KR20210107476A - 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법 - Google Patents

광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 철망 형태의 메쉬가 복수회 권선된 롤 형태로 배치하여 회전에 의해 공급하는 공급부; 상기 공급부에서 공급된 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 바인더수용액에 침지하도록 구비된 바인더침지부; 상기 바인더침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 세척수에 침지하도록 구비된 세척부; 상기 세척부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 세척부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 광촉매수용액에 침지하도록 구비된 광촉매침지부; 상기 광촉매침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 광촉매침지부를 통과한 상기 메쉬가 기설정된 온도로 가압하면서 열처리하는 가압열처리부; 및 상기 가압열처리부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 가압열처리부에서 열처리된 상기 메쉬를 롤형태로 감김되어 배출하는 배출부;를 포함하는 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치와 그 제조장치롤 이용한 제조방법에 관한 것이다.

Description

광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법 {Apparatus and Method for Manufacturing Eco Mesh Conjugated with Photocatalyst}
본 발명은 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자외선의 조사에 의해 발생되는 산화물질에 의해 표면에 흡착된 물질을 화학반응에 의해 분해하는 광촉매 물질을 가로등, 가드레일, 가드레일 차광막 및 차광판, 방음벽, 도로용 펜스, 사면 보강용 펜스 등의 도로구조물에 사용되는 철망형태의 메쉬에 결합하는 구조를 제시하여 공기 오염 물질인 미세먼지가 발생되는 근원인 도로에서 광촉매 작용에 의해 제거함에 따라 공기 오염을 정화하는 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 대기 오염은 인간의 활동으로 인한 대기의 환경오염을 말하는 것으로, 대규모 화학공장이나 화력발전소와 같은 시설에서 발생되는 연기 내에 발암물질과 폐와 심장에 직접적으로 유해한 물질이 포함되어 인체에 해로운 오염이 발생하였다.
이런, 대기오염이 발생된 초기의 독성물질이 인체에 축적되어 수년이나 수십년이 지나야 병이 발현됨에 따라 대기오염의 인식이 부족하였으나, 스모그 현상으로 인해 대규모 인명피해가 발생됨에 따라 대기오염의 저감 시설의 설치를 법규화하고, 도시 인근에서 공장을 대규모로 이전하여 대기질을 향상시면서 상시적으로 대기질을 측정하여 관리를 실시하고 있다.
대규모 인명피해가 발생되는 스모그 현상은 축소되었으나, 사회의 발전에 따라 자동차의 증대로 인해 자동차의 매연이 대기 오염의 주요한 요인으로 작용하고, 국내 뿐만 아니라 공기의 흐름에 따라 국외에서 유입되는 대기 오염 물질에 의한 폐해가 발생되는 문제가 불거지고 있다.
특히, 미세먼지는 세계보건기구 WHO에서 1급 발암물질로 지정하였다. 이는 매년 유럽에서 40만 명, 인도에서 62만 명이 미세먼지로 인하여 조기 사망하고 매년 600만 명 이상의 사망자를 발생시키며 전 세계 92%가 미세먼지로 인한 영향을 미치는 등 전 세계적으로 미세먼지는 중요한 문제 요인 중 하나이다.
이런, 미세먼지는 질소산화물 28%, 휘발성 유기화합물 7%, 황산화물 37%, 1차 미세먼지 28%로 구성되어 있다.
질소산화물(NOx)은 화석연료를 연소하는 과정에서 가장 많이 발생하는데 이는 주로 경유를 사용하거나 오래된 자동차의 배기가스와 공장 굴뚝에 가장 진한 농도로 나타나며 휘발성 유기화합물(VOCs)의 배출현황은 도장시설, 세정시설, 세탁시설, 도로포장 등 유기용제 부문과 도로이동오염원의 발생량이 증대되고 있다.
이런, 미세먼지를 제거하기 위해서는 인공강우, 세척수의 살포 등의 미세먼지 저감 시설을 작동시켰으나, 그 효과가 미비함에 따라 노후 차량의 억제 등의 오염물질 생성 원인 자체를 줄이는 방식으로 대기 오염을 억제하는 방법을 사용하고 있다.
이에, 오염이 발생되는 근원인 차량이 운행되고, 각종 오염물질이 잔존하면서 전체적인 범위를 커버할 수 있는 도로 시설물에 화학적 반응에 의해 미세먼지를 제거할 수 있는 설비의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 필요성에 따라 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 가로등, 가드레일, 가드레일 차광막 및 차광판, 방음벽, 도로용 펜스, 사면 보강용 펜스 등의 도로구조물에 설치되는 철망 형태의 메쉬에 자외선의 조사에 의해 발생되는 산화물질에 의해 표면에 흡착된 물질을 화학반응에 의해 분해하는 광촉매 물질을 결합하는 구조를 제시하여 공기 오염 물질인 미세먼지가 발생되는 근원인 도로에서 광촉매 작용에 의해 제거함에 따라 공기 오염을 정화하는 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명이 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치는 철망 형태의 메쉬가 복수회 권선된 롤 형태로 배치하여 회전에 의해 공급하는 공급부; 상기 공급부에서 공급된 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 바인더수용액에 침지하도록 구비된 바인더침지부; 상기 바인더침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 세척수에 침지하도록 구비된 세척부; 상기 세척부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 세척부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 광촉매수용액에 침지하도록 구비된 광촉매침지부; 상기 광촉매침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 광촉매침지부를 통과한 상기 메쉬가 기설정된 온도로 가압하면서 열처리하는 가압열처리부; 및 상기 가압열처리부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 가압열처리부에서 열처리된 상기 메쉬를 롤형태로 감김되어 배출하는 배출부;를 포함한다.
또한, 상기 공급부는, 상기 메쉬가 복수회 권회된 롤형태로 회전되면서 풀림되어 공급되는 공급롤러; 상기 공급롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 공급롤러에서 공급되는 상기 메쉬의 장력을 유지하면서 공급되는 방향으로 지지하는 공급지지롤러; 및 상기 공급지지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부로 상기 메쉬가 공급되도록 가이드하는 공급가이드롤러;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 바인더침지부는, 상기 공급부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 바인더수용액이 담겨지는 바인더침지공간을 가지는 수조 형태의 바인더침지수조; 상기 바인더침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 공급부에서 공급되는 상기 메쉬가 바인더수용액에 침지되는 롤러 형태의 바인더침지롤러; 및 상기 바인더침지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지수조 내에서 침지된 상기 메쉬가 상기 세척부로 공급되도록 가이드하는 바인더가이드롤러;를 포함할 수 있다.
아울러, 상기 바인더수용액은 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태일 수 있다.
더불어, 상기 세척부는, 상기 바인더침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 세척수가 담겨지는 세척침지공간을 가지는 수조 형태의 세척침지수조; 상기 세척침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부에서 공급되는 상기 메쉬가 세척수에 침지되는 롤러 형태의 세척침지롤러; 및 상기 세척침지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 세척침지수조 내에서 침지된 상기 메쉬가 상기 광촉매침지부로 공급되도록 가이드하는 세척가이드롤러;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 광촉매침지부는, 상기 세척부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 광촉매수용액이 담겨지는 광촉매침지공간을 가지는 수조 형태의 광촉매침지수조; 및 상기 광촉매침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 세척부에서 공급되는 상기 메쉬가 광촉매수용액에 침지되는 롤러 형태의 광촉매침지롤러;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 광촉매수용액은 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태일 수 있다.
아울러, 상기 가압열처리부는, 상기 광촉매침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 광촉매침지부에서 침지를 거친 상기 메쉬가 한쌍의 롤러 형태로 기설정된 간격으로 맞닿은 위치를 통과하면서 가압하도록 설치되고, 기설정된 온도로 가열되어 가압 열처리하는 가압열처리롤러; 및 상기 가압열처리롤러에 일측에 배치되어 있으며, 상기 가압열처리롤러가 열처리되는 온도로 가열하는 가열체;를 포함할 수 있다.
더불어, 상기 배출부는, 상기 가압열처리부의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 상기 메쉬가 배출되는 위치로 장력을 유지하면서 가이드하는 배출가이드롤러; 및 상기 배출가이드롤러의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 상기 메쉬를 권회하면서 수거 배출하는 배출롤러;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법은 철망 형태의 메쉬를 롤 형태로 권회된 상태에서 회전에 의해 공급하는 메쉬를 공급하는 단계; 공급된 상기 메쉬가 바인더수용액이 담겨진 바인더침지수조로 이동되어 바인더수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계; 바인더수용액에 침지된 상기 메쉬가 세척액이 담겨진 세척침지수조로 이동되어 세척수에 상기 메쉬를 침지하는 단계; 세척수에 침지된 상기 메쉬가 광촉매침지수조로 이동되어 광촉매수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계; 광촉매수용액에 침지된 상기 메쉬가 가열된 한쌍의 가압열처리롤러 사이를 통과하면서 가압 열처리를 상기 메쉬에 실시하는 단계; 및 가열 열처리된 상기 메쉬를 배출롤러에 권회하면서 배출하는 단계;를 포함한다.
그리고, 상기 바인더수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계에서, 상기 바인더수용액은 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태일 수 있다.
아울러, 상기 광촉매수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계에서, 상기 광촉매수용액은 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태일 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 본 발명의 실시예에 따르면, 가로등, 가드레일, 가드레일 차광막 및 차광판, 방음벽, 도로용 펜스, 사면 보강용 펜스 등의 도로구조물에 설치되는 철망 형태의 메쉬에 자외선의 조사에 의해 발생되는 산화물질에 의해 표면에 흡착된 물질을 화학반응에 의해 분해하는 광촉매 물질을 결합하는 구조를 제시하여 공기 오염 물질인 미세먼지가 발생되는 근원인 도로에서 광촉매 작용에 의해 제거함에 따라 공기 오염을 정화하는 광촉매가 결합되는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법을 나타내는 공정도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며, 도면들에 있어서 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치를 나타내는 구성도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치(100)는 가로등, 가드레일, 가드레일 차광막 및 차광판, 방음벽, 도로용 펜스, 사면 보강용 펜스 등의 도로구조물에 사용되는 메쉬에 광촉매 물질을 결합시켜 도로에서 차량의 매연에 의해 발생되는 미세먼지를 흡착한 상태에서 광촉매 반응에 의해 다른 물질로 화학변화되어 직접적으로 대기의 질을 향상시킬 수 있다.
이런, 광촉매 반응은 광촉매 물질을 이산화타이타늄(TiO2)으로 사용하는 경우 자외선이 조사되면 표면에서 하이드록실 라디칼(hydroxyl radical), 슈퍼옥사이드 라디칼(superoxide radical)등 강력한 산화력에 의하여 광촉매 표면에 흡착된 물질들과 화학반응을 일으키는 반응이다.
이런, 이산화타이타늄(TiO2)은 광촉매로 미세먼지와 지상 가까이 발생하는 오존의 주원인인 질소산화물(NOx)과 휘발성 유기화합물(VOCs)이 촉매 반응하여 전혀 다른 성분(질산염)으로 화학적 변화를 일으키고 생산된 물질은 비에 씻겨 내려가 중화시켜 대기 질 개선에 영향을 미친다.
즉, 미세먼지와, 광화학스모그의 원인이 되는 오존을 발생시키며 화석연료 연소시 발생되는 질소산화물(NOx)과 경유의 배기가스와 공장의 연소물질에서 발생되는 유기화합물(VOCs)을 광촉매 반응에 의해 효과적으로 제거할 수 있다.
상술된 바와 같이, 광촉매가 결합된 메쉬(10)는 자동차가 운행되어 배기가스가 직접 발생되고, 각 지역을 연결하는 도로망에 설치된 도로시설물에 설치되어 화학반응에 의해 미세먼지와 같은 각종 대기오염 물질을 제거하는 것으로, 하기에는 에코 메쉬라고 정의한다.
이런, 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치(100)는 공급부(110), 바인더침지부(120), 세척부(130), 광촉매침지부(140), 가압열처리부(150), 및 배출부(160)를 포함한다.
공급부(110)는 철망 형태의 메쉬(10)가 복수회 권선된 롤 형태로 배치하여 회전에 의해 공급하도록 구비된다.
이런, 공급부(110)는 공급롤러(111), 공급지지롤러(112), 및 공급가이드롤러(113)를 포함한다.
공급롤러(111)는 메쉬(10)가 복수회 권회된 롤형태로 회전되면서 풀림되어 공급되도록 구비된다. 즉, 공급롤러(111)는 철망 형태의 메쉬(10)가 복수로 권선된 롤 형태로 제조됨에 따라 메쉬 롤이 설치되어 회전에 의해 풀림이 가능한 형태로 구비된다.
공급지지롤러(112)는 공급롤러(111)의 일측에 배치되어 있으며, 공급롤러(111)에서 공급되는 메쉬(10)의 장력을 유지하면서 공급되는 방향으로 지지하도록 구비된다.
공급가이드롤러(113)는 공급지지롤러(112)의 일측에 배치되어 있으며, 바인더침지부(120)로 메쉬(10)가 공급되도록 가이드하도록 구비된다.
바인더침지부(120)는 공급부(110)에서 공급된 메쉬(10)가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 바인더수용액에 침지하도록 구비된다.
이런, 바인더침지부(120)는 바인더침지수조(121), 바인더침지롤러(123), 및 바인더가이드롤러(124)를 포함한다.
바인더침지수조(121)는 공급가이드롤러(113)의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 바인더수용액이 담겨지는 바인더침지공간(122)을 가지는 수조 형태로 구비된다.
이런, 바인더수용액은 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태이다. 즉, 바인더수용액은 메쉬(10)의 제조 시에 표면에 부착된 각종 오일과 불순물을 계면활성제로 제거하고, 광촉매의 부착성을 향상시키기 위해서 금속 소재의 메쉬(10)의 표면처리를 실시하면서 불순물을 추가로 제거함으로써, 광촉매의 결합성을 향상시키는 바인더 역할을 수행한다.
바인더침지롤러(123)는 바인더침지수조(121)의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 공급롤러(111)에서 공급되는 메쉬(10)가 바인더수용액에 침지되는 롤러 형태로 구비된다.
바인더가이드롤러(124)는 바인더침지롤러(123)의 일측에 배치되어 있으며, 바인더침지수조(121) 내에서 침지된 메쉬(10)가 세척부(130)로 공급되도록 가이드한다.
세척부(130)는 바인더침지부(120)의 일측에 배치되어 있으며, 바인더침지부(120)를 통과한 메쉬(10)가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 세척수에 침지하도록 구비된다.
이런, 세척부(130)는 세척침지수조(131), 세척침지롤러(133), 및 세척가이드롤러(134)를 포함한다.
세척침지수조(131)는 바인더가이드롤러(124)의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 세척수가 담겨지는 세척침지공간(132)을 가지는 수조 형태로 구비된다.
세척침지롤러(133)는 세척침지수조(131)의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 바인더침지롤러(123)에서 바인더수용액에 침지된 메쉬(10)가 세척수에 침지되는 롤러 형태로 구비된다. 세척침지롤러(133)는 바인더가이드롤러(124)를 통해서 공급되는 메쉬(10)의 바인더수용액과의 반응을 통해서 표면으로 도출된 불순물을 세척수에 통과하면서 제거한다.
세척가이드롤러(134)는 세척침지롤러(133)의 일측에 배치되어 있으며, 세척침지수조(131) 내에서 침지된 메쉬(10)가 광촉매침지부(140)로 공급되도록 가이드한다.
광촉매침지부(140)는 세척가이드롤러(134)의 일측에 배치되어 있으며, 세척침지수조(131)를 통과한 메쉬(10)가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 광촉매수용액에 침지하도록 구비된다.
이런, 광촉매침지부(140)는 광촉매침지수조(141), 및 광촉매침지롤러(143)를 포함한다.
광촉매침지수조(141)는 세척가이드롤러(134)의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 광촉매수용액이 담겨지는 광촉매침지공간(142)을 가지는 수조 형태로 구비된다.
이런, 광촉매수용액은 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태이다. 즉, 광촉매수용액은 광촉매 반응을 실시하는 물질인 이산화타이타늄(TiO2)을 물과 함께 혼합한 수용액을 사용함에 따라 자외선광이 입사되면 광촉매 반응에 의해 대기에 포함된 각종 대기오염 물질을 분해하여 제거할 수 있다.
광촉매침지롤러(143)는 광촉매침지수조(141)의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 세척부(130)에서 공급되는 메쉬가 광촉매수용액에 침지되는 롤러 형태로 구비된다.
가압열처리부(150)는 광촉매침지부(140)의 일측에 배치되어 있으며, 광촉매침지부(140)를 통과한 메쉬(10)가 기설정된 온도로 가압하면서 열처리하도록 구비된다.
이런, 가압열처리부(150)는 가압열처리롤러(151), 및 가열체(152)를 포함한다.
가압열처리롤러(151)는 광촉매침지롤러(143)의 일측에 배치되어 있으며, 광촉매침지수조(141) 내에서 침지를 거친 메쉬(10)가 한쌍의 롤러 형태로 기설정된 간격으로 맞닿은 위치를 통과하면서 가압하도록 설치되고, 기설정된 온도로 가열되어 가압 열처리하도록 구비된다. 즉, 가압열처리롤러(151)는 기설정된 간격으로 떨어진 한쌍으로 맞닿은 간격으로 광촉매가 침지된 메쉬(10)가 통과하면서 가압되고, 한쌍의 롤러가 가열된 상태로 구비되어 열처리를 동시에 실시할 수 있다.
가열체(152)는 가압열처리롤러(151)에 일측에 배치되어 있으며, 가압열처리롤러(151)가 열처리되는 온도로 가열하도록 구비된다.
배출부(160)는 가압열처리부(150)의 일측에 배치되어 있으며, 가압열처리부(150)에서 열처리된 상기 메쉬를 롤형태로 감김되어 배출하도록 구비된다.
이런, 배출부(160)는 배출가이드롤러(161), 및 배출롤러(162)를 포함한다.
배출가이드롤러(161)는 가압열처리롤러(151)의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 메쉬(10)가 배출되는 위치로 장력을 유지하면서 가이드하도록 구비된다.
배출롤러(162)는 배출가이드롤러(161)의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 메쉬(10)를 권회하면서 수거 배출하도록 구비된다.
상술한 바와 같이, 생산된 메쉬(10)가 바인더수용액에 침지하여 일차로 처리하고, 세척에 의해 불순물을 제거한 상태에서 광촉매수용액에 침지하여 광촉매가 표면에 부착된 상태에서 가압 열처리를 실시하여 배출함에 따라 광촉매의 결합 효율이 향상된 메쉬를 제조할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법을 나타내는 공정도이다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법은 메쉬공급단계(S10), 바이더침지단계(S20), 세척침지단계(S30), 광촉매침지단계(S40), 가압열처리단계(S50), 및 배출단계(S60)를 포함한다.
메쉬공급단계(S10)는 철망 형태의 메쉬(10)를 롤 형태로 권회된 상태에서 회전에 의해 공급하는 메쉬(10)를 공급하는 단계이다.
즉, 롤 형태의 제조된 메쉬(10)를 공급롤러(111)에 지지한 상태에서 회전에 의해 공급가이드롤러(113)에서 가이드되면서 공급되도록 구비된다.
바인더침지단계(S20)는 공급된 메쉬(10)가 바인더수용액이 담겨진 바인더침지수조(121)로 이동되어 바인더수용액에 메쉬(10)를 침지하는 단계이다.
즉, 공급롤러(111)에서 공급된 메쉬(10)를 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태인 바인더침지수조(121)에 담겨진 바인더수용액에 침지하여 광촉매의 결합을 저해하는 각종 불순물과 오염물을 표면으로 응집시킨다.
세척침지단계(S30)는 바인더수용액에 침지된 메쉬(10)가 세척액이 담겨진 세척침지수조(131)로 이동되어 세척수에 상기 메쉬(10)를 침지하는 단계이다.
즉, 바인더수용액을 통과한 메쉬(10)가 세척수에 침지되어 세척에 의해 응집된 표면에 불순물과 오염물을 제거한다.
광촉매침지단계(S40)는 세척수에 침지된 메쉬(10)가 광촉매침지수조(141)로 이동되어 광촉매수용액에 메쉬를 침지하는 단계이다.
즉, 세척수를 통과한 메쉬(10)가 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태인 광촉매수용액에 침지하여 광촉매 반응이 발생되는 이산화타이아늄 성분이 표면에 결합된다.
가압열처리단계(S50)는 광촉매수용액에 침지된 메쉬(10)가 가열된 한쌍의 가압열처리롤러(151) 사이를 통과하면서 가압 열처리를 메쉬(10)에 실시하는 단계이다.
즉, 광촉매수용액이 메쉬(10)가 가열되는 롤러가 한쌍으로 구비된 가압열처리롤러(151)를 통과하면서 침지된 광촉매 성분이 메쉬에 고착화되어 결합 성능을 향상시킬 수 있다.
배출단계(S60)는 가열 열처리된 메쉬(10)를 배출롤러(162)에 권회하면서 배출하는 단계이다.
즉, 가열처리를 통해서 메쉬(10)에 광촉매 성분이 고착화한 상태에서 배출롤러(162)에 권회되어 배출을 실시하여 제조를 마친다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 메쉬 100 : 제조장치
110 : 공급부 111 : 공급롤러
112 : 공급지지롤러 113 : 공급가이드롤러
120 : 바인더침지부 121 : 바인더침지수조
122 : 바인더침지공간 123 : 바인더침지롤러
124 : 바인더가이드롤러 130 : 세척부
131 : 세척침지수조 132 : 세척침지공간
133 : 세척침지롤러 134 : 세척가이드롤러
140 : 광촉매침지부 141 : 광촉매침지수조
142 : 광촉매침지공간 143 : 광촉매침지롤러
150 : 가압열처리부 151 : 가압열처리롤러
152 : 가열체 160 : 배출부
161 : 배출가이드롤러 162 : 배출롤러

Claims (12)

  1. 철망 형태의 메쉬가 복수회 권선된 롤 형태로 배치하여 회전에 의해 공급하는 공급부;
    상기 공급부에서 공급된 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 바인더수용액에 침지하도록 구비된 바인더침지부;
    상기 바인더침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 세척수에 침지하도록 구비된 세척부;
    상기 세척부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 세척부를 통과한 상기 메쉬가 롤 형태로 풀림과 감김되면서 광촉매수용액에 침지하도록 구비된 광촉매침지부;
    상기 광촉매침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 광촉매침지부를 통과한 상기 메쉬가 기설정된 온도로 가압하면서 열처리하는 가압열처리부; 및
    상기 가압열처리부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 가압열처리부에서 열처리된 상기 메쉬를 롤형태로 감김되어 배출하는 배출부;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급부는,
    상기 메쉬가 복수회 권회된 롤형태로 회전되면서 풀림되어 공급되는 공급롤러;
    상기 공급롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 공급롤러에서 공급되는 상기 메쉬의 장력을 유지하면서 공급되는 방향으로 지지하는 공급지지롤러; 및
    상기 공급지지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부로 상기 메쉬가 공급되도록 가이드하는 공급가이드롤러;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바인더침지부는,
    상기 공급부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 바인더수용액이 담겨지는 바인더침지공간을 가지는 수조 형태의 바인더침지수조;
    상기 바인더침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 공급부에서 공급되는 상기 메쉬가 바인더수용액에 침지되는 롤러 형태의 바인더침지롤러; 및
    상기 바인더침지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 바인더침지수조 내에서 침지된 상기 메쉬가 상기 세척부로 공급되도록 가이드하는 바인더가이드롤러;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 바인더수용액은 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태인
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척부는,
    상기 바인더침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 세척수가 담겨지는 세척침지공간을 가지는 수조 형태의 세척침지수조;
    상기 세척침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 바인더침지부에서 공급되는 상기 메쉬가 세척수에 침지되는 롤러 형태의 세척침지롤러; 및
    상기 세척침지롤러의 일측에 배치되어 있으며, 상기 세척침지수조 내에서 침지된 상기 메쉬가 상기 광촉매침지부로 공급되도록 가이드하는 세척가이드롤러;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 광촉매침지부는,
    상기 세척부의 일측에 배치되어 있으며, 상부가 개방된 안쪽에 광촉매수용액이 담겨지는 광촉매침지공간을 가지는 수조 형태의 광촉매침지수조; 및
    상기 광촉매침지수조의 상부에서 일부가 담기는 롤러 형태로 회전 가능하게 배치되어 있으며, 상기 세척부에서 공급되는 상기 메쉬가 광촉매수용액에 침지되는 롤러 형태의 광촉매침지롤러;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 광촉매수용액은 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태인
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압열처리부는,
    상기 광촉매침지부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 광촉매침지부에서 침지를 거친 상기 메쉬가 한쌍의 롤러 형태로 기설정된 간격으로 맞닿은 위치를 통과하면서 가압하도록 설치되고, 기설정된 온도로 가열되어 가압 열처리하는 가압열처리롤러; 및
    상기 가압열처리롤러에 일측에 배치되어 있으며, 상기 가압열처리롤러가 열처리되는 온도로 가열하는 가열체;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출부는,
    상기 가압열처리부의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 상기 메쉬가 배출되는 위치로 장력을 유지하면서 가이드하는 배출가이드롤러; 및
    상기 배출가이드롤러의 일측에 배치되어 있으며, 열처리된 상기 메쉬를 권회하면서 수거 배출하는 배출롤러;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조장치.
  10. 철망 형태의 메쉬를 롤 형태로 권회된 상태에서 회전에 의해 공급하는 메쉬를 공급하는 단계;
    공급된 상기 메쉬가 바인더수용액이 담겨진 바인더침지수조로 이동되어 바인더수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계;
    바인더수용액에 침지된 상기 메쉬가 세척액이 담겨진 세척침지수조로 이동되어 세척수에 상기 메쉬를 침지하는 단계;
    세척수에 침지된 상기 메쉬가 광촉매침지수조로 이동되어 광촉매수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계;
    광촉매수용액에 침지된 상기 메쉬가 가열된 한쌍의 가압열처리롤러 사이를 통과하면서 가압 열처리를 상기 메쉬에 실시하는 단계; 및
    가열 열처리된 상기 메쉬를 배출롤러에 권회하면서 배출하는 단계;를 포함하는
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 바인더수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계에서,
    상기 바인더수용액은 수산화나트륨와 계면활성제를 물과 함께 혼합한 수용액 형태인
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 광촉매수용액에 상기 메쉬를 침지하는 단계에서,
    상기 광촉매수용액은 이산화타이타늄과 물을 함께 혼합한 수용액 형태인
    광촉매가 결합된 에코메쉬 제조방법.
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