KR20220062766A - Integrated operation system for shipyard painting equipment - Google Patents

Integrated operation system for shipyard painting equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20220062766A
KR20220062766A KR1020200148356A KR20200148356A KR20220062766A KR 20220062766 A KR20220062766 A KR 20220062766A KR 1020200148356 A KR1020200148356 A KR 1020200148356A KR 20200148356 A KR20200148356 A KR 20200148356A KR 20220062766 A KR20220062766 A KR 20220062766A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
painting
facility
vocs
reducer
shipyard
Prior art date
Application number
KR1020200148356A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김승범
임상택
고영호
이돈진
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020200148356A priority Critical patent/KR20220062766A/en
Publication of KR20220062766A publication Critical patent/KR20220062766A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/46—Improving electric energy efficiency or saving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

According to the present invention, a system operates painting equipment of a shipyard in an integrated manner and comprises: an air conditioner (10) provided in a shelter of a painting factory; a volatile organic compounds (VOCs) reducer (20) installed to remove volatile organic compounds created in the painting factory; an equipment controller (30) connected to the air conditioner (10) and the VOCs reducer to establish a plan related to painting and monitor operation state; and a maintenance and repair manager (40) connected to the equipment controller (30) to provide maintenance and repair information for each shelter. Accordingly, overall processes are managed in an integrated manner in response to an environment in which a VOCs reducer is added to a shipyard painting factory to promote cost reduction and productivity improvement by practical labor elimination.

Description

조선소 도장설비의 통합 가동 시스템 {Integrated operation system for shipyard painting equipment}Integrated operation system for shipyard painting equipment}

본 발명은 조선소 도장설비에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 도장대상의 블록 이동에서 도장 작업에 이르기까지 도장공장의 설비 가동을 생력화하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a painting facility in a shipyard, and more particularly, to an integrated operation system of a painting facility in a shipyard that revitalizes the operation of the equipment in the painting factory from the movement of the block of the painting object to the painting operation.

조선소 도장공장은 2018년부터 환기팬을 철거하고 VOCs 저감 설비를 설치하고 있다. 도장공장에 설치된 VOCs 저감 설비는 대기방지시설로 기존 환기팬과 달리 장비가 복잡하여 가동과 중지에 절차가 필요하고, 주기적으로 환경부에 관련 자료를 제출해야 한다. 그리고 VOCs 저감 설비뿐만 아니라 제습기, 히터 등의 효율적인 관리 및 에너지 절약을 위해 원격 모니터링이 필요하다. 또한 도장공장 장비의 고장 예측 등 유지보수 방안을 고민해야 한다.The shipyard painting plant has been removing ventilation fans and installing VOCs reduction facilities since 2018. The VOCs reduction facility installed in the painting factory is an atmospheric prevention facility, and unlike the existing ventilation fan, the equipment is complicated and requires procedures to start and stop, and related data must be submitted to the Ministry of Environment periodically. In addition, remote monitoring is required for efficient management and energy saving of dehumidifiers and heaters as well as VOCs reduction facilities. In addition, maintenance measures such as predicting failure of paint shop equipment should be considered.

종래의 도장공장 에너지관리시스템(EMS)은 에너지를 많이 사용하는 집진기, 환기팬, 히터, 제습기, 조명 등의 가동 상태를 모니터링하여 불필요한 설비 가동을 방지함을 주요 기능으로 한다. 그리고 설비의 에너지 사용량을 저장하여 공장별/설비별, 기간을 설정하여 비교가 가능하다. 그러나 에너지관리시스템(EMS)은 설비의 자동 운전이 불가능하다.The main function of a conventional painting factory energy management system (EMS) is to prevent unnecessary equipment operation by monitoring the operation status of a dust collector, ventilation fan, heater, dehumidifier, lighting, etc. that use a lot of energy. In addition, it is possible to compare the energy consumption of the facility by setting the period for each plant/equipment and period. However, the energy management system (EMS) cannot automatically operate the facility.

이와 관련하여 한국 공개특허공보 제2011-0045496호, 한국 등록특허공보 제1245639호 등의 선행기술문헌을 참조할 수 있다.In this regard, reference may be made to prior art documents such as Korean Patent Application Laid-Open No. 2011-0045496 and Korean Patent Publication No. 1245639.

전자는 월별 부하분석 데이터를 생성하는 물량 분석부; 중일정 계획 데이터를 조정하는 중일정계획 관리부; 월별부하와 처리능력을 포함한 장기 전략계획 수립 데이터를 생성하는 전략계획 수립부; 및 월별 부하분석 데이터와 비교 가능한 시뮬레이션 결과 데이터를 제공하는 시뮬레이션 실행부를 포함한다.The former includes a quantity analysis unit that generates monthly load analysis data; Mid-schedule plan management unit that adjusts mid-schedule plan data; Strategic plan establishment unit that generates long-term strategic planning data including monthly load and processing capacity; and a simulation execution unit that provides simulation result data comparable to the monthly load analysis data.

후자는 공장 설비의 실시간 에너지 사용량 정보 및 공장 설비 감시 제어 정보를 수집하는 수집부; 공장 설비를 제어하기 위한 제어 정보를 현장 제어 장치에 제공하는 설비 제어부; 실시간 에너지 사용량 정보, 공장 설비감시 제어 정보 및 업무 매뉴얼 정보를 생성하는 관리 정보 생성부; 등을 포함한다.The latter is a collection unit that collects real-time energy usage information and factory facility monitoring and control information of factory facilities; a facility control unit that provides control information for controlling factory facilities to an on-site control device; a management information generation unit that generates real-time energy usage information, factory facility monitoring control information, and work manual information; etc.

다만, 상기한 선행문헌에 의하면 도장공정의 일부만 포함할뿐더러 VOCs 저감 설비와 연계되지 않아 근본적인 개선을 필요로 한다.However, according to the above-mentioned prior literature, it includes only a part of the painting process and is not connected with the VOCs reduction facility, so a fundamental improvement is required.

한국 공개특허공보 제2011-0045496호 "도장공정을 위한 공정 관리 장치" (공개일자 : 2011.05.04.)Korean Patent Application Laid-Open No. 2011-0045496 "Process control device for painting process" (published on: 2011.05.04.) 한국 등록특허공보 제1245639호 "최적의 선박 건조 환경을 위한 에너지 관리 서버 시스템 및 선박 건조 시스템" (공개일자 : 2012.10.10.)Korean Patent Publication No. 1245639 "Energy management server system and ship building system for an optimal ship building environment" (Published on October 10, 2012)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 조선소 도장공장에 VOCs 저감기를 부가하는 환경에 대응하여 도장대상의 블록 이동에서 도장 작업에 이르기까지 전반적인 공정을 통합적으로 관리하기 위한 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템을 제공하는 데 있다.The object of the present invention to improve the conventional problems as described above, in response to the environment of adding a VOCs reducer to the shipyard painting factory, the shipyard painting for integrated management of the overall process from the movement of the block of the painting object to the painting operation It is to provide an integrated operation system of the facility.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 조선소의 도장설비를 통합적으로 가동하는 시스템에 있어서: 도장공장의 셀터에 구비되는 공조기; 도장공장에서 발생하는 휘발성 유기화합물질을 제거하도록 설치되는 VOCs 저감기; 상기 공조기와 VOCs 저감기에 연결되어 도장과 관련된 계획을 수립하고 가동 상태를 모니터링하는 설비제어기; 및 상기 설비제어기에 연결되어 셀터별 유지보수 정보를 제공하는 유지보수관리기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a system for integrally operating a painting facility in a shipyard: an air conditioner provided in a shelter of a painting factory; VOCs reducer installed to remove volatile organic compounds generated in painting factories; a facility controller connected to the air conditioner and the VOCs reducer to establish a plan related to painting and monitor the operation status; and a maintenance manager connected to the facility controller to provide maintenance information for each shelter.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 VOCs 저감기는 각각의 주소를 갖춘 다수의 RTO를 기반으로 하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the VOCs reducer is characterized in that it is based on a plurality of RTOs with respective addresses.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기는 도장대상의 블록에 대하여 일별ㆍ시간별 작업 스케쥴을 수립하고, 이를 근거로 공조기와 VOCs 저감기의 가동시간을 산출하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller establishes a daily and hourly work schedule for the block to be painted, and calculates the operating time of the air conditioner and the VOCs reducer based on this.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기는 도장설비별로 가동시간과 에너지 사용량 데이터를 축적하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller is characterized by accumulating the operation time and energy consumption data for each painting facility.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기는 운영기록기를 통하여 환경부에 제출되는 운영기록부를 생성하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller is characterized in that it creates an operation record that is submitted to the Ministry of Environment through the operation recorder.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 조선소 도장공장에 VOCs 저감기를 부가하는 환경에 대응하여 전반적인 공정을 통합적으로 관리하여 실질적인 생력화에 의한 생산성 향상과 비용절감을 도모하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in response to the environment of adding a VOCs reducer to the shipyard painting plant, the overall process is integrated, and there is an effect of improving productivity and reducing costs by actually increasing manpower.

도 1은 본 발명에 따른 시스템의 주요부 연결을 나타내는 블록도
도 2는 본 발명에 따른 시스템의 공정 흐름을 나타내는 블록도
도 3은 본 발명에 따른 시스템의 화면 표시를 나타내는 예시도
도 4는 본 발명에 따른 시스템의 데이터 축적을 나타내는 도표
도 5는 본 발명에 따른 시스템의 운영기록을 나타내는 도표1 is a block diagram showing the connection of main parts of a system according to the present invention;
2 is a block diagram showing the process flow of a system according to the present invention;
3 is an exemplary view showing a screen display of the system according to the present invention;
4 is a diagram showing the data accumulation of a system according to the present invention;
5 is a diagram showing an operation record of a system according to the present invention;

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

본 발명은 조선소의 도장설비를 통합적으로 가동하는 시스템에 관하여 제안한다. 선박 건조 과정의 블록을 도장하도록 도장공장과 직간접적으로 연계되는 제반 설비의 가동을 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. The present invention proposes with respect to a system for integrally operating the painting equipment of the shipyard. It targets the operation of all facilities directly or indirectly linked to the painting factory to paint the blocks of the ship building process, but is not necessarily limited thereto.

종래에는 설비 모니터링/제어, 설비 가동현황 분석, 설비별/조직별 에너지 사용량 조회, 건 제어 및 일괄종료 기능이 개별적으로 진행된다.Conventionally, facility monitoring/control, facility operation status analysis, facility/organizational energy usage inquiry, case control, and batch termination functions are performed individually.

본 발명에 따르면 공조기(10)가 도장공장의 셀터에 구비되어 있다. 조선소의 도장공장은 다수의 셀터로 구성된다. 공조기(10)는 도장 작업과 관련되는 히터, 제습기, 집진기 등을 포함한다. 물론 도장공장 셀터별로 히터, 제습기, 집진기의 용량은 차등화될 수 있다.According to the present invention, the air conditioner 10 is provided in the shelter of the painting factory. The painting factory of the shipyard consists of a number of shelters. The air conditioner 10 includes a heater, a dehumidifier, a dust collector, etc. related to the painting operation. Of course, the capacities of heaters, dehumidifiers, and dust collectors can be differentiated for each paint shop shelter.

또한, 본 발명에 따르면 VOCs 저감기(20)가 도장공장에서 발생하는 휘발성 유기화합물질을 제거하도록 설치된다. 선박 및 대형철조물 제조 현장의 경우 도장시설(건조포함) 외에 세정시설(탈지포함), 유기용제ㆍ유기용제 함유물질 저장시설 등이 VOCs 저감기(20)의 설치 대상으로 분류된다. VOCs 저감기(20)는 단순한 구조의 환기팬과 달리 기능적으로 복잡하여 가동과 중지에 소정의 절차를 준수해야 하고 유관기관(환경부)으로 자료의 보고가 필요하다.In addition, according to the present invention, the VOCs reducer 20 is installed to remove the volatile organic compounds generated in the painting factory. In the case of ships and large ironworks manufacturing sites, in addition to painting facilities (including drying), cleaning facilities (including degreasing), and storage facilities for organic solvents and organic solvents are classified as installation targets of the VOCs reducer 20. The VOCs reducer 20 is functionally complex, unlike a ventilation fan having a simple structure, so it is necessary to comply with a prescribed procedure for operation and stop, and to report data to a related organization (Ministry of Environment).

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 VOCs 저감기(20)는 각각의 주소를 갖춘 다수의 RTO를 기반으로 하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the VOCs reducer 20 is characterized in that it is based on a plurality of RTOs with respective addresses.

축열식 연소설비인 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)는 열교환효율이 85~95%로 높은 편이므로 조선소 도장공장과 같은 대규모 공장에 적합하다. 반면 직접연소법과 촉매연소법의 경우는 열교환효율이 50~60% 정도에 불과하다. VOCs 저감기(20)의 RTO는 원격으로 모니터링하기 편리하도록 주소를 부여한다. 일예로, 후술하는 설비제어기(30)와 주소 지정식(addressable) 게이트웨이를 개재하여 연결할 수 있다.RTO (Regenerative Thermal Oxidizer), a regenerative combustion facility, has a high heat exchange efficiency of 85-95%, so it is suitable for large-scale factories such as shipyards and painting factories. On the other hand, in the case of the direct combustion method and the catalytic combustion method, the heat exchange efficiency is only about 50 to 60%. The RTO of the VOCs reducer 20 is given an address for convenient remote monitoring. For example, the facility controller 30 to be described later may be connected via an addressable gateway.

또한, 본 발명에 따르면 설비제어기(30)가 상기 공조기(10)와 VOCs 저감기(20)에 연결되어 도장과 관련된 계획을 수립하고 가동 상태를 모니터링하는 구조를 이루고 있다.In addition, according to the present invention, the facility controller 30 is connected to the air conditioner 10 and the VOCs reducer 20 to establish a plan related to painting and to monitor the operating state.

도 1을 참조하면, 설비제어기(30)를 중심으로 공조기(10), VOCs 저감기(20) 등이 연결된 상태를 나타낸다. 설비제어기(30)는 마이컴 회로로 구성되어 설정된 메인 프로그램 및 서브루틴 프로그램을 실행한다.Referring to FIG. 1 , it shows a state in which the air conditioner 10 , the VOCs reducer 20 , etc. are connected with the facility controller 30 as the center. The facility controller 30 is composed of a microcomputer circuit and executes the set main program and subroutine program.

도 2를 참조하면, 설비제어기(30)를 중심으로 생산계획 담당자와 현장 관리자가 인터페이스되는 상태를 나타낸다. 생산계획 담당자와 현장 관리자는 자신의 PC나 스마트폰을 이용하여 설비제어기(30)에 연결된다. 설비제어기(30)의 세부적 알고리즘은 대략 7단계로 구분하여 나타낸다.Referring to FIG. 2 , it shows a state in which the production plan manager and the site manager are interfaced with the facility controller 30 as the center. The production plan manager and the site manager are connected to the facility controller 30 using their PC or smart phone. The detailed algorithm of the facility controller 30 is divided into approximately 7 steps.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기(30)는 도장대상의 블록에 대하여 일별ㆍ시간별 작업 스케쥴을 수립하고, 이를 근거로 공조기(10)와 VOCs 저감기(20)의 가동시간을 산출하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller 30 establishes a daily and hourly work schedule for the block to be painted, and calculates the operating time of the air conditioner 10 and the VOCs reducer 20 based on this. characterized in that

도 2 및 도 3을 참조하면, 설비제어기(30)가 생산계획 담당자 및 현장 관리자와 연계하여 설정된 알고리즘을 수행하는 상태를 나타낸다. 우선 생산계획 담당자가 조립공장 또는 의장공장으로부터 전처리 공장으로 블록 이동계획과 도장 공장 작업공정을 파악하여 설비 제어시스템에 등록한다. 물론 전처리 공장에서 도장대상 블록의 이동계획은 생산계획 담당자와 설비제어기(30)의 협력으로 진행될 수도 있다. 도장공장의 블록 이동 계획에서 중요한 점은 전처리 공장에서 셀터로 블록이 이동되면 다음 날 야간에 1st 스프레이 작업이 시작되고, 일반적으로 도장 작업이 마칠 때까지 이동이 없다.2 and 3 , it shows a state in which the facility controller 30 performs an algorithm set in connection with a production plan manager and a site manager. First, the person in charge of the production plan identifies the block movement plan from the assembly plant or the design plant to the pre-processing plant and the painting plant work process and registers it in the facility control system. Of course, the movement plan of the block to be painted in the pretreatment plant may be carried out in cooperation with the production plan manager and the facility controller 30 . An important point in the block movement plan of the painting plant is that when the block is moved from the pre-treatment plant to the shelter, the 1st spray operation starts at night the next day, and there is generally no movement until the painting operation is finished.

도 3(a)에서, 도장공장의 설정된 셀터의 위치에 설정된 블록을 일별로 이동하는 상태를 나타낸다. 도 3(b)는 도 3(a)의 상태에서 시간별로 도장 작업을 수행하는 스케쥴을 구체적으로 나타낸다. 도 3(c)는 도 3(b)에서 일련의 공정이 완료된 후에 VOCs 저감기(20)의 RTO, 공조기(10)의 히터 및 제습기에 대한 가동시간을 산출하는 상태를 나타낸다. 이와 같은 상태는 설비제어기(30)의 모니터 화면을 통하여 출력된다. 매일 화이트 보드, 엑셀, 수기로 작성하는 작업 계획을 생력화(전산화)하므로 도장공장 전체의 공정 현황 파악이 가능하다.In Figure 3 (a), it shows the state of moving the block set at the set shelter location of the painting factory by day. Figure 3 (b) shows in detail the schedule for performing the painting work for each time in the state of Figure 3 (a). FIG. 3(c) shows a state in which the operating hours for the RTO of the VOCs reducer 20, the heater and the dehumidifier of the air conditioner 10 are calculated after the series of processes in FIG. 3(b) are completed. Such a state is output through the monitor screen of the facility controller 30 . It is possible to grasp the status of the entire painting plant process by making the work plan written on a whiteboard, Excel, and handwriting vital (computerized) every day.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기(30)는 도장설비별로 가동시간과 에너지 사용량 데이터를 축적하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller 30 is characterized in that it accumulates the operation time and energy consumption data for each painting facility.

도 4를 참조하면, 설비제어기(30)가 도 2의 알고리즘을 수행하면서 축적한 데이터를 그래픽과 수치로 나타낸다. 도 4(a)에서, 특정 도장공장에서 히터, 집진기 등의 시간대별 가동시간을 표시한다. 도 4(b)에서, 공장별/설비별 히터, 제습기, 집진기 등의 에너지 사용량을 도표로 표시한다. 이러한 정보는 도 2 및 도 3의 스케쥴 수립에 반영되므로 불합리한 설비의 가동을 방지하고 통합적 관리의 효율성을 제고한다. 공장별, 설비별 에너지 사용량과 작업량을 비교하여 각 공장의 운용패턴을 파악한 후 장비를 효율적으로 사용하도록 유도할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the data accumulated while the facility controller 30 performs the algorithm of FIG. 2 is displayed graphically and numerically. In Fig. 4(a), the operating hours of heaters, dust collectors, etc. by time period are displayed in a specific painting factory. In Fig. 4(b), the energy consumption of heaters, dehumidifiers, dust collectors, etc. for each plant/equipment is displayed as a chart. Since this information is reflected in the schedule establishment of FIGS. 2 and 3 , unreasonable operation of the facility is prevented and the efficiency of integrated management is improved. By comparing the energy consumption and workload of each plant and facility, it is possible to understand the operation pattern of each plant and induce efficient use of the equipment.

또한, 본 발명에 따르면 유지보수관리기(40)가 상기 설비제어기(30)에 연결되어 셀터별 유지보수 정보를 제공하는 구조를 이루고 있다.In addition, according to the present invention, the maintenance manager 40 is connected to the facility controller 30 to form a structure that provides maintenance information for each shelter.

유지보수관리기(40)는 주로 도장공장의 공무부서에 구축되는 장치로서 도장공장의 제반 설비를 관리한다. 설비를 구성하는 히터, 제습기, 집진기 등의 부품 교체 및 이력관리가 데이터로 저장된다. 현장 관리자는 유지보수관리기(40)를 이용하여 설비의 부품을 교체하고 이력을 관리한다. 설비의 고장 내역에 대한 수기 작성을 유지보수관리기(40)로 전산화하여 고장을 예측하고 빠른 대처가 가능하다. 설비제어기(30)는 유지보수관리기(40)의 정보를 활용하여 도 2 및 도 3의 스케쥴 수립에 반영한다.The maintenance manager 40 is a device that is mainly built in the public service department of the painting factory and manages all facilities of the painting factory. Parts replacement and history management such as heaters, dehumidifiers, and dust collectors constituting the facility are saved as data. The site manager replaces the parts of the facility by using the maintenance manager 40 and manages the history. By computerizing the handwriting on the breakdown of the equipment with the maintenance manager 40, it is possible to predict the failure and take quick action. The facility controller 30 utilizes the information of the maintenance manager 40 and reflects it in the schedule establishment of FIGS. 2 and 3 .

한편, 설비제어기(30)는 유지보수관리기(40) 외에 기상정보관리기(60)에 연결되어 기상정보를 활용할 수 있다. 작업 일자의 기상조건에 따라서 도 2 및 도 3의 스케쥴 수립에 반영한다.Meanwhile, the facility controller 30 may be connected to the weather information manager 60 in addition to the maintenance manager 40 to utilize the meteorological information. It is reflected in the schedule establishment of FIGS. 2 and 3 according to the weather conditions of the working day.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 설비제어기(30)는 운영기록기(50)를 통하여 환경부에 제출되는 운영기록부를 생성하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the facility controller 30 is characterized in that it creates an operation record book submitted to the Ministry of Environment through the operation recorder (50).

도 1 및 도 2에서, 현장 관리자는 설비제어기(30)가 생성한 도장 작업 스케줄을 검토하고, 전체 설비 현황을 파악하며 설비 부품 교체 및 이력을 관리하여 대관업무(환경부) 문서를 제출한다. 이 과정에서 설비제어기(30)는 운영기록기(50)를 활용할 수 있다. 담당자의 대관 문서 수기 작성을 운영기록기(50)에 의해 전산화된 관련 정보를 가져와 자동으로 생성하므로 업무 부하가 감소된다.1 and 2, the site manager reviews the painting work schedule generated by the facility controller 30, grasps the overall facility status, replaces facility parts, manages the history, and submits the rental work (Ministry of Environment) document. In this process, the facility controller 30 may utilize the operation recorder 50 . The work load is reduced because the related information computerized by the operation recorder 50 is automatically generated for the handwriting of the person in charge of the rental document.

본 발명의 시스템은 매일 공장마다 상이한 양식으로 작성하는 블록 이동 계획을 전산화하고 모니터에 자동 표시하여 모든 작업자 공유한다. 현장에 직접 가서 하던 장비 확인을 상황실에서 설비제어기(30)와 운영기록기(50)로 전체 장비의 가동 현황 파악할 수 있다. The system of the present invention computerizes a block movement plan written in a different format for each factory every day and automatically displays it on the monitor to share with all workers. The operation status of all equipment can be grasped with the facility controller 30 and the operation recorder 50 in the situation room to check the equipment that was directly on the site.

도 5(a)에서, 설비제어기(30)는 도장공장에 설치된 히터, 제습기, 집진기, RTO 등의 설비에 대한 가동ㆍ중지를 제어하고 기록할 수 있다. 도 5(b)는 유지보수관리기(40)에 의한 기록 정보를 나타내고, 도 5(c)는 운영기록기(50)에 의한 기록 정보를 나타내고, 도 5(d)는 셀터별 작업내용의 기록 정보를 나타낸다.In FIG. 5( a ), the facility controller 30 may control and record the start/stop of facilities such as a heater, a dehumidifier, a dust collector, and an RTO installed in a painting factory. Fig. 5(b) shows the record information by the maintenance manager 40, Fig. 5(c) shows the record information by the operation recorder 50, and Fig. 5(d) shows the record information of the work contents for each shelter indicates

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음이 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such variations or modifications fall within the scope of the claims of the present invention.

10: 공조기 20: VOCs 저감기
30: 설비제어기 40: 유지보수관리기
50: 운영기록기 60: 기상정보관리기10: air conditioner 20: VOCs reducer
30: facility controller 40: maintenance manager
50: operation recorder 60: weather information manager

Claims (5)

조선소의 도장설비를 통합적으로 가동하는 시스템에 있어서:
도장공장의 셀터에 구비되는 공조기(10);
도장공장에서 발생하는 휘발성 유기화합물질을 제거하도록 설치되는 VOCs 저감기(20);
상기 공조기(10)와 VOCs 저감기(20)에 연결되어 도장과 관련된 계획을 수립하고 가동 상태를 모니터링하는 설비제어기(30); 및
상기 설비제어기(30)에 연결되어 셀터별 유지보수 정보를 제공하는 유지보수관리기(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템.In the system for integrally operating the painting equipment of the shipyard:
Air conditioner (10) provided in the shelter of the painting factory;
VOCs reducer 20 installed to remove volatile organic compounds generated in the painting factory;
a facility controller 30 connected to the air conditioner 10 and the VOCs reducer 20 to establish a plan related to painting and monitor the operating state; and
The integrated operation system of the shipyard painting facility, comprising a; a maintenance manager (40) connected to the facility controller (30) and providing maintenance information for each shelter. 청구항 1에 있어서,
상기 VOCs 저감기(20)는 각각의 주소를 갖춘 다수의 RTO를 기반으로 하는 것을 특징으로 하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템.The method according to claim 1,
The VOCs reducer 20 is an integrated operation system of a shipyard painting facility, characterized in that it is based on a plurality of RTOs with respective addresses. 청구항 1에 있어서,
상기 설비제어기(30)는 도장대상의 블록에 대하여 일별ㆍ시간별 작업 스케쥴을 수립하고, 이를 근거로 공조기(10)와 VOCs 저감기(20)의 가동시간을 산출하는 것을 특징으로 하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템.The method according to claim 1,
The facility controller 30 establishes a daily and hourly work schedule for the block to be painted, and calculates the operating hours of the air conditioner 10 and the VOCs reducer 20 based on this. Integrated operation system. 청구항 1에 있어서,
상기 설비제어기(30)는 도장설비별로 가동시간과 에너지 사용량 데이터를 축적하는 것을 특징으로 하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템.The method according to claim 1,
The facility controller 30 is an integrated operation system of a shipyard painting facility, characterized in that it accumulates operation time and energy usage data for each painting facility. 청구항 1에 있어서,
상기 설비제어기(30)는 운영기록기(50)를 통하여 환경부에 제출되는 운영기록부를 생성하는 것을 특징으로 하는 조선소 도장설비의 통합 가동 시스템.The method according to claim 1,
The facility controller 30 generates an operation record submitted to the Ministry of Environment through the operation recorder 50. An integrated operation system for a shipyard painting facility.
KR1020200148356A 2020-11-09 2020-11-09 Integrated operation system for shipyard painting equipment KR20220062766A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200148356A KR20220062766A (en) 2020-11-09 2020-11-09 Integrated operation system for shipyard painting equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200148356A KR20220062766A (en) 2020-11-09 2020-11-09 Integrated operation system for shipyard painting equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220062766A true KR20220062766A (en) 2022-05-17

Family

ID=81803545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200148356A KR20220062766A (en) 2020-11-09 2020-11-09 Integrated operation system for shipyard painting equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220062766A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110045496A (en) 2009-10-27 2011-05-04 현대중공업 주식회사 Process management apparatus for painting process
KR101245639B1 (en) 2011-03-29 2013-03-20 대우조선해양 주식회사 Energy management server system for optimal ship fabrication configuration and ship fabrication system using the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110045496A (en) 2009-10-27 2011-05-04 현대중공업 주식회사 Process management apparatus for painting process
KR101245639B1 (en) 2011-03-29 2013-03-20 대우조선해양 주식회사 Energy management server system for optimal ship fabrication configuration and ship fabrication system using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sturzenegger et al. Model predictive climate control of a swiss office building: Implementation, results, and cost–benefit analysis
Balaras et al. Energy conservation potential, HVAC installations and operational issues in Hellenic airports
CN104238531B (en) Railway station energy management system and energy-saving control method
CN104238533A (en) Railway station building electromechanical device monitoring system
Michaloski et al. Analysis of sustainable manufacturing using simulation for integration of production and building service
JP4661062B2 (en) Schedule transmission device, device operation setting device, schedule distribution method, device operation setting method
JP2002304458A (en) Program, method and device for managing building
Afroz et al. Technological advancement of energy management facility of institutional buildings: a case study
KR20220062766A (en) Integrated operation system for shipyard painting equipment
JPH0850501A (en) Method and system for dynamic energy management
Wong et al. Application of energy audit in buildings and a case study
JPH1046832A (en) Building life-cycle analysis system
Shehu et al. The Role Of Automation And Robotics In Builtings For Sustainable Development
Muhammad et al. Energy Audit and Management of a Tannery Company: A Case Study of Kano State
Boeri et al. Green buildings and design for adaptation: strategies for renovation of the built environment
JP2001349598A (en) Evaluating system for building operation performance
Ratnasari et al. Evaluation of energy consumption with energyplus simulation in office existing buildings
Patel Analyzing a Net Zero Energy Building (NZEB) in the Climate Zone of Australia
Saltykova Smart Climate Innovations Impacting Industrial Systems
CN117824074A (en) Energy-saving optimization method and system for building heating ventilation air conditioner
Abdullah et al. Review of Automation and Energy Monitoring System for Air-Conditioning and Mechanical Ventilation (ACMV) in Building Malaysia
Tudi Haasl The Role of Existing Building Commissioning in the State of Tennessee’s Energy Management Program
Thompson Commissioning
Yurii et al. ANALYSIS OF UTILITIES IN THE HEATING AND VENTILATION SYSTEM
Ma et al. Design of Energy Refinement Management System for Agricultural Machinery Painting Based on Internet of Things