KR20210123531A - 플레이트 적층형 열교환기 - Google Patents

플레이트 적층형 열교환기 Download PDF

Info

Publication number
KR20210123531A
KR20210123531A KR1020200040753A KR20200040753A KR20210123531A KR 20210123531 A KR20210123531 A KR 20210123531A KR 1020200040753 A KR1020200040753 A KR 1020200040753A KR 20200040753 A KR20200040753 A KR 20200040753A KR 20210123531 A KR20210123531 A KR 20210123531A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube body
plate
inlet
flow path
outlet
Prior art date
Application number
KR1020200040753A
Other languages
English (en)
Inventor
강병훈
정순안
이양우
채현근
Original Assignee
한온시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한온시스템 주식회사 filed Critical 한온시스템 주식회사
Priority to KR1020200040753A priority Critical patent/KR20210123531A/ko
Publication of KR20210123531A publication Critical patent/KR20210123531A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

본 발명은 내부에 유체가 유동되는 튜브몸체; 상기 튜브몸체의 일측부에 배치되어 유체가 유입되는 유입구, 상기 튜브몸체의 타측부에 배치되어 유체가 배출되는 배출구, 양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 일측으로 분기되는 제1유로부, 및 양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 타측으로 분기되는 제2유로부,를 포함하되, 상기 제1유로부 및 제2유로부 중 어느 하나 이상이 상기 튜브몸체의 폭 방향 중심에서 편심되도록 이루어져, 이중유로형(Dual flow Type)에서도 냉각수 방열 성능이 조절될 수 있어 열 균형도가 보다 세밀하게 제어될 수 있는 플레이트형 튜브 및 플레이트 적층형 열교환기에 관한 것이다.

Description

플레이트 적층형 열교환기{PLATE STACKED HEAT EXCHANGER}
본 발명은 플레이트 적층형 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플레이트형 튜브가 서로 대면하도록 적층되어 코어를 형성하는 플레이트 적층형 열교환기에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는, 내부를 순환하는 열교환매체가 외부로부터 흡열하거나 외부로 방열하는 방식으로 열교환을 수행하도록, 특정 유로 상에 설치되는 장치이다. 이러한 열교환기는 냉매를 열교환매체로 사용하는 응축기와 증발기, 그리고 냉각수를 열교환매체로 사용하는 라디에이터와 히터코어, 또한 엔진 및 변속기 등에서 사용된 오일을 열교환매체로 사용하는 오일쿨러 등 사용목적과 용도에 따라 다양하게 제작되고 있다.
이때 열교환기는 일반적으로, 내부 유체와 외부 유체 사이의 전열(傳熱)이 이루어지는 복수의 튜브의 양단에 헤더탱크가 결합되는 형태로 이루어진다. 그리고 상기 열교환기는 열교환매체가 유동되는 유입구 및 배출구를 고정하는 플레이트가 결합되고, 상기 유입구 및 배출구가 상기 헤더탱크와 연결되어 매니폴드 라인을 구축할 수 있다. 현재 이와 같은 열교환기에 대해서 다음과 같은 기술이 개시되어 있다.
유럽 등록특허공보 제2737269호("HEAT-EXCHANGER PLATE")에서는 도 1에서 도시된 바와 같이, 플레이트(1), 유체입구(3a), 유체출구(3b), 제1유체유로(5a), 제2유체유로(5b) 및 리브(7)를 포함하는 편평 튜브용 플레이트가 개시되어 있다. 이때 상기 리브(7)는 제1유체유로(5a)와 제2유체유로(5b)의 위치를 규정하고, 상기 제1유체유로(5a)와 제2유체유로(5b)는 하나의 유체입구(3a) 및 유체출구(3b)를 공유하여 이중 유로형으로 구성될 수 있다. 이때 해당 문헌에서는 교반 돌출부(9)가 형성되어 상기 제1유체유로(5a) 및 제2유체유로(5b)에 흐르는 유체와 외부의 유체 간의 열교환이 촉진되도록 구성될 수 있다.
이때 위 문헌에서는 길이방향의 중심부에 유체입구(3b) 및 유체출구(3b)가 배치되도록 구성되어, 복수의 튜브가 중첩되는 경우에 파이프와의 연결을 위한 별도의 어셈블리가 요구되는 문제점이 있었다. 이는 불균일한 열전달 요소를 제거하기 위한 플레이트 유로 형성이 어려워지는 문제점과, 전체 패키지 구성 시에 튜브의 입출구 위치 고정으로 인한 차량 패키지 구성 시에 유체파이프의 위치를 변경하거나 추가 디자인 요소가 필요한 문제점을 야기하는 단점이 있다.
EP 2737269 B1 ("HEAT-EXCHANGER PLATE", 2014.04.06.)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플레이트형 튜브의 유입구 및 배출구 위치를 실제 파이프가 장착되는 위치에 가까워지도록 조절할 수 있으면서, 한 쌍의 유로부 간의 유로길이를 서로 다르게 설정하여 냉각수 방열 성능을 조절할 수 있는 플레이트 적층형 열교환기를 제공하는 것이다.
위와 더불어 본 발명의 목적은, 입출구의 위치가 가변되면서 유로길이를 다양한 형태로 변경함에 따라 방열량, 차압 및 유속 등을 조절할 수 있는 플레이트형 튜브를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 플레이트형 튜브는, 내부에 유체가 유동되는 튜브몸체; 상기 튜브몸체의 일측부에 배치되어 유체가 유입되는 유입구; 상기 튜브몸체의 타측부에 배치되어 유체가 배출되는 배출구; 양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 일측으로 분기되는 제1유로부; 및 양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 타측으로 분기되는 제2유로부;를 포함하고, 상기 유입구 및 배출구는 상기 튜브몸체의 길이방향으로 서로 이격 배치되고, 상기 유입구 및 배출구 중 어느 하나 이상이 상기 튜브몸체의 폭 방향의 중심에서 편심된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 제1유로부 및 제2유로부의 유로 길이가 서로 다른 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 유입구 및 배출구 중, 어느 하나가 상기 튜브몸체의 폭 방향으로 편심되고, 다른 어느 하나가 상기 튜브몸체의 폭 방향 중심에 배치된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 유입구 또는 배출구가 상기 튜브몸체의 폭 방향 중심에서 일측으로 편심된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 제1유로부 또는 제2유로부가 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 다수의 파형으로 연장되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 제1폭으로 반복되는 다수의 파형을 포함하고, 상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 제2폭으로 반복되는 다수의 파형을 포함하며, 상기 제1유로부의 제1폭이 상기 제2유로부의 제2폭 보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되는 N1개의 파형을 포함하고, 상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되는 N2개의 파형을 포함하며, 상기 제1유로부의 파형 수와 상기 제2유로부의 파형 수가 서로 다른 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되되 제1유로너비로 형성된 N1개의 파형을 포함하고, 상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되되 제2유로너비로 형성된 N2개의 파형을 포함하며, 제1유로부의 파형 수가 상기 제2유로부의 파형 수 보다 적게 형성되어, 상기 제1유로부의 제1유로너비가 상기 제2유로부의 제2유로너비 보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 제1유로부 또는 상기 제2유로부 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 돌출부;를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상술한 플레이트형 튜브를 이용한 본 발명의 플레이트 적층형 열교환기는, 복수로 이루어져 각각의 유입구 및 배출구가 연통되도록 전후방향을 따라 서로 적층되는 플레이트형 튜브; 전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 유입구와 연결되는 제1파이프; 및 전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 배출구와 연결되는 제2파이프;를 포함하고, 전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 유입구와 상기 제1파이프가 선형으로 연통되고, 전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 배출구와 상기 제2파이프가 선형으로 연통되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상술한 구성에 의한 본 발명에 따른 플레이트형 튜브와 이를 이용한 플레이트 적층형 열교환기는, 유체의 유입구 또는 배출구가 튜브몸체의 중심부로부터 편심됨에 따라, 다양한 형상의 차량 패키지에 맞추어 설계할 수 있는 장점이 있다. 이에 따라 본 발명은 기존 제품들과의 호환성이 높아지면서, 열교환 성능 또한 향상될 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 편평형 튜브를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 플레이트 적층형 열교환기의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 플레이트 적층형 열교환기의 분해 사시도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 플레이트형 튜브의 정면도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 플레이트형 튜브의 정 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 돌출부가 형성된 플레이트형 튜브의 정면도.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 플레이트형 튜브의 정면도.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 플레이트형 튜브의 정면도.
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 플레이트형 튜브의 정면도.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 플레이트 적층형 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 플레이트 적층형 열교환기에 관한 것으로, 도 2는 플레이트 적층형 열교환기의 사시도를, 도 2는 플레이트 적층형 열교환기의 분해사시도를 각각 나타낸다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 플레이트 적층형 열교환기(10)는, 튜브몸체(100), 유입구(110) 및 배출구(120)를 포함하는 플레이트형 튜브가 복수로 이루어져, 복수의 플레이트형 튜브가 전후방향을 따라 전후면이 서로 대면하도록 적층될 수 있다. 이때 전방 플레이트형 튜브의 튜브몸체(100) 후면이 후방 플레이트형 튜브의 튜브몸체(100) 전면과 대면할 수 있다. 그리고 각 플레이트형 튜브의 유입구(110) 및 배출구(120)는 전후방향을 ????라 선형으로 관통되도록 서로 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 플레이트 적층형 열교환기(10)는, 열교환매체인 유체가 유입되는 제1파이프(11) 및 유체가 배출되는 제2파이프(12)를 더 포함할 수 있다. 이때 상기 제1파이프(11) 및 제2파이프(12)는 각각 복수의 플레이트형 튜브 중, 전후방향 중 한 방향의 최외각에 배치된 플레이트형 튜브의 유입구(110) 및 배출구(120)와 연결될 수 있다. 그리고 상기 제1파이프(11)에서 주입된 유체는 최외각으로부터 순차적으로 유동되어 각 플레이트형 튜브의 튜브몸체(100)에서 유동될 수 있다. 아울러 보 발명은 서로 적층된 플레이트형 튜브로 다른 유체가 통과하면, 상기 열교환매체와 유체 사이에 전열이 이루어지도록 형성될 수 있다. 여기서, 본 발명의 플레이트형 튜브는 상기 유입구(110) 및 배출구(120) 중 어느 하나 이상이 폭 방향의 중심에서 편심되도록 형성되고, 상기 제1파이프(11) 및 제2파이프(12)는 상기 유입구(110) 및 배출구(120)와 위치와 대향하도록 배치될 수 있다. 이와 같은 플레이트형 튜브는 후술하는 여러 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다.
<제1실시예>
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 플레이트형 튜브에 관한 것으로, 도 4는 플레이트형 튜브의 정면도를, 도 5는 플레이트형 튜브의 정 단면도를, 도 6은 돌출부가 형성된 플레이트형 튜브의 정면도를 각각 나타낸다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 일정한 폭 및 길이를 갖는 튜브몸체(100)와, 상기 튜브몸체(100) 상에 형성되는 유입구(110), 배출구(120), 제1유로부(130) 및 제2유로부(140)를 포함할 수 있다. 이때 상기 유입구(110) 및 배출구(120)는 상기 튜브몸체(100)를 관통하되, 상기 튜브몸체(100)의 길이방향을 따라 서로 이격 배치될 수 있다. 그리고 상기 제1유로부(130)는, 양단이 상기 유입구(110) 및 배출구(120)와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구(110)에서 튜브몸체(100)의 폭 방향 일측으로 분기될 수 있다. 아울러 상기 제2유로부(140)는, 양단이 상기 유입구(110) 및 배출구(120)와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구(110)에서 튜브몸체(100)의 폭 방향 타측으로 분기될 수 있다. 이에 따라 본 발명의 플레이트형 튜브는 하나의 유입구로 주입되는 유체가 한 쌍의 유로로 분배되는 이중유로형(Dual Flow Type)으로 형성될 수 있다.
아울러 본 발명의 유입구(110) 및 배출구(120)는 상기 튜브몸체(100)의 폭 방향 중심(C)을 기준으로 편심되도록 형성될 수 있다. 여기서 상기 유입구(110) 및 배출구(120)는 상기 튜브몸체(100)의 폭 방향 중심(C)에서 각각 제1편심폭(B1) 및 제2편심폭(B2) 만큼 편향될 수 있으며, 상기 제1편심폭(B1) 및 제2편심폭(B2)은 서로 동일하거나 서로 다르게 형성되는 등 다양한 형태로 구성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 유입구(110)로 주입된 유체(Fin)가 상기 제1유로부(130) 및 제2유로부(140)로 분기되되, 상기 배출구(120)에서 유체(Fout)가 서로 취합될 수 있다. 이때 상기 제1유로부(130) 및 제2유로부(140)에서 유동되는 유체는, 제1유로부(130) 및 제2유로부(140) 각각의 유로길이(f1, f2) 이상으로 유동될 수 있다. 여기서, 본 발명은 상기 유입구(110) 및 배출구(120)가 상기 튜브몸체(100)의 폭 방향 일측으로 편심되되, 상기 제1유로부(130) 및 제2유로부(140)의 유로길이(f1, f2)가 서로 상이한 것을 특징으로 할 수 있다. 아울러, 도 5에서는 상기 유입구(110) 및 배출구(120)가 상기 튜브몸체(100)의 일측으로 편향됨에 따라, 상기 제2유로부(140)의 유로길이(f2)가 상기 제1유로부(130)의 유로길이(f1) 보다 길게 형성된 것을 도시하고 있다. 이를 통해 본 발명은 폭 방향의 일측 및 타측으로의 냉각수 방열 성능을 조절하여 열 균형도를 유지하되, 다양한 형상의 차량패키지에 호환될 수 있는 플레이트형 튜브를 제공할 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 상기 제1유로부(130) 또는 제2유로부(140) 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 돌출부(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출부(150)에 대해서 보다 상세히 설명하자면, 상기 튜브몸체(100)에는 제1유로부(130) 및 제2유로부(140)로 운용되는 중공이 형성되고, 상기 중공의 입출구가 하나의 유입구(110) 및 배출구(120)를 공유하되, 상기 돌출부(150)는 상기 제1유로부(130) 및 제2유로부(140) 상에 형성되어 전후방 외측으로 돌출될 수 있다. 이를 통해 상기 튜브몸체(100) 내부를 유동하는 열교환매체인 유체와 상기 튜브몸체(100)의 외부로 유동하는 다른 유체 간의 전열을 보다 촉진시키도록 제공될 수 있다. 이때 상기 돌출부(150)는 제1돌출부(150a) 및 제2돌출부(150b)로 구분되어, 상기 제1유로부(130) 및 제2유로부(140) 상에 각각 배치될 수 있으며, 상기 제1돌출부(150a) 및 제2돌출부(150b)는 각각 복수로 이루어질 수도 있다. 그리고 상기 돌출부(150)는 상기 튜브몸체(100)의 전면에서 전방으로 돌출되거나, 후면에서 후방으로 돌출되거나, 전후방면 모두에 배치되어 전후방으로 배치되는 등 다양한 형태로 구성될 수 있다. 또는 하나의 플레이트형 튜브의 돌출부(150)는 제1유로부(130)의 후면에서 후방으로 돌출되고, 이와 적층되는 다른 하나의 플레이트형 튜브의 돌출부(150)는 제2유로부(140)의 전면에서 전방으로 돌출되는 형태일 수도 있다.
<제2실시예>
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 플레이트형 튜브에 관한 것으로, 도 7은 플레이트형 튜브의 정면도를 나타낸다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 일정한 폭 및 길이를 갖는 튜브몸체(200)와, 상기 튜브몸체(200) 상에 형성되는 유입구(210), 배출구(220), 제1유로부(230) 및 제2유로부(240)를 포함할 수 있다. 이때 상기 유입구(210) 및 배출구(220)는 상기 튜브몸체(200)를 관통하되, 상기 튜브몸체(200)의 길이방향을 따라 서로 이격 배치될 수 있다.
여기서 상기 제1유로부(230)는 상기 유입구(210) 및 배출구(220)의 폭 방향의 일측으로 양단이 연결되고, 상기 제2유로부(240)는 상기 유입구(210) 및 배출구(220)의 폭 방향의 타측으로 양단이 연결되며, 상기 제1유로부(230) 및 제2유로부(240)는 상기 튜브몸체(100)의 길이방향을 따라 다수의 파형으로 연장될 수 있다. 이때 상기 제1유로부(230)의 파형은 제1폭(W1)으로 반복될 수 있으며, 상기 제2유로부(240)의 파형은 제2폭(W2)으로 반복될 수 있다. 그리고 상기 제1폭(W1) 및 제2폭(W2)이 서로 다른 크기일 수도 있다.
도 7에서는, 상기 유입구(210) 및 배출구(220)가 상기 튜브몸체(200)의 폭 방향 일측으로 편심됨에 따라 상기 제1유로부(230)의 제1폭(W1)이 상기 제2유로부(240)의 제2폭(W2) 보다 크게 형성되어, 상기 제1유로부(230) 및 제2유로부(240)의 각 유로길이가 서로 대응되도록 형성되는 것을 도시하고 있다. 여기서 상기 제1유로부(230) 및 제2유로부(240)는 서로 다른 유로길이로 형성될 수도 있다.
<제3실시예>
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 플레이트형 튜브에 관한 것으로, 도 8은 플레이트형 튜브의 정면도를 나타낸다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 일정한 폭 및 길이를 갖는 튜브몸체(300)와, 상기 튜브몸체(300) 상에 형성되는 유입구(310), 배출구(320), 제1유로부(330) 및 제2유로부(340)를 포함할 수 있다. 이때 상기 유입구(310) 및 배출구(320)는 상기 튜브몸체(300)를 관통하되, 상기 튜브몸체(300)의 길이방향을 따라 서로 이격 배치될 수 있다.
여기서 상기 유입구(310)는 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)을 기준으로 일측 또는 타측으로 일정 편심폭(B)만큼 편향될 수 있으며, 상기 배출구(320)는 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)과 대응하는 위치 상에 배치될 수도 있다. 또는 상기 유입구(310)가 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)에 배치되고, 상기 배출구(320)가 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)을 기준으로 일측 또는 타측으로 편향될 수도 있다. 아울러 본 발명은 상기 유입구(310)가 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)의 일측으로 편향되고, 상기 배출구(320)가 상기 튜브몸체(300)의 폭 방향 중심(C)의 타측으로 편향될 수도 있다.
<제4실시예>
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 플레이트형 튜브에 관한 것으로, 도 9는 플레이트형 튜브의 정면도를 나타낸다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 플레이트형 튜브는, 일정한 폭 및 길이를 갖는 튜브몸체(400)와, 상기 튜브몸체(400) 상에 형성되는 유입구(410), 배출구(420), 제1유로부(430) 및 제2유로부(440)를 포함할 수 있다. 이때 상기 유입구(410) 및 배출구(420)는 상기 튜브몸체(400)를 관통하되, 상기 튜브몸체(400)의 길이방향을 따라 서로 이격 배치될 수 있다.
여기서 상기 제1유로부(430)는 상기 유입구(410) 및 배출구(420)의 폭 방향의 일측으로 양단이 연결되고, 상기 제2유로부(440)는 상기 유입구(410) 및 배출구(420)의 폭 방향의 타측으로 양단이 연결되며, 상기 제1유로부(430) 및 제2유로부(440)는 상기 튜브몸체(100)의 길이방향을 따라 다수의 파형으로 연장될 수 있다. 이때 상기 제1유로부(430)는 제1유로너비(L1)를 가진 N1개의 파형을 포함하고, 상기 제2유로부(440)는 제2유로너비(L2)를 가진 N2개의 파형을 포함할 수 있다.
이때 상기 제1유로부(430)의 제1유로너비(L1)가 상기 제2유로부(440)의 제2유로너비(L2) 보다 크게 형성되는 경우, 상기 제1유로부(430)의 파형의 수(N1)가 상기 제2유로부(440)의 파형의 수(N2) 보다 적게 형성될 수 있으며, 도 9에서는 상기 제1유로부(430)가 제1유로너비(L1)를 가진 제1-1단위파형(431), 제1-2단위파형(432) 및 제1-3단위파형(433)을 포함하고, 상기 제2유로부(440)가 제2유로너비(L2)를 가진 제2-1단위파형(441), 제2-2단위파형(442), 제2-3단위파형(443), 제2-4단위파형(444) 및 제2-5단위파형(445)을 포함하는 것을 도시하고 있다.
여기서 상기 제1유로부(430) 및 제2유로부(440) 각각의 파형은 서로 다른 폭으로 형성될 수도 있으며, 파형의 형상은 사인파 또는 방형파 등 여러 형태로 구성될 수 있다. 또는 제1유로부(430) 및 제2유로부(440)가 길이방향을 따라 폭이나 너비가 변화되는 파형으로 형성될 수도 있으며, 제1유로부(430) 및 제2유로부(440) 중 하나의 유로부만 파형으로 형성될 수도 있다.
이처럼, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
10 : 플레이트 적층형 열교환기
11 : 제1파이프 12 : 제2파이프
100 : 튜브몸체(제1실시예)
110 : 유입구 120 : 배출구
130 : 제1유로부 140 : 제2유로부
150 : 돌출부
151 : 제1돌기 152 : 제2돌기
200 : 튜브몸체(제2실시예)
210 : 유입구 220 : 배출구
230 : 제1유로부 240 : 제2유로부
300 : 튜브몸체(제3실시예)
310 : 유입구 320 : 배출구
330 : 제1유로부 340 : 제2유로부
400 : 튜브몸체(제4실시예)
410 : 유입구 420 : 배출구
430 : 제1유로부 431 : 제1-1단위파형
432 : 제1-2단위파형 433 : 제1-3단위파형
440 : 제2유로부 441 : 제2-1단위파형
442 : 제2-2단위파형 443 : 제2-3단위파형
444 : 제2-4단위파형 445 : 제2-5단위파형

Claims (10)

  1. 내부에 유체가 유동되는 튜브몸체;
    상기 튜브몸체의 일측부에 배치되어 유체가 유입되는 유입구;
    상기 튜브몸체의 타측부에 배치되어 유체가 배출되는 배출구;
    양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 일측으로 분기되는 제1유로부; 및
    양단이 상기 유입구 및 배출구와 각각 연결되되, 일단이 상기 유입구에서 튜브몸체의 폭 방향 타측으로 분기되는 제2유로부;
    를 포함하고,
    상기 유입구 및 배출구는 상기 튜브몸체의 길이방향으로 서로 이격 배치되고,
    상기 유입구 및 배출구 중 어느 하나 이상이 상기 튜브몸체의 폭 방향의 중심에서 편심된 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1유로부 및 제2유로부의 유로 길이가 서로 다른 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입구 및 배출구 중,
    어느 하나가 상기 튜브몸체의 폭 방향으로 편심되고,
    다른 어느 하나가 상기 튜브몸체의 폭 방향 중심에 배치된 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유입구 또는 배출구가 상기 튜브몸체의 폭 방향 중심에서 일측으로 편심된 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1유로부 또는 제2유로부가 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 다수의 파형으로 연장되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 제1폭으로 반복되는 다수의 파형을 포함하고,
    상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 제2폭으로 반복되는 다수의 파형을 포함하며,
    상기 제1유로부의 제1폭이 상기 제2유로부의 제2폭 보다 큰 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되는 N1개의 파형을 포함하고,
    상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되는 N2개의 파형을 포함하며,
    상기 제1유로부의 파형 수와 상기 제2유로부의 파형 수가 서로 다른 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 제1유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되되 제1유로너비로 형성된 N1개의 파형을 포함하고,
    상기 제2유로부는 상기 튜브몸체의 길이방향을 따라 반복되되 제2유로너비로 형성된 N2개의 파형을 포함하며,
    제1유로부의 파형 수가 상기 제2유로부의 파형 수 보다 적게 형성되어,
    상기 제1유로부의 제1유로너비가 상기 제2유로부의 제2유로너비 보다 큰 것을 특징으로 하는 플레이트형 튜브.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1유로부 또는 상기 제2유로부 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 돌출부;
    를 더 포함하는 플레이트형 튜브.
  10. 복수로 이루어져 각각의 유입구 및 배출구가 연통되도록 전후방향을 따라 서로 적층되는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 플레이트형 튜브;
    전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 유입구와 연결되는 제1파이프; 및
    전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 배출구와 연결되는 제2파이프;
    를 포함하고,
    전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 유입구와 상기 제1파이프가 선형으로 연통되고,
    전후방향의 최외각에 배치된 상기 플레이트형 튜브의 배출구와 상기 제2파이프가 선형으로 연통되는 것을 특징으로 하는 플레이트 적층형 열교환기.
KR1020200040753A 2020-04-03 2020-04-03 플레이트 적층형 열교환기 KR20210123531A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200040753A KR20210123531A (ko) 2020-04-03 2020-04-03 플레이트 적층형 열교환기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200040753A KR20210123531A (ko) 2020-04-03 2020-04-03 플레이트 적층형 열교환기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210123531A true KR20210123531A (ko) 2021-10-14

Family

ID=78151258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200040753A KR20210123531A (ko) 2020-04-03 2020-04-03 플레이트 적층형 열교환기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210123531A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100950714B1 (ko) 열교환기용 플레이트
US7637314B2 (en) Heat exchanger
US9772145B2 (en) Flat plate heat exchanger having fluid distributor inside manifold
US6823933B2 (en) Stacked-type, multi-flow heat exchangers
US7703505B2 (en) Multifluid two-dimensional heat exchanger
KR20080016588A (ko) 복수 유체 열교환기
GB2356040A (en) Double heat exchanger for vehicle air conditioner
GB1571048A (en) Heat exchanger
JP2004347160A (ja) 熱交換器
CN101738100A (zh) 用于汽车采暖的热交换器
KR20210123531A (ko) 플레이트 적층형 열교환기
KR20090049989A (ko) 오일쿨러
KR101075164B1 (ko) 열교환기
JP2007127347A (ja) 熱交換器のタンク構造
KR102700060B1 (ko) 열교환기의 헤더구조
KR102700072B1 (ko) 열교환기의 헤더구조
JP2512471Y2 (ja) 車両用熱交換器
KR200312065Y1 (ko) 열교환기
KR20040061478A (ko) 응축기의 헤더와 탱크 결합구조
KR0129794Y1 (ko) 열교환기
KR20050006714A (ko) 열교환기
JP2000111274A (ja) 熱交換器
JP2011158130A (ja) 熱交換器
KR200207945Y1 (ko) 열교환기
KR200313694Y1 (ko) 열교환기