KR20210129428A - Method of coating bulb of halogen lamp for vehicles - Google Patents

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Abstract

A method for coating a bulb of a halogen lamp for a vehicle by a dip coating method comprises: a step of dipping the bulb in a coating solution; a step of drawing out the bulb from a proximal part of the bulb to a proximal boundary of a filament region occupied by a filament of the halogen lamp in the coating solution at a first drawing speed; and a step of drawing out the bulb from the coating solution passing the filament region at a second drawing speed faster than the first drawing speed.

Description

차량용 할로겐 램프의 벌브를 코팅하는 방법{Method of coating bulb of halogen lamp for vehicles}Method of coating bulb of halogen lamp for vehicles

본 발명은 차량용 할로겐 램프의 제조 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 할로겐 램프의 벌브에 색 온도 보정을 위한 코팅층을 형성하기 위한 코팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a halogen lamp for a vehicle, and more particularly, to a coating method for forming a coating layer for color temperature correction on a bulb of a halogen lamp.

할로겐 램프는 상대적으로 저렴한 원가로 인해 차량에 여전히 사용되고 있다. 최근에 LED 램프의 사용이 증가하고 있다. LED 램프의 색 온도는 5000 K 정도이며 이는 3200 K 정도의 할로겐 램프의 색 온도보다 크게 높다. 할로겐 램프의 색 온도를 LED 램프와 유사한 수준까지 높이기 위해 할로겐 램프의 벌브에 색 온도 상승을 위한 코팅층을 형성하는 방법이 사용되고 있다. 색 온도 상승을 위한 코팅층은 벌브의 전체에 걸쳐 형성되며, 이때 필라멘트 영역의 코팅층은 나머지 영역의 코팅층보다 진하게 형성되어야 한다.Halogen lamps are still used in vehicles due to their relatively low cost. Recently, the use of LED lamps has been increasing. The color temperature of LED lamps is around 5000 K, which is significantly higher than the color temperature of halogen lamps around 3200 K. In order to increase the color temperature of the halogen lamp to a level similar to that of the LED lamp, a method of forming a coating layer for increasing the color temperature on the bulb of the halogen lamp is used. A coating layer for increasing the color temperature is formed over the entire bulb, and in this case, the coating layer in the filament region should be thicker than the coating layer in the remaining region.

이러한 코팅층을 형성하기 위해, 벌브 끝단에서부터 필라멘트가 위치하는 영역까지 1차 코팅을 진행하고 건조하는 공정, 1차 코팅 및 건조 후 필라멘트 영역을 제외한 영역의 코팅층을 제거하는 공정, 그리고 벌브 전체에 걸쳐 2차 코팅을 진행하는 공정을 포함하는 제조 방법이 사용되고 있다. 이러한 제조 방법에서는 코팅 및 건조, 일부 제거, 2차 코팅 및 건조 과정을 거쳐야 하기 때문에 총 세 개의 공정이 필요하며 두 번의 건조 공정이 필요하여 공정 시간이 긴 문제가 있다. 이러한 이유로 인해 기존의 제조 방법은 여러 공정이 필요하여 높은 불량 발생률, 높은 제조 원가, 긴 공정 시간 등의 문제를 가진다.In order to form such a coating layer, the process of first coating and drying from the tip of the bulb to the area where the filament is located, the process of removing the coating layer in the area except the area of the filament after the first coating and drying, and 2 over the entire bulb A manufacturing method including a process of car coating is being used. In this manufacturing method, a total of three processes are required because coating and drying, partial removal, secondary coating and drying processes are required, and two drying processes are required, resulting in a long process time. For this reason, the conventional manufacturing method has problems such as a high defect rate, high manufacturing cost, and long process time because several processes are required.

공개특허공보 제10-2007-0114812호(2007.12.04.)Laid-Open Patent Publication No. 10-2007-0114812 (2007.12.04.)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공정 수가 적고 상대적으로 짧은 공정 시간을 갖는 차량용 할로겐 램프의 벌브를 코팅하는 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for coating a bulb of a halogen lamp for a vehicle having a relatively short process time and a small number of processes.

본 발명의 실시예에 따른 차량용 할로겐 램프의 벌브를 침지코팅법에 의해 코팅하는 코팅 방법은 상기 벌브를 코팅액에 침지시키는 단계, 상기 벌브의 근위단으로부터 상기 할로겐 램프의 필라멘트가 차지하는 필라멘트 영역의 근위 경계까지 제1 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계, 그리고 상기 필라멘트 영역을 걸쳐 상기 제1 이탈 속도보다 빠른 제2 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계를 포함한다.A coating method for coating a bulb of a halogen lamp for a vehicle by an immersion coating method according to an embodiment of the present invention comprises the steps of immersing the bulb in a coating solution, the proximal boundary of the filament region occupied by the filament of the halogen lamp from the proximal end of the bulb detaching from the coating liquid at a first release rate up to, and detaching from the coating liquid at a second release rate that is faster than the first release rate across the filament region.

본 발명의 다른 실시예에 따른 코팅 방법은 상기 필라멘트 영역을 이탈시킨 후 상기 필라멘트 영역의 원위 경계로부터 상기 벌브의 원위단까지 제2 이탈 속도보다 느린 제3 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계를 더 포함할 수 있다.The coating method according to another embodiment of the present invention further comprises the step of leaving the coating solution from the distal boundary of the filament region to the distal end of the bulb at a third departure rate slower than the second departure rate after leaving the filament region. may include

상기 제3 이탈 속도는 상기 제1 이탈 속도와 동일할 수 있다.The third departure rate may be the same as the first departure rate.

본 발명의 실시예는 상기한 코팅 방법으로 제조된 차량용 할로겐 램프를 포함한다.An embodiment of the present invention includes a halogen lamp for a vehicle manufactured by the above-described coating method.

본 발명에 의하면, 침지코팅 방식으로 할로겐 램프의 벌브를 코팅할 때 필라멘트가 차지하는 영역의 이탈 속도를 상대적으로 빠르게 함으로써 단일의 코팅 공정으로 통해 필라멘트가 차지하는 영역에 나머지 영역보다 더 진한 코팅이 이루어지도록 할 수 있다.According to the present invention, when the bulb of the halogen lamp is coated by the dip coating method, the detachment rate of the area occupied by the filaments is relatively fast, so that the area occupied by the filaments is coated with a thicker coating than the remaining areas through a single coating process. can

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에 의해 제조된 할로겐 램프를 도시한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에 의해 할로겐 램프의 벌브를 코팅하기 위해 준비된 할로겐 램프와 코팅액을 도시한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에서 할로겐 램프의 벌브가 코팅액에 침지된 상태를 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에서 벌브의 근위단에서 필라멘트가 차지하는 필라멘트 영역의 근위 경계까지 코팅액에서 이탈된 상태를 도시한다.
도 5은 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에서 도 4의 상태 후 필라멘트 영역의 원위 경계까지 코팅액에서 이탈된 상태를 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법에서 도 5의 상태 후 벌브가 코팅액에서 완전히 이탈된 상태를 도시한다.1 shows a halogen lamp manufactured by a coating method according to an embodiment of the present invention.
2 shows a halogen lamp and a coating solution prepared for coating a bulb of a halogen lamp by a coating method according to an embodiment of the present invention.
3 shows a state in which a bulb of a halogen lamp is immersed in a coating solution in a coating method according to an embodiment of the present invention.
4 shows a state in which the coating solution is separated from the proximal end of the bulb to the proximal boundary of the filament region occupied by the filament in the coating method according to the embodiment of the present invention.
Figure 5 shows a state separated from the coating solution to the distal boundary of the filament region after the state of Figure 4 in the coating method according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 shows a state in which the bulb is completely separated from the coating solution after the state of Figure 5 in the coating method according to an embodiment of the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 할로겐 램프(10)는 원통형 벌브(4)가 체결되는 베이스(1)를 포함하며, 전기 접속부(2, 3)가 베이스(1)에 체결된다. 벌브(4)는 할로겐 가스와 같은 충진 가스로 채워지며 필라멘트(7)가 벌브(4) 내에 배치된다. 필라멘트(7)는 전력 공급 와이어(5, 6)를 통해 전기 접속부(2, 3)에 전기적으로 연결된다. 할로겐 램프(10)의 구성품 및 작용은 통상의 할로겐 램프와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 1 , the halogen lamp 10 includes a base 1 to which a cylindrical bulb 4 is fastened, and electrical connections 2 and 3 are fastened to the base 1 . The bulb 4 is filled with a filling gas, such as a halogen gas, and a filament 7 is placed in the bulb 4 . The filament 7 is electrically connected to the electrical connections 2 , 3 via power supply wires 5 , 6 . Since the components and actions of the halogen lamp 10 are the same as those of a conventional halogen lamp, a detailed description thereof will be omitted.

할로겐 램프(10)의 광의 색 온도의 상승을 위해 벌브(4)가 코팅된다. 도 1을 참조하면, 벌브(4)의 길이방향을 따라 구획되는 세 개의 영역(A, B, C)이 다른 코팅 진하기를 갖도록 코팅이 이루어진다. 도 1에는 코팅 정도를 나타내기 위해 벌브(4)에 음영을 표시하였으며, 도 1에 도시된 바와 같이 필라멘트(7)가 차지하는 영역(B)이 가장 진하게 코팅되고 다른 두 영역(A, C)는 상대적으로 약하게 코팅된다.The bulb 4 is coated in order to increase the color temperature of the light of the halogen lamp 10 . Referring to FIG. 1 , the three regions A, B, and C partitioned along the longitudinal direction of the bulb 4 are coated to have different coating thicknesses. In FIG. 1, a shade is displayed on the bulb 4 to indicate the degree of coating, and as shown in FIG. 1, the area (B) occupied by the filament 7 is the most heavily coated, and the other two areas (A, C) are relatively weakly coated.

본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법은 할로겐 램프의 벌브를 코팅액에 침지하여 벌브의 표면이 코팅되도록 하는 침지코팅 방법에 의해 이루어진다. 본 발명의 실시예에 따른 코팅 방법은 벌브를 코팅액에 담근 후 이탈시키는 일 회의 공정으로 위에서 설명한 바와 같이 벌브의 영역 중 필라멘트가 차지하는 영역이 상대적으로 진하게 코팅되도록 하는 것을 특징으로 한다. 이하에서 도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 차량용 할로겐 램프의 벌브를 코팅하는 코팅 방법에 대해 설명한다.The coating method according to an embodiment of the present invention is achieved by an immersion coating method in which the bulb of a halogen lamp is immersed in a coating solution so that the surface of the bulb is coated. The coating method according to an embodiment of the present invention is a one-time process of immersing the bulb in the coating solution and then releasing it, and as described above, it is characterized in that the area occupied by the filament among the area of the bulb is coated relatively thickly. Hereinafter, a coating method for coating the bulb of a halogen lamp for a vehicle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 6 .

도 2는 벌브(4)가 코팅되기 전의 할로겐 램프(10)와 침지코팅을 위한 코팅액(20)을 도시한다. 코팅액(20)은 벌브(4)가 침지될 수 있도록 형성된 컨테이너(21)에 담길 수 있다. 구동 장치(30)는 할로겐 램프(10)를 파지하고 이동시킬 수 있도록 구성된다. 구동 장치(30)는 파지된 할로겐 램프(10)는 이동시키기 위해 전기 모터, 유압 장치 등과 같은 액추에이터를 구비할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 구동 장치(30)는 할로겐 램프(10)를 파지한 상태에서 할로겐 램프(10)를 상하 방향으로 이동시켜 할로겐 램프(10)의 벌브(4)가 코팅액에 침지되고 이탈될 수 있도록 작동한다. 도 2에는 할로겐 램프(10)를 파지하여 이동시키는 방식이 예시적으로 도시되어 있으나, 할로겐 램프(10)는 고정된 상태를 유지하고 코팅액(20)을 담은 컨테이너(21)를 이동시켜 할로겐 램프(10)의 벌브(4)가 코팅액에 침지되고 이탈되도록 할 수도 있다.2 shows the halogen lamp 10 and the coating solution 20 for dip coating before the bulb 4 is coated. The coating solution 20 may be contained in a container 21 formed so that the bulb 4 can be immersed. The driving device 30 is configured to grip and move the halogen lamp 10 . The drive device 30 may include an actuator such as an electric motor, a hydraulic device, or the like to move the gripped halogen lamp 10 . As shown in FIG. 2 , the driving device 30 moves the halogen lamp 10 up and down while holding the halogen lamp 10 so that the bulb 4 of the halogen lamp 10 is immersed in the coating solution. It works to get out. Although the method of holding and moving the halogen lamp 10 is illustrated in FIG. 2 by way of example, the halogen lamp 10 is maintained in a fixed state and the container 21 containing the coating solution 20 is moved to move the halogen lamp ( The bulb 4 of 10) may be immersed in the coating solution and released.

도 3을 참조하면, 구동 장치(30)가 작동하여 파지된 할로겐 램프(10)의 벌브(4)가 코팅액에 완전히 침지되도록 한다. 이때 도 3에 도시된 바와 같이, 벌브(4)는 원위단(41)은 코팅액(20) 속에 잠기고 근위단(42)이 코팅액(20)의 표면에 위치하도록 위치된다.Referring to FIG. 3 , the driving device 30 operates so that the bulb 4 of the held halogen lamp 10 is completely immersed in the coating solution. At this time, as shown in FIG. 3 , the bulb 4 is positioned so that the distal end 41 is immersed in the coating solution 20 and the proximal end 42 is located on the surface of the coating solution 20 .

구동 장치(30)가 할로겐 램프(10)의 위치가 도 3의 상태에서 도 4의 상태가 될 때까지 할로겐 램프(10)를 이동시킨다. 이때 벌브(4)의 근위단(41)으로부터 필라멘트(7)가 차지하는 영역의 근위 경계(43)까지의 구간(C)이 제1 이탈 속도로 코팅액(20)에서 이탈된다. 벌브(4)의 이탈 속도 및 코팅액(20)의 점도 등의 조건에 의해 코팅 정도가 결정되므로, 원하는 정도의 코팅이 이루어지도록 제1 이탈 속도가 결정될 수 있다.The driving device 30 moves the halogen lamp 10 until the position of the halogen lamp 10 changes from the state of FIG. 3 to the state of FIG. 4 . At this time, a section C from the proximal end 41 of the bulb 4 to the proximal boundary 43 of the area occupied by the filament 7 is separated from the coating solution 20 at the first departure rate. Since the degree of coating is determined by conditions such as the release rate of the bulb 4 and the viscosity of the coating liquid 20, the first release rate may be determined to achieve a desired degree of coating.

그리고 나서 구동 장치(30)가 할로겐 램프(10)의 위치가 도 4의 상태에서 도 5의 상태가 될 때까지 할로겐 램프(10)를 이동시킨다. 이때 벌브(4)의 필라멘트(7)가 차지하는 영역의 근위 경계(43)로부터 원위 경계(44)까지의 구간(B), 즉 필라멘트 영역이 제2 이탈 속도로 코팅액(20)에서 이탈된다. 여기서 제2 이탈 속도는 제1 이탈 속도보다 빠르게 설정된다. 필라멘트(7)가 차지하는 영역(B)이 상대적으로 빠른 속도로 이탈되기 때문에 코팅액(20)의 점도에 의해 필라멘트 영역(B)에 상대적으로 더 많은 코팅액(20)이 남아 있게 되어 필라멘트 영역(B)의 코팅이 근위 부분의 구간(C)보다 더 진하게 형성될 수 있다.Then, the driving device 30 moves the halogen lamp 10 until the position of the halogen lamp 10 changes from the state of FIG. 4 to the state of FIG. At this time, the section B from the proximal boundary 43 to the distal boundary 44 of the area occupied by the filament 7 of the bulb 4 , ie, the filament area, is separated from the coating solution 20 at the second disengagement rate. Here, the second departure speed is set to be faster than the first departure speed. Since the area (B) occupied by the filament (7) is detached at a relatively high speed, relatively more coating solution (20) remains in the filament area (B) due to the viscosity of the coating solution (20), so that the filament area (B) The coating of may be formed to be darker than the section (C) of the proximal portion.

그리고 나서 구동 장치(30)가 할로겐 램프(10)의 위치가 도 5의 상태에서 도 6의 상태가 될 때까지 할로겐 램프(10)를 이동시킨다. 이때 벌브(4)의 필라멘트(7)가 차지하는 영역의 원위 경계(44)로부터 원위단(42)까지의 구간(A)이 제3 이탈 속도로 코팅액(20)에서 이탈된다. 이때 제3 이탈 속도는 제1 이탈 속도와 동일하게 설정될 수 있다. 이에 의해 필라멘트(7)가 차지하는 영역의 원위 경계(44)로부터 벌브(4)의 원위단(42)까지의 영역(A)의 코팅이 필라멘트 영역(B)보다 더 연하게 형성될 수 있다.Then, the driving device 30 moves the halogen lamp 10 until the position of the halogen lamp 10 changes from the state of FIG. 5 to the state of FIG. 6 . At this time, the section A from the distal boundary 44 to the distal end 42 of the region occupied by the filament 7 of the bulb 4 is separated from the coating solution 20 at the third departure rate. In this case, the third departure speed may be set to be the same as the first departure speed. Thereby, the coating of the area A from the distal boundary 44 of the area occupied by the filament 7 to the distal end 42 of the bulb 4 can be formed softer than the filament area B.

위에서 설명한 바와 같이, 벌브(4)를 침지코팅 방식으로 코팅할 때 벌브(4)의 원위 영역(A) 및 근위 영역(C)보다 필라멘트(7)가 차지하는 영역(B)의 이탈 속도를 상대적으로 빠르게 함으로써, 필라멘트(7)가 차지하는 영역(B)에 더 진한 코팅이 이루어질 수 있다. 이러한 방식의 코팅에 의해 별도의 건조 및 코팅 제거 공정 없이 단일의 코팅 공정에 의해 필라멘트(7)가 차지하는 영역(B)에 더 진한 코팅이 이루어질 수 있다.As described above, when the bulb 4 is coated by the dip coating method, the release rate of the area B occupied by the filament 7 is relatively higher than the distal area A and the proximal area C of the bulb 4 . By making it faster, a thicker coating can be achieved in the area B occupied by the filament 7 . By coating in this way, a thicker coating can be made on the area B occupied by the filament 7 by a single coating process without a separate drying and coating removal process.

이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.Although the embodiment of the present invention has been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it is easily changed by a person skilled in the art from the embodiment of the present invention and recognized as equivalent. including all changes and modifications to the scope of

10: 할로겐 램프
4: 벌브
2, 3: 전기 접속부
1: 베이스
5, 6: 전력 공급 와이어
7: 필라멘트
A: 원위 영역
B: 필라멘트 영역
C: 근위 영역10: halogen lamp
4: Bulb
2, 3: Electrical connections
1: base
5, 6: power supply wire
7: filament
A: distal area
B: filament area
C: proximal region

Claims (4)

차량용 할로겐 램프의 벌브를 침지코팅법에 의해 코팅하는 코팅 방법으로서,
상기 벌브를 코팅액에 침지시키는 단계,
상기 벌브의 근위단으로부터 상기 할로겐 램프의 필라멘트가 차지하는 필라멘트 영역의 근위 경계까지 제1 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계, 그리고
상기 필라멘트 영역을 걸쳐 상기 제1 이탈 속도보다 빠른 제2 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계
를 포함하는 코팅 방법.A coating method for coating a bulb of a halogen lamp for a vehicle by an immersion coating method, comprising:
immersing the bulb in a coating solution;
leaving the coating solution from the proximal end of the bulb to the proximal boundary of the filament region occupied by the filaments of the halogen lamp at a first disengagement rate, and
detaching from the coating solution at a second release rate greater than the first release rate across the filament region.
A coating method comprising a. 제1항에서,
상기 필라멘트 영역을 이탈시킨 후 상기 필라멘트 영역의 원위 경계로부터 상기 벌브의 원위단까지 제2 이탈 속도보다 느린 제3 이탈 속도로 상기 코팅액에서 이탈시키는 단계를 더 포함하는 코팅 방법.In claim 1,
and disengaging from the coating solution from the distal boundary of the filament region to the distal end of the bulb after disengaging the filament region at a third departure rate slower than a second release rate. 제2항에서,
상기 제3 이탈 속도는 상기 제1 이탈 속도와 동일한 코팅 방법.In claim 2,
wherein the third release rate is the same as the first release rate. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 코팅 방법으로 제조된 차량용 할로겐 램프.A halogen lamp for a vehicle manufactured by the coating method according to any one of claims 1 to 3.
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