KR20220003791A

KR20220003791A - 차단 기능형 lpg 용기용 밸브

Info

Publication number: KR20220003791A
Application number: KR1020200081446A
Authority: KR
Inventors: 김일한
Original assignee: 화성밸브 주식회사
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2022-01-11
Also published as: KR102376304B1

Abstract

본 발명은 가스를 LPG 용기에 충전하거나 LPG 용기의 가스를 사용하기 위해서 압력조절기를 충전구에 삽탈하며 사용할 시에, 압력조절기의 각링에 밀착되는 구성요소의 위치 이탈을 원천적으로 방지하여, 자동 차단 기능을 충실히 이행할 수 있고, 손상 우려도 없는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 밸브 몸체(100)의 충전구(120)에 조성한 축관부(121)를 압력조절기(20) 각링(22)의 밀착 부위로 하고, 자동 차단을 위한 차단 기능부(200)를 축관부(121)에 설치하게 구성된다.

Description

차단 기능형 LPG 용기용 밸브{Valve Having Function of Gas Shut-off for LPG Container}

본 발명은 가스를 LPG 용기에 충전하거나 LPG 용기의 가스를 사용하기 위해서 압력조절기를 충전구에 삽탈하며 사용할 시에, 압력조절기의 각링에 밀착되는 구성요소의 위치 이탈을 원천적으로 방지하여, 자동 차단 기능을 충실히 이행할 수 있고, 손상 우려도 없는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브에 관한 것이다.

차단 기능형 LPG 용기용 밸브는 LPG(liquefied petroleum gas, 액화석유가스) 용기의 가스 주입/배출 포트에 결합되어 가스 충전 및 가스 사용을 위해 사용되는 밸브로서, 가스 충전기 또는 가스 사용기구에 연결된 호스 또는 배관의 말단에 설치되어 가스 유량 또는 가스 압력을 조절하는 압력조절기를 연결 사용하게 구성된다.

도 1a을 참조하며 종래의 차단 기능형 LPG 용기용 밸브를 살펴보면, LPG 용기에 연통되게 할 유입구(1a), 압력조절기(20)를 연결 사용하게 할 충전구(1b), 수동 개폐를 위한 조작부 수용구(1c) 및 이상 압력의 가스를 배출하기 위한 비상배출구(1d)를 구비한 밸브 몸체(1)와, 충전구(1b) 내부에 장착한 차단 기능부(2)와, 조작부 수용구(1c)에 설치하여 수동으로 개폐할 수 있게 하는 조작부(3)와, 비상배출구(1d)에 설치하여 유입구(1a) 내의 가스 압력이 과다하게 높을 시에 가스를 외부로 방출시키게 한 안전배출부(4)를 포함한다.

여기서, 차단 기능부(2)는 홈(2-1a)을 이용한 나사체결 방식으로 충전구(1b) 내에 설치한 중공의 가이드(2-1)와, 가이드(2-1) 내부에서 슬라이딩 이동 가능하게 한 리테이너(2-2)와, 리테이너(2-2)가 충전구(1b)에 연결하는 압력조절기(20)에 의해 눌려 이동할 시에 복귀시키는 힘을 가하게 한 스프링(2-3)을 포함한다.

그리고, 리테이너(2-2)는 가스의 유출입을 위한 유로(2-2a)와, 스프링(2-3)에 눌리는 부분을 가이드(2-1)에 걸리게 하여 복귀 위치를 제한하며 실링(sealing) 기능을 하는 머리부(2-2b)를 구비하며, 충전구(1b)에 연결하는 압력조절기(20)에 눌릴 시에 가스의 유출입을 위한 통로를 제공한다. 또한, 압력조절기(20)에는 실링을 위한 각링(22)이 구비되어 있는 데, 이러한 각링(22)은 가이드(2-1)에 밀착하여 실링한다.

즉, 압력조절기(20)는 충전구(1b)에 삽입하는 삽입관(21)을 통해 가스를 흐르게 하는 데, 이때의 삽입관(21)의 단부에는 리테이너(2-2)를 누르기 위한 가압부위(21a)를 구비하고, 가압부위(21a)의 외곽 측을 소정 폭으로 절개한 후 외삽한 각링(22)도 구비하여, 각링(22)을 가이드(2-1)에 밀착되게 한다. 또한, 압력조절기(20)는 삽입관(21)에 외삽하여 회전 가능하게 한 체결부(23)를 충전구(1b)에 삽입하며 나사체결되게 하여서, 가능하면 삽입관(21)을 회동시키지 아니하면서 사용할 수 있게 한다.

그런데, 각링(22)이 가이드(2-1)에 밀착된 상태에서 압력조절기(20)를 충전구(1b)로부터 빼내므로, 가이드(2-1)도 딸려 나와 위치 이탈하거나 또는 각링(22)이 파손되는 등의 문제가 발생할 수 있다. 또한, 체결부(23)를 회전시키며 빼내기는 하지만 삽입관(21)이 약간씩 회동할 수 있어, 가이드(2-1)가 위치 이탈할 수 있고, 각링(22)에 손상을 입힐 수 있다.

이에 따라, 도 1a에서 보여준 종래기술에서는 충전구(1b)가 조성된 부위를 관통시킨 리벳(2-4)으로 가이드(2-1)를 고정시켰다.

하지만, 리벳(2-4)을 사용하더라도 각링(22)의 파손을 방지할 수 없고, 더욱이 리벳(2-4)을 통한 누설 문제도 발생할 수 있다.

이러한 문제를 해결하기 위한 등록특허 제10-1112018호는 도 1b에 도시한 바와 같이 고정링(2-5)을 충전구(1b) 내부의 나사산(1b)에 나사체결하며 삽입하여 가이드(2-1)의 이탈을 방지하고, 각링(22)이 고정링(2-5)의 안쪽에서 가이드(2-1)에 밀착되게 하였다.

하지만, 고정링(2-5)도 나사 풀림에 의해 이탈할 수 있어, 가이드(2-1)의 이탈을 완전하게 방지할 수 없고, 유격이 발생하여 스프링(2-3)의 탄성 복원 길이가 변동하면 누설의 우려도 있으며, 압력조절기(20)를 충전구(1b)에 장시간 삽입한 상태로 사용하면, 압력조절기(20)의 각링(22)이 가이드(2-1)에 고착되어서, 가이드(2-1)의 위치 이탈 및 유격 문제가 발생하기 쉽다. 또한, 고정링(2-5)을 사용하더라도 각링(22)의 손상 우려는 여전히 남는다.

KR 10-1112018 B1 2012.01.27. KR 10-2103592 B1 2020.04.16.

따라서, 본 발명의 목적은 압력조절기를 삽탈할 시에 가이드의 위치 이탈을 원천적으로 차단할 수 있는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 압력조절기(20)에서 가압부위(21a)를 각링(22)으로 에워싼 단부 구조를 갖는 삽입관(21)을 삽입할 충전구(120)와, 충전구(120)에 연통되게 하며 LPG 용기(10)에 연결하게 할 유입구(110)를 조성한 밸브 몸체(100); 및 충전구(120)에 삽입 장착한 차단 기능부(200);를 포함하는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브에 있어서, 상기 충전구(120)는 상기 압력조절기(20)의 삽입관(21)을 삽입할 전실(120a)과 상기 유입구(110)에 연통시키는 후실(120b)을 구비하고, 전실(120a)과 후실(120b) 사이에는 전실(120a)보다 내경을 축소시킨 축관부(121)를 조성하여, 상기 압력조절기(20)의 각링(22)이 축관부(121)에 접촉되게 하고, 상기 압력조절기(20)의 가압부위(21a)가 축관부(121)를 관통할 수 있게 한다.

또한, 상기 차단 기능부(200)는 상기 축관부(121)에 내삽 고정하는 중공관 형상의 가이드(210); 상기 후실(120b)에 삽입 수용한 스프링(230); 및 가이드(210)의 내부에서 슬라이딩 이동하게 하되 상기 압력조절기(20)의 가압부위(21a)에 눌려 상기 후실(120b)로 밀려날 시에 상기 전실(120a)과 후실(120b) 사이의 유로를 제공하고, 스프링(230)에 의해 상기 전실(120a)로 밀릴 시에 상기 후실(120b) 방향의 부위에 구비한 오링(221)이 가이드(210)에 밀착하여 유로를 폐로하게 한 리테이너(220);를 포함한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 압력조절기(20)의 각링(22)이 가이드(210)에 닿지 않게 하고, 대신에 밸브 몸체(100)에 형성한 축관부(121)에 닿게 하여, 각링(22)이 고무탄성의 특성에 의해 변형하여 가이드(210)에 닿더라도 밀착 접촉되지 않는 구조를 갖추어, 압력조절기(20)를 빼낼 시에 가이드(210)의 위치 이동을 원천적으로 차단하며, 이를 통해 압력조절기(20)를 반복적으로 삽탈하더라도 자동 차단 기능을 유지할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 차단 기능형 LPG 용기용 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 차단 기능형 LPG 용기용 밸브의 단면도와, LPG 용기(10)와 압력조절기(20)에 결합되는 모습은 단면도로 보여주는 도면.
도 3은 도 2에서 차단 기능부(200)를 삽입 장착한 충전구(120)의 확대도.
도 4는 분해한 차단 기능부(200)와 차단 기능부(200)를 삽입 장착하는 충전구(120)를 단면도로 보여주는 도면.
도 5는 LPG 용기(10)와 압력조절기(20)에 결합된 차단 기능형 LPG 용기용 밸브의 단면도.
도 6은 도 4에서 압력조절기(20)의 삽입관(21)을 삽입한 충전구(120)의 확대도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.

본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2에 도시한 단면도를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 차단 기능형 LPG 용기용 밸브는 유입구(110), 충전구(120), 조작부 수용구(130) 및 비상배출구(140)를 구비한 밸브 몸체(100)와, 충전구(120)에 삽입 장착한 차단 기능부(200)와, 조작부 수용구(130)에 부분 삽입 장착한 조작부(300)와, 비상배출구(140)에 삽입 장착하며 이탈 방지하게 덮어놓은 안전배출부(400)를 포함한다.

본 발명은 충전구(120) 및 차단 기능부(200)의 구성을 특징으로 하므로, 이외의 구성요소에 대해서 먼저 간략하게 설명한다.

LPG 용기(10)에 연결되어 가스의 주입 또는 배출 통로로 사용되는 유입구(110)는 중간에 분기하여 비상배출구(140)와 연통되게 하고, 분기 이후 조작부 수용구(130)에 이어지게 하며, 조작부 수용구(130)는 유입구(110)와 이어지는 부위에서 충전구(120)에 연통되게 한다.

이에 따라, 유입구(110)는 비상배출구(140), 조작부 수용구(130) 및 충전구(120)의 순서로 순차적으로 연통되므로, 도시한 바와 같이 수동으로 개폐동작시키는 조작부(300)를 조작부 수용구(130)에 설치하여 조작부 수용구(130) 중에 유입구(110)에 이어지는 부분을 개폐함으로써, 유입구(110)와 충전구(120) 사이의 유로를 개폐할 수 있다. 또한, 충전구(120)에 삽입 장착한 차단 기능부(200)에 의해 자동 차단되거나 또는 조작부 수용구(130)를 통해 설치한 조작부(300)에 의해 수동 차단된 상태에서 유입구(110) 내의 가스 압력, 즉 LPG 용기(10) 내의 가스 압력이 이상 고압으로 상승하더라도 비상배출구(140)에 장착한 안전배출부(400)로 가스를 외부 방출시켜 압력을 낮출 수 있다.

이와 같이 유입구(110), 충전구(120), 조작부 수용구(130) 및 비상배출구(140)로 이루어지는 유로의 형성 구조와, 수동 조작하여 개폐하는 조작부(300)와, 이상 고압에 따라 개로하는 안전배출부(400)는 공지의 구성이고, 등록특허 제10-1112018호 및 등록특허 제10-2103592호에도 기술되어 있으므로, 상세 설명은 생략한다.

또한, 충전구(120)에 삽탈하며 사용하는 압력조절기(20)에 대해서는 도 2에 도시한 바에 따라 간략하게 설명한다.

압력조절기(20)는 가스 충전기 또는 가스 사용기구에 연결된 호스(또는 배관)의 말단에 설치되어, 가스 유량 및 압력을 조절하는 장치로서, 호스에 이어지는 삽입관(21)과, 삽입관(21)을 충전구(120)에 삽입하며 나사체결할 체결부(23)를 구비한다. 그리고, 삽입관(21) 중에 충전구(120)에 삽입하는 부위의 단부는 하기의 리테이너(220)를 가압할 안쪽의 가압부위(21a)만 남기고 외곽 측을 소정 폭으로 둘레방향을 따라 절개한 후 밀폐를 위해 고무탄성 특성을 갖는 각링(22)을 외삽 고정한다. 즉, 삽입관(21)에서 충전구(120)에 삽입하는 방향의 단부는 가압부위(21a)를 각링(22)으로 둘러싸게 한 구조를 갖는다.

이하, 본 발명에 따른 상기 충전구(120)의 특징적 구조와, 상기 충전구(120)의 특징적 구조에 따라 구성 변경한 차단 기능부(200)의 세부 구성요소에 대해 도 3 내지 도 6을 참조하며 상세하게 설명한다.

도 3은 도 2에서 차단 기능부(200)를 삽입 장착한 충전구(120)를 확대하여 도시한 도면이다.

도 4는 차단 기능부(200)을 부해하여 보여주는 구성요소들과, 차단 기능부(200)의 구성요소들을 삽입 장착할 충전구(120)를 단면도로 보여주는 도면이다.

도 5는 LPG 용기(10)에 연결된 차단 기능형 LPG 용기용 밸브의 충전구(120)에 압력조절기(20)에 결합한 상태를 보여주는 단면도이다.

도 6은 도 5에서 충전구(120) 부위를 부분 확대하여 보여준 도면이다.

< 충전구(120) >

도 2의 도면에서 충전구(120) 부위를 부분 확대한 도 3과, 차단 기능부(200)를 장착하기 이전의 모습을 단면도가 포함된 도 4를 참조하면, 상기 충전구(120)는 상기 압력조절기(20)의 삽입관(21)을 삽입할 전실(120a)과 상기 유입구(110)에 연통시킨 후실(120b)을 구비하되, 전실(120a)과 후실(120b)은 소정 간격으로 이격되게 하고, 이격된 전실(120a)과 후실(120b) 사이의 공간을 형성하는 부위를 전실(120a)의 내경보다 상대적으로 작은 내경을 갖도록 축소시켜서 단턱을 형성하는 축관부(121)를 구비한다.

이와 같이 상기 충전구(120)에 조성하여 밸브 몸체(100)와 일체화된 구성요소로서 구비되는 상기 축관부(121)는 상기 압력조절기(20)의 삽입관(21)을 상기 전실(120a)에 삽입하여, 상기 압력조절기(20) 삽입관(21)의 단부측 각링(22)이 접촉되게 하고, 상기 압력조절기(20) 삽입관(21)의 단부측 가압부위(21a)는 내부로 관통할 수 있게 한다.

구체적인 일 실시 예에 따르면, 상기 축관부(121)는 단턱 면 중에 안쪽면, 즉, 내부 중공에 접하는 안쪽면을 상기 후실(120b) 방향으로 갈수록 내경 축소하여 테이퍼지게 형성되어 있다. 이와 같이 테이퍼지게 형성한 면을 각링 접촉면(121a)으로 사용한다.

한편, 상기 압력조절기(20)의 각링(22)은 상기 각링 접촉면(121a)에 접촉되는 부위 외에도 상기 축관부(121)의 내부 중공을 향하는 부위를 갖도록 할 수 있다. 즉, 상기 축관부(121)는 각링(22)의 외곽측만 부분적으로 각링 접촉면(121a)에 접촉할 수 있는 내경을 갖도록 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 각링(22)은 상기 각링 접촉면(121a)에 밀착하며 고무탄성 특성에 따라 변형될 시에 상기 축관부(121)의 내부 중공을 향해 변형할 공간이 확보되어 있어, 각링 접촉면(121a)과의 밀착에 실링을 보다 확실하게 하고, 상기 각링(22)의 안쪽에 있는 가압부위(21a)는 상기 축관부(121)의 내부 중공에 좀 더 깊게 삽입할 수 있다.

상기 축관부(121)는 하기의 가이드(210)를 실링하며 내삽 고정하기 위해서, 일 실시 예로서 암나사산(121b)과 오링 접촉면(121c)을 내주면에 구비한다. 일 실시 예에 따르면, 상기 암나사산(121b)은 상기 축관부(121)의 내주면 중에 상기 후실(120b) 측에 가까운 내주면에 조성하고, 상기 오링 접촉면(121c)은 상기 전실(120a) 측에 가까운 내주면에 조성한다. 상기 암나사산(121b)은 상기 오링 접촉면(121c)보다 안쪽의 후실(120b)에 가까우므로, 상기 오링 접촉면(121c)은 상기 암나사산(121b)에 나사체결할 가이드(210) 수나사산(212)이 여유있게 관통하도록 내경을 축소시킨다.

한편, 상기 후실(120b)은 하기의 스프링(230)을 상기 축관부(121)를 통해 수용하고, 하기의 리테이너(220)를 부분 수용하므로, 상기 축관부(121)의 내경보다 상대적으로 큰 내경을 갖도록 확관시켜서, 가스 흐름을 원활하게 할 수 있다. 즉, 상기 축관부(121)를 내경 축소한 형태로 조성하더라도 종래기술에 준하는 가스 흐름을 보장하게 할 수 있다.

상기 전실(120a)의 내주면에는 압력조절기(20)의 체결부(23)에 나사체결할 암나사산(122)이 조성되어 있다.

< 차단 기능부(200) >

상기 차단 기능부(200)가 장착된 상태의 도 3과, 상기 차단 기능부(200)의 구성요소를 분해하여 도시한 단면도를 포함하는 도 4를 참조하면, 상기 차단 기능부(200)는 상기 축관부(121)에 내삽 고정하는 중공관 형상의 가이드(210)와, 상기 후실(120b)에 삽입 수용한 스프링(230)과, 가이드(210)의 내부에서 슬라이딩 이동하도록 가이드(210)에 부분 내삽한 리테이너(220)를 포함한다.

구체적인 실시 예에 따르면, 상기 가이드(210)는 상기 후실(120b) 방향의 면을 리테이너 오링 접촉면(213)으로 사용하며, 이를 위해서, 상기 후실(120b) 방향의 단부 측 내경을 상기 후실(120b) 방향으로 갈수록 내경을 점차 크게 하여 테이퍼진 내주면을 갖게 하고, 단부측의 페이퍼진 내주면을 리테이너 오링 접촉면(213)으로 사용되게 한다.

그리고, 상기 가이드(210)는 외주면 중에 상기 후실(120b) 방향의 외주면에 수나사산(212)을 구비하고, 상기 전실(120a) 방향의 외주면에는 오링(211)이 수나사산(212)의 바깥지름보다 큰 외경으로 돌출되도록 외삽되어 있다. 이에 따라, 상기 가이드(210)는 상기 축관부(121)의 내주면 중에 상기 후실(120b) 방향의 내주면에 나사체결로 고정하고, 상기 전실(120a) 방향의 내주면과의 사이를 오링(211)으로 실링할 수 있다. 또한, 상기 리테이너 오링 접촉면(213)이 조성된 부위에 상기 오링(211)을 설치하는 경우보다 가이드(210)의 두께를 좀 더 얇게 할 수 있는 장점을 갖게 되고, 나사체결되는 가이드(210)의 수나사산(212)과 축관부(121)의 암나사산(121b) 사이의 틈새에는 외기 유입이 차단되어서, 압력조절기(20)를 연결하며 가스 충전 또는 가스 사용할 시에 가스에 혼합될 수 있는 전실(120a)의 잔류 외기도 최소화할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 가이드(210)는 상기 축관부(121)에 내삽 고정할 시에, 상기 축관부(121)의 각링 접촉면(121a)보다 상기 후실(120b) 쪽으로 더욱 깊게 삽입 고정할 수 있다. 이에 따라, 상기 압력조절기(20)의 각링(22)이 상기 각링 접촉면(121a)에 접촉할 시에 상기 가이드(210)에는 접촉되지 않게 하고, 고무탄성 특성에 의해 변형하여 상기 가이드(210)에 접촉되더라도 고착되지 않게 할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 가이드(210)의 내경은 압력조절기(20)의 가압부위(21a) 외경보다 작게 하고, 상기 가이드(210)의 외경 또는 상기 축관부(121)의 내경은 압력조절기(20)의 가압부위(21a) 외경보다 크게 할 수 있다. 즉, 압력조절기(20)의 각링(22)과 가압부위(21a) 사이의 경계선이 상기 가이드(210)의 전실(120a) 방향 단부의 면을 향하게 하여 그 면에 닿으며 걸쳐질 수 있게 한다. 다시 말해서, 가압부위(21a)가 가이드(210)에 걸쳐져 진행을 막을 수 있게 함으로서, 압력조절기(20) 가압부위(21a)를 축관부(121)에 관통시키며 상기 가이드(210)를 향해 삽입할 시에, 상기 가이드(210)에 의해 삽입 깊이를 제한할 수 있다. 이에 따라, 각링(22)의 과도한 변형과, 각링(22)과 축관부(121) 각링 접촉면(121a) 사이의 고착을 방지할 수 있고, 각링(22)에 의한 밀폐 효과도 높일 수 있다.

상기 스프링(230)은 수축될 시에 신장하여 수축 전으로 복원하려는 탄성복원력을 발휘하는 압축 스프링으로 구성될 수 있다. 이러한 상기 스프링(230)은 후실(120b)과 조작부 수용구(130) 사이의 연통구(120c)를 통한 가스 흐름을 가능하면 방해하지 아니하면서, 가이드(210)의 내부에 설치하는 하기의 리테이너(220)의 슬라이딩 이동방향으로 수축 및 신장하게 설치하면 만족한다.

실시 예에 따르면, 충전구(120)의 내부 중심축선 상에 연통구(120c)가 조성되어 있으므로, 상기 스프링(230)은 충전구(120)의 내부 중심축선을 따라 신축하게 하고, 일단은 연통구(120c)를 에워싸며 지지되게 한다.

상기 리테이너(220)는 상기 가이드(210)에 부분 내삽한 상태로 슬라이딩 이동 가능하게 하되, 상기 가이드(210)의 내경보다 큰 외경을 갖는 후실(120b) 측의 단부를 상기 후실(120b) 내에 있게 한다. 이때의 후실(120b) 측의 단부는 스프링(230)에 의해 밀려나는 힘을 받게 하고, 가이드(210)의 리테이너 오링 접촉면(213)에 접촉되게 할 오링(221)도 설치되어 있다. 또한, 상기 리테이너(220)는 스프링(230)에 밀려 후실(120b) 측의 단부의 오링(221)이 가이드(210)의 리테이너 오링 접촉면(213)에 밀착된 상태에서, 가이드(210)보다는 전실(120a) 측으로 돌출될 수 있는 길이를 갖게 하며, 이에 따라 압력조절기(20)의 가압부위(21a)로 밀어넣을 수 있게 한다.

또한, 상기 리테이너(220)는 상기 압력조절기(20)의 가압부위(21a)에 눌려 상기 후실(120b)로 밀려날 시에 상기 전실(120a)과 후실(120b) 사이의 가스 흐름을 허용하기 위한 유로(222)를 구비한다.

이때의 유로(222)는 스프링(230)에 의해 상기 전실(120a)을 향해 밀릴 시에 상기 후실(120b) 방향의 부위에 구비한 오링(221)이 가이드(210)에 밀착하여 폐로된다.

이를 위한 상기 리테이너(220)는 전실(120a) 방향의 부위를 압력조절기(20)의 삽입관(21)에 밀착할 시에 접관하듯이 삽입관(21)에 연통시킬 관 형태의 구조를 갖게 하고, 삽입관(21)에 눌려 후실(120b) 내부에서 노출되게 되는 부위의 외주면에 통로를 형성하여 상기 유로(222)를 조성할 수 있으며, 등록특허 제10-1112018호 또는 등록특허 제10-2103592호의 구조에 따라 구성하여 그 기능을 할 수 있으므로, 상세 설명을 생략한다.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 리테이너(220) 및 스프링(230)은 상기 축관부(121)를 관통시킬 수 있는 외경을 갖게 하여서, 상기 전실(120a)을 통해 삽입하게 하며, 상기 리테이너(220)를 슬라이딩 이동 가능하게 내삽한 상기 가이드(210)를 상기 축관부(121)에 나사체결하여, 도 3과 같이 조립 완료할 수 있고, 상기 가이드(210)를 상기 축관부(121)에서 나사 풀림하면 분해할 수도 있다.

이와 같이 구성한 차단 기능형 LPG 용기용 밸브에 압력조절기(20)를 연결한 상태를 보여주는 도 5 및 도 6을 참조하면, 압력조절기(20)는 체결부(23)를 회전시켜 충전구(120) 전실(120a)의 암나사산(122)에 나사체결함에 따라 삽입관(21)을 리테이너(220)를 향해 이동시킬 수 있다.

이에 따라, 삽입관(21)은 리테이너(220)를 가압부위(21a)로 가압하여 후실(120b) 방향으로 밀어내며, 각링(22)을 축관부(121)의 각링 접촉면(121a)에 밀착되게 하므로, 리테이너(220) 유로(222)와 삽입관(21) 내부 중공 사이를 압력조절기(20) 각링(22)으로 기밀 유지하며 연통시킨다. 또한, 리테이너(220) 유로(222)는 후실(120b)와 연통하게 되어서, 가스 흐름을 위한 통로가 형성된다.

이때, 각링(22)은 고무탄성 특성에 의해 변형하며 축관부(121)의 각링 접촉면(121a)에 밀착되지만, 가이드(210)와는 접촉되지 아니하므로, 가이드(210)에 고착될 우려는 없다.

삽입관(21)을 더욱 깊게 삽입함에 따라, 각링(22)이 가이드(210)에 닿는 일이 발생하더라도 가이드(210)에 고착될 정도는 아니고, 더욱이, 삽입관(21)의 가압부위(21a)가 가이드(210)에 의해 닿는 순간 더이상 삽입되지 아니하여, 고착의 우려는 없고, 각링(22)의 과도한 변형도 방지한다.

이에 따라, 압력조절기(20)를 충전구(120)에 연결하거나 분리할 시에, 가이드(210)의 위치 이탈을 원천적으로 방지하여, 누설 사고를 예방하며, 차단 기능부(200)에 의한 자동 차단 기능을 충실히 수행하고, 연결 사용하는 압력조절기(20)의 각링(22) 파손도 방지하는 효과를 거둘 수 있다.

10 : LPG 용기
20 : 압력조절기
21 : 삽입관 21a : 가압부위 22 : 각링
23 : 체결부
100 : 밸브 몸체
110 : 유입구
120 : 충전구 120a : 전실 120b : 후실
121 : 축관부 121a : 각링 접촉면 121b : 암나사산
121c : 오링 접촉면 122 : 암나사산
130 : 조작부 수용구
140 : 비상배출구
200 : 차단 기능부
210 : 가이드 211 : 오링 212 : 수나사산
213 : 리테이너 오링 접촉면
220 : 리테이너 221 : 오링 222 : 유로
230 : 스프링
300 : 조작부
400 : 안전배출부

Claims

압력조절기(20)에서 가압부위(21a)를 각링(22)으로 에워싼 단부 구조를 갖는 삽입관(21)을 삽입할 충전구(120)와, 충전구(120)에 연통되게 하며 LPG 용기(10)에 연결하게 할 유입구(110)를 조성한 밸브 몸체(100); 및 충전구(120)에 삽입 장착한 차단 기능부(200);를 포함하는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브에 있어서,
상기 충전구(120)는
상기 압력조절기(20)의 삽입관(21)을 삽입할 전실(120a)과 상기 유입구(110)에 연통시키는 후실(120b)을 구비하고, 전실(120a)과 후실(120b) 사이에는 전실(120a)보다 내경을 축소시킨 축관부(121)를 조성하여, 상기 압력조절기(20)의 각링(22)이 축관부(121)에 접촉되게 하고, 상기 압력조절기(20)의 가압부위(21a)가 축관부(121)를 관통할 수 있게 하며,
상기 차단 기능부(200)는
상기 축관부(121)에 내삽 고정하는 중공관 형상의 가이드(210);
상기 후실(120b)에 삽입 수용한 스프링(230); 및
가이드(210)의 내부에서 슬라이딩 이동하게 하되 상기 압력조절기(20)의 가압부위(21a)에 눌려 상기 후실(120b)로 밀려날 시에 상기 전실(120a)과 후실(120b) 사이의 유로를 제공하고, 스프링(230)에 의해 상기 전실(120a)로 밀릴 시에 상기 후실(120b) 방향의 부위에 구비한 오링(221)이 가이드(210)에 밀착하여 유로를 폐로하게 한 리테이너(220);
를 포함하는 차단 기능형 LPG 용기용 밸브.
제 1항에 있어서,
상기 가이드(210)는
상기 축관부(121)에서 상기 압력조절기(20)의 각링(22)과 접촉하는 면(121a)보다 상기 후실(120b) 쪽으로 깊게 삽입 고정하여, 상기 압력조절기(20)의 각링(22)과 접촉되지 않게 할 수 있는
차단 기능형 LPG 용기용 밸브.
제 1항에 있어서,
상기 가이드(210)는
상기 압력조절기(20)의 각링(22)과 가압부위(21a) 사이의 경계선이 걸쳐지게 하는
차단 기능형 LPG 용기용 밸브.
제 1항에 있어서,
상기 가이드(210)는
상기 축관부(121)의 내주면 중에 상기 후실(120b) 방향의 내주면에 나사체결로 고정하고, 상기 축관부(121)의 내주면 중에 상기 전실(120a) 방향의 내주면과의 사이를 오링(211)으로 실링하는
차단 기능형 LPG 용기용 밸브.
제 1항에 있어서,
상기 후실(120b)은
상기 축관부(121)의 내경보다 상대적으로 큰 내경을 갖도록 확관되어 있는
차단 기능형 LPG 용기용 밸브.
제 1항에 있어서,
상기 리테이너(220) 및 스프링(230)은
상기 축관부(121)를 관통시킬 수 있는 외경을 갖게 하여, 상기 전실(120a)을 통해 삽입한 후, 상기 가이드(210)를 상기 축관부(121)에 고정 설치하여 수용되게 하는
차단 기능형 LPG 용기용 밸브.