KR20220023586A - Liquified gas leakage treatment system and method for liquified gas storage tank - Google Patents

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이종현
천병희
지혜련
장동혁
박성우
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Abstract

The present invention relates to a liquefied gas leakage treatment system for treating liquefied gas leaked between a tank body and a heat insulating part in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part on the outside of the tank body using a spray foam. According to the present invention, the liquefied gas leakage treatment system comprises: a flow path forming part for forming a leakage path of liquefied gas between the tank body and the heat insulating part; and an eductor installed on a fuel supply line for supplying the liquefied gas as fuel to suck the liquefied gas remaining in the flow path forming part.

Description

액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템 및 방법{LIQUIFIED GAS LEAKAGE TREATMENT SYSTEM AND METHOD FOR LIQUIFIED GAS STORAGE TANK}LIQUIFIED GAS LEAKAGE TREATMENT SYSTEM AND METHOD FOR LIQUIFIED GAS STORAGE TANK

본 발명은 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스프레이 폼(spray foam)을 이용하여 저장탱크 외벽에 단열시스템을 형성하는 액화가스 저장탱크에서 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스를 효율적으로 처리할 수 있는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템 및 이를 이용한 액화가스 누설 처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas leak treatment system of a liquefied gas storage tank, and more particularly, when a liquefied gas leak occurs in a liquefied gas storage tank that forms an insulation system on the outer wall of the storage tank using spray foam It relates to a liquefied gas leakage treatment system of a liquefied gas storage tank capable of efficiently processing the leaked liquefied gas, and a liquefied gas leakage treatment method using the same.

최근 선박에 대한 환경오염 규제 기준이 강화됨으로 인해, 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas) 또는, 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 친환경 고효율의 액화가스(Liquified Gas) 연료에 대한 관심이 증가하고 있다.Recently, as environmental pollution regulation standards for ships have been strengthened, interest in eco-friendly and high-efficiency liquefied gas fuels such as liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) This is increasing.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판과 부탄을 주성분으로 하는 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다.Liquefied natural gas is liquefied by cooling methane obtained by refining natural gas collected from a gas field. .

특히, 액화천연가스(이하, ‘LNG’라 함)는 천연가스를 극저온(약 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.In particular, liquefied natural gas (hereinafter referred to as 'LNG') is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163 ℃). It is very suitable for long-distance transport.

액화가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 액체 상태로 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다.Liquefied gas is transported in a gaseous state through a gas pipeline on land or sea, or stored in a liquid state in a transport ship and transported to a remote consumer.

LNG등의 액화가스를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 액화가스를 하역하기 위한 액화가스 운반선이나, LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 액화가스 저장탱크(흔히, ‘화물창’이라 함)가 마련된다A liquefied gas carrier for loading and unloading liquefied gas to a destination on land by navigating the sea with LNG, etc. A liquefied gas storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is provided in an LNG RV (regasification vessel).

또한, 생산된 천연가스를 해상에 직접 액화시켜 저장하고, 필요시 저장된 LNG를 LNG 운반선으로 옮겨 싣기 위해 사용되는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), 해상에서 LNG 운반선으로부터 하역되는 LNG를 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등과 같은 해양구조물에도 LNG 운반선이나 LNG RV에 설치되는 액화가스 저장탱크가 포함된다.In addition, LNG FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading), which is used to liquefy and store the produced natural gas directly at sea, and to transfer stored LNG to an LNG carrier when necessary, and to store LNG unloaded from an LNG carrier at sea Liquefied gas storage tanks installed in LNG carriers or LNG RVs are also included in offshore structures such as LNG FSRUs (Floating Storage and Regasification Units) that vaporize LNG as needed and supply it to onshore consumers.

이러한 액화가스 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 멤브레인형(Membrane Type)과 독립형(Independent Type)으로 분류할 수 있다.Such a liquefied gas storage tank can be classified into a membrane type and an independent type depending on whether the load of the cargo acts directly on the insulation material.

멤브레인형 저장탱크는 No 96형과 Mark III형으로 나눠지고, 독립형 저장탱크는 국제 해사 기구(IMO; International Maritime Organization)의 규정에 따라서 Type A, Type B, Type C로 나뉘며, 그 중 Type B 독립형 저장탱크는 구형(spherical type)의 MOSS 탱크와 각형(prismatic type)의 SPB 탱크가 있다.Membrane-type storage tanks are divided into No 96 type and Mark III type, and independent storage tanks are divided into Type A, Type B, and Type C according to the regulations of the International Maritime Organization (IMO). The storage tank includes a spherical type MOSS tank and a prismatic type SPB tank.

멤브레인형 저장탱크는 선체의 구조에 직접 연결되어 선체와 분리되지 않으며, 선체의 내벽에 1차 방벽(Primary barrier) 및 2차 방벽(Secondary barrier)이 적층된 구조를 가진다. 멤브레인형 탱크는 선체와 직접 연결됨에 따라 내부에 저장된 액화가스의 하중을 탱크가 지지하지 않고 선체로 전달하게 된다.The membranous storage tank is directly connected to the structure of the hull and is not separated from the hull, and has a structure in which a primary barrier and a secondary barrier are stacked on the inner wall of the hull. As the membranous tank is directly connected to the hull, the load of the liquefied gas stored inside is transferred to the hull without the tank supporting it.

반면, 독립형 저장탱크는 선체의 구조와 분리되어 선체에 탑재되는 형태로 제작되며, 저장탱크 외벽에 단열재가 둘러싸인 구조를 갖는다. 독립형 탱크는 선체와 분리되어 선체의 내부에 마련되는 서포트 구조물(support structure)에 의해 지지됨에 따라 내부에 저장된 액화가스의 하중이 저장탱크에 적접적으로 작용하게 된다.On the other hand, the independent storage tank is manufactured to be mounted on the hull after being separated from the structure of the hull, and has a structure in which an insulating material is surrounded by the outer wall of the storage tank. The independent tank is separated from the hull and supported by a support structure provided inside the hull, so the load of the liquefied gas stored therein is directly applied to the storage tank.

독립형 저장탱크는, 멤브레인형 저장탱크와 달리 복잡한 방벽의 구조를 갖지 않으며, 맴브레인형 저장탱크 대비 슬로싱(Sloshing) 등에 대한 구조적 안정성 측면에서도 상대적으로 유리할 뿐만 아니라, 저장탱크 외벽에 단열재가 마련되므로 작업자의 유지보수(maintenance)가 용이해지는 장점이 있다.Independent storage tanks, unlike membranous storage tanks, do not have a complex barrier structure, and are relatively advantageous in terms of structural stability against sloshing compared to membrane storage tanks. It has the advantage of being easy to maintain.

대한민국 등록특허공보 제10-1009815호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1009815

독립형 액화가스 저장탱크는, LNG 등 극저온의 액화가스를 저장하기 위한 내부공간을 갖는 탱크 몸체와, 탱크 몸체 내부에 저장된 극저온의 액화가스로의 열침투를 최소화하여 액화가스의 증발, 즉, 증발가스(BOG; Boil-off Gas)를 줄이기 위한 단열시스템으로 구성된다.The independent liquefied gas storage tank has a tank body having an internal space for storing cryogenic liquefied gas such as LNG, and minimizes heat penetration into the cryogenic liquefied gas stored inside the tank body to evaporate the liquefied gas, that is, boil off gas ( It consists of an insulation system to reduce BOG; Boil-off Gas).

종래기술에서 독립형 저장탱크는, 알루미늄 합금(aluminum alloy), SUS(Steel Use Stainless) 또는, 9% 니켈 합금(9% Nickel steel) 등 저온에 강한 합금으로 제조되는 탱크 몸체의 외측 표면에 폴리우레탄 폼(PUF; Polyurethane Foam)과 같은 스프레이 폼(spray foam)을 이용하여 단열시스템을 형성하게 된다.In the prior art, the independent storage tank is a polyurethane foam on the outer surface of the tank body made of an alloy strong at low temperatures, such as aluminum alloy, SUS (Steel Use Stainless), or 9% nickel alloy (9% Nickel steel) (PUF; Polyurethane Foam), such as spray foam (spray foam) is used to form the insulation system.

이러한 단열시스템은, 스프레이 건(spray gun) 등의 장치를 이용하여 탱크 몸체의 외측 표면에 스프레이 폼을 일정 시간을 두고 복수회 분사 적층시키는 방식이 적용될 수 있으며, 스프레이 폼의 종류 또는 해당 스프레이 폼의 단열 성능에 따라 그 두께가 결정된다.Such a thermal insulation system, using a device such as a spray gun (spray gun), spray foam on the outer surface of the tank body for a certain period of time can be applied to a method of spraying and stacking a plurality of times, the type of spray foam or the type of spray foam Insulation performance determines its thickness.

한편, 이러한 독립형 저장탱크는, 탱크 몸체에서 액화가스의 누출이 발생되면 극저온에 취약한 선체에 영향을 줄 수 있으므로, 누출된 액화가스가 선체와 접촉하는 것을 차단하여 선체를 보호함과 아울러, 누출된 액화가스를 처리할 수 있는 액화가스 누설 처리시스템이 마련되어야 한다.On the other hand, such an independent storage tank, when leakage of liquefied gas from the tank body may affect the hull vulnerable to cryogenic temperatures, it blocks the leaked liquefied gas from contacting the hull and protects the hull, as well as A liquefied gas leakage treatment system capable of treating liquefied gas should be provided.

즉, 탱크 몸체와 단열시스템 사이에 누출된 액화가스가 흐를 수 있는 누설 경로(leakage path)를 형성하고 액화가스의 누출 발생 시 누설 경로를 통해 누출된 액화가스를 회수 및 처리할 수 있어야 하는데, 탱크 몸체와 단열시스템이 완전 접착되어 탱크 몸체의 외면에 누설 경로를 형성하는데 어려움이 있다.That is, it is necessary to form a leak path through which the leaked liquefied gas can flow between the tank body and the insulation system, and to be able to recover and process the leaked liquefied gas through the leakage path when the liquefied gas leaks. Since the body and the insulation system are completely bonded, it is difficult to form a leakage path on the outer surface of the tank body.

본 발명은 저장탱크 외벽과 단열시스템 사이에 누출된 액화가스의 이동을 위한 누설 경로를 형성하고 이를 통해 단열시스템의 단열 성능을 유지함과 아울러, 누출된 액화가스를 효율적으로 처리할 수 있는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템 및 이를 이용한 액화가스 누설 처리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention forms a leakage path for the movement of leaked liquefied gas between the outer wall of a storage tank and the insulation system, and maintains the insulation performance of the insulation system through this, and stores liquefied gas that can efficiently process the leaked liquefied gas An object of the present invention is to provide a tank liquefied gas leak treatment system and a liquefied gas leak treatment method using the same.

본 발명의 일 측면에 따르면, 스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체 외부에 단열부를 형성하는 액화가스 저장탱크에서 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 누출된 액화가스를 처리하기 위한 액화가스 누설 처리시스템으로서, 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에서 액화가스의 누설 경로를 형성하는 유로형성부; 및 액화가스를 연료로 공급하기 위한 연료공급라인 상에 설치되어 상기 유로 형성부에 잔류하는 액화가스를 흡입하는 이덕터를 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a liquefied gas leakage treatment system for treating liquefied gas leaked between the tank body and the heat insulating part in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part on the outside of the tank body using a spray foam, a flow path forming part for forming a leakage path of the liquefied gas between the tank body and the heat insulating part; and an eductor installed on a fuel supply line for supplying the liquefied gas as fuel and sucking the liquefied gas remaining in the flow path forming unit may be provided.

상기 이덕터는 상기 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프와 액화가스를 기화시키는 기화기의 사이에 마련될 수 있다.The eductor may be provided between a feed pump for discharging the liquefied gas stored in the tank body to the outside and a vaporizer for vaporizing the liquefied gas.

또한, 상기 이덕터는 상기 피드펌프로부터 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동될 수 있다.In addition, the eductor may be operated by using the liquefied gas supplied from the feed pump as a working fluid.

또한, 상기 연료공급라인 상에서 분기되어 상기 이덕터를 우회하도록 설치되는 바이패스라인을 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a bypass line that is branched on the fuel supply line and installed to bypass the eductor.

또한, 상기 유로형성부 내 액화가스의 누출을 탐지하기 위한 누출탐지수단을 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a leak detection means for detecting the leakage of the liquefied gas in the flow path forming part.

또한, 상기 유로형성부와 연결되어 누출된 액화가스를 상기 탱크 몸체의 하부에 구비된 드립 트레이로 유도하는 액화가스 배출라인; 및 누출된 액화가스 중 일부가 기화되어 생성되는 극저온의 기체를 외부로 배출하기 위하여 상기 탱크 몸체의 상부에 형성되는 벤트라인을 포함할 수 있다.In addition, the liquefied gas discharge line is connected to the flow path forming unit for guiding the leaked liquefied gas to a drip tray provided in the lower portion of the tank body; And it may include a vent line formed on the upper portion of the tank body in order to discharge the cryogenic gas generated by the vaporization of some of the leaked liquefied gas to the outside.

또한, 상기 액화가스 배출라인 및 상기 벤트라인과 연결되는 연결라인을 더 포함하고, 상기 연결라인을 통해 상기 이덕터는 누출된 액화가스를 흡입할 수 있다.In addition, a connection line connected to the liquefied gas discharge line and the vent line may be further included, and the eductor may suck the leaked liquefied gas through the connection line.

또한, 상기 연결라인 상에는 상기 이덕터로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 스트레이너가 구비될 수 있다.In addition, a strainer may be provided on the connection line to prevent foreign substances from being introduced into the eductor.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체 외부에 단열부를 형성하는 액화가스 저장탱크에서 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 누출된 액화가스를 처리하기 위한 액화가스 누설 처리방법으로서, 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 설치되는 유로형성부에 잔류하는 액화가스를 연료공급라인 상에 설치된 이덕터를 이용하여 흡입하는 단계; 상기 연료공급라인 상에 마련된 기화기를 통해 흡입된 액화가스를 기화시키는 단계; 및 기화된 액화가스를 발전기로 공급시켜 전력을 생산하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a liquefied gas leakage treatment method for treating liquefied gas leaking between the tank body and the heat insulating part in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part on the outside of the tank body using a spray foam, sucking the liquefied gas remaining in the flow path forming part installed between the tank body and the heat insulating part using an eductor installed on a fuel supply line; vaporizing the liquefied gas sucked through a vaporizer provided on the fuel supply line; And the liquefied gas leakage treatment method of the liquefied gas storage tank comprising the step of supplying the vaporized liquefied gas to the generator to produce electric power may be provided.

상기 이덕터는 상기 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프와 상기 기화기의 사이에 마련될 수 있다.The eductor may be provided between a feed pump for discharging the liquefied gas stored in the tank body to the outside and the vaporizer.

또한, 상기 이덕터를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계에서, 상기 이덕터는 상기 피드펌프로부터 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동될 수 있다.In addition, in the step of sucking the liquefied gas using the eductor, the eductor may be operated using the liquefied gas supplied from the feed pump as a working fluid.

또한, 상기 이덕터를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계 이전에 상기 유로형성부 내 액화가스의 누출을 탐지하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, before the step of sucking the liquefied gas using the eductor may further include the step of detecting a leak of the liquefied gas in the flow path forming part.

또한, 상기 전력을 생산하는 단계에서 상기 발전기에 공급되고 남은 잉여 증발가스는 별도의 가스연소장치로 보내 연소시킬 수 있다.In addition, the excess BOG remaining after being supplied to the generator in the step of generating the electric power may be sent to a separate gas combustion device for combustion.

본 발명은 탱크 몸체의 외면에 스프레이 폼을 이용하여 단열부를 형성하되, 탱크 몸체와 단열부 사이에 유로형성부를 설치하여, 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누설 경로가 마련될 수 있으며, 이를 통해 누출된 액화가스를 안전하게 회수 및 처리할 수 있는 효과를 가질 수 있다.The present invention forms an insulating part using spray foam on the outer surface of the tank body, but by installing a flow path forming part between the tank body and the insulating part, a leakage path for the movement of the leaked liquefied gas when leakage of liquefied gas occurs. This can have the effect of safely recovering and processing the leaked liquefied gas.

또한, 유로형성부는 탱크 몸체의 용접부에 설치되어 누설 경로로서의 역할뿐만 아니라 탱크 몸체의 열변형 발생 시 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 단열부에 가해지는 응력을 완화시키는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is installed in the welding part of the tank body to serve not only as a leakage path, but also to relieve stress applied to the heat insulating part due to the difference in the thermal expansion coefficient between the tank body and the heat insulating part when thermal deformation of the tank body occurs.

또한, 누출된 액화가스를 이덕터를 통해 흡입함으로써, 유로형성부에 잔류하는 액화가스의 기화로 인해 탱크 몸체와 단열부 사이에서 과압이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In addition, by sucking the leaked liquefied gas through the eductor, it is possible to prevent overpressure from occurring between the tank body and the heat insulating part due to vaporization of the liquefied gas remaining in the flow path forming part.

나아가, 이덕터는 액화가스를 연료로 공급하는 연료가스 공급시스템과 연결되어, 이덕터를 통해 흡입된 액화가스는 연료가스 공급시스템에서 발전기를 가동하기 위한 연료로서 사용될 수 있는 효과를 가질 수 있다.Furthermore, the eductor is connected to a fuel gas supply system for supplying liquefied gas as fuel, and the liquefied gas sucked through the eductor may have an effect that can be used as a fuel for operating a generator in the fuel gas supply system.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 탱크 몸체의 단면 형상을 예를 들어 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단면 일부를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 누설 경로가 형성되지 않은 영역의 단면 일부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 사시도로 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 액화가스 저장탱크의 바닥부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 일 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템의 변형예를 도시한 도면이다.1 is a view showing, for example, a cross-sectional shape of a tank body in a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a part of a cross-section of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a part of a cross-section of a region in which a leakage path is not formed in a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing the bottom of the liquefied gas storage tank shown in FIG.
6 is a view for explaining a liquefied gas leakage treatment system according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a modified example of the liquefied gas leakage treatment system according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, it should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, preferred embodiments of the present invention will be described below, but the technical spirit of the present invention is not limited thereto and may be variously implemented by those skilled in the art without being limited thereto.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 탱크 몸체의 단면 형상을 예를 들어 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단면 일부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 누설 경로가 형성되지 않은 영역의 단면 일부를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view showing, for example, a cross-sectional shape of a tank body in a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a part of a cross-section of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention 3 is a view schematically showing a part of a cross section of a region in which a leakage path is not formed in a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 사시도로 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 액화가스 저장탱크의 바닥부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 일 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템의 변형예를 도시한 도면이다.In addition, Figure 4 is a perspective view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a view schematically showing the bottom of the liquefied gas storage tank shown in Figure 4, Figure 6 is this view It is a view for explaining a liquefied gas leakage processing system according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a view showing a modified example of the liquefied gas leakage processing system according to an embodiment of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 액화가스는 극저온(대략 -163℃ 정도)의 LNG(Liquified Natural Gas)를 비롯하여, LPG(Liquefied Petroleum Gas)나 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas) 등과 같이 일반적으로 액화시킨 상태로 저장되는 모든 가스 연료를 포함할 수 있으며, 액화가스는 액체 상태의 액화가스뿐만 아니라 기화된 액화가스까지 포함하는 의미일 수 있다.In describing the present invention, the liquefied gas is generally liquefied such as LNG (Liquified Natural Gas) at cryogenic temperature (about -163° C.), LPG (Liquefied Petroleum Gas) or Liquefied Ethylene Gas, etc. It may include all gas fuels stored as , and liquefied gas may mean including not only liquefied gas in a liquid state but also vaporized liquefied gas.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 선체의 구조와는 별도로 마련되어 선체에 탑재되는 형태로 제작되는 독립형(Independent Type) 액화가스 저장탱크일 수 있으며, 바람직하게는 SPB(Self-supporting prismatic-shape IMO Type B) 타입의 독립형 액화가스 저장탱크일 수 있다.The liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention may be an independent type liquefied gas storage tank manufactured separately from the structure of the hull and mounted on the hull, preferably SPB (Self-supporting) It may be a prismatic-shape IMO Type B) type independent liquefied gas storage tank.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는 유동이 발생하는 해상에서 부유된 채 사용되는 해양 구조물 중 어디라도 적용될 수 있으며, LNG나 LPG 등을 운반하는 액화가스 운반선이나 LNG RV(LNG Regasification Vessel)와 같은 선박을 비롯하여, LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 해상 플랜트 등에 모두 적용될 수 있다.In addition, the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention can be applied to any of the offshore structures used while floating in the sea where the flow occurs, and a liquefied gas carrier or LNG RV (LNG) that transports LNG or LPG. It can be applied to ships such as regasification vessels, and marine plants such as LNG Floating, Production, Storage and Offloading (FPSO) or LNG FSRU (Floating Storage and Regasification Unit).

도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 내부에 액화가스가 저장되는 탱크 몸체(100)와, 스프레이 폼(spray foam)을 이용하여 탱크 몸체(100)의 외측 표면에 형성되는 단열부(110)를 형성한다.2 to 3 , a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a tank body 100 in which liquefied gas is stored, and a tank body 100 using spray foam. ) to form a heat insulating portion 110 formed on the outer surface.

탱크 몸체(100)는 다수개의 외판(미부호)을 용접시켜 형성되는데, 탱크 몸체(100)를 형성하는 외판은 알루미늄 합금(aluminum alloy), SUS(Steel Use Stainless) 또는, 9% 니켈 합금(9% Nickel steel) 등 저온에 강한 합금 재질로 마련될 수 있으며, 바람직하게는, 가격이 저렴하면서도 저온에서 내취성 특성이 우수하여 극저온에 견딜 수 있는 고망간강(High-Mn steel) 재질로 마련될 수 있다.Tank body 100 is formed by welding a plurality of outer plates (unsigned), the outer plate forming the tank body 100 is aluminum alloy (aluminum alloy), SUS (Steel Use Stainless) or, 9% nickel alloy (9) % Nickel steel), etc.), and preferably, it can be made of a high-manganese steel (High-Mn steel) material that can withstand extremely low temperatures due to its low price and excellent brittleness resistance at low temperatures. there is.

탱크 몸체(100)는 다면체 구조로 마련될 수 있으며, 사각형, 오각형 또는 팔각형 등의 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.The tank body 100 may be provided in a polyhedral structure, and may have various cross-sectional shapes such as a quadrangle, a pentagon, or an octagon.

본 실시예의 탱크 몸체(100)는, 전후면벽부(미부호), 좌우 측면벽부(101), 천장부(102), 및 바닥부(103)를 포함할 수 있으며, 오각형 이상의 다각형 단면 형상을 갖는 경우, 좌우 측면벽부(101) 각각의 상단 또는 하단에 경사면이 형성될 수 있다.The tank body 100 of this embodiment may include front and rear wall portions (unsigned), left and right side wall portions 101, a ceiling portion 102, and a bottom portion 103, and has a polygonal cross-sectional shape greater than or equal to a pentagon. , an inclined surface may be formed at the upper end or lower end of each of the left and right side wall portions 101 .

일 예로서, 탱크 몸체(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 팔각형의 단면 형상을 가질 수 있으며, 전후면벽부(미부호), 좌우 측면벽부(101), 천장부(102) 및 바닥부(103)를 포함하고, 좌우 측면벽부(101) 각각의 상단 및 하단에서 경사면을 형성하는 상측 챔퍼부(upper chamfer)(104)와 하측 챔퍼부(lower chamfer)(105)를 더 포함할 수 있다.As an example, the tank body 100 may have an octagonal cross-sectional shape, as shown in FIG. 1 , front and rear wall parts (unsigned), left and right side wall parts 101 , the ceiling part 102 and the bottom part 103, and may further include an upper chamfer 104 and a lower chamfer 105 that form an inclined surface at the upper end and lower end of each of the left and right side wall portions 101. .

다시 도 2를 참조하면, 탱크 몸체(100)의 내면에는 액화가스 저장탱크의 구조적인 강성을 위한 다수의 내부 보강재(100a)가 형성될 수 있다.Referring back to FIG. 2 , a plurality of internal reinforcements 100a for structural rigidity of the liquefied gas storage tank may be formed on the inner surface of the tank body 100 .

내부 보강재(100a)는, 탱크 몸체(100)의 내면에서 선수 및 선미 방향으로 일정간격 이격되도록 설치되는 수평 거더(Horizontal girder)와 선수 및 선미 방향으로 길게 설치되고 좌우현 방향으로 이격되어 설치되는 종통부재(론지) 등을 포함할 수 있다.The internal reinforcement (100a) is a horizontal girder (Horizontal girder) installed so as to be spaced apart from the inner surface of the tank body 100 at a predetermined distance in the bow and stern directions and longitudinally installed long in the bow and stern directions and spaced apart in the left and right direction. It may include a member (longie) and the like.

이때, 내부 보강재(100a)는 탱크 몸체(100)와 동일한 재질로 마련되어 탱크 몸체(100)의 내면에 용접 설치될 수 있다.In this case, the internal reinforcement 100a may be made of the same material as the tank body 100 and be welded to the inner surface of the tank body 100 .

단열부(110)는, 탱크 몸체(10)의 외면에 복수의 단열패널을 연속하여 부착 설치하거나, 탱크 몸체(10)의 외면에 스프레이 폼을 직접 분사 적층시켜 형성될 수 있다.The heat insulating unit 110 may be formed by continuously attaching and installing a plurality of heat insulating panels on the outer surface of the tank body 10 , or by spraying and laminating spray foam directly on the outer surface of the tank body 10 .

본 실시예의 단열부(110)는, 탱크 몸체(100) 내부로의 열침투를 최소화하는 단열 기능과 함께 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스 또는 액화가스가 증발한 극저온의 기체로 인한 선체의 열변형이나 파손 등을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.Insulation unit 110 of this embodiment, together with a thermal insulation function to minimize heat penetration into the tank body 100, when leakage of liquefied gas occurs, the leaked liquefied gas or cryogenic gas from which the liquefied gas has evaporated. It can perform the function of preventing thermal deformation or damage.

또한, 본 실시예의 단열부(110)는, 탱크 몸체(100)의 크기와 타입에 따라 두께를 달리할 수 있으며, 단열부(110)를 형성하는 스프레이 폼의 밀도 등을 고려하여 충분한 단열 성능이 확보될 수 있는 두께를 갖는 것이 바람직할 수 있다.In addition, the thermal insulation unit 110 of this embodiment may have a different thickness depending on the size and type of the tank body 100 , and has sufficient thermal insulation performance in consideration of the density of the spray foam forming the thermal insulation unit 110 . It may be desirable to have a thickness that can be secured.

도 2를 참조하면, 단열부(110)는 하나의 층으로 이루어져 있는 것이 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 단열부(110)는 하나 이상의 층으로 이루어질 수도 있다.Referring to FIG. 2 , although it is illustrated that the heat insulating unit 110 is formed of one layer, the present invention is not limited thereto, and the heat insulating unit 110 may be formed of one or more layers.

탱크 몸체(100)의 외부에 단열패널을 부착하거나, 탱크 몸체(100)의 외면에 스프레이 폼을 직접 분사 적층시켜 단열부(110)를 형성하는 방법은 공지된 사항으로서, 자세한 설명은 생략하도록 한다.A method of attaching a heat insulating panel to the outside of the tank body 100 or forming the heat insulating part 110 by directly spraying and laminating a spray foam on the outer surface of the tank body 100 is known, and detailed description will be omitted. .

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템(100)은, 도면에 도시되진 않았으나, 단열부(110)의 수밀성 향상 및 단열부(110)의 손상을 방지하기 위하여 단열부(110) 상에 도포되는 보호층(protection layer)을 더 포함할 수 있다.Although not shown in the drawing, the heat insulation system 100 of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention is a heat insulating unit 110 in order to improve the watertightness of the heat insulating unit 110 and prevent damage to the heat insulating unit 110 . ) may further include a protection layer applied on the (protection layer).

한편, 탱크 몸체(100)에서 액화가스의 누출이 발생되면 극저온에 취약한 선체에 영향을 줄 수 있으므로, 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에는 액화가스의 누출을 대비하여 누출된 액화가스가 이동할 수 있는 누설 경로를 형성하여, 누출된 액화가스를 안전하게 회수 및 처리할 수 있어야 한다.On the other hand, since leakage of liquefied gas from the tank body 100 may affect the hull vulnerable to cryogenic temperatures, the leaked liquefied gas is prepared between the tank body 100 and the insulator 110 in preparation for leakage of the liquefied gas. It should be possible to safely recover and process the leaked liquefied gas by forming a leak path through which the gas can move.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 도 2에 도시된 바와 같이, 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에 설치되는 유로형성부(120)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2 , the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention may further include a flow path forming unit 120 installed between the tank body 100 and the heat insulating unit 110 .

유로형성부(120)는 탱크 몸체(100)의 외면에 설치되어 액화가스의 누출 발생 시 액화가스가 이동할 수 있는 누설 경로를 형성할 수 있다.The flow path forming unit 120 may be installed on the outer surface of the tank body 100 to form a leakage path through which the liquefied gas may move when leakage of the liquefied gas occurs.

본 실시예의 유로형성부(120)는 탱크 몸체(100)의 외면에 글라스 울(glass-wool)과 같은 흡습성 단열재를 설치하여 마련될 수 있으며, 탱크 몸체(100)의 외면에 복수의 단열패널을 부착하여 단열부(110)를 형성하는 경우, 단열패널 자체에 홈을 가공하여 마련될 수도 있다.The flow path forming unit 120 of this embodiment may be provided by installing a hygroscopic insulating material such as glass-wool on the outer surface of the tank body 100 , and a plurality of heat insulating panels are installed on the outer surface of the tank body 100 . In the case of forming the heat insulating part 110 by attaching it, it may be provided by processing a groove in the heat insulating panel itself.

도 2를 참조하면, 본 실시예의 유로형성부(120)는, 단면이 사각형 형태를 갖는 것이 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 삼각형, 반원형, 또는 반타원형 등 다양한 형태를 가질 수 있다.Referring to FIG. 2 , the flow path forming unit 120 of this embodiment has a rectangular cross-section, but the present invention is not limited thereto, and may have various shapes such as a triangle, a semi-circle, or a semi-ellipse. .

유로형성부(120)는 액화가스가 누출될 가능성이 높은 부위에 형성되는 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the flow path forming unit 120 is formed in a region where the liquefied gas is likely to leak.

일반적으로, 탱크 몸체(100)를 형성하는 다수개의 외판이 외판이 용접되는 외판 용접부와, 내부 보강재(100a)가 용접 설치되는 보강재 용접부 이면에는 탱크 몸체(100)의 열변형 시 응력이 집중되어, 액화가스의 누출이 발생되기 쉬울 뿐만 아니라, 탱크 몸체(100)와 단열부(110)의 큰 열팽창계수 차이로 인해 단열부(110)에 균열(crack)이 발생되거나 단열부(110)가 파손될 우려가 크다.In general, the stress is concentrated during thermal deformation of the tank body 100 on the rear surface of the welded part where the outer plate is welded to the plurality of outer plates forming the tank body 100 and the welded part where the inner reinforcement 100a is welded, Leakage of liquefied gas is easy to occur, and cracks may occur in the heat insulating part 110 or the heat insulating part 110 may be damaged due to the large difference in thermal expansion coefficient between the tank body 100 and the heat insulating part 110 . is big

본 실시예의 유로형성부(120)는, 이러한 외판 용접부와 보강재 용접부 이면에 설치되어 누출된 액화가스의 이동을 위한 누설 경로로서 활용될 수 있으며, 탱크 몸체(100)의 열변형 발생 시 탱크 몸체(100)와 같은 거동을 하여 탱크 몸체(100)와 단열부(110)의 열팽창계수 차이로 인한 단열부(110)의 손상을 방지할 수 있는 효과를 가질 수 있다.The flow path forming part 120 of this embodiment is installed on the back surface of the welding part of the outer plate and the reinforcing material and can be utilized as a leakage path for the movement of the leaked liquefied gas, and when thermal deformation of the tank body 100 occurs, the tank body ( 100), it can have an effect of preventing damage to the heat insulating part 110 due to a difference in thermal expansion coefficient between the tank body 100 and the heat insulating part 110.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 도 3에 도시된 바와 같이, 단열부(110)의 외측에 설치되어 액화가스를 포획하는 트랩부(130)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3 , the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention may further include a trap unit 130 installed outside the heat insulating unit 110 to capture the liquefied gas.

구체적으로, 트랩부(130)는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 유로형성부(120)가 마련되지 않은 단열부(110)의 외측에 글라스 울과 같은 흡습성 단열재를 부착시켜 형성될 수 있으며, 또는, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 흡습성 단열재를 단열부(110)의 외측에 부착시키되, 단열부(110)를 관통하여 탱크 몸체(100)의 외면과 밀착되도록 설치될 수 있다.Specifically, the trap unit 130 may be formed by attaching a hygroscopic insulating material such as glass wool to the outside of the heat insulating unit 110 in which the flow path forming unit 120 is not provided, as shown in FIG. 3A . Alternatively, as shown in (b) of FIG. 4 , a hygroscopic heat insulating material is attached to the outside of the heat insulating part 110 , penetrates the heat insulating part 110 and is installed so as to be in close contact with the outer surface of the tank body 100 . can be

본 실시예에 있어서, 트랩부(130)가 단열부(110)를 관통하여 탱크 몸체(100)의 외면과 밀착되도록 설치되는 경우, 탱크 몸체(100)와 단열부(110)의 열팽창계수 차이로 인해 단열부(110)에 가해지는 응력을 완화하는 측면에서 유리할 수 있으나, 흡습성 단열재의 특성상 단열부(110)의 단열 성능이 저하될 우려가 있으므로, 단열부(110)를 관통하는 부위에서 트랩부(130)의 폭은 단열부(110)의 외측에 부착되는 트랩부(130)의 폭보다 작게 하여, 트랩부(150)의 설치로 인한 단열부(110)의 단열 성능 저하를 최소화하는 것이 바람직할 수 있다.In this embodiment, when the trap unit 130 penetrates the heat insulating part 110 and is installed to be in close contact with the outer surface of the tank body 100 , the difference in the coefficient of thermal expansion between the tank body 100 and the heat insulating part 110 is Due to this, it may be advantageous in terms of relieving the stress applied to the heat insulator 110 , but there is a risk that the thermal insulation performance of the heat insulator 110 may be deteriorated due to the nature of the hygroscopic heat insulating material. It is preferable that the width of the heat insulating part 110 be smaller than the width of the trap part 130 attached to the outside of the heat insulating part 110 to minimize the deterioration of the thermal insulation performance of the heat insulating part 110 due to the installation of the trap part 150 . can do.

트랩부(130)는 단열부(110)가 형성된 탱크 몸체(100)의 외부에서, 누출된 액화가스를 포획할 수 있으며, 누출된 액화가스는 자연 기화를 통해 선체의 홀드(hold) 영역 내에 잔류될 수 있다.The trap unit 130 may capture the leaked liquefied gas from the outside of the tank body 100 in which the heat insulating part 110 is formed, and the leaked liquefied gas remains in the hold region of the hull through natural vaporization. can be

본 실시예의 트랩부(130)는, 탱크 몸체(100)의 측면 둘레 방향을 따라 설치되며, 탱크 몸체(100)의 높이 방향으로 서로 이격되어 복수개가 설치될 수 있다.The trap part 130 of this embodiment is installed along the circumferential direction of the side surface of the tank body 100 , and a plurality of trap parts 130 may be installed while being spaced apart from each other in the height direction of the tank body 100 .

본 실시예에서, 탱크 몸체(100)에 액화가스의 누출이 발생되게 되면 누출된 액화가스는 중력에 의해 하부 방향으로 이동하게 되므로, 본 실시예의 트랩부(130)는 누출된 액화가스가 이동하여 모여들 수 있는 탱크 몸체(100)의 하측 모서리 부분에 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In this embodiment, when leakage of liquefied gas occurs in the tank body 100, the leaked liquefied gas moves downward by gravity, so the trap unit 130 of this embodiment moves the leaked liquefied gas and It may be desirable to be formed in the lower edge portion of the tank body 100 that can be gathered.

즉, 본 실시예의 트랩부(130)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 탱크 몸체(100)의 측면 둘레를 따라 설치되되, 탱크 몸체(100)의 좌우 측면벽부(101) 각각에서 경사면을 형성하는 하측 챔퍼부(lower chamfer)(105)를 지나도록 설치될 수 있다.That is, the trap part 130 of this embodiment is installed along the periphery of the side of the tank body 100 as shown in FIG. 4 , and an inclined surface is formed at each of the left and right side wall parts 101 of the tank body 100 . It may be installed to pass the lower chamfer (lower chamfer) (105).

이때, 트랩부(130)는 단열부(110)가 형성된 탱크 몸체(100)의 측면 둘레를 감싸도록 연속되어 설치될 수 있으며, 탱크 몸체(100)를 선체에 구속하기 위한 키(key structure)(미도시) 등의 구조물이 설치된 구역에서는 불연속적인 스트립(strip) 형태로 설치될 수도 있다.At this time, the trap unit 130 may be continuously installed to surround the periphery of the side of the tank body 100 in which the heat insulating unit 110 is formed, and a key structure (key structure) for constraining the tank body 100 to the hull ( (not shown) may be installed in the form of a discontinuous strip in the area where the structure is installed.

또한, 트랩부(130)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 탱크 몸체(100)의 바닥부(103)에 형성될 수도 있는데, 탱크 몸체(100)를 지지하기 위한 서포트부재(미도시)가 위치되는 영역(106)을 제외한 탱크 몸체(100) 바닥부(103)의 전체 영역에 걸쳐 형성될 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 5 , the trap part 130 may be formed on the bottom part 103 of the tank body 100 , and a support member (not shown) for supporting the tank body 100 is provided. It may be formed over the entire area of the bottom 103 of the tank body 100 except for the area 106 where it is located.

본 실시예에서, 탱크 몸체(100)에서 누출된 액화가스 중 일부는 트랩부(130)에서 포획되어 자연 기화를 통한 선체의 홀드 내에 잔류될 수 있으며, 이로 인해 후술하는 드립 트레이(140)의 크기를 줄일 수 있어 선체 내부 공간 효율성 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.In the present embodiment, some of the liquefied gas leaked from the tank body 100 may be captured in the trap unit 130 and remain in the hold of the hull through natural vaporization, thereby the size of the drip tray 140 to be described later. It can have a beneficial effect in terms of space efficiency inside the hull as it can be reduced.

이하, 상기 구성을 갖는 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 형성하기 위한 방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method for forming a thermal insulation system of a liquefied gas storage tank having the above configuration will be briefly described.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 형성방법은, 탱크 몸체(100)의 외면에 누출된 액화가스의 이동을 위한 유로형성부(120)를 설치하는 단계와, 스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체(100)의 외면에 단열열부(110)를 형성하는 단계와, 유로형성부(120)가 마련되지 않은 단열부(110)의 외측에 트랩부(130)를 설치하는 단계를 포함할 수 있다.The method of forming a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes the steps of installing a flow path forming unit 120 for the movement of leaked liquefied gas on the outer surface of the tank body 100, and spraying foam. It includes the steps of forming the heat insulating unit 110 on the outer surface of the tank body 100 using the method, and installing the trap unit 130 on the outside of the insulating unit 110 where the flow path forming unit 120 is not provided. can do.

본 실시예의 트랩부(130)는 단열부(110)의 외측에 글라스 울과 같은 흡습성 단열재를 부착시켜 형성될 수 있다.The trap unit 130 of the present embodiment may be formed by attaching a hygroscopic insulating material such as glass wool to the outside of the insulating unit 110 .

단열부(110)의 외측에 트랩부(130)를 설치하는 단계에서, 트랩부(130)는 탱크 몸체(100)의 측면 둘레를 감싸도록 연속되어 설치될 수도 있고, 탱크 몸체(100)의 측면 둘레를 따라 불연속적인 스트립 형태로 설치될 수도 있다.In the step of installing the trap unit 130 on the outside of the heat insulating unit 110 , the trap unit 130 may be continuously installed to surround the periphery of the side surface of the tank body 100 , or the side surface of the tank body 100 . It can also be installed in the form of discontinuous strips along the perimeter.

여기에서 트랩부(130)는 탱크 몸체(100)의 좌우 측면벽부(101) 각각에서 경사면을 형성하는 하측 챔퍼부(105)를 지나도록 설치될 수 있다.Here, the trap part 130 may be installed to pass through the lower chamfer part 105 forming an inclined surface in each of the left and right side wall parts 101 of the tank body 100 .

본 실시예에서, 트랩부(130)는 탱크 몸체(100)의 측면에서 탱크 몸체(100)의 높이 방향으로 서로 이격되어 복수개가 설치될 수 있다.In this embodiment, a plurality of trap units 130 may be installed to be spaced apart from each other in the height direction of the tank body 100 from the side surface of the tank body 100 .

한편, 트랩부(130)를 설치하는 단계에서, 트랩부(130)는 탱크 몸체(100)를 지지하기 위한 서포트부재가 위치되는 영역(106)을 제외한 탱크 몸체(100)의 바닥부 전체 영역에 걸쳐 형성될 수 있다.Meanwhile, in the step of installing the trap unit 130 , the trap unit 130 is disposed on the entire bottom of the tank body 100 except for the region 106 in which the support member for supporting the tank body 100 is located. can be formed across.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 탱크 몸체의 외면에 스프레이 폼을 이용하여 단열부를 형성하되, 탱크 몸체와 단열부 사이에 유로형성부를 설치하여, 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누설 경로가 마련될 수 있다.In the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, a heat insulating part is formed on the outer surface of the tank body using spray foam, and a flow path forming part is installed between the tank body and the heat insulating part, so that when leakage of liquefied gas occurs A leakage path for the movement of the liquefied gas may be provided.

또한, 유로형성부는 탱크 몸체의 용접부에 설치되어 누설 경로로서의 역할뿐만 아니라 탱크 몸체의 열변형 발생 시 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 단열부에 가해지는 응력을 완화시키는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is installed in the welding part of the tank body to serve not only as a leakage path, but also to relieve stress applied to the heat insulating part due to the difference in the thermal expansion coefficient between the tank body and the heat insulating part when thermal deformation of the tank body occurs.

또한, 유로형성부가 마련되지 않은 단열부 외측에는 누출된 액화가스를 포획할 수 있는 트랩부를 설치하여, 탱크 몸체에서 유로형성부가 설치되지 않은 영역에 액화가스의 누출이 발생되더라도 유연한 대처가 가능한 효과를 가질 수 있다.In addition, a trap unit capable of trapping the leaked liquefied gas is installed on the outside of the insulating part where the flow path forming part is not provided, so that even if the leak of the liquefied gas occurs in the area where the flow path forming part is not installed in the tank body, a flexible response is possible. can have

또한, 탱크 몸체의 외부에서 단열부를 관통하여 탱크 몸체와 밀착되도록 트랩부를 설치함으로써, 탱크 몸체에서 누출된 액화가스를 효과적으로 포획할 수 있을 뿐만 아니라, 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 단열부에 가해지는 응력을 보다 완화시킬 수 있다.In addition, by installing the trap part so as to penetrate the heat insulating part from the outside of the tank body and closely contact the tank body, it is possible not only to effectively capture the liquefied gas leaked from the tank body, but also to effectively capture the liquefied gas leaked from the tank body, as well as the thermal expansion coefficient difference between the tank body and the heat insulating part. The applied stress can be further relieved.

나아가, 탱크 몸체에 누출된 액화가스 중 일부는 트랩부에서 자연 기화를 통해 선체의 홀드(hold) 내에 잔류됨으로써, 탱크 몸체 하부에 마련된 드립 트레이의 크기를 줄일 수 있고, 선체 내부의 공간 효율성 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.Furthermore, some of the liquefied gas leaked into the tank body remains in the hold of the hull through natural vaporization in the trap part, thereby reducing the size of the drip tray provided under the tank body, and in terms of space efficiency inside the hull may have a beneficial effect.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템에 대해 설명한다.Hereinafter, a liquefied gas leakage treatment system of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템은, 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에 누출된 액화가스가 이동할 수 있는 유로형성부(120)를 형성하고 탱크 몸체(100)의 하부에서 이를 저장할 수 있는 부분 2차 방벽 구조를 가질 수 있다.The liquefied gas leakage treatment system according to an embodiment of the present invention forms a flow path forming part 120 through which the leaked liquefied gas can move between the tank body 100 and the heat insulating part 110, and the tank body 100 It may have a partial secondary barrier structure that can store it in the lower part of the

도 6을 참조하면, 본 실시예의 유로형성부(120)는 탱크 몸체(100)의 외면에 교차 형성되고, 누출된 액화가스는 중력에 의해 탱크 몸체(100) 하부의 액화가스 배출라인(DL)을 지나 탱크 몸체(100)의 하부에 별도로 설치된 드립 트레이(drip tray)(140)에 저장될 수 있다.Referring to FIG. 6 , the flow path forming part 120 of this embodiment is formed to cross the outer surface of the tank body 100 , and the leaked liquefied gas is a liquefied gas discharge line (DL) under the tank body 100 due to gravity. It may be stored in a drip tray 140 separately installed under the tank body 100 past the .

또한, 누출된 액화가스 중 일부는 기화되어 탱크 몸체 상부의 벤트라인(VL)을 통해 외부로 배출될 수 있다.In addition, some of the leaked liquefied gas may be vaporized and discharged to the outside through the vent line VL of the upper part of the tank body.

한편, 본 실시예의 유로형성부(120)는 탱크 몸체(100)의 외면에서 다수의 교차부(junction)를 갖게 되는데, 이러한 교차부에 누출된 액화가스가 잔류하게 되어 누출된 액화가스의 드립 트레이(140)로의 저장 또는 외부로의 배출이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.On the other hand, the flow path forming unit 120 of this embodiment has a plurality of junctions on the outer surface of the tank body 100, and the leaked liquefied gas remains at these intersections, so the drip tray of the leaked liquefied gas Storage into 140 or discharge to the outside may not be smoothly performed.

특히, 누출된 액화가스는 시간이 지남에 따라 기화되어 증발하게 되는데, 잔류하는 액화가스 양에 따라 유로형성부(120)에는 액화가스의 체적 증가로 인한 과도한 압력이 발생될 수 있다.In particular, the leaked liquefied gas is vaporized and evaporated over time. Depending on the amount of the remaining liquefied gas, excessive pressure may be generated in the flow path forming unit 120 due to an increase in the volume of the liquefied gas.

본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템은, 도 7에 도시된 바와 같이, 액화가스 배출라인(DL) 및 벤트라인(VL)과 연결되는 연결라인(CL)과, 연결라인(CL)을 통해 누출된 액화가스를 흡입하는 이덕터(eductor)(150)를 더 포함할 수 있다.The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank according to this embodiment, as shown in FIG. 7 , a connection line CL connected to a liquefied gas discharge line DL and a vent line VL, and a connection line (CL) may further include an eductor (eductor) 150 for sucking the leaked liquefied gas.

본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템은, 탱크 몸체(100)에서 누출된 액화가스를 이덕터(160)를 통해 흡입함으로써, 유로형성부(120)에 잔류하는 액화가스의 기화로 인해 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에서 과압이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In the liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank according to this embodiment, the liquefied gas leaked from the tank body 100 is sucked through the eductor 160, so that the liquefied gas remaining in the flow path forming unit 120 is It is possible to prevent overpressure from being generated between the tank body 100 and the heat insulating part 110 due to vaporization.

본 실시예에서, 이덕터(150)는 연료가스 공급시스템(FGSS; Fuel-gas supply system)에서 액화가스를 연료로 공급하는 연료공급라인(FL) 상에 설치될 수 있다.In this embodiment, the eductor 150 may be installed on a fuel supply line FL for supplying liquefied gas as fuel in a fuel-gas supply system (FGSS).

구체적으로, 이덕터(150)는 탱크 몸체(100) 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프(feed pump)(160)와 액화가스를 기화시키기 위해 연료공급라인(FL) 상에 마련되는 기화기(vaporizer)(170)의 사이에 마련될 수 있으며, 피드 펌프(160)는 탱크 몸체(100)의 내부에 마련되어 이덕터(150)를 가동하기 위한 가동원 역할을 할 수 있다.Specifically, the eductor 150 is provided on the fuel supply line FL to vaporize the feed pump 160 for discharging the liquefied gas stored in the tank body 100 to the outside and the liquefied gas. It can be provided between the vaporizer (vaporizer) 170, the feed pump 160 is provided inside the tank body 100 can serve as a moving source for operating the eductor (150).

본 실시예에서, 이덕터(150)를 통해 흡입된 액화가스는 기화기(170)에서 기화된 후 발전기(generator)(미도시)로 공급되어 전력을 생산할 수 있으며, 흡입된 액화가스의 양이 많아 남게되는 잉여 증발가스는 별도의 가스연소장치(GCU; Gas Combustion Unit)(미도시)로 보내 연소시킬 수도 있다.In this embodiment, the liquefied gas sucked through the eductor 150 is vaporized in the vaporizer 170 and then supplied to a generator (not shown) to produce power, and the amount of sucked liquefied gas is large. The remaining surplus BOG may be sent to a separate gas combustion unit (GCU) (not shown) for combustion.

본 실시예의 이덕터(150)는, 피드펌프(160)로부터 기화기(170)에 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동될 수 있으며, 누출된 액화가스가 증발되어 생성되는 극저온의 기체와 액체상태의 액화가스를 선택적으로 또는 동시에 흡입하도록 작동될 수 있다.The eductor 150 of this embodiment may be operated using liquefied gas supplied from the feed pump 160 to the vaporizer 170 as a working fluid, and cryogenic gas and liquid state generated by evaporating the leaked liquefied gas can be operated to selectively or simultaneously suck the liquefied gas of

탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에 과도한 압력이 발생되는 것을 방지하기 위하여, 액화가스 배출라인(DL) 또는 벤트라인에 컴프레서(compressor)와 같은 강제이송수단을 설치하고, 유로형성부(120) 내에 잔류하는 액화가스를 강제 이송시키거나 질소(N2)와 같은 불활성가스를 공급하여 액화가스를 퍼징(purging)하는 방법을 고려해볼 수 있으나, 이러한 과정에서도 유로형성부(120) 내 압력 증가로 인한 탱크 몸체(100) 또는 단열부(110)의 손상이 발생될 우려가 있다.In order to prevent excessive pressure from being generated between the tank body 100 and the heat insulating part 110, a forced transport means such as a compressor is installed in the liquefied gas discharge line DL or the vent line, and the flow path forming part A method of forcibly transporting the liquefied gas remaining in 120 or purging the liquefied gas by supplying an inert gas such as nitrogen (N2) may be considered, but even in this process, the pressure in the flow path forming unit 120 There is a risk of damage to the tank body 100 or the heat insulating part 110 due to the increase.

구체적으로, 유로형성부(120) 내에 잔류하는 액화가스를 퍼징(purging) 또는 강제 이송시키게 되면 유로형성부(120)의 압력이 일시적으로 높아질 수 있어 탱크 몸체(100) 또는 단열부(110)의 손상이 발생될 우려가 여전히 남게된다.Specifically, when the liquefied gas remaining in the flow path forming unit 120 is purged or forcibly transferred, the pressure of the flow path forming unit 120 may be temporarily increased, so that the tank body 100 or the heat insulating unit 110 is The risk of damage still remains.

또한, 강제이송수단의 출구(outlet) 압력이 유로형성부(120)의 압력보다 높아야 하는데, 이러한 압력에 견딜 수 있는 고강도의 배관이 설치되거나, 높은 압력을 제공하기 위한 별도의 장치를 마련하는 등 강제이송수단의 출구 압력 증가로 인한 자재비가 증가할 수 있다.In addition, the outlet pressure of the forced transport means should be higher than the pressure of the flow path forming unit 120, and a high-strength pipe that can withstand this pressure is installed, or a separate device for providing a high pressure, etc. Material costs may increase due to an increase in the outlet pressure of the forced conveyance means.

이에 반해, 본 실시예의 이덕터(150)를 통한 흡입 방식은, 이덕터(150)와 유로형성부(120)의 압력에 상관없이 누출된 액화가스를 이동시킬 수 있으며, 누출된 액화가스는 기화기(170)를 통해 기화되어 연료로서 사용될 수 있는 효과를 가질 수 있다.In contrast, in the suction method through the eductor 150 of the present embodiment, the leaked liquefied gas can be moved regardless of the pressure of the eductor 150 and the flow path forming unit 120 , and the leaked liquefied gas is a vaporizer It is vaporized through 170 and may have the effect of being used as a fuel.

한편, 종래기술에서 부분 2차 방벽 구조를 적용하기 위해서는, 선박 건조 기준(IGC code; International code for the construction and equipment of ships carrying liquefied gases in bulk)에 따라 15일 동안 누출되는 양을 추정하여 드립 트레이의 크기를 설계하는데, 이러한 드립 트레이의 상당한 크기로 인해 선체 내부 공간을 많이 차지하게 된다.On the other hand, in order to apply the partial secondary barrier structure in the prior art, the drip tray by estimating the amount of leakage for 15 days according to the International Code for the construction and equipment of ships carrying liquefied gases in bulk (IGC code) Design the size of the hull, due to the considerable size of such a drip tray, it takes up a lot of space inside the hull.

본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템은, 누출된 액화가스 중 적어도 일부를 연료로서 사용함으로써, 드립 트레이(140)의 크기를 줄일 수 있고, 이에 따라 선체 내부 공간 효율성 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank according to this embodiment, by using at least a portion of the leaked liquefied gas as fuel, can reduce the size of the drip tray 140, and, accordingly, in terms of space efficiency inside the hull may have a beneficial effect.

본 실시예에서, 발전기는 증발가스를 연료로 사용하는 DFDG(Dual Fuel Diesel Generator)일 수 있으며, 연결라인(CL) 상에는 후술하는 이덕터(150)로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 스트레이너(strainer)(미도시)가 더 구비될 수 있다.In this embodiment, the generator may be a DFDG (Dual Fuel Diesel Generator) using boil-off gas as fuel, and on the connection line CL, a strainer for preventing foreign substances from being introduced into the eductor 150 to be described later. ) (not shown) may be further provided.

본 실시예에 따른 액화가스 누설 처리시스템은 유로형성부(120) 내 압력을 측정하거나 액화가스의 누출을 탐지할 수 있는 별도의 누출탐지수단을 더 포함할 수 있다.The liquefied gas leakage treatment system according to the present embodiment may further include a separate leak detection means capable of measuring the pressure in the flow path forming unit 120 or detecting leakage of the liquefied gas.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템은, 도 7에 도시된 바와 같이, 연료공급라인(FL) 상에서 분기되어 이덕터(150)를 우회(bypass)하도록 설치되는 바이패스라인(BL)을 더 포함할 수 있다.The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention is installed to bypass the eductor 150 by branching on the fuel supply line FL, as shown in FIG. 7 . A bypass line BL may be further included.

본 실시예에서는, 액화가스의 누출이 탐지되지 않는 상태에서는 액화가스가 바이패스라인(BL)을 통해 연료가스 공급시스템에 공급되어 이덕터(150)를 가동시키지 않을 수 있으며, 액화가스의 누출이 탐지되는 경우와 같이 필요시에만 이덕터(150)를 가동시켜 평상 시(normal operating mode)에 발전기로의 연료 공급을 방해하지 않을 수 있다.In this embodiment, in a state in which leakage of liquefied gas is not detected, liquefied gas is supplied to the fuel gas supply system through the bypass line BL, so that the eductor 150 may not be operated, and leakage of liquefied gas may By operating the eductor 150 only when necessary, such as when detected, it is possible not to interfere with the fuel supply to the generator in a normal operating mode.

이하, 상기 구성을 갖는 액화가스 누설 처리시스템을 이용한 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a liquefied gas leakage treatment method of a liquefied gas storage tank using the liquefied gas leakage treatment system having the above configuration will be briefly described.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법은, 스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체(100) 외부에 단열부(110)를 형성하는 액화가스 저장탱크에서 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에 누출된 액화가스를 처리하기 위한 액화가스 누설 처리방법으로서, 탱크 몸체(100)와 단열부(110) 사이에 설치되는 유로형성부(120)에 잔류하는 액화가스를 연료공급라인(FL) 상에 설치된 이덕터(150)를 이용하여 흡입하는 단계와, 연료공급라인(FL) 상에 마련된 기화기(170)를 통해 흡입된 액화가스를 기화시키는 단계와, 기화된 액화가스를 발전기로 공급시켜 전력을 생산하는 단계를 포함할 수 있다.The liquefied gas leakage treatment method of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention is a tank body 100 in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part 110 on the outside of the tank body 100 using a spray foam. As a liquefied gas leakage treatment method for treating liquefied gas leaking between the and the heat insulating unit 110 , the liquefied gas remaining in the flow path forming unit 120 installed between the tank body 100 and the heat insulating unit 110 is removed. The step of sucking using the eductor 150 installed on the fuel supply line FL, the step of vaporizing the liquefied gas sucked through the vaporizer 170 provided on the fuel supply line FL, and the vaporized liquefaction It may include supplying gas to the generator to generate electric power.

이덕터(150)를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계에서, 이덕터(150)는 탱크 몸체(100) 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프(160)와 액화가스를 기화시키는 기화기(170)의 사이에 마련될 수 있으며, 피드펌프(160)로부터 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동될 수 있다.In the step of sucking the liquefied gas using the eductor 150, the eductor 150 includes a feed pump 160 for discharging the liquefied gas stored in the tank body 100 to the outside and a vaporizer for vaporizing the liquefied gas. It may be provided between the 170, and may be operated using the liquefied gas supplied from the feed pump 160 as a working fluid.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법은, 이덕터(150)를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계 이전에 유로형성부(120) 내 액화가스의 누출을 탐지하는 단계를 더 포함할 수 있다.The liquefied gas leakage treatment method of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention detects the leakage of the liquefied gas in the flow path forming unit 120 before the step of sucking the liquefied gas using the eductor 150. It may include further steps.

본 실시예에 있어서, 기화된 액화가스를 발전기로 공급시켜 전력을 생산하는 단계에서, 발전기에 공급되고 남은 잉여 증발가스는 별도의 가스연소장치(GCU)로 보내 연소시킬 수 있다.In this embodiment, in the step of supplying the vaporized liquefied gas to the generator to produce electric power, the surplus BOG supplied to the generator and remaining may be sent to a separate gas combustion unit (GCU) for combustion.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템은, 탱크 몸체의 외면에 스프레이 폼을 이용하여 단열부를 형성하되, 탱크 몸체와 단열부 사이에 유로형성부를 설치하여, 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누설 경로가 마련될 수 있으며, 이를 통해 누출된 액화가스를 안전하게 회수 및 처리할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In the liquefied gas leakage treatment system of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, a heat insulating part is formed on the outer surface of the tank body using a spray foam, and a flow path forming part is installed between the tank body and the heat insulating part, so that liquefied gas When leakage occurs, a leakage path for the movement of the leaked liquefied gas may be provided, and through this, the leaked liquefied gas may be safely recovered and processed.

또한, 유로형성부는 탱크 몸체의 용접부에 설치되어 누설 경로로서의 역할뿐만 아니라 탱크 몸체의 열변형 발생 시 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 단열부에 가해지는 응력을 완화시키는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is installed in the welding part of the tank body to serve not only as a leakage path, but also to relieve stress applied to the heat insulating part due to the difference in the thermal expansion coefficient between the tank body and the heat insulating part when thermal deformation of the tank body occurs.

또한, 누출된 액화가스를 이덕터를 통해 흡입함으로써, 유로형성부에 잔류하는 액화가스의 기화로 인해 탱크 몸체와 단열부 사이에서 과압이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In addition, by sucking the leaked liquefied gas through the eductor, it is possible to prevent overpressure from occurring between the tank body and the heat insulating part due to vaporization of the liquefied gas remaining in the flow path forming part.

또한, 이덕터는 액화가스를 연료로 공급하는 연료가스 공급시스템과 연결되어, 이덕터를 통해 흡입된 액화가스는 연료가스 공급시스템에서 발전기를 가동하기 위한 연료로서 사용될 수 있는 효과를 가질 수 있다.In addition, the eductor is connected to a fuel gas supply system for supplying liquefied gas as fuel, and the liquefied gas sucked through the eductor may have an effect that can be used as a fuel for operating a generator in the fuel gas supply system.

나아가, 누출된 액화가스 중 적어도 일부를 연료로서 사용함으로써, 드립 트레이(140)의 크기를 줄일 수 있고, 이에 따라 선체 내부 공간 효율성 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.Furthermore, by using at least a portion of the leaked liquefied gas as a fuel, it is possible to reduce the size of the drip tray 140, and thus can have an advantageous effect in terms of interior space efficiency of the hull.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications, changes and substitutions within the scope without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are for explaining, not limiting, the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 탱크 몸체
110: 단열부
120: 유로형성부
130: 트랩부
140: 드립 트레이(drip tray)
150: 이덕터(eductor)
160: 피드펌프(feed pump)
170: 기화기(vaporizer)100: tank body
110: insulation
120: flow path forming part
130: trap unit
140: drip tray (drip tray)
150: eductor (eductor)
160: feed pump (feed pump)
170: vaporizer (vaporizer)

Claims (13)

스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체 외부에 단열부를 형성하는 액화가스 저장탱크에서 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 누출된 액화가스를 처리하기 위한 액화가스 누설 처리시스템으로서,
상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에서 액화가스의 누설 경로를 형성하는 유로형성부; 및
액화가스를 연료로 공급하기 위한 연료공급라인 상에 설치되어 상기 유로 형성부에 잔류하는 액화가스를 흡입하는 이덕터를 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.A liquefied gas leakage treatment system for treating liquefied gas leaking between the tank body and the heat insulating part in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part on the outside of the tank body using a spray foam,
a flow path forming part for forming a leakage path of the liquefied gas between the tank body and the heat insulating part; and
A liquefied gas leakage treatment system for a liquefied gas storage tank comprising an eductor installed on a fuel supply line for supplying liquefied gas as fuel and for sucking the liquefied gas remaining in the flow path forming part. 제 1항에 있어서,
상기 이덕터는 상기 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프와 액화가스를 기화시키는 기화기의 사이에 마련되는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.The method of claim 1,
The eductor is a liquefied gas leakage treatment system of a liquefied gas storage tank provided between a feed pump for discharging the liquefied gas stored in the tank body to the outside and a vaporizer for vaporizing the liquefied gas. 제 2항에 있어서,
상기 이덕터는 상기 피드펌프로부터 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동되는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.3. The method of claim 2,
The eductor is a liquefied gas leakage treatment system of a liquefied gas storage tank operated by using the liquefied gas supplied from the feed pump as a working fluid. 제 1항에 있어서,
상기 연료공급라인 상에서 분기되어 상기 이덕터를 우회하도록 설치되는 바이패스라인을 더 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.The method of claim 1,
The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank further comprising a bypass line branched on the fuel supply line and installed to bypass the eductor. 제 1항에 있어서,
상기 유로형성부 내 액화가스의 누출을 탐지하기 위한 누출탐지수단을 더 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.The method of claim 1,
The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank further comprising a leak detection means for detecting a leak of the liquefied gas in the flow path forming part. 제 1항에 있어서,
상기 유로형성부와 연결되어 누출된 액화가스를 상기 탱크 몸체의 하부에 구비된 드립 트레이로 유도하는 액화가스 배출라인; 및
누출된 액화가스 중 일부가 기화되어 생성되는 극저온의 기체를 외부로 배출하기 위하여 상기 탱크 몸체의 상부에 형성되는 벤트라인을 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.The method of claim 1,
a liquefied gas discharge line connected to the flow path forming part to guide the leaked liquefied gas to a drip tray provided under the tank body; and
A liquefied gas leakage treatment system for a liquefied gas storage tank comprising a vent line formed on the upper portion of the tank body to discharge cryogenic gas generated by vaporizing some of the leaked liquefied gas to the outside. 제 6항에 있어서,
상기 액화가스 배출라인 및 상기 벤트라인과 연결되는 연결라인을 더 포함하고,
상기 연결라인을 통해 상기 이덕터는 누출된 액화가스를 흡입하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.7. The method of claim 6,
Further comprising a connection line connected to the liquefied gas discharge line and the vent line,
The liquefied gas leakage treatment system of the liquefied gas storage tank in which the eductor sucks the leaked liquefied gas through the connection line. 제 7항에 있어서,
상기 연결라인 상에는 상기 이덕터로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 스트레이너가 구비되는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리시스템.8. The method of claim 7,
A liquefied gas leakage treatment system for a liquefied gas storage tank provided with a strainer on the connection line to prevent foreign substances from flowing into the eductor. 스프레이 폼을 이용하여 탱크 몸체 외부에 단열부를 형성하는 액화가스 저장탱크에서 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 누출된 액화가스를 처리하기 위한 액화가스 누설 처리방법으로서,
상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에 설치되는 유로형성부에 잔류하는 액화가스를 연료공급라인 상에 설치된 이덕터를 이용하여 흡입하는 단계;
상기 연료공급라인 상에 마련된 기화기를 통해 흡입된 액화가스를 기화시키는 단계; 및
기화된 액화가스를 발전기로 공급시켜 전력을 생산하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법.A liquefied gas leakage treatment method for treating liquefied gas leaking between the tank body and the heat insulating part in a liquefied gas storage tank that forms an insulating part on the outside of the tank body using a spray foam,
sucking the liquefied gas remaining in the flow path forming part installed between the tank body and the heat insulating part using an eductor installed on a fuel supply line;
vaporizing the liquefied gas sucked through a vaporizer provided on the fuel supply line; and
A liquefied gas leakage treatment method in a liquefied gas storage tank comprising the step of supplying vaporized liquefied gas to a generator to produce electric power. 제 9항에 있어서,
상기 이덕터는 상기 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 외부로 배출시키기 위한 피드펌프와 상기 기화기의 사이에 마련되는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법.10. The method of claim 9,
The eductor is a liquefied gas leakage treatment method of a liquefied gas storage tank provided between a feed pump for discharging the liquefied gas stored in the tank body to the outside and the vaporizer. 제 10항에 있어서,
상기 이덕터를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계에서,
상기 이덕터는 상기 피드펌프로부터 공급되는 액화가스를 작동유체로 하여 가동되는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법.11. The method of claim 10,
In the step of sucking the liquefied gas using the eductor,
The eductor is a liquefied gas leakage treatment method of a liquefied gas storage tank operated by using the liquefied gas supplied from the feed pump as a working fluid. 제 9항에 있어서,
상기 이덕터를 이용하여 액화가스를 흡입하는 단계 이전에 상기 유로 유로형성부 내 액화가스의 누출을 탐지하는 단계를 더 포함하는 액화가스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법.10. The method of claim 9,
The liquefied gas leakage treatment method of the liquefied gas storage tank further comprising the step of detecting leakage of the liquefied gas in the flow path forming part before the step of sucking the liquefied gas using the eductor. 제 9항에 있어서,
상기 전력을 생산하는 단계에서 상기 발전기에 공급되고 남은 잉여 증발가스는 별도의 가스연소장치로 보내 연소시키는 액화기스 저장탱크의 액화가스 누설 처리방법.10. The method of claim 9,
A liquefied gas leakage treatment method in a liquefied gas storage tank in which the excess BOG remaining after being supplied to the generator in the step of generating the electric power is sent to a separate gas combustion device for combustion.
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