KR20220049163A - Manufacturing method for protective film - Google Patents

Manufacturing method for protective film Download PDF

Info

Publication number
KR20220049163A
KR20220049163A KR1020200132428A KR20200132428A KR20220049163A KR 20220049163 A KR20220049163 A KR 20220049163A KR 1020200132428 A KR1020200132428 A KR 1020200132428A KR 20200132428 A KR20200132428 A KR 20200132428A KR 20220049163 A KR20220049163 A KR 20220049163A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
waterproof
films
providing
increasing
Prior art date
Application number
KR1020200132428A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102404673B1 (en
Inventor
이영민
Original Assignee
(주)세경하이테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)세경하이테크 filed Critical (주)세경하이테크
Priority to KR1020200132428A priority Critical patent/KR102404673B1/en
Publication of KR20220049163A publication Critical patent/KR20220049163A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102404673B1 publication Critical patent/KR102404673B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a protective film to significantly reduce the amount of expensive materials forming a protective film. According to the present invention, the method comprises: a first film providing step (S1) of providing a roll-shaped waterproof film (100) and a support film (200) supporting the waterproof film (100) at the same time; a punching step (S2) of separating the roll-shaped waterproof film (100) into a plurality of pieces and punching each waterproof film (110) into a predetermined shape; a transfer step (S3) of transferring the plurality of punched waterproof films (110) in one direction; a second film providing step (S4) of providing a composite film (300) in which the low-adhesive release paper and a guide film are laminated; a space increasing step (S5) of separating the waterproof film (110) from the support film (200) and increasing a distance between the plurality of waterproof films (110) on the composite film (300); and a laminating step (S6) of laminating the composite film (300) and each of the plurality of waterproof films (110).

Description

보호 필름 제조 방법{MANUFACTURING METHOD FOR PROTECTIVE FILM}Protective film manufacturing method

본 발명은 보호 필름 제조 방법에 관한 것으로, 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1);The present invention relates to a method for manufacturing a protective film, comprising: a first film providing step (S1) of providing a roll-shaped waterproof film 100 and a support film 200 supporting the waterproof film 100 together;

롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2);A punching step (S2) of punching each waterproof film 110 into a predetermined shape while separating a plurality of roll-shaped waterproof films 100;

타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3);A transport step (S3) of transporting a plurality of punched waterproof films 110 in one direction;

저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4);A second film providing step (S4) of providing a composite film 300 in which the low-adhesive release paper and the guide film are laminated;

상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및Separating the waterproof film 110 from the support film 200 and increasing the distance between the plurality of waterproof films 110 on the composite film 300 (S5); and

상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함하는 보호 필름 제조 방법에 관한 것이다.It relates to a method of manufacturing a protective film comprising a laminating step (S6) of laminating each of the composite film 300 and the plurality of waterproof films 110 .

일반적으로, 스마트 폰, 태블릿 PC 등의 휴대 기기의 터치 모듈과 디스플레이 패널 또는 보호 강화 유리와 디스플레이 패널의 결합을 위하여, 다양한 결합 수단을 사용하게 된다.In general, various coupling means are used for coupling a touch module of a portable device such as a smart phone or a tablet PC and a display panel or a protective tempered glass and a display panel.

이러한 결합 수단 중 최근 널리 사용되는 결합수단으로, 하기 특허 문헌 1의 "광반사 및 광흡수 성질을 갖는 ＬＣ 디스플레이를 제조하기위한 양면 접착 테이프"(대한민국 공개특허 제10-2007-0092254호) 등에 공개된 것과 같은 양면 접착 테이프를 이용하는 것이 일반적이다.Among these coupling means, a recently widely used coupling means, disclosed in Patent Document 1, "Double-sided adhesive tape for manufacturing a LLC display having light reflection and light absorption properties" (Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2007-0092254) It is common to use the same double-sided adhesive tape as used above.

이와 같은 양면 접착 테이프는 일반적으로 배면 테이프(back tape)라 불리우며, 하기 특허문헌 2의 "플라즈마 디스플레이 패널 부착용 양면 테이프 및, 그것을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치"(대한민국 등록특허 제10-0626020호), 또는 하기 특허문헌 3의 "휴대 가능한 복합형 컴퓨터"(대한민국 등록특허 제10-0655549호)에서와 같이 접착 및 결합을 위하여 사용된다.Such a double-sided adhesive tape is generally called a back tape, and "double-sided tape for attaching a plasma display panel and a plasma display device having the same" of Patent Document 2 below (Korean Patent No. 10-0626020), or It is used for adhesion and bonding as in "Portable Complex Computer" of Patent Document 3 (Korean Patent Registration No. 10-0655549).

이러한 용도를 위하여 상기 배면 테이프는 사용되는 기기의 디스플레이의 형상 및 크기와 같은 규격에 따라, 디스플레이의 테두리 부분에 따르는 형상을 가지도록 형성되는 것이 일반적이다.For this purpose, the backing tape is generally formed to have a shape that conforms to the edge of the display according to standards such as the shape and size of the display of the device used.

한편, 상기 배면 테이프는 실제 작업 공정에서 사용 및 부착이 용이하도록, 이형지와 상면 이형지 사이에 위치할 수 있도록 가공되어 제작된다.On the other hand, the backing tape is processed so as to be positioned between the release paper and the upper release paper for easy use and attachment in the actual work process.

그러나, 이러한 배면 테이프는 상기한 특허문헌들에 개시된 것과 같이 다양한 요구 조건을 충족시켜야 하므로 그 가격이 대단히 고가라는 특징이 있는 데 비하여, 테두리 부분을 제외하고는 그 내측을 구성하는 개구부에 해당하는 부분은 사용되지 못하고 폐기되어야 하므로, 그 재료의 사용 효율이 극히 떨어진다는 문제점이 있었다.However, such a backing tape has a feature that it is very expensive because it has to satisfy various requirements as disclosed in the above-mentioned patent documents, whereas the portion corresponding to the opening constituting the inner side except for the edge portion Since silver cannot be used and must be discarded, there is a problem in that the use efficiency of the material is extremely low.

또한, 이러한 테이프는 원가 절감을 위해, 분절부를 형성할 수 있으나, 사용되는 테이프의 형태가 방수인 경우는 분절부는 존재하지 않는 것이 바람직하다.In addition, such a tape may form a segmented portion to reduce cost, but it is preferable that the segmented portion does not exist when the tape used is waterproof.

특허문헌 1: 대한민국 공개특허 제10-2007-0092254호Patent Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2007-0092254 특허문헌 2: 대한민국 등록특허 제10-0626020호Patent Document 2: Republic of Korea Patent Registration No. 10-0626020 특허문헌 3: 대한민국 등록특허 제10-0655549호Patent Document 3: Republic of Korea Patent Registration No. 10-0655549

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 방수 형태에 적용 가능하며, 구성하는 고가의 재료를 획기적으로 절감할 수 있는 것이 가능한 보호 필름 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a protective film that can be applied to a waterproof type and can dramatically reduce expensive materials constituting it.

한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned are clearly to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. can be understood

본 발명의 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법은 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1); 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2); 타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3); 저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4); 상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및 상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함할 수 있다.A protective film manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a first film providing step (S1) of providing a roll-shaped waterproof film 100 and a support film 200 supporting the waterproof film 100 together; A punching step (S2) of punching each waterproof film 110 into a predetermined shape while separating a plurality of roll-shaped waterproof films 100; A transport step (S3) of transporting a plurality of punched waterproof films 110 in one direction; A second film providing step (S4) of providing a composite film 300 in which the low-adhesive release paper and the guide film are laminated; Separating the waterproof film 110 from the support film 200 and increasing the distance between the plurality of waterproof films 110 on the composite film 300 (S5); And it may include a laminating step (S6) of laminating each of the composite film 300 and the plurality of waterproof films (110).

또한, 상기 제2필름 제공 단계(S4)에서의 제공 속도는 상기 이송 단계(S3)에서의 이송 속도 보다 빠르고, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 방수 필름(110)이 상기 지지 필름(200)에서 분리된 후, 상기 복합 필름(300) 상에 안착되면서, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킬 수 있다.In addition, the providing speed in the second film providing step (S4) is faster than the feeding speed in the transferring step (S3), and in the interval increasing step (S5), the waterproof film 110 is the support film 200 . After being separated from the composite film 300 , the distance between the plurality of waterproof films 110 may be increased.

또한, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키며 이송 속도를 증가시켜, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킨 후, 상기 방수 필름(110)을 상기 복합 필름(300) 상에 안착시킬 수 있다.In addition, in the step of increasing the interval ( S5 ), the waterproof film 110 is separated from the support film 200 , the waterproof film 110 is transported in one direction and the transport speed is increased, so that a plurality of waterproof films ( After increasing the distance between the 110 ), the waterproof film 110 may be seated on the composite film 300 .

또한, 상기 타발 단계(S2)에서는 복수의 방수 필름(110) 각각에 노치(111)를 형성할 수 있다.In addition, in the punching step ( S2 ), a notch 111 may be formed in each of the plurality of waterproof films 110 .

또한, 상기 복수의 방수 필름(110) 각각에 형성된 노치(111)를 인식하는 인식 단계(S10)를 더 포함할 수 있다.In addition, the method may further include a recognition step (S10) of recognizing the notch 111 formed in each of the plurality of waterproof films 110 .

또한, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 인식 단계(S10)에서 상기 방수 필름(110)의 노치(111)를 인식하면, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킬 수 있다.In addition, in the step of increasing the spacing ( S5 ), when the notch 111 of the waterproof film 110 is recognized in the recognizing step ( S10 ), the distance between the plurality of waterproof films 110 may be increased.

본 발명의 실시예에 따르면, 방수 형태에 적용 가능하며, 구성하는 고가의 재료를 획기적으로 절감할 수 있는 것이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, it is applicable to a waterproof type, and it is possible to dramatically reduce expensive materials constituting it.

한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able

도 1: 본 발명의 일 실시예에 의한 보호 필름 제조 방법의 주요 공정을 나타내는 단계별 모식도.
도 2 및 도 3: 본 발명의 다른 실시예에 의한 보호 필름 제조 방법의 주요 공정을 나타내는 단계별 모식도.Figure 1: A step-by-step schematic diagram showing a main process of a method for manufacturing a protective film according to an embodiment of the present invention.
2 and 3: A schematic diagram showing the main steps of the method for manufacturing a protective film according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings is exaggerated to emphasize a clearer description.

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 발명의 구성을 본 발명의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다.The configuration of the invention for clarifying the solution to the problem to be solved by the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings based on a preferred embodiment of the present invention, but the same in assigning reference numbers to the components of the drawings For the components, even if they are on different drawings, the same reference numbers are given, and it is noted in advance that the components of other drawings can be cited when necessary in the description of the drawings.

먼저, 본 발명의 보호 필름 제조 방법에 의하여 가공되는 보호 필름에 관하여 간략히 살펴본다. 상기 보호 필름은 도 1의 우측에 나타낸 것과 같이, 저점착 이형지(300) 및 방수 필름(110)이 순차적으로 적층되어 형성되는 특징을 가진다.First, a brief look at the protective film processed by the protective film manufacturing method of the present invention. As shown on the right side of FIG. 1 , the protective film has a feature of being formed by sequentially stacking a low-adhesive release paper 300 and a waterproof film 110 .

본 발명의 보호 필름 제조 방법은 크게, 제1필름 제공 단계(S1), 타발 단계(S2), 이송 단계(S3), 제2필름 제공 단계(S4), 간격 증가 단계(S5) 및 합지 단계(S6)를 포함하여 구성된다.The method for manufacturing a protective film of the present invention largely comprises a first film providing step (S1), a punching step (S2), a transferring step (S3), a second film providing step (S4), an increasing interval step (S5), and a laminating step ( S6) is included.

먼저, 제1필름 제공 단계(S1)에 대하여 설명한다. 상기 제1필름 제공 단계(S1)는 도 1에서 좌측(회전 시 하부측)에 나타낸 것과 같이, 방수 필름(100)과 지지 필름(200)을 제공할 수 있다.First, the first film providing step (S1) will be described. The first film providing step (S1) may provide a waterproof film 100 and a support film 200, as shown on the left side (lower side during rotation) in FIG. 1 .

방수 필름(100)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 보호 필름 권출부(10)를 통해 권출되어 일 방향으로 제공될 수 있다.The waterproof film 100 may be provided in a roll shape, and may be unwound through the protective film unwinding unit 10 and provided in one direction.

여기서, 본 발명에서 일 방향은 도 1에서 우측(회전 시 상부측) 방향으로 정의될 수 있다.Here, in the present invention, one direction may be defined as a right (upper side during rotation) direction in FIG. 1 .

또한, 지지 필름(200)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 지지 필름 권출부(20)를 통해 권출(Unwinding)되어 일 방향으로 제공될 수 있다.In addition, the support film 200 may be provided in a roll shape, and may be unwinded through the support film unwinding unit 20 to be provided in one direction.

한편, 방수 필름(100)은 지지 필름(200) 상에 안착되고, 방수 필름(100)과 지지 필름(200)은 함께 일 방향으로 이송될 수 있다.Meanwhile, the waterproof film 100 is seated on the support film 200 , and the waterproof film 100 and the support film 200 may be transported together in one direction.

제1필름 제공 단계(S1)에서, 보호 필름 권출부(10)와 지지 필름 권출부(20)는 동일한 속도로 권출 기능을 수행할 수 있다.In the first film providing step ( S1 ), the protective film unwinding unit 10 and the supporting film unwinding unit 20 may perform the unwinding function at the same speed.

여기서, 제1필름 제공 단계(S1)에서, 보호 필름 권출부(10)와 지지 필름 권출부(20)는 기 설정된 제1속도로 회전하면서, 방수 필름(100)과 지지 필름(200) 각각을 권출할 수 있다.Here, in the first film providing step (S1), the protective film unwinding unit 10 and the supporting film unwinding unit 20 rotate at a first preset speed, respectively, and the waterproof film 100 and the supporting film 200 respectively. can be ejected.

한편, 방수 필름(100)은 외부로부터의 충격완화, 상기 필름(100) 내부로 이물질 및 액체가 유입되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로서, 상기 방수 필름(100)은 대표적으로 포론(Phorone)을 사용하는 것이 바람직하고, 수밀성 향상을 위해 상기 방수 필름(100)의 일면에는 점착제가 도포되는 것이 가능하다.On the other hand, the waterproof film 100 serves to relieve the impact from the outside and prevent foreign substances and liquids from entering the inside of the film 100, and the waterproof film 100 is typically made of Phorone. Preferably, an adhesive may be applied to one surface of the waterproof film 100 in order to improve watertightness.

다음은 타발 단계(S2)에 관하여 설명한다. Next, the punching step (S2) will be described.

상기 타발 단계(S2)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 롤(roll) 형상으로 제공되는 방수 필름(100)을 지지 필름(200) 상의 소정 위치에 마운팅한 후, 방수 필름(100)이 소정의 형상을 갖도록 타발하여 가공할 수 있다.The punching step (S2), as shown in Figure 1, after mounting the waterproof film 100 provided in a roll shape at a predetermined position on the support film 200, the waterproof film 100 is formed in a predetermined shape It can be processed by punching to have

여기서, 타발 단계(S2)는 한 쌍의 타발 장치(30)를 이용해 방수 필름(100)을 소정의 형상으로 타발 가공할 수 있다.Here, in the punching step (S2), the waterproof film 100 may be punched into a predetermined shape using a pair of punching devices 30 .

상기 형상 가공에서는 방수 필름(100)을 소정의 형상으로 타발 가공한다. 이 경우, 상기 "소정의 형상"이라 함은 본 발명의 복합 필름이 사용될 부위의 형상에 따라 결정되는 2차원적 형상을 의미한다. 예를 들어, 상기 "소정의 형상" 은 본 발명의 방수 복합 필름이 디스플레이 패널의 외곽을 따라 사용되는 경우에는 중앙에 개구부가 형성된 직사각형 형상을 가지는 것이 가능하며, 본 발명의 방수 복합 필름이 회로기판의 전자파 차단을 위하여 사용되는 경우에는 회로기판의 형상을 따라 형성되는 것도 가능하다.In the shape processing, the waterproof film 100 is punched into a predetermined shape. In this case, the "predetermined shape" means a two-dimensional shape determined according to the shape of the part to be used for the composite film of the present invention. For example, the "predetermined shape" may have a rectangular shape with an opening in the center when the waterproof composite film of the present invention is used along the periphery of the display panel, and the waterproof composite film of the present invention is a circuit board When used to block electromagnetic waves, it is also possible to form according to the shape of the circuit board.

또한, 타발 단계(S2)에서는 방수 필름(100)을 복수의 방수 필름(110)으로 분리할 수 있다.In addition, in the punching step ( S2 ), the waterproof film 100 may be separated into a plurality of waterproof films 110 .

즉, 타발 단계(S2)에서는 도 1에 나타낸 것과 같이, 절개선(A)을 따라 커팅하여 롤 형태의 방수 필름(100)을 복수의 방수 필름(110)으로 분리할 수 있다.That is, in the punching step ( S2 ), as shown in FIG. 1 , the roll-shaped waterproof film 100 may be separated into a plurality of waterproof films 110 by cutting along the incision line A .

여기서, 커팅은 링 나이프(ring knife)를 통해 이루어질 수 있다.Here, the cutting may be made through a ring knife (ring knife).

다음은 이송 단계(S3)에 관하여 설명한다. 이송 단계(S3)에서는 타발 및 커팅된 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)을 일 방향으로 이송시킨다.Next, the transfer step (S3) will be described. In the transfer step (S3), the punched and cut waterproof film 110 and the support film 200 are transferred in one direction.

여기서, 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)의 이송은, 지지 필름 권취부(21)를 통해 수행될 수 있다. 지지 필름 권취부(21)는 타발 단계(S2) 이후 지지 필름(200)을 권취(winding)함으로써, 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)을 일 방향으로 이송시킬 수 있다.Here, the transfer of the waterproof film 110 and the support film 200 may be performed through the support film winding unit 21 . The support film winding unit 21 may wind the support film 200 after the punching step S2 to transport the waterproof film 110 and the support film 200 in one direction.

다음은 제2필름 제공 단계(S4)에 관하여 설명한다. 상기 제2필름 제공 단계(S4)는 도 1에서 우측(회전 시 상부측)에 나타낸 것과 같이, 복합 필름(300)을 제공할 수 있다.Next, the second film providing step (S4) will be described. The second film providing step (S4) may provide a composite film 300 as shown on the right side (upper side during rotation) in FIG. 1 .

복합 필름(300)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 복합 필름 권출부(50)를 통해 권출되어 일 방향으로 제공될 수 있다.The composite film 300 may be provided in a roll shape, and may be unwound through the composite film unwinding unit 50 and provided in one direction.

한편, 복합 필름(300)은 저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 형태일 수 있다.Meanwhile, the composite film 300 may be in a form in which a low-adhesive release paper and a guide film are laminated.

이후, 제공된 복합 필름(300) 상에는 타발된 방수 필름(110)이 안착되고, 방수 필름(110)과 복합 필름(300)은 함께 일 방향으로 이송될 수 있다.Thereafter, the punched waterproof film 110 is seated on the provided composite film 300 , and the waterproof film 110 and the composite film 300 may be transported together in one direction.

여기서, 제2필름 제공 단계(S4)에서, 복합 필름 권출부(50)는 기 설정된 제2속도로 회전하면서, 복합 필름(300)을 권출할 수 있다.Here, in the second film providing step ( S4 ), the composite film unwinding unit 50 may unwind the composite film 300 while rotating at a second preset speed.

한편, 제2속도는 제1속도와 동일할 수도 있으나, 본 발명의 목적과 같이 방수 필름(110)의 간격을 증가시키기 위해, 제2속도는 제1속도에 비해 빠를 수 있다.On the other hand, the second speed may be the same as the first speed, but in order to increase the interval of the waterproof film 110 for the purpose of the present invention, the second speed may be faster than the first speed.

한편, 제2필름 제공 단계(S4)에서, 복합 필름 권출부(50)는 등속으로 회전될 수도 있으나, 복합 필름(300)이 피치(Pitch) 이송될 수 있도록 속도가 변하는 형태로 회전할 수도 있다.On the other hand, in the second film providing step (S4), the composite film unwinding unit 50 may be rotated at a constant speed, but the composite film 300 may be rotated in a form in which the speed is changed so that the pitch can be transferred. .

다음은 간격 증가 단계(S5)에 관하여 설명한다. 간격 증가 단계(S5)에서는 타발 및 커팅된 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 기 설정된 거리(D) 만큼 증가시킬 수 있다. Next, the interval increasing step (S5) will be described. In the interval increasing step (S5), the distance between the plurality of punched and cut waterproof films 110 may be increased by a preset distance (D).

우선, 일 예로, 간격 증가 단계(S5)에서는 이송 단계(S3)에 비해 제2필름 제공 단계(S4)의 속도가 빨라서, 이송 단계(S3)에서 제공되는 방수 필름(110)이 복합 필름(300)에 안착되는 지점에서, 순간적으로 후단에 따라오는 방수 필름(110)과 사이 거리가 증가될 수 있다.First, as an example, in the step of increasing the interval ( S5 ), the speed of the step of providing the second film ( S4 ) is faster than that of the step ( S3 ) of the transfer, so that the waterproof film 110 provided in the step of transferring ( S3 ) is the composite film ( 300 ). ), the distance between the waterproof film 110 and the instantaneously following the rear end may be increased.

또한, 다른 예로, 이송 단계(S3)에서 지지 필름(200)으로부터 분리되는 방수 필름(110)은 버퍼 롤러(40)를 통해 일 방향으로 이송되어 복합 필름(300) 상에 안착될 수 있다. 여기서, 간격 증가 단계(S5)에서는 버퍼 롤러(40)를 제어하여 복수의 방수 필름(110) 사이 거리를 증가시킬 수 있다. 예컨대, 버퍼 롤러(40)에서 일측의 버퍼 롤러(40) 일부는 빠르게 방수 필름(110)을 이송시킬 수 있고, 버퍼 롤러(40)에서 타측의 버퍼 롤러(40) 일부는 상대적으로 느리게 방수 필름(110)을 이송시켜 수 있고, 복수의 방수 필름(110) 사이 거리를 증가시킬 수 있다.Also, as another example, the waterproof film 110 separated from the support film 200 in the transfer step S3 may be transferred in one direction through the buffer roller 40 to be seated on the composite film 300 . Here, in the step of increasing the spacing ( S5 ), the distance between the plurality of waterproof films 110 may be increased by controlling the buffer roller 40 . For example, a portion of the buffer roller 40 on one side of the buffer roller 40 can quickly transfer the waterproof film 110, and a portion of the buffer roller 40 on the other side of the buffer roller 40 relatively slowly transfer the waterproof film ( 110) can be transferred, and the distance between the plurality of waterproof films 110 can be increased.

또는, 간격 증가 단계(S5)에서는 버퍼 롤러(40)에서 이송되는 방수 필름(110)의 속도가 지지 필름(200) 상에서 이송되는 방수 필름(110)의 속도 보다 빨라서, 방수 필름(110)이 버퍼 롤러(40)에 안착되는 지점에서, 순간적으로 후단에 따라오는 방수 필름(110)과 사이 거리가 증가될 수 있다.Alternatively, in the step of increasing the interval ( S5 ), the speed of the waterproof film 110 transferred from the buffer roller 40 is faster than the speed of the waterproof film 110 transferred on the support film 200 , so that the waterproof film 110 is a buffer At the point where it is seated on the roller 40 , the distance between the waterproof film 110 and the waterproof film 110 that immediately follows the rear end may be increased.

다음은 합지 단계(S6)에 관하여 설명한다. 합지 단계(S6)에서, 복합 필름(300) 상에 안착된 복수의 방수 필름(110)은 이웃한 방수 필름(110)과 일정 거리(D)로 이격된 상태로 상호 합지(合紙)될 수 있다.Next, the lamination step (S6) will be described. In the lamination step (S6), the plurality of waterproof films 110 seated on the composite film 300 may be laminated to each other in a state spaced apart from the neighboring waterproof films 110 by a predetermined distance (D). there is.

이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a protective film according to another exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3 .

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법에 비해 타발 단계(S2) 및 인식 단계(S10)의 구성이 상이하므로, 이하에서는 차별되는 타발 단계(S2) 및 인식 단계(S10)의 구성에 대해서만 상세히 설명하며 동일한 구성에 중복되는 도면부호에 대해서는 상세한 설명은 생략한다.2 and 3 , the method for manufacturing a protective film according to another embodiment of the present invention includes a punching step (S2) and a recognition step (S2) and a recognition step ( Since the configuration of S10) is different, hereinafter, only the configuration of the differentiated punching step (S2) and the recognizing step (S10) will be described in detail, and detailed descriptions of reference numerals overlapping the same configuration will be omitted.

먼저 도 3을 참조하면, 타발 단계(S2)에서는 방수 필름(110)에 인식 기준이 되는 노치(111)를 형성할 수 있다.First, referring to FIG. 3 , in the punching step S2 , a notch 111 serving as a recognition standard may be formed in the waterproof film 110 .

한편, 본 발명에서 노치(111)의 형상 및 위치는 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명이 이를 한정하는 것은 아니다.Meanwhile, in the present invention, the shape and position of the notch 111 may be implemented in various forms, and the present invention is not limited thereto.

다음은 인식 단계(S10)에 관하여 설명한다. 인식 단계(S10)에서는 인식 장치(70)를 통해 지지 필름(200)으로 이송되는 방수 필름(110)에 형성된 노치를 인식하여, 방수 필름(110)의 위치를 인식할 수 있다.Next, the recognition step (S10) will be described. In the recognition step S10 , the position of the waterproof film 110 may be recognized by recognizing the notch formed in the waterproof film 110 transferred to the support film 200 through the recognition device 70 .

인식 장치(70)는 카메라 또는 적외선 센서 등으로 구현될 수 있다.The recognition device 70 may be implemented as a camera or an infrared sensor.

이후, 간격 증가 단계(S5)는 인식 단계(S10)에서 인식된 노치(111) 정보를 기반으로 복수의 방수 필름(110)의 거리를 증가시킬 수 있다.Thereafter, the distance increasing step S5 may increase the distances of the plurality of waterproof films 110 based on the notch 111 information recognized in the recognizing step S10 .

예컨대, 버퍼 롤러(40)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)는 인식 단계(S10)에서 인식된 노치(111) 정보를 수신한 후, 버퍼 롤러(40)의 회전 속도를 가속하여 복수의 방수 필름(110)의 거리를 증가시킬 수 있다.For example, a control unit (not shown) for controlling the driving of the buffer roller 40 receives the notch 111 information recognized in the recognition step S10 , and then accelerates the rotation speed of the buffer roller 40 to provide a plurality of waterproof The distance of the film 110 may be increased.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The above detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications are possible within the scope of the concept of the invention disclosed herein, the scope equivalent to the written disclosure, and/or within the scope of skill or knowledge in the art. The written embodiment describes the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in specific application fields and uses of the present invention are possible. Accordingly, the detailed description of the present invention is not intended to limit the present invention to the disclosed embodiments. Also, the appended claims should be construed to include other embodiments.

100: 방수 필름
200: 지지 필름
300: 복합 필름100: waterproof film
200: support film
300: composite film

Claims (6)

롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1);
롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2);
타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3);
저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4);
상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및
상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함하는 보호 필름 제조 방법.
A first film providing step (S1) of providing a roll-shaped waterproof film 100 and a support film 200 supporting the waterproof film 100 together;
A punching step (S2) of punching each waterproof film 110 into a predetermined shape while separating a plurality of roll-shaped waterproof films 100;
A transport step of transporting the plurality of punched waterproof films 110 in one direction (S3);
A second film providing step (S4) of providing a composite film 300 in which the low-adhesive release paper and the guide film are laminated;
Separating the waterproof film 110 from the support film 200 and increasing the distance between the plurality of waterproof films 110 on the composite film 300 (S5); and
A method of manufacturing a protective film comprising a laminating step (S6) of laminating each of the composite film 300 and the plurality of waterproof films 110 .
 제 1항에 있어서,
상기 제2필름 제공 단계(S4)에서의 제공 속도는 상기 이송 단계(S3)에서의 이송 속도 보다 빠르고,
상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 방수 필름(110)이 상기 지지 필름(200)에서 분리된 후, 상기 복합 필름(300) 상에 안착되면서, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 보호 필름 제조 방법.
The method of claim 1,
The providing speed in the second film providing step (S4) is faster than the conveying speed in the conveying step (S3),
In the gap increasing step (S5), after the waterproof film 110 is separated from the support film 200, it is seated on the composite film 300, increasing the distance between the plurality of waterproof films 110 A method of manufacturing a protective film.
 제 1항에 있어서,
상기 간격 증가 단계(S5)에서는
상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키며 이송 속도를 증가시켜, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킨 후, 상기 방수 필름(110)을 상기 복합 필름(300) 상에 안착시키는 보호 필름 제조 방법.
The method of claim 1,
In the step of increasing the interval (S5),
After separating the waterproof film 110 from the support film 200, and increasing the transport speed while transferring the waterproof film 110 in one direction, the distance between the plurality of waterproof films 110 is increased, A method of manufacturing a protective film for seating the waterproof film 110 on the composite film 300 .
 제 1항에 있어서,
상기 타발 단계(S2)에서는 복수의 방수 필름(110) 각각에 노치(111)를 형성하는 보호 필름 제조 방법.
The method of claim 1,
In the punching step (S2), the protective film manufacturing method for forming a notch 111 in each of the plurality of waterproof films (110).
 제 4항에 있어서,
상기 복수의 방수 필름(110) 각각에 형성된 노치(111)를 인식하는 인식 단계(S10)를 더 포함하는 보호 필름 제조 방법.
5. The method of claim 4,
The method of manufacturing a protective film further comprising a recognizing step (S10) of recognizing the notch 111 formed in each of the plurality of waterproof films 110 .
 제 5항에 있어서,
상기 간격 증가 단계(S5)에서는
상기 인식 단계(S10)에서 상기 방수 필름(110)의 노치(111)를 인식하면,
복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 보호 필름 제조 방법.6. The method of claim 5,
In the step of increasing the interval (S5),
When the notch 111 of the waterproof film 110 is recognized in the recognition step S10,
Protective film manufacturing method for increasing the distance between the plurality of waterproof films (110).
KR1020200132428A 2020-10-14 2020-10-14 Manufacturing method for protective film KR102404673B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200132428A KR102404673B1 (en) 2020-10-14 2020-10-14 Manufacturing method for protective film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200132428A KR102404673B1 (en) 2020-10-14 2020-10-14 Manufacturing method for protective film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220049163A true KR20220049163A (en) 2022-04-21
KR102404673B1 KR102404673B1 (en) 2022-06-02

Family

ID=81437651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200132428A KR102404673B1 (en) 2020-10-14 2020-10-14 Manufacturing method for protective film

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102404673B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040020590A (en) * 2002-08-31 2004-03-09 오용훈 Method for automatic cutting separating and sticking
KR100626020B1 (en) 2004-10-14 2006-09-20 삼성에스디아이 주식회사 Two-sided tape for attachment Of plasma display panel and plasma display device therewith
KR100655549B1 (en) 2002-08-29 2006-12-07 엘지전자 주식회사 Computer of portable composition type
KR20070092254A (en) 2004-12-02 2007-09-12 테사 악티엔게젤샤프트 Double-sided adhesive tapes for producing lc displays having light-reflecting and absorbing properties
KR20130030074A (en) * 2011-09-16 2013-03-26 주식회사 아이.엠.텍 Glass two sides protection film attachment device
KR20170049087A (en) * 2015-10-28 2017-05-10 주식회사 아워홈 Method and Apparatus for making Pouch for Packaging Fermented Food

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100655549B1 (en) 2002-08-29 2006-12-07 엘지전자 주식회사 Computer of portable composition type
KR20040020590A (en) * 2002-08-31 2004-03-09 오용훈 Method for automatic cutting separating and sticking
KR100626020B1 (en) 2004-10-14 2006-09-20 삼성에스디아이 주식회사 Two-sided tape for attachment Of plasma display panel and plasma display device therewith
KR20070092254A (en) 2004-12-02 2007-09-12 테사 악티엔게젤샤프트 Double-sided adhesive tapes for producing lc displays having light-reflecting and absorbing properties
KR20130030074A (en) * 2011-09-16 2013-03-26 주식회사 아이.엠.텍 Glass two sides protection film attachment device
KR20170049087A (en) * 2015-10-28 2017-05-10 주식회사 아워홈 Method and Apparatus for making Pouch for Packaging Fermented Food

Also Published As

Publication number Publication date
KR102404673B1 (en) 2022-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7413336B2 (en) Adhesive stacking for multiple optical films
CN102405437B (en) System for manufacturing optical display device and method for manufacturing the optical display device
KR101717830B1 (en) Method for continuously producing optical display panel and system for continuously producing optical display panel
WO2014088052A1 (en) Thin glass laminate
JP5425243B2 (en) Optical film sheet laminating device
TWI574082B (en) Production apparatus for optical member affixed body
JP6182805B2 (en) Optical display device production system
KR102404673B1 (en) Manufacturing method for protective film
US11370212B2 (en) System and apparatus for laminating optical film
EP1862828A1 (en) Film pasting device
JP6171041B1 (en) Method for manufacturing an optical display device
JP2005271437A (en) Pasting device and pasting method
KR101829696B1 (en) Producting Methode for film
KR100659117B1 (en) Align recognition apparatus of flexible substrate
US20220229330A1 (en) Polarizing plate laminate and method for preparing same
JP2006130809A (en) Method of manufacturing laminate
KR102584096B1 (en) Method for manufacturing optical display devices
JP6634360B2 (en) LAMINATE OF OPTICAL DISPLAY, ITS MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING SYSTEM
CN110226191B (en) Apparatus for feeding slit long optical film and system for continuously manufacturing optical display panel
KR20170025138A (en) An Optical Clear Adhesive for a touch screen panel And LCD
CN111542943A (en) Method and system for manufacturing display unit
JP3905601B2 (en) Film pasting method and apparatus
KR20240080424A (en) Manufacturing method of protective film for foldable smartphone
US20210226176A1 (en) System and method for manufacturing optical display element
CN212989831U (en) Backlight module

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right