KR20210093109A - Connecting Structures and Methods between FRP Decks, and Deck and Girder for Tubular Deck Unit with Hybrid Connection of Snap-fit and Bonding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 섬유보강 복합소재 데크 튜브(deck tube) 간의 스냅-핏과 접착 혼합 조립에 의해 구축되는 바닥판과 거더의 연결구조, 및 그 연결방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 섬유강화 복합소재(Fiber Reinforced Plastic)(이하, "FRP"라고 약칭함)를 이용하여 다각형의 중공단면을 가지도록 공장에서 제작되고 이웃하는 튜브와 수직방향으로 끼워져 연결되는 스냅-핏 방식과 수평방향의 접착방식이 혼합된 연결구조를 가지는 FRP 데크 튜브를 거더의 상면에 배치하여 일체화시켜 바닥판을 구축함과 동시에 거더와 연결되도록 하는 연결구조, 및 이러한 연결구조를 이루는 연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a bottom plate and a girder constructed by snap-fit and adhesive mixing assembly between fiber-reinforced composite deck tubes, and a connection method therefor, and more specifically, to a fiber-reinforced composite material (fiber-reinforced composite material (fiber-reinforced composite material) Reinforced Plastic) (hereinafter abbreviated as "FRP") is used in the factory to have a polygonal hollow cross-section, and a snap-fit method that is vertically fitted and connected to a neighboring tube and a horizontal adhesive method are mixed. It relates to a connection structure for arranging an FRP deck tube having a connection structure on the upper surface of the girder and integrating it to build a floor plate and to be connected with the girder at the same time, and a connection method for forming such a connection structure.
스냅-핏 연결구조를 가진 중공단면의 FRP 데크 튜브를 이용하여 바닥판을 구축하는 기술이, 본 발명자에 의하여 최초 개발되어 대한민국 등록특허 제10-0604251호로 특허등록되어 있다.A technology for constructing a floor plate using a hollow cross-section FRP deck tube having a snap-fit connection structure was first developed by the present inventors and registered as a Korean Patent Registration No. 10-0604251.
이러한 FRP 데크 튜브를 교량의 바닥판으로 사용하기 위해서는, FRP 데크 튜브 간의 견고한 연결은 물론이고 FRP 데크 튜브와 거더간의 견고한 연결이 이루어져야 하며, 특히, 이러한 FRP 데크 튜브와 거더를 일체로 연결하는 작업은 용이하고 효율적으로 이루어질 수 있어야 한다.In order to use this FRP deck tube as the bottom plate of a bridge, a strong connection between the FRP deck tube as well as a solid connection between the FRP deck tube and the girder must be made. In particular, the work of integrally connecting these FRP deck tubes and the girder It should be easy and efficient to do.
FRP 데크 튜브를 거더 상면에 설치하여 일체화시킴에 있어서는, FRP 데크 튜브들이 순차적으로 서로 일체 조립 연결되도록 함과 동시에, 볼트부재나 스터드 부재와 같은 전단연결재를 이용하여 거더와도 일체화되도록 함으로써 시공성을 개선하고, 시공품질을 향상시키며, 공기 단축은 물론이고 바닥판의 구조적인 안정성을 확보하는 것이 매우 중요하다.In the case of integrating the FRP deck tube by installing it on the upper surface of the girder, the FRP deck tube is sequentially assembled and connected to each other, and at the same time, it is also integrated with the girder by using a shear connecting material such as a bolt member or a stud member to improve workability. It is very important to improve the construction quality, shorten the construction period, and secure the structural stability of the floor plate.
또한 볼트부재로 이루어진 전단연결재의 경우, 전단연결재와 FRP 데크 튜브를 일체화시키기 위해서 너트 등의 체결부재를 전단연결재에 연결할 때, 이러한 체결부재를 용이하게 조일 수 있는 작업공간을 충분히 확보하는 것 역시 매우 중요하다.In addition, in the case of a shear connector made of a bolt member, when connecting a fastening member such as a nut to the shear connector in order to integrate the shear connector and the FRP deck tube, it is also very important to secure enough working space to easily tighten these fastening members. It is important.
본 발명은, FRP 데크 튜브를 교량의 바닥판으로 활용할 수 있는 가능성을 더욱 극대화시키기 위하여, 횡방향으로 이웃하는 FRP 데크 튜브 간의 연결부에서의 연결강도를 크게 증진시켜 FRP 데크 튜브간의 견고한 구조적인 일체화를 이룰 수 있게 하는 것을, 달성하고자 하는 목적으로 삼고 있다.The present invention, in order to further maximize the possibility of using the FRP deck tube as the bottom plate of the bridge, greatly enhances the connection strength at the connection part between the FRP deck tubes adjacent in the lateral direction to achieve a strong structural integration between the FRP deck tubes. It is what makes it possible to achieve, the purpose of which it is intended to be achieved.
특히, 본 발명은, FRP 데크 튜브와 거더간의 견고한 연결이 이루어지도록 하며, 이러한 FRP 데크 튜브와 거더를 일체로 연결하는 작업이 용이하고 효율적으로 이루어질 수 있게 하는 것을, 달성하고자 하는 목적으로 삼고 있다.In particular, the present invention, so that a solid connection between the FRP deck tube and the girder is made, and to enable the operation of integrally connecting the FRP deck tube and the girder to be easily and efficiently made, an object to be achieved.
더 나아가, 본 발명은 전단연결재와 FRP 데크 튜브를 일체화시키기 위해서 너트 등의 체결부재를 전단연결재에 연결할 때, 이러한 체결부재를 용이하게 조일 수 있는 작업공간을 충분히 그리고 효율적으로 확보할 수 있도록 하는 것을, 달성하고자 하는 목적으로 삼고 있다.Furthermore, the present invention is to ensure that when connecting a fastening member such as a nut to the shear connecting material in order to integrate the shear connecting material and the FRP deck tube, sufficiently and efficiently secure a working space that can easily tighten these fastening members , the goal to be achieved.
위와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 상부판, 하부판 및 복부판으로 구성되어 복수개의 다각형 중공 단면을 가진 복수개의 FRP 데크 튜브들이 측면으로 나란하게 연결하여 바닥판을 형성함 동시에 거더위에 배치되어 거더와 일체로 연결되어 있는 구조로서, 상기 FRP 데크 튜브는, 상기 상부판의 상부연장부 중간에서 아랫방향으로 형성된 제1하향돌기결합부와, 외측 복부판의 외측면에 아랫방향으로 형성된 제2하향돌기결합부와, 상기 제1하향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하며 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 상부 확장부가 일측에 구비되어 있고; 외측 복부판의 외측면으로부터 상향으로 형성되어 상기 제1하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제1상향돌기결합부와, 상기 하부판의 하부연장부의 중간에서 상향으로 형성되어 상기 제2하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제2상향돌기결합부와, 상기 제2상향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하되 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 하부 확장부가 타측에 구비되어 있으며; 전방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 타측에 구비된 하부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수 있도록, 상기 제2하향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 일측으로부터 하부판의 저면에는, 하부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 하부 단면감축부가 형성되어 있으며; 후방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 일측에 구비된 상부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수 있도록, 상기 제1상향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 타측으로부터 상부판의 상면에는, 상부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 상부 단면감축부가 형성되어 있으며; 제1상향돌기결합부가 구비된 외측 복부판은 경사져 있고; 상기 돌기결합부에는 서로 물려 기계적인 연결을 이루도록 각각 대응되는 형태의 돌기가 형성되어 있어; FRP 데크 튜브가, 수직한 방향으로 끼워져서 상향 돌기결합부와 하향돌기결합부 간의 스냅-핏 형태의 기계적 연결이 이루어짐과 동시에, 상부 확장부와 상부 단면 감축부간의 접합 및 하부 확장부와 하부 단면감축부간의 접합에 의하여 서로 일체로 연결되어 이루어지며; 상기 거더의 상면에는 전단연결재가 돌출되어 구비되어 있고; FRP 데크 튜브가 교축방향으로 순차적으로 거더의 상면에 연직하게 놓일 때, FRP 데크 튜브의 하부연장부에서 전단연결재가 존재하는 위치에는 관통공이 형성되어 있어서, 상기 전단연결재는 하부연장부를 관통하며; 관통되어 돌출된 전단연결재에는 체결부재가 체결되고; 필요에 따라서는 상기 전단연결재가 하부연장부를 관통 삽입한 위치를 감싸도록 한 쌍의 격벽부재가 교축직각방향으로 간격을 두고 상기 하부연장부 위에 설치되어 있으며; 위와 같이 격벽부재가 구비된 경우에는, FRP 데크 튜브가 거더 위에 놓이고, 체결부재가 전단연결재에 체결된 상태에서, 필요에 따라 상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에, 충진재를 채워져서, FRP 데크 튜브에 의해 바닥판이 구축되면서 FRP 데크 튜브와 거더가 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 FRP 데크 튜브와 거더의 연결구조 및 이러한 연결구조를 형성하는 연결방법이 제공된다.In the present invention, in order to achieve the above object, a plurality of FRP deck tubes having a plurality of polygonal hollow cross-sections composed of an upper plate, a lower plate and an abdominal plate are connected side by side to form a bottom plate and are arranged on a girder at the same time As a structure integrally connected with the girder, the FRP deck tube has a first downward protrusion coupling part formed in a downward direction from the middle of the upper extension part of the upper plate, and a second downward direction formed on the outer surface of the outer abdomen plate in a downward direction. a protrusion coupling part and an upper extension part having a shape that is further present in a lateral direction from the formation position of the first downward protrusion coupling part and gradually decreases toward the end is provided on one side; A first upward protrusion coupling part formed upward from the outer surface of the outer abdomen plate and detachably connected to the first downward protrusion coupling part in a snap-fit form, and formed upward in the middle of the lower extension part of the lower plate A second upward-protrusion coupling part which is detachably connected to the second downward-protrusion coupling part in a snap-fit form, and the second upward-protrusion coupling part are further present in the lateral direction from the formation position of the second upward-protrusion coupling part, but the thickness gradually decreases toward the end A lower extension of the shape is provided on the other side; On the bottom surface of the lower plate from one side of the FRP deck tube on which the second downward protrusion coupling part is formed, the lower extension part provided on the other side of the FRP deck tube adjacent to the front can be matched and covered by the adhesive to be joined by the adhesive. a lower cross-sectional reduction portion having a concave shape corresponding to the thickness shape is formed; On the upper surface of the upper plate from the other side of the FRP deck tube on which the first upward protrusion coupling part is formed, the upper extension is provided so that the upper extension provided on one side of the FRP deck tube adjacent to the rear can be matched and covered by adhesive. an upper reduced cross-section having a concave shape corresponding to the thickness shape of the part is formed; The outer abdominal plate provided with the first upward protrusion coupling portion is inclined; The protrusion coupling portion is formed with protrusions corresponding to each other to form a mechanical connection; The FRP deck tube is fitted in a vertical direction to achieve a snap-fit mechanical connection between the upward protrusion coupling part and the downward protrusion coupling part, and at the same time, the junction between the upper extension part and the upper cross-section reduced part, and the lower extension part and the lower section It is made integrally connected to each other by the joint between the reduction parts; A shear connector is provided on the upper surface of the girder protruding; When the FRP deck tube is placed vertically on the upper surface of the girder sequentially in the throttle direction, a through hole is formed at the position where the shear connector exists in the lower extension of the FRP deck tube, the shear connector passes through the lower extension; A fastening member is fastened to the shear connector protruding through the passage; If necessary, a pair of bulkhead members are installed on the lower extension at intervals in a direction perpendicular to the axial axis so as to surround the position where the shear connecting member is inserted through the lower extension; When the bulkhead member is provided as above, the FRP deck tube is placed on the girder, and in a state where the fastening member is fastened to the shear connecting material, the filler is filled in the space blocked by the pair of bulkhead members as necessary. , The connection structure of the FRP deck tube and the girder characterized in that the bottom plate is built by the FRP deck tube and the FRP deck tube and the girder are integrated, and a connection method for forming such a connection structure is provided.
상기한 본 발명에 있어서, 필요에 따라서는, 거더의 상면에 베딩거푸집이 설치되어 있고; FRP 데크 튜브는 상기 베딩거푸집 위에 놓이며; 상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에 채워지는 충진재는 상기 관통공을 통해서 상기 거더의 상면과 FRP 데크 튜브의 하면 사이의 공간에도 채워질 수도 있고, 더 나아가, FRP 데크 튜브가 놓일 때 베딩거푸집과의 높이를 맞출 수 있도록, 전단연결재에 체결부재를 미리 연결한 상태에서, FRP 데크 튜브가 상기 체결부재 위에 놓여 있는 구성을 가질 수도 있다.In the present invention, if necessary, the bedding formwork is installed on the upper surface of the girder; The FRP deck tube is placed over the bedding formwork; The filler filled in the space blocked by the pair of bulkhead members may also be filled in the space between the upper surface of the girder and the lower surface of the FRP deck tube through the through hole, and furthermore, when the FRP deck tube is placed, the bedding formwork In order to match the height of the and, in a state in which the fastening member is connected in advance to the shear connecting material, the FRP deck tube may have a configuration that is placed on the fastening member.
본 발명에 의하면, 횡방향으로 이웃하는 FRP 데크 튜브 간의 연결부에서의 연결강도를 크게 증진시켜 FRP 데크 튜브간의 견고한 구조적인 일체화를 이룰 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to achieve a strong structural integration between the FRP deck tube by greatly enhancing the connection strength in the connection between the FRP deck tube adjacent in the transverse direction.
특히, 본 발명에서는 FRP 데크 튜브들을 서로 연결함에 있어서, 스냅-핏 형태의 기계적인 방식에 더하여, 접착제를 이용한 화학적인 방식을 혼합한 형태의 연결방식을 가지고 있다. 즉, 본 발명에서는 FRP 데크 튜브들을 서로 연결할 때, 수직방향으로는 스냅-핏 형태의 기계적인 연결이 이루어짐과 동시에, 수평방향으로는 서로 인접한 FRP 데크 튜브의 상,하단부를 서로 중첩시키고, 이렇게 중첩된 부분에 접착제 등을 이용한 화학적인 일체연결이 이루어지도록 함으로써, FRP 데크 튜브들이 연결되어 교량의 바닥판을 형성하였을 때, 바닥판의 휨에 대한 연속성을 유지시키면서, 바닥판 전체의 일체성을 더욱 강화시키게 되는 효과가 발휘된다.In particular, in the present invention, in connecting the FRP deck tubes to each other, in addition to the mechanical method of the snap-fit type, it has a connection method of a mixed chemical method using an adhesive. That is, in the present invention, when connecting the FRP deck tubes to each other, a snap-fit type mechanical connection is made in the vertical direction, and at the same time, the upper and lower ends of the FRP deck tubes adjacent to each other in the horizontal direction are overlapped with each other, and thus overlap By making chemical integral connection using adhesives, etc. on the part of the bridge, when the FRP deck tubes are connected to form the deck of a bridge, while maintaining continuity with respect to the bending of the deck, the integrity of the entire deck is further improved. It has a reinforcing effect.
또한, 본 발명에서는, FRP 데크 튜브를 서로 연결할 때, 스냅-핏 형태의 연결이 이루어지는 부분의 개방된 공간에서, 전단연결재를 통하여 FRP 데크 튜브와 거더를 연결시키는 작업을 함께 진행할 수 있게 되므로, 시공성이 크게 개선되고 시공 품질이 향상될 뿐만 아니라, 추가적인 구조 안정성도 확보할 수 있게 된다. 특히, 이와 같이 개방된 공간에서 FRP 데크 튜브의 연결 작업과 FRP 데크 튜브와 거더 간의 연결 작업이 동시에 진행되므로, FRP 데크 튜브를 순차적으로 연결하면서 거더 위에서의 연결작업이 완료되며, 따라서 시공속도가 크게 증대되는 효과가 발휘된다.In addition, in the present invention, when connecting the FRP deck tube to each other, in the open space of the part where the snap-fit type connection is made, the work of connecting the FRP deck tube and the girder through the shear connection material can be progressed together, so constructability This is greatly improved and construction quality is improved, as well as additional structural stability can be secured. In particular, in this open space, the connection work of the FRP deck tube and the connection work between the FRP deck tube and the girder are carried out at the same time, so the connection work on the girder is completed while sequentially connecting the FRP deck tube, thus the construction speed is greatly increased increasing effect is exerted.
아울러, 본 발명에서는, FRP 데크 튜브를 구성함에 있어서, 인접하는 FRP 데크 튜브와의 접착연결을 위한 상부 확장부가 횡방향의 단부로 갈수록 두께가 점차로 얇아지는 구조로 이루어져 있으므로, 상부 확장부가 접착연결을 위하여 전방 이웃 FRP 데크 튜브의 상부 단면감축부를 덮었을 때, 상부 단면감축부가 끝나는 부분에서의 급격한 단면 변화로 인한 취약부분 생성이 억제되어, 전방 이웃 FRP 데크 튜브와 더욱 안정적이고 견고한 일체화가 이루어져서 서로 이웃하는 FRP 데크 튜브간의 연속화가 강화되므로, 교량 바닥판으로 사용되었을 때 휨에 대한 우수한 구조적인 안정성을 확보할 수 있고, FRP 데크 튜브로 이루어진 교량 바닥판의 상면에 포설되는 아스팔트 등의 도로 포장재에 균열이 발생하는 것도 방지할 수 있게 되는 효과가 발휘된다.In addition, in the present invention, in constituting the FRP deck tube, the upper extension for adhesive connection with the adjacent FRP deck tube has a structure in which the thickness becomes gradually thinner toward the end in the lateral direction, so the upper extension is adhesive connection When the upper reduced section of the front neighboring FRP deck tube is covered, the creation of a weak part due to a sudden cross-sectional change at the end of the upper reduced section is suppressed, and a more stable and robust integration with the front neighboring FRP deck tube is made. As the continuity between the FRP deck tubes is strengthened, excellent structural stability against bending can be secured when used as a bridge deck, and cracks in road paving materials such as asphalt laid on the upper surface of the bridge deck made of FRP deck tube The effect of being able to prevent this generation|occurrence|production is also exhibited.
특히, 본 발명의 경우, FRP 데크 튜브에서 전단연결재가 관통되는 타측면에 존재하는 외측 복부판을 경사면으로 형성함으로써, 돌출된 전단연결재의 상단부에서 교축방향으로 넓은 폭의 공간이 존재하게 되며, 따라서 FRP 데크 튜브와 거더를 일체화시키기 위하여 전단연결재에 체결부재를 조이는 작업을, FRP 데크 튜브를 서로 연결하게 되는 공간과 동일한 공간 내에서 매우 용이하게 수행할 수 있게 되는 장점이 있다.In particular, in the case of the present invention, by forming the outer abdomen plate present on the other side through which the shear connector in the FRP deck tube is penetrated as an inclined surface, a wide space exists in the throttle direction at the upper end of the protruding shear connector. In order to integrate the deck tube and the girder, there is an advantage that the operation of tightening the fastening member to the shear connector can be performed very easily in the same space as the space where the FRP deck tube is connected to each other.
따라서 본 발명에 의하면, FRP 데크 튜브를 상호 연결하고 거더와도 견고하게 일체화시킴으로써 교량의 바닥판으로 매우 효율적으로 이용할 수 있게 된다.Therefore, according to the present invention, by interconnecting the FRP deck tube and firmly integrating it with the girder, it can be used very efficiently as the bottom plate of the bridge.
도 1은 본 발명에 따른 FRP 데크 튜브를 조립하는 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 선 C-C에 따른 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 FRP 데크 튜브가 연결된 상태에서 수직하중이 작용할 때의 저항력 발휘 형태를 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 4는 거더 위에 본 발명의 FRP 데크 튜브가 조립되어 있는 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 5는 도 4의 원 A 부분의 개략적인 확대도이다.
도 6은 도 4에 도시된 상태에서 추가적인 FRP 데크 튜브가 조립되는 과정을 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 6의 원 B부분의 개략적인 확대도이다.
도 8은 도 6의 선 D-D에 따른 개략적인 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 상태에 후속하여 필요에 따라 충진재를 채운 상태를 보여주는 도 8에 대응되는 개략적인 단면도이다.1 is a schematic perspective view showing a state of assembling the FRP deck tube according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line CC of FIG. 1 ;
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing the form of resistance force when the vertical load acts in a state in which the FRP deck tube of the present invention is connected.
Figure 4 is a schematic perspective view showing the state that the FRP deck tube of the present invention is assembled on the girder.
FIG. 5 is a schematic enlarged view of a circle A of FIG. 4 .
6 is a schematic perspective view showing the process of assembling an additional FRP deck tube in the state shown in FIG.
FIG. 7 is a schematic enlarged view of a circle B of FIG. 6 .
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken along line DD in FIG. 6 .
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing a state in which a filler is filled as necessary following the state shown in FIG. 8 .
이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.The present invention described below can apply various transformations and can have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, terms such as first, second, etc. may be used to distinguish and describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
또한 본 출원에서 적어도 2개의 상이한 실시예들이 각각 기재되어 있을 경우, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 별다른 기재가 없더라도 각 실시예들은 구성요소의 전부 또는 일부를 상호 병합 및 혼용하여 사용할 수 있다.In addition, when at least two different embodiments are described in the present application, all or part of the components may be used by merging and mixing with each other even if there is no particular description within the scope not departing from the technical spirit of the present invention. .
도 1에는 본 발명에 따른 FRP 데크 튜브를 조립하는 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 선 C-C에 따른 개략적인 단면도가 도시되어 있다. Figure 1 is a schematic perspective view showing a state of assembling the FRP deck tube according to the present invention, Figure 2 is a schematic cross-sectional view along the line C-C in Figure 1 is shown.
도 1 및 도2를 참조하면, 본 발명의 FRP 데크 튜브(10)는 상부판(11), 하부판(12), 및 복부판(13)으로 이루어져 복수 개의 다각형 중공(50)을 가지며, 종방향으로 길게 연장되어 있는 구성을 가진다. 본 발명에 따른 튜브의 재료가 되는 FRP는, 폴리에스터, 비닐에스터, 패놀 또는 에폭시로부터 선택되는 수지와, 강화섬유(유리섬유, 탄소섬유, 아라미드 섬유 등)로 구성되며, FRP 데크튜브는 인발성형공법에 의하여 제작된다.1 and 2, the
위와 같은 단면 구성을 가진 FRP 데크 튜브(10)를 횡방향의 측면으로 이웃하는 FRP 데크 튜브와 연결함으로써 바닥판을 이루게 된다. 구체적으로, 본 발명에 따른 FRP 데크 튜브(10)는 횡방향으로 이웃하도록 앞서 설치되어 있는 FRP 데크 튜브(20)(이하, "전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)"라고 약칭한다)에 대하여 수직한 방향으로(위에서 아래로) 접근하여 연결되며, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)와 스냅-핏(snap-fit) 형태의 간단하면서도 견고한 기계적 착탈 방식으로 연결된다. 이를 위하여 상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 일측에는 제1하향돌기결합부(150a)와 제2하향돌기결합부(150b)가 각각 형성되어 있으며, 상기 제1 및 제2하향돌기결합부(150a, 150b)와 각각 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 기계적인 연결을 하게 되는 제1상향돌기결합부(151a)와 제2상향돌기결합부(151b)가 상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 타측에 형성되어 있다.By connecting the
구체적으로 도면에 도시된 실시예에서는, 상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 일측면에는 상기 상부판(11)이 횡방향 측면으로 더 연장되어 있는 상부연장부(51)가 형성되어 있으며, 상기 상부연장부(51)의 중간에는 아랫방향으로 상기 제1하향돌기결합부(150a)가 형성되어 있다. 이와 같이 상부연장부(51)에서 제1하향돌기결합부(150a)가 형성되어 있는 위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하는 부분은 상부 확장부(61)에 해당한다. 상기 상부 확장부(61)는 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 타측 상부판 일부에 형성되어 있는 상부 단면감축부(71)에 맞춰지게 되어, 상부 확장부(61)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20) 타측면쪽 상부판 일부를 덮게 된다.Specifically, in the embodiment shown in the drawings, an
특히, 본 발명에 있어서, 상기 상부 확장부(61)는 횡방향의 단부로 갈수록 두께가 점차로 얇아지는 구조로 이루어져 있다. 후술하는 것처럼, 상기 상부 확장부(61)는 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 상부 단면감축부(71)를 덮게 되는데, 이와 같이 상부 확장부(61)가 횡방향 단부로 갈수록 두께가 얇아지는 구조를 가지고 있으므로, 상부 단면감축부(71)가 끝나는 부분에서의 급격한 단면 변화로 인한 취약부분 생성이 억제되어, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)와 더욱 안정적이고 견고한 일체화가 이루어지게 되는 장점이 있다.In particular, in the present invention, the
한편, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 타측에 구비된 하부 확장부(62)가 맞춰져서 덮어질 수 있도록, 상기 제2하향돌기결합부(150b)가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 일측으로부터 하부판의 저면에는, 하부 확장부(62)의 두께에 대응되는 오목한 형상의 하부 단면감축부(72)가 형성되어 있다. 상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 일측에서는 외측 복부판의 외측면에 아랫방향으로 제2하향돌기결합부(150b)가 돌출된 형태로 형성되어 있다.On the other hand, the
상기 FRP 데크 튜브(10)의 횡방향 타측에는, 상기 제1하향돌기결합부(150a)와 체결되는 제1상향돌기결합부(151a)가 외측 복부판(1510)의 외측면에서 상향으로 돌출되어 구비되어 있으며, 하부에서는 하부판(12)이 연장되어 있는 하부연장부(52)가 형성되어 있고, 상기 하부연장부(52)의 중간에는 상기 제2하향돌기결합부(150b)와 체결되는 제2상향돌기결합부(151b)가 상향으로 구비되어 있다. 이와 같이 제2상향돌기결합부(151b)가 형성되어 있는 위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하는 하부연장부는 하부 확장부(62)에 해당한다. 상기 하부 확장부(62)는 후방으로 이웃하게 되는 FRP 데크 튜브(이하, "후방 이웃 FRP 데크 튜브"라고 약칭함의 횡방향 일측 하부판의 저면 일부에 형성되어 있는 하부 단면감축부(72)에 맞춰지게 되어, 상기 하부 확장부(62)는 후방 이웃 FRP 데크 튜브의 하부판의 횡방향 일측 방향 저면 일부를 덮게 된다.On the other side of the
한편, 본 발명에서 상기 제1상향돌기결합부(151a)가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브(10)의 외측 복부판(1510)은 경사면으로 이루어져 있다. 즉, 상향으로 갈수록 외측 복부판(1510)이 제2상향돌기결합부(151b)로부터 멀어지는 상태로 경사져 있는 것이다. 후술하는 것처럼, FRP 데크 튜브(10)가 거더(100) 위에 놓여서 전단On the other hand, in the present invention, the outer
연결재가 하부연장부(52)를 관통하고, 이렇게 관통되어 돌출된 전단연결재에 너트 등의 체결부재가 체결될 수 있는데, 위와 같이 외측 복부판(1510)이 제2상향돌기결합부(151b)로부터 멀어지도록 경사져 있게 되면, 돌출된 전단연결재의 상단부에는, 교축방향으로 넓은 폭의 공간이 존재하게 되어, 체결부재를 조일 수 있는 충분한 공간이 확보되며, 따라서 체결부재를 조이는 작업을 매우 용이하게 수행할 수 있게 된다. 즉, 이와 같이 FRP 데크 튜브(10)에서 전단연결재가 관통되는 타측면에 존재하는 외측 복부판(1510)을 경사면으로 형성하는 것을 통해서, FRP 데크 튜브(10)와 거더(100) 간의 조립을 매우 용이하게 수행할 수 있게 되는 효과가 발휘되는 것이다.The connecting material passes through the
본 발명에서 상기 FRP 데크 튜브(10)의 외측 복부판(1510)으로부터 시작하는 상부판(11)의 상면에는, 후방 이웃 FRP 데크 튜브의 상부 확장부(61)가 맞춰져서 덮어질 수 있도록, 상부 확장부(61)의 두께에 대응되는 오목한 형상의 상부 단면감축부(71)가 형성되어 있다. 앞서 언급한 것처럼, 상부 확장부(61)는 횡방향의 단부로 갈수록 두께가 점차로 얇아지는 구조로 이루어져 있으므로, 이러한 상부 확장부(61)가 덮이게 되는 상기 상부 단면감축부(71) 역시 상부 확장부(61)의 두께 변화에 맞추어서, 오목한 깊이가 점차로 변화되는 구성을 가지고 있다.On the upper surface of the
즉, 상부 확장부(61)가 상부 단면감축부(71)에 덮였을 때, 전체적인 부재의 두께는 일정하되, 상부 확장부(61)의 두께 변화에 맞추어서 상부 단면감축부(71)의 오목한 깊이가 변화되는 것이다.That is, when the upper
본 발명에 있어서, FRP 데크 튜브(10)는 동일한 형태의 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 횡방향 측면으로 나란하게 끼워 맞추어져 연결됨으로써 교량의 바닥판을 형성하게 된다. 구체적으로, 도면에 도시된 것처럼, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 횡방향 타측에서, FRP 데크 튜브(10)가 위쪽으로부터 수직하게 놓여 가압됨으로써 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)와 연결하게 되는데, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 제1상향돌기결합부(151a)에는, 위에서 내려와 위치하게 되는 FRP 데크 튜브(10)의 제1하향돌기결합부(150a)가 끼워져 연결된다. 이와 동시에, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 제2상향돌기결합부(151b)에는, FRP 데크 튜브(10)의 제2하향돌기결합부(150b)가 끼워져 연결된다. 이와 같은 방식에 의해 양측 FRP 데크 튜브(10, 20)가 기계적인 맞물림에 의하여 견고하게 연결된다. 이때, 상기 제1상향돌기결합부(151a) 및 제2하향돌기결합부(150b)는 소정의 탄성을 가지고 있으므로, FRP 데크 튜브(10)를 일정 정도 이상의 힘으로 가압하게 되면, 상기 돌기 간에 슬립이 일어나면서 상기 제1상향돌기결합부(151a) 및 제2하향돌기결합부(150b)가 미세하게 뒤로 물러나게 되어 돌기간의 기계적인 연결이 용이하게 이루어진다. 돌기가 서로 슬립된 후에는 탄성에 의하여 상기 제1상향돌기결합부(151a) 및 제2하향돌기결합부(150b)가 다시 되돌아오게 되어 돌기가 서로 견고하게 물려지게 된다.In the present invention, the
이와 같이, 돌기결합부간의 스냅-핏 형태의 연결이 이루어질 때, 돌기결합부에 접착제를 도포하여, 접착제에 의한 연결이 더 이루어지도록 할 수도 있다. 즉, 돌기결합부가 서로 위와 같은 기계적인 연결을 이루기 직전에 돌기결합부에 접착제를 도포하여, 위와 같이 돌기간의 기계적인 물림이 이루어짐에 더하여 접착제에 의한 화학적인 연결이 더 추가되도록 함으로써 연결을 더욱 강화시킬 수도 있는 것이다.In this way, when the snap-fit connection between the protrusion coupling parts is made, an adhesive may be applied to the protrusion coupling part so that the connection by the adhesive is further made. That is, the adhesive is applied to the protrusion coupler just before the protrusion coupler makes the above mechanical connection with each other, so that in addition to the mechanical engagement between the protrusions as above, a chemical connection by an adhesive is further added to further improve the connection. it might be reinforced.
위와 같이 제1하향돌기결합부(150a)가 제1상향돌기결합부(151a)에 끼워지고 제2하향돌기결합부(150b)가 제2상향돌기결합부(151b)에 끼워져 양측의 FRP 데크 튜브(10, 20)가 연결하게 될 때, FRP 데크 튜브(10)의 상부 확장부(61)는 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 타측 상부판 일부에 형성되어 있는 상부 단면감축부(71)에 맞춰져서, 상부 확장부(61)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20) 타측 방향 상부판의 일부 즉, 상부 단면감축부(71)를 덮게 된다.As above, the first downward-
또한 FRP 데크 튜브(10)의 일측으로부터 하부판의 저면에 형성되어 있는 하부 단면감축부(72)는 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 타측면에 형성되어 있는 하부 확장부(62) 위에 놓이게 되어, 상기 전방 이웃 FRP 데크 튜브 (20)의 하부 확장부(62)에 의해 FRP 데크 튜브(10)의 하부판 저면 일부 즉, 하부 단면감축부(72)가 덮이게 된다.In addition, the lower section reduced
이와 같이, 상부 확장부(61)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 상부 단면감축부(71)를 덮고, 하부 단면감축부(72)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 타측면에 형성되어 있는 하부 확장부(62)에 의해 덮이게 될 때, 상부 확장부(61)의 저면과 상부 단면감축부(71) 상면 사이, 그리고 하부 확장부(62)의 상면과 하부 단면감축부(72) 사이에는 에폭시와 같은 접착제가 도포되어 서로 일체로 접합된다.In this way, the upper
도 3에는 이와 같이 FRP 데크 튜브(10)의 상부 확장부(61)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20) 타측면쪽의 상부 단면감축부(71)를 덮어 접착제에 의해 일체 연결되고, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 하부 확장부(62)에 의해 FRP 데크 튜브(10)의 하부 단면감축부(72)가 덮여 접착제에 의해 일체 연결되는 구성에 의해, 횡방향으로 응력이 작용할 때 우수한 저항력이 발휘됨을 보여주는 예시로서 상부에서 수직하중이 작용하는 상태의 개략적인 단면도가 도시되어 있다.In FIG. 3, the
도 3에 도시된 것처럼, 서로 이웃하여 연결되어 있는 FRP 데크 튜브(10, 20)에 수직 하향의 하중이 가해지면, 그로 인하여 하부판의 위치에서는 휨에 의한 인장력이 작용하게 된다. 이와 같은 휨에 의한 인장력은 서로 연결되어 있는 제2하향돌기결합부(150b)와 제2상향돌기결합부(151b) 사이가 벌어지도록 작용하게 되는데, 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20)의 하부 확장부(62)에 의해 FRP 데크 튜브(10)의 하부판 저면 일부가 덮여 접착제로 일체 연결되어 있으므로, 그로 인하여 인장력에 대한 큰 저항력이 발생하게 되어, 하부판의 위치에서 발생하는 휨에 의한 인장력의 일부를 부담하게 되므로, 제2하향돌기결합부(150b)와 제2상향돌기결합부(151b) 사이가 벌어지도록 작용하는 인장력이 감소하게 되고, 그에 따라 제2하향돌기결합부(150b)가 부러지는 등의 파손이 발생하는 것이 방지된다.As shown in FIG. 3, when a vertical downward load is applied to the
수직 상향의 하중이 가해지는 경우에는 상부판의 위치에서 휨에 의한 인장력이 작용하게 되어, 제1하향돌기결합부(150a)와 제1상향돌기결합부(151a) 사이가 벌어지도록 작용하게 되는데, FRP 데크 튜브(10)의 상부 확장부(61)가 전방 이웃 FRP 데크 튜브(20) 타측면쪽 상부판의 일부를 덮어 접착제에 의해 일체 연결되어 있으므로, 그로 인하여 휨에 의한 인장력에 대한 큰 저항력이 발생하게 되어, 상부판의 위치에서 발생하는 휨에 의한 인장력의 일부를 부담하게 되고, 따라서 제1하향돌기결합부(150a)와 제1상향돌기결합부(151a) 사이가 벌어지도록 작용하는 인장력에 저항하게 되어, 제1상향돌기결합부(151a)가 부러지는 등의 파손이 발생하는 것을 방지되며, 그에 따라 휨에 의한 인장력 때문에 바닥판 즉, FRP 데크 튜브의 연결로 만들어지는 교량 바닥판에 파손이 발생하는 것이 방지된다. When a vertical upward load is applied, a tensile force due to bending acts at the position of the upper plate, so that the space between the first downward
특히, 앞서 설명한 것처럼, 본 발명에서는 FRP 데크 튜브의 상부 확장부(61)가 횡방향 단부로 갈수록 두께가 얇아지는 구조를 가지진 상태에서 상부 단면감축부(71)를 덮어 접착 연결되고, 하부 확장부(62) 역시 하부 단면감축부(72)와 횡방향 단부로 갈수록 두께가 얇아지는 구조로 접착 연결되어 있으므로, 이렇게 접착 연결되는 부분에서 급격한 인장응력의 변화가 발생하지 않게 된다. 따라서 FRP 데크 튜브의 연결로 만들어지는 교량 바닥판의 상면에, 인장 저항이 매우 적은 취성재료로 이루어진 아스팔트 등의 도로 포장재가 포설되더라도, 접착 연결되는 부분에서 이러한 도로 포장재에 균열이 발생하는 현상을 예방할 수 있게 되는 장점을 가지게 된다.In particular, as described above, in the present invention, the
위의 도 3에서는 상향돌기결합부와 하향돌기결합부가 벌어지도록 인장력이 작용하게 되는 원인으로 위에서 작용하는 수직하중을 예시하였으나, 도면에 도시된 것과 같은 수직하중 뿐만 아니라, 온도수축이나 팽창, 또는 차륜 하중에 의한 포장재의 탄성변형, 차량의 급제동이나 바람, 지진 등에 의한 수평하중 등의 기타 요인에 의해서도 위와 같은 인장력이 작용할 수 있다.In FIG. 3 above, the vertical load acting from above is exemplified as the cause of the tensile force acting so that the upward protrusion coupling part and the downward protrusion coupling part are widened, but in addition to the vertical load as shown in the figure, temperature contraction or expansion, or the wheel The above tensile force may also act due to other factors such as elastic deformation of the pavement due to load, sudden braking of a vehicle, or horizontal load due to wind or earthquake.
위에서 살펴본 것처럼, 본 발명에서는 이웃하는 FRP 데크 튜브 간에 상,하면에서 충분한 접합면적을 확보하여 접착제의 접착 연결을 이루도록 함으로써, 수직연결 방식을 유지하면서도 FRP 데크 튜브간 발생할 수 있는 인장력에 대해 큰 저항력을 발휘하고 그에 따라 FRP 데크 튜브의 연결 부분에서의 파괴를 방지할 수 있게 된다. 따라서 이와 같은 FRP 데크 튜브의 접합에 의해 제작되는 본 발명에 따른 FRP 바닥판은 우수한 내구성과 강도를 갖게 된다.As seen above, in the present invention, by securing sufficient bonding area on the upper and lower surfaces between neighboring FRP deck tubes to form an adhesive connection, a large resistance to the tensile force that may occur between the FRP deck tubes while maintaining the vertical connection method. It is possible to prevent breakage at the connection part of the FRP deck tube. Therefore, the FRP deck according to the present invention produced by the bonding of such FRP deck tubes has excellent durability and strength.
다음에서는 도 4 내지 도 9를 참조하여, 위와 같은 본 발명에 따른 FRP 데크 튜브를 거더 위에 설치하여 거더와 일체화된 상태의 교량 바닥판을 형성하는 구조 및 연결방법의 각 단계에 대해 설명한다.Next, with reference to FIGS. 4 to 9, each step of the structure and connection method of installing the FRP deck tube according to the present invention as above to the girder to form a bridge deck in a state integrated with the girder will be described.
도 4에는 거더 위에 FRP 데크 튜브가 조립되어 있는 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 원 A 부분의 개략적인 확대도가 도시되어 있다. 도 6에는 도 4에 도시된 상태에서 추가적인 FRP 데크 튜브가 조립되는 과정을 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 도 6의 원 B부분의 개략적인 확대도가 도시되어 있다. 도 8에는 도 6의 선 D-D에 따른 개략적인 단면도가 도시되어 있고, 도 9에는 도 8에 도시된 상태에 후속하여 필요에 따라 충진재(130)를 채운 상태를 보여주는 도 8에 대응되는 개략적인 단면도가 도시되어 있다.Figure 4 is a schematic perspective view showing a state that the FRP deck tube is assembled on the girder, Figure 5 is a schematic enlarged view of the circle A of Figure 4 is shown. Figure 6 is a schematic perspective view showing the process of assembling an additional FRP deck tube in the state shown in Figure 4, Figure 7 is a schematic enlarged view of the circle B portion of Figure 6 is shown. 8 is a schematic cross-sectional view taken along line DD of FIG. 6 , and FIG. 9 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing a state in which the
도 4 내지 도 9를 참조하면, 거더(100)가 강재 거더로 이루어진 경우, 거더 간의 연결부분에서는, 거더의 상부플랜지 위에 연결판이 위치하게 되고, 연결판을 거더의 상부플랜지와 연결하는 연결볼트가 거더의 상면 위로 돌출된 상태로 존재하게 된다.4 to 9, when the
따라서 이러한 거더의 상면에 바닥판을 일정한 높이로 평평하게 거치하기 위해서는 거더(100)의 상면에 소정 높이의 베딩부가 형성된다. 이러한 베딩부는 거더(100)의 상부 플랜지 전체에 대해 콘크리트, 합성수지재, 고무, 목재 등의 다양한 재질로 소정 높이로 일정하게 형성될 수도 있지만, 도면에 예시된 것처럼, 위와 같이 베딩거푸집(110)이 설치되고 이러한 베딩거푸집(110)을 이용하여 현장에서 콘크리트, 모르타르 등의 충진재를 거더(100)의 상면에 타설하여 형성할 수도 있다.Therefore, a bedding portion of a predetermined height is formed on the upper surface of the
도 4 및 도 5에는 이와 같이 충진재를 거더(100)의 상면에 타설하여 베딩부를 형성하는 실시예가 도시되어 있는데, 이 경우 베딩부의 형성을 위하여 거더(100)의 상면에는 교축방향으로 길게 연장된 띠 형태로 이루어진 한 쌍의 베딩거푸집(110)이 거더(100)의 상부 플랜지의 폭방향 양단 상면에 간격을 두고 거더(100)의 상면에 설치되어 있으며, 따라서 상기 한 쌍의 베딩거푸집(110) 사이에 충진재를 채워서 베딩부를 형성할 수 있는 공간이 만들어져 있다. 상기 베딩거푸집(110)은 합성수지, 고무재, 나무 등 다양한 재질로 제작될 수 있다.4 and 5 show an embodiment in which the bedding portion is formed by pouring the filler on the upper surface of the
한편, 거더(100)의 상면에는 전단연결재(120)가 설치된다. 거더(100)가 강재 빔으로 이루어진 경우, 상기 전단연결재(120)의 하단이 용접에 의해 거더(100)에 미리 연결되어 존재할 수 있다. 이러한 전단연결재(120)는 설치된 FRP 데크 튜브가 정확한 위치에 놓여 연결될 수 있도록, FRP 데크 튜브를 거치하기 직전에 거더(100)의 상면에 용접 설치되는 것이 바람직하다. 특히, 도면에 도시된 것처럼 복수개의 거더(100)가 나란하게 배치되어 있는 경우, 복수개의 거더(100) 모두를 가로질러 교축직각방향으로 FRP 데크 튜브가 놓이게 되는데, 이 때 FRP 데크 튜브가 놓일 위치에 맞추어서 전단연결재(120)를 교축직각방향의 일직선상에 위치하도록 거더(100)에 용접하여 설치하게 된다.On the other hand, the
만일 거더(100)가 콘크리트 빔으로 이루어진 경우, 전단연결재(120)의 하단이 콘크리트에 매립될 수 있는데, 거더(100)가 콘크리트 빔으로 이루어진 경우라도, 콘크리트 내에 베이스 플레이트를 매립해두고 전단연결재(120)의 하단을 상기 베이스 플레이트에 용접 등의 방법으로 연결하여 설치할 수도 있다.If the
한편, 앞서 언급한 것처럼, 거더(100)의 상면에는 일반적으로 베딩거푸집(110)이 존재하므로, FRP 데크 튜브(10)가 놓일 때, 베딩거푸집(110)과의 높이를 맞출 수 있도록 도면에 도시된 것처럼, 볼트부재로 이루어진 전단연결재(120)에 너트 등의 체결부재(123)를 미리 연결한 상태에서, FRP 데크 튜브(10)가 상기 체결부재(123) 위에 놓이도록 할 수도 있다.On the other hand, as mentioned above, since the
도 4 및 도 5에서는 이러한 구성을 상세히 보여주기 위하여 전단연결재(120)가 분해 사시도 형태로 도시되어 있는데, 도면부호 122는 필요에 따라 체결부재(123) 위에 설치되어 FRP 데크 튜브(10)가 상면에 놓이는 와셔부재(122)다. 4 and 5, the
이와 같이 체결부재(123)를 미리 설치하여 그 위에 FRP 데크 튜브(10)가 놓이도록 하는 경우, 체결부재(123)의 높이 조절을 통해서 FRP 데크 튜브(10)의 설치 높이를 용이하게 조절할 수 있다.In this way, when the
베딩거푸집(110) 사이에 콘크리트 등의 충진재가 타설되어 베딩부가 형성될 수 있는데, 이렇게 베딩부가 형성되는 경우, 베딩부로 인하여 FRP 데크 튜브(10)가 위로 솟거나 또는 불필요한 상향력이 작용할 수 있다. A filling material such as concrete is poured between the
그러나 위와 같이 전단연결재(120)에 체결부재(123)를 미리 설치하고, 이러한 체결부재(123) 위에 FRP 데크 튜브(10)가 놓이게 되면, FRP 데크 튜브(10)가 거더(100)의 상면으로부터 일정 높이를 지속적으로 유지할 수 있게 되며, 따라서 베딩부로 인하여 FRP 데크 튜브(10)가 위로 솟거나 또는 불필요한 상향력이 작용하게 되는 것을 사전에 방지할 수 있게 되는 효과가 발휘된다. However, when the
더 나아가 교량의 사용 중에, 베딩부가 손상되더라도, FRP 데크 튜브(10)가 체결부재(123)에 의해 지지되고 있으므로, FRP 데크 튜브(10)는 애초의 설치 높이를 일정하게 지속적으로 유지할 수 있게 되어, FRP 데크 튜브(10)에 의해 형성된 교량 바닥판의 편평도를 유지할 수 있게 되는 효과가 발휘된다.Furthermore, during the use of the bridge, even if the bedding is damaged, since the
도 4 내지 도 8에 도시된 것처럼, FRP 데크 튜브(10)가 교축방향으로 순차적으로 거더(100)의 상면에 연직하게 놓일 때, FRP 데크 튜브(10)의 하부연장부(52)에서 전단연결재(120)가 존재하는 위치에는 관통공(520)이 형성되어 있어서, 상기 전단연결재(120)는 하부연장부(52)를 관통하게 된다. 이렇게 관통된 전단연결재(120)의 단부에는 너트 등과 같은 체결부재(123)를 체결하여 고정하게 된다. 전단연결재(120)가 설치된 위치의 변동성을 고려하여 상기 관통공(520)은 장공으로 형성되는 것이 바람직하다. 4 to 8, when the
특히, 후술하는 것처럼, 필요에 따라서는 전단연결재의 상단이 충진재에 매립되도록 할 수도 있는데, 이렇게 관통공(520)을 장공으로 형성하게 되면, 전단연결재의 상단을 충진재에 매립할 필요가 있을 때, 체결부재(123)를 체결한 상태에서 체결부재(123) 주변의 장공 틈을 통해서 콘크리트 등의 충진재가 베딩거푸집(110) 사이의 공간으로 자연스럽게 흘러들어갈 수 있게 되고, 그에 따라 용이하게 베딩부를 형성할 수 있게 되는 것이다.In particular, as will be described later, if necessary, the upper end of the shear connector may be embedded in the filler. When the through
위에서 설명한 것처럼, 전단연결재(120)는 FRP 데크 튜브(10)의 개방된 측면의 하부연장부(52)를 관통하게 되므로, 전단연결재(120)에 체결부재(123)를 체결하는 작업을 개방된 위치에서 수행할 수 있고, 따라서 전단연결재(120)에 대한 체결부재(123)의 체결 작업이 매우 수월하게 이루어질 수 있게 되는 장점이 있다. 특히, 앞서 언급한 것처럼, 본 발명에서 제1상향돌기결합부(151a)가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브(10)의 외측 복부판(1510)은 경사면으로 이루어져 있다. 따라서 위와 같이 FRP 데크 튜브(10)가 거더(100) 위에 놓여서 전단연결재(120)가 하부연장부(52)의 관통공(520)을 관통하고, 이렇게 관통되어 돌출된 전단연결재(120)에 체결부재(123)를 조여서 체결할 때, 체결부재(123)를 조일 수 있는 충분한 공간이 확보된 상태에서 매우 용이하게 체결부재(123)를 조이는 작업을 매우 용이하게 수행할 수 있게 되며, 따라서 FRP 데크 튜브(10)와 거더(100) 간의 조립을 매우 용이하게 수행할 수 있게 되는 장점이 있다.As described above, the
한편, 본 발명에서는 위와 같이 FRP 데크 튜브(10)의 하부연장부(52)를 전단연결재(120)가 관통한 상태에서 전단연결재(120)에 체결부재(123)를 체결하여 FRP 데크 튜브(10)를 거더(100)와 연결한 후에도, 거더와 FRP 데크 튜브(10)간의 연결을 더욱 견고하게 하여 합성효과를 증진시키기 위하여 필요한 경우에는 추가적으로 상기 전단연결재(120)의 상부를 충진재에 매립되도록 할 수도 있다. 이와 같이 콘크리트, 모르타르 등의 충진재를 타설할 필요가 있는 경우에는, 상기 전단연결재(120)가 하부연장부(52)를 관통 삽입한 위치를 감싸도록 한 쌍의 격벽부재(540)가 교축직각방향으로 간격을 두고 상기 하부연장부(52) 위에 설치된다. 이러한 한 쌍의 격벽부재(540)는 미리 설치되어 존재할 수도 있지만, 전단연결재(120)가 하부연장부(52)를 관통하고 전단연결재(120)에 체결부재(123)가 체결된 후에, FRP 데크 튜브에 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, in the present invention, the
상기 격벽부재(540)는, FRP 데크 튜브(10)가 교축방향으로 연속하여 조립되었을 때, 일측 FRP 데크 튜브(10)의 외측 복부판(1510) 및 하부연장부(52)와, 이웃하는 FRP 데크 튜브의 상부연장부(51) 및 일측 벽면 사이를 가로막게 되며, 상기 한 쌍의 격벽부재(540) 사이에 전단연결재(120)가 위치한 상태가 된다.The
한편, 상기 격벽부재(540)는, 이웃하는 FRP 데크 튜브를 조립할 때, 제2하향 돌기결합부(150b)가 내려가는 것을 방해하지 않도록, 수축 후 다시 원상회복되어 수밀한 벽체를 형성할 수 있도록, 복원력이 큰 스폰지 등의 탄성 재료로 제작되는 것이 바람직하다.On the other hand, the
이와 같이, FRP 데크 튜브(10)와 거더(100) 간의 더욱 견고한 연결이 필요한 경우에는, FRP 데크 튜브(10)가 거더(100) 위에 놓이고, 체결부재(123)가 전단연결재(120)에 체결되어 FRP 데크 튜브(10)와 거더(100)가 1차적으로 일체 연결된 상태에서, 필요에 따라 도 9에 도시된 것처럼, 전단연결재(120)가 돌출되어 위치하고 있는 한 쌍의 격벽부재(540)에 의해 막혀 있는 공간 내에, 무수축 모르타르나 무수축 콘크리트 등과 같은 충진재(130)를 채우게 된다. 이를 위해, FRP 데크 튜브의 상부연장부(51)에는 주입공(131)이 관통 형성되어 있다. 즉, 상기 주입공(131)을 통하여 충진재(130)를 주입하게 되면, 일측 FRP 데크 튜브(10)의 외측 복부판(1510) 및 하부연장부(52)와, 이웃하는 FRP 데크 튜브의 상부연장부(51) 및 일측 벽면 사이와, 한 쌍의 격벽부재(540) 사이로 이루어진 공간에 충진재(130)가 채워지면서 전단연결재(120)가 충진재(130)에 매립된다. 이 때, 전단연결재(120)가 관통한 하부연장부(52)의 관통공(520)을 통해서 상기 충진재(130)가 흘러들어가서, 베딩거푸집(110)과 거더(100)의 상면 사이의 간격에 의해 만들어진 공간 내에도 충진재(130)가 채워져서 베딩부가 형성될 수 있다.In this way, when a more robust connection between the
즉, 도 9에 도시된 것처럼, FRP 데크 튜브(10)의 하면과 베딩거푸집(110), 그리고 거더(100) 상면 사이의 공간 내에도 충진재(130)가 채워져서 베딩부가 형성되며, 이렇게 채워진 충진재(130)가 경화되면, 체결부재(123)가 연결되어 있는 전단연결재(120)가 충진재(130) 내에 매립되므로, 전단연결재(120)와 체결부재(123)를 결속을 통해서 1차적으로 연결되어 있던 FRP 데크 튜브와 거더 간에 2차적인 연결이 이루어지게 되어, FRP 데크 튜브와 거더 간의 일체 연결 관계가 더욱 견고하게 된다.That is, as shown in FIG. 9, the filling
본 발명에서는, 베딩거푸집(110)을 설치한 후 현장에서 충진재를 타설하여 베딩부를 형성할 수도 있지만, 이와 달리, 미리 거더(100)의 상면에 미리 베딩부를 형성해둔 상태에서, 상기한 바와 같이 FRP 데크 튜브를 서로 연결하면서 거더(100)와 연결할 수도 있다. 즉, 합성수지재, 콘크리트, 고무, 목재 등을 이용하여 판형의 베딩부를 거더(100)의 상면에 미리 형성해둔 경우에는 현장에서의 충진재 타설을 위한 베딩거푸집(110)이 생략되는 것이다.In the present invention, after installing the
또한 이와 같이 전단연결재(120)가 충진재(130)에 매립되도록 하는 구성은 필요에 따라 선택적으로 취할 수 있는 것으로서, 본 발명에서 이와 같은 전단연결재(120)의 충진재 매립 구성이 필요하지 않을 경우에는, 격벽부재(540)를 설치하는 것, FRP 데크 튜브의 상부연장부(51)에 주입공(131)을 형성하는 것, 및 격벽부재(540) 사이에 충진재를 주입하는 것이 생략된다.In addition, the configuration in which the
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명에 따른 FRP 데크 튜브와 거더의 연결구조 및 연결방법의 구성을 통해서, FRP 데크 튜브(10)가 복수개로 연결되어 바닥판을 구축함과 동시에, FRP 데크 튜브(10)가 거더(100)와 견고하게 일체화되며, 따라서 본 발명에 의하면, 거더(100)와 일체화된 교량의 바닥판을 FRP 데크 튜브를 이용하여 용이하게 구축할 수 있게 되는 효과가 발휘됨은 물론이고, 바닥판의 시공성이 크게 개선되며, FRP 데크 튜브 간의 일체 연결 및 FRP 데크 튜브와 거더 간의 일체 연결에 의해 FRP 데크 튜브로 형성된 바닥판의 구조적인 안정성이 더욱 향상되므로, 그만큼 경량, 고강 및 고내구성 특성을 가지는 FRP 데크 튜브 및 이를 이용한 바닥판의 활용도가 커지게 되는 효과가 발휘된다.As described in detail above, through the configuration of the connection structure and connection method of the FRP deck tube and the girder according to the present invention, the
한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.On the other hand, the embodiments disclosed in the drawings are merely presented as specific examples to aid understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It is apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that other modifications based on the technical spirit of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.
10, 20 : FRP 데크 튜브
100: 거더
11 : 상부판
110: 베딩거푸집
12 : 하부판
120: 전단연결재
122: 와셔부재
123 : 체결부재
13 : 복부판
130 : 충진재
131 : 주입공
150a, 150b : 제2하향돌기결합부
50 : 중공
52 : 하부연장부
520 : 관통공
540 : 격벽부재
61 : 상부 확장부
62 : 하부 확장부
71 : 단면감축부
72 : 하부 단면감축부10, 20: FRP deck tube 100: girder
11: upper plate 110: bedding form
12: lower plate 120: shear connector
122: washer member 123: fastening member
13: abdominal plate 130: filler
131:
50: hollow 52: lower extension
520: through hole 540: bulkhead member
61: upper extension 62: lower extension
71: reduced section 72: lower section reduced section
Claims (6)
상기 FRP 데크 튜브는,
상기 상부판의 상부연장부 중간에서 아랫방향으로 형성된 제1하향돌기결합부와, 외측 복부판의 외측면에 아랫방향으로 형성된 제2하향돌기결합부와, 상기 제1하향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하며 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 상부 확장부가 일측에 구비되어 있고;
외측 복부판의 외측면으로부터 상향으로 형성되어 상기 제1하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제1상향돌기결합부와, 상기 하부판의 하부연장부의 중간에서 상향으로 형성되어 상기 제2하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제2상향돌기결합부와, 상기 제2상향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하되 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 하부 확장부가 타측에 구비되어 있으며;
전방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 타측에 구비된 하부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수있도록, 상기 제2하향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 일측으로부터 하부판의 저면에는, 하부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 하부 단면감축부가 형성되어 있으며;
후방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 일측에 구비된 상부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수 있도록, 상기 제1상향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 타측으로부터 상부판의 상면에는, 상부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 상부 단면감축부가 형성되어 있으며;
제1상향돌기결합부가 구비된 외측 복부판은 경사져 있고;
상기 돌기결합부에는 서로 물려 기계적인 연결을 이루도록 각각 대응되는 형태의 돌기가 형성되어 있어;
FRP 데크 튜브가, 수직한 방향으로 끼워져서 상향돌기결합부와 하향돌기결합부 간의 스냅-핏 형태의 기계적 연결이 이루어짐과 동시에, 상부 확장부와 상부 단면감축부간의 접합 및 하부 확장부와 하부 단면감축부간의 접합에 의하여 서로 일체로 연결되어 이루어지며;
상기 거더의 상면에는 전단연결재가 돌출되어 구비되어 있고;
FRP 데크 튜브가 교축방향으로 순차적으로 거더의 상면에 연직하게 놓일 때, FRP 데크 튜브의 하부연장부에서 전단연결재가 존재하는 위치에는 관통공이 형성되어 있어서, 상기 전단연결재는 하부연장부를 관통하며;
FRP 데크 튜브가 거더 위에 놓여서 상기 FRP 데크 튜브를 관통하여 돌출된 전단연결재에는 체결부재가 체결되어 FRP 데크 튜브와 거더가 연결됨으로써;
FRP 데크 튜브가 서로 연결되어 바닥판을 형성하면서 FRP 데크 튜브와 거더가 일체화되고,
상기 전단연결재가 하부연장부를 관통 삽입한 위치를 감싸도록 한 쌍의 격벽부재가 교축직각방향으로 간격을 두고 상기 하부연장부 위에 설치되어 있으며;
FRP 데크 튜브가 거더 위에 놓이고, 체결부재가 전단연결재에 체결된 상태에서, 상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에, 충진재를 채워져서, 상기 전단연결재가 충진재에 매립되어 있는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결구조.A structure in which a plurality of FRP deck tubes having a plurality of polygonal hollow cross-sections composed of an upper plate, a lower plate, and an abdominal plate are connected side by side to form a bottom plate and at the same time disposed on the girder and integrally connected with the girder,
The FRP deck tube is
A first downward protrusion coupling part formed downward from the middle of the upper extension part of the upper plate, a second downward projection coupling part formed downwardly on the outer surface of the outer abdomen plate, and the first downward projection coupling part formed from the forming position laterally an upper extension portion having a shape that is further present in the lateral direction and gradually decreases toward the end is provided on one side;
A first upward protrusion coupling part formed upward from the outer surface of the outer abdomen plate and detachably connected to the first downward protrusion coupling part in a snap-fit form, and formed upward in the middle of the lower extension part of the lower plate A second upward-protrusion coupling part which is detachably connected to the second downward-protrusion coupling part in a snap-fit form, and the second upward-protrusion coupling part are further present laterally from the formation position of the second upward-protrusion coupling part, but the thickness gradually decreases toward the end A lower extension of the shape is provided on the other side;
On the bottom surface of the lower plate from one side of the FRP deck tube on which the second downward protrusion coupling part is formed, the lower extension part provided on the other side of the FRP deck tube adjacent to the front is matched and covered so that it can be joined by an adhesive. a lower cross-sectional reduction portion having a concave shape corresponding to the thickness shape is formed;
On the upper surface of the upper plate from the other side of the FRP deck tube on which the first upward protrusion coupling part is formed, the upper extension is provided so that the upper extension provided on one side of the FRP deck tube adjacent to the rear can be matched and covered by adhesive. an upper reduced cross-section having a concave shape corresponding to the thickness shape of the part is formed;
The outer abdominal plate provided with the first upward protrusion coupling portion is inclined;
The protrusion coupling portion is formed with protrusions corresponding to each other to form a mechanical connection;
The FRP deck tube is fitted in a vertical direction to achieve a snap-fit mechanical connection between the upward protrusion coupling part and the downward protrusion coupling part, and at the same time, the junction between the upper extension part and the upper reduced section and the lower extension part and the lower section It is made integrally connected to each other by the joint between the reduction parts;
A shear connecting material is provided on the upper surface of the girder to protrude;
When the FRP deck tube is placed vertically on the upper surface of the girder sequentially in the throttle direction, a through hole is formed at the position where the shear connector exists in the lower extension of the FRP deck tube, the shear connector passes through the lower extension;
The FRP deck tube is placed on the girder so that the FRP deck tube and the girder are connected by a fastening member is fastened to the shear connector protruding through the FRP deck tube;
The FRP deck tube and the girder are integrated as the FRP deck tube is connected to each other to form the bottom plate,
a pair of barrier rib members are installed on the lower extension at intervals in a direction perpendicular to the axial axis so as to surround a position where the shear connecting member is inserted through the lower extension;
The FRP deck tube is placed on the girder, and in a state where the fastening member is fastened to the shear connector, the filler is filled in the space blocked by the pair of bulkhead members, and the shear connector is embedded in the filler. Connection structure between the bottom plate and the girder by assembling of
거더의 상면에는 베딩거푸집이 설치되어 있고;
FRP 데크 튜브는 상기 베딩거푸집 위에 놓이며;
상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에 채워지는 충진재가 상기 관통공을 통해서 상기 거더의 상면과 FRP 데크 튜브의 하면 사이의 공간에도 채워져서 베딩부가 형성되는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결구조.According to claim 1,
Bedding formwork is installed on the upper surface of the girder;
The FRP deck tube is placed over the bedding formwork;
The filler filled in the space blocked by the pair of bulkhead members is also filled in the space between the upper surface of the girder and the lower surface of the FRP deck tube through the through hole, so that the bedding unit is formed. Bottom plate by assembly of the FRP deck tube and girder connection structure.
FRP 데크 튜브가 놓일 때 베딩거푸집과의 높이를 맞추고 그 높이를 유지할 수 있도록, 전단연결재에 체결부재를 미리 연결한 상태에서, FRP 데크 튜브가 상기 전단연결재에 미리 연결되어 있던 상기 체결부재 위에 놓여 있는 구성을 갖는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결구조.The method according to any one of claims 1 to 2,
When the FRP deck tube is placed, the FRP deck tube is placed on the fastening member that was previously connected to the shear connector in the state in which the fastening member was previously connected to the shear connector so as to match the height with the bedding form and maintain the height. The connection structure between the bottom plate and the girder by assembling the FRP deck tube having the configuration.
상기 FRP 데크 튜브는,
상기 상부판의 상부연장부 중간에서 아랫방향으로 형성된 제1하향돌기결합와, 외측 복부판의 외측면에 아랫방향으로 형성된 제2하향돌기결합부와, 상기 제1하향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하며 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 상부 확장부가 일측에 구비되어 있고;
외측 복부판의 외측면으로부터 상향으로 형성되어 상기 제1하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제1상향돌기결합부와, 상기 하부판의 하부연장부의 중간에서 상향으로 형성되어 상기 제2하향돌기결합부와 착탈가능하도록 스냅-핏 형태로 연결하게 되는 제2상향돌기결합부와, 상기 제2상향돌기결합부의 형성위치에서부터 횡방향 측면으로 더 존재하되 단부로 갈수록 두께가 점차로 줄어드는 형상의 하부 확장부가 타측에 구비되어 있으며;
전방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 타측에 구비된 하부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수 있도록, 상기 제2하향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 일측으로부터 하부판의저면에는, 하부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 하부 단면감축부가 형성되어 있으며;
후방으로 이웃하는 FRP 데크 튜브의 일측에 구비된 상부 확장부가 맞춰서 덮어서 접착제에 의해 접합될 수 있도록, 상기 제1상향돌기결합부가 형성되어 있는 상기 FRP 데크 튜브의 타측으로부터 상부판의 상면에는, 상부 확장부의 두께 형상에 대응되는 오목한 형상의 상부 단면감축부가 형성되어 있으며;
제1상향돌기결합부가 구비된 외측 복부판은 경사져 있고;
상기 돌기결합부에는 서로 물려 기계적인 연결을 이루도록 각각 대응되는 형태의 돌기가 형성되어 있으며;
상기 거더의 상면에는 전단연결재가 돌출되어 구비되어 있고;
FRP 데크 튜브를 수직한 방향으로 끼워져서 상향돌기결합부와 하향돌기결합부 간의 스냅-핏 형태의 기계적 연결이 이루어지게 함과 동시에 상부 확장부와 상부 단면감축부 간의 접합 및 하부 확장부와 하부 단면감축부 간의 접합에 의하여 서로 일체로 연결하여 바닥판을 형성하되;
FRP 데크 튜브를 교축방향으로 순차적으로 거더의 상면에 연직하게 놓일 때, FRP 데크 튜브의 하부연장부에서 전단연결재가 존재하는 위치에는 관통공이 형성되어 있어서, 상기 전단연결재가 하부연장부를 관통하게 하며;
관통되어 돌출된 전단연결재에 체결부재가 체결하여 FRP 데크 튜브를 거더와 연결한 상태에서후속하는 FRP 데크 튜브를 이미 설치된 FRP 데크 튜브와 연결함으로써;
FRP 데크 튜브가 서로 연결되어 바닥판을 형성하게 만들면서 FRP 데크 튜브와 거더를 일체화시키게 되고,
상기 FRP 데크 튜브를 서로 일체로 연결하여 바닥판을 형성할 때, 후속하는 FRP 데크 튜브를 연결하기 전에, 이미 설치된 FRP 데크 튜브에서 전단연결재가 하부연장부를 관통 삽입한 위치를 감싸도록 한 쌍의 격벽부재를 교축직각방향으로 간격을 두고 하부연장부 위에 설치하며;
FRP 데크 튜브가 거더 위에 놓이고, 체결부재가 전단연결재에 체결된 상태에서, 상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에, 충진재를 채워서, 상기 전단연결재가 충진재에 매립되도록 하는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결방법.A method of integrally connecting a plurality of FRP deck tubes having a plurality of polygonal hollow cross-sections, which is composed of an upper plate, a lower plate, and an abdominal plate, side by side to form a bottom plate and at the same time placing it on a girder and connecting it integrally with the girder,
The FRP deck tube is
A first downward protrusion coupling formed in a downward direction from the middle of the upper extension portion of the upper plate, a second downward protrusion coupling part formed downwardly on the outer surface of the outer abdomen plate, and a lateral side surface from the formation position of the first downward protrusion coupling part and an upper extension portion having a shape that gradually decreases toward the end and is provided on one side;
A first upward protrusion coupling part formed upward from the outer surface of the outer abdomen plate and detachably connected to the first downward protrusion coupling part in a snap-fit form, and formed upward in the middle of the lower extension part of the lower plate A second upward-protrusion coupling part which is detachably connected to the second downward-protrusion coupling part in a snap-fit form, and the second upward-protrusion coupling part are further present in the lateral direction from the formation position of the second upward-protrusion coupling part, but the thickness gradually decreases toward the end A lower extension of the shape is provided on the other side;
On the bottom surface of the lower plate from one side of the FRP deck tube on which the second downward protrusion coupling part is formed, the lower extension part provided on the other side of the FRP deck tube adjacent to the front is matched and covered so that it can be joined by an adhesive. a lower cross-sectional reduction portion having a concave shape corresponding to the thickness shape is formed;
On the upper surface of the upper plate from the other side of the FRP deck tube on which the first upward protrusion coupling part is formed, the upper extension is provided so that the upper extension provided on one side of the FRP deck tube adjacent to the rear can be matched and covered by adhesive. an upper reduced cross-section having a concave shape corresponding to the thickness shape of the part is formed;
The outer abdominal plate provided with the first upward protrusion coupling portion is inclined;
The protrusion coupling portion is formed with protrusions of corresponding shapes to each other to form a mechanical connection;
A shear connector is provided on the upper surface of the girder protruding;
The FRP deck tube is inserted in the vertical direction to make a snap-fit mechanical connection between the upward protrusion coupling part and the downward protrusion coupling part, and at the same time, the joint between the upper extension part and the upper section reduced part, and the lower extension part and the lower section but integrally connected to each other by bonding between the reduction parts to form a bottom plate;
When the FRP deck tube is placed vertically on the upper surface of the girder sequentially in the throttle direction, a through hole is formed at the position where the shear connector exists in the lower extension of the FRP deck tube, so that the shear connector passes through the lower extension;
By connecting the following FRP deck tube with the already installed FRP deck tube in the state that the fastening member is fastened to the through-protruding shear connecting material to connect the FRP deck tube with the girder;
The FRP deck tube is connected to each other to form a floor plate, and the FRP deck tube and the girder are integrated.
When the FRP deck tube is integrally connected to each other to form the bottom plate, before connecting the subsequent FRP deck tube, a pair of bulkheads to surround the position where the shear connector penetrates the lower extension in the already installed FRP deck tube installing the members on the lower extension at intervals in a direction perpendicular to the axial axis;
In a state where the FRP deck tube is placed on the girder and the fastening member is fastened to the shear connector, the filler is filled in the space blocked by the pair of bulkhead members, so that the shear connector is embedded in the filler. How to connect the bottom plate and the girder by assembly.
거더의 상면에는 베딩거푸집을 설치하고;
FRP 데크 튜브를 거더의 상면에 설치할 때, 상기 FRP 데크 튜브를 상기 베딩거푸집 위에 놓으며;
상기 한 쌍의 격벽부재에 의해 막혀 있는 공간 내에 충진재를 채울 때, 상기 충진재가 상기 관통공을 통해서 상기 거더의 상면과 FRP 데크 튜브의 하면 사이의 공간에도 채워지도록 하여, 상기 FRP 데크 튜브의 하면과 거더 상면 사이에 베딩부가 형성되도록 하는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결방법.5. The method of claim 4,
A bedding form is installed on the upper surface of the girder;
When installing the FRP deck tube on the upper surface of the girder, place the FRP deck tube on the bedding formwork;
When filling the filler in the space blocked by the pair of bulkhead members, the filler is also filled in the space between the upper surface of the girder and the lower surface of the FRP deck tube through the through hole, the lower surface of the FRP deck tube and A method of connecting the bottom plate and the girder by assembling the FRP deck tube so that a bedding part is formed between the upper surfaces of the girder.
FRP 데크 튜브를 거더 위에 놓을 때, 베딩거푸집과의 높이를 맞추고 그 높이를 유지할 수 있도록, 전단연결재에 체결부재를 미리 연결해두고;
FRP 데크 튜브를, 상기 전단연결재에 미리 연결된 상기 체결부재 위에 놓게 되는 FRP 데크 튜브의 조립에 의한 바닥판과 거더의 연결방법.6. The method according to claim 4 or 5,
When placing the FRP deck tube on the girder, to match the height with the bedding form and maintain the height, connect the fastening member to the shear connector in advance;
FRP deck tube, the connection method of the bottom plate and the girder by the assembly of the FRP deck tube to be placed on the fastening member connected in advance to the shear connection material.
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KR1020200006864A KR20210093109A (en) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Connecting Structures and Methods between FRP Decks, and Deck and Girder for Tubular Deck Unit with Hybrid Connection of Snap-fit and Bonding |
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KR100604251B1 (en) | 2004-09-06 | 2006-07-28 | 주식회사 국민씨아이 | Fiber Reinforced Composite Bridge Deck of Tubular Profile?Having Snap-fit Connection |
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2020
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