KR20220020373A - 단계적 연료 버너 - Google Patents

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KR20220020373A
KR20220020373A KR1020227001253A KR20227001253A KR20220020373A KR 20220020373 A KR20220020373 A KR 20220020373A KR 1020227001253 A KR1020227001253 A KR 1020227001253A KR 20227001253 A KR20227001253 A KR 20227001253A KR 20220020373 A KR20220020373 A KR 20220020373A
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리차드 알. 마틴
콜린 제이. 델러
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허니웰 인터내셔날 인코포레이티드
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Abstract

단계적 연료 버너를 위한 삽입체, 및 삽입체를 갖는 버너를 사용하는 방법. 삽입체는 1차 연료와 연소 공기의 혼합물을 연소 구역 내로 주입하여 화염을 생성하는 버너 팁을 갖는다. 단계적 연료가 또한 연소 구역 내로 주입된다. 버너 팁으로부터 연소 구역 내로 주입되기 전에, 단계적 연료는 버너 팁으로 주입되고, 단계적 연료에 의해 버너 삽입체의 혼합기로부터의 연소 공기를 버너 팁 내로 끌어당긴다.

Description

단계적 연료 버너
본 발명은 일반적으로 정제 또는 화학 처리 플랜트에서 노(furnace)를 위한 예혼합식 버너(pre-mixed burner)에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 단계적 연료(staged fuel)를 연소시킴으로써 화염을 생성하는 그러한 버너를 위한 삽입체(insert)에 관한 것이다.
정제 및 화학 처리 플랜트에서, 노는 노 내부의 도관 내의 유체를 처리하기 위해 열을 제공하는 데 사용된다. 열은 팁(tip)을 갖는 복사 버너에 의해 노 내에서 생성되는데, 팁은 노 내로 연료/연소 공기를 주입하여 버너 팁에서 화염을 생성한다. 그러한 버너의 일례가, 그 전체 내용이 본 명세서에 포함된 미국 특허 제9,194,579호에 나타나 있다.
일부 종래의 예혼합식 단계적 연료 버너에서, 단계적 연료가 중심 파이프를 통해 유동하고, 연소 공기와 예혼합 없이 버너 팁에서 (노 내의) 연소 구역 내로 배출된다. 1차 연료가 버너 벤투리(venturi) 내에서 연소 공기와 혼합되고, 또한 버너 팁에서 연소 구역 내로 주입된다. 1차 연료는 중앙 파이프에 의해 단계적 연료로부터 버너 내에서 분리된다.
많은 종래의 설계에서, 버너 팁, 구체적으로, 단계적 연료의 주입 지점은 노 내부에 있거나, 그렇지 않으면 노로부터의 열복사로 인해 매우 높은 온도에 도달하는 곳에 위치된다. 중심 파이프를 통한 단계적 연료의 유동은 주입 지점에서의 온도를 냉각시키거나 달리 감소시키기에 불충분하다. 따라서, 주입 지점에서의 고온은 코크스(coke) 침착물을 형성할 수 있다. 코크스는 단계적 연료 팁에서 포트(port)를 막는데, 이는 요구되지 않으며 버너 팁의 유효성에 부정적 영향을 미친다.
따라서, 단계적 연료 주입을 사용하는 이점을 제공하지만 일부 통상적으로 사용되는 설계에서 발견되는 이들 단점을 겪지 않는 버너 팁을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
버너를 위한 신규한 예혼합 삽입체, 및 이와 연관된 다양한 방법이 발명되었다. 다양한 실시예에 따르면, 단계적 연료가 노 내로 주입되기 전에 연소 공기가 버너 내에서 단계적 연료와 혼합된다. 연소 공기의 추가는 단계적 연료 배출 포트들을 냉각시키는데, 이는 코크스 형성의 가능성 및 코크스 침착물에 의한 오염을 감소시키거나 제거한다.
다양한 태양에 따르면, 중심 파이프로부터의 단계적 연료 출구는 단계적 연료를 위한 배출 포트들의 과열을 방지하기 위해 버너 벤투리/혼합기의 내부에 위치된다. 이는 또한 단계적 연료 가스가 버너 팁을 통해 노 내로 유동하기 전에 연소 공기와 혼합되게 한다. 이러한 혼합물은 더 낮은 온도로 인해 코크스를 형성할 가능성이 적다. 부가적으로, 단계적 연료와 연소 공기의 혼합물은 단계적 연료가 노 내로 배출되기 전에 도달하는 최대 온도를 감소시킬 더 높은 질량 유량을 제공한다. 단계적 연료와 연소 공기의 혼합물은 또한 단계적 연료와 접촉하는 버너의 금속 구성요소의 온도를 감소시킨다.
따라서, 본 발명은 적어도 하나의 태양에서 단계적 연료 버너를 위한 삽입체를 제공하는 것으로서 특징지어질 수 있다. 삽입체는 내부 용적부를 갖는 혼합기; 혼합기의 내부 용적부와 대면하는 내측 표면, 및 내측 표면의 반대편에 있고, 혼합기의 내부 용적부와 연통하는 제1 복수의 배기 포트들을 포함하는 외측 표면을 갖는 몸체를 구비하는 버너 팁; 및 버너 팁을 향해 연장되는, 혼합기 내의 도관으로서, 도관은 제1 단부에서 출구로 종료하고, 출구는 출구로부터 버너 팁 내로 통과하는 연료와 혼합되도록 혼합기로부터 가스를 끌어당기기 위해 버너 팁으로부터 이격되는, 상기 도관을 포함한다.
도관이 출구로부터 이격되고 도관으로부터의 연료를 혼합기의 내부 용적부로 제공하도록 구성된 적어도 하나의 주입 포트를 포함하는 것이 고려된다.
삽입체가 도관으로부터 연료를 수용하도록 구성된 제2 복수의 배기 포트들을 더 포함하는 것이 고려된다. 제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치될 수 있다. 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치될 수 있다.
버너 팁이 도관의 출구로부터 연료를 수용하도록 구성된 입구를 포함하는 것이 고려된다. 버너 팁의 입구는 버너 팁의 외측 표면 상에 배치된 제2 복수의 배기 포트들과 연통할 수 있다. 버너 팁의 입구는 버너 팁의 몸체로부터 멀리 혼합기 내로 연장되는 안내 벽을 포함할 수 있다. 도관의 출구는 버너 팁의 몸체 내에 배치될 수 있다.
제2 태양에서, 본 발명은 대체로 하기에 의해 버너의 연료 도관을 냉각시키기 위한 방법을 제공하는 것으로서 특징지어질 수 있다: 버너의 혼합기 내로 연료를 주입하는 단계; 연료를 혼합기 내의 연소 공기와 혼합하여 1차 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 1차 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제1 복수의 배기 포트들을 통해, 공정 유체를 수용하는 노 내로 전달하는 단계; 노 내에서 1차 연료/공기 혼합물을 연소시켜 버너 팁에서 화염을 생성하는 단계; 단계적 연료가 도관을 통해 혼합기 내의 1차 연료/공기 혼합물로부터 분리되면서, 단계적 연료를 혼합기를 통해 버너 팁으로 전달하는 단계; 단계적 연료를 도관의 단부로부터 버너 팁 내로 배출하는 단계; 단계적 연료를 버너 팁 상의 제2 복수의 배기 포트들을 통해 통과시키는 단계; 노 내에서 단계적 연료를 연소시켜 화염을 생성하는 단계; 및 단계적 연료에 의해 혼합기로부터의 가스를 버너 팁 내로 끌어당김으로써 도관의 단부를 냉각시키는 단계.
도관은 연료를 혼합기 내로 주입하기 위한 적어도 하나의 주입 포트를 포함할 수 있다.
제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치될 수 있다. 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치될 수 있다.
도관의 단부는 버너 팁의 몸체 내에 위치된 출구를 포함할 수 있다. 버너 팁의 몸체는 도관을 위한 입구를 포함할 수 있고, 입구는 적어도 하나의 안내 벽을 포함할 수 있다.
또 제3 태양에서, 본 발명은 넓게는 하기에 의해 버너로 공정 유체를 가열하기 위한 방법을 제공하는 것으로서 특징지어질 수 있다: 버너의 혼합기 내로 1차 연료를 주입하는 단계; 1차 연료를 혼합기 내의 연소 공기와 혼합하여 1차 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 1차 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제1 복수의 배기 포트들을 통해, 공정 유체를 수용하는 노 내로 전달하는 단계; 노 내에서 1차 연료/공기 혼합물을 연소시켜, 버너 팁에서, 공정 유체를 위한 열을 제공하는 화염을 생성하는 단계; 단계적 연료가 도관 내에서 혼합기 내의 1차 연료/공기 혼합물로부터 분리되면서, 단계적 연료를 혼합기를 통해 버너 팁으로 전달하는 단계; 도관으로부터 단계적 연료를 버너 팁을 향해 배출하여, 혼합기로부터 가스를 끌어당겨 단계적 연료와 혼합하여 단계적 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 단계적 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제2 복수의 배기 포트들을 통해 노 내로 전달하는 단계; 및 단계적 연료를 연소시켜 화염을 생성하는 단계.
도관은 출구를 갖는 단부를 포함할 수 있고, 단계적 연료는 도관으로부터 출구를 통해 배출될 수 있다. 버너 팁은 출구로부터 배출되는 단계적 연료를 수용하도록 구성된 입구를 포함할 수 있다. 입구는 안내 벽을 포함할 수 있다.
제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치될 수 있고, 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치될 수 있다.
모두가 임의의 방식으로 조합될 수 있는, 본 발명의 추가적인 태양, 실시예, 및 상세 사항이 본 발명의 하기의 상세한 설명에 기술된다.
본 발명의 하나 이상의 예시적인 실시예가 하기의 도면과 관련하여 이하에 기재될 것이다.
도 1은 본 발명의 태양에 따른 버너의 절결 측면 사시도.
도 2는 도 1의 버너의 일부분의 확대 사시도.
도 3은 도 1의 버너의 일부분의 다른 확대 사시도.
도 4는 도 1의 버너로부터의 버너 팁의 절결 측면도.
도 5는 도 4의 버너 팁의 상부 및 측면 사시도.
도면의 몇몇 도 전체에 걸쳐 상응하는 도면 부호는 상응하는 구성요소를 나타낸다. 숙련자는 도면의 요소들이 단순함 및 명료함을 위해 예시된 것이며 반드시 축척대로 그려진 것은 아님을 이해할 것이다. 예를 들어, 본 발명의 다양한 실시예의 이해 증진을 돕기 위해 도면의 요소들 중 일부의 치수는 다른 요소들에 비해 과장될 수 있다. 또한, 본 발명의 이러한 다양한 실시예의 덜 방해된 관찰을 용이하게 하기 위해, 상업적으로 실현가능한 실시예에서 유용하거나 필요한 공통적이지만 잘 이해되는 요소들이 종종 도시되어 있지 않다.
위에서 언급된 바와 같이, 신규한 단계적 연료 버너가 발명되었다. 다양한 실시예에 따르면, 단계적 연료는 노 내로 주입되기 전에 연소 공기와 혼합된다. 이러한 일반적인 원리를 염두에 두고, 본 발명의 하나 이상의 실시예가 하기의 설명이 제한하고자 하는 것이 아니라는 이해를 갖고서 기술될 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명은 전형적으로 버너 타일(tile) 또는 노 벽에 위치되는 버너를 위한 예혼합 삽입체(10)에 관한 것이다. 그러한 버너는 공지되어 있으며 특히 분해로(cracking furnace) 및 개질로(reforming furnace)에 특히 적합하지만, 본 발명의 사상 및 범주 내에서 다른 노가 가능하다. 공정 유체를 갖는 튜브들을 구비하는 노의 일례를 위해, 그 전체 내용이 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 출원 공개 제2017/0003017호를 참조한다.
예혼합 삽입체(10)는 버너 팁(12) 및 혼합기(14)를 포함한다. 혼합기(14)는 내부 용적부(18)를 갖는 몸체(16)를 구비한다. 혼합기의 내부 용적부(18)를 통해 도관(20)이 연장된다. 도관(20)은 (아래에서 더 상세히 논의되는) 버너 팁(12)에서 출구(24)(단계적 연료 팁으로도 알려짐)로 종료되는 제1 단부(22)를 갖는다.
도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 하나 이상의 주입 포트(26)가 도관(20) 상의 출구(24)로부터 이격된다. 주입 포트(26)는 도관(20)으로부터의 1차 연료를 혼합기(14)의 내부 용적부(18) 내로 주입하여, 혼합기(14) 내의 공기를 이용하여 1차 연료/연소 공기 혼합물을 형성한다.
도 1로 돌아가면, 1차 연료/연소 공기의 혼합물은 혼합기(14)를 통해 버너 팁(12)을 향해 이동한다. 동시에, 도관(20) 내의 나머지 연료, 즉 단계적 연료가 또한 도관(20)을 통해 버너 팁(12)을 향해 이동한다.
도 3으로 가면, 버너 팁(12)은 혼합기(14)의 내부 용적부(18)와 연통하는 복수의 제1 배기 포트(28)를 포함한다. 1차 연료/연소 공기의 혼합물은 제1 배기 포트(28)들을 통해 버너 팁(12)에서 버너를 빠져나간다. 버너 팁(12)을 빠져나갈 때, 1차 연료/연소 공기의 혼합물은 노 내에서 연소되어 화염을 형성한다. 위에서 논의된 바와 같이, 화염은 노 내의 다양한 도관 내에서 유체들을 처리하도록 전달되는 열을 생성한다.
단계적 연료는 출구(24)에서 도관(20)을 빠져나가 버너 팁(12)으로 들어간다. 출구(24)는 버너 팁(12)으로부터 이격되어, 단계적 연료가 혼합기(14)로부터 연소 공기를 끌어당겨, 연소 공기가 버너 팁(12) 내로 통과함에 따라 단계적 연료와 혼합되도록 한다. 단계적 연료와 혼합된 연소 공기가 또한 일부 1차 연료를 포함할 것임을 이해하여야 한다. 위에서 논의된 바와 같이, 단계적 연료를 일부 연소 공기와 함께 혼합함으로써, 더 양호한 화염이 생성되며, 출구(24)는 가스의 유동에 의해 냉각되고, 따라서 버너를 막거나 달리 손상시키는 과열 또는 코크스 형성의 가능성이 적다.
도 4로 가면, 버너 팁(12)의 외측 표면(30) 및 내측 표면(32)이 도시되어 있다. 내측 표면(32)은 혼합기(14)의 내부 용적부(18)와 대면한다(도 1 및 도 3). 외측 표면(30)은 내측 표면(32)의 반대편에 있고, 노 내에 전부 또는 부분적으로 위치된다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 버너 팁(12)의 외측 표면(30)은 또한 화염을 생성하기 위해 연소 공기와 혼합된 단계적 연료를 노 내로 주입하기 위한 복수의 제2 배기 포트(34)를 포함한다. (1차 연료/연소 공기 혼합물을 위한) 복수의 배기 포트(28)는 바람직하게는 버너 팁(12)의 측벽(36) 상에 위치된다. 측벽(36)은 예혼합 삽입체(10)의 길이방향 축에 평행한 방향으로의 높이, 및 제1 배기 포트(28)들이 관통 연장되는 두께를 갖는다. (단계적 연료를 위한) 복수의 제2 배기 포트(34)는 바람직하게는 버너 팁(12)의 외측 표면(30)의 최상부 부분(38) 또는 상단 상에 위치된다. 용어 "최상부"는, 버너가 도 4에 도시된 구성 또는 배향으로 항상 사용되는 것은 아니라는 것이 이해될 것이므로, 도면에 도시된 배향을 지칭한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 버너 팁(12)은 도관(20)의 출구(24)로부터 연료를 수용하기 위해 내측 표면(32) 상에 입구(40)를 포함한다. 입구(40)는 버너 팁(12) 내의 유동 채널(42)들을 통해 복수의 배기 포트(34)와 연통한다.
도시된 실시예에서, 도관(20)은 적어도 입구(40)까지 연장되지만, 외측 표면(30)의 최상부 부분(38)까지는 연장되지 않는다. 도관(20)은 버너 팁(12)의 몸체(44) 내로 부분적으로 연장되어, 출구(24)가 버너 팁(12)의 몸체(44) 내에 위치된다. 그러나, 출구(24)가 입구(40)의 약간 아래에 위치되는 것이 또한 고려된다. 위에서 논의된 바와 같이, 단계적 연료가 출구(24)를 빠져나갈 때, 혼합기(14)의 내부 용적부(18)(도 1 및 도 3)로부터의 연소 공기가 입구(40) 내로 끌어당겨질 것이고, 단계적 연료와 혼합되며, 채널(42)들을 통과하고, 제2 배기 포트(34)들을 통해 노 내로 주입될 것이다. 따라서, 도관(20) 및 버너 팁(12)의 몸체(44)는 이격되고 접촉하지 않는다. 그러나, 혼합기(14)로부터의 공기가 버너 팁(12) 내로 끌어당겨져 단계적 연료와 혼합되도록 다른 구성 및 배열이 사용될 수 있다. 예를 들어, 도시되어 있지 않지만, 단계적 연료를 또한 수용하는 몸체(44) 내의 플리넘(plenum) 내로 연소 공기를 끌어당기기 위해 내측 표면(32) 상에 포트들이 포함되어야 한다.
도 4에서, 입구(40)는 내측 표면(32)으로부터 멀리 혼합기(14)(도 1 및 도 3)를 향해 연장되는 하나 이상의 안내 벽(46)을 포함한다. 안내 벽(46)의 주 목적은 도관(20), 보다 구체적으로는 제1 단부(22)가 적절히 위치되는 것을 보장하는 것에 중점을 두는 것인데, 제1 단부는 통상적으로 버너 팁(12)의 몸체(44)에 대해 중심에 위치된다. 게다가, 형상 및 크기에 따라, 안내 벽(46)들은 또한 공기뿐만 아니라 연료의 유동을 제어하거나 이를 입구(40)로 지향시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 예혼합 삽입체(10)를 버너에 이용함으로써, 단계적 연료 버너를 사용하는 것의 이점이 달성되는 반면, 버너의 팁에서의 과열로 인해 코크스를 생성할 위험이 감소된다.
밸브, 펌프, 필터, 냉각기 등과 같은 다양한 다른 구성요소는 이의 세부 사항이 충분히 당업자의 지식 범위 내에 있고 이의 설명이 본 발명의 실시예를 실시하거나 이해하는 데 반드시 필요하지는 않다고 여겨지기 때문에 도면에 도시되지 않았음이 당업자에게 인식되고 이해되어야 한다.
상기의 라인, 도관, 유닛, 장치, 용기, 주위 환경, 구역 또는 유사한 것 중 임의의 것이 센서, 측정 장치, 데이터 캡처 장치 또는 데이터 전송 장치를 포함하는 하나 이상의 모니터링 구성요소를 구비할 수 있다. 모니터링 구성요소로부터의 신호, 프로세스 또는 상태 측정치, 및 데이터는 프로세스 장비 내의, 그 주위의, 그리고 그 상의 조건을 모니터링하는 데 사용될 수 있다. 모니터링 구성요소에 의해 생성되거나 기록된 신호, 측정치 및/또는 데이터는, 비공개 또는 공개, 일반 또는 특정, 직접 또는 간접, 유선 또는 무선, 암호화 또는 비암호화 및/또는 이들의 조합(들)일 수 있는 하나 이상의 네트워크 또는 연결을 통해 수집, 처리 및/또는 전송될 수 있으며; 본 명세서는 이와 관련하여 제한되도록 의도되지 않는다.
모니터링 구성요소에 의해 생성되거나 기록된 신호, 측정치 및/또는 데이터는 하나 이상의 컴퓨팅 장치 또는 시스템으로 전송될 수 있다. 컴퓨팅 장치 또는 시스템은 적어도 하나의 프로세서 및, 적어도 하나의 프로세서에 의해 실행될 때, 하나 이상의 컴퓨팅 장치로 하여금 하나 이상의 단계를 포함할 수 있는 프로세스를 수행하게 하는 컴퓨터 판독가능 명령어를 저장하는 메모리를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 컴퓨팅 장치는 하나 이상의 모니터링 구성요소로부터 프로세스와 연관된 적어도 하나의 장비와 관련된 데이터를 수신하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 컴퓨팅 장치 또는 시스템은 데이터를 분석하도록 구성될 수 있다. 데이터를 분석하는 데 기초하여, 하나 이상의 컴퓨팅 장치 또는 시스템은 본 명세서에 설명된 하나 이상의 프로세스의 하나 이상의 파라미터에 대한 하나 이상의 권장 조정치를 결정하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 컴퓨팅 장치 또는 시스템은 본 명세서에 설명된 하나 이상의 프로세스의 하나 이상의 파라미터에 대한 하나 이상의 권장 조정치를 포함하는 암호화된 또는 암호화되지 않은 데이터를 전송하도록 구성될 수 있다.
구체적인 실시예
하기는 구체적인 실시예들과 관련하여 설명되지만, 이러한 설명은 예시하고자 하는 것이며 전술한 설명 및 첨부된 청구범위의 범위를 제한하고자 하는 것은 아님이 이해될 것이다.
본 발명의 제1 실시예는 단계적 연료 버너를 위한 삽입체로서, 내부 용적부를 갖는 혼합기; 혼합기의 내부 용적부와 대면하는 내측 표면 및 내측 표면의 반대편에 있는 외측 표면을 갖는 몸체를 포함하는 버너 팁으로서, 버너 팁의 외측 표면은 제1 복수의 배기 포트들을 포함하고, 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 혼합기의 내부 용적부와 연통하는, 상기 버너 팁; 및 버너 팁을 향해 연장되는, 혼합기 내의 도관으로서, 도관은 제1 단부에서 출구로 종료하고, 출구는 출구로부터 버너 팁 내로 통과하는 연료와 혼합되도록 혼합기로부터 가스를 끌어당기기 위해 버너 팁으로부터 이격되는, 상기 도관을 포함하는, 삽입체이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관은 출구로부터 이격되고 도관으로부터의 연료를 혼합기의 내부 용적부로 제공하도록 구성된 적어도 하나의 주입 포트를 포함하는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관으로부터 연료를 수용하도록 구성된 제2 복수의 배기 포트들을 더 포함하는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치되는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치되는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 버너 팁은 도관의 출구로부터 연료를 수용하도록 구성된 입구를 포함하는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 버너 팁의 입구는 버너 팁의 외측 표면 상에 배치된 제2 복수의 배기 포트들과 연통하는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 실시예는, 버너 팁의 입구는 버너 팁의 몸체로부터 멀리 혼합기 내로 연장되는 안내 벽을 포함하는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관의 출구는 버너 팁의 몸체 내에 배치되는, 본 단락의 제1 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다.
본 발명의 제2 실시예는 버너의 연료 도관을 냉각시키기 위한 방법으로서, 버너의 혼합기 내로 연료를 주입하는 단계; 연료를 혼합기 내의 연소 공기와 혼합하여 1차 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 1차 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제1 복수의 배기 포트들을 통해, 공정 유체를 수용하는 노 내로 전달하는 단계; 노 내에서 1차 연료/공기 혼합물을 연소시켜 버너 팁에서 화염을 생성하는 단계; 단계적 연료가 도관을 통해 혼합기 내의 1차 연료/공기 혼합물로부터 분리되면서, 단계적 연료를 혼합기를 통해 버너 팁으로 전달하는 단계; 단계적 연료를 도관의 단부로부터 버너 팁 내로 배출하는 단계; 단계적 연료를 버너 팁 상의 제2 복수의 배기 포트들을 통해 통과시키는 단계; 노 내에서 단계적 연료를 연소시켜 화염을 생성하는 단계; 및 단계적 연료에 의해 혼합기로부터의 가스를 버너 팁 내로 끌어당김으로써 도관의 단부를 냉각시키는 단계를 포함하는 방법이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관은 연료를 혼합기 내로 주입하기 위한 적어도 하나의 주입 포트를 포함하는, 본 단락의 제2 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치되는, 본 단락의 제2 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치되는, 본 단락의 제2 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관의 단부는 버너 팁의 몸체 내에 위치된 출구를 포함하는, 본 단락의 제2 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 버너 팁의 몸체는 도관을 위한 입구를 포함하고, 입구는 적어도 하나의 안내 벽을 포함하는, 본 단락의 제2 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다.
본 발명의 제3 실시예는 버너로 공정 유체를 가열하기 위한 방법으로서, 버너의 혼합기 내로 1차 연료를 주입하는 단계; 1차 연료를 혼합기 내의 연소 공기와 혼합하여 1차 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 1차 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제1 복수의 배기 포트들을 통해, 공정 유체를 수용하는 노 내로 전달하는 단계; 노 내에서 1차 연료/공기 혼합물을 연소시켜, 버너 팁에서, 공정 유체를 위한 열을 제공하는 화염을 생성하는 단계; 단계적 연료가 도관 내에서 혼합기 내의 1차 연료/공기 혼합물로부터 분리되면서, 단계적 연료를 혼합기를 통해 버너 팁으로 전달하는 단계; 도관으로부터 단계적 연료를 버너 팁을 향해 배출하여, 혼합기로부터 가스를 끌어당겨 단계적 연료와 혼합하여 단계적 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계; 단계적 연료/공기 혼합물을 버너 팁 상의 제2 복수의 배기 포트들을 통해 노 내로 전달하는 단계; 및 단계적 연료를 연소시켜 화염을 생성하는 단계를 포함하는, 방법이다. 본 발명의 일 실시예는, 도관은 출구를 갖는 단부를 포함하고, 단계적 연료가 출구를 통해 도관으로부터 배출되는, 본 단락의 제3 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 버너 팁은 출구로부터 배출되는 단계적 연료를 수용하도록 구성된 입구를 포함하는, 본 단락의 제3 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 입구는 안내 벽을 포함하는, 본 단락의 제3 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다. 본 발명의 일 실시예는, 제2 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 최상부 부분 상에 배치되고, 제1 복수의 배기 포트들로부터의 배기 포트들은 버너 팁의 외측 표면의 외측 측벽 상에 배치되는, 본 단락의 제3 실시예까지의 본 단락의 이전 실시예들 중 하나의 실시예, 임의의 실시예, 또는 모든 실시예이다.
추가의 상술 없이도, 전술한 설명을 사용하여 당업자는 본 발명을 최대한으로 이용하고 본 발명의 본질적인 특징을 용이하게 확인하여, 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이, 본 발명의 다양한 변경 및 수정을 행하고 이를 다양한 사용 및 조건에 적응시킬 수 있는 것으로 여겨진다. 따라서, 전술한 바람직한 구체적인 실시예는 본 개시의 나머지를 어떠한 방식으로든 제한하는 것이 아니라 단지 예시적인 것으로 해석되어야 하며, 그것은 첨부된 청구범위의 범주 내에 포함되는 다양한 수정 및 등가의 배열을 포함하도록 의도된다.
적어도 하나의 예시적인 실시예가 본 발명의 전술한 상세한 설명에서 제시되었지만, 방대한 수의 변형이 존재함이 이해되어야 한다. 예시적인 실시예 또는 예시적인 실시예들은 단지 예일 뿐이며, 본 발명의 범주, 적용가능성, 또는 구성을 어떠한 방식으로든 제한하고자 하는 것이 아님이 또한 이해되어야 한다. 오히려, 전술한 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시예를 구현하기 위한 편리한 지침(road map)을 당업자에게 제공할 것이지만, 첨부된 청구범위 및 그의 법적 등가물에 기술된 바와 같은 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 예시적인 실시예에 기재된 요소들의 기능 및 배열에 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 이해된다.

Claims (10)

  1. 단계적 연료 버너(staged fuel burner)를 위한 삽입체(insert)(10)로서,
    내부 용적부(18)를 갖는 혼합기(14);
    상기 혼합기(14)의 상기 내부 용적부(18)와 대면하는 내측 표면(32) 및 상기 내측 표면(32)의 반대편에 있는 외측 표면(30)을 갖는 몸체(44)를 포함하는 버너 팁(tip)(12)으로서, 상기 버너 팁(12)의 상기 외측 표면(30)은 제1 복수의 배기 포트(28)들을 포함하고, 상기 제1 복수의 배기 포트들로부터의 상기 배기 포트(28)들은 상기 혼합기(14)의 상기 내부 용적부(18)와 연통하는, 상기 버너 팁(12); 및
    상기 버너 팁(12)을 향해 연장되는, 상기 혼합기(14) 내의 도관(20)으로서, 상기 도관(20)은 제1 단부(22)에서 출구(24)로 종료하고, 상기 출구(24)는 상기 출구(24)로부터 상기 버너 팁(12) 내로 통과하는 연료와 혼합되도록 상기 혼합기(14)로부터 가스를 끌어당기기 위해 상기 버너 팁(12)으로부터 이격되는, 상기 도관(20)
    을 포함하는, 삽입체(10).
  2. 제1항에 있어서, 상기 도관(20)은 상기 출구(24)로부터 이격되고 상기 도관(20)으로부터의 연료를 상기 혼합기(14)의 상기 내부 용적부(18)로 제공하도록 구성된 적어도 하나의 주입 포트(26)를 포함하는, 삽입체(10).
  3. 제1항에 있어서, 상기 도관(20)으로부터 상기 연료를 수용하도록 구성된 제2 복수의 배기 포트(34)들을 더 포함하는, 삽입체(10).
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 복수의 배기 포트들로부터의 상기 배기 포트(34)들은 상기 버너 팁(12)의 상기 외측 표면(30)의 최상부 부분(38) 상에 배치되는, 삽입체(10).
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 복수의 배기 포트들로부터의 상기 배기 포트(28)들은 상기 버너 팁(12)의 상기 외측 표면(30)의 외측 측벽(36) 상에 배치되는, 삽입체(10).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 버너 팁(12)은 상기 도관(20)의 상기 출구(24)로부터 연료를 수용하도록 구성된 입구(40)를 포함하는, 삽입체(10).
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 버너 팁(12)은 상기 버너 팁(12)의 상기 몸체(44)로부터 멀리 상기 혼합기(14) 내로 연장되는 안내 벽(46)을 포함하는, 삽입체(10).
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도관(20)의 상기 출구(24)는 상기 버너 팁(12)의 상기 몸체(44) 내에 배치되는, 삽입체(10).
  9. 버너의 연료 도관(20)을 냉각시키기 위한 방법으로서,
    상기 버너의 혼합기(14) 내로 연료를 주입하는 단계;
    상기 연료를 상기 혼합기(14) 내의 연소 공기와 혼합하여 1차 연료/공기 혼합물을 제공하는 단계;
    상기 1차 연료/공기 혼합물을 버너 팁(12) 상의 제1 복수의 배기 포트(28)들을 통해, 공정 유체를 수용하는 노(furnace) 내로 전달하는 단계;
    상기 노 내에서 상기 1차 연료/공기 혼합물을 연소시켜 상기 버너 팁(12)에서 화염을 생성하는 단계;
    단계적 연료가 도관(20)을 통해 상기 혼합기(14) 내의 상기 1차 연료/공기 혼합물로부터 분리되면서, 상기 단계적 연료를 상기 혼합기(14)를 통해 상기 버너 팁(12)으로 전달하는 단계;
    상기 단계적 연료를 상기 도관(20)의 단부로부터 상기 버너 팁(12) 내로 배출하는 단계;
    상기 단계적 연료를 상기 버너 팁(12) 상의 제2 복수의 배기 포트(34)들을 통해 통과시키는 단계;
    상기 노 내에서 상기 단계적 연료를 연소시켜 상기 화염을 생성하는 단계; 및
    상기 단계적 연료에 의해 상기 혼합기(14)로부터의 가스를 상기 버너 팁(12) 내로 끌어당김으로써 상기 도관(20)의 상기 단부를 냉각시키는 단계
    를 포함하는, 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 도관(20)의 상기 단부는 상기 버너 팁(12)의 몸체(44) 내에 위치되는 출구(24)를 포함하는, 방법.
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