KR20210125819A

KR20210125819A - Flat cable

Info

Publication number: KR20210125819A
Application number: KR1020200043508A
Authority: KR
Inventors: 이정환; 정태영; 변중완; 우민욱; 정영근
Original assignee: 주식회사 에너피아
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-10-19

Abstract

The present invention relates to a flat cable capable of supplying general household power. Also, the present invention includes: a conductive part provided with conductive material; an inner insulating part surrounding the conductive part and formed by extrusion of a polymer compound; a film part attached to surround the inner insulating part and made of the conductive material; and an external insulating part made of an insulating material and surrounding the film part. Therefore, the present invention can be used as a high-power electric wire by increasing a cross-sectional area of a conductor.

Description

flat cable {FLAT CABLE}

본 발명은 평면 케이블에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 일반 가정용 전력 공급이 가능한 평면 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a flat cable, and more particularly, to a flat cable capable of supplying general household power.

대한민국 등록특허공보 제10-0880669호에는 종래의 "플렉시블 평면 케이블의 제조방법"에 대해 기재하고 있다.Korean Patent No. 10-0880669 discloses a conventional "method of manufacturing a flexible flat cable".

일반적으로 플랫케이블(FFC:Flexible flat cable)은 전선으로서 사용되는 일반적인 원형단면의 케이블이 아닌 다수의 선재를 일정간격으로 배열하여 그 주위를 한꺼번에 피복시킨 플랫형 단면으로 이루어진다.In general, a flat cable (FFC: flexible flat cable) has a flat cross-section in which a number of wires are arranged at regular intervals and the periphery is covered at once, rather than a cable of a general circular cross-section used as an electric wire.

플랫케이블은 프린트케이블에 비하여 제조공정이 비교적 간단하고 다루기가 쉬우며, 가격경쟁력이 우수하다. Compared to printed cables, flat cables have a relatively simple manufacturing process, easy handling, and excellent price competitiveness.

또한 10만 사이클 정도의 뛰어난 반복 굴신(屈伸)시의 수명특성이 우수하며, 배선의 용이성과 간편성이 좋은 특징이 있다.In addition, it has excellent lifespan characteristics during repeated flexing and elongation of about 100,000 cycles, and has good features such as ease of wiring and simplicity.

이러한 플랫케이블은 현재 연성회로기판(FPC:Flexible printed circuit board)과 같이 오디오시스템, 시디롬(CD-ROM), 스캐너(Scanner), 디브이디(DVD) 등 많은 전자제품에 적용되고 있으며, 최근 연성회로기판에 대한 가격경쟁력에 대한 우위로 자동차 분야에서의 적용 및 적용시도가 활발하게 이루어지고 있다.Such flat cables are currently being applied to many electronic products such as audio systems, CD-ROMs, scanners, and DVDs, such as flexible printed circuit boards (FPCs). Due to its superiority in price competitiveness, it is being actively applied and attempted in the automotive field.

하지만, 종래의 플랫케이블은 저젼력 용도로 사용되고 있는 문제점이 있었다.However, there is a problem in that the conventional flat cable is used for low power applications.

또한, PET 필름, 양면테이프 등 1차 절연으로 이루어져 전기 안전성에 문제점이 있었다.In addition, there was a problem in electrical safety as it was made of primary insulation such as PET film and double-sided tape.

또한, 접지 및 차폐와 관련한 기능이 없는 문제점이 있었다.In addition, there was a problem that there is no function related to grounding and shielding.

따라서 본 발명은 위와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 2차 절연을 통한 안정성을 확보하면서 고전력용 전선으로 사용가능하고 전기장 차폐 기능을 갖는 평면 케이블을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a flat cable that can be used as a high-power wire and has an electric field shielding function while securing stability through secondary insulation.

본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블은 전도성 소재로 마련된 전도부, 상기 전도부를 감싸고, 고분자화합물의 압출로 형성된 내부절연부, 상기 내부절연부를 감싸게 접착되고, 전도성 소재로 마련된 필름부 및 상기 필름부를 감싸는 절연 소재의 외부절연부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A flat cable according to an embodiment of the present invention includes a conductive part made of a conductive material, an internal insulation part formed by extrusion of a polymer compound, surrounding the conductive part, a film part and the film part attached to surround the internal insulation part, and provided with a conductive material It is characterized in that it includes an outer insulating part of an insulating material surrounding it.

상기 전도부는 3개 이상의 복수 개로 나란하게 배열될 수 있다.A plurality of three or more conductive parts may be arranged side by side.

상기 전도부는 동박이고, 단면적 0.5sq ~ 2sq, 두께 0.1mm ~ 0.2mm, 폭 5mm ~ 10mm 의 크기로 형성될 수 있다.The conductive part is a copper foil, and may have a cross-sectional area of 0.5 sq to 2 sq, a thickness of 0.1 mm to 0.2 mm, and a width of 5 mm to 10 mm.

상기 내부절연부는 PVC(poly vinyl chloride), 실리콘, 테프론 중 어느 하나 이상의 소재로 압출 형성될 수 있다.The inner insulating part may be extruded from any one or more of polyvinyl chloride (PVC), silicone, and Teflon.

상기 필름부는 복수 개의 상기 전도부를 나란하게 배열한 상태에서 상기 전도부의 위치를 고정하며 상기 내부절연부를 감싸게 접착될 수 있다.The film part may be attached to fix the position of the conductive part in a state in which a plurality of the conductive parts are arranged side by side and surround the inner insulating part.

복수 개의 상기 전도부의 사이 마다 전도성 섬유부재를 배치하고, 상기 필름부는 상기 내부절연부와 상기 섬유부재를 함께 감싸게 접착될 수 있다.A conductive fiber member may be disposed between the plurality of conductive parts, and the film part may be bonded to surround the inner insulating part and the fiber member together.

본 발명에 따르면, 도체의 단면적을 증가하여 고전력용 전선으로 사용할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can be used as a high-power electric wire by increasing the cross-sectional area of the conductor.

본 발명에 따르면, 테프론, PVC, 실리콘 등 고분자화합물의 압출을 통한 1차 절연 및 필름을 통한 2차 절연을 구현하여 안정성을 확보하는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of securing stability by implementing primary insulation through extrusion of high molecular compounds such as Teflon, PVC, and silicone and secondary insulation through film.

본 발명에 따르면, 전기장 차폐 기능을 높이는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of increasing the electric field shielding function.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블을 평면에서 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1을 A-A' 절단선을 따라 절단하여 내부를 보인 단면도이다.
도 3은 도 2의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블 제조 방법의 절연피복 단계를 도시한 구성도이다.
도 6은 도 5의 압출기만을 확대하여 내부 일부를 도시한 구성도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 압출기만을 확대하여 내부 일부를 도시한 구성도이다.1 is a plan view showing a flat cable according to an embodiment of the present invention in a plan view.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inside of FIG. 1 taken along line AA′.
3 is a cross-sectional view illustrating another embodiment of FIG. 2 .
4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a flat cable according to an embodiment of the present invention.
5 is a block diagram illustrating an insulation coating step of a method for manufacturing a flat cable according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of only the extruder of FIG. 5 and showing a part of the interior.
Figure 7 is a configuration diagram showing a portion of the inside of only the extruder in accordance with another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 평면 케이블에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a flat cable according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all the technical spirit of the present invention, so at the time of the present application, various It should be understood that there may be equivalents.

도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.In the drawings, the size of each component or a specific part constituting the component is exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. Therefore, the size of each component does not fully reflect the actual size. If it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, such description will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블을 평면에서 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1을 A-A' 절단선을 따라 절단하여 내부를 보인 단면도이다.1 is a plan view showing a flat cable according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inside of FIG. 1 taken along line A-A'.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블(1)은 전도성 소재로 마련된 전도부(10), 상기 전도부(10)를 감싸고, 고분자화합물의 압출로 형성된 내부절연부(20), 상기 내부전열부(20)를 감싸게 접착되고, 전도성 소재로 마련된 필름부(30) 및 상기 필름부(30)를 감싸는 절연 소재의 외부절연부(40)를 포함한다.1 and 2, the flat cable 1 according to an embodiment of the present invention has a conductive part 10 made of a conductive material, surrounds the conductive part 10, and internal insulation formed by extrusion of a polymer compound. It includes a part 20 , a film part 30 attached to surround the internal heat transfer part 20 and made of a conductive material, and an external insulating part 40 made of an insulating material surrounding the film part 30 .

전도부(10)는 3개 이상의 복수 개로 상호 이격되며 나란하게 배열될 수 있는데, 바람직하게는 2개의 전력선과 1개의 접지선으로 이루어질 수 있다.Three or more conductive parts 10 are spaced apart from each other and may be arranged side by side, and may preferably consist of two power lines and one ground line.

전도부(10)는 동박이고, 단면적이 0.5sq ~ 2sq의 크기로 형성될 수 있고, 두께는 0.1mm ~ 0.2mm 이고, 폭은 5mm ~ 10mm의 크기를 형성함에 따라 3kw까지 고전력의 전선으로 사용될 수 있다.The conductive part 10 is copper foil, and can be formed with a cross-sectional area of 0.5 sq to 2 sq, a thickness of 0.1 mm to 0.2 mm, and a width of 5 mm to 10 mm. have.

내부절연부(20)는 PVC(poly vinyl chloride), 실리콘, 테프론 등과 같은 고분자화합물 중 어느 하나 이상의 소재로 압출 형성될 수 있다.The inner insulating part 20 may be extruded from any one or more of a high molecular compound such as polyvinyl chloride (PVC), silicone, and Teflon.

내부절연부(20)가 복수 개의 전도부(10)의 둘레부를 각각 감싸게 형성되어 내전압 및 절연저항을 우수하게 하는 효과가 있다.The inner insulating portion 20 is formed to surround the peripheral portions of the plurality of conductive portions 10, respectively, and thus has an effect of excellent withstand voltage and insulation resistance.

필름부(30)는 복수 개의 전도부(10)를 나란하게 배열한 상태에서 전도부(10)의 위치를 고정하며 내부절연부(20)를 감싸게 접착될 수 있다.The film part 30 may be bonded to surround the inner insulating part 20 while fixing the position of the conductive part 10 in a state in which the plurality of conductive parts 10 are arranged side by side.

필름부(30)는 전도성 필름 또는 테이프 등의 접착부재일 수 있다.The film unit 30 may be an adhesive member such as a conductive film or tape.

전도성 소재의 필름부(30)가 내부절연부(20)를 둘레부에 결합한 복수 개의 전도부(10)의 외측 둘레를 감싸게 합지함에 따라 전기장의 차폐 및 누설전류 감소의 효과를 가질 수 있다.As the conductive material film part 30 wraps around the outer periphery of the plurality of conductive parts 10 coupled to the inner insulating part 20 to the peripheral part, it may have the effect of shielding the electric field and reducing the leakage current.

도 3은 도 2의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating another embodiment of FIG. 2 .

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 내부절연부(20)를 둘레부에 결합한 복수 개의 전도부(10)의 사이 마다 전도성 섬유부재(11)를 배치하고, 필름부(30)는 복수 개의 전도부(10)를 감싸는 내부절연부(20)와 복수 개의 전도부(10)의 사이 마다 배치된 섬유부재(11)를 함께 감싸도록 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3 , according to another embodiment of the present invention, the conductive fiber member 11 is disposed between the plurality of conductive parts 10 coupled to the periphery of the inner insulating part 20 and the film part 30 is disposed. ) may be formed to surround the inner insulating portion 20 surrounding the plurality of conductive parts 10 and the fiber member 11 disposed between the plurality of conductive parts 10 together.

내부절연부(20)를 둘레부에 결합한 복수 개의 전도부(10)의 사이 마다 전도성 섬유부재(11)를 배치하여 복수 개의 전도부(10)의 사이 간격을 일정하게 유지할 수 있게 하면서 전기장의 차폐 및 누설전류 감소의 효과를 증대할 수 있다.Shielding and leakage of an electric field while allowing the distance between the plurality of conductive parts 10 to be kept constant by disposing the conductive fiber member 11 between the plurality of conductive parts 10 coupled to the periphery of the internal insulating part 20 The effect of reducing the current can be increased.

외부절연부(40)는 필름부(30)를 감싸고, PET(polyethylene terephthalate) 등과 같은 절연 소재로 이루어질 수 있다. The external insulating part 40 surrounds the film part 30 and may be made of an insulating material such as PET (polyethylene terephthalate).

전도성의 필름부(30)의 외측 둘레에 절연성의 외부절연부(40)를 합지함에 따라 추가 절연 및 방수 기능을 가질 수 있다.By laminating the insulating external insulating part 40 on the outer periphery of the conductive film part 30, it may have additional insulating and waterproof functions.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a flat cable according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블 제조 방법은 전도부 제조 단계(S1), 절연피복 단계(S2), 필름부 합지 단계(S3) 및 외부절연부 합지 단계(S4)를 포함한다.As shown in Fig. 4, the flat cable manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a conductive part manufacturing step (S1), an insulating coating step (S2), a film part laminating step (S3), and an external insulating part laminating step (S4). ) is included.

전도부 제조 단계(S1)는 두께 0.1mm ~ 0.2mm, 폭 1000mm ~ 1500mm의 동박을 제조한 후 요구되는 전력량(3kw)에 맞게 단면적 0.5sq ~ 2sq를 형성하도록 절단하여 폭 5mm ~ 10mm 크기의 직방형의 전도부(10)를 복수 개 제조하는 단계일 수 있다. In the conductive part manufacturing step (S1), a copper foil with a thickness of 0.1mm ~ 0.2mm and a width of 1000mm ~ 1500mm is manufactured and cut to form a cross-sectional area of 0.5sq ~ 2sq according to the required amount of power (3kw) to form a rectangular shape with a width of 5mm ~ 10mm. It may be a step of manufacturing a plurality of conductive parts 10 of

절연피복 단계(S2)는 전도부(10)를 1차 절연하는 단계일 수 있다.The insulating coating step ( S2 ) may be a step of primary insulating the conductive part 10 .

즉, 절단된 전도부(10)를 송출기에 안착시킨 후 압출기를 통하여 고분자화합물인 테프론, 실리콘 및 PVC(poly vinyl chloride) 중 어느 하나 이상으로 이루어진 내부절연부(20)가 전도부(10)의 둘레를 감싸도록 압출하여 절연하도록 형성할 수 있다.That is, after the cut conductive part 10 is seated in the transmitter, the internal insulating part 20 made of any one or more of Teflon, silicone, and PVC (polyvinyl chloride), which is a high molecular compound, passes through the extruder around the conductive part 10. It can be formed so as to be insulated by extruding to wrap.

이때, 압출기는 직방형의 니플(nipple) 및 다이(die)를 사용할 수 있다.At this time, the extruder may use a rectangular nipple (nipple) and die (die).

내부절연부(20)가 전도부(10)의 둘레를 감싸도록 압출한 후에 냉각, 인취, 측정의 과정을 거쳐서 권취기에 권취할 수 있다.After the inner insulating part 20 is extruded so as to surround the periphery of the conductive part 10, it can be wound on a winder through the processes of cooling, taking-up, and measuring.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 평면 케이블 제조 방법의 절연피복 단계를 도시한 구성도이고, 도 6은 도 5의 압출기만을 확대하여 내부 일부를 도시한 구성도이다.5 is a block diagram illustrating an insulation coating step of a method for manufacturing a flat cable according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of the inner part of only the extruder of FIG.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절연피복 단계(S2)에서 내부절연부(20)를 PVC 소재로 제조할 경우 압출기(21)의 헤드 안에서 PVC와 전도부(10)를 결합하여 압출할 수 있다.5 to 6, in the case of manufacturing the inner insulating part 20 from a PVC material in the insulating coating step (S2) according to an embodiment of the present invention, in the head of the extruder 21, the PVC and the conductive part ( 10) can be combined and extruded.

즉, 압출기(21)의 스크류에서 용융된 PVC 소재의 내부절연부(20)가 헤드 안에서 전도부(10)와 만나 결합되고, 다이(21a)의 형상에 따라 압출된 후 수냉식의 냉각수조(23)를 통과하며 냉각된 후 인취(25), 측정(27), 권취(29)의 순서로 제조될 수 있다. 이러한 방식을 충실식이라고 할 수 있다.That is, the internal insulating part 20 made of PVC material melted in the screw of the extruder 21 meets and combines with the conductive part 10 in the head, and is extruded according to the shape of the die 21a, followed by a water-cooled cooling water tank 23 After passing through and cooling, it can be manufactured in the order of take-up (25), measurement (27), and winding (29). This method can be referred to as fidelity.

충실식에 의한 방법은 전도부(10)와 내부절연부(20) 사이의 밀착도를 높일 수 있는 장점이 있다.The faithful method has the advantage of increasing the degree of adhesion between the conductive part 10 and the internal insulating part 20 .

즉, 충실식의 압출방법은 용융된 내부절연부(20)가 전도부(10)에 눌러 붙은 것과 같은 압력(70kg/cm³~ 350kg/cm³)이 걸려 내부절연부(20)가 전도부(10) 표면에 밀착될 수 있어 외경변화를 방지할 수 있다.That is, in the faithful extrusion method, the same pressure (70 kg/cm ³ to 350 kg/cm ³ ) as the molten internal insulating part 20 pressed to the conductive part 10 is applied, and the internal insulating part 20 is transferred to the conductive part 10 ) can be adhered to the surface to prevent external diameter change.

본 발명의 다른 실시예에 따른 평면 케이블 제조 방법의 절연피복 단계(S2)는 내부절연부(20)를 실리콘(silicon)의 소재로 제조하고, 압출기(21)의 헤드 안에서 실리콘과 전도부(10)를 결합하여 압출할 수 있다.In the insulating coating step (S2) of the method for manufacturing a flat cable according to another embodiment of the present invention, the internal insulating part 20 is made of a silicon material, and the silicone and the conductive part 10 in the head of the extruder 21. can be combined and extruded.

즉, 실리콘 소재의 내부절연부(20)가 헤드 안에서 전도부(10)와 만나 충실식으로 결합되나, PVC와는 달리 히터에서 실리콘을 경화한 후 공냉 과정을 거친 후 권취될 수 있다.That is, the internal insulating part 20 made of silicone material meets the conductive part 10 in the head and is faithfully coupled.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 압출기만을 확대하여 내부 일부를 도시한 구성도이다.Figure 7 is a configuration diagram showing a portion of the inside of only the extruder in accordance with another embodiment of the present invention enlarged.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평면 케이블 제조 방법의 절연피복 단계(S2)는 내부절연부(20)를 테프론(teflon)의 소재로 제조하고, 압출기(21)의 헤드 밖에서 테프론과 전도부(10)를 결합하여 압출할 수 있다.7, in the insulating coating step (S2) of the flat cable manufacturing method according to another embodiment of the present invention, the inner insulating part 20 is made of a material of Teflon, and the extruder 21 It can be extruded by combining Teflon and the conductive part 10 outside the head of the.

PVC, 실리콘과는 달리 압출기(21)의 헤드 밖에서 테프론 소재의 내부절연부(20)가 전도부(10)와 만나 결합되며, 압출기(21)의 다이(21b)의 형상에 의한 압출이 아닌 튜브식으로 결합하여 압출될 수 있다.Unlike PVC and silicone, the internal insulating part 20 made of Teflon material meets and combines with the conductive part 10 outside the head of the extruder 21, and it is not extruded by the shape of the die 21b of the extruder 21, but in a tube type. It can be combined and extruded.

튜브식에 의한 방법은 도체와 절연체의 동심도가 좋은 장점이 있다.The tube method has the advantage of good concentricity between the conductor and the insulator.

즉, 튜브식의 압출방법은 용융된 내부절연부(20)를 튜브 형상으로 압출하는 방식으로 내부절연부(20)와 전도부(10)의 사이를 진공으로 만들면서 피복하여 전도부(10) 위를 절연할 수 있다. 이러한 방식은 전도부(10)의 형상이 일부 불균일하여도 절연두께를 일정하게 하여 전도부(10)에서 들뜨지 않게 하고 외경의 크기를 줄일 수 있는 장점이 있다.That is, the tube-type extrusion method is a method of extruding the molten internal insulating part 20 in the form of a tube, making a vacuum between the internal insulating part 20 and the conductive part 10 and covering the conductive part 10 to insulate the top. can do. This method has an advantage in that the insulating thickness is constant even if the shape of the conductive part 10 is partially non-uniform, so that the conductive part 10 is not lifted and the size of the outer diameter can be reduced.

내부절연부(20)와 결합된 복수 개의 전도부(10)를 이동 시킬 때 복수 개의 전도부(10)의 사이에 섬유부재(11)를 배치한 상태로 함께 롤, 권취부, 궈출부 등에 의해 이동시킬 수 있다.When moving the plurality of conductive parts 10 combined with the internal insulating part 20, the fibrous member 11 is placed between the plurality of conductive parts 10 and moved together by a roll, a winding part, a guo-chul part, etc. can

필름부 합지 단계(S3)는 둘레에 내부절연부(20)를 결합한 복수 개의 전도부(10)를 상호 이격되며 나란하게 배열한 상태에서 복수 개의 전도부(10)의 내부절연부(20)를 전도성 소재의 필름부(30)로 함께 감싸게 합지하는 단계일 수 있다.In the film part lamination step (S3), the inner insulating part 20 of the plurality of conductive parts 10 in a state in which a plurality of conductive parts 10 coupled to the inner insulating part 20 are arranged side by side and spaced apart from each other with a conductive material It may be a step of laminating to be wrapped together with the film part 30 of the.

둘레에 내부절연부(20)를 결합한 복수 개의 전도부(10)를 상호 일정 간격 이격되며 나란하게 배열한 상태에서 동시에 감쌀 수 있게 필름부(30)를 합지할 수 있다.The film part 30 may be laminated so that the plurality of conductive parts 10 coupled to the inner insulating part 20 on the periphery can be simultaneously wrapped while being spaced apart from each other at a predetermined distance and arranged side by side.

바람직하게 복수 개의 전도부(10)는 3개의 전도부(10)일 수 있다.Preferably, the plurality of conductive parts 10 may be three conductive parts 10 .

즉, 전도부(10)는 2개의 전력선과 1개의 접지선으로 이루질 수 있다.That is, the conductive part 10 may be formed of two power lines and one ground line.

3개의 전도부(10)를 일정 간격 이격되게 배열한 상태에서 위치를 고정하면서 차폐기능을 갖도록 전도성 소재로 이루어진 필름부(30)가 복수 개의 전도부(10)를 함께 감싸게 합지할 수 있다.In a state in which the three conductive parts 10 are arranged to be spaced apart from each other, the film part 30 made of a conductive material may be laminated to wrap the plurality of conductive parts 10 together so as to have a shielding function while fixing the position.

전도부(10)를 내부절연부(20)로 감싸 절연한 상태에서 전도성 소재의 필름부(30)가 외측 둘레를 감싸게 합지함에 따라 전기장의 차폐 및 누설전류 감소의 효과를 가질 수 있다.In a state in which the conductive part 10 is wrapped and insulated by the internal insulating part 20 , the film part 30 made of a conductive material is laminated to surround the outer periphery, thereby shielding the electric field and reducing leakage current.

외부절연부 합지 단계(S4)는 복수 개의 전도부(10)의 내부절연부(20)를 감싸는 필름부(30)의 외측 둘레를 절연 소재의 외부절연부(40)로 감싸게 합지하는 단계일 수 있다.The external insulating part laminating step (S4) may be a step of laminating so that the outer periphery of the film part 30 surrounding the internal insulating part 20 of the plurality of conductive parts 10 is wrapped with the external insulating part 40 of the insulating material. .

필름부 합지 단계(S3)에서 최외측에 합지된 전도성의 필름부(30)를 절연 필름 등의 소재로 형성된 외부절연부(40)로 감싸도록 필름부(30)의 외측 둘레에 합지할 수 있다.It can be laminated on the outer periphery of the film part 30 so as to wrap the conductive film part 30 laminated on the outermost side in the film part lamination step (S3) with the external insulating part 40 formed of a material such as an insulating film. .

필름부(30)의 외측 둘레에 외부절연부(40)를 합지함에 따라 추가 절연 및 방수 기능을 가질 수 있다.By laminating the external insulating part 40 on the outer periphery of the film part 30 , it may have additional insulating and waterproofing functions.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 도체의 단면적을 증가하여 고전력용 전선으로 사용할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is an effect that can be used as a high-power electric wire by increasing the cross-sectional area of the conductor.

이상과 같이 본 발명에 따른 평면 케이블을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.As described above, the flat cable according to the present invention has been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited by the above-described embodiments and drawings, and within the scope of the claims, it is common in the technical field to which the present invention pertains. Various implementations are possible by those with knowledge.

1: 평면 케이블
10: 전도부
20: 내부절연부
21: 압출기
21b: 다이
23: 냉각수조
25: 인취
27: 측정
29: 권취
30: 필름부
40: 외부절연부1: flat cable
10: conduction unit
20: internal insulation
21: extruder
21b: die
23: cooling water tank
25: take over
27: measure
29: winding
30: film unit
40: external insulation

Claims

a conductive part 10 made of a conductive material;
an inner insulating part 20 surrounding the conductive part 10 and formed by extrusion of a polymer compound;
a film part 30 attached to surround the inner insulating part 20 and made of a conductive material; and
an external insulating part 40 made of an insulating material surrounding the film part 30; A flat cable comprising a.

The method according to claim 1,
The conductive part 10 is a flat cable, characterized in that three or more are arranged side by side.

The method according to claim 1,
The conductive part 10 is a copper foil, and a flat cable, characterized in that it is formed in a cross-sectional area of 0.5 sq to 2 sq, a thickness of 0.1 mm to 0.2 mm, and a width of 5 mm to 10 mm.

The method according to claim 1,
The inner insulation portion 20 is a flat cable, characterized in that the extrusion of any one or more of PVC (poly vinyl chloride), silicone, and Teflon.

3. The method according to claim 2,
The film part (30) is a flat cable, characterized in that the plurality of conductive parts (10) are arranged side by side, and the position of the conductive part (10) is fixed and is attached to surround the inner insulating part (20).

6. The method of claim 5,
A conductive fiber member (11) is disposed between the plurality of conductive sections (10), and the film section (30) is bonded to surround the inner insulating section (20) and the fiber member (11) together. flat cable.