KR20220004910A - 마스크 미세먼지 방지 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 마스크의 미세먼지 방지 금형을 개시한다.종래에는 인바강 등으로 마스크를 열간 성형하기 위해 펀치나 녹아웃 등의 구성요소 내에 히이터를 수평 으로 설치하였는 바, 구성 요소들의 성형면과 히이터간의 거리가 부분별로 달라 금형의 승온시간이 길어질 뿐만 아니라 성형면의 국부적 온도본포 차이에 의해 섀도우 마스크가 뒤틀리는 문제점이 있었다.
본 고안에서는 구성요소들의 내부에 히이터가 설치되는 공간부를 각각 형성하고, 이들에 히이터에 의해 가열된 공기를 순환시키는 적어도 하나의 팬을 구비하여 열풍에 의해 가열되도록 함으로써 종래의 문제 점들을 해결하였다.

Description

마스크 미세먼지 방지 금형{Mask anti-finedust mold}

본 고안은 칼라 음극선관 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 마스크 미세먼지 방지금형에 관한 것이다.

칼라 음극선관은 R,G,B 전자총(electron gun)으로부터 발사된 전자빔을 R,G,B 형광체로 된 형광판의 대응 형광체에 선택적으로 랜딩(landing)시켜 발광시킴으로써 칼라화상을 표시하는 장치이다. 이와 같이 전자빔을 대응 형광체에 유도하는 색션별 수단으로는 통상 섀도우 마스크가 사용되는데, 이것은 금속박 판에 무수한 색선별 구멍(aperture)을 소정의 규칙에 따라 형성한 것으로 형광면의 곡률에 대응되는 곡률을 가지도록 성형된다.

이와 같은 섀도우 마스크는 음극선관의 작동중에 전자빔의 충돌에 의해 팽창되어 전자빔의 랜딩에 드리 프트(drifr)를 야기하게 된다. 이를 방지하기 위해 섀도우 마스크는 매우 얇은 박판으로 제조될 뿐 아니라 최근에는 열팽창율이 작고 고(高)니켈 함유의 인바(Invar)강이 그 재료로 많이 사용되고 있다. 그런데 인바강은 그 성형성이 매우 나쁘므로 상당한 고온, 예를 들어 200℃ 정도로 가열된 상태로 열간(熱 間)성형을 행하지 않으면 안된다.

목적을 달성하기 위해 본 고안은 소정곡률의 성형면을 가지는 펀치, 녹아웃, 스트리퍼 및 다이와, 각 구성요소들에 설치되어 이를 가열하는 히이터를 구비하는 섀도우 마스크 성형 금형에 있어서, 각 구성요소들의 내부에 히이터가 설치되는 공간부가 각각 형성되고, 이 공간부내에 히이터에 의한 열을 순환시키는 적어도 하나의 팬이 각각 구비되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라 본 고안은, 금형의 승온시간이 종래에 비해 현저히 단축되게 되고, 각 구성요소들의 성형면의 온도분포가 전반적으로 균일하게 되므로 금형의 가동율 및 섀도우 마스크의 제조효율 향상에 큰 효과를 발휘하게 된다.본 고안의 구체적 특징과 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

본 고안에 의한 섀도우 마스크 성형 금형은 형광면에 대응하는 곡률의 성형면을 가지는 펀치 및 이에 대향되게 위치되어 펀치를 탄성적으로 지지하는 녹아웃과, 펀치외측의 스트 리퍼 및 녹아웃외측에 위치도어 스트리퍼와 대응 접촉하는 다이를 구비한다. 각 구성요소들의 내부에는 본 고안의 특징에 따라 적정크기의 공간부가 형성되는데, 이 공간부의 일측 내벽은그 성형면과 대응되는 곡률로 형성되는 것이 바람직하다. 공간부의 일측에는 구성요소들을 소요온도로 각각 가열하는 히이터가 설치되고, 그 중앙부에는 히이터에 의한 열, 즉 가열된 공기를 적정기 류로 순환시키는 팬이 설치된다. 바람직하기로 이 팬은 도시되지는 않았으나 동일선상에서 적정간격 이격설치되는 복수개가 구비될 수도 있다.

Claims (1)

1. 소정곡률의 성형면을 가지는 펀치, 녹아웃, 스트리퍼 및 다이와, 상기 구성 요소들에 설치되어 이를 가열하는 히이터를 구비하는 섀도우 마스크 성형 금형에 있어서, 상기 구성요소들의 내부에 상기 히이터가 설치되는 공간부가 각각 형성되고, 상기 공간부내에 상기 히이터에 의한 열을 순환시키는 적어도 하나의 팬이 각각 구비되어 구성되는 것을 특징으로 하는 섀도우 마스크 성형 금형.