KR20220013615A - 파우더 혼합 믹서 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 블레이드의 회전에 의한 원심력에 의해 발생되는 믹싱되는 원료의 쏠림 현상을 방지함과 아울러 믹서의 하우징 내에 오일 등의 보조 원료를 첨가시 상부에서 하부로 균일 분사가 이루어지도록 하는 파우더 혼합 믹서를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서는, 작업 테이블; 상기 작업 테이블 상의 일측에 위치하며, 제공된 원료가 믹싱되는 하우징부; 상기 하우징부 하부에 연결되는 임펠러부; 상기 하우징부의 상부를 덮는 커버; 및 상기 작업 테이블 상의 타측에 위치하며, 상기 임펠러부를 구동시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

파우더 혼합 믹서{MIXER FOR MIXING POWDER}
본 발명은 파우더 혼합 믹서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 다른 2가지 이상의 이종 파우더를 믹싱하는 파우더 혼합 믹서에 관한 것이다.
일반적으로 2가지 이상의 파우더를 믹싱하여 제품화하거나 또는 2가지 이상의 파우더를 믹싱하여 완제품을 생산하기 위한 원료 파우더를 만들기 위해 분말들을 골고루 믹싱시키고, 믹싱된 원료 파우더를 이용하여 다양한 제품 등을 생산할 수 있다.
이와 같은 파우더 혼합용 믹서는 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 상단부에 분말투입구(21)가 형성되고, 측면 하단에 분말배출구(22)가 마련된 하우징(20)과, 상기 분말배출구(22)와 동일 높이인 하우징(20) 내부에 배치되고, 그 테두리가 하우징(20)의 내주면에 밀착되며, 전체면이 오목하게 오목면(31)이 형성되고, 분말배출구(22)로 경사진 슬라이더(32)가 형성된 통풍바닥면(30)과, 상기 통풍바닥면(30) 하부의 회전모터(41)에 축 회전 가능하게 결합되고, 그 상단부의 교반블레이드(42)가 통풍바닥면(30)을 관통하여 하우징(20) 내부로 노출되는 교반기(40)와, 상기 통풍바닥면(30)의 하부에 배치되어 통풍바닥면(30) 상에 적재되어 있는 분말로 에어를 분사하는 에어노즐(50)과, 상기 통풍바닥면(30)의 저면에는 격자칸막이(62)에 의해 복수의 에어통로(63)를 갖는 통풍구획틀(60)이 밀착 설치되고, 각 에어통로(63)의 하부에 에어노즐(50)이 구비되어 있다.
이와 같이 구성된 종래의 분말혼합용 믹서는 분말투입구(21)로 분말을 투입시키고, 교반블레이드(42)를 회전시켜 분말을 혼합시킴과 동시에 에어노즐(50)을 이용하여 에어를 하우징(20)의 내부로 분사시켜 분말이 하우징(20) 내부에서 비산되도록 하여 분말이 혼합되게 되고, 혼합된 분말은 분말배출구(22)를 통하여 외부로 배출되도록 하고 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 파우더 혼합용 믹서는 믹싱시 블레이드의 회전에 의한 원심력에 의해 믹싱되는 원료의 쏠림 현상이 발생하여 균일한 믹싱이 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 믹서의 하우징 내에 오일을 첨가시 균일 분사가 이루어지지 않아 원료가 덩어리지는 문제점이 있었다.
한국 등록특허 제10-1255222호
상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 블레이드의 회전에 의한 원심력에 의해 발생되는 원료의 쏠림 현상을 방지함과 아울러 믹서의 하우징 내에 오일 등의 보조 원료를 첨가시 상부에서 하부로 균일 분사가 이루어지도록 하는 파우더 혼합 믹서를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서는, 작업 테이블; 상기 작업 테이블 상의 일측에 위치하며, 제공된 원료가 믹싱되는 하우징부; 상기 하우징부 하부에 연결되는 임펠러부; 상기 하우징부의 상부를 덮는 커버; 및 상기 작업 테이블 상의 타측에 위치하며, 상기 임펠러부를 구동시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 하우징부는 측부에 믹싱된 원료가 배출되는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 구동부의 상부에는 보조 원료가 투입되는 바인더 탱크;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 바인더 탱크와 상기 커버는 스프레이 노즐이 연결되며, 상기 스프레이 노즐은 상기 하우징 내에 상부에서 하부로 보조 원료를 균일하게 분사하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 임펠러부는, 회전축; 및 상기 회전축에 의해 회전하는 임펠러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 임펠러는 중심부가 회전축에 연결되고, 양단이 상기 하우징 내부로 휘어진 형상의 하부 임펠러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 하부 임펠러는 상기 원료의 믹싱시 하부로 가라 앉는 상기 원료를 블로잉시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 임펠러는 링 형상과, 상기 링 형상의 외주를 따라 미리 정해진 간격을 두고 일측이 상기 링 형상의 외주에 연결되고 타측이 상기 회전축에 연결되는 복수의 블레이드로 형성되는 상부 임펠러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 원료의 믹싱시 상기 상부 임펠러는 회전력에 의해 상기 원료를 상하로 이동시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서, 상기 커버는, 일측이 상기 커버와 연결되는 지지봉; 및 상기 지지봉의 타측에 형성되며 내부를 향해 곡면 형상을 갖는 쏠림 방지면;을 갖는 쏠림 방지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
기타 실시 예의 구체적인 사항은 "발명을 실시하기 위한 구체적인 내용" 및 첨부 "도면"에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 각종 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 각 실시 예의 구성만으로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로도 구현될 수도 있으며, 단지 본 명세서에서 개시한 각각의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구범위의 각 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐임을 알아야 한다.
본 발명에 의하면, 블레이드의 회전에 의한 원심력에 의해 발생되는 원료의 쏠림 현상을 방지함과 아울러 믹서의 하우징 내에 오일 등의 보조 원료를 첨가시 상부에서 하부로 균일 분사가 이루어지도록 하는 효과가 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래의 파우더 혼합 믹서의 구성을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서를 전방에서 본 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서를 후방에서 본 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 구동부와 임펠러부의 구동 관계를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 하우징부의 내부를 나타내는 도면.
도 6은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 쏠림 방지부를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 임펠러부를 나타내는 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서의 임펠러부에서 상부 임펠러와 하부 임펠러를 나타내는 사시도.
본 발명을 상세하게 설명하기 전에, 본 명세서에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 무조건 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 발명자가 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 각종 용어의 개념을 적절하게 정의하여 사용할 수 있고, 더 나아가 이들 용어나 단어는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 알아야 한다.
즉, 본 명세서에서 사용된 용어는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하기 위해서 사용되는 것일 뿐이고, 본 발명의 내용을 구체적으로 한정하려는 의도로 사용된 것이 아니며, 이들 용어는 본 발명의 여러 가지 가능성을 고려하여 정의된 용어임을 알아야 한다.
또한, 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명확하게 다른 의미로 지시하지 않는 이상, 복수의 표현을 포함할 수 있으며, 유사하게 복수로 표현되어 있다고 하더라도 단수의 의미를 포함할 수 있음을 알아야 한다.
본 명세서의 전체에 걸쳐서 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소를 "포함"한다고 기재하는 경우에는, 특별히 반대되는 의미의 기재가 없는 한 임의의 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 임의의 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미할 수 있다.
더 나아가서, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"라고 기재한 경우에는, 이 구성 요소가 다른 구성 요소와 직접적으로 연결되어 있거나 접촉하여 설치되어 있을 수 있고, 일정한 거리를 두고 이격되어 설치되어 있을 수도 있으며, 일정한 거리를 두고 이격되어 설치되어 있는 경우에 대해서는 해당 구성 요소를 다른 구성 요소에 고정 내지 연결하기 위한 제 3의 구성 요소 또는 수단이 존재할 수 있으며, 이 제 3의 구성 요소 또는 수단에 대한 설명은 생략될 수도 있음을 알아야 한다.
반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결"되어 있다거나, 또는 "직접 접속"되어 있다고 기재되는 경우에는, 제 3의 구성 요소 또는 수단이 존재하지 않는 것으로 이해하여야 한다.
마찬가지로, 각 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 " ~ 사이에"와 "바로 ~ 사이에", 또는 " ~ 에 이웃하는"과 " ~ 에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지의 취지를 가지고 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 "일면", "타면", "일측", "타측", "제 1", "제 2" 등의 용어는, 사용된다면, 하나의 구성 요소에 대해서 이 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소로부터 명확하게 구별될 수 있도록 하기 위해서 사용되며, 이와 같은 용어에 의해서 해당 구성 요소의 의미가 제한적으로 사용되는 것은 아님을 알아야 한다.
또한, 본 명세서에서 "상", "하", "좌", "우" 등의 위치와 관련된 용어는, 사용된다면, 해당 구성 요소에 대해서 해당 도면에서의 상대적인 위치를 나타내고 있는 것으로 이해하여야 하며, 이들의 위치에 대해서 절대적인 위치를 특정하지 않는 이상은, 이들 위치 관련 용어가 절대적인 위치를 언급하고 있는 것으로 이해하여서는 아니된다.
또한, 본 명세서에서는 각 도면의 각 구성 요소에 대해서 그 도면 부호를 명기함에 있어서, 동일한 구성 요소에 대해서는 이 구성 요소가 비록 다른 도면에 표시되더라도 동일한 도면 부호를 가지고 있도록, 즉 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조 부호는 동일한 구성 요소를 지시하고 있다.
본 명세서에 첨부된 도면에서 본 발명을 구성하는 각 구성 요소의 크기, 위치, 결합 관계 등은 본 발명의 사상을 충분히 명확하게 전달할 수 있도록 하기 위해서 또는 설명의 편의를 위해서 일부 과장 또는 축소되거나 생략되어 기술되어 있을 수 있고, 따라서 그 비례나 축척은 엄밀하지 않을 수 있다.
또한, 이하에서, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 구성, 예를 들어, 종래 기술을 포함하는 공지 기술에 대해 상세한 설명은 생략될 수도 있다.
이하, 본 발명의 실시 예에 대해 관련 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서를 전방에서 본 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서를 후방에서 본 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)는 작업 테이블(100)과, 하우징부(200)와, 구동부(300)와, 제어부(400)와, 바인더 탱크(500)와, 배출부(600)와, 고정부(700)와, 스프레이 노즐(800)과, 에어 밸브(900)를 포함한다.
작업 테이블(100)은 파우더 혼합 믹서(1000)를 구성하는 각 구성 요소들을 지지하는 역할을 수행한다.
이러한 작업용 테이블은 작업자가 직립한 상태에서 작업이 가능하여 작업용 테이블이 없는 상태에서의 작업에 비해 작업 환경이 크게 개선될 수 있다.
하우징부(200)는 제공된 원료(파우더)를 믹싱하는 역할을 수행한다.
이러한 하우징부(200)는 상부가 개방된 원통 형상을 가지며, 이 하우징부(200)의 개구된 상부는 후술하는 커버(220)에 의해 밀폐된다.
구동부(300)는 후술하는 임펠러부(210)를 구동하는 역할을 수행한다.
이러한 구동부(300)는 사각 기둥의 박스 형상으로 형성되며, 이 박스 형상 내에는 후술하는 구동 모터(310)가 장착되어 있다.
제어부(400)는 모니터 형상으로 형성되며, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 다양한 기능과, 모든 구성 요소를 제어하는 역할을 수행한다.
이러한 제어부(400)는 터치 스크린 방식으로 제어가능하며, 본 파우더 혼합 믹서(1000)를 관리하는 관리자에 의해 제어 가능하다.
바인더 탱크(500)는 보조 원료 투입부로서의 역할을 수행한다.
배출부(600)는 하우징부(200) 내에서 믹싱된 원료를 배출시키는 역할을 수행한다.
이러한 배출부(600)는 하우징부(200)의 측면에 설치되며, 하우징부(200)의 높이보다 낮은 방향으로 경사지게 형성되어 있다.
따라서, 사용자는 배출부(600) 하부에 수집통 등을 위치시킴으로써, 하우징부(200)로부터 배출되는 믹싱된 원료를 수집할 수 있게 된다.
고정부(700)는 작업 테이블(100)의 하부에 복수 개가 장착되며, 작업 테이블을 지지함과 아울러 본 파우더 혼합 믹서(1000)를 고정시키는 역할을 수행한다.
한편, 본 파우더 혼합 믹서(1000)는 고정부(700) 인근에 이동부(도시 생략)를 더 포함할 수 있으며, 이러한 이동부를 통해 파우더 혼합 믹서(1000)의 위치를 이동시킬 수도 있다.
스프레이 노즐(800)은 바인더 탱크(500)의 하부와, 하우징부(200)를 밀폐하는 덮개(220)에 형성된 홀을 통해 하우징부(200)와 연결된다.
이러한 스프레이 노즐(800)을 통해 바인더 탱크(500)의 오일 등의 보조 원료가 하우징부(200) 내에 상부에서 하부로 균일하게 분사됨으로써, 하우징부(200) 내에서 믹싱되는 원료가 덩어리짐을 방지하는 효과를 가진다.
이와 같이 스프레이 노즐(800)에 의해 상부에서 하부로 균일 분사되는 오일 등의 보조 원료는 제어부(400)에 의해 제어되며 분사된다.
또한, 스프레이 노즐(800)을 통해 하우징부(200) 내에 에어를 주입시킬 수도 있다.
이러한 에어는 바인더 탱크(500) 상의 에어 밸브(900)에 의해 조절되며 스프레이 노즐(800)에 의해, 하우징부(200) 내에 주입된다.
이 에어 밸브(900)는 제어부(400)를 통해 관리자에 의해 제어된다.
좀 더 상세히 설명하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 주요 구성으로는 작업 테이블(100)과, 하우징부(200)와, 임펠러부(210)와, 커버(220)와, 구동부(300)를 포함한다.
하우징부(200)는 작업 테이블(100) 상의 일측에 위치하며, 제공된 원료가 믹싱된다.
임펠러부(210)는 하우징부(200)의 하부에 연결되며, 하우징부(200) 내에 투입된 원료를 믹싱시키는 역할을 수행한다.
커버(220)는 하우징부(200)의 상부를 덮는다.
구동부(300)는 작업 테이블(100) 상의 타측에 위치하며, 임펠러부(210)를 구동시키는 역할을 수행한다.
또한, 배출부(600)는 하우징부(200)의 측부에 설치되며, 하우징부(200) 내에서 믹싱된 원료를 배출시키는 역할을 수행한다.
또한, 바인더 탱크(500)는 구동부(300)의 상부에 설치되며, 보조 원료가 투입되는 보조 원료 투입부로써의 역할을 수행한다.
한편, 바인더 탱크(500)와 커버(220) 사이를 스프레이 노즐(800)이 연결될 수 있으며, 이러한 스프레이 노즐(800)은 하우징부(200) 내에 상부에서 하부로 오일 등의 보조 원료를 균일하게 분사시키거나 또는 에어를 주입하는 역할을 수행한다.
도 4는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 구동부와 임펠러부의 구동 관계를 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 구동부(300)는 일펠러부(210)를 구동시키게 된다.
이때, 구동부(300) 내에는 구동 모터(310)가 장착되어 있으며, 이러한 구동 모터(310)는 임펠러부(210)와 풀리(320)에 의해 연결되어 임펠러부(210)를 구동시키게 된다.
이러한 풀리(320)는 벨트를 거는 원통형의 바퀴로써, 벨트 바퀴라고도 한다.
감기 전동에서 원동 및 종동축에 사용하는 마찰 바퀴를 말하며, 평 벨트용, V 벨트용, 이붙은 벨트용 등이 있다.
평 벨트용은 일반적으로 원통형이지만, 속비를 연속적으로 바꾸는 경우는 원뿔형의 것을 사용하고, 단계적으로 속비를 바꾸는 경우는 단바퀴가 사용된다.
평 벨트의 경우는 풀리의 외면은 평평해도 되지만 일반적으로 중앙부를 약간 높게하면 벨트가 빠지기 어렵다.
또한, 구조상 분할형과 일체형이 있다.
보통은 주철제, 고속의 것에는 경합금, 철판 등을 사용하고, 또 가볍게 차기 위해 목제로 하는 수도 있다.
이와 같이 풀리(320)에 의해 구동 모터(310)에서 구동시킨 회전력이 임펠러부(210)를 회전시키게 된다.
도 5는 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 하우징부의 내부를 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 하우징부(200)와 임펠러부(210) 내부를 확인할 수 있다.
하우징부(200) 내부에는 쏠림 방지부(240)가 위치하고 있으며, 임펠러부(210)의 내부에는 임펠러(230)가 위치하고 있다.
이와 같은 쏠림 방지부(240)는 도 6을 참조하여 좀 더 상세히 설명하고, 임펠러(230)는 도 7을 참조하여 좀 더 상세히 설명하도록 한다.
도 6은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 쏠림 방지부를 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 쏠림 방지부(240)는 지지봉(241)과, 쏠림 방지면(242)을 포함한다.
이러한 쏠림 방지부(240)는 커버(220)의 내면과 연결된다.
즉, 쏠림 방지부(240)는 일측이 커버(220)와 연결되는 지지봉(241)과, 지지봉(241)의 타측에 형성되며 내부를 향해 곡면 형상을 갖는 쏠림 방지면(242)을 가진다.
쏠림 방지부(240)의 지지봉(241)의 일측이 커버(220)와 연결된다.
지지봉(241)의 일측이 커버(220)와 연결되는 방식은 다양하다.
예컨대, 나사 결합 방식으로도 연결될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 연결 방식에 의해 연결될 수 있다.
한편, 쏠림 방지면(242)은 지지봉(241)의 타측에 형성되며 곡면 형상으로 형성된다.
특히, 쏠림 방지면(242)의 곡면 형상은 하우징부(200)의 내부 방향을 향해 휘어진 곡면 형상을 가진다.
임펠러(230)의 회전에 의한 원심력에 의해, 하우징부(200) 내부에서 믹싱되는 원료들이 하우징부(200)의 외부 방향으로 쏠림 현상이 발생할 수 있다.
이때, 원심력에 의해 외부 방향으로 쏠리는 원료들이 쏠림 방지면(242)과 충돌하면서 다시 하우징부(200)의 내부 방향으로 이동하게 된다.
이와 같이 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 쏠림 방지부(240)는, 하우징부(200) 내부에서 믹싱되는 원료들이 하우징부(200)의 외부 방향으로 원심력에 의해 쏠리는 쏠림 현상을 방지하는 효과가 있다.
한편, 이러한 쏠림 방지부(240)에는 온도 센서(미도시)를 더 포함할 수 있다.
이러한 온도 센서는 원료가 믹싱중인 하우징부(200) 내의 온도를 센싱하여 제어부(400)에 표시함으로써, 믹싱중인 원료가 타거나 변색되는 것을 방지하도록 하는 효과가 있다.
도 7은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서에서 임펠러부를 나타내는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 임펠러부(210)는 회전축(211)과, 임펠러(230)를 포함한다.
회전축(211)은 구동 모터(310)가 구동하면, 풀리(320)에 의해 구동 모터(310)의 구동력이 회전축(211)으로 전달되어, 회전축(211)이 회전하게 된다.
또한, 임펠러(230)는 회전축(211)의 회전에 의해 회전하게 된다.
이와 같은 임펠러(230)의 회전에 의해, 하우징부(200) 내의 상이한 원료, 즉 상이한 파우더가 믹싱(혼합)된다.
도 8은 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서의 임펠러부에서 상부 임펠러와 하부 임펠러를 나타내는 사시도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)의 임펠러(230)는 하부 임펠러(231)와, 상부 임펠러(232)를 포함한다.
하부 임펠러(231)는 중심부가 회전축(211)에 연결되고, 양단이 하우징부(200)의 내부 방향으로 휘어진 형상을 가진다.
즉, 바 형상으로 형성되되, 양단이 하우징부(200) 내부로 휘어져 있고, 중심 부위가 회전축(211)에 연결되어 있다.
이에 의해, 회전축(211)의 회전시 본 하부 임펠러(231)는 회전하게 된다.
이러한 하부 임펠러(231)가 회전하면, 하우징부(200) 내의 원료가 믹싱되며, 이때, 하우징부(200) 내의 하부로 가라 앉는 원료가 블로잉된다.
즉, 하부 임펠러(231)는 원료의 믹싱시 하부로 가라 앉는 원료를 블로잉시키게 된다.
이에 의해, 하우징부(200) 내의 원료가 하부로 가라앉지 않고 상부 방향으로 블로잉되어, 원료가 골고루 믹싱되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 파우더 혼합 믹서(1000)에서, 상부 임펠러(232)는 링 형상과, 이러한 링 형상의 외주를 따라 미리 정해진 간격을 두고 일측이 링 형상의 외주에 연결되고 타측이 회전축(211)에 연결되는 복수의 블레이드로 형성된다.
즉, 상부 임펠러(232)는 링 형상과, 각각 바 형상의 복수의 블레이드를 포함한다.
이때, 복수의 블레이드의 일측이 각각 링 형상의 외주에 연결되고, 타측이 회전축(211)에 각각 연결된다.
물론, 복수의 블레이드의 일측은 링 형상의 외주를 따라 미리 정해진 간격을 두고 링 형상의 외주에 각각 연결되고, 복수의 블레이드의 타측은 회전축(211)의 외주를 따라 미리 정해진 간격을 두고 회전축(211)의 외주에 각각 연결된다.
이러한 상부 임펠러(232)가 회전하면, 하우징부(200) 내의 원료가 믹싱되며, 이때, 하우징부(200) 내의 원료가 상부 또는 하부로 이동되며 믹싱된다.
즉, 원료의 믹싱시 상부 임펠러(232)의 회전력에 의해, 상부 임펠러(232)는 원료를 상하로 이동시킨다.
이에 의해, 하우징부(200) 내의 원료가 상부 또는 하부 방향으로 이동되며 믹싱되어, 원료가 골고루 믹싱되는 효과가 있다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 블레이드의 회전에 의한 원심력에 의해 발생되는 원료의 쏠림 현상을 방지함과 아울러 믹서의 하우징 내에 오일 등의 보조 원료를 첨가시 상부에서 하부로 균일 분사가 이루어지도록 하는 효과가 있다.
이상, 일부 예를 들어서 본 발명의 바람직한 여러 가지 실시 예에 대해서 설명하였지만, 본 "발명을 실시하기 위한 구체적인 내용" 항목에 기재된 여러 가지 다양한 실시 예에 관한 설명은 예시적인 것에 불과한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이상의 설명으로부터 본 발명을 다양하게 변형하여 실시하거나 본 발명과 균등한 실시를 행할 수 있다는 점을 잘 이해하고 있을 것이다.
또한, 본 발명은 다른 다양한 형태로 구현될 수 있기 때문에 본 발명은 상술한 설명에 의해서 한정되는 것이 아니며, 이상의 설명은 본 발명의 개시 내용이 완전해지도록 하기 위한 것으로 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것일 뿐이며, 본 발명은 청구범위의 각 청구항에 의해서 정의될 뿐임을 알아야 한다.
100 : 작업 테이블
200 : 하우징부
210 : 임펠러부
211 : 회전축
220 : 덮개
230 : 임펠러
231 : 하부 임펠러
232 : 상부 임펠러
240 : 쏠림 방지부
241 : 지지봉
242 : 쏠림 방지면
300 : 구동부
310 : 구동 모터
320 : 풀리
400 : 제어부
500 : 바인더 탱크
600 : 배출부
700 : 고정부
800 : 스프레이 노즐
900 : 에어 밸브
1000 : 파우더 혼합 믹서

Claims (10)

  1. 작업 테이블;
    상기 작업 테이블 상의 일측에 위치하며, 제공된 원료가 믹싱되는 하우징부;
    상기 하우징부 하부에 연결되는 임펠러부;
    상기 하우징부의 상부를 덮는 커버; 및
    상기 작업 테이블 상의 타측에 위치하며, 상기 임펠러부를 구동시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징부는 측부에 믹싱된 원료가 배출되는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부의 상부에는 보조 원료가 투입되는 바인더 탱크;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 바인더 탱크와 상기 커버는 스프레이 노즐이 연결되며,
    상기 스프레이 노즐은 상기 하우징 내에 보조 원료를 균일하게 분사하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 임펠러부는,
    회전축; 및
    상기 회전축에 의해 회전하는 임펠러;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 임펠러는 중심부가 회전축에 연결되고, 양단이 상기 하우징 내부로 휘어진 형상의 하부 임펠러를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 하부 임펠러는 상기 원료의 믹싱시 하부로 가라 앉는 상기 원료를 블로잉시키는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 임펠러는 링 형상과, 상기 링 형상의 외주를 따라 미리 정해진 간격을 두고 일측이 상기 링 형상의 외주에 연결되고 타측이 상기 회전축에 연결되는 복수의 블레이드로 형성되는 상부 임펠러를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 원료의 믹싱시 상기 상부 임펠러는 회전력에 의해 상기 원료를 상하로 이동시키는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버는,
    일측이 상기 커버와 연결되는 지지봉; 및
    상기 지지봉의 타측에 형성되며 내부를 향해 곡면 형상을 갖는 쏠림 방지면;을 갖는 쏠림 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    파우더 혼합 믹서.
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