KR20210130733A - Retainer Mounted Rollers and Roller Bearings - Google Patents

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KR20210130733A
KR20210130733A KR1020217027934A KR20217027934A KR20210130733A KR 20210130733 A KR20210130733 A KR 20210130733A KR 1020217027934 A KR1020217027934 A KR 1020217027934A KR 20217027934 A KR20217027934 A KR 20217027934A KR 20210130733 A KR20210130733 A KR 20210130733A
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KR
South Korea
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roller
retainer
axial direction
pocket
cage
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Application number
KR1020217027934A
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Korean (ko)
Inventor
리노 후카미
Original Assignee
에누티에누 가부시기가이샤
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Publication date
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Abstract

유지기 장착 롤러(1)는 롤러(2)와 유지기(3)를 구비한다. 롤러(2)에는 그 축방향 양단부에 모따기부(23)가 형성되어 있다. 유지기(3)는 한 쌍의 환형상부(30)와, 복수의 기둥부(33)와, 롤러를 수용하는 포켓부(40)를 갖는다. 한 쌍의 환형상부(30)는 지름방향 안쪽으로 늘어나는 플랜지부(31)를 포함한다. 궤도 부재(50)에의 조립시에 있어서의 롤러의 축방향 단부(22)와 플랜지부(31)의 접촉 개소(C)로부터, 포켓부의 축방향 단면(41)까지의 축방향의 치수(L2)는 롤러의 모따기부(23)의 축방향의 치수(L1)보다도 작다.The retainer mounting roller 1 has a roller 2 and a retainer 3 . The roller 2 has chamfered portions 23 formed at both ends thereof in the axial direction. The retainer 3 has a pair of annular portions 30 , a plurality of pillar portions 33 , and a pocket portion 40 for accommodating the rollers. The pair of annular portions 30 include flange portions 31 extending radially inward. The dimension L2 in the axial direction from the contact point C between the axial end 22 of the roller and the flange part 31 to the axial end face 41 of the pocket part at the time of assembly to the raceway member 50 . is smaller than the dimension L1 in the axial direction of the chamfer 23 of the roller.

Description

유지기 장착 롤러 및 롤러 베어링Retainer Mounted Rollers and Roller Bearings

본 발명은 예를 들면 트랜스미션 등에 이용되는 유지기 장착 롤러 및 롤러 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to cage-mounted rollers and roller bearings used, for example, in transmissions and the like.

종래부터 상대축에 정밀도 좋게 조립할 수 있는 유지기 장착 롤러의 유지기로서, 예를 들면 특허 문헌 1(일본 특개평 9-151944호 공보)이 알려져 있다.Conventionally, as a retainer for a roller with a retainer that can be precisely assembled to a mating shaft, for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-151944) is known.

특허 문헌 1에는 상대축에 조립할 때, 유지기에 대한 롤러의 기울어짐을 작게 억제하기 위해, 유지기의 기둥부의 내경측부의 양단에 포켓측으로 돌출하는 롤러 유지 걸이를 마련하는 것이 개시되어 있다.Patent Document 1 discloses that roller holding hooks protruding toward the pocket are provided at both ends of the inner diameter side portion of the column of the retainer in order to suppress the inclination of the roller relative to the retainer when assembling to the mating shaft.

특허 문헌 1: 일본 특개평 9-151944호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 9-151944

특허 문헌 1의 유지기 장착 롤러의 유지기는 유지기에 대한 롤러의 기울어짐을 작게 억제하는 것이 가능하다. 그러나 특허 문헌 1은 유지기에 대한 롤러의 기울어짐에만 주목한 것이어서, 유지기 장착 롤러를 상대축에 조립할 때, 롤러가 포켓의 단부 내경측으로 잠입하여 버리면 롤러가 상대축과 포켓 단부의 사이에 끼워 넣어져 버려 유지기 장착 롤러를 용이하게 상대축에 조립할 수가 없어서 조립성이 악화하는 경우가 있다.The retainer of the retainer mounting roller of Patent Document 1 can suppress the inclination of the roller relative to the retainer to a small extent. However, Patent Document 1 focuses only on the inclination of the roller with respect to the retainer. When assembling the retainer mounting roller to the mating shaft, if the roller infiltrates into the inner diameter side of the end of the pocket, the roller is sandwiched between the mating shaft and the end of the pocket. As a result, the retainer mounting roller cannot be easily assembled to the mating shaft, resulting in poor assembly properties.

본 발명은 상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로 그 목적은 궤도 부재(상대축)에의 조립성을 향상시키는 것이 가능한 유지기 장착 롤러 및 롤러 베어링을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a retainer-mounted roller and a roller bearing capable of improving assembling properties to a raceway member (a mating shaft).

본 발명자들은 열심히 연구를 행한 결과 유지기 장착 롤러의 궤도 부재에 대한 조립성을 향상시키기 위해, 유지기에 대한 롤러의 기울어짐을 억제하는 것은 아니라 롤러가 기울어진 경우에 있어서의 롤러와 유지기의 접촉 상태에 착안함으로써, 유지기 장착 롤러를 궤도 부재에 용이하게 삽입할 수 있는 것을 발견하여, 본원 발명을 완성시켰다.As a result of intensive research by the present inventors, in order to improve the assembling property of the roller with the retainer to the raceway member, the state of contact between the roller and the retainer when the roller is inclined, rather than suppressing the inclination of the roller with respect to the retainer. By paying attention to this, it was discovered that the retainer mounting roller can be easily inserted into the track member, and the present invention was completed.

즉, 본 발명의 한 양태에 관한 유지기 장착 롤러는 롤러와, 롤러를 유지하는 유지기를 구비하고 롤러가 전동(轉動)하는 궤도면을 갖는 궤도 부재를 지지한다. 유지기 장착 롤러에 있어서, 롤러에는 그 축방향 양단부에 모따기부가 형성되어 있고 유지기는 축방향으로 서로 간격을 두고 마련된 한 쌍의 환형상부와, 축방향으로 늘어나 한 쌍의 환형상부를 연결하는 복수의 기둥부와, 이웃하는 기둥부의 사이에 마련되어 상기 롤러를 수용하는 포켓부를 가지고 한 쌍의 환형상부는 지름방향 안쪽으로 늘어나는 플랜지부를 포함하고 궤도 부재에의 조립시에 있어서의 롤러의 축방향 단부와 플랜지부의 접촉 개소로부터, 포켓부의 축방향 단면까지의 축방향의 치수는 롤러의 모따기부의 축방향의 치수보다도 작다.That is, the cage-mounted roller according to one aspect of the present invention includes a roller and a cage for holding the roller, and supports a raceway member having a raceway surface on which the roller rolls. A roller equipped with a retainer, wherein the roller has chamfered portions formed at both ends thereof in the axial direction, and the retainer includes a pair of annular portions provided to be spaced apart from each other in the axial direction, and a plurality of extensions extending in the axial direction to connect the pair of annular portions A pair of annular portions having a pocket portion provided between the pillar portion and the adjacent pillar portion to accommodate the roller, the pair of annular portions including a flange portion extending radially inward, and an axial end of the roller when assembling to the raceway member; The dimension in the axial direction from the contact point of the flange part to the axial end face of the pocket part is smaller than the dimension in the axial direction of the chamfer of the roller.

본 발명의 한 양태에 관한 롤러 베어링은 궤도륜과 상기한 유지기 장착 롤러를 구비한다.A roller bearing according to an aspect of the present invention is provided with a raceway ring and the above-described retainer mounted roller.

본 발명에 의하면 궤도 부재에의 조립성을 향상시키는 것이 가능한 유지기 장착 롤러 및 롤러 베어링을 제공할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cage-mounted roller and roller bearing which can improve the assembling property to a raceway member can be provided.

도 1은 본 발명의 실시의 형태에서의 유지기 장착 롤러를 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명의 실시의 형태에서의 유지기 장착 롤러를 도시하는 부분 생략 단면도.
도 3은 롤러의 부분 확대도.
도 4는 유지기의 환형상부를 도시하는 부분 확대 단면도.
도 5는 유지기 장착 롤러에 궤도 부재를 조립한 상태를 설명하는 도.
도 6은 유지기 장착 롤러에 궤도 부재를 조립하기 전의 상태를 설명하는 도.
도 7(a)는 유지기 장착 롤러에 궤도 부재를 조립할 때에 롤러가 기울어진 상태를 설명하는 도, (b)는 도 7(a)의 부분 확대도.
도 8(a)는 종래의 유지기 장착 롤러에 궤도 부재를 조립할 때 롤러가 기울어진 상태를 설명하는 도, (b)는 도 8(a)의 부분 확대도.
도 9(a)는 플랜지부가 축방향 내측으로 기울어진 유지기 장착 롤러를 도시하는 부분 생략 단면도, (b)는 플랜지부가 축방향 외측으로 기울어진 유지기 장착 롤러를 도시하는 부분 생략 단면도,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view which shows the retainer mounting roller in embodiment of this invention.
Fig. 2 is a partially omitted sectional view showing a retainer mounting roller in an embodiment of the present invention;
3 is a partially enlarged view of the roller;
Fig. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing an annular upper portion of the retainer;
Fig. 5 is a view for explaining a state in which the track member is assembled to the retainer mounting roller;
Fig. 6 is a view for explaining the state before assembling the raceway member to the retainer mounting roller;
Fig. 7 (a) is a view for explaining a state in which the roller is inclined when assembling the raceway member to the retainer mounting roller, (b) is a partial enlarged view of Fig. 7 (a).
Fig. 8 (a) is a view for explaining a state in which the roller is inclined when assembling the track member to the conventional cage mounting roller, (b) is a partial enlarged view of Fig. 8 (a).
Fig. 9 (a) is a partially omitted cross-sectional view showing the retainer mounting roller in which the flange portion is inclined inward in the axial direction, (b) is a partially omitted cross-sectional view showing the retainer mounting roller in which the flange portion is inclined outward in the axial direction;

본 발명의 실시의 형태에 관해 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 또한, 도면 중 동일 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고 그 설명은 반복하지 않는다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Embodiment of this invention is described in detail, referring drawings. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to the same or equivalent part in a figure, and the description is not repeated.

우선, 도 1∼도 5를 참조하여, 본 실시의 형태에서의 유지기 장착 롤러(1)에 관해 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는 유지기(3)의 중심축에 따른 방향을 「축방향」, 중심축에 대해 직교하는 방향을 「지름방향」, 중심축 주위의 원주 방향을 「둘레방향」이라고 부른다.First, with reference to FIGS. 1-5, the cage|maintenance attachment roller 1 in this embodiment is demonstrated. In the following description, the direction along the central axis of the retainer 3 is referred to as "axial direction", the direction orthogonal to the central axis is referred to as "radial direction", and the circumferential direction around the central axis is referred to as "circumferential direction".

본 실시의 형태에 관한 유지기 장착 롤러(1)는 복수의 롤러(2)와 롤러(2)를 유지하는 유지기(3)로 구성되어 있다.The cage attachment roller 1 which concerns on this embodiment is comprised with the some roller 2 and the cage 3 which holds the roller 2 .

유지기 장착 롤러(1)는 도 5에 도시하는 바와 같이 롤러(2)가 전동하는 궤도면(51)을 갖는 궤도 부재(여기서는 샤프트(50))를 지지한다. 궤도 부재(50)는 롤러(2)의 지름방향 내측에 마련되는 부재이다. 유지기 장착 롤러(1)는 예를 들면 트랜스미션 등에 이용되고 트랜스미션의 샤프트의 외주면이 궤도면이 된다. 여기서, 롤러(2)는 침상 롤러이다. 즉, 본 실시 형태에 관한 유지기 장착 롤러(1)는 유지기 장착 침상 롤러이다. 또한, 본 실시 형태에 관한 유지기 장착 롤러(1)가 유성 감속기의 피니언 베어링으로서 이용되는 경우의 궤도 부재(50)는 피니언 샤프트이다. 또한, 궤도 부재(50)는 샤프트로 한정하지 않고 내륜이라도 좋다.The retainer mounting roller 1 supports a raceway member (here, a shaft 50) having a raceway surface 51 on which the roller 2 rolls, as shown in FIG. The track member 50 is a member provided on the radially inner side of the roller 2 . The cage mounting roller 1 is used, for example, in a transmission or the like, and the outer peripheral surface of the shaft of the transmission becomes the raceway surface. Here, the roller 2 is a needle roller. That is, the cage-mounted roller 1 according to the present embodiment is a cage-mounted needle roller. In addition, the raceway member 50 in the case where the cage|maintenance mounting roller 1 which concerns on this embodiment is used as a pinion bearing of a planetary speed reducer is a pinion shaft. In addition, the raceway member 50 is not limited to a shaft, The inner ring|wheel may be sufficient as it.

롤러(2)는 그 축방향 양단부에 모따기부(23)가 형성되어 있다. 특히 도 3에 도시하는 바와 같이 이 모따기부(23)는 롤러(2)의 외주면이 되는 전동면(21)과 롤러(2)의 축방향 단부(22)의 모서리부에 마련되는 둥그스름함이다. 구체적으로는 모따기부(23)는 R 모따기이다. 모따기부(23)의 축방향의 치수는 L1이다. 여기서 말하는 축방향이란, 롤러(2)의 길이 방향이고 롤러(2)가 유지기(3) 내에서 기울어진 경우, 롤러(2)의 기울어짐에 수반하여 기울어지는 것으로 한다. 롤러(2)는 유지기(3)에 의해 둘레방향 등간격으로 유지된다. 또한, 도 2, 5에서 이해 용이를 위해 롤러(2)를 파선으로 나타내고 있다.The roller 2 has chamfered portions 23 formed at both ends thereof in the axial direction. In particular, as shown in FIG. 3 , the chamfer 23 is roundness provided at the corners of the raceway 21 serving as the outer peripheral surface of the roller 2 and the axial end 22 of the roller 2 . Specifically, the chamfer 23 is an R chamfer. The dimension in the axial direction of the chamfer 23 is L1. The axial direction here is the longitudinal direction of the roller 2, and when the roller 2 inclines in the cage|maintenance 3, let it incline with the inclination of the roller 2. The rollers 2 are held at equal intervals in the circumferential direction by the retainers 3 . In addition, in Figs. 2 and 5, the roller 2 is indicated by broken lines for ease of understanding.

도 1, 2에 도시하는 바와 같이 유지기(3)는 축방향으로 서로 간격을 두고 마련된 한 쌍의 환형상부(30)와, 한 쌍의 환형상부(30)을 서로 연결하는 복수의 기둥부(33)를 갖는다. 이웃하는 기둥부(33)의 사이에는 롤러(2)를 수용하기 위한 포켓부(40)가 마련되어 있다. 포켓부(40)는 평면시 거의 장방형상이고 축방향으로 늘어나 있다. 포켓부(40)는 둘레방향으로 간격을 두고 복수 마련되어진다. 이 포켓부(40) 내에 롤러(2)가 각각 수용된다. 또한, 유지기(3)의 제조 방법은 한정되지 않고 예를 들면 용접 유지기, 프레스 유지기, 절삭 유지기 등이다.1 and 2, the retainer 3 includes a pair of annular portions 30 provided at intervals in the axial direction, and a plurality of pillar portions connecting the pair of annular portions 30 to each other ( 33). A pocket portion 40 for accommodating the roller 2 is provided between the adjacent pillar portions 33 . The pocket portion 40 has a substantially rectangular shape in plan view and extends in the axial direction. A plurality of pocket portions 40 are provided at intervals in the circumferential direction. Each of the rollers 2 is accommodated in the pocket portion 40 . In addition, the manufacturing method of the cage 3 is not limited, For example, a welding cage, a press cage, a cutting cage, etc. are mentioned.

본 실시의 형태의 기둥부(33)는 그 축방향 중앙부 영역에서 상대적으로 지름방향 내측에 위치하는 기둥 중앙부(34)와, 축방향 단부 영역에서 상대적으로 지름방향 외측에 위치하는 한 쌍의 기둥 단부(35)와, 기둥 중앙부(34) 및 한 쌍의 기둥 단부(35) 각각의 사이에 위치하여 기둥 단부(35)로부터 기둥 중앙부(34)를 향하여 지름방향 내측으로 경사하여 늘어나는 한 쌍의 기둥 경사부(36)를 포함한다. 특히 도 1에 도시하는 바와 같이 한 쌍의 환형상부(30)와 기둥부(33)의 기둥 단부(35)는 기둥 단부(35)의 둘레방향 길이보다도 가는 잘록부(11)에 의해 연결되어 있다.The pillar part 33 of this embodiment has the pillar center part 34 located in the radial direction relatively in the axial center part area, and a pair of pillar ends located relatively radially outside in the axial direction end area|region. (35) and a pair of inclinations of a pair of pillars located between each of the pillar central portion 34 and the pair of pillar end portions 35 and extending from the pillar end 35 toward the pillar central portion 34 in the radial direction. part 36 . In particular, as shown in FIG. 1 , the pair of annular portions 30 and the column end 35 of the column portion 33 are connected by a constriction 11 thinner than the circumferential length of the column end portion 35 . .

특히 도 2에 도시하는 바와 같이 포켓부(40)에 대면하는 기둥부(33)의 벽면에는 롤러(2)의 지름방향 내측·외측으로의 탈락을 방지하는 제1 및 제2의 롤러 고정부(34a, 35a)가 마련되어 있다. 제1의 롤러 고정부(34a)는 기둥 중앙부(34)의 축방향 개략 전역에 걸쳐서 지름방향 하방에 마련되어 있다. 제2의 롤러 고정부(35a)는 한 쌍의 기둥 단부(35)의 축방향 개략 전역에 걸쳐서 지름방향 외측에 마련되어 있다.In particular, as shown in FIG. 2, on the wall surface of the column part 33 facing the pocket part 40, first and second roller fixing parts ( 34a, 35a) are provided. The 1st roller fixing part 34a is provided radially downward over the axial direction substantially whole area of the pillar center part 34. As shown in FIG. The 2nd roller fixing part 35a is provided on the outer side in the radial direction over the axial direction of the pair of pillar end parts 35 substantially.

도 2, 도 4에 도시하는 바와 같이 한 쌍의 환형상부(30)는 지름방향 안쪽으로 늘어나는 플랜지부(31)와, 플랜지부(31)로부터 기둥부(33)에 이어지는 돌출부(32)를 포함한다. 플랜지부(31)의 내경측 단부(31a)로부터 포켓부(40)의 축방향 단면(41)(이하, 포켓 단면(41)이라고 한다)까지의 축방향의 치수는 L2이다. 여기서, 포켓 단면(41)은 환형상부(30)의 돌출부(32)와 기둥부(33)의 기둥 단부(35)의 경계부와 일치한다.2 and 4, the pair of annular portions 30 includes a flange portion 31 extending radially inward, and a protrusion 32 extending from the flange portion 31 to the column portion 33. do. The dimension in the axial direction from the inner-diameter side end 31a of the flange part 31 to the axial end face 41 of the pocket part 40 (hereinafter referred to as the pocket end face 41) is L2. Here, the pocket cross-section 41 coincides with the boundary between the protrusion 32 of the annular portion 30 and the post end 35 of the pillar 33 .

플랜지부(31)의 내경측 단부(31a)로부터 포켓 단부(41)까지의 축방향의 치수(L2)는 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수(L1)보다도 작다. 구체적으로는 플랜지부(31)의 내경측 단부(31a)로부터 포켓 단부(41)까지의 축방향의 치수(L2)는 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수(L1)의 1/2 이하인 것이 바람직하다. 이에 의해, 샤프트(50)를 유지기 장착 롤러(1)에 용이하게 삽입할 수 있다.The dimension L2 in the axial direction from the inner-diameter side end 31a of the flange portion 31 to the pocket end 41 is smaller than the dimension L1 in the axial direction of the chamfer 23 of the roller 2 . Specifically, the dimension L2 in the axial direction from the inner-diameter end 31a of the flange portion 31 to the pocket end 41 is equal to the dimension L1 in the axial direction of the chamfer 23 of the roller 2 . It is preferable that it is 1/2 or less. Thereby, the shaft 50 can be easily inserted into the retainer mounting roller 1 .

다음에 도 6∼도 8을 참조하여, 본 실시의 형태에 관한 유지기 장착 롤러(1)를 샤프트(50)에 조립하는 작업에 관해 설명한다. 또한, 도 6∼도 8에서도 이해 용이를 위해 롤러(2)를 파선으로 나타내고 있다.Next, with reference to FIGS. 6-8, the operation|work of assembling the cage|maintenance roller 1 which concerns on this embodiment to the shaft 50 is demonstrated. Also, in Figs. 6 to 8, the roller 2 is indicated by broken lines for ease of understanding.

우선, 도 6에 도시하는 바와 같이 유지기 장착 롤러(1)와 샤프트(50)를 동축이 되도록 정렬시켜 유지기(3)의 일방 단면과 샤프트(50)의 타방 단면을 마주 보게 한다. 다음에 롤러(2)의 전동면(21)이 샤프트(50)의 내측 궤도면(51)에 당접하도록 유지기 장착 롤러(1)에 샤프트(50)를 삽입한다. 이에 의해, 유지기 장착 롤러(1)를 샤프트(50)에 조립할 수 있다.First, as shown in FIG. 6 , the retainer mounting roller 1 and the shaft 50 are aligned to be coaxial so that one end surface of the retainer 3 and the other end surface of the shaft 50 face each other. Next, the shaft 50 is inserted into the retainer mounting roller 1 so that the raceway 21 of the roller 2 abuts against the inner raceway surface 51 of the shaft 50 . Thereby, the retainer mounting roller 1 can be assembled to the shaft 50 .

종래의 유지기 장착 롤러(100)를 샤프트(50)에 조립할 때의 롤러(2)와 유지기(3)의 접촉 상태가 도 8(a) 및 도 8(b)에 도시되어 있다. 도 8(a) 및 도 8(b)를 참조하면 종래의 유지기 장착 롤러(100)의 한 쌍의 환형상부(130)는 플랜지부(131)와 돌출부(32)를 포함하고 있다. 종래의 유지기 장착 롤러(100)에서는 포켓 단면(141)부터 플랜지부(131)의 내경측 단부(131a)까지의 축방향의 치수는 L3이다. 이 유지기 장착 롤러(100)에서는 포켓 단면(141)로부터 플랜지부(131)의 내경측 단부(131a)까지의 축방향의 치수(L3)는 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수(L1)보다도 크다(L3>L1).The contact state of the roller 2 and the retainer 3 when the conventional retainer mounting roller 100 is assembled to the shaft 50 is shown in FIGS. 8(a) and 8(b). Referring to FIGS. 8( a ) and 8 ( b ), a pair of annular portions 130 of the conventional retainer mounting roller 100 includes a flange portion 131 and a protrusion portion 32 . In the conventional retainer mounting roller 100 , the dimension in the axial direction from the pocket end face 141 to the inner diameter side end 131a of the flange portion 131 is L3. In this retainer mounting roller 100 , the dimension L3 in the axial direction from the pocket end face 141 to the inner diameter side end 131a of the flange portion 131 is the axial direction of the chamfer 23 of the roller 2 . larger than the dimension (L1) of (L3>L1).

이와 같은 구성에 의해, 종래의 유지기 장착 롤러(100)는 포켓 단면(141)과 롤러(2)의 제1 접촉 개소(B)가 롤러(2)의 모따기부(23)가 아니라 롤러(2)의 전동면(21)이 된다. 즉, 도 8(b)에 도시하는 바와 같이 롤러(2)는 전동면(21)에서 포켓 단면(41)과 접촉한다. 그때문에 샤프트(50)를 유지기 장착 롤러(100)에 삽입하려고 하면 롤러(2)는 샤프트(50)와 유지기(3)의 포켓 단면(141)의 사이에 끼어져 버려 유지기(3)가 변형하거나 유지기 장착 롤러(100)를 샤프트(50)에 용이하게 조립할 수 없는 경우가 있다.With this configuration, in the conventional retainer mounting roller 100, the pocket end face 141 and the first contact point B of the roller 2 are not the chamfers 23 of the roller 2, but the roller 2 ) of the raceway 21 . That is, as shown in FIG.8(b), the roller 2 contacts the pocket end surface 41 on the raceway 21. As shown in FIG. Therefore, when the shaft 50 is inserted into the retainer mounting roller 100, the roller 2 is caught between the shaft 50 and the pocket end face 141 of the retainer 3, and the retainer 3 is deformed or the retainer mounting roller 100 may not be easily assembled to the shaft 50 .

이에 대해, 본 실시의 형태의 유지기 장착 롤러(1)를 샤프트(50)에 조립할 때의 롤러(2)와 유지기(3)의 접촉 상태가 도 7(a) 및 도 7(b)에 도시되어 있다. 도 7(a) 및 도 7(b)을 참조하면 본 실시의 형태의 유지기 장착 롤러(1)에서는 플랜지부(31)의 내경측 단부(31a)로부터 포켓 단면(41)까지의 축방향의 치수(L2)는 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수(L1)보다도 작다(L1>L2).On the other hand, the contact state of the roller 2 and the retainer 3 at the time of assembling the retainer mounting roller 1 of this embodiment to the shaft 50 is shown to Fig.7(a) and Fig.7(b). is shown. 7(a) and 7(b), in the retainer mounting roller 1 of the present embodiment, in the axial direction from the inner diameter side end 31a of the flange portion 31 to the pocket end face 41 The dimension L2 is smaller than the dimension L1 in the axial direction of the chamfer 23 of the roller 2 (L1>L2).

이와 같은 구성에 의해, 본 실시의 형태의 유지기 장착 롤러(1)에서는 샤프트(50)에 유지기 장착 롤러(1)를 삽입할 때, 포켓 단면(41)과 롤러(2)의 제1 접촉 개소(A)가 롤러(2)의 모따기부(23)가 된다. 즉, 도 7(b)에 도시하는 바와 같이 롤러(2)는 모따기부(23)에서 포켓 단면(41)괴 접촉한다. 또한, 플랜지부(31)와 롤러(2)의 축방향 단부(22)는 제2 접촉 개소(C)에서 접촉한다. 이에 의해, 샤프트(50)를 유지기 장착 롤러(1)에 삽입하면 롤러(2)는 샤프트(50)와 유지기(3)의 포켓 단면(141)의 사이에 끼여지게 되는데, 롤러(2)는 모따기부(23)에서 제1 접촉 개소(A)와 접촉하고 있기 때문에 롤러(2)는 용이하게 외경측으로 도피할 수 있다. 따라서 유지기 장착 롤러(1)를 샤프트(50)에 용이하게 삽입할 수 있고 조립성을 향상시킬 수 있다.With such a configuration, in the cage attachment roller 1 of the present embodiment, when the cage attachment roller 1 is inserted into the shaft 50, the pocket end face 41 and the roller 2 first contact The point A becomes the chamfer 23 of the roller 2 . That is, as shown in FIG.7(b), the roller 2 comes into contact with the pocket end face 41 at the chamfer 23. As shown in FIG. Further, the flange portion 31 and the axial end portion 22 of the roller 2 abut at the second contact point C. As shown in Figs. Accordingly, when the shaft 50 is inserted into the retainer mounting roller 1, the roller 2 is sandwiched between the shaft 50 and the pocket end face 141 of the retainer 3, and the roller 2 is in contact with the first contact point A at the chamfer 23, so that the roller 2 can easily escape to the outer diameter side. Therefore, it is possible to easily insert the retainer mounting roller 1 into the shaft 50 and to improve assembly properties.

여기서, 가령 유지기가 판재로부터 타발한 원형 블랭크를 드로잉 공정을 포함하는 프레스 가공으로 성형하는 프레스 유지기인 경우, 환형상부(의 플랜지부)는 절곡함으로써 성형된다. 또한, 유지기가 용접 유지기인 경우, 강판을 롤 성형함으로써 절곡된 플랜지부를 갖는 단면(斷面) 형상이 성형된 후 포켓 빼기 공정, 구부림 공정, 접합 공정 등을 경유하여 통형상의 유지기(환형상부)가 형성된다.Here, for example, when the cage is a press cage that forms a circular blank punched out from a plate material by press working including a drawing step, the annular portion (the flange portion) is formed by bending. In addition, when the cage is a weld cage, a cross-sectional shape having a bent flange portion is formed by roll forming a steel sheet, and then the cylindrical cage (annular shape) is passed through a pocket extraction process, a bending process, a joining process, etc. upper) is formed.

유지기(3)가 프레스 유지기 또는 용접 유지기인 경우, 플랜지부의 성형 공정에서, 도 9(a)에 도시하는 바와 같이 환형상부(130A)의 플랜지부(131A)는 축방향 내측으로(기둥부(33)를 향하여) 기울어지는 일이 있다. 또한, 도 9(b)에 도시하는 바와 같이 환형상부(130B)의 플랜지부(131B)는 축방향 외측으로(기둥부(33)와는 반대 방향을 향하여) 기울어지는 일도 있다. 또한, 도 9(a) 및 도 9(b)에서, 플랜지부(131A, 131B)의 기울어짐을 나타내기 위해, 플랜지부(131A, 131B)가 기울어지지 않고 지름방향으로 수평하게 늘어나는 상태를 1점쇄선으로 나타내고 있다.When the cage 3 is a press cage or a weld cage, in the forming process of the flange portion, as shown in Fig. 9(a), the flange portion 131A of the annular portion 130A is moved axially inward (pillar). towards the portion 33). Moreover, as shown in FIG.9(b), the flange part 131B of the annular part 130B may incline outward in the axial direction (toward the direction opposite to the pillar part 33). In addition, in Fig. 9 (a) and Fig. 9 (b), in order to indicate the inclination of the flange portions 131A and 131B, the state in which the flange portions 131A and 131B are horizontally stretched in the radial direction without being inclined is one point. It is indicated by a chain line.

이와 같이 플랜지부(131A)가 축방향 내측으로 기울어진 유지기(3A)를 구비한 유지기 장착 롤러(1A) 및 플랜지부(131B)가 축방향 외측으로 기울어진 유지기(3B)를 구비한 유지기 장착 롤러(1B)에서는 플랜지부(131A, 131B)의 축방향 내측면(131aA, 131aB)부터 포켓 단면(141A, 141B)까지의 축방향의 치수를 기준으로 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수를 규정하면 당해 기준의 치수에 오차가 생겨 버리기 때문에 상대축(궤도 부재)(50)에의 조립하기 쉬움이 불충분하게 된다. 그래서, 본 실시 형태에서는 유지기 장착 롤러(1A) 및 유지기 장착 롤러(1B)에서도 궤도 부재(50)에의 조립시에 있어서의 롤러(2)의 축방향 단부(22)와 플랜지부(131A, 131B)의 접촉 개소로부터 포켓 단면(141A, 141B)까지의 축방향의 치수를 기준으로 롤러(2)의 모따기부(23)의 축방향의 치수를 규정한다.In this way, a retainer mounting roller 1A having a retainer 3A in which the flange portion 131A is inclined inward in the axial direction and a retainer 3B in which the flange portion 131B is inclined outward in the axial direction as described above. In the retainer mounting roller 1B, the chamfered portion ( 23), if the dimension in the axial direction is specified, an error will occur in the standard dimension, so that the easiness of assembly to the mating shaft (track member) 50 becomes insufficient. Therefore, in this embodiment, also in the cage attachment roller 1A and the cage attachment roller 1B, the axial direction end 22 of the roller 2 at the time of assembly to the track member 50, the flange part 131A, The dimension in the axial direction of the chamfer 23 of the roller 2 is defined on the basis of the dimension in the axial direction from the contact point of 131B to the pocket end surfaces 141A and 141B.

또한, 상기 실시의 형태에서는 포켓부(40)에 수용되는 롤러(2)로서 침형상(針狀) 롤러를 이용하는 것으로 했지만, 이것으로 한정하지 않고 원통 롤러 또는 봉형상 롤러를 이용해도 좋다.In addition, although it was assumed that needle-shaped roller is used as the roller 2 accommodated in the pocket part 40 in the said embodiment, it is not limited to this, You may use a cylindrical roller or a rod-shaped roller.

또한, 상기 실시의 형태에서는 축방향의 치수(L2)는 플랜지부(31)의 내경측 단부(31a)로부터 포켓 단부(41)까지의 치수라고 하여 설명했지만 이것으로 한정되지 않는다. 예를 들면 플랜지부(31)가 축방향 안쪽 또는 바깥쪽에 경사하고 있는 경우 등은 축방향의 치수(L2)는 롤러(2)의 축방향 단부(22)와 플랜지부(31)의 제2 접촉 개소(C)(도 7(b))으로부터 포켓 단면(41)까지의 치수라면 좋다.In addition, in the said embodiment, although the dimension L2 of the axial direction was demonstrated as the dimension from the inner-diameter side edge part 31a of the flange part 31 to the pocket edge part 41, it is not limited to this. For example, when the flange portion 31 is inclined inward or outward in the axial direction, the dimension L2 in the axial direction is the second contact between the axial end 22 of the roller 2 and the flange portion 31 . Any dimension from the point C (FIG. 7(b)) to the pocket end face 41 may be sufficient.

또한, 상기 실시의 형태에서, 유지기(3)는 한 쌍의 환형상부를 갖는 이른바 M형 유지기였지만, 이것으로 한정하지 않고 예를 들면 기둥부(33)가 굴곡하지 않는 스트레이트형 유지기 등이라도 좋다.Further, in the above embodiment, the cage 3 was a so-called M-shaped cage having a pair of annular portions, but it is not limited to this, and for example, a straight-type cage in which the column part 33 does not bend, etc. is good too

또한, 본 실시의 형태의 유지기 장착 롤러(1)는 궤도륜을 더 구비하여 롤러 베어링으로서 제공되어도 좋다. 구체적으로는 유지기 장착 롤러(1)에 더하여, 외륜을 더 구비한 셸형 롤러 베어링 또는 솔리드형 베어링으로서 제공되어도 좋다.In addition, the cage|maintenance roller 1 of this embodiment may further be provided with a raceway ring, and may be provided as a roller bearing. Specifically, in addition to the retainer mounting roller 1, it may be provided as a shell-type roller bearing or a solid-type bearing further provided with an outer ring.

금회 개시된 실시의 형태는 모든 점에서 예시이고 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 할 것이다. 본 발명의 범위는 상기한 설명이 아니라 특허청구의 범위에 의해 나타나고 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.It should be thought that embodiment disclosed this time is an illustration and is not restrictive in every point. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the above description, and it is intended that all changes within the meaning and scope equivalent to the claims are included.

1: 유지기 장착 롤러 2: 롤러
3: 유지기 22: 축방향 단부
23: 모따기부 30: 환형상부
31: 플랜지부 31a: 내경측 단부
33: 기둥부 40: 포켓부
41: 포켓 단면(축방향 단면) 50: 궤도 부재
C: 접촉 개소 L1, L2: 축방향의 치수.1: Retainer mounting roller 2: Roller
3: retainer 22: axial end
23: chamfer 30: annular upper part
31: flange portion 31a: inner diameter side end
33: pillar portion 40: pocket portion
41: pocket section (axial section) 50: raceway member
C: contact point L1, L2: axial dimension.

Claims (2)

롤러와, 상기 롤러를 유지하는 유지기를 구비하고 상기 롤러가 전동하는 궤도면을 갖는 궤도 부재를 지지하는 유지기 장착 롤러에 있어서,
상기 롤러에는 그 축방향 양단부에 모따기부가 형성되어 있으며,
상기 유지기는 축방향으로 서로 간격을 두고 마련된 한 쌍의 환형상부와, 축방향으로 늘어나 한 쌍의 상기 환형상부를 연결하는 복수의 기둥부와, 이웃하는 상기 기둥부의 사이에 마련되어 상기 롤러를 수용하는 포켓부를 가지며,
상기 한 쌍의 환형상부는 지름방향 안쪽으로 늘어나는 플랜지부를 포함하며,
상기 궤도 부재에의 조립시에 있어서의 상기 롤러의 축방향 단부와 상기 플랜지부의 접촉 개소로부터, 상기 포켓부의 축방향 단면까지의 축방향의 치수는 상기 롤러의 모따기부의 축방향의 치수보다도 작은 것을 특징으로 하는 유지기 장착 롤러.A roller with a retainer comprising a roller and a retainer for holding the roller, the retainer mounting roller supporting a raceway member having a raceway surface on which the roller rolls,
The roller has chamfered portions formed at both ends thereof in the axial direction,
The retainer is provided between a pair of annular portions provided at a distance from each other in the axial direction, a plurality of pillar portions extending in the axial direction to connect the pair of annular portions, and the adjacent pillar portions to accommodate the roller It has a pocket,
The pair of annular portions includes a flange portion extending radially inward,
The axial dimension from the contact point of the axial end of the roller and the flange to the axial end face of the pocket during assembly to the raceway member is smaller than the axial dimension of the chamfer of the roller Retainer-mounted roller, characterized in that. 외륜과,
제1항에 기재된 유지기 장착 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤러 베어링.outer ring,
A roller bearing comprising the retainer mounting roller according to claim 1 .
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