KR20210129797A - Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same - Google Patents

Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same Download PDF

Info

Publication number
KR20210129797A
KR20210129797A KR1020200047729A KR20200047729A KR20210129797A KR 20210129797 A KR20210129797 A KR 20210129797A KR 1020200047729 A KR1020200047729 A KR 1020200047729A KR 20200047729 A KR20200047729 A KR 20200047729A KR 20210129797 A KR20210129797 A KR 20210129797A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquefied gas
primary
barrier
storage tank
gas storage
Prior art date
Application number
KR1020200047729A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102346695B1 (en
Inventor
김현수
신상범
이동주
진형국
김종민
신동규
이우림
도영호
김언
이창민
Original Assignee
한국조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국조선해양 주식회사 filed Critical 한국조선해양 주식회사
Priority to KR1020200047729A priority Critical patent/KR102346695B1/en
Publication of KR20210129797A publication Critical patent/KR20210129797A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102346695B1 publication Critical patent/KR102346695B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/20Building or assembling prefabricated vessel modules or parts other than hull blocks, e.g. engine rooms, rudders, propellers, superstructures, berths, holds or tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027Wallpanels for so-called membrane tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/02Metallic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/40Synthetic materials
    • B63B2231/50Foamed synthetic materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358Thermal insulations by solid means in form of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0626Multiple walls
    • F17C2203/0631Three or more walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • F17C2270/0107Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

The present invention relates to a membrane-type liquefied gas storage tank and a vessel comprising the same. In accordance with the present invention, the liquefied gas storage tank comprises: a first wall made of metal membrane sheets having a first corrugated unit; a second wall made of metal membrane sheets having a second corrugated unit; a first insulation wall made of a combination of a plurality of first insulation panels, and installed between the first wall and the second wall; a second insulation wall made of a combination of a plurality of second insulation panels, and installed between the second wall and a hull; and a heat convection prevention member preventing the heat convection phenomenon in the second wall. The heat convection prevention member includes an insulation sheet attached to a surface of the second wall corresponding to the gap between the adjacent first insulation panels. The present invention aims to provide a membrane-type liquefied gas storage tank and a vessel comprising the same, which are capable of reducing the cost.

Description

멤브레인형 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박{Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same}Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same

본 발명은 멤브레인형 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박에 관한 것 것이다.The present invention relates to a membrane type liquefied gas storage tank and a ship including the same.

LNG나 LPG와 같은 극저온(저온 및 초저온을 포함한다) 액화가스를 저장 및 수송하는 선박의 액화가스 저장탱크는, 외부와 단열하여 수용된 액화가스를 원하는 상(狀)으로 유지함과 아울러 액화가스의 하중 및 화학적 작용에 대한 내구력을 지녀야 한다.A liquefied gas storage tank of a ship that stores and transports cryogenic (including low-temperature and ultra-low temperature) liquefied gas such as LNG or LPG maintains the liquefied gas accommodated in a desired phase by insulating it with the outside, and the load of the liquefied gas And it should have durability against chemical action.

액화가스 저장탱크의 단열 구조로서는, 프랑스 지티티 사(GTT社; Gaz Transport & Technigaz S.A.s)의 멤브레인(Membrane) 단열 시스템인 이른바 'Mark Ⅲ', 'NO 96', 'Mark V'가 알려져 있다.As a thermal insulation structure of the liquefied gas storage tank, so-called 'Mark Ⅲ', 'NO 96', and 'Mark V', which are membrane insulation systems of French GTT (Gaz Transport & Technigaz S.A.s), are known.

'Mark Ⅲ'형 액화가스 저장탱크는, 스테인리스 강재 멤브레인(membrane) 주름방벽(corrugation barrier)(또는 파형 주름 방벽)으로 이루어지는 1차방벽과, 트리플렉스(triplex) 복합재료로 이루어지는 2차방벽을 구비한다. 또한, 1차방벽과 2차방벽 사이에는 1차단열벽이 설치되고, 2차방벽과 선체 사이에는 2차단열벽이 설치된다. 1차단열벽은 고밀도 폴리우레탄 폼(PUF)으로 이루어지는 단열재의 상면에 플라이우드(Plywood)을 접착한 것이다. 또한, 2차단열벽은 고밀도 폴리우레탄 폼 단열재의 하면에 플라이우드를 접착한 것이다. 2차단열벽은 마스틱(mastic)에 의해 선체에 지지되고 스터드 볼트에 의해 선체에 고정된다.The 'Mark Ⅲ' type liquefied gas storage tank has a primary barrier made of a stainless steel membrane corrugation barrier (or a corrugation barrier) and a secondary barrier made of a triplex composite material. do. In addition, a primary thermal insulation wall is installed between the primary barrier and the secondary barrier, and a secondary thermal insulation wall is installed between the secondary barrier and the hull. The first insulating wall is made by bonding plywood to the upper surface of the insulating material made of high-density polyurethane foam (PUF). In addition, the secondary insulation wall is a plywood bonded to the lower surface of the high-density polyurethane foam insulation. The secondary insulation wall is supported on the hull by mastic and fixed to the hull by stud bolts.

'NO 96'형 액화가스 저장탱크는, 1차방벽 및 2차방벽이 모두 흔히 '불변강'이라고 하는 인바(invar) 재질의 멤브레인 시트(membrane sheet)를 사용한다. 또한, 1차및 2차단열벽은, 목재로 만든 단열 상자 내부에 펄라이트(Pearlite) 분말을 채운 형태로 이루어지고, 각각의 단열 상자들을 커플러로 연결한 형태이다.In the 'NO 96' type liquefied gas storage tank, both the primary barrier and the secondary barrier use a membrane sheet made of invar material, commonly called 'invariable steel'. In addition, the primary and secondary insulation walls are made in a form filled with pearlite powder inside an insulation box made of wood, and each insulation box is connected by a coupler.

'Mark V'형 액화가스 저장탱크는, 스테인리스 강재 멤브레인(membrane) 주름방벽(corrugation barrier)(또는 파형 주름 방벽)으로 이루어지는 1차방벽 및 2차방벽을 구비한다. 또한, 1차방벽과 2차방벽 사이에는 1차단열벽이 설치되고, 2차방벽과 선체 사이에는 2차단열벽이 설치된다. 1차단열벽은 고밀도 폴리우레탄 폼(PUF)으로 이루어지는 단열재의 상하면에 플라이우드(Plywood)을 접착한 것이다. 또한, 2차단열벽은 고밀도 폴리우레탄 폼 단열재의 상하면에 플라이우드를 접착한 것이다. 2차단열벽은 마스틱(mastic)에 의해 선체에 지지되고 스터드 볼트에 의해 선체에 고정된다.The 'Mark V' type liquefied gas storage tank has a primary barrier and a secondary barrier made of a stainless steel membrane corrugation barrier (or corrugation barrier). In addition, a primary thermal insulation wall is installed between the primary barrier and the secondary barrier, and a secondary thermal insulation wall is installed between the secondary barrier and the hull. The first insulating wall is made by bonding plywood to the upper and lower surfaces of the insulating material made of high-density polyurethane foam (PUF). In addition, the secondary insulation wall is a plywood bonded to the upper and lower surfaces of the high-density polyurethane foam insulation. The secondary insulation wall is supported on the hull by mastic and fixed to the hull by stud bolts.

'Mark Ⅲ'와 'NO 96'은 선박의 액화가스 저장탱크로 널리 사용되고 있다.'Mark Ⅲ' and 'NO 96' are widely used as liquefied gas storage tanks for ships.

그런데 'Mark V'형 액화가스 저장탱크의 경우, 스테인리스 강재 멤브레인(membrane) 주름방벽으로 이루어진 1차방벽과 2차방벽의 이중금속 방벽(Dual metal barrier) 구조로서, 이중금속 방벽 간 열대류 증가로 BOR(Boil Off Rate)이 상승하는 문제와, 선체에 콜드 스폿(cold spot)이 발생되는 문제로 인하여, 이중금속 방벽(Dual metal barrier) CCS(Cargo Containment System)는 현재 실선 적용이 어려운 상태이다.However, in the case of the 'Mark V' type liquefied gas storage tank, it is a dual metal barrier structure of a primary barrier and a secondary barrier made of a stainless steel membrane corrugated barrier, Due to the problem of rising BOR (Boil Off Rate) and the occurrence of cold spots on the hull, the dual metal barrier CCS (Cargo Containment System) is currently difficult to apply to the solid line.

상기한 문제를 해결하기 위해, 2차방벽의 형상을 변경하는 등의 연구가 지속적으로 진행되고 있는 실정이다.In order to solve the above problems, studies such as changing the shape of the secondary barrier are continuously being conducted.

또한, 'Mark V'형 액화가스 저장탱크의 경우, 이중금속 방벽 CCS의 단열패널(insulation panel)의 체결 구조는 단열벽을 구성하는 플라이우드 부분 (두께12mm~18mm)에 스틸(steel) 구조를 삽입하여 볼트를 이용하여 고정시키는 타입이다.In addition, in the case of the 'Mark V' type liquefied gas storage tank, the fastening structure of the insulation panel of the double metal barrier CCS is made of a steel structure in the plywood part (thickness 12mm~18mm) constituting the insulation wall. It is a type that is inserted and fixed using bolts.

즉, 기존의 체결 구조는, 2차단열벽과 선체를 체결 고정하고, 2차단열벽과 1차단열벽을 체결 고정하는 체결 고정하는 구조로 이루어진다.That is, the existing fastening structure consists of a fastening structure in which the second heat insulating wall and the hull are fastened and fixed, and the second heat insulating wall and the first heat insulating wall are fastened and fixed.

이때, 플라이우드에 삽입되는 스틸은 단열벽 제작 시 과도한 공수가 요구되며, 만약 12~18mm 두께의 플라이우드 내에 삽입된 스틸 구조의 접착부가 외력에 의해 박리되는 경우 단열벽 고정이 불가하여 추가적인 구조 안전성에 문제를 일으킬 수 있을 뿐만 아니라, 체결 구조에 문제가 발생한 경우 해당 단열벽 전체를 교체해야 하는 등의 문제가 있다.At this time, the steel inserted into the plywood requires excessive man-hours when manufacturing the insulation wall. Not only can it cause problems with the insulation, but there is a problem such as having to replace the entire insulation wall if a problem occurs in the fastening structure.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 2차방벽의 열대류 현상을 방지하여 이중금속 방벽 CCS를 실선에 적용할 수 있도록 하는 멤브레인형 액화가스 저장탱크를 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to prevent the thermal convection phenomenon of the secondary barrier so that the double metal barrier CCS can be applied to the solid line. Membrane-type liquefied gas storage to provide tanks.

또한, 본 발명의 목적은, 이중금속 방벽 CCS 단열시스템 체결 구조를 단순화 및 체결 수 감소를 통한 원가를 절감할 수 있도록 하는 멤브레인형 액화가스 저장탱크를 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a membrane type liquefied gas storage tank that can reduce the cost by simplifying the fastening structure of the double metal barrier CCS insulation system and reducing the number of fastenings.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크는, 1차주름부를 갖는 금속 멤브레인 시트로 형성되는 1차방벽; 2차주름부를 갖는 금속 멤브레인 시트로 형성되는 2차방벽; 복수 개의 1차단열패널의 조합으로 이루어지며, 상기 1차방벽과 상기 2차방벽 사이에 설치되는 1차단열벽; 복수 개의 2차단열패널의 조합으로 이루어지며, 상기 2차방벽과 선체 사이에 설치되는 2차단열벽; 및 상기 2차방벽에서의 열대류 현상을 방지하는 열대류 방지부재를 포함하고, 상기 열대류 방지부재는, 이웃하는 상기 1차단열패널 사이의 갭 부분에 대응되는 상기 2차방벽 표면에 부착되는 단열시트를 포함하는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas storage tank according to an aspect of the present invention includes: a primary barrier formed of a metal membrane sheet having a primary corrugated portion; a secondary barrier formed of a metal membrane sheet having secondary pleats; a first insulating wall made of a combination of a plurality of primary insulating panels, the primary insulating wall being installed between the primary barrier and the secondary barrier; a secondary insulating wall made of a combination of a plurality of secondary insulating panels and installed between the secondary barrier and the hull; and a thermal convection preventing member for preventing a thermal convection phenomenon in the secondary barrier, wherein the thermal convection preventing member is attached to the surface of the secondary barrier corresponding to a gap portion between the neighboring primary insulating panels. It is characterized in that it includes an insulating sheet.

구체적으로, 상기 단열시트는, 극저온용 테이프일 수 있다.Specifically, the insulating sheet may be a cryogenic tape.

구체적으로, 상기 열대류 방지부재는, 인서트폼을 더 포함할 수 있다.Specifically, the thermal convection preventing member may further include an insert form.

구체적으로, 상기 인서트폼은, 상기 2차주름부의 노트 부분이나 직선 주름 부분에 대응되는 형상을 가지며, 상기 2차주름부에 삽입 설치될 수 있다.Specifically, the insert form may have a shape corresponding to the knot portion or the straight wrinkled portion of the secondary wrinkled portion, and may be inserted and installed in the secondary wrinkled portion.

구체적으로, 상기 인서트폼은, 상기 2차주름부의 사이즈보다 작게하면서 접착제로 부착하지 않고 상기 2차주름부에 삽입 설치될 수 있다.Specifically, the insert form may be inserted into the secondary wrinkle portion without attaching it with an adhesive while being smaller than the size of the secondary wrinkle portion.

본 발명의 일 측면에 따른 선박은 상기한 액화가스 저장탱크가 구비되는 것을 특징으로 한다.A ship according to an aspect of the present invention is characterized in that the above-described liquefied gas storage tank is provided.

본 발명에 따른 멤브레인형 액화가스 저장탱크는, 이웃하는 1차단열패널 사이의 갭 부분에 대응되는 2차방벽 표면에 극저온용 단열시트를 부착함으로써, 1차단열패널 사이의 갭 부분을 통해 코러게이션 멤브레인 시트(corrugation membrane sheet)로 이루어지는 2차방벽으로의 냉열 유입을 단열시트가 차단할 수 있어, 2차방벽 부분에서의 열대류 현상을 방지할 수 있고, 2차방벽의 열대류 현상이 방지되므로 인해 이중금속 방벽 간 열대류에 의한 BOR(Boil Off Rate)이 상승하는 것을 방지할 수 있고, 선체에 발생되는 콜드 스폿(cold spot)이 발생되는 것을 방지할 수 있다.Membrane-type liquefied gas storage tank according to the present invention, by attaching a cryogenic insulation sheet to the surface of the secondary barrier corresponding to the gap portion between the adjacent primary insulation panels, corrugation through the gap portion between the primary insulation panels The insulating sheet can block the inflow of cold heat to the secondary barrier made of a corrugation membrane sheet, preventing thermal convection in the secondary barrier, and preventing thermal convection in the secondary barrier. It is possible to prevent the rise of the BOR (Boil Off Rate) due to thermal convection between the double metal barriers, and it is possible to prevent the occurrence of a cold spot on the hull.

또한, 본 발명에 따른 멤브레인형 액화가스 저장탱크는, 단열시트에 더하여 2차방벽의 주름부의 노트(knot) 부분 및/또는 일반 주름부분에 삽입할 수 있는 주름형상의 인서트폼을 더 마련함으로써, 2차방벽의 주름부를 따라 진행되는 열대류 현상을 더욱 방지할 수 있다.In addition, the membrane-type liquefied gas storage tank according to the present invention further provides a pleated insert form that can be inserted into the knot portion and/or the general pleat portion of the wrinkle part of the secondary barrier in addition to the insulating sheet, The thermal convection phenomenon that proceeds along the folds of the secondary barrier can be further prevented.

또한, 본 발명에 따른 멤브레인형 액화가스 저장탱크는, 하나의 체결장치로 선체, 2차단열벽, 2차방벽, 1차단열벽을 동시에 체결하여 고정할 수 있도록 함으로써, 체결장치의 전체 개수를 감소시킬 수 있어 원가를 절감할 수 있고, 단열벽의 설치 후에도 체결장치 부분의 공간이 존재하므로 체결장치에 문제가 발생된 경우, 용이하게 유지보수 할 수 있다.In addition, the membrane-type liquefied gas storage tank according to the present invention can reduce the total number of fastening devices by simultaneously fastening and fixing the hull, the secondary insulating wall, the secondary barrier, and the primary insulating wall with one fastening device. Therefore, the cost can be reduced, and since there is space in the fastening device part even after the insulation wall is installed, when a problem occurs in the fastening device, maintenance can be performed easily.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 설명하기 위한 상세 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 열대류 방지부재를 설명하기 위한 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 열대류 방지부재를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 열대류 방지부재가 적용되었을 때의 열대류 현상을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 체결장치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 체결장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 체결장치를 상세하게 보여주는 단면도이다.
도 8는 본 발명에 따른 체결장치의 분리 사시도이다.
1 is a detailed cross-sectional view for explaining a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a partial enlarged view for explaining the heat flow prevention member of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view for explaining the heat flow prevention member of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
4 is a view for explaining a thermal convection phenomenon when a thermal convection prevention member is applied in a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view for explaining the fastening device of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
6 is a cross-sectional view for explaining the fastening device of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
7 is a cross-sectional view showing in detail a fastening device according to the present invention.
8 is an exploded perspective view of the fastening device according to the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numbers to the components of each drawing, it should be noted that only the same components are given the same number as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하 본 명세서에서, 가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 가스는 액화가스, 자연기화 또는 강제기화된 증발가스(BOG: Boil-Off Gas)를 포괄할 수 있다. 다만 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미일 수 있고, 또한 액화가스도 액체 상태의 액화가스뿐만 아니라 기화된 액화가스를 포함하는 의미일 수 있다.Hereinafter, in this specification, gas may be used to encompass all gas fuels that are generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, etc. : Boil-Off Gas) can be included. However, BOG may mean including liquefied BOG as well as gaseous BOG, and liquefied gas may mean including vaporized liquefied gas as well as liquefied gas in liquid state.

이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아, 에탄, 액체질소 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있다. 다만 액화가스는 액체 상태의 액화가스뿐만 아니라 기화된 액화가스를 포함하는 의미일 수 있다.Hereinafter, in the present specification, liquefied gas may be used to encompass all gas fuels generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, ethane, liquid nitrogen, and the like. However, the liquefied gas may mean including not only the liquefied gas in a liquid state but also the vaporized liquefied gas.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 설명하기 위한 상세 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 열대류 방지부재를 설명하기 위한 부분 확대도이고, 도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 열대류 방지부재를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에서 열대류 방지부재가 적용되었을 때의 열대류 현상을 설명하기 위한 도면이다.1 is a detailed cross-sectional view for explaining a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial enlarged view for explaining a heat flow prevention member of the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view for explaining the thermal convection prevention member of the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 4 is a thermal convection phenomenon when the thermal convection prevention member is applied in the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention It is a drawing for explanation.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(1)는, 선박에 구비되어 극저온((약 -163℃) 물질인 LNG와 같은 액화가스를 저장할 수 있다.1 to 3, the liquefied gas storage tank 1 according to an embodiment of the present invention is provided on a ship and can store liquefied gas such as LNG, which is a cryogenic ((about -163 ℃) material. have.

이하에서 설명하는 액화가스 저장탱크(1)가 구비되는 선박은, 도시하지 않았지만, 화물을 출발지에서 목적지까지 수송하는 상선 외에도 해상의 일정 지점에 부유하여 특정한 작업을 수행하는 해양구조물을 포괄하는 개념임을 알려 둔다. 또한, 액화가스 저장탱크(1)는, 멤브레인형 탱크이며, 액화가스를 저장하는 유사한 형태의 탱크도 포함됨을 밝혀둔다.Although not shown, the ship provided with the liquefied gas storage tank (1) described below is a concept that encompasses offshore structures that float at a certain point on the sea and perform specific tasks in addition to merchant ships that transport cargo from the origin to the destination. let me know In addition, the liquefied gas storage tank 1 is a membranous tank, and it should be noted that a tank of a similar type for storing liquefied gas is also included.

액화가스 저장탱크(1)는, 외부를 형성하는 선체(100), 내부에서 액화가스와 접촉하는 1차방벽(200), 1차방벽(200)의 외측에 설치되는 1차단열벽(300), 1차단열벽(300)의 외측에 설치되는 2차방벽(400), 2차방벽(400)의 외측에 배치되어 선체(100)에 고정되는 2차단열벽(500), 2차단열벽(500)과 선체(100) 사이에 설치되어 탱크를 지지하는 마스틱을 포함하여 구성될 수 있다.The liquefied gas storage tank (1), the hull 100 forming the outside, the primary barrier 200 in contact with the liquefied gas from the inside, the primary insulating wall 300 installed on the outside of the primary barrier 200, The secondary barrier 400 installed on the outside of the primary thermal insulation wall 300, the secondary thermal insulation wall 500 arranged on the outside of the secondary barrier 400 and fixed to the hull 100, the secondary thermal insulation wall 500 and Installed between the hull 100 may be configured to include a mastic for supporting the tank.

또한, 본 발명의 액화가스 저장탱크(1)은, 2차방벽(400)에서의 열대류 현상을 방지할 수 있는 열대류 방지부재(600)와, 선체(100), 2차단열벽(420), 2차방벽(400), 1차단열벽(300)을 체결하여 고정하는 체결장치(700)를 포함한다. 체결장치(700)에 대한 상세한 설명은 도 5 내지 도 8을 참고하여 후술하기로 한다.In addition, the liquefied gas storage tank 1 of the present invention includes a thermal convection preventing member 600 that can prevent thermal convection in the secondary barrier 400 , the hull 100 , and the secondary insulating wall 420 . , and a fastening device 700 for fastening and fixing the secondary barrier 400 and the primary heat insulating wall 300 . A detailed description of the fastening device 700 will be described later with reference to FIGS. 5 to 8 .

1차방벽(200)은, 극저온 물질인 액화가스를 수용하는 수용공간을 형성하며, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 1차방벽(200)은, 2차방벽(400)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.The primary barrier 200 forms an accommodating space for accommodating liquefied gas, which is a cryogenic material, and may be made of a metal material. The primary barrier 200 may prevent leakage of liquefied gas to the outside together with the secondary barrier 400 .

1차방벽(200)은, 앵커 스트립에 의해 1차단열벽(300)의 상부에 고정 결합되어, 액화가스 저장탱크(1)에 저장되는 극저온 물질인 액화가스와 직접 접촉되도록 설치될 수 있다.The primary barrier 200 is fixedly coupled to the upper portion of the primary insulating wall 300 by an anchor strip, and may be installed so as to be in direct contact with liquefied gas, which is a cryogenic material stored in the liquefied gas storage tank 1 .

1차방벽(200)은, 스테인리스 강재로 된 코러게이션 멤브레인 시트(corrugation membrane sheet)로 형성될 수 있다. 즉, 1차방벽(200)은 수직과 수평으로 1차주름부(210)가 형성된 멤브레인 시트로 형성될 수 있다. 이때, 1차주름부(210)는 1차단열벽(300)을 이루는 복수 개의 1차단열패널(300a) 사이의 갭 부분에 대응되는 위치에서 상부쪽으로 주름져 있다.The primary barrier 200 may be formed of a corrugation membrane sheet made of stainless steel. That is, the primary barrier 200 may be formed of a membrane sheet in which the primary wrinkles 210 are formed vertically and horizontally. At this time, the primary corrugated portion 210 is corrugated upward at a position corresponding to the gap portion between the plurality of primary thermal insulation panels 300a constituting the primary thermal insulation wall 300 .

1차단열벽(300)은, 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계되며, 1차방벽(200)의 외측인 1차방벽(200)과 2차방벽(400) 사이에 설치될 수 있다.The first insulating wall 300 is designed to withstand an impact from the outside or an impact caused by liquefied gas sloshing from the inside while blocking heat intrusion from the outside, and the primary barrier that is the outside of the first barrier 200 It may be installed between the 200 and the secondary barrier 400 .

1차단열벽(300)은, 1차단열재(310)와, 1차단열재(310)의 상부에 형성되는 1차상부플라이우드(320)와, 1차단열재(310)의 하부에 형성되는 1차하부플라이우드(330)가 적층된 복수 개의 1차단열패널(300a)을 조합 연결하여 구성될 수 있다.The primary insulating wall 300 is a primary insulating material 310, a primary upper plywood 320 formed on the upper part of the primary insulating material 310, and a primary formed under the primary insulating material 310 The lower plywood 330 may be configured by connecting a plurality of stacked primary insulating panels 300a in combination.

1차단열재(310)는, 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록, 단열성능이 우수하면서 기계적 강도가 우수한 재질로 형성될 수 있다.The first insulating material 310 may be formed of a material having excellent thermal insulation performance and excellent mechanical strength so as to withstand an impact from the outside or an impact caused by liquefied gas sloshing from the inside while blocking heat intrusion from the outside. have.

1차단열재(310)는, 1차상부플라이우드(320) 1차하부플라이우드(330) 사이에 폴리우레탄 폼으로 형성될 수 있다.The primary insulating material 310 may be formed of polyurethane foam between the primary upper plywood 320 and the primary lower plywood 330 .

1차상부플라이우드(320)는, 1차방벽(200)과 1차단열재(310) 사이에 설치될 수 있다. 1차상부플라이우드(320)는, 12mm 내지 18mm의 두께로 형성될 수 있다.The primary upper plywood 320 may be installed between the primary barrier 200 and the primary insulating material 310 . The primary upper plywood 320 may be formed to a thickness of 12mm to 18mm.

1차하부플라이우드(330)는, 1차단열재(310)와 2차방벽(400) 사이에 설치될 수 있다. 1차하부플라이우드(320)는, 12mm 내지 18mm의 두께로 형성될 수 있다.The primary lower plywood 330 may be installed between the primary insulating material 310 and the secondary barrier 400 . The primary lower plywood 320 may be formed to a thickness of 12mm to 18mm.

2차방벽(400)은, 1차단열벽(300)의 외측인 1차단열벽(300)과 2차단열벽(500) 사이에 설치될 수 있으며, 1차방벽(200)과 함께 액화가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.The secondary barrier 400 may be installed between the primary thermal insulation wall 300 and the secondary thermal insulation wall 500 that are outside the primary thermal insulation wall 300 , and the liquefied gas is discharged together with the primary barrier 200 to the outside. leakage can be prevented.

2차방벽(400)은, 스테인리스 강재로 된 코러게이션 멤브레인 시트(corrugation membrane sheet)로 형성될 수 있다. 즉, 2차방벽(400)은 수직과 수평으로 2차주름부(410)가 형성된 멤브레인 시트로 형성될 수 있다. 이때, 2차주름부(410)는 2차단열벽(420)의 이루는 복수 개의 2차단열패널(500a) 사이의 갭 사이로 삽입되도록 주름져 있다.The secondary barrier 400 may be formed of a corrugation membrane sheet made of stainless steel. That is, the secondary barrier 400 may be formed of a membrane sheet in which the secondary wrinkles 410 are formed vertically and horizontally. At this time, the secondary corrugated portion 410 is corrugated so as to be inserted between the gaps between the plurality of secondary thermal insulation panels (500a) forming the secondary thermal insulation wall (420).

2차단열벽(500)은, 1차단열벽(300)과 함께 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록 설계되며, 2차방벽(400)의 외측인 2차방벽(400)과 선체(100) 사이에 설치될 수 있다.The second insulating wall 500 is designed to withstand an impact from the outside or an impact caused by liquefied gas sloshing from the inside while blocking heat intrusion from the outside together with the first insulating wall 300, and the secondary barrier ( It may be installed between the secondary barrier 400 and the hull 100 of the outer side of the 400).

2차단열벽(500)은, 2차단열재(510)와, 2차단열재(510)의 상부에 형성되는 2차상부플라이우드(520)와, 2차단열재(510)의 하부에 형성되는 2차하부플라이우드(530)가 적층된 복수 개의 2차단열패널(500a)을 조합 연결하여 구성될 수 있다.The secondary insulating wall 500 is a secondary insulating material 510, a secondary upper plywood 520 formed on the upper part of the secondary insulating material 510, and a secondary formed below the secondary insulating material 510. The lower plywood 530 may be configured by connecting a plurality of stacked secondary heat insulating panels 500a in combination.

2차단열재(510)는, 외부로부터의 열 침입을 차단하면서 외부로부터의 충격 또는 내부에서의 액화가스 슬로싱으로 인한 충격을 견딜 수 있도록, 단열성능이 우수하면서 기계적 강도가 우수한 재질로 형성될 수 있다.The secondary insulating material 510 may be formed of a material having excellent thermal insulation performance and excellent mechanical strength so as to withstand an impact from the outside or an impact caused by liquefied gas sloshing from the inside while blocking heat intrusion from the outside. have.

2차단열재(510)는, 2차상부플라이우드(520) 2차하부플라이우드(530) 사이에 폴리우레탄 폼으로 형성될 수 있다.The secondary insulating material 510 may be formed of polyurethane foam between the secondary upper plywood 520 and the secondary lower plywood 530 .

2차상부플라이우드(520)는, 2차방벽(400)과 2차단열재(510) 사이에 설치될 수 있다. 2차상부플라이우드(520)는, 12mm 내지 18mm의 두께로 형성될 수 있다.The secondary upper plywood 520 may be installed between the secondary barrier 400 and the secondary insulating material 510 . The secondary upper plywood 520 may be formed to a thickness of 12mm to 18mm.

2차하부플라이우드(530)는, 2차단열재(510)와 선체(100) 사이에 설치될 수 있다. 2차하부플라이우드(520)는, 12mm 내지 18mm의 두께로 형성될 수 있다.The secondary lower plywood 530 may be installed between the secondary insulating material 510 and the hull 100 . The secondary lower plywood 520 may be formed to a thickness of 12mm to 18mm.

열대류 방지부재(600)는, 1차방벽(200)과 2차방벽(400)이 코러게이션 멤브레인 시트(corrugation membrane sheet)로 이루어지는 이중금속 방벽으로 인하여, 2차방벽(400)에서 발생하는 열대류 현상을 방지할 수 있으며, 단열시트(610), 인서트폼(620)을 포함할 수 있다.Thermal convection prevention member 600, the primary barrier 200 and the secondary barrier 400 due to the double metal barrier made of a corrugation membrane sheet (corrugation membrane sheet), the secondary barrier 400 generated from the heat It can prevent the flow phenomenon, and may include an insulating sheet 610 and an insert foam 620 .

단열시트(610)는, 1차단열패널(300a) 사이의 갭을 통해 극저온 물질의 냉열이 2차방벽(400)으로의 유입을 차단시켜 2차방벽(400)에서의 열대류를 방지 또는 최소화할 수 있도록, 이웃하는 1차단열패널(300a) 사이의 갭 부분에 대응되는 2차방벽(400) 표면에 부착될 수 있다.The insulating sheet 610 prevents or minimizes thermal flow in the secondary barrier 400 by blocking the inflow of the cold heat of the cryogenic material into the secondary barrier 400 through the gap between the primary thermal insulation panels 300a. To be able to do this, it may be attached to the surface of the secondary barrier 400 corresponding to the gap portion between the neighboring primary heat insulating panels (300a).

단열시트(610)는, 1차단열패널(300a) 사이의 갭 하부의 2차방벽(400)에 시공하여 2차방벽(400)으로 열유입을 차단시킬 수 있으며, 이때 단열시트(610)는 극저온(-100℃ 이하)하에서 2차방벽(400)의 수축/팽창에 대응 가능한 충분한 수준의 연신율을 가져야 하며, 또한 기밀(air-tight)과 열전도율이 낮아야 하므로, 예를 들어, 단열시트(610)로 극저온용 테이프인 3M사의 "VentureClad Insulation Jacketing"을 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않고 극저온에 사용될 수 있는 트리플렉스(triplex) 복합재료 등을 다양한 부재를 사용할 수 있음은 물론이다. The insulating sheet 610 may be constructed on the secondary barrier 400 under the gap between the primary thermal insulation panels 300a to block heat inflow into the secondary barrier 400, in which case the thermal insulation sheet 610 is It must have a sufficient level of elongation to cope with the contraction/expansion of the secondary barrier 400 under cryogenic temperatures (-100° C. or less), and also have low air-tightness and thermal conductivity, so, for example, the insulating sheet 610 ), 3M's "VentureClad Insulation Jacketing", a cryogenic tape, can be used.

또한, 단열시트(610)는, 스펀지와 유사한 구조를 가지는 것이 바람직한데, 이는 1차단열패널(300a) 설치 시 2차방벽(400) 상에 부착된 단열시트(610)를 압착함으로써 1차단열패널(300a)의 갭 부분으로 일 부 스며들어갈 수 있어 2차방벽(400)으로의 열유입 차단 효율을 높일 수 있기 때문이다.In addition, the insulating sheet 610, it is preferable to have a structure similar to a sponge, which is the primary insulation by pressing the insulating sheet 610 attached to the secondary barrier 400 when the primary thermal insulation panel 300a is installed. This is because it can partially penetrate into the gap portion of the panel 300a, so that the heat inflow blocking efficiency to the secondary barrier 400 can be increased.

이를 통해 본 실시예는, 이웃하는 1차단열패널(300a) 사이의 갭 부분에 대응되는 2차방벽(400) 표면에 극저온용 단열시트(610)를 부착함으로써, 1차단열패널(300a) 사이의 갭 부분을 통해 코러게이션 멤브레인 시트(corrugation membrane sheet)로 이루어지는 2차방벽(400)으로의 냉열 유입을 단열시트(610)가 차단할 수 있어, 2차방벽(400) 부분에서의 열대류 현상을 방지할 수 있고, 2차방벽(400)의 열대류 현상이 방지되므로 인해 이중금속 방벽(200, 400) 간 열대류에 의한 BOR(Boil Off Rate)이 상승하는 것을 방지할 수 있고, 선체(100)에 발생되는 콜드 스폿(cold spot)이 발생되는 것을 방지할 수 있다.Through this, in this embodiment, by attaching the cryogenic insulation sheet 610 to the surface of the secondary barrier 400 corresponding to the gap portion between the adjacent primary insulation panels 300a, between the primary insulation panels 300a The insulation sheet 610 can block the inflow of cold heat to the secondary barrier 400 made of a corrugation membrane sheet through the gap portion of the Since the thermal convection phenomenon of the secondary barrier 400 is prevented, it is possible to prevent the rise of the BOR (Boil Off Rate) due to thermal convection between the double metal barriers 200 and 400, and the hull 100 ), it is possible to prevent a cold spot from being generated.

인서트폼(620)은, 1차단열패널(300a) 사이의 갭을 통해 극저온 물질의 냉열이 2차방벽(400)으로의 유입을 차단시켜 2차방벽(400)에서의 열대류를 방지 또는 최소화할 수 있도록, 2차방벽(400)의 2차주름부(410)의 노트(knot) 부분 및/또는 일반 직선 주름 부분에 대응되는 형상을 가지며, 2차주름부(410)에 삽입 설치될 수 있다.The insert form 620 prevents or minimizes thermal flow in the secondary barrier 400 by blocking the inflow of the cold heat of the cryogenic material into the secondary barrier 400 through the gap between the primary thermal insulation panels 300a. To be able to do this, it has a shape corresponding to the knot part and/or the general straight wrinkle part of the secondary wrinkle part 410 of the secondary barrier 400, and can be inserted and installed in the secondary wrinkle part 410 have.

인서트폼(620)은, 2차방벽(400)의 2차주름부(410)를 통한 열대류 현상을 방지하는 효율을 높이기 위해, 2차주름부(410)의 형상 및 사이즈에 부합되도록 하고, 접착제 등으로 부착할 경우, 외부 환경에 의해 자연스럽게 변형해야 할 2차주름부(410)를 구속하거나, 심할 경우 2차방벽이 파손되는 등의 문제가 있었다.The insert form 620 is to match the shape and size of the secondary corrugated portion 410 in order to increase the efficiency of preventing the thermal convection phenomenon through the secondary corrugated portion 410 of the secondary barrier 400, When attaching with an adhesive or the like, there is a problem such as constraining the secondary wrinkled portion 410 to be naturally deformed by the external environment, or breaking the secondary barrier in severe cases.

이러한 문제를 해결하기 위해 인서트폼(620)을 2차주름부(410)의 사이즈보다 작게하고 접착제로 부착하지 않을 경우 2차방벽(400)의 2차주름부(410)를 통한 열대류 현상을 방지하는 효율이 저하되는 또 다른 문제가 있다.In order to solve this problem, when the insert form 620 is smaller than the size of the secondary wrinkle part 410 and is not attached with an adhesive, the thermal convection phenomenon through the secondary wrinkle part 410 of the secondary barrier 400 is prevented. There is another problem that the prevention efficiency is lowered.

이에 본 실시예에서는 열대류 방지부재(600)인 단열시트(610)를 메인부재로 하고, 인서트폼(620)을 보조부재로 사용할 수 있도록, 인서트폼(620)을 2차주름부(410)의 사이즈보다 작게하면서 접착제로 부착하지 않고 2차주름부(410)에 단순 삽입할 수 있는 형상으로 갖도록 한다.Therefore, in this embodiment, the heat insulation sheet 610, which is the thermal convection preventing member 600, is used as the main member, and the insert form 620 is used as an auxiliary member so that the insert form 620 is used as a secondary wrinkle part 410. To have a shape that can be simply inserted into the secondary wrinkle part 410 without being attached with an adhesive while being smaller than the size of .

이를 통해 본 실시예는, 열대류 방지부재(600)로 이웃하는 1차단열패널(300a) 사이의 갭 부분에 대응되는 2차방벽(400) 표면에 단열시트(610)를 부착하고, 이어 더하여 2차방벽의 주름부의 노트(knot) 부분 및/또는 일반 주름부분에 인서트폼(620)을 더 삽입함으로써, 2차방벽(400)의 2차주름부(410)를 따라 진행되는 열대류 현상을 방지하는 효율을 극대화 할 수 있다.Through this, in this embodiment, the heat insulation sheet 610 is attached to the surface of the secondary barrier 400 corresponding to the gap portion between the adjacent primary insulation panels 300a with the thermal convection prevention member 600, and then by adding By further inserting the insert form 620 into the knot part and/or the general wrinkle part of the wrinkle part of the secondary barrier, the thermal convection phenomenon that proceeds along the secondary wrinkle part 410 of the secondary barrier 400 is reduced. prevention efficiency can be maximized.

본 실시예의 열대류 방지부재(600)로 단열시트(610)와 인서트폼(620)이 적용된 액화가스 저장탱크(1)와 열대류 방지부재(600)가 적용되지 않은 액화가스 저장탱크(1a)의 열대류 현상을 도 4에 도시하였는데, 열대류 방지부재(600)가 적용되지 않은 액화가스 저장탱크(1a)의 경우 2차방벽(400)의 2차주름부(410)를 따라 액화가스 저장탱크(1a) 전체적으로 열대류 현상이 발생하였고, 열대류 방지부재(600)가 적용된 본 발명의 액화가스 저장탱크(1)의 경우 열대류 현상이 국지적으로 발생함을 알 수 있다.The liquefied gas storage tank 1 and the liquefied gas storage tank 1a to which the thermal convection prevention member 600 is not applied and the heat insulation sheet 610 and the insert form 620 are applied as the thermal convection prevention member 600 of this embodiment. 4, in the case of the liquefied gas storage tank 1a to which the thermal convection prevention member 600 is not applied, the liquefied gas is stored along the secondary corrugation 410 of the secondary barrier 400. It can be seen that the thermal convection phenomenon occurred as a whole in the tank 1a, and in the case of the liquefied gas storage tank 1 of the present invention to which the thermal convection prevention member 600 was applied, the thermal convection phenomenon occurred locally.

도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한 본 발명의 액화가스 저장탱크(1)는, 체결장치(700)를 포함하는데, 이한 도 5 내지 도 8을 참고하여 구체적으로 설명한다.The liquefied gas storage tank 1 of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 4 includes a fastening device 700 , which will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 8 .

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크(1)의 체결장치(700)는, 선체(100), 2차단열벽(420), 2차방벽(400), 1차단열벽(300)을 동시에 체결하여 고정할 수 있도록 구성될 수 있다.The fastening device 700 of the liquefied gas storage tank 1 according to the present invention is to be fixed by fastening the hull 100, the secondary insulating wall 420, the secondary barrier 400, and the primary insulating wall 300 at the same time. It can be configured to

이러한 체결장치(700)는, 선체(100)에 고정되는 하부체결구조(710)와, 하부체결구조(710)에 연결되는 텐션스프링(720)과, 텐션스프링(720)과 연결되는 상부체결구조(730)를 포함한다.The fastening device 700 includes a lower fastening structure 710 fixed to the hull 100 , a tension spring 720 connected to the lower fastening structure 710 , and an upper fastening structure connected to the tension spring 720 . (730).

하부체결구조(710)는, 하단부가 선체(100)에 고정되고 상단부가 2차단열벽(500)의 2차하부플라이우드(530)를 관통하여 텐션스프링(720)까지 연장되는 하부볼트(711)와, 하부볼트(711)의 하부에 체결되어 2차단열벽(500)의 2차하부플라이우드(530)를 고정하는 하부너트(713)와, 하부볼트(711)의 상부에 나사 결합되고 텐션스프링(720)의 하부를 고정하는 하부락너트(714)로 구성될 수 있다.The lower fastening structure 710 has a lower end fixed to the hull 100 and a lower bolt 711 with an upper end extending through the secondary lower plywood 530 of the secondary insulating wall 500 to the tension spring 720. And, the lower nut 713 fastened to the lower part of the lower bolt 711 to fix the secondary lower plywood 530 of the secondary heat insulating wall 500, and the lower bolt 711 screwed to the upper part of the tension spring It may be composed of a lower lock nut 714 for fixing the lower portion of the 720 .

하부체결구조(710)는, 하부너트(713)의 이완 방지를 위해 하부볼트(711)에 끼워져 2차하부플라이우드(530)의 상면에 밀착되는 하부와셔(712)를 포함할 수 있다.The lower fastening structure 710 may include a lower washer 712 that is inserted into the lower bolt 711 to prevent the lower nut 713 from loosening and is in close contact with the upper surface of the secondary lower plywood 530 .

텐션스프링(720)은, 하부가 하부체결구조(710)의 하부락너트(714)에 연결 고정되고 상부가 상부체결구조(730)의 상부락너트(731)에 연결 고정되어, 하부체결구조(710)와 상부체결구조(730) 사이에서 장력을 제공한다.The tension spring 720 has a lower portion connected and fixed to the lower lock nut 714 of the lower fastening structure 710 and an upper portion connected and fixed to the upper lock nut 731 of the upper fastening structure 730, the lower fastening structure 710 and provides tension between the upper fastening structure 730 .

텐션스프링(720)은, 이웃하는 2차단열패널(500a) 사이의 공간에 배치된다.The tension spring 720 is disposed in the space between the adjacent secondary heat insulating panels (500a).

본 실시예의 텐션스프링(720)은, 텐션 하중이 작용했을 때, 코일스프링 사이가 멀어지면서 열전달 경로가 더 길어지게 되므로 액화가스 저장탱크(1)의 내측과 외측 사이에서 열전달을 감소시킬 수 있다.The tension spring 720 of this embodiment, when a tension load is applied, the heat transfer path becomes longer as the distance between the coil springs becomes longer, so that heat transfer between the inside and the outside of the liquefied gas storage tank 1 can be reduced.

상부체결구조(730)는, 상단부가 1차단열벽(300)의 1차하부플라이우드(330)를 관통하고, 하단부가 텐션스프링(720)까지 연장되는 상부볼트(732)와, 상부볼트(732)의 하부에 나사 결합되고 텐션스프링(720)의 상부를 고정하는 상부락너트(731)와, 상부볼트(732)에 끼워져 하면이 2차단열벽(420)의 2차상부플라이우드(520)의 상면에 밀착되고 상면이 2차방벽의 하면에 밀착되는 백 플레이트(733)와, 상부볼트(732)의 상부에 체결되어 1차단열벽(300)의 1차하부플라이우드(330)를 고정하는 상부너트(736)를 포함할 수 있다.The upper fastening structure 730 includes an upper bolt 732 whose upper end passes through the primary lower plywood 330 of the first thermal insulation wall 300, and an upper bolt 732 whose lower end extends to the tension spring 720, and the upper bolt 732 ) and an upper lock nut 731 that is screwed to the lower part and fixes the upper part of the tension spring 720, and the lower surface is inserted into the upper bolt 732 and the lower surface is the upper surface of the secondary upper plywood 520 of the secondary insulating wall 420 A back plate 733 that is in close contact with the lower surface of the secondary barrier and the upper nut is fastened to the upper part of the upper bolt 732 to fix the primary lower plywood 330 of the primary insulating wall 300 . (736).

상부체결구조(730)는, 백 플레이트(733)의 이완 방지를 위해 상부볼트(732)에 끼워져 2차방벽(400)의 하면에 밀착되는 제1상부와셔(734)와, 상부너트(736)의 이완 방지를 위해 상부볼트(732)에 끼워져 1차하부플라이우드(330)의 상면에 밀착되는 제2상부와셔(735)를 포함할 수 있다.The upper fastening structure 730 includes a first upper washer 734 fitted to an upper bolt 732 to prevent loosening of the back plate 733 and in close contact with the lower surface of the secondary barrier 400 , and an upper nut 736 ). It may include a second upper washer 735 fitted to the upper bolt 732 to prevent relaxation of the first lower plywood 330 in close contact with the upper surface.

상기에서, 백 플레이트(733)가 밀착되는 2차상부플라이우드(520)의 상면은 백 플레이트(733)의 두께에 대응되는 홈(도면부호 미도시)이 형성될 수 있다. 이러한 백 플레이트(733)는 2차단열벽(420)에 구비되어 2차단열벽(420)에 의해 지지되며, 텐션스프링(720)의 탄성 복원력(팽창력)을 받아 2차방벽(400)을 액화가스 저장탱크(1) 내측 방향으로 가압하여 2차방벽(400)과 1차단열벽(300)을 체결한다. 구체적으로 백 플레이트(733)는, 2차단열벽(420)의 2차상부플라이우드(520)에 의해 지지되며 2차방벽(400)을 가압하여 2차방벽(400)과 1차단열벽(300)의 1차하부플라이우드(330)을 체결할 수 있다.In the above, a groove (not shown) corresponding to the thickness of the back plate 733 may be formed on the upper surface of the secondary upper plywood 520 to which the back plate 733 is closely adhered. This back plate 733 is provided on the secondary insulating wall 420 and supported by the secondary insulating wall 420, and receives the elastic restoring force (expansion force) of the tension spring 720 to store the secondary barrier 400 as liquefied gas. By pressing in the inner direction of the tank (1), the secondary barrier 400 and the primary insulating wall 300 are fastened. Specifically, the back plate 733 is supported by the secondary upper plywood 520 of the secondary insulating wall 420 and presses the secondary barrier 400 to form the secondary barrier 400 and the primary thermal insulating wall 300 . of the primary lower plywood 330 can be fastened.

상부볼트(732)에 체결되는 상부너트(736)는 1차단열벽(300)의 1차하부플라이우드(330)를 액화가스 저장탱크(1)의 외측 방향, 즉, 선체(100) 방향으로 가압 고정할 수 있다. 이때 상부볼트(732)는 도 7에 도시된 바와 같이, 1차단열벽(300)의 적어도 일부분, 2차방벽(400) 및 2차단열벽(420)의 적어도 일부분을 차례로 관통하여 1차단열벽(300), 2차방벽(400), 2차단열벽(420)을 체결 고정할 수 있다. 구체적으로 상부볼트(732)는, 1차단열벽(300)의 1차하부플라이우드(330), 2차방벽(400), 2차단열벽(420)의 2차상부플라이우드(520) 부분을 차례로 관통하여 체결 고정할 수 있다.The upper nut 736 fastened to the upper bolt 732 presses the first lower plywood 330 of the first insulating wall 300 in the outer direction of the liquefied gas storage tank 1, that is, in the hull 100 direction. can be fixed At this time, as shown in FIG. 7 , the upper bolt 732 sequentially penetrates at least a portion of the first thermal insulation wall 300 , the secondary barrier 400 and at least a portion of the secondary thermal insulation wall 420 , and the primary thermal insulation wall 300 . ), the secondary barrier 400, the secondary thermal insulation wall 420 can be fastened and fixed. Specifically, the upper bolt 732 is the primary lower plywood 330 of the primary insulating wall 300, the secondary barrier 400, and the secondary upper plywood 520 of the secondary insulating wall 420 in order. It can be fastened by passing through.

이러한 상부볼트(732)는 텐션스프링(720)에 의해 하부볼트(711)와 연결되며, 이때 하부볼트(711)는 선체(100)에 고정되어 있으므로, 본 실시예의 체결장치(700)는 선체(100), 2차단열벽(420), 2차방벽(400), 1차단열벽(300)을 동시에 체결하게 되는 것이다.This upper bolt 732 is connected to the lower bolt 711 by a tension spring 720, and at this time, since the lower bolt 711 is fixed to the hull 100, the fastening device 700 of this embodiment is the hull ( 100), the second heat insulating wall 420, the second barrier 400, and the first heat insulating wall 300 are fastened at the same time.

본 발명의 체결장치(700)에 의하면, 텐션스프링(720)에 예압(pre-compressive force)을 주어 설치한다. 그러면 부여한 텐션스프링(720)의 예압 만큼의 복원력이 작용하여 1,2차방벽(200, 400) 및 1,2차단열벽(300, 500)의 수직방향 변위가 구속된 상태로 선체(100)에 고정되므로, 저장된 극저온 물질의 무게에 의한 수직하중이나 선체(100)로부터 전달되는 수직하중에 잘 견디게 된다. 또한, 1,2차방벽(200, 400) 및 1,2차단열벽(300, 500)의 수평 방향 변위는, 텐션스프링(720)에 허용된 수평방향의 변형 작용에 의해 흡수된다.According to the fastening device 700 of the present invention, the tension spring 720 is installed by applying a pre-compressive force. Then, a restoring force corresponding to the preload of the tension spring 720 is applied to the hull 100 in a state in which the vertical displacement of the first and second barriers 200 and 400 and the first and second insulating walls 300 and 500 is restrained. Since it is fixed, it can withstand a vertical load due to the weight of the stored cryogenic material or a vertical load transmitted from the hull 100 . In addition, the horizontal displacement of the primary and secondary barriers 200 and 400 and the primary and secondary barriers 300 and 500 is absorbed by the horizontal deformation action allowed by the tension spring 720 .

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크(1)의 체결장치(700)는, 하부충전부재(740)와 상부충전부재(750)를 더 포함할 수 있다.The fastening device 700 of the liquefied gas storage tank 1 according to the present invention may further include a lower filling member 740 and an upper filling member 750 .

하부충전부재(740)는 텐션스프링(720)이 설치되는 이웃하는 2차단열패널(500a) 사이의 공간을 메울 수 있는 부재로서, 글라스울 또는 단열볼(insulation ball)로 이루어질 있다. 글라스울 또는 단열볼은 텐션스프링(720)의 움직임을 자유롭게 하면서 단열 성능을 확보할 수 있게 한다. 하부충전부재(740)는 글라스울 또는 단열볼 이외에도 텐션스프링(720)의 움직임을 자유롭게 하면서 단열 성능을 확보할 수 있는 다양한 단열재로 형성할 수 있음은 물론이다.The lower filling member 740 is a member capable of filling the space between the adjacent secondary insulation panels 500a on which the tension spring 720 is installed, and is made of glass wool or an insulation ball. Glass wool or insulation balls allow the movement of the tension spring 720 to be free while ensuring insulation performance. Of course, the lower filling member 740 may be formed of various insulating materials capable of securing thermal insulation performance while freely moving the tension spring 720 in addition to glass wool or insulating balls.

상부충전부재(750)는 체결장치(700)를 설치하기 위해 마련된 1차단열벽(300)의 관통홀을 메울 수 있는 부재로서, 단열 성능을 확보할 수 있는 폴리우레탄 폼 또는 단열볼(insulation ball)로 이루어질 있다. 상부충전부재(750)는 폴리우레탄 폼 또는 단열볼 이외에도 단열 성능을 확보할 수 있는 다양한 단열재로 형성할 수 있음은 물론이다.The upper filling member 750 is a member that can fill the through hole of the first insulating wall 300 provided for installing the fastening device 700, and is a polyurethane foam or insulation ball that can secure thermal insulation performance. can be made of Of course, the upper filling member 750 may be formed of various insulating materials capable of securing thermal insulation performance in addition to polyurethane foam or thermal insulation balls.

상기에서, 하부충전부재(740)와 상부충전부재(750)는, 체결장치(700)에 문제가 발생된 경우 쉽게 제거할 수 있어 주변 구조물을 제거하지 않고도 체결장치(700)의 유지보수를 간편하게 할 수 있다.In the above, the lower filling member 740 and the upper filling member 750 can be easily removed when a problem occurs in the fastening device 700, thereby simplifying the maintenance of the fastening device 700 without removing the surrounding structures. can do.

이를 통해 본 실시예는, 하나의 체결장치(700)로 선체(100), 2차단열벽(420), 2차방벽(400), 1차단열벽(300)을 동시에 체결하여 고정할 수 있도록 함으로써, 체결장치(700)의 전체 개수를 감소시킬 수 있어 원가를 절감할 수 있고, 단열벽(300. 500)의 설치 후에도 체결장치(700) 부분의 충전부재(740, 750)로 채워진 공간이 존재하므로 체결장치(700)에 문제가 발생된 경우, 용이하게 유지보수 할 수 있다.Through this, in this embodiment, the hull 100, the second insulation wall 420, the second barrier 400, and the first insulation wall 300 can be simultaneously fastened and fixed with one fastening device 700, Since the total number of the fastening device 700 can be reduced, the cost can be reduced, and since the space filled with the filling members 740 and 750 of the fastening device 700 part exists even after the heat insulation wall 300. 500 is installed. When a problem occurs in the fastening device 700, it can be easily maintained.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In the above, the present invention has been described focusing on the embodiments of the present invention, but this is only an example and does not limit the present invention. It will be appreciated that various combinations or modifications and applications not illustrated in the embodiments are possible within the scope. Accordingly, descriptions related to variations and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be interpreted as being included in the present invention.

1, 1a: 액화가스 저장탱크 100: 선체
200: 1차방벽 210: 1차주름부
300: 1차단열벽 300a: 1차단열패널
310: 1차단열재 320: 1차상부플라이우드
330: 1차하부플라이우드 400: 2차방벽
410: 2차주름부 500: 2차단열벽
500a: 2차단열패널 510: 2차단열재
520: 2차상부플라이우드 530: 2차하부플라이우드
600: 열대류 방지부재 610: 단열시트
620: 인서트폼 700: 체결장치
710: 하부체결구조 711: 하부볼트
712: 하부와셔 713: 하부너트
714: 하부락너트 720: 텐션스프링
730: 상부체결구조 731: 상부락너트
732: 상부볼트 733: 백 플레이트
734: 제1상부와셔 735: 제2상부와셔
736: 상부너트 740: 하부충전부재
750: 상부충전부재
1, 1a: liquefied gas storage tank 100: hull
200: primary barrier 210: primary wrinkles
300: first insulation wall 300a: first insulation panel
310: primary insulation 320: primary upper plywood
330: primary lower plywood 400: secondary barrier
410: secondary wrinkle 500: secondary thermal insulation wall
500a: 2nd insulation panel 510: 2nd insulation material
520: secondary upper plywood 530: secondary lower plywood
600: thermal convection prevention member 610: insulation sheet
620: insert form 700: fastening device
710: lower fastening structure 711: lower bolt
712: lower washer 713: lower nut
714: lower lock nut 720: tension spring
730: upper fastening structure 731: upper lock nut
732: upper bolt 733: back plate
734: first upper washer 735: second upper washer
736: upper nut 740: lower filling member
750: upper filling member

Claims (6)

1차주름부를 갖는 금속 멤브레인 시트로 형성되는 1차방벽;
2차주름부를 갖는 금속 멤브레인 시트로 형성되는 2차방벽;
복수 개의 1차단열패널의 조합으로 이루어지며, 상기 1차방벽과 상기 2차방벽 사이에 설치되는 1차단열벽;
복수 개의 2차단열패널의 조합으로 이루어지며, 상기 2차방벽과 선체 사이에 설치되는 2차단열벽; 및
상기 2차방벽에서의 열대류 현상을 방지하는 열대류 방지부재를 포함하고,
상기 열대류 방지부재는,
이웃하는 상기 1차단열패널 사이의 갭 부분에 대응되는 상기 2차방벽 표면에 부착되는 단열시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
a primary barrier formed of a metal membrane sheet having a primary pleat;
a secondary barrier formed of a metal membrane sheet having secondary pleats;
a first insulating wall made of a combination of a plurality of primary insulating panels, the primary insulating wall being installed between the primary barrier and the secondary barrier;
a secondary insulating wall made of a combination of a plurality of secondary insulating panels and installed between the secondary barrier and the hull; and
and a thermal convection preventing member for preventing thermal convection in the secondary barrier;
The thermal convection prevention member,
Liquefied gas storage tank, characterized in that it comprises a heat insulating sheet attached to the surface of the secondary barrier corresponding to the gap portion between the adjacent first insulating panel.
제1항에 있어서, 상기 단열시트는,
극저온용 테이프인 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
According to claim 1, wherein the insulating sheet,
A liquefied gas storage tank, characterized in that it is a cryogenic tape.
제1항에 있어서, 상기 열대류 방지부재는,
인서트폼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
According to claim 1, wherein the thermal convection prevention member,
Liquefied gas storage tank, characterized in that it further comprises an insert form.
제3항에 있어서, 상기 인서트폼은,
상기 2차주름부의 노트 부분이나 직선 주름 부분에 대응되는 형상을 가지며, 상기 2차주름부에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
According to claim 3, The insert form,
The liquefied gas storage tank, characterized in that it has a shape corresponding to the knot portion or the straight corrugated portion of the secondary corrugated portion, and is inserted and installed in the secondary corrugated portion.
제3항에 있어서, 상기 인서트폼은,
상기 2차주름부의 사이즈보다 작게하면서 접착제로 부착하지 않고 상기 2차주름부에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
According to claim 3, The insert form,
A liquefied gas storage tank, characterized in that it is inserted into the secondary corrugated portion without attaching it with an adhesive while being smaller than the size of the secondary corrugated portion.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 상기 액화가스 저장탱크가 구비되는 것을 특징으로 하는 선박.A ship, characterized in that the liquefied gas storage tank according to any one of claims 1 to 5 is provided.
KR1020200047729A 2020-04-20 2020-04-20 Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same KR102346695B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200047729A KR102346695B1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200047729A KR102346695B1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210129797A true KR20210129797A (en) 2021-10-29
KR102346695B1 KR102346695B1 (en) 2022-01-03

Family

ID=78231335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200047729A KR102346695B1 (en) 2020-04-20 2020-04-20 Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102346695B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3143575A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-21 Gaztransport Et Technigaz Wall of a fluid storage tank and method of mounting such a wall

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110031613A (en) * 2009-09-21 2011-03-29 한국과학기술원 Heat insulation structure and cryogenic liquid storage tank having the same
KR20190081142A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 대우조선해양 주식회사 Insulation structure of lng stprage tank including secondary barrier with improved insulaion performance

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110031613A (en) * 2009-09-21 2011-03-29 한국과학기술원 Heat insulation structure and cryogenic liquid storage tank having the same
KR20190081142A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 대우조선해양 주식회사 Insulation structure of lng stprage tank including secondary barrier with improved insulaion performance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3143575A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-21 Gaztransport Et Technigaz Wall of a fluid storage tank and method of mounting such a wall

Also Published As

Publication number Publication date
KR102346695B1 (en) 2022-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102323466B1 (en) Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same
KR101088464B1 (en) Heat insulation structure and cryogenic liquid storage tank having the same
KR101854748B1 (en) Insulation structure of cargo tank for liquefied gas
KR101672221B1 (en) Cargo for liquefied natural gas and reinforcing member used in the same
KR102387173B1 (en) Insulation structure of 90 degree corner in liquefied gas cargo tank, and cargo tank having the insulation structure
KR101805667B1 (en) Liquefied natural gas storage tank
KR102346695B1 (en) Membrane type liquefied gas storage tank and vessel comprising the same
KR20180061945A (en) Insulation system of membraine type storage tank and membrain type storage tank
KR101310959B1 (en) Insulation box fixing structure for cargo containment
KR20160004755A (en) Lng storage tank and insulation pannel thereof
KR101686507B1 (en) Lng storage tank
KR101686506B1 (en) Lng storage tank and insulation pannel thereof
KR20160004754A (en) Lng storage tank and insulation pannel securing device thereof
KR102543440B1 (en) Insulation structure of membrane type storage tank
KR102657770B1 (en) Insulation System of LNG Storage Tanks where Upper and Lower Insulation Walls are Cross-placed
KR20220097806A (en) Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank
KR102185817B1 (en) Insulation system for natural gas cargo of carrier and liquefied natural gas fuel tank
KR20220063693A (en) Membrane-type Liquefied Gas Insulation System with Double Metal Barrier Structure
KR102165068B1 (en) Lng storage tank and insulation pannel securing device thereof
KR102651474B1 (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR20180061944A (en) Insulation system of membraine type storage tank and membrain type storage tank
KR20200091989A (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102150085B1 (en) Lng storage tank and insulation pannel securing device thereof
KR20190080352A (en) Insulation system for natural gas cargo of carrier and liquefied natural gas fuel tank
KR102677372B1 (en) Liquefied gas storage tank and vessel having the same

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant