KR20220039162A - 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템 - Google Patents

절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템 Download PDF

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Abstract

유중가스 분석기가 감지한 변압기 절연유 유중가스에 대해 통신을 받아 알람이 발생한 가스에 대해 릴레이 신호를 출력하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에 관한 것으로, 변압기 내의 절연유에서 발생한 유중가스의 농도(ppm)를 감지하여 분석하는 유중가스 분석기, 상기 유중가스 분석기에 연결되고, 상기 유중가스 분석기에서 감지된 농도에 따른 아날로그 신호를 출력하는 아날로그 인터페이스부, 상기 아날로그 인터페이스부에 연결되고, 상기 아날로그 인터페이스부에서의 출력값에 따라 알람을 통지하는 관리부를 포함하는 구성을 마련하여, 유중 가스의 종류를 실시간으로 용이하게 인식할 수 있다.

Description

절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템{Analog interface system for insulating oil gas analysis}
본 발명은 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에 관한 것으로, 특히 유중가스 분석기가 감지한 변압기 절연유 유중가스에 대해 통신을 받아 알람이 발생한 가스에 대해 아날로그 신호를 출력하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 발전소나 변전소 등에 설치되는 변압기에는 절연 및 냉각을 위한 오일이 충전된다. 이와 같은 절연유는 포화탄화수소로된 미네랄 오일로 되어 있다. 아크나 스파크가 인가되는 경우, 절연유는 분해되어 수소, 메탄, 에탄, 에틸렌, 아세틸렌, 산소, 질소, 일산화탄소, 이산화탄소 등의 가스가 생성되며 따라서 이러한 가스가 오일에 용해되어 있게 된다. 따라서, 절연유를 분석하면, 변압기 내에서 아크나 스파크가 생기는지 또는 애자가 파손되었는지 등에 관한 변압기 상태를 점검할 수가 있다.
변압기의 샘플링 밸브를 통해 추출된 절연유에 대해 산도나 내전압을 측정하면 대략적인 변압기 상태를 확인할 수가 있고, 이러한 방식은 간단한 장비만으로도 실행할 수가 있다. 그러나 변압기 내부의 정밀한 상태를 점검하고자 하는 경우에는, 변압기에 용해된 가스에 대해 성분 분석을 하는 것이 필요하다. 특히, 154 내지 347kV 이상의 고압을 사용하는 변압기의 경우 이러한 가스 성분 분석은 반드시 필요하게 된다.
즉, 변압기 내부에 이상의 징후로서, 특정 가스가 기준치를 초과하면 사전에 내부점검 등 적절한 조처를 취하여 돌발적인 사고를 예방할 수 있다. 절연유 중의 가스를 분석하기 위해서는 운전중인 변압기에서 절연유 시료를 채취하여 실험실로 운반하여 가스를 추출한 다음 가스분석기(Gas Chromatography)로 분석하는 방법이 가장 일반적으로 사용되고 있다. 그러나 이러한 실험실적인 분석방법은 시료의 채취, 운반 및 분석에 많은 시간과 인력이 소요되기 때문에 최근에는 고장사고가 발생하기 전에 초고압 변압기의 내부에서 절연 상태 이상에 의해 발생하는 신호를 검출하기 위한 각종 진단 및 감시 기법과 첨단 장비들이 적용되고 있으며, 이들 중 현재 초고압 변압기에 대한 절연이상 측정방식은 유중가스 분석(Dissolved Gas Analyzer, DGA) 방법과 AE(Acoustic Emission) 측정방법의 2가지가 대표적으로 사용되고 있다.
상기 유중가스 분석기(DGA)를 이용한 초고압 변압기 결함 예측 시스템은 일반적으로 오차가 적으며 노이즈(Noise) 영향이 상대적으로 작아 많이 선호되고 있다.
이러한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 내지 3 등에 개시되어 있다.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 기기에 내장되어 있는 절연유를 기기로부터 인출하는 가스 추출기, 이 가스 추출기에 인출된 절연유에 포함되는 복수의 성분가스로부터 성분가스의 농도를 검출하는 복수의 반도체센서를 가지는 가스검출기, 가스 추출기에 인출된 절연유 중에서 포함되어 있는 복수의 성분가스를 채취하여 측정대상의 시료가스로서 가스검출부에 공급하는 시료가스의 공급계통, 반도체센서의 검출 값의 기준이 되는 기준가스를 가스검출기에 공급하는 기준가스의 공급계통, 이 시료가스의 공급계통과 기준가스의 공급계통을 변환하여 가스검출기에 공급하는 변환 공급수단, 가스 추출기에 인출된 절연유로부터 채취한 시료가스 및 기준가스를 가스검출기의 복수의 반도체센서에 의하여 각각 측정한 각 검출 값을 기초로 절연유에 용존되는 복수의 성분가스의 농도를 산출하는 연산장치를 가지는 절연유 중 가스분석장치에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 2에는 실험실 분석 장치에서 표준 절연유의 가스 농도를 측정하는 제1 측정부, 휴대용 유중 분석기에서 표준 절연유의 가스 농도를 측정하는 제2 측정부, 상기 제1 측정부 및 상기 제2 측정부를 통해 측정된 표준 절연유의 가스 농도를 이용하여 각 가스 농도에 대한 제1 추세선과 제2 추세선을 산출하고, 상기 제2 추세선의 기울기가 상기 제1 추세선의 기울기에 근접하도록 보정하는 제어부를 포함하는 표준 절연유의 가스 분석값 보정 시스템에 대해 개시되어 있다.
한편, 하기 특허문헌 3에는 유중가스 결함별 학습데이터로부터 추출된 결함별 학습 특징값을 제1 분류기에 입력하여 학습 및 분류하는 기학습부, 유중가스 입력데이터로부터 결함별 특징을 추출하는 추출부, 상기 추출된 결함별 특징을 제2 분류기에 입력하여 결함별 진단 가능 영역에 포함되는지를 판단하는 판단부 및 상기 판단부의 판단에 따라, 상기 결함별 특징을 상기 제2 분류기 또는 상기 학습된 제1 분류기에 입력하여 결함을 분류하는 결함 분류부를 포함하는 변압기 유중가스 분석장치에 대해 개시되어 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1442064호(2014.09.12 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-2007241호(2019.07.30 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-1842831호(2018.03.21 등록)
상술한 바와 같은 특허문헌에 개시된 기술에서는 유중가스 분석기에서 감지된 유중가스에 대한 정보가 관리자의 관리 서버 등의 단말기에 표시되므로, 관리자가 유중가스의 종류 또는 주의 상태를 용이하게 파악하기가 곤란하다는 문제가 있었다.
또 이러한 문제를 해결하기 위해 관리 서버에서 유중가스에 대한 정보를 분석하기 위한 프로그램도 개발되었지만, 변압기의 이상 상태를 실시간으로 파악하기가 곤란하다는 문제도 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 관리자가 변압기 내의 유중가스에 의한 변압기의 상태 정보 및 유중가스의 종류를 실시간으로 용이하게 인식할 수 있는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 변압기 내의 유중가스의 종류에 따른 알람을 실시간으로 통지할 수 있는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기설치된 유중가스 분석기에 용이하게 설치할 수 있는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템은 변압기의 고장 감시 및 예방 진단과 분석을 위한 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템으로서, 상기 변압기 내의 절연유에서 발생한 유중가스의 농도(ppm)를 감지하여 분석하는 유중가스 분석기, 상기 유중가스 분석기에 연결되고, 상기 유중가스 분석기에서 감지된 농도에 따른 아날로그 신호를 출력하는 아날로그 인터페이스부, 상기 아날로그 인터페이스부에 연결되고, 상기 아날로그 인터페이스부에서의 출력값에 따라 알람을 통지하는 관리부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에서, 상기 아날로그 인터페이스부는 상기 유중가스 분석기에서 감지된 유중가스의 농도에 대한 정보를 수신하는 캐리어 모듈, 상기 캐리어 모듈에서 수신된 유중가스에 대한 알람을 상기 관리부로 출력하는 아날로그 출력 모듈, 상기 유중가스의 농도에 대한 정보를 저장하고 상기 아날로그 출력 모듈에서의 출력값과 유중가스의 종류를 설정하는 CPU 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에서, 상기 아날로그 출력 모듈은 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2), 질소(N2), 프로판(C3H8) 및 시클로프로판(C3H6) 중의 적어도 어느 하나의 유중가스 알람 상태 정보를 출력하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에서, 상기 아날로그 출력 모듈은 제1 내지 제4 출력 채널을 구비한 제1 아날로그 출력 모듈과 제5 내지 제8 출력 채널을 구비한 제2 아날로그 출력 모듈을 포함하고, 상기 제1 내지 제8 출력 채널에서는 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2)의 유중 가스 농도에 대해 4-20mA의 전류값을 출력하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에서, 상기 CPU 모듈은 상기 제1 내지 제8 출력 채널에서의 유중가스 종류를 설정 가능한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에 의하면, 캐리어 모듈, 유중가스에 대한 알람을 관리부로 출력하는 아날로그 출력 모듈을 마련하는 것에 의해 관리자가 유중 가스의 종류를 실시간으로 용이하게 인식할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에 의하면, 기설치된 유중가스 분석기에 전기적으로 아날로그 인터페이스부를 용이하게 설치하는 것에 의해 유중가스를 인식하기 위한 설치비용을 절감할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템의 구성도,
도 2는 도 1에 도시된 아날로그 인터페이스부의 구성을 설명하기 위한 블록도,
도 3은 도 2에 도시된 아날로그 인터페이스부의 설치 사진,
도 4는 도 2에 도시된 아날로그 인터페이스부의 내부 결선도.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
본원에서 사용하는 용어 "유중가스"는 변압기의 소손에 따라 발생하는 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2), 질소(N2), 프로판(C3H8) 및 시클로프로판(C3H6) 중의 적어도 어느 하나를 의미한다.
이하, 본 발명에 따른 실시 예를 도면에 따라서 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템의 구성도이다.
본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 변압기(100)의 고장 감시 및 예방 진단과 분석을 위한 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템으로서, 상기 변압기 내의 절연유에서 발생한 유중가스의 농도(ppm)를 감지하여 분석하는 유중가스 분석기(200), 상기 유중가스 분석기에 연결되고, 상기 유중가스 분석기에서 감지된 농도에 따른 아날로그 신호를 출력하는 아날로그 인터페이스부(300), 상기 아날로그 인터페이스부에 연결되고, 상기 아날로그 인터페이스부에서의 출력값에 따라 알람을 통지하는 관리부(400)를 포함한다.
상기 변압기(100)는 발전소 또는 변전소 등 발전과 송전 및 변전 구간의 전력 시스템에 설치되어 전압을 강압하는 대형 플랜트 전력용 기기로서, 전기적 절연을 위한 절연 매질로서 절연유(Oil)를 사용하는 초고압 변압기이다.
변압기(100)가 소손되어 온도가 상승하면 절연유가 열 분해되어 특정한 가스들이 발생하게 되므로, 상기 유중가스 분석기(200)는 변압기의 절연유에 녹아있는 가스 종류와 농도를 측정하여 변압기 내부의 절연유가 어떤 상태인지 예측한다.
즉, 상기 유중가스 분석기(200)는 가스 크로마토그래피(Gas chromatography) 또는 흡수분광법(Absorption spectroscopy) 등의 기술을 이용하여 변압기(100)의 내부에 존재하는 절연유에 함유되어 있는 유중가스 성분을 분리 및 검출한다. 예를 들어, 상기 유중가스 분석기(200)는 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2), 질소(N2), 프로판(C3H8) 및 시클로프로판(C3H6) 중의 적어도 어느 하나의 유중가스 또는 절연유 수분(H2O) 함유량 및 TDCG(Total Dissolved Combustible Gas) 값에 따라 어떠한 가스의 주의(Caution) 또는 알람(Alarm) 상태를 감지하고, 유중가스에서 알람이 발생한 가스에 대한 정보를 아날로그 인터페이스부(300)로 출력한다.
하기 표 1은 본 발명에 적용되는 유중가스 분석기(200)에서 가스 크로마토그래피 방식으로 분석할 수 있는 가스의 종류, 측정 범위, 정확도를 나타낸다.
측정가스 측정 범위 반복측정 정확도 정확도
수소(H2) 3-3,000 ppm < 2% ±5% or ±3ppm
산소(O2) 30-25,000 ppm < 1% ±5% or ±30/-0ppm
메탄(CH4) 5-7,000 ppm < 1% ±5% or ±5ppm
일산화탄소(CO) 5-10,000 ppm < 2% ±5% or ±5ppm
이산화탄소(CO2) 5-30,000 ppm < 1% ±5% or ±3ppm
에틸렌(C2H4) 3-5,000 ppm < 1% ±5% or ±5ppm
에탄(C2H6) 5-5,000 ppm < 1% ±5% or ±1ppm
아세틸렌(C2H2) 1-3,000 ppm < 2% ±10% or ±5,000ppm
질소(N2) 5,000-100,13000 ppm < 20% <10% of reading for oil Temp.> 30℃
수분(H20) 0-100 %RS +/- 2% <18% of reading for oil Temp.> 30℃
오일 온도 0.1℃ -40℃ ~ +180℃
또 상기 유중가스 분석기(200)는 상기 표 1에 나타낸 측정 범위 내에서 유중가스의 농도로서, 가스 레벨(ppm)의 경보 알람 또는 가스 레벨(ppm)의 변화량 알람을 출력할 수 있다.
상기 아날로그 인터페이스부(300)는 도 1에 도시된 바와 같이, 유중가스 분석기(200)와 관리부(400) 사이에 전기적으로 연결된 인터페이스 모듈로서, 변압기(100)의 고장 예측 및 진단 분석을 위한 빅 데이터 분석 및 관리자 알람 기능을 구비한다. 즉 상기 아날로그 인터페이스부(300)는 관리자에게 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2), 질소(N2), 프로판(C3H8) 및 시클로프로판(C3H6) 중의 적어도 어느 하나의 유중가스에 대한 주의 또는 경보를 관리자에게 통지한다.
또 상기 아날로그 인터페이스부(300)는 무선랜(Wireless LAN:WLAN), DLNA(Digital Living Network Alliance), 와이브로(Wireless Broadband: Wibro), 와이맥스(World Interoperability for Microwave Access: Wimax), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access), HSUPA(High Speed Uplink Packet Access), LTE(Long Term Evolution), LTE-A(Long Term Evolution-Advanced), 광대역 무선 이동 통신 서비스(Wireless Mobile Broadband Service: WMBS), 5G 이동통신( IMT-2020) 등을 적용하여 관리자의 휴대용 단말기인 스마트폰(Smart Phone), 휴대 단말기(Portable Terminal), 이동 단말기(Mobile Terminal), 개인 정보 단말기(Personal Digital Assistant: PDA), PMP(Portable Multimedia Player) 단말기 등에 변압기(100)의 유중가스에 대한 주의 또는 경보 정보를 실시간으로 통지하게 할 수도 있다.
상기 관리부(400)는 변압기(100)의 유중가스를 감시하기 위해 마련된 시스템으로서, 통상의 변압기 관리 시스템에 대응하는 구조로 마련된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템에서는 기존에 설치된 유중가스 분석기(200)와 관리부(400) 사이에 전기적 결선에 의해 아날로그 인터페이스부(300)가 장착되므로, 유중가스 분석기(200)의 출력 채널에 간단하게 설치할 수가 있으므로, 장비의 설치 비용도 절감할 수 있다.
다음에 본 발명에 따른 아날로그 인터페이스부의 구성에 대해 도 2 내지 도 4에 따라 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 아날로그 인터페이스부의 구성을 설명하기 위한 블록도 이고, 도 3은 도 2에 도시된 아날로그 인터페이스부의 설치 사진이며, 도 4는 도 2에 도시된 아날로그 인터페이스부의 내부 결선도 이다.
상기 아날로그 인터페이스부(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 유중가스 분석기(200)에서 감지된 유중가스의 농도에 대한 정보를 수신하는 캐리어 모듈(310), 상기 캐리어 모듈(310)에서 수신된 유중가스에 대한 알람을 상기 관리부(400)로 출력하는 아날로그 출력 모듈, 상기 유중가스에 대한 정보를 저장하고 상기 아날로그 출력 모듈에서의 출력값과 유중가스의 종류를 설정하는 CPU 모듈(330)을 포함한다.
상기 아날로그 출력 모듈은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제4 출력 채널을 구비한 제1 아날로그 출력 모듈(321)과 제5 내지 제8 출력 채널을 구비한 제2 아날로그 출력 모듈(322)을 포함하고, 상기 제1 내지 제8 출력 채널에서는 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2)의 유중 가스 농도에 대해 4-20mA의 전류값을 출력한다. 한편, 도 2 및 도 4에서는 상기 아날로그 출력 모듈이 8개의 유중가스 종류에 대한 알람 정보를 출력하는 구조로 나타내었지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 유중가스 분석기(200)에서 감지된 유중가스의 종류에 따라 9개 이상의 유중가스의 출력 채널을 마련할 수도 있다. 또 상기 아날로그 출력 모듈은 상술한 유중가스뿐만 아니라, 변압기(100)에서의 절연유 수분(H2O) 함유량 및 TDCG에 대한 주의 또는 알람 정보를 출력할 수도 있다.
상기 캐리어 모듈(310) 및 CPU 모듈(330)은 도 3에 도시된 바와 같이, 일체화되어 마련될 수 있으며, 상기 CPU 모듈(330)은 마이크로프로세서와 메모리를 구비하여 상기 제1 내지 제8 출력 채널에서의 유중가스 종류를 관리자의 요구에 따라 설정 가능하게 할 수 있다. 즉, 예를 들어 제1 출력 채널에서는 수소(H2)에 대한 유중가스 정보를 출력하는 것에 의해 관리자가 용이하게 변압기(100)에서의 유중가스를 인식할 수 있게 된다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 관리자의 요구에 따라 제1 출력 채널에서 산소(O2)에 대한 유중가스 정보를 출력하는 구조로 마련될 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 아날로그 인터페이스부(200)는 도 3에 도시된 바와 같이, 함체 내에 마련되며, 이 함체에는 내부의 발열을 발산하기 위한 송풍용 팬이 마련된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템을 사용하는 것에 의해 유중 가스의 종류를 실시간으로 용이하게 인식할 수 있다.
100 : 변압기
200 : 유중가스 분석기
300 : 아날로그 인터페이스부
400 : 관리부

Claims (5)

  1. 변압기의 고장 감시 및 예방 진단과 분석을 위한 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템으로서,
    상기 변압기 내의 절연유에서 발생한 유중가스의 농도(ppm)를 감지하여 분석하는 유중가스 분석기,
    상기 유중가스 분석기에 연결되고, 상기 유중가스 분석기에서 감지된 된 농도에 따른 아날로그 신호를 출력하는 아날로그 인터페이스부,
    상기 아날로그 인터페이스부에 연결되고, 상기 아날로그 인터페이스부에서의 출력값에 따라 알람을 통지하는 관리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템.
  2. 제1항에서,
    상기 아날로그 인터페이스부는
    상기 유중가스 분석기에서 감지된 유중가스의 농도에 대한 정보를 수신하는 캐리어 모듈,
    상기 캐리어 모듈에서 수신된 유중가스에 대한 알람을 상기 관리부로 출력하는 아날로그 출력 모듈,
    상기 유중가스의 농도에 대한 정보를 저장하고 상기 아날로그 출력 모듈에서의 출력값과 유중가스의 종류를 설정하는 CPU 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템.
  3. 제2항에서,
    상기 아날로그 출력 모듈은 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2), 질소(N2), 프로판(C3H8) 및 시클로프로판(C3H6) 중의 적어도 어느 하나의 유중가스 알람 상태 정보를 출력하는 것을 특징으로 하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템.
  4. 제2항에서,
    상기 아날로그 출력 모듈은 제1 내지 제4 출력 채널을 구비한 제1 아날로그 출력 모듈과 제5 내지 제8 출력 채널을 구비한 제2 아날로그 출력 모듈을 포함하고,
    상기 제1 내지 제8 출력 채널에서는 수소(H2), 산소(O2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 아세틸렌(C2H2)의 유중 가스 농도에 대해 4-20mA의 전류값을 출력하는 것을 특징으로 하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템.
  5. 제4항에서,
    상기 CPU 모듈은 상기 제1 내지 제8 출력 채널에서의 유중가스 종류를 설정 가능한 것을 특징으로 하는 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템.
KR1020200121936A 2020-09-22 2020-09-22 절연유 가스 분석용 아날로그 인터페이스 시스템 KR20220039162A (ko)

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KR101442064B1 (ko) 2006-05-18 2014-09-18 후지 덴키 가부시키가이샤 절연유중 가스분석장치 및 절연유중 가스의 분석방법
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KR102007241B1 (ko) 2018-11-08 2019-08-06 한국전력공사 표준 절연유의 가스 분석값 보정 시스템 및 방법

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