KR20220008028A - 표시 패널 및 렌티큘러 렌즈들을 포함하는 입체 영상 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표시 패널 상에 렌티큘러 렌즈들이 위치하는 입체 영상 표시 장치에 관한 것이다. 상기 렌티큘러 렌즈들은 상기 표시 패널의 수직축에 경사지게 연장할 수 있다. 각 렌티큘러 렌즈는 나란히 위치하는 뷰 영역들을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널은 상기 뷰 영역들 중 하나에 대응하는 개구부를 갖는 화소 영역들을 포함할 수 있다. 각 개구부는 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 갖는 다각형 형상일 수 있다. 각 개구부의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면은 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결할 수 있다. 이에 따라, 상기 입체 영상 표시 장치에서는 공정 오차에 의한 휘도 뷸균일이 최소화될 수 있다.

Description

표시 패널 및 렌티큘러 렌즈들을 포함하는 입체 영상 표시 장치{Stereoscopic display apparatus having a display panel and lenticular lenses}

본 발명은 표시 패널 상에 렌티큘러 렌즈들이 위치하는 입체 영상 표시 장치에 관한 것이다.

일반적으로 디스플레이 장치는 사용자에게 제공될 이미지를 구현하는 표시 패널을 포함한다. 사용자는 제공되는 이미지를 입체적으로 인식할 수 있다. 예를 들어, 상기 디스플레이 장치는 표시 패널 상에 렌티큘러 렌즈들이 위치하는 입체 영상 표시 장치일 수 있다.

각 렌티큘러 렌즈는 상기 표시 패널의 수직 축에 경사지게 연장할 수 있다. 각 렌티큘러 렌즈는 나란히 위치하는 뷰 영역들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 입체 영상 표시 장치는 사용자의 시청 방향에 따라 다른 이미지를 제공할 수 있다.

그러나, 상기 입체 영상 표시 장치에서는 공정 오차에 의해 휘도가 크게 달라질 수 있다. 이에 따라, 상기 입체 영상 표시 장치에서는 이동하는 사용자가 특정 부분을 휘선 또는 암선으로 인식할 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공정 오차에 의한 휘도 편차를 최소화할 수 있는 입체 영상 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 앞서 언급한 과제로 한정되지 않는다. 여기서 언급되지 않은 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 입체 영상 표시 장치는 표시 패널을 포함한다. 표시 패널은 제 1 화소 영역들을 포함한다. 각 제 1 화소 영역은 다각형 형상의 제 1 개구부를 포함한다. 제 1 개구부는 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 갖는다. 표시 패널 상에는 렌티큘러 렌즈들이 위치한다. 각 렌티큘러 렌즈는 표시 패널의 수직축에 경사지게 연장한다. 각 렌티큘러 렌즈는 나란히 위치하는 뷰 영역들을 포함한다. 제 1 개구부는 뷰 영역들 중 하나와 대응한다. 제 1 개구부의 제 1 측면 및 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결한다.

제 1 개구부는 적어도 네 개의 꼭지점을 가질 수 있다. 제 1 개구부의 꼭지점들은 뷰 영역들의 경계 상에 위치할 수 있다.

표시 패널은 제 2 화소 영역들을 더 포함할 수 있다. 각 제 2 화소 영역은 다각형 형상의 제 2 개구부를 포함할 수 있다. 제 2 개구부는 뷰 영역들 중 하나에 대응할 수 있다. 제 2 개구부는 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 가질 수 있다. 제 2 개구부의 제 1 측면 및 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결할 수 있다. 제 2 개구부의 형상은 제 1 개구부의 형상과 다를 수 있다.

제 2 화소 영역들은 제 1 화소 영역들과 다른 색을 나타낼 수 있다.

제 1 개구부는 사다리꼴 형상일 수 있다.

제 2 개구부는 육각형 형상일 수 있다.

표시 패널은 제 3 화소 영역들을 더 포함할 수 있다. 각 제 3 화소 영역은 다각형 형상의 제 3 개구부를 포함할 수 있다. 제 3 개구부는 뷰 영역들 중 하나에 대응할 수 있다. 제 3 개구부는 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 가질 수 있다. 제 3 개구부의 제 1 측면 및 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결할 수 있다. 제 3 개구부의 형상은 제 1 개구부의 형상 및 제 2 개구부의 형상과 다를 수 있다.

제 3 화소 영역들은 제 1 화소 영역들 및 제 2 화소 영역들과 다른 색을 나타낼 수 있다.

뷰 영역들은 동일한 폭을 가질 수 있다.

본 발명의 기술적 사상에 따른 입체 영상 표시 장치는 다수의 화소 영역들을 포함하는 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 위치하는 렌티큘러 렌즈들을 포함하되, 상기 표시 패널의 수직 축에 경사지게 연장하는 렌티큘러 렌즈들이 각각 나란히 위치하는 뷰 영역들을 포함하고, 각 화소 영역이 상기 뷰 영역들 중 하나에 대응하는 개구부를 포함하며, 상기 개구부가 서로 반대 방향으로 경사져 인접한 뷰 영역의 경계를 연결하는 측면들을 포함하는 다각형 형상일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 기술적 사상에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 공정 오차에 의한 휘도 편차가 최소화될 수 있다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 사용자에게 제공되는 이미지의 품질이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치의 평면을 부분적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 K 영역을 확대한 도면이다.
도 4a 내지 9a, 4b 내지 9b 및 4c 내지 9c는 각 화소 영역의 개구부 형상이 다른 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 도면들이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치의 단일 화소 영역을 나타낸 도면이다.
도 11 및 12는 각각 본 발명의 다른 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치를 나타낸 도면들이다.

본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 이에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 실시 예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해될 것이다. 여기서, 본 발명의 실시 예들은 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이므로, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않도록 다른 형태로 구체화될 수 있다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호로 표시된 부분들은 동일한 구성 요소들을 의미하며, 도면들에 있어서 층 또는 영역의 길이와 두께는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 덧붙여, 제 1 구성 요소가 제 2 구성 요소 "상"에 있다고 기재되는 경우, 상기 제 1 구성 요소가 상기 제 2 구성 요소와 직접 접촉하는 상측에 위치하는 것뿐만 아니라, 상기 제 1 구성 요소와 상기 제 2 구성 요소 사이에 제 3 구성 요소가 위치하는 경우도 포함한다.

여기서, 상기 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성 요소를 설명하기 위한 것으로, 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 다만, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서는 제 1 구성 요소와 제 2 구성 요소는 당업자의 편의에 따라 임의로 명명될 수 있다.

본 발명의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용되는 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 예를 들어, 단수로 표현된 구성 요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성 요소를 포함한다. 또한, 본 발명의 명세서에서, "포함하다"　또는 "가지다"등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

덧붙여, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

(실시 예)

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치의 평면을 부분적으로 나타낸 도면이다. 도 3은 도 2의 K 영역을 확대한 도면이다.

도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치는 표시 패널(100) 및 렌티큘러 렌즈들(200)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(100)은 사용자에게 제공될 이미지를 구현할 수 있다. 상기 표시 패널(100)은 데이터 구동부(300) 및 스캔 구동부(400)에 의해 제어될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(100)은 상기 데이터 구동부(300) 및 상기 스캔 구동부(400)로부터 이미지의 구현을 위한 다양한 신호를 제공받을 수 있다. 예를 들어, 상기 데이터 구동부(300)는 상기 표시 패널(100)에 데이터 신호를 인가하고, 상기 스캔 구동부(400)는 상기 표시 패널(100)에 스캔 신호를 인가할 수 있다.

상기 데이터 구동부(300) 및 상기 스캔 구동부(400)는 타이밍 컨트롤러(500)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 타이밍 컨트롤러(500)는 상기 데이터 구동부(300)에 디지털 비디오 데이터들 및 소스 타이밍 제어 신호를 전달하고, 상기 스캔 구동부(400)에 클럭 신호들, 리셋 클럭 신호들 및 스타트 신호들을 전달할 수 있다. 상기 타이밍 컨트롤러(500)는 시청 위치 감지부(600)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 시청 위치 감지부(600)는 시청자의 위치를 감지할 수 있다. 예를 들어, 상기 시청 위치 감지부(600)는 카메라를 포함할 수 있다. 상기 타이밍 컨트롤러(500)는 시청자의 위치에 따라 상기 데이터 구동부(300) 및 상기 스캔 구동부(400)에 제공하는 신호를 변경할 수 있다.

상기 표시 패널(100)은 화소 영역들(PA)을 포함할 수 있다. 각 화소 영역(PA)은 특정한 색을 나타낼 수 있다. 각 화소 영역(PA)은 인접한 화소 영역(PA)과 다른 색을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(100)은 제 1 색을 나타내는 제 1 화소 영역들(P1), 제 2 색을 나타내는 제 2 화소 영역들(P2) 및 제 3 색을 나타내는 제 3 화소 영역들(P3)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 색은 상기 제 1 색과 다른 색일 수 있다. 상기 제 3 색은 상기 제 1 색 및 상기 제 2 색과 다른 색일 수 있다.

상기 화소 영역들(PA)은 펜타일(pentile) 형상으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(100)에서는 상기 제 1 화소 영역들(P1) 및 상기 제 2 화소 영역들(P2)이 반복되는 제 1 열 및 상기 제 3 화소 영역들(P3)이 위치하는 제 2 열이 행 방향(X)으로 반복될 수 있다. 상기 제 3 화소 영역들(P3)은 상기 제 1 화소 영역들(P1) 및 상기 제 2 화소 영역들(P2)과 엇갈리게 위치할 수 있다. 예를 들어, 열 방향(Y)으로 상기 제 3 화소 영역들(P3)은 상기 제 1 화소 영역들(P1)과 상기 제 2 화소 영역들(P2) 사이에 위치할 수 있다.

상기 화소 영역들(PA)은 다각형 형상일 수 있다. 상기 제 2 화소 영역들(P2)은 상기 제 1 화소 영역들(P1)과 다른 형상을 가질 수 있다. 상기 제 3 화소 영역들(P3)은 상기 제 1 화소 영역들(P1) 및 상기 제 2 화소 영역들(P2)과 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 화소 영역들(P1), 상기 제 2 화소 영역들(P2) 및 상기 제 3 화소 영역들(P3)은 서로 다른 면적을 가질 수 있다.

각 화소 영역(PA)은 개구부(OA1, OA2, OA3)를 가질 수 있다. 상기 개구부(OA1, OA2, OA3)은 해당 화소 영역(PA)에서 이미지의 구현을 위한 빛이 방출되는 영역을 의미할 수 있다. 각 개구부(OA1, OA2, OA3)은 해당 화소 영역(PA)의 형상에 대응될 수 있다. 예를 들어, 상기 개구부들(OA1, OA2, OA3)은 다각형 형상일 수 있다. 각 개구부(OA1, OA2, OA3)는 넷 이상의 꼭지점을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 제 1 화소 영역(P1)의 제 1 개구부(OA1)는 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면(OS1) 및 제 2 측면(OS2)을 포함하는 역 사다리꼴 형상일 수 있다. 각 제 2 화소 영역(P2)의 제 2 개구부(OA2)는 상기 제 1 개구부(OA1)와 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 제 2 화소 영역(P2)의 상기 제 2 개구부(OA2)는 사다리꼴 형상일 수 있다. 각 제 3 화소 영역(P3)의 제 3 개구부(OA3)는 상기 제 1 개구부(OA1) 및 상기 제 2 개구부(OA2)와 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 제 3 화소 영역(P3)의 상기 제 3 개구부(OA3)는 육각형 형상일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 각 화소 영역(PA)으로부터 방출되는 빛의 양이 최대화될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 구현되는 이미지의 휘도가 향상될 수 있다.

상기 렌티큘러 렌즈들(200)은 상기 표시 패널(100) 상에 위치할 수 있다. 상기 렌티큘러 렌즈들(200)에 의해 상기 표시 패널(100)에 의해 구현된 이미지는 사용자에게 입체적으로 인식될 수 있다. 예를 들어, 각 렌티큘러 렌즈(200)는 나란히 위치하는 뷰 영역들(V1-V6)을 포함할 수 있다. 각 뷰 영역(V1-V6)은 동일한 폭을 가질 수 있다. 각 렌티큘러 렌즈(200)는 상기 표시 패널(100)의 수직축에 경사지게 연장할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 개구부(OA1, OA2, OA3)는 상기 뷰 영역들(V1-V6) 중 하나에 대응할 수 있다. 각 개구부(OA1, OA2, OA3)의 상기 제 1 측면(OS1) 및 제 2 측면(OS2)은 각각 인접한 뷰 영역(V1-V6)의 양측 경계를 연결할 수 있다. 예를 들어, 각 개구부(OA1, OA2, OA3)의 꼭지점들은 상기 뷰 영역들(V1-V6)의 경계 상에 위치할 수 있다.

도 4a 내지 4c는 상기 제 1 화소 영역들(P1)이 일반적인 개구부를 갖는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다. 도 5a 내지 5c는 본 발명의 실시 예에 따른 제 1 개구부(OA1)을 갖는 제 1 화소 영역들(P1)을 포함하는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다. 도 6a 내지 6c는 제 2 화소 영역들(P2)이 일반적인 개구부를 갖는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다. 도 7a 내지 7c는 본 발명의 실시 예에 따른 제 2 개구부(OA2)을 갖는 제 2 화소 영역들(P2)을 포함하는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다. 도 8a 내지 8c는 제 3 화소 영역들(P3)이 일반적인 개구부를 갖는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다. 도 9a 내지 9c는 본 발명의 실시 예에 따른 제 3 개구부(OA3)을 갖는 제 3 화소 영역들(P3)을 포함하는 입체 영상 표시 장치에서 -1㎛, 0㎛ 및 1㎛의 공정 오차가 발생하였을 때, 휘도 프로파일을 나타낸 그래프이다.

도 4a 내지 9a, 4b 내지 9b 및 4c 내지 9c를 참조하면, 상기 화소 영역들(PA)의 형상과 무관하게, 본 발명의 실시 예에 따른 개구부(OA1, OA2, OA3)을 갖는 입체 영상 표시 장치에서 공정 오차에 의한 휘도 편차가 상대적으로 작으며, 전체적인 휘도가 증가되는 것을 알 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 개구부(OA1, OA2, OA3)을 갖는 입체 영상 표시 장치에서는 최소 휘도가 0에 근접하는 것을 알 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 개구부(OA1, OA2, OA3)을 갖는 입체 영상 표시 장치에서는 좌안 이미지와 우안 이미지의 크로스 토크(cross-talk)가 감소될 수 있다.

결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치는 상기 화소 영역들(PA)을 포함하는 상기 표시 패널(100) 및 상기 표시 패널(100) 상에 위치하는 렌티큘러 렌즈들(200)을 포함하되, 각 렌티큘러 렌즈(200)가 상기 표시 패널(100)의 수직 축에 경사지게 연장하는 뷰 영역들(V1-V6)을 포함하고, 각 화소 영역(PA)이 상기 뷰 영역들(V1-V6) 중 하나에 대응하는 개구부(OA1, OA2, OA3)를 포함하며, 상기 개구부(OA1, OA2, OA3)가 서로 반대 방향으로 경사져 인접한 뷰 영역(V1-V6)의 경계를 연결하는 측면들(OS1, OS2)을 포함하는 다각형 형상일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 공정 오차에 의한 휘도 편차가 최소화되고, 각 화소 영역(PA)의 최대 휘도가 향상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 사용자에게 제공되는 이미지의 품질 및 휘도가 향상될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 표시 패널(100)이 OLED 패널일 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 표시 패널(100)의 각 화소 영역이 발광 소자(130)를 포함할 수 있다. 상기 발광 소자(130)는 특정한 색을 나타내는 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자(130)는 소자 기판(110) 상에 순서대로 적층된 제 1 전극(131), 발광층(132) 및 제 2 전극(133)을 포함할 수 있다.

상기 소자 기판(110)은 상기 발광 소자(130)를 지지할 수 있다. 상기 소자 기판(110)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다.

상기 제 1 전극(131)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 1 전극(131)은 반사율이 높은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(131)은 알루미늄(Al) 및 은(Ag)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 제 1 전극(131)은 다중층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(131)은 ITO 및 IZO와 같은 투명한 도전성 물질로 형성된 투명 전극들 사이에 금속으로 형성된 반사 전극이 위치하는 구조일 수 있다.

상기 발광층(132)은 상기 제 1 전극(131)과 상기 제 2 전극(133) 사이의 전압 차에 대응하는 휘도의 빛을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(132)은 발광 물질을 포함하는 발광 물질층(Emission Material Layer; EML)일 수 있다. 상기 발광 물질은 유기 물질을 포함할 수 있다. 상기 발광층(132)은 발광 효율을 높이기 위하여, 정공 주입층(Hole Injection Layer; HIL), 정공 수송층(Hole Transmitting Layer; HTL), 전자 수송층(Electron Transmitting Layer; ETL) 및 전자 주입층(Electron Injection Layer; EIL) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.

상기 제 2 전극(133)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 전극(133)은 상기 제 1 전극(131)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 전극(133)은 ITO 및 IZO와 같은 투명한 도전성 물질로 형성된 투명 전극일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 발광층(132)에 의해 생성된 빛이 상기 제 2 전극(133)을 통해 방출될 수 있다.

상기 소자 기판(110)과 상기 발광 소자(130) 사이에는 구동 회로가 위치할 수 있다. 상기 구동 회로는 스캔 신호에 따라 데이터 신호에 대응하는 구동 전류를 상기 발광 소자(130)로 인가할 수 있다. 예를 들어, 상기 구동 회로는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(120)를 포함할 수 있다. 상기 박막 트랜지스터(120)는 반도체 패턴(121), 게이트 절연막(122), 게이트 전극(123), 소스 전극(125) 및 드레인 전극(126)을 포함할 수 있다.

상기 반도체 패턴(121)은 상기 소자 기판(110)에 가까이 위치할 수 있다. 상기 반도체 패턴(121)은 반도체 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)은 실리콘을 포함할 수 있다. 상기 반도체 패턴(121)은 산화물 반도체일 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)은 IGZO와 같은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 상기 반도체 패턴(121)은 소스 영역과 드레인 영역 사이에 위치하는 채널 영역을 포함할 수 있다. 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역은 상기 채널 영역보다 높은 전기 전도도를 가질 수 있다.

상기 게이트 절연막(122)은 상기 반도체 패턴(121) 상에 위치할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 상기 반도체 패턴(121)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)의 측면은 상기 게이트 절연막(122)에 의해 덮일 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122)은 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 고유전율(High-K) 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122)은 티타늄 산화물을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 다중층 구조일 수 있다.

상기 게이트 전극(123)은 상기 게이트 절연막(122) 상에 위치할 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 채널 영역과 중첩할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)의 상기 채널 영역은 상기 게이트 전극(123)에 인가되는 전압에 대응되는 전기 전도도를 가질 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 상기 게이트 절연막(122)에 의해 상기 반도체 패턴(121)과 절연될 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(123)은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다.

상기 소스 전극(125)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 게이트 전극(123)과 절연될 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(125)은 상기 게이트 전극(123)을 덮는 층간 절연막(112) 상에 위치할 수 있다. 상기 층간 절연막(112)은 상기 반도체 패턴(121)의 외측으로 연장할 수 있다. 상기 층간 절연막(112)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 층간 절연막(112)은 실리콘 산화물을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122) 및 상기 층간 절연막(112)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역을 부분적으로 노출하는 소스 컨택홀을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 소스 컨택홀 내에서 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역과 직접 접촉할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(125)은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 게이트 전극(123)과 다른 물질을 포함할 수 있다.

상기 드레인 전극(126)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 게이트 전극(123)과 절연될 수 있다. 예를 들어, 상기 드레인 전극(126)은 상기 층간 절연막(112) 상에 위치할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 소스 전극(125)과 이격될 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122) 및 상기 층간 절연막(112)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역을 부분적으로 노출하는 드레인 컨택홀을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 드레인 컨택홀 내에서 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역과 직접 접촉할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 드레인 전극(126)은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 소스 전극(125)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 게이트 전극(123)과 다른 물질을 포함할 수 있다.

상기 소자 기판(110)과 상기 구동 회로 사이에는 버퍼층(111)이 위치할 수 있다. 상기 버퍼층(111)은 상기 구동 회로의 형성 공정에서 상기 소자 기판(110)에 의한 오염을 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(111)은 상기 소자 기판(110)과 상기 반도체 패턴(121) 사이에 위치할 수 있다. 상기 버퍼층(111)은 상기 반도체 패턴(121)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 구동 회로를 향한 상기 소자 기판(110)의 전체 표면은 상기 버퍼층(111)에 의해 덮일 수 있다. 상기 버퍼층(111)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(111)은 실리콘 산화물 및/또는 실리콘 질화물을 포함할 수 있다.

상기 구동 회로와 상기 발광 소자(130) 사이에는 하부 보호막(113)이 위치할 수 있다. 상기 하부 보호막(113)은 외부 충격 및 수분에 의한 상기 구동 회로의 손상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(113)은 상기 발광 소자(130)를 향한 상기 구동 회로의 전체 표면을 덮을 수 있다. 상기 하부 보호막(113)은 상기 소스 전극(125) 및 상기 드레인 전극(126)의 외측으로 연장할 수 있다. 상기 하부 보호막(113)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(113)은 실리콘 산화물 및/또는 실리콘 질화물을 포함할 수 있다.

상기 하부 보호막(113)과 상기 발광 소자(130) 사이에는 오버 코트층(114)이 위치할 수 있다. 상기 오버 코트층(114)은 상기 구동 회로에 의해 단차를 제거할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)과 대향하는 상기 오버 코트층(114)의 표면은 평평한 평면(flat surface)일 수 있다. 상기 오버 코트층(114)은 상기 하부 보호막(113)을 따라 연장할 수 있다. 상기 오버 코트층(114)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 오버 코트층(114)은 상기 하부 보호막(113)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 오버 코트층(114)은 유기 물질을 포함할 수 있다.

상기 발광 소자(130)는 상기 구동 회로와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(113) 및 상기 오버 코트층(114)은 상기 박막 트랜지스터(120)의 일부 영역을 노출하는 전극 컨택홀을 포함할 수 있다. 상기 구동 회로에 의해 생성된 구동 전류는 상기 발광 소자(130)의 상기 제 1 전극(131)에 인가될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자(130)의 상기 제 1 전극(131)은 상기 전극 컨택홀 내에서 상기 박막 트랜지스터(120)의 상기 드레인 전극(126)과 직접 접촉할 수 있다.

상기 발광 소자(130) 상에는 봉지 부재(140)가 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자(130)는 상기 소자 기판(110)과 상기 봉지 부재(140) 사이에 위치할 수 있다. 상기 봉지 부재(140)는 외부 충격 및 수분에 의한 상기 발광 소자(130)의 손상을 방지할 수 있다. 상기 봉지 부재(140)는 상기 발광 소자(130)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)은 상기 봉지 부재(140)에 의해 덮일 수 있다. 상기 발광 소자(130)로부터 방출된 빛은 상기 봉지 부재(140)를 통과할 수 있다. 예를 들어, 상기 렌티큘러 렌즈들(200)은 상기 봉지 부재(140) 상에 위치할 수 있다.

상기 봉지 부재(140)는 다중층 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 부재(140)는 상기 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133) 상에 순서대로 적층된 제 1 봉지층(141), 제 2 봉지층(142) 및 제 3 봉지층(143)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 봉지층(141), 상기 제 2 봉지층(142) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 봉지층(142)은 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 무기 물질을 포함하고, 상기 제 2 봉지층(142)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치의 상기 표시 패널(100)에서는 외부 수분의 침투가 효과적으로 방지될 수 있다. 상기 발광 소자(130)에 의한 단차는 상기 제 2 봉지층(142)에 의해 제거될 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)과 대향하는 상기 제 3 봉지층(143)의 표면은 평평한 평면일 수 있다.

상기 표시 패널(100)은 각 화소 영역의 발광 영역(EA)을 정의하는 뱅크 절연막(115)이 위치할 수 있다. 상기 발광 영역(EA)은 각 화소 영역의 개구부에 해당할 수 있다. 예를 들어, 상기 뱅크 절연막(115)은 각 화소 영역에서 상기 제 1 전극(131)의 가장 자리를 덮으며, 각 발광 소자(131)의 상기 발광층(132) 및 상기 제 2 전극(133)은 상기 뱅크 절연막(115)에 의해 노출된 해당 제 1 전극(131)의 일부 영역 상에 적층될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 각 화소 영역의 개구부 형상이 쉽게 조절될 수 있다. 상기 뱅크 절연막(115)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 뱅크 절연막(115)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 상기 뱅크 절연막(115)은 상기 오버 코트층(114)과 다른 물질을 포함할 수 있다.

각 발광 소자(130)의 상기 발광층(132)은 상기 뱅크 절연막(115) 상에 위치하는 단부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(130)의 상기 발광층(132)은 인접한 발광 소자(130)의 상기 발광층(132)과 이격될 수 있다. 각 화소 영역의 상기 발광층(132)은 인접한 화소 영역의 상기 발광층(132)과 다른 물질을 포함할 수 있다.

각 화소 영역의 상기 제 2 전극(133)에는 인접한 화소 영역의 상기 제 2 전극(133)과 동일한 전압이 인가될 수 있다. 예를 들어, 각 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)은 인접한 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)과 전기적으로 연결될 수 있다. 각 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)은 인접한 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 각 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)은 인접한 발광 소자(130)의 상기 제 2 전극(133)과 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 뱅크 절연막(114)은 상기 제 2 전극(133)에 의해 덮일 수 있다.

상기 표시 패널(100)과 상기 렌티큘러 렌즈들(200) 사이에는 1/4 파장판(310) 및 선편광판(320)이 적층될 수 있다. 상기 1/4 파장판(310) 및 상기 선편광판(320)은 상기 표시 패널(100)에 의한 외광 반사를 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 선편광판(320)은 상기 1/4 파장판(310)과 상기 렌티큘러 렌즈들(200) 사이에 위치할 수 있다.

상기 1/4 파장판(310), 상기 선편광판(320) 및 상기 렌티큘러 렌즈들(200)은 상기 표시 패널(100) 상에 고정될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 1/4 파장판(310)이 제 1 접착층(410)에 의해 상기 봉지 부재(140)에 부착되고, 상기 선편광판(320)이 제 2 접착층(420)에 의해 상기 1/4 파장판(310)에 부착되며, 상기 렌티큘러 렌즈들(200)이 제 3 접착층(430)에 의해 상기 선편광판(320)에 부착될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 표시 패널(100)과 상기 렌티큘러 렌즈들(200) 사이에 에어 갭(Air-gap)이 형성되지 않을 수 있다.

상기 제 1 접착층(410), 상기 제 2 접착층(420) 및 상기 제 3 접착층(430)은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 접착층(410)의 굴절률은 상기 제 2 접착층(420)의 굴절률 및/또는 상기 제 3 접착층(430)의 굴절률과 다를 수 있다. 상기 제 1 접착층(410)은 상기 봉지 부재(140)와 상기 1/4 파장판(310) 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 상기 제 2 접착층(420)은 상기 1/4 파장판(310)과 상기 선편광판(320) 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 상기 제 3 접착층(430)은 상기 선편광판(320)과 상기 렌티큘러 렌즈들(200) 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 접착층(410)의 굴절률은 상기 1/4 파장판(310)과 동일하고, 상기 제 2 접착층(420) 및 상기 제 3 접착층(430)은 상기 선편광판(320)과 동일한 굴절률을 가질 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 굴절률의 급격한 변화에 의한 빛의 손실이 방지될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치는 상기 표시 패널(100)이 다양한 형상의 개구부들(OA1, OA2, OA3)을 포함하는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 서로 다른 색을 나타내는 화소 영역들이 동일한 형상의 개구부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 11 및 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 표시 패널(100)이 사다리꼴 또는 육각형 형상의 개구부들(OA)을 포함할 수 있다. 상기 개구부들(OA)은 행 방향(X) 및 열 방향(Y)으로 나란히 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 개구부들(OA)은 매트릭스 형상으로 배열될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 입체 영상 표시 장치에서는 상기 개구부들(OA)의 형상 및 배열에 대한 자유도가 향상될 수 있다.

100: 표시 패널 200: 렌티큘러 렌즈
PA: 화소 영역 OA1, OA2, OA3: 개구부
OS1: 개구부의 제 1 측면 OS2: 개구부의 제 2 측면
V1-V6: 뷰 영역

Claims (9)

1. 제 1 화소 영역들을 포함하는 표시 패널; 및
   상기 표시 패널 상에 위치하고, 상기 표시 패널의 수직축에 경사지게 연장하는 렌티큘러 렌즈들을 포함하되,
   각 렌티큘러 렌즈는 나란히 위치하는 뷰 영역들을 포함하고,
   각 제 1 화소 영역은 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 갖는 다각형 형상의 제 1 개구부를 포함하며,
   상기 뷰 영역들 중 하나에 대응하는 제 1 개구부의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결하는 입체 영상 표시 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 개구부는 적어도 네 개의 꼭지점을 갖되,
   상기 제 1 개구부의 꼭지점들은 상기 뷰 영역들의 경계 상에 위치하는 입체 영상 표시 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 표시 패널은 제 2 화소 영역들을 더 포함하고,
   각 제 2 화소 영역은 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 갖는 다각형 형상의 제 2 개구부를 포함하며,
   상기 뷰 영역들 중 하나에 대응하는 제 2 개구부의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결하되,
   상기 제 2 개구부의 형상은 상기 제 1 개구부의 형상과 다른 입체 영상 표시 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 2 화소 영역들은 상기 제 1 화소 영역들과 다른 색을 나타내는 입체 영상 표시 장치.
5. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 1 개구부는 사다리꼴 형상인 입체 영상 표시 장치.
6. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 2 개구부는 육각형 형상인 입체 영상 표시 장치.
7. 제 3 항에 있어서,
   상기 표시 패널은 제 3 화소 영역들을 더 포함하고,
   각 제 3 화소 영역은 서로 반대 방향으로 경사진 제 1 측면 및 제 2 측면을 갖는 다각형 형상의 제 3 개구부를 포함하며,
   상기 뷰 영역들 중 하나에 대응하는 제 3 개구부의 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면은 각각 인접한 뷰 영역의 양측 경계를 연결하되,
   상기 제 3 개구부의 형상은 상기 제 1 개구부의 형상 및 상기 제 2 개구부의 형상과 다른 입체 영상 표시 장치.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 제 3 화소 영역들은 상기 제 1 화소 영역들 및 상기 제 2 화소 영역들과 다른 색을 나타내는 입체 영상 표시 장치.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 뷰 영역들은 동일한 폭을 갖는 입체 영상 표시 장치.

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