KR20220029967A - Manufacturing method of pouch type battery case for secondary battery and appratus thereof - Google Patents

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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a pouch type battery case for a secondary battery. Provided are a method for manufacturing a pouch type battery case which includes: a forming step of forming a receiving part capable of receiving an electrode assembly on a laminate sheet; a step of thermally treating the laminate sheet of a lateral side part of the receiving part in a longitudinal axial direction of the receiving part; and a step of cooling the thermally treated part, and a device for manufacturing the same. According to the present invention, facility interfering problems due to curling and electrolyte leakage problems due to pouch sealing defects can be overcome.

Description

이차 전지용 파우치형 전지 케이스 제조 방법 및 이의 제조 장치{MANUFACTURING METHOD OF POUCH TYPE BATTERY CASE FOR SECONDARY BATTERY AND APPRATUS THEREOF}Pouch-type battery case manufacturing method for secondary batteries, and manufacturing apparatus thereof

본 발명은 이차 전지용 파우치형 전지 케이스 제조 방법 및 이의 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pouch-type battery case for a secondary battery and an apparatus for manufacturing the same.

화석연료 사용의 급격한 증가로 인하여 대체 에너지나 청정에너지의 사용에 대한 요구가 증가하고 있으며, 그 일환으로 가장 활발하게 연구되고 있는 분야가 전기화학을 이용한 발전, 축전 분야이다.Due to the rapid increase in the use of fossil fuels, the demand for the use of alternative energy or clean energy is increasing.

현재 이러한 전기화학적 에너지를 이용하는 전기화학 소자의 대표적인 예로 이차 전지를 들 수 있으며, 점점 더 그 사용 영역이 확대되고 있는 추세이다.Currently, a secondary battery is a representative example of an electrochemical device using such electrochemical energy, and its use area is gradually expanding.

최근에는 휴대용 컴퓨터, 휴대용 전화기, 카메라 등의 휴대용 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차 전지 중에서, 높은 충방전 특성과 수명특성을 나타내고 친환경적인 리튬 이차 전지에 대해 많은 연구가 행해져 왔고, 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.Recently, as technology development and demand for portable devices such as portable computers, portable telephones, and cameras increase, the demand for secondary batteries as an energy source is rapidly increasing. A lot of research has been done on an eco-friendly lithium secondary battery, and it is also commercialized and widely used.

일반적으로 리튬 이차 전지는 양극과 음극 및 다공성 분리막으로 이루어진 전극 조립체에 비수계 전해액이 함침되어 있는 구조로 이루어져 있다. 또한, 일반적으로, 상기 양극은 일반적으로 양극 활물질을 포함하는 양극 합제를 알루미늄 호일에 코팅하여 제조되며, 음극은 음극 활물질을 포함하는 음극 합제를 구리 호일에 코팅하여 제조된다.In general, a lithium secondary battery has a structure in which a non-aqueous electrolyte is impregnated in an electrode assembly comprising a positive electrode, a negative electrode, and a porous separator. In addition, in general, the positive electrode is generally manufactured by coating a positive electrode mixture including a positive electrode active material on aluminum foil, and the negative electrode is manufactured by coating a negative electrode mixture containing a negative electrode active material on a copper foil.

한편, 전지 형상면에서는, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극 조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지 케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 많은 관심을 모으고 있고 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.On the other hand, in terms of battery shape, a pouch-type battery having a structure in which a stacked or stacked/folding electrode assembly is embedded in a pouch-type battery case of an aluminum laminate sheet has many reasons, such as low manufacturing cost, small weight, and easy shape deformation. It is attracting attention and its usage is gradually increasing.

그러나, 상기 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지 케이스를 제조하기 위해서는 파우치에 전극 조립체가 수납되는 수납부를 형성하는 포밍 공정이 수행되어야 하나, 이때 파우치 수납부를 제외한 라미네이트 시트에 컬링(Curling)이 발생하고, 이후 전극 조립체를 내장하고, 파우치 2장을 겹쳐서 실링함으로써 이차전지를 제조하는데, 이때 상기 컬링에 의한 주름이 발생함에 따라, 전해액이 누출되는 불량이 발생하는 문제가 있다.However, in order to manufacture the pouch-type battery case of the aluminum laminate sheet, a forming process of forming an accommodating part in which the electrode assembly is accommodated in the pouch must be performed. At this time, curling occurs in the laminate sheet except for the pouch accommodating part, and then A secondary battery is manufactured by embedding an electrode assembly and sealing two pouches. At this time, as wrinkles occur due to the curling, there is a problem in that electrolyte leakage occurs.

따라서, 이러한 문제를 해결하여 파우치형 전지 케이스의 컬링 발생에 따른 문제를 해결할 수 있는 기술에 대한 개발이 필요하다.Therefore, it is necessary to develop a technology that can solve the problem caused by curling of the pouch-type battery case by solving this problem.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 설비 간섭을 최소화시키고, 전해액 누출과 같은 불량을 해소할 수 있는 파우치형 전지케이스의 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a pouch-type battery case capable of minimizing equipment interference and solving defects such as electrolyte leakage.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스는, 이차전지용 파우치형 전지케이스의 제조방법으로서, (a) 내부실란트층/금속층/외부피복층 구조의 라미네이트 시트에 전극조립체를 수납할 수 있는 수납부를 형성하는 포밍과정; (b) 상기 수납부의 장축 방향으로 수납부 측면부의 라미네이트 시트를 열처리하는 열처리 과정; 및 (c) 상기 열처리된 부위를 냉각하는 냉각 과정을 포함한다.A pouch-type battery case according to an embodiment of the present invention for achieving this object is a method of manufacturing a pouch-type battery case for secondary batteries, (a) an electrode assembly on a laminate sheet having an inner sealant layer/metal layer/outer coating layer structure a forming process of forming a receiving unit that can be accommodated; (b) a heat treatment process of heat-treating the laminate sheet of the side portion of the accommodation portion in the long axis direction of the accommodation portion; and (c) a cooling process of cooling the heat-treated portion.

상기 열처리는 열처리 닙 롤(Nip Roll)에 의해 수행될 수 있다.The heat treatment may be performed by a heat treatment nip roll (Nip Roll).

상기 냉각은 에어 냉각으로 수행될 수 있다.The cooling may be performed by air cooling.

상기 열처리는 60 내지 80℃에서 1초 내지 5초 동안 수행될 수 있다.The heat treatment may be performed at 60 to 80° C. for 1 second to 5 seconds.

상기 냉각은 20 내지 25℃의 공기를 분사하여 1초 내지 5초 동안 수행될 수 있다.The cooling may be performed for 1 second to 5 seconds by spraying air at 20 to 25°C.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스 제조 장치는, 파우치형 전지케이스 제조장치로서, 라미네이트 시트를 이송하는 이송부; 라미네이트 시트에 전극조립체가 수납될 수납부를 포밍하는 포밍부; 수납부가 포밍된 라미네이트 시트에서, 수납부의 장축 방향으로 수납부의 측면부를 열처리하는 히팅부; 및 상기 열처리된 수납부의 측면부를 냉각시키는 냉각부를 포함한다.A pouch-type battery case manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention is an apparatus for manufacturing a pouch-type battery case, comprising: a conveying unit for conveying a laminate sheet; a forming unit forming a receiving unit in which the electrode assembly is to be accommodated in the laminate sheet; In the laminate sheet in which the accommodating part is formed, a heating unit for heat-treating a side portion of the accommodating part in the long axis direction of the accommodating part; and a cooling unit for cooling the side surface of the heat-treated receiving unit.

상기 열처리는 열처리 닙 롤(Nip Roll)에 의해 수행될 수 있다.The heat treatment may be performed by a heat treatment nip roll (Nip Roll).

상기 냉각부는 에어 냉각 장치일 수 있다.The cooling unit may be an air cooling device.

이상에서 설명한 바와 같이, 실시예들에 따르면, 수납부 포밍 후 수납부의 장축 방향으로 수납부의 측면부를 열처리, 및 냉각 처리함으로써, 수납부 포밍 이후 컬링된 부분을 평평하게 할 수 있다. 따라서, 컬링에 따른 설비 간섭 문제 및 파우치 실링 불량에 따른 전해액 누출 문제를 해소할 수 있다.As described above, according to the embodiments, by heat-treating and cooling the side surface of the receiving unit in the long axis direction of the receiving unit after forming the receiving unit, it is possible to flatten the curled portion after forming the receiving unit. Accordingly, it is possible to solve the problem of equipment interference due to curling and the problem of electrolyte leakage due to poor sealing of the pouch.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스의 제조방법을 순서대로 나타낸 모식도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스의 제조 장치의 상면도(a) 및 측면도(b)의 모식도이다.1 is a schematic diagram sequentially showing a method of manufacturing a pouch-type battery case according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of a top view (a) and a side view (b) of an apparatus for manufacturing a pouch-type battery case according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail to help the understanding of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terminology used herein is used to describe exemplary embodiments only, and is not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part "includes" a certain component, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스 제조 방법은, 이차전지용 파우치형 전지케이스의 제조방법으로서, 라미네이트 시트에 전극조립체를 수납할 수 있는 수납부를 형성하는 포밍 단계; 상기 수납부의 장축 방향으로 수납부 측면부의 라미네이트 시트를 열처리하는 단계; 및 상기 열처리된 부위를 냉각하는 냉각 과정을 포함한다.A method for manufacturing a pouch-type battery case according to an embodiment of the present invention is a method for manufacturing a pouch-type battery case for a secondary battery, comprising the steps of: forming a accommodating part capable of accommodating an electrode assembly in a laminate sheet; heat-treating the laminate sheet of the accommodating part side part in the long axis direction of the accommodating part; and a cooling process of cooling the heat-treated portion.

상기 라미네이트 시트는 내부실란트층/금속층/외부피복층 구조일 수 있다.The laminate sheet may have an inner sealant layer/metal layer/outer coating layer structure.

여기서, 상기 라미네이트 시트의 제조방법이나, 전극조립체의 제조방법, 및 수납부를 포밍하는 구체적인 방법 및 과정은 종래 당업계에 알려져 있으며, 한정되지 아니하고, 수납부를 포함하는 형태의 라미네이트 시트를 제조하는 과정이 본 발명에 포함된다.Here, the manufacturing method of the laminate sheet, the manufacturing method of the electrode assembly, and the specific method and process of forming the receiving part are conventionally known in the art, and are not limited, and the process of manufacturing the laminate sheet of the type including the receiving part is Included in the present invention.

한편, 종래에는 이와 같이 포밍을 수행한 라미네이트 시트의 수납부에 전극조립체를 수납하고, 2장의 라미네이트 시트를 겹쳐 전해액을 주액하기 위한 주액구를 남겨둔 상태로 수납부 주변부를 실링하고, 전해액을 주액한 후, 미실링부를 실링하여 이차전지를 제조하였다.On the other hand, in the prior art, the electrode assembly is accommodated in the receiving part of the laminate sheet that has been formed in this way, and the periphery of the receiving part is sealed while the injection port for injecting the electrolyte is left by overlapping two laminate sheets, and the electrolyte is injected. Then, a secondary battery was manufactured by sealing the unsealed part.

그러나, 상기 포밍을 수행한 라미네이트 시트의 수납부 주변부는 컬링이 발생하고, 이러한 컬링 발생부가 이후 설비의 간섭을 일으키고, 상기 실링시 실링이 완고하게 이루어지지 못해 전해액이 누액되는 등의 불량이 발생하였다.However, curling occurs in the periphery of the accommodating part of the laminate sheet that has been formed, and the curling generating part causes interference with subsequent equipment, and the sealing is not firmly performed during the sealing, so defects such as leakage of electrolyte occurred. .

이에, 본 출원의 발명자들이, 이러한 컬링 발생 부위를 평평하게 하는 방법을 고심하였으며, 열처리 및 냉각 처리를 통해 컬링 발생 부위를 평평하게 할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Accordingly, the inventors of the present application contemplated a method for flattening the curling occurrence region, and confirmed that the curling occurrence region could be flattened through heat treatment and cooling treatment, and ended the present invention.

이때, 상기 열처리와 냉각은 수납부의 장축 방향을 기준으로 수납부 측면부에 행해질 수 있다. 이는, 이러한 부위가 전체 면적이 넓고 이에 따라 컬링도 심하게 발생하기 때문이다.In this case, the heat treatment and cooling may be performed on the side surface of the receiving unit based on the long axis direction of the receiving unit. This is because such a region has a large total area and, accordingly, curling occurs severely.

참조를 위해, 도 1에는 이러한 본원발명의 제조 방법의 순서를 모식적으로 나타내었다.For reference, FIG. 1 schematically shows the sequence of the manufacturing method of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 파우치형 전지케이스의 제조방법은, (a) 파우치에 수납부를 형성하고, (b) 수납부의 장축 방향을 기준으로 수납부 측면부에 열처리를 수행하며, (c) 열처리된 부분에 냉각을 수행하는 과정을 포함한다. 1, in the manufacturing method of the pouch-type battery case according to the present invention, (a) forming a receiving part in the pouch, (b) performing heat treatment on the side of the receiving part based on the long axis direction of the receiving part, ( c) including the process of performing cooling on the heat-treated part.

상기 열처리는 열처리 닙 롤(Nip Roll)에 의해 수행될 수 있다. 즉, 롤이 수납부 측면부의 라미네이트 시트를 열압착하는 형태로 이루어질 수 있다.The heat treatment may be performed by a heat treatment nip roll (Nip Roll). That is, the roll may be formed in the form of thermocompression bonding the laminate sheet of the side part of the receiving part.

상기 열처리는 60 내지 80℃, 상세하게는 65 내지 80℃, 더욱 상세하게는 70 내지 80℃의 온도를 유지하며 수행될 수 있고, 상기 닙 롤의 회전 속도와 라미네이트 시트의 이송 속도에 따라, 열처리 시간을 조절할 수 있으며, 공정 속도를 고려할 때 1초 내지 5초, 상세하게는 2초 내지 4초, 더욱 상세하게는, 3초 내지 4초 동안 수행될 수 있다.The heat treatment may be performed while maintaining a temperature of 60 to 80° C., specifically 65 to 80° C., and more specifically 70 to 80° C., depending on the rotation speed of the nip roll and the conveying speed of the laminate sheet, heat treatment The time can be adjusted, and in consideration of the process speed, it may be performed for 1 second to 5 seconds, specifically 2 seconds to 4 seconds, and more specifically, 3 seconds to 4 seconds.

이와 같이, 닙 롤에 의한 열압착에 의해 컬링되었던 수납부 측면부의 라미네이트 시트가 평평하게 펴질 수 있다. In this way, the laminate sheet of the side portion of the receiving portion that has been curled by thermocompression bonding by the nip roll can be flattened.

이후에는, 상기 라미네이트 시트를 다시 냉각하는 과정이 필요하며, 이 때 상기 냉각은 그 방법이 한정되지 아니하나, 제조 공정성, 공정 비용 등을 고려하여 효율적인 방법으로서 에어 냉각으로 수행될 수 있다.After that, a process of cooling the laminate sheet again is required, and the cooling method is not limited thereto, but may be performed by air cooling as an efficient method in consideration of manufacturing processability, process cost, and the like.

상기 냉각은, 20 내지 25℃, 상세하게는 20 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 24℃의 공기를 분사하여 수행될 수 있고, 라미네이트 시트의 이송 속도를 조절하여 냉각 시간을 조절할 수 있으며, 공정 속도를 고려하여, 구체적으로, 1초 내지 5초, 상세하게는 2초 내지 4초, 더욱 상세하게는, 3초 내지 4초 동안 수행될 수 있다.The cooling may be performed by spraying air at 20 to 25 ° C, specifically 20 to 24 ° C, more specifically 22 to 24 ° C, and the cooling time can be adjusted by controlling the transport speed of the laminate sheet, In consideration of the process speed, specifically, it may be performed for 1 second to 5 seconds, specifically 2 seconds to 4 seconds, and more specifically, 3 seconds to 4 seconds.

이와 같은 과정을 거친 라미네이트 시트는 수납부의 포밍 과정에서 발생한 컬링 부위를 평평하게 할 수 있어, 이러한 전지케이스를 사용하여 이차전지를 제조하면 전해액 누출 등의 불량을 획기적으로 감소시킬 수 있다.The laminate sheet that has undergone such a process can flatten the curling area that occurs during the forming process of the receiving part, and when a secondary battery is manufactured using such a battery case, defects such as electrolyte leakage can be dramatically reduced.

한편, 상기 라미네이트 시트는, 상기에서 설명한 바와 같이 기본적으로 내부실란트층/금속층/외부피복층의 구조를 가질 수 있다.Meanwhile, the laminate sheet may have a structure of an inner sealant layer/metal layer/outer coating layer basically as described above.

상기 외부피복층은 외부 환경으로부터 우수한 내성을 가져야 하므로, 소정 이상의 인장강도와 내후성이 필요하다. 이러한 측면에서 외부 피복층의 고분자 수지는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 연신 나일론을 포함할 수 있다.Since the outer coating layer has to have excellent resistance from the external environment, it is required to have a tensile strength and weather resistance of a predetermined level or more. In this aspect, the polymer resin of the outer coating layer may include polyethylene terephthalate (PET) or stretched nylon.

상기 내부실란트층의 고분자 수지로는 열융착성(열접착성)을 가지고, 전해액의 침입을 억제하기 위해 흡습성이 낮으며, 전해액에 의해 팽창하거나 침식되지 않는 폴리올레핀(polyolefin)계 수지가 바람직하게 사용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 무연신 폴리프로필렌 필름(CPP)으로 이루어질 수 있다.As the polymer resin of the inner sealant layer, a polyolefin-based resin that has thermal adhesion (thermal adhesion), has low hygroscopicity to suppress the ingress of electrolyte, and does not expand or corrode by the electrolyte is preferably used. and, more preferably, a non-stretched polypropylene film (CPP).

상기 금속층은은 공기, 습기 등이 전지의 내부로 유입되는 것을 방지하는 역할을 하며, 주로 알루미늄(Al)이 사용되고 있다.The metal layer serves to prevent air, moisture, etc. from entering the inside of the battery, and aluminum (Al) is mainly used.

그러나, 이러한 설명에 한정되는 것은 아니고, 종래 알려진 파우치형 라미네이트 시트의 구성, 예를 들어, 추가 저항층 등이 있는 경우에도 상기 내부실란트층/금속층/외부피복층의 라미네이트 시트 구조를 포함한다면, 한정되지 아니하고, 역시 본 발명의 범주에 포함된다.However, it is not limited to this description, and the configuration of the conventionally known pouch-type laminate sheet, for example, if it includes the laminate sheet structure of the inner sealant layer/metal layer/outer coating layer, even if there is an additional resistance layer No, it is also included in the scope of the present invention.

한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 파우치형 전지 케이스의 제조 장치는, 라미네이트 시트를 이송하는 이송부; 라미네이트 시트에 전극조립체가 수납될 수납부를 포밍하는 포밍부; 수납부가 포밍된 라미네이트 시트에서, 수납부의 장축 방향으로 수납부의 측면부를 열처리하는 히팅부; 및 상기 열처리된 수납부의 측면부를 냉각시키는 냉각부를 포함한다.On the other hand, the manufacturing apparatus of the pouch-type battery case according to another embodiment of the present invention, a transfer unit for transferring the laminate sheet; a forming unit forming a receiving unit in which the electrode assembly is to be accommodated in the laminate sheet; In the laminate sheet in which the accommodating part is formed, a heating unit for heat-treating a side portion of the accommodating part in the long axis direction of the accommodating part; and a cooling unit for cooling the side surface of the heat-treated receiving unit.

도 2에는 이러한 파우치형 전지케이스의 제조장치의 상면도(a)와 측면도(b)가 모식적으로 도시되어 있다.2 schematically shows a top view (a) and a side view (b) of an apparatus for manufacturing such a pouch-type battery case.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 파우치형 전지케이스 제조장치(100)은, 라미네이트 시트(151)를 이송하는 이송부(110); 라미네이트 시트(151)에 전극조립체가 수납될 수납부(152)를 포밍하는 포밍부(120); 수납부(152)가 포밍된 라미네이트 시트에서, 수납부(152)의 장축 방향으로 수납부(152)의 측면부를 열처리하는 히팅부(130); 및 상기 열처리된 수납부(152)의 측면부를 냉각시키는 냉각부(140);를 포함할 수 있다.Referring to Figure 2, the pouch-type battery case manufacturing apparatus 100 according to the present invention, the transfer unit 110 for transferring the laminate sheet 151; a forming unit 120 forming a receiving unit 152 in which the electrode assembly is to be accommodated in the laminate sheet 151; In the laminate sheet in which the receiving unit 152 is formed, a heating unit 130 for heat-treating a side portion of the receiving unit 152 in the long axis direction of the receiving unit 152; and a cooling unit 140 for cooling the side surface of the heat-treated accommodating unit 152 .

이때, 상기 이송부(110)은, 라미네이트 시트(151)를 포밍부(120), 히팅부(130), 냉각부(140)를 통과하도록 이송하는 역할을 수행하며, 한정되지 아니하나, 예를 들어, 이송롤에 의해 작동될 수 있다.At this time, the transfer unit 110 serves to transfer the laminate sheet 151 to pass through the forming unit 120 , the heating unit 130 , and the cooling unit 140 , but is not limited thereto, for example, , can be operated by a transfer roll.

이러한 이송부(110)의 이송 속도가 열처리, 냉각 시간 등에 영향을 줄 수 있다.The transfer speed of the transfer unit 110 may affect heat treatment, cooling time, and the like.

상기 포밍부(120)는 수납부(152)를 형성하는 역할을 수행하며, 한정되지 아니하나, 예를 들어, 포밍 지그에 의해 수행될 수 있다.The forming unit 120 serves to form the receiving unit 152 and is not limited thereto, but may be performed by, for example, a forming jig.

한편, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 히팅부(130)는 열처리 닙 롤(Nip Roll)일 수 있고, 상기 냉각부(140)는 에어 냉각 장치일 수 있다.Meanwhile, as described above, the heating unit 130 may be a heat treatment nip roll, and the cooling unit 140 may be an air cooling device.

그 밖의 구체적인 열처리 시간, 온도, 냉각 시간, 온도 등은 상기에서 설명한 바와 같다.Other specific heat treatment time, temperature, cooling time, temperature, etc. are the same as described above.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above content.

Claims (8)

이차전지용 파우치형 전지 케이스의 제조 방법으로서,
라미네이트 시트에 전극 조립체를 수납할 수 있는 수납부를 형성하는 포밍 단계;
상기 수납부의 장축 방향으로 상기 수납부 측면부의 라미네이트 시트를 열처리하는 단계; 및
상기 열처리된 부위를 냉각하는 단계를 포함하는 파우치형 전지 케이스 제조 방법.A method of manufacturing a pouch-type battery case for secondary batteries, comprising:
forming a accommodating part capable of accommodating the electrode assembly in the laminate sheet;
heat-treating the laminate sheet of the side part of the accommodating part in the long axis direction of the accommodating part; and
A pouch-type battery case manufacturing method comprising the step of cooling the heat-treated portion. 제1항에 있어서,
상기 열처리는 열처리 닙 롤(Nip Roll)에 의해 수행되는 파우치형 전지 케이스 제조 방법.The method of claim 1,
The heat treatment is a pouch-type battery case manufacturing method performed by a heat treatment nip roll (Nip Roll). 제1항에 있어서,
상기 열처리된 부위를 냉각하는 단계는, 에어 냉각으로 수행되는 파우치형 전지 케이스 제조 방법.The method of claim 1,
The step of cooling the heat-treated portion is a pouch-type battery case manufacturing method performed by air cooling. 제1항에 있어서,
상기 열처리는 60 내지 80℃에서 1초 내지 5초 동안 수행되는 파우치형 전지 케이스 제조 방법.The method of claim 1,
The heat treatment is a pouch-type battery case manufacturing method that is performed for 1 second to 5 seconds at 60 to 80 ℃. 제1항에 있어서,
상기 냉각은 20 내지 25℃의 공기를 분사하여 1초 내지 5초 동안 수행되는 파우치형 전지 케이스 제조 방법.The method of claim 1,
The cooling is a pouch-type battery case manufacturing method that is performed for 1 second to 5 seconds by spraying air at 20 to 25 °C. 파우치형 전지 케이스 제조 장치로서,
라미네이트 시트를 이송하는 이송부;
라미네이트 시트에 전극조립체의 수납부를 포밍하는 포밍부;
상기 수납부가 포밍된 상기 라미네이트 시트에서, 상기 수납부의 장축 방향으로 상기 수납부의 측면부를 열처리하는 히팅부; 및
상기 열처리된 수납부의 상기 측면부를 냉각시키는 냉각부를 포함하는 파우치형 전지 케이스 제조 장치.An apparatus for manufacturing a pouch-type battery case, comprising:
a transfer unit for transferring the laminate sheet;
a forming unit for forming the receiving unit of the electrode assembly in the laminate sheet;
a heating unit for heat-treating a side portion of the receiving unit in the long axis direction of the receiving unit in the laminate sheet in which the receiving unit is formed; and
A pouch-type battery case manufacturing apparatus including a cooling unit for cooling the side portion of the heat-treated receiving unit. 제6항에 있어서,
상기 히팅부는 열처리 닙 롤(Nip Roll)인 파우치형 전지 케이스 제조 장치.7. The method of claim 6,
The heating unit is a heat treatment nip roll (Nip Roll) pouch-type battery case manufacturing apparatus. 제6항에 있어서,
상기 냉각부는 에어 냉각 장치인 파우치형 전지 케이스 제조 장치.
7. The method of claim 6,
The cooling unit is an air cooling device, a pouch-type battery case manufacturing device.
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