KR20220000662A - 이차 전지 및 이를 포함하는 디바이스 - Google Patents

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KR20220000662A
KR20220000662A KR1020200078559A KR20200078559A KR20220000662A KR 20220000662 A KR20220000662 A KR 20220000662A KR 1020200078559 A KR1020200078559 A KR 1020200078559A KR 20200078559 A KR20200078559 A KR 20200078559A KR 20220000662 A KR20220000662 A KR 20220000662A
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박한샘
류덕현
김진수
정민기
김수정
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 제1 전극, 제2 전극 및 분리막이 함께 권취된 젤리롤형 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수납하는 전지 케이스를 포함한다. 상기 제1 전극은, 전극 활물질이 도포된 제1 전극 집전체를 포함하고, 상기 제1 전극 집전체는, 상기 전극 조립체의 외주면으로 노출되는 노출부를 포함하며, 상기 노출부 상에 열전도 층이 형성된다.

Description

이차 전지 및 이를 포함하는 디바이스{SECONDARY BATTERY AND DEVICE INCLUDING THE SAME}
본 발명은 이차 전지 및 이를 포함하는 디바이스에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방열 성능이 향상된 이차 전지 및 이를 포함하는 디바이스에 관한 것이다.
근래에 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 그 구동 전원으로 사용되는 이차 전지에 대해서 많은 연구가 이루어지고 있다.
이차 전지에는 예를 들어 니켈 카드뮴전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연전지, 리튬 이차 전지 등이 있다. 이들 중에서 리튬 이차 전지는 니켈 계열의 이차 전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 작동 전압이 높고 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
이차 전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 전극 조립체가 원통형 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지, 전극 조립체가 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 각형 전지 및 전극 조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다. 그 중 원통형 전지는 상대적으로 용량이 크고 구조적으로 안정하다는 장점을 가진다.
전지 케이스에 내장되는 상기 전극 조립체는 양극, 분리막, 음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 젤리롤형, 스택형 및 스택/폴딩형으로 분류된다. 젤리롤형은 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 형태이고, 스택형은 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 형태이며, 스택/폴딩형은 젤리롤형과 스택형의 복합 구조이다. 그 중 젤리롤형 전극 조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
도 1은 종래의 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 1을 참고하면, 종래의 전극 조립체(20)는 양극, 음극 및 분리막(23)이 권취되어 형성되며, 전극 조립체(20)의 가장 바깥쪽에 분리막(23)이 위치할 수 있다. 또한, 분리막(23)의 마감부(23E)를 덮도록 스웰링 테이프(50)가 부착될 수 있다. 스웰링 테이프(50)가 부착됨으로써, 권취된 전극 조립체(20)의 형태를 유지할 수 있고, 전극 조립체(20)가 내부 응력에 의해 풀리는 현상을 방지할 수 있다.
저저항 및 고출력을 충족할 수 있는 이차 전지의 수요가 증가하고 있지만, 고출력으로 사용시 발열로 성능 저하와 안전성 문제가 대두되고 있다. 그러나 종래의 전극 조립체(20)의 경우 가장 바깥쪽에 위치한 분리막(23)과 스웰링 테이프(50)는 열 전도도가 좋지 않아, 전극 조립체(20)에서 발생한 열이 외부로 배출되는데 도움이 되지 못한다.
이에, 고출력으로 충전 또는 방전 시 발생하는 열을 외부로 효과적으로 전달할 수 있는, 즉 방열 성능이 향상된 이차 전지에 필요성이 고출력 이차 전지에 대한 수요와 함께 높아지고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 성능 및 안전성 향상을 위해 방열 성능이 향상된 이차 전지 및 이를 포함하는 다비이스를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명의 실시예들이 해결하고자 하는 과제는 상술한 과제에 한정되지 않고 본 발명에 포함된 기술적 사상의 범위에서 다양하게 확장될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 제1 전극, 제2 전극 및 분리막이 함께 권취된 젤리롤형 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수납하는 전지 케이스를 포함한다. 상기 제1 전극은, 전극 활물질이 도포된 제1 전극 집전체를 포함하고, 상기 제1 전극 집전체는, 상기 전극 조립체의 외주면으로 노출되는 노출부를 포함하며, 상기 노출부 상에 열전도 층이 형성된다.
상기 열전도 층은, 상기 노출부 상에 써멀 그리스(Thermal grease)가 도포되어 형성될 수 있다.
상기 열전도 층은, 상기 전지 케이스의 내벽과 접촉할 수 있다.
상기 전지 케이스는 원통형 케이스일 수 있다.
상기 이차 전지는, 상기 전극 조립체의 높이 방향을 따라 이격된 상기 노출부의 양 단부에 부착된 스웰링 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 스웰링 테이프는, 상기 전극 조립체의 외주 방향 따라 이어질 수 있다.
상기 제1 전극은 음극이고, 상기 제1 전극 집전체는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 니켈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 노출부 및 상기 열전도 층은, 상기 제1 전극 집전체의 최외측 단부와 인접하여 형성될 수 있다.
상기 이차 전지는, 상기 전극 조립체의 중공부에 삽입되는 고정 막대를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 집전체 중 일부를 외측으로 노출시키고, 그 위에 열전도 층을 형성함으로써, 전극 조립체에서 발생하는 열을 외부로 효과적으로 전달할 수 있다. 열 발산이 용이해짐에 따라, 전지의 성능을 크게 높일 수 있으며, 폭발이나 발화 등에 대한 안전성도 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지에 대한 사시도이다.
도 3은 도 2의 이차 전지에 대한 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 이차 전지에 포함된 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 5는 도 4의 전극 조립체가 권취되기 전을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 도 2의 절단선 A-A’를 따라 자른 단면의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 스웰링 테이프를 포함하는 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 고정 막대를 포함하는 전극 조립체에 대한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 “상에” 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 “상에” 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향을 향하여 “위에” 또는 “상에” 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지에 대한 사시도이고, 도 3은 도 2의 이차 전지에 대한 분해 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 젤리롤형 전극 조립체(200) 및 전극 조립체(200)를 수납하는 전지 케이스(300)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 본 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(200)를 전지 케이스(300)에 수납하고, 전지 케이스(300) 내에 전해액을 주입한 후에, 전지 케이스(300) 상단에 캡 조립체(700)를 결합하여 제조될 수 있다.
전지 케이스(300)는 전해액이 함침된 전극 조립체(200)를 수납하는 구조물로써, 금속 소재를 포함할 수 있고, 원통형 케이스일 수 있다.
이하에서는 도 4 및 도 5 등을 참고하여, 본 실시예에 따른 전극 조립체(200), 노출부(211E), 열전도 층(400)에 대해 자세히 설명하도록 한다.
도 4는 도 3의 이차 전지에 포함된 전극 조립체에 대한 사시도이다. 도 5는 도 4의 전극 조립체가 권취되기 전을 나타낸 분해 사시도이다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 실시예에 따른 전극 조립체(200)는, 제1 전극(210), 제2 전극(220) 및 제1 전극(210)과 제2 전극(220) 사이에 개재된 분리막(230)을 포함할 수 있다. 아울러, 젤리롤 형태로 권취되었을 때, 제1 전극(210)과 제2 전극(220)이 서로 접하는 것을 방지하기 위해 제1 전극(210) 아래에 분리막(240)이 추가 배치되는 것이 바람직하다.
제1 전극(210)은 전극 활물질이 도포되는 제1 전극 집전체(211)를 포함한다. 구체적으로, 제1 전극 집전체(211) 상에 전극 활물질이 도포되어 활물질층(212)이 형성되고, 제1 전극 집전체(211) 중 전극 활물질이 도포되지 않아 제1 전극 집전체(211)가 노출되는 부분에 제1 전극 탭(213)이 용접 등의 방법으로 부착될 수 있다.
제2 전극(220)은 전극 활물질이 도포되는 제2 전극 집전체(221)를 포함한다. 구체적으로, 제2 전극 집전체(221) 상에 전극 활물질이 도포되어 활물질층(222)이 형성되고, 제2 전극 집전체(221) 중 전극 활물질이 도포되지 않아 제2 전극 집전체(221)가 노출되는 부분에 제2 전극 탭(223)이 용접 등의 방법으로 부착될 수 있다.
제1 전극 집전체(211)는 전극 조립체(200)의 외주면(200C)으로 노출되는 노출부(211E)를 포함하고, 노출부(211E) 상에 열전도 층(400)이 형성될 수 있다. 여기서 전극 조립체(200)의 외주면(200C)은 권취된 원기둥 형태의 전극 조립체(200)에 대하여 곡면 부분을 의미한다.
제1 전극 집전체(211)가 일측으로 연장되어 노출부(211E)를 형성하고, 연장된 만큼 노출부(211E)가 더 권취됨으로써, 전극 조립체(200)의 외주면(200C)의 적어도 일부에 노출부(211E)가 형성될 수 있다.
열전도 층(400)은 열전도도가 높은 물질을 노출부(211E) 상에 도포하여 형성될 수 있고, 보다 구체적으로, 노출부(211E) 상에 써멀 그리스(Thermal grease) 가 도포되어 형성될 수 있다. 써멀 그리스(Thermal grease)는 열전도도가 높은 물질로써, 실리콘 오일 안에 산화 알루미늄, 단결정 다이아몬드, 금속입자 등을 혼합하여 제조될 수 있으며, 써멀 컴파운드(Thermal Compound), 서멀 페이스트(Thermal Paste)에 해당할 수 있다.
한편, 노출부(211E)를 포함하는 제1 전극 집전체(211)는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 니켈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이하에서는, 도 6 등과 함께 노출부(211E) 및 열전도 층(400)을 통한 방열 경로에 대해 자세히 설명하도록 한다.
도 6은 도 2의 절단선 A-A’를 따라 자른 단면의 일부를 나타낸 단면도이다. 구체적으로, 절단선 A-A’따라 자른 후, xy 평면 상에서 바라본 모습이다.
도 4 내지 도 6을 함께 참고하면, 노출부(211E) 상에 형성된 열전도 층(400)이 전지 케이스(300)의 내벽과 접촉할 수 있다. 전극 조립체(200)가 전지 케이스(300)에 수납된 뒤 전해액을 주입하고 활성화 과정을 거치면서, 전극 조립체(200)가 팽창하게 된다. 전극 조립체(200)가 팽창함에 따라, 그 외주면(200C)에 형성된 열전도 층(400)이 자연히 전지 케이스(300)의 내벽과 접촉할 수 있다.
노출부(211E)를 포함하는 제1 전극 집전체(211)는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈 등의 소재를 포함하여 열전도도가 높고, 열전도 층(400)도 상술한 바 대로 써멀 그리스(Thermal grease)를 도포하여 형성되므로, 열전도도가 높다. 따라서, 본 실시예에 따른 이차 전지(100)는, 제1 전극 집전체(211), 열전도 층(400) 및 전지 케이스(300)의 열 전달 경로가 형성되고, 이에 따라 전극 조립체(200) 내부에서 발생한 열을 효과적으로 이차 전지(100) 외부로 전달할 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 이차 전지(100)는 방열 성능이 향상될 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 이차 전지(100)는 고출력으로 사용되더라도, 열 발산이 원활하게 이루어져 이차 전지(100)의 성능이 저하되지 않고, 폭발이나 발화 등에 대한 안전성도 향상될 수 있다.
열전도 층(400)이 마련되지 않을 경우, 전극 조립체(200)가 팽창하더라도, 노출부(211E)와 전지 케이스(300) 내벽의 접촉을 보장할 수 없다. 즉, 써멀 그리스(Thermal grease)를 도포하여 형성된 열전도 층(400)을 통해 노출부(211E)와 전지 케이스(300) 내벽 사이의 열 전달 경로를 확실하게 형성할 수 있다.
한편, 설명의 편의를 위해 노출부(211E) 및 노출부(211E) 상에 형성된 열전도 층(400)은 도 4 등에서 외주면(200C)의 일부에 형성된 것으로 나타나있으나, 본 실시예에 따른 노출부(211E) 및 열전도 층(400)은 외주면(200C)의 적어도 일부에 형성될 수 있다. 다시 말해 외주면(200C)의 전체 또는 그 일부에 형성될 수 있다. 아울러, 노출부(211E) 및 열전도 층(400)은 제1 전극 집전체(211)의 최외측 단부와 인접하여 형성되는 것이 바람직하다. 열전도 층(400)이 제1 전극 집전체(211)의 최외측 단부와 이격되어 중간부터 형성되는 것은, 이차 전지 내 불필요한 공간을 형성하는 것이므로, 열 발산 측면이나 이차 전지의 용량 확보 측면에서 모두 바람직하지 못하다.
한편, 제1 전극(210)은 음극이고, 제2 전극(220)은 양극일 수 있다. 즉, 제1 전극 집전체(211)와 제1 전극 탭(213)은 각각 음극 집전체와 음극 탭일 수 있고, 제2 전극 집전체(221)와 제2 전극 탭(223)은 각각 양극 집전체와 양극 탭일 수 있다.
이하, 도 7 및 도 8 등을 참고하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전극 조립체에 대해 설명하도록 한다. 구체적으로, 도 7을 참고하여 스웰링 테이프에 대해 설명하고, 도 8을 참고하여 고정 막대에 대해 설명한다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 스웰링 테이프를 포함하는 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 7을 참고하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전극 조립체(200)는, 전극 조립체(200)의 높이 방향(d1)을 따라 이격된 노출부(200E)의 양 단부에 부착된 스웰링 테이프(500)를 더 포함할 수 있다. 이러한 스웰링 테이프(500)는 전극 조립체(200)의 외주 방향(d2)을 따라 이어질 수 있다. 여기서 전극 조립체(200)의 높이 방향(d1)은 전극 탭(213, 223)의 돌출 방향과 평행한 방향을 의미하고, 전극 조립체(200)의 외주 방향(d2)은 전극 조립체(200)의 외주면(200C)을 따라 이어지는 방향을 의미한다.
스웰링 테이프(500)가 노출부(200E)의 양 단부에 부착됨으로써, 권취된 전극 조립체(200)의 형태를 유지할 수 있고, 전극 조립체(200)가 내부 응력에 의해 풀리는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 스웰링 테이프(500)에 의해 전극 조립체(200)가 구겨짐 없이 일정한 권취 형태를 유지할 수 있으므로, 열전도 층(400) 중 일부 영역만 전지 케이스(300)의 내벽에 편향되어 접촉되는 것이 아닌 모든 영역에서 균일하게 접촉을 유지할 수 있다.
또한, 스웰링 테이프(500)는 주입되는 전해액과 반응하여 부풀어올라 전지 케이스(300) 내부에서 전극 조립체(200)를 고정할 수 있다. 즉, 외부 진동 등의 환경에서 전해액과 반응하여 부풀어오른 스웰링 테이프(500)는, 전극 조립체(200)가 움직이지 않도록 잡아주는 기능을 담당할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 고정 막대를 포함하는 전극 조립체에 대한 사시도이다.
도 8을 참고하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전극 조립체(200)는, 전극 조립체(200)의 중공부(200H)에 삽입되는 고정 막대(600)를 포함할 수 있다.
여기서, 전극 조립체(200)의 중공부(200H)라 함은, 젤리롤형 전극 조립체(200)를 위에서 바라봤을 때, 원형 구조의 중심으로써, 권취가 시작된 부분과 대응하는 빈 공간을 의미한다. 고정 막대(600)는 금속 또는 비금속을 띄는 긴 원통형 형상의 부재로써, 중공부(200H)에 삽입될 수 있다.
전극 조립체(200)를 전지 케이스(300)에 수납 후, 전극 조립체(200)의 열전도 층(400)을 전지 케이스(300)의 내벽에 접촉시키기 위해 전극 조립체(200)의 중공부(200H)에 고정 막대(600)를 삽입할 수 있다. 삽입된 고정 막대(600)를 조정하여 전극 조립체(200)의 열전도 층(400)을 전지 케이스(300)의 내벽에 접촉시킬 수 있다. 또한, 그 이후에도 삽입된 고정 막대(600)는, 충, 방전을 실시할 때, 전극 조립체(200)의 부피 팽창에 의해 전극 조립체(200)의 젤리롤 형태가 무너지는 것을 방지할 수 있어, 열전도 층(400)과 전지 케이스(300)의 내벽 간의 접촉을 유지하는 데에 도움이 될 수 있다.
한편, 도 3을 다시 참고하면, 캡 조립체(700)는 상단 캡(710)과 안전 벤트(720)를 포함할 수 있다. 상단 캡(710)은 안전 벤트(720) 상에 위치하며, 안전 벤트(720)와 상호 밀착된 구조를 형성하여 전기적으로 연결될 수 있다. 상단 캡(710)은 중앙이 상향 돌출되고, 제2 전극 탭(223)등을 통해 전극 조립체(200)의 제2 전극(220)과 간접적으로 연결되어, 외부 회로와의 접속에 의한 전극 단자로서의 기능을 수행할 수 있다.
한편, 전지 케이스(300)와 캡 조립체(700) 사이에 밀봉을 위한 가스켓(800)이 위치할 수 있다. 구체적으로, 전지 케이스(300)와 캡 조립체(700) 사이에 가스켓(800)을 위치시키고, 전지 케이스(300)의 단부를 구부림으로써 크림핑부를 형성할 수 있다. 이를 통해 캡 조립체(700)의 장착 및 이차 전지의 밀봉이 이루어질 수 있다.
본 실시예에서 전, 후, 좌, 우, 상, 하와 같은 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어들은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 대상이 되는 사물의 위치나 관측자의 위치 등에 따라 달라질 수 있다.
앞에서 설명한 본 실시예에 따른 이차 전지는 다양한 디바이스에 적용될 수 있다. 구체적으로는, 전기 자전거, 전기 자동차, 하이브리드 등의 운송 수단에 적용될 수 있으나 이에 제한되지 않고 이차 전지를 사용할 수 있는 다양한 디바이스에 적용 가능하다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 이차 전지
200: 전극 조립체
211: 제1 전극 집전체
211E: 노출부
300: 전지 케이스
400: 열전도 층

Claims (10)

  1. 제1 전극, 제2 전극 및 분리막이 함께 권취된 젤리롤형 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 수납하는 전지 케이스를 포함하고,
    상기 제1 전극은, 전극 활물질이 도포된 제1 전극 집전체를 포함하며,
    상기 제1 전극 집전체는, 상기 전극 조립체의 외주면으로 노출되는 노출부를 포함하고,
    상기 노출부 상에 열전도 층이 형성되는 이차 전지.
  2. 제1항에서,
    상기 열전도 층은, 상기 노출부 상에 써멀 그리스(Thermal grease)가 도포되어 형성된 이차 전지.
  3. 제1항에서,
    상기 열전도 층은, 상기 전지 케이스의 내벽과 접촉하는 이차 전지.
  4. 제1항에서,
    상기 전지 케이스는 원통형 케이스인 이차 전지.
  5. 제1항에서,
    상기 전극 조립체의 높이 방향을 따라 이격된 상기 노출부의 양 단부에 부착된 스웰링 테이프를 더 포함하는 이차 전지.
  6. 제5항에서,
    상기 스웰링 테이프는, 상기 전극 조립체의 외주 방향 따라 이어지는 이차 전지.
  7. 제1항에서,
    상기 제1 전극은 음극이고,
    상기 제1 전극 집전체는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 니켈 중 적어도 하나를 포함하는 이차 전지.
  8. 제1항에서,
    상기 노출부 및 상기 열전도 층은, 상기 제1 전극 집전체의 최외측 단부와 인접하여 형성되는 이차 전지.
  9. 제1항에서,
    상기 전극 조립체의 중공부에 삽입되는 고정 막대를 더 포함하는 이차 전지.
  10. 제1항에 따른 이차 전지를 포함하는 디바이스.
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WO2024071934A1 (ko) * 2022-09-26 2024-04-04 주식회사 엘지에너지솔루션 젤리-롤형 전극조립체, 젤리-롤형 전극조립체 제조방법 및 이를 포함하는 이차전지

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