KR20210158022A - 색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 실시예들에 따르면, 금 나노 입자(AuNP) 및 투명 재질의　기판을 포함하고, 상기 기판 상에 상기 금 나노 입자가 코팅되어 제공되는　색약 교정 렌즈 및 이의 제조방법이 제공될 수 있다. 또한, 금 나노 입자(AuNP) 및 폴리머(polymer) 필름을 포함하고, 상기 폴리머 필름에 상기 금 나노 입자가 이식되어 제공되는 색약 교정 필름 및 이의 제조방법이 제공될 수 있다.

Description

색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법{COLOR DEFICIENCY CORRECTING LENS, COLOR DEFICIENCY CORRECTING FILM AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
색약 또는 색맹은 특정 색상을 구별하는데 어려움을 겪거나, 전혀 구별해내지 못하는 증상을 말한다. 실제로 미국의 약 천만 명에 달하는 남성과 약 구십만 명에 달하는 여성이 어떤 형태로든 유전적 색맹 증상을 갖고 있는 것으로 보고된 바 있다. 이들 중 완전히 색맹인 사람은 소수에 불과하며, 대부분의 사람들은 색약이거나 부분적인 색맹에 해당된다. 그럼에도 불구하고, 색상을 바로 구별해내는 능력이 결여된다면 일상 생활에서 많은 불편함을 야기할 뿐만 아니라, 직업 선택시에도 특정 직업군에는 전혀 종사할 수 없는 등 제약이 많은 것도 사실이다.
색약의 가장 일반적인 형태는 적록 색약이다. 적록 색약을 가진 사람들은 적색과 녹색을 전혀 보지 못하는 것은 아니고, 색상의 명암 등에 따라 이러한 색상을 구별하는 데 어려움을 겪을 뿐이다. 색약의 또 다른 형태로 파란색과 노란색을 구별하지 못하는 청색약이 있다. 청색약을 가진 사람들은 종종 적록 색약도 함께 경험하기 때문에, 청색약은 적록 색약보다 더 드물고 더 심각한 형태의 색약 증상이다.　
색약을 치료하려는 시도는 수십 년 동안 이루어졌지만, 지금까지는 이에 대한 효과적인 의학적 치료가 불가능한 실정이다. 색약 교정을 위한 거의 유일한 수단으로서 컬러 필터를 사용하고 있다. 색약 교정을 위한 컬러 필터의 원리는, 적록 색약을 가진 사람이 적색을 먼저 본 다음 녹색 필터를 통해 보면, 상대적인 밝기의 차이를 인지하여 적색과 녹색을 구별할 수 있게 된다는 점이다.　
종래의 색약 교정 렌즈는 광학적으로 투명한 기재로 구성되며, 착색제 유기 염료에 침지시켜서 색약 교정에 필요한 색상으로 착색되어 제조된다. 그러나 이러한 종래의 색약 교정 렌즈는 특정 파장대의 가시광선, 예를 들어 붉은색 계열의 가시광선만을 흡수하도록 하여 색약을 교정하는 원리이므로, 다양한 색약 증상에 대처하기 어렵고, 환자별로 다양하게 나타나는 색약 증상에 대하여 맞춤형으로 교정을 진행하는 것이 어렵다는 문제가 있다.
본 발명의 실시예들은 상술한 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 환자별로 다양하게 나타나는 색약 증상에 대하여 맞춤형으로 교정을 진행하는 것이 가능하고, 제조 공정이 단순화될 수 있는 색약 교정 렌즈, 색약 교정 필름 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 금 나노 입자(AuNP); 및 투명 재질의　기판을 포함하고, 상기 기판 상에 상기 금 나노 입자가 코팅되어 제공되는,　색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자는, 염화금산(HAuCl4) 및 TSC(Na3C6H5O7 · 2H2O) 용액을 교반 및 가열하여 수득되는,　색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자는, 상기 TSC　용액을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산을　첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 성장되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자를 상기 기판 상에 코팅함에 있어서, SAM 제조를 위해 3-아미노프로필트리에톡시실란(APTES)이 사용되고, 용매 역할을 위해 에탄올(C2H5OH)이 사용되며, 렌즈 제조 전 기판 세척을 위해 과산화수소(H2O2)와 황산(H2SO4) 혼합물이 사용되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 에탄올에 상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 첨가된 용액을 이용하여 상기 기판을 표면 처리하는 단계와, 상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 자기 조립 단층(self-assembled monolayer)의 형태로 상기 기판 상에 생성되어 코팅되는 단계와, 상기 기판을 소정 온도로 열 처리한 후에 소정 농도를 갖는 상기 금 나노 입자 용액에 침지시켜서 상기 금 나노 입자를 상기 기판의 표면에 코팅시키는 단계와, 표면 코팅된 상기 기판을 소정 온도에서 소성 가공하는 단계를 거쳐서 제조되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 코팅시키는 단계에서, 상기 기판을 열 처리하는 온도는 100 ℃ 이상, 120 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되고, 상기 금 나노 입자 용액의 농도는 300 ppm 이상, 400 ppm 이하의 범위 내에서 설정되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 소성 가공하는 단계에서, 상기 기판을 소성 가공하는 온도는 400 ℃ 이상, 700 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 렌즈가 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 금 나노 입자(AuNP); 및 폴리머(polymer) 필름을 포함하고, 상기 폴리머 필름에 상기 금 나노 입자가 이식되어 제공되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자는, 염화금산(HAuCl4) 및　TSC(Na3C6H5O7 · 2H2O) 용액을 교반 및 가열하여 수득되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자는, 상기　TSC　용액을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 성장되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 폴리머 필름 용액은 염화금산과 에탄올이 혼합된 용액을 이용한 원 포트(one-pot) 반응을 통해 합성되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 원 포트 반응에서, 올리고머 용액이 가교제로 경화되어 가교 중합체 필름이 형성되고, 상기 가교제에 의해 상기 염화금산이 상기 금 나노 입자로 환원되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 원 포트 반응은, 상기 올리고머 용액, 상기 가교제 및 상기 염화금산과 상기 에탄올이 혼합된 용액을 교반하여 혼합하는 단계와, 교반하여 혼합된 용액을 탈기시키는 단계와, 탈기된 용액을 소정 온도 하에서 소정 시간 동안 경화시키는 단계를 포함하는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 폴리머 필름에 사용되는 폴리머는 폴리 디메틸 실란(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 및 폴리에테르설폰(PES) 중 어느 하나로 선택되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 금 나노 입자(AuNP)를 수득하는 단계; 에탄올(C2H5OH)에 3-아미노프로필트리에톡시실란(APTES)이 첨가된 용액을 이용하여 투명 재질의 기판을 표면 처리하는 단계; 상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 자기 조립 단층(self-assembled monolayer)의 형태로 상기 기판 상에 생성되어 코팅되는 단계; 상기 기판을 소정 온도로 열 처리한 후에 소정 농도를 갖는 상기 금 나노 입자 용액에 침지시켜서 상기 금 나노 입자를 상기 기판의 표면에 코팅시키는 단계; 및 표면 코팅된 상기 기판을 소정 온도에서 소성 가공하는 단계를 포함하는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자를 수득하는 단계는, TSC　용액(Na3C6H5O7 · 2H2O)을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산(HAuCl4)을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 상기 금 나노 입자를 성장시키는 단계를 포함하는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 코팅시키는 단계에서, 상기 기판을 열 처리하는 온도는 100 ℃ 이상, 120 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되고, 상기 금 나노 입자 용액의 농도는 300 ppm 이상, 400 ppm 이하의 범위 내에서 설정되는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 소성 가공하는 단계에서, 상기 기판을 소성 가공하는 온도는 400 ℃ 이상, 700 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 렌즈의 제조 방법이 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 금 나노 입자(AuNP)를 수득하는 단계; 및 염화금산(HAuCl4)과 에탄올(C2H5OH)이 혼합된 용액을 이용한 원 포트(one-pot) 반응을 통해 폴리머(polymer) 필름 용액을 합성하는 단계를 포함하고, 상기 합성하는 단계는, 올리고머 용액, 가교제 및 상기 염화금산과 상기 에탄올이 혼합된 용액을 교반하여 혼합하는 단계;　교반하여 혼합된 용액을 탈기시키는 단계; 및 탈기된 용액을 소정 온도 하에서 소정 시간 동안 경화시키는 단계를 포함하는, 색약 교정 필름의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자를 수득하는 단계는, TSC　용액(Na3C6H5O7 · 2H2O)을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기　염화금산(HAuCl4)을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 상기　금 나노 입자를 성장시키는 단계를 포함하는, 색약 교정 필름의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 폴리머 필름에 사용되는 폴리머는 폴리 디메틸 실란(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 및 폴리에테르설폰(PES) 중 어느 하나로 선택되는, 색약 교정 필름이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 필름의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는, 색약 교정 필름의 제조 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 환자별로 다양하게 나타나는 색약 증상에 대하여 맞춤형으로 교정을 진행하는 것이 가능하고, 제조 공정이 단순화될 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈에 있어서, 제1 성장 단계와 제7 성장 단계 후 얻은 금 나노 입자의 TEM 이미지이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈에 있어서, 일곱 개의 성장 단계를 모두 거쳐서 수득된 금 나노 입자의 크기 분포를 나타낸 그래프이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈에 있어서, 제1 성장 단계(a)와 제7 성장 단계(b) 후 얻은 금 나노 입자의 HR-TEM 이미지(A)와 SAED 패턴(B)을 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈에 있어서, 금 나노 입자 성장의 각 스텝별로 수득된 금 나노 입자 용액의 UV-Vis 흡수 스펙트럼을 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈의 UV-Vis 흡수 스펙트럼을 나타낸 그래프이며, (a)는 소성 전이고 (b)는 소성 후이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈의 FE-SEM 이미지이며, (a)는 소성 전이고 (b)는 소성 후이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈의 융착된 금 나노 입자에 대한 확대된 FE-SEM 이미지이며, (a)는 소성 전이고 (b)는 소성 후이다.
도 8은 종래의 렌즈(ChromaGen lens)와 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈(EyEye-lens)를 RGB 모델을 이용하여 비교한 것으로서, (A)는 기본 이미지를, (B)는 ChromaGen lens를 이용한 이미지를, (C)는 EyEye-lens를 이용한 이미지이다.
도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 필름의 제조에 사용된 금 나노 입자의 TEM 이미지이다.
도 10는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 필름의 제조에 사용된 금 나노 입자의 UV-Vis 흡수 스펙트럼을 나타내는 그래프이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈와 색약 교정 필름을 종래의 렌즈와 비교하기 위한 칼라 비전 테스트 결과를 나타내는 그래프로서, (A)는 보정 효과를, (B)는 가시성을 나타낸다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '결합', '고정', '접촉'된다고 언급된 때에는 그 다른 구성요소에 직접적으로 결합, 고정, 접촉될 수도 있지만 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 일 측, 타 측 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
명세서에서 사용되는 '포함하는'의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 색약 교정을 위한 플라즈몬 나노 입자(plasmonic nanoparticle) 기반의 렌즈, 필름 및 이들의 제조방법이 제안된다. 플라즈몬 나노 입자는 귀금속 나노 입자로서의 광학적 특성을 가지며, 이는 국부적 표면 플라즈몬 공명 현상(Localized Surface Plasmon Resonances, LSPR)에 의해 달성될 수 있다. 국부적 표면 플라즈몬 공명 현상이란 외부로부터 입사하는 전자기파와의 상호작용으로 전자들이 집단으로 진동하는 현상을 말한다. 플라즈몬 나노 입자들은 서로 구조, 모양 및 크기가 다르며, 가시광선에서 근적외선 스펙트럼 범위에 걸쳐 조절 가능한 플라즈몬 공명을 갖는다. 플라즈몬 스펙트럼의 피크 강도와 파장의 변화는 나노 입자의 구조나 치수의 차이에 따른 굴절률의 변화에 의해 발생한다. 나노 기술의 발전으로 인해 플라즈몬　나노 입자의 구조, 모양 및 크기가 인공적이고 정교하게 합성될 수 있다.
나노 입자들의 상이한 LSPR 특성은 용이하게 제어 가능하고 또한 식별될 수 있으며, 이러한 특성의 조합에 기초하여 특정 스펙트럼 범위의 색상을 필터링할 수 있는 플라즈몬 나노 입자를 이용하여 환자 맞춤형 생맹 교정 장치가 제조될 수 있다. 본 발명의 실시예들에 따른 색약 교정용 컬러 필터의 LSPR 특성을 관측하였을 때, 플라즈몬 공명 피크가 500 내지 600 nm 범위 내에서 설정될 수 있으며, 더 나아가서는 520 내지 570 nm 범위 내에서 설정될 수 있다. 이를 바탕으로 금 나노 입자를 사용하여 제조될 수 있는 두 가지 유형의 색약 교정용 컬러 필터가 제안될 수 있다. 하나는 렌즈(EyEye-lens) 형태이고 다른 하나는 필름(EyEye-film) 형태이다.　
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈 및 색약 교정 필름의 구체적인 구성 및 제조 방법에 대하여 설명하도록 한다.
색약 교정 렌즈 및 색약 교정 필름은 금 나노 입자(AuNP)를 이용하여 제조될 수 있으며, 금 나노 입자는 염화금산(HAuCl4) 및 TSC(Na3C6H5O7 · 2H2O)를 사용하여 제조될 수 있다. 색약 교정 렌즈의 기판으로는 유리 슬라이드 (25mm × 50mm 및 50mm × 50mm)가 사용될 수 있다. 또한, 금 나노 입자를 기판 상에 코팅 하여 색약 교정 렌즈가 제조될 수 있는데, 금 나노 입자를 기판 상에 코팅 하는 과정에서 3-아미노프로필트리에톡시실란(APTES)은 SAM 제조를 위해, 에탄올(C2H5OH)은 용매 역할을 위해, 과산화수소(H2O2)와 황산(H2SO4) 혼합물은 렌즈 제조 전 기판 세척을 위해 사용될 수 있다. 또한, 실리콘 엘라스토머 키트(DOW corning 사의 DC-184B 및 DC-184A)를 사용하여 폴리머(polymer)와 금 나노 입자로 색약 교정 필름이 제조될 수 있다. 이때 사용되는 폴리머로는 폴리 디메틸 실란(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 및 폴리에테르설폰(PES) 중 어느 하나로 선택될 수 있다. 이하에서는, 폴리머로서 폴리 디메틸 실란(PDMS)이 사용되는 경우를 예로 들어 설명하겠다.
금 나노 입자의 성장 과정을 설명하면, 금 나노 입자는 용액으로서 구비될 수 있으며, 일 예로 TSC 용액 2.2mM, 150ml를 300rpm으로 교반 후 환류 하에서 가열할 수 있다. 용액이 끓기 시작하면 염화금산 25 mM, 1 ml를 첨가하고, 용액의 색상이 변하기 시작하면 가열을 중단할 수 있다. 이후, 용액이 90℃로 냉각된 후, 염화금산 25 mM, 1 ml을 다시 용액에 첨가하고 대략 30 분 동안 교반하여 금 나노 입자의 성장을 유도하고, 이러한 과정을 수 차례, 예를 들어 총 7 회 반복할 수 있다.
이렇게 수득한 금 나노 입자를 이용하여 색약 교정 렌즈를 제조하는 방법에 대하여 설명한다. 먼저, 유리 기판의 표면에 COOH-관능화된 금 나노 입자를 융착하기 위해 APTES로 표면 코팅된 유리 기판이 구비될 수 있다. 유리 기판의 관능화 및 금 금 나노 입자의 융착은 크게 두 단계를 거쳐서 실시될 수 있다. 첫 번째 단계로서, 에탄올 180 ml에 APTES 2 ml를 첨가한 용액을 이용하여 유리 기판을 1.5 시간 동안 표면 처리함으로써 APTES가 자기 조립 단층(self-assembled monolayer)의 형태로 유리 기판 상에 생성되어 코팅될 수 있다. 두 번째 단계로서, 관능화된 기판을 소정 온도에서 열 처리한 후, 소정 농도의 금 나노 입자 용액 150 ml에 18 시간 동안 침지시켜서 금 나노 입자를 기판 표면에 코팅시킬 수 있다. 이렇게 표면이 코팅 된 기판을 소정 온도에서 10 시간 동안 소성하여 색약 교정 렌즈(EyEye-lens)가 제조될 수 있다. 여기서, 관능화된 기판을 열 처리하는 온도는 100 ℃ 이상, 120 ℃ 이하의 범위 내에서 설정될 수 있고, 금 나노 입자 용액의 농도는 300 ppm 이상, 400 ppm 이하의 범위 내에서 설정될 수 있으며, 코팅 된 기판을 소성 가공하는 온도는 400 ℃ 이상, 700 ℃ 이하의 범위 내에서 설정될 수 있다.
다음으로, 색약 교정 필름을 제조하는 방법에 대하여 설명한다. 색약 교정 필름은 금 나노 입자가 이식된 PDMS 필름으로 구성될 수 있다. PDMS 올리고머 용액(DC-184A), 가교제(DC-184B) 및 염화금산과 에탄올이 혼합된 용액을 이용한 원 포트(one-pot) 반응으로 PDMS 필름 용액이 합성되고 금 나노 입자가 형성될 수 있다. DC-184B는 원 포트 반응에서 DC-184A를 가교 중합체 필름으로 경화시킬 수 있고, 또한 염화금산을 금 나노 입자로 환원시킬 수 있다. 이때, DC-184A 3g, DC-184B 3g 및 염화금산 에탄올 용액 25 mM, 0.5 ml를 볼텍스 머신으로 2 분 동안 격렬하게 혼합시켜서 수득된 용액을 진공 오븐에서 10 분 동안 탈기시킨 후, 오븐에서 120℃의 온도로 48 시간 동안 경화시켜서 색약 교정 필름을 얻을 수 있다.
상술한 방법으로 얻어진 색약 교정 렌즈 및 색약 교정 필름에 대하여 분광 광도계(UV-1800)를 이용한 광 흡수 분광법을 통해 물리 화학적 특성 검사를 실시하였다. 이때 분광 광도계는 1 cm 경로 길이를 갖는 석영 큐벳이 사용되었으며, 400-800 nm의 파장 범위에서 스펙트럼이 수집되었다. 투과 전자 현미경(TEM), 고해상도 TEM (HR-TEM) 및　제한 시야 전자 회절 (selected area electron diffraction, SAED) 측정은 300-400 kV에서 작동하는 JEOL JEM-3010 현미경을 사용하여 수행되었다.
이하에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 렌즈의 물리 화학적 특성을 설명한다. 색약 교정 렌즈는 금 나노 입자를 포함하고, 이러한 금 나노 입자는 색약 교정 렌즈로서 기능하기 위한 크기 및 광학 특성이 최적화된다. 금 나노 입자의 각 성장 단계 동안, 금 나노 입자의 크기 분포 및 광학 특성을 TEM 및 UV-Vis 분광법으로 측정하였다. 도 1에 도시된 TEM 이미지는 제1 성장 단계 및 제7 성장 단계 후 얻은 금 나노 입자의 평균 직경을 비교한 것이다. 이를 보면, 금 나노 입자의 최종 크기는 초기 금 나노 입자의 크기보다 크다는 것을 알 수 있으며, 그 크기는 20 nm (도 1(a))에서 80 nm (도 1(b))로 증가했다. 도 2를 참조하면, Image J를 이용하여 금 나노 입자의 크기를 수치적으로 분석한 결과, 총 일곱 개의 성장 단계 후에 수득된 금 나노 입자의 평균 크기는 83.91 nm이고, 표준 편차는 단분산 범위에 있었다. 또한, 금 나노 입자의 결정 구조를 조사하기 위해, 제1 성장 단계 및 제7 성장 단계 후에 수득된 금 나노 입자에 대해 HR-TEM 및 SAED 분석을 실시하였다. 도 3에 도시된 바와 같이, 금 나노 입자의 HR-TEM 이미지는 면 중심 입방 격자(face centered cubic lattice)의 면 (110), (200) 및 (220)과 같은 나노 결정 금 입자를 명확하게 보여준다. 또한, SAED 이미지의 Scherrer 링 패턴은 HR-TEM 이미지를 통해 잘 구성되었음이 확인된다.　
또한, 금 나노 입자의 광학 LSPR 특성을 이용하여 흡수 스펙트럼의 광학 신호 변화를 변환할 수 있다. 도 4를 참조하면, 금 나노 입자의 성장 동안 흡수 스펙트럼에 있어서, 초기 금 나노 입자 용액(도 4의 step 1)은 523 nm에 중심을 둔 플라즈몬 공명 피크를 나타내며, 이는 금 나노 입자가 구형이고 20 nm 크기임을 나타낸다. 이때 금 나노 입자 용액의 해당 색상은 핑크레드로 나타난다. 금 나노 입자의 크기가 점차 증가함에 따라, 표면 플라즈몬 공명 피크의 최대 흡수 변화가 관찰된다. 표면 플라즈몬 흡광 밴드의 적색 편이는 금 나노 입자의 크기 증가에 비례한다. 마지막으로, 금 나노 입자 용액(도 4의 step 7)은 551 nm에 중심을 둔 플라즈몬 공명 피크를 나타내고, 금 나노 입자 용액의 해당 색상은 버건디색으로 나타난다.
본 실시예에서는 최종 성장 상태의 금 나노 입자를 유리 기판 상에 융착시켜서 색약 교정 렌즈가 제조될 수 있으며, 이렇게 제조된 색약 교정 렌즈에 대한 SEM 및 UV-Vis 흡수 스펙트럼 분석을 실시하였다. 도 5(a)는 금 나노 입자가 융착된 유리 기판의 흡수 스펙트럼을 나타낸다. LSPR 피크의 최대 흡수는 519 nm이다. 또한, 제2 표면 플라즈몬 피크는 920 nm에서 관찰된다. 도 6(a) 및 도 7(a)에 도시된 SEM 이미지는 기판상의 금 나노 입자의 부분 응집을 나타내며, 이는 플라즈몬 공명의 적색 편이에 의해 유도된 종방향 플라즈몬 공명 피크를 나타낸다. 비특이적 금 나노 입자 응집을 제거하고, 기판 상에 균일 한 금 나노 입자 층을 형성하기 위해, 기판을 소성하고 그 특성을 재분석하였다. 도 5(b)는 920 nm에서의 흡수 피크가 사라지고, 표면 플라즈몬 피크가 519 nm에서 553 nm로 적색 편이되고, 피크 강도는 이전보다 더 강하고 예리해졌음이 확인된다. 도 6(b) 및 도 7(b)에 도시된 SEM 이미지는 재분석한 기판상의 금 나노 입자의 표면 형태를 나타낸다.
적록 색약을 가진 사람들이 황색 영역을 인식하는 방법을 확인하기 위해, 색약 교정 렌즈를 사용하여 색상을 필터링하기 전과 필터링한 후의 황색 영역의 색 변화를 공인된 RGB 모델을 사용하여 분석하였다. 적색과 녹색 영역의 중간에 있는 황색 영역의 색상 필터를 사용하여 색상 변화를 인식하는 것은 적록 색약을 가진 사람들이 적색과 녹색을 구별함에 있어서 매우 중요하다. 도 8은 필터들의 광학 성능을 비교하기 위해 황색 영역의 기본 이미지(도 8(A))와, 종래의 렌즈(ChromaGen lens)를 적용한 이미지(도 8(B))와, 본 실시예에 따른 색약 교정 렌즈(EyEye-lens)를 적용한 이미지(도 8(C))를 각각 도시한다. 도 8(C)에 도시된 바와 같이, 색약 교정 렌즈를 적용한 후 황색이 갈색으로 나타남를 알 수 있다. 그러나 종래의 렌즈를 적용한 후에는 황색이 적색으로 나타난다. 따라서 색약 교정 렌즈는 종래에 비하여 적록 색약의 교정을 위한 광학 필터 성능이 향상되었음이 입증된다. 또한, 색약 교정 렌즈를 적용하면 장기간 사용으로 인한 눈의 피로가 줄어들 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 색약 교정 필름의 물리 화학적 특성을 설명한다. PDMS는 우수한 투명성, 뛰어난 탄성, 우수한 열 및 산화 안정성, 제조 용이성 및 다양한 재료로의 밀봉성 등으로 인해, 필름 및 광학 제품의 제조에 있어서 가장 널리 사용되는 중합체 재료들 중 하나이다. PDMS 필름은 일반적으로 PDMS 올리고머 용액(DC-184A)을 가교제(DC-184B)와 가교시킴으로써 제조된다. 가교 반응은 PDMS 필름을 빠르게 고화시키기 때문에, PDMS 필름에서 금 나노 입자를 균질하게 분산시키는 것은 일반적으로 어려운 일이다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 본 실시예에서는 색약 교정 필름을 위한 효과적인 원 포트 공정이 새롭게 도입되었으며, 이 과정에서 금 나노 입자의 형성과 PDSM 필름의 응고가 단일의 공정을 통해 이루어질 수 있다. 이러한 원 포트 공정에서 중요한 요인은 사용되는 가교제의 두 가지 역할이며, 하나는 올리고머의 경화제로서의 역할이고, 다른 하나는 염화금산의 환원제로서의 역할이다. 이와 더불어서 중요한 다른 요인은 물질들의 최적화된 혼합 순서이다. 가교제의 Si-H 결합이 PDMS 올리고머의 C=C 결합과 가교될 때, H+ 이온은 가교제의 Si-H 결합으로부터 유리된다. 이렇게 유리된 H+ 이온은 염화금산을 금 나노 입자로 환원시킬 수 있다.　
일반적으로, PDSM 올리고머 용액은 염화금산과 잘 혼합되지 않으나, 가교제가 염화금산과 소정 시간(예컨대, 5 분) 동안 혼합된 경우, 염화금산 전구체의 환원에 의해 금 나노 입자가 형성된다. 또한, 가교제 및 염화금산의 혼합물에서 금 나노 입자의 응집 및 침전이 이루어질 수 있다.
이러한 결과는 가교제 용액에서 염화금산이 금 나노 입자로 환원되는 것은 비교적 빠르지만, 금 나노 입자의 응집 및 침전을 방지하기 위해서는 적절한 시간에 금 나노 입자의 성장을 정지시켜야 한다. 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해서는 각 물질의 혼합 순서와 염화금산 용액의 농도를 최적화하는 것이 필요하다.　
예를 들어, 가교제를 PDMS 올리고머와 첫 번째로 혼합시킬 수 있다. 이어서, 염화금산 에탄올 용액을 가교제 및 PDMS 올리고머의 혼합물에 첨가할 수 있다. 이렇게 물질들을 순차적으로 혼합함으로써, 가교제와 염화금산 사이의 직접적인 반응을 방지할 수 있으며, 이로써 염화금산의 환원 속도를 감소시켜서 PDMS 중합체 용액 내에서 금 나노 입자가 적절하게 분산될 수 있다. 또한, 염화금산 용액의 농도가 증가함에 따라 특정 파장에서의 소멸이 증가한다. 반면에, 농도가 과도하게 높아질 경우, PDMS에 내재된 금 나노 입자으로부터 고체 필름가 형성되는 것이 방해될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 색약 교정 필름의 제조시 사용되는 염화금산 용액의 농도는 25 mM로 설정될 수 있다.　
본 실시예에서는, PDMS 용액에서 제조된 금 나노 입자의 물리적 치수 및 광학 특성을 확인하기 위해 TEM 및 UV-Vis 분석이 수행되었다. 도 9는 PDMS 필름에 내재된 금 나노 입자의 TEM 이미지를 도시한다. 도 9에서, 금 나노 입자가 불규칙하게 배열되지만, 상 분리 없이 넓은 영역에 걸쳐서 적절하게 분산되어 있음이 확인되었다. 또한, 비교적 작은 나노 입자의 응집이 국소적으로 관찰될 수는 있으나, 도 10에 도시된 바와 같이 528 nm에서 흡수 피크가 검출되며, 이는 PDMS 필름에서 특정 파장에서의 소멸 특성에 대한 금 나노 입자의 균일한 분포의 영향이 미미함을 나타낸다.
이하에서는, 상술한 바와 같은 본 실시예에 따른 색약 교정 렌즈 및 색약 교정 필름의 효과를 입증하기 위해 실시한 컬러 비전 테스트(color vision test) 및 테스트 결과에 대하여 설명한다.
본 칼라 비전 테스트에서는 색각검사표(Ishihara plate)가 사용되었으며, 적록 색약 증상을 가진 총 19 명의 피험자가 테스트에 참여하였다. 또한, 본 테스트는 색각검사표를 75 cm의 거리로 유지하면서, 태양광 조명 하에서 단안으로 수행되었다. 또한, 색각검사표의 각 판은 3초 동안 피험자에게 제시되었으며, 3초가 경과하면 다음 판으로 넘어가도록 하였다. 피험자들은 종래의 렌즈(ChromaGen lens), 색약 교정 렌즈 (EyEye-lens) 및 색약 교정 필름(EyEye-film)울 각각 사용하여 색각검사표를 읽은 후, 식별 가능한 숫자를 답변하였다. 이를 통해 각 렌즈 또는 필름에 대한 보정 정도와 가시성을 평가하였다.　
구체적으로, 적록 색약을 가진 사람은 종래의 렌즈, 색약 교정 렌즈 및 색약 교정 필름을 사용하여 색각검사표를 읽은 후, 0에서 1 사이의 숫자를 선택하여 보정 효과를 평가하였고(여기서, 0은 절대적으로 보정되지 않은 경우를, 1은 완전히 보정된 경우를 말함), 0에서 5 사이의 숫자를 선택하여 가시성을 평가하였다(0은 절대적으로 불명확하게 보이는 경우를, 5는 완전히 명확하게 보이는 경우를 말함). 도 11을 참조하면, ‘Easy’ 레벨에서는 색약 교정 렌즈를 사용한 보정 효과가 종래의 렌즈를 사용한 경우보다 좋은 것으로 나타났다. 또한, ‘Normal(Easy)', 'Normal(Hard)' 및 ‘Hard’와 같은 레벨에서는 색약 교정 필름을 사용한 경우의 보정 효과가 항상 종래의 렌즈보다 더 좋은 것으로 나타났다. 특히, 'Normal(Easy)'수준에서 색약 교정 필름을 사용한 경우의 보정 효과는 종래의 렌즈를 사용하는 것보다 훨씬 더 좋은 것으로 나타났다.　
한편, 가시성과 관련하여 색약 교정 필름을 사용한 경우와 종래의 렌즈를 사용한 경우를 비교하였을 때 통계적으로 유의미한 차이가 나타난 것은 아니지만, 모든 레벨에서 종래의 렌즈를 사용하는 경우보다 색약 교정 필름을 사용하는 경우에 가시성이 더 높은 것으로 나타났다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 따르면, 금 나노 입자들의 LSPR 특성의 조합에 기초하여 특정 스펙트럼 범위의 색상을 필터링할 수 있도록 제어한 플라즈몬 나노 입자를 이용하여, 환자별로 다양하게 나타나는 색약 증상에 대하여 맞춤형으로 교정을 진행하는 것이 가능하고, 제조 공정이 단순화될 수 있다는 효과가 있다.
이상 본 발명의 실시예들을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.

Claims (29)

  1. 금 나노 입자(AuNP); 및
    투명 재질의　기판을 포함하고,
    상기 기판 상에 상기 금 나노 입자가 코팅되어 제공되는,　
    색약 교정 렌즈.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자는,
    염화금산(HAuCl4) 및 TSC(Na3C6H5O7 · 2H2O) 용액을 교반 및 가열하여 수득되는,　
    색약 교정 렌즈.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자는,
    상기 TSC　용액을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산을　첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 성장되는,
    색약 교정 렌즈.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자를 상기 기판 상에 코팅함에 있어서, SAM 제조를 위해 3-아미노프로필트리에톡시실란(APTES)이 사용되고, 용매 역할을 위해 에탄올(C2H5OH)이 사용되며, 렌즈 제조 전 기판 세척을 위해 과산화수소(H2O2)와 황산(H2SO4) 혼합물이 사용되는,
    색약 교정 렌즈.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 에탄올에 상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 첨가된 용액을 이용하여 상기 기판을 표면 처리하는 단계와,
    상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 자기 조립 단층(self-assembled monolayer)의 형태로 상기 기판 상에 생성되어 코팅되는 단계와,
    상기 기판을 소정 온도로 열 처리한 후에 소정 농도를 갖는 상기 금 나노 입자 용액에 침지시켜서 상기 금 나노 입자를 상기 기판의 표면에 코팅시키는 단계와,
    표면 코팅된 상기 기판을 소정 온도에서 소성 가공하는 단계를 거쳐서 제조되는,
    색약 교정 렌즈.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 코팅시키는 단계에서,
    상기 기판을 열 처리하는 온도는 100 ℃ 이상, 120 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되고,
    상기 금 나노 입자 용액의 농도는 300 ppm 이상, 400 ppm 이하의 범위 내에서 설정되는,
    색약 교정 렌즈.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 소성 가공하는 단계에서,
    상기 기판을 소성 가공하는 온도는 400 ℃ 이상, 700 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되는,
    색약 교정 렌즈.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 렌즈.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 렌즈.
  10. 금 나노 입자(AuNP); 및
    폴리머(polymer) 필름을 포함하고,
    상기 폴리머 필름에 상기 금 나노 입자가 이식되어 제공되는,
    색약 교정 필름.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자는,
    염화금산(HAuCl4) 및　TSC(Na3C6H5O7 · 2H2O) 용액을 교반 및 가열하여 수득되는,
    색약 교정 필름.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자는,
    상기　TSC　용액을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 성장되는,
    색약 교정 필름.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 폴리머 필름 용액은 염화금산과 에탄올이 혼합된 용액을 이용한 원 포트(one-pot) 반응을 통해 합성되는,
    색약 교정 필름.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 원 포트 반응에서, 올리고머 용액이 가교제로 경화되어 가교 중합체 필름이 형성되고, 상기 가교제에 의해 상기 염화금산이 상기 금 나노 입자로 환원되는,
    색약 교정 필름.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 원 포트 반응은,
    상기 올리고머 용액, 상기 가교제 및 상기 염화금산과 상기 에탄올이 혼합된 용액을 교반하여 혼합하는 단계와,
    교반하여 혼합된 용액을 탈기시키는 단계와,
    탈기된 용액을 소정 온도 하에서 소정 시간 동안 경화시키는 단계를 포함하는,
    색약 교정 필름.
  16. 제10 항에 있어서,
    상기 폴리머 필름에 사용되는 폴리머는 폴리 디메틸 실란(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 및 폴리에테르설폰(PES) 중 어느 하나로 선택되는,
    색약 교정 필름.
  17. 제10 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 필름.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 필름.
  19. 금 나노 입자(AuNP)를 수득하는 단계;
    에탄올(C2H5OH)에 3-아미노프로필트리에톡시실란(APTES)이 첨가된 용액을 이용하여 투명 재질의 기판을 표면 처리하는 단계;
    상기 3-아미노프로필트리에톡시실란이 자기 조립 단층(self-assembled monolayer)의 형태로 상기 기판 상에 생성되어 코팅되는 단계;
    상기 기판을 소정 온도로 열 처리한 후에 소정 농도를 갖는 상기 금 나노 입자 용액에 침지시켜서 상기 금 나노 입자를 상기 기판의 표면에 코팅시키는 단계; 및
    표면 코팅된 상기 기판을 소정 온도에서 소성 가공하는 단계를 포함하는,
    색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자를 수득하는 단계는,
    TSC　용액(Na3C6H5O7 · 2H2O)을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기 염화금산(HAuCl4)을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 상기 금 나노 입자를 성장시키는 단계를 포함하는,
    색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  21. 제19 항에 있어서,
    상기 코팅시키는 단계에서,
    상기 기판을 열 처리하는 온도는 100 ℃ 이상, 120 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되고,
    상기 금 나노 입자 용액의 농도는 300 ppm 이상, 400 ppm 이하의 범위 내에서 설정되는,색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  22. 제19 항에 있어서,
    상기 소성 가공하는 단계에서,
    상기 기판을 소성 가공하는 온도는 400 ℃ 이상, 700 ℃ 이하의 범위 내에서 설정되는,
    색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  23. 제19 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 렌즈의 제조 방법.
  25. 금 나노 입자(AuNP)를 수득하는 단계; 및
    염화금산(HAuCl4)과 에탄올(C2H5OH)이 혼합된 용액을 이용한 원 포트(one-pot) 반응을 통해 폴리머(polymer) 필름 용액을 합성하는 단계를 포함하고,
    상기 합성하는 단계는,
    올리고머 용액, 가교제 및 상기 염화금산과 상기 에탄올이 혼합된 용액을 교반하여 혼합하는 단계;　
    교반하여 혼합된 용액을 탈기시키는 단계; 및
    탈기된 용액을 소정 온도 하에서 소정 시간 동안 경화시키는 단계를 포함하는,
    색약 교정 필름의 제조 방법.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자를 수득하는 단계는,
    TSC　용액(Na3C6H5O7 · 2H2O)을 교반한 후 환류 하에서 가열하고, 상기 TSC 용액이 끓기 시작하면 상기　염화금산(HAuCl4)을 첨가 후 소정 온도까지 냉각시키고, 상기 염화금산을 추가로 첨가하여 교반하는 과정을 통해 상기　금 나노 입자를 성장시키는 단계를 포함하는,
    색약 교정 필름의 제조 방법.
  27. 제25 항에 있어서,
    상기 폴리머 필름에 사용되는 폴리머는 폴리 디메틸 실란(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 및 폴리에테르설폰(PES) 중 어느 하나로 선택되는,
    색약 교정 필름의 제조 방법.
  28. 제25 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 500 내지 600 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 필름의 제조 방법.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 금 나노 입자의 LSPR 특성에 따른 플라즈몬 공명 피크는 520 내지 570 nm 범위 내로 설정되는,
    색약 교정 필름의 제조 방법.
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