KR20220004413A - Forward and reverse roller type wafer sealing system - Google Patents

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KR20220004413A KR1020200082215A KR20200082215A KR20220004413A KR 20220004413 A KR20220004413 A KR 20220004413A KR 1020200082215 A KR1020200082215 A KR 1020200082215A KR 20200082215 A KR20200082215 A KR 20200082215A KR 20220004413 A KR20220004413 A KR 20220004413A
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Abstract

Disclosed is a forward/reverse rotation driving roller type wafer seal attachment system capable of attaching a wafer seal to one side of an object to be packed in order to prevent the object to be packed from being opened. The forward/reverse rotation driving roller type wafer seal attachment system includes: a wafer seal tape formed into a rolled shape, and having a plurality of wafer seals attached on one side in series; a wafer seal transfer member including a feeding placement member in which the wafer seal tape is placed, a removal pulley removing the wafer seals as the wafer seal tape is transferred, and a collection placement member winding a base member from which the wafer seals are removed with respect to the removal pulley regarded as a removal spot; an introduction conveyor belt rotated in a normal direction to transfer a plurality of objects to be packed in order to attach the accumulated wafer seals for preventing the objects to be packed from being opened; a first pressing roller member placed at the rear end of the introduction conveyor belt, and transferring the objects to be packed by attaching some of the removed wafer seals to the edge of one side of the objects to be packed and bending the rest of the wafer seals into a U-shape and pressing the same to the edge of the other side of the objects to be packed; a second pressing roller placed at the rear end of the transfer roller member, and transferring the objects to be packed with the wafer seals attached on the edges of the one side and the other side; and a discharge conveyor belt placed at the rear end of a lower reverse rotation roller, and rotated in a normal direction to transfer the objects to be packed with the wafer seals attached thereon to the outside.

Description

정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템{FORWARD AND REVERSE ROLLER TYPE WAFER SEALING SYSTEM}Wafer seal attachment system of forward and reverse rotation driving roller method {FORWARD AND REVERSE ROLLER TYPE WAFER SEALING SYSTEM}

본 발명은 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장목적물의 펼침 방지를 위해 포장목적물의 일변에 웨이퍼씰을 부착하는 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a wafer seal attachment system of a forward and reverse rotation driving roller method, and more particularly, to a wafer seal attaching system of a forward and reverse rotation driving roller method for attaching a wafer seal to one side of a packaging object to prevent the packaging object from unfolding will be.

일반적으로 랩핑기는 투명한 재질의 필름인 랩핑 비닐을 통해서 다양한 상품, 예를 들어 포장목적물을 자동으로 포장해주는 기계이다. In general, a wrapping machine is a machine that automatically wraps various products, for example, a packaging object through a wrapping vinyl, which is a film of a transparent material.

하지만 상기한 랩핑 비닐은 포장목적물 전체를 덮게 되므로 포장의 효율성은 높으나 포장목적물 사용을 위해 포장된 랩핑 비닐은 포장이 해제된 후 버려지므로 환경오염의 주범으로 지목되고 있는 실정이다. However, since the wrapping plastic covers the entire packaging object, the packaging efficiency is high, but the wrapping vinyl packaged for use in the packaging object is discarded after the packaging is released, so it is pointed out as the main culprit of environmental pollution.

따라서, 포장목적물이 소비자에게 도달하기 전까지 펼침 방지를 위한 다양한 시도가 제안되고 있는 실정이다. Accordingly, various attempts have been made to prevent the packaging object from unfolding until it reaches the consumer.

0001)한국등록특허 제10-1808147호(2017. 12. 06.)(자동 랩핑 시스템)0001) Korean Patent No. 10-1808147 (2017. 12. 06.) (automatic lapping system) 0001)한국등록실용신안 제20-0326416호(2003. 09. 01.)(포장용 필름을 이용한 제품 포장장치)0001) Korea Registered Utility Model No. 20-0326416 (2003. 09. 01.) (Product packaging device using packaging film)

이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에 착안한 것으로, 본 발명의 목적은 포장목적물 포장시 환경오염의 주범으로 지목되는 랩핑 비닐을 사용하지 않더라도 포장목적물의 에지를 웨이퍼씰로 밀봉할 수 있는 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 제공하는 것이다. Accordingly, the technical problem of the present invention is based on this point, and the object of the present invention is to seal the edge of the packaging object with a wafer seal without using the wrapping vinyl, which is pointed out as the main culprit of environmental pollution when packaging the packaging object. It is to provide a wafer seal attachment system of a driving roller method.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템은, 롤 타입으로 감겨진 형상으로 구성되고, 일면에 복수의 웨이퍼씰들이 직렬로 부착된 웨이퍼씰 테이프; 상기 웨이퍼씰 테이프가 거치된 공급 거치부재와, 상기 웨이퍼씰 테이프가 이송됨에 따라 웨이퍼씰을 탈거시키는 탈거 풀리와, 상기 탈거 풀리를 탈거점으로 하여 웨이퍼씰이 탈거된 베이스부재를 감는 회수 거치부재를 포함하는 웨이퍼씰 이송부재; 정회전 방향으로 회전하여 누적된 복수의 포장목적물의 펼침 방지용 웨이퍼씰 부착을 위해 포장목적물을 이송시키는 유입 컨베이어벨트; 상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 탈거된 웨이퍼씰의 일부가 포장목적물의 일면 에지에 부착되어 이송됨에 따라 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압하여 이송하는 제1 가압롤러부재; 상기 이송롤러부재의 후단에 배치되고, 일면 에지 및 타면 에지에 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 이송하는 제2 가압롤러부재; 및 상기 하부 역회전 롤러의 후단에 배치되고, 정회전 방향으로 회전하여 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 외부로 이송시키는 유출 컨베이어벨트를 포함한다. In order to realize the object of the present invention, a wafer seal attachment system of a forward and reverse rotation driving roller method according to an embodiment is configured in a roll type wound shape, and a plurality of wafer seals are attached in series to one surface of the wafer seal tape; A supply holding member on which the wafer seal tape is mounted, a removal pulley for removing the wafer seal as the wafer seal tape is transferred, and a recovery holding member for winding the base member from which the wafer seal is removed using the removal pulley as a separation point. Wafer seal transfer member including; an inflow conveyor belt which rotates in the forward rotation direction and transports the packaging object to attach a wafer seal for preventing the expansion of a plurality of accumulated packaging objects; It is disposed at the rear end of the inflow conveyor belt, and as a part of the removed wafer seal is attached to the edge of one side of the packaging object and transported, the rest of the wafer seal is bent in a U-shape to be transferred by pressing the edge of the other surface of the packaging object. a first pressure roller member; a second pressure roller member disposed at the rear end of the conveying roller member and conveying a packaging object having a wafer seal attached to an edge of one side and an edge of the other side; and an outflow conveyor belt disposed at the rear end of the lower reverse rotation roller and rotating in the forward rotation direction to transfer the packaging object to which the wafer seal is attached to the outside.

일실시예에서, 상기 제1 가압롤러부재는, 상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 포장목적물이 진입함에 따라 하향으로 이동되어 웨이퍼씰을 하향으로 굴곡시키는 제1 롤러; 및 상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 역회전 방향으로 구동되어 탈거된 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압하는 제2 롤러를 포함할 수 있다. In one embodiment, the first pressure roller member, is disposed at the rear end of the inlet conveyor belt, the first roller that moves downward as the packaging object enters to bend the wafer seal downward; and a second roller disposed at the rear end of the inflow conveyor belt and driven in a reverse rotation direction to bend the rest of the removed wafer seal in a U-shape to press the edge of the other surface of the packaging object.

일실시예에서, 상기 제2 가압롤러부재는, 상기 이송롤러부재의 후단에 배치되고, 정회전 방향으로 구동되어 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 유출 컨베이어벨트 측으로 이송시키는 제3 롤러; 및 상기 제3 롤러의 상부에 배치되고, 무구동 방식으로 포장목적물의 진행에 따라 정회전하는 제4 롤러를 포함할 수 있다. In one embodiment, the second pressure roller member, the third roller disposed at the rear end of the conveying roller member and driven in the forward rotation direction to transfer the packaging object to which the wafer seal is attached to the outflow conveyor belt; and a fourth roller disposed on the third roller and rotating forward according to the progress of the packaging object in a non-driven manner.

이러한 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 의하면, 유입 컨베이어벨트를 통해 이송되는 포장목적물의 일면 에지에 제1 가압롤러부재를 이용하여 웨이퍼씰의 일부를 부착하고, 포장목적물의 타면 에지에 제2 가압롤러부재를 이용하여 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 부착하여 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 유출 컨베이어벨트를 통해 유출시킨다. 이에 따라, 포장목적물 포장시 환경오염의 주범으로 지목되는 랩핑 비닐을 사용하지 않더라도 포장목적물의 에지를 웨이퍼씰로 밀봉함으로써 포장 해제후 버려지는 랩핑 비닐에 의한 환경오염 문제를 해결할 수 있다. According to the wafer seal attachment system of the forward and reverse rotation driving roller method, a part of the wafer seal is attached to the edge of one side of the packaging object transferred through the inflow conveyor belt using the first pressure roller member, and the wafer seal is attached to the edge of the other surface of the packaging object. 2 Using a pressure roller member, bend and attach the rest of the wafer seal in a U-shape, and the packaged object to which the wafer seal is attached flows out through the outflow conveyor belt. Accordingly, it is possible to solve the environmental pollution problem caused by the wrapping vinyl discarded after unpacking by sealing the edge of the packaging object with a wafer seal even if the wrapping vinyl, which is pointed out as the main culprit of environmental pollution, is not used when packaging the packaging object.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 개략적으로 설명하기 위한 사시도이다.
도 2a는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 측면도이고, 도 2b는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 평면도이고, 도 2c는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 정면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 의한 웨이퍼씰 부착 동작을 설명하는 단면도들이다.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 의한 웨이퍼씰 부착을 설명하기 위한 사진들이다. 1 is a perspective view schematically illustrating a wafer seal attachment system of a forward and reverse rotation driving roller type according to an embodiment of the present invention.
Figure 2a is a side view for explaining a wafer seal attaching system of a forward and reverse rotation driving roller system in Fig. 1, Figure 2b is a plan view for explaining a wafer seal attaching system of a forward and reverse rotation driving roller system in Fig. 1, Figure 2c is Fig. 1 is a front view for explaining the wafer seal attachment system of the forward and reverse rotation driving roller method.
3A to 3C are cross-sectional views illustrating an operation of attaching a wafer seal by the wafer seal attaching system of the forward and reverse rotation driving roller method of FIG. 1 .
4A to 4E are photographs for explaining the wafer seal attachment by the forward/reverse driving roller type wafer seal attachment system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. In describing each figure, like reference numerals have been used for like elements. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged than the actual size for clarity of the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or a combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. In addition, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 개략적으로 설명하기 위한 사시도이다. 도 2a는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 측면도이고, 도 2b는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 평면도이고, 도 2c는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템을 설명하기 위한 정면도이다. 1 is a perspective view schematically illustrating a wafer seal attachment system of a forward and reverse rotation driving roller type according to an embodiment of the present invention. Figure 2a is a side view for explaining a wafer seal attaching system of a forward and reverse rotation driving roller system in Fig. 1, Figure 2b is a plan view for explaining a wafer seal attaching system of a forward and reverse rotation driving roller system in Fig. 1, Fig. 2c is Fig. 1 is a front view for explaining the wafer seal attachment system of the forward and reverse rotation driving roller method.

도 1 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템은 웨이퍼씰 테이프(110), 웨이퍼씰 이송부재(120), 유입 컨베이어벨트(130), 제1 가압롤러부재(140), 제2 가압롤러부재(150) 및 유출 컨베이어벨트(160)를 포함한다. 1 to 2c, the wafer seal attachment system of the forward and reverse rotation driving roller type according to an embodiment of the present invention includes a wafer seal tape 110, a wafer seal transfer member 120, an inflow conveyor belt 130, It includes a first pressure roller member 140 , a second pressure roller member 150 , and an outflow conveyor belt 160 .

상기 웨이퍼씰 테이프(110)는 롤 타입으로 감겨진 형상으로 구성되고, 일면에 복수의 웨이퍼씰들이 직렬로 부착된다. The wafer seal tape 110 is configured in a shape wound in a roll type, and a plurality of wafer seals are attached in series to one surface.

상기 웨이퍼씰 이송부재(120)는 웨이퍼씰들이 부착된 상기 웨이퍼씰 테이프(110)가 거치된 공급 거치부재(122)와, 상기 웨이퍼씰 테이프(110)가 이송됨에 따라 웨이퍼씰을 탈거시키는 탈거 풀리(124)와, 웨이퍼씰이 탈거된 베이스부재를 감는 회수 거치부재(126)를 포함한다. 동작시, 상기 회수 거치부재(126)의 회동에 따라 상기 웨이퍼씰 테이프(110)는 상기 공급 거치부재(122)에서 풀려진 웨이퍼씰은 상기 탈거 풀리(124)를 경유하여 회수 거치부재(126)에 감져지는 방식으로 이송된다. 본 실시예에서, 상기 탈거 풀리(124)에 의해 웨이퍼씰은 탈거되어 포장목적물의 일면 에지에 부착된다. 예를 들어, 상기 회수 거치부재(126)의 회동 속도가 조절되면 웨이퍼씰의 탈거 타이밍이 조절된다. 따라서, 포장목적물의 이송 속도에 따라 상기 회수 거치부재(126)의 회동 속도를 조절하면 웨이퍼씰의 탈거 타이밍이 조절될 수 있고, 이에 따라 웨이퍼씰의 부착 타이밍도 조절될 수 있다. The wafer seal transfer member 120 includes a supply holding member 122 on which the wafer seal tape 110 to which wafer seals are attached is mounted, and a removal pulley for removing the wafer seal as the wafer seal tape 110 is transferred. 124 and a recovery holding member 126 that winds the base member from which the wafer seal is removed. In operation, the wafer seal tape 110 is released from the supply holding member 122 according to the rotation of the recovery holding member 126 , and the wafer seal is released from the recovery holding member 126 via the removal pulley 124 . transferred in a way that is sensed by the In this embodiment, the wafer seal is removed by the removal pulley 124 and attached to the edge of one surface of the packaging object. For example, when the rotation speed of the recovery holding member 126 is adjusted, the removal timing of the wafer seal is adjusted. Therefore, if the rotation speed of the collection and mounting member 126 is adjusted according to the transport speed of the packaging object, the removal timing of the wafer seal may be adjusted, and accordingly, the attachment timing of the wafer seal may be adjusted.

상기 유입 컨베이어벨트(130)는 정회전 방향으로 회전하여 누적된 복수의 포장목적물의 펼침 방지용 웨이퍼씰 부착을 위해 웨이퍼씰이 미부착된 포장목적물을 상기 제1 가압롤러부재(140) 측으로 이송시킨다. 본 실시예에서, "정회전 방향"이라는 용어는 포장목적물의 순방향 진행을 위한 회전 방향을 의미하고, "역회전 방향"이라는 용어는 포장목적물의 역방향 진행을 위한 회전 방향을 의미한다. 예를 들어, 후술되는 롤러가 포장목적물의 상부에 배치된 경우, 정회전 방향이라 함은 시계 방향 회전을 의미하고, 역회전 방향이라 함은 반시계 방향을 의미한다. 또한 후술되는 롤러가 포장목적물의 하부에 배치된 경우, 정회전 방향이라 함은 반시계 방향 회전을 의미하고, 역회전 방향이라 함은 시계 방향을 의미한다. The inflow conveyor belt 130 rotates in the forward rotation direction and transfers the packaging object to which the wafer seal is not attached to the first pressure roller member 140 to attach the wafer seal for preventing the unfolding of a plurality of accumulated packaging objects. In this embodiment, the term "forward rotation direction" means a direction of rotation for the forward progress of the packaging object, and the term "reverse rotation direction" means a rotation direction for the reverse movement of the packaging object. For example, when the roller to be described later is disposed on the top of the packaging object, the forward rotation direction means a clockwise rotation, and the reverse rotation direction means a counterclockwise direction. In addition, when the roller to be described later is disposed under the packaging object, the forward rotation direction means a counterclockwise rotation, and the reverse rotation direction means a clockwise direction.

상기 제1 가압롤러부재(140)는 제1 롤러(142) 및 제2 롤러(144)를 포함하고, 상기 웨이퍼씰 이송부재(120)의 후단에 배치되고, 웨이퍼씰의 나머지 영역을 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압하여 상기 제2 가압롤러부재(150) 측으로 이송한다. The first pressure roller member 140 includes a first roller 142 and a second roller 144, is disposed at the rear end of the wafer seal transfer member 120, and the remaining area of the wafer seal is U-shaped. It is bent into a shape and pressed to the edge of the other surface of the packaging object and transferred to the second pressing roller member 150 side.

상기 제1 롤러(142)는 상기 유입 컨베이어벨트(130)의 후단 및 상기 제2 롤러(144)의 상부에 배치되고, 상하 이동된다. 상기 제1 롤러(142)는 상향 위치에 배치되고 포장목적물이 진입함에 따라 하향으로 이동되어 웨이퍼씰을 하향으로 굴곡시킨다. 상기 제1 롤러(142)는 정회전 방향으로 구동될 수도 있고, 역회전 방향으로 구동될 수도 있다. The first roller 142 is disposed at the rear end of the inflow conveyor belt 130 and above the second roller 144, and moves up and down. The first roller 142 is disposed in an upward position and moves downward as the packaging object enters to bend the wafer seal downward. The first roller 142 may be driven in a forward rotation direction or may be driven in a reverse rotation direction.

상기 제2 롤러(144)는 상기 유입 컨베이어벨트(130)의 후단에 배치되고, 역회전 방향으로 구동되어 탈거된 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압한다. 상기 제2 롤러(144)의 길이는 포장목적물의 폭 보다 넓게 설계될 수 있고, 상기 제1 롤러(142)의 길이는 포장목적물의 폭 보다는 작고 웨이퍼씰의 폭보다 넓게 설계될 수 있다.The second roller 144 is disposed at the rear end of the inlet conveyor belt 130 and is driven in a reverse rotation direction to bend the remainder of the removed wafer seal into a U-shape and press it to the edge of the other surface of the packaging object. The length of the second roller 144 may be designed to be wider than the width of the packaging object, and the length of the first roller 142 may be designed to be smaller than the width of the packaging object and wider than the width of the wafer seal.

상기 제2 가압롤러부재(150)는 제3 롤러(152) 및 제4 롤러(154)를 포함하고, 상기 제1 가압롤러부재(140)의 후단에 배치되고, 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 유출 컨베이어벨트(160) 측으로 이송시킨다. The second pressure roller member 150 includes a third roller 152 and a fourth roller 154, is disposed at the rear end of the first pressure roller member 140, and holds a packaging object to which a wafer seal is attached. It is transferred to the outflow conveyor belt 160 side.

상기 제3 롤러(152)는 정회전 방향으로 구동되어 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 상기 유출 컨베이어벨트(160) 측으로 이송시킨다. The third roller 152 is driven in the forward rotation direction to transfer the packaging object to which the wafer seal is attached to the outflow conveyor belt 160 side.

상기 제4 롤러(154)는 상기 제3 롤러(152)의 상부에 배치되고, 무구동 방식으로 포장목적물의 진행에 따라 정회전한다. 상기 제3 롤러(152)와 제4 롤러(154) 사이 공간을 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물이 통과됨에 따라, 포장목적물에 부착된 웨이퍼씰은 2차적으로 가압되어 부착 강도를 높일 수 있다. The fourth roller 154 is disposed on the third roller 152 and rotates forward according to the progress of the packaging object in a non-driven manner. As the packaging object to which the wafer seal is attached passes through the space between the third roller 152 and the fourth roller 154 , the wafer seal attached to the packaging object is secondarily pressed to increase adhesion strength.

상기 유출 컨베이어벨트(160)는 상기 제2 가압롤러부재(150)의 후단에 배치되고, 정회전 방향으로 회전하여 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 이송시킨다. The outflow conveyor belt 160 is disposed at the rear end of the second pressure roller member 150 and rotates in the forward rotation direction to transport the packaging object to which the wafer seal is attached.

도 3a 내지 도 3c는 도 1에 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 의한 웨이퍼씰 부착 동작을 설명하는 단면도들이다.3A to 3C are cross-sectional views illustrating an operation of attaching a wafer seal by the wafer seal attaching system of the forward and reverse rotation driving roller method in FIG. 1 .

도 3a를 참조하면, 웨이퍼씰의 일부 영역이 포장목적물의 일면 에지에 부착되어 상기 유입 컨베이어벨트(130)에 의해 이송되면, 상기 제1 롤러(142)는 하향으로 이동되어 웨이퍼씰의 미부착된 영역이 하향으로 굴곡되도록 한다. 추가적으로 상기 제1 롤러(142)는 포장목적물의 일면 에지에 부착된 웨이퍼씰의 일부 영역을 가압하여 웨이퍼씰의 부착 강도를 높일 수 있다. Referring to FIG. 3A , when a partial region of the wafer seal is attached to the edge of one surface of the packaging object and transported by the inflow conveyor belt 130 , the first roller 142 moves downward to an unattached area of the wafer seal. Let it bend downwards. Additionally, the first roller 142 may press a partial area of the wafer seal attached to the edge of one surface of the packaging object to increase the adhesion strength of the wafer seal.

도 3b를 참조하면, 상기 제1 롤러(142)에 의해 하향으로 굴곡된 웨이퍼씰은 역회전 방향으로 구동되는 상기 제2 롤러(144)에 의해 굴곡되어 웨이퍼씰의 나머지 영역이 포장목적물의 타면 에지에 부착된다. Referring to FIG. 3B , the wafer seal bent downward by the first roller 142 is bent by the second roller 144 driven in the reverse rotation direction, so that the remaining area of the wafer seal is the edge of the other surface of the packaging object. is attached to

도 3c를 참조하면, 상기 제1 롤러(142)에 의해 웨이퍼씰이 포장목적물의 타면 에지에 부착된 후 포장목적물이 이송됨에 따라, 상기 제3 롤러(152)와 상기 제4 롤러(154) 사이 공간을 통과한 후 상기 유출 컨베이어벨트(160) 측으로 이송된다. Referring to FIG. 3C , as the wafer seal is attached to the edge of the other surface of the packaging object by the first roller 142 and then the packaging object is transported, between the third roller 152 and the fourth roller 154 . After passing through the space, it is transferred to the outflow conveyor belt 160 side.

도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 일실시예에 따른 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템에 의한 웨이퍼씰 부착을 설명하기 위한 사진들이다. 4A to 4E are photographs for explaining the wafer seal attachment by the forward/reverse driving roller type wafer seal attachment system according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3c 및 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 웨이퍼씰 이송부재(120)의 상기 회수 거치부재(126)의 회동에 따라 상기 탈거 풀리(124)에 인접하는 웨이퍼씰이 탈거된다. 즉, 상기 탈거 풀리(124)에 의해 웨이퍼씰 테이프가 180도로 방향이 변환됨에 따라 상기 탈거 풀리(124)에 인접하는 웨이퍼씰은 상기 웨이퍼씰 테이프(110)에서 탈거된다. 상기 탈거 풀리(124)의 직경이 작을수록 웨이퍼씰 테이프(110)에서 웨이퍼씰은 보다 용이하게 탈거된다. As shown in FIGS. 1 to 3C and 4A , the wafer seal adjacent to the removal pulley 124 is removed according to the rotation of the recovery and mounting member 126 of the wafer seal transfer member 120 . That is, as the direction of the wafer seal tape is changed by 180 degrees by the stripping pulley 124 , the wafer seal adjacent to the stripping pulley 124 is removed from the wafer seal tape 110 . As the diameter of the removal pulley 124 decreases, the wafer seal is more easily removed from the wafer seal tape 110 .

도 1 내지 도 3c 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 탈거된 웨이퍼씰은 포장목적물의 에지 상부면에 부착되고, 상기 유입 컨베이어벨트(130)에 의해 이송된다. As shown in FIGS. 1 to 3C and 4B , the removed wafer seal is attached to the upper surface of the edge of the packaging object, and is transported by the inflow conveyor belt 130 .

도 1 내지 도 3c 및 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 제1 롤러(142)는 하향 동작을 통해 탈거된 웨이퍼씰의 일부 영역을 하향으로 굴곡시킨다. 하향 동작으로 웨이퍼씰의 일부 영역을 굴곡시킨 상기 제1 롤러(142)는 다시 상향으로 이동된다. 상기 제1 롤러(142)의 하부에 배치된 상기 제2 롤러(144)는 정회전 방향으로 구동되어 포장목적물을 이송시킨다. 포장목적물의 에지 상부면에 일부 영역이 부착된 웨이퍼씰은 역회전 방향으로 구동되는 상기 제1 롤러(142)에 의해 U-자 형태로 굴곡되고 포장목적물의 타면 에지에 가압되어 부착된다. 1 to 3C and 4C, the first roller 142 downwardly bends a portion of the wafer seal removed through a downward operation. The first roller 142, which has bent a portion of the wafer seal in a downward motion, is moved upward again. The second roller 144 disposed under the first roller 142 is driven in the forward rotation direction to transport the packaging object. The wafer seal having a partial region attached to the upper surface of the edge of the packaging object is bent in a U-shape by the first roller 142 driven in the reverse rotation direction, and is pressed and attached to the edge of the other surface of the packaging object.

도 1 내지 도 3c, 도 4d 및 도 4e에 도시된 바와 같이, 상기 제3 롤러(152)와 상기 제4 롤러(154) 사이 공간을 통과한 후 상기 유출 컨베이어벨트(160) 측으로 이송된다. 도 4d 및 도 4e에서, 상기 제3 롤러(152) 및 상기 제4 롤러(154)는 외부 샤시에 의해 가려져 보이지 않는다. 즉, 상기 제3 롤러(152)는 정회전 방향으로 구동되어 포장목적물을 이송시키고, 상기 제3 롤러(152)의 상부에 배치된 상기 제4 롤러(154)는 무구동 방식으로 포장목적물의 진행에 따라 정회전한다. 상기 제3 롤러(152)와 상기 제4 롤러(154) 사이 공간을 포장목적물이 통과함에 따라, 웨이퍼씰은 포장목적물의 에지 상부면 및 하부면에 2차적으로 가압된 후 정회전 방향으로 회전하는 상기 유출 컨베이어벨트(170)에 의해 유출된다. 1 to 3c, 4d and 4e, after passing through the space between the third roller 152 and the fourth roller 154, it is transferred to the outflow conveyor belt 160 side. 4D and 4E , the third roller 152 and the fourth roller 154 are hidden from view by the outer chassis. That is, the third roller 152 is driven in the forward rotation direction to transport the packaging object, and the fourth roller 154 disposed on the third roller 152 moves the packaging object in a non-driven manner. rotates forward according to As the packaging object passes through the space between the third roller 152 and the fourth roller 154, the wafer seal is secondarily pressed against the edge upper and lower surfaces of the packaging object and then rotates in the forward rotation direction. It flows out by the outflow conveyor belt 170 .

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따르면 유입 컨베이어벨트를 통해 이송되는 포장목적물의 일면 에지에 제1 가압롤러부재를 이용하여 웨이퍼씰의 일부를 부착하고, 포장목적물의 타면 에지에 상기 제2 가압롤러부재를 이용하여 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 부착하여 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 유출 컨베이어벨트를 통해 유출시킨다. 이에 따라, 포장목적물 포장시 환경오염의 주범으로 지목되는 랩핑 비닐을 사용하지 않더라도 포장목적물의 에지를 웨이퍼씰로 밀봉함으로써 포장 해제후 버려지는 랩핑 비닐에 의한 환경오염 문제를 해결할 수 있다.As described above, according to the present invention, a part of the wafer seal is attached to the edge of one surface of the packaging object transferred through the inflow conveyor belt using a first pressure roller member, and the second pressure is applied to the edge of the other surface of the packaging object. Using a roller member, the rest of the wafer seal is bent in a U-shape and attached, and the packaged object with the wafer seal is discharged through the outflow conveyor belt. Accordingly, it is possible to solve the environmental pollution problem caused by the wrapping vinyl discarded after unpacking by sealing the edge of the packaging object with a wafer seal even if the wrapping vinyl, which is pointed out as the main culprit of environmental pollution, is not used when packaging the packaging object.

이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below you will understand

110 : 웨이퍼씰 테이프 120 : 웨이퍼씰 이송부재
122 : 공급 거치부재 124 : 탈거 풀리
126 : 회수 거치부재 130 : 유입 컨베이어벨트
140 : 제1 가압롤러부재 142 : 제1 롤러
144 : 제2 롤러 150 : 제2 가압롤러부재
152 : 제3 롤러 154 : 제4 롤러
160 : 유출 컨베이어벨트 110: wafer seal tape 120: wafer seal transfer member
122: supply holding member 124: removal pulley
126: recovery holding member 130: inflow conveyor belt
140: first pressure roller member 142: first roller
144: second roller 150: second pressure roller member
152: third roller 154: fourth roller
160: outflow conveyor belt

Claims (3)

롤 타입으로 감겨진 형상으로 구성되고, 일면에 복수의 웨이퍼씰들이 직렬로 부착된 웨이퍼씰 테이프;
상기 웨이퍼씰 테이프가 거치된 공급 거치부재와, 상기 웨이퍼씰 테이프가 이송됨에 따라 웨이퍼씰을 탈거시키는 탈거 풀리와, 상기 탈거 풀리를 탈거점으로 하여 웨이퍼씰이 탈거된 베이스부재를 감는 회수 거치부재를 포함하는 웨이퍼씰 이송부재;
정회전 방향으로 회전하여 누적된 복수의 포장목적물의 펼침 방지용 웨이퍼씰 부착을 위해 포장목적물을 이송시키는 유입 컨베이어벨트;
상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 탈거된 웨이퍼씰의 일부가 포장목적물의 일면 에지에 부착되어 이송됨에 따라 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압하여 이송하는 제1 가압롤러부재;
상기 이송롤러부재의 후단에 배치되고, 일면 에지 및 타면 에지에 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 이송하는 제2 가압롤러부재; 및
상기 하부 역회전 롤러의 후단에 배치되고, 정회전 방향으로 회전하여 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 외부로 이송시키는 유출 컨베이어벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템. a wafer seal tape having a shape wound in a roll type, and having a plurality of wafer seals attached in series to one surface;
A supply holding member on which the wafer seal tape is mounted, a removal pulley for removing the wafer seal as the wafer seal tape is transferred, and a recovery holding member for winding the base member from which the wafer seal is removed using the removal pulley as a separation point. Wafer seal transfer member including;
an inflow conveyor belt which rotates in the forward rotation direction and transports the packaging object to attach a wafer seal for preventing the unfolding of a plurality of accumulated packaging objects;
It is disposed at the rear end of the inflow conveyor belt, and as a part of the removed wafer seal is attached to the edge of one side of the packaging object and transported, the rest of the wafer seal is bent in a U-shape to pressurize the edge of the other surface of the packaging object. a first pressure roller member;
a second pressing roller member disposed at the rear end of the conveying roller member and conveying a packaging object having a wafer seal attached to an edge of one side and an edge of the other side; and
and an outflow conveyor belt disposed at the rear end of the lower reverse rotation roller and rotating in the forward rotation direction to transport the packaging object to which the wafer seal is attached to the outside. 제1항에 있어서, 상기 제1 가압롤러부재는,
상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 포장목적물이 진입함에 따라 하향으로 이동되어 웨이퍼씰을 하향으로 굴곡시키는 제1 롤러; 및
상기 유입 컨베이어벨트의 후단에 배치되고, 역회전 방향으로 구동되어 탈거된 웨이퍼씰의 나머지를 U-자 형태로 굴곡시켜 포장목적물의 타면 에지에 가압하는 제2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템. According to claim 1, wherein the first pressure roller member,
a first roller disposed at the rear end of the inflow conveyor belt and moving downward as the packaging object enters to bend the wafer seal downward; and
Forward and reverse rotation, characterized in that it comprises a second roller disposed at the rear end of the inlet conveyor belt, driven in the reverse rotation direction to bend the rest of the removed wafer seal in a U-shape to press the edge of the other surface of the packaging object. Wafer seal attachment system of the driving roller method. 제1항에 있어서, 상기 제2 가압롤러부재는,
상기 이송롤러부재의 후단에 배치되고, 정회전 방향으로 구동되어 웨이퍼씰이 부착된 포장목적물을 유출 컨베이어벨트 측으로 이송시키는 제3 롤러; 및
상기 제3 롤러의 상부에 배치되고, 무구동 방식으로 포장목적물의 진행에 따라 정회전하는 제4 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 정역회전 구동 롤러 방식의 웨이퍼씰 부착 시스템.
According to claim 1, wherein the second pressure roller member,
a third roller disposed at the rear end of the transfer roller member and driven in the forward rotation direction to transfer the packaging object to which the wafer seal is attached to the outflow conveyor belt; and
A system for attaching a wafer seal of a forward and reverse rotation driving roller system, which is disposed on the third roller and includes a fourth roller that rotates forward according to the progress of the packaging object in a non-driven manner.
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