KR20220005159A

KR20220005159A - Discharge mold processing apparatus

Info

Publication number: KR20220005159A
Application number: KR1020200082628A
Authority: KR
Inventors: 윤병호
Original assignee: 윤병호
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2022-01-13

Abstract

A machining mold processing apparatus is disclosed. The disclosed machining mold processing apparatus comprises: a wastewater storage unit into which the processing fluid used for electric discharge machining flows in; and a fresh water storage unit separated from the wastewater storage unit. The wastewater storage unit includes: a processing fluid storage tank divided into a first wastewater storage unit and a second wastewater storage unit by a partition wall in which a mesh filter is installed; a wire discharge device for separating and discharging a wire used for electric discharge machining and the sprayed processing fluid to induce the wire; and one or more fluid curtain generating nozzles receiving the processing fluid separated and discharged from the wire discharge device and spraying the fluid toward the mesh filter.

Description

Electric discharge mold processing equipment {DISCHARGE MOLD PROCESSING APPARATUS}

본 발명의 실시예는 방전 금형가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방전 가공에 사용된 가공액을 효과적으로 정화하여 재순환시키는 방전 금형가공장치에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to an electric discharge mold processing apparatus, and more particularly, to an electric discharge mold processing apparatus that effectively purifies and recirculates a processing fluid used in electric discharge machining.

일반적으로 방전 금형가공장치는 가공물과 와이어에 서로 다른 극의 전류를 흘려 보냄으로써 가공물과 와이어 사이에서 발생하는 방전 작용에 의해 가공물을 가공하는 장치를 말한다.In general, an electric discharge die processing machine refers to a device that processes a workpiece by the electric discharge action generated between the workpiece and the wire by flowing electric currents of different poles to the workpiece and the wire.

이러한 와이어 방전 가공으로 가공물을 가공하는 방전 가공기는 가공액이 담긴 가공 탱크에서 와이어가 이동하면서 방전 작용을 일으켜 가공물을 가공한다.An electric discharge machine that processes a workpiece by wire electric discharge machining processes the workpiece by generating an electric discharge action while the wire moves in the processing tank containing the processing liquid.

그런데, 종래의 방전 금형가공장치의 경우, 흡인 펌프가 방전 가공에 사용된 가공액을 빨아들일 때 방전 가공에 사용된 가공액에서 침전된 슬러지(sludge)가 가공액과 함께 빨려 들어가 흡인 펌프 또는 정화 필터를 손상시키거나 수명을 단축시키는 문제점이 있다.However, in the case of the conventional electric discharge die processing apparatus, when the suction pump sucks the machining liquid used for electric discharge machining, the sludge precipitated from the machining liquid used for electric discharge machining is sucked together with the machining liquid, so that the suction pump or purification There is a problem of damaging the filter or shortening the lifespan.

본 발명의 실시예는 방전 가공에 사용된 가공액을 효과적으로 정화하여 재순환시키는 방전 금형가공장치를 제공한다.An embodiment of the present invention provides an electric discharge mold machining apparatus for effectively purifying and recirculating a machining fluid used for electric discharge machining.

본 발명의 실시예에 따르면, 방전 금형가공장치는 와이어와 가공액을 사용하여 방전 가공한다. 그리고 방전 금형가공장치는 방전 가공에 사용된 가공액이 유입되는 오수 저장부 및 상기 오수 저장부와 분리된 청수 저장부를 포함하며 상기 오수 저장부는 메시 필터(mesh filter)가 설치된 격벽부에 의해 제1 오수 저장부 및 제2 오수 저장부로 구분된 가공액 저장 탱크와, 방전 가공에 사용된 와이어와 상기 와이어를 유도하기 위해 분사된 가공액을 분리하여 배출하는 와이어 배출 장치, 그리고 상기 와이어 배출 장치에서 분리 배출된 가공액을 공급받아 상기 메시 필터를 향해 분사하는 하나 이상의 유체 커튼 생성 노즐을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the electric discharge die machining apparatus performs electric discharge machining using a wire and a working fluid. And the electric discharge molding machine includes a waste water storage unit into which the processing liquid used for electric discharge machining flows, and a fresh water storage unit separated from the waste water storage unit, and the waste water storage unit is first formed by a partition wall in which a mesh filter is installed. A processing fluid storage tank divided into a sewage storage unit and a second sewage storage unit, a wire discharging device for separating and discharging the wire used for electric discharge machining and the processing solution sprayed to guide the wire, and separating from the wire discharging device and one or more fluid curtain generating nozzles for receiving the discharged processing fluid and spraying it toward the mesh filter.

방전 가공에 사용된 가공액은 상기 제1 오수 저장부에 유입된 후, 상기 메시 필터를 거쳐 상기 제2 오수 저장부로 이동할 수 있다.After the processing liquid used for electric discharge machining flows into the first sewage storage unit, it may move to the second sewage storage unit through the mesh filter.

상기한 방전 가공기는 상기 제2 오수 저장부의 가공액을 정화하여 상기 청수 저장부에 공급하는 정화 필터와, 상기 제2 오수 저장부에서 가공액을 빨아들여 상기 정화 필터에 가공액을 공급하는 흡인 펌프를 더 포함할 수 있다.The electric discharge machine includes a purification filter that purifies the processing liquid of the second sewage storage unit and supplies it to the fresh water storage unit, and a suction pump that sucks the processing liquid from the second sewage storage unit and supplies the processing liquid to the purification filter. may further include.

상기 와이어 배출 장치는 방전 가공에 사용된 와이어와 상기 와이어를 유도하기 위해 분사된 가공액이 이동하는 공급 파이프와, 상기 공급 파이프로부터 와이어를 공급받아 견인하는 배출 롤러와, 상기 배출 롤러로 와이어를 가이드하는 가이드 노즐부, 그리고 상기 가이드 노즐부에서 와이어로부터 분리된 가공액을 배출하는 가공액 배출부를 포함할 수 있다.The wire discharge device includes a supply pipe through which the wire used for electric discharge machining and the processing fluid sprayed to guide the wire move, a discharge roller that receives the wire from the supply pipe and pulls it, and guides the wire with the discharge roller It may include a guide nozzle unit, and a processing liquid discharge unit for discharging the processing liquid separated from the wire in the guide nozzle unit.

본 발명의 실시예에 따르면, 방전 금형가공장치는 방전 가공에 사용된 가공액을 효과적으로 정화하여 재순환시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the electric discharge die machining apparatus can effectively purify and recycle the machining liquid used for electric discharge machining.

도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전 가공기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 와이어 방전 가공기에 사용된 와이어 배출 장치의 단면도이다.
도 3는 도 1의 와이어 방전 가공기에 사용된 가공액 저장 탱크의 사시도이다.
도 4는 도 3의 유체 커튼 생성 노즐을 중심으로 확대 도시한 사시도이다.1 is a perspective view of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a wire discharging device used in the wire electric discharge machine of FIG. 1 .
3 is a perspective view of a processing liquid storage tank used in the wire electric discharge machine of FIG. 1 .
4 is an enlarged perspective view of the fluid curtain generating nozzle of FIG. 3 .

본 개시의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 개시의 개시가 완전하도록 하며, 본 개시가 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은` 과장되거나 축소될 수 있다.In order to fully understand the configuration and effects of the present disclosure, preferred embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present disclosure is not limited to the embodiments disclosed below, and may be implemented in various forms and various changes may be made. However, the description of the present embodiments is provided so that the disclosure of the present disclosure is complete, and to fully inform those of ordinary skill in the art to which the present disclosure belongs, the scope of the invention. In the accompanying drawings, the components are enlarged in size than the actual ones for convenience of explanation, and the proportions of each component may be exaggerated or reduced.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "상에" 있다거나 "접하여" 있다고 재된 경우, 다른 구성 요소에 상에 직접 맞닿아 있거나 또는 연결되어 있을 수 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "바로 상에" 있다거나 "직접 접하여" 있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "～사이에"와 "직접 ～사이에" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.When an element is said to be "on" or "adjacent to" another element, it should be understood that another element may be directly abutting on or connected to the other element, but another element may exist in between. something to do. On the other hand, when it is described that a certain element is "on" or "directly" of another element, it may be understood that another element does not exist in the middle. Other expressions describing the relationship between elements, for example, “between” and “directly between”, etc. may be interpreted similarly.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms may be used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present disclosure, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. Terms such as “comprises” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and includes one or more other features or numbers, It may be construed that steps, operations, components, parts, or combinations thereof may be added.

본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Unless otherwise defined, terms used in the embodiments of the present disclosure may be interpreted as meanings commonly known to those of ordinary skill in the art.

이하에서는, 도 1 내지 도 4을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 방전 금형가공장치(101)를 설명한다.Hereinafter, an electric discharge mold processing apparatus 101 according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 4 .

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전 가공기(101)는 가공액 저장 탱크(500)와, 와이어 배출 장치(400), 및 유체 커튼 생성 노즐(750)을 포함한다.As shown in FIG. 1 , the wire electric discharge machine 101 according to an embodiment of the present invention includes a processing liquid storage tank 500 , a wire discharge device 400 , and a fluid curtain generating nozzle 750 . .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전 가공기(101)는 작업 탱크(300), 와이어 이송부(200), 상부암(310), 상부 와이어 가이드(320), 하부암(미도시), 하부 와이어 가이드(340), 정화 필터(620), 흡인 펌프(650) 및 가공액 공급 펌프(680)를 더 포함할 수 있다.In addition, the wire electric discharge machine 101 according to an embodiment of the present invention includes a work tank 300 , a wire transfer unit 200 , an upper arm 310 , an upper wire guide 320 , a lower arm (not shown), and a lower portion. It may further include a wire guide 340 , a purification filter 620 , a suction pump 650 , and a processing fluid supply pump 680 .

작업 탱크(300)는 가공물을 방전 가공하는 공간이다. 작업 탱크(300)에는 가공액이 담기며, 통전된 와이어가 가공액에 잠긴 가공물을 가공하면서 작업 탱크(300)를 통과한다.The working tank 300 is a space for electric discharge machining of the workpiece. The working tank 300 contains the working liquid, and the energized wire passes through the working tank 300 while processing the work immersed in the working fluid.

와이어 이송부(200)는 작업 탱크(300)로 와이어를 공급한다. 구체적으로, 와이어 이송부(200)는 와이어가 권선된 권취릴(210)과, 권취릴(210)에 권선된 와이어를 공급하는 공급 롤러(250)를 포함한다.The wire transfer unit 200 supplies the wire to the working tank 300 . Specifically, the wire transfer unit 200 includes a winding reel 210 on which the wire is wound, and a supply roller 250 for supplying the wire wound to the winding reel 210 .

상부 와이어 가이드(320)는 공급 롤러(250)로부터 전달받은 와이어를 통전시켜 작업 탱크(320)로 유도한다. 상부암(310)은 상부 와이어 가이드(320)를 지지하며 공급 롤러(250)에서 배출된 와이어를 상부 와이어 가이드(320)로 유도한다.The upper wire guide 320 conducts the wire received from the supply roller 250 to guide it to the work tank 320 . The upper arm 310 supports the upper wire guide 320 and guides the wire discharged from the supply roller 250 to the upper wire guide 320 .

하부 와이어 가이드(340)는 작업 탱크(300)를 거친 와이어를 와이어 배출 장치(400)로 가이드한다. 하부 와이어 가이드(340)에서 후술할 가공액 저장 탱크(500)에 저장된 가공액이 제트 분사되어 와이어를 와이어 배출 장치(400) 방향으로 밀어낸다. 하부암은, 도시하지는 않았으나, 하부 와이어 가이드(340)를 지지하며, 와이어를 하부 와이어 가이드(340)에서 와이어 배출 장치(400)로 유도한다.The lower wire guide 340 guides the wire passing through the working tank 300 to the wire discharging device 400 . The processing liquid stored in the processing liquid storage tank 500 to be described later is jet-jetted from the lower wire guide 340 to push the wire toward the wire discharge device 400 . Although not shown, the lower arm supports the lower wire guide 340 and guides the wire from the lower wire guide 340 to the wire discharge device 400 .

전술한 작업 탱크(300), 와이어 이송부(200), 상부암(310), 상부 와이어 가이드(320), 하부암(미도시), 및 하부 와이어 가이드(340)는 도 2에 도시된 바에 한정되지 않으며, 해당 기술 분야의 종사자가 용이하게 변경 실시할 수 있는 범위 내에서 다양한 구조를 가질 수 있다.The above-described work tank 300, the wire transfer unit 200, the upper arm 310, the upper wire guide 320, the lower arm (not shown), and the lower wire guide 340 are not limited to those shown in FIG. and may have various structures within a range that can be easily changed and implemented by those skilled in the relevant technical field.

와이어 배출 장치(400)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 공급 파이프(410)와, 가이드 노즐부(420)와, 가공액 배출부(430), 그리고 배출 롤러부(480)를 포함한다.As shown in FIG. 2 , the wire discharging device 400 includes a supply pipe 410 , a guide nozzle unit 420 , a processing liquid discharging unit 430 , and a discharging roller unit 480 .

공급 파이프(410)는 와이어와, 하부 와이어 가이드(340)에서 와이어를 와이어 배출 장치(400) 방향으로 밀어내기 위해 제트 분사된 가공액을 함께 이동시킨다.The supply pipe 410 moves the wire and the jetted working fluid to push the wire from the lower wire guide 340 toward the wire discharging device 400 .

가이드 노즐부(420)는 공급 파이프(410)를 통해 이동한 와이어(W)를 배출 롤러부(480)로 유도한다. 가이드 노즐부(420)는 복수의 배출 노즐들(421, 422, 423)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 가이드 노즐부(420)는 유입구로부터 유출구까지 점진적으로 단면적이 좁아지는 관통 형상을 가지는 복수의 배출 노즐들(421, 422, 423)을 포함할 수 있다. The guide nozzle unit 420 guides the wire W moving through the supply pipe 410 to the discharge roller unit 480 . The guide nozzle unit 420 may include a plurality of discharge nozzles 421 , 422 , and 423 . Specifically, the guide nozzle unit 420 may include a plurality of discharge nozzles 421 , 422 , and 423 having a through shape in which the cross-sectional area is gradually narrowed from the inlet to the outlet.

이때, 복수의 배출 노즐들(421, 422, 423) 중 배출 롤러부(480)와 근접한 배출 노즐(423)일수록 유출구의 단면적이 점진적으로 좁아지도록 형성된다.At this time, among the plurality of discharge nozzles 421 , 422 , and 423 , the discharge nozzle 423 that is closer to the discharge roller part 480 is formed such that the cross-sectional area of the outlet is gradually narrowed.

또한, 공급 파이프(410)를 통해 가공액과 함께 유입된 와이어(W)는 가이드 노즐부(420)를 통과하면서 함께 이동하던 가공액과 분리된다.In addition, the wire W introduced together with the processing liquid through the supply pipe 410 is separated from the processing liquid moving together while passing through the guide nozzle unit 420 .

가공액 배출부(430)는 가이드 노즐부(420)에서 와이어(W)와 분리된 가공액을 배출시킨다.The processing liquid discharge unit 430 discharges the processing liquid separated from the wire W from the guide nozzle unit 420 .

배출 롤러부(480)는 와이어(W)를 견인하여 와이어 버켓(미도시)에 와이어(W)를 회수시킨다.The discharge roller unit 480 pulls the wire (W) to recover the wire (W) in a wire bucket (not shown).

가공액 저장 탱크(500)는, 도 4에 도시한 바와 같이, 작업 탱크(300)에서 방전 가공에 사용된 가공액이 유입되는 오수 저장부(510)와, 정화된 가공액이 저장되는 청수 저장부(520)를 포함한다.As shown in FIG. 4 , the processing liquid storage tank 500 includes a sewage storage unit 510 into which the processing liquid used for electric discharge machining in the working tank 300 flows, and fresh water storage in which the purified processing liquid is stored. part 520 .

본 발명의 일 실시예에서, 가공액 저장 탱크(500)의 오수 저장부(510)는 격벽부([0032] 550)에 의해 구분된 제1 오수 저장부(511)와 제2 오수 저장부(512)를 포함한다. 격벽부(550)는 개구된 일영역을 가지며, 격벽부(550)의 개구된 일영역에는 후술할 메시 필터(mesh filter, 700)가 설치된다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서는, 작업 탱크(300)에서 방전 가공에 사용된 가공액이 제1 오수 저장부(512)에 유입된 후, 메시 필터(700)를 거쳐 제2 오수저장부(512)로 이동한다.In one embodiment of the present invention, the sewage storage unit 510 of the processing liquid storage tank 500 is a first sewage storage unit 511 and a second sewage storage unit ( 512). The barrier rib part 550 has an open region, and a mesh filter 700 , which will be described later, is installed in the opened region of the barrier rib part 550 . Accordingly, in one embodiment of the present invention, after the processing liquid used for electric discharge machining in the working tank 300 flows into the first waste water storage unit 512 , it passes through the mesh filter 700 to the second waste water storage unit ( 512).

정화 필터(620)(도 2에 도시)는 제2 오수 저장부(512)의 가공액을 정화하여 청수 저장부(520)에 공급한다. 흡인 펌프(650)는 제2 오수 저장부(512)의 가공액을 빨아들여 정화 필터(620)에 공급한다.The purification filter 620 (shown in FIG. 2 ) purifies the processing liquid of the second waste water storage unit 512 and supplies it to the fresh water storage unit 520 . The suction pump 650 sucks the processing liquid from the second sewage storage unit 512 and supplies it to the purification filter 620 .

가공액 공급 펌프(680)는 정화 필터(620)에서 정화된 청수 저장부(520)의 가공액을 작업 탱크(300)에 공급한다. 또한, 가공액 공급 펌프(680)는 청수 저장부(520)의 가공액을 하부 와이어 가이드(340)에 공급할 수 있다. 그리고 하부 와이어 가이드(340)에 공급된 청수 저장부(520)의 가공액은 와이어를 유도하기 위하여 제트 분사될 수 있다.The processing liquid supply pump 680 supplies the processing liquid of the fresh water storage unit 520 purified by the purification filter 620 to the working tank 300 . In addition, the processing liquid supply pump 680 may supply the processing liquid of the fresh water storage unit 520 to the lower wire guide 340 . And the processing liquid of the fresh water storage unit 520 supplied to the lower wire guide 340 may be jet-jetted to guide the wire.

메시 필터(700)는, 전술한 바와 같이, 격벽부(550)에 설치되며, 제1 오수 저장부(511)의 가공액은 메시 필터(700)를 통해 제2 오수 저장부(512)로 이동할 수 있다. 메시 필터(700)는 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 소재와 구조로 형성될 수 있다.As described above, the mesh filter 700 is installed on the partition wall part 550 , and the processing liquid of the first sewage storage unit 511 moves to the second sewage storage unit 512 through the mesh filter 700 . can The mesh filter 700 may be formed of various materials and structures known to those skilled in the art.

유체 커튼 생성 노즐(750)은 와이어 배출 장치(400)에서 분리 배출된 가공액을 메시 필터(700)를 향해 분사한다. 즉, 유체 커튼 생성 노즐(750)은 가공액을 분사하여 메시 필터(700)에 유체 커튼을 형성한다. 여기서, 유체 커튼은 일반적으로 사용되는 에어 커튼과 동일한 원리 및 작용 효과를 갖는다.The fluid curtain generating nozzle 750 sprays the processing fluid separated and discharged from the wire discharging device 400 toward the mesh filter 700 . That is, the fluid curtain generating nozzle 750 forms a fluid curtain on the mesh filter 700 by spraying the processing liquid. Here, the fluid curtain has the same principle and operational effect as that of a generally used air curtain.

한편, 제1 오수 저장부(511)에는 작업 탱크(300)에서 방전 가공에 사용된 후 유입된 가공액로부터 침전된 슬러지(sludge) 생길 수 있다.Meanwhile, in the first waste water storage unit 511 , sludge deposited from the processing liquid introduced after being used for electric discharge machining in the working tank 300 may be generated.

메시 필터(700)와 유체 커튼 생성 노즐(750)은 제1 오수 저장부(511)에 침전된 슬러지가 제2 오수 저장부(512)로 이동하는 것을 억제한다.The mesh filter 700 and the fluid curtain generating nozzle 750 prevent the sludge deposited in the first waste water reservoir 511 from moving to the second waste water reservoir 512 .

이에, 제2 오수 저장부(512)에서 가공액을 흡인하는 흡인 펌프(650)와 흡인 펌프(650)로부터 가공액을 공급받아 정화하는 정화 필터(620)가 슬러지에 의해 손상되거나 수명이 단축되는 것을 억제할 수 있다.Accordingly, the suction pump 650 for sucking the processing liquid from the second sewage storage unit 512 and the purification filter 620 for purifying the processing liquid supplied from the suction pump 650 are damaged by the sludge or the lifespan is shortened. can be restrained

또한, 유체 커튼 생성 노즐(750)은 와이어 배출 장치(400)에서 분리된 가공액을 활용하므로, 별도의 추가 구성없이 간단하게 메시 필터(700)에 유체 커튼을 생성할 수 있다.In addition, since the fluid curtain generating nozzle 750 utilizes the processing fluid separated from the wire discharging device 400 , it is possible to simply create a fluid curtain in the mesh filter 700 without a separate additional configuration.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전 가공기(101)의 동작 원리를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the operating principle of the wire electric discharge machine 101 according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 작업 탱크(300)에서 방전 가공에 사용된 가공액은 가공액 저장 탱크(500)의 제1 오수 저장부(511)로 유입된다. 제1 오수 저장부(511)에서는 가공액으로부터 침전된 슬러지가 생성된다.First, the machining fluid used for electric discharge machining in the working tank 300 flows into the first sewage storage unit 511 of the working fluid storage tank 500 . In the first sewage storage unit 511, sludge precipitated from the processing liquid is generated.

다음, 제1 오수 저장부(511)의 가공액은 격벽부(550)에 설치된 메시 필터(700)를 거쳐 제2 오수 저장부(512)로 이동한다.Next, the processing liquid of the first sewage storage unit 511 moves to the second sewage storage unit 512 through the mesh filter 700 installed in the partition wall unit 550 .

본 발명의 일 실시예에서, 유체 커튼 생성 노즐(750)이 와이어 배출 장치(400)에서 분리 배출된 가공액을 공급받아 메시 필터(700)를 향해 분사한다. 이에, 메시 필터(700)에 유체 커튼이 생성된다.In one embodiment of the present invention, the fluid curtain generating nozzle 750 receives the processing fluid separated and discharged from the wire discharge device 400 and sprays it toward the mesh filter 700 . Accordingly, a fluid curtain is created in the mesh filter 700 .

따라서, 메시 필터(700)와 유체 커튼 생성 노즐(750)에 의해 생성된 유체 커튼은 제1 오수 저장부(511)의 가공액이 제2 오수 저장부(512)로 이동할 때, 침전물이 함께 제2 오수 저장부(512)로 이동하는 것을 억제한다.Accordingly, the fluid curtain generated by the mesh filter 700 and the fluid curtain generating nozzle 750 is formed with the sediment removed when the processing liquid of the first sewage storage unit 511 moves to the second sewage storage unit 512 . 2 Suppresses movement to the sewage storage unit 512 .

제2 오수 저장부(512)로 이동한 가공액은 흡인 펌프(650)에 의해 정화 필터(620)로 향하고, 정화 필터(620)를 거쳐 정화된 가공액은 청수 저장부(520)에 저장된다.The processing liquid moved to the second waste water storage unit 512 is directed to the purification filter 620 by the suction pump 650 , and the processing liquid purified through the purification filter 620 is stored in the fresh water storage unit 520 . .

청수 저장부(520)의 가공액은 가공액 공급 펌프(680)에 의해 작업 탱크(300)로 공급되어 방전 가공에 사용될 수 있다.The processing liquid of the fresh water storage unit 520 may be supplied to the working tank 300 by the processing liquid supply pump 680 to be used for electric discharge machining.

또한, 청수 저장부(520)의 가공액은 하부 와이어 가이드(340)에 공급되어 방전 가공을 거친 와이어가 와이어 배출 장치(400) 방향으로 유도되도록 제트 분사될 수 있다.In addition, the processing liquid of the fresh water storage unit 520 may be supplied to the lower wire guide 340 and jet sprayed so that the wire that has undergone electric discharge machining is guided in the direction of the wire discharge device 400 .

이와 같이, 와이어를 유도하기 위해 와이어와 함께 와이어 배출 장치(400)에 유입된 가공액은 와이어 배출 장치(400)에서 와이어와 분리된 후, 유체 커튼 생성 노즐(750)로 공급된다.In this way, the processing fluid introduced into the wire discharging device 400 together with the wire to guide the wire is separated from the wire in the wire discharging device 400 and then supplied to the fluid curtain generating nozzle 750 .

전술한 바와 같은 과정에 따라, 본 발명의 일 실시예에서는, 가공액이 작업 탱크(300), 제1 오수 저장부(511), 메시 필터(700), 제2 오수 저장부(512), 정화 필터(620), 및 청수 저장부(520)를 거쳐 순환할 수 있다.According to the process as described above, in one embodiment of the present invention, the processing liquid is the working tank 300 , the first sewage storage unit 511 , the mesh filter 700 , the second sewage storage unit 512 , and the purification It may circulate through the filter 620 and the fresh water storage unit 520 .

또한, 본 발명의 일 실시예에서는 가공액이 하부 와이어 가이드(340), 와이어 배출 장치(400), 유체 커튼 생성노즐(750), 메시 필터(700), 제2 오수 저장부(512), 정화 필터(620), 및 청수 저장부(520)를 거쳐 순환할 수 있다.In addition, in one embodiment of the present invention, the processing liquid is the lower wire guide 340 , the wire discharge device 400 , the fluid curtain generating nozzle 750 , the mesh filter 700 , the second sewage storage unit 512 , and the purification It may circulate through the filter 620 and the fresh water storage unit 520 .

이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전 가공기(101)는 방전 가공에 사용된 가공액을 효과적으로 정화하여 재순환시킬 수 있다.With this configuration, the wire electric discharge machine 101 according to an embodiment of the present invention can effectively purify and recirculate the machining fluid used for electric discharge machining.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서는 작업 탱크(300)에서 방전 가공에 사용된 가공액이 제1 오수 저장부(511)에 유입된다. 이때, 제1 오수 저장부(511)에는 가공액으로부터 침전된 슬러지가 발생된다. 그리고 제1오수 저장부(511)의 가공액은 메시 필터(700)를 거쳐 제2 오수 저장부(512)로 이동하는데, 메시 필터(700) 및Specifically, in one embodiment of the present invention, the processing liquid used for electric discharge machining in the working tank 300 flows into the first sewage storage unit 511 . At this time, the sludge precipitated from the processing liquid is generated in the first waste water storage unit 511 . And the processing fluid of the first waste water storage unit 511 moves to the second waste water storage unit 512 through the mesh filter 700, and the mesh filter 700 and

유체 커튼 생성 노즐(750)은 슬러지가 제2 오수 저장부(512)로 이동하는 것을 차단한다. 따라서, 제2 오수 저장부(512)의 가공액을 흡인하여 정화하는 흡인펌프(650) 및 정화 필터(620)는 슬러지에 의한 손상이 억제된다.The fluid curtain generating nozzle 750 blocks the sludge from moving to the second waste water storage unit 512 . Accordingly, the suction pump 650 and the purification filter 620 that suction and purify the processing liquid of the second sewage storage unit 512 are prevented from being damaged by sludge.

특히, 본 발명의 일 실시예에서, 유체 커튼 생성 노즐(750)은 별도의 추가 구성없이 와이어 배출 장치(400)에서 분리된 가공액을 활용하므로, 효과적으로 메시 필터(700)에 유체 커튼을 생성하여 슬러지가 흡인 모터(650)나 정화 필터(620)를 손상시키는 것을 억제할 수 있다.In particular, in one embodiment of the present invention, since the fluid curtain generating nozzle 750 utilizes the processing fluid separated from the wire discharge device 400 without additional configuration, effectively creating a fluid curtain in the mesh filter 700 , It is possible to suppress the sludge from damaging the suction motor 650 or the purification filter 620 .

이상에서는 본 개시의 다양한 실시예를 각각 개별적으로 설명하였으나, 각 실시예들은 반드시 단독으로 구현되어야만 하는 것은 아니며, 각 실시예들의 구성 및 동작은 적어도 하나의 다른 실시예들과 조합되어 구현될 수도 있다.In the above, various embodiments of the present disclosure have been individually described, but each embodiment is not necessarily implemented alone, and the configuration and operation of each embodiment may be implemented in combination with at least one other embodiment. .

또한, 이상에서는 본 개시의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위상에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 개시의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.In addition, although preferred embodiments of the present disclosure have been illustrated and described above, the present disclosure is not limited to the specific embodiments described above, and the technical field to which the disclosure belongs without departing from the gist of the present disclosure as claimed in the claims Various modifications are possible by those of ordinary skill in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present disclosure.

101: 와이어 방전 가공기 200: 와이어 이송부
210: 권취릴 250: 공급 롤러
300: 작업 탱크 310: 상부암
320: 상부 와이어 가이드 340: 하부 와이어 가이드
400: 와이어 배출 장치 410: 공급 파이프
420: 가이드 노즐부 430: 가공액 배출부
480: 배출 롤러부 500: 가공액 저장 탱크
511: 제1 오수 저장부 512: 제2 오수 저장부
520: 청수 저장부 550: 격벽부
620: 정화 필터 650: 흡인 펌프
680: 가공액 공급 펌프 700: 메시 필터
750: 유체 커튼 생성 노즐101: wire electric discharge machine 200: wire transfer unit
210: take-up reel 250: feed roller
300: work tank 310: upper arm
320: upper wire guide 340: lower wire guide
400: wire ejection device 410: supply pipe
420: guide nozzle unit 430: processing liquid discharge unit
480: discharge roller 500: processing liquid storage tank
511: first sewage storage unit 512: second sewage storage unit
520: fresh water storage unit 550: bulkhead unit
620: purification filter 650: suction pump
680: processing fluid supply pump 700: mesh filter
750: fluid curtain generation nozzle

Claims

It includes a sewage storage unit into which a processing liquid used for electric discharge machining flows, and a fresh water storage unit separated from the sewage storage unit, wherein the sewage storage unit includes a first sewage storage unit and a second storage unit by a partition wall in which a mesh filter is installed. 2 processing fluid storage tanks separated by sewage storage;
a wire discharging device for separating and discharging a wire used for electric discharge machining and a working fluid sprayed to induce the wire; and
Discharge mold processing apparatus comprising a; one or more fluid curtain generating nozzles for receiving the processing fluid separated and discharged from the wire discharging device and spraying it toward the mesh filter.

In claim 1,
The processing fluid used for electric discharge machining flows into the first waste water storage unit, and then passes through the mesh filter to move to the second waste water storage unit.

In claim 2,
a purification filter for purifying the processing liquid of the second sewage storage unit and supplying it to the fresh water storage unit; and
and a suction pump that sucks the processing liquid from the second wastewater storage unit and supplies the processing liquid to the purification filter.