KR20220032609A - 의류 처리 장치의 팬 어셈블리 및 의류 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100) 및 의류 처리 장치(200)에 있어서, 팬 어셈블리(100)는 장착 캐비티(101)를 구비한 에어 덕트 하우징(10); 장착 캐비티(101) 내에 회전 가능하게 설치된 임펠러(21); 에어 덕트 하우징(10)에 설치되고 고정자(31) 및 회전자(32)을 포함한 모터(30) - 고정자(31)는 회전자(32)의 외측에 끼워서 설치되고, 회전자(32)는 임펠러(21)가 회전하도록 구동하는데 사용됨 - ;를 포함하고, 모터(30)는 의류 처리 장치(200)의 위 뚜껑(201) 및 에어 덕트 하우징(10) 내벽 중의 적어도 하나를 향해 연장되고, 모터(30)의 상단과 위 뚜껑(201) 사이의 거리는 h1이고, h1은 5mm보다 크거나 같으며, 모터(30)의 하단과 에어 덕트 하우징(10)의 내벽 사이의 수직 방향 거리는 h2이고, h2는 0.5mm보다 크거나 같다. 당해 팬 어셈블리(100)는 내부 회전자 모터(30)를 사용하고, 산열 효율을 확보하고, 원가를 낮추며, 동력의 출력 및 임펠러(21)에 연결하는데 편리하고, 생산 공정을 간략화한다.

Description

의류 처리 장치의 팬 어셈블리 및 의류 처리 장치
본 발명은 출원번호가 201921828964.X 및 201911033525.4이고, 출원일자가 2019년 10월 28일인 중국특허출원을 제출하고, 당해 중국특허출원의 우선권을 청구하고, 당해 중국특허출원의 전부 내용은 참조로서 본 발명에 통합된다.
본 출원은 의류 처리 기기 기술 분야에 관한 것으로, 특히 의류 처리 장치의 팬 어셈블리 및 의류 처리 장치에 관한 것이다.
관련 기술 중의 의류 처리 장치의 의류를 말리는데 사용되는 에어 덕트 어셈블리는, 제한된 공간으로 인해, 당해 전기 기계는 단방향 비동기 외부 회전자 모터를 많이 사용하고, 이는 모터가 제때에 산열하는데 유리하고, 시스템의 정상적인 작업을 확보하지만, 당해 유형의 모터 제작 공정이 복잡하므로, 당해 모터로 조립된 에어 덕트 어셈블리 원가가 비교적 높다.
에어 덕트 하우징의 모터 장착 공간이 비교적 작으므로, 모터의 산열 효과가 비교적 차하다. 따라서 종래의 기술은 통상적으로 내부 회전자 모터로 구동하지 않고, 특허 출원인은, 에어 덕트 하우징의 상하 방향에 이용 가능한 공간이 존재함을 발견하고, 이로하여, 본 출원은 의류 처리 장치의 팬 어셈블리를 제공하고, 상기 의류 처리 장치의 팬 어셈블리의 원가가 비교적 낮고 생산 공정이 간단하다.
본 출원은 상기 의류 처리 장치의 팬 어셈블리를 구비한 의류 처리 장치를 더 제공한다.
본 출원의 제1 측면 실시예에 따르면 의류 처리 장치의 팬 어셈블리는, 장착 캐비티를 구비한 에어 덕트 하우징; 회전 가능하게 상기 장착 캐비티에 설치된 임펠러; 상기 에어 덕트 하우징에 설치되고, 고정자 및 회전자를 포함하는 모터 - 상기 고정자는 상기 회전자의 외측에 끼워서 설치되고, 상기 회전자는 상기 임펠러가 회전하도록 구동함 - ; 상기 모터는 상기 의류 처리 장치의 위 뚜껑 및 상기 에어 덕트 하우징 내벽 중의 적어도 하나를 향해 연장되고 상기 모터의 상단과 상기 의류 처리 장치의 위 뚜껑 사이의 거리는 h1이고, 상기 h1은 5mm보다 크거나 같고, 상기 모터의 하단과 상기 에어 덕트 하우징의 내벽 사이의 수직 방향 거리는 h2이고, 상기 h2는 0.5mm보다 크거나 같다.
본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리는, 관련 기술 중의 외부 회전자 모터를 내부 회전자 모터로 변경하고, 모터를 의류 처리 장치 위 뚜껑 및 에어 덕트 하우징 내벽 중의 적어도 하나의 방향을 향해 연장되도록 설치함으로, 모터의 상하 방향 크기를 증가하고, 모터 크기의 증대는 당해 산열 면적을 증가하고, 이는 최대한도로 모터의 산열 효율을 증가하고, 상기 h1을 5mm보다 크거나 같도록 설정하고 상기 h2는 0.5mm보다 크거나 같음으로, 산열 효율을 확보하는 동시에 모터와 기타 부재의 간섭을 방지하고, 팬 어셈블리의 정상적인 작업을 확보하는데 유리하다. 따라서, 본 출원 실시예의 의류 처리 장치의 팬 어셈블리는, 모터의 산열 효율을 확보하는 전제하에서, 원가를 현저히 저하하고, 동력의 출력 및 외부 임펠러에 연결하는데 편리하고, 생산 공정을 간소화한다.
본 출원의 일부 실시예에 따르면, 상기 모터의 적어도 일부는 상기 장착 캐비티를 초과하여 연장되고, 상기 모터의 하단이 아래로 상기 장착 캐비티의 하부 외면을 초과한 거리는 h3이고, 상기 모터의 상단이 위로 상기 장착 캐비티의 상부 외면을 초과한 거리는 h4이고, 상기 h3은 상기 h4보다 크거나 같다.
팬 어셈블리의 대부분은 의류 처리 장치의 배럴 바디 어셈블리에 조립된다. 즉, 팬 어셈블리는 배럴 바디 어셈블리에 따라 운동한다. 따라서, 모터가 위로 연장한 크기가 과대될 경우 의류 처리 장치의 위 뚜껑과의 간섭 가능성을 크게 증가할 수 있고, 동시에, 모터와 에어 덕트 하우징 사이의 상대 운동(예를 들면, 대폭 진동)이 비교적 작으므로, 본 출원은 모터를 아래로 비교적 크게 연장되도록 설치하고, 모터 크기를 확보하는 상황에서 모터와 위 뚜껑의 간섭 가능성을 저하한다.
일부 실시예에서, 상기 h3는 5mm보다 크거나 같다.
본 출원의 일부 실시예에 따르면, 상기 h1은 10mm보다 크거나 같다.
본 출원의 일부 실시예에 따르면, 상기 h2는 2mm보다 크거나 같다.
일부 실시예에서, 상기 모터는 상기 회전자에 연결되는 모터 샤프트를 더 포함하고, 상기 임펠러는 상기 모터 샤프트에 장착되고, 상기 모터 샤프트의 하단은 아래로 상기 장착 캐비티를 초과하고, 상기 모터 샤프트의 상기 하단과 상기 에어 덕트 하우징 내벽 사이의 수직 방향 거리는 상기 h2이다. 기류가 모터 샤프트의 축방향에 따라 이동하도록 구동되므로, 모터 샤프트의 축방향 거리의 증가가 기류에 대한 영향은 비교적 작고 , 내부 회전자 모터의 사용이 가능하게 됨으로, 팬 어셈블리의 원가를 저하한다.
일부 예시에서, 상기 임펠러는 연결 프레임을 통해 상기 모터 샤프트에 연결되고, 상기 연결 프레임의 외면은 호형 천이 영역으로 형성되고, 상기 호형 천이 영역의 적어도 일부는 상향으로 경사도의 절대치가 점점 증대되도록 형성된다.
호형 천이 영역의 적어도 일부가 상향 경사도로 형성되고 절대치가 점점 증대되므로, 연결 프레임의 외면이 외부로 돌출되고, 고정자가 축방향에서 위로 아래로 연장되는데 유리하고, 산열 효과가 더 좋고, 효과적으로 산열 문제를 해결한다.
본 출원의 일부 실시예에 따르면, 상기 에어 덕트 하우징은 개구가 위로 향한 수용 오목부를 구비하고, 상기 수용 오목부의 적어도 일부는 상기 장착 캐비티에 들어가도록 구성되고, 상기 모터는 상기 수용 오목부 내에 위치한다.
일부 실시예에서, 상기 에어 덕트 하우징은, 상기 장착 캐비티가 형성되어 있는 제1 에어 덕트 본체; 상기 장착 캐비티를 통해 상기 제1 에어 덕트 본체와 연결되는 제2 에어 덕트 본체 - 상기 장착 캐비티의 위쪽에는 커버 플레이트가 설치되어 있고, 상기 커버 플레이트의 적어도 일부는 아래로 오목하여 상기 수용 오목부를 형성함 - ; 를 포함한다.
본 출원의 제2 측면 실시예에 따른 의류 처리 장치는, 상술한 실시예에서 설명한 의류 처리 장치의 팬 어셈블리를 포함하고, 상기 의류 처리 장치는 의류 건조 기능을 구비한다.
본 출원의 추가 측면 및 우점은 하기의 설명 부분에서 제공되고, 일부는 하기의 설명에서 더 분명해지거나, 본 출원의 실천을 통해 이해된다.
본 발명의 상기 설명 및/또는 추가된 측면과 우점은 아래의 도면을 결합하여 실시예의 설명에서 더 분명 또는 용이해지고, 여기서,
본 발명의 상기 설명 및/또는 추가된 측면과 우점은 아래의 도면을 결합하여 실시예의 설명에서 더 분명 또는 용이해지고, 여기서,
도1은 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리 분해도이다.
도2는 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리의 일 방향에서의 단면도이다.
도3은 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리의 다른 방향에서의 단면도이다.
도4는 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리 분해도이다.
도5는 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 일 방향에서의 단면도이다.
도6은 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 일부 분해도이다.
도면 표기:
팬 어셈블리(100),
에어 덕트 하우징(10), 장착 캐비티(101), 수용 오목부(102),
제1 에어 덕트 본체(11), 베이스(111), 하우징(112), 커버 플레이트(113), 제2 에어 덕트 본체(12),
임펠러(21), 연결 프레임(22), 위치 한정 부재(23),
모터(30), 고정자(31), 회전자(32), 모터 샤프트(33), 모터 하우징(34), 모터 커버(35), 베어링(36), 제1 실링 부재(371), 제2 실링 부재(372),
가열 부재(40),
의류 처리 장치(200), 위 뚜껑(201).
아래에서 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하고, 상기 실시예의 예시는 도면에서 나타나고, 여기서 시종 동일 또는 유사한 번호는 동일 또는 유사한 소자 및 동일 또는 유사 기능을 구비한 소자를 나타낸다. 도면을 참조하여 설명한 하래의 실시예는 예시적인 것일 뿐, 본 발명을 설명하기 위한 것이고, 본 발명을 한정하는 것으로 이해해서는 않된다.
아래는 도1 내지 도6을 참조하여 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)를 설명한다.
도1 내지 도3 및 도5에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)는, 에어 덕트 하우징(10), 임펠러(21) 및 모터(30)를 포함한다. 에어 덕트 하우징(10)은 장착 캐비티(101)를 구비하고, 임펠러(21)는 장착 캐비티(101) 내에 회전 가능하게설치되고, 모터(30)는 에어 덕트 하우징(10)에 설치되며, 임펠러(21)가 회전하도록 구동하는데 사용됨으로, 기류를 산생한다.
모터(30)는, 고정자(31) 및 회전자(32)를 포함하고, 고정자(31)는 회전자(32)의 외측을 끼워 맞춘다. 즉, 당해 모터(30)는 내부 회전자 모터다. 예를 들면, 당해 모터(30)는 단방향 비동기 내부 회전자 모터일 수 있다. 회전자(32)와 임펠러(21)는 직접 연결될 수 있고, 임펠러(21)와 간접 연결될 수도 있음으로, 임펠러(21)가 회전하도록 구동한다.
에어 덕트 하우징의 모터 장착 공간이 비교적 작으므로, 모터의 산열 효과가 비교적 차하다. 따라서 종래의 기술은 통상적으로 내부 회전자 모터로 임펠러를 구동하지 않는다. 그러나, 본 출원의 발명인은, 에어 덕트 하우징의 상하 방향에 이용 가능한 공간이 존재함을 발견하고, 따라서 본 출원에서, 모터(30)를 의류 처리 장치(200)의 위 뚜껑(201) 및 에어 덕트 하우징(10) 내벽 중의 적어도 하나의 방향을 향해 연장되도록 설치함으로, 모터(30)의 상하 방향 크기를 증가하고, 모터(30) 크기의 증대는 당해 산열 면적을 증가하고, 이는 최대한도로 모터(30)의 산열 효율을 증가한다.
나아가, 모터(30)의 상단(즉, 모터(30) 수직 방향의 최고 위치에 위치한 표면)과 의류 처리 장치(200)의 위 뚜껑(201) 사이의 수직 방향의 거리는 h1이고, 상기 h1은 5mm보다 크거나 같고, 모터(30)가 운행될 경우 의류 처리 장치(200)의 위 뚜껑(201)과 충돌되어 소음이 산생되는 경우를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 기류가 통과하는데도 편리하고, 모터(30) 산열에 유리하다. 모터(30)의 하단(즉, 모터(30) 수직 방향의 최하위에 위치한 표면)과 에어 덕트 하우징(10)의 내벽 사이의 수직 방향의 거리는 h2이고, 상기 h2는 0.5mm보다 크거나 같고, 모터(30)가 운행될 경우, 모터(30)와 에어 덕트 하우징(10) 내벽의 사이에 간섭이 발생하는 경우를 방지하는데 유리하다. 즉, 산열 효율을 확보하는 동시에, 모터(30)와 기타 부재의 간섭을 방지하고, 팬 어셈블리(100)의 정상적인 작업을 확보하는데 유리하다.
따라서, 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)는, 관련 기술 중의 외부 회전자 모터를 내부 회전자 모터로 변경하고, 모터(30)의 산열 효율을 확보하는 전제하에서, 원가를 현저히 저하할 수 있고, 동력의 출력 및 외부 임펠러(21)에 연결하는데 편리하고, 생산 공정을 간소화한다.
도2에 도시된 바와 같이, 모터(30)가 운행될 경우 의류 처리 장치(200) 위 뚜껑(201)과의 충돌 발생 가능성을 더 잘 감소하고, 모터(30)의 산열 효과를 더 잘 확보하기 위해, 일부 실시예에서, 상기 h1을 10mm보다 크거나 같도록 설정한다. 예를 들면, 상기 h1은 10mm, 11mm, 12mm, 13mm, 14mm, 15mm 및 20mm 등일 수 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 모터(30)가 운행될 경우 에어 덕트 하우징(10) 내벽과의 간섭 발생 가능성을 더 잘 감소하고, 모터(30)의 산열 효과를 더 잘 확보하기 위해, 일부 실시예에서, 상기 h2를 2mm보다 크거나 같도록 설정한다. 예를 들면, 상기 h2는 2mm, 2.1mm, 2.2mm, 2.3mm, 2.4mm, 2.5mm 및 3mm 등일 수 있다.
이로하여, 상술한 모터(30) 상단과 의류 처리 장치(200) 위 뚜껑(201) 사이의 거리 및 모터(30) 하단과 에어 덕트 하우징(10) 내벽 사이의 수직 방향 거리에 대한 한정을 통해, 기류 유통하는데 용이해지는 목적에 도달하고, 고정자(31)의 축방향 길이를 증대시키고, 모터(30) 산열 효과를 현저히 개선 및 최적과 할 수 있다.
도3에 도시된 바와 같이, 본 출원의 일부 실시예에 따르면, 모터(30)의 적어도 일부는 상기 장착 캐비티(101)를 초과하여 연장되고, 모터(30)의 하단(즉, 모터(30)의 하부 표면)이 아래로 상기 장착 캐비티(101)의 하부 외면을 초과한 거리는 h3이고, 모터(30)의 상단(즉, 모터(30)의 상부 표면)이 위로 상기 장착 캐비티(101)의 상부 외면을 초과한 거리는 h4이고, 상기 h3은 상기 h4보다 크거나 같다. 즉, 모터(30)의 상단은 커버 플레이트(113) 상부 표면의 위로부터 돌출되고, 모터(30)의 하단는 베이스(111) 하부 표면의 아래로부터 돌출된다.
팬 어셈블리의 대부분은 의류 처리 장치의 배럴 바디 어셈블리에 조립된다. 즉, 팬 어셈블리는 배럴 바디 어셈블리에 따라 운동한다. 따라서, 모터가 위로 연장한 크기가 과대될 경우 의류 처리 장치의 위 뚜껑과의 간섭 가능성을 크게 증가할 수 있고, 동시에, 모터와 에어 덕트 하우징 사이의 상대 운동(예를 들면, 대폭 진동)이 비교적 작으므로, 본 출원은 모터(30)를 아래로 비교적 크게 연장되도록 설치하고 모터(30) 크기를 확보하는 상황에서 모터(30)와 의류 처리 장치(200) 위 뚜껑(201)의 간섭 가능성을 저하한다.
일부 실시예에서, 상기 h3은 5mm보다 크거나 같다. 예를 들면, 상기 h3은 5mm, 6mm, 7mm, 8mm, 9mm, 10mm 등일 수 있다.
도3에 도시된 바와 같이, 본 출원의 일부 실시예에 따르면, 모터(30) 고정자(31)의 축방향(도3에 도시된 바와 같은 상하 방향) 길이는 L1이고, 상기 L1은 15-40mm이다. 모터(30) 내의 고정자(31)의 축방향 크기를 증대시킴으로, 모터(30) 산열이 더 빠르고 효과가 더 좋다.
일부 실시예에서, 모터(30) 고정자(31)의 축방향 길이(L1)는 15-30mm다. 구체적으로, 상기 L1은 15mm, 20mm, 25mm 또는 30mm 등일 수 있다.
도3에 도시된 바와 같이, 본 출원의 일부 실시예에 따르면, 모터(30)의 축방향 길이는 L2이고, 상기 L2는 50-100mm다. 모터(30)의 축방향 크기에 대해 한정함으로, 내부 회전자 모터의 산열 문제가 개선된고, 최적화된다.
일부 실시예에서, 모터(30)의 축방향 길이(L2)는 50-80mm다. 구체적으로, 상기 L2는 50mm, 60mm, 70mm 또는 80mm 등일 수 있다.
일부 예시에서, 모터(30)의 축방향 길이(L2)는 86mm이고, 모터(30) 고정자(31)의 축방향 길이(L1)는 26mm다.
또 다른 예시에서, 모터(30)의 축방향 길이(L2)는 50mm이고, 모터(30) 고정자(31)의 축방향 길이(L1)는 15mm다.
다른 예시에서, 모터(30)의 축방향 길이(L2)는 100mm이고, 모터(30) 고정자(31)의 축방향 길이(L1)는 40mm다.
도3에 도시된 바와 같이, 본 출원의 일부 실시예에 따르면, 모터(30)는, 회전자(32)에 연결되는 모터 샤프트(33)를 더 포함하고, 임펠러(21)는 모터 샤프트(33)에 장착된다.
모터 샤프트(33)의 하단은 아래로 장착 캐비티(101)를 초과하고, 모터 샤프트(33)의 하단과 에어 덕트 하우징(10) 내벽 사이의 수직 방향 거리는 h2이다. 즉, 모터 샤프트(33)의 하단과 에어 덕트 하우징(10) 내벽 사이의 수직 방향 거리는 0.5mm보다 크거나 같고, 모터 샤프트(33)와 임펠러(21)의 열결에 편리함으로써, 모터 샤프트(33)를 통해 임펠러(21)가 회전하도록 구동하고, 모터(30) 크기를 확보하는 상황에서 모터(30)와 위 뚜껑(201)의 간섭 가능성을 저하한다.
일부 실시예에서, 임펠러(21)는 연결 프레임(22)을 통해 모터 샤프트(33)에 연결되고, 연결 프레임(22)의 외면은 호형 천이 영역으로 형성되고, 상기 호형 천이 영역의 적어도 일부는 상향으로 경사도의 절대치가 점점 증대되도록 형성된다.
이로하여, 연결 프레임(22)의 외면을 호형 천이 영역으로 형성하여, 임펠러(21)를 모터 샤프트(33) 아래로 장착 캐비티(101)를 초과한 위치에 장착할 수 있다. 즉 임펠러(21)의 장착에 영향을 주지않는 전제하에서, 고정자(31)의 축방향 크기를 증가함으로써, 모터(30)의 축방향 크기를 증대시키고, 모터(30)의 산열 효과를 확보하고, 수평 방향에서 팬 어셈블리(100)의 공간을 어느 정도 증가할 수 있고, 모터(30)의 산열 효과를 더 향상시킨다.
본 출원의 일부 실시예에 따르면, 에어 덕트 하우징(10)은 개구가 위로 향한 수용 오목부(102)를 구비하고, 수용 오목부(102)의 적어도 일부는 장착 캐비티(101)에 들어가도록 구성되고, 모터(30)는 수용 오목부(102)에 위치한다. 구체적으로, 모터(30)는 나사 등 파스너를 통해 수용 오목부(102)에 고정될 수 있다. 에어 덕트 하우징(10)의 외면에 수용 오목부(102)를 형성하여, 모터(30)에 대해 위치 추적하는데 편리할 뿐만 아니라, 에어 덕트 하우징(10) 외부에 대한 모터(30)의 점용 공간을 감소한다.
일부 실시예에서, 모터(30)는 모터 샤프트(33)를 더 포함하고, 모터 샤프트(33)와 회전자(32)는 연결되고, 모터 샤프트(33)의 하단은 수용 오목부(102)의 밑벽을 통과하고, 모터 샤프트(33)의 하단과 임펠러(21)는 연결됨으로, 임펠러(21)가 회전하도록 구동할 수 있다. 모터 샤프트(33)의 하단과 임펠러(21)는 직접 연결될 수 있고, 간접 연결될 수도 있다.
일부 예시에서, 임펠러(21)는 연결 프레임(22)을 통해 모터 샤프트(33)에 연결된다. 연결 프레임(22)의 형상과 수용 오목부(102)의 형상은 매칭된다. 예를 들면, 연결 프레임(22)의 외면은 호형 천이 영역으로 형성되고, 상기 호형 천이 영역의 적어도 일부는 상향으로 경사도의 절대치가 점점 증대되도록 형성되고, 연결 프레임(22)과 수용 오목부(102) 사이는 간격을 두고, 양자의 간섭 발생을 방지한다.
일부 실시예에서, 에어 덕트 하우징(10)은 제1 에어 덕트 본체(11) 및 제2 에어 덕트 본체(12)를 포함하고, 장착 캐비티(101)는 제1 에어 덕트 본체(11)에 형성되고, 제2 에어 덕트 본체(12)와 제1 에어 덕트 본체(11)는 장착 캐비티(101)를 통해 연결되고, 장착 캐비티(101)의 위쪽에는 커버 플레이트(113)가 설치되어 있고, 커버 플레이트(113)의 적어도 일부는 아래로 오목하여 수용 오목부(102)를 형성한다.
구체적으로, 예를 들면, 도3에 도시된 바와 같이, 제1 에어 덕트 본체(11)는 베이스(111), 하우징(112) 및 커버 플레이트(113)를 포함하고, 하우징(112)과 커버 플레이트(113)는 각각 베이스(111)의 부동한 위치의 위쪽에 커버 설치되고, 베이스(111)와 커버 플레이트(113)는 제1 에어 덕트를 한정하고, 베이스(111)와 커버 플레이트(113)는 장착 캐비티(101)를 한정하고, 제2 에어 덕트 본체(12)는 제2 에어 덕트를 한정하고, 제1 에어 덕트와 제2 에어 덕트는 장착 캐비티(101)를 통해 연결된다.
일부 예시에서, 모터(30)의 상단은 에어 덕트 하우징(10)의 상부에 위치한 외면(즉 커버 플레이트(113)의 상부 표면)으로부터 돌출되고, 모터(30)의 하단은 임펠러(21)의 하부 표면으로부터 돌출된다.
다른 예시에서, 모터(30)의 상단은 에어 덕트 하우징(10)의 상부에 위치한 외면(즉 커버 플레이트(113)의 상부 표면)으로부터 돌출되지 않고, 모터(30)의 하단은 임펠러(21)의 하부 표면으로부터 돌출된다.
또 다른 예시에서, 모터(30)의 상단은 에어 덕트 하우징(10)의 상부에 위치한 외면(즉 커버 플레이트(113)의 상부 표면)으로부터 돌출되고, 모터(30)의 하단은 임펠러(21)의 하부 표면으로부터 돌출되지 않는다.
또 다른 예시에서, 모터(30)의 상단은 에어 덕트 하우징(10)의 상부에 위치한 외면(즉 커버 플레이트(113)의 상부 표면)으로부터 돌출되지 않고, 모터(30)의 하단은 임펠러(21)의 하부 표면으로부터 돌출되지 않는다.
베이스(111)와 커버 플레이트(113) 사이의 밀봉성을 확보하기 위해, 베이스(111)와 커버 플레이트(113) 사이에 제1 실링 부재(371)를 설치한다. 제1 에어 덕트 본체(11)와 제2 에어 덕트 본체(12) 사이의 밀봉성을 확보하기 위해, 제1 에어 덕트 본체(11)와 제2 에어 덕트 본체(12) 사이에 제2 실링 부재(372)를 설치한다. 즉, 베이스(111)와 제2 에어 덕트 본체(12) 사이에 제2 실링 부재(372)를 설치한다. 제1 에어 덕트 본체(11)는 금속 재료로 제조될 수 있고, 제2 에어 덕트 본체(12)는 플라스틱으로 제조될 수 있다.
아래는 도1 내지 도6을 결합하여 본 출원에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)의 일 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.
예를 들면, 도1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)는 에어 덕트 하우징(10), 임펠러(21) 및 모터(30)를 포함한다.
에어 덕트 하우징(10)은 제1 에어 덕트 본체(11), 제2 에어 덕트 본체(12)를 포함한다.
제1 에어 덕트 본체(11)는 베이스(111), 하우징(112) 및 커버 플레이트(113)를 포함하고, 하우징(112)과 커버 플레이트(113)는 각각 베이스(111)의 부동한 위치의 위쪽에 커버 설치되고, 베이스(111)와 커버 플레이트(113)는 제1 에어 덕트를 한정하고, 베이스(111)와 커버 플레이트(113)는 장착 캐비티(101)를 한정해 낸다. 베이스(111)의 상부는 제1 장착 홈을 구비하고, 제1 장착 홈에는 제1 실링 부재(371)가 설치되어 있고, 커버 플레이트(113)는 제1 실링 부재(371)에 압착 설치된 볼록을 구비함으로, 커버 플레이트(113)와 베이스(111)의 상부를 밀봉하여 연결한다. 커버 플레이트(113)의 중부 아래로 오목하여 설치됨으로써, 커버 플레이트(113)의 중부 외면에 상부 개구를 구비한 수용 오목부(102)이 형성되고, 수용 오목부(102)의 밑벽은 관통 홀을 구비한다.
제2 에어 덕트 본체(12)는 베이스(111)의 아래쪽에 설치되고, 제2 에어 덕트 본체(12)는 제2 에어 덕트를 한정해 낸다. 베이스(111)의 하부는 제2 장착 홈을 구비하고, 제2 장착 홈에는 제2 실링 부재(372)가 설치되어 있고, 제2 에어 덕트 본체(12)는 제2 실링 부재(372) 위쪽에 압착 설치된 플랜징을 구비함으로, 제2 에어 덕트 본체(12)와 베이스(111)의 하부를 밀봉하여 연결한다. 제1 에어 덕트와 제2 에어 덕트는 장착 캐비티(101)를 통해 연결된다.
모터(30)는 수용 오목부(102)에 설치되고, 모터(30)는 고정자(31), 회전자(32), 모터 샤프트(33), 모터 하우징(34), 모터 커버(35) 및 베어링(36)을 포함한다. 모터 커버(35)는 모터 하우징(34)의 상부에 설치되고, 모터 커버(35)와 모터 하우징(34)사이는 수용 챔버를 한정하고, 모터 하우징(34)과 모터 커버(35)의 상대 위치에는 각각 베어링(36)이 설치되어 있으며, 모터 샤프트(33)의 양단은 각각 회전 가능하게 해당 위치의 베어링(36)에 지탱되고, 고정자(31)와 회전자(32)는 모두 수용 챔버에 설치되어 있고, 고정자(31)는 회전자(32)의 외측에 끼워서 설치되며, 회전자(32)는 모터 샤프트(33)의 외측에 끼워서 설치되고 모터 샤프트(33)에 연결됨으로, 모터 샤프트(33)와 함께 회전하도록 구동한다. 모터 샤프트(33)는 상하 방향을 따라 연장되고, 모터 샤프트(33)의 하단은 관통 홀을 통과함으로, 아래로 장착 캐비티(101)를 초과한다.
임펠러(21)는 연결 프레임(22)을 통해 모터 샤프트(33)의 하단에 장착되고, 모터 샤프트(33)의 하단에는 위치 한정 부재(23)가 설치되어 있고, 위치 한정 역할을 하며, 연결 프레임(22)이 모터 샤프트(33)의 하단부터 이탈하는 경우를 방지한다.
도3 및 도5에 도시된 바와 같이, 모터(30)의 상단과 의류 처리 장치(200)의 위 뚜껑(201) 사이의 수직 방향 거리는 h1이고, 상기 h1은 5mm보다 크거나 같다. 모터(30)의 하단(즉, 모터 샤프트(33)의 하단)과 에어 덕트 하우징(10)의 내벽 사이의 수직 방향 거리는 h2이고, 상기 h2는 0.5mm보다 크거나 같다. 모터(30)의 하단은 아래로 베이스(111)의 하부 표면을 초과하고, 모터(30)의 하단과 베이스(111)의 하부 표면 사이의 거리는 h3이고, 상기 h3은 5mm보다 크거나 같다. 모터(30)의 상단은 위로 커버 플레이트(113)의 상부 표면을 초과하고, 모터(30)의 상단과 커버 플레이트(113)의 상부 표면 사이의 거리는 h4이고, 상기 h4는 상기 h3보다 작거나 같다. 모터(30)의 고정자(31)의 축방향 길이는 L1이고, 상기 L1은 15 내지 40mm이다. 모터(30)의 축방향 길이는 L2이고, 상기 L2는 50 내지 100mm이다.
설명해야 할 것은, 본 출원의 모터(30)는 내부 회전자 모터이고, 같은 공률 조건 하에, 본 출원의 모터의 축방향 길이는 관련 기술의 외부 회전자 모터의 축방향 길이보다 작다.
도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치(200)는 상술한 실시예의 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)를 포함하고, 의류 처리 장치는 의류 건조 기능을 구비한다. 예를 들면, 당해 의류 처리 장치는 세탁 건조기일 수 있고, 세탁 건조 일체기일 수도 있다
구체적으로, 의류 처리 장치(200)는 하우징, 배럴 바디 어셈블리 및 팬 어셈블리(100)를 포함하고, 배럴 바디 어셈블리는 하우징에 설치되고, 팬 어셈블리(100)는 배럴 바디 어셈블리의 상부에 설치되며, 팬 어셈블리(100)는 배럴 바디 어셈블리와 하우징의 위 뚜껑(201) 사이에 위치한다.
본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리(100)가 상술한 기술 효과를 구비하므로, 본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치(200)도 상술한 기술 효과를 구비한다. 즉, 본 출원 실시예의 의류 처리 장치(200)의 원가가 비교적 낮고 생산 공정이 간단하고, 산열 효과가 좋다.
본 출원의 설명에서 이해해야 할 것은, 용어 "중심", "길이", "너비", "두께", "상", "하", "수직", "수평", "상부", "밑", "내", "외", "축방향", "반경 방향", "원주 방향" 등을 지칭하는 방위 또는 위치 관계는 도을 기초로 하여 나타낸 방위 또는 위치 관계이며, 본 발명의 실시예를 편리하게 설명하고 설명을 단순화하기 위한 것일 뿐, 지칭되는 장치 또는 부품이 특정 방위를 가져야 하거나 또는 특정 방위로 구성되고 작동되는 것을 가리키거나 또는 암시하지 않음으로 이해하여야 하며 따라서 본 발명의 실시예에 대한 한정으로 이해해서는 안된다.
본 출원의 실시예에 따른 의류 처리 장치(200)의 기타 구성 및 동작은 당업자에게 있어서 자명한 것이고, 여기서 더는 상세히 설명하지 않는다.
본 명세서의 설명에서, 참고 용어"일 실시예", "일부 실시예", "예시적인 실시예", "예시", "구체적인 예시", 또는 "일부 예시" 등 설명은 당해 실시예 또는 예시와 함께 설명된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점이 모두 본 출원의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함됨을 의미한다. 본 명세서에서 상기 용어에 대한 예시적 표현은 동일한 실시예 또는 예시를 반드시 가리키는 것은 아니다. 또한, 설명된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점은 임의의 하나 또는 다수의 실시예 또는 예시에서 적절한 형태로 결합될 수 있다.
비록 본 출원의 실시예를 나타내고 설명하였으나, 당업자들은 본 발명의 원리와 취지를 벗어나지 않으면서 이들 실시형태에 대해 다양한 변화, 수식, 교체 및 변형을 진행할 수 있음을 이해할 수 있으며, 본 발명의 범위는 청구항 및 그 균등물에 의해 한정된다.

Claims (10)

  1. 의류 처리 장치의 팬 어셈블리에 있어서,
    장착 캐비티를 구비한 에어 덕트 하우징;
    상기 장착 캐비티 내에 회전 가능하게 설치된 임펠러;
    상기 에어 덕트 하우징에 설치되고, 고정자 및 회전자를 포함하는 모터 - 상기 고정자는 상기 회전자의 외측에 끼워서 설치되고, 상기 회전자는 상기 임펠러가 회전하도록 구동함 - ; 를 포함하고,
    상기 모터는 상기 의류 처리 장치의 위 뚜껑 및 상기 에어 덕트 하우징 내벽 중의 적어도 하나를 향해 연장되고, 상기 모터의 상단과 상기 의류 처리 장치의 위 뚜껑 사이의 거리는 h1이고, 상기 h1은 5mm보다 크거나 같고, 상기 모터의 하단과 상기 에어 덕트 하우징의 내벽 사이의 수직 방향 거리는 h2이고, 상기 h2는 0.5mm보다 크거나 같은,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 모터의 적어도 일부는 상기 장착 캐비티를 초과하여 연장되고, 상기 모터의 하단이 아래로 상기 장착 캐비티의 하부 외면을 초과한 거리는 h3이고, 상기 모터의 상단이 위로 상기 장착 캐비티의 상부 외면을 초과한 거리는 h4이고, 상기 h3은 상기 h4보다 크거나 같은,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 h3는 5mm보다 크거나 같은,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 h1은 10mm보다 크거나 같은,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 h2는 2mm보다 크거나 같은,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 모터는 상기 회전자에 연결되는 모터 샤프트를 더 포함하고, 상기 임펠러는 상기 모터 샤프트에 장착되고,
    상기 모터 샤프트의 하단은 아래로 상기 장착 캐비티를 초과하고, 상기 모터 샤프트의 상기 하단과 상기 에어 덕트 하우징 내벽 사이의 수직 방향 거리는 상기 h2인,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 임펠러는 연결 프레임을 통해 상기 모터 샤프트에 연결되고, 상기 연결 프레임의 외면은 호형 천이 영역으로 형성되고, 상기 호형 천이 영역의 적어도 일부는 상향으로 경사도의 절대치가 점점 증대되도록 형성된,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어 덕트 하우징은 개구가 위로 향한 수용 오목부를 구비하고, 상기 수용 오목부의 적어도 일부는 상기 장착 캐비티에 들어가도록 구성되고, 상기 모터는 상기 수용 오목부 내에 위치하는,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 에어 덕트 하우징은,
    상기 장착 캐비티가 형성되어 있는 제1 에어 덕트 본체;
    상기 장착 캐비티를 통해 상기 제1 에어 덕트 본체와 연결되는 제2 에어 덕트 본체 - 상기 장착 캐비티의 위쪽에는 커버 플레이트가 설치되어 있고, 상기 커버 플레이트의 적어도 일부는 아래로 오목하여 상기 수용 오목부를 형성함 - ; 를 포함하는,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치의 팬 어셈블리.
  10. 의류 처리 장치에 있어서,
    제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 의류 처리 장치의 팬 어셈블리를 포함하고, 상기 의류 처리 장치는 의류 건조 기능을 구비하는,
    것을 특징으로 하는 의류 처리 장치.
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