KR20210153957A - Drill ship load test apparatus and method using dedicated jig - Google Patents

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KR20210153957A
KR20210153957A KR1020200070939A KR20200070939A KR20210153957A KR 20210153957 A KR20210153957 A KR 20210153957A KR 1020200070939 A KR1020200070939 A KR 1020200070939A KR 20200070939 A KR20200070939 A KR 20200070939A KR 20210153957 A KR20210153957 A KR 20210153957A
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박태현
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Abstract

One aspect of the present invention relates to an apparatus for a load test of a drill ship using a dedicated jig, wherein a pulling wire (27) of a top drive (25) is induced to be vertically movable through a rotary table (30) on a drilling deck (21), and a block jig (40), which is fitted on an upper surface of the rotary table (30) to be detachable, is connected with a bottom end of the pulling wire (27) to induce vertical movement of a weight block (15). Accordingly, insertion and handling of the weight through a moon pool of the semisubmersible drill ship are facilitated, and therefore a load test is effectively performed pre-emptively when upgrading a hook load of a derrick.

Description

전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치 및 방법 {Drill ship load test apparatus and method using dedicated jig}Drill ship load test apparatus and method using dedicated jig}

본 발명은 드릴십의 로드테스트에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 드릴십 구조상 수행이 어려운 데릭 및 로터리 테이블의 로드데스트를 실현하기 위한 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a load test of a drill ship, and more particularly, to a load test apparatus and method for a drill ship using an exclusive jig for realizing a load test of a derrick and a rotary table, which is difficult to perform due to a drill ship structure.

일반적으로 시추선에는 데릭(Derrick) 장비 탑재후 로드테스트를 요구하고 있으나, 그 구조상 문풀(Moonpool)의 하부에서 로드를 운반할 수 있는 방법이 없어 로드테스트를 생략하고 있다.In general, rigs require a load test after mounting the derrick equipment, but due to their structure, there is no way to transport the load from the lower part of the moonpool, so the load test is omitted.

이러한 상황에서 최근 20,000Psi BOP가 필요한 유전이 발견됨에 따라, 이에 따른 데릭 후크의 로드 업그레이드에 대한 요청이 빈번히 발생하고 있으며, 후크로드 업그레이드에 따른 데릭 구조 보강 및 데릭 내부 설치 장비(탑 드라이브, 트레블링 블록, 크라운 블록 등) 변경 및 이에 수반되는 로터리 테이블의 업그레이드도 함께 요구된다. 또한 장비 사양(Capacity) 변경에 따라 데릭 및 로터리 테이블을 지지하는 하부 구조의 보강도 함께 수반되며, 업그레이드 된 장비 설치 이후 데릭 및 로터리 테이블 하부 구조의 로드테스트도 요구된다.In this situation, as an oil field requiring 20,000 Psi BOP was recently discovered, requests for rod upgrade of derrick hooks are occurring frequently. block, crown block, etc.) and the accompanying upgrade of the rotary table are also required. In addition, the reinforcement of the substructure supporting the derrick and rotary table is accompanied by a change in the equipment specification (capacity), and a load test of the derrick and rotary table substructure is also required after installing the upgraded equipment.

해상 크레인으로 웨이트(Weight) 적입이 가능한 위치에 설치된 BOP 트롤리(스키드)는 운반이 필요한 BOP 웨이트에 의해 SWL(Safe Working Load)이 한정되어, 업그레이드를 완료한 데릭 및 로터리 테이블의 로드테스트 과정에서 웨이트 운반에서부터 어려움에 봉착하여 이후 검증 방법이 준비되어 있지 않다.The BOP trolley (skid) installed in a position where weight can be loaded with an offshore crane has a SWL (Safe Working Load) limited by the BOP weight that needs to be transported. Difficulty was encountered from the transport, and no verification method was prepared afterwards.

드릴십 로드테스트와 관련되는 선행기술문헌으로서 한국 등록특허공보 제1246059호, 한국 등록특허공보 제1924323호 등을 참조할 수 있다. 전자는 로드테스트를 위한 드릴 라인을 드릴 플로어 및 데릭에 연결되도록 설치하고 드릴 라인의 일단에 연결된 드로 워크를 가동하여 데릭에 로드를 가하면서 측정한다. 후자는 슬립모듈의 내부에 테스트로드를 결합하고 탑드라이브모듈을 통하여 테스트로드를 상부로 이동시켜 로드를 가하면서 측정한다.As prior art documents related to the drillship rod test, reference may be made to Korean Patent Registration No. 1246059, Korean Patent Publication No. 1924323, and the like. In the former, the drill line for load test is installed to be connected to the drill floor and the derrick, and the draw work connected to one end of the drill line is operated to measure while applying a load to the derrick. The latter is measured while applying the load by coupling the test rod to the inside of the slip module and moving the test rod upward through the top drive module.

그러나, 상기한 선행문헌의 방식은 별도의 구조물 보강작업을 수반하거나 드릴플로어 상에 러그를 설치하기 위한 공간적ㆍ시간적 소요가 크기 때문에 실효성을 높이기에 한계를 보인다.However, the method of the above-mentioned prior literature shows a limitation in increasing the effectiveness because it entails a separate structural reinforcement work or requires a large amount of space and time to install a lug on the drill floor.

한국 등록특허공보 제1246059호 "데릭 로드 테스트 방법" (공개일자 : 2012.09.26.)Korean Patent Publication No. 1246059 "Derrick Road Test Method" (Published on: 2012.09.26.) 한국 등록특허공보 제1924323호 "시추장치 및 이를 이용한 호이스트 로드 테스트 방법" (공개일자 : 2018.08.22.)Korean Patent Publication No. 1924323 "Digital apparatus and hoist rod test method using the same" (Publication date: 2018.08.22.)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 문풀 높이에 제한이 있어 웨이트블록 적재에 한계가 있을 경우, 문풀에 기 설치되어 있는 장비를 통해 1차 웨이트를 준비하고, 시추갑판에서 추가 웨이트의 핸들링이 가능하도록 하도록 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치 및 방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to improve the problems of the prior art as described above, when there is a limit to the weight block loading due to the limitation in the height of the moonpool, the primary weight is prepared through the equipment already installed in the moonpool, and in the drilling deck An object of the present invention is to provide a load test apparatus and method for a drillship using a dedicated jig to enable handling of additional weight.

본 발명의 다른 목적은 상하방향의 로드 핸들링이 가능한 전용의 지그를 기반으로 데릭 및 로터리 테이블의 로드테스트를 일괄적으로 수행하는데 있다.Another object of the present invention is to collectively perform a load test of a derrick and a rotary table based on a dedicated jig capable of handling the rod in the vertical direction.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일면으로서, 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치에 있어서: 시추갑판 상에서 로터리 테이블을 통하여 탑 드라이브의 인상와이어가 상하운동 가능하게 유도되고, 상기 로터리 테이블의 상면에 착탈 가능하게 맞물리는 블록지그가 인상와이어의 하단에 웨이트블록의 상하운동을 유발하도록 연결되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in one aspect of the present invention, in the load test apparatus of a drillship using a dedicated jig: the pull-up wire of the top drive is induced to move up and down through the rotary table on the drilling deck, and on the upper surface of the rotary table Removably engaging block jig is characterized in that it is connected to the lower end of the impression wire to induce vertical movement of the weight block.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 블록지그는 요홈 상에 연장와이어를 걸기 위한 걸이대를 구비하고, 상기 걸이대는 외주면에 그루우브를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the block jig is provided with a hanger for hanging an extension wire on the groove, and the hanger is characterized in that it further comprises a groove on the outer peripheral surface.

본 발명의 변형예로서, 상기 블록지그는 연장와이어를 걸기 위한 보조지그를 통공부 상에 구비하고, 상기 보조지그는 양단에 후크부와 플랜지부를 각각 구비하는 것을 특징으로 한다.As a modified example of the present invention, the block jig is provided with an auxiliary jig for hanging the extension wire on the through portion, the auxiliary jig is characterized in that it has a hook portion and a flange portion at both ends, respectively.

본 발명의 다른 일면으로서, 청구항 1의 장치를 기반으로 하는 로드테스트 방법에 있어서: 시추갑판의 하측에 웨이트블록을 대기시키고, 시추갑판의 상측에 블록지그를 대기시키는 제1단계; 상기 블록지그의 저면에 웨이트블록을 연결하고, 상기 블록지그를 탑 드라이브에 연결하는 제2단계; 및 상기 블록지그를 상승시켜 데릭에 작용하는 로드를 측정하고, 상기 블록지그를 하강시켜 로터리 테이블에 작용하는 로드를 측정하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.As another aspect of the present invention, in a road test method based on the apparatus of claim 1, the first step of waiting for a weight block on the lower side of the drilling deck, and waiting for the block jig on the upper side of the drilling deck; a second step of connecting a weight block to a bottom surface of the block jig and connecting the block jig to a top drive; and a third step of measuring the load acting on the derrick by raising the block jig, and measuring the load acting on the rotary table by lowering the block jig.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 제1단계는 BOP 스키드로 웨이트블록을 이송하고 라이저이송기로 블록지그를 이송하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the first step is characterized in that the weight block is transferred to the BOP skid and the block jig is transferred to the riser transfer machine.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 제2단계는 블록지그의 상면에 추가적인 웨이트블록을 선택적으로 부가하는 것을 특징으로 한다.According to the detailed configuration of the present invention, the second step is characterized in that an additional weight block is selectively added to the upper surface of the block jig.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 데릭에서 웨이트의 투입과 핸들링이 용이하여 데릭의 후크로드 업그레이드 시마다 선제적으로 로드테스트를 효율적으로 실시할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since it is easy to input and handle the weight in the derrick, there is an effect that the load test can be efficiently performed preemptively whenever the hook rod of the derrick is upgraded.

또한, 업그레이드 비용 산출 시 테스트에 소요되는 비용을 추산할 수 있어, 로드테스트 비용의 누락/증가에 따른 손실을 최소화 하는 효과가 있다.In addition, it is possible to estimate the cost of the test when calculating the upgrade cost, so there is an effect of minimizing the loss due to the omission/increase of the cost of the road test.

도 1은 본 발명에 따른 로드테스트 장치를 나타내는 모식도
도 2는 도 1의 장치에서 주요부를 확대하여 나타내는 모식도
도 3은 도 1의 장치에서 주요부의 변형예를 나타내는 모식도
도 4는 본 발명에 따른 방법의 제1단계를 나타내는 모식도
도 5는 본 발명에 따른 방법의 제2단계를 나타내는 모식도
도 6은 본 발명에 따른 방법의 제3단계를 나타내는 모식도
1 is a schematic diagram showing a load test device according to the present invention;
Fig. 2 is a schematic diagram showing an enlarged main part of the apparatus of Fig. 1;
Fig. 3 is a schematic diagram showing a modified example of a main part of the apparatus of Fig. 1;
4 is a schematic diagram showing a first step of the method according to the present invention;
5 is a schematic diagram showing a second step of the method according to the present invention;
6 is a schematic diagram showing a third step of the method according to the present invention;

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

본 발명의 일면으로서, 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치에 관하여 제안한다. 드릴십 구조상 문풀(Moonpool)의 하부로 로드를 운반하기 어려운 드릴십의 로드테스트를 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 전용지그에만 한정되지 않고 일반지그(10)도 부가적으로 사용할 수 있다.As an aspect of the present invention, it is proposed with respect to a load test apparatus of a drillship using a dedicated jig. The load test of the drillship, in which it is difficult to transport the rod to the lower part of the moonpool due to the structure of the drillship, is targeted, but is not necessarily limited thereto. It is not limited only to the dedicated jig, and the general jig 10 may be additionally used.

본 발명의 로드는 다수로 분할되도록 형성되고 상호 긴밀하게 맞물려 적층 가능한 웨이트블록(15)을 사용한다. 웨이트블록(15)은 SWL(Safe Working Load)에 부합하도록 로드를 조절하기 용이하다.The rod of the present invention is formed to be divided into a plurality and uses a weight block 15 that can be stacked in close engagement with each other. The weight block 15 is easy to adjust the load to conform to SWL (Safe Working Load).

본 발명에 따르면 시추갑판(21) 상에서 로터리 테이블(30)을 통하여 탑 드라이브(25)의 인상와이어(27)가 상하운동 가능하게 유도되는 구조이다. 도 1처럼 시추갑판(21)에는 복수의 로터리 테이블(30)이 설치될 수 있다. 인상와이어(27)를 승강시키는 탑 드라이브(25)도 복수로 설치될 수 있다. 인상와이어(27)는 탑 드라이브(25)를 중심으로 상하로 유도된다.According to the present invention, the lifting wire 27 of the top drive 25 through the rotary table 30 on the drilling deck 21 has a structure in which it is induced to move up and down. A plurality of rotary tables 30 may be installed on the drilling deck 21 as shown in FIG. 1 . The top drive 25 for elevating the impression wire 27 may also be installed in plurality. The impression wire 27 is guided up and down around the top drive 25 .

또한, 본 발명에 따르면 상기 로터리 테이블(30)의 상면에 착탈 가능하게 맞물리는 블록지그(40)가 인상와이어(27)의 하단에 웨이트블록(15)의 상하운동을 유발하도록 연결되는 것을 특징으로 한다. 로터리 테이블(30)은 라이저와 드릴파이프가 출입되는 관통공의 가장자리에 단차홈을 구비한다. 블록지그(40)는 로터리 테이블(30)의 단차홈과 맞물리도록 돌출되는 로드플레이트(41)를 구비한다. 블록지그(40)의 다수의 지점에는 인상와이어(27)와 연결하기 위한 러그를 설치한다. 웨이트블록(15)과 블록지그(40)를 사용하면 인상와이어(27)의 하단에 설정된 로드를 신속하고 정확하게 연결하기 용이하다.In addition, according to the present invention, the block jig 40 detachably engaged with the upper surface of the rotary table 30 is connected to the lower end of the impression wire 27 to induce vertical movement of the weight block 15, characterized in that do. The rotary table 30 is provided with a stepped groove at the edge of the through hole through which the riser and the drill pipe enter and exit. The block jig 40 includes a rod plate 41 protruding to engage with the stepped groove of the rotary table 30 . A plurality of points of the block jig 40 is installed with a lug for connection with the impression wire (27). When the weight block 15 and the block jig 40 are used, it is easy to quickly and accurately connect the rod set at the lower end of the impression wire 27 .

특수형인 블록지그(40)의 상면에는 통상적인 웨이트블록(15)과 긴밀하게 맞물려 요동을 방지하는 요철부가 형성될 수 있다.A concave-convex portion may be formed on the upper surface of the special type block jig 40 to prevent fluctuation by closely engaging with the conventional weight block 15 .

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 블록지그(40)는 요홈 상에 연장와이어(47)를 걸기 위한 걸이대(43)를 구비하고, 상기 걸이대(43)는 외주면에 그루우브(44)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. According to the detailed configuration of the present invention, the block jig 40 is provided with a hanger 43 for hanging the extension wire 47 on the groove, and the hanger 43 is further provided with a groove 44 on the outer circumferential surface. characterized in that

도 2를 참조하면, 블록지그(40)의 저면 중앙에 원형의 요홈이 형성되고, 요홈의 중심을 통과하도록 원통형 걸이대(43)가 설치된다. 걸이대(43)는 하측으로 연장와이어(47)를 개재하여 일반지그(10) 및 그에 탑재된 웨이트블록(15)과 연결된다. 연장와이어(47)를 다중으로 연결하여 하중을 분산하도록 걸이대(43)의 외주면에는 그루우브(44)를 형성하는 것이 좋다.Referring to FIG. 2 , a circular groove is formed in the center of the bottom surface of the block jig 40 , and a cylindrical hanger 43 is installed to pass through the center of the groove. The hanger 43 is connected to the general jig 10 and the weight block 15 mounted thereon via an extension wire 47 to the lower side. It is preferable to form a groove 44 on the outer peripheral surface of the hanger 43 to distribute the load by connecting the extension wire 47 in multiple.

이때, 걸이대(43)의 그루우브(44)는 연장와이어(47)의 임의적 이탈을 방지하도록 래치(45)를 더 구비할 수도 있다. 래치(45)는 카라비너와 같이 스프링의 탄성력으로 개구를 개폐하도록 회전 가능한 구조로 설치된다. At this time, the groove 44 of the hanger 43 may further include a latch 45 to prevent arbitrary separation of the extension wire 47 . The latch 45 is installed in a rotatable structure to open and close the opening by the elastic force of a spring like a carabiner.

본 발명의 변형예로서, 상기 블록지그(40)는 연장와이어(47)를 걸기 위한 보조지그(50)를 통공부(42) 상에 구비하고, 상기 보조지그(50)는 양단에 후크부(51)와 플랜지부(52)를 각각 구비하는 것을 특징으로 한다. As a modification of the present invention, the block jig 40 is provided with an auxiliary jig 50 for hanging the extension wire 47 on the through portion 42, and the auxiliary jig 50 has hook portions ( 51) and a flange portion 52, respectively.

도 3을 참조하면, 본 발명의 변형예를 구성하는 블록지그(40)와 보조지그(50)를 나타낸다. 블록지그(40)는 전술한 도 1과 동일성을 유지하나 중앙에 요홈 대신 통공부(42)를 구비한다. 통공부(42)는 사각형, 원형, 타원형 중의 어느 하나를 택하되 단턱을 형성하는 것이 좋다. 보조지그(50)는 블록지그(40)의 통공부(42)에 대응하는 사각형, 원형, 타원형 중의 어느 하나의 단면으로 형성한다. 보조지그(50)의 상단은 통공부(42)의 단턱과 맞물리는 플랜지부(52)를 구비하고 하단은 연장와이어(47)를 걸기 위한 후크부(51)를 구비한다. 보조지그(50)의 플랜지부(52)는 탑 드라이브(25)에 인상와이어(27)로 연결하기 위해 리프팅바(53) 및 호이스트링(55) 중의 적어도 어느 하나를 구비한다.Referring to FIG. 3 , a block jig 40 and an auxiliary jig 50 constituting a modified example of the present invention are shown. The block jig 40 maintains the same as that of FIG. 1 described above, but has a through portion 42 instead of a groove in the center. The through part 42 is preferably formed of a step but any one of a rectangle, a circle, and an oval. The auxiliary jig 50 is formed in a cross section of any one of a rectangle, a circle, and an oval corresponding to the through portion 42 of the block jig 40 . The upper end of the auxiliary jig 50 is provided with a flange portion 52 engaged with the step of the through portion 42 , and the lower end is provided with a hook portion 51 for hanging the extension wire 47 . The flange portion 52 of the auxiliary jig 50 is provided with at least one of a lifting bar 53 and a hoist ring 55 to connect to the top drive 25 with an impression wire 27 .

본 발명의 다른 일면으로서, 청구항 1의 장치를 기반으로 하는 로드테스트 방법에 관하여 제안한다. 도 1 및 도 2를 통하여 설명된 웨이트블록(15), 데릭(20), 탑 드라이브(25), 블록지그(40), 보조지그(50) 등의 구성을 기반으로 한다. 드립십 구조상 협소한 문풀(Moonpool)의 하부로 로드를 운반하기 어려운 조건에서 로드테스트를 효율적으로 수행함을 요체로 한다.As another aspect of the present invention, a road test method based on the device of claim 1 is proposed. It is based on the configuration of the weight block 15, the derrick 20, the top drive 25, the block jig 40, the auxiliary jig 50, etc. described with reference to FIGS. 1 and 2 . The key point is to efficiently carry out the road test under conditions where it is difficult to transport the rod to the lower part of the moonpool, which is narrow due to the drip ship structure.

본 발명에 따른 제1단계는 시추갑판(21)의 하측에 웨이트블록(15)을 대기시키고, 시추갑판(21)의 상측에 블록지그(40)를 대기시키는 과정으로 진행된다. 도 4에서, 시추갑판(21)의 로터리 테이블(30)이 위치하는 메인웰센터(Main Well Center)를 기준으로 하는 수직선 상에 웨이트블록(15)과 블록지그(40)가 대기된 상태를 나타낸다.The first step according to the present invention proceeds with a process of waiting the weight block 15 on the lower side of the drilling deck 21 and waiting the block jig 40 on the upper side of the drilling deck 21 . 4, the weight block 15 and the block jig 40 on a vertical line based on the main well center where the rotary table 30 of the drilling deck 21 is located is shown in a waiting state .

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 제1단계는 BOP 스키드(32)로 웨이트블록(15)을 이송하고 라이저이송기(35)로 블록지그(40)를 이송하는 것을 특징으로 한다. 도 4(a)에서 해상크레인을 이용하여 BOP 스키드(32)에 웨이트블록(15)이 탑재된 전용지그(40)를 1차로 적입한다. 부호 32′는 BOP 스키드(32)를 데릭(20)의 외부(파킹부)로 이동시킨 상태를 나타낸다. BOP 스키드(32)는 운반 가능한 최대의 웨이트블록(15)을 적재하여도 무방하다. 도 4(b)에서 라이저이송기(35)를 이용하여 블록지그(40)를 로터리 테이블(30)의 상측에 대기시킨 상태에서 인상와이어(27)를 개재하여 탑 드라이브(25)에 연결한다. 라이저이송기(Riser Catwalk Machine)는 라이저 설치를 위해 시추선에 기 탑재된 것을 활용한다.According to the detailed configuration of the present invention, the first step is characterized in that the weight block 15 is transferred to the BOP skid 32 and the block jig 40 is transferred to the riser transfer machine 35 . In Fig. 4(a), a dedicated jig 40 equipped with a weight block 15 is loaded primarily on the BOP skid 32 using an offshore crane. Reference numeral 32 ′ denotes a state in which the BOP skid 32 is moved to the outside (parking part) of the derrick 20 . The BOP skid 32 may be loaded with the largest weight block 15 that can be carried. In FIG. 4(b), the block jig 40 is connected to the top drive 25 via the pulling wire 27 in a state in which the block jig 40 is placed on the upper side of the rotary table 30 using the riser transfer machine 35 in FIG. The riser catwalk machine utilizes the pre-mounted rig for riser installation.

본 발명에 따른 제2단계는 상기 블록지그(40)의 저면에 웨이트블록(15)을 연결하고, 상기 블록지그(40)를 탑 드라이브(25)에 연결하는 과정을 거친다. 도 5에서, 탑 드라이브(25)에 의해 공중에 부상된 블록지그(40)는 하측에 대기중인 웨이트블록(15)의 일반지그(10)와 연장와이어(47)를 개재하여 연결된다. 블록지그(40)만 사용하는 경우 도 5(a)에서 도 5(b)로 진행하고, 보조지그(50)를 더 사용하는 경우 도 5(a)에서 도 5(c)로 진행한다.In the second step according to the present invention, the weight block 15 is connected to the bottom surface of the block jig 40 , and the block jig 40 is connected to the top drive 25 . In FIG. 5 , the block jig 40 levitated in the air by the top drive 25 is connected via the general jig 10 and the extension wire 47 of the weight block 15 waiting on the lower side. When only the block jig 40 is used, it proceeds from FIG. 5(a) to FIG. 5(b), and when the auxiliary jig 50 is further used, it proceeds from FIG. 5(a) to FIG. 5(c).

전자의 경우 인상된 블록지그(40)의 하부에 슬링(Sling)을 연결 후 로터리 테이블(30)를 통해 문풀로 반대쪽 슬링을 내리며, 후자의 경우 탑 드라이브(25)로 보조지그(50)를 블록지그(40)에 내린 다음 블록지그(40)를 내려 로터리 테이블(30)에 설치한다. 후자의 경우 하측으로 연장와이어(47)를 연결하는 작업은 상대적으로 편리하다.In the former case, after connecting the sling to the lower part of the raised block jig 40, the opposite sling is lowered by the moon pull through the rotary table 30, and in the latter case, the auxiliary jig 50 is blocked with the top drive 25 The block jig 40 is lowered down to the jig 40 and installed on the rotary table 30 . In the latter case, the operation of connecting the extension wire 47 to the lower side is relatively convenient.

어느 경우에나 블록지그(40)의 로드플레이트(41)가 로터리 테이블(30)에 긴밀하게 맞물리기 때문에 로드테스트 과정에서 하중이 편재되지 않고 고른 분포 상태를 유지한다.In any case, since the load plate 41 of the block jig 40 is closely engaged with the rotary table 30, the load is not unevenly distributed during the load test process and an even distribution is maintained.

본 발명의 세부 구성에 의하면, 상기 제2단계는 블록지그(40)의 상면에 추가적인 웨이트블록(15)을 선택적으로 부가하는 것을 특징으로 한다. 통상 BOP 스키드(32)의 SWL이 데릭(20) 및 로터리 테이블(30)의 로드테스트에 소요되는 하중보다 작으나 일반지그(10)의 하측으로 추가되는 웨이트블록(15) 외에 부호 15′처럼 블록지그(40)의 상측에 또 다른 웨이트블록을 추가할 수 있다. 웨이트블록(15′)은 시추선에 설치된 별도의 크레인을 이용하여 시추갑판(21)에 탑재된 후 탑 드라이브(25)와 데릭(20) 또는 시추갑판(21)에 설치된 별도의 윈치를 이용하여 블록지그(40)의 상측에 적재된다.According to the detailed configuration of the present invention, the second step is characterized in that the additional weight block 15 is selectively added to the upper surface of the block jig 40 . In general, SWL of the BOP skid 32 is smaller than the load required for the load test of the derrick 20 and the rotary table 30, but in addition to the weight block 15 added to the lower side of the general jig 10, a block jig as shown in sign 15' Another weight block can be added to the upper side of (40). The weight block 15 ′ is mounted on the drilling deck 21 using a separate crane installed on the drilling vessel, and then blocks using the top drive 25 and the derrick 20 or a separate winch installed on the drilling deck 21 . It is loaded on the upper side of the jig (40).

본 발명에 따른 제3단계는 상기 블록지그(40)를 상승시켜 데릭(20)에 작용하는 로드를 측정하고, 상기 블록지그(40)를 하강시켜 로터리 테이블(30)에 작용하는 로드를 측정하는 과정으로 진행한다. 도 6에서, 데릭(20) 및 로터리 테이블(30)에 대한 로드테스트를 순차적으로 수행하는 상태를 나타낸다.The third step according to the present invention is to measure the load acting on the derrick 20 by raising the block jig 40, and measuring the load acting on the rotary table 30 by lowering the block jig 40 proceed with the process. In FIG. 6 , a state in which a load test is sequentially performed on the derrick 20 and the rotary table 30 is shown.

도 6(a)처럼 BOP 스키드(32) 상부에 적재된 웨이트블록(15)의 일반지그(10)에 슬링을 연결하고 탑 드라이브(25)를 이용하여 전체를 들어 올린 상태로 설정된 시간(예컨대 5분) 정지 상태를 유지하면 데릭(20)으로 인가되는 로드(W1)를 측정할 수 있다. 이 경우 로드는 하측의 웨이트블록(15), 블록지그(40), 상측의 웨이트블록(15′)을 합한 하중에 해당한다.As shown in Fig. 6 (a), the sling is connected to the general jig 10 of the weight block 15 loaded on the top of the BOP skid 32, and the time set in the lifted state using the top drive 25 (for example, 5 min) If the stationary state is maintained, the load W1 applied to the derrick 20 can be measured. In this case, the load corresponds to the sum of the weight block 15 on the lower side, the block jig 40, and the weight block 15 ′ on the upper side.

도 6(b)처럼 BOP 스키드(32)를 외부로 이동시키고 탑 드라이브(25)로 블록지그(40)를 하강시켜 로터리 테이블(30)에 안착시킨다. 이후 하중을 설정된 시간(예컨대 5분) 로터리 테이블(30)에 인가하여 로드(W2)를 측정한다.As shown in FIG. 6( b ), the BOP skid 32 is moved to the outside and the block jig 40 is lowered by the top drive 25 to be seated on the rotary table 30 . Thereafter, the load W2 is measured by applying the load to the rotary table 30 for a set time (eg, 5 minutes).

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음이 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such variations or modifications fall within the scope of the claims of the present invention.

10: 일반지그 15: 웨이트블록
20: 데릭 21: 시추갑판
22: 다이버터하우징 23: 텐션링
25: 탑 드라이브 27: 인상와이어
30: 로터리 테이블 32: BOP 스키드
35: 라이저이송기 40: 블록지그
41: 로드플레이트 42: 통공부
43: 걸이대 44: 그루우브
45: 래치 47: 연장와이어
50: 보조지그 51: 후크부
52: 플랜지부 53: 리프팅바
55: 호이스트링
10: general jig 15: weight block
20: derrick 21: drilling deck
22: diverter housing 23: tension ring
25: top drive 27: impression wire
30: rotary table 32: BOP skid
35: riser feeder 40: block jig
41: rod plate 42: through part
43: hanger 44: groove
45: latch 47: extension wire
50: auxiliary jig 51: hook part
52: flange portion 53: lifting bar
55: hoisting string

Claims (6)

전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치에 있어서:
시추갑판(21) 상에서 로터리 테이블(30)을 통하여 탑 드라이브(25)의 인상와이어(27)가 상하운동 가능하게 유도되고,
상기 로터리 테이블(30)의 상면에 착탈 가능하게 맞물리는 블록지그(40)가 인상와이어(27)의 하단에 웨이트블록(15)의 상하운동을 유발하도록 연결되는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치.
In the load test device of a drillship using a dedicated jig:
The pull-up wire 27 of the top drive 25 is induced to move up and down through the rotary table 30 on the drilling deck 21,
A block jig 40 detachably engaged with the upper surface of the rotary table 30 is connected to the lower end of the impression wire 27 to induce vertical movement of the weight block 15. Drillship using a dedicated jig load test device.
청구항 1에 있어서,
상기 블록지그(40)는 요홈 상에 연장와이어(47)를 걸기 위한 걸이대(43)를 구비하고, 상기 걸이대(43)는 외주면에 그루우브(44)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치.
The method according to claim 1,
The block jig 40 is provided with a hanger 43 for hanging the extension wire 47 on the groove, and the hanger 43 is further provided with a groove 44 on the outer circumferential surface. Drillship load test equipment.
청구항 1에 있어서,
상기 블록지그(40)는 연장와이어(47)를 걸기 위한 보조지그(50)를 통공부(42) 상에 구비하고, 상기 보조지그(50)는 양단에 후크부(51)와 플랜지부(52)를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 장치.
The method according to claim 1,
The block jig 40 is provided with an auxiliary jig 50 for hanging the extension wire 47 on the through portion 42, and the auxiliary jig 50 has a hook portion 51 and a flange portion 52 at both ends. ), a load test device for a drill ship using a dedicated jig, characterized in that each is provided.
청구항 1의 장치를 기반으로 하는 로드테스트 방법에 있어서:
시추갑판(21)의 하측에 웨이트블록(15)을 대기시키고, 시추갑판(21)의 상측에 블록지그(40)를 대기시키는 제1단계;
상기 블록지그(40)의 저면에 웨이트블록(15)을 연결하고, 상기 블록지그(40)를 탑 드라이브(25)에 연결하는 제2단계; 및
상기 블록지그(40)를 상승시켜 데릭(20)에 작용하는 로드를 측정하고, 상기 블록지그(40)를 하강시켜 로터리 테이블(30)에 작용하는 로드를 측정하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 방법.
In the load test method based on the device of claim 1,
A first step of waiting the weight block 15 on the lower side of the drilling deck 21, and waiting the block jig 40 on the upper side of the drilling deck 21;
a second step of connecting the weight block 15 to the bottom surface of the block jig 40 and connecting the block jig 40 to the top drive 25; and
A third step of measuring the load acting on the derrick 20 by raising the block jig 40, and measuring the load acting on the rotary table 30 by lowering the block jig 40; A road test method of a drillship using an exclusive jig.
청구항 4에 있어서,
상기 제1단계는 BOP 스키드(32)로 웨이트블록(15)을 이송하고 라이저이송기(35)로 블록지그(40)를 이송하는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 방법.
5. The method according to claim 4,
The first step is a load test method of a drillship using a dedicated jig, characterized in that the weight block 15 is transferred to the BOP skid 32 and the block jig 40 is transferred to the riser transfer machine 35.
청구항 4에 있어서,
상기 제2단계는 블록지그(40)의 상면에 추가적인 웨이트블록(15)을 선택적으로 부가하는 것을 특징으로 하는 전용지그를 이용한 드릴십의 로드테스트 방법.
5. The method according to claim 4,
The second step is a load test method of a drillship using a dedicated jig, characterized in that selectively adding an additional weight block (15) to the upper surface of the block jig (40).
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