JP4970061B2 - Plate-like panel for floor slab or lining plate using channel member and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、橋梁,トンネル,桟橋など構造物の路面を構成するパネル状構造物としての溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a plate-like panel for a floor slab or lining plate using a groove-shaped member as a panel-like structure constituting a road surface of a structure such as a bridge, tunnel, pier and the like, and a method for manufacturing the same.
従来、(1)床版橋としては、例えば、支間15m以下程度の小規模な橋梁では、主として経済性の面から、プレキャストコンクリート桁を用いた床版橋や、底鋼板にずれ止めを溶接した鋼殻とコンクリートとを合成してなる合成床版橋が用いられている。また、溝形部材を集成してなる床版橋なども知られている(例えば、特許文献1,2参照)。
Conventionally, (1) For floor slab bridges, for example, small bridges with a span of about 15m or less, mainly from the economical viewpoint, welded to the floor slab bridge using precast concrete girders and bottom steel plate Synthetic floor slab bridges made of steel shell and concrete are used. In addition, a floor slab bridge formed by collecting groove-shaped members is also known (for example, see
また、(2)床版としては、例えば、橋梁一般に用いられる、桁の上に設置される床版では、主として経済性の面から鉄筋コンクリート床版が、耐久性の面からプレストレストコンクリート床版や底鋼板にずれ止めを溶接した鋼殻とコンクリートとを合成してなる合成床版などが用いられている。 (2) As floor slabs, for example, floor slabs installed on girders, which are generally used for bridges, are mainly reinforced concrete slabs from the viewpoint of economy, prestressed concrete slabs and bottoms from the viewpoint of durability. Synthetic floor slabs, etc., made by synthesizing steel shells and concrete with welded stoppers on steel plates, are used.
また、(3)覆工板としては、地下鉄工事、地下街建設工事、または桟橋工事などに用いられる一般的な覆工板は、H形鋼のフランジ同士を溶接した構造である(例えば、特許文献3参照)。近年、施工の効率化、経済化などを目的として、覆工板を大型化して、路面開削の際に覆工板を支持するために必要となる受桁、および柱の数を減らすことが考えられている。しかし、大型の覆工板構造を考えた場合、作業空間を確保することを目的として覆工板の桁高さを抑えるために、従来よりも剛性の高い溝形部材を用いる必要があり、また、覆工板は転用され、繰り返し何度も利用されることがあるため、長期間の使用に耐えられる耐久性が求められ、疲労強度等、耐久性に優れた構造とすることが求められている。
前記(1)の従来技術の場合、下記(a)〜(c)のような課題がある。 In the case of the prior art (1), there are the following problems (a) to (c).
(a)コンクリート床版橋では自重が重いため、架設時に大型の重機が必要になることや、鋼橋に比べて下部工が比較的大きくなり、トータルコストが増加するという問題があり、また、1ブロックあたりの重量が大きいために輸送できるプレキャスト床版ブロックの大きさが限られ、輸送効率が悪いという問題がある。
また、(b)合成床版橋では、鋼殻の製作過程で溶接が必要となるため、加工コスト、疲労強度の面で問題がある。
(A) The concrete floor slab bridge has its own weight, so there is a problem that a large heavy machine is required at the time of erection, the substructure becomes relatively larger than the steel bridge, and the total cost increases. Since the weight per block is large, there is a problem that the size of the precast floor slab block that can be transported is limited and the transport efficiency is poor.
Further, (b) the composite floor slab bridge has problems in terms of processing cost and fatigue strength because welding is required in the process of manufacturing the steel shell.
また、(c)形鋼を集成してなる床版橋では、特許文献1の角形鋼管のように閉断面の部材を用いると平米あたりの鋼重が重くなり、経済化が阻害される恐れがある。また、特許文献2のように安価なH形鋼を用いようとすると、形鋼のフランジ同士を当接させるためにフランジ端部の厚さを大きくする必要があり、形鋼の製造に特別な装置が必要になる。
In addition, in (c) floor slab bridges made of shaped steel, if a member with a closed cross section is used like the square steel pipe of
前記(2)の従来の床版の場合、下記(d)〜(g)のような課題がある。 In the case of the conventional slab of (2), there are the following problems (d) to (g).
(d)鉄筋コンクリート床版では、桁の上に型枠を組み、鉄筋を組み立ててからコンクリートを打設し、コンクリートが硬化するまでを現場で一貫して施工する必要があるため、工期が長くかかるといった問題がある。
(e)プレストレストコンクリート床版では、鉄筋コンクリート床版の場合と同様、桁の上に型枠を組み、鉄筋を組み立ててからコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後にさらにセンターホールジャッキなどの軸力導入器具を用いてPC鋼材を緊張して床版にプレストレスを導入する工程が加わるため、工期が長くなるとともに作業が煩雑になる問題がある。
(f)合成床版は、鋼殻の製作過程で溶接が必要となるため、加工コスト、疲労強度の面で問題がある。
(g)さらに、現場での工期を短縮するため、コンクリートを工場にてあらかじめ打設するプレキャスト床版も開発されているが、床版橋の場合と同様、1ブロックあたりの重量が大きいために輸送できるプレキャスト床版ブロックの大きさが限られ、輸送効率が悪いという問題がある。
(D) With reinforced concrete floor slabs, it is necessary to construct a formwork on the girders, assemble the rebar, cast concrete, and work consistently on site until the concrete hardens. There is a problem.
(E) In the case of prestressed concrete slabs, as in the case of reinforced concrete slabs, formwork is put on the girders, the reinforcing bars are assembled, and then the concrete is placed. Since a process of introducing prestress into the floor slab by tensioning the PC steel material using the introduction tool is added, there is a problem that the work period becomes long and the work becomes complicated.
(F) Synthetic floor slabs have problems in terms of processing cost and fatigue strength because welding is required in the manufacturing process of the steel shell.
(G) Furthermore, in order to shorten the construction period at the site, precast floor slabs in which concrete is cast in advance at the factory have also been developed, but as with the floor slab bridge, the weight per block is large. There is a problem that the size of the precast slab block that can be transported is limited and the transport efficiency is poor.
前記(3)の従来の覆工板の場合、下記(h)のような課題がある。 In the case of the conventional lining board (3), there is the following problem (h).
(h)例えば、図14に示すように、従来の覆工板34aは、H形鋼部材32の組み立てに、フランジ33相互の溶接Wを含む溶接を多用しており、加工度、ならびに耐久性の面で課題があった。その他に、複数の角形鋼管を平行に配列しその長手方向の両端に複数の角形鋼管に渡って鋼材を溶接して相互に一体化する覆工板があるが、これも製作過程で溶接が必要となるため、加工コスト、疲労強度の面で問題があった。
(H) For example, as shown in FIG. 14, the
本発明は、上記の課題を解決できると共に、特許文献2のように、フランジにリップなどの特殊な形状を設ける必要がなく、高価な熱延設備が必要なく、またフランジを切り欠き加工する場合でも既存の工場設備を利用して加工でき、安価に溝形部材を製作でき、また、市販の安価な溝形鋼を用いることでコスト低減を図ることも可能な溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法を提供することを目的する。
特に本発明は、平行に配列したフランジおよびウェブを有する複数の溝形部材を、溶接を用いないで接合一体化する溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
The present invention can solve the above-mentioned problems, and it is not necessary to provide a special shape such as a lip on the flange as in Patent Document 2, and there is no need for expensive hot-rolling equipment, and the flange is notched. However, floor slabs using channel members that can be processed using existing factory equipment, can be manufactured at low cost, and can be reduced in cost by using commercially available inexpensive channel steel. Another object of the present invention is to provide a plate-like panel for a lining plate and a method for producing the same.
In particular, the present invention relates to a plate panel for floor slab or lining plate using a groove-shaped member that joins and integrates a plurality of groove-shaped members having flanges and webs arranged in parallel without welding. It aims to provide a method.
第1発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいては、フランジおよびウェブ部分を有する溝形部材をその長手方向と直交する方向に複数本平行に並列に配設し、該溝形部材のウェブ部分に開口部を設け、該各開口部に渡って、鋼管、鉄筋、棒鋼などの棒状部材を挿通し、該溝形部材同士の接触する面にはコンクリート打設時の漏れを防止する弾性材料が配置され、コンクリートなどの経時硬化性材料を該溝形部材により囲まれた空間に充填して全体を一体化したことを特徴とする。
第2発明では、第1発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいて、棒状部材の一端側を、並列に配置された幅方向一端側の溝形部材の端部のウェブに定着し、棒状部材の他端側を並列に配置された幅方向他端側の溝形部材のウェブに定着する際、棒状部材に軸力を導入し、その反力により弾性材料が弾性的に押し潰されて溝形部材に圧着することで溝形部材間からのコンクリートなどの経時硬化性材料の打設漏れを防止するようにされていることを特徴とする。
第3発明では、第1発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいて、前記溝形部材の側面から荷重を付与し、前記棒状部材の両端部を溝形部材のウェブに定着した状態で、荷重を開放することにより前記棒状部材に引張力が導入され、その引張力が導入された棒状部材により弾性材料が弾性的に押し潰されることで溝形部材間からのコンクリートなどの経時硬化性材料の打設漏れを防止するようにされていることを特徴とする。
第4発明では、第1発明〜第3発明の何れかの溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいて、フランジおよびウェブ部分を有する溝形部材におけるフランジとウェブにより形成される溝の内側面で、前記棒状部材を挟んでその両側に仕切り板を設け、該仕切り板で区画される内側に前記コンクリートなどの経時硬化性材料を充填したことを特徴とする。
第5発明では、第1発明〜第4発明の何れかの溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいて、並列して隣合う一方の溝形部材の一部分に切り込み部を設け、他方の溝形部材の一部を前記切り込み部に嵌合させることで、せん断力の伝達を図るようにしたことを特徴とする。
第6発明の溝形部材を用いた床版では、第1発明〜第5発明の何れかの複数の溝形部材を備えた版状パネルによって床版ユニットを構成し、この床版ユニットと平行に、これと同様な床版ユニットを配設し、棒状部材相互を連結する棒状部材接続具を介して複数の床版ユニット相互を接合したことを特徴とする。
第7発明の溝形部材を用いた覆工板においては、第1発明〜第5発明の何れかの複数の溝形部材を備えた版状パネルによって覆工板ユニットを構成し、この覆工板ユニットと平行に、これと同様な覆工板ユニットを配設し、棒状部材相互を連結する棒状部材接続具を介して複数の覆工板ユニット相互を接合したことを特徴とする。
第8発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルにおいては、第1発明〜第7発明における溝形部材が、溝形鋼であることを特徴とする。
第9発明では、第1発明〜第5発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルの製造方法において、前記の複数本敷き並べた溝形部材の側面をワイヤ牽引装置などの締め付け器具を用いて中央部に向けて引き寄せて締め付け、前記棒状部材の両端部を溝形部材のウェブ面に定着した後に前記締め付けによる締め付け力を開放して棒状部材に引張力を導入し、棒状部材の定着部に作用する反力によって、隣接する溝形部材の接触面にプレストレスを導入することを特徴とする。
第10発明の溝形部材を用いた床版の製造方法においては、第6発明の床版とするにあたり、複数敷き並べた床版ユニットの側面をワイヤ牽引装置などの締め付け器具を用いて中央部に向けて引き寄せて締め付け、前記棒状部材の両端部を溝形部材のウェブ面に定着した後に、前記締め付け器具を用いた締め付けによる締め付け力を開放して棒状部材に引張力を導入し、棒状部材の定着部に作用する反力によって、隣接する床版ユニット端部相互の溝形部材の接触面にプレストレスを導入することを特徴とする。
第11発明の溝形部材を用いた覆工板の製造方法においては、第7発明の覆工板とするにあたり、複数敷き並べた覆工板ユニットの側面をワイヤ牽引装置などの締め付け器具を用いて中央部に向けて引き寄せて締め付け、前記棒状部材の両端部を溝形部材のウェブ面に定着した後に、前記締め付け器具を用いた締め付けによる締め付け力を開放して棒状部材に引張力を導入し、棒状部材の定着部に作用する反力によって、隣接する覆工板ユニット端部相互の溝形部材の接触面にプレストレスを導入することを特徴とする。
第12発明の溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルの製造方法においては、フランジおよびウェブ部分を有する溝形部材をその長手方向と直交する方向に複数本敷き並べ、溝形部材のウェブ面に開口部を設け、該開口部から片側又は両側に棒状部材接続具を備える1本又は複数本の棒状部材を挿通した後に、前記棒状部材に引張力を与えながら、前記棒状部材の両端部を該溝形部材の側面に定着し、該定着部に作用する反力により、隣接する溝形部材にプレストレスを導入するとともに、溝形部材間によって形成される空間内部にコンクリートなどの経時硬化性材料を充填し、経時硬化性材料が硬化することによって全体が一体化される床版ユニットAを製造し、
更に、当該床版ユニットAにおいて、棒状部材に棒状部材接続具を具備せず、複数本敷き並べた全ての溝形部材間によって形成される空間内部に経時硬化性材料が充填されている床版ユニットBを製造して、
前記床版ユニットAを1個又は複数個平行に配置すると共に、その片側又は両側に前記床版ユニットBを平行に配置し、隣り合う前記床版ユニットAおよびBの前記棒状部材同士を、前記棒状部材接続具を用いて連結し、前記床版ユニットAの棒状部材接続具を備える側の溝形部材間によって形成される空間内部にコンクリートなどの経時硬化性材料を充填して一体化することで床版ユニット同士を連結することを特徴とする。
In the plate panel for floor slab or lining board using the groove member of the first invention, a plurality of groove members having flanges and web portions are arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction. An opening is provided in the web portion of the channel member, and a rod-shaped member such as a steel pipe, a reinforcing bar, or a steel bar is inserted through the opening, and concrete is placed on the surface where the channel members are in contact with each other. An elastic material for preventing leakage at the time is disposed, and the entire structure is integrated by filling a space surrounded by the groove-shaped member with a time-curable material such as concrete.
In the second invention, in the plate panel for floor slab or lining plate using the groove member of the first invention, one end side of the rod-like member is the end of the groove member on one end side in the width direction arranged in parallel. When fixing the other end of the rod-shaped member to the web of the groove-shaped member disposed on the other end in the width direction, an axial force is introduced into the rod-shaped member, and the reaction force causes an elastic material. Is crushed elastically and pressure-bonded to the groove-shaped member, thereby preventing a leakage of the curable material such as concrete from being inserted between the groove-shaped members.
In the third invention, in the plate-like panel for floor slab or lining plate using the groove member of the first invention, a load is applied from the side surface of the groove member, and both ends of the rod member are groove members. In a state where it is fixed to the web, a tensile force is introduced into the rod-shaped member by releasing the load, and the elastic material is elastically crushed by the rod-shaped member into which the tensile force is introduced, so that the gap is formed between the groove-shaped members. It is characterized in that it prevents leakage of curable materials such as concrete of time.
In the fourth invention, in the plate-like panel for floor slab or lining plate using the groove member of any one of the first to third inventions, the flange member and the web in the groove member having the web portion are formed by the flange and the web. On the inner surface of the groove, partition plates are provided on both sides of the rod-shaped member, and the inside partitioned by the partition plate is filled with a time-curable material such as concrete.
In the fifth invention, in the plate panel for floor slab or lining board using any one of the groove members of the first to fourth inventions, a cut portion is formed in a part of one of the groove members adjacent to each other in parallel. Is provided, and a part of the other channel-shaped member is fitted into the cut portion, thereby transmitting a shearing force.
In the floor slab using the groove member of the sixth invention, the floor slab unit is constituted by the plate-like panel provided with the plurality of groove members of any of the first to fifth inventions, and is parallel to the floor slab unit. In addition, a floor slab unit similar to the above is disposed, and a plurality of floor slab units are joined to each other via a bar-shaped member connector that connects the bar-shaped members to each other.
In the lining plate using the groove member of the seventh invention, a lining plate unit is constituted by a plate- like panel provided with a plurality of groove members of any of the first to fifth inventions, and this lining is performed. A similar cover plate unit is disposed in parallel with the plate unit, and a plurality of cover plate units are joined to each other via a rod-shaped member connector for connecting the rod-shaped members to each other.
In the plate panel for floor slabs or lining plates using the groove member of the eighth invention, the groove member in the first to seventh inventions is groove steel.
According to a ninth aspect of the invention, in the method for producing a plate for a floor slab or lining plate using the groove-shaped member according to the first to fifth aspects of the invention, the side surface of the plurality of groove-shaped members arranged side by side is pulled by a wire. Using a clamping device such as a device, pull it toward the center and tighten it. After fixing both ends of the rod-shaped member to the web surface of the channel member, release the tightening force by tightening and introduce tensile force to the rod-shaped member In addition, prestress is introduced into the contact surface of the adjacent groove-shaped member by the reaction force acting on the fixing portion of the rod-shaped member.
In the floor slab manufacturing method using the channel member according to the tenth aspect of the invention, when the floor slab according to the sixth aspect of the invention is used, the side surface of the plurality of floor slab units placed on the center portion using a fastening device such as a wire pulling device is used. The two ends of the rod-shaped member are fixed to the web surface of the groove-shaped member, and then the tightening force is released by tightening using the tightening device to introduce a tensile force to the rod-shaped member. Prestress is introduced into the contact surface of the groove-shaped member between the ends of adjacent floor slab units by the reaction force acting on the fixing portion.
In the manufacturing method of the lining board using the channel member according to the eleventh aspect of the invention, when the lining board according to the seventh aspect of the invention is used, the side surface of the lining board unit that is laid out is used with a clamping device such as a wire pulling device. After pulling and tightening toward the center, fixing both ends of the rod-shaped member to the web surface of the channel-shaped member, release the tightening force by tightening using the tightening device and introduce tensile force to the rod-shaped member. The prestress is introduced into the contact surface of the groove-shaped member between the adjacent end portions of the cover plate unit by the reaction force acting on the fixing portion of the rod-shaped member.
In the method for manufacturing a plate panel for a floor slab or lining board using the channel member of the twelfth invention, a plurality of channel members having flanges and web portions are laid out in a direction perpendicular to the longitudinal direction, An opening is provided on the web surface of the groove-shaped member, and after inserting one or a plurality of rod-shaped members provided with a rod-shaped member connector on one side or both sides from the opening, while applying a tensile force to the rod-shaped member, Both ends of the rod-shaped member are fixed to the side surfaces of the groove-shaped member, and prestress is introduced into the adjacent groove-shaped members by the reaction force acting on the fixing portion, and the space formed between the groove-shaped members is introduced. A floor slab unit A is manufactured, which is filled with a time-curable material such as concrete and is integrated as a result of the time-curable material being cured,
Further, in the floor slab unit A, the bar-shaped member is not provided with a bar-shaped member connector, and a floor slab is filled with a time-curable material in a space formed by all the groove-shaped members arranged in a plurality. Manufacturing unit B
While arranging one or a plurality of the floor slab units A in parallel, arranging the floor slab unit B in parallel on one side or both sides thereof, the bar members of the adjacent floor slab units A and B, It connects using a rod-shaped member connection tool, and fills and integrates a time-curable material such as concrete into the space formed between the groove-shaped members on the side of the floor slab unit A provided with the bar-shaped member connection tool. The floor slab units are connected with each other.
第1発明によると、安価な溝形部材を使用し、かつ溝形部材同士の接触する面に配置された弾性材料により、溝形部材間に渡って充填されるコンクリートの漏れを防止した安価な床版または覆工板用の版状パネルとすることができる。また、鋼管、鉄筋、棒鋼などの棒状部材がコンクリート部材に埋め込み配置されるので、平行に配列した複数の溝形部材を、溶接を用いないで接合一体化した床版または覆工板用の版状パネルとすることができる。また、本発明の場合には、溝形部材同士の接合に溶接を用いないので、疲労耐久性の高い床版または覆工板とすることができる。また、本発明では、構造上必要な棒状部材を利用して弾性材料を弾性的に押し潰すことができ、また、押し潰された弾性材料により、版状パネル内への雨水の侵入を防止することができる。
第2発明によると、棒状部材に導入される軸力を利用して、溝形部材間に介在させる弾性材料を簡単に押し潰し変形して、隣合う溝形部材間からコンクリートなどの経時硬化性材料の打設時の漏れを確実に防止することができる。
第3発明によると、溝形部材の側面から付与される荷重を利用して、棒状部材を溝形部材のウェブに定着し、定着した棒状部材により、溝形部材側面に付与した荷重を開放して、棒状部材に引張力を導入して弾性材料を簡単に押し潰し変形して、隣合う溝形部材間からコンクリートなどの経時硬化性材料の打設時の漏れを確実に防止することができる。
第4発明によると、溝形部材におけるフランジとウェブとにより形成された溝部分に仕切り板を設けることにより容易にコンクリートなどの経時硬化性材料を部分的に充填することができる。また、仕切り板により区画された部分にのみ棒状部材を埋め込むようにコンクリートなどの経時硬化性材料を部分的に充填するので、経時硬化性材料を少なくして複数の溝形部材を一体化した床版または覆工板用の版状パネルとすることができ、床版および覆工板用の版状パネルの軽量化を図ることができる。
第5発明によると、並列して隣合う一方の溝形部材の一部分に切り込み部を設けて、他方の溝形部材の一部を前記切り込み部に嵌合させることで、切り込み部の嵌合により隣接する溝形部材にわたってせん断力を分散して伝達することができる床版または覆工板用の版状パネルとすることができる。
第6発明によると、複数の床版ユニットを、棒状部材相互を連結する棒状部材接続具を介して接合したので、床版ユニット相互を確実に連結し、隣合う床版ユニットの端部溝形部材間に充填されるコンクリートなどの経時硬化性材料の漏れを防止した広幅の床版とすることができる。
第7発明によると、複数の覆工板ユニットを、棒状部材相互を連結する棒状部材接続具を介して接合したので、覆工板ユニット相互を確実に連結し、隣合う覆工板ユニット端部
の溝形部材間に充填されるコンクリートなどの経時硬化性材料の漏れを防止した広幅の覆工板とすることができる。
第8発明によると、溝形部材が溝形鋼であるので、下部フランジおよび上部フランジを有する安定性のよい市販の安価な溝形鋼を使用することができるので、安価な床版または覆工板用の版状パネルとすることができ、また、床版または覆工板用版状パネルの製作も容易である等の効果が得られる。
第9発明によると、締め付け器具により隣接する溝形部材相互を締め付けた状態で棒状部材を定着し、かつ弾性材料を各溝形部材に密着させて一体化することができる。
第10発明によると、締め付け器具を用いて、簡単に隣合う床版ユニット端部相互の溝形部材の接触面にプレストレスを導入して一体化させることができる。
第11発明によると、締め付け器具を用いて、簡単に隣合う覆工板ユニット端部相互の溝形部材の接触面にプレストレスを導入して一体化させることができ、溶接を用いないので、耐久性のある覆工板を製造することができる。
第12発明によると、隣り合う前記床版ユニットAおよびBの前記棒状部材同士を、前記棒状部材接続具を用いて連結し、前記床版ユニットAの棒状部材接続具を備える側の溝形部材間によって形成される空間内部にコンクリートなどの経時硬化性材料を充填して一体化することで床版ユニットA、B同士を連結して床版または覆工板用の版状パネルとすることができる。
According to the first invention , an inexpensive groove-shaped member is used, and the elastic material disposed on the surface where the groove-shaped members are in contact with each other prevents the leakage of the concrete filled between the groove-shaped members. It can be a plate panel for a floor slab or lining board. In addition, since rod-like members such as steel pipes, reinforcing bars, and steel bars are embedded in concrete members, a plate for floor slabs or lining plates in which a plurality of groove-shaped members arranged in parallel are joined and integrated without using welding. Panel. Moreover, in the case of this invention, since welding is not used for joining between groove-shaped members, it can be set as a floor slab or a lining board with high fatigue durability. Further, in the present invention, the elastic material can be elastically crushed by utilizing a bar-like member necessary for the structure, and rainwater can be prevented from entering the plate-like panel by the crushed elastic material. be able to.
According to the second invention, the axial force introduced into the rod-shaped member is used to easily crush and deform the elastic material interposed between the groove-shaped members, and the time-hardening property of concrete or the like from between the adjacent groove-shaped members. Leakage during material placement can be reliably prevented.
According to the third invention, the rod member is fixed to the web of the groove member by using the load applied from the side surface of the groove member, and the load applied to the side surface of the groove member is released by the fixed rod member. In addition, the tensile force can be introduced into the rod-shaped member to easily crush and deform the elastic material, and it is possible to reliably prevent leakage at the time of placing a time-curable material such as concrete between adjacent groove-shaped members. .
According to the fourth invention, by providing the partition plate in the groove portion formed by the flange and the web in the channel member, it is possible to easily partially fill the time-curable material such as concrete. In addition, since the time-curable material such as concrete is partially filled so that the rod-shaped member is embedded only in the portion partitioned by the partition plate, the floor where the time-curable material is reduced and a plurality of channel-shaped members are integrated. It can be set as the plate-shaped panel for a plate or a lining board, and weight reduction of the plate-shaped panel for a floor slab and a lining board can be achieved.
According to the fifth aspect of the present invention, by providing a notch in a part of one of the groove members adjacent in parallel and fitting a part of the other groove member into the notch, It can be set as the plate-like panel for floor slabs or a lining board which can disperse | distribute and transmit a shearing force over adjacent channel-shaped members.
According to a sixth invention, a plurality of deck units, since the bonded via a rod-shaped member connecting device for connecting the rod-like member mutually, the floor slab units mutually securely coupled, the end groove-shaped slab units adjacent A wide floor slab in which leakage of a time-curable material such as concrete filled between members is prevented can be obtained.
According to a seventh invention, a plurality of lining plate unit, since the bonded via a rod-shaped member connecting device for connecting the rod-like member each other and securely couple the lining plate unit mutually adjacent lining board unit end It is possible to provide a wide lining plate that prevents leakage of a time-curable material such as concrete filled between the groove-shaped members.
According to the eighth invention, since the channel member is channel steel, a stable and inexpensive commercially available channel steel having a lower flange and an upper flange can be used. It is possible to obtain a plate-like panel for a plate, and effects such as easy production of a floor plate or a plate-like panel for a lining plate can be obtained.
According to the ninth invention, the rod-shaped members can be fixed in a state where the adjacent groove-shaped members are tightened by the tightening device, and the elastic material can be brought into close contact with each groove-shaped member to be integrated.
According to the tenth aspect of the present invention, prestress can be introduced and integrated into the contact surfaces of the groove members between the adjacent end portions of the floor slab unit using the fastening device.
According to the eleventh invention, using a tightening tool, it is possible to easily introduce prestress into the contact surface of the adjacent groove plate members between the adjacent cover plate unit ends, and not to use welding. A durable lining plate can be produced.
According to the twelfth invention, the bar-shaped members on the side provided with the bar-shaped member connector of the floor slab unit A, wherein the bar-shaped members of the adjacent floor slab units A and B are connected to each other using the bar-shaped member connector. By filling and integrating a time-curing material such as concrete into the space formed between the floor slab units A and B, a plate-like panel for a floor slab or a lining board can be obtained. it can.
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。 Next, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment.
図1は、第一の実施形態である溝形鋼を加工してなる溝形部材1を用いた床版橋4の斜視図である。図2は図1における溝形部材1を用いた床版(または覆工板などの版状パネル)を形成する場合の一形態を示す図である。
FIG. 1 is a perspective view of a
図1に示す床版橋4は、支間15m以下の橋梁に用いられる橋梁形式で、A矢印方向が橋軸方向であり、床版橋4は、橋軸方向に伸長する溝形鋼等の溝形部材1を橋軸直角方向に複数本平行に配設して構成される。すなわち、橋幅に対して溝形部材1一本あたりの上辺の幅は小さいから、この溝形部材1を複数平行に配設し、相互間を一体化して床版橋4を構成し、その上面にコンクリートまたはアスファルトよりなる舗装3を打設して路面を構成することになる。この路面を重量物である車両が走行することから溝形部材1には過大な荷重が作用し、したがって、溝形部材1を下側に撓ませる力や、溝形部材1相互を引き離す大小のせん断力が常時作用することになる。このため複数の溝形部材1の相互は強固に結合一体化されているのが望ましく、かつ、上方からの力に対して耐荷重が大きい構造が望ましい。
また、図示は省略するが、道路橋において桁の上に設置され、路面を構成する床版においても上記の床版橋4と同様の形態、性能が求められる。
The
Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the form and performance similar to said
このため本発明では、溶接、ボルト接合、補強板取付け作業などが不要な構成としている。すなわち、溝形部材1のウェブ12の側面5には、所定の間隔をあけて複数の開口部6が開設されており、橋軸方向に伸長する複数の溝形部材1を橋軸直角方向に平行に並べたとき、前記開口部6が橋軸直角方向の直線上に揃い、この各開口部6に棒状部材7を挿通して橋軸直角方向にせん断キーを構成しており、それにより溝形部材1の相互がずれないように強固に締結して床版橋4を構成している。棒状部材7は、鋼管、棒鋼、鉄筋などの何れの材料でもよい。
For this reason, in this invention, it is set as the structure which welding, bolt joining, a reinforcement board attachment operation | work, etc. are unnecessary. That is, the
このように複数の溝形部材1の各開口部6に挿通した棒状部材7により各溝形部材1相互が結合されると共に、上方からの荷重に対して棒状部材7がせん断キーとして機能し、複数の溝形部材1相互に発生しようとするずれを防止して上面にたわみ差が生じないように構成するもので、したがって溝形部材1の耐荷力を増大することができ、溝形部材1に作用する荷重による溝形部材1の疲労破壊の恐れを少なくし、施工管理を容易・確実にできる。横方向に隣合う溝形部材1相互は、一方の溝形部材1におけるフランジ先端部の凸部(一部)と、他方の溝形部材1におけるウェブ12とフランジ基端部とのコーナー部に設けた切り込み部(支承部)とが噛み合うことで、コンクリートなどの経時硬化性材料8の打設時の漏洩が防止されている。図示の形態で、より確実に、コンクリートなどの経時硬化性材料8の打設時の漏洩を防止するために、図9および図10に示すように、横方向に隣合う溝形部材1間には、ゴムのような弾性材料17を押し潰し変形された状態で介在させて、コンクリートなどの経時硬化性材料8の打設時の漏洩を防止し、確実に充填されるようにしてもよい。
In this way, the rod-shaped
さらに、溝形部材1と棒状部材7の確実な一体化を図るため、隣合う該溝形部材1と棒状部材7との交差部分における溝形部材1のフランジが隣接する溝形部材1のウェブ12で閉塞することによって形成される空間(溝)25内部に、上部側のコンクリート充填孔11からコンクリートなどの経時硬化性材料8を充填する。この場合、溝形部材1の側方開口溝25aが隣接する溝形部材1のウェブ12で閉塞することによって形成される空間(溝)25内において、棒状部材7が貫通している溝形部材1長手方向の両側に所定の間隔をあけて仕切り板10を設ける構成としてもよい。
Further, in order to ensure the integration of the
この仕切り板10で区画された内側に、溝形部材1の上面側の上フランジ33aに形成した経時硬化性材料充填孔11または側方開口部6から、前記の経時硬化性材料8を充填する。こうして経時硬化性材料8を介して溝形部材1と棒状部材7が一体化され、溝形部材1に作用するせん断力に対するキー機能は一層向上する。また、経時硬化性材料8は仕切り板10と溝形部材1が隣接する溝形部材1のウェブ12で閉塞することによって形成される溝内(空間)の必要箇所のみに部分的に充填されるから、溝形部材1の全長に渡って充填する場合に比べ、溝形部材1の重量をできるだけ軽くすることができると共に、経時硬化性材料8の使用量を低減でき、さらに、軽量であるために工場にて溝形部材1を結合して床版ユニット(または覆工板ユニット等の版状パネルユニット)14を製作したうえ現場に搬送する上で好都合である。
The time-
溝形部材1は、単体の溝形鋼を複数本用いて施工の現場で棒状部材7を用いて相互に接合して床版2を構築してもよい。また、複数の溝形部材1を予め一体化した床版ユニット14を製作し、複数の床版ユニット14を施工現場で接合してもよく、この方法は橋幅の広い床版2を容易に構築できる(詳細は後述する)。なお、図1において、床版橋4の幅員方向両側部には、溝形鋼の溝を上向きに配置して側溝18が構成されており、さらにその外側に溝形鋼の溝を下向きに配置して地覆19が構成されており、地覆19には高欄20が立設固定されている。この側溝18、地覆19などは現場でコンクリートを打設することにより、製作してもよい。
The
前記の弾性材料17としては、例えば、ゴムあるいは合成樹脂のような弾性を有する材質のものを使用するとよい。前記の弾性材料17は、構造上必要な棒状部材7を利用して弾性的に押し潰し変形され、弾性材料17が設置されている区間では、弾性材料17が雨水の侵入を防ぐ役割も果たすことができる。フランジ幅方向先端部に側方開口溝を有する溝形部材1とする場合には、弾性材料17は、経時硬化性材料充填孔11の部分では設けないので、経時硬化性材料充填孔11の軸方向に両側において、経時硬化性材料8と弾性材料17が設けられている部分が重複するようにして、雨水の侵入を防ぐようにし、経時硬化性材料充填孔11より軸方向に位置をずらして仕切り板10の設置位置も設定される。
As the
また、本発明に用いられる溝形部材1は、熱間圧延による方法によって製造された市販の溝形鋼を用い、適宜切削加工して切り込み部あるいは凹部等の支承部あるいは凸部等の被支承部を切削加工により設けると安価でよい。
In addition, the
本発明では、図2の複数本敷き並べた溝形部材1に横方向に棒状部材7を挿通すると共に、図2(b)に矢印Aで示すように各溝形部材1を中央部に向かって押付ける(または、引き寄せる)ように、棒状部材7に何らかの方法で引張力を加え、これを溝形部材1のウェブ12の側面5に定着することで、隣接する溝形部材1の接触面にプレストレス(接触面に垂直なプレストレス)が導入され、これにより隣接する溝形部材1の上下のフランジ33a,33bの側面は、(または、これらの間に介在された弾性材料17を押圧して弾性変形させて)圧着した状態で接合する。この状態でコンクリートなどの経時硬化性材料8を溝形部材1の空間(溝)25内に充填し、工場製作される床版ユニット14、または覆工板を一体化する。
In the present invention, the rod-shaped
前記のように棒状部材7に引張力が導入され、溝形部材1のウェブ12の側面5に定着されることで、隣接する溝形部材1の上下のフランジ33a,33b側面(またはこれらの間の弾性材料17を介した)接触面にはプレストレスが導入された状態が保持され、隣接する溝形部材1の上下のフランジ33の側面が面接触した状態が保持され、密着面の摩擦接合により荷重を多少は水平方向に分散できる、また、弾性材料17が介在されていることにより、溝形部材1に荷重(輪荷重)が作用した際の溝形部材1相互のズレを生じてもこれを滑らかにすることができる。さらに、熱間圧延による市販の溝形鋼を使用すると、寸法精度が高いので、構造物である床版、または覆工板の寸法精度が向上する。さらに、従来の方法でプレストレスを導入する場合は、PC鋼材の両端部を緊張した上で定着するから、PC鋼材、専用ジャッキなど緊張器具、定着具などが必要となるが、本発明では容量の小さい汎用の工具を用いて作業するために、架設手順も簡略になり、作業の安全性も向上する。また、溝形部材1にプレストレスを伝達するための棒状部材7の定着部は、導入プレストレスに耐え得るものであればよく、いかなる形状であってもよい。
As described above, the tensile force is introduced into the rod-shaped
本発明において複数本敷き並べた溝形部材1に幅方向にプレストレスを導入するには、ナット22を回転させるか、工場にて溝形部材1のウェブ12の側面5にジャッキを当てるか、または工事現場で、溝形部材1単体または床版ユニットの自重を利用してプレストレスを導入するので、簡単かつ安全にプレストレスを導入することができる。導入プレストレスは、溝形部材1相互の継ぎ目1箇所当り、例えば1〜2トンでよい。したがって、PC構造のように本格的なプレストレス導入器具が不要で、棒状部材7の鋼材の破断の恐れがないなど、施工時の安全性も高い利点がある。
棒状部材7の定着金具は、棒状部材7に導入されたプレストレスを保持することができればよく、ナット22、クサビ24(図4参照)などいかなる形状であってもよい。なお、溝形部材1の断面が大きくなると重量も重く(数トン程度)なるので、所定の位置に溝形鋼を適宜加工した溝形部材1を設置することにより、溝形部材1とその設置支承部との横方向の摩擦抵抗力が、前記プレストレス力よりも勝るようになるので、溝形部材1を設置するだけで、その自重を利用して、前記プレストレスを付与することができる。
In order to introduce prestress in the width direction to the groove-shaped
The fixing bracket of the rod-shaped
また、本発明におけるプレストレスの導入方法は、前述のようにナット22の回転による方法、溝形部材1にジャッキなどにより荷重を加える方法などの他、棒状部材7をバーナー、ヒーターなどで一時的に熱して、伸長させるように膨張させ、棒状部材7を溝形部材1に定着した後に、棒状部材7の温度を常温に戻してプレストレスを導入する方法などを用いても良い。
In addition to the method of rotating the
以下に、棒状部材7を用いて溝形部材1相互にプレストレスを導入して結合するための具体的手段を図2を参照して簡単に説明すると、例えば、次のような(1)〜(2)の方法がある。
(1)図2(b)において、棒状部材7の両端に取り付けたナット22を回転させて棒状部材7に引張力を作用させ、端部の溝形部材1のウェブ12側面に定着するようにして、溝形部材1相互にプレストレスを導入して結合する方法。
(2)図2(a)において、ナット22を一端側に装着した棒状鋼材7を、並列して設置された溝形部材1の開口部6から挿入して、前記ナット22を開口部6周囲の溝形部材1の外面に装着した状態で、予め並列配置された溝形部材1の横方向からジャッキ等により押圧し、棒状部材7の両端をナット22、またはクサビなどの定着具を用いて定着し、ジャッキ等による押圧荷重を開放して、溝形部材1床版相互に渡ってプレストレスを導入する方法。
前記のいずれの方法の場合も、開口部6より棒状部材7の外径は小さく、ナット22の外径よりもウェブ12の側面5に設ける開口部6の内径が小さく設定されている。なお、棒状部材7は必要に応じ、上下方向にも配置して、例えば1箇所当たり間隔をおいて4本配置するようにしてもよい。
Hereinafter, specific means for introducing the prestress between the groove-shaped
(1) In FIG. 2 (b), the nuts 22 attached to both ends of the rod-
(2) In FIG. 2 (a), a rod-
In any of the above methods, the outer diameter of the rod-
図3は、棒状部材7の定着具の2例を示したものである。図4(a)、(b)は、棒状部材7の端部に、外周に、図3(a)(b)に示すネジ26(雄ねじ部)、または図3(c)(d)に示すネジ節21(異径雄ねじ部)を備えた雄ねじ軸部が設けられており、これに螺合するナット22および座金を組合せた例を示している。図4(c)、(d)は、截頭円錐状の棒状鋼材挿通穴およびクサビ定着用孔を有し、かつ溝形部材1の側面に係合する支圧プレート24aと、分割型のクサビ24を用いた形態を示したものである。
FIG. 3 shows two examples of the fixing member of the rod-
次に、図2(c)に示すような床版または覆工板用の版状パネルを構築する場合、図2(a)に示すように、現場にて溝形部材1を複数本並べて架設し、横つなぎ用の棒状部材7に引張力を与えることにより結合する形態としてもよい。現場施工する場合、溝形部材1のウェブ12の側面5には開口部6が形成されていて、この開口部6から一端側にナット22を装着した棒状部材7を挿通する。その後、他端側に装着されるナット22を回転して締め込んで、棒状部材7に引張力を与え、溝形部材1のウェブ12の側面に定着する。
棒状部材7の直上部付近において溝形部材1の上フランジ33aの上面には、独立した経時硬化性材料充填孔11または、上フランジ33aの側端部に設けられた側方開口溝が隣接する溝形部材1のウェブ12またはフランジ33で閉塞することによって形成される充填孔11が形成されていて、この経時硬化性材料充填孔11からコンクリートなどの経時硬化性材料8を隣合う溝形部材1相互によって形成される空間(溝)25内に充填する。
経時硬化性材料8は、隣合う溝形部材1相互によって形成される空間(溝)25内において棒状部材7と一体化していれば、隣合う溝形部材1相互によって形成される空間(溝)25内の部材全長の空間(溝)25を埋め尽くさなくてもよく、棒状部材7の周囲の一部領域のみであって構わない。また、横つなぎ部材となる棒状部材7は、長手方向全長にわたって設ける必要はなく、一群の棒状部材7の中心間の間隔が3m以下となるように配置すればよい。各位置での配置本数、段数は、横つなぎ位置に作用するせん断力、ならびに曲げモーメントに対して、棒状部材7のみでせん断力に抵抗できる断面を確保し、なおかつ曲げモーメントに対しては隣合う溝形部材1相互間の空間(溝)25内部に充填されたコンクリートなどの経時硬化性材料8と棒状部材7で、圧縮力は経時硬化性材料8で、引張力は棒状部材7で分担し、それぞれが十分な強度を確保できるように数量、配置を決定すればよい。
Next, when building a plate-like panel for a floor slab or a lining board as shown in FIG. 2 (c), a plurality of
In the vicinity of the upper portion of the rod-shaped
If the time-
前記の工程順をまとめると、(1)溝形部材1を敷き並べる。(2)棒状部材7を開口部6に挿通する。(3)棒状部材7に引張力を与え、棒状部材7を溝形部材1のウェブ12の側面5に定着して溝形部材1相互の接触面にプレストレスを導入する。(4)溝形部材1内部に経時硬化性材料8を充填する、の順となる。
When the order of the processes is summarized, (1) the groove-shaped
図6(a)(b)は、工場にて複数の溝形部材1を棒状部材7を用いて、図2と同様の方法で結合して床版ユニット14(版状のパネル)を構成し、この床版ユニット14を現場にて架設し、パネル相互を接合して、床版または覆工板(すなわち版状パネル)を構築する実施形態を示している。
この場合、一方の床版ユニット14を、その棒状部材7の片側または両側に、両端部に雌ねじ孔を有する棒状部材接続具15を一端側をねじ込み連結した床版ユニットAとしておき、前記一方の床版ユニットA14に隣接して配置される他方の床版ユニット14を、片側または両側に棒状部材接続具15を備えていない床版ユニットBとして、床版ユニットAを1つまたは複数個平行に配置すると共に、その棒状部材接続具15を、棒状部材接続具15を備えていない床版ユニットBにおける棒状部材7の雄ねじ部に連結することにより、床版ユニット14(A,B)相互を確実に連結することができる。床版ユニット相互の連結にあたっては、平面視で、溝形部材1の経時硬化性材料充填孔11または溝形部材1相互によって形成される経時硬化性材料充填孔11またはその近傍に棒状部材接続具15を配置することにより、床版ユニット相互を確実に連結することができる。また、前記の棒状部材接続具15により連結した後、棒状部材接続具15の部分における隣合う床版ユニットA、B端部相互の溝形部材1相互により形成される空間(溝)25内に、コンクリート等の経時硬化性材料8を充填孔11から充填し、一体化を図る。棒状部材接続具15が配置される端部の溝形部材1のフランジ33a,33bは、必要に応じ、適宜幅寸法の広い溝形部材を使用するとよい。
6 (a) and 6 (b) show a floor slab unit 14 (plate-like panel) in which a plurality of groove-shaped
In this case, one
前記の棒状部材接続具15は、例えば長ナットあるいはカプラーにより構成され、一方の端部の溝形部材1のウェブ12の外側で定着用のナット22の外側に配置される。前記の定着用のナット22および棒状部材接続具15の装着にあたっては、経時硬化性材料充填孔11を利用して作業員により棒状部材7の端部に装着される。なお、溝形部材1の上フランジ33aの幅方向の中央部に形成される縦孔単独で、または幅方向先端側に形成される側方開口溝とこれに合わされる隣接する溝形部材1のウェブ12またはフランジ33aと共同して、回動工具あるいは作業員の手作業のための挿入が可能な大きさの経時硬化性材料充填孔11とされている。
なお、長ナットあるいはカプラーなどにより構成される棒状部材接続具は、内径側に棒状部材の端部に設けられる雄ネジ、あるいは雄のネジ節に螺合する雌ネジ、あるいは雌のネジ節が設けられており、これを2本の棒状部材7端部の雄ネジ、あるいは雄のネジ節に螺合させて、棒状部材相互を強固に結合する役目を有するものである。
The rod-
In addition, a rod-shaped member connector composed of a long nut or a coupler is provided with a male screw provided at the end of the rod-shaped member on the inner diameter side, or a female screw that is screwed into a male screw node, or a female screw node. These are screwed into male screws at the ends of the two rod-shaped
図7および図8は、横方向に隣接する溝形部材1の上下方向のせん断力の伝達を向上させるようにした形態を示すものであって、図7(a)(b)は前記の実施形態を再度示したもので、隣合う一方の溝形部材1における上フランジ33aとウェブ12とが交差するコーナー部の幅方向基端側の上面に、垂直な縦壁面36およびこれに接続する平坦な支承面37を有する支承段部38からなる支承凹部を設け、他方の溝形部材1における上フランジ33aの幅方向先端側の下面に、前記支承段部38の縦壁面36に係合する縦面40およびこれに接続する係合用下面41を有する被支承段部39からなる被支承凸部を設けている。
また、同様に、隣合う一方の溝形部材1における下フランジ33bとウェブ12とが交差するコーナー部の幅方向基端側の下面に、垂直な縦壁面36およびこれに接続する平坦な支承面37を有する支承段部38(支承凹部)を設け、他方の溝形部材1における下フランジ33bの幅方向先端側の上面に、前記支承段部38の縦壁面36に係合する縦面40およびこれに接続する係合用上面41を有する被支承段部39(支承凸部)を設けられている。
また、ここでは図示を省略するが、必要に応じ、前記の支承段部38および被支承段部39との間に、帯状ゴム板等の帯状の弾性材料が介在される。前記の支承段部38および被支承段部39は部材長手方向に連続している。
FIGS. 7 and 8 show an embodiment in which the transmission of the shearing force in the vertical direction of the channel-shaped
Similarly, a vertical
Although not shown here, a belt-like elastic material such as a belt-like rubber plate is interposed between the support stepped
また、同様に、図7(c)では、溝形部材1の変形形態を示すものであって、隣合う一方の溝形部材1における上フランジ33aおよびウェブ12が交差するコーナー部の幅方向基端側の上部外側面に、他方の溝形部材1に向かって開口し、部材全長に渡って連続する側方開口凹部49からなる支承段部38(支承凹部)を設け、他方の溝形部材1における上フランジ33aの幅方向先端側に、前記側方開口凹部49に向かって突出し、部材全長に渡って突出する凸部からなる被支承段凸部42が設けられている。また、図示を省略するが、前記と同様に、必要に応じ、コンクリート打設時のコンクリートの漏れ防止を含めた止水性を向上させるために、帯状ゴム板等の帯状の弾性材料17(図示省略)が介在されている。
Similarly, FIG. 7 (c) shows a modified form of the
図7(d)の形態では、隣合う一方の溝形部材1における上フランジ33aとウェブ12とが交差するコーナー部の幅方向基端側の上部および下部の外側面に、外側に向かって広がると共に上下の各傾斜面45を有する側方に開口する断面く字状の凹部43を設けて被支承段部38(支承凹部)とし、他方の溝形部材1における上フランジ33aの幅方向先端側の側面に、外側に向かって接近するように傾斜する傾斜面46を有する側方に突出する断面く字状の凸部44により支承段部38を設け、前記各凹部43と凸部44の傾斜面45,46を係合させるようにし、また、前記と同様図示を省略するが、必要に応じ、断面く字状の帯状ゴム板等の帯状の弾性材料17が介在されている。
In the form of FIG. 7D, the
図7(e)の形態では、隣合う一方の溝形部材1における上フランジ33aとウェブ12とが交差するコーナー部の幅方向基端側の上部および下部の外側面に、側方に開口する断面弧状または円弧状の凹部43を設けて支承段部38とし、他方の溝形部材1における上フランジ33aの幅方向先端側の側面に、側方に突出する断面弧状の凸部44により被支承段部39を設け、前記各断面円弧状の凸部44と凹部43を係合させるようにし、また、前記と同様に、図示を省略するが、必要に応じ、断面弧状の帯状ゴム板等の帯状の弾性材料17が介在されている。
In the form of FIG.7 (e), it opens to the outer surface of the upper part and the lower part of the width direction base end side of the corner part which the
図6の場合、工程順に説明すると、(1)先行する床版ユニットAまたは床版ユニットBを架設する。(2)次の床版ユニットAまたは床版ユニットBを架設する。床版ユニットAまたは床版ユニットBから突出する棒状部材7の端部を先行架設された床版ユニットAまたは床版ユニットBの側方開口溝部25内に挿通する。(3)先行床版ユニットと後行床版ユニットの棒状部材7相互を、棒状部材接続具15を用いて接続する。(4)溝形部材1内部に経時硬化性材料8を充填する、の順となる。
なお、前記の棒状部材接続具15による接続作業は、経時硬化性材料充填孔11を利用して接続すればよい。
なお、複数本の溝形部材1を現場で結合した後、所定長の複数本の棒状部材7を用いて多数の溝形部材1を幅方向に結合することができる。
In the case of FIG. 6, it will be described in the order of steps. (1) The preceding floor slab unit A or floor slab unit B is installed. (2) The next floor slab unit A or floor slab unit B is installed. The end portion of the bar-
In addition, what is necessary is just to connect using the time-hardening
In addition, after joining the several groove-shaped
図8(a)(b)は、C形断面の溝形部材1における上下のフランジ33a,33bの幅方向一側部の先端部に、隣接する溝形部材1に向かって互いに離反するように傾斜する傾斜面45を設けた被支承凸部とし、また、上下のフランジ33a,33bとウェブ12とが交差するコーナー部を面取り加工により、他方の溝形部材1に向かって互いに接近するように傾斜する傾斜面46を設けて支承凹部とした溝形部材1の状態を示すものであり、図8(c)は、前記の傾斜面45を有する一対の被支承凸部を、傾斜面46を有する一対の支承部(支承凹部)に嵌め込むように溝形部材1相互を嵌合した状態を示すものである。コンクリート打設時の漏洩を防止する性能を一層向上させるために、必要に応じ、これらの溝形部材1の端部に、板状の弾性材料17を介在させて、床版ユニット14などの版状パネルとしてもよい。なお、前記傾斜面45および46等の支承凹部あるいは被支承凸部は部材長手方向に連続している。
8 (a) and 8 (b), the upper and
前記各実施形態において仕切り板10を設ける場合、図2(a)またはその側面を示す図11(d)に示すように、例えば、上フランジ33aおよび下フランジ33bとに渡って、仕切り板10を接着剤等により固定すると共に棒状部材7の両側に設けると、上フランジ33aに作用する輪荷重によるせん断力を下フランジ33bに分散させることができ、また、仕切り板10間にだけ経時硬化性充填材8を充填するようにすればよいので、コンクリートなどの経時硬化性充填材8の充填量を少なくすることができる。
When the
また、図9(a)(b)(c)および図10(a)(b)に示すように、溝形鋼等の溝形部材1のフランジ33a,33bの先端部の被支承段部39と、隣接する溝形部材1におけるウェブ12とフランジ基端部とが交差するコーナー部の支承段部38と間に介在させる弾性材料17としては、断面で、水平部17dと、これに接続し、上に向かって起立する立ち上がり部17eおよび下に向かって降下する降下部17fを有する弾性材料17を使用するようにしてもよい。
Further, as shown in FIGS. 9A, 9B, and 10C, FIGS. 10A, 10B, supported stepped
なお、溝形鋼等の溝形部材1のフランジ33a,33bの先端部(または先端部の被支承段部39)と、隣接する溝形部材1におけるウェブ12とフランジ基端部とが交差するコーナー部(またはコーナー部の支承段部38)との間に介在させる弾性材料17は、フランジ33a,33bの先端部の断面形態およびウェブ12とフランジ基端部とが交差するコーナー部の断面形態に応じて、帯板状、断面弧状、あるいは断面く字状等の断面形態に適宜設定される。
In addition, the front-end | tip part (or supported
図11(a)〜(d)は、仕切り板10として、断面I形の鋼材あるいはその他の部材を使用するようにした形態の床版ユニット14等の版状パネルを示したもので、仕切り板10の下部に下フランジ33bに当接する安定した着座フランジ47を形成した形態とすると、仕切り板10は起立状態を自立できるため設置が容易であり、また、仕切り板10の上部に上フランジ33aに当接する係合部48を形成でき、仕切り板10を安定性した状態で設置して、接着剤により固定することができる。
11 (a) to 11 (d) show a plate-like panel such as a
図12は、隣接する溝形部材同士にプレストレスを導入する他の形態を示したもので、例えば、複数本の溝形部材1を取り巻いて配設した両端部に連結部を有する帯状連結条体27の両端部を、溝形部材1の中央上面に配設のワイヤ牽引装置23を用いて牽引し、溝形部材1を互いに引き寄せた後、棒状部材7の両端を、端部に位置する溝形部材1のウェブ12の側面5に定着し、ワイヤ牽引装置23に加えていた荷重を開放することで、棒状部材7に引張力を導入し、隣接する一方の溝形部材1のフランジ33先端部と他方の溝形部材1のウェブ12とフランジ基端側が交差するコーナー部との接触面に、または弾性材料17を介在させた接触面にプレストレスが導入された床版ユニット14とされている。
なお、その後、溝形部材1の上面の材料充填孔11から棒状部材7が埋るように経時硬化性材料8を充填し、経時硬化性材料8が硬化することによって溝形部材1と経時硬化性材料8、棒状部材7が一体化され、構造全体が一体化された床版ユニット等の版状パネルとされている。
FIG. 12 shows another embodiment in which prestress is introduced between adjacent groove-shaped members. For example, a strip-shaped connecting strip having connecting portions at both ends disposed around a plurality of groove-shaped
After that, the time-
図13は、隣接する床版ユニット14(A,B)同士にプレストレスを導入する方法を示したもので、床版ユニット14における端部の溝形部材1に吊り金具30がある場合には、隣接する床版ユニット14に近い吊金具30の間にワイヤ等の条体を介してワイヤ牽引装置23を係止し、ワイヤ牽引装置23を用いて隣接する床版ユニット14を互いに引き寄せて、床版ユニット14における端部の溝形部材1相互の接触面にプレストレスを導入した状態で、床版ユニット14を棒状部材接続具15により連結し、その後、床版ユニット14に加えていたワイヤ牽引装置23による荷重を開放することで、棒状部材7に引張力を導入し、隣接する床版ユニット14の接触面にプレストレスを導入し、隣接する床版ユニット14の端部の溝形部材1相互の上面の材料充填孔11から棒状部材7が埋るように経時硬化性材料8を充填し、経時硬化性材料8が硬化することによって溝形部材1と経時硬化性材料8、棒状部材7が一体化され、構造全体が一体化されるように広幅の床版とした形態である。この場合、一方の床版ユニットA側の片側(図示の場合)または両側に棒状部材接続具15を設けて、接続を容易にしている。
さらに説明すると、この形態は、フランジ33(33a,33b)ならびにウェブ部分12を有する溝形部材1をその長手方向と直交する方向に複数本敷き並べ、溝形部材1のウェブ面に開口部6を設け、該開口部6から片側又は両側に棒状部材接続具15を備える1本又は複数本の棒状部材7を挿通した後に、前記棒状部材7に引張力を与えながら、前記棒状部材7の両端部を該溝形部材1のウェブ12の側面5にナット22により定着し、該定着部に作用する反力により、隣接する溝形部材1にプレストレスを導入するとともに、前記棒状部材接続具15を備える側を除く溝形部材1間によって形成される溝内部にコンクリートなどの経時硬化性材料8を充填し、経時硬化性材料が硬化することによって全体が一体化される床版ユニットA(14)を製造し、
更に、当該床版ユニットA(14)において、棒状部材7に棒状部材接続具15を具備せず、複数本敷き並べた全ての溝形部材1間によって形成される溝内部に経時硬化性材料8が充填されている床版ユニットB(14)を製造して、
前記床版ユニットA(14)を1個又は複数個平行に配置すると共に、その片側又は両側に前記床版ユニットB(14)を平行に配置し、隣り合う前記床版ユニットA(14)およびB(14)の前記棒状部材7同士を、前記棒状部材接続具15を用いて連結し、前記床版ユニットA(14)の棒状部材接続具15を備える側の溝形部材1間によって形成される空間(溝)25内部にコンクリートなどの経時硬化性材料8を充填して一体化することで床版ユニットA(14)、B(14)同士を連結して床版または覆工板用の版状パネルとする形態である。
FIG. 13 shows a method of introducing prestress between the adjacent floor slab units 14 (A, B). When the hanging metal fitting 30 is provided on the
More specifically, in this embodiment, a plurality of
Furthermore, in the floor slab unit A (14), the bar-shaped
One or a plurality of the floor slab units A (14) are arranged in parallel, and the floor slab unit B (14) is arranged in parallel on one side or both sides thereof, and the adjacent floor slab units A (14) and The rod-shaped
前記のように、本発明では溝形部材1を用いた床版、または覆工板の版状パネルの構成部材である溝形部材1と棒状部材7と経時硬化性材料8などの構造上必要な部材を利用して、汎用ジャッキを用いて比較的小さいプレストレスを導入するので、従来のPC鋼線やPC鋼棒を用いたプレストレスの導入方法と比べて、施工の省力化、コスト削減を図ることができ、かつ安全にプレストレスを導入することができる。
As described above, in the present invention, the floor plate using the
本発明は、各実施形態について説明した構成を適宜設計変更して実施することは構わない。 The present invention may be implemented by changing the design of each embodiment as appropriate.
1 溝形部材
2 床版
3 舗装
4 床版橋
5 溝形部材のウェブの側面
6 開口部
7 棒状部材
8 経時硬化性材料
10 仕切板
11 経時硬化性材料充填孔
12 ウェブ
14 床版ユニット
15 棒状部材接続具
17 弾性材料
17c ウェブ係合部
17d 水平部
17e 立ち上がり部
17f 降下部
18 側溝
19 地覆
20 高欄
21 ネジ節
22 ナット
23 ワイヤ牽引装置
24 クサビ
25 空間(溝)
25a 側方開口溝
26 ネジ
27 帯状連結条体
30 吊金具
32 H形鋼部材
33a 上フランジ
33b 下フランジ
33c 側方開口溝
34a 覆工板
36 縦壁面
37 支承面
38 支承段部
39 被支承段部
40 縦面
41 係合用下面
42 被支承凹部
43 断面く字状の凹部
44 断面く字状の凸部
45 傾斜面
46 傾斜面
47 着座フランジ
48 係合部
49 側方開口凹部
DESCRIPTION OF
25a
Claims (12)
更に、当該床版ユニットAにおいて、棒状部材に棒状部材接続具を具備せず、複数本敷き並べた全ての溝形部材間によって形成される空間内部に経時硬化性材料が充填されている床版ユニットBを製造して、
前記床版ユニットAを1個又は複数個平行に配置すると共に、その片側又は両側に前記床版ユニットBを平行に配置し、隣り合う前記床版ユニットAおよびBの前記棒状部材同士を、前記棒状部材接続具を用いて連結し、前記床版ユニットAの棒状部材接続具を備える側の溝形部材間によって形成される空間内部にコンクリートなどの経時硬化性材料を充填して一体化することで床版ユニット同士を連結することを特徴とする溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルの製造方法。 A plurality of groove-shaped members having a flange and a web portion are laid out in a direction perpendicular to the longitudinal direction, an opening is provided on the web surface of the groove-shaped member, and a rod-shaped member connector is provided on one side or both sides from the opening. After inserting one or a plurality of rod-shaped members, both ends of the rod-shaped member are fixed to the side surfaces of the groove-shaped member while applying a tensile force to the rod-shaped member, and adjacent to each other by a reaction force acting on the fixing portion. A floor in which prestress is introduced into the groove-shaped member to be formed, and a space-curing material such as concrete is filled in the space formed between the groove-shaped members, and the entire structure is integrated by hardening the time-curable material. Plate unit A,
Further, in the floor slab unit A, the bar-shaped member is not provided with a bar-shaped member connector, and a floor slab is filled with a time-curable material in a space formed by all the groove-shaped members arranged in a plurality. Manufacturing unit B
While arranging one or a plurality of the floor slab units A in parallel, arranging the floor slab unit B in parallel on one side or both sides thereof, the bar members of the adjacent floor slab units A and B, It connects using a rod-shaped member connection tool, and fills and integrates a time-curable material such as concrete into the space formed between the groove-shaped members on the side of the floor slab unit A provided with the bar-shaped member connection tool. A method for producing a plate panel for a floor slab or lining plate using a groove-shaped member, characterized in that the floor slab units are connected to each other.
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