KR20220002315U

KR20220002315U - quick connector

Info

Publication number: KR20220002315U
Application number: KR2020227000051U
Authority: KR
Inventors: 추성화; 이동혁
Original assignee: 한일튜브 주식회사
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2022-09-28
Also published as: WO2021165715A1; DE212020000809U1

Abstract

유체 라인에서 분리 가능한 연결부를 만들기 위한 퀵 커넥터 커플링은 수형 부재와 커넥터 본체를 포함한다. 커넥터 본체는 개구로부터 종축을 따르는 관통 보어를 갖는 리테이너 본체 및 다수의 회전 위치들 중 하나에서 리테이너 본체에 결합된 튜브 연결부 본체를 포함한다. 튜브 연결부 본체는 적어도 하나의 록킹 비드를 포함하고, 커넥터 본체의 관통 보어 내에 삽입될 수 있는 크기의 수형 부재는 적어도 하나의 노치를 포함한다. 유체 라인의 유체 연결이 완료된 연결된 구성에서, 수형 부재의 적어도 하나의 노치는 튜브 연결부 본체의 적어도 하나의 록킹 비드와 결합되어, 리테이너 본체에 대한 튜브 연결부 본체의 회전 위치가 리테이너 본체에 대한 수형 부재의 회전 위치를 결정한다.A quick connector coupling for making a separable connection in a fluid line includes a male member and a connector body. The connector body includes a retainer body having a through bore along a longitudinal axis from the opening and a tube connector body coupled to the retainer body in one of a plurality of rotational positions. The tube connector body includes at least one locking bead, and the male member sized to be inserted into a through bore of the connector body includes at least one notch. In the connected configuration in which the fluid connection of the fluid line is completed, at least one notch of the male member engages with at least one locking bead of the tube connection body so that the rotational position of the tube connection body relative to the retainer body is that of the male member relative to the retainer body. Determine the rotation position.

Description

quick connector

본 개시는 유체 라인 어셈블리에서 분리 가능한 연결부를 만들기 위한 퀵 커넥터 커플링 어셈블리에 관한 것입니다.The present disclosure relates to a quick connector coupling assembly for making a separable connection in a fluid line assembly.

이 섹션의 설명은 단지 본 개시와 관련된 배경 정보를 제공할 뿐이며 선행 기술을 구성하지 않을 수 있다.The description in this section merely provides background information related to the present disclosure and may not constitute prior art.

퀵 커넥터는 자동차 및 기타 분야에서 잘 알려진 장치이다. 퀵 커넥터 커플링은 일반적으로 퀵 커넥터의 커넥터 본체에 수용되고 밀봉되게 고정되는 파이프 또는 튜브를 포함한다. 퀵 커넥터 커플링은 두 구성 요소 또는 도관 사이에 유체 연결부를 제공하여 두 구성 요소 사이에 유체 라인을 구축하는 데 사용된다. 수형 부재와 암형 커넥터 본체를 고정하기 위한 퀵 커넥터의 사용은 밀봉되고 고정된 유체 라인이 최소의 시간과 비용으로 구축될 수 있다는 점에서 유리하다. 이러한 퀵 커넥터 커플링은 예를 들어, 차량의 내연 기관의 유체 라인 시스템에서 매우 유용하다. 또한, 신뢰할 수 있고 안전한 퀵 커넥터 커플링은 브레이크 라인 시스템, 냉각 라인 시스템 및 기타 도관 시스템에 사용될 수 있다.Quick connectors are well-known devices in automotive and other fields. A quick connector coupling generally includes a pipe or tube that is received and hermetically secured to a connector body of a quick connector. A quick connector coupling is used to establish a fluid line between two components by providing a fluid connection between the two components or conduits. The use of a quick connector for securing the male member and the female connector body is advantageous in that a sealed and fixed fluid line can be built with minimal time and cost. Such a quick connector coupling is very useful, for example, in a fluid line system of an internal combustion engine of a vehicle. In addition, reliable and safe quick connector couplings can be used in brake line systems, cooling line systems and other conduit systems.

밀봉되고 고정된 유체 라인을 효과적으로 조립하기 위해, 퀵 커넥터에 대한 여러 방법과 메커니즘이 지속적으로 개발되고 다양한 유체 라인 시스템에 사용된다. 최근에는, 전기 자동차(EV) 또는 하이브리드 전기 자동차(HEV)의 개발과 함께 배터리 냉각 시스템과 같은 보다 복잡한 유체 라인 시스템이 개발되고 있다. 이러한 배터리 냉각 라인 시스템은 일반적으로 수많은 라인 및 연결부를 포함하는데, 이들은 시스템의 유체 라인을 고정시키고 퀵 커넥터의 불완전한 조립 또는 잘못된 회전 방향과 같은 잘못된 조립을 방지하기 위해 올바르게 결합되어야 한다. 또한, 퀵 커넥터 엔드폼(endforms)은 조립될 때 커넥터 본체에 대한 튜브의 회전을 허용한다. 그러나, 이러한 상대적인 회전 운동은 예상치 않은 외력으로부터의 회전 운동에 의해 퀵 커넥터가 손상될 수 있기 때문에 특정 애플리케이션에서 바람직하지 않을 수 있다.In order to effectively assemble sealed and fixed fluid lines, different methods and mechanisms for quick connectors are continuously developed and used in various fluid line systems. Recently, with the development of electric vehicles (EVs) or hybrid electric vehicles (HEVs), more complex fluid line systems such as battery cooling systems are being developed. These battery cooling line systems typically include numerous lines and connections, which must be properly mated to secure the system's fluid lines and prevent incorrect assembly, such as incomplete assembly or incorrect direction of rotation of the quick connector. In addition, the quick connector endforms allow rotation of the tube relative to the connector body when assembled. However, this relative rotational movement may be undesirable in certain applications as the quick connector may be damaged by rotational movement from unexpected external forces.

본 개시는 수형 부재를 암형 커넥터에 고정하기 위한 퀵 커넥터에 관한 것이다. 본 개시의 일 형태에 따르면, 유체 라인에서 분리 가능한 연결부를 만들기 위한 퀵 커넥터 커플링은, 개구로부터 종축을 따르는 관통 보어를 갖는 리테이너 본체, 튜브 연결부 본체 및 리테이너 본체를 갖는 커넥터 본체, 커넥터 본체의 관통 보어 내로 삽입될 수 있는 크기이며 적어도 하나의 노치, 바람직하게는 2개의 노치들을 수형 부재, 및 커넥터 본체 내에 수형 부재를 분리 가능하게 고정하는 리테이너를 포함한다. 튜브 연결부 본체는 종축을 따라 관통 보어를 연장하기 위한 다중 회전 위치들 중 하나에서 리테이너 본체에 결합되고, 적어도 하나의 록킹 비드, 바람직하게는 2개의 록킹 비드들을 갖는다. 또한, 수형 부재 및 튜브 연결부 본체 중 적어도 하나는 적어도 하나의 노치 및 적어도 하나의 록킹 비드 중 하나의 위치를 각각 나타내는 로케이터를 갖는다.The present disclosure relates to a quick connector for securing a male member to a female connector. According to one aspect of the present disclosure, a quick connector coupling for making a separable connection in a fluid line comprises a retainer body having a through bore along a longitudinal axis from an opening, a connector body having a tube connection body and a retainer body, through the connector body. A male member sized to be insertable into a bore and having at least one notch, preferably two, notches, and a retainer for releasably securing the male member within the connector body. The tube connection body is coupled to the retainer body in one of multiple rotational positions for extending the through bore along the longitudinal axis and has at least one locking bead, preferably two locking beads. Further, at least one of the male member and the tube connector body has a locator each indicating a position of one of the at least one notch and the at least one locking bead.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 퀵 커넥터는 유체 라인의 유체 연결이 완료된 연결된 구성과 유체 라인의 유체 연결이 완료되지 않은 분리된 구성 사이에서 작동 가능하다. 수형 부재의 적어도 하나의 노치는 연결된 구성에서 튜브 연결부 본체의 적어도 하나의 록킹 비드와 결합되어, 리테이너 본체에 대한 튜브 연결부 본체의 회전 위치가 리테이너 본체에 대한 수형 부재의 회전 위치를 결정한다.According to another aspect of the present disclosure, the quick connector is operable between a connected configuration in which the fluid connection of the fluid line is completed and a separated configuration in which the fluid connection of the fluid line is not completed. At least one notch in the male member engages at least one locking bead of the tube connector body in a connected configuration such that the rotational position of the tube connection body relative to the retainer body determines the rotational position of the male member relative to the retainer body.

결합된 록킹 비드들과 노치들은, 커넥터 본체에 대한 수형 부재를 갖는 삽입된 튜브의 부정확한 회전 위치 또는 커넥터 본체와 결합되지 않은 부정확한 튜브와 같은 퀵 커넥터의 분리된 구성을 방지하도록 구성된다.The mating locking beads and notches are configured to prevent disengagement of the quick connector, such as an incorrect rotational position of an inserted tube having a male member relative to the connector body, or an incorrect tube not mating with the connector body.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 적어도 하나의 록킹 비드는 튜브 연결부 본체의 원통형 내부 표면으로부터 돌출된다. 또한, 튜브 연결부 본체의 원통형 내부 표면에 형성된 적어도 2개의 록킹 비드들은 튜브 연결부 본체의 원주방향을 따라 이격된다.According to another aspect of the present disclosure, the at least one locking bead protrudes from the cylindrical inner surface of the tube connector body. Further, at least two locking beads formed on the cylindrical inner surface of the tube connector body are spaced apart along the circumferential direction of the tube connector body.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 적어도 하나의 노치는 수형 부재의 단부 팁에 형성된다. 또한, 수형 부재의 단부 팁에 형성된 적어도 2개의 노치들은 튜브의 원주 방향을 따라 이격된다.According to another aspect of the present disclosure, at least one notch is formed in the end tip of the male member. Further, at least two notches formed in the end tip of the male member are spaced apart along the circumferential direction of the tube.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체의 외부 표면에 형성된 제 1 로케이터는 튜브 연결부 본체의 원통형 내부 표면에 형성된 록킹 비드들 중 하나의 위치를 표시하여, 수형 부재에 형성된 노치들 중 하나는, 노치들 중 하나를 튜브 연결부 본체의 제 1 로케이터에 정렬시킴으로써 록킹 비드와 결합된다.According to another aspect of the present disclosure, a first locator formed on the outer surface of the tube connector body indicates the position of one of the locking beads formed on the cylindrical inner surface of the tube connector body, so that one of the notches formed on the male member is , engages the locking bead by aligning one of the notches with the first locator of the tube connection body.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 수형 부재의 원통형 매끄러운 표면에 형성된 제 2 로케이터는 종축을 따라 노치들 중 하나에 제 2 로케이터를 정렬함으로써 노치들 중 하나의 위치를 표시한다. 수형 부재에 형성된 제 2 로케이터는 종축에 수직인 측면에서 볼 때 연결된 구성에서 커넥터 본체의 전방 대향 표면에 정렬된다.According to another aspect of the present disclosure, a second locator formed in the cylindrical smooth surface of the male member indicates the position of one of the notches by aligning the second locator with the one of the notches along the longitudinal axis. A second locator formed on the male member is aligned with the front facing surface of the connector body in a connected configuration when viewed in a side view perpendicular to the longitudinal axis.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체의 적어도 2개의 록킹 비드들은 각각, 다른 치수로 형성된 제 1 록킹 비드 및 제 2 록킹 비드를 포함하고, 수형 부재의 적어도 2개의 노치들은 각각, 다른 치수로 형성된 제 1 노치 및 제 2 노치를 포함한다. 제 1 및 제 2 록킹 비드는 튜브 연결부 본체의 원주 방향을 따라 각각 등간격으로 배치되고, 제 1 및 제 2 노치는 수형 부재의 원주 방향을 따라 각각 등간격으로 배치된다.According to another aspect of the present disclosure, the at least two locking beads of the tube connection body include a first locking bead and a second locking bead, respectively, formed with different dimensions, and the at least two notches of the male member are each with different dimensions. and a first notch and a second notch formed therein. The first and second locking beads are respectively arranged at equal intervals along the circumferential direction of the tube connecting portion body, and the first and second notches are respectively arranged at equal intervals along the circumferential direction of the male member.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 제 1 및 제 2 록킹 비드는 각각 튜브 연결부 본체의 원주 방향을 따라 180도 미만의 간격으로 배치되고, 제 1 및 제 2 노치는 각각 수형 부재의 원주 방향을 따라 180도 미만의 간격으로 배치된다. 제 1 및 제 2 노치는 연결된 구성에서 제 1 및 제 2 록킹 비드에 각각 끼움 결합된다.According to another aspect of the present disclosure, the first and second locking beads are respectively disposed at intervals of less than 180 degrees along the circumferential direction of the tube connection body, and the first and second notches are respectively disposed along the circumferential direction of the male member. They are spaced less than 180 degrees apart. The first and second notches are respectively fitted into the first and second locking beads in a connected configuration.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 상기 튜브 연결부 본체의 외부 표면에 형성된 제 1 로케이터는 튜브 연결부 본체의 원통형 내부 벽면 상에 형성된 제 1 록킹 비드의 위치를 표시하여, 수형 부재에 형성된 제 1 노치는 연결된 구성에서 제 1 노치를 제 1 로케이터에 정렬시킴으로써 제 1 록킹 비드와 결합된다.According to another aspect of the present disclosure, the first locator formed on the outer surface of the tube connector body indicates the position of the first locking bead formed on the cylindrical inner wall surface of the tube connector body, so that the first notch formed on the male member is Engaged with the first locking bead by aligning the first notch to the first locator in a coupled configuration.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 리테이너 본체는 종축을 따라 리테이너 본체의 하우징 섹션으로부터 후방으로 연장되고 원통형으로 형성된 벽을 형성하는 삽입부를 포함한다. 리테이너 본체의 원통형으로 형성된 벽은 튜브 연결부 본체와 결합하기 위한 적어도 2개의 록킹 탭들 및 튜브 연결부 본체의 결합 위치를 안내하기 위한 적어도 2개의 돌출부들을 포함한다. 튜브 연결부 본체의 전방 단부는 리테이너 본체의 적어도 2개의 록킹 탭들을 수용하는 크기의 2개 이상의 슬롯들 및 리테이너 본체의 2개 이상의 돌출부들을 수용하는 크기의 2개 이상의 그루브들을 포함한다. 적어도 2개의 록킹 탭들은 원통형으로 형성된 벽의 원주 방향을 따라 이격되고 적어도 2개의 슬롯들은 튜브 연결부 본체의 원주 방향을 따라 이격되어, 리테이너 본체에 대한 튜브 연결부 본체의 다수의 회전 위치들이 표시된다.According to another aspect of the present disclosure, a retainer body includes an insert extending rearwardly from a housing section of the retainer body along a longitudinal axis and defining a cylindrically formed wall. The cylindrically formed wall of the retainer body includes at least two locking tabs for engagement with the tube connection body and at least two projections for guiding the engaging position of the tube connection body. The front end of the tube connector body includes two or more slots sized to receive at least two locking tabs of the retainer body and two or more grooves sized to receive two or more protrusions of the retainer body. The at least two locking tabs are spaced apart along the circumferential direction of the cylindrically formed wall and the at least two slots are spaced apart along the circumferential direction of the tube connection body to indicate a plurality of rotational positions of the tube connection body relative to the retainer body.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체의 결합된 록킹 비드들 및 수형 부재의 노치들은 연결된 구성에서 커넥터 본체에 대한 수형 부재의 회전 운동에 저항하도록 작동 가능하다.According to another aspect of the present disclosure, the coupled locking beads of the tube connector body and the notches of the male member are operable to resist rotational movement of the male member relative to the connector body in the coupled configuration.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체는 억지-끼워맞춤 또는 형태 끼워맞춤에 의해 리테이너 본체에 분리 가능하게 결합된다.According to another aspect of the present disclosure, the tube connector body is detachably coupled to the retainer body by an interference-fit or a form-fit.

본 개시의 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체는 레이저 용접 또는 접착과 같은 재료 접합에 의해 리테이너 본체에 결합된다.According to another aspect of the present disclosure, the tube connector body is coupled to the retainer body by material bonding such as laser welding or gluing.

본 개시의 또 다른 형태에 따르면, 퀵 커넥터 커플링은 연료 라인 시스템, 배터리 냉각 시스템, 또는 브레이크 라인 시스템 중 적어도 하나에 사용된다.According to another aspect of the present disclosure, the quick connector coupling is used in at least one of a fuel line system, a battery cooling system, or a brake line system.

추가 세부사항 및 이점은 첨부된 도면에 대한 다음의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 도면은 순전히 예시 목적으로 제공되며 본 개시의 범위를 제한하도록 의도되지 않는다.Additional details and advantages will become apparent from the following detailed description of the accompanying drawings. The drawings are provided purely for illustrative purposes and are not intended to limit the scope of the present disclosure.

본 개시가 잘 이해될 수 있도록, 첨부 도면을 참조하여 예시로서 제공되는 다양한 형태가 이제 설명될 것이다.
도 1은 본 개시 내용의 예시적인 형태에 따른 퀵 커넥터 커플링의 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 퀵 커넥터 커플링의 단면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 수형 부재의 사시도를 도시한다.
도 4는 도 3의 수형 부재의 다른 도면을 도시한다.
도 5는 도 1의 리테이너 본체 및 튜브 연결부 본체를 포함하는 커넥터 본체의 단면도를 도시한다.
본 명세서에 설명된 도면은 단지 예시를 위한 것이며 본 개시의 범위를 어떤 식으로든 제한하도록 의도되지 않는다.In order that the present disclosure may be better understood, various forms, provided by way of illustration, will now be described with reference to the accompanying drawings.
1 illustrates a perspective view of a quick connector coupling in accordance with an exemplary form of the present disclosure;
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the quick connector coupling of FIG. 1 ;
3 shows a perspective view of the male member of FIG. 1 ;
Fig. 4 shows another view of the male member of Fig. 3;
FIG. 5 shows a cross-sectional view of the connector body including the retainer body and the tube connector body of FIG. 1 ;
The drawings described herein are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present disclosure in any way.

하기 설명은 본질적으로 단지 예시적인 것이며 본 개시 내용 또는 그의 적용 또는 사용을 제한하려는 의도는 결코 아니다. 도면 전체에 걸쳐, 대응하는 참조 부호들은 유사하거나 대응하는 부품들 및 특징들을 나타내는 것으로 이해되어야 한다.The following description is merely exemplary in nature and is in no way intended to limit the disclosure or its application or use. Throughout the drawings, corresponding reference signs should be understood to indicate similar or corresponding parts and features.

도면을 보다 구체적으로 참조하면, 도 1 및 도 2는 유체 라인에서 분리 가능한 연결부를 형성하기 위한 퀵 커넥터 커플링(10)을 도시한다. 퀵 커넥터 커플링(10)은 리테이너 본체(retainer body)(14), 튜브 연결부 본체(tube connection body)(16)를 포함하는 커넥터 본체(connector body)(12), 및 수형 부재(male member)(18)로 구성된다. 퀵 커넥터 커플링(10)은 리테이너(100)와 검증기(verifier)(200)에 의해 함께 해제 가능하게 고정된다. 도 1에서, 예를 들어, 커넥터 본체(12)는 리테이너 본체(14) 및 튜브 연결부 본체(16)와 같은 2개의 상이한 부품들에 의해 형성된다. 리테이너 본체(14) 및 튜브 연결부 본체(16)는 원주 방향을 따라 다수의 회전 위치들 중 하나에서 결합된다. 그러나, 리테이너 본체(14)와 튜브 연결부 본체(16)는 본 개시의 다른 형태에 따라 단일 유닛으로 형성될 수도 있다.Referring more specifically to the drawings, FIGS. 1 and 2 show a quick connector coupling 10 for forming a separable connection in a fluid line. The quick connector coupling 10 includes a retainer body 14, a connector body 12 comprising a tube connection body 16, and a male member ( 18) consists of The quick connector coupling 10 is releasably secured together by a retainer 100 and a verifier 200 . In FIG. 1 , for example, the connector body 12 is formed by two different parts, such as a retainer body 14 and a tube connector body 16 . The retainer body 14 and the tube connector body 16 are coupled at one of a number of rotational positions along the circumferential direction. However, the retainer body 14 and the tube connector body 16 may be formed as a single unit according to other aspects of the present disclosure.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 퀵 커넥터 커플링(10)은 튜브 연결부 본체(16)에 연결된 리테이너 본체(14)를 포함하는 대체로 원통형인 중공의 2-피스 커넥터 본체(12)를 포함한다. 하나의 접근법에서, 튜브 연결부 본체(16)는 억지 끼워맞춤(force-fitting) 또는 형태 끼워맞춤(formfitting)에 의해 리테이너 본체(14)에 분리 가능하게 결합된다. 다른 접근법에서, 튜브 연결부 본체(16)는 레이저 용접 또는 접착(gluing)과 같은 재료 접합(material bonding)에 의해 리테이너 본체(14)에 결합된다. 리테이너 본체(14) 및 튜브 연결부 본체(16)는 종축(X)을 따라 관통 보어(through bore)(20)를 형성한다. 리테이너 본체(14)는 수형 부재(18)를 수용하기 위해 단부에 수형 부재 수용 단부(male member reception end)(22), 삽입된 수형 부재(18)를 리테이너(100)로 록킹하고 삽입된 수형 부재(18)를 검증기(200)로 검증하기 위한 하우징 섹션(housing section)(24), 및 튜브 연결부 본체(16)와 결합하기 위해 수형 부재 수용 단부(22)로부터 반대 단부로 연장되는 삽입부(26)를 포함한다. 본 명세서에서 후방이라는 용어는 일반적으로 길이 방향(X)을 따라 수형 부재 수용 단부(22)로부터 삽입부(26)를 향하는 방향을 의미하는 것으로 사용되며, 전방이라는 용어는 길이 방향(X)을 따라 후방의 방향과 역 방향이라는 점에 유의해야 한다.1 and 2 , the quick connector coupling 10 includes a generally cylindrical hollow two-piece connector body 12 that includes a retainer body 14 connected to a tube connector body 16 . do. In one approach, the tube connector body 16 is releasably coupled to the retainer body 14 by force-fitting or formfitting. In another approach, the tube connector body 16 is joined to the retainer body 14 by material bonding, such as laser welding or gluing. The retainer body 14 and the tube connection body 16 define a through bore 20 along the longitudinal axis X. The retainer body 14 has a male member reception end 22 at its end for receiving the male member 18 , locking the inserted male member 18 with the retainer 100 and the inserted male member A housing section 24 for verifying (18) with the verifier 200, and an insert 26 extending from the male member receiving end 22 to the opposite end for engaging the tube connection body 16. ) is included. The term rear is used herein to mean the direction from the male member receiving end 22 toward the insert 26 generally along the longitudinal direction X, and the term forward is used along the longitudinal direction X along the longitudinal direction X. It should be noted that this is the reverse direction and the reverse direction.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징 섹션(24)은 수형 부재 수용 단부(22)에서 관통 보어(20)에 대한 개구(34)를 형성하는 평평한 전방 대향 표면(32)을 갖는 전방 림(forward rim)(28), 및 리테이너(100)와 검증기(200)를 수용하는 갭 또는 공간(36)에 의해 분리된 전방 림(28)으로부터 이격된 후방 림(30)에 의해 형성된다. 삽입부(26)는 종축(X)을 따라 하우징 섹션(24)으로부터 후방으로 연장되고 원통형으로 형성된 벽(38)을 포함한다. 도 2에서는, 예를 들어 삽입부(26)의 원통형으로 형성된 벽(38)은 원통형으로 형성된 벽(38)의 원주 방향을 따라 90도로 이격된 4개의 록킹 탭(40)을 포함한다. 그러나, 삽입부(26)에서 록킹 탭(40)의 다른 이격된 각도(예를 들어, 30도 또는 60도)는 본 개시의 다른 형태에 따라 구현될 수 있다. 또한, 삽입부(26)는 원통형으로 형성된 벽(38)의 외부 표면 상에 돌출부(42)를 포함한다. 돌출부(42)는 또한 후방 림(30)의 후방 대향 표면(44)에 형성되고, 리테이너 본체(14)와 튜브 연결부 본체(16)가 조립될 때, 튜브 연결부 본체(16)의 결합 위치를 안내하기 위해 각각의 록킹 탭(40) 사이에 배치된다.1 and 2 , the housing section 24 is a front rim having a flat forward facing surface 32 defining an opening 34 for a through bore 20 at the male member receiving end 22 . (forward rim) 28, and a rear rim 30 spaced apart from the front rim 28 separated by a gap or space 36 containing retainer 100 and verifier 200. The insert 26 extends rearwardly from the housing section 24 along the longitudinal axis X and includes a cylindrically formed wall 38 . In FIG. 2 , for example, the cylindrically formed wall 38 of the insert 26 includes four locking tabs 40 spaced 90 degrees apart along the circumferential direction of the cylindrically formed wall 38 . However, other spaced-apart angles (eg, 30 degrees or 60 degrees) of the locking tabs 40 in the insert 26 may be implemented in accordance with other aspects of the present disclosure. The insert 26 also includes a projection 42 on the outer surface of the cylindrically formed wall 38 . The projection 42 is also formed on the rear facing surface 44 of the rear rim 30, and guides the engagement position of the tube connection body 16 when the retainer body 14 and the tube connection body 16 are assembled. between each locking tab 40 to

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 튜브 연결부 본체(16)는 원통형으로 형성되고 호스 연결부 단부(46)로서의 튜브 연결부 본체(16)의 후방 단부는 종축(X)을 따라 정렬된 호스 연결부를 형성하도록 구성된다. 본 개시의 다른 형태에 따르면, 커넥터 본체(12)의 호스 연결부 단부(46)는 커넥터 본체(12)에 대해 다른 각도(예를 들어, 45도 또는 90도)로 배치될 수 있다.1 and 2 , the tube connector body 16 is formed in a cylindrical shape and the rear end of the tube connector body 16 as the hose connector end 46 has a hose connector aligned along the longitudinal axis X. configured to form. According to another aspect of the present disclosure, the hose connection end 46 of the connector body 12 may be disposed at a different angle (eg, 45 degrees or 90 degrees) with respect to the connector body 12 .

리테이너 본체(14)의 삽입부(26) 근처에 있는 튜브 연결부 본체(16)의 전방 단부(82)는, 리테이너 본체(14)와 튜브 연결부 본체(16)가 결합되어 커넥터 본체(12)로서 형성되도록 리테이너 본체(14)의 록킹 탭(40)을 수용하는 크기의 슬롯(slots)(48)을 포함한다. 커넥터 본체(12)의 조립된 상태에서, 리테이너 본체(14)의 록킹 탭(40)은 튜브 연결부 본체(16)의 대응하는 슬롯(48)에 고정된다. 록킹 탭(40)이 대응하는 슬롯(48)에 고정된 결과, 튜브 연결부 본체(16)는 리테이너 본체(14)에 고정된다. 또한, 튜브 연결부 본체(16)는 튜브 연결부 본체(16)의 전방 단부의 에지를 따라 그루브(grooves)(50)를 포함한다. 리테이너 본체(14) 상의 대응하는 돌출부(42)를 수용하는 크기의 그루브(50)는 튜브 연결부 본체(16)가 리테이너 본체(14)에 결합될 때 튜브 연결부 본체(16)의 회전 위치를 안내하도록 구성된다. 따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 리테이너 본체(14)는 리테이너 본체(14)의 삽입부(26)가 튜브 연결부 본체(16) 내부에 배치되고 고정된 상태로 튜브 연결부 본체(16)와 인터록킹된다.The front end 82 of the tube connector body 16 near the insert 26 of the retainer body 14 is formed as the connector body 12 by joining the retainer body 14 and the tube connector body 16 . preferably including slots 48 sized to receive the locking tabs 40 of the retainer body 14 . In the assembled state of the connector body 12 , the locking tabs 40 of the retainer body 14 are secured to the corresponding slots 48 of the tube connector body 16 . As a result of the locking tabs 40 being secured in the corresponding slots 48 , the tube connection body 16 is secured to the retainer body 14 . The tube connector body 16 also includes grooves 50 along the edge of the front end of the tube connector body 16 . A groove 50 sized to receive a corresponding protrusion 42 on the retainer body 14 is provided to guide the rotational position of the tube connector body 16 when the tube connector body 16 is coupled to the retainer body 14 . is composed Accordingly, as shown in Figs. 1 and 2, the retainer body 14 has the tube connector body 16 in a state in which the insert 26 of the retainer body 14 is disposed inside the tube connector body 16 and fixed. ) and interlocked with

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 리테이너 본체(14)의 삽입부(26)는 4개의 등간격의 록킹 탭(40)과 4개의 등간격의 돌출부(42)를 포함하고, 튜브 연결부 본체(16)는 록킹 탭(40)에 대한 4개의 대응하는 슬롯(48) 및 돌출부(42)에 대한 4개의 대응하는 그루브(50)를 포함한다. 따라서, 리테이너 본체(14)에 대한 튜브 연결부 본체(16)의 회전 방향(위치)은 90도 간격으로 인덱싱된다. 예를 들어, 스템 단부(호스 연결부 단부(46))가 종축(X)에 대해 일정 각도(예를 들어, 90도)로 형성되는 경우, 유체 라인의 방향은 튜브 연결부 본체(16)의 상대 회전 방향에 따라 유체의 흐름 방향을 제어 및 조절할 수 있다.1 and 2, for example, the insert 26 of the retainer body 14 includes four equally spaced locking tabs 40 and four equally spaced projections 42 and , the tube connection body 16 includes four corresponding slots 48 for the locking tab 40 and four corresponding grooves 50 for the protrusion 42 . Accordingly, the rotational direction (position) of the tube connection body 16 with respect to the retainer body 14 is indexed at 90 degree intervals. For example, if the stem end (hose connection end 46) is formed at an angle (eg, 90 degrees) with respect to the longitudinal axis X, the direction of the fluid line is the relative rotation of the tube connection body 16 . Depending on the direction, the flow direction of the fluid can be controlled and adjusted.

리테이너 본체(14) 및 튜브 연결부 본체(16)는 일반적으로 성형 플라스틱으로 제조된다. 그러나, 다른 재료도 일반적으로 사용된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 리테이너 본체(14) 및 튜브 연결부 본체(16)에 의해 형성된 커넥터 본체(12)는 개구(34) 및 개구(34)로부터 후방으로 연장되는 상이한 직경을 갖는 원통형 내부 벽면(52)을 갖는 관통 보어(20)를 형성한다. 따라서, 커넥터 본체(12)는 종축(X)을 따른 관통 보어(20)에 하우징 섹션(24), 밀봉 챔버(54), 튜브 단부 리셉터클(receptacle)(56), 및 호스 연결부 단부(46)를 포함한다.The retainer body 14 and tube connection body 16 are generally made of molded plastic. However, other materials are also commonly used. As shown in FIG. 2 , the connector body 12 formed by the retainer body 14 and the tube connector body 16 has an opening 34 and a cylindrical inner wall surface having different diameters extending rearwardly from the opening 34 . A through bore (20) having a (52) is formed. Accordingly, the connector body 12 has a housing section 24, a sealing chamber 54, a tube end receptacle 56, and a hose connection end 46 in the through bore 20 along the longitudinal axis X. include

도 2에 도시된 바와 같이, 하우징 섹션(24)은 리테이너(100)를 수용하고, 리테이너(100)는 수형 부재(18)가 관통 보어(20) 내에 삽입되기 전에 커넥터 본체(12)와 분리 가능하게 결합된다. 하우징 섹션(24)은 또한 검증기(200)를 수용하고, 검증기(200)는 커넥터 본체(12)에 탈착 가능하게 결합되고 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)에 완전하고 확실하게 삽입된 후 언래치된 위치(unlatched position)로부터 래치된 위치(latched position)로 이동된다. 따라서, 커넥터 본체(12)는 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)에 삽입되기 전에 언래치된 위치에서 리테이너(100) 및 검증자(200)와 탈착 가능하게 결합되고, 퀵 커넥터 커플링(10)은 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 삽입된 후 검증자(200)를 언래치된 위치로부터 래치된 위치에 위치시킴으로써 완성된다. As shown in FIG. 2 , the housing section 24 receives a retainer 100 , the retainer 100 being separable from the connector body 12 before the male member 18 is inserted into the through bore 20 . are tightly coupled The housing section 24 also houses the verifier 200 , which is removably coupled to the connector body 12 and after the male member 18 is fully and securely inserted into the connector body 12 . It is moved from an unlatched position to a latched position. Accordingly, the connector body 12 is removably engaged with the retainer 100 and the verifier 200 in the unlatched position before the male member 18 is inserted into the connector body 12, and the quick connector coupling ( 10) is completed by positioning the verifier 200 from the unlatched position to the latched position after the male member 18 is inserted into the connector body 12 .

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 수형 부재(18)는 강성 튜브(예를 들어, 강성 금속 튜브)의 단부에 형성된다. 수형 부재(18)는 개방 튜브 단부(62)로부터 주어진 거리에 형성된, 환형 록킹 표면(60)을 형성하는 방사상으로 확장된 업셋(upset)(58)을 포함하고, 튜브의 외부 표면에 의해 형성된 원통형 밀봉 표면(64)은 업셋(58)과 튜브 단부(62) 사이에서 연장된다. 튜브는 업셋(58)을 넘어 튜브 단부(62)로부터 멀어지는 방향으로 계속되고 대체로 원통형의 매끄러운 표면(66)을 형성한다. 원통형의 매끄러운 표면(66)은 대체로 원통형의 밀봉 표면(64)과 동일한 직경을 갖는다.3 and 4 , the male member 18 is formed at the end of a rigid tube (eg, a rigid metal tube). The male member 18 includes a radially extending upset 58 defining an annular locking surface 60, formed at a given distance from the open tube end 62, and is a cylindrical shape defined by the outer surface of the tube. A sealing surface 64 extends between the upset 58 and the tube end 62 . The tube continues in a direction away from the tube end 62 beyond the upset 58 and forms a generally cylindrical smooth surface 66 . The cylindrical smooth surface 66 has the same diameter as the generally cylindrical sealing surface 64 .

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 또한, 튜브 단부(62)의 원주 방향을 따라 배치되고 이격된 튜브 단부(62)에는 한 쌍의 노치들(68)이 형성된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 수형 부재(18)는 원주 방향을 따라 180도로 이격된 2개의 노치들(68a, 68b)을 포함한다. 노치들(68)은 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 제 1 노치(68a)는 원주 방향을 따라 제 2 노치(68b)보다 더 넓다. 본 개시의 다른 형태에 따르면, 제 1 노치(68a)는 길이 방향을 따라 제 2 노치(68b)보다 더 길 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 2 노치들(68a, 68b) 각각은 상이한 치수로 형성될 수 있다. 그러나, 노치들(68)은 본 개시의 다른 형태에 따라 동일한 크기를 가질 수 있다. 또한, 2개 이상의 노치들(68a, 68b)이 본 개시의 다른 형태에 따라 형성될 수 있다. 예를 들어, 원주 방향을 따라 90도로 이격된 4개의 노치들(미도시)이 형성될 수 있다.3 and 4 , a pair of notches 68 are also formed in the tube end 62 spaced apart and disposed along the circumferential direction of the tube end 62 . As shown in FIG. 3 , the male member 18 includes two notches 68a , 68b spaced 180 degrees along the circumferential direction. The notches 68 may have different sizes. 3 , for example, the first notch 68a is wider than the second notch 68b along the circumferential direction. According to another aspect of the present disclosure, the first notch 68a may be longer than the second notch 68b along the longitudinal direction. Accordingly, each of the first and second notches 68a and 68b may be formed with different dimensions. However, the notches 68 may have the same size according to other aspects of the present disclosure. Also, two or more notches 68a, 68b may be formed in accordance with other aspects of the present disclosure. For example, four notches (not shown) spaced apart by 90 degrees along the circumferential direction may be formed.

수형 부재(18)는 원통형의 매끄러운 표면(66) 상에 형성된 엠보싱(embossing)과 같은 마킹(marking)(70)(예를 들어, 제 2 로케이터)을 더 포함한다. 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 마킹(70)은 종축(X)을 따라 노치들(68a, 68b) 중 하나와 정렬된 위치에 형성된다. 예를 들어, 마킹(70)은 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 삽입될 때 제 1 노치(68a)의 삽입된 회전 위치가 표시되도록 제 1 노치(68a)에 정렬된다. 도 1에서는, 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 완전히 삽입될 때, 마킹(70)은 또한 종축(X)을 따라 하우징 섹션(24)의 전방 대향 표면(32)과 정렬된다. 따라서, 수형 부재(18)에 형성된 마킹(70)은 제 1 노치(68a) 또는 제 2 노치(68b) 중 어느 하나의 위치를 나타내며, 또한 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)에 완전히 삽입되었는지 여부를 나타낸다.The male member 18 further includes a marking 70 (eg, a second locator) such as an embossing formed on the cylindrical smooth surface 66 . 1 and 4 , a marking 70 is formed at a position aligned with one of the notches 68a , 68b along the longitudinal axis X . For example, the marking 70 is aligned with the first notch 68a such that the inserted rotational position of the first notch 68a is indicated when the male member 18 is inserted into the connector body 12 . In FIG. 1 , when the male member 18 is fully inserted into the connector body 12 , the marking 70 is also aligned with the forward facing surface 32 of the housing section 24 along the longitudinal axis X . Accordingly, the marking 70 formed on the male member 18 indicates the position of either the first notch 68a or the second notch 68b, and the male member 18 is fully inserted into the connector body 12 . indicates whether or not

다시 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 리테이너 본체(14)와 결합된 튜브 연결부 본체(16)는 종축(X)을 따라 호스 연결부 단부(46)의 팁까지 관통 보어(20)를 연장한다. 관통 보어(20)는 원통형 내부 벽면(52)을 형성하고 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)의 개구(34) 내로 삽입될 때 수형 부재(18)를 수용한다. 전술한 바와 같이, 튜브 연결부 본체(16)는 수형 부재(18)의 개방된 튜브 단부(62)를 수용하기 위한 튜브 단부 리셉터클(56)을 포함한다.2 and 3 again, tube connection body 16 coupled with retainer body 14 extends through bore 20 along longitudinal axis X to the tip of hose connection end 46. . The through bore 20 defines a cylindrical inner wall 52 and receives the male member 18 when the male member 18 is inserted into the opening 34 of the connector body 12 . As noted above, the tube connector body 16 includes a tube end receptacle 56 for receiving the open tube end 62 of the male member 18 .

도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 원통형 내부 벽면(52)에 형성된 튜브 단부 리셉터클(56)은 한 쌍의 록킹 비드들(72)을 포함한다. 한 쌍의 록킹 비드들(72)은 튜브 단부 리셉터클(56)의 내부 벽면(74)으로부터 돌출되며, 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 삽입될 때 수형 부재(18)에 형성된 한 쌍의 노치들(68)과 결합하기 위해 내부 벽면(74)의 원주 방향을 따라 이격된다. 돌출된 록킹 비드들(72)의 형상은 수형 부재(18)의 노치들(68)의 대응하는 형상에 따라 달라진다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 록킹 비드(72)는 일반적으로 경사면(76)을 갖는 돌출된 직사각형 형상으로 형성되고 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 완전히 삽입될 때 대응하는 노치(68)와 결합된다.2 and 5 , the tube end receptacle 56 formed on the cylindrical inner wall 52 includes a pair of locking beads 72 . A pair of locking beads 72 protrude from the inner wall surface 74 of the tube end receptacle 56 , and a pair formed in the male member 18 when the male member 18 is inserted into the connector body 12 . spaced along the circumferential direction of the inner wall surface 74 to engage the notches 68 of The shape of the protruding locking beads 72 depends on the corresponding shape of the notches 68 of the male member 18 . For example, as shown in FIG. 5 , the locking bead 72 is generally formed in a protruding rectangular shape having an inclined surface 76 and corresponds to when the male member 18 is fully inserted into the connector body 12 . is engaged with a notch 68.

도 5에서는, 예를 들어, 록킹 비드들(72)은 제 1 록킹 비드(72a) 및 제 2 록킹 비드(72b)를 가질 수 있다. 제 1 및 제 2 록킹 비드들(72a, 72b)은 수형 부재(18)에 형성된 상이한 치수를 갖는 대응하는 제 1 및 제 2 노치들(68a, 68b) 각각을 끼움 결합하기 위해 상이한 치수를 갖는다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 록킹 비드(72a)는 제 1 노치(68a)에 끼움 결합되고 제 2 록킹 비드(72b)는 제 2 노치(68b)에 끼움 결합된다. 제 1 및 제 2 록킹 비드들(72a, 72b)은 내부 벽면(74)의 원주 방향을 따라 180도로 이격된다. 그러나, 본 개시의 다른 형태에 따르면, 튜브 연결부 본체(16)에서 록킹 비드들의 크기 및/또는 록킹 비드들의 개수가 변경될 수 있다.5 , for example, the locking beads 72 may have a first locking bead 72a and a second locking bead 72b. The first and second locking beads 72a , 72b have different dimensions for fitting respectively corresponding first and second notches 68a , 68b having different dimensions formed in the male member 18 . 3 and 5 , the first locking bead 72a is fitted into the first notch 68a and the second locking bead 72b is fitted to the second notch 68b. The first and second locking beads 72a , 72b are spaced 180 degrees along the circumferential direction of the inner wall surface 74 . However, according to another aspect of the present disclosure, the size of the locking beads and/or the number of locking beads in the tube connector body 16 may be changed.

도 1, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 삽입될 때, 커넥터 본체(12)에 대한 수형 부재(18)의 삽입된 회전 위치는 매칭된 노치들(68) 및 록킹 비드들(72)에 따라 결정된다. 도 1에서는, 튜브 연결부 본체(16)는 록킹 비드들(72a, 72b) 중 하나의 위치를 표시하기 위해 튜브 연결부 본체(16)의 외부 표면(78)에 로케이터(locator)(80)(예를 들어, 제 1 로케이터)를 더 포함한다. 도 1, 도 2 및 도 5에서는, 예를 들어, 튜브 연결부 본체(16)의 로케이터(80)는 제 1 록킹 비드(72a)의 위치를 나타낼 수 있다. 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내에 삽입될 때, 수형 부재(18)의 마킹(70)(제 2 로케이터)은 튜브 연결부 본체(16)의 로케이터(80)(제 1 로케이터)에 정렬되어, 제 2 노치(68b)보다 더 큰 크기를 갖는 제 1 노치(68a)는 제 2 록킹 비드(72b)보다 더 큰 크기를 갖는 제 1 록킹 비드(72a)에 매칭된다. 따라서, 수형 부재(18)는 정렬된 마킹(70)(제 2 로케이터)과 로케이터(80)(제 1 로케이터)로 인해 수형 부재(18)의 정확한 회전 위치로 커넥터 본체(12) 내에 삽입된다.1 , 2 and 5 , when the male member 18 is inserted into the connector body 12 , the inserted rotational position of the male member 18 with respect to the connector body 12 is matched It depends on the notches 68 and the locking beads 72 . In FIG. 1 , tube connector body 16 has a locator 80 (e.g. for example, a first locator). 1 , 2 and 5 , for example, the locator 80 of the tube connector body 16 may indicate the position of the first locking bead 72a. When the male member 18 is inserted into the connector body 12 , the marking 70 (second locator) of the male member 18 aligns with the locator 80 (the first locator) of the tube connection body 16 . Thus, the first notch 68a having a larger size than the second notch 68b matches the first locking bead 72a having a larger size than the second locking bead 72b. Thus, the male member 18 is inserted into the connector body 12 into the correct rotational position of the male member 18 due to the aligned markings 70 (second locator) and the locator 80 (first locator).

예를 들어, 퀵 커넥터 커플링(10)은 유체 라인의 유체 연결이 완료된9즉, 튜브의 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)에 완전히 삽입된) 연결된 구성과, 유체 라인의 유체 연결이 완료되지 않은(즉, 튜브의 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12) 내로 완전히 삽입되지 않은) 분리된 구성 사이에서 작동 가능하다. 연결된 구성에서, 수형 부재(18)의 노치들(68)은, 리테이너 본체(14)에 대한 튜브 연결부 본체(16)의 회전 위치가 리테이너 본체(14)에 대한 수형 부재(14)의 회전 위치를 결정하도록 튜브 연결부 본체(16)의 록킹 비드들(72)과 결합된다.For example, the quick connector coupling 10 has a configuration in which the fluid connection of the fluid line is completed9, that is, the male member 18 of the tube is fully inserted into the connector body 12, and the fluid connection of the fluid line is completed. It is operable between separate configurations that are not complete (ie, the male member 18 of the tube is not fully inserted into the connector body 12 ). In the connected configuration, the notches 68 of the male member 18 ensure that the rotational position of the tube connection body 16 relative to the retainer body 14 is the rotational position of the male member 14 relative to the retainer body 14 . engaging the locking beads 72 of the tube connection body 16 to determine.

따라서, 도 1, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 커넥터 본체(12)에 대한 수형 부재(18)의 삽입된 회전 위치는 연결된 구성에서 결합된 노치들(68) 및 록킹 비드들(72)에 의해 확인된다. 개방 튜브 단부(62)와 튜브 단부 리셉터클(56) 사이의 이러한 배치만으로 수형 부재(18)가 커넥터 본체(12)의 관통 보어(20) 내로 완전히 삽입될 수 있다. 더욱이, 수형 부재(18)의 완전한 삽입 후에, 수형 부재(18)의 노치들(68)은 커넥터 본체(12)에 대한 수형 부재(18)의 회전 운동을 방지하기 위해 튜브 단부 리셉터클(56)의 록킹 비드들(72)과 상호 작용한다.Accordingly, as shown in FIGS. 1 , 3 and 5 , the inserted rotational position of the male member 18 relative to the connector body 12 is the coupled notches 68 and locking beads 72 in a connected configuration. ) is confirmed by Only this arrangement between the open tube end 62 and the tube end receptacle 56 allows the male member 18 to be fully inserted into the through bore 20 of the connector body 12 . Moreover, after complete insertion of the male member 18 , the notches 68 of the male member 18 are inserted into the tube end receptacle 56 to prevent rotational movement of the male member 18 relative to the connector body 12 . interacts with the locking beads 72 .

본 개시는 커넥터 본체(12)에 대한 수형 부재(18)의 회전 운동을 방지하기 위해 상술한 바와 같은 노치들(68) 및 록킹 비드들(72)의 형상에 제한되지 않는다. 오히려 커넥터 본체(12)에 대한 수형 부재(18)의 회전 운동을 방지하기 위해 튜브 연결부 본체(16)에 형성된 록킹 비드들과 상호작용하는 수형 부재(18)의 개방 튜브 단부(62)에 형성된 결합의 임의의 형상은 본 개시의 다른 형태에 따라 구현된다.The present disclosure is not limited to the shape of the notches 68 and locking beads 72 as described above to prevent rotational movement of the male member 18 relative to the connector body 12 . rather an engagement formed at the open tube end 62 of the male member 18 which interacts with locking beads formed in the tube connector body 16 to prevent rotational movement of the male member 18 relative to the connector body 12 . Any shape of is implemented according to other aspects of the present disclosure.

상술한 바와 같이, 퀵 커넥터 커플링(10)은 배터리 냉각 시스템과 같은 다양한 및/또는 복잡한 튜브 라인 연결부 시스템에 적용된다. 이러한 복잡한 튜브 라인 시스템은 다수의 튜브 라인 및 연결부를 구비하여, 수형 부재(18)의 노치들(68)과 튜브 연결부 본체(16)의 록킹 비드들(72)의 배치가 수형 부재(18)를 갖는 튜브가 결합된 노치들(68) 및 록킹 비드들(72)로 인해 커넥터 본체의 짝(mate)으로서 정확한 커넥터 본체와 결합될 수 있도록 한다. 또한, 퀵 커넥터 커플링(10)에서 노치들(68)을 갖는 마킹(70) 및 록킹 비드들(72)을 갖는 로케이터(80)의 배치는 튜브 라인 연결 시스템의 잘못된 조립을 방지한다.As mentioned above, the quick connector coupling 10 is applicable to various and/or complex tube line connection systems, such as battery cooling systems. This complex tube line system has a number of tube lines and connections so that the placement of the notches 68 of the male member 18 and the locking beads 72 of the tube connection body 16 locks the male member 18. It allows the tube with the connector body to engage with the correct connector body as a mate of the connector body due to the engaged notches 68 and locking beads 72 . In addition, the placement of the locator 80 with the locking beads 72 and the marking 70 with the notches 68 in the quick connector coupling 10 prevents erroneous assembly of the tube line connection system.

또한, 상술한 바와 같이, 리테이너 본체(14)에 대한 튜브 연결부 본체(16)의 결합된 회전 위치는 퀵 커넥터 커플링이 유체 라인 시스템의 흐름 방향을 조절할 수 있게 한다. 리테이너 본체(14)에 대한 수형 부재(18)를 갖는 튜브의 삽입된 회전 위치는 퀵 커넥터 커플링(10)이 유체 라인 시스템의 흐름 방향을 또한 제어할 수 있게 한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 리테이너 본체(14)에 대한 수형 부재(18)를 갖는 튜브의 삽입된 회전 위치는 튜브 연결부 본체(16)의 결합된 회전 위치에 정렬된다. 따라서, 리테이너 본체(14), 튜브 연결부 본체(16), 및 수형 부재(18)의 회전 방향 배치는, 퀵 커넥터 커플링(10)이 연결된 구성에서 상이한 회전 각도를 갖는 유체 라인의 상이한 흐름 방향을 갖도록 한다.Also, as discussed above, the combined rotational position of the tube connector body 16 relative to the retainer body 14 allows the quick connector coupling to control the flow direction of the fluid line system. The inserted rotational position of the tube with the male member 18 relative to the retainer body 14 allows the quick connector coupling 10 to also control the flow direction of the fluid line system. As shown in FIG. 1 , the inserted rotational position of the tube with the male member 18 relative to the retainer body 14 is aligned with the engaged rotational position of the tube connector body 16 . Thus, the rotation direction arrangement of the retainer body 14, the tube connector body 16, and the male member 18 allows for different flow directions of fluid lines having different rotation angles in the configuration in which the quick connector coupling 10 is connected. to have

본 개시의 퀵 커넥터 커플링(10)은 유체 라인 어셈블리와 관련하여 도시된다. 그것은 강성 튜브와 다른 유체 운반 구성요소, 특히 플렉시블 호스(flexible hose) 사이의 분리 가능한 연결부로 도시된다. 그러나, 퀵 커넥터 커플링은 자동차에서 가압되거나 가압되지 않은 유체 경로의 강성 요소의 연결과 같이, 유체 기밀이지만, 분리 가능한 연결이 요구되는 수많은 다른 애플리케이션을 갖는다. 따라서, 본 개시의 퀵 커넥터 커플링(10)은 유체 라인, 특히 연료 라인 시스템의 연료 라인, 배터리 시스템의 냉각 라인, 또는 공압 라인, 액체 라인, 특히 저온, 중온, 또는 고온용 및 저압, 중압 또는 고압용 물 또는 오일 라인에 적용된다.The quick connector coupling 10 of the present disclosure is shown in relation to a fluid line assembly. It is shown as a separable connection between a rigid tube and another fluid transport component, in particular a flexible hose. However, quick connector couplings have numerous other applications where a fluid tight but separable connection is desired, such as the connection of rigid elements in pressurized or unpressurized fluid pathways in automobiles. Accordingly, the quick connector coupling 10 of the present disclosure is suitable for a fluid line, particularly a fuel line of a fuel line system, a cooling line of a battery system, or a pneumatic line, a liquid line, especially for low, medium, or high temperature and low pressure, medium pressure or Applied to high pressure water or oil lines.

본 고안의 다양한 형태들에 대한 전술한 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제시되었다. 그것은 완전하게 하거나 개시된 정확한 형태로 본 고안을 제한하려는 의도는 아니다. 상기 가르침에 비추어 수많은 수정들 또는 변형들이 가능하다. 논의된 형태들은 본 고안의 원리와 그 실제 적용에 대한 최상의 예시를 제공하기 위해 선택되고 설명되었으며, 이로써 당업자가 고려되는 특정 용도에 적합한 다양한 형태들 및 다양한 수정들로 본 고안을 활용할 수 있다. 이러한 모든 수정들 및 변형들은 청구항이 공정하고 합법적이며, 공평하게 권리를 갖는 범위에 따라 해석될 때 첨부된 청구항에 의해 결정되는 본 고안의 범위 내에 있다.The foregoing description of various aspects of the present invention has been presented for purposes of illustration and description. It is not intended to be exhaustive or to limit the invention to the precise form disclosed. Numerous modifications or variations are possible in light of the above teachings. The forms discussed have been chosen and described to provide the best illustration of the principles of the invention and its practical application, so that those skilled in the art may utilize the invention in various forms and with various modifications as are suited to the particular use contemplated. All such modifications and variations are within the scope of the present invention as determined by the appended claims when construed according to the scope to which the claims are fair, lawful, and equitably entitled.

Claims

A quick connector coupling for making a separable connection in a fluid line, comprising:
The quick connector coupling,
a retainer body having a through bore along a longitudinal axis from the opening;
a connector body comprising a tube connector body and the retainer body, the tube connector body coupled to the retainer body at one of a plurality of rotational positions for extending the through bore along the longitudinal axis, the tube the connector body has at least one locking bead, preferably two locking beads;
a male member sized to be insertable into a through bore of said connector body, said male member having at least one notch, preferably two notches; and
a retainer for releasably securing the male member within the connector body
including,
The quick connector is operable between a connected configuration in which the fluid connection of the fluid line is completed and a separated configuration in which the fluid connection of the fluid line is not completed,
At least one notch in the male member engages with at least one locking bead of the tube connector body in the coupled configuration so that the rotational position of the tube connector body relative to the retainer body is such that rotation of the male member relative to the retainer body Positioning, quick connector coupling.

The method of claim 1,
The mated locking bead and notch are adapted to prevent disengaged configuration of the quick connector, such as an incorrect rotational position of an inserted tube with the male member relative to the connector body or an incorrect tube not mating with the connector body. Consisting of quick connector couplings.

The method of claim 1,
and the at least one locking bead protrudes from the cylindrical inner surface of the tube connector body.

The method of claim 1,
wherein the at least two locking beads formed on the cylindrical inner surface of the tube connector body are spaced apart along a circumferential direction of the tube connector body.

The method of claim 1,
and the at least one notch is formed in an end tip of the male member.

The method of claim 1,
wherein the at least two notches formed in the end tip of the male member are spaced apart along the circumferential direction of the tube.

The method of claim 1,
at least one of the male member and the tube connector body has a locator each indicating a position of one of the at least one notch and the at least one locking bead.

8. The method of claim 7,
A first locator formed on the outer surface of the tube connector body indicates the position of one of the locking beads formed on the cylindrical inner surface of the tube connector body, so that one of the notches formed in the male member is one of the notches. and engaging the locking bead by aligning one with the first locator of the tube connector body.

8. The method of claim 7,
and a second locator formed on the cylindrical smooth surface of the male member indicates the position of one of the notches by aligning the second locator to one of the notches along a longitudinal axis.

10. The method of claim 9,
and the second locator formed on the male member is aligned with the forward facing surface of the connector body in the connected configuration when viewed in a side view perpendicular to the longitudinal axis.

The method of claim 1,
The at least two locking beads of the tube connector body each include a first locking bead and a second locking bead formed with different dimensions, and the at least two notches of the male member are respectively a first notch formed with different dimensions and A quick connector coupling comprising a second notch.

12. The method of claim 11,
The first and second locking beads are respectively arranged at equal intervals along the circumferential direction of the tube connector body, and the first and second notches are respectively arranged at equal intervals along the circumferential direction of the male member, a quick connector Coupling.

12. The method of claim 11,
The first and second locking beads are each disposed at a spacing of less than 180 degrees along the circumferential direction of the tube connector body, and the first and second notches are each disposed at a spacing of less than 180 degrees along the circumferential direction of the male member Arranged as a quick connector coupling.

12. The method of claim 11,
wherein the first and second notches are respectively fitted to the first and second locking beads in the connected configuration.

The method of claim 1,
wherein the retainer body includes an insert extending rearwardly from a housing section of the retainer body along a longitudinal axis and defining a cylindrically formed wall.

16. The method of claim 15,
The cylindrically formed wall of the retainer body comprises at least two locking tabs for engaging the tube connector body and at least two protrusions for guiding the engagement position of the tube connector body, quick connector coupling.

17. The method of claim 16,
The front end of the tube connector body has at least two slots sized to receive at least two locking tabs of the retainer body and at least two grooves sized to receive at least two protrusions of the retainer body ( grooves), quick connector couplings.

18. The method of claim 17,
The at least two locking tabs are spaced apart along a circumferential direction of the cylindrically formed wall and the at least two slots are spaced apart along a circumferential direction of the tube connector body, such that multiple rotations of the tube connector body relative to the retainer body Quick connector coupling, with positions marked.

The method of claim 1,
wherein the mated locking bead of the tube connector body and the notch of the male member are operable to resist rotational movement of the male member relative to the connector body in the coupled configuration.

The method of claim 1,
wherein the tube connector body is releasably coupled to the retainer body by force-fitting or formfitting.

The method of claim 1,
wherein the tube connector body is coupled to the retainer body by material bonding such as laser welding or gluing.

The method of claim 1,
wherein the quick connector coupling is used in at least one of a fuel line system, a battery cooling system, or a brake line system.