KR20210115360A - 전기 레인지 - Google Patents

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KR20210115360A
KR20210115360A KR1020200030996A KR20200030996A KR20210115360A KR 20210115360 A KR20210115360 A KR 20210115360A KR 1020200030996 A KR1020200030996 A KR 1020200030996A KR 20200030996 A KR20200030996 A KR 20200030996A KR 20210115360 A KR20210115360 A KR 20210115360A
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KR1020200030996A
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이재호
박일영
김승학
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명의 전자 레인지는 상단에 워킹 코일이 배치되는 베이스 플레이트의 하단을 에어 가이드의 상단에 설치되는 탄성 지지부들을 사용하여 상기 베이스 플레이트의 폭 방향을 따라 지지함을 통해 베이스 플레이트의 휨을 방지 및 피가열체와 워킹 코일과의 균일한 갭을 이루도록 한다.

Description

전기 레인지{Electric range}
본 발명은 전기 레인지에 관한 것이다.
가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 상기 조리 기구는 가스를 이용하는 가스 레인지 및 전기를 이용하는 전기 레인지를 포함한다.
전기 레인지는 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나뉘어진다.
상기 저항 가열 방식은 금속 저항선 또는 탄화 규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 인가하여 열을 발생시킨다. 상기 저항 가열 방식은 상기와 같이 발생된 열을 방사하거나 전도시켜 피가열체(일례로, 냄비, 프라이팬 등의 조리 용기)를 가열한다.
상기 유도 가열 방식은 고주파 전력을 코일에 인가하여 코일 주변에 자계를 발생시킨다. 상기 유도 가열 방식은 상기와 같이 발생된 자계에서 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열한다.
즉 워킹 코일(Working Coil) 또는 가열 코일에 전류가 인가되는 경우, 피가열체 유도 가열(Induction Heating)되면서 열이 생성된다. 상기 피가열체는 상기 생성된 열에 의하여 가열된다.
이와 같이 구성되는 종래의 전기 레인지의 워킹 코일은 알루미늄으로 형성된 베이스 플레이트의 상단에 설치된다. 그리고 상기 베이스 플레이트는 내부에 기판 및 전자 부품이 배치되는 공간을 이루는 케이스의 상단에 배치된다.
여기서 상기 워킹 코일은 금속으로 형성되어 일정의 중량을 이룬다. 이에 종래에는 케이스의 내부에서 베이스 플레이트의 모서리 부분을 탄성적으로 지지하는 탄성로드들을 설치하여 베이스 플레이트를 지지하도록 한다. 그러나 상기 워킹 코일이 베이스 플레이트의 중앙 상단에 배치되는 경우, 상기 베이스 플레이트의 중앙은 하방으로 휨이 발생된다.
또한 탄성 로드들 각각의 탄성력이 서로 다르게 형성되는 경우 베이스 플레이트가 수평을 이루지 못하고 일측으로 치우쳐 지는 문제가 발생된다.
이에 따라 종래에는 배이스 플레이트의 상에 배치되는 커버에 안착된 피가열체와 워킹 코일과의 균일한 갭을 이루지 못하는 문제가 있다.
본 발명의 제 1목적은 베이스 플레이트의 하부에 배치되는 에어 가이드의 상단에 상기 베이스 플레이트의 저면을 탄성적으로 지지하는 탄성부재들을 설치함을 통해 상단에 워킹 코일에 배치되는 베이스 플레이트의 처짐을 방지할 수 있는 전자 레인지를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 제 2목적은 베이스 플레이트의 저면을 상기 에어 가이드의 상단에 설치된 탄성 부재들을 사용하여 지지함으로써 피가열체와 워킹 코일과의 균일한 갭을 유지할 수 있는 전자 레인지를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전자 레인지는 상단에 워킹 코일이 배치되는 베이스 플레이트의 하단을 에어 가이드의 상단에 설치되는 탄성 지지부들을 사용하여 상기 베이스 플레이트의 폭 방향을 따라 지지함을 통해 베이스 플레이트의 휨을 방지 및 피가열체와 워킹 코일과의 균일한 갭을 이루도록 한다.
본 발명은 베이스 플레이트의 하부에 배치되는 에어 가이드의 상단에 상기 베이스 플레이트의 저면을 탄성적으로 지지하는 탄성부재들을 설치함을 통해 상단에 워킹 코일에 배치되는 베이스 플레이트의 처짐을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 베이스 플레이트의 저면을 상기 에어 가이드의 상단에 설치된 탄성 부재들을 사용하여 지지함으로써 피가열체와 워킹 코일과의 균일한 갭을 유지할 수 있는 효과를 갖는다.
상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 레인지의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 5는 도 1의 전기 레인지에서 일부 구성요소가 생략된 사시도를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 지지부들을 갖는 전자 레인지를 보여주는 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 브라켓을 보여주는 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 브라켓을 보여주는 다른 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 탄성 부재를 보여주는 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 지지부가 베이스 플레이트의 하부를 탄성 지지하는 구성을 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 탄성 부재가 브라켓의 상단에서 위치 가변이 가능한 예를 보여주는 도면이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록, 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 전기 레인지를 설명하도록 한다.
한편, 본 발명에서 설명하는 전기 레인지는 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 유도 가열 방식의 전기 레인지(즉, 전기 레인지)를 모두 포함하는 개념이다. 이 때, 설명의 편의를 위해, 워킹 코일이 가열부로서 구비되는 전기 레인지를 중심으로 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지는 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 레인지(100)의 사시도를 도시한 도면이다. 도 2 내지 도 5는 도 1의 전기 레인지(100)에서 일부 구성요소가 생략된 사시도를 도시한 도면이다.
참고로, 도 2는 도 1의 전기 레인지(100)에서 커버 플레이트(104)를 생략한 도면이고, 도 3은 도 1의 전기 레인지에서 커버 플레이트(104) 및 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)을 생략한 도면이고, 도 4는 도 1의 전기 레인지(100)에서 커버 플레이트(102), 워킹 코일(104) 및 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)를 생략한 도면이고, 도 5는 도 1의 전기 레인지(100)에서 커버 플레이트(102), 워킹 코일(104), 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c) 및 에어 가이드(700)를 생략한 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지(100)는 케이스(102), 커버 플레이트(104), 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e), 베이스 플레이스(108a, 108b, 108c), 구동 회로부(110a, 110b, 110c), 히트 싱크(112a, 112b, 112c), 전원 인입부(114), 필터 회로부(116a, 116b, 116c), 송풍 팬(118a, 118b, 118c) 및 에어 가이드들(700)을 포함한다.
케이스(102)는 전기 레인지(100) 내의 구성요소들을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 일례로, 케이스(102)는 알루미늄 재질일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 케이스(102)는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에 의해 발생된 열이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 단열 처리될 수 있다.
커버 플레이트(104)는 케이스(102)의 상단에 결합되어 케이스(102)의 내부를 차폐하고, 피가열체(미도시, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e) 중 적어도 하나에 의해 가열되는 대상체)가 상면에 배치될 수 있다.
커버 플레이트(104)의 상부면에는 조리 용기와 같은 피가열체가 배치되며, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에서 발생된 열은 커버 플레이트(104)의 상부면를 통해 피가열체로 전달될 수 있다.
커버 플레이트(104)는 유리의 재질을 가질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
커버 플레이트(104)의 상부면에는 사용자로부터 입력을 제공받는 입력 인터페이스(1041)가 설치될 수 있다. 입력 인터페이스(1041)는 커버 플레이트(104)의 상부면에 평평하게 매립되도록 설치되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다. 입력 인터페이스(1041)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 전기 레인지(100)는 수신된 터치 입력에 기초하여 구동될 수 있다.
구체적으로, 입력 인터페이스(1041)는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 구현될 수 있다. 또한, 입력 인터페이스(1041)에는 전기 레인지(100)의 구동 상태가 표시될 수 있다.
일례로, 입력 인터페이스(1041)는 TFT LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
커버 플레이트(104)의 상부면에는 광 표시 영역(1042a, 1042b, 1042c)이 형성될 수 있다. 커버 플레이트(104)의 하부에는 광원 유닛(1043a, 1043b, 1043c)이 배치될 수 있고, 광원 유닛(1043a, 1043b, 1043c)에서 방사된 빛이 광 표시 영역(1042a, 1042b, 1042c)을 통해 사용자에게 전달될 수 있다.
워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)은 피가열체를 가열하는 가열부이며, 케이스(102)의 내부에 배치될 수 있다.
워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)은 환형으로 다수회 감긴 도선으로 이루어질 수 있고, 교류 자계를 발생시킬 수 있다. 또한, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 하측에는 마이카 시트 및 페라이트 코어가 순차적으로 배치될 수 있다.
페라이트 코어는 실런트(sealant)를 통해 마이카 시트에 고정될 수 있고, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에서 발생되는 교류 자계를 확산시킬 수 있다. 마이카 시트는 실런트를 통해 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e) 및 페라이트 코어에 고정될 수 있고, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에 의해 발생되는 열이 페라이트 코어로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.
워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)은 복수 개일 수 있다. 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)은, 케이스(102)의 중앙부에 배치되는 제1 워킹 코일(106a), 제1 워킹 코일(106a)의 우측에 배치되는 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c), 제1 워킹 코일(106a)의 좌측에 배치되는 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)를 포함할 수 있다. 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)은 제1 워킹 코일(106a)의 우측에서 상하로 배치될 수 있고, 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)은 제1 워킹 코일(106a)의 좌측에서 상하로 배치될 수 있다.
일례로서, 제1 워킹 코일(106a)은 고출력의 듀얼 가열 코일일 수 있고, 제2 워킹 코일(106b), 제3 워킹 코일(106c), 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)은 단일 가열 코일일 수 있다. 듀얼 가열 코일인 제1 워킹 코일(106a)의 무게가 무거우며, 최대 출력은 7000kW일 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지(100)는 전술한 구성 및 특징을 토대로 무선 전력 전송 기능도 가질 수 있다.
즉, 무선으로 전력을 공급하는 기술이 개발되어 많은 전자 장치에 적용되고 있다. 무선 전력 전송 기술이 적용된 전자 장치는 별도의 충전 커넥터를 연결하지 않고 충전 패드에 올려 놓는 것만으로도 배터리가 충전된다. 무선 전력 전송이 적용된 전자 장치는 유선 코드나 충전기가 필요하지 않으므로 휴대성이 향상되며 크기와 무게가 종래에 비해 감소한다.
무선 전력 전송 기술은 크게 코일을 이용한 전자기 유도 방식과, 공진을 이용하는 공진 방식과, 전기적 에너지를 마이크로파로 변환시켜 전달하는 전파 방사 방식 등이 있다. 이 중에서, 전자기 유도 방식은 무선 전력을 송신하는 장치에 구비되는 1차 코일(예를 들어, 워킹 코일)과 무선 전력을 수신하는 장치에 구비되는 2차 코일 간의 전자기 유도를 이용하여 전력을 전송하는 기술이다.
전기 레인지(100)의 유도 가열 방식은 전자기 유도에 의하여 피가열체를 가열한다는 점에서 전자기 유도에 의한 무선 전력 전송 기술과 원리가 실질적으로 동일하다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지(100)는 유도 가열 기능뿐만 아니라 무선 전력 전송 기능을 수행할 수 있다.
베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 케이스(102)의 중단에 배치될 수 있으며, 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 상부에 배치될 수 있다. 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 무게가 무거운 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)를 지지하고, 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)을 안착시키는 기능을 수행할 수 있다. 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)의 상부에는 입력 인터페이스(1042) 및 광원 유닛(1043a, 1043b, 1043c)이 더 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 복수 개일 수 있다. 한편, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 하나의 베이스 플레이트가 케이스(102)의 내부에 배치될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수의 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 제1 베이스 플레이트(108a), 제2 베이스 플레이트(108b) 및 제3 베이스 플레이트(108c)를 포함할 수 있다.
제1 베이스 플레이트(108a), 제2 베이스 플레이트(108b) 및 제3 베이스 플레이트(108c)는 케이스(102)의 중단에서 서로 나란하게 배치될 수 있다.
제1 베이스 플레이트(108a)는 케이스(102)의 중단의 중앙부에 위치할 수 있다. 제1 베이스 플레이트(108a)의 상부에는 제1 워킹 코일(106a)이 배치될 있다.
제1 베이스 플레이트(108a)의 상부에는 입력 인터페이스(1041) 및 제1 워킹 코일(106a)과 대응되는 제1 광원 유닛(1043a)이 더 배치될 수 있다. 제1 베이스 플레이트(108a)의 상부에서, 입력 인터페이스(1041)는 제1 광원 유닛(1043a)의 아랫쪽에 배치되고, 제1 광원 유닛(1043a)은 입력 인터페이스(1041)의 아랫쪽에 배치된다. 한편, 제1 베이스 플레이트(108a)는 입력 인터페이스(1041) 및 제1 광원 유닛(1043a)를 배치하기 위한 관통 홀 A(1081a)가 형성될 수 있다.
제2 베이스 플레이트(108b)는 케이스(102)의 중단에서 제1 베이스 플레이트(108a)의 우측에 배치될 수 있다. 제2 베이스 플레이트(108b)의 상부에는 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)이 배치될 수 있다.
제2 베이스 플레이트(108b)의 상부에는 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)과 대응되는 제2 광원 유닛(1043b)이 더 배치될 수 있다. 제2 베이스 플레이트(108b)의 상부에서, 제2 워킹 코일(106b), 제3 워킹 코일(106c) 및 제2 광원 유닛(1043b)이 순차적으로 배치될 수 있다. 한편, 제2 베이스 플레이트(108b)는 제2 광원 유닛(1043b)를 배치하기 위한 관통 홀 B(1081b)가 형성될 수 있다.
제3 베이스 플레이트(108c)는 케이스(102)의 중단에서 제1 베이스 플레이트(108a)의 좌측에 배치될 수 있다. 제3 베이스 플레이트(108c)의 상부에는 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)이 배치될 수 있다.
제3 베이스 플레이트(108c)의 상부에는 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)과 대응되는 제3 광원 유닛(1043c)이 더 배치될 수 있다. 제3 베이스 플레이트(108c)의 상부에서, 제4 워킹 코일(106d), 제5 워킹 코일(106e) 및 제3 광원 유닛(1043c)이 순차적으로 배치될 수 있다. 한편, 제3 베이스 플레이트(108c)는 제3 광원 유닛(1043c)를 배치하기 위한 관통 홀 C(1081c)가 형성될 수 있다.
케이스(102)의 외주면의 일부분에는 복수의 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)을 안착시키기 위한 복수의 안착부(1021)가 형성될 수 있다. 즉, 복수의 안착부(1021)의 상부로 복수의 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)의 가장자리가 안착될 수 있으며, 이에 따라, 복수의 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)가 케이스(102)의 중단에 위치할 수 있다.
케이스(102)의 하단의 중앙부에는 브라켓(210)이 배치될 수 있다. 브라켓(210)은 제1 베이스 플레이트(108a)의 하측 중앙부에 배치되며, 제1 베이스 플레이트(108a)의 무게에 의한 휨(즉, 베이스 플레이트(108a)의 처짐)을 방지하는 기능을 수행할 수 있다. 이 때, 제1 베이스 플레이트(108a)의 무게는 제1 베이스 플레이트(108a)의 상부에 배치된 제1 워킹 코일(106a)의 무게를 포함할 수 있다.
브라켓(210)의 상부에는 적어도 하나의 탄성 부재(220)가 배치될 수 있다. 일례로, 탄성 부재(220)는 판 스프링일 수 있다. 적어도 하나의 탄성 부재(220)의 상단은 제1 베이스 플레이트(108a)의 하부면과 접촉할 수 있으며, 제1 베이스 플레이트(108a)의 휨을 방지할 수 있다. 상기 휨 방지의 구성 및 작용은 아래에서 상세하게 설명한다.
구동 회로부(110a, 110b, 110c)는 가열부인 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 구동을 제어할 수 있으며, 입력 인터페이스(1041) 등의 전기 레인지(100)의 부품들의 구동을 더 제어할 수 있다.
구동 회로부(110a, 110b, 110c)는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 구동과 관련된 각종 부품이 설치될 수 있다. 각종 부품은 교류 전력을 제공하는 전원부, 전원부의 교류 전력을 직류 전력으로 정류하는 정류부, 정류부에 의해 정류된 직류 전력을 스위칭 동작을 통해 공진 전류로 변환하여 워킹 코일(106에 제공하는 인버터부, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어하는 마이크로 컴퓨터(즉 마이컴), 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)을 턴온(turn-on) 또는 턴오프(turn-off)하는 릴레이 또는 반도체 스위치 등을 포함할 수 있다.
구동 회로부(110a, 110b, 110c)는 제1 구동 회로부(110a), 제2 구동 회로부(110b) 및 제3 구동 회로부(110c)를 포함할 수 있다. 제1 구동 회로부(110a)는 브라켓(210)을 기준으로 케이스(102)의 하단 우측에 배치될 수 있으며, 제1 워킹 코일(106a)의 구동을 제어할 수 있다. 제2 구동 회로부(110b)는 제1 구동 회로부(110a)의 우측에 배치될 수 있으며, 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)의 구동을 제어할 수 있다. 제3 구동 회로부(110c)는 브라켓(210)을 기준으로 케이스(102)의 하단 좌측에 배치될 수 있으며, 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)의 구동을 제어할 수 있다.
히트 싱크(112a, 112b, 112c)는 구동 회로부(110a, 110b, 110c)의 일부분의 상부에 배치되며, 구동 회로부(110a, 110b, 110c)의 일부분에 배치된 부품의 온도의 상승을 방지하기 위한 기능을 수행할 수 있다.
히트 싱크(112a, 112b, 112c)는 제1 히트 싱크(112a), 제2 히트 싱크(112b) 및 제3 히트 싱크(112c)를 포함할 수 있다. 제1 히트 싱크(112a)는 제1 구동 회로부(110a)의 일부분에 설치된 부품의 온도 상승을 방지할 수 있고, 제2 히트 싱크(112b)는 제2 구동 회로부(110b)의 일부분에 설치된 부품의 온도 상승을 방지할 수 있고, 제3 히트 싱크(112c)는 제3 구동 회로부(110c)의 일부분에 설치된 부품의 온도 상승을 방지할 수 있다.
전원 인입부(114)는 외부 전원을 전기 레인지(100)로 공급하는 기능을 수행할 수 있다. 전원 인입부(114)은 터미널 블록으로 구현될 수 있다.
전원 인입부(114)는 케이스(102)의 하단의 가장자리들 중 어느 하나의 가장자리에 배치될 수 있다. 일례로, 전원 인입부(114)는 케이스(102)의 하단의 좌측 상단에 배치될 수 있다.
필터 회로부(116a, 116b, 116c)는 케이스(102)의 하단의 가장자리들 중 어느 하나의 가장자리에 배치될 수 있으며, 복수의 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에 의해 발생하는 노이즈를 저감할 수 있다.
필터 회로부(116a, 116b, 116c)는 제1 필터 회로부(116a), 제2 필터 회로부(116b) 및 제3 필터 회로부(116c)를 포함할 수 있다.
제1 필터 회로부(116a)는 제1 워킹 코일(106a)에 의해 발생하는 노이즈를 저감할 수 있다. 제2 필터 회로부(116b)는 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)에 의해 발생하는 노이즈를 저감할 수 있다. 제3 필터 회로부(116c)는 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)에 의해 발생하는 노이즈를 저감할 수 있다.
송풍 팬(118a, 118b, 118c)은 케이스(102)의 내부 온도를 냉각시키는 기능을 수행할 수 있다. 이에 따라, 송풍 팬(118a, 118b, 118c)은 구동 회로부(110a, 110b, 110c)에 설치된 각종 부품의 온도를 냉각시킬 수 있다.
송풍 팬(118a, 118b, 118c)은 제1 송풍 팬(118a), 제2 송풍 팬(118b) 및 제3 송풍 팬(118c)를 포함할 수 있다.
제1 송풍 팬(118a)은 제1 구동 회로부(110a)에 설치된 각종 부품을 냉각시킬 수 있으며, 더불어 제1 워킹 코일(106a)와 대응되는 광원 유닛(1043)을 냉각시키는 기능을 수행할 수 있다. 특히, 제1 송풍 팬(118a)는 제1 구동 회로부(110a)의 상부에 배치된 제1 히트 싱크(112a)로 냉각을 위한 바람(에어)을 전달할 수 있다.
제2 송풍 팬(118b)은 제2 구동 회로부(110b)에 설치된 각종 부품을 냉각시킬 수 있으며, 더불어 제2 워킹 코일(106b) 및 제3 워킹 코일(106c)와 대응되는 광원 유닛(1043)을 냉각시키는 기능을 수행할 수 있다. 특히, 제2 송풍 팬(118b)는 제2 구동 회로부(110b)의 상부에 배치된 제2 히트 싱크(112b)로 냉각을 위한 바람을 전달할 수 있다.
제3 송풍 팬(118c)은 제3 구동 회로부(110c)에 설치된 각종 부품을 냉각시킬 수 있으며, 더불어 제4 워킹 코일(106d) 및 제5 워킹 코일(106e)와 대응되는 광원 유닛(1043)을 냉각시키는 기능을 수행할 수 있다. 특히, 제3 송풍 팬(118c)는 제3 구동 회로부(110c)의 상부에 배치된 제3 히트 싱크(112c)로 냉각을 위한 바람을 전달할 수 있다.
한편, 송풍 팬(118a, 118b, 118c)에는 이물질이 송풍 팬(118a, 118b, 118c)에 접촉하는 것을 방지하기 위한 구조물이 형성되지 않을 수 있다.
에어 가이드(700)는 송풍 팬(118a, 118b, 118c)에서 발생된 바람(에어)을 가이드하는 기능을 수행할 수 있다.
에어 가이드는 제1 에어 가이드(700), 제2 에어 가이드(700) 및 제3 에어 가이드(700)를 포함할 수 있다.
제1 에어 가이드(700)는 제1 구동 회로부(110a)의 일부분에 설치된 제1 히트 싱크(112a)를 감싸도록 배치될 수 있으며, 제1 송풍 팬(118a)에서 출력된 바람을 제1 히트 싱크(112a)로 가이드(전달)할 수 있다.
제2 에어 가이드(700)는 제2 구동 회로부(110b)의 일부분에 설치된 제2 히트 싱크(112b)를 감싸도록 배치될 수 있으며, 제2 송풍 팬(118b)에서 출력된 바람을 제2 히트 싱크(112b)로 가이드할 수 있다.
제3 에어 가이드(700)는 제3 구동 회로부(110c)의 일부분에 설치된 제3 히트 싱크(112c)를 감싸도록 배치될 수 있으며, 제3 송풍 팬(118c)에서 출력된 바람을 제3 히트 싱크(112c)로 가이드할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 전기 레인지를 보여주는 사시도이다.
도 6을 참조 하면, 본 발명의 전기 레인지(100)는 상술한 바와 같이 케이스(102)와, 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c, 도 3참조)와, 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)와, 탄성 지지부(300)를 포함한다.
상기 케이스(102)는 상부가 개방되는 사각 형상의 판 부재로 형성된다. 즉 상기 케이스(102)는 4개의 벽체와, 1개의 바닥면을 포함한다.
상기 도 3을 참조하면, 상기 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 제 1,2,3베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)를 갖는다.
상기 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)은 제 1,2,3,4,5워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)로 구성된다.
상기 제 1워킹 코일(106a)은 제 1베이스 플레이트(108a)의 상단에 배치된다. 상기 제 2,3워킹 코일(106b, 106c)은 제 2베이스 플레이트(108b)의 상단에 간격을 이루어 배치된다. 상기 제 4,5워킹 코일(106d, 106e)은 제 3베이스 플레이트(108c)의 상단에 간격을 이루어 배치된다.
상기 제 1,2,3베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 서로 이웃하도록 배치된다. 상기 제 1,2,3 베이스 플레이트(108a, 108b, 108c)는 케이스(102)의 상단에 설치된다.
상기 케이스(102)의 내부에는 상술한 구동 회로부(110a, 110b, 110c)가 배치된다. 상기 구동 회로부(110a, 110b, 110c)는 피씨비(PCB)이다. 상기 구동 회로부(110a, 110b, 110c)에는 다수의 전자 부품이 실장된다. 상기 전자 부품들이 구동하는 경우 구동 회로부(110a, 110b, 110c)에는 일정의 열을 발생된다.
상기 구동 회로부(110a, 110b, 110c)의 근방에는 상술한 송풍팬(118a, 118b, 118c)이 설치된다. 상기 송풍팬(118a, 118b, 118c)은 구동 회로부(110a, 110b, 110c)로 외부로부터 냉각을 위한 일정 온도를 이루는 에어를 공급하여 구동 회로부(110a, 110b, 110c)를 방열시킨다.
상기 케이스(102)의 내부에는 에어 가이드(700)가 설치된다. 상기 에어 가이드(700)는 구동 회로부(110a, 110b, 110c) 각각의 개수에 대응하도록 구비된다. 상기 에어 가이드(700)는 송품팬(118a, 118b, 118c)을 통해 발생되는 에어를 구동 회로부(110a, 110b, 110c)로 안내한다.
상기 에어 가이드(700)는 구동 회로부(110a, 110b, 110c)를 덮도록 구성된다. 상기 에어 가이드(700)의 일단에 형성된 입구부(720, 도 7참조)는 개방된다. 상기 입구부(720)는 에어가 토출되는 상기 송풍팬(118a, 118b, 118c)의 출구부와 연결된다. 상기 연결의 방식은 송풍팬(118a, 118b, 118c)의 출구부가 에어 가이드(700)의 입구부(720)에 삽입되는 방식을 이룰 수 있다.
이에 송풍팬(118a, 118b, 118c)의 출구부를 통해 공급되는 에어는 에어 가이드(700)릍 통해 구동 회로부(110a, 110b, 110c) 전체 영역으로 용이하게 안내된다. 상기 에어 가이드(700)는 송풍팬(118a, 118b, 118c)을 통해 토출되는 에어가 구동 회로부(110a, 110b, 110c)의 외측 영역으로 손실되는 것을 방지한다.
이어 상기 에어 가이드(700)의 구성을 설명한다.
도 7은 본 발명에 따른 에어 가이드를 보여주는 사시도이다. 도 8은 본 발명에 따른 에어 가이드가 설치되는 상태를 보여주는 사시도이다.
하기에서는 에어 가이드의 구성번호를 '700'으로 기재하고, 구동 회로부의 구성번호를 '110'로 기재하고, 베이스 플레이트의 구성 번호를 '108'로 기재하고, 송풍팬의 구성 번호를 '108'로 기재한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 에어 가이드(700)는 각각의 구동 회로부(110)를 커버하도록 케이스(102)의 내부에 배치된다.
도 7을 참조 하면, 상기 에어 가이드(700)는 하우징(710)을 포함한다. 상기 하우징(710)의 길이 방향을 따르른 단면은 '
Figure pat00001
' 형상으로 형성된다. 상기 하우징(710)의 내면은 상기 형상에 상응하는 형상의 내면을 형성한다. 상기 하우징(710)은 일정 길이를 갖는다. 상기 하우징(710)의 길이는 상기 구동 회로부(110)의 길이보더 일정 길이 길게 형성된다. 또한 상기 하우징(710)의 폭은 상기 구동 회로부(110)의 폭 보다 일정 폭 넓게 형성된다. 상기 하우징(710)의 하부는 개방된다. 이에 상기 하우징(710)은 구동 회로부(110)를 덮을 수 있는 구조를 갖는다.
상기 하우징(710)의 일단에는 개방되는 입구부(720)가 형성된다. 상기 입구부(720)의 양측벽의 하단에는 결합홀(721)이 각각 형성된다. 도 8을 참조 하면 상기 결합홀(721)은 케이스(102)의 바닥면에 다른 결합홀(미도시)과 결합 부재(미도시)를 통해 결합된다.
상기 하우징(710)의 타단은 타단측을 따라 하방을 따라 일정의 곡률을 이루어 벤딩되는 형상으로 형성된다.
상기 하우징(710)의 타단 끝단에는 걸림턱(730)이 형성된다. 상기 걸림턱(730)은 케이스(102)의 바닥면에 천공되는 제 2-1관통홀(1024a) 또는 제 2-2관통홀(1024b) 제 2-3관통홀(1024c) 중 어느 하나에 걸리는 구성이다.
이에 상기 하우징(710)은 상술한 구동 회로부(110)의 상부를 커버하는 상태로 케이스(102)의 바닥면에 설치된다. 상기 하우징(710)의 내면은 구동 회로부(110)의 상부와 일정 거리 이격된다.
여기서 상기 하우징(710)의 일단에 형성된 입구부(720)는 송풍팬(118)의 출구부와 연결된다.
상기 송풍부(118)의 출구부로부터 토출되는 에어의 유동은 하우징(710)의 내면을 따라 상기 하우징(710)의 내면을 따라 구동 회로부(110)로 공급되도록 안내된다. 상기 구동 회로부(110)는 공급되는 에어에 의해 방열된다.
본 발명에 따른 에어 가이드(700)는 내열성의 플라스틱으로 형성될 수 있다. 물론 상기 에어 가이드(700)는 알루미늄 재질로 형성될 수도 있다. 또한 에어 가이드(700)의 외면에는 방열핀들(미도시)이 더 형성될 수도 있다.
도 9는 본 발명에 따른 탄성 지지부의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 9를 참조 하면, 본 발명에 따른 탄성 지지부(300)는 상술한 에어 가이드(700)의 상단 다수 위치에 배치된다. 상기 탄성 지지부(300)는 판 스프링 일 수 있다. 물론, 상기 탄성 지지부(300)는 판 스프링 이외 탄성을 통해 원형으로 복귀될 수 있는 부재도 가능할 수 있다.
다수를 이루는 상기 탄성 지지부(300)는 하우징(710)의 상단 다수 위치에 설치된다.
상기 다수의 탄성 부재(300)의 하단은 상기 하우징(710)의 상단에 고정된다. 상기 다수의 탄성 부재(300)의 상단은 베이스 플레이트(108)의 저면 다수 위치를 탄성적으로 지지한다.
여기서 상기 다수의 탄성 부재(300) 각각의 구성을 동일하다.
각각의 탄성 부재(300)는 V 형상의 판 스프링으로 형성된다. 상기 탄성 부재(300)는 고정편(310)과 탄성편(320)과 지지편(330)으로 형성된다.
상기 고정편(310)은 하우징(710)의 상단 일정 위치에 고정된다. 상기 고정편(310)에는 고정홀(311)이 형성된다. 상기 고정편(310)의 양측부에는 하방을 따라 벤딩되는 한 쌍의 위치결정돌기(312)가 형성된다. 상기 위치 결정돌기(312)는 직사각 형상의 편으로 형성된다.
상기 하우징(710)의 일정 위치에는 다른 고정홀(711)이 형성된다. 상기 다른 고정홀(711)의 양측부 위치에는 한 쌍의 위치 결정홀(712)이 형성된다. 상기 위치 결정홀(712)은 직사각 형상의 홀로 형성된다. 상기 고정홀(311)과 다른 고정홀(711)에 고정 부재(미도시)가 체결됨에 따라 상기 고정편(310)은 하우징(710)의 상단에 고정된다. 또한 한 쌍의 위치결정돌기(312)는 상기 한 쌍의 위치 결정홀(712)에 끼워진다.
상기 지지편(330)은 상기 고정편(310)의 상부에 배치된다. 상기 고정편(310)은 하우징(710)의 상부에 배치되는 베이스 플레이트(108)의 저면을 지지한다.
상기 탄성편(320)은 일정의 탄성력을 구비한다. 상기 탄성편(320)은 상기 고정편(310)가 지지편(330)을 탄성적으로 연결한다. 상기 탄성편(320)의 하단은 고정편(310)의 일단에 연결되고, 타단은 상기 지지편(330)의 일단에 연결된다. 상기 탄성편(320)은 일측으로 벌어지는 V 형상으로 형성된다.
여기서 상기 탄성편(320)은 고정편(310)의 일단에서 두 갈래로 나뉘어지는 몸체로 형성된다. 또한 지지편(330)은 두 갈래로 나뉘어지는 탄성편(320)의 상단에 판 형상으로 연결된다.
따라서 베이스 플레이트(108) 각각의 저면은 지지편(330)에 의해 지지된다. 고정편(310)은 하우징(710)의 상단에 고정된다. 탄성편(320)은 고정편(310)과 지지편(330)의 사이에서 상기 베이스 플레이트(108) 각각의 저면을 탄성적으로 지지한다.
도 10은 본 발명에 따른 에어 가이드 상에 설치된 탄성 지지부에 의해 베이스 플레이트가 지지되는 상태를 보여주는 사시도이다. 도 11은 도 10의 선 A-A를 따르는 단면도이고, 본 발명에 따른 에어 가이드, 탄성 지지부 및 베이스 플레이트의 구성 결합을 보여주는 단면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명에 따른 베이스 플레이트(108)의 처짐 방지 작용을 설명한다.
상기의 구성을 갖는 에어 가이드(700)의 상단에는 다수의 탄성 지지부(300)가 설치된다. 여기서 상기 에어 가이드(700)가 다수인 경우, 각각의 에어 가이드(700)의 상단에는 다수의 탄성 지지부(300)가 각각 설치된다.
도 10 및 도 11을 참조 하면, 판 스프링 형상으로 형성된 탄성 지지부들(300)은 에어 가이드(700)의 하우징(710) 상단 다수 위치에 설치된다. 상기 탄성 지지부(300)의 상단은 고정되지 않는 상태이다.
상기 에어 가이드(700)의 상부에는 베이스 플레이트(108)가 배치된다. 상기 베이스 플레이트(108)의 상단에는 일정의 중량을 갖는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e, 도 2참조)이 배치된다. 상기 베이스 플레이트(108)는 일정의 두께를 갖는 알루미늄으로 형성된다. 따라서 상기 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 중량에 따라 하방으로 자중이 작용된다. 이에 상기 베이스 플레이트(108)는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 배치된 위치에서 하방으로 휨이 발생될 수 있는 구조이다.
본 발명에 따른 다수의 탄성 지지부(300)는 상기 베이스 플레이트(108)의 저면을 탄성적으로 지지한다. 바람직하게 상기 다수의 탄성 지지부(800)는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 배치되는 영역에 포함되는 영역 내에 배치되도록 구성되는 것이 좋다.
다수의 탄성 지지부(300)는 에어 가이드(700)의 상단에서 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)에 배치된 영역에 해당되는 위치에 베이스 플레이트(108)의 저면을 탄성 지지한다. 이를 통해 본 발명에 따른 다수의 탄성 지지부(300)는 베이스 플레이트(108)가 하방으로 처지거나 휘는 등의 변형을 방지할 수 있다. 더하여 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 상부에 위치되는 피가열체와의 갭을 일정하게 유지하여 공진전류 감소로 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 발열을 감소시킬 수도 있다.
또한 상술한 도 6에 도시되는 바와 같이, 본 발명에 따른 에어 가이드(700)는 각각의 베이스 플레이트(108)의 하부에 배치된다. 각각의 에어 가이드(700)의 상단에는 탄성 지지부(300)가 각각 다수를 이루어 배치된다. 이에 따라 각 베이스 플레이트(108)의 저면은 각각의 에어 가이드(700)의 상단에 설치된 탄성 지지부들(300)에 의해 탄성적으로 지지되는 구조를 이룬다. 즉 각 베이스 플레이트(108)는 각각의 탄성 지지부(300)에 의해 지됨을 통해 하방으로의 처짐이 방지된다.
더하여, 도 2, 도 3 및 도 6을 참조 하면, 제 1워킹 코일(106a)의 중량으로 인해 워킹 코일(106a)이 배치되는 제 1베이스 플레이트(108a)의 중앙부에서의 처짐이 다른 영역 대비 클수 있다.
이에 본 발명에 따른 에어 가이드(700)의 상단에 설치된 탄성 지지부들(300)은 제 1베이스 플레이트(108a)의 저면 중앙부를 지지하도록 배치된다.
또는 에어 가이드(700)의 상단에 설치된 탄성 지지부들(300)은 제 1워킹 코일(106a)이 설치된 영역의 아래를 지지하되, 상기 제 1워킹 코일(106a)의 중심부의 아래가 지지되도록 배치될 수 있다.
또한, 워킹 코일들(106a, 106b, 106c, 106d, 106e) 중 듀얼 타입으로 형성되는 제 1워킹 코일(106a)의 중량은 제 2,3,4,5워킹 코일(106b, 106c, 106d, 106e)에 비하여 무겁기 때문에, 에어 가이드(700)의 상단에 설치된 탄성 지지부들(300)은 제 1워킹 코일(106a)의 아래 측 제 1베이스 플레이트(108a)의 저면을 지지한다.
이상 본 발명에서는 각 에어 가이드(700)의 상단에 탄성 지지부(300)를 설치하여, 각각의 베이스 플레이트(108)의 저면을 지지하는 구조를 설명하였다.
이에 더하여 도 6을 참조 하면, 본 발명의 케이스(102)의 내부 공간의 바닥면에는 지지부(200)가 더 형성된다.
상기 지지부(200)는 직선 형상의 브라켓(210)을 갖는다.
상기 브라켓(210)의 양단은 직각 형상으로 절곡된다. 이 절곡되는 부분은 케이스(102)의 바닥면에 고정된다. 상기 브라켓(210)은 일정 길이를 이루며, 베이스 플레이트(108)의 하부와 이격된다.
상기 브라켓(210)의 상단 다수 위치에는 상술한 탄성 지지부(300)와 동일한 형상의 다른 탄성 지지부들(220)이 설치될 수 있다.
이에 따라 다른 탄성 지지부들(220)은 브라켓(210)의 상단 다수 위치에 고정된 상태에서 상기 베이스 플레이트(108)의 저면을 추가적으로 탄성 지지할 수도 있다.
이에 따라 본 발명은 상술한 다른 탄성 지지부들(220)을 갖는 브라켓(210)을 구비하도록 하여 베이스 플레이트(108)의 저면을 보조적으로 지지할 수 있다. 이의 구성에 의해 베이스 플레이트(108)는 하방으로의 처짐이 방지된다. 또한 상기의 탄성 지지부들(220) 중 어느 하나 또는 모두가 복귀 탄성력이 저하되는 경우, 상기의 다른 탄성 지지들(220)은 이를 보조하여 베이스 플레이트(108)를 안정적으로 지지할 수 있다.
또한 상기 다른 탄성지지부들(220)은 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 배치되는 하부 영역에 위치되도록 브라켓(210)의 상단 일정 위치에 설치되는 것이 좋다. 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 베이스 플레이트(108)의 중앙부에 배치되는 경우, 상기 다른 탄성 지지부들(220)은 상기 브라켓(210)의 상단 중앙에 위치도록 배치되는 것이 좋다.
도 12는 본 발명에 따른 탄성 지지들이 에어 가이드의 상단에서 위치 이동이 가능한 예를 보여주는 도면이다.
도 12를 참조 하면, 본 발명에 따른 에어 가이드(700)의 상단에는 상기 다수의 탄성 지지부(300)의 이동 위치를 안내하는 안내홈(713)이 더 형성될 수 있다. 이에 상기 다수의 탄성 지지부(300)는 일정 위치로 이동된다. 이에 다수의 탄성 지지부(300)에 의해 탄성적으로 지지되는 베이스 플레이트(108)의 저면 위치는 가변될 수 있다. 상기 안내홈(713)에는 간격을 이루어 위치 가변홀들(711)이 형성된다.
각각의 탄성 지지부(300)는 이동된 위치에서 탄성 지지부(300)의 고정홀(311)이 이동된 위치에서의 위치 가변홀(711)과 고정 스크류(미도시)를 통해 고정된다. 이에 탄성 지지부들(300)은 이동된 위치에서 고정된다.
또한 상기 다수의 탄성 지지부(300)의 지지 위치는 베이스 플레이트(108)의 상단에 설치되는 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 면적에 포함되는 위치인 것이 좋다. 즉 상기 다수의 탄성 지지부(300)는 상기 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 하부에 배치된다.
상술한 예들에서와 같이 본 발명은 에어 가이드(700)의 상단에 설치되는 다수의 탄성 지지부(300)를 사용하여 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 배치되는 베이스 플레이트(108)의 하부를 일정 간격을 이루어 지지함으로써 베이스 플레이트(108)의 처짐을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은 피가열체와 워킹 코일((106a, 106b, 106c, 106d, 106e)과의 균일한 갭을 유지하도록 함으로써, 균일한 피가열체의 가열을 유지하면서 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)의 발열을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은 워킹 코일((106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 배치되는 베이스 플레이트(108)의 하부를 탄성적으로 지지함으로써 베이스 플레이트(108)로 가해지는 외부 충격을 흡수할 수 있다.
도 13은 본 발명에 따른 에어 가이드에 보강체가 더 형성된 예를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조 하면, 본 발명에 따른 에어 가이드(700)는 보강체(740)를 포함할 수 있다.
상기 보강체(740)는 에어 가이드(700)의 하우징(710)의 상단에서 돌출 형성된다. 상기 보강체(740)는 격자 형상의 돌출물로 형성된다.
상기 보강체(740)는 상기 에어 가이드(700)의 측변에서 돌출되도록 형성될 수도 있다.
물론 에어 가이드(700)는 그 내부에 사출로 형성되는 금속 프레임의 다른 보강체(미도시)가 매설될 수도 있다.
상기 보강체(740)는 상기 에어 가이드(700)의 상단의 처짐을 방지한다.
즉 에어 가이드(700)의 상단 다수 위치에는 탄성 지지부들(300)이 설치된다. 상기 탄성 지지부들(300)은 워킹 코일(106a, 106b, 106c, 106d, 106e)이 상단에 배치된 베이스 플레이트(108)의 저면을 지지한다.
이에 탄성 지지부들(300)에는 하방을 따라 일정의 자중이 작용된다. 상기 자중은 탄성 지지부(300)가 설치된 하우징(710)에 작용된다. 상기 하우징(710)이 플라스틱으로 형성되어 일정의 ?湛? 두께를 형성하는 경우, 탄성 지지부들(300)이 설치된 하우징(710) 상단 일부 영역은 하방으로 처질 수 있다. 이에 본 발명에 따른 보강체(740)는 하우징(710) 상단의 강성을 보강하여 상기 자중으로 인해 하우징(710)의 상단이 하방으로 처지는 현상을 용이하게 방지할 수도 있다.
또한 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 하우징(710)의 상단 내면에 상하를 따르는 지지 로드들을 더 형성할 수도 있다. 단 상기 지지 로드들의 하단은 구동 회로부(110) 외측 영역에 배치되어 케이스(102)의 바닥면에 지지되는 구조를 이루는 것이 좋다.
또는 상기 구동 회로부(110)에 상기 지지 로드들이 관통되는 홀을 형성할 수도 있다. 상기 구동 회로부(110)를 관통하는 지지 로드들의 하단은 케이스(102)의 바닥면에 지지될 수 있다. 상기 지지 로드들의 상단이 하우징의 상단 내면에 연결되고 하단이 케이스(102)의 바닥면에 지지되기 때문에, 하우징의 상단은 하방으로의 처짐이 방지될 수도 있다.
이에 본 발명은 베이스 플레이트(108)의 하부를 지지하는 탄성 지지부들(300)을 통해 지지하는 에어 가이드(700)의 하우징(710) 상단 형상의 변형을 방지함으로써 베이스 플레이트(108)를 더 안정적으로 지지할 수도 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
100: 전기 레인지 102: 케이스
1021: 안착부 1023a: 제1-1 관통 홀
1023b: 제1-2 관통 홀 1023c: 제1-3 관통 홀
1024a: 제2-1 관통 홀 1024b: 제2-2 관통 홀
1024c: 제2-3 관통 홀 104: 커버 플레이트
1041: 입력 인터페이스 1042a: 제1 광 표시 영역
1042b: 제2 광 표시 영역 1042c: 제3 광 표시 영역
1043a: 제1 광원 유닛 1043b: 제2 광원 유닛
1043c: 제3 광원 유닛 106a: 제1 워킹 코일
106b: 제2 워킹 코일 106c: 제3 워킹 코일
106d: 제4 워킹 코일 106e: 제5 워킹 코일
108a: 제1 베이스 플레이트 108b: 제2 베이스 플레이트
108c: 제3 베이스 플레이트 110a: 제1 구동 회로부
110b: 제2 구동 회로부 110c: 제3 구동 회로부
112a: 제1 히트 싱크 112b: 제2 히트 싱크
112c: 제3 히트 싱크 114: 전원 인입부
116a: 제1 필터 회로부 116b: 제2 필터 회로부
116c: 제3 필터 회로부 118a: 제1 송풍 팬
118b: 제2 송풍 팬 118c: 제3 송풍 팬
700: 제1 에어 가이드 700: 제2 에어 가이드
700: 제3 에어 가이드 200 : 지지부
210 : 브라켓 220 : 탄성 부재
300 : 탄성 지지부 310 : 고정편
320 : 탄성편 330 : 지지편

Claims (13)

  1. 기판과, 송풍팬이 배치되는 내부 공간이 형성되고, 상부가 개방되며, 내부 공간이 형성되는 케이스;
    상기 케이스의 상부에 배치되는 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트의 상부에 배치되는 워킹 코일; 및,
    상기 베이스 플레이트의 하부에 배치되도록 상기 케이스의 내부에 배치되며, 상기 기판을 커버하되, 입구가 상기 송풍팬의 전단에 배치되는 에어 가이드;
    상기 에어 가이드와 상기 베이스 플레이트의 사이에 배치되며, 상기 베이스 플레이트의 서로 다른 위치에서의 저면을 탄성적으로 지지하는 탄성 지지부를 포함하는,
    전자 레인지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 에어 가이드는,
    상기 베이스 플레이트의 폭 방향을 따라 설정된 길이를 이루고,
    상기 탄성 지지부는, 다수를 이루되,
    상기 폭 방향을 따라 간격을 이루어 상기 에어 가이드의 상단 다수 위치에 배치되는,
    전자 레인지.
  3. 제 2항에 있어서,
    다수를 이루는 상기 탄성 지지부는,
    판 스프링인 것을,
    전자 레인지.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 에어 가이드의 상단 다수 위치에는,
    다수를 이루는 상기 탄성 지지부를 고정하는 고정부가 각각 설치되는,
    전자 레인지.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 고정부는,
    상기 에어 가이드의 상단에 간격을 이루며 상방으로 돌출되는 한 쌍의 지지 돌기와,
    상기 한 쌍의 지지 돌기의 사이에 배치되도록 상기 에어 가이드의 상단에서 돌출되는 제 1고정홀을 갖는 고정 돌기를 포함하되,
    상기 한 쌍의 지지 돌기의 상단에는, 상기 탄성 지지부의 하단이 안착되고,
    상기 고정 돌기의 상단에는, 상기 탄성 지지부의 하단이 안착되되, 상기 탄성 지지부의 하단에 형성된 제 2고정홀이 상기 제 1고정홀과 위치가 일치되도록 안착되고,
    상기 제 1고정홀과 제 2고정홀은 고정 부재를 통해 체결되는,
    전자 레인지.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 다수를 이루는 상기 탄성 지지부 각각은,
    상기 에어 가이드의 상단에 고정되는 판 상의 제 1고정편과,
    상기 베이스 플레이트의 저면을 지지하는 판 상의 제 2고정편과,
    벌어지도록 형성되며, 상기 제 1고정편의 일단과 상기 제 2고정편의 일단을 연결하는 탄성편을 포함하는,
    전자 레인지.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 에어 가이드의 상단에는,
    상기 에어 가이드의 길이 방향을 따라 형성되는 이동 안내홈이 형성되되,
    상기 이동 안내홈에는,
    상기 탄성 지지부가 이동 가능하게 결합되는,
    전자 레인지.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 에어 가이드의 상단에는,
    격자 형상의 보강체가 더 형성되는,
    전자 레인지.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트는,
    다수를 이루어 상기 케이스의 상단에 서로 이웃하여 배치되되,
    상기 탄성 지지부는,
    다수를 이루는 상기 베이스 플레이트 각각의 하단을 지지하도록 다수로 구비되는,
    전기 레인지.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 케이스의 내부 공간의 바닥면에는,
    지지부가 더 설치되되,
    상기 지지부는,
    상기 케이스의 내부 공간의 바닥면에 양단부가 지지되는 브라켓과,
    상기 브라켓의 상단 다수 위치에 배치되며, 상기 베이스 플레이트의 저면을 탄성적으로 지지하는 다수의 탄성 부재를 구비하는,
    전자 레인지.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 워킹 코일은 상기 베이스 플레이트의 중앙부에 배치되고,
    상기 탄성 지지부는,
    상기 베이스 플레이트의 중앙부 하단을 지지하도록 배치되는,
    전자 레인지.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 탄성 지지부는,
    상기 베이스 플레이트의 하단에서 상기 워킹 코일의 중심부 아래에 해당되는 영역을 지지하도록 배치되는,
    전자 레인지.
  13. 기판과, 송풍팬이 배치되는 내부 공간이 형성되고, 상부가 개방되며, 내부 공간이 형성되는 케이스;
    상기 케이스의 상부에 배치되는 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트의 상부에 배치되는 워킹 코일; 및,
    상기 베이스 플레이트의 하부에 배치되도록 상기 케이스의 내부에 배치되며, 상기 기판을 커버하되, 입구가 상기 송풍팬의 전단에 배치되는 에어 가이드;
    상기 에어 가이드와 상기 베이스 플레이트의 사이에 배치되며, 상기 베이스 플레이트의 서로 다른 위치에서의 저면을 탄성적으로 지지하는 탄성 지지부; 및,
    상기 케이스의 내부 공간의 바닥면에 설치되며, 상단이 상기 베이스 플레이트의 하단을 상기 베이스 플레이트의 폭 방향을 따라 지지하는 지지부;를 포함하되,
    상기 에어 가이드는,
    상기 베이스 플레이트의 폭 방향을 따라 설정된 길이를 이루고,
    상기 탄성 지지부는, 다수를 이루되,
    상기 폭 방향을 따라 간격을 이루어 상기 에어 가이드의 상단 다수 위치에 배치되고,
    상기 지지부는, 상기 케이스의 내부 공간의 바닥면에 양단부가 지지되는 브라켓과, 상기 브라켓의 상단 다수 위치에 배치되며, 상기 베이스 플레이트의 저면을 탄성적으로 지지하는 다수의 탄성 부재를 구비하고,
    상기 브라켓은, 설정된 길이 및 폭을 갖는 직선 형상의 브라켓 몸체와, 상기 브라켓 몸체의 양단에서 절곡되는 한 쌍의 지지 몸체를 구비하되, 상기 다수의 탄성 부재는, 상기 브라켓 몸체의 상단에 배치되고,
    상기 한 쌍의 지지 몸체는, 상기 케이스의 내부 공간의 바닥면에 고정되는,
    전기 레인지.
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