KR20210124891A - Grouting apparatus and grouting method using the same - Google Patents

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KR20210124891A
KR20210124891A KR1020210009047A KR20210009047A KR20210124891A KR 20210124891 A KR20210124891 A KR 20210124891A KR 1020210009047 A KR1020210009047 A KR 1020210009047A KR 20210009047 A KR20210009047 A KR 20210009047A KR 20210124891 A KR20210124891 A KR 20210124891A
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Abstract

A grouting device comprises: a pump including an inlet for inhaling a first injection liquid, a second inlet for inhaling a second injection liquid, a first outlet for discharging the first injection liquid, and a second outlet for discharging the second injection liquid; a first distribution device connected to the first outlet of the pump to be able to be separated and including a first branching pipe and a second branching pipe; a second distribution device connected to the second outlet of the pump to be able to be separated and including a third branching pipe and a fourth branching pipe; a first spray device connected to the first branching pipe and the third branching pipe to be able to be separated; a second spray device connected to the second branching pipe and the fourth branching pipe to be able to be separated; and a first packer connected to the first spray device to be able to be separated and a second packer connected to the second spray device to be able to be separated. Therefore, provided is a grouting device wherein an injection material can be injected into many points simultaneously and an injection pipe or an injection hose can be washed easily after the injection of the injection material or during the injection.

Description

그라우팅 장치 및 이를 이용한 그라우팅 공법{GROUTING APPARATUS AND GROUTING METHOD USING THE SAME}Grouting device and grouting method using the same

본 발명은 그라우팅 장치 및 그라우팅 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a grouting apparatus and a grouting method.

일반적으로 콘크리트는 눈, 비, 바람 등과 같은 자연 환경은 물론, 하중이나 진동 및 충격과 같은 내적 또는 외적 원인에 의해 손상을 입거나, 노후화되면서 균열이 발생하게 된다. 이와 같이 손상되고 노후화된 콘크리트는 시간이 흐름에 따라 구조내력, 내구성, 방수성 등의 기능이 저하된다.In general, concrete is damaged by internal or external causes such as loads, vibrations, and shocks, as well as natural environments such as snow, rain, and wind, or cracks occur as they age. As such, damaged and aged concrete deteriorates with time, such as structural strength, durability, and waterproofness.

따라서, 모든 콘크리트는 사용 상태 유지를 위해, 균열 방지를 위한 보수/보강 작업이 지속되어야 한다. 그라우팅이란 콘크리트의 균열을 보수/보강하는 방안의 하나로써 균열이나 공동 등의 틈새에 충전재를 주입하거나 충전하는 일을 말하며, 이때 주입하는 충전재를 주입재(그라우트) 또는 그라우트재라고 한다. 충전재는 점토, 시멘트, 물유리계, 아크릴계, 리그닌계 등 주성분으로 하여 현장조건에 따라 다양한 첨가제를 첨가하여 사용되고 있다.Therefore, in order to maintain the state of use of all concrete, repair/reinforcement work to prevent cracks must be continued. Grouting is one of the methods of repairing/reinforcing cracks in concrete, and it refers to injecting or filling fillers into cracks or cavities. Fillers are mainly composed of clay, cement, water glass, acrylic, and lignin, and various additives are added depending on the site conditions.

이러한 주입재는 중력이나 펌프를 이용하여 충전되며, 이러한 주입재의 종류는 현장 여건이나 시공 목적에 따라 달라질 수 있다. 예를 들면, 상기 주입재 중에서 이액형 주입재는, 주재와 경화제를 혼합하여 사용하는 것으로, 그라우팅 공법 시공 전에 적절한 비율로 혼합하여 사용하며, 상기 주재와 경화제를 혼합하기 위해 다양한 장치가 개발되어 있다.This injection material is filled using gravity or a pump, and the type of such injection material may vary depending on site conditions or construction purpose. For example, among the injection materials, the two-component injection material is used by mixing the main material and the curing agent, and is used by mixing in an appropriate ratio before the grouting method construction, and various devices have been developed to mix the main material and the curing agent.

본 발명은 동시에 여러 지점에서 주입재를 주입할 수 있고, 주입재의 주입 후 또는 주입 중에 주입관 또는 주입호스의 세척이 용이한 그라우팅 장치를 제공하는 데에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a grouting apparatus capable of injecting an injection material at several points at the same time, and easy cleaning of an injection tube or injection hose after or during injection of the injection material.

본 발명은 그라우팅 장치를 이용하여 바닥, 벽, 천장 등에 형성된 균열 또는 공동에 주입재를 효율적으로 주입하는 그라우팅 공법을 제공하는 데에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a grouting method for efficiently injecting an injection material into a crack or cavity formed on a floor, wall, ceiling, etc. using a grouting device.

본 발명은 동시에 여러 지점에서 주입재를 주입할 수 있고, 주입재의 주입 후 또는 주입 중에 주입관 또는 주입호스의 세척이 용이한 그라우팅 장치를 제공하는 데에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a grouting apparatus capable of injecting an injection material at several points at the same time, and easy cleaning of an injection tube or injection hose after or during injection of the injection material.

본 발명은 그라우팅 장치를 이용하여 바닥, 벽, 천장 등에 형성된 균열 또는 공동에 주입재를 효율적으로 주입하는 그라우팅 공법을 제공하는 데에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a grouting method for efficiently injecting an injection material into a crack or cavity formed on a floor, wall, ceiling, etc. using a grouting device.

본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치는 동시에 여러 지점에서 주입재를 주입할 수 있고, 주입재의 주입 후 또는 주입 중에 주입관 또는 주입호스의 세척이 용이하다.The grouting apparatus according to an embodiment of the present invention can inject the injection material at several points at the same time, and it is easy to clean the injection tube or the injection hose after or during injection of the injection material.

본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법은 바닥, 벽 등에 형성된 균열 또는 공동에 주입재를 효율적으로 주입하여 보다 정확하고 견고하게 균열을 보강하거나 공동을 메울 수 있다.The grouting method according to an embodiment of the present invention can reinforce the crack or fill the cavity more accurately and firmly by efficiently injecting the injection material into the crack or cavity formed on the floor, wall, etc.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치를 도시한 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 펌프를 도시한 정면도,
도 3은 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 분배장치를 도시한 사시도,
도 4는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 분사장치를 도시한 사시도,
도 5는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 팩커를 도시한 평면도,
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 주입구 천공 단계를 도시한 단면도 및 평면도이고, 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 유도구 천공 단계를 도시한 단면도이고, 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 용출구 밀봉 단계를 도시한 단면도이고, 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 제1 주입재 주입 단계를 도시한 단면도이고, 도 6e는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 제2 주입재 주입 단계를 도시한 단면도이고, 도 6f는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 제3 주입재 주입 단계를 도시한 단면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 시시예에 따른 그라우팅 공법에서 주입구 및 유도구의 실시예들을 도시한 도면,
도 9a는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법이 균열이 형성된 콘크리트에 실시되는 모습을 도시한 도면이고, 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법이 상대적으로 큰 균열이 형성된 콘크리트에 실시된 도면이다.
도 10a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 그라우팅 공법의 주입구 천공 단계를 도시한 단면도이고, 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 그라우팅 공법의 유도구 천공 단계를 도시한 단면도이고, 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 제1 주입재 주입 단계를 도시한 단면도이고, 도 10d는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법의 제2 주입재 주입 단계를 도시한 단면도이고,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 그라우팅 공법의 순서도이다.1 is a perspective view showing a grouting device according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a front view showing the pump of the grouting device shown in Figure 1,
3 is a perspective view showing a distribution device of the grouting device shown in FIG. 1;
Figure 4 is a perspective view showing the injection device of the grouting device shown in Figure 1,
Figure 5 is a plan view showing the packer of the grouting device shown in Figure 1;
Figure 6a is a cross-sectional view and a plan view showing the hole drilling step of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 6b is a cross-sectional view showing the induction hole drilling step of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 6c is a cross-sectional view showing the sealing step of the outlet of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 6d is a cross-sectional view showing the first injection material injection step of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 6e is a cross-sectional view showing the second injection material injection step of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 6f is a cross-sectional view showing the third injection material injection step of the grouting method according to an embodiment of the present invention,
7 is a flowchart of a grouting method according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing embodiments of the injection hole and the guide hole in the grouting method according to an embodiment of the present invention;
9A is a view showing a state in which the grouting method according to an embodiment of the present invention is performed on cracked concrete, and FIG. 9B is a grouting method according to an embodiment of the present invention. It is an executed drawing.
Figure 10a is a cross-sectional view showing the inlet hole drilling step of the grouting method according to another embodiment of the present invention, Figure 10b is a cross-sectional view showing the induction hole drilling step of the grouting method according to another embodiment of the present invention, Figure 10c is A cross-sectional view showing the first injection material injection step of the grouting method according to an embodiment of the present invention, Figure 10d is a cross-sectional view showing the second injection material injection step of the grouting method according to an embodiment of the present invention,
11 is a flowchart of a grouting method according to another embodiment of the present invention.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.The configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification is only a preferred example of the disclosed invention, and there may be various modifications that can replace the embodiments and drawings of the present specification at the time of filing of the present application.

본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.The same reference numerals or reference numerals in each drawing in this specification indicate parts or components that perform substantially the same functions. The shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for a clear description.

본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.The terminology used herein is used to describe the embodiments, and is not intended to limit and/or limit the disclosed invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It does not preclude the possibility of the presence or addition of figures, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. As used herein, terms including ordinal numbers such as “first”, “second”, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms are It is used only for the purpose of distinguishing a component from other components. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.

이하에서는, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 펌프를 도시한 정면도, 도 3은 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 분배장치를 도시한 사시도, 도 4는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 분사장치를 도시한 사시도, 도 5는 도 1에 도시된 그라우팅 장치의 팩커를 도시한 평면도이다. 1 is a perspective view showing a grouting apparatus according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a front view showing the pump of the grouting device shown in Figure 1, Figure 3 is a perspective view showing the distribution device of the grouting device shown in Figure 1, Figure 4 is the injection device of the grouting device shown in Figure 1 The perspective view shown, FIG. 5 is a plan view showing the packer of the grouting apparatus shown in FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치(1)는 펌프(10), 제1 분배장치(21), 제2 분배장치(22), 제1 호스(31), 제2 호스(32), 제3 호스(33), 제4 호스(34), 제1 분사장치(41), 제2 분사장치(42), 제1 팩커(51), 제2 팩커(52)를 포함할 수 있다. 제1 분배장치(21), 제2 분배장치(22), 제1 분사장치(41), 제2 분사장치(42), 제1 팩커(51), 제2 팩커(52)는 주입관에 해당하고, 제1 호스(31), 제2 호스(32), 제3 호스(33), 제4 호스(34)는 주입호스에 해당한다. Referring to FIG. 1 , a grouting device 1 according to an embodiment of the present invention includes a pump 10 , a first distribution device 21 , a second distribution device 22 , a first hose 31 , and a second a hose 32 , a third hose 33 , a fourth hose 34 , a first injector 41 , a second injector 42 , a first packer 51 , a second packer 52 . can do. The first distribution device 21 , the second distribution device 22 , the first injection device 41 , the second injection device 42 , the first packer 51 , and the second packer 52 correspond to the injection pipe. and the first hose 31 , the second hose 32 , the third hose 33 , and the fourth hose 34 correspond to the injection hose.

도 2를 참조하면, 펌프(10)는 구동부(100), 제1 피스톤 펌프(110) 및 제2 피스톤 펌프(120)를 포함할 수 있다. 구동부(100)는 제1 피스톤 펌프(110)와 제2 피스톤 펌프(120)를 구동한다. 구동부(100)는 구동 실린더(101)와 구동 실린더(101)의 내부에 삽입되어 운동하는 구동 피스톤(102), 구동 피스톤(102)의 단부에 마련된 링크(103)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2 , the pump 10 may include a driving unit 100 , a first piston pump 110 , and a second piston pump 120 . The driving unit 100 drives the first piston pump 110 and the second piston pump 120 . The driving unit 100 may include a driving cylinder 101 , a driving piston 102 inserted into the driving cylinder 101 to move, and a link 103 provided at an end of the driving piston 102 .

제1 피스톤 펌프(110)는 구동부(100)의 링크(103)에 연결되는 제1 피스톤(111)과 제1 피스톤(111)이 삽입되는 제1 실린더(112)를 포함할 수 있다. 제1 피스톤(111)은 구동부(100)에 의해 제1 실린더(112)의 내부를 직선 왕복 운동할 수 있다. The first piston pump 110 may include a first piston 111 connected to the link 103 of the driving unit 100 and a first cylinder 112 into which the first piston 111 is inserted. The first piston 111 may linearly reciprocate inside the first cylinder 112 by the driving unit 100 .

*제1 실린더(112)의 일 측에는 제1 주입액을 흡입하는 제1 유입구(115)와 제1 주입액을 토출하는 제1 유출구(114)가 마련될 수 있다. 제1 유입구(115)에는 제1 주입액을 공급하는 호스(미도시)가 연결될 수 있다. 제1 유출구(114)에는 제1 분배장치(21)가 분리 가능하게 연결될 수 있다. * A first inlet 115 for sucking the first injection liquid and a first outlet 114 for discharging the first injection liquid may be provided at one side of the first cylinder 112 . A hose (not shown) for supplying the first injection liquid may be connected to the first inlet 115 . The first distribution device 21 may be detachably connected to the first outlet 114 .

제1 유입구(115)와 제1 유출구(114)의 사이에는 제1 체크밸브(116)가 배치될 수 있다. 제1 체크밸브(116)는 제1 피스톤(111)이 제1 주입액을 제1 실린더(112) 내부로 흡입하는 동안 열리고, 제1 피스톤(111)이 제1 주입액을 제1 유출구(114)를 통해 토출하는 동안 닫히도록 구성될 수 있다. A first check valve 116 may be disposed between the first inlet 115 and the first outlet 114 . The first check valve 116 is opened while the first piston 111 sucks the first injection liquid into the first cylinder 112 , and the first piston 111 sucks the first injection liquid into the first outlet 114 . ) can be configured to close while discharging through.

제1 피스톤(111)과 제1 실린더(112)의 사이에는 제1 실링부재(113)가 마련될 수 있다. 제1 실링부재(113)는 제1 피스톤(111)과 제1 실린더(112)의 사이를 밀폐하여 제1 주입액이 제1 피스톤(111)과 제1 실린더(112)의 사이로 누출되는 것을 방지한다. A first sealing member 113 may be provided between the first piston 111 and the first cylinder 112 . The first sealing member 113 seals between the first piston 111 and the first cylinder 112 to prevent the first injection liquid from leaking between the first piston 111 and the first cylinder 112 . do.

제2 피스톤 펌프(120)는 구동부(100)의 링크(103)에 연결되는 제2 피스톤(121)과 제2 피스톤(121)이 삽입되는 제2 실린더(122)를 포함할 수 있다. 제2 피스톤(121)은 구동부(100)에 의해 제2 실린더(122)의 내부를 직선 왕복 운동할 수 있다. The second piston pump 120 may include a second piston 121 connected to the link 103 of the driving unit 100 and a second cylinder 122 into which the second piston 121 is inserted. The second piston 121 may linearly reciprocate within the second cylinder 122 by the driving unit 100 .

제2 실린더(122)의 일 측에는 제2 주입액을 흡입하는 제2 유입구(125)와 제2 주입액을 토출하는 제2 유출구(124)가 마련될 수 있다. 제2 유입구(125)에는 제2 주입액을 공급하는 호스(미도시)가 연결될 수 있다. 제2 유출구(124)에는 제2 분배장치(22)가 분리 가능하게 연결될 수 있다. A second inlet 125 for sucking the second injection liquid and a second outlet 124 for discharging the second injection liquid may be provided at one side of the second cylinder 122 . A hose (not shown) for supplying the second injection liquid may be connected to the second inlet 125 . A second distribution device 22 may be detachably connected to the second outlet 124 .

제2 유입구(125)와 제2 유출구(124)의 사이에는 제2 체크밸브(126)가 배치될 수 있다. 제2 체크밸브(126)는 제2 피스톤(121)이 제2 주입액을 제2 실린더(122) 내부로 흡입하는 동안 열리고, 제2 피스톤(121)이 제2 주입액을 제2 유출구(124)를 통해 토출하는 동안 닫히도록 구성될 수 있다. A second check valve 126 may be disposed between the second inlet 125 and the second outlet 124 . The second check valve 126 is opened while the second piston 121 sucks the second injection liquid into the second cylinder 122 , and the second piston 121 sucks the second injection liquid into the second outlet 124 . ) can be configured to close while discharging through.

제2 피스톤(121)과 제2 실린더(122)의 사이에는 제2 실링부재(123)가 마련될 수 있다. 제2 실링부재(123)는 제2 피스톤(121)과 제2 실린더(122)의 사이를 밀폐하여 제2 주입액이 제2 피스톤(121)과 제2 실린더(122)의 사이로 누출되는 것을 방지한다.A second sealing member 123 may be provided between the second piston 121 and the second cylinder 122 . The second sealing member 123 seals between the second piston 121 and the second cylinder 122 to prevent the second injection liquid from leaking between the second piston 121 and the second cylinder 122 . do.

도 1 및 도 3을 참조하면, 제1 분배장치(21)는 제1 피스톤 펌프(110)의 제1 유출구(114)에 연결되는 제1 유입관(250)을 포함할 수 있다. 제1 유입관(250)의 단부에는 제1 피스톤 펌프(110)의 제1 유출구(114)에 분리 가능하게 결합될 수 있는 제1 커플러(251)가 마련될 수 있다. 1 and 3 , the first distribution device 21 may include a first inlet pipe 250 connected to the first outlet 114 of the first piston pump 110 . A first coupler 251 that may be detachably coupled to the first outlet 114 of the first piston pump 110 may be provided at an end of the first inlet pipe 250 .

제1 분배장치(21)는 제1 유입관(250)에서 분기되는 제1 분기관(210) 및 제2 분기관(220)을 포함할 수 있다. 제1 분배장치(21)는 제1 피스톤 펌프(110)의 제1 유출구(114)에서 토출되는 제1 주입액을 제1 분기관(210)과 제2 분기관(220)으로 분배할 수 있다. The first distribution device 21 may include a first branch pipe 210 and a second branch pipe 220 branched from the first inlet pipe 250 . The first distribution device 21 may distribute the first injection liquid discharged from the first outlet 114 of the first piston pump 110 to the first branch pipe 210 and the second branch pipe 220 . .

제1 분배장치(21)는 제1 분기관(210)에 설치되는 제1 체크밸브(212)를 포함할 수 있다. 제1 체크밸브(212)는 제1 분기관(210)으로 유입되는 제1 주입액이 역류하는 것을 방지한다. 제1 분배장치(21)는 제1 분기관(210)에 설치되는 제1 콕(213)을 포함할 수 있다. 제1 콕(213)은 제1 분배장치(21)에서 제1 분기관(210)으로 제1 주입액이 공급되는 것을 허용하거나 차단할 수 있다. 제1 분기관(210)의 단부에는 제1 호스(31)가 분리 가능하게 연결될 수 있는 제1 커넥터(211)가 마련될 수 있다. The first distribution device 21 may include a first check valve 212 installed in the first branch pipe 210 . The first check valve 212 prevents the first injection liquid flowing into the first branch pipe 210 from flowing backward. The first distribution device 21 may include a first cock 213 installed in the first branch pipe 210 . The first cock 213 may allow or block the supply of the first injection liquid from the first distribution device 21 to the first branch pipe 210 . A first connector 211 to which the first hose 31 may be detachably connected may be provided at an end of the first branch pipe 210 .

제1 분배장치(21)는 제2 분기관(220)에 설치되는 제2 체크밸브(222)를 포함할 수 있다. 제2 체크밸브(222)는 제2 분기관(220)으로 유입되는 제1 주입액이 역류하는 것을 방지한다. 제1 분배장치(21)는 제2 분기관(220)에 설치되는 제2 콕(223)을 포함할 수 있다. 제1 콕(213)은 제1 분배장치(21)에서 제2 분기관(220)으로 제1 주입액이 공급되는 것을 허용하거나 차단할 수 있다. 제2 분기관(220)의 단부에는 제2 호스(32)가 분리 가능하게 연결될 수 있는 제2 커넥터(221)가 마련될 수 있다.The first distribution device 21 may include a second check valve 222 installed in the second branch pipe 220 . The second check valve 222 prevents the first injection liquid flowing into the second branch pipe 220 from flowing backward. The first distribution device 21 may include a second cock 223 installed in the second branch pipe 220 . The first cock 213 may allow or block the supply of the first injection liquid from the first distribution device 21 to the second branch pipe 220 . A second connector 221 to which the second hose 32 may be detachably connected may be provided at an end of the second branch pipe 220 .

도 1 및 도 3을 참조하면, 제2 분배장치(22)는 제2 유입관(260), 제2 커플러(261), 제3 분기관(230), 제4 분기관(240)을 포함할 수 있다. 제2 분배장치(22)는 제2 피스톤 펌프(120)의 제2 유출구(124)에서 토출되는 제2 주입액을 제3 분기관(230)과 제4 분기관(240)으로 분배할 수 있다. 1 and 3 , the second distribution device 22 may include a second inlet pipe 260 , a second coupler 261 , a third branch pipe 230 , and a fourth branch pipe 240 . can The second distribution device 22 may distribute the second injection liquid discharged from the second outlet 124 of the second piston pump 120 to the third branch pipe 230 and the fourth branch pipe 240 . .

제2 분배장치(22)의 제3 분기관(230)은 제3 체크밸브(232), 제3 콕(233), 제3 커넥터(231)를 포함할 수 있다. 제2 분배장치(22)의 제4 분기관(240)은 제4 체크밸브(242), 제4 콕(243), 제4 커넥터(241)를 포함할 수 있다. 제3 분기관(230)의 제3 커넥터(231)에는 제3 호스(33)가 분리 가능하게 연결될 수 있고, 제4 분기관(240)의 제4 커넥터(241)에는 제4 호스(34)가 분리 가능하게 연결될 수 있다. The third branch pipe 230 of the second distribution device 22 may include a third check valve 232 , a third cock 233 , and a third connector 231 . The fourth branch pipe 240 of the second distribution device 22 may include a fourth check valve 242 , a fourth cock 243 , and a fourth connector 241 . A third hose 33 may be detachably connected to the third connector 231 of the third branch pipe 230 , and a fourth hose 34 may be connected to the fourth connector 241 of the fourth branch pipe 240 . may be detachably connected.

제2 분배장치(22)의 구성은 제1 분배장치(21)의 구성과 동일하므로, 제2 분배장치(22)의 구성에 대한 상세한 설명은 상기 제1 분배장치(21)의 구성에 대한 설명으로 갈음한다. Since the configuration of the second distribution device 22 is the same as that of the first distribution device 21 , the detailed description of the configuration of the second distribution device 22 is the description of the configuration of the first distribution device 21 . replace with

도면에 도시되지 않았으나, 제1 분배장치(21)의 제1 분기관(210) 또는 제2 분기관(220)에 제1 분배장치(21)와 동일한 구성의 분배장치를 계속하여 연결할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치는 3개 이상의 지점에서 동시에 주입재를 분사하도록 구성될 수 있다. Although not shown in the drawings, a distribution device having the same configuration as that of the first distribution device 21 may be continuously connected to the first branch pipe 210 or the second branch pipe 220 of the first distribution device 21 . Accordingly, the grouting apparatus according to an embodiment of the present invention may be configured to simultaneously spray the injection material at three or more points.

도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 그라우팅 장치(1)는 제1 분배장치(21)의 제1 분기관(210) 및 제2 분배장치(22)의 제3 분기관(230)과 연결되는 제1 분사장치(41)를 포함할 수 있다. 제1 분사장치(41)는 제1 호스(31)에 의해 제1 분배장치(21)의 제1 분기관(210)과 분리 가능하게 연결될 수 있고, 제3 호스(33)에 의해 제2 분배장치(22)의 제3 분기관(230)과 분리 가능하게 연결될 수 있다. 1, 3 and 4 , the grouting device 1 includes a first branch pipe 210 of the first distribution device 21 and a third branch pipe 230 of the second distribution device 22 and It may include a connected first injector 41. The first injector 41 may be detachably connected to the first branch pipe 210 of the first distribution device 21 by a first hose 31 , and a second distribution by a third hose 33 . It may be detachably connected to the third branch pipe 230 of the device 22 .

제1 분사장치(41)는 Y자 형상으로 형성될 수 있고, 제1 유입관(410), 제2 유입관(420) 및 제1 유출관(450)을 포함할 수 있다. 제1 유입관(410)은 제1 분배장치(21)의 제1 분기관(210)과 연결되어, 제1 주입재가 유입될 수 있다. 제2 유입관(420)은 제2 분배장치(22)의 제3 분기관(230)과 연결되어, 제2 주입재가 유입될 수 있다. 제1 유입관(410)과 제2 유입관(420)은 제1 유출관(450)에 연결되고, 제1 유출관(450)에서 제1 주입재와 제2 주입재가 혼합된다. The first injector 41 may be formed in a Y-shape, and may include a first inlet pipe 410 , a second inlet pipe 420 , and a first outlet pipe 450 . The first inlet pipe 410 is connected to the first branch pipe 210 of the first distribution device 21 , so that the first injection material may be introduced thereinto. The second inlet pipe 420 is connected to the third branch pipe 230 of the second distribution device 22 , and the second injection material may be introduced thereinto. The first inlet pipe 410 and the second inlet pipe 420 are connected to the first outlet pipe 450 , and the first injection material and the second injection material are mixed in the first outlet pipe 450 .

제1 유출관(450)의 단부에는 제1 팩커(51)가 분리 가능하게 결합될 수 있는 제1 커플러(451)가 마련될 수 있다. 제1 유출관(450)에는 제1 유출관(450)에서 토출되는 주입재를 차단하거나 유량을 조절할 수 있는 제1 콕(452)이 마련될 수 있다. A first coupler 451 to which the first packer 51 may be detachably coupled may be provided at an end of the first outlet pipe 450 . A first cock 452 capable of blocking the injection material discharged from the first outlet pipe 450 or controlling the flow rate may be provided in the first outlet pipe 450 .

제1 분사장치(41)는 제1 유입관(410)에 설치되는 제1 체크밸브(412)를 포함할 수 있다. 제1 체크밸브(412)는 제1 유입관(410)으로 유입되는 제1 주입액이 역류하는 것을 방지한다. 제1 유입관(410)의 단부에는 제1 호스(31)가 분리 가능하게 연결될 수 있는 제1 커넥터(411)가 마련될 수 있다. 제1 호스(31)는 제1 분배장치(21)의 제1 분기관(210)의 제1 커넥터(211) 및 제1 분사장치(41)의 제1 유입관(410)의 제1 커넥터(411)와 연결될 수 있도록 제1 호스(31)의 양단에 마련되는 커플러를 포함할 수 있다. The first injector 41 may include a first check valve 412 installed in the first inlet pipe 410 . The first check valve 412 prevents the first injection liquid flowing into the first inlet pipe 410 from flowing backward. A first connector 411 to which the first hose 31 can be detachably connected may be provided at an end of the first inlet pipe 410 . The first hose 31 includes a first connector 211 of the first branch pipe 210 of the first distribution device 21 and a first connector of the first inlet pipe 410 of the first injection device 41 ( 411) and may include couplers provided at both ends of the first hose 31 to be connected.

제1 분사장치(41)는 제2 유입관(420)에 설치되는 제2 체크밸브(422)를 포함할 수 있다. 제2 체크밸브(422)는 제2 유입관(420)으로 유입되는 제2 주입액이 역류하는 것을 방지한다. 제2 유입관(420)의 단부에는 제3 호스(33)가 분리 가능하게 연결될 수 있는 제2 커넥터(421)가 마련될 수 있다. 제3 호스(33)는 제2 분배장치(22)의 제3 분기관(230)의 제3 커넥터(231) 및 제1 분사장치(41)의 제2 유입관(420)의 제2 커넥터(421)와 연결될 수 있도록 제3 호스(33)의 양단에 마련되는 커플러를 포함할 수 있다. The first injector 41 may include a second check valve 422 installed in the second inlet pipe 420 . The second check valve 422 prevents the second injection liquid flowing into the second inlet pipe 420 from flowing backward. A second connector 421 to which the third hose 33 can be detachably connected may be provided at an end of the second inlet pipe 420 . The third hose 33 includes a third connector 231 of the third branch pipe 230 of the second distribution device 22 and a second connector of the second inlet pipe 420 of the first injector 41 ( It may include couplers provided at both ends of the third hose 33 so as to be connected to the 421 .

도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 그라우팅 장치(1)는 제1 분배장치(21)의 제2 분기관(220) 및 제2 분배장치(22)의 제4 분기관(240)과 연결되는 제2 분사장치(42)를 포함할 수 있다. 제2 분사장치(42)는 제2 호스(32)에 의해 제1 분배장치(21)의 제2 분기관(220)과 분리 가능하게 연결될 수 있고, 제4 호스(34)에 의해 제2 분배장치(22)의 제4 분기관(240)과 분리 가능하게 연결될 수 있다. 1, 3 and 4 , the grouting device 1 includes a second branch pipe 220 of the first distribution device 21 and a fourth branch pipe 240 of the second distribution device 22 and It may include a connected second injector 42 . The second injector 42 may be detachably connected to the second branch pipe 220 of the first distribution apparatus 21 by a second hose 32 , and the second distribution by a fourth hose 34 . It may be detachably connected to the fourth branch pipe 240 of the device 22 .

제2 분사장치(42)는 Y자 형상으로 형성될 수 있고, 제3 유입관(430), 제4 유입관(440) 및 제2 유출관(460)을 포함할 수 있다. 제3 유입관(430)은 제1 분배장치(21)의 제2 분기관(220)과 연결되어, 제1 주입재가 유입될 수 있다. 제4 유입관(440)은 제2 분배장치(22)의 제4 분기관(240)과 연결되어, 제2 주입재가 유입될 수 있다. 제3 유입관(430)과 제4 유입관(440)은 제2 유출관(460)에 연결되고, 제2 유출관(460)에서 제1 주입재와 제2 주입재가 혼합된다. The second injector 42 may be formed in a Y-shape, and may include a third inlet pipe 430 , a fourth inlet pipe 440 , and a second outlet pipe 460 . The third inlet pipe 430 is connected to the second branch pipe 220 of the first distribution device 21 , and the first injection material may be introduced thereinto. The fourth inlet pipe 440 is connected to the fourth branch pipe 240 of the second distribution device 22 , and the second injection material may be introduced thereinto. The third inlet pipe 430 and the fourth inlet pipe 440 are connected to the second outlet pipe 460 , and the first injection material and the second injection material are mixed in the second outlet pipe 460 .

제2 유출관(460)은 제2 커플러(461)와 제2 콕(462)을 포함할 수 있다. 제3 유입관(430)은 제3 체크밸브(432) 및 제3 커넥터(431)를 포함할 수 있다. 제4 유입관(440)은 제4 체크밸브(442) 및 제4 커넥터(441)를 포함할 수 있다. 제2 호스(32)와 제 4 호스(34)는 양단에 커넥터가 분리 가능하게 결합될 수 있는 커플러를 포함할 수 있다. The second outlet pipe 460 may include a second coupler 461 and a second cock 462 . The third inlet pipe 430 may include a third check valve 432 and a third connector 431 . The fourth inlet pipe 440 may include a fourth check valve 442 and a fourth connector 441 . The second hose 32 and the fourth hose 34 may include couplers to which connectors are detachably coupled at both ends.

제2 분사장치(42)의 구성은 제1 분사장치(41)의 구성과 동일하므로, 제2 분사장치(42)의 구성에 대한 상세한 설명은 상기 제1 분사장치(41)의 구성에 대한 설명으로 갈음한다. Since the configuration of the second injector 42 is the same as that of the first injector 41 , a detailed description of the configuration of the second injector 42 is a description of the configuration of the first injector 41 . replace with

도면에 도시되지 않았으나, 제1 분사장치(41)의 제1 유출관(450) 또는 제2 분사장치(42)의 제2 유출관(460)의 내부에는 제1 주입재와 제2 주입재가 고르게 혼합될 수 있도록 회전 날개가 설치되거나, 내벽에 형성된 복수의 돌기를 포함할 수 있다. Although not shown in the drawings, the first injection material and the second injection material are evenly mixed in the first outlet pipe 450 of the first injector 41 or the second outlet pipe 460 of the second injector 42 . It may include a plurality of projections, or a rotary blade is installed so that it can be formed on the inner wall.

또한, 도면에 도시되어 있지 않으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 장치의 분사장치에는 제1 유입관과 제2 유입관에 각각 주입재의 유동을 제어할 수 있는 콕이 마련될 수 있다. In addition, although not shown in the drawings, the injection device of the grouting apparatus according to an embodiment of the present invention may be provided with cocks capable of controlling the flow of the injection material in the first inlet pipe and the second inlet pipe, respectively.

도 1, 도 4 및 도 5를 참조하면, 그라우팅 장치(1)는 제1 분사장치(41)에 분리 가능하게 연결되는 제1 팩커(51)와 제2 분사장치(42)에 분리 가능하게 연결되는 제2 팩커(52)를 포함할 수 있다. 1, 4 and 5 , the grouting device 1 is detachably connected to the first packer 51 and the second injector 42 detachably connected to the first injector 41 . A second packer 52 may be included.

제1 팩커(51)는 제1 분사장치(41)의 제1 유출관(450)의 단부에 마련된 제1 커플러(451)에 결합될 수 있는 제1 커넥터(511)를 포함할 수 있다. 제1팩커(51)의 일 단부에는 제1 커넥터(511)가 마련되고, 타 단부에는 제1 토출구(512)가 마련될 수 있다. The first packer 51 may include a first connector 511 capable of being coupled to a first coupler 451 provided at an end of the first outlet pipe 450 of the first injector 41 . A first connector 511 may be provided at one end of the first packer 51 , and a first outlet 512 may be provided at the other end.

제2 팩커(52)는 제2 분사장치(42)의 제2 유출관(460)의 단부에 마련된 제2 커플러(461)에 결합될 수 있는 제2 커넥터(521)를 포함할 수 있다. 제2 팩커(52)의 일 단부에는 제2 커넥터(521)가 마련되고, 타 단부에는 제2 토출구(522)가 마련될 수 있다. The second packer 52 may include a second connector 521 that may be coupled to a second coupler 461 provided at an end of the second outlet pipe 460 of the second injector 42 . A second connector 521 may be provided at one end of the second packer 52 , and a second outlet 522 may be provided at the other end of the second packer 52 .

제1 팩커(51) 및 제2 팩커(52)는 제1 분사장치(41) 및 제2 분사장치(42)에 미리 결합하지 않고, 그라우팅 작업을 위하여 주입재 주입 대상체에 뚫어 놓은 주입구에 삽입한 후 주입재를 주입하기 직전에 제1 분사장치(41) 및 제2 분사장치(42)에 결합시킨다. The first packer 51 and the second packer 52 are not previously coupled to the first injector 41 and the second injector 42, but are inserted into the injection hole drilled in the injection material injection object for the grouting operation. It is coupled to the first injector 41 and the second injector 42 just before injecting the injection material.

이하에서는 도 6 및 도 7를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법에 대해 설명한다. 도 6 및 도 7를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법은 토사층에 접하도록 배치된 콘크리트의 누수를 방지하기 위해 실시될 수 있다. Hereinafter, a grouting method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7 . 6 and 7 , the grouting method according to an embodiment of the present invention may be performed to prevent leakage of concrete disposed in contact with the soil layer.

도 6a를 참조하면, 토사층(603)의 일측에 마련된 콘크리트(601)에 형성된 용출구(605) 주위에 용출구(605)의 테두리를 따라 적어도 하나의 주입구(713)를 천공하는 주입구 천공단계(S1)가 수행될 수 있다. 콘크리트(601)는 버림 콘크리트(601a)와 기초 콘크리트(601b)를 포함할 수 있다. 버림 콘크리트(601a)는 기초 콘크리트(601b)를 시공하기 전에 먹줄 치기 등을 위하여 토사층(603)에 얇게 도포하는 콘크리트를 의미할 수 있다. 주입구(713)는 천공 드릴(711)을 사용하여 형성될 수 있다. 주입구(713)는 콘크리트(601)를 관통하여 토사층(603)까지 연장 형성될 수 있다. 주입구(713))는 내측으로 갈수록 경사지게 형성될 수 있다. 예를 들어, 주입구(601)는 외부로 노출된 콘크리트(601)의 외면에서 토사층(603)과 접하는 콘크리트(601)의 내면으로 갈수록 용출구(605)와의 거리가 감소하도록 경사지게 형성될 수 있다. 이때, 주입구(713)의 내측 단부는 용출구(605)와 소정거리(d) 이격되게 구비될 수 있다. 주입구(713)의 내측 단부를 용출구(605)와 소정거리(d) 이격되게 구비함으로써, 주입재는 용출구(605) 주변에서부터 용출구(605)까지 주입되어 경화될 수 있다.Referring to FIG. 6A, at least one inlet 713 is drilled along the edge of the outlet 605 around the outlet 605 formed in the concrete 601 provided on one side of the soil layer 603. S1) may be performed. Concrete 601 may include discarded concrete 601a and foundation concrete 601b. The discarded concrete 601a may mean concrete that is thinly applied to the soil layer 603 for the purpose of making an ink file before constructing the foundation concrete 601b. The injection hole 713 may be formed using a perforation drill 711 . The injection hole 713 may be formed to extend through the concrete 601 to the soil layer 603 . The injection hole 713 may be formed to be inclined toward the inside. For example, the inlet 601 may be inclined so that the distance from the outlet 605 decreases from the outer surface of the concrete 601 exposed to the outside toward the inner surface of the concrete 601 in contact with the soil layer 603 . In this case, the inner end of the inlet 713 may be provided to be spaced apart from the outlet 605 by a predetermined distance (d). By having the inner end of the inlet 713 spaced apart from the outlet 605 by a predetermined distance d, the injection material may be injected from the periphery of the outlet 605 to the outlet 605 and hardened.

도 6b를 참조하면, 주입구 천공 단계(S1)가 완료된 후, 용출구(605) 주위에 용출구(605) 테두리를 따라 주입구(713)와 교호로 배치되도록 적어도 하나의 유도구(723)를 천공하는 유도구 천공 단계(S2)가 수행될 수 있다. 유도구(723)는 천공 드릴(711)을 사용하여 형성될 수 있다. 유도구(723)는 콘크리트(601)를 관통하여 토사층(603)까지 연장형성될 수 있다. 유도구(723)의 수직 깊이(722)는 주입구(713)의 수직 깊이보다 작게 형성될 수 있다. 주입구(713)와 유사하게 유도구(723)는 내측으로 갈수록 용출구(605)와의 거리가 감소하도록 경사지게 형성될 수 있다. 유도구(723)의 내측 단부는 용출구(605)와 연통되게 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6B , after the injection hole drilling step S1 is completed, at least one guide hole 723 is drilled to be alternately arranged with the injection hole 713 along the edge of the outlet 605 around the outlet 605 . Induction tool drilling step (S2) may be performed. The guide 723 may be formed using a perforation drill 711 . The guide 723 may extend through the concrete 601 to the soil layer 603 . The vertical depth 722 of the induction hole 723 may be formed to be smaller than the vertical depth of the injection hole 713 . Similar to the inlet 713, the induction port 723 may be inclined so that the distance to the outlet 605 decreases toward the inside. The inner end of the induction port 723 may be formed in communication with the outlet 605 .

유도구(723)는 복수 개가 천공될 수 있다. 예를 들어, 유도구(723)는 제1 유도구(723a) 및 제2 유도구(723b)를 포함할 수 있으며, 제1 유도구(723a) 및 제2 유도구(723b)의 내측단부는 용출구(605)의 길이방향으로 서로 이격되게 구비될 수 있다. 일 예로, 제1 유도구(723a)의 내측 단부와 용출구(605)의 내측 단부 사이 거리(L1)은 제2 유도구(723b)의 내측 단부와 용출구(605)의 내측 단부 사이의 거리(L2)보다 짧게 형성될 수 있다. 도면에는 유도구(723)가 두 개 형성된 구성이 도시되어 있으나, 유도구(723)의 개수는 용출구(605)의 크기 및 용출수의 수압에 따라 다양하게 변경될 수 있다.A plurality of induction tools 723 may be perforated. For example, the guide tool 723 may include a first guide tool 723a and a second guide tool 723b, and inner ends of the first guide tool 723a and the second guide tool 723b are It may be provided to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the outlet (605). For example, the distance L1 between the inner end of the first induction port 723a and the inner end of the spout 605 is the distance between the inner end of the second guide 723b and the inner end of the spout 605 . It may be formed shorter than (L2). Although the drawing shows a configuration in which two induction ports 723 are formed, the number of induction ports 723 may be variously changed according to the size of the outlet 605 and the water pressure of the effluent.

도 6c를 참조하면, 유도구 천공 단계(S2)가 완료된 후, 용출구 밀봉 단계(S3)가 수행될 수 있다. 용출구 밀봉 단계(S3)는 용출구(605)의 외측 단부를 지수제(731)를 사용하여 밀봉하는 단계를 의미할 수 있다. 지수제(731)는 초급결 지수제가 사용될 수 있다. 예를 들어, 지수제로서 초급결 시멘트가 사용될 수 있다. 용출구 밀봉 단계(S3)는 용출구(605)를 통해 용출되는 용출수가 기준유량 이하인 경우 생략 가능하다.Referring to FIG. 6C , after the induction hole drilling step ( S2 ) is completed, the outlet sealing step ( S3 ) may be performed. The spout sealing step (S3) may refer to a step of sealing the outer end of the spout 605 using the water-repellent agent 731 . The index agent 731 may be a super-quick index agent. For example, super-quick cement can be used as the water-repellent agent. The spout sealing step (S3) may be omitted when the eluate eluted through the spout 605 is less than the reference flow rate.

도 6d를 참조하면, 용출구 밀봉 단계(S3)가 완료된 후에, 제1 주입재 주입 단계(S4)가 수행될 수 있다. 제1 주입재 주입 단계(S4)는 주입구(713)에 제1 팩커(741)를 삽입하는 단계 및 제1 팩커(741)를 통해 주입구(713)에 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 주입재(742)를 주입하는 단계를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 6D , after the spout sealing step S3 is completed, the first injection material injection step S4 may be performed. The first injection material injection step (S4) is a step of inserting the first packer 741 into the injection hole 713 and the injection material according to the embodiments of the present invention described above into the injection hole 713 through the first packer 741 ( 742).

도 6e를 참조하면 제1 주입재 주입 단계(S4)에서 주입한 주입재(742)가 유도구(723)로 용출되면, 제2 주입재 주입 단계(S5)가 수행될 수 있다. 이때, 주입재(742)는 유도구(723) 중 상대적으로 용출구(605) 하부와 연통된 제1 유도구(723a)를 통해 용출될 수 있으며, 제2 주입재 주입 단계(S5)는 제1 유도구(723a)에 주입재(742)를 주입함으로써 실시될 수 있다. 제2 주입재 주입 단계(S5)는 제1 유도구(723a)에 제2 팩커(751)를 삽입하는 단계 및 제2 팩커(751)를 통해 제1 유도구(723a)에 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 주입재를 주입하는 단계를 포함할 수 있다. 이때, 제2 주입재 주입 단계(S5)는 제1 주입재 주입 단계(S4)실시 중에 동시에 실시될 수 있다. 따라서, 제2 주입재 주입 단계(S5)에서는 주입구(713)와 제1 유도구(723a)를 통해 동시에 주입재가 주입될 수 있다.Referring to FIG. 6E , when the injection material 742 injected in the first injection material injection step S4 is eluted through the induction hole 723 , the second injection material injection step S5 may be performed. At this time, the injection material 742 may be eluted through the first induction port 723a which is relatively in communication with the lower portion of the outlet 605 among the induction ports 723, and the second injection material injection step (S5) is performed by the first oil. This can be done by injecting the injection material 742 into the tool 723a. The second injection material injection step (S5) is a step of inserting the second packer 751 into the first guide hole 723a and the above-described implementation of the present invention into the first guide hole 723a through the second packer 751. It may include injecting the injection material according to the examples. In this case, the second injection material injection step ( S5 ) may be simultaneously performed while the first injection material injection step ( S4 ) is performed. Accordingly, in the second injection material injection step S5 , the injection material may be simultaneously injected through the injection hole 713 and the first guide hole 723a.

이후, 주입재(742)가 유도구(723) 중 상대 적으로 용출구(605) 상부와 연통된 제2 유도구(723b)를 통해 용출되면, 제3 주입재 주입 단계(S6)가 수행될 수 있다. 제3 주입재 주입 단계(S6)는 제2 유도구(723b)에 제3 팩커(761)를 삽입하는 단계 및 제3 팩커(761)를 통해 제2 유도구(723b)에 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 주입재를 주입하는 단계를 포함할 수 있다. 이때, 제3 주입재 주입 단계(S6)는 제1 주입재 주입 단계(S4) 및 제2 주입재 주입 단계(S5)실시 중에 동시에 실시될 수 있다. 따라서, 제3 주입재 주입 단계(S6)에서는 주입구(713)와 제1 및 제2 유도구(723a, 723b)를 통해 동시에 주입재가 주입될 수 있다.Thereafter, when the injection material 742 is eluted through the second guide hole 723b that is relatively in communication with the upper portion of the outlet 605 among the guide holes 723, a third injection material injection step S6 may be performed. . The third injection material injection step (S6) is a step of inserting the third packer 761 into the second guide hole 723b and the second guide hole 723b through the third packer 761. It may include injecting the injection material according to the examples. In this case, the third injection material injection step ( S6 ) may be simultaneously performed during the implementation of the first injection material injection step ( S4 ) and the second injection material injection step ( S5 ). Accordingly, in the third injection material injection step S6 , the injection material may be simultaneously injected through the injection hole 713 and the first and second guide holes 723a and 723b.

주입구(713)와 유도구(723)를 통해 주입재를 주입하면, 주입재는 용출구(605) 내측으로 유입된 후 경화될 수 있다.When the injection material is injected through the injection hole 713 and the guide hole 723 , the injection material may be hardened after being introduced into the outlet 605 .

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법에서 주입구(713) 및 유도구(723)의 개수 및 간격 등은 용출구(605)의 크기 및 용출수압을 고려하여 다양하게 변경될 수 있다. 다시 말해, 용출구(605)가 크거나 용출수압이 높은 경우 이에 대응하여 주입구(713) 및 유도구(723)의 개수는 증가할 수 있으며, 주입구(713) 및 유도구(723)의 사이 간격은 조밀해질수 있다.Referring to FIG. 8 , in the grouting method according to an embodiment of the present invention, the number and spacing of the inlet 713 and the induction port 723 may be variously changed in consideration of the size of the outlet 605 and the outlet water pressure. can In other words, when the outlet 605 is large or the outlet water pressure is high, the number of the inlet 713 and the induction port 723 may increase correspondingly, and the interval between the inlet 713 and the induction port 723 . can be dense.

도 9는 다양한 환경에서 다양한 환경에서 적용되는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법을 도시한 도면이다. 이때, 도 9에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법은 주입구(713)와 유도구(723)의 배치 구성을 제외하고 다른 구성은 도 6 및 도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법과 모두 동일하다. 따라서 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략하고, 전술한 설명에 갈음한다.9 is a view showing a grouting method according to an embodiment of the present invention applied in various environments in various environments. At this time, the grouting method according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 9 is an embodiment of the present invention shown in FIGS. 6 and 7 except for the arrangement of the injection hole 713 and the guide hole 723 . All of the grouting methods according to the example are the same. Therefore, a detailed description of the same configuration will be omitted, and will be replaced with the above description.

도 9a를 참조하면, 콘크리트에 긴 균열(606)이 발생한 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법이 사용될 수 있다. 주입구(713)는 균열(606) 양측에 균열(606)의 길이 방향을 따라 균열(606)과 소정거리 이격되게 적어도 하나가 천공될 수 있다. 유도구(723)는 균열(606)을 관통하도록 균열(606)의 길이 방향을 따라 복수개가 천공될 수 있다. Referring to FIG. 9A , when a long crack 606 occurs in concrete, the grouting method according to an embodiment of the present invention may be used. At least one injection hole 713 may be perforated on both sides of the crack 606 to be spaced apart from the crack 606 by a predetermined distance along the longitudinal direction of the crack 606 . A plurality of guide tools 723 may be perforated along the longitudinal direction of the crack 606 so as to penetrate the crack 606 .

도 9b를 참조하면, 균열(606)의 간격(d)이 커서 균열(606)에 유도구(723)를 형성하기 어려운 경우, 주입구(713) 및 유도구(723)는 균열(606)의 길이 방향을 따라 균열(606)과 이격되게 적어도 하나가 형성될 수 있다. 예를 들어, 주입구(713)는 균열(606)의 일측에 복수 개가 이격되게 구비될 수 있고, 유도구(723)는 균열(606)의 타측에 복수 개가 이격되게 구비될 수 있다.Referring to FIG. 9B , when it is difficult to form the guide hole 723 in the crack 606 because the gap d of the crack 606 is large, the injection hole 713 and the guide hole 723 are the length of the crack 606 . At least one may be formed to be spaced apart from the crack 606 along the direction. For example, a plurality of injection holes 713 may be provided to be spaced apart from one side of the crack 606 , and a plurality of induction holes 723 may be provided to be spaced apart from the other side of the crack 606 .

이하에서는 도 10 및 도 11을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 그라우팅 공법에 대해 설명한다. 도 10 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 공법은 누름 콘크리트(901), 방수층(902) 및 천장 콘크리트(903)가 순차적으로 적층된 천장의 누수를 막기 위해 실시될 수 있다.Hereinafter, a grouting method according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11 . 10 and 11, the grouting method according to an embodiment of the present invention can be carried out to prevent leakage of the ceiling in which the pressed concrete 901, the waterproof layer 902, and the ceiling concrete 903 are sequentially stacked. have.

도 10a를 참조하면, 천장 콘크리트(903)에 형성된 균열(904) 주위에 적어도 하나의 주입구(913)를 천공하는 주입구 천공 단계(S10)가 수행될 수 있다. 주입구(913)는 천공 드릴(911)을 사용하여 형성될 수 있다. 주입구(913)는 천장 콘크리트(903)를 관통하여 형성될 수 있으며, 천장 콘크리트(903)를 관통한 단부는 방수층(902)에 접할 수 있다. 주입구(913)는 방수층(902)과 연통되게 구비될 수 있다.Referring to FIG. 10A , the injection hole drilling step S10 of drilling at least one injection hole 913 around the crack 904 formed in the ceiling concrete 903 may be performed. The inlet 913 may be formed using a drilling drill 911 . The injection hole 913 may be formed through the ceiling concrete 903 , and an end penetrating the ceiling concrete 903 may be in contact with the waterproof layer 902 . The injection hole 913 may be provided in communication with the waterproof layer 902 .

도 10b를 참조하면, 주입구 천공 단계(S10)가 완료된 후에 균열(904) 주위에 주입구(913)와 이격되도록 적어도 하나의 유도구(923)를 천공하는 유도구 천공 단계(S20)가 수행될 수 있다. 유도구(923)는 천공 드릴(911)을 통해 형성될 수 있다. 유도구(923)는 천장 콘크리트(903)를 관통하여 형성될 수 있으며, 천장 콘크리트(903)를 관통한 단부는 방수층(902)에 접할 수 있다. 따라서, 주입구(913), 방수층(902) 및 유도구(923)는 연통되게 구비될 수 있다.Referring to FIG. 10B, after the injection hole drilling step (S10) is completed, the guide hole drilling step (S20) of drilling at least one guide hole 923 so as to be spaced apart from the injection hole 913 around the crack 904 may be performed. have. The guide 923 may be formed through a drilling drill 911 . The guide 923 may be formed to penetrate the ceiling concrete 903 , and an end penetrating the ceiling concrete 903 may be in contact with the waterproof layer 902 . Accordingly, the injection hole 913 , the waterproof layer 902 , and the guide hole 923 may be provided to communicate with each other.

도 10c를 참조하면, 유도구 천공 단계(S20)가 완료되면, 제1 주입재 주입 단계(S30)가 수행될 수 있다. 제1 주입재 주입 단계(S30)는 주입구(913)에 제1 팩커(931)를 삽입하는 단계 및 제1 팩커(931)를 통해 주입구(913)에 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 주입재(942)를 주입하는 단계를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 10C , when the guide hole drilling step ( S20 ) is completed, the first injection material injection step ( S30 ) may be performed. The first injection material injection step (S30) is a step of inserting the first packer 931 into the injection hole 913 and the injection material according to the embodiments of the present invention described above into the injection hole 913 through the first packer 931 942).

도 10d를 참조하면 제1 주입재 주입 단계(S30)에서 주입한 주입재가 유도구(923)로 용출되면, 제2 주입재 주입 단계(S40)가 수행될 수 있다. 제2 주입재 주입 단계(S40)는 유도구(923)에 제2 팩커(941)를 삽입하는 단계 및 제2 팩커(941)를 통해 유도구(923)에 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 주입재(912)를 주입하는 단계를 포함할 수 있다. 이때, 제2 주입재 주입 단계(S40)는 제1 주입재 주입 단계(S30)실시 중에 동시에 실시될 수 있다. 따라서, 제2 주입재 주입 단계(S40)에서는 주입구(913)와 유도구(923)를 통해 동시에 주입재가 주입될 수 있다. 주입구(913)와 유도구(923)를 통해 주입재를 주입하면, 주입재는 방수층(902) 내측으로 유입된 후 경화될 수 있다.Referring to FIG. 10D , when the injection material injected in the first injection material injection step S30 is eluted through the induction hole 923 , the second injection material injection step S40 may be performed. The second injection material injection step (S40) is a step of inserting the second packer 941 into the guide hole 923 and the guide hole 923 through the second packer 941 according to the above-described embodiments of the present invention. It may include injecting the injection material 912 . In this case, the second injection material injection step ( S40 ) may be simultaneously performed during the implementation of the first injection material injection step ( S30 ). Therefore, in the second injection material injection step ( S40 ), the injection material may be simultaneously injected through the injection hole 913 and the guide hole 923 . When the injection material is injected through the injection hole 913 and the guide hole 923 , the injection material may be introduced into the waterproof layer 902 and then hardened.

상기에서는 본 발명의 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명의 속하는 기술분야의 통상의 기술자들에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀 둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art, and therefore, such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

상기에서는 본 발명의 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명의 속하는 기술분야의 통상의 기술자들에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀 둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art, and therefore, such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

1: 그라우팅 장치 10: 펌프
21, 22: 분배장치 31, 32, 33, 34: 호스
41, 42: 분사장치 51, 52: 팩커
100: 구동부 110, 120: 피스톤 펌프
210, 220, 230, 240: 분기관 250, 260: 유입관
410, 420, 430, 440: 유입관 450, 460: 유출관1: grouting device 10: pump
21, 22: distribution device 31, 32, 33, 34: hose
41, 42: injector 51, 52: packer
100: driving unit 110, 120: piston pump
210, 220, 230, 240: branch pipe 250, 260: inlet pipe
410, 420, 430, 440: inlet pipe 450, 460: outlet pipe

Claims (6)

제1 주입액을 흡입하는 제1 유입구, 제2 주입액을 흡입하는 제2 유입구, 제1 주입액을 토출하는 제1 유출구, 및 제2 주입액을 토출하는 제2 유출구를 포함하는 펌프;
상기 펌프의 제1 유출구에 분리 가능하게 연결되고, 제1 분기관 및 제2 분기관을 포함하는 제1 분배장치;
상기 펌프의 제2 유출구에 분리 가능하게 연결되고, 제3 분기관 및 제4 분기관을 포함하는 제2 분배장치;
상기 제1 분기관 및 상기 제3 분기관에 분리 가능하게 연결되는 제1 분사장치;
상기 제2 분기관 및 상기 제4 분기관에 분리 가능하게 연결되는 제2 분사장치;
상기 제1 분사장치에 분리 가능하게 연결되는 제1 팩커; 및
상기 제2 분사장치에 분리 가능하게 연결되는 제2 팩커;를 포함하는 그라우팅 장치.a pump including a first inlet for sucking the first injection liquid, a second inlet for sucking the second injection liquid, a first outlet for discharging the first injection liquid, and a second outlet for discharging the second injection liquid;
a first distribution device detachably connected to the first outlet of the pump and including a first branch pipe and a second branch pipe;
a second distribution device detachably connected to the second outlet of the pump and including a third branch pipe and a fourth branch pipe;
a first injector detachably connected to the first branch pipe and the third branch pipe;
a second injector detachably connected to the second branch pipe and the fourth branch pipe;
a first packer detachably connected to the first injector; and
Grouting device comprising a; a second packer detachably connected to the second injection device. 제1항에 있어서,
상기 제1 분배장치는 상기 제1 분기관에 설치되는 제1 체크밸브 및 상기 제2 분기관에 설치되는 제2 체크밸브를 더 포함하고,
상기 제2 분배장치는 상기 제3 분기관에 설치되는 제3 체크밸브 및 상기 제4 분기관에 설치되는 제4 체크밸브를 더 포함하는 그라우팅 장치.According to claim 1,
The first distribution device further includes a first check valve installed in the first branch pipe and a second check valve installed in the second branch pipe,
The second distribution device grouting device further comprising a third check valve installed in the third branch pipe and a fourth check valve installed in the fourth branch pipe. 제1항에 있어서,
상기 제1 분배장치는 상기 제1 분기관에 설치되는 제1 콕 및 상기 제2 분기관에 설치되는 제2 콕을 더 포함하고,
상기 제2 분배장치는 상기 제3 분기관에 설치되는 제3 콕 및 상기 제4 분기관에 설치되는 제4 콕을 더 포함하는 그라우팅 장치.According to claim 1,
The first distribution device further includes a first cock installed in the first branch pipe and a second cock installed in the second branch pipe,
The second distribution device further includes a third cock installed in the third branch pipe and a fourth cock installed in the fourth branch pipe. 제1항에 있어서,
상기 제1 분사장치는 Y자 형상으로 형성되고, 상기 제1 분기관과 연결되는 제1 유입관, 상기 제3 분기관과 연결되는 제2 유입관, 및 상기 제1 팩커와 연결되는 제1 유출관을 포함하고,
상기 제2 분사장치는 Y자 형상으로 형성되고, 상기 제2 분기관과 연결되는 제3 유입관, 상기 제4 분기관과 연결되는 제4 유입관, 및 상기 제2 팩커와 연결되는 제2 유출관을 포함하는 그라우팅 장치.According to claim 1,
The first injection device is formed in a Y-shape, a first inlet pipe connected to the first branch pipe, a second inlet pipe connected to the third branch pipe, and a first outlet connected to the first packer including a tube,
The second injection device is formed in a Y-shape, a third inlet pipe connected to the second branch pipe, a fourth inlet pipe connected to the fourth branch pipe, and a second outlet connected to the second packer A grouting device comprising a tube. 제4항에 있어서,
상기 제1 분사장치는 상기 제1 유입관에 설치되는 제1 체크밸브 및 상기 제2 유입관에 설치되는 제2 체크밸브를 더 포함하고,
상기 제2 분사장치는 상기 제3 유입관에 설치되는 제3 체크밸브 및 상기 제4 유입관에 설치되는 제4 체크밸브를 더 포함하는 그라우팅 장치.5. The method of claim 4,
The first injector further includes a first check valve installed on the first inlet pipe and a second check valve installed on the second inlet pipe,
The second injector grouting device further comprising a third check valve installed on the third inlet pipe and a fourth check valve installed on the fourth inlet pipe. 제4항에 있어서,
상기 제1 분사장치는 상기 제1 유출관에 설치되는 제1 콕을 더 포함하고,
상기 제2 분사장치는 상기 제2 유출관에 설치되는 제2 콕을 더 포함하는 그라우팅 장치.5. The method of claim 4,
The first injection device further includes a first cock installed in the first outlet pipe,
The second injection device is a grouting device further comprising a second cock installed on the second outlet pipe.
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