KR20220084986A - Profile Nut - Google Patents

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KR20220084986A
KR20220084986A KR1020210063335A KR20210063335A KR20220084986A KR 20220084986 A KR20220084986 A KR 20220084986A KR 1020210063335 A KR1020210063335 A KR 1020210063335A KR 20210063335 A KR20210063335 A KR 20210063335A KR 20220084986 A KR20220084986 A KR 20220084986A
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Abstract

본 발명은 프로파일의 내부공간에 장착되는 프로파일 너트에 관한 것으로서, 프로파일의 가이드홈(410)보다 넓은 폭과 길이를 가지며, 상하부면을 관통하는 암나사부(140)가 구비된 너트몸체(100); 너트몸체(100)의 하부면에서 돌출되어 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착된 상태에서 가이드홈(410)에 끼워지는 돌출가이드(110); 너트몸체(100)의 상부면을 따라 함몰된 탄성부재장착홈(120); 및, 탄성부재장착홈(120)의 일측 단부에 부착되어 경사를 이루면서 탄성부재장착홈(120)의 타측 단부를 향하여 연장되며, 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착되면 내부공간의 내측면에 맞닿아 너트몸체(100)를 탄성지지하는 탄성부재(200);를 포함하고, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면의 좌우 양측에는 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130) 형상에 대응하는 곡면압착부(310)가 구비되고, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면 중앙에는 결합편(210)의 상부면을 눌러주는 평면압착부(320)가 구비되어 고정용 프레스 펀치(300)가 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)에 의하여 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)가 변형되면서 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 감싸는 구조로 결합이 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a profile nut mounted in an inner space of a profile, the nut body 100 having a width and a length wider than that of the guide groove 410 of the profile, and having a female screw portion 140 penetrating the upper and lower surfaces; a protrusion guide 110 protruding from the lower surface of the nut body 100 and fitted into the guide groove 410 in a state in which the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile; An elastic member mounting groove 120 recessed along the upper surface of the nut body 100; And, it is attached to one end of the elastic member mounting groove 120 and extends toward the other end of the elastic member mounting groove 120 while forming an inclination, when the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile, the inner space A symmetrical curved surface portion 130 shape of the nut body 100 on the left and right sides of the lower surface of the fixing press punch 300, including; an elastic member 200 for elastically supporting the nut body 100 in contact with the side surface. A curved compression part 310 corresponding to the is provided, and a flat compression part 320 for pressing the upper surface of the coupling piece 210 is provided in the center of the lower surface of the fixing press punch 300, the fixing press punch ( When the 300) presses the upper part of the nut body 100, the symmetrical curved surface part 130 of the nut body 100 is deformed by the curved surface compression part 310 of the press punch 300 for fixing. It is characterized in that the coupling is made in a structure surrounding the upper left and right ends of the coupling piece 210 .

Figure P1020210063335
Figure P1020210063335

Description

프로파일 너트{Profile Nut}Profile Nut}

본 발명은 프로파일의 내부공간에 장착되어 프로파일의 가이드홈(410)을 따라 슬라이딩 운동 가능하게 결합되는 프로파일 너트에 관한 것으로서, 탄성부재가 너트몸체에 견고하게 고정될 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a profile nut mounted in an inner space of a profile and slidably coupled along a guide groove 410 of the profile, characterized in that the elastic member can be firmly fixed to the nut body.

일반적으로 프로파일은 강도가 높고 내식성과 압출가공성이 양호하며, 양극산화처리가 우수한 경량의 알루미늄으로 제작되고, 산업현장에서 사용되고 있는 각종 자동화 설비를 제작하기 위한 구조물인 컨베이어 프레임과 작업대, 진열대, 다이, 각종 광고판 프레임, 사다리 등을 제작할 때 사용되고 있으며, 그 사용용도는 어느 특정 분야에만 한정되지 않고 다양하게 적용되고 있다.In general, the profile has high strength, good corrosion resistance and extrusion processability, and is made of lightweight aluminum with excellent anodization treatment. Conveyor frame, workbench, display stand, die, It is used when manufacturing various billboard frames, ladders, etc., and its use is not limited to any specific field and is applied in various ways.

이러한 프로파일은 각 면의 길이 방향의 중앙선 부위에 프로파일 너트가 끼워지도록 절개된 레일형 너트홈(가이드홈)이 구비되며, 각종 구조물 제작시 각 부위에 맞게 적정 길이로 절단하여 사용된다.The profile is provided with a rail-type nut groove (guide groove) cut to fit the profile nut in the central line portion of each side in the longitudinal direction, and is cut to an appropriate length for each portion when manufacturing various structures.

여기서, 프로파일 너트는 특정 장치의 골격이 되는 프로파일의 레일형 너트홈(가이드홈)에 삽입되어 골격 사이의 연결 부분을 볼트로 체결하거나 프로파일에 연결되는 각종 구조물을 간편하게 조립 장착할 수 있도록 사용되는 프로파일용 부속품의 하나로서, 레일형 너트홈(가이드홈)에 삽입되는 프로파일 너트는 각종 구조물과 체결되기 전 레일형 너트홈(가이드홈)을 따라 이동이 가능함과 동시에 외력이 작용하지 않으면 그 위치를 그대로 유지할 수 있도록 판스프링에 의하여 탄성지지된다. Here, the profile nut is inserted into the rail-type nut groove (guide groove) of the profile that becomes the skeleton of a specific device to fasten the connection part between the skeletons with bolts or to easily assemble and mount various structures connected to the profile. As one of the accessories for use, the profile nut inserted into the rail-type nut groove (guide groove) can move along the rail-type nut groove (guide groove) before it is fastened with various structures, and at the same time, if no external force is applied, the profile nut remains in its position. It is elastically supported by a leaf spring to maintain it.

도1은 종래의 프로파일용 스프링 너트(프로파일 너트)를 도시하는 구성도인데, 소정의 경사각을 갖는 판스프링 형태의 탄지편(2)과, 상기 탄지편(2)이 일면에 용접에 의하여 부착되는 너트요소(3)로 구성되고, 상기 탄지편(2)는 일측 선단으로 갈수록 좁아지는 폭으로 형성되고, 일단부의 저면에는 호형상의 접지요소(4)로 이루어진다. 1 is a configuration diagram showing a conventional spring nut (profile nut) for a profile, a plate spring-shaped corrugated piece 2 having a predetermined inclination angle, and the corrugated piece 2 are attached to one surface by welding Consists of a nut element (3), the tanji piece (2) is formed with a width that becomes narrower toward the tip of one side, and consists of an arc-shaped grounding element (4) on the bottom surface of one end.

이러한 종래의 프로파일용 스프링너트는 너트의 하단에 탄지편의 일단을 점용접(스포트 용접)하는 것인데, 너트에 탄지편을 용접 후 고정너트 전체를 도금할 경우, 탄지편의 재질인 스테인리스와 너트의 재질인 철은 물성이 서로 달라 도금이 잘 이루어지지 않고, 너트를 먼저 도금한 후 탄지편을 용접할 경우, 용접 자국이 발생되어 제품성을 하락시키는 문제점이 있었다.Such a conventional spring nut for profile is to spot welding (spot welding) one end of the carbonized piece to the lower end of the nut. Since iron has different physical properties, plating is not performed well, and when a tanji piece is welded after plating a nut first, there is a problem in that welding marks are generated and product properties are deteriorated.

또한, 종래의 프로파일용 스프링너트는 너트에 탄지편을 용접하여 고정할 경우 저항용접기를 사용하여 치공구상에서 일일이 수작업으로 용접을 수행하는 것으로 그 제작작업이 매우 번거롭고, 특히 용접작업은 위험이 수반되어 부득이 숙련공에 의한 작업이 필요하고, 이로 인하여 인건비가 상승하고, 제조원가가 높아지는 문제점이 있었다.In addition, the conventional spring nut for profile is very cumbersome and inevitably accompanied by risks as the conventional spring nut for profile is welded manually on a jig tool using a resistance welding machine when fixing a tanji piece to a nut. The work by skilled workers is required, and thus there is a problem in that the labor cost rises and the manufacturing cost rises.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 도2에 도시된 것처럼 용접작업이 필요 없이 탄성편(20)이 고정되도록 탄성편안착홈(12)의 양측면을 소정의 가압력으로 단조하여 부착부(21)의 양측 상면을 덮어주며 고정하는 밀봉단조부(13)를 형성하는 기술에 제시되어 현재 상용화되어 있으나, 이러한 종래의 기술은 도3에 도시된 것처럼 평면 형상의 하단부 양측이 모따기 된 단조공구를 이용하거나, 모따기 없이 단순한 평면 형상의 단조공구를 사용하여 압착하게 되어 밀봉단조부(13)가 제대로 형성되지 않고 결합력이 저하되는 문제점과 함께 압착된 표면이 거칠어 제품의 미감과 품질을 저하하는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, both sides of the attachment part 21 are forged with a predetermined pressing force so that the elastic piece 20 is fixed without the need for welding as shown in FIG. 2 to solve this problem. Although presented in the technology of forming the sealing forged part 13 to cover and fix, this conventional technique uses a forging tool in which both sides of the lower end of the planar shape are chamfered, as shown in FIG. 3, or simple without chamfering. There was a problem in that the sealing forged part 13 was not properly formed and the bonding force was lowered due to compression using a flat forging tool, and the compressed surface was rough, thereby degrading the aesthetics and quality of the product.

[선행기술문헌][Prior art literature]

등록실용 제20-0375866호No. 20-0375866 for registration room

등록특허 제10-1535855호Registered Patent No. 10-1535855

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 탄성부재와 너트몸체의 결합이 견고하고 깔끔하게 이루어질 수 있는 새로운 구조의 프로파일 너트를 제공함을 목적으로 한다. An object of the present invention, which was created to solve the above problems, is to provide a profile nut of a new structure in which the coupling between the elastic member and the nut body can be made solidly and neatly.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.The technical configuration of the present invention created to achieve the above object is as follows.

본 발명은 프로파일의 내부공간에 장착되어 프로파일의 가이드홈(410)을 따라 슬라이딩 운동 가능하게 결합되는 프로파일 너트에 관한 것으로서, 금속 플레이트로 제작되어 프로파일의 내부공간에 수용되며, 프로파일의 가이드홈(410)보다 넓은 폭과 길이를 가지며, 상하부면을 관통하는 암나사부(140)가 구비된 너트몸체(100); 프로파일의 가이드홈(410)의 간격에 대응하는 폭을 가지며, 상기 너트몸체(100)의 하부면에서 돌출되어 상기 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착된 상태에서 가이드홈(410)에 끼워지는 돌출가이드(110); 상기 너트몸체(100)의 상부면을 따라 일정한 폭과 깊이로 함몰된 탄성부재장착홈(120); 및, 상기 탄성부재장착홈(120)의 일측 단부에 부착되어 경사를 이루면서 상기 탄성부재장착홈(120)의 타측 단부를 향하여 연장되며, 상기 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착되면 내부공간의 내측면에 맞닿아 상기 너트몸체(100)를 탄성지지하는 탄성부재(200);를 포함한다.The present invention relates to a profile nut that is mounted in the inner space of the profile and coupled to be slidable along the guide groove 410 of the profile, made of a metal plate and accommodated in the inner space of the profile, and the guide groove 410 of the profile ) having a wider width and length than the nut body 100 having a female screw portion 140 penetrating the upper and lower surfaces; It has a width corresponding to the spacing of the guide grooves 410 of the profile, and protrudes from the lower surface of the nut body 100 to the guide groove 410 in a state where the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile. The fitted protrusion guide 110; an elastic member mounting groove 120 recessed to a predetermined width and depth along the upper surface of the nut body 100; And, it is attached to one end of the elastic member mounting groove 120 and extends toward the other end of the elastic member mounting groove 120 while forming an inclination, when the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile, the inside and an elastic member 200 for elastically supporting the nut body 100 in contact with the inner surface of the space.

상기 탄성부재(200)는 상기 탄성부재장착홈(120)에 맞닿아 고정되어 상기 너트몸체(100)와 하나로 결합되는 결합편(210); 상기 결합편(210)에서 상향 경사를 이루도록 연장되는 경사편(220); 및, 상기 경사편(220)의 상단부 영역에 상향 굴곡을 이루도록 형성되는 원형비드(230);로 이루어지고, 상기 너트몸체(100)는 상부 좌우 양측 단면이 상부로 갈수록 폭이 서서히 감소하여 대칭형 곡면부(130)를 이루어진다.The elastic member 200 is fixed in contact with the elastic member mounting groove 120, the coupling piece 210 coupled to the nut body 100 as one; an inclined piece 220 extending from the coupling piece 210 to form an upward inclination; and a circular bead 230 formed to be curved upwardly in the upper end region of the inclined piece 220, and the nut body 100 has a symmetrical curved surface as the upper left and right side cross-sections gradually decrease in width toward the upper portion. Part 130 is made.

상기 탄성부재(200)의 결합편(210)은 상기 탄성부재장착홈(120)에 맞닿은 상태에서 고정용 프레스 펀치(300)가 상기 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 상기 너트몸체(100)의 상부 좌우 양측이 변형되면서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 덮으면서 눌러주는 구조로 고정되되, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면의 좌우 양측에는 상기 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130) 형상에 대응하는 곡면압착부(310)가 구비되고, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면 중앙에는 결합편(210)의 상부면을 눌러주는 평면압착부(320)가 구비되어 고정용 프레스 펀치(300)가 상기 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)에 의하여 상기 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)가 좌우 양측에서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210)을 향하도록 수평 방향으로 힘을 받음과 동시에 수직 방향으로도 힘을 받아 변형이 이루어지면서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 감싸는 구조가 이루어지는 것을 특징으로 한다.When the coupling piece 210 of the elastic member 200 is in contact with the elastic member mounting groove 120 and the fixing press punch 300 presses the upper portion of the nut body 100, the nut body 100 While the upper left and right both sides of the elastic member 200 are deformed, the coupling piece 210 of the elastic member 200 is fixed in a structure to cover and press the upper left and right ends, and the nut body ( 100) is provided with a curved pressing portion 310 corresponding to the shape of the symmetrical curved portion 130, and a flat pressing portion for pressing the upper surface of the coupling piece 210 in the center of the lower surface of the fixing press punch 300 ( 320) is provided, and when the press punch 300 for fixing presses the upper portion of the nut body 100, the symmetrical curved portion of the nut body 100 by the curved pressing portion 310 of the press punch 300 for fixing The coupling piece of the elastic member 200 while receiving a force in the horizontal direction and at the same time receiving a force in the vertical direction so as to face the coupling piece 210 of the elastic member 200 from both left and right sides 130 is deformed (210) It is characterized in that the structure surrounding the upper left and right ends is made.

본 발명의 구성에 따르면, 탄성부재와 너트몸체의 결합이 견고하고 깔끔하게 이루어질 수 있다.According to the configuration of the present invention, the coupling between the elastic member and the nut body can be made firmly and neatly.

다시 말하면, 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)가 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)를 눌러주는 방식으로 결합구조가 완성되는 바, 압착된 표면이 대칭형 곡면부(130)를 따라 곡면 형상으로 완만하게 형성되어 종래의 평면형 단조공구에 의한 작업에 비하여 제품의 미감과 품질이 향상될 수 있으며, 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)가 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)를 가압하면 대칭형 곡면부(130) 곡면압착부(310)에 의하여 좌우 양측에서 탄성부재(200)의 결합편(210)을 향하도록 수평 방향으로 힘을 받음과 동시에 수직 방향으로도 힘을 받아 변형이 이루어지면서 결합편(210)의 상부면 좌우 양측 단부 영역을 덮게되어 종래의 평면형 단조공구에 의한 작업보다 견고하게 고정될 수 있다.In other words, the coupling structure is completed in such a way that the curved pressing part 310 of the fixing press punch 300 presses the symmetrical curved part 130 of the nut body 100, and the compressed surface is a symmetrical curved part ( 130) along the curved surface, so that the aesthetics and quality of the product can be improved compared to the conventional flat forging tool. When the symmetrical curved portion 130 of 100) is pressed, the symmetrical curved portion 130 receives a force in the horizontal direction to face the coupling piece 210 of the elastic member 200 from the left and right sides by the curved surface compression portion 310 At the same time, the deformation is made by receiving a force in the vertical direction, and the upper surface of the coupling piece 210 is covered with both left and right end regions, so that it can be fixed more firmly than the work by a conventional flat forging tool.

도1 내지 도3은 종래 기술을 도시한다.
도4는 본 발명의 구체적 실시예를 도시한다.
도5는 고정용 프레스 펀치(300)를 이용하여 탄성부재(200)를 너트몸체(100)의 탄성부재장착홈(120)에 결합하는 과정을 도시한다.
도6은 고정용 프레스 펀치(300)의 다른 구체적 실시예를 도시한다.
도7은 본 발명에 따른 제품과 종래의 제품 사진을 보여주는데, 사진 가운데 좌측과 중앙은 본 발명에 따른 제품이고, 우측은 종래의 제품이다. 1 to 3 show the prior art.
4 shows a specific embodiment of the present invention.
5 shows a process of coupling the elastic member 200 to the elastic member mounting groove 120 of the nut body 100 using the fixing press punch 300 .
6 shows another specific embodiment of a press punch 300 for fixing.
7 shows a photograph of a product according to the present invention and a conventional product, in which the left and center of the photograph are the products according to the present invention, and the right is the conventional product.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 프로파일의 내부공간에 장착되어 프로파일의 가이드홈(410)을 따라 슬라이딩 운동 가능하게 결합되는 프로파일 너트에 관한 것으로서, 구체적 실시예는 도4에 도시된 것과 같다.The present invention relates to a profile nut mounted in the inner space of a profile and slidably coupled along the guide groove 410 of the profile, and a specific embodiment is as shown in FIG.

너트몸체(100)는 금속 플레이트로 제작되어 프로파일의 내부공간에 수용되며, 프로파일의 가이드홈(410)보다 넓은 폭과 길이를 가지며, 몸체의 상하부면을 관통하는 암나사부(140)가 구비된다.The nut body 100 is made of a metal plate and accommodated in the inner space of the profile, has a width and a length wider than the guide groove 410 of the profile, and is provided with a female screw portion 140 penetrating the upper and lower surfaces of the body.

너트몸체(100)에는 돌출가이드(110)가 구비되는데, 돌출가이드(110)는 프로파일의 가이드홈(410)의 간격에 대응하는 폭을 가지며, 너트몸체(100)의 하부면에서 돌출되어 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착된 상태에서 가이드홈(410)에 끼워져 가이드홈(410)을 따라 너트몸체(100)가 이동하도록 가이드 역할을 한다.The nut body 100 is provided with a protruding guide 110 , the protruding guide 110 has a width corresponding to the interval of the guide groove 410 of the profile, and protrudes from the lower surface of the nut body 100 to the nut body (100) is inserted into the guide groove (410) in a state mounted in the inner space of the profile serves as a guide to move the nut body (100) along the guide groove (410).

상기 너트몸체(100)의 상부 좌우 양측 단면은 상부로 갈수록 폭이 서서히 감소하여 대칭형 곡면부(130)를 이루어 프로파일 너트를 프로파일 내부공간에 장착하거나 제거할 때, 또는 프로파일을 따라 프로파일 너트를 움직일 때 프로파일 구조와 너트몸체(100)의 상호 간섭을 최소화할 수 있다.The upper left and right side cross-sections of the nut body 100 gradually decrease in width toward the top to form a symmetrical curved portion 130 when mounting or removing the profile nut in the profile inner space, or when moving the profile nut along the profile. Mutual interference between the profile structure and the nut body 100 can be minimized.

탄성부재장착홈(120)은 너트몸체(100)의 상부면을 따라 일정한 폭과 깊이로 함몰되도록 형성되는데, 탄성부재(200)의 두께보다 깊게 함몰되어야 한다.The elastic member mounting groove 120 is formed to be depressed along the upper surface of the nut body 100 with a predetermined width and depth, and should be depressed deeper than the thickness of the elastic member 200 .

탄성부재(200)는 탄성부재장착홈(120)의 일측 단부에 부착되어 경사를 이루면서 탄성부재장착홈(120)의 타측 단부를 향하여 연장되는데, 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착되면 내부공간의 내측면에 맞닿아 너트몸체(100)를 탄성지지하는 역할을 한다.The elastic member 200 is attached to one end of the elastic member mounting groove 120 and extends toward the other end of the elastic member mounting groove 120 while forming an inclination. When the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile, It abuts against the inner surface of the inner space and serves to elastically support the nut body 100 .

이러한 탄성부재(200)는 탄성력을 가지는 금속판으로 제작되며 도4에 예시적으로 도시된 것처럼 결합편(210), 경사편(220) 및 원형비드(230)로 이루어진다. The elastic member 200 is made of a metal plate having an elastic force, and includes a coupling piece 210 , an inclined piece 220 , and a circular bead 230 as exemplarily shown in FIG. 4 .

결합편(210)은 탄성부재장착홈(120)에 맞닿아 고정되어 너트몸체(100)와 하나로 결합되고, 경사편(220)은 이러한 결합편(210)에서 상향 경사를 이루도록 연장되고, 원형비드(230)는 상향 경사를 이루는 경사편(220)의 상단부 영역에 상향 굴곡을 이루도록 형성된다. The coupling piece 210 is fixed in contact with the elastic member mounting groove 120 to be coupled to the nut body 100 as one, and the inclined piece 220 is extended to form an upward inclination from this coupling piece 210, and a circular bead. Reference numeral 230 is formed to form an upward curve in the upper end region of the inclined piece 220 forming an upward inclination.

탄성부재(200)의 결합편(210)은 도5에 도시된 것처럼 탄성부재장착홈(120)에 맞닿은 상태에서 고정용 프레스 펀치(300)가 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 너트몸체(100)의 상부 좌우 양측이 변형되면서 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 덮으면서 눌러주는 구조로 고정된다. As shown in FIG. 5, the coupling piece 210 of the elastic member 200 is in contact with the elastic member mounting groove 120. When the fixing press punch 300 presses the upper part of the nut body 100, the nut body ( While the upper left and right sides of the 100) are deformed, the coupling piece 210 of the elastic member 200 is fixed in a pressing structure while covering the upper left and right ends.

고정용 프레스 펀치(300)의 하부면의 좌우 양측에는 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130) 형상에 대응하는 곡면압착부(310)가 구비되고, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면 중앙에는 결합편(210)의 상부면을 눌러주는 평면압착부(320)가 구비되어 고정용 프레스 펀치(300)가 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)에 의하여 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)가 좌우 양측에서 탄성부재(200)의 결합편(210)을 향하도록 수평 방향으로 힘을 받음과 동시에 수직 방향으로도 힘을 받아 변형이 이루어지면서 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 감싸는 구조가 이루어진다.A curved pressing part 310 corresponding to the symmetrical curved part 130 shape of the nut body 100 is provided on both sides of the lower surface of the lower surface of the fixing press punch 300 , and the lower surface of the fixing press punch 300 . A flat pressing part 320 for pressing the upper surface of the coupling piece 210 is provided in the center, and when the fixing press punch 300 compresses the upper part of the nut body 100, the curved surface of the fixing press punch 300 is compressed. The symmetrical curved surface portion 130 of the nut body 100 by the part 310 receives a force in the horizontal direction to face the coupling piece 210 of the elastic member 200 from both left and right sides, and at the same time applies a force in the vertical direction as well. As the deformation is made, a structure surrounding the upper left and right ends of the coupling piece 210 of the elastic member 200 is formed.

고정용 프레스 펀치(300)의 평면압착부(320) 내부에는 스프링(330)에 의하여 탄성지지되는 결합편밀착돌기(340)가 장착되어 평면압착부(320)의 하부로 돌출되는데, 고정용 프레스 펀치(300)가 하강하면 결합편밀착돌기(340)가 1차적으로 결합편(210) 상부를 눌러주면서 안정적으로 붙잡고, 고정용 프레스 펀치(300)가 좀 더 하강하면 2차적으로 곡면압착부(310)가 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)에 맞닿아 변형을 유발하여 결합편(210)의 상부 좌우측 단부 영역을 덮게되고, 결합편밀착돌기(340)가 밀려 올라가 평면압착부(320) 내부로 들어감에 따라 대칭형 곡면부(130)의 변형 과정에서 평면압착부(320) 표면이 직접 결합편(210) 상부면을 안정적으로 눌러주게 된다.Inside the flat compression part 320 of the press punch 300 for fixing, a coupling piece adhesion protrusion 340 elastically supported by a spring 330 is mounted and protrudes to the lower part of the flat compression part 320, the fixing press When the punch 300 descends, the engaging piece adhesion protrusion 340 primarily presses the upper portion of the engaging piece 210 to hold it stably, and when the fixing press punch 300 descends a little more, the secondly curved compression part ( 310) abuts against the symmetrical curved surface portion 130 of the nut body 100 and causes deformation to cover the upper left and right end regions of the coupling piece 210, and the coupling piece adhesion protrusion 340 is pushed up and the plane compression unit ( 320) In the process of deformation of the symmetrical curved portion 130 as it enters the inside, the surface of the flat compression portion 320 directly presses the upper surface of the coupling piece 210 stably.

이와 같이 곡면압착부(310)가 대칭형 곡면부(130)를 눌러주는 방식으로 결합구조가 완성되는 바, 압착된 표면이 대칭형 곡면부(130)를 따라 곡면 형상으로 완만하게 형성되어 종래의 평면형 단조공구에 의한 작업에 비하여 제품의 미감과 품질이 향상될 수 있으며, 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)가 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)를 가압하면 대칭형 곡면부(130) 곡면압착부(310)에 의하여 좌우 양측에서 탄성부재(200)의 결합편(210)을 향하도록 수평 방향으로 힘을 받음과 동시에 수직 방향으로도 힘을 받아 변형이 이루어지면서 결합편(210)의 상부면 좌우 양측 단부 영역을 덮게되어 종래의 평면형 단조공구에 의한 작업보다 견고하게 고정될 수 있다.As such, the bonding structure is completed in such a way that the curved crimping part 310 presses the symmetrical curved part 130 , and the compressed surface is gently formed in a curved shape along the symmetrical curved part 130 , so that the conventional flat forging is formed. The aesthetics and quality of the product can be improved compared to the work with a tool, and when the curved surface crimping part 310 of the fixing press punch 300 presses the symmetrical curved surface part 130 of the nut body 100 , the symmetrical curved surface part (130) The coupling piece ( 210) covers the left and right side end regions of the upper surface, so that it can be fixed more firmly than the conventional flat forging tool.

고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310) 표면에는 도6에 도시된 것처럼 단차부(311) 또는 요철부(312)가 구비될 수도 있는데, 이럴 경우 고정용 프레스 펀치(300)가 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 곡면압착부(310)의 단차부(311) 또는 요철부(312) 의하여 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)의 좌우 양측 상단부 표면에도 단차 또는 요철 구조가 구비되면서 보다 견고하게 고정되는 구조가 되면서 디자인적인 측면에서도 심미감을 상승시키는 효과가 있다. As shown in FIG. 6 , a stepped portion 311 or an uneven portion 312 may be provided on the surface of the curved pressing portion 310 of the fixing press punch 300, in this case the fixing press punch 300 is a nut When the upper portion of the body 100 is pressed, the step 311 or the concave-convex portion 312 of the curved crimping unit 310 also causes a step or concave-convex structure on the left and right upper ends of the symmetrical curved portion 130 of the nut body 100. It has an effect of increasing the aesthetics in terms of design as it becomes a structure that is more firmly fixed as it is provided.

도7은 본 발명에 따른 제품과 종래의 제품 사진을 보여주는데, 사진 가운데 좌측과 중앙은 본 발명에 따른 제품이고, 우측은 종래의 제품이다. 7 shows a photograph of a product according to the present invention and a conventional product, in which the left and center of the photograph are the products according to the present invention, and the right is the conventional product.

좌측과 중앙에 배치된 제품을 보면 고정용 프레스 펀치(300)에 의하여 단차가 형성된 것(좌측) 및 요철이 형성된 것(중앙)을 확인할 수 있으며, 종래의 제품(우측)은 단순한 평면형 단조공구에 의하여 압착 변형된 부위가 거칠고 조잡한 느낌을 주는 것을 확인할 수 있다.Looking at the products arranged on the left and in the center, it can be seen that the step (left) and the unevenness (center) are formed by the fixing press punch 300, and the conventional product (right) is a simple flat forging tool. It can be seen that the compressed deformed area gives a rough and coarse feeling.

탄성부재(200)의 원형비드(230)는 너트몸체(100)를 포로파일 내부공간에 장착할 경우 내부공간의 내측면에 직접 맞닿는 부위로서 곡면을 이루는 비드 표면이 프로파일 내부공간의 내측면에 맞닿아 프로파일 너트가 이동하는 과정에서 마찰력을 감소시키고 원활한 이동이 가능하도록 한다. The circular bead 230 of the elastic member 200 is a portion that directly abuts against the inner surface of the inner space when the nut body 100 is mounted in the inner space of the paw pile. It reduces friction in the process of moving the profile nut and enables smooth movement.

이러한 원형비드(230)는 반드시 정확하게 원형으로 돌출되는 것만으로 한정되는 것은 아니며, 원형에 가까운 형상으로 돌출되면서 비드를 형성할 수도 있다.The circular bead 230 is not necessarily limited to precisely protruding in a circular shape, and the bead may be formed while protruding in a shape close to a circular shape.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.As described above, specific embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but the protection scope of the present invention is not necessarily limited only to these embodiments, and various design changes and public notices within the scope that do not change the technical gist of the present invention It is clear that the addition or deletion of technology, simple numerical limitation, etc. fall within the protection scope of the present invention.

100:너트몸체
110:돌출가이드
120:탄성부재장착홈
130:대칭형 곡면부
140:암나사부
200:탄성부재
210:결합편
220:경사편
230:원형비드
240:보강굴곡부
300:고정용 프레스 펀치
310:곡면압착부
311:단차부 312:요철부
320:평면압착부
330:스프링
340:결합편밀착돌기
410:가이드홈100: nut body
110: protrusion guide
120: elastic member mounting groove
130: symmetrical curved surface
140: female thread part
200: elastic member
210: bonding piece
220: inclined plane
230: circular bead
240: reinforcing bend
300: press punch for fixing
310: curved surface compression part
311: step part 312: uneven part
320: flat crimping part
330: spring
340: coupling piece adhesion protrusion
410: guide home

Claims (2)

프로파일의 내부공간에 장착되어 프로파일의 가이드홈(410)을 따라 슬라이딩 운동 가능하게 결합되는 프로파일 너트에 관한 것으로서,
금속 플레이트로 제작되어 프로파일의 내부공간에 수용되며, 프로파일의 가이드홈(410)보다 넓은 폭과 길이를 가지며, 상하부면을 관통하는 암나사부(140)가 구비된 너트몸체(100);
프로파일의 가이드홈(410)의 간격에 대응하는 폭을 가지며, 상기 너트몸체(100)의 하부면에서 돌출되어 상기 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착된 상태에서 가이드홈(410)에 끼워지는 돌출가이드(110);
상기 너트몸체(100)의 상부면을 따라 일정한 폭과 깊이로 함몰된 탄성부재장착홈(120); 및,
상기 탄성부재장착홈(120)의 일측 단부에 부착되어 경사를 이루면서 상기 탄성부재장착홈(120)의 타측 단부를 향하여 연장되며, 상기 너트몸체(100)가 프로파일의 내부공간에 장착되면 내부공간의 내측면에 맞닿아 상기 너트몸체(100)를 탄성지지하는 탄성부재(200);
를 포함하고,
상기 탄성부재(200)는,
상기 탄성부재장착홈(120)에 맞닿아 고정되어 상기 너트몸체(100)와 하나로 결합되는 결합편(210);
상기 결합편(210)에서 상향 경사를 이루도록 연장되는 경사편(220); 및,
상기 경사편(220)의 상단부 영역에 상향 굴곡을 이루도록 형성되는 원형비드(230);
로 이루어지고,
상기 너트몸체(100)는,
상부 좌우 양측 단면이 상부로 갈수록 폭이 서서히 감소하여 대칭형 곡면부(130)를 이루고,
상기 탄성부재(200)의 결합편(210)은,
상기 탄성부재장착홈(120)에 맞닿은 상태에서 고정용 프레스 펀치(300)가 상기 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 상기 너트몸체(100)의 상부 좌우 양측이 변형되면서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 덮으면서 눌러주는 구조로 고정되되,
고정용 프레스 펀치(300)의 하부면의 좌우 양측에는 상기 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130) 형상에 대응하는 곡면압착부(310)가 구비되고, 고정용 프레스 펀치(300)의 하부면 중앙에는 결합편(210)의 상부면을 눌러주는 평면압착부(320)가 구비되어 고정용 프레스 펀치(300)가 상기 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)에 의하여 상기 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)가 좌우 양측에서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210)을 향하도록 수평 방향으로 힘을 받음과 동시에 수직 방향으로도 힘을 받아 변형이 이루어지면서 상기 탄성부재(200)의 결합편(210) 상부 좌우측 단부를 감싸는 구조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일 너트. It relates to a profile nut mounted in the inner space of the profile and coupled to be slidable along the guide groove 410 of the profile,
a nut body 100 made of a metal plate and accommodated in the inner space of the profile, having a width and a length wider than that of the guide groove 410 of the profile, and provided with a female screw portion 140 penetrating the upper and lower surfaces;
It has a width corresponding to the distance between the guide grooves 410 of the profile, and protrudes from the lower surface of the nut body 100 to the guide groove 410 in a state in which the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile. The fitted protrusion guide 110;
an elastic member mounting groove 120 recessed to a predetermined width and depth along the upper surface of the nut body 100; and,
It is attached to one end of the elastic member mounting groove 120 and extends toward the other end of the elastic member mounting groove 120 while forming an inclination, and when the nut body 100 is mounted in the inner space of the profile, the inner space an elastic member 200 for elastically supporting the nut body 100 in contact with the inner surface;
including,
The elastic member 200,
a coupling piece 210 which is fixed in contact with the elastic member mounting groove 120 and is coupled to the nut body 100 as one;
an inclined piece 220 extending from the coupling piece 210 to form an upward inclination; and,
a circular bead 230 formed to be curved upwardly in the upper end region of the inclined piece 220;
is made of,
The nut body 100,
The upper left and right side cross-sections gradually decrease in width toward the top to form a symmetrical curved portion 130,
The coupling piece 210 of the elastic member 200 is,
When the fixing press punch 300 presses the upper portion of the nut body 100 in contact with the elastic member mounting groove 120, the upper left and right sides of the nut body 100 are deformed while the elastic member 200 is deformed. It is fixed in a structure that presses while covering the upper left and right ends of the coupling piece 210 of the
A curved pressing part 310 corresponding to the shape of the symmetrical curved part 130 of the nut body 100 is provided on both left and right sides of the lower surface of the fixing press punch 300 , and the lower part of the fixing press punch 300 . In the center of the surface, a flat pressing part 320 for pressing the upper surface of the coupling piece 210 is provided, and when the fixing press punch 300 compresses the upper part of the nut body 100, the fixing press punch 300 The symmetrical curved portion 130 of the nut body 100 receives a force in the horizontal direction from the left and right sides toward the coupling piece 210 of the elastic member 200 by the curved pressing portion 310 and at the same time in the vertical direction Profile nut, characterized in that the structure surrounding the upper left and right ends of the coupling piece (210) of the elastic member (200) while being deformed by receiving a force. 제1항에서,
고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310) 표면에는 단차부(311) 또는 요철부(312)가 구비되고, 고정용 프레스 펀치(300)가 상기 너트몸체(100)의 상부를 압착하면 고정용 프레스 펀치(300)의 곡면압착부(310)의 단차부(311) 또는 요철부(312) 의하여 상기 너트몸체(100)의 대칭형 곡면부(130)의 좌우 양측 상단부 표면에 단차 또는 요철 구조가 구비되는 것을 특징으로 하는 프로파일 너트.
In claim 1,
A stepped portion 311 or an uneven portion 312 is provided on the surface of the curved compression part 310 of the fixing press punch 300, and the fixing press punch 300 compresses the upper portion of the nut body 100. Step or uneven structure on the upper end surface of both sides of the symmetrical curved surface portion 130 of the nut body 100 by the step portion 311 or the uneven portion 312 of the curved surface compression portion 310 of the press punch 300 for fixing Profile nut, characterized in that provided.
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