KR20220046286A - 이차 전지 - Google Patents

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KR20220046286A
KR20220046286A KR1020200129511A KR20200129511A KR20220046286A KR 20220046286 A KR20220046286 A KR 20220046286A KR 1020200129511 A KR1020200129511 A KR 1020200129511A KR 20200129511 A KR20200129511 A KR 20200129511A KR 20220046286 A KR20220046286 A KR 20220046286A
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강신근
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 안전성을 향상시킬 수 있는 이차 전지에 관한 것이다.
일례로, 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스; 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며, 상기 케이스의 외부로 돌출된 전극 단자; 및 상기 전극 단자에 형성된 그루브와 상기 그루브에 도포된 접착 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지를 개시한다.

Description

이차 전지{Secondary battery}
본 발명은 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차 전지는 스마트폰, 피처폰, 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량의 이차 전지는 하이브리드 자동차, 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원 및 전력 저장용 전지 등으로 널리 사용되고 있다.
이러한 이차 전지는 양극 및 음극으로 이루어지는 전극 조립체, 이를 수용하는 케이스, 전극 조립체에 연결되는 전극 단자 등을 포함한다. 케이스는 그 형상에 따라 원형, 각형 및 파우치형 등으로 구분할 수 있다. 이 중, 파우치형 이차 전지는 다양한 형상으로 변형이 용이하고 중량이 작은 라미네이트 외장재로 형성될 수 있다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명은 안전성을 향상시킬 수 있는 이차 전지를 제공한다.
본 발명에 의한 이차 전지는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 케이스; 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며, 상기 케이스의 외부로 돌출된 전극 단자; 및 상기 전극 단자에 형성된 그루브와 상기 그루브에 도포된 접착 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접착 부재는 설정 온도에서 접착력이 저하 또는 상실되는 물질로 이루어질 수 있다.
상기 접착 부재는 열가소성 물질로 이루어질 수 있다.
상기 전극 단자를 감싸는 절연 부재를 포함하고, 상기 절연 부재는 상기 케이스의 실링부에 위치할 수 있다.
상기 절연 부재는 상기 벤트부의 적어도 일부를 감쌀 수 있다.
상기 그루브의 제1방향 길이는 상기 절연 부재의 제1방향 길이보다 길게 형성될 수 있다.
상기 그루브의 제1방향 길이는 상기 절연 부재의 제1방향 길이보다 짧게 형성될 수 있다.
상기 접착 부재는 상기 절연 부재에 접촉할 수 있다.
상기 그루브는 다수개로 이루어지며 서로 이격될 수 있다.
상기 케이스 내부의 온도가 설정 온도 이상이면, 상기 접착 부재의 접착력이 저하 또는 상실되고 내부 가스가 상기 그루브를 통해 배출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 전극 단자에 그루브와 접착 부재를 포함하는 벤트부를 형성하여, 내부 가스 발생 및 온도 상승 시 접착 부재가 접착력을 상실하고 내부 가스가 그루브를 통해 외부로 배출됨으로써, 이차 전지의 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 A부분의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤트부가 형성된 제1전극 단자를 도시한 사시도이다.
도 5a 내지 도 5c는 그루브의 다양한 실시예로, 도 4의 I-I선의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤트부를 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용될 수 있다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소 또는 특징은 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "하부"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 분해 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(110), 전극 단자(121, 122), 케이스(130) 및 벤트부(140)를 포함할 수 있다. 전극 조립체(110)는 제1전극(111)과 제2전극(112) 및 상기 제1전극(111)과 제2전극(112) 사이에 개재된 세퍼레이터(113)를 포함할 수 있다. 전극 조립체(110)는 제1전극(111), 세퍼레이터(113) 및 제2전극(112)의 적층체를 젤리-롤 형태로 권취하여 형성할 수 있다. 일부 예에서, 전극 조립체(110)는 제1전극(111), 세퍼레이터(113) 및 제2전극(112)의 적층체를 복수개 적층하여 형성된 스택 타입일 수 있다. 여기서, 제1전극(111)은 양극으로서 작용할 수 있으며, 제2전극(112)은 음극으로서 작용할 수 있다.
제1전극(111)은 알루미늄과 같은 금속 포일로 형성된 제1전극 집전체에 전이금속산화물 등의 제1전극 활물질을 도포함으로써 형성될 수 있다. 상기 제1전극(111)에는 제1전극 활물질이 도포되지 않은 제1전극 무지부가 형성될 수 있다.
제2전극(112)은 구리 또는 니켈과 같은 금속 포일로 형성된 제2전극 집전체에 흑연 또는 탄소 등의 제2전극 활물질을 도포함으로써 형성될 수 있다. 제2전극(112)에는 제2전극 활물질이 도포되지 않은 제2전극 무지부가 형성될 수 있다.
세퍼레이터(113)는 제1전극(111)과 제2전극(112) 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 역할을 할 수 있다. 상기 세퍼레이터(113)는 폴리에틸렌이나, 폴리 프로필렌이나, 폴리 에틸렌과 폴리 프로필렌의 복합 필름으로 이루어질 수 있다.
이러한 전극 조립체(110)는 실질적으로 전해액과 함께 케이스(130)에 수납될 수 있다. 전해액은 EC, PC, DEC, EMC, DMC와 같은 유기 용매에 LiPF6, LiBF4와 같은 리튬염으로 이루어질 수 있다. 또한, 전해액은 액체, 고체 또는 겔상일 수 있다.
전극 단자(121, 122)는 제1전극(111)에 전기적으로 연결된 제1전극 단자(121) 및 제2전극(112)에 전기적으로 연결된 제2전극 단자(122)를 포함할 수 있다. 일부 예에서, 전극 단자(121, 122)는 전극탭, 전극 리드, 터미널 또는 집전탭으로 지칭될 수 있다.
제1전극 단자(121)는 제1전극(111)의 제1전극 무지부에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1전극 단자(121)는 용접에 의해 제1전극 무지부에 부착될 수 있다. 제1전극 단자(121)의 일단은 제1전극(111)에 전기적으로 연결되며, 타단은 전극 조립체(110)로부터 돌출되고 후술되는 케이스(130)의 외부로 노출될 수 있다. 또한, 제1전극 단자(121)에는 절연 부재(121a)가 부착될 수 있다. 절연 부재(121a)는 제1전극 단자(121)를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 절연 부재(121a)는 접착층을 갖는 2장의 시트로 이루어져, 제1전극 단자(121)의 상면 및 하면에서 각각 부착될 수 있다. 일부 예에서, 절연 부재(121a)는 접착층을 갖는 1장의 시트로 이루어져, 제1전극 단자(121)의 둘레를 감도록 부착될 수 있다. 절연 부재(121a)는 제1전극 단자(121)와 케이스(130) 사이의 쇼트를 방지할 수 있다. 일부 예에서, 절연 부재(121a)는 폴리프로필렌 필름을 포함할 수 있다.
제2전극 단자(122)는 제2전극(112)의 제2전극 무지부에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2전극 단자(122)는 용접에 의해 제2전극 무지부에 부착될 수 있다. 제2전극 단자(122)의 일단은 제2전극(112)에 전기적으로 연결되며, 타단은 전극 조립체(110)로부터 돌출되고 후술되는 케이스(130)의 외부로 노출될 수 있다. 또한, 제2전극 단자(122)에는 절연 부재(122a)가 부착될 수 있다. 절연 부재(122a)는 제2전극 단자(122)를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 절연 부재(122a)는 접착층을 갖는 2장의 시트로 이루어져, 제2전극 단자(122)의 상면 및 하면에서 각각 부착될 수 있다. 일부 예에서, 절연 부재(122a)는 접착층을 갖는 1장의 시트로 이루어져, 제2전극 단자(122)의 둘레를 감도록 부착될 수 있다. 절연 부재(122a)는 제2전극 단자(122)와 케이스(130) 사이의 쇼트를 방지할 수 있다. 일부 예에서, 절연 부재(122a)는 폴리프로필렌 필름을 포함할 수 있다.
케이스(130)는 전극 조립체(110)가 수납되는 하부 케이스(131)와 상기 하부 케이스(131)에 결합되는 상부 케이스(132)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 케이스(130)는 일체로 형성된 직사각형의 시트의 중간을 절곡함으로써, 상부 케이스(132)와 하부 케이스(131)로 구분될 수 있다. 하부 케이스(131)에는 프레스 가공 등을 통해 전극 조립체(110)가 수용될 수용부(133)가 형성될 수 있다. 일부 예에서, 수용부(133)는 하부 케이스(131)뿐만 아니라 상부 케이스(132)에도 형성될 수 있다. 또한, 하부 케이스(131)에는 상부 케이스(132)와의 실링을 위한 실링부(134)가 형성될 수 있다. 실링부(134)는 상부 케이스(132)와 하부 케이스(131)가 연결된 한 변과 나머지 세변을 따라서 모두 형성될 수 있다. 케이스(130)는 상부 케이스(132)와 하부 케이스(131)가 마주하는 두 개의 장변과 상기 두 개의 장변과 수직을 이루며 마주하는 두 개의 단변을 포함할 수 있다. 제1전극 단자(121)와 제2전극 단자(122)는 두 개의 단변 중 상부 케이스(132)와 하부 케이스(131)가 연결되는 단변과 마주보는 단변을 통해 인출될 수 있다. 이 때, 제1전극 단자(121) 및 제2전극 단자(122)에 부착된 절연 부재(121a, 122a)가 실링부(134)에 실링될 수 있다. 즉, 절연 부재(121a, 122a)는 전극 단자(121, 122)와 실링부(134)가 접촉하는 부분에 형성되어, 전극 단자(121, 122)가 케이스(130)와 쇼트되는 것을 방지할 수 있다.
일부 예에서, 케이스(130)는 제1절연층(130a), 금속층(130b) 및 제2절연층(130c)을 갖는 다층 구조로 형성될 수 있다.
제1절연층(130a)은 케이스(130)의 내면으로, 절연성 및 열접착성을 가지는 물질로 형성될 수 있다. 또한, 제1절연층(130a)은 금속층(130b)의 제1면에 형성되며, 전극 조립체(110)와 대향하는 케이스(130)의 내면을 이룰 수 있다. 제1절연층(130a)은 전해액 등과 반응하지 않는 무연신 폴리프로핀렌(Casted Polypropylene:CPP) 및 그 등가물 중에서 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다. 예를 들어, 하부 케이스(131)의 수용부(133)에 전극 조립체(110)를 수납하고 상부 케이스(132)로 덮으면, 하부 케이스(131)의 제1절연층(130a)과 상부 케이스(132)의 제1절연층(130a)이 서로 접촉할 수 있다. 이 때, 서로 접촉된 제1절연층(130a)을 열융착하여 케이스(130)를 밀봉할 수 있다.
금속층(130b)은 제1절연층(130a)과 제2절연층(130c) 사이에 개재되어 있으며, 외부로부터 수분과 산소가 유입되는 것을 막고 케이스(130) 내부에 채워진 전해액이 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 또한, 금속층(130b)은 케이스(130)의 기계적 강도를 유지하는 역할을 할 수 있다. 금속층(130b)은 알루미늄, 스테인리스, 구리 또는 그 등가물로 형성될 수 있다. 그러나, 성형성 및 경량성을 고려하여, 일반적으로 금속층(130b)은 알루미늄으로 형성되는 것이 바람직하다.
제2절연층(130c)은 케이스(130)의 외면으로, 외부 전자기기와의 기계적, 화학적 충격을 완화하는 역할을 할 수 있다. 또한, 제2절연층(130c)은 금속층(130b)의 제2면에 형성되며, 케이스(130)의 외면을 이룰 수 있다. 제2절연층(130c)은 나일론, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리부틸렌 나프탈레이트(PBN) 및 그 등가물 중에서 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.
벤트부(140)는 제1전극 단자(121) 및 제2전극 단자(122)에 각각 형성될 수 있다. 제1전극 단자(121) 및 제2전극 단자(122)에 형성된 벤트부(140)의 형태는 동일하므로, 이하에서는 제1전극 단자(121)에 형성된 벤트부(140)에 대해서만 설명하기로 한다.
도 3은 도 2의 A부분의 확대 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤트부가 형성된 제1전극 단자를 도시한 사시도이다. 도 5a 내지 도 5c는 그루브의 다양한 실시예로, 도 4의 I-I선의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조면, 벤트부(140)는 제1전극 단자(121)에서 절연 부재(121a)가 부착된 부분에 형성될 수 있다. 일부 예에서, 제1전극 단자(121)에 벤트부(140)가 형성되고, 상기 벤트부(140)의 적어도 일부를 커버하도록 절연 부재(121a)가 제1전극 단자(121)에 부착될 수 있다. 또한, 벤트부(140)는 케이스(130)의 실링부(134)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 벤트부(140)는 그루브(141)와 접착 부재(142)를 포함할 수 있다.
그루브(141)는 제1전극 단자(121)의 일면에 제1전극 단자(121)의 제1방향을 따라서 연장되게 형성될 수 있다. 여기서, 제1방향은 전극 조립체(110)로부터 제1전극 단자(121)가 돌출되는 방향 또는 길이 방향으로 정의될 수 있다. 일부 예에서, 그루브(141)는 제1전극 단자(121)에서 수용부(133)가 형성된 하부 케이스(131)를 향하는 면에 형성될 수 있다. 이는, 이차 전지(100)에서 내부 가스가 발생했을 때, 내부 가스가 수용부(133)에 차 있으며 상대적으로 수용부(133)가 형성된 하부 케이스(131)가 상부 케이스(132)에 비해 부풀기 쉬워 가스 배출이 용이하기 때문이다. 다른 예에서, 수용부(133)가 상부 케이스(132)와 하부 케이스(131)에 모두 형성된 경우, 그루브(141)는 제1전극 단자(121)의 어느 면에 형성되더라도 가스 배출에 영향을 미치지 않을 수 있다. 그루브(141)는 제1전극 단자(121)의 표면으로부터 내측으로 패인 음각 형태의 가스 배출 통로일 수 있다. 비록 도면에서는 그루브(141)가 2개인 것으로 도시되었으나, 그루브(141)는 2개 보다 많거나 적을 수 있다. 예를 들어, 벤트부(140)는 적어도 하나의 그루브(141)를 포함할 수 있다. 일부 예에서, 벤트부(140)는 서로 이격된 다수의 그루브(141)를 포함할 수 있다. 그루브(141)의 제1방향 길이(L1)는 절연 부재(121a)의 제1방향 길이(L2)보다 길게 형성될 수 있다. 따라서, 그루브(141)의 일부는 절연 부재(121a)의 외측으로 노출될 수 있다.
도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 그루브(141)의 단면은 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 그루브(141)의 단면은 'u'자 형태(도 5a 참조), 사각 형태(도 5b 참조), 또는 삼각 형태(도 5c 참조)일 수 있다. 그루브(141)는 내부에 접착 부재(142)가 수용될 수 있고 가스가 지나갈 수 있는 형태의 홈이라면 어느 것이라도 적용 가능하다.
접착 부재(142)는 그루브(141)에 형성될 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)는 그루브(141)를 채우도록 그루브(141)의 내부에 도포될 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)의 상면은 제1전극 단자(121)의 일면(또는 상면)과 동일 평면일 수 있다. 접착 부재(142)는 제1전극 단자(121)와 절연 부재(121a) 사이에 위치하며, 제1전극 단자(121) 및 절연 부재(121a)와 접착될 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)는 바인더(binder) 또는 글루(glue)로 지칭될 수 있다. 접착 부재(142)는 그루브(141)에 도포된 후, 제1전극 단자(121)를 감싸는 절연 부재(121a)와 열융착 또는 접합될 수 있다. 접착 부재(142)는 제1전극 단자(121) 및 절연 부재(121a)와 접촉할 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)는 그루브(141)의 일부에만 형성될 수 있다. 예를 들어, 접착 부재(142)는 그루브(141)의 양단을 노출시킬 수 있다. 물론, 접착 부재(142)는 그루브(141)를 전부 채우도록 형성될 수도 있다. 접착 부재(142)는 절연 부재(121a)의 외측으로 노출될 수 있다.
접착 부재(142)는 고온에서 접착력이 저하 또는 상실되는 물질로 이루어질 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)는 설정온도 이상이면 접착력이 저하 또는 상실되어, 제1전극 단자(121) 및 절연 부재(121a)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 접착 부재(142)와 절연 부재(121a) 사이 및/또는 접착 부재(142)와 제1전극 단자(121) 사이가 벌어져, 케이스(130) 내부의 가스가 외부로 배출될 수 있다. 예를 들어, 접착 부재(142)는 약 60℃ 내지 150℃ 사이에서 접착력이 저하 또는 상실될 수 있다. 일부 예에서, 접착력이 저하 또는 상실된 접착 부재(142)는 내부 가스에 의해 케이스(130) 외부로 배출되고, 내부 가스는 그루브(141)를 따라서 이동할 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(142)는 폴리에스테르 수지, 폴리이미드 수지, 폴리에틸렌 수지 또는 폴리아마이드 수지 등과 같은 열가소성 수지를 포함할 수 있다.
일반적으로, 이차 전지(100)는 과충전 또는 단락 등에 의해 발열과 내부 가스가 발생하여, 내압이 상승하고 변형 또는 폭발의 위험에 처할 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 전극 단자(121, 122)에 그루브(141)와 접착 부재(142)를 포함하는 벤트부(140)를 형성하여, 내부 가스 발생 및 온도 상승 시 접착 부재(142)가 접착력이 저하 또는 상실되고 내부 가스가 그루브(141)를 통해 외부로 배출됨으로써, 이차 전지(100)의 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤트부를 도시한 사시도이다.
도 6의 벤트부(240)는 도 4의 벤트부(140)와 유사하므로, 하기에서는 그 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 벤트부(240)는 제1전극 단자(121)에서 절연 부재(121a)가 부착된 부분에 형성될 수 있다. 일부 예에서, 벤트부(240)가 제1전극 단자(121)에 형성되고, 상기 벤트부(240)를 완전히 커버하도록 절연 부재(121a)가 제1전극 단자(121)에 부착될 수 있다. 벤트부(240)는 그루브(241)와 접착 부재(242)를 포함할 수 있다.
그루브(241)의 제1방향 길이(L11)는 절연 부재(121a)의 제1방향 길이(L2)보다 짧게 형성될 수 있다. 따라서, 그루브(241)는 절연 부재(121a)에 의해 커버되며 절연 부재(121a)의 외측으로 노출되지 않을 수 있다.
접착 부재(242)는 그루브(241)에 형성될 수 있다. 일부 예에서, 접착 부재(242)는 그루브(241)를 채우도록 그루브(241)의 내부에 도포될 수 있다. 접착 부재(242)는 제1전극 단자(121)와 절연 부재(121a) 사이에 위치하며, 제1전극 단자(121) 및 절연 부재(121a)와 접착될 수 있다. 접착 부재(242)는 절연 부재(121a)에 의해 커버되며 절연 부재(121a)의 외측으로 노출되지 않을 수 있다. 접착 부재(242)는 상기에서 설명한 접착 부재(142)와 동일한 물질로 이루어질 수 있다.
일부 예에서, 접착 부재(242)는 설정온도 이상이면 접착력이 저하 또는 상실되어, 제1전극 단자(121) 및 절연 부재(121a)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 벤트부(240)와 제1전극 단자(121) 사이 및 벤트부(240)와 절연 부재(121a) 사이의 접착력이 주변에 비해 상대적으로 약해져 벌어질 수 있고, 케이스(130) 내부의 가스가 벤트부(240)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 일부 예에서, 접착력이 저하 또는 상실된 접착 부재(242)는 내부 가스에 의해 케이스(130) 외부로 배출되고, 내부 가스는 그루브(241)를 따라서 이동할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 이차 전지를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 이차 전지 110: 전극 조립체
121: 제1전극 단자 122: 제2전극 단자
121a, 122a: 절연 부재 130: 케이스
131: 하부 케이스 132: 상부 케이스
133: 수용부 134: 실링부
140: 벤트부 141: 그루브
142: 접착 부재

Claims (10)

  1. 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 케이스;
    상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며, 상기 케이스의 외부로 돌출된 전극 단자; 및
    상기 전극 단자에 형성된 그루브와 상기 그루브에 도포된 접착 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 설정 온도에서 접착력이 저하 또는 상실되는 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 열가소성 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 단자를 감싸는 절연 부재를 포함하고,
    상기 절연 부재는 상기 케이스의 실링부에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 절연 부재는 상기 그루브의 적어도 일부를 감싸는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 그루브의 제1방향 길이는 상기 절연 부재의 제1방향 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 그루브의 제1방향 길이는 상기 절연 부재의 제1방향 길이보다 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 상기 절연 부재에 접촉하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 그루브는 다수개로 이루어지며 서로 이격된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스 내부의 온도가 설정 온도 이상이면, 상기 접착 부재의 접착력이 저하 또는 상실되고 내부 가스가 상기 그루브를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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