KR20220022792A - 손수레형 종자 파종장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 작업자의 수작업에 의해 밀면서 이동함에 따라 적어도 하나 이상의 고랑을 형성함과 아울러 이동에 따른 바퀴 축으로부터 전달되는 동력에 의해 상기한 고랑으로 파종이 이루어지도록 함과 동시에 복토까지 일괄적으로 이루어질 수 있도록 손수레 차체; 적어도 하나 이상의 쟁기 부재; 적어도 하나 이상의 파종기; 중량수단; 및 복토부재;를 포함하는 손수레형 종자 파종장치를 제공한다.
그에 따라 파종작업이 한 번에 단시간 내에 신속하고 원활하게 이루어질 수 있는 효과와 함께 파종작업에 따른 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.

Description

손수레형 종자 파종장치{Hand wagon type seed sowing device}

본 발명은 손수레형 종자 파종장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 작업자의 수작업에 의해 밀면서 이동함에 따라 적어도 하나 이상의 고랑을 형성함과 아울러 이동에 따른 바퀴 축으로부터 전달되는 동력에 의해 상기한 고랑으로 파종이 이루어지도록 함과 동시에 복토까지 일괄적으로 이루어질 수 있도록 한 손수레형 종자 파종장치에 관한 것이다.

일반적으로 재배하고자 하는 종자를 파종하는 방식에는 종자를 계속적으로 뿌려 파종하는 줄파방식과, 종자를 등간격으로 뿌려 파종하는 점파방식이 사용된다.

본원에서는 점파방식이 적용되는 종자 파종장치에 대하여 설명한다.

상기와 같이 점파장식이 적용되는 종래의 종자 파종장치에 대한 선행기술에는 작업자의 수작업에 의해 종자를 파종하는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0181025호, 대한민국 공개실용신안공보 제20-2016-0002683호에 게시된 바 있다(이하 '선행기술문헌들 1'이라 한다).

또한, 엔진에 의해 이동하면서 종자를 파종하는 종래 파종장치와 관련된 선행기술에는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0432384호, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0442519호에 게시된 바 있다(이하 '선행기술문헌들 2'라 한다).

아울러, 엔진에 의해 이동하면서 고랑에 파종 후 복토까지 이루어지는 종래 파종장치와 관련된 선행기술에는 대한민국 등록특허공보 제10-0606143호, 대한민국 등록특허공보 제10-1426019호에 게시된 바 있다(이하 '선행기술문헌들 3'이라 한다).

그러나 상기한 선행기술문헌들 1에 있어, 이미 형성된 한 줄의 고랑 또는 두둑에 종자를 파종하는 것으로, 파종 효율성이 상당히 떨어지는 단점을 가진다.

선행기술문헌들 2 내지 3은 엔진을 탑재함에 따라 기술적 구성이 상당히 복잡한 단점은 물론 엔진을 다루지 못하는 일반인들은 사용하지 못하는 단점과 함께 이 역시 한 줄 또는 두 줄의 고랑에만 파종함으로 인해 파종 효율성 역시 떨어지는 단점을 가진다.

특히, 선행기술문헌들 1 내지 3은 이미 지면으로 고랑이 형성된 상태에서 파종이 이루어짐에 따라 고랑이 형성되지 않은 농경지에서는 사용할 수 없는 단점과 함께 선 고랑작업을 수행해야 하는 단점을 가진다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0181025호 대한민국 공개실용신안공보 제20-2016-0002683호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0432384호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0442519호 대한민국 등록특허공보 제10-0606143호 대한민국 등록특허공보 제10-1426019호

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 기술적 해결과제는 작업자의 수작업에 의해 밀면서 이동함에 따라 적어도 하나 이상의 고랑을 형성함과 아울러 이동에 따른 바퀴 축으로부터 전달되는 동력에 의해 상기한 고랑으로 파종이 이루어지도록 함과 동시에 복토까지 일괄적으로 이루어질 수 있도록 한 손수레형 종자 파종장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 구체적인 기술적 해결과제는 쟁기 부재가 지면의 상태에 따라 탄력적으로 승강 됨과 동시에 필요로 하는 깊이로 고랑을 형성할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 구체적인 기술적 해결과제는 파종을 위한 종자의 배출 또한 항시 일정하고 균일하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

전,후방에 회전 가능하게 장착된 각각의 바퀴 축 상에 각각의 바퀴가 구비되고, 후방에 손잡이를 포함하는 손수레 차체; 상기 손수레 차체의 전방 측에 이동시 지면의 상태에 따라 승강과 함께 고랑의 깊이를 조절할 수 있도록 소정 간격으로 구비되는 적어도 하나 이상의 쟁기 부재; 상기 쟁기 부재의 후방 측 손수레 차체에 상기 바퀴 축과 제1 동력전달부재로 연결되어 상기 쟁기 부재에 의해 형성되는 각각의 고랑으로 종자를 파종하도록 상기 쟁기 부재와 대응되는 적어도 하나 이상의 파종기; 상기 쟁기 부재와 파종기 사이의 손수레 차체에 구비되는 중량수단; 및 상기 파종기의 후방 측 손수레 차체에 종자가 파종 된 고랑을 복토하는 복토부재;를 포함한다.

상기 쟁기 부재는 손수레 차체에 구비된 프레임에 소정 간격을 두고 장착되는 한 쌍의 장착대를 포함하는 장착 브래킷, 상기 장착 브래킷의 한 쌍의 장착대 상에서 승강 가능하게 마련되는 실린더, 상기 실린더의 밑면에 상부가 결합 고정되고 하부는 지면과 접촉되도록 절곡 형성되는 탄성력을 가지는 가이드 패드, 및 상기 가이드 패드의 상부 밑면에 고정되는 고정구에 장착되어 높이 조절되도록 상단이 상기 가이드 패드의 삽입공에 삽입되게 장착되는 쟁기를 포함한다.

상기 쟁기의 높이 조절은 쟁기 상에 형성되는 제1 장공에 의해 높이 조절된다.

상기 실린더는 한 쌍의 장착대 사이에 고정되는 지지편, 상기 지지편에 상단이 지지되는 스프링, 상기 스프링이 내장되며 제2 장공에 의해 한 쌍의 장착대 상에서 높이 조절되는 실린더 본체를 포함한다.

상기 파종기는 상부 양측에 각각의 거치대가 형성되어 손수레 차체에 구비되는 프레임에 장착되는 장착 홀더, 양측에 상기 거치대에 거치되는 각각의 거치 고리가 형성되고 외측면 일면에 상기 제1 동력절달부재에 의해 회전되는 제2 동력전달부재가 형성되며 상기 제2 동력전달부재가 형성된 반대 측에 배출공이 형성되는 파종 하우징, 상기 파종 하우징의 내부에 제2 동력전달부재에 의해 회전되면서 종자를 퍼올려 배출하는 회전판을 포함한다.

상기 제2 동력전달부재는 제1 동력전달부재에 회전되는 하나의 회전축, 상기 회전축이 삽입되어 회전되는 구동기어, 및 상기 구동기어와 맞물려 회전되는 연동기어 및 상기 연동기어와 회전판이 삽입되어 회전시키는 연동기어 축을 포함한다.

상기 회전판은 일면이 파종 하우징의 내면과 접하고 그 접하는 반대 측에 종자를 퍼올리도록 소정 간격으로 형성되는 각각의 버킷을 포함하되, 상기 버킷은 회전판으로부터 돌출되어 소정 갯 수만큼 종작가 수용되는 버킷 본체와 상기 버킷 본체가 형성된 회전판에 그 버킷 본체로 수용된 종자가 배출공을 통하여 배출되도록 관통 형성된 관통공을 포함한다.

상기 중량수단은 손수레 차체에 형성되는 설치 프레임에 설치되는 수용박스, 상기 수용박스에 수용되는 적어도 하나 이상의 중량체를 포함한다.

상기 복토 부재는 손수레 차체 양측에 형성되는 각각의 현수대, 상기 현수대와 현수대 사이에 각 끝단이 체결되어 고랑의 양측으로 퍼 올려진 흙을 고랑으로 복토하는 복토 체인을 포함한다.

본 발명은 작업자의 수작업에 의해 밀면서 이동함에 따라 적어도 하나 이상의 고랑을 형성함과 아울러 이동에 따른 바퀴 축으로부터 전달되는 동력에 의해 상기한 고랑으로 파종이 이루어지도록 함과 동시에 복토까지 일괄적으로 이루어질 수 있도록 함으로써, 파종작업이 한 번에 단시간 내에 신속하고 원활하게 이루어질 수 있는 효과와 함께 파종작업에 따른 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 쟁기 부재가 지면의 상태에 따라 탄력적으로 승강 됨과 동시에 필요로 하는 깊이로 고랑을 형성할 수 있도록 함으로써, 재배지의 지면 조건에 따라 고랑 형성의 효율성을 높일 수 있는 효과를 가진다.

또, 파종을 위한 종자의 배출 또한 항시 일정하고 균일하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 파종 효율성을 증대시켜 재배 효율성을 최대한 높일 수 있는 효과를 가질 수 있다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 사시도,
도 2는 도 1에 따른 측면도,
도 3은 도 1에 따른 평면도,
도 4는 본 발명의 쟁기 부재를 설명하기 위한 부분 확대 단면도,
도 5는 본 발명의 파종기를 설명하기 위한 일부 분해 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 측면도이고, 도 3은 도 1에 따른 평면도이며, 도 4는 본 발명의 쟁기 부재를 설명하기 위한 부분 확대 단면도이고, 도 5는 본 발명의 파종기를 설명하기 위한 일부 분해 사시도이다.

도시된 바와 같이 손수레형 종자 파종장치는 발명의 배경이 되는 기술에 기재한 바와 같이 단순한 파종 용도는 물론 한 줄 또는 두 줄로만 파종 됨에 따라 파종 효율성이 상당히 떨어지는 단점을 가진다.

더욱이, 일반적인 종자 파종장치에서의 가장 큰 단점은 고랑을 형성하지 못하고 고랑이 형성된 재배지에서 단순 파종하는 용도로만 사용되는 단점을 가진다.

본 발명은 작업자의 수작업에 의해 밀면서 이동함에 따라 적어도 하나 이상의 고랑을 형성함과 아울러 이동에 따른 바퀴 축으로부터 전달되는 동력에 의해 상기한 고랑으로 파종이 이루어지도록 함과 동시에 복토까지 일괄적으로 이루어질 수 있도록 한 손수레형 종자 파종장치를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 손수레형 종자 파종장치(10)는 손수레 차체(10), 적어도 하나 이상의 쟁기 부재(20), 적어도 하나 이상의 파종기(30), 중량수단(40) 및 복토부재(50)를 포함하는 기술적 구성을 가진다.

손수레 차체(10)는 작업자가 밀고 다닐 수 있는 틀 형태로, 전,후방에 회전 가능하게 장착된 각각의 바퀴 축(12) 상에 각각의 바퀴(12A)가 구비되고, 후방에 손잡이(14)를 포함하는 기술적 구성을 가진다.

다시 말해서, 상기 손수레 차체는 작업자가 손잡이를 잡고 밀고 다닐 수 있는 구조로, 전,후방에 형성되는 각각의 바퀴 축의 양측에 구비되는 각각의 바퀴에 의해 재배지의 지면 상에서 안정적으로 이동 가능하다.

적어도 하나 이상의 쟁기 부재(20)는 파종을 위해 재배지에 한 줄 뿐만 아니라 복수로의 고랑을 동시에 형성할 수 있는 것으로, 상기 손수레 차체(10)의 전방 측에 이동시 지면의 상태에 따라 승강과 함께 고랑의 깊이를 조절할 수 있도록 소정 간격으로 구비되는 적어도 하나 이상 구비되는 기술적 구성을 가진다.

이러한 쟁기 부재(20)에 대한 구체적인 기술적 구성은 손수레 차체(10)에 구비된 프레임에 소정 간격을 두고 장착되는 한 쌍의 장착대(22A)를 포함하는 장착 브래킷(22), 상기 장착 브래킷(22)의 한 쌍의 장착대(22A) 상에서 승강 가능하게 마련되는 실린더(24)를 포함한다.

또한, 상기 실린더(24)의 밑면에 상부가 결합 고정되고 하부는 지면과 접촉되도록 절곡 형성되는 탄성력을 가지는 가이드 패드(25), 및 상기 가이드 패드(25)의 상부 밑면에 고정되는 고정구(26)에 장착되어 높이 조절되도록 상단이 상기 가이드 패드(25)의 삽입공(25A)에 삽입되게 장착되는 쟁기(28)를 포함한다.

다시 말해서, 상기 쟁기 부재는 재배지에 파종을 위해 고랑을 형성하는 것으로, 필요한 갯 수만큼 장착하여 필요한 갯 수의 고랑을 형성한다.

여기서, 상기 쟁기(28)의 높이 조절은 쟁기(28) 상에 형성되는 제1 장공(28A)에 의해 높이 조절됨으로써, 파종하고자 하는 종자에 따라 고랑의 깊이를 조절할 수 있다. 즉, 고정구에 의해 체결 고정되는 쟁기는 그 쟁기에 형성되는 제1 장공 상에서 체결구에 의해 높이 조절 가능하게 구비된다.

아울러, 상기 실린더(24)는 한 쌍의 장착대(22A) 사이에 고정되는 지지편(22A-1), 상기 지지편(22A-1)에 상단이 지지되는 스프링(23), 상기 스프링(23)이 내장되며 제2 장공(24A-1)에 의해 한 쌍의 장착대(22A) 상에서 높이 조절되는 실린더 본체(24A)를 포함한다.

그에 따라 고랑을 형성하기 위한 전방으로 이동되는 과정에서 가이드 패드는 재배지의 지면과 접촉되면서 이동될 때 그 지면의 상태에 따라 장착 브래킷의 장착대 상에서 승강 된다. 즉 재배지의 표면은 비교적 고른 상태를 유지하나 간혹 고르지 않고 돌출된 부분이 있는 관계로, 상기 실린더에 의해 그 지면의 상태에 따라 자연스럽게 승강 된다. 그로 인해 지면으로 돌출된 부분으로부터 쟁기 부재에 데미지(damage)를 최소화하여 손상이나 파손됨을 방지할 수 있다.

또한, 쟁기는 가이드 패드의 후방 측에서 높이 조절된 상태에서 고랑의 깊이, 즉 파종하고자 하는 종자에 따라 그 깊이를 설정하여 고정함으로써, 가이드 패드가 지나간 부분에 파종하고자 하는 종자에 따라 필요로 하는 깊이로의 고랑을 원활하게 형성한다.

그로 인해 파종을 위한 고랑을 필요한 만큼의 갯 수나 깊이로 번거롭거나 불편함 없이 원활하게 형성할 수 있다.

적어도 하나 이상의 파종기(30)는 상기 쟁기 부재(20)의 후방 측 손수레 차체(10)에 전방에 위치한 상기 바퀴 축(12)과 제1 동력전달부재(31)로 연결되어 상기 쟁기 부재(20)에 의해 형성되는 각각의 고랑으로 종자를 파종하도록 상기 쟁기 부재(20)와 대응되는 적어도 하나 이상 마련되는 기술적 구성을 가진다. 상기 제1 동력전달부재는 통상적인 스프로킷과 체인 또는 타이밍 풀리나 타이밍 벨트 등으로 구성될 수 있다.

그에 따라 파종기는 쟁기 부재에 의해 형성된 고랑으로 파종하고자 하는 종자를 파종하게 된다.

이러한 파종기(30)에 대한 구체적인 기술적 구성은, 상부 양측에 각각의 거치대(32A)가 형성되어 손수레 차체(10)에 구비되는 프레임에 장착되는 장착 홀더(32), 양측에 상기 거치대(32A)에 거치되는 각각의 거치 고리(34A)가 형성되고 외측면 일면에 상기 제1 동력절달부재(31)에 의해 회전되는 제2 동력전달부재(35)가 형성되며 상기 제2 동력전달부재(35)가 형성된 반대 측에 배출공(36)이 형성되는 파종 하우징(34)을 포함한다.

또한, 상기 파종 하우징(34)의 내부에 제2 동력전달부재(35)에 의해 회전되면서 종자를 퍼올려 배출하는 회전판(38)을 포함한다.

상기에서, 제2 동력전달부재(35)는 제1 동력전달부재(31)에 회전되는 하나의 회전축(35A), 상기 회전축(35A)이 삽입되어 회전되는 구동기어(35B), 및 상기 구동기어(35B)와 맞물려 회전되는 연동기어(35C) 및 상기 연동기어(35C)와 회전판(38)이 삽입되어 회전시키는 연동기어 축(35D)을 포함한다.

상기한 회전판(38) 또한 일면이 파종 하우징(34)의 내면과 접하고 그 접하는 반대 측에 종자를 퍼올리도록 소정 간격으로 형성되는 각각의 버킷(38A)을 포함하되, 상기 버킷(38A)은 회전판(38)으로부터 돌출되어 소정 갯 수만큼 종자가 수용되는 버킷 본체(38A-1)와 상기 버킷 본체(38A-1)가 형성된 회전판(38)에 그 버킷 본체(38A-1)로 수용된 종자가 배출공(36)을 통하여 배출되도록 관통 형성된 관통공(38A-2)을 포함한다. 상기 버킷 본체의 개방된 부분은 회전판이 회전되는 방향으로 위치하며, 종자에 따라 적어도 하나 이상이 넣어질 수 있는 크기를 가진다.

즉, 상기 회전판은 파종 하우징 내에 수용된 종자를 각 버킷에 의해 퍼올리면서 관통공을 거쳐 그 파종 하우징에 형성된 배출공을 통하여 외부로 배출한다. 이때, 상기 버킷은 회전판에 소정 간격을 두고 형성됨에 따라 일정한 속도로 배출함과 아울러 파종 간의 거리 또한 정확하게 이루어질 수 있다.

상기에서, 버킷 본체(38A-1)는 파종 하우징(34)에 수용된 종자를 원활하게 퍼올린 후 배출공(36)을 통하여 신속하고 원활하게 배출되도록 회전판(38)이 회전되는 방향으로 반원형 형태로 개방되고, 그 개방된 부분으로부터 상기 관통공(38A-2) 측으로 곡면 형태로 형성되는 것을 포함한다.

그에 따라 회전판이 회전되면서 파종 하우징에 수용된 종자를 버킷에 의해 퍼올리면서 회전됨에 따라 파종 하우징의 배출공이 형성된 위치에서 버킷에 의해 퍼올려진 종자는 관통공 및 배출공을 통하여 외부로 신속하고 원활하게 배출된다.

즉, 상기 관통공은 파종 하우징의 내면과 접함에 따라 버킷에 담아진 종자는 버킷에 수용된 후 회전되면서 상기 파종 하우징에 형성된 배출공의 위치와 일치될 때, 종자를 신속하게 배출할 수 있는 것이다. 더욱이, 상기 버킷 본체의 형상적인 특징으로 인해 종자는 원활하게 퍼 올려지면서 배출은 신속하고 원활하게 이루어질 수 있다.

아울러, 상기 파종 하우징(34)에 형성되는 배출공(36)은 버킷(38A)에 형성되는 관통공(38A-2) 보다 더 크게 형성되는 것이 바람직하다.

그에 따라 버킷에 담겨 있던 종자는 관통공을 거쳐 배출공을 통하여 더욱더 신속하게 배출이 이루어질 수 있다.

다시 말해서, 파종기는 별동의 동력이 요구되는 것이 아니라 이동을 위한 손수레 차체에 구비된 바퀴 축에서 발생하는 회전력을 제1 동력전달부재에 의해 전달되는 동력을 제2 동력전달부재를 통하여 파종이 이루어지게 된다. 즉, 파종 역시 자체 동력인, 즉 파종 역시 제1 동력전달부재에 의해 전달되는 파종 하우징에 구비되는 제2 동력절단부재와 회전판에 의해 파종되는 것이다.

중량수단(40)은 상기 쟁기 부재(20)와 파종기(30) 사이의 손수레 차체(10)에 구비되는 기술적 구성을 가진다. 상기 중량수단은 쟁기 부재 측에 가깝게 배치하는 것이 바람직하다.

즉, 본 발명의 손수레 차체는 통상적인 틀 프레임 형태로, 비교적 무게가 가벼워 고랑을 형성시 어느 정도의 무거운 하중이 요구됨에 따라 이를 충족하기 위한 기술적 구성이다.

상기한 중량수단(40)에 대한 구체적인 기술적 구성은 손수레 차체(10)에 형성되는 설치 프레임에 설치되는 수용박스(42), 상기 수용박스(42)에 수용되는 적어도 하나 이상의 중량체(44)를 포함한다.

다시 말해서, 중량수단은 재배지의 상태와 고랑의 깊이에 따라, 즉 재배지의 지면이 연약하거나 낮은 깊이로 고랑을 형성하고자 할 경우, 적은 갯 수의 중량체를 올려놓고, 지면이 딱딱하거나 깊은 깊이로 고랑을 형성할 경우 많은 갯 수의 중량체를 올려놓는다.

그에 따라 지면에 고랑을 형성하고자 할 때 중량수단에 의해 더욱더 원활하고 용이하게 형성할 수 있다.

복토부재(50)는 상기 파종기(1)의 후방 측 손수레 차체(10)에 종자가 파종 된 고랑을 복토하는 기술적 구성을 가진다.

상기한 복투부재(50)의 구체적인 기술적 구성은 손수레 차체(10) 양측에 형성되는 각각의 현수대(52), 상기 현수대(52)와 현수대(52) 사이에 각 끝단이 체결되어 고랑의 양측으로 퍼 올려진 흙을 고랑으로 복토하는 복토 체인(54)을 포함한다. 상기 복토 체인 이외에 중량을 가지는 플렉시블(flexible)한 공지된 어떠한 종류의 와이어 형태를 형성하여도 무방하다.

다시 말해서, 복토부재의 복토 체인은 고랑에 종자가 파종 된 상태에서 쟁기에 의해 고랑을 형성시 양측으로 퍼 올려진 흙을 이동되면서 쓸어가면서 종자를 덮음과 동시에 고랑을 복토하는 역할을 한다.

따라서, 본 발명은 쟁기 부재에 의해 고랑을 형성하고, 그 형성된 고랑에 종자를 파종함과 아울러 파종된 고랑을 복토하는 과정이 일괄적으로 이루어짐으로써, 사용의 편의성은 물론 효율성도 높은 조건을 가진다.

더욱이, 파종 또한 필요로 하는 복수로 파종함으로써, 파종 효율성을 높일 수 있다.

아울러, 복잡한 기술적 구성을 가지는 것이 아니라 작업자가 재배지에서 밀고 다님으로써, 간단하고 신속하면서 원하는 종자를 손쉽게 파종할 수 있는 편리성을 제공한다.

1 : 손수레형 조장 파종장치
10 : 손수레 차체 12 : 바퀴 축
12A : 바퀴 20 : 쟁기 부재
22 : 장착 브래킷 22A : 장착대
22A-1 : 지지편 23 : 스프링
24 : 실린더 24A : 실린더 본체
24A-1 : 제2 장공 25 : 가이드 패드
25A : 삽입공 26 : 고정구
28 : 쟁기 28A : 제1 장공
30 : 파종기 31 : 제1 동력절달부재
32 : 장착 홀더 32A : 거치대
34 : 파종 하우징 34A : 거치 고리
35 : 제2 동력전달부재 35A : 회전축
35B : 구동기어 35C : 연동기어
35D : 연동기어 축 36 : 배출공
38 : 회전판 38A : 버킷
38A-1 : 버킷 본체 38A-2 : 관통공
40 : 중량수단 42 : 수용박스
44 : 중량체 50 : 복토부재
52 : 현수대 54 : 복토 체인

Claims (9)

1. 전,후방에 회전 가능하게 장착된 각각의 바퀴 축 상에 각각의 바퀴가 구비되고, 후방에 손잡이를 포함하는 손수레 차체;
   상기 손수레 차체의 전방 측에 이동시 지면의 상태에 따라 승강과 함께 고랑의 깊이를 조절할 수 있도록 소정 간격으로 구비되는 적어도 하나 이상의 쟁기 부재;
   상기 쟁기 부재의 후방 측 손수레 차체에 상기 바퀴 축과 제1 동력전달부재로 연결되어 상기 쟁기 부재에 의해 형성되는 각각의 고랑으로 종자를 파종하도록 상기 쟁기 부재와 대응되는 적어도 하나 이상의 파종기;
   상기 쟁기 부재와 파종기 사이의 손수레 차체에 구비되는 중량수단; 및
   상기 파종기의 후방 측 손수레 차체에 종자가 파종 된 고랑을 복토하는 복토부재;를 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 쟁기 부재는 손수레 차체에 구비된 프레임에 소정 간격을 두고 장착되는 한 쌍의 장착대를 포함하는 장착 브래킷, 상기 장착 브래킷의 한 쌍의 장착대 상에서 승강 가능하게 마련되는 실린더, 상기 실린더의 밑면에 상부가 결합 고정되고 하부는 지면과 접촉되도록 절곡 형성되는 탄성력을 가지는 가이드 패드, 및 상기 가이드 패드의 상부 밑면에 고정되는 고정구에 장착되어 높이 조절되도록 상단이 상기 가이드 패드의 삽입공에 삽입되게 장착되는 쟁기를 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 쟁기의 높이 조절은 쟁기 상에 형성되는 제1 장공에 의해 높이 조절되는 손수레형 종자 파종장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 실린더는 한 쌍의 장착대 사이에 고정되는 지지편, 상기 지지편에 상단이 지지되는 스프링, 상기 스프링이 내장되며 제2 장공에 의해 한 쌍의 장착대 상에서 높이 조절되는 실린더 본체를 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 파종기는 상부 양측에 각각의 거치대가 형성되어 손수레 차체에 구비되는 프레임에 장착되는 장착 홀더, 양측에 상기 거치대에 거치되는 각각의 거치 고리가 형성되고 외측면 일면에 상기 제1 동력절달부재에 의해 회전되는 제2 동력전달부재가 형성되며 상기 제2 동력전달부재가 형성된 반대 측에 배출공이 형성되는 파종 하우징, 상기 파종 하우징의 내부에 제2 동력전달부재에 의해 회전되면서 종자를 퍼올려 배출하는 회전판을 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제2 동력전달부재는 제1 동력전달부재에 회전되는 하나의 회전축, 상기 회전축이 삽입되어 회전되는 구동기어, 및 상기 구동기어와 맞물려 회전되는 연동기어 및 상기 연동기어와 회전판이 삽입되어 회전시키는 연동기어 축을 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
7. 제5항에 있어서,
   상기 회전판은 일면이 파종 하우징의 내면과 접하고 그 접하는 반대 측에 종자를 퍼올리도록 소정 간격으로 형성되는 각각의 버킷을 포함하되, 상기 버킷은 회전판으로부터 돌출되어 소정 갯 수만큼 종작가 수용되는 버킷 본체와 상기 버킷 본체가 형성된 회전판에 그 버킷 본체로 수용된 종자가 배출공을 통하여 배출되도록 관통 형성된 관통공을 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 중량수단은 손수레 차체에 형성되는 설치 프레임에 설치되는 수용박스, 상기 수용박스에 수용되는 적어도 하나 이상의 중량체를 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 복토 부재는 손수레 차체 양측에 형성되는 각각의 현수대, 상기 현수대와 현수대 사이에 각 끝단이 체결되어 고랑의 양측으로 퍼 올려진 흙을 고랑으로 복토하는 복토 체인을 포함하는 손수레형 종자 파종장치.
   

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