KR20220000286A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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KR20220000286A KR1020200078049A KR20200078049A KR20220000286A KR 20220000286 A KR20220000286 A KR 20220000286A KR 1020200078049 A KR1020200078049 A KR 1020200078049A KR 20200078049 A KR20200078049 A KR 20200078049A KR 20220000286 A KR20220000286 A KR 20220000286A
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Abstract

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 포함하는 액상 조성물을 수용하고, 액상 조성물로부터 에어로졸을 생성하는 카트리지, 카트리지의 일 측에 배치되고, 카트리지에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 매질을 수용하는 매질부 및 매질의 적어도 일부를 분쇄하는 분쇄부를 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{AEROSOL GENERATING DEVICE}
실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카트리지에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 매질을 분쇄하는 분쇄부를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 다양한 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성시키는 방법에 관한 연구가 진행되고 있다.
또한, 서로 다른 에어로졸 생성 물질로부터 생성된 에어로졸을 조합하여 사용자에게 에어로졸을 전달하는 방법에 관한 연구가 진행되고 있다. 에어로졸을 조합하여 사용자에게 전달하는 방법의 일 예로는, 일 양태의 에어로졸 생성 물질로부터 생성된 에어로졸에 다른 양태의 에어로졸 생성물질이 향미를 부가하는 등의 방식으로 협력하여 사용자에게 다양한 풍미 제공할 수 있는 방법일 수 있다.
일 양태의 에어로졸 생성 물질로부터 생성된 에어로졸에 매질을 이용하여 향미 성분을 부가하는 경우, 매질의 내부에 포함된 향미 성분을 원활하게 이행시키는 것이 중요하다.
사용자가 흡연하지 않을 때 매질의 내부에 포함된 향미 성분이 소모되는 것을 방지하기 위해 매질이 코팅이 되어 있거나, 매질의 표면적이 충분하게 확보되지 않은 경우, 매질의 내부에 포함된 향미 성분의 이행이 원활하지 않을 수 있다.
실시예들은 매질을 분쇄함으로써 매질의 내부에 포함된 향미 성분의 이행을 원활하게 할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공할 수 있다.
실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 기술적 과제들을 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 포함하는 액상 조성물을 수용하고, 액상 조성물로부터 에어로졸을 생성하는 카트리지, 카트리지의 일 측에 배치되고, 카트리지에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 매질을 수용하는 매질부 및 매질의 적어도 일부를 분쇄하는 분쇄부를 포함할 수 있다.
실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 에어로졸에 향미를 부가하는 매질을 분쇄함으로써, 매질이 에어로졸과 접촉할 수 있는 표면적이 넓어짐으로써 매질의 내부에 포함된 향미 성분의 이행을 원활하게 할 수 있다.
실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치의 매질부 및 분쇄부의 단면도이다.
도 4는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 에어로졸 생성 장치의 매질부 및 분쇄부의 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 에어로졸 생성 장치의 마우스피스부 및 하우징을 도시한 도면이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 '제 1' 또는 '제 2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다.
명세서 전체에서 구성 요소의 “길이 방향”은 구성 요소가 구성 요소의 일 방향 축을 따라 연장하는 방향일 수 있으며, 이때 구성 요소의 일 방향 축은 일 방향 축을 가로지르는 타 방향 축보다 구성 요소가 더 길게 연장하는 방향을 의미할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(11), 제어부(12), 카트리지(100) 및 매질부(200)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(10)는 카트리지(100)에 수용된 액상 조성물로부터 에어로졸을 생성하고, 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸은 매질부(200)에 수용된 매질을 통과하여 사용자에게 흡입될 수 있다.
카트리지(100)에 수용된 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다.
비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
매질부(200)에 수용된 매질은 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸과 협력하여 사용자에게 다양한 풍미를 제공하는 물질일 수 있다. 예를 들어, 매질부(200)에 수용된 매질은 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가할 수 있다. 매질이 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 방법에는 매질이 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸과 상이한 에어로졸을 제공하는 것이 포함될 수 있다.
매질부(200)에 수용된 매질은 고체 상태일 수 있다. 예를 들어, 매질은 분말이나 작은 크기의 입자의 집합인 과립(granule) 또는 비드(bead) 형태 일 수 있다.
매질은 예를 들어 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하거나, 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 첨가 물질이나, 멘솔 또는 보습제 등의 가향 물질이나, 향미제 및 비타민 혼합물의 어느 하나의 성분 또는 이들 성분의 혼합물을 포함할 수 있다.
매질의 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 향미 성분에는 바닐린, 에틸 바닐린, 크림, 차, 커피, 과일(예를 들어, 바나나, 베리, 사과, 체리, 딸기, 복숭아 및 라임과 레몬을 포함하는 감귤류 향미제), 메이플, 멘톨, 초콜릿, 민트, 페퍼민트, 스피어민트, 윈터그린, 육두구, 정향, 라벤더, 소두구, 생강, 꿀, 아니스, 샐비어, 계피, 백단, 자스민, 카스카릴라, 코코아, 감초, 및 궐련 각초(strand) 등이 포함될 수 있으나, 상술한 바에 의해 제한되지 않고, 사용자에게 특정 풍미를 제공하기 위하여 다양한 형태 및 특성의 향미제가 포함될 수 있다.
매질의 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(11), 제어부(12), 카트리지(100) 및 매질부(200) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(10)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 카트리지(100)에서 에어로졸을 생성하는데 필요한 전력을 공급하거나, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(10)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(10)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(10)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 1에는 배터리(11), 제어부(12), 카트리지(100) 및 매질부(200)가 에어로졸 생성 장치(10)의 길이 방향을 따라 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 구조는 도 1에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12), 카트리지(100) 및 매질부(200)의 배치는 변경될 수 있다.
도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 상술한 카트리지(100), 카트리지(100)의 일 측에 배치되는 매질부(200)를 포함하고, 매질부(200)에 수용된 매질(211)의 적어도 일부를 분쇄할 수 있는 분쇄부(300)를 더 포함할 수 있다.
한편, 도면에 도시되지는 않았으나, 매질부(200)와 연결되는 카트리지(100)의 일 측과 대향하는 카트리지(100)의 타 측에는 상술한 배터리(11) 및 제어부(12)를 포함하는 에어로졸 생성 장치(10)의 다른 구성이 배치될 수 있다.
카트리지(100)는 상술한 액상 조성물을 수용하는 저장부(110), 저장부(110)의 액상 조성물을 이동시키는 심지(120) 및 심지(120)에 보유되는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성시키는 가열 요소(130)를 포함할 수 있다.
심지(120)는 저장부(110)의 액상 조성물을 가열 요소(130)로 전달할 수 있다. 예를 들어, 심지(120)는 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
가열 요소(130)는 심지(120)에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소(130)는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소(130)는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 심지(120)에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소(130)는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소(130)와 접촉된 액상 조성물에 열을 전달하여, 액상 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
매질부(200)는 카트리지(100)의 일 측에 배치되고, 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 매질(211)을 수용할 수 있다. 또한 매질부(200)는 제1 매질부(210) 및 제2 매질부(220)를 포함할 수 있다.
제1 매질부(210)는 분쇄부(300)에 의해 분쇄되지 않은 상태의 매질(211)을 수용할 수 있다. 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)은 코팅 물질로 코팅된 상태일 수 있다.
코팅 물질은 매질(211)의 내부에 포함된 향미 성분이 휘발되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 코팅 물질은 매질(211)의 외면을 덮도록 매질(211)에 코팅되어 매질(211)의 내부에 포함된 향미 성분을 가둘 수 있다. 이에 따라, 코팅 물질은 매질(211)의 내부에 포함된 향미 성분이 사용자가 에어로졸을 흡입하지 않는 상태에서 불필요하게 소모되는 것을 방지할 수 있다.
제1 매질부(210)에는 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)의 적어도 일부가 분쇄부(300)로 이동 가능한 배출공(212)이 형성될 수 있다.
제2 매질부(220)는 카트리지(100)에 연결되고, 분쇄부(300)에 의해 분쇄된 매질(211)을 수용할 수 있다. 제2 매질부(220)에는 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸이 유입되는 제1 유입공(221)이 형성될 수 있다.
또한, 제2 매질부(220)에는 분쇄부(300)에 의해 분쇄된 매질(211)이 통과하는 제2 유입공(222)이 형성될 수 있다. 제1 유입공(221)이 형성된 제2 매질부(220)의 일 면과 제2 유입공(222)이 형성된 제2 매질부(220)의 타 면은 서로 대향하도록 배치될 수 있으나, 제1 유입공(221) 및 제2 유입공(222)의 배치관계는 이에 제한되지 않는다.
카트리지(100)에서 생성된 에어로졸은 제1 유입공(221)을 통하여 제2 매질부(220)에 유입되고, 제2 매질부(220)에 유입된 에어로졸은 분쇄부(300)에 의해 분쇄된 매질(211)을 통과하여 매질(211)의 향미 성분을 이행시킬 수 있다.
분쇄부(300)는 배출공(212)을 통하여 제1 매질부(210)로부터 이동한 매질(211)을 분쇄할 수 있다. 분쇄부(300)는 매질(211)을 분쇄하여 분쇄되기 이전의 매질(211)보다 더 작게 만들거나, 매질(211)이 코팅 물질로 코팅되어 있는 경우, 코팅 물질을 분쇄할 수 있다.
분쇄부(300)에 의해 매질(211)이 분쇄되면, 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸과 매질(211)이 접촉할 수 있는 표면적이 증가하고, 매질(211)의 내부에 포함된 향미 성분의 이행이 원활해질 수 있다. 즉, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 매질(211)을 분쇄하여 매질(211)의 내부에 포함된 향미 성분을 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸에 원활히 이행시킬 수 있다.
매질(211)이 코팅 물질로 코팅된 경우, 향미가 부가된 에어로졸을 흡입하고자 할 때 사용자는 코팅 물질을 분쇄함으로써 코팅 물질에 의해 보호되던 매질(211)의 향미 성분을 에어로졸과 함께 흡입할 수 있다. 또한, 에어로졸에 향미를 부가하는 것을 원하지 않을 때 사용자는 매질(211)이 분쇄되지 않은 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 상술한 바와 같이 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 에어로졸에 향미를 부가할지 여부를 선택할 수 있어 사용자에게 다양한 경험을 제공할 수 있다.
분쇄부(300)는 제1 매질부(210)와 제2 매질부(220)의 사이에 배치될 수 있다. 즉, 제2 매질부(220)는 카트리지(100)와 연결되도록 카트리지(100)의 일 측에 배치되고, 제2 매질부(220), 분쇄부(300) 및 제1 매질부(210)는 에어로졸 생성 장치(10)의 길이 방향을 따라 순서대로 배열될 수 있다.
분쇄부(300)는 제1 분쇄부(310) 및 제1 분쇄부(310)에 대하여 회전하는 제2 분쇄부(320)를 포함할 수 있다. 제1 분쇄부(310)는 제2 분쇄부(320)를 포위하는 형태로 수용할 수 있고, 제2 분쇄부(320)는 제1 분쇄부(310)에 대하여 회전 가능하도록 배치될 수 있다.
제1 분쇄부(310) 및 제2 분쇄부(320)는 각각 매질(211)을 분쇄하기 위한 칼날을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)는 각각 서로 대응하는 원추형 칼날(Conical Burr)이 형성된 형태일 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)의 매질부(200) 및 분쇄부(300)의 단면도이다.
도 3을 참조하면, 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)은 배출공(212)을 통하여 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)으로 이동할 수 있다.
공극(330)의 크기는 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)의 크기보다 작을 수 있다. 다시 말해, 공극(330)의 크기는 분쇄부(300)에 의해 분쇄되기 전의 매질(211)의 크기보다 작을 수 있다.
분쇄부(300)는 제2 분쇄부(320)가 제1 분쇄부(310)에 대하여 회전함으로써 공극(330)의 사이에 위치한 매질(211)을 분쇄할 수 있다. 제2 분쇄부(320)가 회전하면, 공극(330)에 위치한 매질(211)이 제1 분쇄부(310) 및 제2 분쇄부(320)에 의해 눌려 깨짐으로써 분쇄될 수 있다. 분쇄부(300)에 의해 분쇄된 매질(211)은 공극(330)의 크기보다 작아져 공극(330)을 통과하고, 제2 유입공(222)을 통과하여 제2 매질부(220)로 이동할 수 있다.
제2 분쇄부(320)와 제1 매질부(210)는 결합되어 제1 분쇄부(310)에 대하여 함께 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 분쇄부(310)가 제2 매질부(220)에 결합되어 고정된 상태에서, 제2 분쇄부(320)와 제1 매질부(210)가 함께 제1 분쇄부(310)에 대하여 상대적으로 회전할 수 있다.
회전축(213)은 제1 매질부(210)와 제2 분쇄부(320)를 결합할 수 있다. 또한, 제1 매질부(210)와 제2 분쇄부(320)가 함께 회전할 수 있도록 제1 매질부(210)의 회전을 제2 분쇄부(320)에 전달할 수 있다.
회전축(213)은 제1 매질부(210)의 일 면으로부터 제2 매질부(220)를 향하는 방향으로 연장되어 제2 분쇄부(320)를 관통할 수 있다. 회전축(213)이 제2 분쇄부(320)와 제1 매질부(210)를 결합시킴으로써, 제1 매질부(210)의 회전에 의해 회전축(213)이 회전하고, 회전축(213)의 회전에 따라 제2 분쇄부(320)가 회전할 수 있다.
탄성 부재(321)는 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)의 크기를 조절하기 위하여 제2 분쇄부(320)를 가압할 수 있다. 탄성 부재(321)는 회전축(213)의 적어도 일부를 권취하고, 제2 매질부(220)를 향하는 방향으로 제2 분쇄부(320)를 가압할 수 있다.
탄성 부재(321)는 제1 매질부(210)와 인접한 제2 분쇄부(320)의 일 측에 형성된 홈에 수용될 수 있다. 탄성 부재(321)는 용수철일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 훅의 법칙(Hook's Law)을 따르는 다양한 탄성체가 채용될 수 있다.
고정 부재(322)는 탄성 부재(321)에 의해 가압되는 제2 분쇄부(320)의 위치를 제한하는 역할을 수행할 수 있다. 고정 부재(322)는 탄성 부재(321)에 의해 이동하려는 제2 분쇄부(320)를 고정시킴으로써 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)의 크기를 조절할 수 있다.
고정 부재(322)의 일 면은 탄성 부재(321)를 수용하는 제2 분쇄부(320)의 일 측에 대향하는 제2 분쇄부(320)의 타 측에 접하도록 배치될 수 있다.
고정 부재(322)는 회전축(213)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 회전축(213)의 적어도 일부 및 고정 부재(322)의 내주면에 나사산이 형성되어 고정 부재(322)가 회전축(213)과 나사 결합되는 방식으로 고정 부재(322)와 회전축(213)이 결합될수 있다.
고정 부재(322)는 회전축(213)을 따라 제1 매질부(210)를 향하는 방향 또는 제2 매질부(220)를 향하는 방향으로 이동할 수 있다.
고정 부재(322)가 제1 매질부(210)를 향하는 방향으로 이동하면, 제2 분쇄부(320)가 회전축(213)을 따라 제1 매질부(210)를 향하는 방향으로 이동할 수 있다. 이에 따라. 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)의 크기가 감소할 수 있다.
고정 부재(322)가 제2 매질부(220)를 향하는 방향으로 이동하면, 제2 분쇄부(320)가 회전축(213)을 따라 제2 매질부(220)를 향하는 방향으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 제1 분쇄부(310)와 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)의 크기가 증가할 수 있다.
공극(330)의 크기에 따라 분쇄부(300)에 의해 분쇄되는 매질(211)의 크기가 상이해질 수 있다. 분쇄되는 매질(211)의 크기가 상이해지면 사용자에게 흡입되는 향미 성분의 양이 상이해질 수 있다. 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 고정 부재(322)를 이용하여 공극(330)의 크기를 조절함으로써, 사용자에게 흡입되는 에어로졸에 포함된 향미 성분의 양을 조절할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 매질(211)에 포함된 향미 성분이 많이 포함된 에어로졸을 흡입하고자 할 경우에는 고정 부재(322)를 제1 매질부(210)를 향하는 방향으로 이동시켜 공극(330)의 크기를 줄여 매질(211)이 작게 분쇄되도록 할 수 있다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출되는 제1 기류통로(400)를 포함할 수 있다. 제1 기류통로(400)는 에어로졸이 제2 매질부(220), 제1 분쇄부(310) 및 제1 매질부(210)를 차례대로 통과하도록 형성될 수 있다.
카트리지(100)에서 생성된 에어로졸은 제2 매질부(220)에 수용된 매질(211)을 통과하여 매질(211)의 향미 성분과 함께 이동하고, 에어로졸은 향미 성분과 함께 제1 분쇄부(310) 및 제1 매질부(210)를 차례대로 통과하여 사용자에게 흡입될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 일 실시예의 구성 요소에 대한 동일한 도면 부호는 이하에서 실질적으로 동일한 구성요소를 의미할 수 있으며, 일 실시예에 대한 구성 요소는 다른 실시예들에도 실질적으로 동일하게 적용될 수 있다.
도 4는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 상술한 카트리지(100), 매질부(200) 및 분쇄부(300) 외에 케이스(600), 하우징(700), 마우스 피스부(800) 및 연결부(900)를 더 포함할 수 있다.
케이스(600)는 제1 매질부(210), 분쇄부(300) 및 제2 매질부(200)를 수용할 수 있다. 예를 들어, 케이스(600)는 제1 매질부(210), 분쇄부(300) 및 제2 분쇄부(320)의 외면에 접하도록 배치될 수 있다.
하우징(700)은 케이스(600)를 수용하며, 에어로졸 생성 장치(10)의 외면을 형성할 수 있다. 또한, 하우징(700)은 케이스(600)를 둘러싸되, 케이스(600)와 이격되어 배치될 수 있다.
제2 기류통로(500)는 제2 매질부(220)를 통과한 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출될 수 있는 경로일 수 있다. 하우징(700)과 케이스(600)의 이격된 공간은 제2 매질부(220)와 에어로졸 생성 장치(10)의 외부를 연통시키는 제2 기류통로(500)를 형성할 수 있다. 이에 따라, 제2 기류통로(500)는 케이스(600)의 외부에 배치되어 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸이 제1 매질부(210)를 통과하지 않고, 제2 매질부(220)만을 통과할 수 있는 에어로졸의 배출 경로일 수 있다.
다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 에어로졸이 제1 매질부(210)를 통과하지 않도록 형성된 제2 기류통로(500)를 포함하여 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸에 의해 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)의 향미 성분이 소모되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 향미 성분이 포함된 에어로졸을 사용자에게 지속적으로 제공할 수 있어 사용자에게 일관된 만족감을 제공할 수 있다.
제2 기류통로(500)를 통과한 에어로졸은 마우스 피스부(800)를 통하여 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출될 수 있다. 마우스 피스부(800)는 하우징(700)의 일 측에 배치될 수 있다. 또한, 마우스 피스부(800)는 하우징(700)에 대하여 회전 가능하도록 하우징(700)에 결합될 수 있다.
연결부(900)는 제2 분쇄부(320)와 마우스 피스부(800)를 연결할 수 있다. 연결부(900)는 마우스 피스부(800)와 함께 회전하도록 결합되고, 마우스 피스부(800)의 회전에 따라 회전하여 제2 분쇄부(320)를 회전시킬 수 있다.
연결부(900)는 제2 분쇄부(320)로부터 마우스 피스부(800)를 향하는 방향으로 연장되어 마우스 피스부(800)에 결합될 수 있다. 또한, 연결부(900)는 제1 매질부(210)의 내부에 형성된 중공을 관통하여 마우스 피스부(800)와 연결될 수 있다.
예를 들어, 연결부(900)는 에어로졸 생성 장치(10)의 길이방향에 나란한 축(shaft)의 형태일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 마우스 피스부(800)의 회전을 전달할 수 있는 다양한 형태일 수 있다.
결합돌기(820)는 연결부(900)와 마우스 피스부(800)를 연결할 수 있다. 결합돌기(820)는 마우스 피스부(800)쪽에 인접한 연결부(900)의 일 단부를 수용하는 형태로 연결부(900)와 결합될 수 있다. 예를 들어, 연결부(900)는 마우스 피스부(800)의 결합돌기(820)와 끼워 맞춤되거나, 나사 결합되는 형태로 결합될 수 있으나, 상술한 바에 의하여 제한되지 않는다.
도 5는 도 4에 도시된 에어로졸 생성 장치의 매질부 및 분쇄부의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 제1 매질부(210)에 수용된 매질(211)은 배출공(212)을 통과하여 제1 분쇄부(310) 및 제2 분쇄부(320)의 사이의 공극(330)으로 이동할 수 있다.
제2 분쇄부(320)는 마우스 피스부(800)의 회전을 전달하는 연결부(900)에 의해 회전하고, 제2 분쇄부(320)의 회전에 의해 공극(330)에 위치한 매질(211)이 제1 분쇄부(310) 및 제2 분쇄부(320)에 의해 눌려 깨짐으로써 분쇄될 수 있다.
분쇄부(300)에 의해 분쇄된 매질(211)은 제2 유입공(222)을 통과하여 제2 매질부(220)에 수용될 수 있다. 카트리지(100)에서 생성된 에어로졸은 제1 유입공(221)을 통과하여 제2 매질부(220)에 유입되고, 제2 매질부(220)에 수용된 매질(211)은 제2 매질부(220)에 유입된 에어로졸에 향미 성분을 부가할 수 있다.
에어로졸은 향미 성분과 함께 케이스(600)의 외측에 형성된 제2 기류통로(500)를 따라 이동하며, 마우스 피스부(800)를 통하여 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출되어 사용자에게 흡입될 수 있다.
도 6은 도 4에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)의 마우스 피스부(800) 및 하우징(700)을 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 하우징(700)은 돌기(710)를 포함할 수 있다. 돌기(710)는 하우징(700)의 외면으로부터 마우스 피스부(800)를 향하여 돌출되어 형성될 수 있다. 돌기(710)가 형성된 하우징(700)의 외면은 마우스 피스부(800)와 결합할 때 마우스 피스부(800)와 접하는 면일 수 있다.
마우스 피스부(800)는 하우징(700)의 돌기(710)를 수용하는 수용홈(810)을 포함할 수 있다. 수용홈(810)은 돌기(710)를 수용하여 돌기(710)의 슬라이딩 운동을 가이드할 수 있다. 수용홈(810)은 하우징(700)과 접하는 마우스 피스부(800)의 내주면의 적어도 일부를 따라 함몰되어 형성된 홈일 수 있다.
돌기(710)와 수용홈(810)은 마우스 피스부(800)와 하우징(700)을 결합시키는 역할을 수행할 수 있다. 예를 들어, 마우스 피스부(800)는 마우스 피스부(800)의 수용홈(810)에 하우징(700)의 돌기(710)가 안착됨으로써 하우징(700)에 결합될 수 있다. 또한, 돌기(710)와 수용홈(810)은 마우스 피스부(800)가 하우징(700)에 대하여 에어로졸 생성 장치(10)의 길이 방향으로 이동하여 하우징(700)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
수용홈(810)은 돌기(710)의 슬라이딩 운동을 가이드할 수 있다. 수용홈(810)이 돌기(710)의 슬라이딩 운동을 가이드함으로써, 마우스 피스부(800)가 하우징(700)에 대하여 원활하게 회전하는 것이 가능할 수 있다.
상술한 바와 같이, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 마우스 피스부(800)를 회전시키는 간단한 조작을 통하여 매질(211)을 분쇄할 수 있어 사용자에게 편리함을 제공하고, 매질(211)의 향미 성분이 포함된 에어로졸을 사용자에게 제공할 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 에어로졸 생성 장치 11: 배터리
12: 제어부 100: 카트리지
110: 저장부 120: 심지
130: 가열 요소 200: 매질부
210: 제1 매질부 211: 매질
212: 배출공 213: 회전축
220: 제2 매질부 221: 제1 유입공
222: 제2 유입공 300: 분쇄부
310: 제1 분쇄부 320: 제2 분쇄부
321: 탄성부재 322: 가압부재
330: 공극 400: 제1 기류통로
500: 제2 기류통로 600: 케이스
700: 하우징 710: 돌기
720: 기류홀 800: 마우스 피스부
810: 수용홈 820: 결합돌기
900: 연결부

Claims (15)

  1. 에어로졸 생성 물질을 포함하는 액상 조성물을 수용하고, 상기 액상 조성물로부터 에어로졸을 생성하는 카트리지;
    상기 카트리지의 일 측에 배치되고, 상기 카트리지에서 생성된 에어로졸에 향미를 부가하는 매질을 수용하는 매질부; 및
    상기 매질의 적어도 일부를 분쇄하는 분쇄부;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 매질은 코팅 물질로 코팅되고,
    상기 코팅 물질은 상기 매질의 내부의 향미 성분이 휘발되는 것을 방지하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 매질부는 제1 매질부; 및
    상기 분쇄부에 의해 분쇄된 상기 매질을 수용하고, 상기 카트리지에서 생성된 에어로졸이 통과하는 제2 매질부;를 포함하고,
    상기 분쇄부는 상기 제1 매질부와 상기 제2 매질부의 사이에 배치되는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 매질부에 수용된 상기 매질의 적어도 일부는 상기 제1 매질부에 형성된 배출공을 통하여 상기 분쇄부로 이동하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 매질부에는 상기 카트리지에서 생성된 에어로졸이 유입되는 제1 유입공이 형성된, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 매질부에는 상기 분쇄부에 의해 분쇄된 상기 매질이 통과하는 제2 유입공이 형성된, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 분쇄부는,
    제1 분쇄부; 및 상기 제1 분쇄부에 대하여 회전하는 제2 분쇄부;를 포함하고,
    상기 제1 분쇄부와 상기 제2 분쇄부의 사이에 상기 제1 매질부에 수용된 상기 매질의 크기보다 작은 공극이 형성된, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 매질부는 상기 제1 분쇄부에 대하여 회전 가능하도록 상기 제2 분쇄부와 결합되고,
    상기 제1 매질부 및 상기 제2 분쇄부가 함께 상기 제1 분쇄부에 대하여 회전함으로써 상기 매질의 적어도 일부가 분쇄되는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 매질부의 일 면으로부터 상기 제2 매질부를 향하는 방향으로 연장되어 상기 제2 분쇄부를 관통하는 회전축을 더 포함하고,
    상기 회전축이 상기 제1 매질부의 회전에 따라 회전하여 상기 제2 분쇄부를 회전시키는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 회전축을 권취하고, 상기 제2 매질부를 향하는 방향으로 상기 제2 분쇄부를 가압하는 탄성 부재; 및
    상기 회전축의 일 단부에 결합되고, 상기 제2 분쇄부의 이동을 제한하는 고정 부재;를 더 포함하고,
    상기 고정 부재가 상기 제1 매질부를 향하는 방향 또는 상기 제2 매질부를 향하는 방향으로 이동함에 따라 상기 공극의 크기가 변화되는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제7 항에 있어서,
    상기 제2 매질부를 통과한 에어로졸이 상기 제1 매질부를 통과하도록 상기 분쇄부를 관통하는 제1 기류통로를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제7 항에 있어서,
    상기 매질부 및 상기 분쇄부를 수용하는 케이스;
    상기 케이스를 둘러싸고, 상기 케이스과 이격하여 배치된 하우징; 및
    상기 하우징의 일 측에 배치되고, 상기 제2 매질부를 통과한 에어로졸을 상기 에어로졸 생성 장치의 외부로 배출하는 마우스 피스부;를 더 포함하는 에어로졸 생성 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 하우징과 상기 케이스의 사이에 배치되고, 상기 제2 매질부와 상기 마우스 피스부를 연통시키는 제2 기류통로;를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 제2 분쇄부와 상기 마우스 피스부를 연결하는 연결부;를 더 포함하고,
    상기 마우스 피스부는 상기 하우징에 대해 회전 가능하도록 상기 하우징에 결합되고,
    상기 연결부는 상기 마우스 피스부에 의해 회전하여 상기 제2 분쇄부를 회전시키는, 에어로졸 생성 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 하우징의 외면에 상기 마우스 피스부를 향하여 돌출된 돌기;를 포함하고,
    상기 마우스 피스부는 상기 돌기의 슬라이딩 운동을 가이드하도록 상기 돌기를 수용하는 수용홈;을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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