KR20220014768A - 식물 재배 장치 - Google Patents

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임기영
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Abstract

본 발명은 식물 재배 장치에 관한 것으로, 재배 공간이 형성된 캐비닛; 상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 재배 선반에 빛을 조사하는 라이팅 장치; 및 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;을 포함하며, 상기 재배 선반은, 상기 시드 패키지가 안착되는 안착부가 형성되고, 스테인레스 재질로 형성된 선반 트레이; 상기 선반 트레이의 하방에 구비되며, 상기 급수관으로부터 급수되는 물이 수용되는 선반 베이스; 및 상기 안착부에 개폐 가능하게 구비되는 셔터를 포함하며, 상기 선반 베이스에 수용된 물은 상기 셔터의 개방시 상기 셔터를 통과하여 상기 안착부로 유입되는 것을 특징으로 한다.

Description

식물 재배 장치 { Plants cultivation apparatus }
본 발명은 식물 재배 장치에 관한 것이다.
일반적인 식물 재배 장치는 식물의 성장에 적합한 환경을 구비하는 소정의 재배실을 형성하고, 소정의 재배실 내부에 식물을 보관한다. 식물 재배 장치에는 식물 성장에 필요한 양분과 광 에너지를 공급하기 위한 구성이 구비되며, 식물은 공급되는 양분과 광 에너지에 의해 성장한다.
근래에는 빛, 온도 조절 및 수분 조절이 가능한 재배 공간과, 상기 재배 공간을 개폐하는 도어가 구비되어 가정의 실내에서 식물을 직접 재배 할 수 있도록 하는 식물 재배 장치가 개발되고 있다.
대한민국등록특허 제10-1240375호에는 캐비닛의 내부에 다단의 트레이가 배치되고, 광조사부에서 트레이로 빛을 조사하고 양액회수함을 통해 양액을 트레이로 공급하며, 냉난방장치와 공기 순환팬에 의해 캐비닛 내부를 설정 온도를 유지하도록 하여 식물을 재배할 수 있는 구조가 개시되어 있다.
하지만, 이와 같은 구조의 종래 기술에서는 식물의 재배시 전체 트레이 내측에 양액이 공급되는 구조를 가지며, 트레이 내부에서 부분적인 식물의 재배시에도 양액이 전체 트레이에 공급될 수 있으며, 빈 공간에서 곰팡이 또는 녹조가 증식될 수 있는 문제가 있다.
그리고, 식물에 공급되는 양액이 트레이 전체에서 노출되는 구조를 가지며 라이팅 장치의 동작시 녹조가 발생되거나 물때 곰팡이 등 오염이 용이한 환경을 제공하여 사용자에게 불쾌감을 줄 수 있는 문제가 있다.
대한민국등록특허 제10-1954251호에는 도어에 의해 개폐되는 재배 공간을 형성하는 케이스 내부에 씨앗이 포함된 캡슐이 안착되고, 광원 모듈과, 배양액 모듈 및 공기 조화모듈에 의해 각각 빛과, 수분 및 온도를 조절할 수 있는 식물 재배기가 개시되어 있다.
하지만, 이와 같은 구조의 종래 기술에서는 트레이의 전체에 배양액이 공급되는 구조를 가지며, 캡슐이 장착 되지 않는 부분에서도 배양액이 분사되어 배양액이 외부로 노출되어 오염될 수 있다.
특히, 식물이 생장되는 온도 영역에서 밀폐된 환경이 제공될 경우 배양액의 오염이 매우 용이하게 되며, 배양액의 오염으로 인해 곰팡이 또는 녹조가 발생되는 경우 사용자의 불만을 초래할 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 사용 편의성이 향상되는 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 재배 공간 내부의 오염을 방지하여 재배 공간 내부의 위생성이 개선되는 식물 재배 장치를 제공하는 목적으로 한다.
본 발명은 재배 공간 내부에 누수를 방지할 수 있는 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 복수의 시드 패키지가 장착되는 영역에만 급수가 이루어지도록 선별 급수 가능한 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 시드 패키지가 안착되는 재배 선반이 인출입 가능한 구조에서 급수 및 배수가 원활하게 이루어질 수 있는 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 사용자의 생활 패턴에 맞추어 동작될 수 있는 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 작물의 종류에 관계없이 충분한 양의 물을 급수할 수 있는 식물 재재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 재배 공간 내부의 외관이 깔끔하고 위생적으로 보일 수 있도록 하는 식물 재배 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 씨앗으로 물 공급이 원활하고 식물이 안착된 상태를 유지할 수 있는 식물 재배 장치용 파드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 온도 조절이 이루어지는 공간 내부에 구비되며, 급수 신뢰성이 보장되는 워터 탱크가 구비되는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 급수되는 물의 오염을 방지할 수 있는 급수 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간이 형성된 캐비닛; 상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 재배 선반에 빛을 조사하는 라이팅 장치; 및 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;을 포함하며, 상기 재배 선반은, 상기 시드 패키지가 안착되는 안착부가 형성되고, 스테인레스 재질로 형성된 선반 트레이; 상기 선반 트레이의 하방에 구비되며, 상기 급수관으로부터 급수되는 물이 수용되는 선반 베이스; 및 상기 안착부에 개폐 가능하게 구비되는 셔터를 포함하며, 상기 선반 베이스에 수용된 물은 상기 셔터의 개방시 상기 셔터를 통과하여 상기 안착부로 유입될 수 있다.
상기 안착부는 상기 선반 트레이에에 다수개가 독립적으로 함몰되며, 다수의 상기 시드 패키지가 각각의 상기 안착부들에 선택적으로 안착될 수 있으며, 상기 셔터는 상기 다수의 안착부에 각각 배치되어 상기 시드 패키지가 상기 안착부에 안착될 때 개방될 수 있다.
상기 선반 베이스는 선반 레일에 의해 상기 재배 공간에 인출 가능하도록 장착되며, 상기 선반 베이스가 상기 재배 공간에 인입된 상태에서, 상기 선반 베이스에는 상기 급수관 출구의 하부에 급수부가 형성될 수 있다.
상기 선반 베이스에는, 상기 급수관으로부터 공급되는 물이 유동되는 베이스 유로와, 상기 선반 베이스의 후단에 형성되어 상기 베이스 유로의 물이 배수되는 배수구가 형성되며, 상기 선반 베이스에는 상기 배수구를 개폐하는 개폐부재가 구비되어, 상기 선반 베이스가 재배 공간에 인입된 상태에서, 상기 급수관에서 공급된 물은 베이스 유로를 경유하여 상기 배수구로 배수될 수 있다.
상기 재배 공간에는 상기 개폐부재의 개폐을 위해 동작되는 구동장치가 구비되며, 상기 구동장치는 급수 후 설정시간이 경과되면 동작되어 상기 선반 베이스 내부의 물이 배수되도록 할 수 있다.
상기 베이스 유로에는 자석이 수용된 플로팅부재가 배치되고, 상기 선반 베이스의 하방에는 상기 홀 센서에 의해 상기 선반 베이스의 수위를 감지하는 수위 감지 장치가 구비될 수 있다.
상기 수위 감지 장치에 의해 설정 수위 이상을 감지하면, 상기 급수관과 연결된 펌프의 구동이 정지될 수 있다.
상기 선반 베이스에는 상기 설정 수위보다 더 높은 위치에서 상기 선반 베이스를 관통하도록 형성되며, 상기 설정 수위 이상의 물을 강제 배수하는 드레인부가 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 단열벽체에 의해 재배 공간이 형성된 캐비닛; 상기 캐비닛에 힌지결합되고, 상기 재배 공간을 외부에서 확인 가능한 투시창을 포함하는 도어; 상기 캐비닛 내측에 구비되는 선반 레일; 상기 선반 레일과 결합되어 상기 재배 공간에서 인출되며, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 캐비닛의 내측에 고정되며, 출구가 상기 재배 선반의 상방에 위치되어 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관; 상기 재배 선반의 후방의 상기 재배 공간의 벽면에 상기 재배 선반의 인출입 방향과 수직한 방향으로 설치되고, 상기 재배 공간의 온도를 조절하는 판상의 증발기; 및 상기 증발기 전면에 배치된 송풍장치를 포함할 수 있다.
상기 캐비닛은, 상기 재배 공간을 형성하는 금속재질의 이너 케이스; 외관을 형성하는 아웃 케이스; 상기 이너 케이스와 아웃 케이스의 결합에 의해 형성되는 사이 공간에 배치되며, 상기 재배 공간을 단열하는 단열재;를 포함하며, 상기 캐비닛에는, 상기 송풍장치의 전면을 형성하며, 금속재질로된 송풍팬 커버; 및 상기 이너 케이스 상면에 설치되는 라이팅장치가 구비되며, 상기 라이팅장치에서 조사되는 빛은 상기 이너 케이스와 송풍팬 커버에 의해 반사되어 조사될 수 있다.
상기 라이팅 장치는, 복수개의 광원이 배치된 광원 모듈과, 상기 광원 모듈이 장착되는 라이트 케이스를 포함하고, 상기 광원은 전반부에 배치되는 광원의 개수가 후반부에 배치되는 광원의 개수보다 더 많이 배치되고, 인접한 광원의 양측 간격은 중앙보다 양측이 더 좁게 배치될 수 있다.
상기 캐비닛 내부에 설치된 히터; 상기 재배 공간의 온도를 감지하는 온도센서; 상기 캐비닛 하부에 배치되고, 그 내부 공간에 압축기가 배치된 기계실; 상기 재배 공간 내부에 배치된 워터 탱크; 상기 워터 탱크와 급수관을 연결하는 펌프; 및 상기 펌프와 히터 및 압축기의 동작을 제어하는 제어부로 구성될 수 있다.
상기 기계실의 바닥면에서 전후 방향으로 길게 연장되며, 상기 기계실 내부를 좌우로 구획하는 분리 격벽; 상기 분리 격벽의 후단에 구비되는 방열팬; 상기 기계실의 전면을 형성하며, 다수의 개구가 형성된 프론트 커버를 포함하며, 상기 압축기와 응축기는 상기 분리 격벽을 기준으로 좌우 배치되며, 상기 프론트 커버의 개구를 통해 전방에서 흡입되는 공기는 응축기와 방열팬 및 압축기를 차례로 지나 상기 프론트 커버의 개구를 통해 전방으로 토출될 수 있다.
상기 기계실의 상면 및 재배 공간의 바닥면은 상기 압축기가 배치된 후반부가 더 상방으로 돌출되도록 단차지게 형성되며, 상기 워터 탱크는 상기 압축기 전방의 상기 재배 공간 바닥면 전반부에 배치될 수 있다.
상기 재배 공간 내측면에 장착되며, 상기 워터 탱크와 결합되어 상기 워터 탱크가 인출되도록 하는 탱크 레일;을 더 포함하며, 상기 워터 탱크는, 상기 탱크 레일과 연결되며, 물이 저장되는 탱크 바디와; 상기 탱크 바디의 개구된 상면을 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버를 포함하며, 상기 탱크 레일은 상기 탱크 커버가 회전 가능한 위치까지 인출될 수 있다.
상기 캐비닛 하부에 결합되어 상기 기계실을 형성하는 기계실 모듈은, 상기 기계실의 하부면을 형성하는 기계실 하면판과, 상기 기계실의 측면을 형성하는 복수의 사이드 프레임을 포함하고, 각각의 상기 사이드 프레임은 프레임 측면과 프레임 상면 그리고 프레임 하면으로 절곡 형성되고, 상기 프레임 하면은 상기 캐비닛의 전면보다 전방으로 돌출되며, 돌출된 상기 프레임 하면에 높이 조절 레그가 결합되며, 상기 재배 선반이 재배 공간으로부터 인출된 상태에서 상기 높이 조절 레그에 의해 캐비닛이 지지되어 상기 캐비닛의 넘어짐을 방지할 수 있다.
상기 재배 선반은 상기 재배 공간을 구획하도록 상하 방향으로 복수개가 구비되며, 상기 재배 공간에는, 상기 재배 선반에 의해 구획되는 각 공간의 상측에 위치되며, 상기 재배 공간으로 빛을 조사하는 라이팅 장치와; 상기 재배 선반에 의해 구획되는 각 공간의 후측에 위치되는 송풍장치가 구비되며, 상기 송풍장치의 토출구는 상기 라이팅 장치의 하면과 대응하는 위치에 위치되고, 상기 송풍 장치의 흡입구는 상기 재배 선반의 상면과 대응하는 위치에 위치될 수 있다.
상기 급수관은 상기 이너 케이스의 좌우 양측면 중 일 면에 함몰된 급수관 안내부를 따라서 상하로 연장되도록 배치되며, 상기 급수관의 출구는 상기 재배 선반의 상방에서 상기 재배 선반 상면을 향하여 돌출될 수 있다.
상기 이너 케이스의 좌우 양측면 중 다른 일면에 함몰되며, 상하 방향으로 연장된 배수관 안내부; 상기 배수관 안내부를 따라 연장되며, 상기 재배 선반에서 배수되는 물을 안내하는 배수관을 포함하며, 상기 배수관의 입구는 상기 재배 선반의 하방에 위치될 수 있다.
상기 재배 선반이 완전히 인입된 상태에서 상기 재배 선반의 인입을 감지하는 선반 감지장치를 더 포함하며, 상기 선반 감지장치에 의해 상기 재배 선반의 인입이 감지된 상태에서 급수가 이루어질 수 있다.
상기 재배 선반의 하면에는 자석이 구비되고, 상기 선반 감지장치는 상기 자석을 감지할 수 있는 홀 센서로 구성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 외관을 형성하는 아웃 케이스와, 재배 공간을 형성하는 이너 케이스와, 상기 이너 케이스와 아웃 케이스의 사이 공간에 배치된 단열재로 구성된 캐비닛; 상기 이너 케이스에 설치되어 상기 재배 공간의 온도를 조절하는 증발기; 상기 재배 공간을 개폐하는 도어; 상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수 모듈; 상기 재배 공간 하부에 분리된 공간을 형성한 기계실; 상기 기계실에 배치되고, 증발기와 연결되어 냉매를 압축하는 압축기; 상기 기계실에 배치되고, 압축기에서 발생된 열을 외부로 방출하는 방열팬; 상기 캐비닛의 상부에서 상기 단열재를 통과하도록 형성되며 외기가 유입되는 흡입 유로; 및 상기 캐비닛의 하면에서 상기 단열재를 통과하도록 형성되어 상기 재배 공간 내부 공기를 상기 기계실로 배출하는 배출 유로를 포함할 수 있다.
상기 배출 유로에는 배기팬이 더 구비되며, 상기 배기팬의 동작시 상기 재배 공간의 공기가 상기 기계실을 경유하여 상기 캐비닛 외부로 배출될수 있다.
상기 흡입 유로는 상기 이너 케이스의 측면과 상기 아웃 케이스의 후면을 관통하도록 형성되고, 상기 흡입 유로에는 필터가 설치될 수 있다.
상기 재배 공간의 후면에는 상기 재배 공간을 냉각시키는 판상의 증발기가 구비되며, 상기 흡입 유로는 상기 증발기의 측방에 배치될 수 있다.
상기 증발기의 전방에는 상기 재배 공간 내측의 공기를 순환시키는 송풍장치가 구비되며, 상기 흡입 유로의 출구는 상기 증발기와 송풍장치 사이에 위치되어 상기 송풍장치의 구동에 의해 외기가 상기 흡입 유로를 통해 유입될 수 있다.
상기 배출 유로는 상기 방열팬의 흡입측과 연통되도록 배치될 수 있다.
상기 기계실의 내부에는 상기 기계실을 응축기가 유입되는 흡입측 공간과 압축기가 유입되는 토출측 공간으로 구획하는 분리 격벽이 구비되고, 상기 방열팬은 상기 분리 격벽에 장착되며, 상기 배출 유로의 출구는 상기 흡입측 공간에 개구될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간을 형성하는 캐비닛; 상기 재배 공간을 개폐하는 도어; 상기 재배 공간에 구비되어 씨앗을 수용하는 복수개의 시드 패키지가 안착되며, 상기 시드 패키지 내부로 물 공급을 위한 베이스 유로가 형성된 재배 선반; 상기 재배 선반의 상방에 출구가 형성되어 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관; 상기 급수관으로 물을 공급하기 위한 펌프; 상기 베이스 유로에 형성된 배수구; 상기 배수구를 개폐하는 개폐부재; 상기 개폐부재를 작동시키는 구동 장치; 상기 재배 선반 하방에 구비되며, 상기 개폐부재의 개방에 의해 배수되는 물을 안내하는 배수관; 및 상기 구동 장치와 펌프의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 제어부는, 상기 재배 선반 내부에 설정 시간 동안 물이 저장된 상태 유지와 물이 배수된 상태 유지를 반복하도록 제어할 수 있다.
상기 재배 선반에 급수되는 물의 양은 상기 펌프의 구동 시간에 의해 제어되며, 상기 재배 선반에 장착되는 상기 시드 패키지의 수량에 관계 없이 정량 급수될 수 있다.
상기 구동장치는 상기 재배 선반에 물이 급수된 후 1시간 ~ 1시간 30분 후에 동작되어 배수를 개시할 수 있다.
상기 펌프는 일정 시간 간격으로 급수를 시작할 수 있다.
상기 재배 선반은, 상기 베이스 유로가 형성된 선반 베이스와; 상기 선반 베이스 상면에 안착되며, 상기 다수의 시드 패키지가 각각 수용 되도록 함몰된 다수의 안착부가 형성된 선반 트레이를 포함하며, 상기 안착부에는 상기 베이스 유로의 물이 유입되는 연통홀이 형성되고, 상기 시드 패키지의 바닥면에 상기 안착부의 물이 유입되는 개구가 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간을 형성하는 캐비닛; 상기 재배 공간을 개폐하는 도어; 상기 재배 공간 내부에 구비되며, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 재배 선반의 상방에 구비되며, 식물 재배를 위한 빛을 조사하는 라이팅 장치; 시간을 입력하는 조작부와 시간을 표시하는 표시부를 갖는 디스플레이 장치; 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관; 상기 급수관과 연결되는 펌프; 및 상기 펌프와 디스플레이 및 라이팅 장치를 제어하는 제어부로 구성되며, 상기 디스플레이 장치는 상기 조작부를 통해 입력된 현재 시간에 기초하여 주,야간을 판단하여 상기 라이팅 장치를 제어할 수 있다.
상기 조작부를 통해 상기 라이팅 장치의 동작 시간을 조절할 수 있다.
상기 라이팅 장치는 상기 조작부에서 입력된 임의의 시간을 기준으로 설정 시간동안 온된 후 오프되는 것을 반복할 수 있다.
상기 라이팅 장치는 주간에 온상태로 유지되는 제 1 설정 시간보다 더 작은 제 2 설정 시간으로 야간에 오프 상태가 유지될 수 있다.
상기 도어는 적어도 일부가 투시 가능하게 형성되며, 상기 디스플레이 장치는 상기 도어와 마주보는 위치에 배치되어, 상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 표시부의 표시 정보가 상기 도어를 통해 보일 수 있다.
상기 라이팅 장치가 온된 상태에서 상기 도어가 개방되면, 상기 라이팅 장치는 상기 도어의 개방 전 상기 라이팅 장치의 조도보다 낮게 제어되도록 할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간을 가지는 캐비닛; 상기 캐비닛에 구비되며, 재배를 위한 식물이 포함된 복수개의 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 캐비닛에 구비되며, 상기 재배 선반에 빛을 조사하는 라이팅 장치;및 상기 캐비닛에 구비되며, 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;을 포함하며, 상기 재배 선반은, 상기 복수개의 시드 패키지가 안착되는 복수개의 안착부가 형성된 선반 트레이; 상기 선반 트레이의 하방에 구비되며, 상기 급수관으로부터 급수되는 물이 수용되는 선반 베이스; 및 상기 복수개의 안착부에 각각 개폐 가능하게 구비되는 셔터를 포함하며, 상기 선반 베이스에 수용된 물은 상기 셔터의 개방시 상기 셔터를 통과하여 상기 안착부 내측으로 유입될 수 있다.
상기 선반 트레이는 스테인레스 소재로 형성될 수 있다.
상기 셔터와 마주보는 상기 시드 패키지의 바닥면에는 상기 셔터를 통과하는 물이 상기 시드 패키지 내부로 유입되는 개구가 형성될 수 있다.
상기 시드 패키지의 바닥면에는 상기 시드 패키지의 안착시 상기 셔터가 수용되도록 함몰된 물 유입부가 형성될 수 있으며, 상기 개구는 물 유입부의 둘레에 형성될 수 있다.
상기 셔터는 상기 선반 트레이에 상하 이동 가능하게 장착되어 개폐되며, 상기 안착부에 상기 시드 패키지가 장착될 때 상기 시드 패키지가 상기 셔터를 눌러 개방할 수 있다.
상기 안착부에 상기 시드 패키지가 장착되지 않은 상태에서는 상기 셔터는 닫힌 상태를 유지할 수 있다.
상기 재배 선반의 양측면과 상기 재배 공간의 양측면은 선반 레일에 의해 연결되며, 상기 재배 선반은 상기 재배 공간의 외측으로 인출될 수 있다.
상기 선반 베이스에는 상기 선반 트레이의 상기 복수개의 안착부와 대응하여 함몰된 복수개의 베이스 안착부가 함몰되며, 급수되는 물은 상기 복수개의 안착부로 공급되고, 상기 셔터들 중 개방된 셔터를 통해서 상기 시드 패키지로 공급될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간이 형성된 캐비닛; 상기 재배 공간을 개폐하는 도어; 상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반; 상기 재배 선반으로 공급되는 물이 저장되는 공간이 형성된 탱크 바디; 상기 탱크 바디의 양측면과 상기 재배공간 내측면에 연결되며, 상기 탱크 바디를 인출입 시키는 탱크 레일; 상기 탱크 바디의 일측에 회전축 결합되며, 상기 탱크 바디를 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버; 상기 탱크 커버 하면에서 연장되어, 상기 탱크 바디에 저장된 물을 이동시키기 위한 제 1 유로가 형성된 제 1 출수부; 상기 탱크 바디의 인입 방향으로 연장되며, 상기 제 1 출수부에 형성된 제 1 유로와 연통되는 제 2 유로가 형성된 제 2 출수부; 상기 탱크 바디가 인입될 때 상기 제 2 출수부와 선택적으로 결합되는 피팅부; 및 상기 피팅부와 연결되며, 상기 탱크 바디 내부의 물이 상기 제 1 유로와 제 2 유로를 지나 상기 재배 선반으로 공급되도록하는 펌프를 포함한 급수 장치를 포함할 수 있다.
상기 탱크 커버는 플라스틱 소재로 형성되며, 상기 제 1 출수부와 제 2 출수부는 상기 탱크 커버와 일체로 형성되어 상기 제 1 유로와 제 2 유로가 기밀 상태로 연결될 수 있다.
상기 제 2 출수부는 상기 탱크 커버의 회전시 함께 회전되며, 상기 탱크 바디의 상부에는 상기 제 2 출수부가 회전시, 피난하도록 함몰된 출수부 홈이 형성될 수 있다.
상기 탱크 바디 내부에 자석을 갖는 탱크 플로터가 설치되고, 상기 재배 공간 내측에 상기 자석을 감지하는 홀 센서가 설치되어 상기 워터 탱크 내부에 저장된 물의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지장치를 가질 수 있다.
상기 탱크 커버의 하면에는 상기 탱크 바디의 내측을 향하여 연장되며, 상기 탱크 커버의 개방시 상기 탱크 커버 하면을 따라 흐르는 물을 상기 탱크 바디 내측으로 안내하는 커버 가이드부가 구비될 수 있다.
상기 커버 가이드부는 상기 탱크 바디의 개구된 상면의 둘레와 접하도록 연장 형성되며, 상기 커버 가이드부의 내측 영역에는 표면 장력에 의해 물방울이 맺힐 수 있도록 다수의 홈이 연속 형성되어 상기 탱크 커버 하면에 물방울이 맺힌 상태를 유지하는 집수부가 형성될 수 있다.
상기 재배 공간의 내측에는 상기 재배 공간을 냉각하는 증발기가 구비되고, 상기 재배 공간의 벽면 내측에는 상기 재배 공간을 가열하는 히터가 구비될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치의 시드 패키지는, 식물 재배 장치의 재배 공간에 교체 가능하게 장착되며, 내부에 재배 씨앗을 수용하면서, 수분 흡수 가능한 재질로 형성된 씨앗 수용부재; 상기 씨앗 수용 부재를 수용하는 수용 공간을 형성하는 용기; 및 상기 용기의 개구된 상면을 차폐하는 커버;를 포함하고, 상기 씨앗 수용 부재는, 상기 커버로부터 하방으로 연장된 씨앗 수용 홈을 형성하며, 상호간 개방된 복수개의 셀 구조를 형성하여, 상기 씨앗 수용 홈에 배치된 씨앗의 뿌리가 개방된 상기 셀을 통과하면서 성장할 수 있다.
상기 셀의 크기는 0.1~1.5mm로 씨앗 수용 홈에서 수용된 상기 재배 씨앗이 상기 셀을 통해 이탈되지 않도록 할 수 있다.
상기 씨앗 수용부재는 신축성 소재로 형성되어 상기 재배 씨앗의 뿌리가 셀을 통과하면서 성장하여 상기 셀이 커질 수 있다.
상기 용기 커버에는 상기 씨앗 수용 홈과 연통되어, 재배되는 식물의 줄기가 통과되도록 개구된 커버 홀이 형성되며, 상기 커버 홀의 둘레에는 하방으로 연장되어 상기 씨앗 수용 부재의 상면이 삽입 고정되는 씨앗 수용부재 장착부가 형성될 수 있다.
상기 용기 커버의 상면에는 상기 커버 홀을 차폐하며, 재배되는 식물의 정보가 표시된 커버 시트가 부착되고, 상기 커버 시트가 제거된 상태에서 상기 재배 공간에 배치될 수 있다.
상기 용기 커버의 상면에는 조사되는 빛을 반사시키는 반사 시트가 부착되며, 상기 반사 시트에는 상기 커버 홀과 대응하는 시트 홀이 형성될 수 있다.
상기 용기의 바닥면 중앙에는 용기 외측에서 급수되는 물이 유입되는 개구가 형성되며, 상기 개구를 기준으로 양측에 다수의 상기 씨앗 수용부재가 서로 이격 배치될 수 있다.
상기 씨앗 수용부재는 상기 용기의 바닥면과 접하도록 연장 형성될 수 있다.
상기 용기 내부에는 물이 통과될 수 있는 소재로 형성되며, 상기 용기 바닥면의 개구를 차폐하는 차폐부재가 더 구비될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 냉장고는, 저장 공간이 형성된 캐비닛; 상기 캐비닛의 전면 개구를 개폐하는 도어; 물이 저장되는 공간이 형성된 탱크 바디; 상기 탱크 바디의 양측면과 상기 캐비닛 내측면에 연결되며, 상기 탱크 바디를 인출입 시키는 탱크 레일; 상기 탱크 바디의 일측에 회전축 결합되며, 상기 탱크 바디를 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버; 상기 탱크 커버 하면에서 연장되어, 상기 탱크 바디에 저장된 물을 이동시키기 위한 제 1 유로가 형성된 제 1 출수부; 상기 탱크 바디의 인입 방향으로 연장되며, 상기 제 1 출수부에 형성된 제 1 유로와 연통되는 제 2 유로가 형성된 제 2 출수부; 상기 탱크 바디가 인입될 때 상기 제 2 출수부와 선택적으로 결합되는 피팅부; 및 상기 피팅부와 연결되며, 상기 탱크 바디 내부의 물이 상기 제 1 유로와 제 2 유로를 지나 유동되도록하는 펌프를 포함한 급수 장치를 포함할 수 있다.
상기 탱크 커버는 플라스틱 소재로 형성되며, 상기 제 1 출수부와 제 2 출수부는 상기 탱크 커버와 일체로 형성되어 상기 제 1 유로와 제 2 유로가 기밀 상태로 연결될 수 있다.
상기 제 2 출수부는 상기 탱크 커버의 회전시 함께 회전되며, 상기 탱크 바디의 상부에는 상기 제 2 출수부가 회전시, 피난하도록 함몰된 출수부 홈이 형성될 수 있다.
상기 탱크 바디 내부에 자석을 갖는 탱크 플로터가 설치되고, 상기 캐비닛 내측에 상기 자석을 감지하는 홀 센서가 설치되어 상기 워터 탱크 내부에 저장된 물의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지장치를 가질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 급수 장치는, 물이 저장하는 제 1 물 저장공간이 형성된 워터 탱크; 상기 워터 탱크 내부의 저장된 물을 외부로 공급하는 급수관; 상기 급수관과 연결되는 펌프; 및 상기 워터 탱크의 출구와 펌프의 입구 사이에 구비되며, 상기 제 1 물 저장공간보다 저장 용적이 상대적으로 작은 제 2 물 저장공간이 형성되고, 투명창이 형성된 서브 탱크; 상기 서브 탱크의 투명창을 통과하여 상기 제 2 물 저장 공간에 자외선을 조사하도록 설치된 유브이 램프를 포함할 수 있다.
상기 펌프의 동작에 의해 유동되는 물이 상기 투명창의 내측면에 직접 접촉하여 유브이 램프에 의해 살균될 수 있다.
상기 유브이 램프는 상기 펌프가 정지되어 있는 동안 온되어 상기 서브 탱크 내부에 저장된 물을 살균할 수 있다.
상기 제 2 저장 공간의 크기는 상기 제 1 저장 공간의 크기보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 서브 탱크는 상기 펌프의 초기 구동에 필요한 물이 채워진 상태를 유지할 수 있다.
상기 워터 탱크의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지 장치를 더 포함하며, 상기 워터 탱크의 수위가 설정 수위 이하인 경우, 상기 펌프는 정지 상태를 유지할 수 있다.
상기 서브 탱크는, 상기 제 2 저장 공간을 형성하는 서브 바디와; 상기 서브 바디의 개구된 상면을 차폐하는 서브 커버를 포함하며, 상기 램프 커버는 상기 서브 커버에 관통 형성되는 개구를 차폐하도록 장착되며, 상기 유브이 램프는 상기 서브 커버의 외측면에 배치될 수 있다.
상기 서브 탱크에는, 상기 서브 탱크의 하단에 형성되며, 상기 펌프와 연결되어 상기 제 2 저장 공간의 물이 배출되는 출수부와, 상기 출수부보다 상방의 상기 서브 탱크 일측에 형성되며, 상기 워터 탱크로부터 물이 유입되는 입수부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 식물 재배 장치는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치는, 재배 공간의 내부가 스테인레스 소재로 형성되고, 상기 시드 패키지가 안착되는 재배 선반의 상면 또한 스테인레스 소재로 형성되어 도어의 개방시 노출되는 상기 재배 공간의 내부가 매우 청결하게 보일 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 스테인레스 소재의 이너 케이스와 재배 선반의 상면 구조에 의해 상기 재배 공간의 곰팡이 증식 또는 오염 인자의 발생을 방지할 수 하여 실질적으로 청결한 상태를 유지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 재배 공간 내부의 재배 선반이 인출입 가능한 구조를 가지며, 인출입시에도 급수관 및 배수관과 간섭되지 않는 구졸를 가질 수 있다. 따라서, 사용자는 자동 급수와 배수가 가능하며, 동시에 상기 재배 선반의 인출입을 통해 시드 패키지의 탈착 및 재배되는 식물의 관리가 용이하게 되어 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 재배 선반에는 수위 감지 또는 선반의 위치를 감지하기 위한 전기적 장치가 배치되지 않도록 하고, 상기 재배 선반의 외측에서 수위 감지 장치와 선반 감지 장치를 통해 수위와 선반의 위치를 감지할 수 있도록 함으로써 인출입 구조를 가지는 상기 재배 선반에 전선 및 전원 공급 구조를 배치하지 않아도 되므로 상기 재배 선반의 구조가 간결하게 되는 이점이 있다.
그리고, 상기 재배 공간 내부에 배치되는 워터 탱크가 인출입 가능하게 되어 급수 및 양분의 추가가 용이할 수 있다. 또한, 상기 워터 탱크의 인출입을 감지하고, 상기 워터 탱크가 인출된 상태에서는 배수 및 급수가 이루어지지 않도록 하여 재배 공간 내부로의 누수를 방지하고 그로인한 오염을 방지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 워터 탱크에 저잔된 물은 상기 재배 선반과의 사이를 순환하게 되며, 따라서 빈번한 급수가 필요하지 않아 사용이 편리한 이점이 있다. 또한, 상기 워터 탱크의 물 부족시 사용자에게 이를 알릴 수 있도록 하여 식물의 안정적인 재배를 보장할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 재배 공간은 도어에 의해 밀폐되고 온도 조절 장치에 의해 재배 공간의 온도 조절이 가능하게 되어 식물의 재배에 용이한 환경을 만들 수 있다. 하지만, 이와 동시에 상기 재배 공간의 환경은 곰팡이 및 녹조가 발생되기 쉬운 환경으로 물 공급을 시드 패키지가 배치된 영역에만 선별적으로 실시하고, 급수후 설정 시간 경과 후 재배 선반을 비워 재배 공간의 내부 오염을 최소화 시킬 수 있으며, 그로 인한 재배 공간 내부의 위생성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
특히, 상기 재배 선반은 시드 패키지가 안착되는 선반 트레이와, 상기 선반 트레이 하방에서 물이 수용되는 선반 베이스를 포함하여 구성될 수 있다. 그리고, 상기 선반 트레이는 상기 선반 베이스를 상방에서 차폐하는 구조를 가지게 되어 상기 재배 선반에 급수되는 물이 외부로 직접 노출되지 않도록 한다.
따라서 급수되는 물에 의해 상기 재배 공간의 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 재배 선반의 물에 빛이 공급되어 녹조가 발생되는 것을 방지하여 상기 재배 선반 및 재배 공간이 위생적인 상태를 유지하도록 할 수 있다.
또한, 상기 재배 선반에는 상기 시드 패키지가 안착되는 다수의 안착부가 형성되며, 상기 안착부에는 상기 시드패 키지의 안착시 개방되는 셔터가 구비될 수 있다. 상기 셔터에 의해서 상기 재배 선반의 전체 안착부 중 상기 시드 패키지가 안착되는 안착부에만 선별적인 급수가 가능하게 되어 상기 시드 패키지가 장착되지 않은 안착부로는 급수가 되지 않도록하여 급수된 물이 외부로 노출되어 오염을 발생시키는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 재배 선반에는 펌프에 의한 정량 급수가 이루어지도록 구성되어 과다 급수에 의한 물넘침 등의 문제를 방지할 수 있다. 그리고, 수위 감지장치에 의해 재배 선반의 수위를 감지할 수 있도록 구성되어 상기 펌프의 오작동 또는 배수 작업시의 문제 등으로 재배 선반의 수위가 설정 수위 이상 높아지게 되면 이를 감지하여 급수를 중단할 수 있도록 하여 물넘침 문제를 방지할 수 있다. 또한, 상기 수위 감지장치까지 오작동되어 수위 감지가 불가능한 상황에서 급수되더라도 상기 재배 선반에는 드레인부가 형성되어 한계 수위 이상 급수될 경우 한계 수위 이상의 물은 배수되도록 하여 상기 재배 선반에서의 물넘침에 의해 재배 공간이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 재배 선반에는 급수되는 물은 설정시간 동안 급수된 상태를 유지ㅎ라며, 급수후 식물이 물을 충분히 흡수할 수 있는 정도의 설정 시간이 경과되면 상기 재배 선반의 물을 모두 배수하게 된다. 따라서, 재배 되는 작물의 종류와 수량에 관계없이 충분한 양의 물 공급이 가능하게 되는 이점이 있다.
또한, 급수후 상기 재배 선반 내부의 물을 모두 배수하여, 설정 기간동안 상기 재배 선반 내부에 물이 없도록 함으로써 곰팡이 또는 녹조가 발생되지 않도록 할 수 있으며, 이를 통해 재배 공간의 악취를 방지하고 위생성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명의 실시 예에 의한 라이팅 장치에는, 다수개의 광원이 일정한 형태를 가지고 배열된다. 상기 광원은 전반부에 배치되는 광원의 개수가 후반부에 배치되는 광원의 개수보다 더 많이 배치되고, 인접한 광원의 양측 간격은 중앙보다 양측이 더 좁게 배치된다. 즉, 상기 라이팅 장치의 양 측방 및 후방은 금속 재질로 이루어진 이너케이스가 구비되고, 상기 라이팅 장치의 전방에는 유리 재질을 포함하는 도어가 구비된다. 따라서, 조사되는 빛의 방향에 따라 반사 및 산란되는 정도가 다르게 되는데, 이러한 배열로 재배 선반 내 위치와 관계없이 재배 식물에게 균일한 광량을 제공할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 캐비닛의 전방에는 근접 감지장치가 배치된다. 이에, 사용자가 도어를 개방하기 전에, 사용자가 식물 재배 장치에 근접하여 있음을 미리 감지할 수 있게 되어, 급수 또는 배수 과정 중에 재배 선반 또는 워터 탱크가 인출되어 물이 재배 공간 내측으로 누수되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 제어부는, 상기 근접 감지장치가 감지 온 상태에서 설정 시간 동안 사용자가 도어를 개방하지 않으면, 중단된 상기 펌프 작동을 온하여 중단된 급수를 진행하거나, 배수구를 개방하여 배수를 진행할 수 있다. 따라서, 사용자가 별도로 조작할 필요없이, 중단된 급수 또는 배수를 계속 진행하여 설정된 급수 또는 배수를 원활하게 완료할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 라이팅 장치의 동작을 조절하기 위해 상기 조작부를 통해 시간 설정이 가능하며, 설정된 시간을 기준으로 상기 라이팅 장치의 운전을 세팅할 수 있다.
따라서, 사용자는 현재의 환경과 동일한 재배 환경을 제공할 수 있도록 상기 식물재배 장치에 현재 시간을 세팅하고, 상기 라이팅 장치의 온 오프시간을 설정할 수 있다. 따라서, 사용자의 생활 환경에 맞추어 상기 식물 재배 장치가 동작되도록 할 수 있다.
특히, 사용자의 생활 패턴이 일반적인 경우와 다른 경우, 또는 장기간 식물재배기의 사용이 불가한 경우에도 상기 조작부를 통해 상기 라이팅 장치의 온 오프 시간을 조절할 수 있으며, 그로 인해 사용의 편의성을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 재배 공간의 후방에 배치되는 송풍장치는 토출구가 상기 라이팅 장치의 하면과 대응하는 위치에 위치되어 토출 공기에 의해 라이팅 장치의 과열을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 송풍장치의 흡입구는 상기 재배 선반의 상면과 대응하는 위치에 위치되어 식물이 자라는 상기 재배 선반과 상기 라이팅 장치 사이의 영역에서 공기의 유동이 활발하게 이루어질 수 있도록 한다. 특히, 흡입 공기는 상기 재배 선반의 상면을 따라 유동되면서 재배되는 식물에 기류에 의한 적절한 스트레스를 제공하여 식물의 생장을 촉진시킬 수 있는 이점이 있다.
그리고, 워터 탱크를 개폐하는 탱크 커버에는 하면에서 하방으로 연장되는 제 1 출수부와, 후방으로 연장되는 제 2 출수부에 의해 상기 워터 탱크 내부의 물이 출수될 수 있도록 하는 유로 구조를 가질 수 있다.
이때, 상기 제 2 출수부는 후방의 피팅부에 접속될 수 있으며, 따라서 상기 워터 탱크의 인출입에 따라서 선택적인 연결을 통해 워터 탱크의 분리시에도 급수가 가능하도록 한다.
또한, 상기 제 1 출수부와 제 2 출수부는 상기 탱크 커버와 일체로 성형되어 상기 제 1 출수부와 제 2 출수부 사이의 유로상에 원천적으로 외기가 유입되지 않도록 하여, 상기 펌프의 구동시 공기가 혼입되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 워터 탱크와 펌프의 사이에 서브 탱크가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 서브 탱크의 내부에는 일정량의 물이 항상 채워진 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 상기 펌프의 입력측에는 상기 펌프의 초기 기동에 필요한 물이 채워진 상태를 유지할 수 있으며, 상기 펌프의 동작시 공기가 혼입되지 않고 정확한 양의 물을 공급할 수 있다.
즉, 상기 펌프 구동시 공기가 혼입되지 않도록 함으로써 상기 펌프의 구동시 정확안 양의 물을 상기 재배 선반으로 공급하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 별도의 유량 센서 등을 사용하지 않고도 상기 펌프의 구동 시간의 제어 만으로 상기 재배 선반에 설정량의 물을 반복적으로 공급하는 것이 가능하게 된다.
또한, 상기 펌프로 공기가 유입되는 것을 원천적으로 방지함으로써 상기 펌프의 동작 신뢰성의 확보는 물론, 상기 펌프의 이상 동작을 방지하고 장기간 사용시에도 상기 펌프의 내구성이 유지될 수 있도록 하는 이점이 있다.
그리고, 상기 서브 탱크에는 유브이 램프와 같은 살균장치가 구비되어 상기 서브 탱크 내에 저장 중인 물을 살균할 수 있다. 특히, 상기 서브 탱크는 상기 펌프의 초기 구동시 필요한 양의 물이 수용될 수 있으면 되므로 컴팩트한 크기로 구성될 수 있으며, 상기 유브이 램프를 통해 효과적으로 살균 가능한 정도의 양이 저장될 수 있다.
따라서, 상기 서브 탱크 내부의 물은 상기 유브이 램프에 의해 살균될 수 있으며, 상기 펌프의 구동시 살균된 물이 상기 재배 선반으로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반 내부에 공급되는 물에 곰팡이 또는 녹조가 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
특히, 상기 재배 선반과 상기 워터 탱크에 물이 순환되는 구조를 가지며, 상기 워터 탱크 내부에 양분이 첨가되어 배양액 상태의 물이 순환되는 구조에서는 물의 오염이 보다 심각해 질수도 있으나, 상기 유브이 램프에 의해 살균될 수 있도록 함으로써 순환되는 물에 곰팡이 또는 녹조가 발생되는 것을 방지하고 재배 공간 내부에 악취가 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
물론, 상기 워터 탱크에 양액이 포함된 물이 수용되고 순환되는 구조를 가지므로 상기 워터 탱크에 유브이 램프를 설치할 수도 있겠지만, 사용자가 워터 탱크를 인출입하여 개방하는 조작을 하게 될 경우 자외선 조사에 의한 인체 유해 가능성이 존재하게 되며, 상기 서브 탱크에 비래 상대적으로 더 큰 물 저장 면적을 가지는 상기 워터 탱크의 내부에 전체적으로 살균을 위해 자외선 조사를 하는것이 어려울 수 있다. 이에, 상기 워터 탱크에 비해 밀폐된 상태를 유지하며 상대적으로 적은 물 저장 면적을 가지는 서브 탱크에 유브이 램프를 배치함으로써 사용자의 인체 유해 가능성을 원천 방지하고, 효율적인 살균이 가능하게 되는 이점이 있다.
그리고, 상기 재배 선반에 안착되는 시드 패키지에는 씨앗이 수용되는 씨앗 수용부재 구비되며, 다공성 소재의 씨앗 수용부재로 인해 물과 산소 공급이 원활하고 식물의 뿌리가 상기 씨앗 수용부재를 통과하여 성장할 수 있도록 하여 식물이 안착된 상태를 유지할 수 있도록 하여 효과적인 식물의 재배가 가능한 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치의 사시도이다.
도 2는 상기 식물 재배 장치의 도어가 개방된 사시도이다.
도 3은 상기 도어가 닫힌 상태에서 상부 힌지를 보인 도면이다.
도 4는 상기 도어가 열린 상태에서 상부 힌지를 보인 도면이다.
도 5는 상기 식물 재배 장치에 투입되는 시드 패키지를 상방에서 본 분해 사시도이다.
도 6은 상기 식물 재배 장치에 투입되는 시드 패키지를 하방에서 본 분해 사시도이다.
도 7은 상기 도 2의 VII-VII' 절개 사시도이다.
도 8는 상기 식물 재배 장치의 분해 사시도이다.
도 9는 상기 식물 재배 장치의 내부 구조를 보인 단면도이다.
도 10은 상기 식물 재배 장치의 본체의 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 의한 데코 프레임의 부분 사시도이다.
도 12는 상기 도 2의 XII-XII' 절개 사시도이다.
도 13은 상기 식물 재배 장치를 후방에서 본 사시도이다.
도 14는 상기 식물 재배 장치의 유입 덕트의 구조를 보인 단면도이다.
도 15는 상기 도 13의 XV-XV'를 따라 절개하여 후방에서 본 절개 사시도이다.
도 16은 상기 도 13의 XV-XV'를 따라 절개하여 전방에서 본 절개 사시도이다.
도 17은 상기 식물 재배 장치의 재배 공간 내측에서 재배 공간 유입구를 바라본 도면이다.
도 18은 상기 식물 재배 장치의 배출 덕트의 구조를 보인 단면도이다.
도 19는 상기 기계실 모듈의 프론트 커버와 제어부 및 레그가 분리된 상태의 분해 사시도이다.
도 20은 상기 기계실 내부를 보인 평면도이다.
도 21은 상기 도 2의 A부 확대도이다.
도 22는 상기 도 21의 XXII-XXII'단면도이다.
도 23은 상기 기계실의 내부를 보인 후면도이다.
도 24는 상기 도 13의 XXIV-XXIV' 단면도이다.
도 25는 본 발명의 실시 예에 의한 송풍 장치의 배치를 보인 도면이다.
도 26은 상기 송풍 장치를 전방에서 본 분해 사시도이다.
도 27은 상기 송풍 장치를 후방에서 본 분해 사시도이다.
도 28은 상기 송풍 장치를 경유하는 공기 유동 경로를 나타낸 절개 사시도이다.
도 29는 본 발명의 실시 예에 의한 라이팅 장치의 장착 상태를 보인 사시도이다.
도 30은 상기 라이팅 장치의 분해 사시도이다.
도 31은 상기 라이팅 장치의 일 구성인 라이트 케이스의 사시도이다.
도 32는 상기 라이트 케이스의 하면도이다.
도 33은 상기 라이팅 장치가 장착된 모습을 하방에서 본 도면이다.
도 34는 상기 라이트 케이스의 일 구성인 전방 모듈 장착부를 나타낸 도면이다.
도 35는 상기 라이트 케이스의 일 구성인 후방 모듈 장착부를 나타낸 도면이다.
도 36은 상기 도 31의 XXXVI-XXXVI' 단면도이다.
도 37은 본 발명의 실시 예에 의한 디스플레이 장치를 전방에서 본 사시도이다.
도 38은 상기 디스플레이 장치를 후방에서 본 사시도이다.
도 39는 본 발명의 실시 예에 의한 캐비닛 내부의 급수 모듈 배치를 보인 절개 사시도이다.
도 40은 본 발명의 실시 예에 의한 캐비닛 내부의 배수 모듈 배치를 보인 사시도이다.
도 41은 상기 캐비닛 내부 일측면과 배수관의 배치를 보인 부분 부분 사시도이다.
도 42는 본 발명의 실시 예에 의한 워터 탱크의 인출입 사용 상태를 나타낸 사시도이다.
도 43은 상기 워터 탱크와 탱크 커버의 분해이다.
도 44는 상기 워터 탱크를 하방에서 본 사시도이다.
도 45는 상기 워터 탱크의 탱크 바디 내부를 보인 사시도이다.
도 46은 상기 탱크 바디의 분해 사시도이다.
도 47은 상기 워터 탱크의 탱크 커버가 개방된 사시도이다.
도 48은 상기 워터 탱크의 탱크 커버가 완전히 개방된 모습을 보인 절개 사시도이다.
도 49는 본 발명의 실시 예에 의한 서브 탱크의 사시도이다.
도 50은 상기 서브 탱크의 분해 사시도이다.
도 51은 상기 식물 재배 장치의 일 구성인 재배 선반과 급수 및 배수 모듈의 사시도이다.
도 52는 상기 급수 모듈 및 배수 모듈의 사시도이다.
도 53은 상기 급수관과 재배 선반의 배치를 보인 측단면도이다.
도 54는 본 발명의 실시 예에 의한 배수 트레이의 사시도이다.
도 55는 본 발명의 실시 에에 의한 배수관의 분해 사시도이다.
도 56은 상기 배수관을 구성하는 배수 안내관의 분해 사시도이다.
도 57은 본 발명의 실시 예에 의한 상부 배수 트레이에서 상기 배수 안내관으로의 급수 상태를 보인 부분 사시도이다.
도 58은 본 발명의 실시 예에 의한 하부 배수 트레이에서 상기 배수 안내관으로의 급수 상태를 보인 절개 사시도이다.
도 59는 상기 급수모듈과 배수모듈, 워터 탱크, 서브 탱크 및 펌프의 연결 관계를 보인 평면도이다.
도 60은 상기 도 59의 LX-LX' 절개 사시도이다.
도 61은 상기 도 59의 LXI- LXI' 단면도이다.
도 62는 상기 도 59의 LXII-LXII' 단면도이다.
도 63은 상기 재배 선반과 워터 탱크 사이의 물 순환 상태를 나타낸 도면이다.
도 64는 상기 재배 선반에 시드 패키지가 안착된 상태를 나타낸 도면이다.
도 65는 상기 재배 선반의 사시도이다.
도 66은 상기 재배 선반의 분해 사시도이다.
도 67은 상기 선반 베이스의 평면도이다.
도 68은 상기 재배 선반의 일 구성인 선반 베이스를 하방에서 본 사시도이다.
도 69는 상기 도 65의 LXIX-LXIX' 절개 사시도이다.
도 70은 상기 재배 선반의 수위 감지부재에 의한 선반 수위의 감지 상태를 타나낸 도면이다.
도 71은 상기 도 67의 LXXI-LXXI' 단면의 물넘침 상태를 나타낸 도면이다.
도 72는 상기 도 67의 LXXII-LXXII' 단면의 수위 상태를 나타낸 도면이다.
도 73은 상기 도 65의 LXXVI-LXXIVI' 절개 사시도이다.
도 74는 상기 도 74의 B부 확대도이다.
도 75는 상기 도 65의 LXXV-LXXV' 절개 사시도이다.
도 76은 상기 재배 선반의 일 구성인 셔터의 사시도이다.
도 77은 상기 셔터가 분해된 모습을 상방에서 본 분해 사시도이다.
도 78은 상기 셔터가 분해된 모습을 하방에서 본 분해 사시도이다.
도 79는 상기 재배 선반에 급수가 되지 않았을 때의 상기 셔터 상태를 나타낸 도면이다.
도 80은 상기 재배 선반에 급수되었을 때의 상기 셔터 상태를 나타낸 도면이다.
도 81은 상기 재배 선반에 상기 시드 패키기가 안착된 상태에서의 상기 셔터 상태 및 급수 상태를 나타낸 도면이다.
도 82는 상기 재배 선반에 상기 시드 패키기가 안착된 상태에서의 상기 셔터 상태 및 배수 상태를 나타낸 도면이다.
도 83은 상기 선반 베이스의 선반 배수부를 후방에서 본 도면이다.
도 84는 본 발명의 실시 예에 의한 개폐부재의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 85는 상기 개폐부재가 상기 선반 베이스로부터 분리된 모습을 보인 분해 사시도이다.
도 86은 본 발명의 실시 예에 의한 구동장치와, 개폐부재 및 재배 선반의 배치를 보인 절개 사시도이다.
도 87은 상기 구동장치의 분해 사시도이다.
도 88은 상기 구동장치의 동작 전 상기 개폐부재가 닫힌 상태를 나타낸 도면이다.
도 89는 상기 구동장치의 동작으로 상기 개폐부재가 열린 상태를 나타낸 도면이다.
도 90은 상기 시드 패키지 내에서 식물이 성장된 상태를 나타낸 절개 사시도이다.
도 91은 상기 식물 재배 장치와 서버 및 사용자 기기와의 연결 상태를 나타낸 도면이다.
도 92는 상기 식물 재배 장치의 제어 신호의 흐름을 보인 블럭도이다.
도 93은 상기 식물 재배 장치의 초기 설치 및 운전 과정을 나타낸 순서도이다.
도 94는 상기 식물 재배 장치의 통신 설정 과정을 나타낸 순서도이다.
도 95는 상기 식물 재배 장치의 라이팅 장치의 설정 과정을 나타낸 순서도이다.
도 96은 상기 라이팅 장치의 동작 시간을 설정하기 위한 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 97은 상기 라이팅 장치의 오프 상태 설정을 위한 상기 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 98은 상기 라이팅 장치의 지연 모드 설정을 위한 상기 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 99는 상기 식물 재배 장치의 급수 운전 과정을 나타낸 순서도이다.
도 100은 상기 사용자 감지 센서에 따른 동작 과정을 나타낸 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
설명에 앞서 방향을 정의한다. 이하에서 설명되는 본 발명의 실시 예는 별도의 방향에 대한 정의가 있지 않는 한 도 1 에서 보이는 도어의 전면이 향하는 방향을 전방, 도어의 전면을 기준으로 캐비닛을 향하는 방향을 후방 그리고, 식물 재배 장치가 설치되는 바닥면을 향하는 방향을 하방, 그리고 바닥면에서 멀어지는 방향을 상방으로 정의할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치의 사시도이다. 그리고, 도 2는 상기 식물 재배 장치의 도어가 개방된 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 도어가 닫힌 상태에서 상부 힌지를 보인 도면이다. 그리고, 도 4는 상기 도어가 열린 상태에서 상부 힌지를 보인 도면이다.
도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 의한 식물 재배 장치(1)는 육면체의 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 식물 재배 장치(1)는 실내 공간에 단독으로 설치될 수도 있으며, 필요에 따라서 다른 전자 제품과 함께 가구에 빌트인 방식으로 장착될 수 있는 크기와 구조를 가질 수 있다. 일 예로, 상기 식물 재배 장치(1)는 비교적 낮은 높이를 가질 수 있으며, 아일랜드 식탁 또는 벽면에 설치된 수납장의 일부분을 형성하도록 설치될 수 있다. 물론, 상기 식물 재배 장치(1)는 본 실시 예와 달리 상하 방향으로 더 높은 높이를 가질 수도 있으며, 내부에 3개 이상의 재배 선반(30)이 상하로 배치되는 등 가정용으로 설치 가능한 다양한 크기를 가질 수 있다.
그리고, 상기 식물 재배 장치(1)는 식물 재배기라 부를 수도 있으며, 필요에 따라 상온 보다 낮은 온도를 가지도록 내부의 온도 조절이 가능한 폐공간을 가지므로 식물 재배 냉장고, 냉장고형 식물 재배 장치 또는 식물 냉장고라 부를 수도 있다.
상기 식물 재배 장치(1)는 내부에 식물이 재배되는 재배 공간(100)을 형성하는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)을 개폐하는 도어(13)에 의해 외관이 형성될 수 있다. 이때, 재배되는 상기 식물은 통상적으로 쌈 또는 샐러드에 사용될 수 있는 엽채, 허브 등과 같이 사용자가 취식 가능하고 재배가 용이하며, 많은 공간을 차지하지 않는 식물들이 재배되는 것이 바람직할 것이다.
상기 캐비닛(10)은 전면이 개구된 재배 공간(100)을 형성하며, 상기 캐비닛(10)의 전면에 상기 재배 공간(100)을 개폐하는 도어(13)가 구비될 수 있다. 상기 도어(13)는 상부 힌지(136)와 하부 힌지(137)에 의해 상단과 하단이 상기 캐비닛(10)에 연결되며, 회전에 의해 상기 재배 공간(100)을 개폐할 수 있다.
그리고, 상기 도어(13)는 전면이 닫힌 상태에서 상기 식물 재배 장치(1)의 전면 외관을 형성할 수 있다. 상기 도어(13)는, 상기 도어(13)의 전면과 후면을 형성하는 프론트 패널(132) 및 리어 패널(133)과, 상기 도어(13)의 둘레면을 형성하는 도어 프레임(131)을 포함할 수 있다.
상기 프론트 패널(132)과 리어 패널(133)은 상기 재배 공간(100)의 투시가 가능한 소재로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 프론트 패널(132)과 리어 패널(133)은 강화 유리 또는 단열 유리 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 프론트 패널(132)과 리어 패널(133)의 사이에는 단열 패널(도 9에서 134)이 더 구비될 수 있으며, 상기 단열 패널(134)에 의해 상기 프론트 패널(132)과 리어 패널(133)의 사이에는 단열을 위한 가스가 주입되거나 진공 상태가 되어 상기 도어(13)의 단열 성능을 향상시킬 수도 있다.
한편, 상기 상기 도어(13)의 전면에는 상기 재배 공간(100)의 내부를 투시할 수 있는 투시창(132a)이 제공될 수 있다. 그리고, 상기 투시창(132a)의 둘레에는 내부가 보이지 않는 베젤(132b)이 형성될 수 있으며, 상기 베젤(132b)은 상기 도어 프레임(3131) 및 도어 프레임(131)과 결합되는 일부의 구성들이 외부로 노출되는 것을 방할 수 있으며, 검정색과 같은 짙은 색상으로 형성될 수 있다.
상기 도어 프레임(131)은 상기 프론트 패널(132)과 리어 패널(133)을 연결할 수 있으며, 상기 도어(13)의 둘레면을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 도어 프레임(131)의 전면은 상기 프론트 패널(132)에 의해 완전히 가려질 수 있으며, 전방에서 보았을 때 상기 프론트 패널(132)에 의해서 상기 도어(13)의 전면 외관 전체가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 도어 프레임(131)의 상단과 하단에 상기 상부 힌지(136)와 하부 힌지(137)가 각각 결합될 수 있다.
상기 상부 힌지(136)는, 상기 캐비닛(10)의 전면 상단에 장착되며, 상기 도어 프레임(131)의 상단에 함몰된 상부 힌지 장착부(131a)에 연결될 수 있다. 그리고, 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서는 상기 상부 힌지(136)는 상기 상부 힌지 장착부(131a)의 내측에 수용되는 상태가 될 수 있으며, 상방 및 측방으로 돌출되지 않고, 전방에서 보았을 때 외부로 노출되지 않도록 구성될 수 있다.
상세히, 상기 상부 힌지(136)는 상부 힌지 플레이트(136a)와 상부 힌지 축(136e)을 포함할 수 있다. 상기 상부 힌지 플레이트(136a)는 판상의 금속 소재로 형성될 수 있으며, 다수회 절곡 형성될 수 있다.
상기 상부 힌지 플레이트(136a)는 상기 캐비닛(10)의 전면 즉, 데코 프레임(118)의 전면에 고정 장착되는 상부 캐비닛 장착부(136b)를 포함할 수 있다. 상기 상부 캐비닛 장착부(136b)는 상기 데코 프레임(118)의 전면과 면접촉할 수 있으며, 스크류에 의해 상기 데코 프레임(118)에 견고하게 결합될 수 있다. 그리고, 상기 상부 캐비닛 장착부(136b)의 일단은 상부 절곡부(136c)보다 더 측방으로 연장되어 상기 도어(13)의 개폐시 상기 상부 힌지 플레이트(136a)가 보다 안정적으로 상기 캐비닛(10)에 결합된 상태를 유지하도록 할 수 있다.
그리고, 상기 상부 캐비닛 장착부(136b)의 상단에는 전방으로 절곡된 상부 절곡부(136c)를 포함할 수 있다. 상기 상부 절곡부(136c)는 상기 상부 캐비닛 장착부(136b)의 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 상부 절곡부(136c)는 상부 힌지 축(136e)과 가까워질수록 더 전방으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 절곡부(136c)의 연장된 단부는 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 상기 상부 절곡부(136c)의 경사진 단부는 도 3에 도시된 것 처럼 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서도 상기 도어 프레임(131)과 상기 상부 절곡부(136c)의 사이에 공간을 형성하여 사용자의 손이 끼는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 상부 절곡부(136c)의 일측단 즉, 좌우 양측단 중 상기 상부 힌지 축(136e)과 가까운 일측단은 하방 및 측방으로 연속 절곡되는 축 장착부(136d)를 포함할 수 있다. 상기 축 장착부(136d)는 측방으로 더 연장될 수 있으며, 상기 상부 힌지 축(136e)이 장착될 수 있다.
상기 축 장착부(136d)는 다수회 절곡되는 형상으로 형성됨으로써 강도가 보강될 수 있으며, 상기 상부 힌지 플레이트(136a)가 얇은 두께를 가지면서도 상기 도어(13)의 안정적 지지를 위한 충분한 강도를 가질 수 있도록 한다.
그리고, 상기 상부 힌지 축(136e)의 위치는 상기 상부 힌지 장착부(131a)의 측단과 가까운 위치에 위치될 수 있다. 이를 위해 상기 축 장착부(136d)는 상기 상부 힌지 장착부(131a)의 단부까지 연장될 수 있다. 그리고, 상기 상기 상부 힌지 축(136e)의 위치는 상기 도어(13)가 개폐를 위해 회전하게 될 때 상기 캐비닛(10)의 전면과 가스켓(135)의 마찰을 최소화하고, 동시에 상기 도어(13)가 개방된 상태에서 상기 도어(13)의 단부와 캐비닛(10)의 전면 사이에 사용자의 손가락이 끼지 않도록 간격을 유지할 수 있도록 한다.
상기 축 장착부(136d)에는 하방으로 연장되는 상기 하부 힌지 축이 장착될 수 있다. 상기 상부 힌지 축(136e)은 상기 상부 힌지 장착부(131a)를 관통하여 상기 도어 프레임(131) 내측으로 삽입되며, 상기 도어의 회전 축이 될 수 있다.
한편, 상기 하부 힌지(137)는 상기 캐비닛(10)의 전면 하부에 장착될 수 있으며,상기 도어 프레임(131) 하단에 함몰된 하부 힌지 장착부(131b)에 축결합될 수 있다. 그리고, 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서는 상기 하부 힌지(137)는 상기 하부 힌지 장착부(131b)의 내측에 수용되는 상태가 될 수 있으며, 하방 및 측방으로 돌출되지 않고, 전방에서 보았을 때 외부로 노출되지 않도록 구성될 수 있다.
상세히, 상기 하부 힌지(137)는 하부 힌지 플레이트(137a)와 하부 힌지 축을 포함할 수 있다. 상기 하부 힌지 플레이트(137a)는 판상의 금속 소재로 형성될 수 있으며, 절곡 형성될 수 있다.
상기 하부 힌지 플레이트(137a)는 절곡 형성되며, 일면은 상기 캐비닛(10 전면에 스크류에 의해 체결되며, 다른 일면은 전방으로 절곡되어 상기 하부 힌지 축이 장착될 수 있다. 그리고, 상기 하부 힌지 축은 상기 도어(13)의 하단과 축결합되어 상기 도어(13)를 하방에서 지지할 수 있다. 상세하게 도시되지는 않았지만, 상기 하부 힌지(137)는 상기 상부 힌지(136)와 대응하는 형상으로 형성될 수도 있다.
그리고, 상기 하부 힌지(137)의 측방에는 도어 개방 감지 장치(118i)가 구비될 수 있다. 상기 도어 개방 감지 장치(118i)는 상기 캐비닛(10)의 전면 하단에 구비될 수 있으며, 상기 데코 프레임(118)에 장착될 수 있다.
상기 도어 개방 감지 장치(118i)는 홀 센서와 같은 구조롤 구성될 수 있으며, 대응하는 상기 도어(13)의 내측에 배치된 자석을 감지하여 상기 도어(13)의 개폐 여부를 판단할 수 있다. 물론, 상기 도어 개방 감지 장치(118i)는 스위치 구조로 형성되어 상기 도어(13)의 개폐에 따라 선택적으로 접촉되어 상기 도어(13)의 개폐 여부를 판단하도록 구성될 수도 있다.
상기 도어 프레임(131)의 후면 둘레에는 가스켓(135)이 구비될 수 있다. 상기 가스켓(135)은 되어 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서 상기 캐비닛(10)의 전면과 밀착될 수 있다. 이때, 상기 가스켓(135)의 내부에는 자석이 내장되어 있어 상기 도어(13)가 닫히게 될 때 상기 캐비닛(10)의 전면과 보다 밀착되도록 할 수 있다.
한편, 상기 캐비닛(10)의 하방에는 기계실 모듈(20)이 구비될 수 있다. 상기 기계실 모듈(20)은 상기 재배 공간(100) 내부의 온도 조절을 위한 구성들이 배치되는 것으로, 아래에서 설명할 냉동 사이클을 구성하는 압축기와 응축기를 비롯한 다수의 전장 부품들이 구비되는 기계실(200)을 제공할 수 있다. 상기 기계실 모듈(20)은 조립된 상태로 상기 캐비닛(10)에 결합될 수 있으며, 전체적으로 상기 캐비닛(10)과 일체화된 외형을 형성할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)는 빌트인 방식으로 설치될 수도 있으므로, 상기 기계실 모듈(20)은 상기 기계실(200) 내부의 냉각 및 방열을 위한 공기가 전방으로 유입 및 배출될 수 있는 구조를 가질 수 있다.
즉, 상기 기계실(200)의 전면에는 프론트 커버(22)가 형성될 수 있다. 상기 프론트 커버(22)는 상기 도어(13) 하방에서 전방으로 노출될 수 있으며, 상기 기계실(200)의 전면을 형성하게 된다. 상기 프론트 커버(22)는 전면이 돌출된 형상을 가질 수 있으며, 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서 상기 도어(13)의 전면과 동일한 평면을 형성할 수 있다.
상기 프론트 커버(22)에는 다수의 개구가 형성되는 그릴부(221)가 형성될 수 있다. 상기 그릴부(221)는 상기 프론트 커버(22)의 전면 전체에 걸쳐 형성될 수 있으며, 상기 기계실(200) 내부로 공기가 유입되고, 상기 기계실(200) 내부의 공기가 배출 될 수 있다.
한편, 상기 캐비닛(10)은 외관을 형성하는 아웃 케이스(11)와, 상기 재배 공간(100)을 형성하는 이너 케이스(12)로 구성될 수 있으며, 상기 아웃 케이스(11)와 이너 케이스(12)의 사이에는 단열재(도 9에서 101)가 구비되어 상기 재배 공간(100)을 단열시킬 수 있으며, 상기 재배 공간(100)을 설정된 온도를 유지할 수 있다. 즉, 상기 재배 공간(100)은 상기 도어(13)에 의해 개폐되는 전면을 제외한 나머지 면이 단열 벽체로 구성되어 상기 재배 공간(100)을 단열 하도록 구성될 수 있다.
상기 아웃 케이스(11)와 이너 케이스(12)는 금속 소재로 형성될 수 있으며, 다수의 판상의 소재가 서로 결합되어 형성될 수도 있다. 특히, 상기 이너 케이스(12)는 양측면과 후면 및 상면이 각각 금속 판상으로 형성될 수 있으며, 서로 결합되어 상기 재배 공간(100)을 형성할 수 있다.
상기 캐비닛(10)의 내부에는 복수개의 재배 선반(30)이 상하로 배치될 수 있다. 본 실시 예에서는 상하 두개의 재배 선반(30)이 구비되며 동일한 구조를 가질 수 있다. 상기 재배 선반(30)은 설명과 이해의 편의를 위해 각각 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)이라 부를 수 있다. 물론, 상기 재배 선반(30)은 상기 캐비닛(10)의 크기에 따라서 2개 이상 더 구비될 수도 있다. 그리고, 상기 재배 선반(30)은 상기 캐비닛(10)의 내측에서 전후 방향으로 인출입 가능하게 구성될 수 있으며, 재배를 위한 식물의 씨앗이 포함된 시드 패키지(90)의 장착 및 식물의 관리와 수확이 용이하도록 할 수 있다.
상기 재배 선반(30)은 상기 시드 패키지(90)가 다수개 안착되는 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 재배 선반(30)은 다수의 상기 시드 패키지(90)가 각각 독립된 영역에 배치되어 식물의 재배 및 수확이 가능하도록 나누어진 구조를 가질 수 있다.
일 예로, 상기 재배 선반(30)의 상면에는 상기 시드 패키지(90)와 대응하는 형상으로 함몰된 다수의 안착부(320)가 형성될 수 있으며, 상기 안착부(320)에 사용자가 원하는 시드 패키지(90)를 안착시켜 식물을 재배할 수 있다.
또한, 상기 재배 선반(30)에는 워터 탱크(70)로부터 물이 공급될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)에 공급되는 물은 다수의 안착부(320) 중 상기 시드 패키지(90)가 배치된 안착부(320)로 선별적으로 물 공급될 수 있다.
그리고, 상기 재배 선반(30)으로 공급된 물은 상기 시드 패키지(90)로 충분히 공급된 후 모두 배수될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)은 급수 시간을 제외한 나머지 시간에는 물이 비워져 청결한 상태가 유지되도록 할 수 있다.
상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 선반(30)보다 더 하방에 위치될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 가장 하방에 위치될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 물이 저장될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)에서 배수되는 물이 회수될 수 있다. 즉, 상기 워터 탱크(70)와 재배 선반(30) 사이에 급수 모듈과 배수 모듈이 제공되어 물이 순환될 수 있다.
상기 워터 탱크(70)는 도어(13)의 개방시 노출되어 외부에서 상기 워터 탱크(70)의 수위를 확인할 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 전면으로 노출되며, 전방으로 인출되어 물을 보충할 수 있다. 그리고, 필요에 따라 상기 워터 탱크(70)에 식물 성장에 필요한 양분을 투입할 수도 있다. 일 예로, 상기 양분은 고체화된 형태로 제공될 수도 있으며, 일정시간 동안 물에 서서히 용해되어 상기 워터 탱크의 물이 적정 농도를 유지하면서 상기 시드 패키지(90)로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)에서 공급되는 물은 양분이 포함된 배양액일 수 있다.
그리고, 상기 재배 선반(30)의 상방에는 상기 재배 선반(30)의 상면을 향하여 빛을 조사하는 라이팅 장치(40)가 구비될 수 있다. 그리고, 재배 공간(100)의 후벽면에는 재배 공간(100)의 내부 공기 순환을 위한 송풍 장치(50)가 구비될 수 있다.
상기 재배 선반(30)과 라이팅 장치(40)에 의해서 상기 재배 공간(30)은 상하 방향으로 구획될 수 있으며, 각각의 구획된 공간에 상기 송풍 장치(50)는 독립적으로 배치될 수 있다. 그리고, 상하 배치된 상기 송풍 장치(50)는 독립적으로 동작되어 구획된 상기 재배 공간(100)의 내부에 독립적인 기류를 형성할 수도 있다.
상기 재배 공간(100)에는 디스플레이(14)가 구비될 수 있다. 상기 디스플레이(14)는 상기 식물 재배 장치(1)의 동작 상태를 표시하기 위한 것으로, 다수의 상기 라이팅 장치(40) 중 하부에 위치된 라이팅 장치(40)의 전단에 구비될 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이(14)는 상기 도어(13)의 후면과 마주보는 위치에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 디스플레이(14)에서 출력되는 정보는 상기 도어(13)를 통해 투시 가능하며, 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서도 외부에서 식별 가능할 수 있다.
한편, 상기 시드 패키지(90)는 사용자에 의해 선택될 수 있으며, 사용자가 애프터 마켓을 통해 원하는 종류의 작물을 선택하여 구매할 수 있다. 또한, 상기 시드 패키지(90)는 사용자의 주문에 의한 배송의 형태로 공급되거나, 관리자에 의한 정기적인 공급이 가능할 수 있다. 물론, 필요에 따라서 제공되는 시드 패키지(90)에 사용자가 재배를 위한 씨앗을 직접 배치하여 사용하는 것도 가능할 수 있다.
상기 시드 패키지(90)는 씨앗의 내부에 수용된 형태 뿐만 아니라, 상기 씨앗이 발아되어 싹이 난 상태 또는, 발아 후 일정 기간이 지난 상태의 식물이 배치된 상태 등의 형태로 공급될 수도 있다.
사용자는 원하는 작물이 배치되는 시드 패키지(90)를 상기 재배 선반(30)의 안착부에 안착시켜 재배할 수 있으며, 하나의 재배 선반(30)에 서로 다른 종류의 시드 패키지(90)를 배치하여 이종의 식물을 재배하는 것도 가능할 것이다. 그리고, 재배가 완료되거나 다른 작물로의 교체를 원하는 경우 상기 시드 패키지(90)를 상기 안착부(320)로부터 제거하거나 교체할 수 있다.
이하에서는 상기 시드 패키지(90)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 5는 상기 식물 재배 장치에 투입되는 시드 패키지를 상방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 6은 상기 식물 재배 장치에 투입되는 시드 패키지를 하방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 7은 상기 도 2의 VII-VII' 절개 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 시드 패키지(90)는 함몰된 수용 공간(900)을 형성하는 용기(91)와, 상기 용기(91)의 개구된 상면을 차폐하는 용기 커버(92)와, 상기 수용 공간(900) 내부에 구비되며 씨앗이 수용되는 다수의 씨앗 수용부재(93)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 용기(91)는 평면 형상의 용기 바닥면(911)의 둘레를 따라서 상방으로 용기 둘레면(914)이 상방으로 연장 형성되며, 상기 용기 둘레면(914)의 상단에 외측으로 절곡된 용기 테두리(913)가 형성될 수 있다.
상기 용기 바닥면(911)의 크기는 상기 안착부(320)의 크기와 대응할 수 있으며, 따라서 상기 용기 바닥면(911)은 안착부 바닥면(322)에 의해 지지될 수 있다. 그리고, 상기 용기 둘레면(914)의 높이는 상기 안착부(320)의 깊이보다 더 높게 되어 상기 용기(91)를 차폐하는 용기 커버(92)가 상기 재배 선반(30)의 상면보다 더 상방에 위치될 수 있다.
한편, 상기 용기 바닥면(911)에는 물 유입부(912)가 형성될 수 있다. 상기 물 유입부(912)는 상기 용기(91)의 하면에서 함몰될 수 있으며, 내측면에서 볼 때 상기 용기 바닥면(911)에서 돌출될 수 있다. 상기 물 유입부(912)는 상기 용기(91)의 중앙에 형성될 수 있으며, 상기 셔터(33)와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 안착되면, 상기 셔터(33)는 상기 안착부(320) 내측에 수용될 수 있으며, 상기 시드 패키지(90) 내부로 물 공급이 가능한 상태가 될 수 있다.
상세히, 상기 물 유입부(912)는 상기 용기 바닥면(911)보다 상방에 위치되는 유입부 상면(912a)과, 상기 유입부 상면(912a)의 둘레를 따라서 연장되며 상기 용기 바닥면(911)까지 연장되는 유입부 둘레면(912b)을 포함하며, 상기 유입부 둘레면(912b)을 따라서 다수의 용기 개구(912c)가 형성될 수 있다.
상기 유입부 둘레면(912b)은 하방으로 연장될수록 외측을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 유입부 둘레면(912b)의 높이는 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 안착되었을 때 상기 유입부 상면(912a)이 상기 셔터(33)를 눌러서 상기 셔터(33)를 개방할 수 있는 높이를 가지도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 용기 커버(92)는 상기 용기(91)의 개구된 상면을 차폐하는 판상의 커버 플레이트(921)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 커버 플레이트(921)의 하면에는 상기 씨앗 수용부재(93)가 고정 장착되는 수용부재 장착부(923)가 형성될 수 있다. 상기 수용부재 장착부(923)는 상기 용기 커버(92)의 하면에서 하방으로 돌출되며, 하단에 개구된 삽입구(923a)이 형성되어 상기 씨앗 수용부재(93)의 상단이 삽입되도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 삽입구(923a)의 단면 형상은 상기 씨앗 수용부재(93)의 상면 형상과 대응할 수 있다.
상기 씨앗 수용부재(93)는 다수개로 구성될 수 있으며, 상기 용기(91)의 수용 공간(900) 내부에 다수개가 모두 서로 이격 배치될 수 있다. 상기 씨앗 수용부재(93)는 재배를 위한 식물의 씨앗(932)이 수용될 수 있으며, 상기 시드 패키지(90) 내부로 급수된 물을 흡수하여 상기 씨앗에 공급할 수 있다.
상기 씨앗 수용부재(93)는 물의 흡수가 용이하도록 다공성 소재 또는 망상의 구조체로 형성될 수 있으며 모세관 현상에 의해 바닥에서 흡수되는 물이 상기 씨앗(932)까지 전달될 수 있다. 일 예로, 상기 씨앗 수용부재는 블럭 형상으로 형성되고, 상기 씨앗 수용부재(93)의 전체 영역에 상호간에 개방된 미세한 셀 구조로 형성될 수 있다.
이때, 상기 씨앗 수용부재(93)에 전체적으로 분포된 미세한 셀은 직경 0.1mm ~ 1.5mm 사이의 크기로 형성되어 상기 용기(91) 내부의 물 흡수가 용이하고 상기 씨앗 수용부재(93) 내부에서 성장하는 뿌리로 산소 공급이 용이하도록 할 수 있다. 또한, 상기 씨앗 수용 홈(931) 내부의 씨앗(932)이 상기 셀을 통해 이탈되지 않도록 하면서 재배되는 식물의 뿌리는 상기 셀들을 통과하여 상기 씨앗 수용부재(93)의 외측으로 자라도록 형성될 수 있다. 특히, 상기 씨앗 수용부재(93)는 신축성 소재로 형성될 수 있으며, 따라서 상기 씨앗(932)이 발아된 후 성장하는 뿌리가 상기 셀을 통과할 수 있도록 상기 셀이 커질 수 있다.
그리고, 상기 씨앗 수용부재(93)는 수분의 흡수가 가능하며 형상을 유지할 수 있는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 씨앗 수용부재(93)는 오아시스와 같은 스폰지 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 씨앗 수용부재(93)는 탄성 변형 가능한 소재 또는 구조로 형성될 수 있다.
상기 씨앗 수용부재(93)의 단면 형상은 상기 수용부재 장착부(923)의 형상과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 상기 씨앗 수용부재(93)는 육면체의 형상으로 형성될 수 있으며 상단이 상기 수용부재 장착부(923)에 삽입되고, 하단은 상기 용기 바닥면(911)에 지지되도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 씨앗 수용부재(93)의 상면에는 하방으로 함몰된 씨앗 수용 홈(931)이 형성될 수 있다. 상기 씨앗 수용 홈(931)의 내측에는 씨앗(932)이 수용될 수 있으며, 상기 수용 홈의 함몰된 하단은 상기 용기 바닥면(911)으로부터 떨어진 일측에 위치될 수 있다. 상기 씨앗 수용 홈(931)은 하방으로 함몰되되, 상기 용기(91)에 수용되는 물의 최대 수위보다는 더 높게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 씨앗 수용 홈(931) 내부의 씨앗이 물에 잠기는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 씨앗(932)이 발아하게 되면 상기 씨앗 수용 홈(931)을 따라서 식물이 자라게 되며, 뿌리는 상기 씨앗 수용부재(93)를 통과하여 자랄 수도 있다.
즉, 상기 용기(91)의 내부에 양분을 포함한 흙이나 배지가 수용되지 않으며, 상기 시드 패키지(90)가 상기 재배 선반(30)에 장착된 후에 오직 양분이 포함된 물이 상기 시드 패키지(90) 내부로 공급되도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)의 내부가 곰팡이 또는 녹조에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 시드 패키지(90) 내부에는 급수 상황을 제외한 상황에서는 상기 재배 선반(30)을 통해 물이 배수되어 상기 시드 패키지(90) 내부에는 물이 없는 상태를 유지하게 된다. 따라서, 상기 시드 패키지(90) 및 상기 재배 선반(30)은 오염이 발생되지 않게 된다.
이처럼 상기 시드 패키지(90)의 내부에는 양분의 공급을 위한 배지나 흙 등과 같은 구성들이 채워지지 않게 된다. 그리고, 상기 씨앗 수용부재(93)는 상기 용기(91)의 내부에서 서로 이격 배치되어 상기 용기(91) 내부의 수용 공간(900)의 상당 부분이 비어 있는 상태가 될 수 있다. 따라서, 상기 용기(91)의 내부에서 공급되는 물의 유동 및 배수되는 물의 유동이 모두 원활하게 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 물 유입부(912)에는 차폐부재(96)가 구비될 수 있다. 상기 차폐부재(96)는 직물 또는 종이와 같은 소재로 형성되거나, 메쉬와 같은 그물 소재로 형성되어 물이 통과될 수 있도록 형성될 수 있다. 상기 차폐부재(96)는 상기 물 유입부(912)를 가리도록 형성될 수 있으며, 따라서 상기 씨앗 수용부재(93)를 뚫고 성장하는 식물의 뿌리가 상기 용기 개구(912c)를 막는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 씨앗 수용 홈(931)과 대응하는 상기 용기 커버(92)에는 커버 홀(924)이 형성될 수 있다. 상기 커버 홀(924)은 상기 수용부재 장착부(923)의 내측에 위치되며, 상기 씨앗 수용 홈(931)과 커버 홀(924)은 서로 연통될 수 있으며, 씨앗에서 발아된 줄기가 상기 씨앗 수용 홈(931)을 지나 상기 커버 홀(924)을 통과하여 상기 용기 커버(92)의 외부로 노출될 수 있다.
상기 용기(91)는 물 유입부(912)를 기준으로 양측으로 나뉘어질 수 있으며, 양측에 각각 다른 작물이 재배될 수 있다. 상기 물 유입부(912)를 기준으로 양측은 대칭되는 형상으로 형성되고 상기 씨앗 수용부재(93) 또한 대칭되는 배치를 가질 수 있다.
특히, 상기 용기 커버(92)는 중앙의 커버 연결부(925)를 기준으로 양측으로 나뉠 수 있으며, 상기 커버 연결부(925)를 기준으로 양측이 대칭되는 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상방에서 바라보았을 때, 상기 시드 패키지(90)는 두개의 영역으로 나뉘어질 수 있으며, 각각의 영역에 상기 커버 플레이트(921)와 커버 테두리(922), 커버 홀(924) 및 수용부재 장착부(923)가 형성될 수 있으며, 수용부재(93)가 장착될 수 있다.
상기 용기 커버(92)의 커버 플레이트(921) 둘레를 따라 커버 테두리(922)가 형성될 수 있으며, 상기 커버 테두리(922)는 상기 용기 테두리(913)와 접하여 상기 용기(91)에 상기 용기 커버(92)가 결합되도록 할 수 있다.
한편, 상기 용기 커버(92)의 상면에는 반사 시트(94)가 부착될 수 있다. 상기 반사 시트(94)는 상기 라이팅 장치(40)에서 조사되는 빛을 반사할 수 있는 시트 형상으로 형성될 수 있으며, 빛의 반사를 통해 상기 시드 패키지(90)의 온도가 높아지는 것을 방지할 수 있다. 일 예로, 상기 반사 시트(94)는 백색으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 반사 시트(94)에는 상기 커버 홀(924)과 대응하는 위치에 절개 또는 관통 형성된 시트 홀(941)이 형성될 수 있다. 따라서, 씨앗이 발아되어 성장하는 줄기가 상기 용기 커버(92) 및 시트 홀(941)을 지나 외부로 노출될 수 있다.
그리고, 상기 용기 커버(92)의 상면에는 커버 시트(95)가 부착될 수 있다. 상기 커버 시트(95)는 상기 반사 시트(94)의 상방에 위치되며, 상기 커버 테두리(922)에 부착되거나 상기 반사 시트(94)에 점착될 수 있다.
상기 커버 시트(95)는 상기 용기(91)의 포장 및 운송시 상기 용기 커버(92)의 상면을 밀폐하여 상기 시드 패키지(90)가 손상되거나 상기 시드 패키지(90) 내부에 수용된 씨앗이 외부로 빠져나오거나 외부 오염 물질이 유입되어 상기 시드 패키지(90) 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 커버 시트(95)에는 재배되는 작물의 종류 및 관련 재배 정보가 인쇄처리될 수 있다. 따라서 사용자는 상기 커버 시트(95) 상에 표시되는 정보를 활용하여 상기 식물의 재배에 필요한 정보를 획득할 수 있다. 일 예로, 이러한 정보는 바코드 또는 큐알코드(QR-code)와 같은 방식으로 표시될 수 있으며, 휴대전화 또는 상기 식물 재배 장치(1) 자체의 리더기를 통해 정보를 획득할 수도 있다.
상기 반사 시트(94)와 상기 커버 시트(95)는 각각 2개로 나뉘어진 커버 플레이트(921)에 각각 부착될 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)에 2종류의 작물이 재배되는 경우 상기 용기 커버(92)의 양측에 각각 다른 커버 시트(95)가 부착되어 재배 식물에 대한 정보를 사용자에게 제공할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)를 이용하여 식물을 재배하기 위해서는 상기 시드 패키지(90)의 커버 시트(95)를 제거하고 상기 시드 패키지(90)를 상기 재배 선반(30)의 안착부(320)에 안착시키게 된다. 그리고, 상기 커버 시트(95) 상의 정보를 이용하여 상기 식물 재배 장치(1)의 운전을 설정할 수 있으며, 설정에 따라서 상기 식물 재배 장치(1)의 운전이 제어될 수 있다.
한편, 상기 시드 패키지(90)는 중앙을 기준으로 양측이 대칭되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)에는 상기 물 유입부(912)를 기준으로 양측에 다른 종류의 작물을 재배하는 것도 가능하다. 즉, 하나의 시드 패키지(90) 내에서 이종의 작물을 재배 할 수 있다.
그리고, 상기 시드 패키지(90)가 상기 재배 선반(30)에 안착된 상태에서, 상기 셔터(33)는 상기 시드 패키지(90)의 중앙에 배치될 수 있다. 즉, 상기 셔터(33)를 중심으로 상기 시드 패캐지(90)의 양측에 상기 수용 공간(900)이 배치될 수 있으ㄷ다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)상의 식물이 재배 되는 영역이 상기 셔터(33)를 기준으로 양측에 배치될 수 있다. 이와 같은 구조로 인해 하나의 상기 물 유입부(912)를 통해 유입되는 물이 상기 시드 패키지(90) 양측으로 고르게 급수될 수 있다.
또한, 상기 셔터(33)의 위치는 상기 시드 패키지(90)의 중앙부와 대응하는 위치에 위치되므로, 상기 시드 패키지(90)의 장착 방향과 관계없이 상기 시드 패키지(90)는 원하는 방향으로 안착될 수 있으며, 안착시 양측의 재배 영역에 균일한 급수가 가능할 수 있다.
이하에서는 상기 식물 재배 장치(1)의 내부 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 8는 상기 식물 재배 장치의 분해 사시도이다. 그리고, 도 9는 상기 식물 재배 장치의 내부 구조를 보인 단면도이다.
도시된 것과 같이, 상기 재배 공간(100)의 후벽면에는 냉기를 발생시키는 증발기(19)가 구비되고, 상기 증발기(19)의 전방에는 송풍 장치(50)가 구비될 수 있다. 따라서, 상기 송풍 장치(50)의 동작에 의해서 상기 재배 공간(100) 내부의 공기 순환이 가능할 수 있으며, 따라서 상기 재배 공간(100) 내부가 설정된 온도로 유지되도록 냉각할 수 있다. 따라서, 상기 재배 공간(100)은 냉각 공간 또는 저장 공간이라 부를 수도 있다.
상세히, 상기 재배 공간(100)은 냉동 사이클에 의해 내부 온도가 조절될 수 있다. 이때, 증발기(19)는 상기 재배 공간(100)의 내측 후벽면에 배치될 수 있다. 상기 증발기(19)는 롤본드 타입의 열교환기가 구비될 수 있으며, 열교환기라 부를 수 있다.
상기 증발기(19)는 상기 재배 공간(100)의 후벽면에 부착이 용이한 판상의 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 증발기(19)는 판상의 구조로 인해 상기 재배 공간(100)의 손실을 최소화하는 한편, 상기 재배 공간(100)과 근접하여 상기 재배 공간(100)의 온도를 효과적으로 조절 가능하게 된다.
상기 재배 공간(100)의 일측 벽면에는 히터(18)가 구비될 수도 있다. 상기 히터(18)는 열선과 같은 코드 타입의 히터로 구성될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 좌우 양측면 또는 후면 중 어느 일 면에 구비될 수 있다. 상기 히터(18)는 상기 단열재(101)와 이너 케이스(12)의 사이에 배치될 수 있으며, 상기 이너 케이스(12)와 접하도록 배치될수 있다. 상기 히터(18)는 상기 재배 공간(100)의 상부와 하부에 걸쳐 배치될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)을 고르게 가열할 수 있다. 물론, 필요에 따라서 상기 히터(18)는 상기 재배 선반(30)의 개수와 대응하는 복수개가 구비될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)에 의해 구획되는 각각의 공간을 독립적으로 가열하도록 구성될 수도 있다.
특히, 상기 히터(18)는 상기 식물 재배 장치(1)가 설치되는 공간의 온도가 재배 공간(100)보다 낮아질 수 있는 겨울철과 같이 실내 공간의 온도가 상기 재배 공간(100)보다 더 낮아질 때에 동작될 수 있다.
즉, 식물 재배 장치(1)가 설치된 공간의 온도가 상기 재배 공간(100)보다 낮아지게 되면, 상기 재배 공간(100)의 내부가 복사 및/또는 전도에 의해 온도가 낮아질 수 있으며, 이로 인해 상기 압축기(253)가 구동되지 않는 상태가 될 수 있다. 따라서, 외기 온도의 영향으로 상기 압축기(253)의 운전이 정지된 상태에서 상기 재배 공간(100)의 온도가 너무 낮아지게 되는 것을 방지하기 위해 상기 히터(18)가 구동되어 설정된 온도 대역을 유지하고 상기 압축기(253)의 동작을 유도할 수 있다. 따라서 상기 히터(18)는 저온 보상 히터라고 부를 수도 있다.
따라서, 상기 증발기(19)와 히터(18)에 의해 상기 재배 공간(100)의 가열 및 냉각이 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 증발기(19) 또는 히터(18)의 구동시 상기 송풍 장치(50)가 동작되어 상기 재배 공간(100)의 전체가 고르게 냉각 또는 가열되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 증발기(19) 및 히터(18)에 의해 상기 재배 공간(100)의 내부는 식물의 생육에 적합한 온도(예컨데 18℃ - 28℃)를 유지할 수 있도록 한다. 물론, 필요에 따라서 상기 히터(18)가 아닌 다른 가열을 위한 구성이 제공될 수도 있으며, 냉동사이클의 방향 전환을 통한 핫가스를 이용한 가열 구조 등 다양한 가열 방식이 가능할 것이다. 상기 재배 공간(100) 내부의 온도는 내부 온도 센서에 의해 감지될 수 있으며, 재배 작물에 적합한 온도로 유지될 수 있다.
이와 같이 상기 재배 공간(100)의 온도를 조절하기 위한 증발기(19)와 압축기(253), 응축기(242)를 포함한 구성들을 온도 조절 장치라 부를 수 있다. 상기 온도 조절 장치는 상기 히터(18)를 더 포함할 수도 있다.
한편, 상기 재배 공간(100)의 내부는 상기 재배 선반(30)에 의해 나누어진 상방의 공간에 배치되는 상부 송풍 장치(50a)와, 하방의 공간에 배치되는 하부 송풍 장치(50b)를 포함할 수 있다. 상하 배치되는 상기 송풍 장치(50)는 서로 장착 위치에만 차이가 있을 뿐 그 구조와 형상은 동일하다. 즉, 상기 송풍 장치(50)는 상기 재배 선반(30)의 개수와 대응하는 개수만큼 구비될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 후방에서 전방을 향하여 공기를 송풍시킬 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)에 의해 구획되는 상기 재배 공간(100)의 내측의 각 공간에 독립적인 공기 순환이 이루어지도록 할 수 있다.
도 9에 도시된 것과 같이, 상기 송풍 장치(50)에 의해서 상기 재배 공간(100)의 내부 공기가 순환되고, 특히 순환되는 공기는 상기 증발기(19) 후벽면을 지나도록 함으로써 상기 재배 공간(100)의 내부 전체가 균일한 온도를 가지는 한편, 빠르게 온도 조절이 이루어질 수 있도록 할 수 있다. 또한, 상기 송풍 장치(50)에 의해 순환되는 공기는 상기 재배 선반(30) 상면과 상기 라이팅 장치(40)의 하면을 지나면서 유동될 수 있다.
상기 송풍 장치(50)에 의해 유동되는 공기는 상기 재배 선반(30) 상면을 지나면서 상기 재배 선반(30)에서 생장되는 식물의 호흡을 보다 원활하도록 하고 식물이 적절하게 흔들릴 수 있도록 함으로써 재배 식물의 스트레스를 적절하게 조절하여 생육에 필요한 최적의 기류를 제공할 수 있다. 그리고, 상기 송풍 장치(50)에 의해 유동되는 공기는 상기 라이팅 장치(40)의 하면을 지나면서 상기 라이팅 장치(40)의 과열을 방지할 수 있게 된다.
상기 송풍 장치(50)는 전체적으로, 상기 증발기(19)의 전방에 장착되는 팬 가이드(51)와, 상기 팬 가이드(51)에 장착되는 송풍팬(52) 그리고 상기 팬 가이드(51)를 가리는 송풍팬 커버(53)를 포함할 수 있다.
상기 팬 가이드(51)의 중앙에는 상기 송풍팬(52)이 장착될 수 있으며, 상기 송풍팬(52)의 구동시 하방에서 상방으로 공기의 유동이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. 그리고, 상기 팬 가이드(51)의 하단은 상기 재배 선반(30)의 상면과 이격되며, 상기 팬 가이드(51)의 상단은 상기 라이팅 장치(40)의 하면과 이격될 수 있다. 따라서, 상기 송풍팬(52)의 구동시 상기 재배 선반(30)의 상면을 따라 공기가 흡입되고, 상기 라이팅 장치(40)의 하면을 따라서 공기가 토출될 수 있도록 안내할 수 있다.
그리고, 상기 팬 가이드(51)의 하단에는 탈취부재(54)가 구비될 수 있다. 상기 탈취부재(54)는 탈취성 소재로 형성된 필터 또는 공기가 통과될 수 있는 다공성 소재로 형성될 수 있으며, 공기가 흡입되는 경로상에 제공되어 상기 재배 공간(100)의 공기중 악취 발생 인자를 제거하거나 포집할 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 탈취부재(54)에 의해 상기 재배 공간(100)에는 악취가 발생되지 않게 되며, 상기 송풍 장치(50)의 구동시 지속적인 탈취 작용이 이루어질 수 있다.
상기 송풍팬(52)은 박스팬 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 증발기(19)를 지나면서 냉각 또는 가열된 후방의 공기를 전방으로 송풍할 수 있도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 팬 가이드(51)의 전방에 배치되며, 상기 팬 가이드(51)를 차폐하여 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있다. 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 팬 가이드(51)와 결합될 수 있으며, 상단과 하단이 각각 상기 라이팅 장치(40) 및 상기 재배 선반(30)과 이격되어 공기의 흡입구와 토출구를 형성할 수 있다. 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 도어(13)의 개방시 노출되는 상기 재배 공간(100)의 후벽면 일부를 형성할 수 있다. 그리고, 상기 재배 선반(30)의 후방에는 상기 재배 선반(30)의 인출시 증발기(19)의 노출을 방지하는 추가의 서브 플레이트(191)가 더 구비될 수 있다.
상기 재배 선반(30)의 상방에는 라이팅 장치(40)가 구비될 수 있다. 상기 라이팅 장치(40)는 상기 재배 선반(30)를 향하여 빛을 조사하여 식물에 필요한 빛을 제공하게 된다. 이때, 상기 라이팅 장치(40)에 의해 조사되는 광량은 태양광과 유사하게 설정될 수 있으며, 재배되는 식물에 최적화된 광량과 조사 시간이 설정될 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)는 상기 재배 선반(30)의 개수와 대응하는 개수가 구비될 수 있으며, 각각의 재배 선반(30)의 상방에 구비될 수 있다. 일 예로. 상기 라이팅 장치(40)는 상기 재배 선반(30)에 의해 구획되는 상방의 공간에 구비되는 상부 라이팅 장치(40a)와, 하방의 공간에 구비되는 하부 라이팅 장치(40b)를 포함할 수 있다. 상기 상부 라이팅 장치(40a)는 상기 재배 공간(100)의 상면에 장착되며, 상기 하부 라이팅 장치(40b)는 상기 상부 재배 선반(30a)의 하면에 장착될 수 있다.
즉, 상기 상부 라이팅 장치(40a)와 하부 라이팅 장치(40b)는 각각 하방에 배치된 상기 재배 선반(30)의 수직한 상방에 위치될 수 있으며, 구획된 상기 재배 공간(100)의 상면에서 상기 재배 선반(30)를 향하여 빛을 조사하여 재배되는 식물의 생장을 조절할 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)는 다수의 엘이디(도 34에서 422)를 포함하는 엘이디 모듈(42)과, 상기 엘이디 모듈(42)이 장착되는 라이트 케이스(41) 그리고, 상기 엘이디 모듈(42)을 차폐하며 빛이 투과되는 라이트 커버(43)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 엘이디(422)는 상기 재배 선반(30)에 충분한 광량을 제공할 수 있도록 다수개가 구비될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 상방에서 넓게 분포될 수 있다. 상기 엘이디 모듈(42)은 다수의 엘이디(422) 소자가 기판에 장착된 상태로 구성될 수 있으며, 다수의 엘이디(422)를 포함하는 엘이디 모듈(42)이 다수개 배치될 수 있다.
그리고, 상기 다수의 엘이디(422)는 상기 재배 공간(100)의 내측에서 반사 등을 고려하여 상기 재배 공간(100)의 상면 전체에 균일한 광량을 제공할 수 있도록 배치될 수 있다. 따라서 상기 엘이디(422)의 간격은 모두 동일하지 않을 수 있다.
또한, 상기 라이트 커버(43)에 의해 상기 다수의 엘이디(422)는 차폐될 수 있으며, 상기 엘이디(422)에서 조사되는 빛은 상기 라이트 커버(43)를 통과하는 과정에서 확산되어 상기 라이팅 장치(40)는 면광의 형태로 발광될 수 있으며 상기 엘이디(422)와 대응하는 부분에서 빛 맺힘 현상과 같은 밝은 스팟이 형성되는 것을 방지 할 수 있다.
상기 캐비닛(10) 내측의 바닥면에는 상기 워터 탱크(70)가 구비될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 선반(30)로 공급되는 물과 상기 재배 선반(30)에서 회수되는 물이 저장될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)는 복수의 상기 재배 선반(30)들 중 가장 하방에 위치되는 상기 재배 선반(30)의 하방에 위치될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 전단과 대응하는 위치에 전면이 위치할 수 있다.
상기 워터 탱크(70)는 가로 방향의 길이가 상기 캐비닛(10)의 내측 공간의 폭과 대응할 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)의 상하 방향의 길이는 가장 하방에 위치된 상기 재배 선반(30)와 상기 재배 공간(100)의 바닥면 사이의 거리와 대응하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 워터 탱크(70)는 가장 하방에 위치된 상기 하부 재배 선반(40b) 하방의 공간 전체를 채울 수 있도록 형성될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70) 후방의 공간은 상기 워터 탱크(70)에 의해 가려질 수 있다.
상기 워터 탱크(70)에 의해 가려지는 후방의 공간에는 펌프 커버(81)가 구비될 수 있다. 상기 펌프 커버(81)의 내부에는 상기 재배 선반으로 상기 워터 탱크(70)의 물을 공급하기 위한 펌프(83)와 상기 워터 탱크(70)와 펌프(83)의 사이에 구비되는 서브 탱크(82)가 더 구비될 수 있다. 상기 펌프(70) 및 상기 펌프(70)와 연결된 배관들은 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 재배 선반(30)으로 공급될 수 있도록 하므로 급수 장치라 부를 수 있다. 그리고, 상기 급수 장치는, 아래에서 설명할 피팅부(811)와 연결되는 배관을 포함할 수 있으며, 상기 서브 탱크(82)를 더 포함할 수도 있다.
상기 펌프(83)는 상기 재배 선반(30)으로 물을 공급하기 위한 것으로, 상기 서브 탱크(82)의 출구와 연결될 수 있다. 그리고, 상기 펌프(83)는 상기 재배 선반(30)과 대응하는 개수만큼 구비될 수 있다. 즉, 상기 펌프(83)는 상기 상부 재배 선반(30a)에 물을 공급하는 상부 펌프(83a)와 상기 하부 재배 선반(30b)에 물을 공급하는 하부 펌프(83b)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 상부 펌프(83a)와 하부 펌프(83b)는 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)을 향하는 급수관(84)이 각각 연결되어 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)은 독립적인 물 공급이 가능할 수 있다.
물론, 상기 펌프(83)는 하나만 구비될 수도 있으며 이 경우 상기 펌프(83)는 절환 밸브와 연결되어 상기 펌프(83)에서 토출되는 물이 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)으로 선택적으로 공급되도록 할 수 있다.
상기 서브 탱크(82)는 상기 펌프(83)의 측방에 배치되며, 상기 워터 탱크(70)와 상기 펌프(83)를 연결할 수 있다. 상기 서브 탱크(82)는 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 펌프(83)로 공급되는 경로상에 배치되며, 항상 일정 수위를 유지할 수 있다. 따라서, 상기 펌프(83)의 정확한 동작을 보장할 수 있으며, 상기 재배 선반(30)으로 정량의 물을 공급할 수 있도록 한다.
상기 워터 탱크(70)는 인출입 가능하게 배치될 수 있으며, 따라서 상기 워터 탱크(70)의 인출시 상기 워터 탱크(70)와 서브 탱크(82)는 서로 분리될 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 장착된 상태에서는 상기 워터 탱크(70)와 상기 서브 탱크(82)는 서로 연결되어 물이 공급될 수 있다.
그리고, 도시되지는 않았지만, 상기 캐비닛(10) 좌우 양측면에는 상기 재배 선반(30)으로 물 공급을 위한 급수 모듈과, 상기 재배 선반(30)의 물이 상기 워터 탱크(70)로 배수되기 위한 배수 모듈이 배치될 수 있다. 상기 급수 모듈과 배수 모듈에 의해 상기 워터 탱크(70)와 상기 재배 선반(30) 사이의 물 순환이 가능할 수 있다.
상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 내측에 전후방향으로 인출입 가능하게 구비될 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)는 물이 저장되는 공간을 형성하는 탱크 바디(71)와, 상기 탱크 바디(71)의 상면을 개폐하는 탱크 커버(72)로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 상기 워터 탱크(70)는 인출된 상태에서 개방되어 추가 급수가 가능한 구조를 가질 수 있다.
그리고, 상기 탱크 커버(72)를 개방하여 상기 워터 탱크(70)에 식물 재배에 필요한 양분을 공급할 수 있으며, 상기 재배 선반(30)으로 물과 함께 양분의 공급 가능하게 된다. 따라서, 상기 시드 패키지(90) 자체는 양분을 포함하지 않더라도 상기 씨앗에 효과적인 양분의 공급이 가능할 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)와 상기 재배 선반(30) 사이에 순환되는 물은 양분이 포함된 상태의 물이며, 양액 또는 배양액이라 부를 수도 있다.
상기 재배 공간(100)의 전면에는 상기 디스플레이(14)가 구비될 수 있다. 상기 디스플레이(14)에는 상기 상부 재배 선반(30a)의 하방에 배치되고, 상기 하부 조명 장치(40b)의 전단에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 디스플레이(14)는 장착된 상태에서 전면이 상기 상부 재배 선반(30a)의 전면과 동일 평면상에 위치할 수 있다.
그리고, 상기 디스플레이(14)는 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서 상기 도어(13)의 배면과 근접한 위치에 위치되며, 따라서 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서도 상기 디스플레이(14)가 온되면, 사용자는 상기 도어(13)를 통해서 상기 디스플레이(14)를 투시할 수 있다.
한편, 상기 캐비닛(10)의 하방에는 기계실 모듈(20)이 구비될 수 있다. 상기 기계실 모듈(20)은 내부에 상기 압축기(253)와 응축기(242) 등이 장착된 상태로 상기 캐비닛(10)과 결합될 수 있다. 그리고, 상기 기계실 모듈(20)과 상기 캐비닛(10)이 결합된 상태에서 상기 캐비닛(10) 내측에 구비되는 증발기(19)와 상기 압축기(253)를 연결하는 배관이 접속될 수 있으며, 냉동 사이클이 동작될 수 있다.
이하에서는 상기 캐비닛(10)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 10은 상기 식물 재배 장치의 본체의 분해 사시도이다. 그리고, 도 11은 본 발명의 실시 예에 의한 데코 프레임의 부분 사시도이다. 그리고, 도 12는 상기 도 2의 XII-XII' 절개 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 캐비닛(10)은 외관을 형성하는 아웃 케이스(11)와, 상기 재배 공간(100)을 형성하는 이너 케이스(12)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛(10)은 전면을 형성하는 데코 프레임(118)과 후면을 형성하는 백 플레이트(111)를 더 포함할 수 있다.
아웃 케이스(11)는 전후방 및 아래쪽으로 개방된 대략 육면체형상이고, 이너 케이스(12)는 아웃 케이스(11)의 내부에 아웃 케이스(11)와 이격되게 설치된다. 그리고 아웃 케이스(11)의 후면에는 백 플레이트(111)가 조립되고, 전면에는 데코 프레임(118)이 조립되며, 저면에는 기계실 탑 커버(26)가 조립된다.
상기 아웃 케이스(11)의 내부에 이너 케이스(12)가 위치되고, 백 플레이트(111), 데코 프레임(118) 및 기계실 탑 커버(26)가 각각 아웃 케이스(11)에 조립된 상태에서 상기 백 플레이트(111)의 주입구(1134)을 통해 상기 이너 케이스(12)와 아웃 케이스(11)의 사이 공간으로 발포액이 주입되어 상기 단열재(101)가 형성된다.
이와 같이 상기 아웃 케이스(11)와 이너 케이스(12)의 사이로 발포 단열재가 충진될 때, 상기 캐비닛(10) 내부 및 상기 기계실(200) 내부의 전장부품들과 연결되는 와이어 하네스가 발포되는 단열재에 매립될 수 있다.
도 11 및 도 12에 도시된 것과 같이, 상기 데코 프레임(118)은 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하며, 외측 둘레는 상기 아웃 케이스(11)와 결합되고, 개구된 내측 둘레는 상기 이너 케이스(12)와 결합되어 상기 캐비닛(10)의 전면 및 상기 재배 공간(100)의 전단과 연통되도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 데코 프레임(118)은 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있으며, 상기 도어(13)의 배면과 접할 수 있다. 상기 데코 프레임은 중앙에 개구(118a)가 형성되는 전면부(118b)와, 상기 전면부(118b)의 외측 둘레를 따라 후방으로 연장되는 외측 연장부(118c)와, 상기 개구(118a)의 둘레를 따라 후방으로 연장되는 내측 연장부(118f)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 데코 프레임(118)의 전면부(118b)는 평면 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 전면부(118b)의 내측면에 자석(118h)이 부착될 수 있다. 상기 자석(118h)은 상기 도어(13)가 닫히게 될 때 상기 도어 가스켓(135)의 자석(118h)과 서로 인력이 작용하여 상기 가스켓(135)이 상기 데코 프레임(118)의 전면에 한층 더 밀착되도록 할 수 있다. 이때, 상기 자석(118h)은 상기 데코 프레임(118)의 내측면 둘레를 따라 배치될 수 있다.
한편, 상기 외측 연장부(118c)는 상기 아웃 케이스(11)의 전단을 내측에서 지지할 수 있으며, 상기 아웃 케이스(11)와 견고한 결합 구조를 가질 수 있다. 상세히, 상기 아웃 케이스(11)의 전단에는 내측 방향으로 절곡된 케이스 절곡부(110)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 데코 프레임(118)의 둘레 즉, 상기 외측 연장부(118c)에는 상기 케이스 절곡부(110)가 삽입되는 프레임 홈(118d)이 형성될 수 있다.
상기 프레임 홈(118d)은 상기 데코 프레임(118)의 둘레를 따라 형성될 수 있으며, 상기 외측 연장부(118c)의 후단보다 전단에 더 가깝게 배치될 수 있다. 그리고, 상기 프레임 홈(118d) 전방의 상기 외측 연장부(118c)는 라운드지게 형성되어 상기 케이스 절곡부(110)가 상기 프레임 홈(118d)에 삽입된 상태에서는 상기 아웃 케이스(11)의 전단과 상기 데코 프레임(118)의 상단이 자연스럽게 맞물리도록 하여 상기 데코 프레임(118)과 상기 아웃 케이스(11)가 서로 접하는 부위의 단차가 발생하거나 두드러지게 보이지 않도록 할 수 있다.
그리고, 상기 프레임 홈(118d) 후방의 상기 외측 연장부(118c)는 상기 아웃 케이스(11)의 내측면을 지지할 수 있으며, 상기 아웃 케이스(11)의 전단을 안정적으로 지지하게 된다.
한편, 상기 프레임 홈(118d)의 내측에는 가이드 리브(118e)가 형성될 수 있다. 상기 가이드 리브(118e)는 상기 상기 프레임 홈(118d)의 내측면 후면에서 전방으로 돌출되며, 상기 프레임 홈(118d)의 바닥에서 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 가이드 리브(118e)는 상기 프레임 홈(118d)의 내측 전면과는 다소 이격되어 상기 케이스 절곡부(110)가 삽입될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 그리고, 상기 가이드 리브(118e)는 상기 프레임 홈(118d)을 따라서 일정 간격으로 다수개가 형성될 수 있으며, 상기 케이스 절곡부(110)의 삽입을 안내하고 상기 케이스 절곡부(110)를 후방에서 지지할 수 있다.
상기 가이드 리브(118e)는 후방에서 전방으로 돌출될 수록 높이가 낮아지도록 경사 또는 라운드지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 가이드 리브(118e)는 하방에서 상방으로 연장될 수록 돌출된 폭이 좁아지도록 형성될 수 있다.
다른 측면에서, 상기 가이드 리브(118e)의 상단은 전방으로 갈수록 낮은 경사를 가지도록 형성되어 상기 케이스 절곡부(110)의 하단과 접하면서 상기 케이스 절곡부(110)의 삽입을 안내할 수 있다. 그리고, 상기 가이드 리브(118e)의 전단은 상방으로 갈수록 후방을 향하는 경사를 가지도록 형성되어 상기 케이스 절곡부(110)의 삽입을 용이하게 하는 한편, 상기 케이스 절곡부(110)가 상기 프레임 홈(118d)의 내측 전면에 밀착되도록 할 수 있다.
즉, 상기 아웃 케이스(11)가 상기 데코 프레임(118)과 결합된 상태에서 상기 케이스 절곡부(110)는 상기 프레임 홈(118d) 전면에 밀착될 수 있게 된다. 따라서, 상기 아웃 케이스(11)의 절곡된 부분의 라운드와, 상기 외측 연장부(118c) 전단의 라운드진 부분은 서로 연결되는 부위의 이질감을 최소화 할 수 있게 된다. 이때, 상기 아웃 케이스(11)의 절곡된 부분과 상기 외측 연장부(118c)의 전단은 서로 대응하는 곡률을 가지도록 라운드지도록 형성될 수 있다.
상기 내측 연장부(118f)는 상기 외측 연장부(118c)보다 더 후방으로 연장될 수 있으며, 상기 내측 연장부(118f)의 둘레를 따라 상기 이너 케이스(12)가 연결될 수 있다. 이때, 상기 외측 연장부(118c)의 모서리에는 외측으로 돌출된 연장부 돌기(118g)가 형성될 수 있으며, 상기 연장부 돌기(118g)는 상기 이너 케이스(12)의 전단과 접하여 상기 이너 케이스(12)의 결합 위치를 안내할 수 있다.,
한편, 상기 이너 케이스(12)는, 상기 재배 공간(100)의 바닥을 형성하는 바텀 플레이트(121), 상기 재배 공간(100)의 좌우 양측면을 형성하는 한쌍의 상기 사이드 플레이트(122), 상기 재배 공간(100)의 상면을 형성하는 탑 플레이트(123), 그리고, 상기 재배 공간(100)의 후면을 형성하는 리어 플레이트(124)를 포함 할 수 있다.
상기 이너 케이스(12)는 적어도 하나 이상의 금속 판재에 의해 형성될 수 있으며, 일 예로 상기 이너 케이스(12)는 알루미늄 소재로 형성될 수 있다. 상기 이너 케이스(12)는 상기 바텀 플레이트(121)와 사이드 플레이트(122), 탑 플레이트(123) 및 리어 플레이트(124)가 결합되어 형성될 수 있다.
상기 바텀 플레이트(121)는 상기 재배 공간(100)의 바닥면을 형성하며, 후반부가 더 높게 단차진 형상으로 형성될 수 있다. 높이가 상대적으로 높은 상기 바텀 플레이트(121)의 후반부는 상기 압축기(253)의 배치 위치와 대응하는 부분으로 상기 기계실(200) 내부에 상기 압축기(253) 설치 공간을 확보 할 수 있다.
그리고, 상대적으로 높이가 낮은 상기 바텀 플레이트(121)의 전반부에는 상기 서브 탱크(82)와, 펌프(83)들이 배치될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)에 의해 차폐될 수 있다.
한편, 상기 캐비닛(10)의 하면은 기계실 탑 커버(26)에 의해 형성될 수 있다. 상기 기계실 탑 커버(26)는 상기 기계실(200)의 상면을 형성할 수 있으며, 상기 기계실 모듈(20)의 개구된 상면을 차폐할 수 있다.
상기 기계실 탑 커버(26)는 금속 판상의 소재로 절곡 형성될 수 있다. 그리고, 상기 기계실 탑 커버(26)는 전반부를 형성하는 로어 파트(261)와, 후반부를 형성하는 어퍼 파트(262)를 포함할 수 있다. 상기 로어 파트(261)는 상기 기계실(200) 내부의 응축기(254) 및 분리 격벽(251)의 상면과 접하는 높이로 형성되며 상대적으로 낮은 높이로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 어퍼 파트(262)는 상기 기계실(200) 내부의 방열팬(252)의 상단과 접하도록 형성되며 상기 로어 파트(261)보다 더 높게 형성될 수 있다. 즉, 상기 기계실 탑 커버(26)는 후반부가 전반부보다 더 높게 형성되며, 단차지게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 기계실(200)의 후면을 형성하는 기계실 후면판(213)의 개방시 상기 기계실(200)의 후면이 개구될 수 있으며, 이때 높이가 높은 어퍼 파트(262)에 의해 상기 기계실(200) 내부의 넓은 후면이 개구될 수 있다. 따라서 작업자는 상대적으로 넓은 상기 기계실 후면을 통해서 상기 압축기(253)의 설치 및 상기 압축기(253)와 연결되는 배관의 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있다.
한편, 상기 어퍼 파트(262)의 높이는 상기 압축기(253)의 상단보다 더 낮게 형성되며, 상기 압축기(253)와 대응하는 부분은 절개부가 형성될 수 있다. 따라서 상기 압축기(253)의 상단은 상기 어퍼 파트(262)를 통과하여 돌출되며, 상기 어퍼 파트(262)에 장착되는 압축기 커버(263)에 의해서 상기 압축기(253)의 상부가 수용될 수 있다.
상기 압축기 커버(263)는 상기 압축기(253)의 상부를 수용할 수 있도록 입체적인 형상을 가지며, 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있다. 상기 압축기 커버(263)는 상기 어퍼 파트(262)의 절개부를 차폐하여 상기 기계실 탑 커버(26)를 형성하게 된다.
한편, 상기 기계실 탑 커버(26)에는 상기 기계실(200) 내부의 전장 부품들과 연결된 전선이 출입되는 전선 안내부(264)가 형성될 수 있으며, 상기 전선 안내부(264)를 통해 상기 기계실(200) 내부의 전선이 단열재(101)가 수용되는 영역 내부의 전선들과 연결될 수 있다.
상기 캐비닛(10)에는 유입 덕트(15)와 배출 덕트(172)가 구비될 수 있으며, 상기 유입 덕트(15)와 배출 덕트(172)에 의해 외기가 상기 재배 공간(100) 내부로 유입되어 식물의 생장에 필요한 이산화 탄소를 공급할 수 있다.
이하에서는 상기 유입 덕트(15) 및 배출 덕트(172)의 배치 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 13은 상기 식물 재배 장치를 후방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 14는 상기 식물 재배 장치의 유입 덕트의 구조를 보인 단면도이다. 그리고, 도 15는 상기 도 13의 XV-XV'를 따라 절개하여 후방에서 본 절개 사시도이다. 그리고, 도 16은 상기 도 13의 XV-XV'를 따라 절개하여 전방에서 본 절개 사시도이다. 그리고, 도 17은 상기 식물 재배 장치의 재배 공간 내측에서 재배 공간 유입구를 바라본 도면이다. 도 18은 상기 식물 재배 장치의 배출 덕트(172)의 구조를 보인 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 한편, 상기 캐비닛(10)의 상부에는 유입 덕트(15)가 구비될 수 있다. 상기 유입 덕트(15)는 상기 재배 공간(100)의 내부와 외부 공간을 연통하여 외부 공기가 상기 재배 공간(100)의 내부로 유입되는 유로 또는 통로를 형성하는 것으로, 상기 캐비닛(10) 내부의 단열재(101)를 관통하도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 유입 덕트(15)는 상기 재배 공간(100) 내측으로 외기가 유입되어 이산화탄소를 공급할 수 있다. 따라서, 상기 유입 덕트(15)는 유입 유로 또는 유입 통로라 부를 수 있다.
상기 유입 덕트(15)는 상기 캐비닛(10)의 배면에 구비되는 백 플레이트(111)와 상기 재배 공간(100)의 측면을 형성하는 사이드 플레이트(122)를 연결할 수 있다. 상기 유입 덕트(15)는 육면체의 통 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 유입 덕트(15)의 개구된 후면 즉, 상기 유입 덕트(15)의 입구는 상기 백 플레이트(111)에 형성되는 외기 유입구(112)와 연통될 수 있다. 따라서 외기는 상기 외기 유입구(112)를 통해서 상기 유입 덕트(15)로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 유입 덕트(15)의 출구는 상기 유입 덕트(15)의 둘레면 즉, 상기 사이드 플레이트(122)와 마주보는 일측면에 형성될 수 있다. 상기 유입 덕트(15)의 출구는 상기 유입 덕트(15)의 일단에 형성될 수 있으며, 상기 재배 공간 유입구(152)와 연통될 수 있다.
이처럼 상기 유입 덕트(15)는 육면체의 통형상으로 형성될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 일측면 즉, 상기 사이드 플레이트(122)와 접하는 상태에서 후방으로 연장되어 상기 백 플레이트(111)와 접하게 된다. 따라서, 상기 유입 덕트(15)는 상기 캐비닛(10)을 최단 경로로 관통할 수 있게 된다.
또한, 상기 유입 덕트(15)는 상기 재배 공간(100)의 측면 즉, 상기 사이드 플레이트(122)의 측방에서 연장될 수 있으며, 따라서, 상기 재배 공간(100)의 후면을 형성하는 상기 리어 플레이트(214)에 구비되는 구성들 특히 상기 증발기(19)와 같은 구성과의 간섭을 방지할 수 있게 된다.
상기 유입 덕트(15)는 금속 판 형상의 소재가 다수회 절곡되어 형성될 수 있으며, 필요에 따라 플라스틱 소재로 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 유입 덕트(15)는 상기 아웃 케이스(11)와 이너 케이스(12)의 사이에 배치되어 상기 단열재(102)에 의해 매립될 수 있다.
한편, 상기 유입 덕트(15)는 상기 송풍 장치(50)의 전단까지 연장될 수 있다. 즉, 상기 유입 덕트(15)의 출구 적어도 일부는 상기 송풍 장치(50a)의 전단보다 더 후방에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 유입 덕트(15) 출구와 대응하는 상기 재배 공간 유입구(152) 또한 상기 송풍 장치(50)에 의해서 적어도 일부가 가려질 수 있으며, 상기 재배 공간(100) 내부로 상기 재배 공간 유입구(152)가 직접적으로 노출되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 재배 공간 유입구(152)는 상기 재배 공간(100)의 후벽면과 상기 송풍 장치(50)의 사이 영역과 오버랩될 수 있다. 따라서, 상기 재배 공간 유입구(152)를 통해 상기 재배 공간(100)으로 유입되는 공기는 상기 송풍팬(52)의 후방으로 유동되어 상기 송풍팬(52)에 의해 전방으로 토출될 수 있다.
즉, 상기 송풍팬(52) 후방으로 유입되는 공기는 상기 증발기(19) 또는 상기 증발기(19)의 인접 영역을 경유하여 냉각된 후 전방으로 토출될 수 있게 된다. 따라서, 외부 공간의 공기가 상기 재배 공간(100)의 내부로 유입되더라도 상기 재배 공간(100)의 온도를 급격하게 변화시키지는 않게 된다.
한편, 상기 재배 공간 유입구(152)에는 프리 필터(154)가 구비될 수 있다. 상기 프리 필터(154)는 외부에서 먼지와 같은 이물질 또는 해충이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 프리 필터(154)는 상기 재배 공간 유입구(152)를 차폐할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 상기 프리 필터(154)는 전체적인 외곽 틀을 형성하는 필터 프레임(154a)과 상기 필터 프레임(154a)을 커버하는 망상 구조 또는 메쉬 구조의 필터부(154b)를 포함할 수 있다.
상기 재배 공간 유입구(152)의 상단과 하단에는 필터 가이드(153)가 형성될 수 있다. 상기 필터 가이드(153)는 상기 재배 공간 유입구(152)의 상단과 하단을 따라서 연장될 수 있으며, 상기 프리 필터(154)의 상단과 하단을 수용할 수 있는 필터 구속부(153a)가 절곡 형성될 수 있다. 따라서, 상기 프리 필터(154)는 상기 필터 가이드(153)를 따라서 전후 방향으로 이동될 수 있으며, 필요에 따라 상기 재배 공간(100)의 내측에서 탈착할 수 있다.
즉, 상기 프리 필터(154)는 상기 필터 가이드(153)의 내측으로 삽입되어 장착될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 측벽면과 상기 송풍 장치(50)의 측면 사이 틈새에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 프리 필터(154)의 교체 또는 관리가 필요한 경우 상기 재배 공간(100)의 측벽면과 상기 송풍 장치(50)의 측면 사이를 통해 상기 프리 필터(154)를 인출입할 수 있다.
한편, 상기 유입 덕트(15)는 상기 송풍 장치(50) 중 가장 상방에 위치되는 블로워 어셈블리(500b)의 높이와 대응하는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 유입 덕트(15)는 상기 재배 공간(100)의 상부 영역에 위치될 수 있으며, 따라서 외부에서 상기 재배 공간(100) 내측으로 흡입된 공기는 상기 재배 공간(100) 상부를 통해 유입되고, 상기 재배 공간(100)의 바닥면의 공기는 배출 덕트(172)를 통해서 상기 기계실(200)을 거쳐 외부로 토출되므로 상기 재배 공간(100) 내부의 환기가 효과적으로 이루어질 수 있다.
도 18에 도시된 것과 같이, 상기 펌프 커버(81)의 하방에는 배기팬(171)이 구비될 수 있다. 상기 배기팬(171)은 상기 재배 공간(100)의 공기가 상기 기계실(200)을 경유하여 외부로 토출될 수 있도록 하여 상기 재배 공간(100)의 환기가 이루어지도록 할 수 있다. 상기 배기팬(171)은 상기 펌프 커버(81)에 의해 차폐될 수 있도록 하여 외부 노출을 방지할 수 있으며, 상기 기계실(200)과 인접하는 상기 재배 공간(100)의 하면에 구비되어 배기가 보다 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.
그리고, 상기 재배 공간(100)의 바닥면과 상기 기계실(200)의 상면은 배출 덕트(172)에 의해 연결될 수 있다. 상기 배출 덕트(172)는 상기 재배 공간(100) 내부의 공기가 토출될 수 있는 유로 또는 통로를 형성할 수 있다. 상기 배출 덕트(172)는 상기 캐비닛(10) 하면을 관통하도록 형성되며, 상기 캐비닛(10) 하면의 단열재(101)를 통과하도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 배출 덕트(172)는 배출 유로 또는 배출 통로라 부를 수 있다. 상기 배출 덕트(172)에 의해서 상기 재배 공간(100)과 기계실(200)이 연통되도록 할 수 있다. 그리고, 상기 배기팬(171)은 상기 배출 덕트(172)의 입구와 연결될 수 있다.
상기 배출 덕트(172)의 개구된 상면 즉, 상기 배출 덕트(172)의 입구는 상기 재배 공간(100)의 하면을 형성하는 상기 바텀 플레이트(121)에 형성된 재배 공간 유출구(172a)와 연통될 수 있다. 그리고, 상기 재배 공간 유출구(172a)에는 상기 배기팬(171)이 구비될 수 있다. 따라서, 상기 배기팬(171)의 구동시 상기 재배 공간(100)의 공기는 효과적으로 상기 배출 덕트(172)를 통해 상기 기계실(200)로 배출될 수 있다.
이때, 상기 배출 덕트(172)의 개구된 하면 즉, 상기 배출 덕트(172)의 출구는 상기 기계실(200)의 상면과 연통되되, 상기 기계실(200)의 내부 공간 중 상기 응축기(254)가 배치되는 공간과 연통될 수 있다.
상세히, 상기 배출 덕트(172)는 상기 방열팬(252)의 흡입측과 연통될 수 있으며, 상기 방열팬(252)의 구동시 상기 방열팬(252)의 흡입력에 의해서 상기 배출 덕트(172) 내부의 공기가 상기 기계실(200)로 보다 효과적으로 유입될 수 있게 된다.
그리고, 상기 방열팬(252)을 통해 상기 기계실(200)로 유입되는 공기는 상기 압축기(253)를 거쳐서 상기 그릴 커버(200)의 그릴 토출구(222)를 통해서 외부로 배기될 수 있다. 즉, 식물의 증산 작용으로 습도가 높아진 상기 재배 공간(100) 내부의 공기는 상기 펌프 커버(81)의 사이 공간으로 유입되어 하방으로 이동되며, 상기 배출 덕트(172)를 통해서 상기 기계실(200)로 토출된 후 상기 기계실(200)을 경유하여 실외로 배출될 수 있다. 또한, 낮은 온도의 상기 재배 공간(100) 내부 공기가 상기 배출 덕트(172)를 통해 상기 기계실(200) 내부로 유입되고, 상기 방열팬(252)의 구동에 의해 상기 압축기(253)를 지나게 되어 상기 압축기를(253) 보다 효과적으로 냉각할 수 있다.
한편, 상기 배출 덕트(172)는 통 형상으로 형성되며, 상면과 하면이 개구될 수 있다. 그리고, 상기 배출 덕트(172)의 개구된 상면은 상기 재배 공간(100)의 바닥면과 연통되고, 상기 배출 덕트(172)의 개구된 하면은 상기 기계실(200)의 상면과 연통될 수 있다. 따라서, 상기 배출 덕트(172)는 상기 재배 공간(100)과 상기 기계실(200)을 최단 경로로 연결하게 된다.
그리고, 상기 배출 덕트(172)는 상기 단열재 상에 매립될 수 있다. 상기 배출 덕트(172)는 최단 경로로 상기 재배 공간(100)과 상기 기계실(200)을 연결하므로 상기 단열재(102)가 채워지지 않는 비단열 영역을 최소화하게 되고 상기 재배 공간(100)의 단열 성능 저하를 방지할 수 있다.
또한, 상기 배출 덕트(172)는 판상의 금속 소재가 다수회 절곡되어 사각형 단면을 가지는 통 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 배출 덕트(172)의 개구된 상단과 하단의 둘레에는 플렌지가 형성되어 상기 재배 공간(100)의 바닥면과 상기 기계실(200)의 상면에 고정 장착될 수 있다. 물론, 상기 배출 덕트(172)는 플라스틱 소재로 사출되어 동일한 형상으로 형성될 수도 있다.
이하에서는 상기 기계실(200)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 19는 상기 기계실 모듈의 프론트 커버와 제어부 및 레그가 분리된 상태의 분해 사시도이다. 그리고, 도 20은 상기 기계실 내부를 보인 평면도이다. 그리고, 도 21은 상기 도 2의 A부 확대도이다. 그리고, 도 22는 상기 도 21의 XXII-XXII'단면도이다. 그리고, 도 23은 상기 기계실의 내부를 보인 후면도이다. 그리고, 도 24는 상기 도 13의 XXIV-XXIV' 단면도이다.
도시된 것과 같이, 상기 기계실 모듈(20)은 상기 캐비닛(10)의 하면에 장착되며, 상기 캐비닛(10)의 하방에서 상기 재배 공간(100)과 독립된 기계실(200) 공간을 형성하게 된다.
상기 캐비닛(10)은 상기 재배 공간(100)의 단열을 위해서 내부에 상기 단열재(101)가 채워질 수 있으며, 상기 기계실 모듈(20) 상부의 영역을 단열 영역이라 할 수 있다. 그리고, 상기 기계실 모듈(20)은 방열 및 냉각이 이루어지는 공간으로 단열재(101)가 배치되지 않으며, 비 단열 영역이라 할 수 있다. 따라서, 상기 캐비닛(10)은 상기 재배 공간(100)은 단열을 유지하면서, 상기 기계실(200) 내부의 방열은 효과적으로 이루어지는 구조를 가질 수 있다.
또한, 상기 캐비닛(10)은 상기 기계실 모듈(20)의 조립이 완료된 상태에서 단열재(101)가 채워지도록 조립된 상태의 아웃 케이스(11)가 상기 기계실 모듈(20)의 상면을 차폐하도록 적층될 수 있다. 따라서, 상기 캐비닛은 상기 기계실 모듈(20)을 하부 모듈과 상기 기계실 모듈(20) 상방에 배치되는 상기 아웃 케이스(11) 영역의 상부 모듈로 구성된다고 할 수도 있다.
상기 기계실 모듈(20)은 하면을 형성하는 기계실 하면판(211)을 포함할 수 있으며, 상기 기계실 하면판(211)의 양측면에 사이드 프레임(23)이 결합될 수 있다. 상기 사이드 프레임(23)은 상기 기계실 모듈(20)의 측면을 형성할 수 있으며, 상기 캐비닛(10)의 상부 모듈 즉, 상기 아웃 케이스(11)와 결합된 조립체의 하단이 안착되어 상기 단열재(101)가 채워진 상태의 상기 아웃 케이스(11)를 지지할 수 있다.
상세히, 상기 사이드 프레임(23)은 상기 기계실 하면판(211)의 양측단을 따라서 연장 형성될 수 있으며, 기계실(200)의 측면을 형성하도록 소정의 높이를 가질 수 있다. 그리고 상기 사이드 프레임(23)은 다수회 절곡된 형상을 가지도록 형성되어 상기 캐비닛(10)의 상부 모듈이 안착될 수 있다.
상기 사이드 프레임(23)은 프레임 측면(231)과 프레임 상면(232) 및 프레임 하면(233)을 포함할 수 있다. 상기 프레임 측면(231)은 상기 기계실(200)의 측면을 형성하며, 설정된 높이를 가질 수 있다. 이때, 상기 프레임 측면(231)의 상단은 상기 기계실(200) 내부의 공간을 구획하는 분리 격벽의 상단과 대응할 수 있다.
상기 프레임 측면(231)의 상단에는 프레임 상면(232)이 형성될 수 있다. 상기 프레임 상면(232)은 상기 프레임 측면(231)의 상단에서 내측으로 수직하게 절곡될 수 있으며, 상기 단열재(101)가 채워진 상부 모듈이 안착될 수 있다. 즉, 상기 아웃 케이스(11)의 양측면 하단 및 기계실 탑 커버(26)의 양측단과 접할 수 있으며, 상기 상부 모듈의 양측면 하단이 상기 프레임 상면(232)에 의해 지지될 수 있게 된다. 따라서, 상기 프레임 상면(232)의 폭은 상기 상부 모듈의 돌출된 양측단의 폭과 대응할 수 있다. 그리고, 상기 프레임 측면(231)과 상기 프레임 상면(232)의 전후 방향 길이는 상기 기계실 하면판(211)의 전후 방향 길이 및 상기 캐비닛(10)의 상부 모듈의 전후 방향 길이와 대응할 수 있다.
상기 프레임 측면(231)의 하단에는 상기 프레임 상면(232)과 나란하게 내측으로 절곡되는 프레임 하면(233)이 형성될 수 있다. 상기 프레임 하면(233)은 내측으로 절곡되며, 상기 캐비닛(10)을 하방에서 지지하는 레그(24)와, 상기 캐비닛(10)의 이동을 위한 바퀴(243)가 제공될 수 있는 면을 제공할 수 있다.
상기 프레임 하면(233)은 상기 프레임 측면(231)보다 더 전방으로 연장될 수 있으며, 상기 캐비닛(10)의 전방으로 돌출될 수 있다. 즉, 상기 프레임 하면(233)은 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하는 데코 프레임(118)보다 더 전방으로 돌출될 수 있다. 물론, 상기 프레임 하면(233)은 상기 도어(13)가 닫힌 상태에서 상기 도어(13)의 전면 보다 더 돌출되지는 않으며, 상기 프론트 커버(22)의 내측에 삽입될 수 있도록 전방으로 연장될 수 있다.
즉, 상기 프레임 하면(233)의 전단에는 상기 재배 공간(100)보다 더 전방으로 돌출되는 프레임 돌출부(233a)가 형성될 수 있으며, 상기 프레임 돌출부(233a)에 상기 레그(24)가 장착될 수 있다.
상기 프레임 돌출부(233a)에는 상기 레그(24)가 장착되는 스크류 홀(233b)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 레그(24)는 지면과 접하는 지지부(241)와 상기 지지부(241)의 중심에서 연장되며, 상기 스크류 홀(233b)에 체결되는 레그 축(242)이 형성될 수 있다. 상기 레그 축(242)은 나사 형상으로 형성되어 상기 스크류 홀(233b)에 체결될 수 있으며, 상기 레그 축(242)의 회전에 따라 상기 레그(24)의 높이를 조절할 수 있다. 따라서, 상기 캐비닛(10)의 높이를 조절할 수 있으며, 상기 캐비닛(10)의 좌우 또는 전후 방향의 단차를 조절하여 상기 캐비닛(10)이 수평하게 배치되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 레그(24)는 높이 조절 레그(24)라 부를 수 있다.
한편, 상기 프레임 돌출부(233a)에 상기 레그(24)가 장착됨으로써 상기 캐비닛(10)은 안정적인 설치 구조를 가질 수 있게 된다. 특히, 상기 재배 선반(30)과 워터 탱크(70)의 인출 및 상기 도어(13)의 개방으로 인해 무게중심이 전방으로 이동되는 상황에서도 상기 식물 재배기(1)가 전방으로 넘어지는 것을 방지할 수 있다.
상기 프레임 하면(233)의 연장된 내측단에는 다시 하방으로 절곡된 하면 절곡부(234)가 형성될 수 있다. 상기 하면 절곡부(234)는 하방으로 연장되어 상기 기계실 하면판(211)의 좌우 양측단과 결합될 수 있다. 즉, 상기 기계실 하면판(211)의 좌우 양측단에 한쌍의 상기 사이드 프레임(23)이 결합될 수 있다. 상기 하면 절곡부(234)는 상기 기계실 하면판(211)과의 결합을 위해 연장된 하단이 다시 내측으로 절곡되는 구조를 가질 수도 있으며, 스크류 또는 리벳에 의해 상기 기계실 하면판(211)과 결합될 수 있다.
그리고, 상기 사이드 프레임(23)의 외측면에는 상기 데코 플레이트(212)가 더 장착될 수 있다. 상기 데코 플레이트(212)는 상기 아웃 케이스(11)와 동일 소재로 형성될 수 있으며, 상기 프레임 측면(231) 전체를 커버하여 상기 기계실 모듈(20)의 측면 외관을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 캐비닛(10)의 측면 외관이 일체감을 가질 수 있으며, 상기 기계실 모듈(20)의 상면에 적층된 구조의 상기 캐비닛(10) 외관이 깔끔하게 보일 수 있다.
상기 데코 플레이트(212)의 상단은 내측으로 절곡될 수 있으며, 절곡된 상단이 상기 프레임 상면(232)과 상기 아웃 케이스(11)의 하단 사이에 삽입될 수도 있다. 그리고, 도 23에서 도시된 것과 같이, 상기 데코 플레이트(212)의 하단은 상기 프레임 측면(231)보다 더 하방으로 연장되어 상기 레그(24) 및 상기 바퀴(243)의 적어도 일부를 가릴 수 있다.
상기 기계실 하면판(211)과 상기 사이드 프레임(23), 기계실 후면판(213) 및 프론트 커버(22)는 서로 결합되며, 개구된 상면은 기계실 탑 커버(26)에 의해 차폐될 수 있다.
상기 기계실 모듈(20)의 내부의 공간은 상기 분리 격벽(251)에 의해 구획될 수 있다. 상기 분리 격벽(251)은 상기 기계실(200)의 전단에서 후방으로 연장될 수 있다. 상기 분리 격벽(251)에 의해 구획된 좌측의 공간에는 응축기(242)가 구비될 수 있으며, 상기 분리 격벽(251)에 구획된 우측의 공간에는 압축기(253)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 분리 격벽(251)의 후단에는 상기 좌측에서 우측으로 공기를 강제 유동시키는 방열팬(252)이 구비될 수 있다.
한편, 상기 기계실 모듈(20)의 개구된 전면에는 상기 프론트 커버(22)가 구비될 수 있다. 상기 프론트 커버(22)는 상기 기계실 모듈(20)의 개구된 전면을 차폐하며, 상기 프론트 커버(22)의 전면에는 그릴부(221)가 형성될 수 있다. 상기 그릴부(221)는 그릴과 같이 공기가 출입되는 개구를 형성할 수 있다.
따라서, 상기 방열팬(252)의 구동시 상기 그릴부(221)의 좌측을 통해서 상기 기계실 모듈(20)의 좌측 공간으로 외부 공기가 흡입되어 유동되며, 흡입되는 공기는 상기 응축기(242)를 지나면서 상기 응축기(242) 내부의 냉매와 열교환하여 상기 응축기(242)를 방열 시키게 된다. 그리고, 방열팬(252)을 통과한 공기는 상기 압축기(253)를 지나면서 상기 압축기(253)를 냉각하게 된다. 그리고, 상기 압축기(253)를 지난 공기는 상기 그릴부(221)의 우측을 통해서 전방으로 배출될 수 있다.
즉, 상기 식물 재배 장치(1)는 설치된 상태에서 외부 공기의 흡입과, 상기 기계실 모듈(20) 내부 공기의 토출이 프론트 커버(22)를 통과하면서 전방에서 이루어지게 된다. 따라서, 상기 식물 재배 장치(1)는 좌우 양측과 후면이 막힌 공간에도 설치 가능하게 된다. 특히, 상기 식물 재배 장치(1)는 싱크대와 같은 가구에 빌트인으로 설치되더라도 상기 기계실 모듈(20) 내부의 상기 압축기(253)와 응축기(242)의 냉각 및 열교환이 효과적으로 이루어 질 수 있다.
한편, 상기 냉동 사이클을 구성하는 증발기(19)는 상기 캐비닛(10) 내측에 구비되며, 상기 재배 공간(100)의 후면에 상하 배치되어 상기 기계실 모듈(20) 내부의 구성들과 냉매 배관에 의해 용이하게 연결될 수 있다.
상기 기계실 모듈(20) 내에는 상기 증발기(19)에서 발생되는 응축수 또는 제상시 발생되는 제상수가 배출되는 응축수 받이(255)가 구비된다. 그리고, 상기 응축수 받이(255)의 내측에 상기 응축기의 적어도 일부가 배치되거나, 상기 응축기(242)와 연결된 냉매 배관이 배치되어 상기 응축수 받이(255) 내부의 물을 증발시킬 수 있다.
한편, 상기 기계실(200)의 내측에는 컨트롤 박스(27)가 구비될 수 있다. 상기 컨트롤 박스(27)는 상기 구획 격벽(251)에 의해 구획된 우측의 공간 즉, 상기 압축기(253)의 전방에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 프론트 커버(22)를 분리하였을 때 상기 컨트롤 박스(27)가 전방으로 노출되도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 기계실(200) 내측에는 상기 컨트롤 박스(27)의 인출입을 안내하기 위한 박스 가이드부재(272)가 구비될 수 있다. 상기 박스 가이드부재(272)는 판상으로 형성되며, 다수회 절곡되어 상기 컨트롤 박스(27)의 양측면과 하면 및 후면을 지지하도록 구성될 수 있다. 상기 박스 가이드부재(272)는 전방으로 개구될 수 있으며, 따라서 상기 컨트롤 박스(27)가 전후 방향으로 인출입되도록 구성될 수 있다.
상기 박스 가이드부재(272)는 상면이 개구되며, 상기 박스 가이드부재(272)의 상단은 상기 기계실 탑 커버(26)의 하면에 장착될 수 있다. 따라서, 상기 박스 가이드부재(272)는 상기 기계실(200)의 상면에 메달린 형태로 배치되며, 상기 박스 가이드부재(272)의 하면은 상기 기계실(200) 하면 즉 상기 기계실 하면판(211)과 이격될 수 있다. 따라서 상기 기계실(200) 내부의 공기 유동이 원활할 수 있다. 상기 박스 가이드부재(272)는 상기 전선 안내부(264)과 대응하는 위치에 배치되어 상기 컨트롤 박스(27) 내부의 피시비(271)에 연결된 전선이 출입될 수 있도록 한다.
상기 박스 가이드부재(272)는 적어도 후면 일부 및 하면이 개구될 수 있으며, 따라서 상기 압축기(253)를 지나는 전방으로 배출되는 냉기가 통과되거나 접하여 상기 컨트롤 박스(27) 및 상기 컨트롤 박스(27) 내부의 피시비(271)가 효과적으로 냉각될 수 있다.
그리고, 상기 프론트 커버(22)를 개방한 상태에서 상기 컨트롤 박스(27)가 노출될 수 있으며, 이와 같은 상태에서 상기 컨트롤 박스(27)를 인출하여 내부의 피시비(271)를 용이하게 유지 보수 할 수 있게 된다.
한편, 상기 피시비(271)의 적어도 일부 또는 상기 피시비(271)를 포함한 컨트롤 박스(27)는 상기 식물 재배 장치(1)의 전체적인 동작을 제어할 수 있으며, 따라서 제어부(27)라 부를 수 있다.
도 21 및 도 22에 개시된 것과 같이, 상기 기계실(200)의 내측에는 근접 감지장치(28)가 구비될 수 있다.
상기 근접 감지장치(28)는 사용자가 상기 식물 재배 장치(1)의 사용을 위해 상기 식물 재배 장치(1) 앞에 서게 되면 이를 감지할 수 있도록 구성된다.
이러한 근접 감지장치(28)는, 사람의 존재를 검출하기 위한 용량성 센서 또는 비용량성 센서일 수 있다. 일례로, 상기 근접 감지장치(28)는 피에스디(Position Sensing Device)가 사용될 수 있다. 즉 상기 근접 감지장치(28)는 적외선을 조사하여 반사되는 빛의 각도를 수광부에서 측정하여 사용자의 위치를 인식하도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 근접 감지장치(28)에 의해 검출 가능한 근접 거리는 설정 가능하며, 상기 근접 감지장치(28)는 감지 가능 거리를 1m 이내, 예를 들어 15 cm와 100 cm 사이로 설정하여 사용자가 상기 식물 재배 장치(1) 전면의 1m 거리 이내에 위치하게 되면 사용자가 조작을 위해 상기 식물 재배 장치(1)의 전방에 위치하는 것으로 인식할 수 있도록 한다. 이러한 근접 감지장치(28)는 근접 감지 센서라고도 부를 수 있다.
그리고, 상기 기계실(200)에는 상기 근접 감지장치(28)를 고정하는 센서 고정부(211a)가 형성될 수 있다. 상기 센서 고정부(211a)는 상기 기계실(200)의 바닥면 즉 상기 기계실 하면판(211)에 형성될 수 있다. 상세히, 상기 센서 고정부(211a)는 기계실 하면판(211)의 일부가 절개된 후 상방으로 절곡될 수 있으며, 좌우 양측에 한쌍이 배치되어 상기 근접 감지장치(28)의 양측면을 지지할 수 있다.
상기 센서 고정부(211a)는 상기 기계실(200) 전면을 형성하는 프론트 커버(22)의 후방에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 센서 고정부(211a)는 상기 응축기(254) 전방에 위치하여, 다른 구성들에 의해서 방해받지 않고, 사용자의 위치를 인식할 수 있다.
그리고, 상기 센서 고정부(211a)의 전단은 상기 기계실(200) 바닥면(201) 전단과 수직방향으로 동일 선상에 위치할 수 있다. 즉, 상기 센서 고정부(211a)는 상기 기계실(200) 전단부에 위치할 수 있다. 따라서, 상기 근접 감지장치(28)는 상기 기계실(200) 최전방에 위치하게 되어, 기계실(200) 내 다른 구성들에 의해 사용자의 위치 인식을 방해받지 않을 수 있다.
따라서, 상기 근접 감지장치(28)는 상기 프론트 커버(22)에 의해 가려질 수 있다. 이때, 상기 근접 감지장치(28)는 상기 상기 프론트 커버(22)와 인접 위치에 배치될 수 있으며, 따라서 상기 프론트 커버(22)의 그릴부(221)를 통해 사용자 근접을 감지하기 위한 광선을 조사할 수 있다.
상기 센서 고정부(211a)는 상기 근접 감지장치(28)의 양 측면에 형성되어, 상기 근접 감지장치(28)를 고정하는 역할을 한다. 따라서, 상기 센서 고정부(211a)의 높이는 상기 근접 감지장치(28)의 높이와 대응하거나 보다 더 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 센서 고정부(211a)의 너비는 상기 근접 감지장치(28)의 양 측면을 접할 수 있도록 상기 근접 감지장치(28)의 너비와 대응하거나 보다 더 크게 형성될 수 있다. 이러한 센서 고정부(211a)에 의해서 상기 근접 감지장치(28)가 상기 기계실(200)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 센서 고정부(211a) 상방에는 상기 근접 감지장치(28)를 수용할 수 있는 센서 케이스(281)가 더 구비될 수 있다. 상기 센서 케이스(281)는 전면이 개구되고, 상기 센서 고정부(211a)와 설정된 간격으로 이격되어 형성될 수 있다.
상기 센서 케이스(281)는 상기 센서 고정부(211a)와 평행하게 수평방향으로 이격되어 형성된 양 측면(281a, 281b)과, 상기 양 측면을 연결하는 상면(281c), 그리고, 상기 상면(281c) 후단에서 상기 기계실(200)의 바닥면(201)까지 연장된 후면(281d)을 포함하여 구성된다.
상기 센서 케이스(281)는 외부 충격 등에 의해서, 상기 센서 케이스(281)가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 센서 케이스(281)는 전면이 개구되어, 상기 근접 감지장치(28) 조립 작업 시, 또는 수리 작업시, 상기 프론트 커버(22)만 개폐한 상태에서 바로 상기 근접 감지장치(28)를 수리하거나 교체할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 식물 재배 장치(1)의 동작 중 상기 사용자가 상기 도어(13)를 개방하기 위해서 상기 식물 재배 장치(1)의 근처로 다가오게 되면, 상기 근접 감지장치(28)는 이를 감지하여, 상기 재배 선반(30)으로의 급수되거나 또는 상기 재배 선반(30)의 물이 배수되는 것을 중지하게 된다.
즉, 사용자가 상기 도어(13)를 개방하여 재배 선반(30)을 인출하거나 상기 워터 탱크(70)가 인출되는 경우 상기 재배 선반(30)으로 급수되거나 배수되는 물이 누수될 수 있으며, 상기 근접 감지장치(28)는 이러한 문제를 원천 방지하게 된다.
그리고, 상기 근접 감지장치(28)사용자가 감지되는 경우 상기 라이팅 장치(40)의 밝기를 다소 낮출 수도 있다. 이는 사용자의 상기 도어(13) 개방시 또는 사용자의 근접시 눈부심을 방지하기 위한 것이다.
상기 근접 감지장치(28)는 상기 도어(13)의 개방을 감지하는 도어 개방 감지장치(118i)와 연계되어 동작될 수도 있다. 즉, 상기 근접 감지장치(28)를 통해 사용자가 감지되면 즉각적으로 급수 및 배수를 정지하고, 정지 후 일정 시간이 지난 후에도 상기 도어(13)가 열리는 것이 감지되지 않으면 상기 급수 및 배수를 다시 재개 할 수 있다. 물론, 일정 시간 내에 상기 도어(13)가 열린것을 감지하게 되면 상기 도어(13)가 다시 닫힐 때 까지는 급수와 배수를 중지한 상태를 유지하고, 상기 도어(13)가 닫힌 후 상기 급수 및 배수를 재개할 수 있다.
한편, 도 23을 참조하여 상기 기계실(200)의 후면을 살펴보면, 상기 기계실 탑 커버(26)는 상기 기계실 모듈(20)과 결합되어 상기 기계실(200)의 개구된 상면을 차폐하고 상기 기계실(200)의 상면을 형성할 수 있다. 상기 기계실 탑 커버(26)는 상기 캐비닛(100)의 하면을 형성하며, 따라서, 상기 캐비닛(100)이 상기 기계실 모듈(20)의 상단에 결합되는 것으로 상기 기계실(200)을 완성할 수 있게 된다.
상기 기계실 탑 커버(26)가 상기 기계실 모듈(20)에 장착된 상태에서 상기 기계실(200)의 후면은 개구될 수 있다. 그리고, 상기 기계실 후면판(213)에 의해 상기 기계실(200)의 후면이 차폐될 수 있다. 상기 기계실 후면판(213)에는 상기 압축기(253)와 대응하는 위치에 상기 기계실 후면판 개구(213a)가 더 형성될 수 있으며, 상기 기계실(200) 내부의 공기 일부가 배출될 수도 있다.
상기 기계실 후면판(213)은 상기 기계실 하면판(211)의 후단 및 상기 백 플레이트(111)에 결합될 수 있다. 이때, 기계실 모듈(20)의 상면을 형성하는 기계실 탑 커버(26)의 후방측 부위는 여타 부위로부터 상향 돌출되면서 기계실(200) 내부의 후방측 부위가 여타 부위에 비해 높게 형성된다. 즉, 상기 기계실(200) 내에 설치되는 방열팬(252)과 압축기(253)의 돌출 높이를 고려하여 후방측 부위를 여타 부위에 비해 높게 형성한 것이다. 특히, 상기 압축기(253)는 상기 기계실(200) 내부의 구성 중 가장 높이가 높기 때문에 대응하는 상기 기계실 탑 커버(26)의 일측은 상기 압축기(253)의 높이에 대응하도록 형성될 수 있다.
상세히, 상기 기계실 탑 커버(26)는 금속 소재의 판상으로 형성되며, 상기 로어 파트(261)와 어퍼 파트(262)가 절곡 형성되고, 상기 압축기 커버(263)가 장착될 수 있다.
상기 로어 파트(261)는 상기 기계실 탑 커버(26)의 전반부에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 로어 파트(261)는 상기 기계실 탑 커버(26)의 가장 낮은 부분을 형성하는 것으로 설정된 높이로 형성될 수 있다. 상기 로어 파트(261)의 높이는 상기 응축기(254) 및 상기 분리 격벽(230)의 높이와 대응하도록 형성될 수 있으며, 상기 사이드 프레임(23)의 높이와 대응할 수 있다. 즉, 상기 로어 파트(261)의 하면은 상기 응축기(254)의 상면과 상기 분리 격벽의 상단 및 상기 사이드 프레임(23)의 상단에 접하여 상기 기계실(200)의 상면 전반부를 형성할 수 있다. 도 9에서와 같이 상기 로어 파트(261)는 상기 기계실(200)의 상면 전반부를 포함하며, 상기 기계실(200)의 상면 후반부 일부를 더 포함할 수도 있다. 즉, 상기 로어 파트(261)는 상기 기계실(200)의 전단에서 상기 방열팬(252)의 전단까지 연장 형성될 수 있다.
상기 어퍼 파트(262)는 상기 방열팬(252)의 상단과 대응하는 높이로 형성될 수 있으며, 상기 로어 파트(261)와 비교할 때 상방으로 돌출되고, 단차진 형상을 가지도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 압축기(253)는 상기 기계실(200)의 내측에서 상방으로 돌출되며, 설정된 높이룰 가질 수 있다. 이때, 상기 압축기(253)의 높이는 상기 어퍼 파트(262)의 높이보다 더 높게 형성될 수 있으며, 따라서, 상기 어퍼 파트(262)의 면보다 더 상방으로 돌출될 수 있다.
이때, 상기 압축기(253)가 배치된 상기 기계실 탑 커버(26)의 일측은 개구가 형성될 수 있으며, 상기 개구에 상기 압축기(253)의 돌출된 상면을 차폐하기 위한 압축기 커버(263)가 장착될 수 있다.
상기 압축기 커버(263)는 입체적인 형상의 상기 압축기(253) 상단을 효과적으로 수용 할 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 압축기 커버(263)는 내측에 상기 압축기(253)의 상단을 수용하기 위한 압축기 수용 공간(281)을 형성하도록 함몰될 수 있으며, 상기 압축기(253) 수용 공간의 내측 상면은 설정된 높이를 가질 수 있다. 상기 압축기 커버(263)는 입체적인 형상을 형성하기 위해 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있다.
상기 압축기 커버(263)는 상기 어퍼 파트(262)에서 상기 압축기(253)의 상면과 대응하는 위치에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 압축기 커버(263)는 상기 어퍼 파트(262)에서 상방으로 더 돌출될 수 있다.
한편, 상기 압축기 커버(263)에 의해 형성되는 공간의 내측에는 드라이어(256)가 배치될 수 있다. 상기 드라이어(256)는 상기 기계실(200)의 개구된 후면에 위치될 수 있으며, 상기 압축기(253)의 배치 후 형성된 상기 압축기(253)와 상기 압축기 커버(263) 사이의 공간에 배치될 수 있다. 상기 드라이어(256)는 상기 기계실 후면판(213)의 개방시 후방으로 노출될 수 있으며, 상기 기계실(200)의 개구된 후면에 인접하여 냉매 배관과의 연결작업이 용이할 수 있다.
또한, 상기 드라이어(256)는 상기 압축기(253)와 상기 압축기 커버(263) 및 기계실 후면판(213)이 형성하는 공간상에 배치되어 상기 압축기(253)의 구동시에도 다른 구성과 접촉되거나 접촉에 의한 떨림 또는 진동 소음이 발생하지 않게 배치될 수 있다.
한편, 도 24에 도시된 것과 같이, 상기 기계실 하면판(211)의 후단에는 상기 식물 재배 장치에 전원을 공급하기 위한 전원 케이블(29)이 고정 장착될 수 있다.
이를 위해 상기 기계실 하면판(211)의 후단은 상방으로 절곡 형성될 수 있으며, 상기 전원 케이블(29)을 구성하는 전선 고정부(292)가 고정 장착되는 장착부(211b)가 형성될 수 있다. 상기 장착부(211b)는 상기 기계실 후면판(213)과 마주보는 위치에서 상기 기계실 후면판(213)과 다소 이격될 수 있다.
상기 전원 케이블(29)의 배치에 관하여 보다 상세히 설명하면, 상기 식물 재배 장치(1)는 프리스탠딩 타입으로 설치될 경우 상기 컨트롤 박스(27)가 외부로 노출되지 않아야 하며, 빌트인 타입으로 설치될 경우 외부로 돌출되지 않아 설치를 용이하게 하기 위해서 캐비닛 내측에 구비되는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 재배실의 공간에 영향을 주지 않으면서 유지 보수를 위한 접근이 용이하도록 하기 위해서는 상기 기계실(200)의 일측에 배치되는 것이 바람직할 것이다. 일 예로, 상기 컨트롤 박스(27)는 기계실 상면 플레이트에 구비될 수 있다.
따라서, 상기 전원 케이블(29)은 상기 컨트롤 박스(27)와 연결되며 상기 기계실(200)을 통해 외부로 인출될 수 있다. 그리고, 상기 전원 케이블(29)은 상기 기계실 후면판(213)에 의해 일부가 가려질 수 있으며, 상기 기계실(200)의 개구된 후면과 상기 기계실 후면판(213)의 사이를 통해서 외부로 인출될 수 있다.
그리고, 상기 전원 케이블(29)은 상기 기계실(200)의 개구된 후면과 상기 기계실(200)의 사이에서 고정될 수 있으며, 상기 기계실 후면판(213)의 하단에서 고정되어 상기 전원 케이블(29)을 조작하게 되더라도 상기 기계실 후면판(213)의 하단에서의 움직임을 최소화할 수 있다.
상세히, 상기 전원 케이블(29)은 전선(293)을 따라 연장되며, 상기 전선(293)이 매립된 전선부(291)와, 상기 전선부(291)에서 돌출되어 상기 전원 케이블(29)을 고정 장착하기 위한 전선 고정부(292)를 포함할 수 있다.
상기 전선 고정부(292)는 상기 기계실 후면판(213)을 관통하는 고정홀(213b)에 삽입되어 고정될 수 있다. 따라서, 상기 전원 케이블(29)은 상기 기계실 후면판(213)에 고정될 수 있으며, 상기 전선부(291)가 상기 기계실 후면판(213) 하단을 지나 상기 식물 재배장치 외부로 인출되도록 함으로써, 상기 전원 케이블(29)이 상기 기계실 후면판(213)에 의한 손상을 최소화 하고, 전원 케이블(29)의 움직임을 제한할 수 있도록 하였다.
또한, 상기 전선 고정부(292)는 상기 전선부(291)와 일체로 형성될 수 있다. 상세히, 상기 전원 케이블(29)은 상기 전선부(291)와, 상기 전선 고정부(292)를 인서트 사출(Insert Injection Molding) 방식을 통해 금형 내에서 상기 전선부(291)와 상기 전선 고정부(292)를 일체로 형성할 수 있다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 전원 케이블(29)의 조립 과정을 현저하게 단순화할 수 있어, 시간 및 경제적인 측면에서 이점이 있다.
상기 전선 고정부(292)는 상기 고정홀(213b)에 삽입되도록 돌출 형성되는 돌출부(292a)와, 상기 돌출부(292a)의 양단에서 외측으로 연장되는 사이드 연장부(292b)를 포함할 수 있다.
상기 돌출부(292a)는 좌우 양측에 배치되는 상기 사이드 연장부(292b)와 연결되어 볼록한 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(292a)는 상기 기계실 후면판(213)의 고정홀(213b)을 통과하여, 상기 기계실 후면판(213)의 외측 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
즉, 상기 돌출부(292a)는 상기 고정홀(213b)을 관통하여 상기 기계실 후면판(213)의 외측면보다 더 돌출되어, 상기 기계실 커버에 견고하게 고정됨으로써 상기 전원 케이블(29)의 움직임을 제한할 수 있다.
상기 돌출부(292a)의 양 측단 사이의 길이(L2)는 상기 고정홀(213b)의 폭의 길이(L1)와 같거나, 작게 형성될 수 있어 상기 돌출부(292a) 형상 전체, 또는 돌출부(292a)의 일부가 상기 기계실 후면판(213)의 외측 방향으로 돌출될 수 있다.
상기 돌출부(292a)의 상하 길이는 상기 고정홀(213b)의 상하 길이보다 더 짧게 형성될 수 있다. 즉, 상기 돌출부(292a)의 상단 또는 하단은 각각 상기 고정홀(213b)의 상단 또는 하단에 형성된 절곡부(213c)와 닿거나 인접하는 위치에 대응되도록 형성하여, 상기 돌출부(292a)가 상기 고정홀(213b)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 사이드 연장부(292b) 양 측단 사이의 거리는 상기 고정홀(213b)의 양 측단 사이의 거리보다 더 길게 형성되어, 상기 전원 케이블(29)이 상기 고정홀(213b)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 한 쌍의 사이드 연장부(292b) 각각에는 스크류(292c)가 체결되어 상기 전선 고정부가 상기 장착부에 고정 장착되도록 할 수 있다.
상기 절곡부(213c)는상기 기계실 후면판(213)이 절곡되어 형성될 수 있으며, 상기 고정홀(213b)의 상단과 하단에서 후방으로 돌출되어 상기 전원 케이블(29)의 전선 고정부(292)의 돌출부(292a)가 돌출된 방향과 동일한 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 절곡부(213c)를 형성함으로써, 상기 전선 고정부(292)의 돌출부(292a)가 고정홀(213b)에 안착될 수 있다.
따라서, 상기 전원 케이블(29)은 상기 고정홀(213b)에 고정될 수 있으며, 상기 절곡부(213c)에 의해 유동이 제한되어 상기 전원 케이블(29)의 움직임을 방지하고 상기 전원 케이블(29)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 고정홀(213b)은 상기 전원 케이블(29)이 상기 기계실 후면판(213)를 따라 지나는 위치에 배치할 수 있고, 구체적으로는 상기 기계실 후면판(213)의 하부에 상기 고정홀(213b)을 배치하는 것이 전원 케이블(29)의 움직임을 효과적으로 제한할 수 있다.
또한, 상기 전원 케이블(29)은 상기 전선 고정부(292)에 의해, 상기 고정홀(213b)에 고정되고, 상기 기계실 후면판(213)의 하단에서 상기 식물 재배 장치(1) 외부로 인출된다. 이에, 전원 케이블이 외부에서 힘이 작용하더라도, 전원 케이블(29)의 움직임이 제한되어 상기 전원 케이블(29)이 탈거되지 못하게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전선 고정부(292)이 구비된 전원 케이블(29)은 상기 전선 고정부(292)을 별도로 제조한 후 접착제 등의 고정수단을 사용하여 전선부(291)과 결합시켜, 전원 케이블(29)을 제조할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 상기 캐비닛(10) 내부에 구비되는 구성들에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 25는 본 발명의 실시 예에 의한 송풍 장치의 배치를 보인 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 캐비닛(10)의 내부 후벽면에는 상기 증발기(19)가 상하 방향으로 길게 배치될 수 있다. 상기 증발기(19)는 판상의 롤 본드 타입의 증발기로 실질적으로 상기 재배 공간(100)의 내측으로 돌출되는 부분을 최소화 하여 상기 재배 공간(100)의 손실을 방지할 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 전체 영역을 고르게 냉각할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 증발기(19)는 가로 방향의 중앙에 배치될 수 있으며, 상기 리어 플레이트(124)의 상단에서 하단까지 길게 연장 형성될 수 있다. 이때, 상기 증발기(19)의 좌우 양측단은 상기 리어 플레이트(124)의 좌우 양측단과 다소 이격될 수 있다.
그리고, 상기 증발기(19)의 일측방 즉, 상기 리어 플레이트(124)의 좌측단에는 커넥터(124a)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 커넥터(124a)는 상기 송풍 장치(50)의 전선과 연결되는 부분으로 상기 송풍 장치(50)가 장착되는 위치와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 상세히, 상기 커넥터(124a)는 아래에서 설명할 상기 커넥터 홀(514)과 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
상기 재배 공간(100)의 후벽면 좌우 양측에는 사이드 레일(59)이 구비될 수 있다. 상기 사이드 레일(59)은 상기 송풍 장치(50)를 고정 장착하기 위한 것으로, 다단으로 연장될 수 있도록 구성되어 상기 재배 선반(30)이 상기 재배 공간(100)의 외측으로 충분히 인출되어 사용자가 상기 시드 패키지(90)를 용이하게 탈착 할 수 있으며, 재배 중인 식물을 용이하게 관리 수확하도록 할 수 있다.
상기 사이드 레일(59)은 상기 리어 플레이트(124)의 좌우 양측단에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 사이드 레일(59)은 상기 리어 플레이트(124)와 한쌍의 사이드 플레이트(122)의 모서리 영역에 배치될 수도 있다.
상기 사이드 레일(59)은 상기 상부 송풍 장치(50a)가 장착되는 상부 사이드 레일(59a)과, 하부 송풍 장치(50b)가 장착되는 하부 사이드 레일(59b)을 포함할 수 있다. 상기 상부 사이드 레일(59a)은 상기 상부 송풍 장치(50a)의 양단과 대응하는 위치에 형성될 수 있으며, 상기 리어 플레이트(124)의 상단에서 하방으로 연장될 수 있다. 그리고, 하부 사이드 레일(59b)은 상기 하부 송풍 장치(50b)의 양단과 대응하는 위치에 형성될 수 있으며, 상기 리어 플레이트(124)의 하단에서 상방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 상부 사이드 레일(59a)과 하부 사이드 레일(59b)은 상기 재배 공간(100)의 상부와 하부에 배치된다고 볼 수 있다.
그리고, 상기 상부 사이드 레일(59a)의 하단과 하부 사이드 레일(59b)의 하단은 다소 이격될 수 있으며, 상기 상부 재배 선반(30a)의 후단과 간섭되지 않도록 공간을 형성하게 된다.
상기 상부 송풍 장치(50a)는 상기 상부 사이드 레일(59a)에 장착된 상태에서 상기 재배 공간(100)의 후면 상단에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 하부 송풍 장치(50b)는 상기 하부 사이드 레일(59b)에 장차된 상태에서 상기 재배 공간(100)의 후면 중간 높이에 배치될 수 있다. 즉, 상기 재배 선반(30)에 의해 상하로 구획된 재배 공간(100)의 상부와 하부에 각각 상기 상부 송풍 장치(50a)와 하부 송풍 장치(50b)가 위치될 수 있다.
그리고, 상기 송풍 장치(50)의 양단은 양측에 배치된 상기 사이드 레일(59)에 결합될 수 있다. 즉, 상기 송풍 장치(50)의 가로 길이는 상기 재배 공간(100)의 가로 길이에 대응할 수 있다.
한편, 상기 상부 사이드 레일(59a)과 하부 사이드 레일(59b)은 그 크기와 형상이 완전히 동일할 수 있으며, 상하 배치되는 위치에만 차이가 있을 수 있다. 상기 사이드 레일(59)은 상하 방향으로 길게 연장되는 막대 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 송풍 장치(50)의 양단이 고정 장착될 수 있다. 이를 위해 상기 사이드 레일(59)의 전면에는 레일 개구(591)가 형성될 수 있다. 상기 레일 개구는 상하 방향으로 이격될 수 있으며, 상기 송풍팬 커버(53)의 양측면 후단에서 돌출되는 상기 플레이트 결합부(533)가 삽입되도록 개구될 수 있다.
이하에서는 상기 송풍 장치(50)의 구조에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 그리고, 상기 송풍 장치(50)는 상부 송풍 장치(50a)와 하부 송풍 장치(50b)의 구조가 완전히 동일하므로 하나의 송풍 장치(50)에 대해서만 설명하기로 한다.
도 26은 상기 송풍 장치를 전방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 27은 상기 송풍 장치를 후방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 28은 상기 송풍 장치를 경유하는 공기 유동 경로를 나타낸 절개 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 공간(100)의 후벽면 즉에는 상기 증발기(19)가 구비되며, 상기 증발기(19)의 전방에는 송풍 장치(50)가 구비될 수 있다.
상기 송풍 장치(50)는 상기 재배 선반(30)에 의해 구획되는 상기 재배 공간(100)의 상방에 공기를 순환시킬 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 송풍 장치(50)는 상기 재배 선반(30)의 개수와 대응하는 개수만큼 구비되며, 상기 라이팅 장치(40)의 하단 및 상기 재배 선반(30)과 인접되는 상방에 구비된다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 송풍 장치(50)는 송풍팬(52)과, 상기 송풍팬(52)이 장착되는 팬 가이드(51) 그리고 상기 팬 가이드(51) 및 상기 증발기(19)를 차폐하는 송풍팬 커버(53)를 포함하여 구성될 수 있다.
상세히, 상기 송풍팬(52)은 박스팬 형상으로 형성되며, 상기 팬 가이드(51)의 중앙에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 송풍팬(52)은 상기 송풍 장치(50)의 후방에서 유입된 공기를 전방으로 토출할 수 있다.
상기 팬 가이드(51)는 상기 송풍팬(52)이 장착되는 공간을 제공하며, 상기 송풍팬(52)에 의해 토출되는 공기의 토출을 안내할 수 있도록 구성된다. 상기 팬 가이드(51)는 플라스틱 소재로 사출형성되며, 상기 팬 가이드(51)의 배면 중앙에 상기 송풍팬(52)이 장착될 수 있다.
한편, 상기 팬 가이드(51)의 전면에는 에어 가이드부(512)가 형성되어 상기 송풍팬(52)에서 토출되는 공기를 상방으로 안내할 수 있다. 상기 에어 가이드부(512)는 상기 송풍팬(52) 중심으로 좌우 양측에 각각 구비되며, 상방으로 갈수록 넓어지도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 송풍팬(52)에 의해 토출되는 공기는 상기 경사면을 따라서 유동하게 되며, 외측으로 갈수록 상기 팬 가이드(51)의 상단에 형성되는 토출구와 가까워질 수 있다.
상기 팬 가이드(51)의 전면 상단에는 토출 안내부(513)가 형성될 수 있다. 상기 토출 안내부(513)는 하방에서 상방으로 갈수록 전방으로 돌출되는 면을 형성하게 된다. 즉, 상기 토출 안내부(513)는 경사면 또는 라운드 면을 형성하게 되며, 하방에서 상방으로 유동되는 공기를 전방을 향하도록 안내하게 된다. 이때, 상기 토출 안내부(513)의 단부는 상기 라이팅 장치(40)의 하면과 인접하게 되므로, 상기 송풍 장치(50)에서 토출되는 공기는 상기 토출 안내부(513)에 의해 상기 라이팅 장치(40)의 하면 후단에서 전방으로 유동될 수 있게 된다. 이와 같은 공기 유동에 의해 상기 라이팅 장치(40)의 발열시 상기 라이팅 장치(40)를 냉각할 수 있게 된다.
상기 팬 가이드(51)의 일측방에는 커넥터 홀(514)이 형성될 수 있다. 상기 커넥터 홀(514)은 상기 이너 재배 공간의 후벽면에 장착된 커넥터(124a)와 대응하는 위치에 개구되도록 형성된다. 따라서, 상기 송풍 장치(50)의 장착시 상기 커넥터(124a)가 상기 커넥터 홀(514)에 삽입되어 서로 간섭되지 않도록 한다. 그리고, 상기 송풍팬(52)과 연결된 전선은 상기 커넥터 홀(514)을 통해 노출되는 상기 커넥터에 연결될 수 있다.
상기 팬 가이드(51)의 상면 좌우 양측에는 상기 송풍 장치(50)의 고정 장착을 위한 숭풍장치 브라켓(55)이 구비될 수 있다. 상기 숭풍장치 브라켓(55)의 일단은 상기 팬 가이드(51)의 상면에 결합되고, 다른 일단은 상기 라이팅 장치(40)의 하면에 장착될 수 있다. 따라서, 상기 라이팅 장치(40)와 송풍 장치(50)는 서로 수직하게 교차하는 형태로 서로 결합될 수 있다. 그리고, 상기 송풍 장치(50)는 상기 라이팅 장치(40)의 후단에서 전방을 향하여 공기를 토출할 수 있다.
또한, 상기 팬 가이드(51)의 하면에는 유입 가이드(511)가 형성될 수 있다. 상기 유입 가이드(511)는 후방으로 갈수록 상방을 향하도록 경사지게 형성되며, 상기 팬 가이드(51)의 하방에서 흡입되는 공기가 상기 팬 가이드(51)의 후방으로 원활하게 유동되도록 안내할 수 있다.
그리고, 상기 팬 가이드(51)의 전면 과 후면에는 각각 함몰된 공간이 형성되며, 상기 함몰된 공간의 내측에는 각각 전면 단열재(541)와 후면 단열재(542)가 배치될 수 있다. 상기 전면 단열재(541)와 후면 단열재(542)는 일 예로, 발포 스티로폼 소재로 형성될 수 있으며, 상기 팬 가이드(51)를 유동되는 냉기에 의해 상기 송풍팬 커버(53) 표면에 전달되어 상기 송풍팬 커버(53)의 표면에 결로가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 팬 가이드(51)의 전방에서 상기 팬 가이드(51) 및 상기 팬 가이드(51)에 장착된 구성들을 모두 차폐할 수 있다. 또한, 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 재배 선반(30)의 상단과 인접한 위치까지 연장되어 상기 송풍 장치(50)의 장착 상태에서 상기 증발기(19) 및 상기 리어 플레이트(124) 또는 증발기(19)가 노출되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 송풍팬 커버(53)와 상기 재배 선반(30)의 사이에는 다소 이격 될 수 있으며, 상기 송풍팬 커버(53)의 하단과 상기 재배 선반(30)의 상면 사이를 통해서 상기 재배 선반(30)을 따라 후방으로 유동되는 공기가 흡입되어 상기 송풍팬(52)을 향하게 될 수 있다.
이때, 상기 송풍팬 커버(53)와 상기 재배 선반(30)의 사이 틈새를 통해 상기 증발기(19)가 노출되는 것을 방지하기 위해서, 상기 증발기(19)의 대응하는 영역에는 차폐판(560)이 더 구비될 수 있다.
상기 송풍팬 커버(53)는 상기 재배 공간(100)의 후벽면 외관을 형성할 수 있다.
상기 송풍팬 커버(53)는 상기 이너 케이스(12)와 동일한 금속소재로 형성될 수 있으며, 판상의 소재가 절곡되어 형성될 수 있다. 상기 송풍팬 커버(53)는 전면부(531)와 측면부(532)를 포함할 수 있다.
상기 전면부(531)는 상기 재배 공간(100)을 통해 노출되며, 상기 재배 공간(100)의 가로 길이와 대응하도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 전면부(531)의 상단은 상기 팬 가이드(51)의 상단 및 상기 라이팅 장치(40)의 상단과 인접한 위치에 위치될 수 있으며, 실질적으로 상기 송풍팬(52)에 의해 토출되는 공기가 상기 재배 공간(100)으로 배출되는 출구 역할을 하게 된다. 상기 전면부(531)의 하단은 상기 팬 가이드(51)의 하단보다 더 하방으로 연장될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 상면과 인접한 위치에 위치될 수 있으며, 실질적으로 상기 송풍팬(52)을 향하여 흡입되는 공기가 유입되는 흡입구 역할을 하게 된다.
즉, 상기 송풍팬 커버(53)는 후방의 구성들을 차폐하고 상기 재배 공간(100)의 후면 외관을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 송풍팬 커버(53)는 상기 재배 선반(30)을 따라 유동되는 공기의 흡입구가 하단에 형성되고, 상기 라이팅 장치(40)를 따라 토출되는 공기의 토출구가 상단에 형성되도록하여 상기 재배 공간(100) 내의 공기 순환이 이루어지도록 할 수 있다. 특히, 상기 송풍 장치(50)의 구조에 의해 상기 재배 선반(30)과 상기 라이팅 장치(40)를 따라서 공기 유동이 이루어질 수 있도록 할 수 있으며,
그리고, 상기 팬 가이드(51)의 후방을 따라 유동하면서 상기 증발기(19) 또는 히터(18)에 의한 냉각 또는 가열된 공기는 지속적으로 상기 재배 공간(100) 내부를 순환하여 상기 재배 공간(100)의 온도 조절이 가능하게 된다. 이러한 공기의 지속적인 순환을 통해서 상기 재배 공간(100) 내부는 전체적으로 균일한 온도를 유지하도록 하며, 상기 재배 선반(30) 내부의 식물이 생장하기 위한 기류를 제공하는 등 상기 재배 공간(100)의 내부가 최적의 상태가 되도록 할 수 있다.
상기 측면부(532)는 상기 전면부(531)의 양단에서 후방으로 절곡될 수 있으며, 상기 팬 가이드(51)의 양측면과 결합될 수 있다. 상기 측면부(532)에는 상기 팬 가이드(51)의 측면과 대응하는 결합 구조를 가질 수 있으며, 별도의 결합부재의 체결 없이 상기 측면부(532)가 가지는 자체의 탄성에 의해 서로 결합되도록 할 수도 있다.
한편, 상기 측면부(532)의 후단에는 상기 재배 공간(100)의 후벽면에 장착된 사이드 레일(59)과 결합되는 플레이트 결합부(533)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 플레이트 결합부(533)는 상기 사이드 레일(59)의 레일 개구(591)와 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 상기 플레이트 결합부(533)는 상부와 하부에 각각 형성될 수 있으며, 적어도 어느 하나는 후크 형상으로 형성되어 상기 사이드 레일(59)의 레일 개구(591)에 걸림 구속될 수 있다.
이하에서는, 상기 재배 공간(100) 내측에 구비되는 라이팅 장치(40)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 29는 본 발명의 실시 예에 의한 라이팅 장치의 장착 상태를 보인 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 공간(100)의 내측에는 상기 라이팅 장치(40)가 배치될 수 있다. 상기 라이팅 장치(40)는 상기 재배 선반(30) 상면에 빛을 조사하기 위한 것으로, 상기 재배 선반(30)에 의해 상기 재배 공간(100)이 상하 구획된 경우, 상기 재배 공간(100)의 상하 구획된 공간에 각각 구비될 수 있다.
즉, 상기 라이팅 장치(40)는 상기 상부 재배 선반(30a)에 빛을 조사하는 상부 라이팅 장치(40)와, 상기 하부 재배 선반(30b)에 빛을 조사하는 하부 라이팅 장치(40)를 포함할 수 있다. 상기 상부 라이팅 장치(40)는 상기 재배 공간(100)의 상면에 배치될 수 있으며, 상기 하부 라이팅 장치(40)는 상기 상부 재배 선반(30a)의 하면에 배치될 수도 있다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)는 상기 재배 선반(30)과 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)는 양측의 사이드 플레이트(122)에 형성된 라이팅 브라켓(46)에 안착되어 상기 캐비닛(10) 내부에 장착될 수 있다. 상기 라이팅 브라켓(46)은 상기 재배 공간(100)의 후면 양측에서 돌출될 수 있다. 즉, 상기 라이팅 브라켓(46)은 상기 리어 플레이트(124)에서 돌출될 수 있으며, 상기 라이팅 장치(40)의 후단을 하방에서 지지할 수 있다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)는 상기 사이드 레일(59)의 상단이 절곡되어 형성될 수 있으며, 상기 사이드 레일(59)과 일체로 형성될 수도 있다.
상기 라이팅 브라켓(46)은 상기 라이팅 장치(40)가 장착되는 위치와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 즉, 상기 탑 플레이트(123)에서 상기 상부 라이팅 장치(40)가 삽입될 수 있는 공간만큼 하방으로 이격된 위치에 상부 라이팅 브라켓(46)이 구비될 수 있다. 그리고, 상기 상부 재배 선반(30a)의 하방에서 상기 하부 라이팅 장치(40)가 삽입될 수 있는 공간만큼 하방을 이격된 위치에 하부 라이팅 브라켓(46)이 구비될 수 있다.
그리고, 상기 라이팅 브라켓(46)은 상기 재배 공간(100) 후면을 따라 연장된 브라켓 장착부(461)와, 상기 브라켓 장착부(461) 상단에서 전방으로 돌출 형성된 브라켓 지지부(462)를 포함할 수 있다.
상기 브라켓 장착부(461)는 상기 리어 플레이트(124)를 따라 연장 형성될 수 있으며, 상기 리어 플레이트(124)와 상기 라이팅 브라켓(46)을 고정하도록 스크류가 관통되는 관통홀(463)을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 브라켓 지지부(462)는 상기 브라켓 장착부(461) 상단 일측에서 전방으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 브라켓 지지부(462)는 상기 탑 플레이트(123) 또는 상기 상부 재배 선반(30a)에서 하방으로 이격되어 형성될 수 있다. 그리고, 상기 탑 플레이트(123) 또는 상기 상부 재배 선반(30a)에서 하방으로 이격된 공간으로 상기 라이팅 장치(40)의 후단부가 삽입될 수 있다. 즉, 상기 브라켓 지지부(462)는 상기 라이팅 장치(40)의 후단부가 안착되어 상기 재배 공간(100) 내측에서 성가 라이팅 장치(40)의 후단이 고정될 수 있게 된다.
그리고, 상기 라이팅 장치(40)의 전단 좌우 양측에는 상방으로 스크류가 체결되는 스크류 홀(411a)이 형성될 수 있다. 상기 스크류 홀(411a)은 상기 라이팅 장치(40)를 관통하여 상기 탑 플레이트(123) 또는 상기 상부 재배 선반(30a)에 체결될 수 있도록 한다.
이러한 구조로, 작업자는 라이팅 장치(40)를 상기 캐비닛(10)에 장착할 때, 상기 라이팅 장치(40)를 상기 브라켓 지지부(462)의 상측으로 삽입하여 상기 라이팅 장치(40)의 후단부를 지지시키고, 상기 라이팅 장치(40)의 전단부의 스크류 홀에 스크류를 체결하여 상기 라이팅 장치를 용이하게 고정할 수 있게 된다.
따라서, 상기 라이팅 장치(40)의 전단부만 스크류 등을 사용한 체결 작업을 하게 되어, 상기 라이팅 장치(40)의 장착 및 탈착 작업이 훨씬 용이하게 되는 이점이 있다. 특히, 상기 재배 공간(100)의 내측 깊숙한 위치에 위치되는 상기 라이팅 장치(40)의 후단은 별도의 체결 구조 없이 지지 구조만으로 고정될 수 있도록 함으로써 상기 라이팅 장치(40)의 조립 및 분해를 위한 작업성을 현저하게 형상시킬 수 있다.
이하에서는 상기 라이팅 장치(40)의 세부 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 한편, 상하 배치되는 상부 라이팅 장치(40)와 하부 라이팅 장치(40)는 그 구조와 형상기 동일하므로 하나의 상기 라이팅 장치(40)에 대해서만 설명하기로 한다.
도 30은 상기 라이팅 장치의 분해 사시도이다. 그리고, 도 31은 상기 라이팅 장치의 일 구성인 라이트 케이스의 사시도이다. 그리고, 도 32는 상기 라이트 케이스의 하면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 라이팅 장치(40)는 엘이디 모듈(42)이 장착되는 라이트 케이스(41), 상기 엘이디 모듈(42)을 차폐하며 빛이 투과되는 라이트 커버(43), 상기 라이트 케이스(41)의 상면을 차폐하는 케이스 커버(44)를 포함할 수 있다.
상기 라이트 케이스(41)는 하방으로 노출되는 면을 형성하며, 사각형의 판 형상으로 형성되는 바닥면(411)과, 상기 바닥면(411)의 둘레를 따라 상방으로 절곡되며, 내부에 상기 엘이디 모듈(42)이 수용되는 공간을 형성하는 케이스 테두리(412)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 케이스 테두리(412) 중 전면(412a)은 경사지게 형성되어 사용자가 상기 도어(130)를 개방하였을 때 상기 라이팅 장치(40)의 노출을 최소화하도록 구성될 수 있다.
상기 바닥면(411)의 전단 양측에는 상기 라이트 케이스(41)와 상기 케이스 커버(44)를 결합하며, 상기 라이팅 장치(40)의 고정 장착을 위한 스크류 홀(411a)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 스크류 홀(411a)에는 상기 라이팅 장치(40)를 관통하는 스크류가 체결될 수 있다.
그리고, 상기 바닥면(411) 전단 중앙에는 상기 디스플레이 장치(14)가 고정 장착되는 디스플레이 장착홀(411c)이 형성될 수 있으며, 상기 디스플레이 장착홀(411c)에는 상기 디스플레이 장치(14)의 디스플레이 고정부(145)를 관통하는 스크류(411d)가 체결될 수 있다.
그리고, 상기 라이트 케이스(41)의 후단 양측에는 상기 송풍 장치(50)가 장착될 수 있는 송풍 장치 장착부(411b)가 형성될 수 있다. 상기 송풍 장치 장착부(411b)는 상기 송풍 장치(50)의 상단 양측에 구비되는 블로워 브라켓이 삽입될 수 있도록 상기 라이트 케이스(41)의 하면이 함몰되어 형성될 수 있다.
한편, 상기 라이트 케이스(41)의 바닥면(411) 후단에는 하방으로 경사진 배수면(418)이 형성될 수 있다. 상기 배수면(418)은 상기 결로 또는 누수에 의해 상기 라이팅 장치(40) 후단으로 물이 낙하하게 될 때, 상기 라이트 케이스(41) 내부로 물이 유입되지 않고 후방으로 배출될 수 있도록 안내할 수 있다.
이를 위해 상기 배수면(418)은 상기 라이트 케이스(41) 후단까지 연장될 수 있으며, 상기 라이트 케이스(41)의 연장된 후단의 수직 하방에는 상기 드레인 팬(192)이 위치되어 낙하되는 물을 배수할 수 있게 된다.
상기 배수면(418)은 후방으로 갈수록 낮아지도록 형성될 수 있으며, 상기 배수면(418)의 후단 중앙에는 상기 케이스 테두리(412) 일부가 절개된 배수 절개부(418a)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 배수면(418)의 하면에는 다수의 보강 리브(418b)가 일정 간격으로 연속 배치되어 상기 배수면(418)이 상기 변형 또는 파손되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 라이트 케이스(41)의 측단과 후단의 모서리에는 상기 엘이디 모듈(42)과 상기 온도 센서(47), 선반 감지 장치(48) 및 수위 감지 장치(49)와 연결된 전선(418d)이 출입되는 전선 홀(418c)이 형성될 수 있다. 따라서 상기 라이팅 장치(40) 내부의 전장 부품과 연결된 전선(418d)들은 외부로 노출되지 않고 상기 라이팅 장치(40) 후단을 통해 외부로 안내될 수 있다.
상기 라이트 케이스(41)는 상기 바닥면(411) 중앙을 기준으로 전반부와 후반부에는 모듈 장착부(413)를 포함할 수 있다. 상기 모듈 장착부(413)는 상기 엘이디 모듈(42)이 장착되는 부분으로 복수의 엘이디 모듈(42)이 장착되도록 구성될 수 있다. 만일, 상기 엘이디 모듈(42)이 하나로 구성될 경우 상기 엘이디 모듈(42)의 이상 발생시 전체 엘이디 모듈(42)을 교체하여야 하는 문제가 있으며, 상기 엘이디 모듈(42)이 개수가 너무 많은 경우에는 장착 및 조립 작업이 어렵고 상기 엘이디 모듈(42)과 연결되는 전선의 배치가 용이하지 않은 문제가 있다.
따라서, 상기 라이트 케이스(41)는, 상기 바닥면(411) 중앙을 기준으로 전반부에 구비되는 전방 모듈 장착부(415)와 상기 바닥면(411)의 후반부에 구비되는 후방 모듈 장착부(416)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 전방 모듈 장착부(415)와 후방 모듈 장착부(416)는 내측에 상기 엘이디 모듈(42)이 수용될 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 라이트 케이스(41)의 상기 바닥면(411)에는 상방으로 돌출되는 장착부 테두리(413a)가 형성될 수 있으며, 상기 장착부 테두리(413a)에 의해서 상기 전방 모듈 장착부(415)와 후방 모듈 장착부(416)가 정의될 수 있다.
상기 장착부 테두리(413a)는 상기 엘이디 모듈(42)의 둘레와 대응하는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 바닥면(411)에서 상방으로 돌출되어 내부에 상기 엘이디 모듈(42)이 수용되는 공간을 형성하게 된다.
그리고, 상기 장착부 테두리(413a)의 하면은 개구될 수 있으며, 상기 라이트 케이스(41)의 하면에 개구될 수 있다. 즉, 상기 장착부 테두리(413a)는 상기 라이트 케이스(41)의 하면에서 함몰된 형상을 형성할 수 있으며, 상기 장착부 테두리(413a)의 함몰된 홈에 상기 라이트 커버(43)가 장착될 수 있다.
그리고, 상기 라이트 케이스(41)는 상기 전방 모듈 장착부(415)와 상기 후방 모듈 장착부(416) 사이에는 온도 센서(47)가 장착되는 온도 센서 장착부(417a)와, 수위 감지 장치(49)가 장착되는 수위 감지 장치 장착부(417c) 및 선반 감지 장치(48)가 장착되는 선반 감지 장치 장착부(417b)가 배치될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
상기 온도 센서 장착부(417a)와, 수위 감지 장치 장착부(417c) 및 선반 감지 장착부(417b)는 상기 라이트 케이스(41)의 바닥면(411) 중앙에 형성되는 이격부(417) 상에 배치될 수 있으며, 상기 전방 모듈 장착부(415)와 후방 모듈 장착부(416)의 사이에 위치될 수 있다.
그리고, 상기 온도 센서 장착부(417a)는 상기 이격부(417)의 중앙에 형성될 수 있으며, 상기 라이트 케이스(41)의 중앙에서 함몰되어 하방에서 볼 때 하방으로 다소 돌출되는 형상이 될 수 있다. 그리고, 상기 온도 센서(47)는 상기 온도 센서 장착부(417a)의 내측에 장착되어 상기 재배 공간(100)의 내측으로 돌출된 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 재배 공간(100)의 온도를 보다 정확하게 측정할 수 있다. 그리고, 상기 온도 센서 장착부(417a)의 하면에는 하방을 향하여 다수의 개구(417b)가 형성되어 후방에서 전방을 향하는 상기 송풍 장치(50)에 의한 기류에 영향을 최소화할 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 선반 감지 장착부(417b)는 상기 선반 감지부재(35)의 위치와 대응하는 위치에 형성될 수 있으며, 상기 수위 감지 장치 장착부(417c)는 상기 수위 감지부재(34)의 위치와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 상기 선반 감지 장착부(417b)와 수위 감지 장치 장착부(417c)는 상기 라이트 케이스(41)의 바닥면(411)에서 상방으로 돌출되어 상기 선반 감지 장치(48)와 수위 감지 장치(49)가 상기 케이스 커버(44)에 인접하도록 하여 상기 재배 선반(30)과의 거리를 최대한 가깝게 할 수 있으며, 이를 통해 상기 재배 선반(30)의 감지 및 상기 재배 선반(30)의 수위 감지 성능을 보장할 수 있다.
상기 엘이디 모듈(42)은 다수의 엘이디(422)가 기판(421)에 실장되도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 엘이디(422)는 상기 기판(421)에 다수개가 일정 간격으로 연속 배치될 수 있다.
그리고, 상기 엘이디 모듈(42)의 상방에는 커버 시트(423)가 구비될 수 있다. 상기 커버 시트(423)는 상기 기판(421)으로의 수분 침투 또는 오염 손상을 방지하기 위한 것으로, 상기 기판(421)을 상방에서 완전히 차폐할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 상기 커버 시트(423)는 절연성 소재로 형성될 수 있으며, 단열 소재로 형성되어 상기 엘이디(422) 동작시의 열이 상방으로 침투되는 것을 방지할 수도 있다.
그리고, 상기 라이트 케이스(41) 상방에는 케이스 커버(44)가 구비될 수 있다. 상기 케이스 커버(44)는, 상기 라이트 케이스(41)와 대응하는 크기로 형성될 수 있으며, 판상으로 형성되어 상기 라이트 케이스(41)의 개구된 상면을 차폐하게 된다. 상기 케이스 커버(44)에는 상기 라이트 케이스(41)의 네 모서리에 형성되는 스크류 홀(411a)과 대응하는 커버 홀(442)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 스크류 홀(411a) 하방에서 체결되는 스크류는 상기 커버 홀(442)을 통과하여 상기 라이팅 장치(40)가 장착되기 위한 구성에 에 체결될 수 있게 된다.
그리고, 상기 케이스 커버(44)에는 상방으로 돌출된 감지부(441)가 형성될 수 있다. 상기 감지부(441)는 상기 선반 감지 장치(48)와 대응하는 위치에서 상방으로 돌출되며, 내부에 상기 선반 감지 장치(48)가 위치될 수 있도록 한다. 따라서 상방에 배치된 상기 재배 선반(30)과 보다 밀접하게 배치될 수 있다.
한편, 상기 라이트 케이스(41)의 하면에는 라이트 커버(43)가 구비될 수 있다. 상기 라이트 커버(43)는 상기 라이트 케이스(41)에 장착되어 상기 라이트 케이스(41)의 하면 일부를 형성하며, 상기 모듈 장착부(413)를 하방에서 차폐하며, 내부에 배치된 상기 엘이디(422)를 보호하도록 구성될 수 있다.
상기 라이트 커버(43)는 투명한 소재로 형성되어 빛의 투과가 가능하도록 형성될 수 있으며, 상기 라이트 커버(43)에는 빛의 확산을 위한 코팅 또는 표면처리가 부가될 수 있다.
상기 라이트 커버(43)의 둘레는 상방으로 절곡된 커버 테두리(431)가 형성될 수 있으며, 상기 커버 테두리(431)는 상기 라이트 케이스(41)에 형성된 상기 장착부 테두리(413a)의 함몰된 내측에 삽입되어 고정 장착될 수 있다.
도 33은 상기 라이팅 장치가 장착된 모습을 하방에서 본 도면이다. 그리고, 도 34는 상기 라이트 케이스의 일 구성인 전방 모듈 장착부를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 35는 상기 라이트 케이스의 일 구성인 후방 모듈 장착부를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 라이트 케이스(41)는 상기 바닥면(411) 중앙을 기준으로 전반부와 후반부에 상기 엘이디 모듈(42)이 장착되는 모듈 장착부(413)가 형성될 수 있다.
상세히, 상기 라이트 케이스(41)는 상기 바닥면(411) 중앙을 기준으로 상기 엘이디(422)가 배치되지 않는 이격부(417)와, 상기 이격부(417)를 기준으로 전방에 구비되는 전방 모듈 장착부(415)와, 상기 이격부(417)를 기준으로 후방에 구비되는 후방 모듈 장착부(416)를 포함한다. 즉, 본 발명의 라이팅 장치(40)는, 중앙부에 엘이디 모듈(422)이 구비되지 않고, 상기 이격부(417)를 기준으로 전방 및 후방에 각각 전방 모듈 장착부(415)와, 후방 모듈 장착부(416)가 구비될 수 있다. 이와 같은 구조로, 상기 라이팅 장치(40)의 중앙부에서는 빛이 조사되지 않도록 하여 상기 재배 선반(30)의 중앙부에 빛이 집중되지 않도록 한다.
상기 모듈 장착부(413)의 내측에는 라이트 그루브(414)가 형성될 수 있다. 상기 라이트 그루브(414)는 상기 엘이디 모듈(42)에 구비되는 엘이디(422)의 배치를 따라서 형성되는 것으로, 상기 모듈 장착부(413)의 내측의 좌측단에서 우측단까지 연장되며, 전후 방향으로 연속적으로 배치될 수 있다.
상기 라이트 그루브(414)는 상방에서 볼 때 돌출되며, 하방에서 볼 때 함몰된 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 라이트 그루브(413)의 돌출된 중앙을 따라서 다수의 엘이디 홀(414a)이 형성될 수 있다. 상기 엘이디 홀(414a)은 상기 엘이디(422)가 수 있도록 각각 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 엘이디 홀(414a)을 중심으로 상기 라이트 그루브(414)의 양측은 경사 또는 라운드지게 형성되어 상기 엘이디(422)에서 조사되는 빛이 상기 라이트 그루브(414)를 통해 반사되어 하방으로 조사될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 라이트 그루브(414)의 내측면은 빛의 반사가 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 표면 처리 또는 코팅될 수 있다.
그리고, 상기 엘이디 모듈(42)을 구성하는 상기 기판(421)은 상기 모듈 장착부(413)와 대응하는 크기로 형성될 수 있으며, 따라서 상기 장착부 테두리(413a) 내측에 고정될 수 있다.
그리고, 상기 엘이디(422)는 상기 기판(421)에 다수개가 일정 간격으로 연속 배치될 수 있다. 이때, 상기 엘이디(422)는 상기 엘이디 홀(414a)과 대응하는 위치에 배치될 수 있다. 상기 엘이디(422)는 태양광과 유사한 광량(파장)을 가지도록 구성될 수 있으며, 식물의 광합성을 촉진시킬 수 있는 색상의 빛을 조사하도록 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 의하면 상기 모듈 장착부(413)에 배치되는 상기 엘이디 홀(414a)은 도 33 내지 도 35와 같이 일정한 형태를 가지고 배열될 수 있다.
상기 전방 모듈 장착부(415)에 구비되는 엘이디 홀(414a)은 전체적으로 상기 전방 모듈 장착부(415) 중앙을 기준으로 좌우 양측으로 연장될수록, 인접하는 엘이디 홀(414a)간의 양측 간격이 좁아지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 전방 모듈 장착부(415)에 구비되는 엘이디 홀(414a)의 개수는 전체적으로 전반부에서 후반부로 갈수록 적어질 수 있다.
즉, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 전반부 영역의 엘이디 홀(414a)의 개수가 후반부 영역의 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 많으면서, 상기 엘이디 홀(414a)간의 간격이 더 좁게 형성될 수 있다.
도면을 참조하여 상세히 설명하면, 상기 전방 모듈 장착부(415)는 전후방향으로 구획되어 전반부(415a), 중앙부(415b), 후반부(415c) 영역으로 구분될 수 있다. 그리고, 상기 전방 모듈 장착부(415)는 중앙을 중심으로 수평방향으로 좌우 양측이 대칭되게 상기 엘이디 홀(414a)이 배치될 수 있으며, 상기 전방 모듈 장착부(415)는 중앙에 위치하는 제1영역(415d)을 기준으로 수평 방향으로 대칭되게 제2영역(415e), 제3영역(415f) 및 제4영역(415g)으로 구분될 수 있다.
즉, 상기 전방 모듈 장착부(415) 중앙을 제1영역(415d)으로, 상기 전방 모듈 장착부(415) 측단을 제4영역(415g)으로, 상기 제1영역(415d)과 상기 제4영역(415g) 사이에 상기 제2영역(415e)과 제3영역(415f)이 위치하게 구획될 수 있다.
그리고, 상기 제1영역(415d)과, 상기 제4영역(415g)의 크기는 서로 대응되는 크기로 형성될 수 있으며, 상기 제2영역(415e)과 상기 제3영역(415f)의 크기는 상기 제1영역(415d)과 상기 제4영역(415g)의 크기보다 더 크게 구획될 수 있다. 일례로, 상기 제2영역(415e)과 상기 제3영역(415f)의 크기는 상기 제1영역(415d)과 제4영역(415g)의 크기의 1.5 배 ~ 2 배로 구획될 수 있다.
상기 전반부(415a)에는 1개의 라이트 그루브(414)가 형성될 수 있고, 상기 라이트 그르부(413b)를 따라 복수개의 엘이디 홀(414a)이 이격되어 형성될 수 있다.
상세히, 상기 전반부(415a) 중앙을 형성하는 제1영역(415d)에는 엘이디 홀(414a)이 1개 이상 구비될 수 있다. 그리고, 상기 제1영역(415d)을 기준으로 좌우 양측에 대칭되게 형성된 제2영역(415e)과 제3영역(415f)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 복수개로 일정한 간격으로 이격되어 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제2영역(415e)과 제3영역(415f)에 배치되는 상기 엘이디 홀(414a)은 인접한 엘이디 홀(414a)간의 간격이 모두 동일하게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제2영역(415e)과 제3영역(415f)에 배치되는 각각 엘이디 홀(414a)의 개수는 상기 제1영역(415d)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 많을 수 있다. 일례로, 상기 제1영역(415d)에는 1개의 엘이디 홀(414a)이 구비되고, 상기 제2영역(415e)과 제3영역(415f)에는 각각 엘이디 홀(414a)이 3개씩 배치될 수 있다.
상기 제1영역(415d)상의 엘이디 홀(414a)과, 상기 제2영역(415e)상의 엘이디 홀(414a)간의 간격(최단 거리)은 상기 제2영역(415e)상에 배치된 엘이디 홀(414a)간들의 간격보다 더 크거나, 대응하는 간격으로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제2영역(415e)에서부터 상기 제3영역(415f)까지의 엘이디 홀(414a)은 인접한 엘이디 홀(414a) 간의 양측 간격이 동일하게 형성될 수 있다.
상기 전반부 제4영역(415g)은 상기 전방 모듈 장착부(415) 측단에 형성될 수 있으며, 상기 제4영역(415g)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 일정한 간격으로 이격되어 복수개 형성될 수 있다. 상기 제4영역(415g)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수는 상기 제2영역(415e) 또는 상기 제3영역(415f)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 적을 수 있다. 일례로, 상기 제4영역(415g)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 2개 배치될 수 있다.
그리고, 상기 제4영역(415g)상의 엘이디 홀(414a)간의 양측 간격은 상기 제2영역(415e) 또는 제3영역(415f) 상의 엘이디 홀(414a)간의 양측 간격보다 더 좁게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제4영역(415g)상의 엘이디 홀(414a)은 상기 제2 및 제3영역(415e, 415f) 상의 엘이디 홀(414a)의 개수보다는 적으면서, 양측 간격을 더 좁게 형성될 수 있다.
이러한 구조로, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 전반부(415a)는 중앙에서 양 측방으로 갈수록 양측 엘이디 홀(414a)간의 간격이 보다 더 좁게 형성될 수 있다.
또한, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 중앙부(415b)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 전후 방향으로 이격되어 복수개의 열로 배치될 수 있다. 일례로, 상기 전방 모듈 장착부(415) 중앙부(415b)는 상기 라이트 그루브(414)가 2열 이상으로 형성되며, 상기 라이트 그루브(414)를 따라 상기 엘이디 홀(414a)이 복수개로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 전방 모듈 장착부(415) 중앙부(415b) 제1영역(415d)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 배치되지 않을 수 있다. 즉, 상기 전반부(415a) 제1영역(415d)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 배치되는 것과는 달리, 상기 중앙부(415b) 제1영역(415d)에는 상기 엘이디 홀(414a)이 배치되지 않는다.
그리고, 상기 중앙부(415b) 제2영역(415e), 제3영역(415f) 및 제4영역(415g) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 전반부(415a) 제2영역(415e), 제3영역(415f) 및 제4영역(415g)에 배치된 엘이디 홀(414a)의 배열과 동일하게 배치될 수 있다. 일례로, 상기 제2영역(415e) 및 상기 제3영역(415f)상에는 엘이디 홀(414a)이 복수개로 일정한 간격을 두고 이격 배치될 수 있으며, 상기 제4영역(415g)에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격은 상기 제2영역(415e) 및 제3영역(415f)에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격보다 더 좁게 배치될 수 있다.
상기 전방 모듈 장착부(415) 후반부(415c) 제1영역(415d)에는 상기 중앙부(415b)와 동일하게 엘이디 홀(414a)이 배치되지 않을 수 있다. 그리고, 상기 후반부(415c) 제2영역(415e)은 상기 전반부(415a) 또는 중앙부(415b) 2영역(415e) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 배치될 수 있다.
한편, 상기 전방 모듈 장착부(415) 후반부(415c) 제3영역(415f)에는, 상기 전반부(415a) 또는 중앙부(415b)의 제3영역(415f)상에 배치된 엘이디 홀(414a)의 배열 형태와는 달리하여 배치될 수 있다. 일례로, 상기 후반부(415c) 제3영역(415f)에 배치되는 엘이디 홀(414a) 간의 양측 간격은 상기 전반부(415a) 또는 중앙부(415b)의 제3영역(415f) 상의 엘이디 홀(414a)간의 간격보다 더 넓게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 후반부(415c) 제3영역(415f) 상의 엘이디 홀(414a)의 전체 개수는 상기 전반부(415a) 또는 중앙부(415b)의 제3영역(415f) 상의 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 적을 수 있다.
상세하게는, 상기 후반부(415c) 제3영역(415f) 상에는 2개의 엘이디 홀(414a)이 배치될 수 있고, 하나의 엘이디 홀(414a)은 상기 중앙부 제3영역(415f)에 배치되는 엘이디 홀(414a) 사이 간격에 대응하는 위치에 배치되며, 다른 하나의 엘이디 홀(414a)은 상기 중앙부 제3영역(415f)의 양 측단 중 제4영역(415g)과 인접한 측단에 대치된 엘이디 홀(414a)과 대응하는 위치에 배치될 수 있다.
그리고, 상기 후반부(415c) 제4영역(415g) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 전반부(415a) 또는 중앙부(415b)의 제4영역(415g) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 배치될 수 있다.
이와 같이, 상기 전방 모듈 장착부(415)에 구비되는 엘이디 홀(414a)은 전반부(415a)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수가 후반부(415c)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 많게 배치될 수 있다.
그리고, 중앙부에서 양측으로 갈수록(제1영역에서 제4영역으로 갈수록) 엘이디 홀(414a) 간의 양측 간격이 보다 더 좁게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 중심에는 상기 엘이디 홀(414a)이 배치되지 않으며, 전반부(415a) 중심에 한해서 엘이디 홀(414a)이 배치될 수 있다.
그리고, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 중심에서 모서리에 가까워질수록 상기 엘이디 홀(414a)간의 간격이 전체적으로 좁게 형성될 수 있다.
한편, 상기 후방 모듈 장착부(416)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열 형태는 상기 전방 모듈 장착부(415)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열 형태와는 다르게 형성될 수 있다.
상기 후방 모듈 장착부(416)는 전후방향으로 구획되어 전반부(416a), 중앙부(416b), 후반부(416c) 영역으로 구분될 수 있다. 그리고, 상기 후방 모듈 장착부(416)는 중앙을 중심으로 수평방향으로 좌우 양측이 대칭되게 상기 엘이디 홀(414a)이 배치될 수 있으며, 상기 후방 모듈 장착부(416)는 중앙에 위치하는 제5영역(416d)을 기준으로 수평 방향으로 대칭되게 제6영역(416e), 제7영역(416f) 및 제8영역(416g)으로 구분될 수 있다.
상기 후방 모듈 장착부(416)의 전반부(416a), 중앙부(416b), 후반부(416c)는 각각 상기 전방 모듈 장착부(415)의 전반부(415a), 중앙부(415b), 후반부(415c)의 위치 및 크기가 대응하도록 구획될 수 있다. 그리고, 상기 제5영역(416d)은 제1영역(415d), 상기 제6영역(416e)은 상기 제2영역(415e), 상기 제7영역(416f)은 상기 제3영역(415f), 상기 제8영역(416g)은 상기 제4영역(415g)의 위치 및 크기가 대응하도록 구획될 수 있다.
상기 후방 모듈 장착부(416)는 상기 전반부(416a)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수가 상기 후반부(416c)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 많게 배치될 수 있다. 그리고, 상기 후방 모듈 장착부(416)는 중앙에서 양 측방으로 갈수록 인접한 엘이디 홀(414a)간의 양측 간격이 보다 더 좁게 형성될 수 있다.
도면을 참조하여 보다 더 상세하게 살펴보면, 상기 후방 모듈 장착부(416) 전반부 제5영역(416d)에는 엘이디 홀(414a)이 배치되지 않을 수 있다.
그리고, 상기 전반부 제6영역(416e)에는 엘이디 홀(414a)이 일정한 간격으로 이격되어 복수개로 배치될 수 있는데, 상기 전방 모듈 장착부(415)의 제2영역(415e)에 배치된 엘이디 홀(414a)의 개수보다 더 적게 배치될 수 있다. 일례로, 상기 전반부 제6영역(416e)상의 엘이디 홀(414a)은 2개 배치될 수 있고, 엘이디 홀(414a)간의 간격은 상기 전방 모듈 장착부(415) 상의 제2영역(415e)에 배치된 엘이디 홀(414a) 간의 간격보다 더 넓게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 전반부 제7영역(416f)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 제3영역(415f)상의 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제7영역(416f)상의 엘이디 홀(414a)간의 간격은 상기 제6영역(416e) 상의 엘이디 홀(414a)간의 간격보다 더 좁게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 전반부 제7영역(416f)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 전방 모듈 장착부(415)의 제4영역(415g)상의 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 복수개로 이격되어 배치될 수 있다.
이와 같이 상기 후방 모듈 장착부(416) 전반부(416a)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 중앙을 기준으로 양 측방으로 갈수록 엘이디 홀(414a) 간의 간격이 좁아지도록 형성될 수 있다. 달리 설명하면, 후방 모듈 장착부(416) 전반부(416a)에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격은 제6영역(416e), 제7영역(416f), 제8영역(416g)의 순서로 보다 더 좁아질 수 있다.
그리고, 상기 제6영역(416e) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수보다, 상기 제7영역(416f)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 개수가 더 많을 수 있다.
또한, 상기 후방 모듈 장착부(416) 중앙부(416b)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 후방 모듈 장착부(416) 전반부(416a)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하거나 동일하게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 후방 모듈 장착부(416) 중앙부는 중앙에서 양 측방으로 갈수록 엘이디 홀(414a)의 간격이 보다 더 좁아지도록 형성될 수 있다. 달리 설명하면, 제5영역(416d)에서 제8영역(416g)으로 갈수록 인접한 엘이디 홀(414a)간의 간격이 좁아지도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 제5영역(416d)과 제6영역(416e)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수보다, 상기 제7영역(416f)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수가 더 많을 수 있다.
상기 후방 모듈 장착부(416)의 전반부(416a)와 중앙부(416b)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수는 상기 전방 모듈 장착부(415)의 전반부(415a)와 중앙부(415b)에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수보다 더 적게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 엘이디 홀(414a)간의 간격도 보다 더 넓게 형성될 수 있다. 특히, 상기 후방 모듈 장착부(416)의 제6영역(416e)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격은 상기 제2영역(415e)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격보다 더 크게 형성되고, 제6영역(416e)상의 엘이디 홀(414a)의 총 개수는 상기 제2영역(415e)상의 엘이디 홀(414a)의 총 개수보다 더 적게 배치될 수 있다.
또한, 상기 후방 모듈 장착부(416) 후반부(416c)에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 제5영역(416d)상에 구비되지 않으며, 상기 제6영역(416e)상의 엘이디 홀(414a)은 상기 후방 모듈 장착부(416)의 전반부(416a) 또는 중앙부(416b)의 엘이디 홀(414a)의 배치와 대응하거나 동일하게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 후방 모듈 장착부(416) 후반부(416c)의 제7영역(416f)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열은 상기 전방 모듈 장착부(415) 후반부(415c)의 제3영역(415f)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하거나 동일하게 형성될 수 있다. 달리 설명하면, 상기 제7영역(416f)상의 엘이디 홀(414a)은 상기 후방 모듈 장착부(416) 중앙부(416b) 제7영역(416f)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격보다 더 넓게 배치되고, 상기 후반부 제6영역(416e)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격보다는 더 좁게 배열될 수 있다. 이러한 구조로 상기 후방 모듈 장착부(416)의 후반부(416c) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 총 개수가 전반부(416a) 또는 중앙부(416b) 보다는 적게 배치된다. 그리고, 전반부(416a) 또는 중앙부(416b) 대비, 후반부(416c)가 제6영역(416e)상의 엘이디 홀(414a) 간의 간격과 제7영역(416f)상의 엘이디 홀(414a)간의 간격의 차이가 더 작을 수 있다.
그리고, 상기 후방 모듈 장착부(416) 후반부(416c)의 제8영역(416g)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)은 상기 전반부 또는 중앙부의 제8영역(416g)상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 배치될 수 있다.
이와 같이, 상기 후방 모듈 장착부(416) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수는, 상기 전방 모듈 장착부(415) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)의 총 개수보다 더 적게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 후방 모듈 장착부(416) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a)간의 간격이 전체적으로 상기 전방 모듈 장착부(415) 상에 배치되는 엘이디 홀(414a) 간의 간격보다 더 넓게 배치될 수 있다.
상기 엘이디(422)는 상기 엘이디 홀(414a)과 대응하는 위치에 배치되어, 식물의 광합성을 촉진시킬 수 있는 빛을 조사할 수 있다. 그리고, 상기 엘이디(422)는 상기 엘이디 홀(414a)의 배열과 대응하게 배치될 수 있다. 따라서 상기 엘이디(422)는 전방에서 후방으로 갈수록 엘이디(422)의 총 개수가 적어지고, 양 측방에서 중앙으로 갈수록, 상기 엘이디(422) 간의 간격이 넓어지도록 배열될 수 있다. 이와 같은 배치로, 상기 재배 공간(100) 내에서 엘이디(422)에서 조사되는 빛을 균일하게 제공할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 엘이디 홀(414a)을 상기 모듈 장착부(413)상에 배열하게 되면, 상기 재배 선반(30)의 전체 영역에 빛을 고르게 조사할 수 있는 효과가 있다.
상세히, 엘이디(422)를 전후 방향에 걸쳐 동일한 개수로 배열하고, 엘이디(422)간의 간격을 전체적으로 균일하게 배열하는 경우, 상, 하부의 재배 선반(30)에 제공되는 광량이 후방부에 보다 더 집중되고, 균일하게 빛이 조사되지 못하는 문제점이 있게 된다.
상기 라이팅 장치(40) 전방에는 유리 재질로 이루어진 도어(13)가 구비되고, 라이팅 장치(40)의 측방 및 후방에는 금속 소재로 이루어진 이너 케이스(12)가 구비된다. 즉, 상기 라이팅 장치(40)로부터 빛이 조사되는 위치에 따라서 빛 반사율이 다를 수 있게 된다.
상세히, 캐비닛(10) 전방에는 유리 재질을 포함하는 도어(13)가 구비되어, 빛의 일부분은 상기 도어(13)를 투과하여 상기 캐비닛(10) 외부로 방출되고, 빛의 일부분을 도어(13)에 반사되어 상기 재배 선반(30)으로 조사될 수 있다. 즉, 상기 라이팅 장치(40)에서 조사되는 빛이 상기 도어를 통해 투과될 수 있어 상대적으로 재배 선반(30)의 전반부에 도달되는 광량이 상기 재배 선반(30) 후반부로 도달되는 광량보다 더 적게 된다.
그리고, 상기 캐비닛(10) 측면과 후면을 형성하는 상기 이너 케이스(12)는 금속 소재로 이루어져 빛이 반사되거나 산란되는 정도가 상기 도어(13) 대비 높게 된다. 즉, 상기 재배 선반(30)의 양측면과 후반부에는 상대적으로 재배 선반(30) 전반부에 도달되는 광량보다 더 많게 된다.
즉, 상기 라이팅 장치(40) 후방에는 빛 반사율이 높은 재질로 이루어진 이너 케이스(12)가 위치하여, 재배 선반(30) 후방에 조사되는 빛의 양이 재배 선반(30) 전방에 조사되는 빛의 양보다 상대적으로 더 많게 된다.
따라서, 상기 캐비닛(10) 전면과 측면 및 후면에서 빛의 반사 또는 산란되는 정도가 서로 다르게 되어 상기 재배 선반(30)에 균일한 빛을 제공하기 어렵게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 라이팅 장치(40)는 상기 엘이디(422)의 배열을 전반부에 배치되는 엘이디의 개수보다, 후반부에 배치되는 엘이디의 개수를 적게 배치하여, 후방에 위치하는 이너 케이스(12)로부터 빛이 반사되는 양과, 전방에 위치하는 도어(13)로부터 빛이 반사되는 양을 균일할 수 있도록 하였다. 즉, 상기 엘이디(422)를 상기 라이팅 장치(40)의 후반부보다 전반부에 더 많이 배치하여, 상기 재배 선반(3) 전체에 균일한 광량을 제공할 수 있도록 하였다.
또한, 상기 엘이디(422)의 배치가 중앙과 양 측방의 간격이 일정하게 배치되면, 엘이디(422) 각각에서 조사되는 빛이 중첩되어, 중앙으로 집중되게 된다. 따라서, 빛이 조사되는 중첩되는 범위를 고려하여, 상기 라이트 케이스(41) 중앙부보다 양 측면에 엘이디의 간격이 보다 더 좁게 배치하여, 빛이 중앙으로 집중되어 조사되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 상기 시드 패키지(90)가 상기 재배 선반(30)의 어느 위치에 안착되었는지 여부와 관계없이, 균일한 빛을 제공할 수 있게 된다. 만약 재배 선반(30) 위치에 따라 도달되는 빛의 양이 다르다면, 재배 식물의 성장 속도가 안착된 재배선반(30) 위치에 따라 달라져, 균일하게 성장하지 못하게 되는 문제점이 있다. 이는 결국, 식물의 수확 시기를 서로 달리하게 되어 사용자에게 불편함을 초래하게 된다.
본 발명의 일 실시예의 라이팅 장치(40)에 의하면, 조사되는 빛의 광량이 재배 선반(30) 전체에 균일하게 되어, 재배 식물의 성장 속도를 동일하게 맞출 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 모듈 장착부(413)에 형성되는 라이트 그루브(414)는, 상기 엘이디 홀(414a)을 중심으로 상기 라이트 그루브(414)의 양측이 경사지게 형성되어, 상기 엘이디(422)에서 조사되는 빛이 상기 라이트 그루브(414)를 통해 반사되어 하방으로 조사될 수 있도록 한다.
도 36은 상기 도 31의 XXXVI-XXXVI' 단면도이다.
도면을 참조하여, 상기 라이트 그루브(414)에 대해서 상세히 설명하면, 상기 라이트 그루브(414)의 상단이 개구되어 엘이디 홀(414a)이 형성되고, 상기 엘이디 홀(414a)에는 상기 엘이디(422)가 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 라이트 그루브(414)는 엘이디 홀(414a)을 중심으로, 양측이 경사지게 형성되며, 상기 라이트 그루브(414)의 개구된 하단은 상기 라이트 커버(43)에 의해서 차폐될 수 있다.
상기 라이트 그루브(414)의 내측면은 전체적으로 상방에서 하방으로 갈수록, 상기 엘이디 홀(414a) 중심에서 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. 그리고, 상기 라이트 그루브(414) 내측면은 경사각도를 달리하여 2단의 경사를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 라이트 그루브(414)는 내측면에, 상기 엘이디(422)가 삽입되는 엘이디 홀(414a)에서 하방으로 연장된 제 1 경사부(414b)와, 상기 제 1 경사부(414b)에서 상기 라이트 그루브(414)의 하단까지 연장되는 제 2 경사부(414c)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 경사부(414b)와 제 2 경사부(414c)는 각각 경사진 정도를 달리하여 형성될 수 있다.
일례로, 상기 제 2 경사부(414c)는, 상기 제 1 경사부(414b)의 경사보다 상대적으로 보다 더 완만한 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
달리 설명하면, 상기 라이트 그루브(414)는 상기 엘이디 홀(414a)을 기준으로 하방으로 갈수록, 상기 엘이디 홀(414a)의 중심과 멀어지는 방향으로 경사를 가지며, 이러한 경사는 단차를 두고, 경사를 달리하는 제 1 경사부(414b)와 제 2 경사부(414c)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 경사부(414b)와, 제 2 경사부(414c)는 단차부(414d)에 의해 연결될 수 있다. 상기 단차부(414d)는 상기 제 1 경사부(414b)의 하단과, 상기 제 2 경사부(414c)의 상단을 수평방향으로 연결하게 된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 라이트 그루브(414)는 내측면이 2 이상의 경사면을 갖는 것을 특징으로 한다. 따라서, 상기 엘이디(422)에서 조사되는 빛은 상기 제 1 경사부(414b)에서 상기 제 2 경사부(414c)를 거쳐 상기 재배 공간(100)에 제공된다.
만일, 상기 라이트 그루브(414)의 내측면이 단일의 경사면으로 형성되는 경우, 상기 라이팅 장치(40)를 외부에서 보았을 때, 상기 엘이디(422)가 상기 라이트 케이스(41)에서 상대적으로 도드라져 보이게 된다. 또한, 상기 라이트 그루브(414)가 단일 경사면으로 형성되게 되면, 상기 엘이디(422)에서 조사되는 빛의 퍼짐 정도에 의해서, 상기 재배 공간(100)에 점(스팟) 형태의 라인이 비춰지는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예의 라이트 그루브(414)는 경사를 달리하는 제 1 경사부(414b)와 제 2 경사부(414c)를 형성하여, 상기 엘이디(422)가 외부에서 바라봤을 때 노출되는 것을 최소화하면서, 빛이 재배 선반(30)애 면으로 조사될 수 있도록 하였다. 따라서, 상기 재배 공간(100) 내에 조사되는 빛이 집중되어 스팟 형태의 라인이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
이하에서는, 상기 디스플레이 장치(14)에 관하여 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 37은 본 발명의 실시 예에 의한 디스플레이 장치를 전방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 38은 상기 디스플레이 장치를 후방에서 본 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 디스플레이 장치(14)는 상기 상부 재배 선반(30)의 하면 및 상기 하부 라이팅 장치(40)의 전단에 구비될 수 있다. (도2 및 도9 참조) 상기 디스플레이 장치(14)는 상기 식물 재배 장치(1)의 동작 상태를 나타내는 한편, 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 조작할 수 있도록 구성될 수 있다.
상세히, 상기 라이팅 장치(40)는 전면 케이스(141)와 후면 케이스(142)의 결합에 위해 외형이 형성될 수 있으며, 상기 전면 케이스(141)와 후면 케이스(142)의 내부에 터치 센서 및 엘이디가 실장된 피시비(도 9에서 143)가 배치될 수 있다.
상기 전면 케이스(141)는 후면이 개구된 육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 가로 방향으로 길게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 전면 케이스(141)의 개구된 후면은 상기 후면 케이스(142)에 의해 차폐될 수 있다.
상기 전면 케이스(141)의 전면은 상하 폭이 좁고 가로로 길게 형성될 수 있다. 상기 디스플레이 장치(14)가 장착된 상태에서 상기 전면 케이스(141)의 전면은 상기 상부 재배 선반(30a)의 전면과 동일 평면상에 위치될 수 있으며, 상기 상부 재배 선반(30a)의 전면과 대응하는 상하 폭과 좌우 길이를 가지도록 형성되어 전체적으로 일체감 있는 외관을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 전면 케이스(141)의 전면에는 다수의 조작부(147)가 형성될 수 있으며, 상기 조작부(147)와 대응하는 위치에는 해당 조작부(147)의 기능이 인쇄되어 사용자가 이를 식별할 수 있다.
그리고, 상기 전면 케이스(141)의 후면에는 상기 피시비(143)가 구비될 수 있으며, 상기 피시비(143)에는 상기 조작부(147)의 터치 조작시 이를 감지할 수 있도록 터치 센서 또는 버튼이 대응하는 위치에 구비될 수 잇다.
상기 전면 케이스(141)에 배치되는 조작부(147)에 관하여 상세히 살펴보면, 상기 조작부(147)는 전원을 온오프 하는 전원 조작부(147a)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 조작부(147)는 상기 상부 재배 선반(30a)이 배치되는 영역의 운전 모드를 조절하기 위한 상칸 표준 운전 조작부(147b) 상칸 다운로드 운전 조작부(147c)와, 상기 하부 재배 선반(30b)이 배치되는 영역의 운전 모드를 조절하기 위한 하칸 표준 운전 조작부(147d) 하칸 다운로드 운전 조작부(147e)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 조작부(147)는 상기 라이팅 장치(40)의 온오프 시각을 설정할 수 있는 시간 조작부(147f)를 포함할 수 있으며, 상기 시간 조작부(147f)의 측방에는 상하 조작부(147g,147h)가 구비되어 상기 시간 조작부(147f)에 의해 조작되는 시간을 설정할 수 있다. 이때, 상기 시간 조작부(147f)에 의해 설정되는 시간은 현재의 시간 또는 상기 라이팅 장치(40)가 온오프 되는 시간일 수 있다. 그리고, 상기 조작부(147)는 클라우드 서버(2) 또는 휴대전화와 같은 사용자 기기(3) 등과 같은 상기 외부 기기와의 연결 상태를 설정하기 위한 통신 연결 조작부(147i)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 조작부(147)는 상기 디스플레이 장치(14)의 상태를 잠금 또는 잠금 해제 할 수 있는 잠금 조작부(147j)를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 전면 케이스(141)의 전면에는 표시부(148)가 형성될 수 있다. 상기 표시부(148)는 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 표시하기 위한 것으로, 각각의 조작부(147)와 대응하는 위치에 엘이디와 같은 표시수단이 배치되어 상기 각 조작부(147)의 조작 설정 상태 또는 기능의 활성화 상태를 사용자에게 온오프 상태로 표시할 수 있다.
그리고, 상기 표시부(148)는 상기 시간 조작부(147f)에 의해 설정된 시간이 표시되는 시간 표시부(148a)를 포함할 수 있다. 상기 시간 표시부(148a)를 통해서 현재의 시간 또는 상기 라이팅 장치(40)의 동작을 위해 설정된 시간이 표시될 수 있으며, 사용자는 이를 통해서 상기 식물 재배 장치(1)의 동작 상태를 확인 가능할 수 있다. 상기 시간 표시부(148a)는 정보를 숫자 또는 문자로 표시할 수 있으며, 따라서 시간의 표시 외에 상기 재배 공간(100)의 온도와 같은 정보를 표시할 수도 있으며, 상기 상하 조작부(147g,147h)를 통해 상기 재배 공간(100)의 온도 설정 또한 가능할 수도 있다.
그리고, 상기 표시부(148)는 상기 재배 선반(30)의 급수 또는 배수 상태를 표시하기 위한 급수 표시부(148b)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 급수 표시부(148b)는 상기 워터 탱크(70)의 수위가 낮아진 경우 상기 워터 탱크(70)의 물 보충을 표시할 수도 있다.
그리고, 상기 표시부(148)는 상기 전원 조작부(147a), 상칸 표준 운전 조작부(147b), 상칸 다운로드 운전 조작부(147c), 하칸 표준 운전 조작부(147d), 하칸 다운로드 운전 조작부(147e), 통신 연결 조작부(147i) 및 잠금 조작부(147j) 중 적어도 어느 하나의 동작 상태를 표시하기 위한 표시부를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 표시부(148)는 상기 조작부(147)와 동일 위치에 형성될 수 있으며, 상기 전면 케이스(141) 내측면에서 점등되어 외부로 빛이 투시되는 구조로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 표시부(148)는 상기 전면 케이스(141)를 관통하는 홀에 엘이디가 배치되어 사용자의 조작 및 설정 상태에 따라 온 오프 되어 외부로 표시되도록 구성될 수도 있을 것이다.
한편, 상기 전면 케이스(141)의 상면 좌우 양측에는 디스플레이 장착부(144)가 형성될 수 있다. 상기 디스플레이 고정부(145)는 후방으로 연장될 수 있으며, 상기 라이팅 장치(40)의 상면에 결합될 수 있다.
상기 후면 케이스(142)는 상기 전면 케이스(141)의 개구된 후면을 차폐하며, 상기 디스플레이 장치(14)의 후면 외관을 형성하게 된다. 그리고, 상기 후면 케이스(142)는 후방으로 돌출될 수 있으며, 상기 후면 케이스(142)의 후단이 상기 라이팅 장치(40)의 하면에 위치할 수 있다.
특히, 상기 후면 케이스(142)의 중앙에는 후방으로 연장되는 디스플레이 고정부(145)가 돌출 형성될 수 있다. 상 디스플레이 고정부(145)는 판상으로 형성될 수 있으며, 상기 라이팅 장치(40)의 전단 하면과 접할 수 있다.
그리고, 상기 디스플레이 고정부(145)의 중앙에는 스크류(411d)가 관통될 수 있는 고정부 개구(145a)가 형성될 수 있다. 상기 고정부 개구(145a)는 디스플레이 장착홀(411c)과 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 장치(14)가 배치된 상태에서 상기 고정부 개구(145a)와 상기 디스플레이 장착홀(411c)을 차례로 관통하도록 상기 스크류(411d)를 체결하여 상기 디스플레이 장치(14)를 고정 장착할 수 있다.
한편, 상기 후면 케이스(142)의 일측에는 상기 피시비(143)로부터 연장되는 전선이 연결되는 커넥터(146a)가 노출되는 커넥터 홀(146)이 형성될 수 있다. 상기 커넥터 홀(146)은 상기 후면 케이스(142)의 일측단에 형성되어 상기 디스플레이 장치(14)의 장착시 외부로 노출되지 않게 된다. 그리고, 상기 커넥터 홀(146) 내부의 상기 커넥터(146a)와 연결된 전선은 상기 라이팅 장치(40)의 내부로 안내될 수 있으며, 상기 라이팅 장치(40)의 후단을 통해 상기 리어 플레이트(124)까지 연장될 수 있다. 물론, 이때에도 상기 디스플레이 장치(14) 및 상기 라이팅 장치(40)와 연결되는 전선은 외부로 노출되지 않게 된다.
이하에서는 상기 재배 공간(100) 내부의 물이 유동되는 경로를 구성한느 급수모듈과 배수모듈의 배치 구조를 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴 보기로 한다.
도 39는 본 발명의 실시 예에 의한 캐비닛 내부의 급수 모듈 배치를 보인 절개 사시도이다. 그리고, 도 40은 본 발명의 실시 예에 의한 캐비닛 내부의 배수 모듈 배치를 보인 사시도이다. 그리고, 도 41은 상기 캐비닛 내부 일측면과 배수관의 배치를 보인 부분 부분 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 공간(100)의 내측면은 상기 이너 케이스(12)에 의해 형성될 수 있다.
상기 바텀 플레이트(121)는 상기 재배 공간(100)의 바닥면을 형성하며, 후반부가 더 높게 단차진 형상으로 형성될 수 있다. 높이가 상대적으로 높은 상기 바텀 플레이트(121)의 후반부는 상기 압축기(241)의 배치 위치와 대응하는 부분으로 상기 기계실(200) 내부에 상기 압축기(241) 설치 공간을 확보 할 수 있다.
그리고, 상대적으로 높이가 낮은 상기 바텀 플레이트(121)의 전반부에는 상기 서브 탱크(82)와, 펌프(83)들이 배치될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)에 의해 차폐될 수 있다. 한편, 상기 펌프 커버(81) 내측의 공간에는 환기 팬(171)이 구비될 수 있으며, 상기 환기 팬(171)의 하방에는 상기 재배 공간(100)의 하면과 상기 기계실(200)이 연통되도록 하는 배기 덕트(172)가 구비될 수 있다. 따라서, 상기 재배 공간(100) 내부의 공기를 상기 기계실(200)로 배기할 수 있으며, 상기 캐비닛(10)의 다른 일측 벽면에 형성된 유입구로 외기가 유입되어 식물의 생장에 필요한 이산화 탄소가 공급될 수 있다.
한편, 상기 펌프 커버(81) 전방에는 상기 워터 탱크(70)가 배치될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 내측에 인출입 가능하게 배치될 수 있다. 이를 위해 상기 사이드 플레이트(122)의 양측에는 상기 워터 탱크(70)의 인출입을 위한 탱크 레일(79)이 구비될 수 있다. 상기 탱크 레일(79)은 다단으로 연장될 수 있는 구조를 가지며, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인출되었을 때 상기 탱크 커버(72)가 개폐될 수 있는 거리만큼 인출될 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입되었을 때에는 상기 워터 탱크(70)가 상기 서브 탱크(82) 및 상기 배수 모듈과 연결된 상태가 될 수 있다.
상기 리어 플레이트(124)에는 상기 증발기(243)가 장착될 수 있다. 상기 증발기(243)는 판상으로 형성될 수 있으며, 상기 재배 공간(100)의 후측 벽면 대부분의 영역을 차지하도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 증발기(243)의 전방에 상기 송풍장치(50)가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 탑 플레이트(123)의 하면에는 상기 라이팅 장치(40)가 구비될 수 있다. 상기 라이팅 장치(40) 중 가장 상방에 위치되는 상부 라이팅 장치(40a)는 상기 탑 플레이트(123)의 하면에 고정 장착될 수 있다. 그리고, 상기 하부 라이팅 장치(40b)는 상기 상부 재배 선반(30a)의 하방에 배치될 수 있다.
상기 재배 선반(30)은 양측의 상기 사이드 플레이트(122)에 인출입 가능하도록 배치될 수 있다. 상기 사이드 플레이트(122)에는 다단으로 연장 가능한 선반 레일(16)이 구비될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 양측면은 상기 선반 레일(16)과 결합될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)은 전후 방향으로 인출입될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)에서 재배 되는 식물의 수확 및 관리가 용이하고 상기 시드 패키지(90)의 장착 및 제거 작업이 용이하게 된다.
상기 사이드 플레이트(122) 중 우측의 사이드 플레이트(122)에는 급수관 안내부(122a)가 형성될 수 있다. 상기 급수관 안내부(122a)는 상기 재배 선반(30)으로 향하는 급수관(84)을 안내하기 위한 것으로, 상기 급수관(84)이 수용될 수 있도록 함몰 형성된다.
상기 급수관 안내부(122a)는 상기 사이드 플레이트(122)의 하단을 따라 후방으로 연장되며, 상기 사이드 플레이트(122)의 후단에서 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 급수관 안내부(122a)에는 상기 급수관 안내부(122a)의 개구된 전면 중 일부를 차폐하는 안내부 커버(122b)가 형성될 수 있다. 상기 안내부 커버(122b)는 상기 사이드 플레이트(122)의 후단을 따라 상하 방향으로 연장된 급수관 안내부(122a)를 차폐하도록 구성될 수 있으며, 내부에 수용된 상기 급수관(84)이 외부로 노출되지 않도록 차폐하게 된다.
그리고, 상기 안내부 커버(122b)에는 급수관 고정부가 더 형성될 수 있다. 상기 급수관 고정부는 물이 출수되는 상기 급수관(84)의 단부가 각각 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)의 급수부(316) 상에 위치되도록 고정한다. 따라서, 상기 급수관(84)의 출구는 위치가 고정될 수 있으며, 정확한 위치에서 상기 재배 선반(30)으로의 급수가 가능할 수 있다.
상기 급수관(84)은 금속의 관 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 상부 펌프(83a)와 연결되어 상기 상부 재배 선반(30a)으로 물을 공급하는 상부 급수관(84a)과, 상기 하부 펌프(83b)와 연결되어 상기 하부 재배 선반(30b)으로 물을 공급하는 하부 급수관(84b)을 포함할 수 있다.
상기 재배 선반(30)으로 물 공급을 위해 배치되는 상기 서브 탱크(82)와 펌프(83) 및 급수관(84)을 포함하여 급수 모듈이라 부를 수 있으며, 상기 급수 모듈은 상기 펌프 커버(81)의 내측 공간과 상기 재배 공간(100)의 측벽면 상에 제공되어 일반적인 사용 상태에서는 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.
특히, 상기 급수관(84)은 상기 재배 공간(100)의 측면에 형성된 급수관 안내부(122a)에 수용된 상태이며, 상기 안내부 커버(122b)에 의해 외부로 노출되지 않게 된다. 그리고, 상기 재배 선반(30)과 인접한 상기 급수관(84)의 단부는 상기 송풍장치(50)의 송풍팬 커버(53)에 의해 가려질 수 있다.
그리고, 상기 급수 모듈이 배치되는 상기 재배 공간(100)의 일측면과 마주보는 다른 측면에는 배수 모듈이 배치될 수 있다. 즉, 상기 재배 선반(30)을 기준으로 좌우 양측방에 각각 상기 급수 모듈과 배수 모듈이 배치될 수 있다.
상세히, 상기 재배 공간(100)을 형성하는 좌우 측면 중, 상기 급수관(84)이 배치된 일 측면과 마주보는 다른 일측면(도 740에서 좌측면)에는 배수관(89)이 배치될 수 있다. 그리고 상기 배수관(89)과 인접하는 상기 재배 공간(100)의 후면과 인접하는 모서리 영역에 배수 트레이(85)가 구비될 수 있다.
상기 재배 공간(100)의 좌측면을 형성하는 사이드 플레이트(122)에는 내측으로 함몰된 배수관 안내부(122c)가 형성될 수 있다. 상기 배수관 안내부(122c)는 상기 재배 공간(100)의 측면에서 외측으로 함몰 형성될 수 있다. 그리고, 상기 배수관 안내부(122c)는 펌프 커버(81)에 의해 형성되는 공간에서 후방으로 연장되고, 상기 재배 공간(100)의 후면과 접하는 모서리 부분에서 상방으로 연장될 수 있다. 상기 배수관(89)은 상하 방향으로 연장되며, 상하 배치된 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)에서 배수되는 물이 모두 하나의 상기 배수관(89)을 통해 배수될 수 있도록 한다. 상기 재배 선반(30)이 복수개 구비되는 경우 상기 배수관(89)은 복수의 상기 재배 선반(30)을 지나도록 배치될 수 있다.
한편, 상기 배수관(89)이 상기 배수관 안내부(122c)에 장착된 상태에서는 상기 배수관(89)이 재배 공간의 내측으로 돌출되지 않게 된다. 따라서, 상기 재배 선반(30)의 인출입시에도 상기 배수관(89)과 상기 재배 선반(30)이 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 배수관(89)은 상기 배수관 안내부(122c)의 내측에 배치된 상태에서 상기 배수 트레이(85)와 연결되어 상기 재배 선반(30)으로부터 배수되는 물을 상기 펌프 커버(81) 내측으로 안내할 수 있다.
이를 위해서 상기 배수관(89)은 상하 방향으로 연장되는 상기 배수 안내관(87)과 상기 배수 안내관(87)과 연결되는 배수 튜브(88)를 포함할 수 있다.
상기 배수 안내관(87)은 상하 방향으로 연장되는 상부 배수 안내관(871)과, 상기 상부 배수 안내관(871)의 하단에서 연장되며, 전방으로 절곡되는 하부 배수 안내관(872)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 하부 배수 안내관(872)은 배수 튜브(88)와 연결될 수 있다. 그리고, 상기 상부 배수 안내관(871)은 상기 재배 공간(100)의 측면 후단에 배치되어 상기 송풍장치(50)에 의해 대부분 가려지게 되어 외부로 노출되지 않게 된다. 그리고, 상기 하부 배수 안내관(872)과 배수 튜브(88)는 상기 하부 재배 선반(30b)의 하방에 배치되므로, 상기 하부 재배 선반(30b)에 의개 가려지게 되어 외부로 노출되지 않게 된다.
더불어 상기 배수 트레이(85) 또한 상기 재배 선반(30)의 하방에 배치되고, 상기 재배 공간(100)의 후벽면에 인접 배치되어 외부로 노출되지 않게 된다. 따라서, 상기 도어(13)를 개방하게 되더라도 상기 재배 공간(100)의 내측에 배수를 위한 배수관(89) 및 배수 트레이(85)의 외부 노출을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 배수관(89)의 단부에 연결되는 상기 배수 밸브(881)는 상기 펌프 커버(81)의 전면으로 노출될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81) 내부에 배치되는 배수 튜브(88)와 연결될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)는 전방으로 노출되어 상기 워터 탱크(70)가 인입될 때 상기 워터 탱크(70)와 연결되어 개방되고, 상기 워터 탱크(70)가 인출되면 상기 워터 탱크(70)와 분리되어 닫히게 된다.
이하에서는 상기 워터 탱크(70)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 42는 본 발명의 실시 예에 의한 워터 탱크의 인출입 사용 상태를 나타낸 사시도이다. 그리고, 도 43은 상기 워터 탱크와 탱크 커버의 분해이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 가장 하방에 구비될 수 있으며, 전후 방향으로 인출입 가능하게 배치될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)는 인입된 상태에서 상기 재배 공간(100)의 바닥면과 상기 하부 재배 선반(30b) 하면의 공간을 채울 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)가 인입된 상태에서는 상기 하부 재배 선반(30b)의 전면과 동일 평면상에 위치되어 일체감을 가지도록 할 수 있다.
그리고, 상기 워터 탱크(70)의 좌우 양측의 레일 장착부(73)에는 탱크 레일(79)이 결합될 수 있다. 상기 탱크 레일(79)은 상기 사이드 플레이트(122)에 고정될 수 있으며, 다단으로 연장 가능한 구조로 구성되어 상기 워터 탱크(70)가 전후방향으로 인출입되도록 할 수 있다.
상기 워터 탱크(70)는 전체가 전방으로 완전히 인출될 수 있으며, 적어도 상기 탱크 커버(72)가 상방으로 회전되어 물이 저장되는 탱크 바디(71)가 개방될 수 있을 정도로 인출될 수 있다. 사용자는 상기 워터 탱크(70)가 인출된 상태에서 상기 탱크 바디(71)를 개방할 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)에 물을 채워 넣거나 식물의 재배에 필요한 영양분을 투입하여 상기 급수 모듈과 배수 모듈을 통해 배양액 상태의 물이 순환되도록 할 수 있다.
한편, 상기 워터 탱크(70)의 후방에는 상기 펌프 커버(81)가 구비될 수 있다. 상기 펌프 커버(81)는 상기 바텀 플레이트(211)에 고정 장착될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)의 장착시 상기 펌프 커버(81)의 내측 공간에는 상기 펌프(83)와 서브 탱크(82)를 비롯한 다수의 구성들이 수용될 수 있다.
또한, 상기 펌프 커버(81)의 전면에는 전방으로 돌출된 펌프 커버 돌출부(810b)와, 상기 펌프 커버 돌출부(810b)의 사이에서 후방으로 함몰된 펌프 커버 함몰부(810a)가 형성될 수 있다.상기 펌프 커버 돌출부(810b)는 상기 워터 탱크(70)의 인입시 상기 워터 탱크(70)의 후면과 인접할 수 있다.
그리고, 상기 펌프 커버 함몰부(810a)에는 상기 워터 탱크(70)의 돌출된 후면(744)이 수용될 수 있다. 그리고, 상기 펌프 커버 함몰부(810a)의 내측에는 상기 워터 탱크(70)와의 선택적인 연결을 위한 배수 밸브(881)와 피팅부(811)가 배치될 수 있다.
따라서, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입된 상태에서는 상기 배수 밸브(881)가 상기 워터 탱크(70) 후면(744)의 밸브 삽입구(744a) 내측으로 삽입되어 상기 워터 탱크(70)로 배수 가능한 상태가 되며, 상기 워터 탱크(70)의 탱크 출수부(78)가 상기 피팅부(811)로 삽입되어 상기 재배 선반(30)으로 급수 가능한 상태가 될 수 있다.
물론, 상기 워터 탱크(70)가 인출되는 경우 상기 배수 밸브(881)와의 접촉이 해제되어 상기 배수 밸브(881)는 닫히게 되고, 상기 탱크 출수부(78)가 상기 피팅부(811)로부터 분리되어 상기 재배 선반(30)으로의 급수가 중단될 수 있다. 즉, 상기 워터 탱크(70)는 인입된 상태에서 급수 및 배수가 모두 가능한 상태가 되고, 인출되는 순간 급수와 배수가 중단되어 누수가 발생되는 것을 방지하게 된다.
한편, 상기 펌프 커버(81)의 함몰부 일측에는 탱크 감지장치(743)가 구비될 수 있다. 상기 탱크 감지장치(743)는 상기 워터 탱크(70)의 완전한 인임을 감지하여 상기 펌프(83)의 구동 및 상기 구동 장치의 구동이 개시되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 펌프 커버(81)의 내측 상면에는 상기 하부 재배 선반(30b)의 완전한 인입을 감지하는 선반 감지 장치(48)가 구비될 수 있다. 상기 선반 감지 장치(48)는 상기 하부 재배 선반(30b)이 완전히 인입되어 급수 및 배수가 정확한 위치에서 이루어지도록 할 수 있다. 그리고, 상기 펌프 커버(81)의 내측 상면에는 상기 하부 재배 선반(30b)의 수위를 감지하기 위한 수위 감지 장치(49)가 구비될 있다.
상기 펌프 커버(81)의 내부에 구비되는 상기 선반 감지 장치(48)와 수위 감지 장치(49)는 상기 하부 라이팅 장치(40b)의 내부에 구비되는 선반 감지 장치(48) 및 수위 감지 장치(49)와 동일할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 상기 워터 탱크(70)의 구조에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 44는 상기 워터 탱크를 하방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 45는 상기 워터 탱크의 탱크 바디 내부를 보인 사시도이다. 그리고, 도 46은 상기 탱크 바디의 분해 사시도이다. 그리고, 도 47은 상기 워터 탱크의 탱크 커버가 개방된 사시도이다. 그리고, 도 48은 상기 워터 탱크의 탱크 커버가 완전히 개방된 모습을 보인 절개 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물 및 상기 재배 선반(30)으로 부터 배수되는 물이 저장되는 탱크 바디(71)와, 상기 탱크 바디(71)의 개구된 상면을 개폐하는 탱크 커버(72)를 포함할 수 있다.
상기 탱크 바디(71)의 전면에는 상기 워터 탱크(70)의 인출입을 위해 사용자가 잡을 수 있는 탱크 손잡이(711)가 형성될 수 있으며, 상기 탱크 바디(71)의 좌우 양측면에는 상기 탱크 레일(79)과 결합되는 레일 장착부(73)가 형성될 수 있다. 상기 레일 장착부(73)는 상기 탱크 레일에 안착되는 형태로 장착될 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 내측에 인출입 가능하게 장착될 수 있다.
그리고, 상기 탱크 바디(71)의 양측면 상단에는 외측으도 돌출된 측면 테두리(713)가 형성될 수 있으며, 상기 측면 테두리(713)에는 내측으로 함몰된 커버 홈(713a)이 형성될 수 있다. 상기 탱크 커버(72)의 개방시 사용자는 상기 커버 홈(713a)을 통과하여 상기 탱크 커버(72)를 들어올려 개방할 수 있다.
상기 탱크 바디(71)의 후면 좌우 양측단에는 상기 탱크 커버(72)의 후단 양측에 돌출된 커버 회전축(724)이 장착되는 커버 연결부(712)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)는 상기 커버 회전축(724)을 기준으로 회전될 수 있으며, 상기 탱크 커버(72)의 회전에 의해 상기 탱크 바디(71)의 개구된 상면에 접근할 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)가 인출입된 상태에서 상기 탱크 커버(72)를 개방하여 물을 보충할 수 있다. 또한, 상기 탱크 커버(72)를 개방하여 식물의 생장에 필요한 양분을 투입하여 상기 워터 탱크(70) 내부의 물 즉, 상기 배양액의 농도를 조절하는 것이 가능할 수 있다.
한편, 상기 탱크 바디(71) 후면에는 수위 표시부(744)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 수위 표시부(744)의 후면 상단에는 밸브 삽입구(744a)가 형성될 수 있다. 상기 밸브 삽입구(744a)는 상기 배수 밸브(881)와 대응하는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 배수 밸브(881)가 삽입 가능한 크기로 형성될 수 있다. 상기 밸브 삽입구(744a)는 상기 배수 밸브(881)가 삽입되므로 밸브 입구라고 부를 수 있다.
상기 워터 탱크(70)가 인입되면 상기 배수 밸브(881)는 상기 밸브 삽입구(744a) 내측으로 삽입될 수 있으며, 상기 탱크 바디(71) 내측에서 표시부 커버(741)와 접촉되어 개방되도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 배수관(89)을 통해 배수되는 물은 상기 배수 밸브(881)를 통해 상기 워터 탱크(70) 내부로 유입될 수 있다.
상세히, 상기 수위 표시부(744)는 상기 탱크 바디(71)의 후면에서 후방으로 돌출되며, 내측에 후방으로 함몰된 공간을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 수위 표시부(744)는 상기 배수 밸브(881)와 대응하는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 수위 표시부(744)에 상기 밸브 삽입구(744a)가 형성될 수 있다. 상기 밸브 삽입구(744a)는 상기 워터 탱크(70)가 인입되었을 때 상기 배수 밸브(881)의 프론트 케이스(881b)가 삽입될 수 있도록 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
그리고, 상기 수위 표시부(744)와 대응하는 상기 탱크 바디(71)의 내측면에는 표시부 커버(741)가 형성될 수 있다. 상기 표시부 커버(741)는 상기 수위 표시부(744)에 결합되며, 상기 수위 표시부(744)와 상기 표시부 커버(741)의 사이에는 탱크 플로터(742)가 수용되는 공간이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 밸브 삽입구(744a)를 통해 삽입된 상기 배수 밸브(881)의 전단은상기 표시부 커버(741)와 접촉되어 개방될 수 있다.
상기 표시부 커버(741)는 상기 워터 탱크(70)의 수위를 나타내는 것으로, 상기 수위 표시부(744)의 후면과 이격될 수 있다. 그리고, 상기 표시부 커버(741)는 상기 수위 표시부(744)에 장착된 상태에서 상기 탱크 바디(71)의 내측면과 동일 평면을 형성할 수 있다.
사기 표시부 커버(741)는 전체적으로, 상기 수위 표시부(744)와 이격된 커버 전면(741a)과, 상기 커버 전면(741a)의 상단에서 후방으로 연장되는 커버 상면(741b)을 포함할 수 있다. 상기 표시부 커버(741)가 장착된 상태에서 상기 커버 전면(741a)은 상기 탱크 바디(71)의 내측면을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 커버 상면(741b)은 상기 수위 표시부(744) 내측 공간(740)의 상면을 차폐할 수 있다.
그리고, 상기 커버 전면(741a)은 상기 탱크 바디(71)의 바닥면에서 상기 탱크 바디(71)의 상단까지 연장 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버 전면(741a)에는 상하 방향으로 절개된 표시부 개구(741c)가 형성될 수 있다. 상기 표시부 개구(741c)를 통해서 상기 탱크 바디(71) 내부의 물이 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이에는 이격된 공간으로 유입될 수 있다.
그리고, 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이의 이격된 공간(740)에는 탱크 플로터(742)가 형성될 수 있다. 상기 탱크 플로터(742)는 물에 뜨는 발포성 소재로 형성될 수 있으며, 식별 가능한 색상을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서 상기 탱크 바디(71)의 수위에 따라 상기 탱크 플로터(742)는 상하 이동될 수 있으며, 상기 표시부 개구(741c)를 통해서 상기 탱크 바디(71)의 수위가 직관적으로 표시되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 탱크 플로터(742)는 자석을 포함할 수도 있으며, 상기 표시부 커버(741)와 대응하는 상기 펌프 커버(81)의 전면에는 탱크 수위 감지장치(743)가 구비될 수 있다. 상기 탱크 수위 감지장치(743)는 상기 탱크 플로터(742)의 자석의 자기장 변화를 감지하여 상기 워터 탱크(70)의 수위를 감지할 수 있다.
일 예로, 상기 탱크 수위 감지장치(743)는 상기 펌프 커버(81)의 하단에 배치될 수 있으며, 따라서 상기 자석이 상기 탱크 수위 감지장치(743)와 대응하는 위치에 위치될 경우 상기 워터 탱크(70)의 수위가 낮음을 감지할 수 있다. 상기 워터 탱크(70)의 수위가 낮은 것으로 감지되면, 상기 식물 재배 장치(1)의 제어부(27)는 사용자에게 물 보충을 알리도록 할 수 있으며, 필요에 따라서 상기 재배 선반(30)으로의 급수를 중단할 수도 있다.
한편, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입된 상태에서는, 상기 배수 밸브(881)가 상기 밸브 삽입구(744a)를 통해 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 배수 밸브(881)는 상기 수위 표시부(744)의 공간에서 상기 표시부 커버(741)와 접촉되어 개방될 수 있으며, 상기 수위 표시부(744) 내부의 공간(740)을 통해 상기 워터 탱크(70) 내측으로의 급수가 가능하게 된다.
그리고, 상기 탱크 바디(71)의 후면에는 아래에서 설명할 탱크 출수부(78)가 통과되는 출수부 홈(783)이 형성될 수 있다. 상기 출수부 홈(783)은 상기 탱크 바디(71)의 상단에서 하방으로 함몰 형성될 수 있으며, 상기 탱크 커버(72)의 개폐를 위한 회전 동작시 상기 탱크 출수부(78)가 출입될 수 있다.
상세히, 상기 탱크 커버(72)에 고정된 상기 탱크 출수부(78)는, 상기 탱크 커버(72)가 닫힌 상태에서는 상기 출수부 홈(783)을 통과하도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 탱크 커버(72)가 열리게 될 때 상기 탱크 출수부(78)는 상기 탱크 커버(72)와 함께 회전되며, 이때, 상기 탱크 바디(71)의 상부에서 함몰된 상기 출수부 홈(783)은 회전되는 상기 탱크 출수부(78)와 간섭되지 않고 피난할 수 있도록 형성된다.
한편, 상기 탱크 출수부(78)는 상기 재배 선반(30)으로의 급수되는 물이 상기 워터 탱크(70) 내부로부터 배출되는 부분으로, 상기 탱크 바디(71)의 후면에서 후방으로 돌출될 수 있다.
그리고, 상기 탱크 출수부(78)의 단부는 상기 워터 탱크(70)가 인입되었을 때 상기 펌프 커버(81)의 전면에 노출되는 피팅부(811)에 삽입될 수 있다. 상기 피팅부(811)는 상기 서브 탱크(82)와 연통될 수 있으며, 상기 서브 탱크(82)는 상기 펌프(83)와 연결될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 유출부(751)를 통해 배출되는 물은 상기 서브 탱크(82)와 펌프(83) 및 급수관(84)을 통해 상기 재배 선반(30)으로 공급 가능하게 된다.
그리고, 상기 탱크 바디(71)의 후면에는 상기 탱크 감지부재(761)가 구비될 수 있다. 상기 탱크 감지부재(761)는 상기 펌프 커버(81) 내측에 구비되는 탱크 감지장치(812)와 마주보는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)의 인입 여부를 감지하도록 구성될 수 있다.
상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입되지 않은 상태에서는 배수 및 급수 작업이 원활하지 않으며, 특히 배수되는 물이 누수되어 상기 워터 탱크(70)가 아닌 재배 공간(100) 내측으로 배출되어 상기 재배 공간(100)을 오염시킬 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입되었는지 여부를 감지하여 감지 상태에 따라서 상기 구동장치(86) 및 펌프(83)의 구동을 제어할 수 있다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)가 인입되지 않은 경우 이를 상기 디스플레이(14)를 통해서 알림 할 수도 있다.
한편, 상기 탱크 바디(71)는 상방으로 개구된 물 저장공간(710)을 형성할 수 있다. 상기 물 저장공간(710)의 내부에는 상기 재배 공간(100)으로 급수되기 위한 물과 상기 재배 공간(100)에서 회수되는 물이 저장될 수 있다. 물론, 상기 물 저장공간(710)의 물은 양분과 혼합되어 배양액 상태로 저장될 수 있다. 한편, 상기 워터 탱크(70)의 물 저장공간(710)은 아래에서 설명할 서브 탱크(82)의 물 저장공간과 구별하기 위해 제 1 물 저장공간이라 할 수 있다.
상기 물 저장공간(710)의 바닥면에는 정화부재(740)가 구비될 수 있다. 상기 정화부재(740)는 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 정화될 수 있도록 하는 것으로, 물을 정화할 수 있는 성분이 함유된 다공성의 소재로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 정화부재(740)는 활성탄 또는 제오라이트와 같은 소재로 형성될 수 있다.
상기 정화부재(740)는 상기 다수의 천공이 형성될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 통과되면서 녹조 또는 곰팡이가 발생될 수 있는 물질들을 흡착할 수 있게 된다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)와 상기 재배 선반(30)의 사이를 순환하는 물이 상기 정화부재(740)를 지나면서 정화될 수 있다.
상기 정화부재(740)는 상기 물 저장공간(710)의 바닥면에 배치될 수 있도록 납작한 판상으로 형성될 수 있으며, 정화부재 케이스(77)의 내측에 수용되도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 탱크 바디(71)의 내측 하면 즉, 상기 물 저장공간(710)의 바닥면에는 상방으로 돌출되는 정화부재 지지부(776)가 형성될 수 있다. 상기 정화부재 지지부(776)에 의해 상기 정화부재(740)는 상기 물 저장공간(710)의 바닥면으로부터 다소 이격될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 상기 정화부재(740)의 상면과 하면을 모두 지나도록 하여 접촉 면적을 증대시킬 수 있다
상기 물 저장공간(710)의 바닥면에는 상기 정화부재 케이스(77)가 고정 장착되기 위한 케이스 고정부(775)가 더 형성될 수 있다. 상기 케이스 고정부(775)는 상기 정화부재 케이스(77)의 좌우 양측면의 형상과 대응하는 라운드 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 정화부재 케이스(77)의 내측면 중 좌우 양측은 상기 케이스 고정부(775)에 의해 구속될 수 있다.
상기 정화부재 케이스(77)는 하면이 개구되며, 내부에 상기 정화부재(740)를 수용하도록 형성될 수 있다. 상세히, 상기 정화부재 케이스(77)는 상면을 형성하는 판상의 케이스 상면(771)과, 상기 케이스 상면(771)의 둘레를 따라서 하방으로 연장되는 케이스 둘레부(772)를 포함할 수 있다.
상기 케이스 둘레부(772)의 양단은 상기 케이스 고정부(775)와 대응하는 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 정화부재 케이스(77)가 장착될 때 상기 케이스 둘레부(772)의 내측면에 상기 케이스 고정부(775)가 밀착되도록 삽입될 수 있다.
한편, 상기 케이스 둘레부(772) 중 전면과 후면에는 전면 홈(773a)과 후면 홈(773b)이 각각 형성될 수 있다. 상기 전면 홈(773a)과 후면 홈(773b)은 상기 케이스 둘레부(772)의 하단에 함몰 형성되며, 상기 정화부재 케이스(77)가 상기 물 저장공간(710) 바닥면에 장착되었을 때 상기 물 저장공간(710) 바닥면과 이격되어 상기 물 저장공간(710) 내부의 물이 출입될 수 있도록 한다. 따라서, 상기 탱크 바디(71) 내부에 수용된 물은 상기 정화부재 케이스(77)를 출입하면서 상기 정화부재(740)에 의해 정화되어 녹조 및 곰팡이가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
상기 탱크 바디(71)의 상방에는 상기 탱크 커버(72)가 구비될 수 있으며, 상기 탱크 커버(72)에 의해 상기 물 저장공간(710)이 개폐될 수 있다. 상기 탱크 커버(72)는 판상으로 형성되어 상기 탱크 바디(71)의 개구된 상면을 차폐하는 커버 플레이트(721)와, 상기 커버 플레이트(721) 하면에 돌출되는 커버 가이드부(722)를 포함할 수 있다.
상기 커버 플레이트(721)는 닫힌 상태에서 상기 워터 탱크(70)의 상면을 형성할 수 있다. 상기 커버 플레이트(721)의 상면에는 외장을 위한 별도의 데코 플레이트(721a)가 더 구비될 수 있다. 일 예로, 상기 데코 플레이트(721a는 상기 커버 플레이트(721) 상면 외관 전체를 형성할 수 있으며, 유리 소재로 형성될 수 있다.
상기 커버 플레이트(721) 후단의 좌우 양측에는 상기 탱크 커버(72)의 회전 축이 되는 상기 커버 회전축(724)이 형성될 수 있으며, 상기 탱크 바디(71)의 커버 연결부(712)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)는 상기 탱크 바디(71)에 회전 가능하게 장착되고, 회전에 의해 상기 물 저장공간(710)을 개폐할 수 있다.
상기 커버 가이드부(722)는 상기 커버 플레이트(721)의 하면에서 하방으로 돌출되며, 상기 물 저장공간(710)의 개구된 상면과 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)가 닫히게 되면 상기 커버 가이드부(722)는 상기 물 저장공간(710)의 내측면과 접할 수 있다.
그리고, 상기 커버 가이드부(722)는 전면보다 후면이 더 하방으로 연장되며, 양측면은 전방으로 갈수록 낮아지는 경사를 가질 수 있다. 특히, 상기 커버 가이드부(722)의 후면은 열린 상태에서 상기 물 저장공간(710)의 내측 영역에 위치되도록 연장될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)의 배면에 맺혀진 물방울이 상기 탱크 커버(72)의 개방에 의해 흘러 내릴 때 상기 커버 가이드부(722)를 통해 상기 물 저장공간(710) 내부로 유입될 수 있도록 한다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)의 개방시 상기 워터 탱크(70) 외부로 물이 새는것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 커버 가이드부(722)의 내측 영역에는 집수부(723)가 형성될 수 있다. 상기 집수부(723)는 물방울이 맺힐 수 있을 정도의 작은 홈들로 이루어질 수 있으며, 상기 커버 가이드부(722) 내측 영역 대부분을 차지하도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 탱크 커버(72)의 배면에 결로가 발생되더라도 상기 집수부(723)에 물의 표면장력에 의해 물방울이 맺힌 상태를 유지할 수 있으며, 상기 탱크 커버(72)의 개방시 많은 양의 물이 상기 탱크 커버(72)를 따라 흐르지 않도록 할 수 있다.
그리고, 상기 탱크 커버(72)의 후단 중앙부에는 탱크 출수부(78)가 형성될 수 있다. 상기 탱크 출수부(78)는 상기 워터 탱크(70)의 물을 상기 워터 탱크(70)의 외측으로 공급하기 위한 유로를 형성할 수 있으며, 상기 탱크 커버(72)의 내측 하단에서 연장되어 상기 워터 탱크(70)의 후면으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 탱크 출수부(78)는 제 1 출수부(781)와 제 2 출수부(782)로 구성될 수 있다. 상기 제 1 출수부(781)는 상기 탱크 커버(72)의 하면에서 상기 탱크 바디(71)의 하면까지 연장되어 제 1 유로를 형성할 수 있다. 이때, 상기 제 1 출수부(781)의 하단은 적어도 일부가 상기 탱크 바디(71)의 하면과 이격되어 상기 탱크 바디(71) 내부의 물이 유입되는 입구를 형성할 수 있다.
그리고, 상기 제 2 출수부(782)는 상기 제 1 출수부(781)의 상단에서 상기 워터 탱크(70)의 인입 방향인 후방으로 연장되어 제 2 유로를 형성할 수 있으며, 상기 탱크 바디(71)를 관통하여 후방으로 연장될 수 있다. 이때, 상기 제 2 유로는 상기 제 1 유로와 연통될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 출수부(782)는 상기 워터 탱크(70)가 인입된 상태에서 상기 피팅부(811)로 삽입되어 상기 워터 탱크(70)와 상기 서브 탱크(82)와 연통되도록 할 수 있다.
상기 제 2 출수부(782)는 상기 출수부 홈(783)을 통과하도록 돌출될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 출수부(782)는 상기 탱크 커버(72)의 회전시 함께 회전될 수 있으며, 함몰된 상기 출수부 홈(783)에 의해 상기 탱크 커버(72)의 회전시에도 상기 제 2 출수부(782)가 상기 탱크 바디(71)와 간섭되지 않게 된다.
한편, 상기 탱크 출수부(78)는 상기 탱크 커버(72)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 탱크 커버(72)는 적어도 일부가 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있으며, 상기 탱크 출수부(78)는 상기 탱크 커버(72)의 성형시 함께 성형될 수 있다. 일 예로, 상기 커버 플레이트(721)와 함께 형성될 수 있다.
따라서, 상기 탱크 출수부(78)는 상기 물이 누설될 수 있는 결합부위가 형성되지 않게 되며, 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 흡입될 때 부압을 유지하여 상기 펌프(83) 구동시 설정된 양의 물이 상기 제 1 유로와 제 2 유로를 지나 공급될 수 있도록 한다.
만약, 상기 탱크 출수부(78)가 제 1 출수부(781)와 제 2 출수부(782)로 별도 성형되어 상기 탱크 커버(72)에 결합되는 구조를 가지는 경우, 상기 제 1 유로와 제 2 유로의 사이에 단락 부위가 발생될 수 있으며, 조립 산포에 의해서 상기 펌프(83) 구동시 외기가 유입될 수 있다.
상기 펌프(83)의 구동에 의한 흡입 과정 중에 상기 탱크 출수부(78) 내측으로 물과 공기가 혼입되는 경우, 상기 펌프(83)로 유입된 공기에 의해 상기 펌프(83)의 정상 동작을 방해할 수도 있다. 하지만, 본 실시 예에서의 상기 탱크 출수부(78)는 상기 탱크 커버(72)와 일체로 성형되어 상기 제 1 유로와 제 2 유로의 사이에는 어떠한 조립 부위도 없으므로 이러한 문제 발생의 가능성을 원천 방지할 수 있다. 그리고, 상기 탱크 커버(72)를 구성하는 커버 플레이트(721)와, 커버 가이드부(722), 집수부(723) 및 탱크 출수부(78) 전체가 일체로 사출 형성되는 것도 가능할 것이다.
상기 탱크 출수부(78)를 통해서 배출되는 상기 워터 탱크(70)의 물은 상기 서브 탱크(82)와 펌프(83)를 거쳐 상기 급수관(84)을 통해서 상기 재배 선반(30)으로 공급될 수 있다.
이하에서는, 상기 서브 탱크(82)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 49는 본 발명의 실시 예에 의한 서브 탱크의 사시도이다. 그리고, 도 50은 상기 서브 탱크의 분해 사시도이다.
상기 서브 탱크(82)는 상기 펌프(83)의 동작 신뢰성 확보를 위한 것으로, 상기 펌프(83)의 입구측에 항상 물이 채워져있도록 하여 상기 펌프(83) 구동시 공기가 혼입되는 등의 문제로 상기 펌프(83)가 정량의 물을 토출하지 못하게 되는 문제를 방지할 수 있다.
따라서, 상기 서브 탱크(82) 내부에 수용된 물은 일정한 수위를 유지하게 되며, 상기 펌프(83)로 급수되기 전 반드시 상기 서브 탱크(82)를 거치게 된다. 이때, 상기 서브 탱크(82)의 용량은 성기 펌프(83)의 초기 기동에 필요하고, 상기 서브 탱크(82)에 구비되는 유브이 램프(UV-LED, 824)에 의해 살균 효과가 보장될 수 있는 양이 수용될 수 있다. 일 예로, 상기 서브 탱크(82) 내부에 수용되는 물의 양은 복수의 펌프(83)의 초기 구동을 가능하게 하며, 상기 유브이 램프(824)에 의해 효과적인 살균이 가능한 용량이 300cc일 수 있으며, 상기 서브 탱크(82)는 내부에 300cc의 물이 수용될 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 형성될 수 있다.
즉, 상기 서브 탱크(82)의 저장 용량은 상기 펌프(83)의 초기 구동과 상기 유브이 램프(824)에 의한 살균 능력을 고려하여 설계될 수 있다. 따라서, 상기 워터 탱크(70)에 물 저장을 위해 형성된 제 1 저장 공간의 용량에 비해, 상기 서브 탱크(82)에 물 저장을 위해 형성된 제 2 저장공간의 용량은 더 작게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 서브 탱크(82)는 상기 펌프(83)의 초기 기동을 위해 일정한 수위를 유지하게 되며, 이를 위해 상기 워터 탱크(70)의 수위가 저수위가 되면, 상기 펌프(83)의 구동을 중지하여 상기 서브 탱크(82) 내부의 물이 설정 수위보다 낮아지는 것을 방지할 수 있다.
상기 서브 탱크(82)의 구조를 도면을 참조하여 상세히 살펴보면, 상기 서브 탱크(82)는 서브 바디(821)와 서브 커버(822)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 서브 커버(822)에는 자외선(UV)를 조사하여 상기 서브 탱크(82) 내부의 물을 살균하는 유브이 램프(824)가 구비되어 상기 서브 탱크(82) 내부에 수용된 물을 살균할 수 있다.
상세히, 상기 서브 바디(821)는 상면이 개구된 사각형의 통 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 서브 바디(821)의 내측에는 상기 펌프(83)로 공급되기 위한 물이 수용된 상태를 유지하게 된다. 상기 서브 바디(821)의 내부에는 물이 수용되는 물 저장공간이 형성되며, 상기 워터 탱크(70)의 물 저장공간과 구별하기 위해 제 2 물 저장공간이라 할 수 있다.
그리고, 상기 서브 바디(821)의 상부에는 상기 피팅부(811)와 연결되기 위한 바디 입수부(821a)가 형성될 수 있다. 상기 바디 입수부(821a)는 전방으로 돌출될 수 있으며, 상기 피팅부(811)의 내측으로 삽입되어 상기 워터 탱크(70)와 연통될 수 있다.
상기 서브 바디(821)의 내부 수위는 상기 바디 입수부(821a)의 높이 또는 그보다 높게 유지될 수 있다. 따라서, 상기 바디 입수부(821a)와 상기 탱크 출수부(78)의 사이는 서로 공기가 없이 물로 채워진 상태를 유지하며, 상기 펌프(83)의 구동시 상기 워터 탱크(70)의 물이 즉각적으로 유입될 수 있도록 할 수 있다. 즉, 상기 워터 탱크(70)의 내부에서 상기 펌프(84)의 입력측까지의 유로상에 외부 공기의 유입이 발생되지 않도록 진공 상태를 유지할 수 있다. 또한, 상기 서브 바디(821)의 내부는 만수위 또는 설정 수위를 유지하도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 서브 바디(821)는 내부에 물이 완전히 채워진 상태를 유지할 수도 있다.
상기 서브 바디(821)의 일측면 하단에는 바디 출수부(821b)가 형성될 수 있다. 상기 바디 출수부(821b)는 상기 펌프(83)와 연결될 수 있으며, 상기 펌프(83)의 구동시 상기 서브 바디(821) 내부의 물이 유입되는 통로가 된다. 상기 바디 출수부(821b)는 상기 펌프(83)의 개수와 대응하도록 구성될 수 있다.
일 예로, 상기 바디 출수부(821b)는 상부 출구부와 하부 출수부 2개로 구성되어 상기 상부 펌프(83a)와 하부 펌프(83b)에 각각 배관에 의해 연결될 수 있다. 이와 같은 구조로 상기 상부 펌프(83a)와 하부 펌프(83b)의 독립적인 구동이 보장될 수 있으며, 상기 상부 펌프(83a) 및 하부 펌프(83b)의 구동시간 제어를 통해 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)으로 정확한 양의 물이 공급될 수 있다.
상기 서브 바디(821)의 상단에는 외측으로 돌출되는 바디 결합부(821d)가 형성될 수 있다. 상기 바디 결합부(821d)는 상기 서브 커버(822)에 형성된 커버 결합부(822b)와 서로 결합될 수 있다. 상기 서브 바디(821)와 상기 서브 커버(822)의 사이에는 실링 구조가 제공될 수 있으며, 따라서 상기 서브 바디(821)의 내부는 밀폐 상태로 결합될 수 있다.
상기 서브 커버(822)는 상기 서브 바디(821)의 개구된 상면과 대응하는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 서브 바디(821)와 결합되어 상기 서브 바디(821)의 개구된 상면을 차폐할 수 있다.
그리고, 상기 서브 커버(822)에는 상기 서브 바디(821)의 내부에 자외선을 조사하여 상기 서브 바디(821) 내부의 물을 살균할 수 있는 유브이 램프(824)가 구비될 수 있다. 상기 유브이 램프(824)는 자외선을 조사하는 유브이 엘이디(824b)와, 상기 유브이 엘이디(824b)가 장착되며, 상기 유브이 엘이디(824b)의 구동을 컨트롤하는 유브이 피시비(824a)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 서브 커버(822)의 상면에는 하방으로 함몰된 커버 함몰부(822a)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버 함몰부(822a)의 내측에는 함몰부 개구(822c)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버 함몰부(822a)의 내측에는 피시비 커버(823)가 장착될 수 있다. 상기 피시비 커버(823)는 상기 유브이 램프(824)가 고정 장착되도록 하는 것으로 상기 서브 커버(822)에 장착된 상태에서 상방으로 노출될 수 있다.
상기 피시비 커버(823)는 상기 커버 함몰부(822a)와 대응하는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 피시비 커버(823)를 관통하는 스크류가 상기 커버 함몰부(822a)에 체결되어 상기 피시비 커버(823)가 상기 서브 커버(822)에 고정 장착될 수 있다.
그리고, 피시비 커버(823)에는 상기 유브이 램프(824)가 고정 장착되는 램프 장착부(823a)를 형성할 수 있다. 상기 램프 장착부(823a)는 상기 유브이 램프(824)의 둘레를 따라 상방으로 연장되어 내부에 상기 유브이 램프(824)를 고정시킬 수 있다.
상기 램프 장착부(823a)에는 상기 유브이 피시비(824a)가 고정 장착될 수 있으며, 상기 램프 장착부(823a)는 상기 피시비 커버(823)의 상면 즉, 상기 서브 커버(822)의 상면으로 적어도 일부가 노출될 수 있다. 그리고, 상기 유브이 피시비(824a)는 외부로 노출된 부분이 전선 및 커넥터와 연결될 수 있다.
상기 피시비 커버(823)에는 상기 함몰부 개구(822c)와 대응하는 커버 개구(823b)가 형성될 수 있다. 상기 커버 개구(823b)는 상기 함몰부 개구(822c)와 연통될 수 있다. 그리고, 상기 유브이 램프(824)의 장착시 상기 유브이 램프(824)를 구성하는 유브이 엘이디(824b)가 상기 커버 개구(823b) 내측에 위치될 수 있다.
상기 함몰부 개구(822c)의 하면에는 램프 커버(825)가 구비되어 상기 함몰부 개구(822c)의 개구된 하면을 차폐할 수 있다. 상기 램프 커버(825)는 상기 유브이 엘이디(824b)에서 조사되는 자외선이 투과될 수 있도록 투명한 유리 또는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 램프 커버(825)는 투명창이라 부를 수 있다. 그리고, 상기 서브 탱크(82) 내부의 물이 상기 유브이 엘이디(824b)로 향하지 않도록 보호할 수 있다.
따라서, 상기 유브이 엘이디(824b)가 온되면 상기 유브이 엘이디(824b)에서 조사되는 빛은 상기 커버 개구(823b)와 함몰부 개구(822c) 및 램프 커버(825)를 통해서 상기 서브 탱크(82) 내부로 조사될 수 있다.
한편, 상기 유브이 램프(824)는 상기 펌프(83)가 구동되어 상기 서브 탱크(82) 내부의 물이 유동되는 동안에도 온 될 수 있다. 따라서, 상기 서브 탱크(82)를 통과하도록 유동되는 물이 상기 램프 커버(825)를 접하면서 지나는 동안에 상기 유브이 램프(824)에서 조사되는 자외선에 의해 살균될 수 있다.
물론, 필요에 따라서 상기 서브 탱크(82)에는 상기 유브이 램프(824) 외에도 저장된 물을 살균할 수 있는 다른 살균 장치가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 워터 탱크(70)에 양액이 포함된 물이 수용되고 순환되는 구조를 가지므로 상기 워터 탱크(70)에 상기 유브이 램프(824)를 설치할 수도 있겠지만, 사용자가 워터 탱크(70)를 인출입하여 개방하는 조작을 하게 될 경우 상기 유브의 램프(824)로부터 조사되는 자외선에 노출되어 인체 유해 가능성이 존재하게 되며, 상기 서브 탱크(82)에 비래 상대적으로 더 큰 물 저장 면적을 가지는 상기 워터 탱크(70)의 내부에 전체적으로 살균을 위해 자외선 조사를 하는것이 어려울 수 있다. 이에, 상기 워터 탱크(70)에 비해 밀폐된 상태를 유지하며 상대적으로 적은 물 저장 면적을 가지는 서브 탱크(82)에 유브이 램프(824)를 배치함으로써 사용자의 인체 유해 가능성을 원천 방지하고, 효율적인 살균이 가능하게 되는 이점이 있다.
이하에서는, 상기 재배 선반(30)의 배치 및 상기 급수 모듈 및 배수 모듈에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 51은 상기 식물 재배 장치의 일 구성인 재배 선반과 급수 및 배수 모듈의 사시도이다. 그리고, 도 52는 상기 급수 모듈 및 배수 모듈의 사시도이다. 그리고, 도 53은 상기 급수관과 재배 선반의 배치를 보인 측단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)은 복수개가 상하로 배치될 수 있다. 일 예로 상기 재배 선반(30)은 상방에 배치되는 상부 재배 선반(30a)과 하방에 배치되는 하부 재배 선반(30b)을 포함할 수 있다. 상기 상부 재배 선반(30a)은 제 1 재배 선반, 하부 재배 선반(30b)은 제 2 재배 선반이라 부를 수도 있다.
상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)은 설정된 간격만큼 이격될 수 있으며, 상기 상부 재배 선반(30a) 상방의 공간과 하부 재배 선반(30b)의 상방의 공간은 식물이 성장될 수 있는 충분한 높이를 확보할 수 있도록 이격 될 수 있다.
그리고, 상기 재배 선반(30)을 기준으로 좌우 양측에 배치된 상기 급수 모듈과 배수 모듈은 상기 워터 탱크(70)와 연결될 수 있다. 따라서 상기 워터 탱크(70)와 상기 재배 선반(30) 사이에서 물이 순환되면서 상기 시드 패키지(90)에 적시 적량의 물과 양분이 적시 공급될 수 있다.
상기 급수 모듈은 상기 재배 선반(30)을 기준으로 급수부(316)가 형성된 우측에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 급수 모듈은 상기 펌프(83)와 급수관(84)을 포함할 수 있다. 상기 펌프(83)와 급수관(84)은 상기 상부 재배 선반(30a)과 상기 하부 재배 선반(30b)에 독립적인 물 공급이 가능하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 상기 펌프(83)는 상부 펌프(83a) 및 하부 펌프(83b)로 구성되고, 상기 급수관(84)은 상부 급수관(84a)과 하부 급수관(84b)을 포함할 수 있다.
상기 펌프(83)는 제어를 통해서 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물의 양을 조절할 수 있으며, 정량의 물이 공급되도록 할 수 있다. 일 예로, 상기 펌프(83)는 하루에 8회 즉, 3시간 간격으로 동작될 수 있으며, 1회 급수시 대략 1리터의 물이 공급될 수 있도록 한다. 이때 상기 공급되는 물의 양은 상기 펌프(83)의 구동 시간을 통해 제어할 수 있다. 물론, 필요에 따라 상기 급수 모듈은 유량센서를 포함할 수 있으며, 상기 유량센서를 통한 유량의 감지에 따라 상기 펌프(83) 구동이 제어되어 정량의 급수가 이루어지도록 할 수도 있을 것이다.
한편, 상기 급수관(84)은 적어도 일부가 금속 관으로 구성될 수 있다. 특히, 상기 재배 공간(100)과 인접한 출수측의 상기 급수관(84) 단부는 벤딩되어 그 위치와 형상이 유지될 수 있으며, 따라서 상기 재배 선반(30)으로의 급수시 항상 정확한 급수 위치를 유지하여 상기 재배 선반(30) 외측으로 물이 새거나 튀는것을 방지할 수 있다.
도 53에 도시된 것과 같이, 상기 급수관(84)의 단부는 상기 재배 선반(30) 후단의 급수부(316)를 향하도록 연장될 수 있다. 상기 급수부(316)는 상기 재배 선반(30)의 후단에서 후방으로 돌출되며, 상면이 개구될 수 있다. 그리고, 상기 급수관(84)의 단부는 상기 급수부(316)의 개구된 상면의 상방에 위치되며, 상기 급수부(316)의 개구된 상면과 마주보도록 벤딩될 수 있다.
상기 재배 선반(30)은 완전히 인입된 상태에서 상기 재배 선반(30) 후단의 상기 급수부(316)가 상기 송풍 장치(50) 하방의 공간으로 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)이 완전히 인입된 상태에서는 상기 송풍 장치(50)에 의해 가려지게 되어 상기 급수부(316)가 외부로 노출되지 않게 된다.
그리고, 상기 재배 선반(30)이 인입된 상태에서는 상기 급수부(316)가 상기 급수관(84)의 출구와 상하로 정렬된 상태가 될 수 있다. 상기 급수부(316)는 상기 재배 선반(30)의 후단 중 우측단에 형성되어 상기 재배 공간(100)의 우측면과 인접할 수 있다. 그리고, 상기 급수관(84)이 상기 재배 공간(100)의 우측면으로부터 돌출되어 상기 급수부(316)로 용이하게 접근될 수 있다. 즉, 상기 급수관(84)의 단부는 상기 사이드 플레이트(122)로부터 과도하게 돌출되지 않으면서 상기 급수부(316)와 정렬될 수 있으며, 정확한 배치 위치를 유지하여 상기 급수부(316)로의 급수를 보장할 수 있다.
상기 급수부(316)의 수직 하방에는 상기 드레인 팬(192)이 구비될 수 있다. 상기 드레인 팬(192)은 상기 재배 공간(100)의 바닥면 후단에서 함몰되며, 상기 급수부(316)에서 낙하되는 물이 안내될 수 있다. 그리고, 상기 드레인 팬(192)에는 상기 기계실(200) 내부에 배치된 상기 응축수 받이(255)로 물을 배출하는 드레인 호스(193)가 구비될 수 있다.
따라서, 상기 급수관(84)을 통한 급수 중 물이 상기 급수부(316) 밖으로 튀게 되더라도 낙하되는 물은 상기 드레인 팬(192)으로 집수되고, 상기 드레인 호스(193)를 통해 상기 응축수 받이(255)로 배출될 수 있다.
또한, 상기 재배 선반(30)의 후단과 대응하는 하방에 상기 라이팅 장치(40) 후단의 상기 배수면(418)이 위치될 수 있다. 따라서, 급수 또는 배수 중 물이 튀어 상기 라이팅 장치(40) 후단을 향하게 되더라도 상기 배수면(418)을 통해 물이 후방으로 안내될 수 있으며, 상기 배수면(418) 후단의 수직 하방에 위치된 상기 드레인 팬(192)으로 배수될 수 있다. 따라서 상기 라이팅 장치(40)로 물이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 증발기(19) 또한, 상기 드레인 팬(192) 수직 상방의 영역에 위치될 수 있으며, 따라서 상기 증발기(19)에 발생되는 결로 또는 상기 송풍 장치(50)에 발생되는 결로 또한 상기 드레인 팬(192)을 통해 모두 배출 가능하게 된다. 따라서, 상기 재배 공간(100) 내부로의 누수를 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 급수 모듈은 상기 서브 탱크(82)를 포함할 수 있다. 상기 서브 탱크(82)는 상기 펌프(83)의 측방에 배치되며, 상기 워터 탱크(70)의 후방에 배치될 수 있다. 상기 서브 탱크(82)는 상기 워터 탱크(70) 및 상기 펌프(83)와 연결될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 펌프(83)로 공급되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 서브 탱크(82)는 항상 설정된 수위를 유지할 수 있도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 펌프(83)의 정지후 재 기동시 에어가 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 펌프(83)의 입구측에 항상 물이 채워져 있도록 한다. 따라서, 상기 펌프(83)는 시간 제어를 통해서 정확한 양의 물이 공급되는 것을 보장할 수 있다. 그리고, 소형의 상기 펌프(83)를 사용하여 장시간 반복적으로 사용하게 되더라도 신뢰성있는 동작을 보장할 수 있게 된다.
상기 배수 모듈은 상기 재배 선반(30)을 기준으로 개폐부재(36)가 구비되는 좌측에 위치될 수 있다. 상기 배수 모듈은, 배수 트레이(85)와, 배수관(89)을 포함할 수 있다. 상기 배수 트레이(85)는 상기 재배 선반(30)의 배수구(319a)를 개폐하는 개폐부재(36)의 하방에 배치되며, 상기 배수구(319a)로부터 배수되는 상기 재배 선반(30)의 물을 받을 수 있도록 형성된다.
상기 개폐부재(36)는 상기 배수구(319a)를 회전에 의해 개폐할 수 있도록 형성되며, 상기 개폐부재(36)의 상방에 구비되는 구동장치(86)에 의해서 동작될 수 있다. 상기 구동장치(86)는 상부 재배 선반(30a)의 개폐부재(36)를 개방하기 위한 상부 구동장치(86a)와, 상기 하부 재배 선반(30b)의 개폐부재(36)를 개방하기 위한 하부 구동장치(86b)를 포함할 수 있다.
일 예로, 상기 구동장치(86)는 모터 구동에 의해 로드가 상하 이동되는 구조를 가지며, 하방으로 이동되면 상기 개폐부재(36)를 눌러서 회전시켜 상기 배수구(319a)를 개방시킬 수 있다. 그리고, 상기 로드가 상방으로 이동되면, 상기 개폐부재(36)는 원래의 위치로 복귀되어 상기 배수구(319a)를 다시 차폐하게 된다.
즉, 상기 구동장치(86)의 동작에 의해 상기 재배 선반(30)의 물이 배수될 수 있다. 상기 구동장치(86)는 상기 재배 선반(30)에 급수가 이루어진 후 설정 시간이 지나면 동작될 수 있다. 상기 설정 시간은 상기 재배 선반(30)에 급수되어 상기 시드 패키지(90)로 공급된 물이 씨앗으로 충분히 공급될 수 있는 시간으로 설정될 수 있다. 상기 시드 패키지(90) 내부의 씨앗 또는 식물은 상기 시드 패키지(90) 내부로 물이 급수된 후 설정 시간 이내에 충분한 양의 물을 흡수할 수 있다.
일 예로, 상기 설정 시간은 1시간 ~ 1시간 30분으로 설정될 수 있다. 따라서 상기 재배 선반(30)은 적어도 설정 시간 동안은 급수된 상태를 유지할 수 있으며, 설정 시간이 지난 후에는 상기 구동장치(86)의 구동에 의해 상기 재배 선반(30) 내부의 물을 모두 배수하게 된다. 따라서 상기 재배 선반(30) 및 상기 시드 패키지(90) 내부는 재 급수가 시작되기 전까지는 물이 비워진 상태를 유지하게 되며 상기 재배 공간(100) 내부가 곰팡이 또는 녹조 등이 발생되지 않도록 한다.
특히, 상기 재배 공간(100)의 내부에는 상기 송풍장치(50)가 구동되며, 상기 송풍장치(50)에 의한 공기 순환으로 상기 재배 선반(30)의 내부의 물은 보다 효과적으로 제거될 수 있게 되어 배수 완료 후 부터 재 급수가 시작되기 전까지의 기간 동안에는 상기 재배 공간(100)의 오염 환경을 해소할 수 있게 된다.
상기 설정 시간은 작물의 종류에 따라서 조절 될 수도 있다. 재배되는 식물에 적합한 물의 양이 많은 경우에는 설정 시간을 조절하여 급수 시간을 길게 하거나 보다 빈번하게 급수되도록 하는 것도 가능할 것이다.
한편, 상기 재배 선반(30) 내부의 수위가 적정 수위를 넘어 선 경우 상기 구동장치(86)가 구동되어 설정 시간과 관계없이 상기 재배 선반(30)의 물을 강제 배수하여 상기 재배 선반(30) 내부의 물이 넘치는 것을 방지할 수 있다.
상기 배수 트레이(85)는 배수관(89)과 연결될 수 있다. 상기 배수 트레이(85)는 상기 재배 선반(30)으로부터 배출되는 물을 1차적으로 수용하는 버퍼 역할을 할 수 있다. 그리고, 상기 배수 트레이(85)는 소정의 면적을 가지도록 형성될 수 있으며, 배수 과정에서 낙하되는 물이 튀거나 넘치는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 재배 선반(30)으로부터 배출되는 물이 넘치지 않고 상기 배수관(89)을 향하도록 안내 할 수 있다.
상기 배수 트레이(85)는 상부 재배 선반(30a)의 하방에 구비되는 상부 배수 트레이(85a)와, 하부 재배 선반(30b)의 하방에 구비되는 하부 배수 트레이(85b)를 포함할 수 있다. 그리고, 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)는 상기 배수관(89)에 연결될 수 있다.
상기 배수관(89)은 상기 배수 트레이(85)의 물을 상기 워터 탱크(70)로 안내하는 것으로, 상기 배수 트레이(85)와 연결되는 배수 안내관(87)과, 상기 배수 안내관(87)과 상기 워터 탱크(70)를 연결하는 배수 튜브(88)를 포함할 수 있다.
상기 배수 안내관(87)은 상기 상부 배수 트레이(85a) 및 하부 배수 트레이(85b)와 모두 연결되며, 상하 방향으로 연장 형성될 수 있다. 상기 배수 안내관(87)은 상기 배수 트레이(85)로부터 많은 양의 물이 급수 되더라도 넘치지거나 역류되지 않도록 충분한 내부 공간을 가지도록 형성될 수 있으며, 상기 배수 튜브(88)보다 더 큰 단면적을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 배수 안내관(87)의 상단은 상기 상부 배수 트레이(85a)와 연결되며, 상기 하부 배수 트레이(85b) 보다 더 하방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 배수 안내관(87)의 하단은 전방으로 절곡 형성될 수 있으며, 전방으로 연장될 수 있다.
상기 배수 안내관(87)은 상기 재배 공간(100)의 측면의 내측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 사이드 플레이트(122)에 함몰된 부분에 상기 배수 안내관(87)이 수용되어 상기 배수 안내관(87)이 재배 공간(100)의 내측으로 돌출되거나 전방에서 볼 때 노출되지 않게 된다.
상기 배수 안내관(87)의 하단에는 상기 배수 튜브(88)가 연결될 수 있다. 상기 배수 튜브(88)는 상기 배수 안내관(87)의 단면적보다 작은 직경을 가지는 튜브 형상으로 형성될 수 있으며, 플렉서블한 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 배수 튜브(88)는 상기 배수 안내관(87)의 단부에서 상기 워터 탱크(70)까지 연장될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)의 내측에 배치될 수 있다.
한편, 상기 배수 튜브(88)의 연장된 단부에는 배수 밸브(881)가 구비될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)는 상기 펌프 커버(81)의 외측으로 노출될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)의 장착시 상기 워터 탱크(70)의 밸브 삽입구(744a)와 연결될 수 있다.
상세히, 상기 배수 밸브(881)는 체크 밸브와 같은 구조를 가지며, 상기 워터 탱크(70)의 장착시 상기 밸브 삽입구(744a) 내측으로 삽입되면서 개방될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)의 개방으로 인해 상기 배수관(89)과 상기 워터 탱크(70)는 연통될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)으로부터 배수되는 물이 상기 워터 탱크(70)의 내측으로 유입될 수 있다.
그리고, 상기 워터 탱크(70)가 인출되면, 상기 배수 밸브(881)는 상기 워터 탱크(70)와 접촉이 해제되어 닫히게 되며, 상기 배수관(89) 내부의 물이 배수되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서 상기 워터 탱크(70)가 인출된 상태에서 배수에 의해 상기 재배 공간(100) 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있다.
이처럼, 상기 워터 탱크(70)는 상기 급수 모듈 및 배수 모듈과 연결될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 급수 모듈에 의해서 상기 상부 재배 선반(30a) 및 하부 재배 선반(30b)으로 공급될 수 있고, 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)의 물은 상기 배수 모듈에 의해서 상기 워터 탱크(70)로 회수될 수 있다. 즉, 상기 워터 탱크(70)와 상기 재배 선반(30)의 사이에서 물이 순환될 수 있는 구조를 가질 수 있다.
이하에서는 상기 배수 트레이(85)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 상기 배수 트레이(85)는 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)가 각각 구비될 수 있으며, 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)는 완전히 동일한 형상을 가질 수 있다. 따라서, 이하에서는 상기 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)를 구분하지 않고 설명하기로 한다.
도 54는 본 발명의 실시 예에 의한 배수 트레이의 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 배수 트레이(85)는 판상의 트레이 바닥면(851)과, 상기 트레이 바닥면(851)의 둘레를 따라 상방으로 연장되는 트레이 둘레부(852)를 포함할 수 있다.
상기 트레이 바닥면(851)은 적어도 상기 재배 선반(30)의 드레인부(318)와 배수구(319a) 그리고 상기 배수 안내관(87)이 포함될 수 있는 영역을 형성하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 재배 선반(30)의 드레인부(318)와 배수구(319a)에서 배수되는 물이 상기 배수 안내관(87)을 향하도록 소정의 면적을 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 트레이 바닥면(851)은 경사지게 형성되어 상기 재배 선반(30)으로부터 배출되는 물이 상기 배수 안내관(87)을 향하여 보다 원활하게 유동되도록 할 수 있다. 그리고, 상기 트레이 둘레부(852)에 의해 상기 배수 트레이(85)를 따라 유동되는 물이 넘치는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 트레이 둘레부(852) 중 상기 재배 선반(30)의 후단과 인접한 전반부 일부는 하방으로 절개된 트레이 절개부(853)가 형성될 수 있다. 상기 트레이 절개부(853)는 상기 트레이 둘레부(852)의 높이보다 더 낮게 상방으로 연장 형성될 수 있으며, 상기 배수 트레이(85) 전단 및 전단과 접하는 우측단 일부에 걸쳐 형성될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)이 인출입되는 과정에서 상기 재배 선반(30)의 하면과 상기 배수 트레이(85)의 간섭을 방지할 수 있다.
한편, 상기 트레이 절개부(853)와 대응하는 상기 트레이 바닥면(851)에는 넘침 방지부(854)가 형성될 수 있다. 상기 넘침 방지부(854)는 상기 트레이 바닥면(851)에서 돌출 형성되며, 상기 배수 트레이(85)의 전단 및 측단을 따라서 형성되되 상기 배수 트레이(85)의 외측단으로부터 다소 이격된 위치에 형성 될 수 있다. 상기 넘침 방지부(854)는 다수개가 형성될 수 있으며, 전후 방향으로 서로 이격될 수 있다. 따라서, 상기 식물 재배 장치(1)가 진동에 의해 흔들리게 되더라도 상기 배수 트레이(85)를 따라 배수되는 물이 전방으로 유동되어 상기 트레이 절개부(853)를 통해 넘치는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 트레이 바닥면(851)은 상기 넘침 방지부(854)가 배치된 부분이 더 높게 형성되고 상기 트레이 배수부(856)가 형성되는 부분으로 갈수록 점차 낮아지도록 형성될 수 있다. 따라서 상기 배수 트레이(85)에서의 물넘침을 방지하고 상기 배수 트레이(85)에서의 배수가 원활하도록 할 수 있다.
한편, 상기 트레이 바닥면(851)의 좌측단은 하면에 트레이 장착부(855)가 형성될 수 있으며, 상기 트레이 장착부(855) 상면에는 스크류 홀(855a)이 형성될 수 있다. 상기 스크류 홀(855a)에는 상기 스크류(855b)가 관통될 수 있으며, 상기 트레이 장착부(855)에 장착된 트레이 브라켓(859)과 체결될 수 있다. 그리고, 상기 트레이 브라켓(859)에는 상기 스크류(855b)가 체결되는 스크류 홀(859a)이 더 형성될 수 있다. 상기 트레이 장착부(855)에는 필요에 따라 상기 트레이 브라켓(859)을 대신하여, 상기 라이팅 장치(40)와 같은 상기 배수 트레이(85) 하방의 구성들에 결합될 수도 있다.
상기 배수 트레이(85)의 좌측단과 후단의 모서리에는 외측으로 돌출되는 트레이 배수부(856)가 형성될 수 있다. 상기 트레이 배수부(856)는 상기 배수 트레이(85)의 외측으로 돌출되어 상기 배수 안내관(87)의 내측으로 삽입될 수 있다. 또한, 상기 트레이 배수부(856)의 둘레를 따라 상기 트레이 둘레부(852)가 연장 형성될 수 있으며, 따라서 상기 트레이 배수부(856)로 안내되는 물은 넘치지 않고 상기 배수 안내관(87)의 내측으로 향할 수 있다.
그리고, 트레이 배수부(856)는 하방으로 연장되어 상기 트레이 배수부(856)로 유동된 물이 외부로 새거나 튀지 않고 상기 배수 안내관(87)으로 모두 유입되도록 할 수 있다. 그리고, 상기 트레이 배수부(856)의 연장된 하단에는 상기 트레이 배수구(856a)가 개구될 수 있다.
이하에서는 상기 배수관(89)에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 55는 본 발명의 실시 에에 의한 배수관의 분해 사시도이다. 그리고, 도 56은 상기 배수관을 구성하는 배수 안내관의 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 배수관(89)은 전체적으로 상기 배수 트레이(85)와 연결되는 배수 안내관(87)과 상기 배수 안내관(87)에서 상기 워터 탱크(70)의 사이를 연결하는 배수 튜브(88)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 배수 안내관(87)은 상기 배수 트레이(85)로부터 급수되는 물을 하방으로 안내하는 것으로, 상기 배수 트레이(85)로부터 유입되는 다량의 물이 넘치지 않고 하방으로 안내될 수 있도록 소정의 단면적을 가지는 관 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 배수 안내관(87)이 장착되는 상기 배수관 안내부(122c)는 상기 사이드 플레이트(122)가 절곡되어 형성될 수 있으며, 단면적이 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 배수 안내관(87)은 상기 배수관 안내부(122c)의 내측에 삽입 가능한 사각형의 단면을 가지도록 형성되는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 상기 배수 안내관(87)은 상기 재배 선반(30)이 복수개가 상하로 배치되는 경우 복수개의 재배 선반(30)에서 배수되는 물을 안내하는 복수의 배수 트레이(85)와 연결되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 배수 안내관(87)의 상단은 적어도 상기 가장 상방에 위치된 상기 재배 선반(30)의 위치와 대응하는 위치까지 연장될 수 있으며, 상기 배수 안내관(87)의 하단은 가장 하방에 위치된 상기 재배 선반(30)보다 하방에 위치될 수 있다.
일 예로, 상기 재배 선반(30)은 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b) 두개로 구성될 수 있으며, 상기 배수 트레이(85) 또한 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)가 각각 구비될 수 있다. 그리고, 상기 배수 안내관(87)은 상기 상부 배수 트레이(85a)와 연결되는 상부 배수 안내관(871)과 상기 하부 배수 트레이(85b)와 연결되는 하부 배수 안내관(872)을 포함할 수 있다.
상기 상부 배수 안내관(871)은 상하 방향으로 길게 연장될 수 있으며, 상기 상부 재배 선반(30a)에서, 상기 하부 재배 선반(30b)까지 일직선으로 연장 형성될 수 있다. 그리고, 상기 상부 배수 안내관(871)의 상면에는 상부 개구(871a)가 형성될 수 있다. 상기 상부 개구(871A)는 상기 상부 재배 선반(30a)의 트레이 배수부(856)가 삽입되도록 개구되며, 따라서 상부 유입구라 부를 수도 있다. 상기 상부 개구(871a)의 면적은 상기 배수 안내관(87)의 단면적과 대응할 수 있으며, 많은 양의 물이 한꺼번에 유입될 수 있도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 상부 배수 안내관(871)에는 상기 상부 배수 안내관(871)의 내측으로 돌출된 안내관 돌출부(873)가 형성될 수 있다. 상기 안내관 돌출부(873)는 상기 상부 배수 안내관(871)을 따라 배수되는 물이 낙하하면서 부딪히도록 하는 것으로, 상기 상부 배수 안내관(871)의 상하 연장 방향을 따라서 적어도 하나 이상이 형성될 수 있다.
상기 상부 배수 안내관(871)을 따라 배수되는 물은 상기 안내관 돌출부(873)에 의해 부딪힐 수 있으며, 하방으로 배수되는 물의 속도를 조절하고 물의 낙하 거리를 다수회로 나눌 수 있게 된다. 따라서 상기 배수 안내관(87)을 통해 낙하하는 물이 상기 배수 안내관(87)의 상단에서 하단까지 한번에 떨어지면서 발생되는 소음을 방지할 수 있게 된다. 또한, 상기 안내관 돌출부(873)에 의해 상기 상부 배수 안내관(871)의 내측 벽면을 따라 하방으로 흐르는 물의 유속을 조절하여 물이 졸졸 흐르는 소리를 최소화 할 수 있다.
상기 안내관 돌출부(873)는 상기 상부 배수 안내관(871)의 길이에 따라 복수개 형성될 수 있으며, 상기 상부 배수 안내관(871)의 상부와 하부에 각각 하나씩 형성될 수 있다.
상기 안내관 돌출부(873)와 대응하는 상기 상부 배수 안내관(871)의 내측면은 함몰될 수 있으며, 상기 안내관 돌출부(873)의 함몰된 외측면과 대응하는 상기 상부 배수관 안내부(122c)의 일측면(도 55 및 56에서 우측면)에는 안내관 장착부(873a)가 형성될 수 있다. 상기 안내관 장착부(873a)는 상기 평면 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 배수관 안내부(122c)의 내측면과 면접촉되면서 밀착될 수 있다. 그리고, 상기 안내관 장착부(873a)에는 스크류 홀(873b)이 형성될 수 있으며, 상기 스크류 홀(873b)을 관통하는 스크류가 상기 배수관 안내부(122c)의 측벽면에 체결되어 상기 배수 안내관(87)이 상기 배수관 안내부(122c) 내측에서 고정 장착된 상태를 유지할 수 있도록 한다.
상기 상부 배수 안내관(871)의 하단에는 안내관 삽입부(874)가 형성될 수 있다. 상기 안내관 삽입부(874)의 하단은 개구되어 상기 상부 배수 안내관(871)을 따라 유동되는 물이 하방으로 배출될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 안내관 삽입부(874)는 하방으로 갈수록 단면적이 작아지도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 안내관 삽입부(874)의 외측면은 경사 또는 단차지게 형성될 수 있으며, 상기 하부 배수 안내관(872)의 하부 개구(872a)로 삽입될 수 있다.
한편, 상기 하부 배수 안내관(872)은 상기 배수관 안내부(122c)의 하부 형상과 대응하도록 절곡된 형상으로 형성될 수 있다. 상세히, 상기 하부 배수 안내관(872)은 상기 상부 배수 안내관(871)과 연결되며, 상하 방향으로 연장되는 안내관 수직부(872c)와 상기 안내관 수직부(872c)의 하단에서 전방으로 연장되는 안내관 수평부(872d)를 포함 할 수 있다.
상기 하부 배수 안내관(872)은 상면이 개구되며, 상기 하부 개구(872a)를 형성할 수 있다. 그리고, 상기 하부 개구(872a)가 형성된 상기 하부 배수 안내관(872)의 상단은 상기 안내관 삽입부(874)가 삽입되는 안내관 수용부(877)가 형성될 수 있다. 상기 안내관 수용부(877)는 상기 안내관 삽입부(874)보다 더 큰 단면적을 가지도록 형성될 수 있으며, 상기 상부 개구(871a)와 대응하는 크기를 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 배수 안내관(871)과 상기 하부 배수 안내관(872)이 서로 결합된 상태에서는 일체감을 가지도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 안내관 수용부(877)의 하방 즉, 상기 안내관 수직부(872c)에는 측면 개구(876)가 형성될 수 있다. 상기 측면 개구(876)는 상기 하부 배수 트레이(85b)의 트레이 배수부(856)가 삽입되도록 개구되며, 따라서 하부 유입구라 부를 수도 있다. 그리고, 상기 측면 개구(876)는 상기 안내관 수직부(872c)의 하단에서 상방으로 떨어진 위치에 위치되며, 따라서 상기 하부 배수 트레이(85b)의 트레이 배수부(856)를 통해 유입되는 물이 용이하게 전방으로 안내되도록 할 수 있다.
한편, 상기 안내관 수평부(872d)는 전방으로 연장되며, 상기 배수관 안내부(122c)의 전단까지 연장될 수 있다. 그리고, 상기 안내관 수평부(872d)의 전단에는 튜브 연결부(875)가 돌출 형성될 수 있으며, 상기 튜브 연결부(875)에 상기 배수 튜브(88)가 연결될 수 있다. 이때, 상기 튜브 연결부(875)의 위치는 상기 펌프 커버(81)에 의해 차폐되는 공간 내측에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 배수 튜브(88)는 상기 펌프 커버(81)의 내측에서 상기 배수 안내관(87)과 연결되고, 상기 워터 탱크(70)의 밸브 삽입구(744a)까지 연장될 수 있다.
상기 배수 튜브(88)는 플렉서블한 튜브로 구성될 수 있으며, 따라서 상기 펌프 커버(81)의 내측(후방) 공간으로의 벤딩이 용이하고, 내부가 복잡한 상기 펌프 커버(81)의 내측에 효과적으로 배치될 수 있다.
그리고, 상기 배수 튜브(88)의 단부에는 배수 밸브(881)가 구비될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)는 상기 밸브 삽입구(744a)와 마주보는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)의 전면에 고정되고, 상기 워터 탱크(70)를 향하도 돌출될 수 있다.
이하에서는, 도면을 참조하여 상기 배수 트레이(85)와 배수 안내관(87)의 연결 구조 및 급수 상태에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 57은 본 발명의 실시 예에 의한 상부 배수 트레이에서 상기 배수 안내관으로의 급수 상태를 보인 부분 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)의 개폐부재(36)가 개방되거나, 상기 재배 선반(30)의 드레인부(318)를 통해 상기 재배 선반(30)의 물이 상기 배수 트레이(85)로 낙하될 수 있다. 이때, 상기 배수 트레이(85)는 상기 배수구(319a)와 드레인부(318)의 수직 하방에 배치되며, 인접하게 위치되어 상기 재배 선반(30)으로부터 배출되는 물을 안정적으로 받을 수 있다.
그리고, 상기 배수 트레이(85)로 유입된 물은 상기 상기 트레이 바닥면(851)의 경사를 따라 상기 트레이 배수부(856)측으로 유동되며, 상기 트레이 배수구(856a)를 통해 상기 배수 안내관(87) 내측으로 유입될 수 있다.
이때, 도 17에서와 같이 상기 상부 배수 트레이(85a)의 트레이 배수부(856)는 상기 상부 배수 안내관(871)의 상단에 형성된 상면 개구(871a)로 삽입될 수 있다. 즉, 상기 상부 배수 트레이(85a)의 트레이 배수부(856)는 상기 상부 배수 안내관(871)의 상방에서 측방으로 돌출되며, 연장된 하단이 상기 상부 배수 안내관(871)의 상면 개구(871a)의 내측으로 삽입될 수 있다.
따라서, 상기 상부 배수 트레이(85a)의 트레이 배수구(856a)를 통해서 배출되는 물은 상기 상부 배수 안내관(871) 내측으로 유입될 수 있다. 한편, 상기 상부 배수 안내관(871)의 상면 개구(871a)는 상기 상부 배수 트레이(85a)를 수용할 수 있는 크기로 형성되며, 상기 트레이 배수구(856a)의 크기에 비해 현저히 크게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 배수 트레이(85a)를 통해서 다량의 물이 유입되는 경우에도 상기 상면 개구(871a)를 통해 물이 역류되지 않고 상기 상부 배수 안내관(871)을 통해 하방으로 원활하게 배출된다.
상기 상부 배수 안내관(871) 내측으로 유입된 물은 하방으로 낙하하게 되며, 낙하되는 물 중 일부는 상기 안내관 돌출부(873)와 부딪힐 수 있다. 이때, 상기 안내관 돌출부(873) 중 가장 상방에 형성되는 상기 안내관 돌출부(873)는 상기 트레이 배수부(856)와 인접하는 위치에 배치되고, 상기 트레이 배수구(856a)와 마주보도록 배치될 수 있다.
따라서, 상기 트레이 배수구(856a)에서 낙하하는 물은 상기 안내관 돌출부(873)와 부딪힌 후 하방으로 낙하될 수 있다. 다수의 안내관 돌출부(873)에 부딪히면서 물이 떨어지게 되면, 상기 배수 안내관(87) 상단에서 상기 배수 안내관(87) 하단까지 물방울이 직접 낙하되는 경우 발생되는 소음을 방지할 수 있으며, 상기 배수 안내관(87)의 벽면을 따라 졸졸 흐르는 물 소리 또한 방지할 수 있다.
이처럼 상기 상부 배수 트레이(85a)를 통해 상기 상부 배수 안내관(871)으로 유입되는 물은 하방으로 유동되며, 상기 하부 배수 안내관(872)과 배수 튜브(88)를 거쳐서 상기 워터 탱크(70)로 유입될 수 있다.
도 58은 본 발명의 실시 예에 의한 하부 배수 트레이에서 상기 배수 안내관으로의 급수 상태를 보인 절개 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 상부 배수 안내관(871)의 하단에 형성된 안내관 삽입부(874)는 상기 하부 배수 안내관(872)의 개구된 상면을 통해 삽입되며, 상기 상부 배수 안내관(871)과 하부 배수 안내관(872)은 서로 연통될 수 있다. 따라서, 상기 상부 배수 안내관(871)을 따라 배수되는 물은 상기 하부 배수 안내관(872)의 내측으로 유입되며, 상기 하부 배수 트레이(85b)를 통해 유입되는 물과 합류되어 상기 배수 튜브(88)로 향하게 된다.
따라서, 상기 배수 안내관(87)은 적어도 상부 배수 트레이(85a)와 하부 배수 트레이(85b)를 통해 동시에 배출되는 물이 역류하지 않고 효과적으로 배출될 수 있도록 충분한 크기의 단면적을 가지는 유로를 제공할 수 있다.
한편, 상기 하부 재배 선반(30b)에서 배수되는 물은 상기 하부 배수 트레이(85b)에서 집수될 수 있으며, 상기 하부 배수 트레이(85b)의 물은 상기 트레이 바닥면(851)에서 상기 트레이 배수부(856)로 유동되고, 상기 트레이 배수구(856a)를 통해서 상기 하부 배수 안내관(872)으로 유입될 수 있다.
이때, 상기 하부 배수 트레이(85b)의 트레이 배수부(856)는 측방으로 돌출될 수 있으며, 상기 하부 배수 안내관(872)의 측면에 개구된 상기 측면 개구(876)로 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 트레이 배수부(856)는 상기 측면 개구(876)를 통해 상기 하부 배수 안내관(872)의 내측으로 삽입되며, 상기 트레이 배수부(856)의 연장된 하단은 상기 측면 개구(876)와 걸림 구속되어 상기 하부 배수 트레이(85b)와 상기 하부 배수 안내관(872)이 서로 결합된 관계를 유지하도록 한다. 그리고. 상기 트레이 배수구(856a)는 상기 하부 배수 안내관(872)의 내측에서 하방으로 개구되어 상기 하부 배수 트레이(85b)로부터 배수되는 물이 모두 상기 하부 배수 안내관(872) 내측으로 유입되도록 한다.
그리고, 상기 하부 배수 트레이(85b)의 트레이 배수구(856a)를 통해 배출되는 물은 상기 상부 배수 안내관(871)을 통해 유동되는 물과 함께 방향 전환되어 상기 안내관 수평부(872d)를 따라 전방으로 유동되며, 상기 하부 배수 안내관(872)과 연결된 배수 튜브(88)로 유입될 수 있다.
상기 배수 튜브(88)는 상기 재배 공간(100)의 측벽면에서 상기 재배 공간(100)의 내측, 보다 상세하게는 상기 펌프(83)와 서브 탱크(82)가 배치된 펌프 z커버(81)의 후방 공간으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 배수 튜브(88)의 단부에 배치되는 배수 밸브(881)는 상기 워터 탱크(70)와 연결되어 상기 배수관(89)을 통해 배출되는 물이 상기 워터 탱크(70)로 향하도록 할 수 있다.
이하에서는 상기 급수 모듈 및 배수 모듈과 상기 워터 탱크(70) 사이의 연결 관계에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 59는 상기 급수모듈과 배수모듈, 워터 탱크, 서브 탱크 및 펌프의 연결 관계를 보인 평면도이다. 그리고, 도 60은 상기 도 59의 LX-LX' 절개 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 워터 탱크(70)는 상기 재배 공간(100)의 바닥면에 배치될 수 있으며, 상기 펌프 커버(81)의 전방에 배치될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)는 탱크 커버(72)가 닫힌 상태에서 상기 펌프 커버(81)의 상면의 높이와 대응하는 높이를 가질 수 있다. 그리고, 상기 하부 재배 선반(30b)은 상기 워터 탱크(70) 및 상기 펌프 커버(81)의 인접한 상방에 배치될 수 있다.
그리고, 상기 워터 탱크(70)는 완전히 인입되어 상기 펌프 커버(81)의 전면과 인접하는 상태가 될 때 상기 재배 선반(30)으로의 급수 및 상기 재배 선반(30)으로부터 배출되는 물의 회수가 가능하게 된다.
상기 펌프 커버(81)의 전면에는 상기 배수 튜브(88)의 단부에 연결된 배수 밸브(881)가 장착될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)의 단부는 상기 펌프 커버(81)의 전면을 관통하여 전방으로 돌출될 수 있으며, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입된 상태에서 상기 워터 탱크(70)의 후면을 통해 내측으로 삽입될 수 있다.
상세히, 상기 배수 밸브(881)는 상기 배수 튜브(88)와 연결되는 리어 케이스(881a)와, 상기 리어 케이스(881a)의 개구된 전면에 결합되는 프론트 케이스(881b)에 의해 외형이 형성될 수 있다. 상기 프론트 케이스(881b)는 상기 펌프 커버(81)를 관통하여 전방으로 돌출될 수 있으며, 돌출된 단부가 상기 워터 탱크(70) 후면의 밸브 삽입구(744a)로 삽입될 수 있다.
그리고, 상기 리어 케이스(881a)와 프론트 케이스(881b)의 결합된 내부에는 상기 밸브 개폐부재(881c)가 탄성부재(881d)에 의해 지지될 수 있다. 상기 밸브 개폐부재(881c)는 포핏과 같은 형상으로 형성될 수 있으며, 전후 방향으로 로드가 형성되고 로드의 둘레에 상기 프론트 케이스(881b) 내측면과 접하여 유로를 개폐하는 갓이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 밸브 개폐부재(881c)는 상기 배수 밸브(881)의 내측에서 전후 방향으로 움직이면서 상기 배수 밸브(881)를 개폐할 수 있다.
상기 밸브 개폐부재(881c)는 상기 탄성부재(881d)에 의해 후방에서 지지되어 상기 배수 밸브(881)가 닫힌 상태를 유지하도록 한다. 그리고, 상기 밸브 개폐부재(881c)가 닫힌 상태에서 상기 밸브 개폐부재(881c)의 전단은 상기 프론트 케이스(881b)를 관통하여 돌출될 수 있다. 이때, 상기 밸브 개폐부재(881c)의 전단의 외경은 상기 프론트 케이스(881b) 전단의 개구보다 작은 직경을 가질 수 있다. 그리고, 상기 밸브 개폐부재(881c)는 상기 배수 밸브(881)가 닫힌 상태에서 상기 펌프 커버(81)의 전방으로 돌출된 상기 프론트 케이스(881b)의 전단 보다 더 돌출될 수 있다.
한편, 상기 배수 밸브(881)와 대응하는 상기 워터 탱크(70)의 후면(744)에는 밸브 삽입구(744a)가 형성될 수 있다. 상기 밸브 삽입구(744a)는 상기 워터 탱크(70)가 인입되었을 때 상기 배수 밸브(881)의 프론트 케이스(881b)가 삽입될 수 있도록 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
상기 배수 밸브(881)의 전단이 삽입되는 부분에는 표시부 커버(741)가 형성될 수 있다. 상기 표시부 커버(741)는 상기 워터 탱크(70)의 수위를 나타내는 것으로, 상기 탱크 바디(71)의 후면(744)과 이격된 상기 워터 탱크(70)의 내측에 형성될 수 있다. 상기 표시부 커버(741)는 상기 탱크 바디(71)의 바닥면에서 상기 탱크 바디(71)의 상단까지 연장 형성될 수 있다. 그리고, 상기 표시부 커버(741)에는 상하 방향으로 절개된 표시부 개구(741c)가 형성될 수 있다. 상기 표시부 개구(741c)를 통해서 상기 탱크 바디(71) 내부의 물이 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이에는 이격된 공간으로 유입될 수 있다.
그리고, 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이의 이격된 공간에는 탱크 플로터(742)가 형성될 수 있다. 상기 탱크 플로터(742)는 상기 물에 뜨는 발포성 소재로 형성될 수 있으며, 식별 가능한 색상을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서 상기 탱크 바디(71)의 수위에 따라 상기 탱크 플로터(742)는 상하 이동될 수 있으며, 상기 표시부 개구(741c)를 통해서 상기 탱크 바디(71)의 수위가 직관적으로 표시되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 탱크 플로터(742)는 자석을 포함할 수도 있으며, 상기 표시부 커버(741)와 대응하는 상기 펌프 커버(81)의 전면에는 탱크 수위 감지장치(743)가 구비될 수 있다. 상기 탱크 수위 감지장치(743)는 상기 탱크 플로터(742)의 자석을 감지하는 홀 센서를 포함하도록 구성될 수 있으며, 상기 자석의 자기장 변화를 감지하여 상기 워터 탱크(70)의 수위를 감지할 수 있다. 일 예로, 상기 탱크 수위 감지장치(743)는 상기 펌프 커버(81)의 하단에 배치될 수 있으며, 따라서 상기 자석이 상기 탱크 수위 감지장치(743)와 대응하는 위치에 위치될 경우 상기 워터 탱크(70)의 수위가 낮음을 감지할 수 있다. 상기 워터 탱크(70)의 수위가 낮은 것으로 감지되면, 상기 식물 재배 장치(1)의 제어부(27)는 상기 디스플레이 장치(14) 또는 사용자 기기(3)를 통해 사용자에게 물 보충을 알리도록 할 수 있으며, 필요에 따라서 상기 재배 선반(30)으로의 급수를 중단할 수도 있다.
한편, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입된 상태에서는, 상기 프론트 케이스(881b)가 상기 밸브 삽입구(744a)의 내측으로 삽입되며, 상기 개폐부재(36)의 전단은 상기 표시부 커버(741)의 후면과 접촉되어 눌려지게 된다. 이때, 상기 개폐부재(881c)는 후방으로 이동되어 상기 배수 밸브(881)를 개방하게 되며, 상기 배수 밸브(881)를 통해 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이의 이격된 공간(740)의 내측으로 물이 유입될 수 있다. 그리고, 상기 표시부 커버(741)와 탱크 바디(71)의 사이의 이격된 공간(740)의 내측으로 유입된 물은 상기 표시부 개구(741c)를 통해서 상기 탱크 바디(71)의 내부 공간으로 유입될 수 있다.
상기 배수 밸브(881)는 탱크 바디(71)의 내측으로 삽입되어 개폐되는 구조를 가지지만, 상기 표시부 커버(741)에 의해 상기 배수 밸브(881)는 가려질 수 있으며, 따라서 상기 배수 밸브(881)의 노출 및 상기 워터 탱크(70) 내부로 물이 유입되는 부분의 노출을 방지할 수 있다.
이와 같이, 상기 워터 탱크(70)가 완전히 인입되어 장착된 상태에서는 상기 밸브 개폐부재(881c)의 전단이 상기 워터 탱크(70)의 내측에서 눌려지게 되며, 따라서 상기 배수 밸브(881)가 개방되어 상기 배수관(89)을 통해 배출되는 상기 재배 선반(30)의 물이 상기 워터 탱크(70) 내부로 회수될 수 있다. 상기 워터 탱크(70)가 닫혀있는 상태에서는 상기 밸브 개폐부재(881c)의 전단은 지속적으로 상기 워터 탱크(70)에 의해 눌려지게 되며, 따라서 상기 배수 밸브(881)는 닫힌 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 워터 탱크(70)가 물 보충 또는 양액의 투입을 위해 인출되는 경우 상기 밸브 개폐부재(881c)의 전단과 상기 워터 탱크(70)는 서로 이격되며, 상기 탄성부재(881d)의 탄성력에 의해 상기 밸브 개폐부재(881c)는 상기 배수 밸브(881) 내부의 유로를 차폐하게 되고 상기 배수 밸브(881)는 닫힌 상태가 될 수 있다. 상기 배수 밸브(881)가 닫힌 상태에서는 상기 배수관(89)을 통한 배수가 이루어지지 않게 된다. 따라서 상기 재배 공간(100)의 내부에 상기 배수관(89)으로부터 배수되는 물이 새는 것을 방지하게 된다.
또한, 상세하게 도시되지는 않았지만, 상기 워터 탱크(70)는 인출입을 감지하는 탱크 감지장치(812)에 의해 상기 워터 탱크(70)의 인출입 상태가 감지될 수 있다. 그리고, 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 제어하는 제어부(27)에서는 상기 워터 탱크(70)가 인출된 상태에서는 상기 구동장치(86)의 동작을 제한하여 상기 재배 선반(30)의 물이 배수되지 않도록 할 수 있으며, 상기 펌프(83)의 구동을 중지하여 상기 재배 선반(30)의 급수가 이루어지지 않도록 할 수도 있다.
이하에서는, 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 서브 탱크(82)를 거쳐 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 경로에 관하여 도면을 참조하여 상세하게 살펴보기로 한다.
도 61은 상기 도 59의 LXI- LXI' 단면도이다. 그리고, 도 62는 상기 도 59의 LXII-LXII' 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 도시된 것과 같이, 상기 워터 탱크(70)가 인입된 상태에서는 상기 워터 탱크(70)의 탱크 출수부(78)가 상기 피팅부(811)에 삽입되고, 상기 서브 탱크(82)의 바디 입수부(821a) 또한 상기 피팅부(811)에 연결된 상태가 될 수 있다.
따라서, 상기 피팅부(811)를 통해서 상기 탱크 출수부(78)와 바디 입수부(821a)가 연결되고, 상기 워터 탱크(70)와 상기 서브 탱크(82)는 서로 연통된 상태가 될 수 있다. 그리고, 상기 서브 탱크(82) 내부에는 설정 수위(H)만큼 물이 채워진 상태가 될 수 있다.
이와 같은 상태에서 상기 펌프(83)가 구동되면, 상기 서브 탱크(82)의 물이 상기 펌프(83)로 공급될 수 있으며, 상기 펌프(83)는 설정 시간동안 구동되어 설정된 양의 물을 상기 재배 선반(30)으로 공급하게 된다.
상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 서브 탱크(82)의 물이 흡입됨에 따라 상기 바디 입수부(821a) 및 탱크 출수부(78)에는 음압이 발생되어 상기 워터 탱크(70)의 물을 흡입하게 된다.
상기 워터 탱크 출수부(78)는 제 1 출수부(781)를 통해서 상기 워터 탱크(70) 바닥의 물을 흡입하게 되며, 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 완전히 바닥나기 전까지 상기 워터 탱크(70) 내부의 물을 상기 서브 탱크(82)로 공급하는 것이 가능하게 된다. 그리고, 상기 워터 탱크(70)의 수위가 설정 수위 이하가 되면 탱크 수위 감지장치(743)는 상기 펌프(83)를 정지 시키게 된다. 따라서, 상기 서브 탱크(82) 내부에는 설정 수위 이상 물이 채워진 상태를 유지할 수 있게 되며, 상기 펌프(83)로 공기가 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 바닥부터 흡입되도록 함으로써 상기 워터 탱크(70) 내부의 물은 상기 워터 탱크(70) 바닥에서 유동될 수 있으며 상기 정화부재(740)를 통과하면서 정화될 수 있도록 한다.
한편, 상기 서브 탱크(82) 내부에 수용된 물은 상기 유브이 램프(824)에 의해 살균될 수 있다. 상기 서브 탱크(82)의 내부에는 항상 물이 채워진 상태를 유지하게 되며, 상기 펌프(83)가 구동되기 전까지는 상기 서브 탱크(82) 내부에서 머무르게 된다.
따라서, 상기 유브이 램프(824)가 온되면, 상기 서브 탱크(82) 내부의 물을 살균할 수 있게 되며, 따라서 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 물에 곰팡이가 발생하거나 녹조가 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 악취의 발생을 방지할 수 있다. 특히, 상기 서브 탱크(82)의 용량은 상기 유브이 램프(824)를 통한 살균이 효과적인 용량으로 설정되어 이러한 살균 작용은 보다 효율적일 수 있다. 상기 유브이 램프(824)는 설정 간격으로 온될 수도 있고, 상기 펌프(83)의 동작 완료 후 설정 시간동안 동작되도록 구성될 수 있다.
상기 펌프(83)의 구동에 따라 상기 서브 탱크(82)의 물은 바디 출수부(821b)를 통해 배출되고, 상기 바디 출수부(821b)와 상기 펌프(83)를 연결하는 배관(831)에 의해 상기 펌프(83)의 입력측으로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 펌프(83)의 토출측으로 토출되는 물은 상기 펌프(83)에 연결된 상기 급수관(84)을 통해 상기 재배 선반(30)으로 공급될 수 있다.
도 63은 상기 재배 선반과 워터 탱크 사이의 물 순환 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 워터 탱크(70)에 저장된 물은 상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 상기 서브 탱크(82)로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 서브 탱크(82)에 저장된 물은 상기 서브 탱크(82)에 구비된 유브이 램프(824)에 의해 살균될 수 있다.
상기 서브 탱크(82)에서 살균된 상태의 물은 상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 급수관(84)을 따라서 상기 재배 선반(30)으로 공급될 수 있다. 이때, 상기 상부 펌프(83a)와 하부 펌프(83b)는 독립적으로 구동될 수 있으며, 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)으로의 독립적인 급수가 가능할 수 있다.
상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 워터 탱크(70)의 물은 상기 서브 탱크(82)로 유입되며, 상기 서브 탱크(82)의 내부에 수용되는 물은 항상 설정 수위 이상인 상태를 유지할 수 있다. 이때, 상기 펌프(83)는 설정된 시간을 기준으로 반복적으로 동작될 수 있으며, 일 예로 3시간 마다 온 될 수 있다.
상기 펌프(83)는 설정시간 구동되어 상기 재배 선반(30)에 설정된 양의 물을 공급하게 된다. 이때, 상기 재배 선반(30)에 급수된 물은 상기 시드 패키지(90)로 충분히 흡수될 수 있도록 설정 수위 이상 공급될 수 있다. 상기 재배 선반(30)에 안착된 상기 시드 패키지(90)는 급수된 물을 충분한 양 만큼 흡수하게 된다. 이때, 급수된 물은 상기 워터 탱크(70)를 통해 추가된 양분을 포함한 배양액 상태로, 물과 양분의 공급이 모두 가능할 수 있다.
상기 시드 패키지(90)로 물이 충분히 흡수될 수 있는 시간이 경과되면 상기 개폐부재(36)가 개방되며, 상기 재배 선반(30)의 물은 배수구(319a)를 통해 배수될 수 있다. 일 예로, 상기 개폐부재(36)는 상기 재배 선반(30)에서 재배 되는 식물이 1시간에서 1시간 30분의 시간 동안에 충분히 물을 흡수할 수 있으므로, 급수 완료 후 1시간 30분이 경과되면 개방되도록 제어될 수 있다.
따라서, 상기 재배 선반(30)은 재 급수 되는 대략 1시간 30분 동안의 시간동안 물이 없는 상태를 유지할 수 있으며, 따라서 상기 재배 공간(100)에서 곰팡이 녹조 등의 증식을 방지할 수 있게 되어 오염을 방지하고 악취가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 고온 다습한 상기 재배 선반(30)의 환경에 물이 노출되는 시간을 최소화 하면서, 급수된 상태에서는 상기 시드 패키지(90)로 충분한 양의 물을 공급할 수 있도록 한다.
상기 개폐부재(36)의 개방으로 상기 배수구(319a)를 통해 배수되는 상기 재배 선반(30)과 하부 재배 선반(30b)의 물은 상기 상부 배수 트레이(85a) 및 하부 배수 트레이(85b)를 통해서 상기 배수관(89)으로 유입되며, 상기 배수관(89)을 따라 상기 워터 탱크(70)로 회수될 수 있다.
상기 워터 탱크(70)로 회수된 물은 상기 워터 탱크(70)에 저장될 수 있으며, 저장된 동안에 상기 정화부재(744)에 의해 정화될 수 있다. 그리고, 상기 펌프(83)가 다시 구동되면, 상기 재배 선반(30)으로 다시 급수될 수 있다.
이처럼, 상기 워터 탱크(70)의 물은 상기 급수관(84)을 통해 상기 재배 선반(30)으로 급수되고, 상기 시드 패키지(90)에 흡수되고 남은 물은 상기 배수관(89)을 통해 상기 워터 탱크(70)로 회수되는 과정을 반복하면서 순환할 수 있다.
이하에서는 상기 재배 선반(30)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 한편, 상기 재배 선반(30)은 상하 위치에 관계없이 동일한 구조를 가지므로 이하에서는 하나의 재배 선반(30)에 대해서만 설명하기로 하며, 상기 상부 재배 선반(30a)과 하부 재배 선반(30b)은 완전히 동일한 구조를 가질 수있다.
도 64는 상기 재배 선반에 시드 패키지가 안착된 상태를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 65는 상기 재배 선반의 사시도이다. 그리고, 도 66은 상기 재배 선반의 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)은 복수의 상기 시드 패키지(90)가 안착될 수 있도록 구성되며, 상기 워터 탱크(70)로부터 급수되는 물이 상기 시드 패키지(90)로 공급되도록 하는 구조를 가질 수 있다.
상세히, 상기 재배 선반(30)은 상기 시드 패키지(90)가 안착되는 선반 트레이(32)와, 상기 시드 패키지(90)로 공급되는 물이 수용되는 선반 베이스(31)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 선반 트레이(32)는 상기 선반 베이스(31)에 안착되어 상기 재배 선반(30)의 상면 외관을 형성할 수 있다.
상기 선반 트레이(32)는 금속소재로 형성되어 외관이 우수하고 청결하게 보이도록 형성될 수 있다. 일 예로 상기 선반 트레이(32)는 스테인레스 소재로 형성되어 오염에 강하고 세척 및 관리가 용이하도록 할 수 있다.
상기 선반 트레이(32)는 상기 선반 베이스(31)의 상면에 포개어지는 상태로 장착될 수 있으며, 상기 선반 베이스(31)의 상면 형상과 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 선반 트레이(32)가 장착된 상태에서 상기 선반 베이스(31)의 전면과 좌우 양측면이 노출될 수 있으며, 상기 선반 베이스(31) 후면의 상기 급수부(316)와 개폐부재(36) 또한 상기 선반 트레이(32)의 후방으로 돌출될 수 있다.
상기 선반 트레이(32)는 상방에서 보았을 때 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 선반 트레이(32)는 전체적으로 상면의 외관을 형성하는 트레이 상면(321)과, 상기 트레이 상면(321)에서 함몰된 안착부(320)를 포함할 수 있다. 상기 안착부(320)는 상기 선반 베이스(31)의 베이스 안착부(310)와 구별되기 위해서 트레이 안착부라 부를 수도 있다.
상기 트레이 상면(321)은 상기 안착부(320)를 제외한 상기 선반 베이스(31)의 나머지 상면 외관을 형성하며 평면 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 트레이 상면(321)의 둘레에는 라운드 형상으로 벤딩 또는 절곡된 트레이 테두리(321a)가 형성될 수 있다. 일 예로 상기 트레이 테두리(321a)는 컬링 가공되어 상기 선반 트레이(32)의 둘레가 매끄럽게 라운딩처리 될 수 있다.
한편, 상기 안착부(320)는 상기 시드 패키지(90)가 안착될 수 있도록 상기 시드 패키지(90)와 대응하는 형상으로 함몰될 수 있다. 상기 안착부(320)는 복수의 상기 시드 패키지(90)가 각각 독립된 공간에 안착될 수 있도록 다수개가 형성될 수 있다. 상기 안착부(320)는 일 예로 3개가 좌우 방향으로 나란히 배치될 수 있다.
상기 안착부(320)는 상기 시드 패키지(90)의 하면 전체를 수용할 수 있으며, 상하 높이 중 적어도 일부를 수용할 수 있도록 함몰될 수 있다. 이때, 상기 안착부 바닥면(321)은 상기 시드 패키지(90)의 용기 바닥면(911)과 대응하는 크기와 형상을 가질 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 안착되었을 때 상기 용기 바닥면(911)은 상기 안착부 바닥면(321)과 서로 면접촉된 상태가 될 수 있다. 이와 같은 상태에서 셔터(33)의 개방으로 급수가 이루어지더라도 상기 용기 바닥면(911)과 상기 안착부 바닥면(322)의 사이로는 물이 침투되지 않게 된다.
그리고, 상기 안착부 바닥면(322)의 중앙에는 셔터(33)가 구비될 수 있다. 상기 셔터(33)는 다수의 상기 안착부(320) 마다 1개씩 구비될 수 있다. 그리고, 상기 셔터(33)는 상기 안착부 바닥면(322)을 관통하는 연통부재 장착구(323)에 장착될 수 있다. 상기 셔터(33)는 상하 이동에 의해 상기 선반 베이스(31)에 수용된 물이 선택적으로 유입되도록 할 수 있다. 셔터(33)는 상기 안착부(320)로의 선택적인 물 공급을 가능하게 하므로 물 공급부재라 할 수도 있다.
상기 셔터(33)는 다수의 상기 안착부(320)의 중앙에 배치될 수 있으며, 다수의 셔터(33)들은 모두 동일한 연장선상에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 셔터(33)들은 가로 방향(도 65에서 좌우측 방향)으로 동일 연장선 상에 위치될 수 있다. 따라서, 급수시 각각의 상기 안착부(320) 내의 동일한 위치에서 급수가 이루어질 수 있도록 하며, 상기 시드 패키지(90)가 상기 다수의 안착부(320) 중 어떠한 위치에 장착되더라도 급수가 정확하게 이루어지도록 할 수 있다.
상기 셔터(33)는 상기 시드 패키지(90)의 장착에 따라 동작될 수 있으며, 다수의 상기 안착부(320) 중 상기 시드 패키지(90)가 장착되지 않은 상기 안착부(320)의 내측에서는 닫힌 상태를 유지하여 물이 유입되지 않고, 상기 시드 패키지(90)가 장착된 상기 안착부(320)에는 개방 상태를 유지하여 물이 유입되어 상기 시드 패키지(90)로의 급수가 가능하게 된다.
즉, 상기 셔터(33)는 상기 시드 패키지(90)의 장착 여부에 따라서 상기 다수의 안착부(320) 중 상기 시드 패키지(90)가 장착된 상기 안착부(320)로 선별적인 급수를 수행할 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 셔터(33)는 상기 시드 패키지(90)의 물 유입부(912)와 마주보는 위치에 배치될 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 안착되면, 상기 셔터(33)의 일부는 상기 물 유입부(912)의 내측에 수용되며, 상기 물 유입부(912)의 하면이 상기 셔터(33)의 상면을 눌러 상기 셔터(33)를 동작시킬 수 있도록 구성된다. 상기 셔터(33)의 구조 및 상기 셔터(33)와 상기 물 유입부(912)의 상호 작용에 대해서는 아래에서 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
한편, 상기 선반 트레이(32)의 하방에는 상기 선반 베이스(31)가 구비될 수 있다. 상기 선반 베이스(31)는 상기 워터 탱크(70)로부터 급수되는 물이 유동 및 저장될 수 있도록 하는 것으로, 상기 선반 트레이(32)가 안착될 수 있도록 상기 선반 트레이(32)의 하면 형상과 대응하는 상면 형상을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 선반 베이스(31)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있으며, 상방에서 바라보았을 때 상기 선반 트레이(32)와 대응하는 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 선반 베이스(31)는 상기 선반 트레이(32)가 안착되는 베이스 상면(311) 및 베이스 안착부(310)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 선반 베이스(31)의 전면에는 상기 재배 선반(30)의 인출입을 위한 손잡이(312)가 형성되고, 상기 선반 베이스(31)의 좌우 양측에는 재배 선반(30)의 인출입을 위한 선반 레일(16)과 결합되는 베이스 측면(313)이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 선반 베이스(31)의 내측에는 상기 셔터(33)가 수용되는 셔터 수용부(315), 상기 셔터 수용부(315)와 급수부(316) 및 배수구(319a)를 연결하는 베이스 유로(317)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 선반 베이스(31)에는 상기 배수구(319a)를 개폐하는 개폐부재(36)와, 상기 선반 베이스(31)의 수위를 감지하는 상기 수위 감지부재(34)가 구비될 수 있다.
이하에서는, 상기 선반 베이스(31)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 67은 상기 선반 베이스의 평면도이다. 그리고, 도 68은 상기 재배 선반의 일 구성인 선반 베이스를 하방에서 본 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 선반 베이스(31)는 베이스 상면(311)에 의해 상면의 외관이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 베이스 상면(311)은 상기 선반 트레이(32)의 트레이 상면(321)을 지지한다.
그리고, 상기 선반 베이스(31)의 전면에는 상기 손잡이(312)가 형성될 수 있다. 상기 손잡이(312)는 상기 선반 베이스(31)의 전면을 형성할 수 있으며, 상기 선반 베이스(31)의 전면 좌측단에서 우측단까지 연장되며, 상기 베이스 상면(311)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 손잡이(312)는 하방으로 돌출되어 사용자가 상기 선반 베이스(31)의 전면 하단으로 손을 넣어 상기 손잡이를 당길 수 있도록 형성될 수 있다. 사용자는 상기 손잡이(312)를 잡고 상기 재배 선반(30)의 인출입을 조작 할 수 있다.
그리고, 선반 베이스(31)의 좌우 양측에는 베이스 측면(313)이 형성될 수 있다. 상기 베이스 측면(313)은 상기 베이스 상면(311)의 좌우 양측단에서 하방으로 연장 형성될 수 있다.
상기 베이스 측면(313)에는 상기 선반 레일(16)과 결합되는 전방 결합부(313a)와 후방 결합부(313b)가 형성될 수 있다. 상기 전방 결합부(313a)는 상기 베이스 측면(313)의 전반부에 형성되며, 하단이 함몰된 홈 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 후방 결합부(313b)는 상기 베이스 측면(313)의 후단에 형성되며, 전방으로 함몰된 홈 형상으로 형성될 수 있다.
따라서, 상기 선반 레일(16)에 상기 재배 선반(30) 즉, 상기 선반 베이스(31)의 장착을 위해서는 먼저 상기 후방 결합부(313b)에 상기 선반 레일(16)의 일측이 삽입되도록 상기 선반 베이스(31)를 후방 이동시켜 상기 선반 베이스의 후단을 구속시킨다. 그런 다음 상기 전방 결합부(313a)에 상기 선반 베이스(31)의 다른 일측이 삽입되도록 상기 선반 베이스(31)의 전반부를 하방으로 이동시켜 상기 선반 레일(16)에 상기 재배 선반(30)의 전단을 구속시켜, 상기 선반 베이스(31)를 상기 선반 레일(16)에 결합 시킬 수 있다.
상기 선반 베이스(31)의 바닥면 일측에는 선반 감지부재(35)가 구비될 수 있다. 상기 선반 감지부재(35)는 상기 재배 선반(30)이 완전히 인입된 것을 감지할 수 있도록 하는 것으로, 상기 재배 선반(30)의 하방에 배치된 선반 감지 장치(48)와 대응하는 위치에 구비될 수 있다. 일 예로 상기 선반 감지부재(35)는 자석 소재로 형성될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 하방으로 노출될 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 상부 재배 선반(30a)의 하방에는 상기 하부 라이팅 장치(40b)가 구비될 수 있으며, 상기 하부 라이팅 장치(40b)에 상기 선반 감지 장치(48)가 배치될 수 있다. 그리고, 상기 하부 재배 선반(30b)의 하방에는 워터 탱크(70)와 펌프 커버(81)가 구비되며, 상기 선반 감지부재(35)와 대응하는 위치인 상기 펌프 커버(81)의 상면에 상기 선반 감지 장치(48)가 배치될 수 있다. 즉, 상기 재배 선반(30) 하방의 구성 중 상기 선반 감지부재(35)의 위치와 대응하는 위치에 상기 선반 감지 장치(48)가 배치될 수 있다.
상기 선반 감지 장치(48)는 자석을 감지하는 홀 센서로 구성될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)이 완전히 인입되었을 때에 상기 선반 감지부재(35)를 감지하도록 구성된다. 상기 재배 선반(30)은 반드시 정확한 위치에 인입된 상태로 배치되어야 한다. 인출입되는 구조를 가지는 상기 재배 선반(30)의 특성상 만약 상기 재배 선반(30)이 정확한 위치에 위치되지 않는 경우 상기 급수관(84)과 급수부(316)가 서로 정렬되지 않아 급수 과정 중 물이 새거나 넘칠 수 있다. 또한 배수 과정에서도 배수 트레이(85) 외측으로 물이 새는 등의 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 본 실시 예에서는 상기 선반 감지 장치(48)에 의해서 상기 재배 선반(30)이 정확한 위치에 도달하였는지를 감지하고, 상기 재배 선반(30)이 정확한 위치에 위치되지 않은 경우 외부로 이를 알려 사용자가 상기 재배 선반(30)을 정확한 위치에 위치되도록 조작하는 것을 유도할 수 있다.
상기 베이스 상면(311)의 내측에는 베이스 안착부(310)가 형성될 수 있다. 상기 베이스 안착부(310)는 상기 안착부(320)와 대응하는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 베이스 안착부(310)의 하면 즉, 베이스 바닥면(314)은 상기 안착부 바닥면(322)과 서로 면접촉하도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 베이스 안착부(310)와 상기 안착부(320)는 바닥면이 서로 밀착된 상태가 되어 안정적인 장착 상태를 유지하고, 상기 시드 패키지(90)로의 효과적인 급수가 이루어지도록 할 수 있다.
그리고, 상기 베이스 안착부(310)의 내측 중앙에는 셔터 수용부(315)가 형성될 수 있다. 상기 셔터 수용부(315)은 상기 선반 트레이(32)에 장착된 상태 셔터(33)와 대응하는 위치에 형성될 수 있으며, 상기 셔터 수용부(315)는 다수의 상기 베이스 안착부(310) 마다 형성될 수 있다.
그리고, 셔터 수용부(315)는 상기 셔터(33)가 내부에 수용될 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 상기 셔터 수용부(315)는 상기 셔터(33)의 하부가 수용될 수 있도록 원형으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 셔터 수용부(315)는 상기 셔터(33)의 상하 이동시 상기 셔터(33)와 간섭되지 않고 상기 셔터(33)의 상하 이동 동작을 보장할 수 있도록 설정 높이(도 57에서 H1)의 함몰 공간을 가지도록 형성될 수 있다. 상기 셔터 수용부(315)는 상기 셔터(33)가 가장 하방으로 이동되었을때 상기 셔터(33)의 하단과 접할 수 있는 정도의 높이로 함몰될 수 있다. 일 예로 상기 설정 높이(H1)는 대략 14mm일 수 있다.
한편, 상기 선반 베이스(31)의 후단의 좌우 양측 중 일측(도 67에서 우측)에는 급수부(316)가 형성될 수 있다. 상기 급수부(316)는 후방으로 돌출될 수 있으며, 함몰 형성되어 상기 급수관(84)을 통해 급수되는 물을 받을 수 있도록 형성된다.
그리고, 상기 선반 베이스(31)의 후단의 좌우 양측 중 다른 일측 (도 15에서 좌측)에는 배수구(319a) 및 상기 배수구(319a)를 개폐하는 개폐부재(36)가 구비될 수 있다. 상기 개폐부재(36)는 상기 배수구(319a) 및 상기 배수구(319a) 인접 영역을 감싸 차폐할 수 있는 형상을 가지며, 후방으로 돌출되어 상기 구동 장치(86)의 동작에 따라 회전되어 상기 배수구(319a)를 개폐할 수 있는 구조를 가진다.
한편, 상기 선반 베이스(31)에는 상기 선반 베이스(31)상에서의 물 유동을 위한 베이스 유로(317)가 형성될 수 있다. 상기 베이스 유로(317)는 상기 급수부(316)와, 셔터 수용부(315), 수위 감지부(317f), 배수구(319a) 및 드레인부(318)를 모두 연결할 수 있도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 베이스 유로(317)는 상기 선반 베이스(31)로 급수되는 물이 상기 시드 패키지(90)로 효과적으로 급수되고, 급수 완료 후 배수될 수 있도록 안내하게 된다.
상기 베이스 유로(317)는 급수 안내부(317a)와 분지부(317b), 연결부(317c) 및 배수 안내부(317d)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 급수 안내부(317a)는 상기 급수부(316)와 상기 분지부(317b)를 연결하기 위한 것으로, 상기 급수부(316)의 일단에서 상기 분지부(317b)까지 연장될 수 있다. 이때, 상기 급수부(316) 및 급수 안내부(317a)는 상기 분지부(317b) 보다 더 높은 위치에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 급수 안내부(317a)는 바닥면이 상기 분지부(317b)를 향할수록 낮아지는 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 급수부(316)에 급수되는 물은 상기 분지부(317b)를 향하여 유동될 수 있다.
그리고, 상기 선반 베이스(31)에 형성되는 상기 안착부(320)들의 후단을 따라서 상기 분지부(317b)가 형성될 수 있다. 상기 분지부(317b)는 상기 선반 베이스(31)에 형성되는 다수의 상기 안착부(320)를 모두 지나도록 형성될 수 있으며, 상기 분지부(317b)의 일단은 상기 배수구(319a)와 연결된 배수 안내부(317d)와 연결될 수 있다.
그리고, 상기 배수 안내부(317d)는 상기 분지부(317b)의 일단에서 상기 배수구(319a)까지 연결될 수 있다. 상기 배수 안내부(317d)의 단부에 상기 배수구(319a)가 형성되며, 상기 배수구(319a)는 상기 배수 안내부(317d)의 바닥면 가장 낮은 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 분지부(317b)를 통과하는 물은 상기 배수 안내부(317d)를 통해 상기 배수구(319a)로 자연스럽게 배출될 수 있다.
한편, 상기 분지부(317b)에는 다수의 연결부(317c)가 형성될 수 있다. 상기 다수의 연결부(317c)는 상기 베이스 안착부(310) 마다 형성될 수 있으며, 상기 베이스 안착부(310)의 셔터 수용부(315)와 연결될 수 있다. 따라서, 상기 급수부(316)에 공급되는 물은 상기 급수 안내부(317a)와 상기 분지부(317b)로 차례로 유동되고, 상기 분지부(317b)와 연결된 다수의 상기 연결부(317c)를 통해 상기 선반 베이스(31) 상의 모든 상기 셔터 수용부(315)의 내측으로 공급될 수 있다.
상기 급수부(316)로 급수되는 동안 그리고, 배수가 시작되기 전까지의 설정시간이 경과되기 전까지는 상기 개폐부재(36)가 닫혀 상기 배수구(319a)는 막힌 상태를 유지하게 된다. 따라서, 상기 셔터 수용부(315)를 비롯한 상기 베이스 유로(317) 상에 물이 채워진 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 베이스 유로(317)는 수위 감지부(317f)를 더 포함할 수 있다. 상기 수위 감지부(317f)는 상기 선반 베이스 내부로 만수위(H2) 이상의 급수가 이루어지는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 수위 감지부(317f)에 수위 감지부재(34)가 배치되도록 구성될 수 있다.
이하에서는, 상기 수위 감지 부재(34)의 배치에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 69는 상기 도 65의 LXIX-LXIX' 절개 사시도이다. 그리고, 도 70은 상기 재배 선반의 수위 감지부재에 의한 선반 수위의 감지 상태를 타나낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 수위 감지부(317f)는 상기 분지부(317b)의 일측에서 연장될 수 있다. 그리고, 상기 분지부(317b)는 상기 급수 안내부(317a)의 연장된 단부와 마주보는 위치에 위치될 수 있다.
따라서, 상기 급수부(316)로부터 최초 급수 될 때 상기 분지부(317b)로 급수되는 물은 상기 동시에 상기 수위 감지부(317f)로 향할 수 있다. 따라서 과도한 양의 물이 급수되어 상기 재배 선반(30)의 수위가 상승하게 될 때 가장 먼저 감지될 수 있게 된다.
상세히, 상기 수위 감지부(317f)는 상기 선반 트레이(32)의 장착시 상기 안착부(320)와 간섭되지 않는 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 베이스 상면(311) 중 일측에 위치되어야 하며, 상기 급수부(316)와 가까운 위치에 위치되어 만수위이상 급수되는 것을 즉각적으로 감지할 수 있어야 한다. 따라서, 상기 수위 감지부(317f)는 상기 베이스 안착부(310) 사이의 공간 중 상기 급수부(316)와 가까운 위치에 위치되는 것이 바람직할 것이다.
만약 가장 좌측의 베이스 안착부(310) 사이에 수위 감지부(317f)가 형성될 경우, 수위 감지부(317f)에서 만수위 이상을 감지하게 될때에는 이미 가장 우측의 베이스 안착부(310)가 만수위를 넘어서게 되어 자칫 상기 재배 선반(30)의 외측으로 물이 넘치게 될 수도 있다. 따라서, 상기 수위 감지부(317f)는 상기 급수 안내부(317a)와 마주보는 위치에 위치되는 것이 보다 정확한 수위의 감지가 가능하고 상기 재배 선반(30)에서의 물 넘침을 방지할 수 있어 바람직할 것이다.
그리고, 상기 수위 감지부(317f)는 전방으로 연장될 수 있으며, 상기 재배 선반(30) 하방의 상기 라이팅 장치(40)에 배치된 수위 감지 장치(49)가 배치된 위치까지 연장될 수 있다. 따라서, 상기 수위 감지부(317f)의 단부에 상기 수위 감지부재(34)가 배치된 경우 상기 수위 감지부재(34)는 상기 수위 감지 장치(49)와 마주보는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 수위를 정확하게 판단할 수 있게 된다.
그리고 상기 수위 감지부(317f)에는 수위 감지부재(34)의 위치를 안내하기 위한 감지부재 가이드(343)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 감지부재 가이드(343)는 상기 수위 감지부의 단부에서 상기 수위 감지부재(34)의 길이만큼 이격된 위치에 형성되며, 상기 수위 감지부(317f)의 바닥면에서 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 감지부재 가이드(343)의 양측은 상기 수위 감지부(317f)의 내측 벽면과 이격되어 상기 수위 감지부재(34)가 위치된 상기 수위 감지부(317f)의 단부까지 물이 유입될 수 있다.
한편, 상기 수위 감지부재(34)는 감지부재 케이스(341)와, 자석(342)을 포함할 수 있다. 상기 감지부재 케이스(341)는 상기 수위 감지부재(34)의 외형을 형성하며, 물에 뜰수 있는 부력을 가지는 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 수위 감지부재(34)는 플로팅부재 또는 플로터라 부를 수 있다. 상세히, 상기 수위 감지부재(34)는 스폰지나 발포성 소재로 형성되어 물에 뜰 수 있도록 형성되며, 내부에 자석(342)이 수용될 수 있다. 그리고, 상기 자석(342)은 상기 감지부재 케이스(341)의 내부 바닥면에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 수위 감지부재(34)는 상기 수위 감지부(317f)에 물이 채워지게 되면 부력에 의해 상기 수위 증가에 따라 상승하게 될 수 있다.
상기 재배 선반(30)의 하방에는 수위 감지 장치(49)가 배치될 수 있다. 본 실시 예에서, 상기 상부 재배 선반(30a)의 하방에는 상기 하부 라이팅 장치(40b)가 구비될 수 있으며, 상기 하부 라이팅 장치(40b)에 상기 수위 감지 장치(49)가 배치될 수 있다. 그리고, 상기 하부 재배 선반(30b)의 하방에는 워터 탱크(70)와 펌프 커버(81)가 구비되며, 상기 수위 감지부재(34)와 대응하는 위치인 상기 펌프 커버(81)의 상면에 상기 수위 감지 장치(49)가 배치될 수 있다. 즉, 상기 재배 선반(30) 하방의 구성 중 상기 수위 감지부재(34)의 위치와 대응하는 위치에 상기 수위 감지 장치(49)가 배치될 수 있다.
도 73은 상기 수위 감지 장치(49)가 상기 라이팅 장치(40)에 배치된 것을 기준으로 설명한다. 도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)이 완전히 인입된 상태에서 상기 수위 감지 장치(49)는 상기 수위 감지부재(34)와 대응하는 하방에 위치될 수 있다.
한편, 상기 수위 감지 장치(49)는 상기 라이트 케이스(41)의 내부에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 수위 감지 장치(49)는 상기 재배 선반(30)이 인입된 상태에서 상기 수위 감지부재(34)의 수직 하방에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 수위 감지 장치(49)는 가급적 상기 케이스 커버(44)와 가까이 배치될 수 있으며, 상기 수위 감지부재(34)를 효과적으로 감지하도록 구성될 수 있다.
상기 수위 감지 장치(49)는 자기장의 변화를 감지하도록 구성되어, 상기 수위 감지부재(34)의 상하 높이를 판단하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 수위 감지 장치(49)는 상기 수위 감지부재(34)의 자석에 의한 자기장의 변화를 감지하여 상기 수위 감지부재(34) 까지의 거리를 감지할 수 있으며, 이를 통해 상기 재배 선반(30)의 수위를 판단할 수 있다. 그리고, 상기 수위 감지 장치(49)는 홀 센서와 같은 구조를 가질 수 있다.
일 예로, 상기 재배 선반(30)에 물이 공급되지 않은 상태에서는 상기 수위 감지부재(34)는 상기 수위 감지부(317f)의 바닥에 위치하게 된다. 이때, 상기 수위 감지부재(34)의 위치는 상기 수위 감지 장치(49)와 가장 가까운 위치에 위치되며, 상기 수위 감지 장치(49)에서는 가장 강한 자기장의 세기를 통해 상기 수위 감지부(317f)의 수위가 가장 낮은 것으로 판단할 수 있다. 이와 같은 상태에서는 설정 시간 조건을 만족하는 경우 상기 재배 선반(30)으로의 급수가 가능하게 된다.
그리고, 상기 재배 선반(30)에 물이 공급되면, 상기 수위 감지부재(34)는 상기 재배 선반(30)의 수위에 따라 상방으로 이동하게 되며, 상기 수위 감지부(317f)의 바닥면과 점차 멀어지게 된다. 그리고, 상기 수위 감지 장치(49)에서는 상기 수위 감지부재(34)가 멀어짐에 따라서 자기장의 세기가 점차 약해지는 것을 감지하게 된다.
이때, 상기 재배 선반(30)에 만수위(H2)에 도달하거나 상기 만수위(H2)를 넘어서는 양의 물이 공급되는 경우 상기 수위 감지 장치(49)에서는 이를 감지할 수 있다. 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물의 양은 상기 펌프(83)의 구동시간에 의해 정량 제어되지만, 상기 펌프(83)의 이상 또는 배수 불량 등 다른 요인으로 인해 상기 재배 선반(30)의 수위가 만수위(H2) 이상이 될 수도 있다.
상기 수위 감지 장치(49)에서 상기 재배 선반(30)의 수위가 만수위(H2) 이상의 이상 수위(H3)가 된 것을 감지하게 되면, 상기 재배 선반(30)으로의 급수를 중단하도록 제어하게 된다. 즉, 상기 재배 선반(30)의 수위가 필요 이상으로 높아지게 될 경우 상기 재배 선반(30) 외부로 물이 넘치거나 이후의 배수 및 급수 작업이 원활하게 이루어질 수 없을 수도 있으므로 상기 펌프(83)의 구동을 중지 시키거나, 상기 구동 장치(86)를 구동시켜 상기 재배 선반(30)의 물을 강제 배수하도록 할 수도 있다.
한편, 상기 수위 감지 장치(49)에서 감지되는 이상 수위(H3)는 만수위(H2)보다는 다소 높게 설정될 수 있다. 설정된 상기 이상 수위(H2)는 상기 재배 선반(30)에 남은 잔수 또는 급수 과정중에 발생되는 급수량의 오차 등을 고려한 것으로, 상기 만수위(H2)와 상기 한계 수위(H4) 사이의 특정 높이로 설정될 수 있다. 일 예로 상기 이상 수위(H3)는 20mm ~ 28mm 사이로 설정될 수 있다.
그리고, 상기 베이스 유로(317)는 드레인 안내부(317e)가 더 포함될 수 있다. 상기 드레인 안내부(317e)는 상기 선반 베이스(31)의 일측에 형성되며, 상기 선반 베이스(31)의 수위가 한계 수위(H4)이상이 되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다.
이하에서는 도면을 참조하여 상기 드레인 안내부(317e)에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 71은 상기 도 67의 LXXI-LXXI' 단면의 물넘침 상태를 나타낸 도면이다.그리고, 도 72는 상기 도 67의 LXXII-LXXII' 단면의 수위 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 베이스 유로(317)는 상기 드레인 안내부(317e)를 포함할 수 있다. 상기 드레인 안내부(317e)는 상기 분지부(317b)와 상기 드레인부(318)를 연결할 수 있다.
상기 드레인 안내부(317e)의 높이는 한계 수위(H4)와 같은 높이로 형성될 수 있다. 상기 한계 수위(H4)는 상기 수위 감지부재(34)에서 감지되는 이상 수위(H3)보다 높고 상기 선반 베이스(31)의 베이스 상면(311) 높이보다는 낮게 형성될 수 있다. 일 예로 상기 한계 수위(H4)는 38mm로 설정될 수 있다.
상기 드레인 안내부(317e)는 상기 분지부(317b)의 바닥으로 부터 상기 한계 수위(H4)만큼의 상방의 위치에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 드레인 안내부(317e)는 후방으로 연장될 수 있으며, 상기 드레인 안내부(317e)의 후단에는 상기 드레인부(318)가 형성될 수 있다.
상기 드레인부(318)는 상기 드레인 안내부(317e)의 후단에서 하방으로 연장될 수 있으며, 상면과 하면이 개구된 관 형상으로 형성될 수 있다. 상기 드레인부(318)는 하방으로 연장되며, 상기 배수 트레이(85)를 향하여 연장될 수 있다. 이때, 상기 드레인부(318)의 하단은 상기 선반 베이스(31)의 하면 보다는 높게 형성되어 상기 재배 선반(30)의 인출입시 상기 드레인부(318)의 하단이 상기 배수 트레이(85)에 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 상기 수위 감지 장치(49)가 고장 등의 이유로 상기 이상 수위(H3)의 감지가 이루어지지 못하게 되더라도,상기 펌프(83)가 이상 작동되거나, 상기 재배 선반(30) 내부의 배수가 원활하지 않은 상태에서 재 급수가 이루어지게 되어 상기 선반 베이스(31) 내부의 수위가 상기 한계 수위(H4)에 도달하게 되면 자연스럽게 상기 드레인부(318)를 통한 물 배출이 이루어지게 된다.
상기 재배 선반(30)의 수위는 어떠한 경우에도 상기 한계 수위(H4) 이상 상승되지 않게 되며, 상기 재배 선반(30)에 급수된 물이 넘쳐서 재배 공간(100)에 흘러내리거나 오염시키는 것을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 상기 재배 선반(30)으로 정상적인 급수 상태가 아닌 이상 급수 상황이 발생되더라도 상기 수위 감지 장치(49)와 상기 드레인부(318)에 의해서 상기 재배 선반(30)에서의 물넘침 상황이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 72에 도시된 것과 같이, 정상적인 급수 상황에서는 상기 펌프(83)가 설정 시간 이상 구동되는 경우 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물은 상기 설정 높이(H1)를 가지는 상기 셔터 수용부(315)를 완전히 채우게 되며, 만수위(H2)가 될 때까지 급수될 수 있다. 이때, 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 물은 대략 1L일 수 있다.
상기 만수위(H2) 상태까지 급수가 되면, 수위는 상기 안착부 바닥면(322) 보다 더 높은 상태이며, 이와 같은 상태에서 상기 시드 패키지(90)가 장착된 경우 해당 안착부(320)의 셔터(33)가 개방되어 상기 시드 패키지(90) 내부로 물이 공급될 수 있게 된다. 그리고, 다수의 상기 안착부(320) 중 시드 패키지(90)가 장착되지 않은 상기 안착부(320)는 상기 셔터(33)에 의해 막혀 상기 안착부(320)로 급수되지 않게 된다.
또한, 상기 급수 과정 중 상기 펌프(83)의 이상 작동 또는 상기 수위 감지 장치(49)의 오감지로 인한 과다 급수 상황이 발생되더라도 상기 드레인부(318)를 통한 강제 배수로 인해 상기 재배 선반(30)의 수위는 상기 한계 수위(H4)를 넘지 않게 된다.
이하에서는, 상기 셔터(33)에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 73은 상기 도 65의 LXXVI-LXXIVI' 절개 사시도이다. 그리고, 도 74는 상기 도 74의 B부 확대도이다. 그리고, 도 75는 상기 도 65의 LXXV-LXXV' 절개 사시도이다. 그리고, 도 76은 상기 재배 선반의 일 구성인 셔터의 사시도이다. 그리고, 도 77은 상기 셔터가 분해된 모습을 상방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 78은 상기 셔터가 분해된 모습을 하방에서 본 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 급수부(316)로 공급되는 물은 상기 베이스 유로(317)를 통해 유동될 수 있으며, 상기 급수 안내부(317a)와 분지부(317b), 연결부(317c)를 거쳐서 상기 셔터 수용부(315)의 내부로 공급될 수 있다.
이때, 상기 분지부(317b)와 상기 연결부(317c) 및 셔터 수용부(315)의 바닥면 높이는 동일할 수 있으며, 급수된 물이 상기 분지부(317b)와 연결부(317c) 및 셔터 수용부(315)를 동시에 채울 수 있게 된다. 그리고, 상기 분지부(317b)에 연결된 다수의 연결부(317c)와 셔터 수용부(315)들 또한 동시에 물이 채워질 수 있다. 그리고, 상기 셔터(33)의 상하 방향 이동 동작을 위해서 상기 셔터 수용부(315)는 상기 셔터(33)의 하단이 하방으로 이동 가능한 거리만큼 함몰될 수 있다.
그리고, 상기 선반 트레이(32)에 함몰 형성된 안착부(320)의 내측에는 셔터(33)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 셔터(33)는 상기 선반 베이스(31)에 형성된 상기 셔터 수용부(315)와 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
따라서, 상기 셔터(33)는 상기 안착부 바닥면(322)을 기준으로 하방의 구성들은 상기 셔터 수용부(315)의 내측에 위치될 수 있으며, 상방의 구성들은 돌출되어 상기 안착부(320)에 안착되는 시드 패키지(90)와의 접촉에 의해 동작될 수 있다.
상기 셔터(33)는 상기 안착부(320)에 장착된 상태를 유지할 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)의 장착에 따라 동작되어 상기 선반 베이스(31)로 급수되는 물이 상기 안착부(320) 및 시드 패키지(90)로 선택적으로 공급될 수 있도록 한다. 상기 셔터(33)는 상기 안착부 내부로의 급수를 결정하므로 급수 장치 또는 개폐 장치라 부를 수도 있다.
즉, 상기 셔터(33)의 동작에 따라 상기 안착부 바닥면(322)에 형성되는 연통홀(334e)이 개폐될 수 있으며, 상기 연통홀(334e)이 닫힌 상태에서는 상기 안착부(320)로의 급수를 차단하고, 상기 연통홀(334e)이 열린 상태에서는 상기 안착부(320) 및 상기 시드 패키지(90)로의 급수가 가능하게 된다. 이때, 상기 셔터(33)의 동작은 상기 시드 패키지(90)의 장착시 상기 시드 패키지(90)에 의해 눌려지면서 개방될 수 있도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)은 별도의 전원 공급이 필요한 전기적 장치 없이 기구적으로 구성된 상기 셔터(33)의 동작에 의해 선별적인 급수가 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 셔터(33)의 구조를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 셔터(33)는 상기 셔터 수용부(315)의 내측에서 상하 이동되는 셔터부재(331)와, 상기 셔터부재(331)에 의해 개폐되는 개구가 형성되는 연통부재(334) 그리고 상기 안착부 바닥면(322)에서 돌출되며, 상기 시드 패키지(90)와의 접촉에 의해 승강되는 누름부재(336)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 셔터부재(331)는 상기 셔터 수용부(315)의 내측에 수용될 수 있는 크기로 형성될 수 있으며, 상기 연통부재(334)에 형성되는 다수의 연통홀(334e)들을 하방에서 가릴 수 있는 크기로 형성될 수 있다.
상기 셔터부재(331)는 하방에서 볼때 원판 형상으로 형성될 수 있으며, 중앙에 스크류 홀(331c)이 형성될 수 있다. 상기 스크류 홀(331c)에는 스크류(337)가 체결될 수 있으며, 상기 스크류(337)는 상기 셔터부재(331)를 관통하여 상기 누름부재(336)의 보스부(336b)에 체결될 수 있다. 따라서, 상기 셔터부재(331)와 상기 누름부재(336)는 일체로 결합된 상태가 될 수 있으며, 함께 상하 방향으로 이동될 수 있다.
상기 셔터부재(331)는 하면이 평면 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 셔터 수용부(315)에 물이 채워지게 될때 수면과 접촉되고, 효과적으로 상방향 부력이 작용되도록 할 수 있다. 특히, 상기 셔터부재(331)는 물에 뜰 수 있는 부력을 가지는 소재로 형성되어 상기 셔터 수용부(315)에 물이 채워지게 되면 수위에 따라서 상방으로 이동될 수 있다. 일 예로, 상기 셔터부재(331)는 스티로폼과 같은 발포 소재로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 셔터부재(331)의 상측에는 상방으로 돌출되는 셔터부재 돌출부(331a)가 형성될 수 있다. 상기 셔터부재 돌출부(331a)는 상기 셔터부재(331)의 중심을 기준으로 소정의 거리만큼 떨어진 위치에서 상방으로 돌출될 수 있다.
그리고, 상기 셔터부재 돌출부(331a)의 외측면에는 실링부재(332)가 장착되는 실링부재 장착부(331d)가 함몰 형성될 수 있다. 상기 실링부재(332)는 오링과 같은 형상으로 형성되며, 탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 실링부재(332)는 상기 셔터부재(331)가 상방으로 이동되었을때 상기 연통부재(334)의 하면과 접하도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 연통부재(334)에 형성된 상기 연통홀(334e)들은 모두 상기 실링부재(332)의 내측 영역에 위치될 수 있다. 즉, 상기 실링부재(332)는 오링 형상으로 형성되되 직경이 상기 상기 연통홀(334e)들의 사이 거리보다 더 길게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 셔터부재(331)가 상방으로 이동되어 상기 실링부재(332)가 상기 연통부재(334)와 접하게 되면, 상기 선반 베이스(31)로 급수된 물이 상기 안착부(320)로 공급될 수 없는 상태가 된다.
그리고, 상기 셔터부재 돌출부(331a)의 내측면은 하방으로 돌출된 상기 연통부재(334)의 연통부재 안내부(334b)가 안착되는 셔터부재 함몰부(331b)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 셔터부재(331)가 상방으로 이동된 상태에서는 상기 셔터부재(331)의 상면이 상기 연통부재(334)의 하면과 서로 밀착된 상태를 유지할 수 있다.
즉, 상기 셔터 수용부(315)에 물이 채워진 상태에서는 상기 셔터부재(331)는 상방으로 이동되어 상기 실링부재(332)가 상기 연통부재(334)에 밀착되고, 상기 연통부재 안내부(334b)와 상기 셔터부재 함몰부(331b)는 서로 밀착되어 상기 셔터부재(331)가 닫힌 상태를 유지하게 된다. 그리고, 이와 같은 상태에서는 상기 연통홀(334e)이 상기 셔터부재(331)에 의해 가려지게 되어 상기 선반 베이스(31)로 공급된 물이 상기 안착부(320)측으로 유동되는 것을 차단할 수 있다.
한편, 상기 연통부재(334)는 상기 안착부(320)의 중앙에 위치될 수 있다. 상기 연통부재(334)는 상기 안착부(320)를 관통하여 형성되는 연통부재 장착구(323)에 장착될 수 있다. 이때, 상기 연통부재 장착구(323)의 둘레는 단차지게 형성될 수 있으며, 상기 연통부재(334)의 둘레를 지지하도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 연통부재 장착구(323)의 둘레와 상기 연통부재(334)의 둘레 사이에는 오링(333)이 더 구비될 수 있다. 따라서, 상기 연통부재(334)가 장착된 상태에서 상기 연통부재(334) 둘레와 상기 연통부재 장착구(323)의 둘레 사이로 물이 새는 것을 방지할 수 있다.
상기 연통부재(334)는 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있다. 따라서, 비교적 복잡하고 입체적인 구조를 형성하여, 상기 실링부재(332) 및 상기 셔터부재 함몰부(331b)와 밀착 가능한 구조를 제공할 수 있다. 그리고, 상기 연통부재(334)는 연통부재 안내부(334b)와, 상기 연통부재 안내부(334b)와 이격되며 상기 연통부재 장착구(323)와 연결되는 연통부재 둘레부(334a), 그리고 상기 연통부재 둘레부(334a)와 연통부재 안내부(334b) 사이에 형성되는 다수의 개구된 연통홀(334e)를 포함할 수 있다.
물론, 상기 연통부재(334)가 생략되고, 상기 선반 트레이(32)의 안착부(320)에 직접 연통홀(334e)이 관통 형성될 수도 있으며, 상기 셔터(33)의 동작에 의해 상기 연통홀(334e)이 개폐되는 것도 가능할 것이다.
상기 연통부재 안내부(334b)는 상기 연통부재(334)의 중앙부에서 형성될 수 있다. 그리고, 상기 연통부재 안내부(334b)의 하면은 하방으로 돌출되며 상기 셔터부재 함몰부(331b)에 안착될 수 있도록 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 연통부재 안내부(334b)의 상면은 하방으로 함몰된 스프링 홈(334f)이 포함될 수 있다. 상기 스프링 홈(334f)은 상기 보스부(336b)에 의해 관통되는 스프링(335)의 하단이 수용되는 부분으로 상기 스프링(335)을 하방에서 지지할 수 있다. 그리고, 상기 스프링(335)의 상단은 상기 누름부재(336)의 하면에 지지될 수 있다.
따라서, 상기 스프링(335)은 상기 셔터 수용부(315)의 내측에 물이 수용되지 않은 경우에도 상기 셔터(33)가 닫힌 상태를 유지하도록 할 수 있으며, 상기 누름부재(336)가 하방으로 이동하게 될 때 압축될 수 있다. 즉, 상기 시드 패키지(90)가 안착된 상태에서 상기 안착부(320)로부터 상기 시드 패키지(90)를 제거하게 되면, 상기 스프링(335)의 복원력에 의해 상기 누름부재(336)는 상방으로 이동되고 상기 셔터(33)는 닫힌 상태를 유지할 수 있다.
물론, 상기 시드 패키지(90)가 장착되지 않은 상태에서 상기 셔터(33)가 닫힌 상태를 유지할 필요가 없다면, 상기 스프링(335)은 생략될 수도 있다. 상기 셔터 수용부(315)에 물이 수용되어 있는 상태라면, 상기 셔터부재(331)의 부력에 의해 상기 스프링(335)이 없더라도 상기 연통홀(334e)은 닫힌 상태가 유지될 수 있다. 그리고, 상기 셔터 수용부(315)에 물이 수용되어 있지 않은 상태라면, 상기 셔터부재(331) 및 상기 누름부재(336)의 자중에 의해 상기 연통홀(334e)은 개방 상태가 유지될 수 있다.
그리고, 상기 연통부재 안내부(334b)에는 상기 누름부재(336)의 보스부(336b)가 관통되는 관통홀(334c)이 형성될 수 있다. 상기 관통홀(334c)이 형성되는 상기 연통부재 안내부(334b)는 보스와 같은 형상으로 절곡 형성될 수 있다. 따라서, 상기 누름부재(336)는 상기 관통홀(334c)을 통과하면서 상하 이동하게 되며, 상기 셔터부재(331) 또한 상기 누름부재(336)와 함께 상하 이동될 수 있다.
상기 연통부재 둘레부(334a)는 상기 연통부재 장착구(323)와 연결될 수 있으며, 상기 연통부재 둘레부(334a)의 외측단을 따라 상기 실링부재(332)가 배치될 수 있다. 상기 연통부재 둘레부(334a)의 내경은 상기 연통부재 안내부(334b)의 외경보다 더 크게 형성되며, 상기 연통부재 둘레부(334a)와 상기 연통부재 안내부(334b)의 사이는 이격될 수 있다. 그리고, 상기 연통부재(334)는 상기 연통부재 둘레부(334a)와 연통부재 안내부(334b)의 이격된 사이를 연결하는 연통부재 연결부(317c)를 더 포함할 수 있다.
상기 연통부재 연결부(317c)는 상기 상기 연통부재 안내부(334b)와 연통부재 둘레부(334a)를 따라서 다수개가 일정 간격으로 배치될 수 있다. 따라서, 상기 연통부재 연결부(317c)의 사이 공간이 상기 연통홀(334e)로 정의될 수 있다.
상기 연통부재 연결부(317c)는 상기 연통부재 안내부(334b)와 연통부재 둘레부(334a)의 사이를 전체적으로 연결할 수도 있으며, 이 경우 상기 연통홀(334e)은 상기 연통부재 연결부(317c)를 따라서 일정 간격으로 형성될 수도 있다.
따라서, 상기 셔터(33)의 개방시 상기 선반 베이스(31)의 물은 상기 연통부재 안내부(334b)와 연통부재 둘레부(334a) 사이에 형성된 상기 연통홀(334e)을 통해 상기 안착부(320) 내측으로 유입될 수 있다.
한편, 상기 연통부재 안내부(334b)는 상기 연통부재 둘레부(334a) 보다 더 상방으로 돌출될 수 있으며, 따라서, 상기 연통부재 연결부(317c)는 경사 또는 라운드지도록 형성될 수 있다. 상기 연통부재 연결부(317c) 상에 배치되는 상기 연통홀(334e) 또한 외측 방향과 상방을 향하도록 개구될 수 있으며, 상기 셔터(33)의 개방시 배출되는 물이 측방 및 상방을 향하여 유동될 수 있도록 하여 보다 원활하게 상기 시드 패키지(90)로 공급되도록 할 수 있다.
따라서, 상기 누름부재(336)가 상기 시드 패키지(90)에 의해 눌려지게 되어 하방으로 이동된 상태에서도 상기 연통홀(334e)은 막히거나 가려지지 않게 되며, 상기 연통홀(334e)을 통해 유입 또는 유출되는 물은 상기 연통부재(334)의 중심을 기준으로 방사상으로 원활하게 유동될 수 있다.
그리고, 상기 셔터(33)가 닫힌 상태에서 상기 연통부재 연결부(317c) 하방의 공간에 상기 셔터부재 돌출부(331a)가 수용될 수 있도록 할 수 있다.
상기 누름부재(336)는 상기 안착부(320)의 내측에서 돌출될 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)와 접촉되는 접촉부(336a)와, 상기 접촉부(336a)의 중앙에서 하방으로 연장되는 보스부(336b)를 포함할 수 있다.
상기 접촉부(336a)는 원판 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)의 물 유입부(912)의 상면과 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 시드 패키지(90)의 장착시 상기 접촉부(336a)는 상기 물 유입부(912)의 내측에서 상기 물 유입부(912)의 상면에 의해 눌려 질 수 있다.
상기 접촉부(336a)의 크기는 상기 연통부재(334)의 크기와 대응하도록 형성될 수 있으며, 따라서 상방에서 바라 보았을 때 상기 연통부재(334)는 상기 접촉부(336a)에 의해 가려지도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 접촉부(336a)의 하면에는 접촉부 홈(336c)이 형성될 수 있다. 상기 접촉부 홈(336c)은 상기 접촉부(336a)의 하면 둘레를 따라서 형성될 수 있으며, 상기 연통부재(334)의 연통홀(334e)과 마주보는 위치에서 함몰될 수 있다. 따라서, 상기 연통홀(334e)을 통해 물이 공급될 때 상기 연통홀(334e)과 상기 접촉부(336a) 하면의 사이에 공간을 확보하여 공급되는 물의 유동이 원활하도록 할 수 있다.
그리고, 상기 보스부(336b)는 상기 접촉부(336a)의 중앙에서 하방으로 연장되며, 상기 관통홀(334c)을 통과하도록 하방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 보스부(336b)의 하면에는 스크류 홀(336d)이 형성되어 상기 셔터부재(331)를 관통하는 스크류(337)가 상기 보스부(336b)의 하면에 체결되도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 스크류(337)에 의해 상기 셔터부재(331)와 상기 누름부재(336)는 일체로 결합될 수 있다.
이처럼 상기 누름부재(336)와 상기 셔터부재(331)는 고정된 상태의 상기 연통부재(334)를 기준으로 상하 방향으로 이동되면서 상기 연통홀(334e)을 개폐할 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)로의 선택적인 물 공급이 가능하게 된다.
그리고, 본 실시 예에서는 상기 안착부(320)에 개구된 상기 연통부재 장착구(323)에 상기 연통부재(334)가 장착되는 구조를 개시하고 있으나, 별도의 상기 연통부재(334)가 장착되지 않고 상기 안착부 바닥면(322)의 성형시 상기 연통부재(334)와 대응하는 구조가 함께 성형되는 것도 가능할 것이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 선별 급수를 위한 상기 셔터(33)의 동작 및 급배수 구조에 관하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.
도 79는 상기 재배 선반에 급수가 되지 않았을 때의 상기 셔터 상태를 나타낸 도면이다.
도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)에 급수가 이루어지지 않거나, 상기 재배 선반(30)의 물이 모두 배수된 상태에서는 상기 상기 셔터 수용부(315)의 내부에 물이 없는 상태가 된다.
상기 셔터 수용부(315)의 내측에 물이 없는 경우, 상기 셔터(33)를 상방으로 이동시키기 위한 부력이 작용되지 않게 된다. 그리고, 상기 셔터(33)는 자중에 의해서 하방으로 이동된 상태가 되며, 상기 셔터부재(331)의 하면이 상기 셔터 수용부(315)의 바닥면에 지지될 수 있다.
그리고, 이와 같은 상태에서는 상기 셔터(33)가 하방으로 이동된 개방 상태가 될 수 있다. 그리고, 상기 셔터(33)의 하방 이동으로 상기 누름부재(336)의 접촉부(336a)는 상기 연통홀(334e)이 형성된 부분을 차폐할 수 있으며, 외부에서 볼 때 연통부재(334)와 대응하는 영역이 가려지도록 할 수 있다.
이와 같은 상태에서 상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 워터 탱크(70)의 물이 상기 급수관(84)을 지나 상기 재배 선반(30)에 공급될 수 있다.
도 80은 상기 재배 선반에 급수되었을 때의 상기 셔터 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)의 급수부(316)로 물이 공급되면, 상기 선반 베이스(31)의 베이스 유로(317)를 따라서 물이 공급될 수 있다. 이때, 상기 재배 선반(30)에 형성된 모든 셔터 수용부(315)에 급수가 이루어질 수 있게 된다. 즉, 상기 시드 패키지(90)의 장착 여부와 관계없이 상기 재배 선반(30)의 셔터 수용부(315)까지는 모두 물이 공급될 수 있다.
상기 셔터 수용부(315)에 공급되는 물(W)은 상기 펌프(83)의 동작 시간에 따라 설정량이 공급될 수 있으며, 상기 만수위(H2)에 도달할 수 있는 물(W)의 양이 공급될 수 있다. 물론, 이 과정에서 상기 수위 감지부재(34)에 의해 급수가 중단될 수도 있다.
상기 펌프(83)의 구동에 의해 다수의 상기 셔터 수용부(315)를 모두 채워질 수 있으며, 상기 셔터 수용부(315)에 채워지는 물(W)에 의해 상기 셔터(33)는 상방으로 이동하게 된다. 상세히, 상기 셔터부재(331)는 상기 셔터 수용부(315)에 채워지는 물(W)에 의해 부력이 발생될 수 있으며, 상기 셔터(33)는 상방으로 이동될 수 있다.
이때, 상기 셔터부재(331)는 물(W)에 뜰 수 있는 부력을 가지도록 형성되어 상기 셔터 수용부(315)에 물(W)이 채워짐에 따라서 상방으로 이동될 수 있다. 한편, 상기 셔터부재(331)는 전체가 부력을 가지는 소재로 형성되지 않을 수도 있다. 일 예로, 도 79 및 도 80에 도시된 것과 같이 상기 셔터부재(331)의 바닥면에 부력을 가지는 소재로 형성된 별도의 부력부재(338)가 더 결합될 수도 있다. 즉, 상기 셔터부재(331)는 플라스틱 소재로 형성되고 상기 부력부재는 물에 뜰 수 있는 부력을 가지는 소재로 형성된 후 상기 셔터부재(331)의 하면에 장착되어 상기 셔터 수용부(315)에 채워지는 물에 상방으로 이동될 수도 있다. 이와 같은 구조로 인하여 상기 셔터부재(331)의 내구성이 증대될 수 있는 한편, 상기 셔터부재(331) 동작을 위한 부력을 제공할 수도 있다.
한편, 상기 셔터 수용부(315)에 물이 완전히 채워지면 상기 셔터부재(331)는 최대 높이로 상승될 수 있으며, 도 80에 도시된 것과 같이 상기 실링부재(332)가 상기 연통홀(334e)의 둘레와 접하여 상기 셔터(33)가 닫힌 상태가 될 수 있다. 상기 셔터(33)가 닫히게 되면, 상기 실링부재(332)에 의해 상기 연통홀(334e)들의 둘레가 기밀되며, 따라서 상기 안착부(320)의 내부로 물이 공급될 수 없게 된다.
그리고, 상기 셔터(33)가 닫힌 상태에서는 상기 누름부재(336)가 최대 높이로 돌출된 상태가 되며, 상기 안착부 바닥면(322)으로부터 돌출된 상태가 된다. 상기 재배 선반(30)에 상기 시드 패키지(90)가 안착되지 않은 상태에서는 이처럼 상기 셔터(33)가 닫힌 상태를 유지하게 되며, 상기 안착부(320) 내측으로 물 공급이 이루어지지 않게 된다.
한편, 상기 재배 선반(30)에는 식물의 재배를 위해 상기 시드 패키지(90)가 안착될 수 있다. 그리고, 다수의 상기 안착부(320) 중 상기 시드 패키지(90)가 안착된 상기 안착부(320)에는 급수시 상기 안착부(320) 및 시드 패키지(90) 내측으로 물 공급이 이루어지게 된다.
도 81은 상기 재배 선반에 상기 시드 패키기가 안착된 상태에서의 상기 셔터 상태 및 급수 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)에는 시드 패키지(90)가 안착될 수 있다. 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 안착된 상태에서는 상기 셔터(33)의 누름부재(336)가 상기 시드 패키지(90)의 물 유입부(912) 내측에 위치되며, 상기 물 유입부(912)의 상면에 의해 상기 누름부재(336)가 눌려지게 된다.
상기 누름부재(336)는 상기 시드 패키지(90)의 무게에 의해 눌려지게 되어 하방으로 이동된다. 상기 누름부재(336)의 이동으로 상기 누름부재(336)와 연결된 상기 셔터부재(331) 또한 하방으로 이동될 수 있으며 상기 셔터(33)는 개방 될 수 있다. 즉, 상기 셔터부재(331)는 상기 셔터 수용부(315)의 바닥까지 이동될 수 있으며, 상기 실링부재(332)는 상기 연통부재(334)와 이격되어 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물은 상기 연통홀(334e)을 통해 상기 안착부(320) 내측으로 유입될 수 있게 된다.
상세히, 상기 재배 선반(30)에 급수되는 물은 상기 베이스 유로(317)를 따라서 상기 셔터 수용부(315)로 안내된다. 그리고, 이때 상기 시드 패키지(90)가 장착되어 있는 상태라면, 상기 셔터(33)는 개방되어 상기 안착부(320)의 내측으로 물이 유입될 수 있다.
이때, 상기 연통홀(334e)은 측면 및 상면으로 개구된 형상으로 형성될 수 있으며, 따라서 누름부재(336)가 하방으로 이동된 상태에서도 효과적으로 배출될 수 있다. 상기 안착부 바닥면(322)에 형성된 상기 연통홀(334e)을 통과하는 물은 상기 셔터(33)의 중앙에서 방사상으로 배출될 수 있다. 그리고, 상기 시드 패키지(90)의 용기 바닥면(911)은 상기 안착부 바닥면(322)에 접하는 상태가 될 수 있다. 따라서 상기 연통홀(334e)을 통해서 배출되는 물은 상기 물 유입부(912)의 둘레를 따라서 형성된 상기 용기 개구(912c)를 통해 상기 시드 패키지(90) 내부로 공급될 수 있다.
상기 용기 개구(912c)는 상기 연통홀(334e)과 이격된 측방에 배치될 수 있으며 상기 연통홀(334e)의 둘레를 따라서 형성될 수 있다. 따라서, 상기 연통홀(334e)을 통해 방사상으로 토출되는 물은 상기 용기 개구(912c)를 통해 상기 용기(91) 내부로 공급될 수 있다.
한편, 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 물은 설정량 공급시 만수위(H2)까지 공급될 수 있다. 상기 만수위(H2)는 적어도 상기 용기 개구(912c)보다 높게 설정될 수 있다. 따라서, 상기 재배 선반(30)으로 급수 완료되면 상기 시드 패키지(90) 내부의 물 유입부(912) 상면까지 물이 채워질 수 있게 된다.
상기 시드 패키지(90) 내부로 유입된 물은 상기 시드 패키지(90)의 용기 바닥면(911)과 접하도록 배치된 상기 씨앗 수용부재(93)까지 공급될 수 있으며, 상기 씨앗 수용부재(93)에서는 공급되는 물을 흡수하여 상기 씨앗 수용부재(93) 내측의 씨앗 또는 식물로 물을 공급할 수 있게 된다. 이때, 상기 씨앗 또는 식물로 공급되는 물에는 상기 워터 탱크(70)에서 투입된 양분이 포함되어 있으며, 따라서 상기 시드 패키지(90) 내부에 별도의 배지 또는 흙이 없는 상태에서도 상기 씨앗 또는 식물의 생장에 필요한 양분의 공급이 가능할 수 있다.
한편, 상기 재배 선반(30)에 물이 급수된 상태에서 상기 개폐부재(36)는 설정된 시간 동안 닫힌 상태를 유지할 수 있다. 그리고, 상기 씨앗 또는 식물에 충분한 양의 물이 흡수될 수 있는 시간이 경과된 후에는 상기 구동 장치(86)가 동작하여 상기 개폐부재(36)를 개방하고, 상기 배수구(319a)를 통해서 상기 재배 선반(30)의 물을 배출하게 된다.
도 82는 상기 재배 선반에 상기 시드 패키기가 안착된 상태에서의 상기 셔터 상태 및 배수 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 시드 패키지(90)가 상기 안착부(320)에 장착되어 있는 상태에서 급수 후 설정된 시간이 경과되면, 상기 재배 선반(30) 내부의 물을 배수하게 된다. 상기 구동 장치(86)의 구동에 의해 상기 개폐부재(36)가 상기 배수구(319a)를 개방하게 되며, 상기 배수구(319a)를 통해서 상기 재배 선반(30) 내부의 물이 배출될 수 있다.
상세히, 상기 재배 선반(30) 내부의 물은 상기 배수구(319a)의 개방에 의해 배수되며, 이때 상기 셔터 수용부(315) 내부의 물은 상기 베이스 유로(317)를 따라서 상기 배수구(319a)측으로 유동된다.
이때, 상기 시드 패키지(90)가 장착된 상태이므로, 상기 셔터(33)는 여전히 열린 상태를 유지하게 된다. 따라서, 상기 시드 패키지(90) 내부의 물은 상기 물 유입부(912)의 용기 개구(912c)를 통해 배수되며, 상기 안착부(320)의 연통홀(334e)을 통해서 상기 셔터 수용부(315)의 내측으로 유동될 수 있게 된다.
결국, 상기 재배 선반(30) 내부의 물은 물론, 상기 시드 패키지(90) 내부의 물까지 상기 베이스 유로(317)를 지나 상기 배수구(319a)로 배출될 수 있다. 그리고, 상기 배수구(319a)로 배출되는 물은 상기 배수 트레이(85)와 배수관(89)을 통해서 상기 워터 탱크(70)로 회수될 수 있게 된다.
그리고, 상기 재배 선반(30) 내부의 배수가 완료되면, 상기 구동 장치(86)의 동작에 의해 상기 개폐부재(36)는 다시 최초 위치로 복귀되어 상기 배수구(319a)를 차폐하게 된다.
상기 재배 선반(30)의 물이 모두 배수된 상태에서는 상기 재배 선반(30)의 내부에는 물이 존재하지 않게 되며, 상기 재배 선반(30)은 물론 상기 시드 패키지(90)의 내부의 물도 모두 배수될 수 있다.
물론, 상기 재배 선반(30)과 상기 시드 패키지(90)의 내부에 완벽하게 물이 존재하지 않는 상태는 아니더라도 대부분의 물이 모두 배수된 상태가 될 수 있으며, 남아 있는 물 또한 상기 송풍 장치(50)의 동작에 의해서 제거될 수 있다.
이와 같이 상기 재배 선반(30)은 물론 상기 시드 패키지(90)의 내부는 급수 후 일정 시간을 제외하고는 물이 없는 상태를 유지할 수 있으며, 따라서 상기 재배 선반(30)에 곰팡이가 발생하거나 녹조가 발생되지 않고 청결한 상태를 유지하는 것이 가능하게 된다.
특히, 상기 시드 패키지(90)가 장착된 상기 안착부(320)는 물론, 상기 시드 패키지(90)가 장착되지 않은 상기 안착부(320)에도 급수되는 물이 노출되지 않게 된다. 즉, 상기 시드 패키지(90)가 장착된 경우에는 상기 시드 패키지(90)에 의해 상기 안착부(320)의 내측이 채워지게 되고, 상기 셔터(33)를 통과한 물이 상기 시드 패키지(90)로 공급되는 구조를 가지게 되므로 외부로 급수되는 물이 노출되지 않게 된다.
그리고, 상기 시드 패키지(90)가 장착되지 않은 경우에는 상기 셔터(33)가 닫힌 상태를 유지하여 상기 선반 베이스(31) 내부의 물이 상기 안착부(320)로 노출되지 않게 된다. 따라서 상기 재배 선반(30)은 시드 패키지(90)의 장착 여부와 관계없이 어떠한 경우에도 급수되는 물이 외부로 노출되지 않게 되므로, 외부로 노출되는 물로 인한 오염을 원천적으로 방지할 수 있게 되고 상기 재배 공간(100) 내부가 청결한 상태가 유지될 수 있다.
이하에서는 상기 개폐부재(36)에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 83은 상기 선반 베이스의 선반 배수부를 후방에서 본 도면이다. 그리고, 도 84는 본 발명의 실시 예에 의한 개폐부재의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다. 그리고, 도 85는 상기 개폐부재가 상기 선반 베이스로부터 분리된 모습을 보인 분해 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 선반 베이스(31)의 후단에는 후방이 및 하방으로 돌출된 형상의 선반 배수부(319)가 형성될 수 있다. 상기 선반 배수부(319)는 함몰된 상기 배수 안내부(317d)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.
상기 선반 배수부(319)는 상기 배수 트레이(85)를 향하여 돌출될 수 있으며, 적어도 상기 배수구(319a)가 형성된 상기 선반 배수부(319)의 후면 하단이 상기 배수 트레이(85)의 상측에 위치되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 개폐부재(36)는 상기 재배 선반(30)의 인출입시에도 상기 배수 트레이(85)와 간섭되지 않게 되며, 동시에 상기 개폐부재(36)의 개방시 상기 재배 선반(30)의 물이 상기 배수 트레이(85)로 낙하되면서 상기 배수될 수 있다.
상기 선반 배수부(319)는 전체적으로 하방으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상으로 돌출될 수 있으며, 후면은 라운드진 형상으로 형성되어 상기 개폐부재(36)의 내측면이 상기 선반 배수부(319)의 후면을 감싸는 형태로 밀착되도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 선반 배수부(319)의 후면 하단에는 상기 배수구(319a)가 형성될 수 있다. 상기 배수구(319a)는 상기 선반 배수부(319)의 후면 하단에서 돌출된 실링부(319e)의 중앙에 형성될 수 있다. 상기 실링부(319e)는 평면 형상으로 형성될 수 있으며, 곡면 형상의 상기 선반 배수부(319)의 외측면에서 다소 돌출될 수 있다. 따라서, 상기 개폐부재(36)가 닫히게 될 때 상기 개폐부재(36)의 내측면에 의해 상기 배수구(319a)를 포함한 상기 실링부(319e) 전체가 밀착되어 상기 배수구(319a)가 닫힐 수 있다.
상기 선반 배수부(319)의 좌우 양측면에는 외측으로 돌출된 개폐부재 회전축(319b)이 형성될 수 있다. 상기 개폐부재 회전축(319b)에 상기 개폐부재(36)의 축 결합부(366)에 결합될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)는 상기 개폐부재 회전축(319b)을 기준으로 회전되어 상기 배수구(319a)를 개폐할 수 있다. 상기 개폐부재 회전축(319b)의 위치는 상기 배수구(319a)의 전방에 위치될 수 있며, 상기 배수구(319a)와 동일 연장선상에 배치될 수 있어 상기 개폐부재(36)가 회전되지 않은 상태에서는 상기 배수구(319a)가 효과적으로 기밀되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 개폐부재 회전축(319b)은 상기 축 결합부(366)를 관통하여 더 돌출될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(364)가 장착되도록 연장될 수 있다. 그리고, 상기 선반 배수부(319)의 양측면 상부에는 상기 탄성부재(364)의 일단이 지지되는 제 1 고정부(319c)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 선반 배수부(319)의 후면 상단을 따라서 배수부 테두리(319d)가 형성될 수 있다. 상기 배수부 테두리(319d)는 상기 개폐부재(36)에 형성되는 단차부(367)에 안착될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)가 닫힌 상태에서 상기 배수부 테두리(319d)와 단차부(367)가 서로 결합되어 상기 개폐부재(36)가 상기 선반 배수부(319)에 맞물려 닫힌 상태를 유지하도록 할 수 있다.
상기 선반 배수부(319)의 후면에는 상기 개폐부재(36)가 구비될 수 있다. 상기 개폐부재(36)는 상기 선반 배수부(319)를 후방에서 감싸도록 형성될 수 있으며, 회전에 의해 상기 배수구(319a)를 개폐하도록 형성될 수 있다.
상세히, 상기 개폐부재(36)는 상기 선반 배수부(319)를 후방에서 감싸는 개폐 바디(361)와, 상기 구동장치(86)에 의해 눌려지는 회전 조작부(362)를 포함할 수 있다.
상기 개폐 바디(361)는 상기 선반 배수부(319)의 후면 형상과 대응하도록 형성될 수 있다. 상기 개폐 바디(361)는 상기 선반 배수부(319)의 하단에서 상단까지 연장될 수 있다. 상기 개폐 바디(361)는 상기 선반 배수부(319)의 후면과 양측면 일부를 수용할 수 있도록 함몰된 공간(360)을 형성할 수 있으며, 상기 배수구(319a)를 포함한 상기 배수구(319a)의 인접 영역을 감싸도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 개폐 바디(361)의 후방으로 함몰된 공간을 형성할 수 있도록 전면이 개구될 수 있으며, 상기 선반 배수부(319)는 상기 개폐 바디(361)의 개구된 전면을 통해서 삽입될 수 있다. 한편, 상기 개폐 바디(361)의 내측면에는 실링부재(363)가 구비될 수 있다.
상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)와 마주보는 상기 개폐 바디(361)의 내측면에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)의 크기보다 더 크게 형성될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)가 상기 선반 배수부(319)에 밀착된 상태에서 상기 배수구(319a)의 개구된 후면을 포함하여 상기 배수구(319a)의 둘레까지 밀착되어 상기 배수구(319a)를 차폐할 수 있다.
상기 실링부재(363)는 고무 또는 우레탄과 같이 탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)와 상기 선반 배수부(319)의 사이를 완전히 기밀시킬 수 있으며, 상기 개폐부재(36)가 닫힌 상태에서는 상기 배수구(319a)를 통해 물이 배수되지 않게 할 수 있다.
한편, 상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)를 차폐하는 실링부(319e)와, 상기 실링부(319e)에서 연장되어 상기 개폐 바디(361)에 고정되는 고정부(363a)를 포함할 수 있다. 상기 실링부(319e)는 판상으로 형성될 수 있으며, 상기 배수구(319a) 및 실링부(319e)를 차폐할 수 있도록 형성된다. 상기 실링부(319e)는 탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있으며, 곡면 형상의 상기 선반 배수부(319) 둘레에 효과적으로 밀착될 수 있으며, 상기 배수구(319a)와의 사이에 틈새가 발생되지 않게 할 수 있다.
상기 고정부(363a)는 상기 실링부재(363)의 후면에서 후방으로 돌출되며, 상기 개폐 바디(361)에 형성되는 고정구(361a)를 관통하도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 고정부(363a)는 상기 고정구(361a)에 압입될 수 있으며, 상기 실링부재(363)가 고정 장착될 수 있도록 적어도 일부가 상기 고정부(363a)의 직경보다 더 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 고정부(363a)는 상기 실링부재(363)가 상기 개폐 바디(361)에 장착된 후 외부로 돌출된 부분이 제거될 수도 있다. 물론, 상기 실링부재(363)는 상기 고정부(363a)가 생략되고, 상기 개폐 바디(361)의 내측면에 부착 또는 삽입되어 고정될 수도 있다.
그리고, 상기 개폐 바디(361)의 양측에는 상기 개폐부재 회전축(319b)이 결합되는 축 결합부(366)가 형성될 수 있다. 상기 축 결합부(366)는 상기 개폐 바디(361)의 개구된 전단에서 함몰 형성될 수 있으며, 상기 개폐부재 회전축(319b)이 압입되도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 축 결합부(366)의 위치는 상기 실링부재(363) 및 상기 배수구(319a)의 높이와 동일한 위치에 형성될 수 있다
상기 개폐부재(36)는 상기 개폐부재 회전축(319b)은 상기 축 결합부(366)에 삽입되어 상기 선반 베이스(31)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 그리고, 상기 개폐부재 회전축(319b)은 상기 축 결합부(366)를 관통하고 더 돌출될 수 있다. 상기 축 결합부(366) 외측으로 돌출된 상기 개폐부재 회전축(319b)에는 상기 탄성부재(364)가 장착될 수 있다. 일 예로 상기 탄성부재(364)는 토션 스프링과 같은 구조로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 탄성부재(364)는 상기 개폐부재(36) 양측에 배치된 한쌍의 상기 개폐부재 회전축(319b)에 각각 구비될 수 있다.
상기 탄성부재(364)는 상기 개폐부재 회전축(319b)이 관통되는 권취부(364a)와 상기 권취부(364a)의 양단에서 연장되는 제 1 연장부(364b)와 제 2 연장부(364c)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 1 연장부(364b)는 선반 배수부(319)의 양측에 구비된 제 1 고정부(319c)에 걸림 고정될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 연장부(364c)는 상기 개폐 바디(361)의 양측면에 형성된 제 2 고정부(365)에 고정될 수 있다. 상기 제 2 고정부(365)는 상기 개폐 바디(361)의 양측면 전단에 형성될 수 있으며, 상기 축 결합부(366)의 상방에 형성될 수 있다.
따라서, 상기 탄성부재(364)는 상기 개폐부재(36)의 회전시 탄성 변형될 수 있으며, 상기 탄성부재(364)가 상기 배수구(319a)를 차폐하는 최초의 상태로 복원되기 위한 탄성력을 제공할 수 있다. 그리고, 상기 탄성부재(364)는 상기 개폐부재(36)가 닫히는 방향으로 가압되도록 하여 외력이 가해지지 않는 상태에서 상기 개폐부재(36)가 상기 배수구(319a)를 차폐하도록 상기 선반 배수구(319a)에 밀착되도록 할 수 있다.
한편, 상기 개폐 바디(361)의 상단에는 상기 회전 조작부(362)가 후방으로 연장될 수 있다. 상기 회전 조작부(362)는 상기 개폐부재(36)의 상면을 형성하며, 상기 개폐 바디(361)의 상단에서 후방으로 연장되는 판상으로 형성될 수 있다. 상기 회전 조작부(362)는 상기 개폐 바디(361)의 중앙을 기준으로 상기 구동장치(86)가 배치된 쪽의 면적이 더 넓게 형성될 수 있으며, 상기 구동장치(86)의 동작시 보다 효과적인 연계동작이 이루어지도록 할 수 있다.
상기 회전 조작부(362)는 상기 구동장치(86)의 로드(862)가 접촉될 수 있도록 후방으로 연장될 수 있다. 상기 회전 조작부(362)는 상기 개폐부재 회전축(319b)으로부터 상방 및 후방으로 떨어진 위치에 위치되어 있으며, 상기 개폐부재(36)의 가장 상측 및 후측에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 구동장치(86)의 동작시 적은 힘으로 누르게 되더라도 상기 개폐부재(36)는 상기 개폐부재 회전축(319b)을 중심으로 회전 가능하게 된다. 그리고, 상기 회전 조작부(362)는 상기 로드(862)와의 접촉을 보장하기 위해 충분히 넓은 면적을 가지도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 회전 조작부(362)의 하면에는 상기 개폐 바디(361)의 후면과 상기 회전 조작부(362)의 하면을 연결하는 다수의 보강 리브(362a)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 구동장치(86)가 상기 회전 조작부(362)를 하방으로 반복적으로 누르더라도 상기 회전 조작부(362)가 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
상기 회전 조작부(362)의 전단은 상기 개폐 바디(361)의 상단과 연결될 수 있으며, 상기 개폐 바디(361)의 상단을 따라 함몰 형성되는 단차부(367)가 형성될 수 있다. 상기 구동장치(86)가 동작되지 않은 상태에서는 상기 개폐부재(36)는 상기 배수구(319a)를 차폐하고, 상기 선반 배수부(319)의 배수부 테두리(319d)가 상기 단차부(367)에 안착될 수 있다.
한편, 상기 재배 공간(100)의 내측에는 상기 개폐부재(36)의 선택적인 회전을 위한 구동장치(86)가 구비될 수 있다.
이하에서는 상기 구동장치(86)의 구조에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 86은 본 발명의 실시 예에 의한 구동장치와, 개폐부재 및 재배 선반의 배치를 보인 절개 사시도이다. 그리고, 도 87은 상기 구동장치의 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 구동장치(86)는 상기 재배 선반(30)의 배수를 결정하기 위한 것으로, 상기 개폐부재(36)를 회전시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 구동장치(86)는 상기 재배 공간(100)의 측면과 후면의 모서리에 배치될 수 있으며, 상기 송풍장치(50)의 장착시 상기 재배 공간(100)의 전방으로 노출되지 않도록 가려질 수도 있다.
상기 구동장치(86)는 상하 배치된 상기 재배 선반(30) 각각의 상방에 위치될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)의 수직 상방에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 구동장치(86)는 상기 개폐부재(36)의 회전 조작부(362)를 눌러 상기 개폐부재(36)를 회전 시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 구동장치(86)는, 외관을 형성하는 구동장치 케이스(861)와 상기 구동장치 케이스(861) 내부에 구비되는 구동 모터(863), 그리고 상기 구동 모터(863)의 회전축(863b)이 장착되는 피니언(864)과, 상기 구동장치 케이스(861) 내측에서 상하 이동되어 상기 회전 조작부(362)를 선택적으로 누르는 로드(862)를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 구동장치 케이스(861)는 상기 후면이 개구된 상자 형상으로 형성될 수 있으며, 내부에 상기 구동 모터(863)와 피니언(864) 및 로드(862)가 수용될 수 있는 수용 공간(861b)을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 구동장치 케이스(861)는 상기 구동 모터(863)가 장착되는 측면 일부와 상기 로드(862)가 출입되는 하면 적어도 일부가 개구될 수 있다.
상기 구동 모터(863)는 상기 구동장치 케이스(861)의 내측에 배치될 수 있으며, 상기 구동 모터(863)의 일부가 상기 구동장치 케이스(861)의 개구된 일면을 통해 노출되도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 구동 모터(863)에는 상기 구동 모터(863)를 상기 구동장치 케이스(861) 내측에 고정하기 위한 모터 체결부(863a)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 모터 체결부(863a)를 관통하는 스크류를 체결하여 상기 구동 모터(863)를 상기 구동장치 케이스(861) 내부에 고정 장착할 수 있다.
상기 구동 모터(863)는 회전축(363b)이 내측을 향하도록 배치되며, 상기 회전축(863b)에 상기 피니언(864)이 결합될 수 있다. 상기 피니언(864)의 단부에는 상기 로드(862)의 랙 기어(862b)와 결합되는 피니언 기어(864a)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 구동장치 케이스(861)에는 상기 피니언(864)을 지지하기 위한 피니언 서포터(865)가 구비될 수 있다. 상기 피니언 서포터(865)의 일면은 상기 구동장치 케이스(861)에 결합되며, 상기 구동장치 케이스(861)가 결합되는 일면에는 상기 피니언(864)이 관통 배치되는 관통홈(865b)이 함몰 형성될 수 있다. 따라서, 상기 피니언(864)은 관통홈(865b)을 통과하도록 상기 피니언 서포터(865)를 관통하게 되며, 상기 피니언 서포터(865)는 상기 피니언(864)이 정확한 장착 위치를 유지하도록 가이드하게 된다.
상기 로드(862)는 상기 구동장치 케이스(861)의 내측에서 상하 이동 가능하도록 장착될 수 있다. 그리고, 상기 구동장치 케이스(861)의 상면에는 상기 로드(862)의 상면과 대응하는 개구(861c)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 구동장치 케이스(861)의 하면에는 상기 로드(862)의 하면과 대응하는 개구가 더 형성될 수 있다. 그리고, 상기 구동장치 케이스(861)의 내측에는 가이드 홈(861c)이 형성되며, 상기 로드(862)의 일면은 상기 가이드 홈(861c)에 삽입되도록 대응하는 형상으로 형성되어 상기 로드(862)의 상하 이동을 안내할 수 있다.
상기 로드(862)는 상기 상하 방향으로 길게 연장될 수 있으며, 상기 구동장치 케이스(861) 내측에 배치되는 로드 상부(865a)와, 상기 로드 상부(865a)의 하단에서 하방으로 연장되며, 상기 개폐부재(36)와 접촉되는 로드 하부(865c)를 포함할 수 잇다.
상기 로드 상부(865a)는 상기 구동장치 케이스(861) 상면의 개구(861c)과 대응하는 단면적을 가지도록 형성될 수 있으며, 상기 가이드 홈(861c)에 의해 안내되어 상기 구동장치 케이스(861)의 내측에서 상하 이동될 수 있다.
그리고, 상기 로드 상부(865a)의 일면에는 랙 기어(862b)가 형성될 수 있다. 상기 랙 기어(862b)는 상기 피니언 기어(864a)와 마주보는 상기 로드 상부(865a)의 일측면을 따라서 형성될 수 있으며, 상기 로드(862)가 상기 구동장치 케이스(861)에 장착된 상태에서 상기 피니언 기어(864a)와 서로 맞물리도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 구동 모터(863)의 구동시 회전되는 피니언(864)에 의해 상기 로드(862)는 상하 방향으로 이동될 수 있다.
그리고, 상기 로드 하부(865c)는 하방으로 돌출될 수 있으며, 상기 로드 상부(865a)의 단면적 보다는 작은 단면적을 가지도록 형성될 수 있다. 상기 로드 하부(865c)는 상기 로드(862)의 하방 이동시 상기 개폐부재(36)의 회전 조작부(362)를 상방에서 누르도록 형성될 수 있다. 상기 로드 하부(865c)의 길이 및 상기 로드(862)의 하방 이동 스트로크는 상기 개폐부재(36)가 회전되어 상기 배수구(319a)가 충분히 개방될 수 있는 정도로 설정될 수 있다.
일 예로, 상기 로드(862)는 상기 재배 선반(30)의 배수를 위해 상기 구동장치(86)가 동작되는 경우 설정된 거리만큼 하방 이동될 수 있으며, 상기 회전 조작부(362)를 눌러 상기 개폐부재(36)를 회전시킬 수 있다. 그리고, 상기 개폐부재(36)의 회전에 의해 상기 배수구(319a)가 개방되어 상기 재배 선반(30)의 물을 배수하게 된다.
그리고, 상기 재배 선반(30)의 배수를 수행하지 않는 경우, 상기 구동장치(86)는 동작되지 않으며, 이때 상기 로드(862)는 상기 구동장치 케이스(861)의 내부에 위치되거나, 상기 하부 로드(862)의 하단이 상기 구동장치 케이스(861)의 하단에 위치될 수 있도록 한다. 따라서 상기 로드(862)가 외부로 노출되는 것을 방지하고 상기 재배 공간(100) 내부의 구성들과 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는, 상기 구동장치(86) 및 개폐부재(36)의 동작 상태를 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 88은 상기 구동장치의 동작 전 상기 개폐부재가 닫힌 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 식물의 재배를 위해 상기 재배 선반(30)에는 상기 펌프(83) 구동에 의해 상기 워터 탱크(70) 내부의 물이 상기 급수관(84)을 통해 상기 재배 선반(30)으로 설정량 공급될 수 있다. 그리고, 상기 재배 선반(30)에는 설정된 수위의 물이 채워질 수 있다.
상기 재배 선반(30)에 급수가 이루어지는 동안 그리고, 급수 완료 후 배수가 개시되기 전까지 상기 구동장치(86)는 동작되지 않게 되며, 상기 개폐부재(36) 또한 상기 배수구(319a)를 차폐한 상태를 유지하게 된다. 따라서 상기 재배 선반(30)은 물이 채워진 상태를 유지할 수 있으며, 상기 시드 패키지(90)로 필요한 양만큼의 물이 흡수될 수 있게 된다. 이때, 상기 재배 선반(30)의 물은 상기 워터 탱크(70)로부터 급수된 것으로, 식물의 성장에 필요한 양분이 포함된 배양액일 수 있다. 물론, 상기 시드 패키지(90) 자체에 양분이 포함되어 있는 경우에는 상기 워터 탱크(70)로부터 순수한 물 만이 급수되는 것도 가능할 것이다.
상기 구동장치(86)는 동작되지 않는 초기 상태에서는 상기 로드(862)의 대부분이 상기 구동장치 케이스(861)의 내측에 위치될 수 있다. 따라서 전방에서 보았을 때 상기 송풍장치(50)에 의해 가려져 상기 구동장치(86) 및 상기 로드(862)는 사실상 노출되지 않도록 구성될 수도 있다. 그리고, 상기 로드(862)의 하단은 상기 구동장치 케이스(861)의 하면보다 하방으로 돌출될 수는 있으나 상기 개폐부재(36)와 떨어진 상태를 유지하고 상기 송풍장치(50)에 의해 가려질 수 있을 만큼만 돌출되는 것이 바람직할 것이다.
상기 구동장치(86)에 의해 상기 개폐부재(36)에 외력이 작용되지 않은 상태에서는 상기 개폐부재(36)는 닫힌 상태를 유지할 수 잇다. 상기 개폐부재(36)가 닫힌 상태에서는 상기 개폐부재(36)의 내측면이 상기 선반 배수부(319)를 감싸 수용하는 상태가 될 수 있다.
이때, 상기 실링부재(363)는 상기 선반 배수부(319)를 차폐하도록 밀착된 상태가 될 수 있다. 그리고, 상기 탄성부재(364)가 제공하는 탄성력에 의해 상기 개폐부재(36)는 가압되어 닫힌 상태를 유지할 수 있으며, 상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)를 차폐하도록 상기 선반 배수부(319)의 외측면에 가압 밀착될 수 있다.
따라서, 상기 재배 선반(30) 내부에 급수된 물은 정상적인 급수 상황에서는 상기 배수 트레이(85)로 배수되지 않고, 설정된 수위를 유지하거나 상기 시드 패키지(90)로 물 공급이 가능한 상태를 유지하게 된다. 그리고, 상기 배수 트레이(85)는 비어 있는 상태가 유지될 수 있다.
도 89는 상기 구동장치의 동작으로 상기 개폐부재가 열린 상태를 나타낸 도면이다.
도시된 것과 같이, 상기 재배 선반(30)에 급수된 상태에서 설정 시간이 지나 상기 시드 패키지(90)로의 물 공급이 충분히 이루어지면, 상기 재배 선반(30) 내부의 물은 배수될 수 있다.
상기 재배 선반(30)의 물을 배수하기 위해서, 먼저 상기 구동장치(86)가 동작된다. 상세히, 상기 구동 모터(863)의 정방향 회전에 의해 상기 피니언(864)이 회전되고, 상기 피니언(864)과 결합된 로드(862)가 하방으로 이돌될 수 있다.
이때, 상기 로드(862)는 상기 개폐부재(36)의 회전 조작부(362)의 수직 상방에 위치되며, 상기 로드(862)의 지속적인 하방 이동시 상기 회전 조작부(362)를 눌러 상기 개폐부재(36)를 회전 시키게 된다. 상기 로드(862)는 적어도 상기 회전 조작부(362)의 최초 높이보다 더 낮은 높이까지 이동되며, 상기 개폐부재(36)가 회전되어 상기 배수구(319a)가 충분히 개방되도록 회전될 수 있는 높이까지 하강 된다. 상기 로드(862)가 설정된 높이까지 하강하게 되면 상기 구동 모터(863)는 회전을 중지하게 된다.
상기 로드(862)의 하강으로 인해 상기 회전 조작부(362)가 눌려지게 되면, 상기 개폐부재(36)는 상기 개폐부재 회전축(319b)을 기준으로 회전하게 된다. 상기 개폐부재(36)는 반시계 방향(도 31에서 볼 때)으로 회전되며, 상기 개폐부재(36)가 설정 각도 이상 회전되면 상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)를 개방하게 된다.
그리고, 상기 개폐부재(36)가 개방을 위해 반시계방향으로 회전하는 동안 상기 탄성부재(364)는 탄성 변형될 수 있으며, 상기 개폐부재(36)가 도 30의 상태와 같은 최초 위치로 복귀 하기 위한 탄성력을 갖는 상태가 될 수 있다.
상기 개폐부재(36)의 회전에 의해 상기 배수구(319a)가 개방되면, 상기 배수구(319a)를 통해서 상기 재배 선반(30) 내부의 물이 배수될 수 있으며, 상기 배수 트레이(85)의 내측으로 낙하게 된다.
그리고, 상기 배수 트레이(85) 내부로 낙하된 물은 상기 트레이 바닥면(851)을 따라서 유동되어 상기 트레이 배수부(856)로 향하고, 상기 배수관(89)으로 유입될 수 있다. 상기 배수관(89)으로 유입된 물은 상기 워터 탱크(70)로 회수될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)으로 재급수 될 수 있도록 저장될 수 있다.
한편, 상기 재배 선반(30)의 내부에 수용된 물이 모두 배출되면, 상기 구동 모터(863)는 역회전 할 수 있으며, 상기 로드(862)는 상방으로 이동하여 초기 상태로 복귀하게 된다.
이와 동시에, 상기 개폐부재(36)는 상기 탄성부재(364)에서 제공되는 탄성력에 의해서 시계방향으로 회전하게 되며, 상기 개폐부재(36)는 다시 닫힌 상태가 될 수 있다. 상기 개폐부재(36)가 닫히게 되면 상기 실링부재(363)는 상기 배수구(319a)를 다시 차폐하는 도 30의 상태가 될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)으로 급수될 수 있는 상태를 유지하게 된다.
이와 같은 급수와 배수의 과정은 설정된 시간 간격으로 반복될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)에서 재배되는 식물에 적절한 양의 물을 적시에 공급할 수 있게 된다. 그리고, 상세하게 설명하지는 않았지만, 급수와 배수가 반복되는 과정 중에 상기 라이팅장치(40)에 의한 빛 공급이 이루어지고, 온도 조절장치와 상기 송풍장치(50)에 의한 재배 공간의 온도 조절 및 기류 형성을 위한 운전이 수행될 수 있다.
한편, 상기 식물 재배 장치(1)에 상기 시드 패키지(90)를 배치 시킨 상태에서 상기 식물 재배 장치(1)가 운전을 지속하게 되면, 상기 시드 패키지(90) 내부의 씨앗이 발아되고 상기 시드 패키지(90)에서 식물이 자랄 수 있게 된다 .
도 90은 상기 시드 패키지 내에서 식물이 성장된 상태를 나타낸 절개 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 식물 재배 장치(1)의 내부에 상기 시드 패키지(90)가 배치된 상태에서 상기 식물 재배 장치(1)의 운전을 통해 상기 급수 모듈과 배수 모듈에 의해서 상기 재배 선반(30) 및 시드 패키지(90)로 적절한 물 공급이 이루어지고, 상기 조명 장치(40)를 통해 빛이 조사되며, 상기 온도 조절장치의 및 송풍 장치(50)의 구동으로 상기 재배 공간(100)의 온도 조절 및 기류가 제공되어 식물의 성장이 이루어지게 된다.
이를 위해 상기 씨앗 수용부재(93)는 상기 용기(91)의 내부로 유입되는 물을 지속적으로 상기 씨앗(932)으로 공급하게 되며, 상기 씨앗(932)의 발아 후에는 식물(933)의 뿌리로 물을 공급하게 된다. 또한, 상기 재배 선반(30)에서의 설정 시간 간격으로 반복적인 급수와 배수를 통해서 상기 식물에 필요한 수분을 충분히 공급할 수 있음은 물론, 상기 식물(933)의 뿌리가 공기 중에 노출되도록 하여 산소 공급 또한 원활하게 이루어지도록 한다.
한편, 상기 씨앗 수용부재(93)의 내측에서 자라는 상기 식물(933)의 뿌리는 상기 씨앗 수용부재(93)를 통과하여 상기 용기(91)의 내측으로 성장할 수 있다. 그리고, 상기 씨앗 수용부재(93)의 내측에서 자라는 식물(933)의 줄기는 씨앗 수용부재(93)의 씨앗 수용 홈(931)의 내측에서 상기 커버 홀(924)을 통과하여 상기 시드 패키지(90)의 상방으로 노출될 수 있다.
상기 씨앗 수용부재(93) 내측의 식물은 지속적인 성장을 하게 되며, 상기 식물(933)의 뿌리와 줄기에 의해 상기 씨앗 수용부재(93)는 팽창하게 된다. 즉, 상기 씨앗 수용부재(93)를 통과하여 성장하는 상기 식물(933)의 뿌리와, 상기 용기 커버(92)의 외측으로 자라는 상기 식물(933)의 줄기에 의해서 상기 씨앗 수용부재(93)는 외측 방향으로 가압되면서 팽창하게 된다. 따라서, 상기 씨앗 수용부재(93)는 상기 수용부재 장착부(923)에 끼워진 상태에서 보다 견고하게 고정될 수 있게 된다.
상기 씨앗 수용부재(93)가 상기 수용부재 장착부(923)에 장착된 상태를 유지하는 동안에는 상기 용기(91) 내부의 물이 효과적으로 흡수되어 상기 식물(933)의 뿌리 전체에 고르게 공급될 수 있게 된다. 또한, 상기 식물(933)의 성장으로 상기 씨앗 수용부재(93)가 최초 장착 위치를 유지하게 되고, 상기 씨앗 수용부재(93)가 상기 수용부재 장착부(923)로부터 빠지는 것을 방지하여 상기 식물(933)이 보다 안정적으로 성장할 수 있는 환경을 제공하게 된다.
이하에서는, 상기와 같은 구조를 가지는 상기 식물 재배 장치(1)의 전체적인 동작에 관하여 개략적으로 살펴보기로 한다.
도 91은 상기 식물 재배 장치와 서버 및 사용자 기기와의 연결 상태를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 92는 상기 식물 재배 장치의 제어 신호의 흐름을 보인 블럭도이다. 그리고, 도 93은 상기 식물 재배 장치의 초기 설치 및 운전 과정을 나타낸 순서도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 식물 재배 장치(1)는 원활한 사용을 위해서는 초기 세팅 단계의 수행을 필요로 한다. 상기 초기 세팅 단계는 설치를 위한 상태 또는 완전히 전원이 오프된 상태에서 기동될 때 수행할 수 있다. 상기 초기 세팅 단계는 상기 식물 재배 장치(1)의 동작 전 기본적인 설정이 필요한 상태에서 실시될 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)는 사용자가 휴대하는 사용자 기기(3) 또는 원격지의 클라우드 서버(2)와 통신을 통해서 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 조건을 설정 및 변경 제어할 수 있다. 그리고, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 사용자 기기(3) 및 클라우드 서버(2)와 상기 식물 재배 장치(1)에서 재배되는 식물의 정보 또는 운전 정보를 서로 주고 받을 수 있다. 상기 사용자 기기(3)는 일 예로, 화면의 출력이 가능하고 사용자의 입력 조작이 가능한 휴대 전화, 태블릿 피시 등이 이용될 수 있다.
상세히, 상기 식물 재배 장치(1)가 사용을 위한 위치에 배치된 후 전원 코드를 연결하여 동작을 위한 전원이 상기 식물 재배 장치(1)로 인가되도록 한다. 그리고, 사용자는 상기 디스플레이 장치(14)의 전원 조작부(147a)를 조작하여 상기 식물 재배 장치(1)의 동작이 개시되도록 전원을 연결할 수 있다. [S100]
상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 인가되면, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 식물 재배 장치(1)와 떨어진 상기 클라우드 서버(2) 및 사용자 기기(3)와 네트워크 연결 가능한 상태가 될 수 있다. 이때, 사용자는 상기 디스플레이 장치(70)의 통신 연결 조작부(147i)를 조작하여 상기 식물 재배 장치(1)의 네트워크 연결을 위한 조작을 실시할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)의 네트워크 연결 작업이 이루어지게 되면, 사용자는 상기 사용자 기기(3)를 이용하여 상기 네트워트 연결 설정을 비롯하여 상기 식물 재배 장치(1)의 운전을 위한 세부 설정이 가능할 수 있다.
물론, 상기 식물 재배 장치(1)는 네트워크 연결되지 않은 상태에서도 기본적인 동작 수행이 가능할 수 있으며, 상기 조작부(147)의 조작을 통해 식물 재배 장치(1)의 운전 조작을 할 수 있을 것이다. [S200]
상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 연결된 상태에서는 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 설정을 위해서 시간 설정 작업을 수행하게 된다. 만약, 상기 식물 재배 장치(1)가 네트워크 연결된 상태라면, 자동으로 동기화되어 별도의 설정 없이도 현재의 시간으로 설정 가능할 것이다.
하지만, 상기 식물 재배 장치(1)가 네크워크 연결되지 않은 상태에서는 사용자가 직접 상기 시간 조작부(147f)를 조작하여 현재의 시간 또는 임의의 시간을 직접 설정하는 것이 가능할 수 있다.
물론, 상기 식물 재배 장치(1)가 상기 사용자 기기와 네트워크 연결된 상태라면, 상기 사용자 기기(3)를 이용하여 현재 시간의 입력, 임의의 시간 입력을 포함한 다양한 시간 설정 작업을 수행할 수도 있다.
이와 같은 시간 설정 작업을 통해서, 상기 라이팅 장치(40)의 온 오프 동작을 위한 기준이 제공될 수 있다. 또한, 급수 및 배수를 위한 상기 펌프(83) 및 구동장치(86)의 구동의 기준이 될 수도 있으며, 전체적인 상기 식물 재배 장치(1)의 운전의 기준이 될 수 있다. [S300]
한편, 상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 연결된 상태에서 상기 식물 재배 장치(1)는 식물 재배를 위한 운전에 필요한 정보를 입력 받을 수 있다. 상기 식물 재배 장치(1)의 운전을 위한 정보의 입력은 상기 조작부(147)의 입력을 통한 표준 운전 입력과, 네트워크 연결된 상기 클라우드 서버(2) 또는 사용자 기기(3)로부터 제공되는 재배 식물에 맞춤된 맞춤 운전 입력이 가능할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)가 네트워크 연결이 되어 있지 않거나, 사용자가 직접 상기 조작부(147)의 상기 표준 운전 조작부(147b.147d)를 누르게 되면, 상기 식물 재배 장치는 표준 운전이 입력될 수 있다. 물론, 사용자는 이때 상기 조작부(147)를 통해 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 정보를 추가 입력 할 수 있다. 즉, 사용자는 상기 조작부(147)의 시간 조작부(147f) 또는 상하 조작부(147g,147h)를 조작하여 상기 재배 공간(100)의 온도, 상기 라이팅 장치(40)의 온오프 시간 등 추가의 운전 설정이 가능할 수 있다.
그리고, 상기 식물 재배 장치(1)가 네트워크에 연결되어 있는 경우, 사용자는 상기 조작부(147)의 상기 다운로드 운전 조작부(147c,147e)를 눌러 다운로드 운전을 입력할 수 있다. 다운로드 운전 입력시 상기 식물 재배 장치(1)와 떨어진 상기 클라우드 서버(2) 또는 사용자 기기(3)로부터 상기 식물 재배 장치(1)의 운전을 위한 정보를 전송 및 다운로드 받을 수 있다. [S400]
상세히, 사용자가 상기 조작부(147)의 다운로드 운전 조작부(147c,147e)를 눌러 상기 다운로드 운전을 선택하게 되면, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 통신부(273)를 통해 원격지의 상기 클라우드 서버(2) 또는 사용자 기기(3)와 통신하여 재배 중인 식물에 적합한 최적의 운전을 선택하여 다운로드 받을 수 있다. 따라서, 상기 다운로드 운전은 맞춤 운전이라 부를 수도 있다.
상기 맞춤 운전이 입력된 상태에, 사용자는 상기 사용자 기기(3)를 통해서 재배중인 식물의 정보를 상기 클라우드 서버(2)로 전송할 수 있다. 이때, 상기 사용자 기기(3)의 카메라 또는 리더기를 이용하여 상기 시드 패키지(90)의 포장, 바코드, 큐알 코드 등을 촬영하거나 NFC태그 입력 등을 이용하여 간단하게 정보를 상기 클라우드 서버(2)로 전송할 수도 있고, 식물의 명칭 또는 시판되는 상기 시드 패키지(90)의 정보를 직접 입력하는 것도 가능할 것이다.
상기 클라우드 서버(2)에서는 상기 식물 재배 장치(1)에서 재배 가능한 다양한 종류의 식물에 대한 정보와, 상기 시드 패키지(90)에 대한 정보들이 저장될 수 있으며, 주기적인 업데이트와 관리를 통해서 상기 식물 재배 장치(1)에 어떠한 종류의 시드 패키지(90)가 투입되더라도, 저장된 정보를 바탕으로 재배에 가장 최적화된 운전을 도출할 수 있다.
일 예로, 상기 시드 패키지(90)가 바질을 재배 하기 위한 시드 패키지(90)라면, 고정된 표준 운전의 운전 로직과 달리 바질의 생육에 적합한 온도와, 조도, 일조량, 급수량 등을 산출하여 최적화된 운전 로직을 세팅하고 상기 제어부(27)로 전송할 수 있게 된다.
한편, 상기 재배 공간(100) 내에 복수의 시드 패키지(90)가 구비되고, 복수의 시드 패키지(90)들이 이종의 식물을 포함하고 있다면, 상기 클라우드 서버(2)에서는 온도와, 조도, 일조량, 급수량 등을 평균값으로 산출하여 운전 로직을 세팅할 수 있다. [S510]
한편, 사용자가 상기 조작부(147)의 상기 표준 운전 조작부(147b.147d)를 눌러 상기 표준 운전을 선택하게 되면, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 제어부(27)에서 이미 설정되어 있는 기본적인 운전 로직에 따라서 상기 식물 재배 장치(1)를 운전할 수 있도록 한다.
즉, 일반적인 새싹 채소 또는 씨앗을 발아시켜 재배할 수 있는 식물의 종류에 적합한 운전이 기본적으로 상기 제어부(27) 상에 저장되어 있으며, 상기 제어부(27)는 상기 표준 운전 조작부(147b.147d)의 조작 입력시 저장된 표준 운전에 따라 상기 식물 재배 장치(1)가 운전될 수 있도록 한다.
일 예로, 상기 표준 운전에서는 입력된 현재 시간을 기준으로 상기 온도 조절 장치에 의해서 상기 재배 공간(100)의 온도가 주간 25℃ 야간 18℃로 유지될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 재배 선반(30)으로의 급수는 매 3시간 마다 실시될 수 있으며, 급수 후 1시간 30분이 경과되면 상기 재배 선반(30)의 물을 배수하여 상기 재배 선반(30)이 대략 1시간 30분 가량 물이 비어 있는 상태를 유지하도록 할 수 있다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)는 주간 기간 동안 14시간 온된 상태를 유지하고, 10시간 오프 상태를 유지하도록 할 수 있다.
한편, 별도로 사용자가 상기 표준 운전 조작부(147b.147d)를 입력하지 않더라도, 상기 식물 재배 장치(1)는 표준 운전을 이용하여 동작이 진행될 수 있다. 즉, 상기 식물 재배 장치(1)의 전원 입력시 아무런 통신 설정과 시간 설정을 하지 않은 상태에서 전원 조작부(147a)를 눌러 전원만 인가하게 되면, 상기 식물 재배 장치(1)는 설정 시간 경과 후 상기 식물 재배 장치(1)가 표준 운전에 돌입하도록 할 수 있다. 일 예로, 상기 설정 시간은 5분이 될 수 있으며, 5분 경과 후부터 급수 개시 및 라이팅 장치(40)가 온 될 수 있을 것이다.
물론, 이 상태에서 사용자는 조작부(147)를 조작하여 추가로 운전 조건을 설정 및 변경 하거나, 다운로드된 맞춤 운전으로 변경 할 수도 있다.[S520]
그리고, 사용자는 식물의 재배를 위해서 상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 연결된 상태에서 상기 도어(13)를 개방하고, 상기 커버 시트(95)가 제거된 상기 시드 패키지(90)를 상기 재배 선반(30)에 안착시키게 된다.
상기 시드 패키지(90)를 안착시킨 후 사용자는 상기 도어(13)를 닫고 상기 식물 재배 장치(1)가 설정된 운전에 따라 운전되도록 하여 식물을 재배할 수 있게 되며, 원하는 시기에 재배된 식물을 수확할 수 있다.
이때, 상기 제어부(27)는 사용자의 조작에 따라 선택된 맞춤 운전[S510] 또는 표준 운전[S520]의 정보를 통신부(273)를 통해 수신하여, 선택된 운전 로직에 따라 상기 식물 재배 장치의 운전을 수행하게 된다. [S600]
한편, 상기 식물 재배 장치(1)의 설치 후 전원 입력 단계 [S100] 후 수행되는 통신 설정 단계[S200] 및 시간 설정 단계[S300]는 독립적으로 수행 또는 생략될 수도 있다. 이하에서는 상기 식물 재배 장치(1)의 전체적인 동작 설정 중 통신 설정 단계[S200]에 관하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 94는 상기 식물 재배 장치의 통신 설정 과정을 나타낸 순서도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 식물 재배 장치(1)의 설치 후 전원을 연결하고, 상기 전원 조작부(147a)를 조작하여 상기 식물 재배 장치(1)에 전원을 입력할 수 있다. [S100]
상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 인가되면, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 식물 재배 장치(1)와 떨어진 상기 클라우드 서버(2) 및 사용자 기기(3)와 네트워크 연결 가능한 상태가 될 수 있다. 이때, 사용자는 상기 디스플레이 장치(70)의 통신 연결 조작부(147i)를 조작하여 상기 식물 재배 장치(1)의 네트워크 연결을 위한 조작을 실시할 수 있다. [S210]
물론, 상기 식물 재배 장치(1)는 별도의 조작 없이도, 전원의 인가시 자동으로 네트워크 연결을 위한 동작을 수행할 수도 있다. 그리고, 네트워크 연결 상태를 상기 통신 연결 조작부(147i)를 통해서 표시할 수 있다.
일 예로, 상기 식물 재배 장치(1)가 네크워크 연결된 상태에서는 상기 통신 연결 조작부(147i)와 대응하는 위치 점등 또는 점멸 되고, 상기 식물 재배 장치(1)와 네트워크 연결이 되지 않은 상태에서는 상기 통신 연결 조작부(147i)와 대응하는 위치가 꺼진 상태가 된다. 그리고, 상기 통신 연결 조작부(147i)가 꺼진 상태에서는 사용자는 상기 통신 연결 조작부(147i)를 조작하여 네트워크 연결 작업을 수행할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)는 이전 설정되었던 네트워크 정보가 존재하는 경우 이미 설정되어 있던 정보에 따라 네트워크 연결을 판단할 수 있다. 그리고, 상기 통신 연결 조작부(147i)에 의해서 네트워크의 연결 입력이 지시되면, 상기 제어부(18)에서는 상기 식물 재배 장치(1)의 네트워크 연결 상태를 확인하여 네트워크 연결 정보가 입력되는 지를 판단하게 된다. [S220]
상기 식물 재배 장치(1)를 최초 설치하여 기 설정된 네트워크 연결 정보가 존재하지 않는 경우, 상기 식물 재배 장치(1)는 소프트 AP모드를 시작하게 되며, 상기 사용자 기기(3)를 통해 네트워크 연결 설정이 가능하게 된다. [S221]
반면에, 이미 설정된 네트워크 연결 정보가 존재하는 경우 상기 식물 재배 장치(1)는 기 설정된 네트워크와 연결될 수 있다. [S230]
이와 같은 네트워크 설정을 통해서, 상기 식물 재배 장치(1)는 사용자 기기(3) 및 원격지의 클라우드 서버(2)에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 식물 재배 장치(1)와 사용자 기기(3) 및 클라우드 서버(2)는 직/간접적으로 서로 연결되어 정보의 전달이 가능한 상태가 될 수 있다. 상기 식물 재배 장치(1)와 상기 서버(2) 및 사용자 기기(3)는 다양한 무선 통신에 의해 네트워크 연결될 수 있다. 일 예로, 상기 무선 통신은 와이파이, 지그비, NFC, 블루투스 등 다양한 방식 중 어느 하나일 수 있다.
특히, 본 실시 예는 상기 식물 재배 장치(1)의 다양한 재배 환경의 조작 및 운전 정보를 상기 사용자 기기(3)나 서버(2)를 통해 표시하거나, 입력 조작 가능하도록 할 수 있게 된다. 따라서, 상기 식물 재배 장치(1)에는 동작을 조작하거나 정보를 표시하는 구성을 최소화하여 구성을 보다 간결하게 하고 외관이 깔끔하게 유지되도록 할 수 있다.
이하에서는 상기 식물 재배 장치(1)의 전체적인 동작 설정 중 시간 설정 단계[S300]에 관하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 95는 상기 식물 재배 장치의 라이팅 장치의 설정 과정을 나타낸 순서도이다. 그리고, 도 96은 상기 라이팅 장치의 동작 시간을 설정하기 위한 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 식물 재배 장치(1)의 라이팅 장치(40)의 동작 설정을 위해서 상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 입력되어 동작이 준비된 상태가 된다. [S100]
이때, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 사용자 기기 또는 서버(2)와 네트워크 연결된 상태일 수 있다. 그리고, 사용자는 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 위한 시간을 설정할 수 있다. 상기 식물 재배 장치(1)의 시간 설정을 통해 상기 라이팅 장치(40) 및 온도 조절 장치의 동작의 기준이 되는 시간을 세팅하는 것이 가능하게 된다.
상세히, 상기 식물 재배 장치(1)는 상기 사용자 기기(3)를 이용하여 시간의 설정이 가능할 수 있다. 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 위해 상기 식물 재배 장치(1)를 현재 시간에 맞추어 설정할 수 있다. 즉, 상기 식물 재배 장치(1)는 현재 시간과 동일한 설정을 통해서 상기 식물 재배 장치(1)의 동작을 위한 기준 시각이 설정될 수 있으며, 사용자의 생활 패턴에 따라 동작되도록 할 수 있다.
이때, 상기 식물 재배 장치(1)의 현재 시간 설정은, 상기 조작부(147)의 시간 입력 조작부(147f)를 통한 입력을 통해 가능할 수 있다. 그리고, 상기 식물 재배 장치(1)의 현재 시간 설정은 네트워크 연결시 동기화에 의한 자동 입력이 가능할 수도 있다. 그리고, 상기 식물 재배 장치(1)의 현재 시간 설정은 네트워크 연결된 상태에서 사용자 기기(3)의 조작을 통한 입력이 가능할 수도 있다.[S310]
상기 식물 재배 장치(1)의 현재 시간 설정이 완료된 후에는 사용자는 상기 사용자 기기(3)를 통해서 상기 라이팅 장치(40)가 동작되는 시간을 설정할 수 있다. 일반적으로 식물의 효과적인 생장을 위해서는 하루에 대략 14시간의 일조량이 필요하다. 따라서, 상기 라이팅 장치(40) 또한 별도의 설정이 없는 한 대략 14시간 동안 켜진 상태를 유지할 수 있다. 물론, 상기 라이팅 장치(40)가 켜진 상태를 유지하는 시간은 14시간으로 고정된 것은 아니며 필요에 따라서 조절될 수 있다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)는 온된 상태에서 사용자가 상기 도어(13)를 개방하는 경우 상대적으로 밝기가 다소 어두워지도록 하여 사용자의 눈부심을 방지할 수도 있다. 그리고, 상기 도어(13)를 닫게 되면 상기 라이팅 장치(40)는 원래의 밝기로 빛을 조사할 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)는 설정된 현재 시간을 기준으로 제어될 수 있다. 즉, 현재의 시간을 기준으로 실제 일출 및 일몰이 이루어지는 시간에 맞추어 상기 라이팅 장치(40)가 온 오프 되도록 제어될 수 있다. 따라서, 계절 및 일조 시간의 변화가 필요한 식물은 외부 환경과 동일한 일조량을 제공받으면서 재배될 수 있다.
물론, 상기 라이팅 장치(40)는 실제 일출 일몰 시간과 대응하지 않고, 상기 시간 입력 조작부(147f)를 통해 입력된 현재 시간을 기준으로 주간의 임의의 시간에 온된 후 설정시간이 경과되면 오프되도록 동작될 수도 있다.
상기 라이팅 장치(40)의 온 시간이 현재 시간과 대응되도록 하는 경우, 주위 환경이 밝은 시간에 상기 라이팅 장치(40)가 온 된 상태를 유지하게 되므로 사용자의 생활 패턴에 방해가 되지 않으며, 주위 환경과 자연스런 조화를 이룰 수 있다. 즉, 상기 라이팅 장치(40)는 실제 주간 시간과 대응하는 시간에 14시간 동안 온상태를 유지할 수 있다. 이와 같이 상기 제어부(27)에서는 입력된 현재 시간에 기초하여 주간 및 야간을 판단할 수 있으며, 주간 기간 동안에 상기 라이팅 장치(40)가 설정된 시간동안 온되고 야간 기간에는 상기 라이팅 장치(40)가 설정된 시간 동안 오프되도록 할 수 있다. [S330]
한편, 사용자의 생활 패턴 또는 기호에 따라서 상기 라이팅 장치(40)의 온오프 시간을 설정할 수 있다. 이때, 상기 라이팅 장치(40)가 켜지는 시간을 설정하게 되면, 상기 라이팅 장치(40)는 지속적으로 온 상태를 유지하며, 상기 라이팅 장치(40)가 켜진 시간으로부터 14시간 후가 꺼지는 시간으로 설정될 수 있다.
사용자는 상기 사용자 기기(3)를 이용하여 상기 라이팅 장치(40)가 켜지는 시간과 꺼지는 시간을 지정함으로써, 상기 식물 재배 장치(1)를 사용자가 주로 활동하는 시간에 맞추어 운전되도록 할 수도 있다. 일 예로, 주로 저녁 시간 이후에 활동이 많은 사용자의 경우 저녁 시간을 포함하는 시간에 상기 라이팅 장치(40)가 켜진 상태를 유지하도록 할 수 있다. 즉, 비록 실제 시간은 일몰 이후의 시간이나, 상기 라이팅 장치(40)가 켜진 상태를 유지하도록 하여 상기 식물 재배 장치(1)의 내부 확인이 용이하고 재배되는 식물의 관리가 용이하도록 할 수 있다.
이때, 상기 라이팅 장치(40)의 실질적인 온 오프 시간은 상기 조작부(147)의 상기 시간 입력 조작부(147f) 및 상하 입력 조작부(147g,147h)의 조작을 통해 입력 가능할 수 있다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)의 실질적인 온 오프 시간은 상기 사용자 기기(3)의 조작을 통해 입력 가능할 수도 있다.[S340]
도 96 내지 도 98을 참조하여, 상기 사용자 기기(3)를 이용하여 상기 라이팅 장치의 동작을 설정하는 과정에 관하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
사용자는 사용자 기기(3)의 상기 라이팅 장치(40)의 조작 설정을 위해서, 도 96의 (a)와 같이 라이트 설정 화면(3a)을 출력시키게 된다. 상기 라이트 설정 화면(3a)에는 시간 입력부(3a1)와, 온오프 입력부(3a2) 그리고 운전 모드 입력부(3a3)가 출력될 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)의 동작 시간을 설정하기 위해서는, 상기 시간 입력부(3a1)를 조작하게 된다. 상기 시간 입력부(3a1)에는 현재 설정되어 있는 상기 라이팅 장치(40)의 온 시각과 오프 시각이 표시되어 있다.
사용자가 상기 시간 입력부(3a1)를 조작하게 되면, 상기 라이트 설정 화면(3a)은 도 76의 (b)와 같이 시간 입력부(3a1)가 시간 선택부(3a11)로 전환 출력된다. 상기 시간 선택부(3a11)는 다수의 온 시각과 오프 시각을 순차적으로 표시하고 있으며, 이 중 어느 하나를 선택할 수 있도록 한다. 상기 시간 선택부(3a11)에서 출력되는 시각은 일례로 직전 5회 동안 설정된 시각일 수 있으며, 현재 시간을 기준으로 일정 간격으로 5개가 표시될 수 있다. 물론, 상기 시간 선택부(3a11)에서는 사용자가 직접 시각을 입력하는 것도 가능할 것이다.
사용자가 상기 시간 선택부(3a11)에서 특정 시각을 선택하게 되면, 도 96의 (c)와 같이 상기 라이트 설정 화면(3a)은 시간 선택부(3a11)가 다시 상기 시간 입력부(3a1)로 전환되어 출력될 수 있다. 이때 상기 시간 입력부(3a1)에는 상기 시간 선택부(3a11)에서 선택한 시간이 출력될 수 있다.
그리고, 사용자는 상기 사용자 기기(3)를 이용하여, 상기 라이팅 장치(40)를 강제로 온/오프시킬 수도 있다.
도 97은 상기 라이팅 장치의 오프 상태 설정을 위한 상기 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 사용자 기기(3)의 라이트 설정 화면(3a)에는 온오프 입력부(3a2)가 표시될 수 있다. 상기 라이팅 장치(40)가 온/오프 상태에 따라가 각각 다른 상태로 표시되어 사용자가 원격지에서도 상기 라이팅 장치(40)의 동작 상태 확인이 가능하며, 상기 라이팅 장치(40)를 보다 용이하게 조작할 수 있다.
도 97의 (a)와 같이 상기 라이팅 장치(40)가 켜져 있는 상태에서 사용자가 상기 라이팅 장치(40)를 강제로 오프시키고자 하는 경우에는, 사용자가 상기 온오프 입력부(3a2)를 조작하게 된다.
상기 온오프 입력부(3a2)를 조작하게 되면, 도 97의 (b)와 같이 상기 온오프 입력부(3a2)가 오프 시간 설정부(3a21)로 전환될 수 있다. 상기 오프 시간 설정부(3a21)에는 상기 라이팅 장치(40)가 꺼진 상태로 유지되는 오프 시간이 다수개 표시될 수 있다. 사용자는 표시된 다수의 시간 중 어느 하나를 선택할 수 있다.
상기 오프 시간 설정부(3a21)를 조작하게 되면, 도 97의 (c)와 같이 상기 온오프 입력부(3a2)가 꺼진 상태로 변화되어 출력될 수 있다. 그리고, 상기 라이트 설정 화면(3a)에서는 상기 라이팅 장치(40)가 꺼진 상태를 유지하는 시간을 표시할 수 있다.
상기 라이팅 장치(40)를 다시 켜기 위해서는 상기 라이팅 장치(40)를 조작할 수 있으며, 별도의 조작이 없다면, 선택된 오프 시간이 경과된 후 상기 라이팅 장치(40)가 다시 온 상태가 된다. 그리고, 상기 라이팅 장치(40)가 온되면, 상기 라이트 설정 화면(3a)은 다시 도 24의 (a)와 같이 된다.
한편, 사용자는 상기 사용자 기기(3)를 조작하여, 상기 라이팅 장치(40)의 운전 모드를 변경할 수도 있다.
도 98은 상기 라이팅 장치의 지연 모드 설정을 위한 상기 사용자 기기의 조작 상태를 순차적으로 나타낸 도면이다.
도시된 것과 같이, 상기 사용자 기기(3)의 시간 설정 화면에는 운전 모드 입력부(3a3)가 출력될 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)는 운전 모드의 설정을 통해서 재배되는 식물의 수확 시기를 조절할 수 있다. 일 예로, 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 모드는 특정 식물이 일반적인 수확 시기에 수확되도록 하는 일반 모드와, 일반적인 수확 시기보다 더 늦게 수확되도록 하는 지연 모드를 포함할 수 있다.
상기 식물 재배 장치(1)의 사용 중 사용자가 장기간 외출을 하게 되는 경우, 또는 식물 재배 장치(1)의 식물의 수확을 일정 기간 동안 원하지 않는 경우에는 일반적인 식물의 수확 시기보다 더 지연된 수확 시기를 필요로 할 수 있으며, 상기 운전 모드 입력부(3a3)를 조작하여 상기 식물 재배 장치(1)가 상기 지연 모드로 운전되도록 설정할 수 있다.
상기 지연 모드에서는 상기 식물 재배 장치(1) 내부의 온도를 조절하거나, 물 공급 횟수와 양을 조절할 수도 있으며, 상기 라이팅 장치(40)의 동작 시간을 조절하는 등 식물의 생장을 늦출 수 있도록 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 상태를 변화 시키게 된다.
일 예로, 상기 지연 모드에서는 식물의 수확 시기를 늦추기 위해서 상기 라이팅 장치(40)의 온 시간이 조절될 수 있다. 상기 일반 모드의 선택시 상기 라이팅 장치(40)는 14시간 동안 온된 후 오프되지만, 상기 지연 모드를 선택할 경우 10시간 동안 온된 후 오프 되도록 설정이 변경될 수 있다. 물론, 상기 지연 모드에서의 상기 라이팅 장치(40)의 온 시간은 조절될 수 있다.
상기 모드 입력(3a3)는 사용자의 설정에 따라 다른 상태로 표시될 수 있다. 일예로, 상기 식물 재배 장치(1)가 지연 모드로 설정되지 않은 상태에서는 도 98의 (a)에서와 같이 표시될 수 있다.
이와 같은 상태에서, 사용자가 상기 식물 재배 장치(1)의 운전 모드를 지연 모드로 설정하고자 하는 경우에는 상기 운전 모드 입력부(3a3)를 조작하게 된다. 상기 운전 모드 입력부(3a3)를 조작하게 되면 상기 식물 재배 장치(1)는 실제 운전 모드가 지연 모드로 변경되며, 상기 사용자 기기(3)의 라이트 설정 화면(3a)에는 도 98의 (b)와 같이 상기 운전 모드 입력부(3a3)의 모양이 변경되어 사용자에게 상기 운전 모드의 변경 정보를 전달할 수 있다.
한편, 상기 식물 재배 장치(1)가 선택된 운전에 따라 선택 운전 수행[S600]되는 단계에서 급수 및 배수 과정에 관하여 상세히 살펴보기로 한다.
도 99는 상기 식물 재배 장치의 급수 운전 과정을 나타낸 순서도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 제어부(27)는 이미 저장되어 있는 운전 정보 또는 상기 클라우드 서버(2), 사용자 기기(3)로부터 전송된 운전 정보를 통해 운전 조건을 입력받게 된다. [S610]
그리고, 상기 제어부(27)는 이러한 운전 조건에 기반하여 급수를 개시하기 위한 급수 신호를 입력할 수 있다. [S620]
상기 제어부(27)에서 급수 신호가 입력되면, 상기 제어부(27)는 상기 탱크 수위 감지장치(743)를 통해 상기 워터 탱크(70)의 수위를 판단하게 된다. 즉, 상기 제어부(27)는 상기 워터 탱크(70)의 수위가 정상 급수를 수행할 수 있는 설정 수위 이상인지를 확인하게 된다. 이때, 상기 설정 수위는 상기 재배 선반(30)으로 1회 급수 완료할 수 있는 정도의 수위가 될수 있다. 일 예로, 상기 재배 선반(30)으로 1회 급수시 대략 1L의 물이 급수되므로, 상기 설정 수위는 상기 워터 탱크(70)에 1L의 물이 남아 있을 때의 높이가 될 수 있다. [S630]
만약, 상기 탱크 수위 감지장치(743)에서 감지된 수위가 상기 설정 수위보다 낮은 상태라면 급수를 원활히 수행할 수 없을 뿐만 아니라, 급수 불량으로 인한 재배 식물의 손상이 우려될 수 있으며, 공기 혼입으로 상기 펌프(83)의 불량 또는 손상을 초래할 수도 있다.
따라서, 상기 워터 탱크(70)에 설정 수위보다 낮은 양의 물이 저장되어 있다면, 상기 디스플레이 장치(14)의 급수 표시부(148b)를 통해 물 부족을 알릴 수 있다. 이때, 상기 사용자 기기(3)를 통한 안내를 병행하여 물 부족을 사용자에게 즉각적으로 알릴 수도 있다.
그리고, 상기 펌프(83)는 상기 워터 탱크(70)에 물 보충이 이루어질 때까지 정지 상태를 유지할 수 있다. [S631]
한편, 상기 탱크 수위 감지장치(743)에서 상기 워터 탱크(70)의 수위가 설정 수위 이상인 것으로 감지되는 경우, 상기 재배 선반(30)으로의 급수가 원활히 수행될 수 있으므로 상기 제어부(27)는 상기 펌프(83)를 온 시키고 급수를 개시할 수 있다. [S640]
상기 펌프(83)의 구동에 의해 상기 워터 탱크(70)의 물은 상기 서브 탱크(82)와 펌프(83)를 지나 상기 급수관(84)을 통해 상기 재배 선반(30)으로 공급될 수 있다. 상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물은 상기 재배 선반(30)의 안착부(320) 중 상기 시드 패키지(90)가 안착된 위치에만 선별적으로 급수되어 상기 재배 공간(100) 및 재배 선반(30)의 오염을 방지할 수 있다.
상기 재배 선반(30)으로 급수되는 물은 설정량이 정확하게 공급되도록 할 수 있다. 일 예로 상기 설정량은 1L일 수 있다. 상기 재배 선반(30)으로 공급되는 물의 양은 상기 펌프(83)의 구동 시간에 의해 결정될 수 있다.
따라서, 상기 펌프(83)는 설정량의 물이 공급될 수 있는 시간동안 동작된 후 정지될 수 있으며, 상기 제어부(27)에서는 상기 펌프(83)의 구동 시간이 설정 시간을 경과하였는지를 판단하게 된다. [S650]
한편 설정 시간이 경과 되지 않았지만, 이상 급수 상황 또는 상기 펌프(83)가 오작동 되는 상황에 의해서 설정량 이상의 물이 공급될 수도 있다. 이러한 경우 상기 선반 수위 감지장치(49)에서 상기 재배 선반(30)의 수위가 설정 수위 이상인 것을 감지하게 된다.
만약, 재배 선반(30)의 수위가 설정 수위 이상으로 감지되는 경우 상기 펌프(83)를 오프 시키고, 상기 재배 선반(30)의 수위가 설정 수위 이하인 경우에는 상기 펌프(83)가 온 된 상태를 유지할 수 있다. [S651]
한편, [S650] 단계에서 상기 펌프(83)가 온되고 설정 시간이 경과하게 되면 상기 재배 선반(30)에는 정량의 물이 공급된 것으로 판단하게 되어 상기 펌프(83)를 오프 시키고 급수를 종료할 수 있다. [S660]
상기 펌프(83)가 오프된 후 상기 재배 선반(30)은 설정량의 물이 채워진 채로 설정 시간동안 유지될 수 있다. 일 예로, 상기 설정 시간은 1시간 30분으로, 급수 완료 후 1시간 30분 동안은 상기 재배 선반(30)에 물이 채워진 상태가 될 수 있다. 상기 재배 선반(30)에 설정량의 물이 1시간 30분 채워져 있다면, 상기 시드 패키지(90) 내부로 충분한 양의 물이 공급될 수 있으며 상기 시드 패키지(90) 내부의 식물은 종류에 관계없이 필요한 양의 물을 충분히 물을 흡수할 수 있다.
상기 제어부(27)에서는 상기 펌프(83)의 오프 후 설정 시간이 경과되었는지를 판단하여, 설정 시간이 지나지 않으면 급수된 상태를 유지하고, 설정 시간이 지난 것으로 판단되면 배수를 시작하게 된다. [S670]
즉, 상기 제어부(27)에서 상기 펌프(83) 오프 후 설정시간이 지난 것으로 판단되면, 배수의 개시를 위해 상기 구동장치(86)를 동작시키게 된다. 상기 구동장치(86)의 동작에 의해 강기 개폐부재(36)가 회전되어 상기 배수구(319a)가 개방될 수 있으며, 상기 재배 선반(30)의 물은 상기 배수 트레이(85)와 상기 배수관(89)을 통해서 상기 워터 탱크(70)로 배수될 수 있다.
상기 구동장치(86)는 상기 재배 선반(30)의 물이 완전히 배수될 수 있는 동안 동작된 상태를 유지하고, 배수가 완료되면 원래의 위치로 복귀하여 상기 개폐부재(36)가 상기 배수구(319a)를 차폐하는 상태가 되도록 한다. [S680]
상기 [S680] 단계에서 배수가 완료되면, 상기 재배 선반(30)은 비어 있는 상태에가 되며, 상기 송풍 장치(50)의 지속적인 동작에 의해 상기 재배 선반(30)을 비롯한 재배 공간(100) 내부는 물이 노출되지 않으며 지속적인 공기 순환으로 건조 가능하게 된다. 또한, 상기 시드 패키지(90) 내부의 식물의 뿌리에도 산소 공급이 촉진되어 효과적인 생장이 가능하게 된다.
상기 제어부(27)는 [S680]단계가 종료되고 난 후 설정 시간이 경과되었는지를 판단하게 된다. 즉, 상기 제어부(27)는 설정 시간이 경과되어 재급수가 필요한 시간이 되었는지를 판단하게 된다. 이때 설정 시간은 1시간 30분일 수 있다. 따라서, 매 3시간 마다 상기 제어부(27)는 급수 신호를 발생기켜 급수를 일정 시간 간격으로 급수와 배수를 반복하게 된다. [S690]
한편, 상기 식물 재배 장치(1)는 운전 중 사용자가 상기 도어(13)를 개방하고, 재배 식물을 수확 또는 관리하기 위해 상기 재배 선반(30)을 인출입하거나, 물 또는 양분의 보충을 위해 상기 워터 탱크(70)를 인출입 할 수 있다.
사용자가 상기 재배 선반(30)을 인출입하거나 상기 워터 탱크(70)를 조작 하는 순간에 급수 또는 배수가 이루어지는 경우 상기 재배 공간 내부에서 누수가 발생될 수 있으며, 따라서 상기 제어부(27)에서는 사용자를 감지하여 상기 급수 모듈과 배수 모듈의 동작을 제어할 수 있다.
이하에서는, 사용자 감지에 따른 상기 식물 재배 장치(1)의 동작에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 100은 상기 사용자 감지 센서에 따른 동작 과정을 나타낸 순서도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 식물 재배 장치(1)의 라이팅 장치(40)의 동작 설정을 위해서 상기 식물 재배 장치(1)에 전원이 입력되어 동작이 준비된 상태가 된다. [S100]
그리고, 상기 제어부(27)에서는 선택된 운전 로직에 따라서 상기 식물 재배 장치(1)를 전술한 것과 같이 운전하게 된다. [S600]
상기 식물 재배 장치(1)의 운전의 시작시 상기 근접 감지장치(28)를 활성화시켜, 식물 재배 장치(1)에 사용자가 근접하였는지 여부를 감지한다.
상세히, 상기 근접 감지장치(28)는 사용자가 직접 누르거나 터치하는 방식의 센서가 아닌 거리 감지 센서 또는 인체 감지 센서인 것이 바람직하다. 즉, 식물 재배 장치(1)의 전면에 상기 근접 감지장치(28)가 장착될 수 있으며, 이를 통해 사용자가 식물 재배 장치에 접근하였음을 감지할 수 있다.
상기 근접 감지장치(28)는 사용자가 터치하는 방식이 아니기 때문에, 사용자가 특별한 동작을 할 필요가 없고, 단순히 식물 재배 장치(1)에 접근하기만 하면 이를 감지해낼 수 있는 이점이 있다.
상기 근접 감지장치(28)는 상기 식물 재배 장치(1)가 동작 중에 사용자가 감지 거리 이내에 있는지와 감지 거리 밖에 있는지를 감지하도록 구비될 수 있고, 전자를 감지 온(on) 그리고 후자를 감지 오프(off)라 할 수 있다.[S710]
상기 제어부(27)에서는 상기 근접 감지장치(28)를 통해서 사용자가 감지 거리 이내에 근접하였는지를 판단하게 된다. 만약, 상기 근접 감지장치(28)에서 사용자의 근접이 감지되지 않는 다면, 상기 제어부(27)는 통상적인 선택 운전 수행[S600]단계를 유지하게 된다. 반대로, 상기 제어부(2)는 상기 근접 감지장치(28)가 온 상태인 것으로 판단되면 면 급수 및 배수를 즉각적으로 중단시키게 된다. [S720]
상기 근접 감지장치(28)가 온 상태가 되면, 상기 제어부(27)는 상기 펌프(83)의 구동을 중지시키고, 상기 구동장치(86)는 배수 전 상태로 복귀 시키게 된다. 즉, 급수와 배수를 중단하여 상기 재배 선반(30) 또는 상기 워터 탱크(70)를 인출하더라도 즉각적으로 급수 및 배수 작업이 중단되어 누수가 발생되지 않도록 할 수 있다. [S730]
한편, 상기 근접 감지장치(28)의 감지 온 상태는 사용자가 감지 거리 이내에서 일정 시간 동안 머무르게 된 상태일 수 있다. 즉, 사용자가 상기 식물 재배 장치(1)에 감지 거리 이내에서 단순히 스쳐 지나가는 경우도 있을 수 있다. 일례로, 사용자가 상기 식물 재배 장치(1)에 일정한 목적을 가지고 근접해 있는지 여부를 판단하기 위해 일정 시간 동안 감지 거리 이내에 있는 것으로 판단되면 감지 온 상태가 될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 식물 재배 장치(1)에 사용자 근접 감지 여부를 감지 거리 또는 감지 거리 내의 일정 시간으로 판단하는 것을 예를 들어 설명하고 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 제어부(2)는 사용자가 상기 도어(13)를 개방하는지 여부를 상기 도어 개방 감지장치(118i)를 통해 인식할 수 있다. 상기 제어부(2)는 도어 개방 감지장치(118i)와 연결될 수 있으며, 따라서, 상기 근접 감지장치(28)의 감지 온 상태에서 설정된 시간 내 상기 도어(13) 개방 여부를 판단할 수 있다. [S740]
상세히, 사용자가 도어(13) 개방을 위해서 식물 재배 장치(1)에 접근하는 것이 아니라 그냥 스쳐 지나가는 의도일 수도 있다. 이 경우에는 상기 급수 모듈(80)과 배수 모듈(60)의 작동을 다시 온하는 것이 바람직하다.
상세히, 상기 근접 감지장치(28)가 온된 상태에서 설정 시간 동안이 지나도 사용자가 상기 도어(13)를 개방하지 않으면, 즉 도어 개방 감지장치(118i)가 오프 상태이면, 상기 제어부(2)는 상기 펌프(83)는 다시 온 될 수 있다. 즉, 상기 감지 온 상태에서 상기 도어 개방 감지장치(118i)에서 도어 개방 신호, 즉 온 상태가 입력되지 않으면, 상기 제어부(2)는 상기 펌프(83)를 작동하여, 중단된 급수를 다시 진행하게 된다. 그리고, 상기 설정 시간은 일례로, 1 내지 15초 사이의 시간일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 근접 감지장치(28)가 온된 상태에서 설정 시간 동안을 초과하여도 사용자가 도어(13)를 개방하지 않아 상기 도어 개방 감지장치(118i)가 오프 상태이면, 상기 제어부(2)는 상기 구동 장치(86)에 작동 신호를 보내고, 신호를 받은 구동 장치(86)는 상기 배수구(319a)를 개방하도록 개폐부재(36)를 회전시킬 수 있다. 즉, 상기 사용자의 근접이 감지된 상태에서 상기 도어 개방 감지장치(118i)에 의한 상기 도어(13)의 개방 신호가 입력되지 않으면, 상기 제어부(2)는 상기 구동 장치(86)를 작동하여, 중단된 배수를 다시 진행할 수 있다. [S741]
한편, 상기 제어부(2)는 상기 근접 감지장치(28)가 온되어 사용자의 근접이 감지되고, 상기 도어 개방 감지장치(118i)가 온 되어 상기 도어(13) 개방이 인식되면, 작동이 중단된 상기 펌프(83) 및 구동 장치(86)의 상태를 유지하게 된다. 즉, 상기 제어부(2)는 상기 도어 개방 감지장치(118i)에 의해 상기 도어 개방을 인식하면, 상기 펌프(83) 및 구동 장치(86)가 오프된 상태를 유지하도록 제어할 수 있다.
따라서, 사용자가 도어(13)를 개방하여 재배 선반(30)을 인출하기 전에 급수와 배수가 이미 중단된 상태가 될 수 있다. 즉, 상기 제어부(2)는 사용자의 근접을 감지하여 사용자가 상기 도어(13)를 개방하기 전에 미리 급수 또는 배수 과정을 중단할 수 있게 된다.
상세히, 사용자가 상기 도어(13)를 개방하여 재배 선반(30)을 인출하는 시간 동안에 상기 제어부(2)는 급수 또는 배수 과정을 이미 중단할 수 있도록 하며, 급수관 내 잔수나 재배 선반(30)에 남아있던 물을 완전히 배수할 수 있다.
따라서, 사용자가 상기 도어(13)를 개방 한 후에 상기 재배 선반(30) 또는 상기 워터 탱크(70)를 인출하게 되더라도, 급수 또는 배수 중의 물이 재배 선반(30)외 다른 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있게 된다. [S750]
한편, 상기 도어 개방 감지장치(118i)를 통해 상기 도어(13)의 개방이 감지되어 상기 [S750]단계가 유지되는 과정에서 상기 제어부(27)는 상기 도어(13)가 닫히는지를 판단하게 된다.
즉, 상기 도어 개방 감지장치(118i)를 통해 상기 도어가 닫히는 것이 감지되기 전까지 상기 제어부(27)는 상기 [S750]단계를 유지하고, 상기 도어 개방 감지장치(118i)를 통해 상기 도어(13)가 닫히는 것이 감지되면 선택 운전을 수행하는 상기 [S600]단계로 복귀 하게 된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 근접 감지장치(28)가 감지 온 상태이면 상기 라이팅 장치(40)를 작동하여, 상기 캐비닛(10) 내부에 빛을 제공하도록 할 수 있다. 즉, 상기 식물 재배 장치(1) 전면에 사용자가 있는 것으로 상기 근접 감지장치(28)에 의해 감지되면, 상기 제어부(2)는 상기 라이팅 장치(40)에 신호를 보내어, 상기 라이팅 장치(40)를 작동하여 온되도록 할 수 있다.
이를 통해 사용자는 도어를 열지 않은 상태에서도 상기 도어의 투시창(132a)을 통해 상기 캐비닛(10) 내부를 확인할 수 있게 된다. 그리고, 사용자는 재배 식물의 상태를 확인한 후, 상기 도어(13)의 개폐 여부를 판단할 수 있다.
그리고, 상기 도어 개방 감지장치(118i)에 의해 상기 도어(13)가 개방된 것으로 인식되면, 상기 송풍 장치(50)의 동작이 중지 될 수 있으며, 다시 상기 도어 개방 감지장치(118i)에 의해 상기 도어(13)가 닫힌 것으로 인식되면, 상기 송풍 장치(50)의 동작이 개시될 수 있다.

Claims (75)

  1. 재배 공간이 형성된 캐비닛;
    상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 재배 선반에 빛을 조사하는 라이팅 장치; 및
    상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;을 포함하며,
    상기 재배 선반은,
    상기 시드 패키지가 안착되는 안착부가 형성되고, 스테인레스 재질로 형성된 선반 트레이;
    상기 선반 트레이의 하방에 구비되며, 상기 급수관으로부터 급수되는 물이 수용되는 선반 베이스; 및
    상기 안착부에 개폐 가능하게 구비되는 셔터를 포함하며,
    상기 선반 베이스에 수용된 물은 상기 셔터의 개방시 상기 셔터를 통과하여 상기 안착부로 유입되는 식물 재배 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 선반 트레이에에 다수개가 독립적으로 함몰되며,
    다수의 상기 시드 패키지가 각각의 상기 안착부들에 선택적으로 안착될 수 있으며,
    상기 셔터는 상기 다수의 안착부에 각각 배치되어 상기 시드 패키지가 상기 안착부에 안착될 때 개방되는 식물 재배 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 선반 베이스는 선반 레일에 의해 상기 재배 공간에 인출 가능하도록 장착되며,
    상기 선반 베이스가 상기 재배 공간에 인입된 상태에서,
    상기 선반 베이스에는 상기 급수관 출구의 하부에 급수부가 형성되는 식물 재배 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 선반 베이스에는,
    상기 급수관으로부터 공급되는 물이 유동되는 베이스 유로와,
    상기 선반 베이스의 후단에 형성되어 상기 베이스 유로의 물이 배수되는 배수구가 형성되며,
    상기 선반 베이스에는 상기 배수구를 개폐하는 개폐부재가 구비되어,
    상기 선반 베이스가 재배 공간에 인입된 상태에서,
    상기 급수관에서 공급된 물은 베이스 유로를 경유하여 상기 배수구로 배수되는 식물 재배 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 재배 공간에는 상기 개폐부재의 개폐을 위해 동작되는 구동장치가 구비되며,
    상기 구동장치는 급수 후 설정시간이 경과되면 동작되어 상기 선반 베이스 내부의 물이 배수되도록 하는 식물 재배 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 유로에는 자석이 수용된 플로팅부재가 배치되고,
    상기 선반 베이스의 하방에는 상기 홀 센서에 의해 상기 선반 베이스의 수위를 감지하는 수위 감지 장치가 구비되는 식물 재배 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 수위 감지 장치에 의해 설정 수위 이상을 감지하면, 상기 급수관과 연결된 펌프의 구동이 정지되는 식물 재배 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 선반 베이스에는 상기 설정 수위보다 더 높은 위치에서 상기 선반 베이스를 관통하도록 형성되며, 상기 설정 수위 이상의 물을 강제 배수하는 드레인부가 형성되는 식물 재배 장치.
  9. 단열벽체에 의해 재배 공간이 형성된 캐비닛;
    상기 캐비닛에 힌지결합되고, 상기 재배 공간을 외부에서 확인 가능한 투시창을 포함하는 도어;
    상기 캐비닛 내측에 구비되는 선반 레일;
    상기 선반 레일과 결합되어 상기 재배 공간에서 인출되며, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 캐비닛의 내측에 고정되며, 출구가 상기 재배 선반의 상방에 위치되어 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;
    상기 재배 선반의 후방의 상기 재배 공간의 벽면에 상기 재배 선반의 인출입 방향과 수직한 방향으로 설치되고, 상기 재배 공간의 온도를 조절하는 판상의 증발기; 및
    상기 증발기 전면에 배치된 송풍장치를 포함하는 식물 재배장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 캐비닛은,
    상기 재배 공간을 형성하는 금속재질의 이너 케이스;
    외관을 형성하는 아웃 케이스;
    상기 이너 케이스와 아웃 케이스의 결합에 의해 형성되는 사이 공간에 배치되며, 상기 재배 공간을 단열하는 단열재;를 포함하며,
    상기 캐비닛에는,
    상기 송풍장치의 전면을 형성하며, 금속재질로된 송풍팬 커버; 및
    상기 이너 케이스 상면에 설치되는 라이팅장치가 구비되며,
    상기 라이팅장치에서 조사되는 빛은 상기 이너 케이스와 송풍팬 커버에 의해 반사되어 조사되는 식물 재배 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 라이팅 장치는,
    복수개의 광원이 배치된 광원 모듈과,
    상기 광원 모듈이 장착되는 라이트 케이스를 포함하고,
    상기 광원은 전반부에 배치되는 광원의 개수가 후반부에 배치되는 광원의 개수보다 더 많이 배치되고,
    인접한 광원의 양측 간격은 중앙보다 양측이 더 좁게 배치되는 식물 재배장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 캐비닛 내부에 설치된 히터;
    상기 재배 공간의 온도를 감지하는 온도센서;
    상기 캐비닛 하부에 배치되고, 그 내부 공간에 압축기가 배치된 기계실;
    상기 재배 공간 내부에 배치된 워터 탱크;
    상기 워터 탱크와 급수관을 연결하는 펌프; 및
    상기 펌프와 히터 및 압축기의 동작을 제어하는 제어부로 구성된 식물 재배 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 기계실의 바닥면에서 전후 방향으로 길게 연장되며, 상기 기계실 내부를 좌우로 구획하는 분리 격벽;
    상기 분리 격벽의 후단에 구비되는 방열팬;
    상기 기계실의 전면을 형성하며, 다수의 개구가 형성된 프론트 커버를 포함하며,
    상기 압축기와 응축기는 상기 분리 격벽을 기준으로 좌우 배치되며,
    상기 프론트 커버의 개구를 통해 전방에서 흡입되는 공기는 응축기와 방열팬 및 압축기를 차례로 지나 상기 프론트 커버의 개구를 통해 전방으로 토출되는 식물 재배 장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 기계실의 상면 및 재배 공간의 바닥면은 상기 압축기가 배치된 후반부가 더 상방으로 돌출되도록 단차지게 형성되며,
    상기 워터 탱크는 상기 압축기 전방의 상기 재배 공간 바닥면 전반부에 배치되는 식물 재배 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 재배 공간 내측면에 장착되며, 상기 워터 탱크와 결합되어 상기 워터 탱크가 인출되도록 하는 탱크 레일;을 더 포함하며,
    상기 워터 탱크는,
    상기 탱크 레일과 연결되며, 물이 저장되는 탱크 바디와;
    상기 탱크 바디의 개구된 상면을 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버를 포함하며,
    상기 탱크 레일은 상기 탱크 커버가 회전 가능한 위치까지 인출되는 식물 재배 장치.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 캐비닛 하부에 결합되어 상기 기계실을 형성하는 기계실 모듈은,
    상기 기계실의 하부면을 형성하는 기계실 하면판과,
    상기 기계실의 측면을 형성하는 복수의 사이드 프레임을 포함하고,
    각각의 상기 사이드 프레임은 프레임 측면과 프레임 상면 그리고 프레임 하면으로 절곡 형성되고,
    상기 프레임 하면은 상기 캐비닛의 전면보다 전방으로 돌출되며, 돌출된 상기 프레임 하면에 높이 조절 레그가 결합되며,
    상기 재배 선반이 재배 공간으로부터 인출된 상태에서 상기 높이 조절 레그에 의해 캐비닛이 지지되어 상기 캐비닛의 넘어짐을 방지하는 식물 재배 장치.
  17. 제 9 항에 있어서,
    상기 재배 선반은 상기 재배 공간을 구획하도록 상하 방향으로 복수개가 구비되며,
    상기 재배 공간에는,
    상기 재배 선반에 의해 구획되는 각 공간의 상측에 위치되며, 상기 재배 공간으로 빛을 조사하는 라이팅 장치와;
    상기 재배 선반에 의해 구획되는 각 공간의 후측에 위치되는 송풍장치가 구비되며,
    상기 송풍장치의 토출구는 상기 라이팅 장치의 하면과 대응하는 위치에 위치되고,
    상기 송풍 장치의 흡입구는 상기 재배 선반의 상면과 대응하는 위치에 위치되는 식물 재배 장치.
  18. 제 9 항에 있어서,
    상기 급수관은 상기 이너 케이스의 좌우 양측면 중 일 면에 함몰된 급수관 안내부를 따라서 상하로 연장되도록 배치되며,
    상기 급수관의 출구는 상기 재배 선반의 상방에서 상기 재배 선반 상면을 향하여 돌출되는 식물 재배 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 이너 케이스의 좌우 양측면 중 다른 일면에 함몰되며, 상하 방향으로 연장된 배수관 안내부;
    상기 배수관 안내부를 따라 연장되며, 상기 재배 선반에서 배수되는 물을 안내하는 배수관을 포함하며,
    상기 배수관의 입구는 상기 재배 선반의 하방에 위치되는 식물 재배 장치.
  20. 제 9 항에 있어서,
    상기 재배 선반이 완전히 인입된 상태에서 상기 재배 선반의 인입을 감지하는 선반 감지장치를 더 포함하며,
    상기 선반 감지장치에 의해 상기 재배 선반의 인입이 감지된 상태에서 급수가 이루어지는 식물 재배 장치.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 재배 선반의 하면에는 자석이 구비되고,
    상기 선반 감지장치는 상기 자석을 감지할 수 있는 홀 센서로 구성되는 식물 재배 장치.
  22. 외관을 형성하는 아웃 케이스와, 재배 공간을 형성하는 이너 케이스와, 상기 이너 케이스와 아웃 케이스의 사이 공간에 배치된 단열재로 구성된 캐비닛;
    상기 이너 케이스에 설치되어 상기 재배 공간의 온도를 조절하는 증발기;
    상기 재배 공간을 개폐하는 도어;
    상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수 모듈;
    상기 재배 공간 하부에 분리된 공간을 형성한 기계실;
    상기 기계실에 배치되고, 증발기와 연결되어 냉매를 압축하는 압축기;
    상기 기계실에 배치되고, 압축기에서 발생된 열을 외부로 방출하는 방열팬;
    상기 캐비닛의 상부에서 상기 단열재를 통과하도록 형성되며 외기가 유입되는 흡입 유로; 및
    상기 캐비닛의 하면에서 상기 단열재를 통과하도록 형성되어 상기 재배 공간 내부 공기를 상기 기계실로 배출하는 배출 유로를 포함하는 식물 재배 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 배출 유로에는 배기팬이 더 구비되며,
    상기 배기팬의 동작시 상기 재배 공간의 공기가 상기 기계실을 경유하여 상기 캐비닛 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 식물재배 장치.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 흡입 유로는 상기 이너 케이스의 측면과 상기 아웃 케이스의 후면을 관통하도록 형성되고,
    상기 흡입 유로에는 필터가 설치되는 식물 재배 장치.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 재배 공간의 후면에는 상기 재배 공간을 냉각시키는 판상의 증발기가 구비되며,
    상기 흡입 유로는 상기 증발기의 측방에 배치되는 식물 재배 장치.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 증발기의 전방에는 상기 재배 공간 내측의 공기를 순환시키는 송풍장치가 구비되며,
    상기 흡입 유로의 출구는 상기 증발기와 송풍장치 사이에 위치되어 상기 송풍장치의 구동에 의해 외기가 상기 흡입 유로를 통해 유입되는 식물 재배 장치.
  27. 제 22 항에 있어서,
    상기 배출 유로는 상기 방열팬의 흡입측과 연통되도록 배치되는 식물 재배 장치.
  28. 제 22 항에 있어서,
    상기 기계실의 내부에는 상기 기계실을 응축기가 유입되는 흡입측 공간과 압축기가 유입되는 토출측 공간으로 구획하는 분리 격벽이 구비되고,
    상기 방열팬은 상기 분리 격벽에 장착되며,
    상기 배출 유로의 출구는 상기 흡입측 공간에 개구되는 식물 재배 장치.
  29. 재배 공간을 형성하는 캐비닛;
    상기 재배 공간을 개폐하는 도어;
    상기 재배 공간에 구비되어 씨앗을 수용하는 복수개의 시드 패키지가 안착되며, 상기 시드 패키지 내부로 물 공급을 위한 베이스 유로가 형성된 재배 선반;
    상기 재배 선반의 상방에 출구가 형성되어 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;
    상기 급수관으로 물을 공급하기 위한 펌프;
    상기 베이스 유로에 형성된 배수구;
    상기 배수구를 개폐하는 개폐부재;
    상기 개폐부재를 작동시키는 구동 장치;
    상기 재배 선반 하방에 구비되며, 상기 개폐부재의 개방에 의해 배수되는 물을 안내하는 배수관; 및
    상기 구동 장치와 펌프의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 제어부는,
    상기 재배 선반 내부에 설정 시간 동안 물이 저장된 상태 유지와 물이 배수된 상태 유지를 반복하도록 제어하는 식물 재배 장치.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 재배 선반에 급수되는 물의 양은 상기 펌프의 구동 시간에 의해 제어되며, 상기 재배 선반에 장착되는 상기 시드 패키지의 수량에 관계 없이 정량 급수되는 식물 재배 장치.
  31. 제 29 항에 있어서,
    상기 구동장치는 상기 재배 선반에 물이 급수된 후 1시간 ~ 1시간 30분 후에 동작되어 배수를 개시하는 식물 재배 장치.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 펌프는 일정 시간 간격으로 급수를 시작하는 식물 재배 장치.
  33. 제 29 항에 있어서,
    상기 재배 선반은,
    상기 베이스 유로가 형성된 선반 베이스와;
    상기 선반 베이스 상면에 안착되며, 상기 다수의 시드 패키지가 각각 수용 되도록 함몰된 다수의 안착부가 형성된 선반 트레이를 포함하며,
    상기 안착부에는 상기 베이스 유로의 물이 유입되는 연통홀이 형성되고,
    상기 시드 패키지의 바닥면에 상기 안착부의 물이 유입되는 개구가 형성되는 식물 재배 장치.
  34. 재배 공간을 형성하는 캐비닛;
    상기 재배 공간을 개폐하는 도어;
    상기 재배 공간 내부에 구비되며, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 재배 선반의 상방에 구비되며, 식물 재배를 위한 빛을 조사하는 라이팅 장치;
    시간을 입력하는 조작부와 시간을 표시하는 표시부를 갖는 디스플레이 장치;
    상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;
    상기 급수관과 연결되는 펌프; 및
    상기 펌프와 디스플레이 및 라이팅 장치를 제어하는 제어부로 구성되며,
    상기 디스플레이 장치는 상기 조작부를 통해 입력된 현재 시간에 기초하여 주,야간을 판단하여 상기 라이팅 장치를 제어하는 식물 재배 장치.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 조작부를 통해 상기 라이팅 장치의 동작 시간을 조절할 수 있는 식물 재배 장치.
  36. 제 34 항에 있어서,
    상기 라이팅 장치는 상기 조작부에서 입력된 임의의 시간을 기준으로 설정 시간동안 온된 후 오프되는 것을 반복하는 식물 재배 장치.
  37. 제 34 항에 있어서,
    상기 라이팅 장치는 주간에 온상태로 유지되는 제 1 설정 시간보다 더 작은 제 2 설정 시간으로 야간에 오프 상태가 유지되는 식물 재배 장치.
  38. 제 34 항에 있어서,
    상기 도어는 적어도 일부가 투시 가능하게 형성되며,
    상기 디스플레이 장치는 상기 도어와 마주보는 위치에 배치되어, 상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 표시부의 표시 정보가 상기 도어를 통해 보이는 식물 재배 장치.
  39. 제 34 항에 있어서,
    상기 라이팅 장치가 온된 상태에서 상기 도어가 개방되면,
    상기 라이팅 장치는 상기 도어의 개방 전 상기 라이팅 장치의 조도보다 낮게 제어되도록 하는 식물 재배 장치.
  40. 재배 공간을 가지는 캐비닛;
    상기 캐비닛에 구비되며, 재배를 위한 식물이 포함된 복수개의 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 캐비닛에 구비되며, 상기 재배 선반에 빛을 조사하는 라이팅 장치;및
    상기 캐비닛에 구비되며, 상기 재배 선반으로 물을 공급하는 급수관;을 포함하며,
    상기 재배 선반은,
    상기 복수개의 시드 패키지가 안착되는 복수개의 안착부가 형성된 선반 트레이;
    상기 선반 트레이의 하방에 구비되며, 상기 급수관으로부터 급수되는 물이 수용되는 선반 베이스; 및
    상기 복수개의 안착부에 각각 개폐 가능하게 구비되는 셔터를 포함하며,
    상기 선반 베이스에 수용된 물은 상기 셔터의 개방시 상기 셔터를 통과하여 상기 안착부 내측으로 유입되는 식물 재배 장치.
  41. 제 40 항에 있어서,
    상기 선반 트레이는 스테인레스 소재로 형성되는 식물 재배 장치.
  42. 제 40 항에 있어서,
    상기 셔터와 마주보는 상기 시드 패키지의 바닥면에는 상기 셔터를 통과하는 물이 상기 시드 패키지 내부로 유입되는 개구가 형성되는 식물 재배 장치.
  43. 제 42 항에 있어서,
    상기 시드 패키지의 바닥면에는 상기 시드 패키지의 안착시 상기 셔터가 수용되도록 함몰된 물 유입부가 형성될 수 있으며,
    상기 개구는 물 유입부의 둘레에 형성되는 식물 재배 장치.
  44. 제 40 항에 있어서,
    상기 셔터는 상기 선반 트레이에 상하 이동 가능하게 장착되어 개폐되며,
    상기 안착부에 상기 시드 패키지가 장착될 때 상기 시드 패키지가 상기 셔터를 눌러 개방하는 식물 재배 장치.
  45. 제 44 항에 있어서,
    상기 안착부에 상기 시드 패키지가 장착되지 않은 상태에서는 상기 셔터는 닫힌 상태를 유지하는 식물 재배 장치.
  46. 제 44 항에 있어서,
    상기 재배 선반의 양측면과 상기 재배 공간의 양측면은 선반 레일에 의해 연결되며,
    상기 재배 선반은 상기 재배 공간의 외측으로 인출되는 식물 재배 장치.
  47. 제 40 항에 있어서,
    상기 선반 베이스에는 상기 선반 트레이의 상기 복수개의 안착부와 대응하여 함몰된 복수개의 베이스 안착부가 함몰되며,
    급수되는 물은 상기 복수개의 안착부로 공급되고, 상기 셔터들 중 개방된 셔터를 통해서 상기 시드 패키지로 공급되는 식물 재배 장치.
  48. 재배 공간이 형성된 캐비닛;
    상기 재배 공간을 개폐하는 도어;
    상기 재배 공간 내부에 배치되고, 재배를 위한 식물이 포함된 시드 패키지가 안착되는 재배 선반;
    상기 재배 선반으로 공급되는 물이 저장되는 공간이 형성된 탱크 바디;
    상기 탱크 바디의 양측면과 상기 재배공간 내측면에 연결되며, 상기 탱크 바디를 인출입 시키는 탱크 레일;
    상기 탱크 바디의 일측에 회전축 결합되며, 상기 탱크 바디를 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버;
    상기 탱크 커버 하면에서 연장되어, 상기 탱크 바디에 저장된 물을 이동시키기 위한 제 1 유로가 형성된 제 1 출수부;
    상기 탱크 바디의 인입 방향으로 연장되며, 상기 제 1 출수부에 형성된 제 1 유로와 연통되는 제 2 유로가 형성된 제 2 출수부;
    상기 탱크 바디가 인입될 때 상기 제 2 출수부와 선택적으로 결합되는 피팅부; 및
    상기 피팅부와 연결되며, 상기 탱크 바디 내부의 물이 상기 제 1 유로와 제 2 유로를 지나 상기 재배 선반으로 공급되도록하는 펌프를 포함한 급수 장치를 포함하는 식물 재배 장치.
  49. 제 48 항에 있어서,
    상기 탱크 커버는 플라스틱 소재로 형성되며,
    상기 제 1 출수부와 제 2 출수부는 상기 탱크 커버와 일체로 형성되어 상기 제 1 유로와 제 2 유로가 기밀 상태로 연결되는 식물 재배 장치.
  50. 제 49 항에 있어서,
    상기 제 2 출수부는 상기 탱크 커버의 회전시 함께 회전되며,
    상기 탱크 바디의 상부에는 상기 제 2 출수부가 회전시, 피난하도록 함몰된 출수부 홈이 형성되는 식물 재배 장치.
  51. 제 48 항에 있어서,
    상기 탱크 바디 내부에 자석을 갖는 탱크 플로터가 설치되고,
    상기 재배 공간 내측에 상기 자석을 감지하는 홀 센서가 설치되어 상기 워터 탱크 내부에 저장된 물의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지장치를 갖는 식물 재배 장치.
  52. 제 48 항에 있어서,
    상기 탱크 커버의 하면에는 상기 탱크 바디의 내측을 향하여 연장되며,
    상기 탱크 커버의 개방시 상기 탱크 커버 하면을 따라 흐르는 물을 상기 탱크 바디 내측으로 안내하는 커버 가이드부가 구비되는 식물 재배 장치.
  53. 제 52 항에 있어서,
    상기 커버 가이드부는 상기 탱크 바디의 개구된 상면의 둘레와 접하도록 연장 형성되며,
    상기 커버 가이드부의 내측 영역에는 표면 장력에 의해 물방울이 맺힐 수 있도록 다수의 홈이 연속 형성되어 상기 탱크 커버 하면에 물방울이 맺힌 상태를 유지하는 집수부가 형성되는 식물 재배 장치.
  54. 제 53 항에 있어서,
    상기 재배 공간의 내측에는 상기 재배 공간을 냉각하는 증발기가 구비되고,
    상기 재배 공간의 벽면 내측에는 상기 재배 공간을 가열하는 히터가 구비되는 식물 재배 장치.
  55. 식물 재배 장치의 재배 공간에 교체 가능하게 장착되며,
    내부에 재배 씨앗을 수용하면서, 수분 흡수 가능한 재질로 형성된 씨앗 수용부재;
    상기 씨앗 수용 부재를 수용하는 수용 공간을 형성하는 용기; 및
    상기 용기의 개구된 상면을 차폐하는 커버;를 포함하고,
    상기 씨앗 수용 부재는,
    상기 커버로부터 하방으로 연장된 씨앗 수용 홈을 형성하며,
    상호간 개방된 복수개의 셀 구조를 형성하여, 상기 씨앗 수용 홈에 배치된 씨앗의 뿌리가 개방된 상기 셀을 통과하면서 성장하는 시드 패키지.
  56. 제 55 항에 있어서,
    상기 셀의 크기는 0.1~1.5mm로 씨앗 수용 홈에서 수용된 상기 재배 씨앗이 상기 셀을 통해 이탈되지 않도록 하는 시드 패키지.
  57. 제 55 항에 있어서,
    상기 씨앗 수용부재는 신축성 소재로 형성되어 상기 재배 씨앗의 뿌리가 셀을 통과하면서 성장하여 상기 셀이 커지는 시드 패키지.
  58. 제 55 항에 있어서,
    상기 용기 커버에는 상기 씨앗 수용 홈과 연통되어, 재배되는 식물의 줄기가 통과되도록 개구된 커버 홀이 형성되며,
    상기 커버 홀의 둘레에는 하방으로 연장되어 상기 씨앗 수용 부재의 상면이 삽입 고정되는 씨앗 수용부재 장착부가 형성되는 시드 패키지.
  59. 제 58 항에 있어서,
    상기 용기 커버의 상면에는 상기 커버 홀을 차폐하며, 재배되는 식물의 정보가 표시된 커버 시트가 부착되고,
    상기 커버 시트가 제거된 상태에서 상기 재배 공간에 배치되는 시드 패키지.
  60. 제 58 항에 있어서,
    상기 용기 커버의 상면에는 조사되는 빛을 반사시키는 반사 시트가 부착되며,
    상기 반사 시트에는 상기 커버 홀과 대응하는 시트 홀이 형성되는 시드 패키지.
  61. 제 55 항에 있어서,
    상기 용기의 바닥면 중앙에는 용기 외측에서 급수되는 물이 유입되는 개구가 형성되며,
    상기 개구를 기준으로 양측에 다수의 상기 씨앗 수용부재가 서로 이격 배치되는 시드 패키지.
  62. 제 61 항에 있어서,
    상기 씨앗 수용부재는 상기 용기의 바닥면과 접하도록 연장 형성되는 시드 패키지.
  63. 제 61 항에 있어서,
    상기 용기 내부에는 물이 통과될 수 있는 소재로 형성되며, 상기 용기 바닥면의 개구를 차폐하는 차폐부재가 더 구비되는 시드 패키지.
  64. 저장 공간이 형성된 캐비닛;
    상기 캐비닛의 전면 개구를 개폐하는 도어;
    물이 저장되는 공간이 형성된 탱크 바디;
    상기 탱크 바디의 양측면과 상기 캐비닛 내측면에 연결되며, 상기 탱크 바디를 인출입 시키는 탱크 레일;
    상기 탱크 바디의 일측에 회전축 결합되며, 상기 탱크 바디를 회전에 의해 개폐하는 탱크 커버;
    상기 탱크 커버 하면에서 연장되어, 상기 탱크 바디에 저장된 물을 이동시키기 위한 제 1 유로가 형성된 제 1 출수부;
    상기 탱크 바디의 인입 방향으로 연장되며, 상기 제 1 출수부에 형성된 제 1 유로와 연통되는 제 2 유로가 형성된 제 2 출수부;
    상기 탱크 바디가 인입될 때 상기 제 2 출수부와 선택적으로 결합되는 피팅부; 및
    상기 피팅부와 연결되며, 상기 탱크 바디 내부의 물이 상기 제 1 유로와 제 2 유로를 지나 유동되도록하는 펌프를 포함한 급수 장치를 포함하는 냉장고.
  65. 제 64 항에 있어서,
    상기 탱크 커버는 플라스틱 소재로 형성되며,
    상기 제 1 출수부와 제 2 출수부는 상기 탱크 커버와 일체로 형성되어 상기 제 1 유로와 제 2 유로가 기밀 상태로 연결되는 냉장고.
  66. 제 65 항에 있어서,
    상기 제 2 출수부는 상기 탱크 커버의 회전시 함께 회전되며,
    상기 탱크 바디의 상부에는 상기 제 2 출수부가 회전시, 피난하도록 함몰된 출수부 홈이 형성되는 냉장고.
  67. 제 64 항에 있어서,
    상기 탱크 바디 내부에 자석을 갖는 탱크 플로터가 설치되고,
    상기 캐비닛 내측에 상기 자석을 감지하는 홀 센서가 설치되어 상기 워터 탱크 내부에 저장된 물의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지장치를 갖는 냉장고.
  68. 물이 저장하는 제 1 물 저장공간이 형성된 워터 탱크;
    상기 워터 탱크 내부의 저장된 물을 외부로 공급하는 급수관;
    상기 급수관과 연결되는 펌프; 및
    상기 워터 탱크의 출구와 펌프의 입구 사이에 구비되며,
    상기 제 1 물 저장공간보다 저장 용적이 상대적으로 작은 제 2 물 저장공간이 형성되고, 투명창이 형성된 서브 탱크;
    상기 서브 탱크의 투명창을 통과하여 상기 제 2 물 저장 공간에 자외선을 조사하도록 설치된 유브이 램프를 포함하는 급수 장치.
  69. 제 68 항에 있어서,
    상기 펌프의 동작에 의해 유동되는 물이 상기 투명창의 내측면에 직접 접촉하여 유브이 램프에 의해 살균되는 급수 장치.
  70. 제 68 항에 있어서,
    상기 유브이 램프는 상기 펌프가 정지되어 있는 동안 온되어 상기 서브 탱크 내부에 저장된 물을 살균하는 급수 장치.
  71. 제 68 항에 있어서,
    상기 제 2 저장 공간의 크기는 상기 제 1 저장 공간의 크기보다 더 작게 형성되는 급수 장치.
  72. 제 68 항에 있어서,
    상기 서브 탱크는 상기 펌프의 초기 구동에 필요한 물이 채워진 상태를 유지하는 급수 장치.
  73. 제 72 항에 있어서,
    상기 워터 탱크의 수위를 감지하는 탱크 수위 감지 장치를 더 포함하며,
    상기 워터 탱크의 수위가 설정 수위 이하인 경우, 상기 펌프는 정지 상태를 유지하는 급수 장치.
  74. 제 68 항에 있어서,
    상기 서브 탱크는,
    상기 제 2 저장 공간을 형성하는 서브 바디와;
    상기 서브 바디의 개구된 상면을 차폐하는 서브 커버를 포함하며,
    상기 램프 커버는 상기 서브 커버에 관통 형성되는 개구를 차폐하도록 장착되며,
    상기 유브이 램프는 상기 서브 커버의 외측면에 배치되는 급수 장치.
  75. 제 68 항에 있어서,
    상기 서브 탱크에는,
    상기 서브 탱크의 하단에 형성되며, 상기 펌프와 연결되어 상기 제 2 저장 공간의 물이 배출되는 출수부와,
    상기 출수부보다 상방의 상기 서브 탱크 일측에 형성되며, 상기 워터 탱크로부터 물이 유입되는 입수부를 포함하는 급수 장치.
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