KR20220043980A - 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치 - Google Patents

토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치 Download PDF

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KR20220043980A
KR20220043980A KR1020200126237A KR20200126237A KR20220043980A KR 20220043980 A KR20220043980 A KR 20220043980A KR 1020200126237 A KR1020200126237 A KR 1020200126237A KR 20200126237 A KR20200126237 A KR 20200126237A KR 20220043980 A KR20220043980 A KR 20220043980A
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solvent
cooling roll
roll
tow prepreg
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노창환
이후관
정연중
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주식회사 이지컴퍼지트
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Abstract

본 발명은 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 토우 프리프레그 생산장치의 냉각롤에 설치되는 세척장치에 있어서, 상기 냉각롤 일측에 갭(Gap)을 가지도록 형성되는 세척롤; 상기 세척롤에 헝겊을 공급하는 헝겊 공급부; 상기 세척롤을 지난 헝겊을 수거하는 헝겊 와인더 및 상기 세척롤로 공급되는 헝겊에 용매를 공급하는 용매 공급부를 포함하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치를 제공할 수 있다.

Description

토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치{Washing device of Cooling roll surface for tow prepreg production}
본 발명은 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 토우 프리프레그 생산 시 냉각롤 표면의 수지와 이물질을 지속적으로 제거하여, 토우 프리프레그의 손상 및 품질하락을 방지할 수 있는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에 관한 것이다.
섬유강화 복합소재는 아라미드 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유 등의 보강재를 기지재인 수지에 함침시켜 제조한 것으로, 우수한 비강도와 비탄성률을 지닌다.
이러한 특성을 이용하여 항공기, 자동차, 건축자재, 스포츠 용품 등 다양한 산업분야의 소재로 활용되고 있다. 특히 신재생에너지 산업분야의 핵심소재로 사용되며 풍력발전 블레이드나 연료전지의 수소탱크 등의 핵심적인 소재이다.
한편, 섬유강화 복합소재를 제조하는 방법으로는 섬유를 수지에 함침시켜 직접 성형하는 방법과 섬유에 수지를 함침시켜 중간재로 만든 후 그 중간재를 이용해 성형하는 방법이 있다.
직접 성형하는 방법은 경제적이면서 공정이 간단하지만, 섬유와 수지의 비율 즉, 수지 함량의 제어가 어려워 성형물의 물성이 균일하지 않거나 원하는 물성을 얻지 못하기도 한다.
반면, 중간재를 이용하면 필요한 수지 함량을 쉽게 제어할 수 있고, 그 중간재를 필요한 만큼만 재단하여 사용할 수 있어 고품질화 및 소재의 절약이 가능해 진다.
상기 중간재를 프리프레그(Prepreg)라고 하며, 강화섬유에 미리 수지를 함침시킨 소재를 말한다.
프리프레그는 일반적으로 시트 모양이며 수지의 반응이 어느 정도 진행되었으나 경화가 되지 않은 상태인 B-stage로 제공된다.
시트 모양의 프리프레그는 일방향의 연속섬유나 직물로 된 모양도 있으며, 이 시트를 직접 재단하여 원하는 방향이나 모양을 재현하는 것 또한 가능하다.
그러나 이 시트모양의 프리프레그의 두께는 약 0.2mm로 매우 얇아 두꺼운 제품을 성형하기 위해서는 재단한 뒤 여러 층을 적층해야 하는 불편함이 있다.
이와 같은 시트 모양의 프리프레그 외에도 한 방향으로 배열된 한 가닥의 강화섬유에 수지를 함침시킨 복합소재도 있으며, 이를 토우 프리프레그(Tow prepreg)라고 한다.
토우 프리프레그를 성형하는 방법은 와인딩 성형으로 상기했던 시트 모양의 프리프레그로 만들기 어려운 성형품을 만드는데 사용되며 주로 로켓 추진관, 고압력 용기 등을 만드는데 효과적이다.
토우 프리프레그를 제작하기 위한 공정 과정 중 하나로 한국공개특허 제10-2018-0066396호와 같이 함침시킨 섬유의 폭과 두께를 제어하는 형태 제어 과정에서 냉각 롤을 사용할 수 있다.
하지만 장시간 동안 공정을 진행할 경우 섬유에 함침되어 있던 수지 중 일부가 냉각 롤에 점착되어 남아 있게 될 수 있는데, 이 수지가 방치될 경우 수지가 주변 환경의 먼지 혹은 섬유의 보풀 및 잔사와 결합한 이물질을 만들게 되거나, 냉각 롤을 지나는 섬유에 달라붙어 함침되어서 수지 함량이 바뀌게 되어 제품의 품질을 떨어뜨리는 문제가 발생할 수 있다.
또한 냉각 롤에 남은 수지 이물질은 과량의 수지가 쌓여 있어 점착력이 강하기 때문에 토우 프리프레그가 닿으면 냉각 롤에 달라붙어 분리되지 않고 말려 들어가 제품에 손상을 야기할 수도 있다.
종래에는 이러한 이물질을 최소화하기 위하여 과량의 수지가 남지 않도록 냉각 롤을 테프론(PTFE)으로 코팅하여 점착력을 감소시키고 에어노즐을 이용하여 과량의 수지나 잔사를 제거하거나 냉각 롤을 직접 아세톤으로 세척하는 방법을 사용하였다.
하지만 이물질의 양이 다소 감소할 수는 있었으나 완전히 제거할 수는 없는 한계가 있었다.
상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 토우 프리프레그 생산 시 냉각롤 표면의 수지와 이물질을 지속적으로 제거하여, 토우 프리프레그의 손상 및 품질하락을 방지할 수 있는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치는 토우 프리프레그 생산장치의 냉각롤에 설치되는 세척장치에 있어서, 상기 냉각롤 일측에 갭(Gap)을 가지도록 형성되는 세척롤; 상기 세척롤에 헝겊을 공급하는 헝겊 공급부; 상기 세척롤을 지난 헝겊을 수거하는 헝겊 와인더 및 상기 세척롤로 공급되는 헝겊에 용매를 공급하는 용매 공급부를 포함하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치를 제공할 수 있다.
여기서, 상기 세척롤은 상하좌우 위치 조절이 가능하여, 상기 냉각롤과의 갭을 제어할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헝겊은 순면, 무진보루 및 폴리와이퍼 중 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헝겊 와인더는 회전에 의해 상기 헝겊의 이동 속도를 제어할 수 있고, 회전 속도가 0.05m/min 내지 0.2m/min인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용매는 아세톤, 에탄올 및 부탄온(MEK) 중 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용매 공급부는 스포이트 형태 또는 분사노즐 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용매 공급부는 상기 용매가 저장되는 용매수조 및 상기 헝겊 공급부와 세척롤 사이에 형성되되, 상기 용매수조의 용매에 잠기도록 형성되어, 상기 헝겊이 지나며 용매에 적셔 지도록 하는 용매롤을 포함할 수 있다.
또한, 공급되는 헝겊의 장력을 조절하는 장력조절부를 더 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치는 토우 프리프레그 생산 시 냉각롤 표면의 수지와 이물질을 지속적으로 제거함으로써, 토우 프리프레그가 냉각롤에 말려 들어가는 현상 등으로 인한 토우 프리프레그의 손상을 방지할 수 있다.
이 뿐만 아니라 수지 함량을 유지시킴으로써 토우 프리프레그 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치가 냉각롤에 설치된 모습을 개략적으로 도시한 도면.
도 2의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에서 다수의 홈이 형성된 세척롤의 작동 모습을 도시한 개념도.
도 3의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 세척롤이 갭조절부를 포함하는 모습을 도시한 예시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 용매 공급부가 다른 형태로 형성된 모습을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 용매 공급부가 또 다른 형태로 형성된 모습을 도시한 도면.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적 인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자 에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부한 도 1내지 도 5를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치가 냉각롤에 설치된 모습을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에서 다수의 홈이 형성된 세척롤의 작동 모습을 도시한 개념도이고, 도 3 의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 세척롤이 갭조절부를 포함하는 모습을 도시한 예시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 용매 공급부가 다른 형태로 형성된 모습을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치의 용매 공급부가 또 다른 형태로 형성된 모습을 도시한 도면이다.
본 발명은 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치에 관한 것으로, 토우 프리프레그 생산장치의 냉각롤에 설치되어 냉각롤의 표면에 붙어 있는 수지와 이물질을 지속적으로 제거해 줌으로써, 토우 프리프레그의 손상 및 품질 하락을 방지하고자 하는 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치는 세척롤(1), 헝겊 공급부(2), 헝겊 와인더(3) 및 용매 공급부(4)를 포함할 수 있다.
세척롤(1)은 냉각롤(C) 일측에 갭(Gap)을 가지도록 형성되고, 헝겊 공급부(2)로부터 헝겊(H)을 공급받아, 헝겊(H)으로 냉각롤(C)의 표면에 붙어 있는 수지, 이물질 등을 제거할 수 있다.
이때, 세척롤(1)은 냉각롤(C)과 동일한 방향으로 회전되며, 상하좌우 위치 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
세척롤(1)이 상하좌우 위치 조절이 가능하도록 형성되는 것은, 사용되는 섬유, 수지, 붙어 있는 수지, 이물질 등에 따라 냉각롤(C)과의 갭(Gap)을 조절할 수 있도록 함으로써, 냉각롤(C)이 세척롤(1)에 의해 손상이 가지 않으면서 헝겊(H)으로 이물질 등을 용이하게 제거할 수 있도록 하기 위한 것이다.
이때, 상하좌우 위치 조절은 자동 또는 수동으로 조절될 수 있으며, 자동으로 조절될 경우 센서를 통해 이물질 등을 감지하여 세척롤(1)의 위치가 조절될 수 있고, 수동으로 조절될 경우에는 냉각롤(C)의 모니터링을 통해 작업자가 직접 조절할 수도 있다.
또한 세척롤(1)의 회전은 헝겊 와인더(3)의 회전 속도에 맞춰 이루어질 수 있는데, 헝겊(H)을 통해 헝겊 와인더(3)에 의해 회전되거나 별도의 모터가 구비되어 있어 회전될 수 있다.
도 2를 참조하면, 세척롤(1)은 표면에 다수의 홈(10)이 형성될 수 있고, 표면에서 다수의 홈(10)은 규칙 또는 불규칙 배열 형태로 형성될 수 있다. 또한 다수의 홈(10)의 크기는 모두 동일한 크기로 형성될 수 있으나, 다양한 크기로 형성될 수도 있다.
이와 같이, 세척롤(1)은 냉각롤(C) 표면에 남아 있는 과량의 수지(F)가 홈에 걸려 보다 용이하게 제거되도록 할 수 있는데, 돌기 형태가 아닌 홈 형태를 이용해 제거함으로써 냉각롤(C)에 손상을 입히지 않으면서도 세척 효율을 향상시킬 수 있다.
도 3을 참조하면, 세척롤(1)은 갭 조절부(11)를 포함하는 형태로 형성될 수도 있다.
갭 조절부(11)는 세척롤(1)이 상하좌우 위치 조절에 의해 냉각롤(1)과의 갭을 조절하는 것 외에도 사용되는 섬유, 수지, 붙어 있는 수지, 이물질 등에 따라 갭이 조절되도록 할 수 있다.
이를 위해 갭 조절부(11)는 세척롤(1)에 외주면 및 길이 방향을 따라 다수개가 형성될 수 있으며, 돌기조절부(110) 및 세척돌기(111)를 포함할 수 있다.
돌기조절부(110)는 세척롤(1) 내부에 위치되도록 설치되어 세척돌기(111)와 연결될 수 있다. 이러한 돌기조절부(110)는 인입 및 인출에 따라 세척돌기(111)의 세척롤(1)로부터의 인출길이를 조절할 수 있다. 이때, 돌기조절부(110)는 각각 개별적으로 조절되며, 사용되는 섬유, 수지, 붙어 있는 수지, 이물질 등에 따라 자동 또는 수동으로 제어될 수 있다.
세척돌기(111)는 돌기조절부(110)에 연결되어, 돌기조절부(110)에 의해 인출길이가 조절될 수 있다. 인출길이에 따라 냉각롤(1)과의 갭이 조절되도록 할 수 있으며, 과량의 수지 등이 존재할 경우 그에 맞춰 돌출되어 보다 효과적으로 제거되도록 할 수 있다.
또한 세척롤(1)은 냉각롤(C) 보다 작은 크기(롤 직경)로 형성될 수 있는데, 이에 한정되지는 않는다.
헝겊 공급부(2)는 세척롤(1) 일측에 형성되고, 사용하지 않은 헝겊(H)이 구비되어 세척롤(1)에 헝겊을 공급할 수 있다.
이러한 헝겊 공급부(2)는 중공의 원통 형상으로 형성되어, 구비된 헝겊(H)을 회전시켜 풀어지도록 하여 공급이 이루어지도록 할 수 있다.
이때, 헝겊 공급부(2)는 헝겊 와인더(3)의 회전 속도에 맞춰 회전하여 헝겊(H)을 공급하는 것이 바람직하며, 별도의 모터가 구비되어 있어 회전될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 헝겊(H)을 통해 헝겊 와인더(3)와 연결되어 있어 회전이 이루어질 수도 있다.
여기서 헝겊(H)은 순면, 무진보루 및 폴리와이퍼 중 하나인 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.
또한 헝겊(H)은 다수의 헝겊돌기(미도시)가 형성되어 있을 수 있는데, 이때 헝겊돌기는 헝겊 표면에서 외측으로 경사지되, 헝겊(H)의 이동방향과 같은 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
이와 같은 헝겊돌기가 형성되어 있어 냉각롤(C)의 표면에 있는 이물질을 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
헝겊 와인더(3)는 세척롤(1) 일측에 형성되어, 세척롤(1)을 지난 헝겊, 즉 사용된 헝겊을 수거할 수 있다. 이때 헝겊 와인더(3)는 중공의 원통 형상으로 형성되어, 회전에 의해 헝겊을 감아 수거할 수 있다.
이를 위해, 헝겊 와인더(3)는 별도의 모터가 구비되어 회전될 수 있으며, 회전 속도가 0.05m/min 내지 0.2m/min로 제어될 수 있고, 0.1m/min로 제어되는 것이 바람직하다.
이는 0.05m/min 보다 느릴 경우 냉각롤(C)의 세척 효율이 저하될 수 있으며, 0.2m/min 보다 빠를 경우 헝겊(H)이 필요 이상으로 낭비될 수 있기 때문이다.
용매 공급부(4)는 헝겊 공급부(2)와 세척롤(1) 사이에 위치되어 세척롤(1)롤 공급되는 헝겊(H)에 용매를 공급할 수 있다. 즉, 용매를 공급하여 헝겊을 적실 수 있다.
이는 냉각롤(C)의 이물질이 보다 잘 닦이도록 하기 위한 것이며, 용매는 아세톤, 에탄올 및 부탄온(MEK) 중 하나일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
또한 용매 공급부(4)는 사용되는 헝겊(H), 토우 프리프레그의 수지 종류 및 함량에 따라 용매의 양을 조절하여 헝겊(H)에 공급할 수 있다.
이는 용매가 너무 적을 경우 냉각롤(C)의 이물질이 충분히 세척되지 않을 수 있으며, 용매가 과량일 경우 헝겊(H)에 전부 흡수되지 않고 오히려 냉각롤(C)에 묻게 되어 문제를 야기시킬 수 있기 때문이다.
이와 같은 용매 공급부(4)는 다양한 형태로 형성될 수 있는데, 세 가지 형태를 예로 들어 설명하기로 한다.
일 예로, 도 1에 도시된 바와 같이, 용매 공급부(4)는 스포이트 형태로 형성되어 용매를 공급할 수 있다. 또한 공급 각도의 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
이와 같은 형태로 형성될 경우, 용매의 공급되는 양, 공급되는 위치를 용이하게 조절할 수 있다.
이 예로, 도 4에 도시된 바와 같이, 용매 공급부(4)는 분사노즐 형태로 형성되어 용매를 공급할 수 있다. 이 경우도 분사 각도의 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
이 경우에는 스포이트 형태로 형성되는 경우 보다 정밀하게 공급되는 용매의 양을 조절할 수 있을 뿐만 아니라 분사 압력도 조절할 수 있어 공급되는 범위를 조절할 수도 있다. 또한 공급되는 위치도 조절할 수 있다.
마지막 예로, 도 5에 도시된 바와 같이, 용매 공급부(4)는 용매수조(40) 및 용매롤(41)을 포함할 수 있다.
용매수조(40)는 수조 형태로 형성되어 용매가 저장될 수 있다. 이때 용매는 용매롤(41)이 일부 또는 전체가 잠길 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.
또한 저장되어 있는 용매량에 따라 용매를 공급받을 수 있도록, 용매탱크와 연결되어 있을 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
용매롤(41)은 헝겊 공급부(2)와 세척롤(1) 사이에 형성되되, 용매수조(40)의 용매에 잠기도록 형성되어, 헝겊(H)이 지나며 용매에 적셔 지도록 할 수 있다.
또한 용매롤(41)은 사용되는 헝겊(H), 토우 프리프레그의 수지 종류 및 함량에 따라 적셔지는 용매의 양을 보다 조절할 수 있도록 상하 위치 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
이와 같은 용매수조(40)와 용매롤(41)은 용매와 반응하지 않도록 스틸, 세라믹 및 테프론 중 하나의 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치는 장력조절부(미도시), 진동부(미도시) 및 이물질수거부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
장력조절부(미도시)는 헝겊(H)의 이동방향으로 구비되고, 이동방향에 직교하는 회전축을 가지며 공급되는 헝겊(H)에 장력을 인가하여 헝겊(H)의 장력을 조절할 수 있다.
이러한 장력조절부는 파우더 브레이크가 적용되는 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.
또한 장력조절부는 하나 이상이 구비될 수 있으며, 2개 이상 구비될 경우 일정간격 이격되게 구비되되, 이격 간격 및 높이 조절이 가능하도록 형성될 수 있다. 이에 보다 다양하게 장력을 조절할 수 있다.
진동부(미도시)는 세척롤(1)에 연결되어, 세척롤(1)에 진동을 줌으로써, 냉각롤(C)의 이물질을 헝겊(H)으로 보다 용이하게 제거할 수 있도록 한다.
또한, 헝겊(H)에 진동이 발생하도록 하여 헝겊(H)이 수거되면서 헝겊(H)에 붙은 이물질이 헝겊(H)에서 떨어지도록 할 수 있다. 즉, 이물질수거부에 이물질이 수거되도록 할 수 있다.
이물질수거부(미도시)는 세척롤(1)과 헝겊 와인더(3) 사이에 위치되며 수거되는 헝겊(H) 하측에 형성되어, 헝겊(H)으로부터 떨어지는 이물질을 수거할 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치는 토우 프리프레그 생산 시 냉각롤 표면의 수지와 이물질을 지속적으로 제거함으로써, 토우 프리프레그가 냉각롤에 말려 들어가는 현상 등으로 인한 토우 프리프레그의 손상을 방지할 수 있다.
이 뿐만 아니라 수지 함량을 유지시킴으로써 토우 프리프레그 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
또한, 상기 도면들에 도시된 구성요소들은 설명의 편의상 확대 또는 축소되어 표시될 수 있으므로, 도면에 도시된 구성요소들의 크기나 형상에 본 발명이 구속되는 것은 아니며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1: 세척롤
10: 홈
11: 갭 조절부
110: 돌기조절부
111: 세척돌기
2: 헝겊 공급부
3: 헝겊 와인더
4: 용매 공급부
40: 용매수조
41: 용매롤
C: 냉각롤
T: 토우 프리프레그

Claims (8)

  1. 토우 프리프레그 생산장치의 냉각롤에 설치되는 세척장치에 있어서,
    상기 냉각롤 일측에 갭(Gap)을 가지도록 형성되는 세척롤;
    상기 세척롤에 헝겊을 공급하는 헝겊 공급부;
    상기 세척롤을 지난 헝겊을 수거하는 헝겊 와인더 및
    상기 세척롤로 공급되는 헝겊에 용매를 공급하는 용매 공급부를 포함하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세척롤은,
    상하좌우 위치 조절이 가능하여, 상기 냉각롤과의 갭을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 헝겊은,
    순면, 무진보루 및 폴리와이퍼 중 하나인 것을 특징으로 하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 헝겊 와인더는,
    회전에 의해 상기 헝겊의 이동 속도를 제어할 수 있고,
    회전 속도가 0.05m/min 내지 0.2m/min인 것을 특징으로 하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 용매는,
    아세톤, 에탄올 및 부탄온(MEK) 중 하나인 것을 특징으로 하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 용매 공급부는,
    스포이트 형태 또는 분사노즐 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 용매 공급부는,
    상기 용매가 저장되는 용매수조 및
    상기 헝겊 공급부와 세척롤 사이에 형성되되, 상기 용매수조의 용매에 잠기도록 형성되어, 상기 헝겊이 지나며 용매에 적셔 지도록 하는 용매롤을 포함하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
  8. 제1항에 있어서,
    공급되는 헝겊의 장력을 조절하는 장력조절부를 더 포함하는 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치.
KR1020200126237A 2020-09-28 2020-09-28 토우 프리프레그 생산용 냉각롤 표면 세척장치 KR20220043980A (ko)

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