KR20210091455A - 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기 - Google Patents

캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기 Download PDF

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KR20210091455A
KR20210091455A KR1020200004633A KR20200004633A KR20210091455A KR 20210091455 A KR20210091455 A KR 20210091455A KR 1020200004633 A KR1020200004633 A KR 1020200004633A KR 20200004633 A KR20200004633 A KR 20200004633A KR 20210091455 A KR20210091455 A KR 20210091455A
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이향준
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울산과학대학교 산학협력단
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Abstract

본 발명은 화재 발생 시 화재의 열에 의해 파단 폭발하여 내부의 소화제가 화재를 진압할 수 있도록 하고, 소형으로 제작할 수 있어 화재 지점에 투척하여 화재를 진압할 수 있도록 하며, 케이스를 단위 캡슐 구조로 구현하여 소화제가 확장되어 살포되도록 하여 화재 진압 효과를 향상시킬 수 있는 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 일측에 투입 구멍이 형성되며, 원형이나 다각형의 입체형태를 형성하는 소화기 케이스를 제작하는 소화기케이스 제작 단계; 상기 투입 구멍을 통해 소정량의 소화제를 상기 소화제 케이스 내에 투입하는 소화제 투입 단계; 상기 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계; 및 상기 폐쇄 마개로 폐쇄된 상기 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계;를 포함하고, 상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는 캡슐형 소화기의 제작 방법이 제공된다.

Description

캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기 {MANUFACTURING METHOD CAPSULE TYPE FIRE EXTINGISHER AND CAPSULE TYPE FIRE EXTINGISHER MANUFACTURED BT THE METHOD}
본 발명은 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화재 발생 시 화재의 열에 의해 파단 폭발하여 내부의 소화제가 화재를 진압할 수 있도록 하고, 소형으로 제작할 수 있어 화재 지점에 투척하여 화재를 진압할 수 있도록 하며, 케이스를 단위 캡슐 구조로 구현하여 소화제가 확장되어 살포되도록 하여 화재 진압 효과를 향상시킬 수 있는 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 관한 것이다.
일반적으로 화재발생시 화재를 진압하는 장비로서 크게 소화기와 건물 등에 고정식으로 설치되는 스프링 쿨러가 대표적으로 사용되고 있다.
소화기는 소화약제를 이용하여 화재를 진압하는 장비로서 소방 법규 등에 따라 건물, 지하철, 선박 등과 같은 대형 시설물의 곳곳에 비치되어야 한다.
이러한 소화기는 충전되는 소화약제의 종류에 따라 분말 소화기, 이산화탄소 소화기, 할론 소화기 등으로 구분될 수 있으며, 이러한 소화기는 화재발생시 사용자가 이동하면서 이용이 가능한 소화기는 화재의 초기진압용으로 많이 사용된다.
일반적인 소화기의 구성은 속이 빈 케이스의 내부에 충전된 소화분말을 손잡이의 가압으로 분사시켜 화재부위를 소화하는 설비로서 고정식, 반고정식, 이동식이 있다.
또한, 건물 등에 고정식으로 설치되는 스프링클러는 화재가 발생되어 실내온도가 상승되면, 온도감지센서가 상승된 온도를 감지하여 통상 천정면에서 물이 분사되도록 하는 구조로 형성된다. 따라서, 화재발생시 초기진화가 신속이 이루어지면, 대형화재로 이어질 수 있는 화재를 방지할 수 있으므로, 화재진화는 초기진화가 매우 중요한 과제인 것이다.
상기와 같은 종래의 소화장치 중 소화기는 화재의 초기진화용을 많이 사용되고는 있으나, 초기진화가 실패한 경우나 강력한 화재에서는 소화능력이 많이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 화재발생과 같은 긴급한 상태에서는, 사용자가 직접 소화기를 들고 화재 현장으로 접근하여 소화 작업을 수행해야 하는데, 사용자가 안전핀을 제거한 후 가압 손잡이를 작동하는 2중 작업이 신속이 이루어지지 않아 초기 진화가 실패하는 폐단이 있었다.
그리고 건물의 실내에 설치되는 스프링클러는 소화기에 비하면 화재를 진화하는 능력은 우수하나, 일정한 온도에 다다르기 전까지는 작동이 이루어 지지 않으므로, 화재의 초기 진화용으로는 많은 문제점이 있었다.
또한, 스프링클러는 셋팅된 온도가 감지되어야만 작동이 이루어지므로, 그 시간까지는 많은 물적 피해를 방지할 수 없었으며, 스프링클러에서 분사되는 내용물은 통상 물을 많이 사용되므로, 유류제품과 관련된 화재 등에는 초기 진화의 신속이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
따라서, 이와 같은 종래의 일반적인 소화기는 적절한 교육이 선행되지 않은 일반인이 사용할 경우 화재 현장에 접근하기 어려울 뿐만 아니라 소화기 조작이 서툴러 즉각적인 대응이 필요한 화재 현장에서 효율적으로 사용하지 못한다는 문제점이 있다.
이에 따라 최근에는 사용자가 화자 현장에서 소정거리 떨어진 위치에서 단순히 투척하는 것만으로도 화재의 초기 진압이 가능한 투척식 소화기가 개발되어 사용되고 있다.
그 외에도 용기 자체를 화재 발생지점에 던져 용기가 파괴되면서 내부의 분말소화제가 확산되어 소화기능을 발휘하는 투척식 소화기가 알려지고 있으나 이는 소화분말과 화약재가 분리가 불가능하게 단일체로 구성되는 방식이어서 사용자의 부주의로 인하여 무단으로 폭발될 수 있는 위험요인이 있어 제품의 신뢰도가 저하되는 단점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 10-2000-0065990(2000.11.15. 공개) 대한민국 공개특허공보 10-2012-0056388(2012.06.04. 공개) 대한민국 등록실용신안공보 20-0373981(2005.01.21. 공고) 대한민국 등록실용신안공보 1997-0003316(1997.04.16. 공고)
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 화재 발생 시 화재의 열로 인해 파단 폭발하여 내부의 소화제가 화재를 진압할 수 있도록 하고, 소형으로 제작할 수 있어 화재 지점에 투척하여 화재를 진압할 수 있도록 하는 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 케이스를 단위 캡슐 구조로 구현하여 소화제가 확장되게 살포되도록 하여 화재 진압 효율을 향상시킬 수 있는 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기를 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 일측에 투입 구멍이 형성되며, 원형이나 다각형의 입체형태를 형성하는 소화기 케이스를 제작하는 소화기케이스 제작 단계; 상기 투입 구멍을 통해 소정량의 소화제를 상기 소화제 케이스 내에 투입하는 소화제 투입 단계; 상기 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계; 및 상기 폐쇄 마개로 폐쇄된 상기 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계;를 포함하고, 상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는 캡슐형 소화기의 제작 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 어느 하나에 투입 구멍이 형성된 제1 하프 케이스(half case) 및 제2 하프 케이스로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 소화기 케이스를 형성하는 소화기케이스 제작 단계; 상기 제작된 제1 하프 케이스에 폭발체를 구비시키되, 그 폭발체에 연결되는 도화선의 일단부가 상기 제1 하프 케이스의 외부로 노출되게 설치하는 폭발체 설치 단계; 상기 제2 하프 케이스와, 상기 폭발체가 설치된 제1 하프 케이스를 조립하여 소화제케이스를 형성하는 소화제케이스 조립 단계; 상기 조립된 소화제케이스에서 상기 투입 구멍을 통해 소화제를 소정량 투입하는 소화제 투입 단계; 상기 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계; 및 상기 폐쇄 마개로 폐쇄된 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계;를 포함하고, 상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는 캡슐형 소화기의 제작 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 관점에 따르면, 어느 하나에 투입 구멍이 형성된 제1 하프 케이스(half case) 및 제2 하프 케이스로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 형성되는 소화기 케이스; 상기 소화기 케이스에 구비되되 도화선의 일단부가 소화기 케이스의 외부로 노출되게 구비되는 폭발체; 상기 투입 구멍을 통해 투입되어 상기 소화제 케이스의 내부에 소정량 구비되는 소화제; 상기 소화제 케이스의 투입 구멍에 구비되되, 상기 소화제 케이스의 투입 구멍을 폐쇄하도록 구비되되, 일방향 체크밸브를 갖고 구성되는 투입구멍 폐쇄 마개; 및 상기 소화제 케이스의 내부에 고압 상태로 충전되는 고압 충전 가스;를 포함하고, 상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 본 발명은 화재 발생 시 화재의 열로 인해 파단 폭발하여 내부의 소화제가 화재를 진압할 수 있도록 하는 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 소화기의 구조를 간략히 하여 제작이 용이하고, 경제성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 본 발명은 소형으로 제작할 수 있어 화재 지점에 투척하여 화재를 진압할 수 있어 사용성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
넷째, 본 발명은 케이스를 단위 캡슐 구조로 구현하여 소화제가 확장되게 살포되어 화재 진압 효과를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 구성을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 구성을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "상에" 또는 "전에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법에 대하여 도 1을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 크게 소화기케이스 제작 단계(S110); 소화제 투입 단계(S120); 투입구멍 폐쇄 단계(S130); 및 가스 충전 단계(S140);를 포함한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 일측에 투입 구멍이 형성되며, 원형이나 다각형의 입체형태로 소화기 케이스를 제작하는 소화기케이스 제작 단계(S110); 상기 소화기케이스 제작 단계(S110)에서 제작된 소화기 케이스에 그 투입 구멍을 통해 소정량의 소화제를 투입하는 소화제 투입 단계(S120); 상기 소화제 투입 단계(S120)에서 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계(S130); 및 상기 투입구멍 폐쇄 단계(S130)에서 폐쇄 마개로 폐쇄된 소화제 케이스의 내부에 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계(S140);를 포함하여 구성된다.
상기 소화기케이스 제작 단계(S110)에서 제작되는 소화기 케이스는 전체적으로 열에 의해 쉽게 파단되거나 녹아내릴 수 있는 재질, 즉 낮은 용융점과 낮은 강도(인장 강도)를 갖는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 상대적으로 용융점 및/또는 강도가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성된다.
상기 파단부는 상기 본체부에 비하여 두께를 얇게 하거나, 상대적으로 용융점과 강도가 낮은 재질로 이루어질 수 있다.
상기 파단부는 라인 형태로 형성될 수 있는데, 바람직하게는 격자 형태의 패턴 라인을 갖고 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 소화기케이스 제작 단계(S110)에서 제작되는 소화기 케이스에서 상기 본체부는 그 벽이 내부에 공간을 갖는 이중 구조로 이루어지며, 그 내부에 소화제가 충전된 것으로 구성될 수 있다.
이러한 본체부는 상기 격자 구조의 파단부에 의해 구획되는데, 이때 본체부와 파단부 간은 서로 요철 결합을 통해 소화기 케이스를 형성할 수 있다.
다음으로, 상기 소화제 투입 단계(S120)에서 투입되는 소화제는 분말 소화제 또는 소화 분말재인 것이 바람직하다. 상기 소화제는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 탄산수소칼륨(KHCO3), 제1인산암모늄(NH4H2PO4), 탄산수소칼륨+요소(KHCO3 + (NH2)2CO) 중에서 선택된 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 투입구멍 폐쇄 단계(S130)는 후속 과정인 가스 충전 단계(S140)에서 가스의 주입으로 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 투입 구멍을 폐쇄하는 과정이며, 이때 투입구멍은 가스의 주입은 허용하면서 역방향으로 가스 배출을 방지하는 일방향 체크밸브(예를 들면, 일방향 멤브레인을 갖는 밸브)를 갖는 폐쇄 마개가 구비된다.
상기 가스 충전 단계(S140)에서 충전되는 가스는 헬륨(He), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 및 이산화탄소(CO2) 중에서 선택되는 비활성 가스가 충전되게 된다.
다음으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법에 대하여 도 2를 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 과정을 나타내는 플로차트이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 크게 소화기케이스 제작 단계(S210); 폭발체 설치 단계(S220); 소화기케이스 조립 단계(S230); 소화제 투입 단계(S240); 투입구멍 폐쇄 단계(S250); 및 가스 충전 단계(S260);를 포함한다.
구체적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 어느 하나에 투입 구멍이 형성된 제1 바디 또는 제1 하프 케이스(half case) 및 제2 바디 또는 제2 하프 케이스로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 소화기 케이스를 형성하는 소화기케이스 제작 단계(S210); 상기 소화기케이스 제작 단계(S210)에서 제작되는 제1 하프 케이스에 폭발체를 구비시키되, 그 폭발체에 연결되는 도화선의 일단부가 외부로 노출되게 설치하는 폭발체 설치 단계(S220); 상기 제2 하프 케이스와, 상기 폭발체 설치 단계(S220)에서 폭발체가 설치된 제1 하프 케이스를 조립하여 소화제케이스를 형성하는 소화제케이스 조립 단계(S230); 상기 소화제케이스 조립 단계(S230)에서 조립된 소화제케이스에 그 투입 구멍을 통해 소정량의 소화제를 투입하는 소화제 투입 단계(S240); 상기 소화제 투입 단계(S240)에서 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계(S250); 및 상기 투입구멍 폐쇄 단계(S250)에서 폐쇄 마개로 폐쇄된 소화제 케이스의 내부에 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계(S260);를 포함하여 구성된다.
상기 소화기케이스 제작 단계(S210)에서 제작되는 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스는 전체적으로 열에 의해 쉽게 파단되거나 녹아내릴 수 있는 재질, 즉 낮은 용융점과 낮은 강도(인장 강도)를 갖는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 상대적으로 용융점 및/또는 강도가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성된다.
상기 파단부는 상기 본체부에 비하여 두께를 얇게 하거나, 상대적으로 용융점과 강도가 낮은 재질로 이루어질 수 있다.
상기 파단부는 라인 형태로 형성될 수 있는데, 바람직하게는 격자 형태의 패턴 라인을 갖고 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 소화기케이스 제작 단계(S210)에서 제작되는 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스에서 상기 본체부는 그 벽이 내부에 공간을 갖는 이중 구조로 이루어지며, 그 내부에 소화제가 충전된 것으로 구성될 수 있다.
이러한 본체부는 상기 격자 구조의 파단부에 의해 구획되는데, 이때 본체부와 파단부 간은 서로 요철 결합을 통해 소화기 케이스를 형성할 수 있다.
다음으로, 상기 폭발체 설치 단계(S220)에서 설치되는 폭발체는, 폭발 시 파쇄가 쉬운 재질의 하우징 내부에 폭약이 장약되며, 상기 도화선의 타단부가 접속되어 구성된다.
그리고 상기 소화제케이스 조립 단계(S230)는 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스를 본딩 또는 요철 결합 등을 통해 조립하여 소정 형상의 소화제 케이스를 형성하게 된다.
여기에서, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스가 후자의 방식(즉, 요철 결합 방식)으로 조립되어 소화제케이스를 형성하는 경우, 상기 소화제케이스 제작 단계(S210)에서 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스에 요철 결합부가 각각 형성되게 이루어질 수 있다.
다음으로, 상기 소화제 투입 단계(S240)에서 투입되는 소화제는 분말 소화제 또는 소화 분말재인 것이 바람직하다. 상기 소화제는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 탄산수소칼륨(KHCO3), 제1인산암모늄(NH4H2PO4), 탄산수소칼륨+요소(KHCO3 + (NH2)2CO) 중에서 선택된 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 투입구멍 폐쇄 단계(S250)는 후속 과정인 가스 충전 단계(S260)에서 가스의 주입으로 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 투입 구멍을 폐쇄하는 과정이며, 이때 투입구멍은 가스의 주입은 허용하면서 역방향으로 가스 배출을 방지하는 일방향 체크밸브(예를 들면, 일방향 멤브레인을 갖는 밸브)를 갖는 폐쇄 마개가 구비된다.
상기 가스 충전 단계(S260)에서 충전되는 가스는 헬륨(He), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 및 이산화탄소(CO2) 중에서 선택되는 비활성 가스가 충전되게 된다.
이와 같이 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법에 의해 제작되는 캡술형 소화기는, 앞서 일 실시 예에 의해 제작되는 캡슐형 소화기와 달리 폭발체가 더 구성되는 것인데, 이는 소화기 케이스가 녹아내리는 용융점 이전 또는 파단되지 않는 강도의 화재 현장인 경우, 화재가 상기 도화선에 옮겨붙어 폭발체를 폭발시킴으로서 화재가 진압될 수 있도록 할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기에 대하여 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기의 구성을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 크게 소화기케이스(110); 소화제(120); 투입구멍 폐쇄 마개(130); 및 고압 충전 가스(140);를 포함한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시 예에 따른 캡슐형 소화기는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 일측에 투입 구멍(101)이 형성되며, 원형이나 다각형의 입체형태로 형성되는 소화기 케이스(110); 상기 투입 구멍(101)을 통해 투입되어 소화기 케이스(110)의 내부에 소정량 구비되는 소화제(120); 상기 소화제 케이스(110)의 투입 구멍을 폐쇄하도록 구비되되, 일방향 체크밸브를 갖고 구성되는 투입구멍 폐쇄 마개(130); 및 상기 소화제 케이스(110)의 내부에 고압 상태로 충전되는 고압 충전 가스(140);를 포함하여 구성된다.
상기 소화기 케이스(110)는 원형이나 다각형의 입체형태로 형성되되 별도의 받침대 없이도 자체적으로 설치 장소에 안정적으로 비치될 수 있도록 일부가 편평하게 구성되는 것이 바람직하다.
상기 소화기 케이스(110)는 전체적으로 열에 의해 쉽게 파단되거나 녹아내릴 수 있는 재질, 즉 낮은 용융점과 낮은 강도(인장 강도)를 갖는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 상대적으로 용융점 및/또는 강도가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성된다.
상기 파단부는 상기 본체부에 비하여 두께를 얇게 하거나, 상대적으로 용융점과 강도가 낮은 재질로 이루어질 수 있다.
상기 파단부는 라인 형태로 형성될 수 있는데, 바람직하게는 격자 형태의 패턴 라인을 갖고 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 소화기 케이스(110)의 상기 본체부는 그 벽이 내부에 공간을 갖는 이중 구조로 이루어지며, 그 내부에 소화제가 충전된 것으로 구성될 수 있다.
이러한 본체부는 상기 격자 구조의 파단부에 의해 구획되는데, 이때 본체부와 파단부 간은 서로 요철 결합을 통해 소화기 케이스를 형성할 수 있다. 즉, 상기 본체부는 내부에 소화제가 충전된 단위 셀 벽체로 이루어질 수 있다.
다음으로, 상기 소화제(120)는 분말 소화제 또는 소화 분말재인 것이 바람직하다. 상기 소화제(120)는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 탄산수소칼륨(KHCO3), 제1인산암모늄(NH4H2PO4), 탄산수소칼륨+요소(KHCO3 + (NH2)2CO) 중에서 선택된 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 투입구멍 폐쇄마개(130)는 그 소화제 케이스(110) 내부에 충전되는 고압 충전 가스를 주입할 수 있으면서 그 고압 충전 가스가 외부로 빠져나가지 않도록 일방향 체크밸브(예를 들면, 일방향 멤브레인을 갖는 밸브)를 갖는 폐쇄 마개가 구비된다.
상기 고압 충전 가스(140)는 헬륨(He), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 및 이산화탄소(CO2) 중에서 선택되는 비활성 가스로 이루어진다.
다음으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기에 대하여 도 4를 참조하여 상세히 설명한다. 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기를 나타내는 구성도이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 크게 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)로 이루어지는 소화기 케이스(210); 폭발체(220); 소화제(230); 투입구멍 폐쇄마개(240); 및 고압 충전 가스(250);를 포함한다.
구체적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 어느 하나에 투입 구멍(201)이 형성된 제1 바디 또는 제1 하프 케이스(half case)(211) 및 제2 바디 또는 제2 하프 케이스(212)로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 형성되는 소화기 케이스(210); 상기 소화기 케이스(210)에 구비되되 도화선(221)의 일단부가 외부로 노출되게 구비되는 폭발체(220); 상기 투입 구멍(201)을 통해 투입되어 상기 소화제 케이스(210)의 내부에 소정량 구비되는 소화제(230); 상기 소화제 케이스(210)의 투입 구멍에 구비되되, 상기 소화제 케이스(110)의 투입 구멍을 폐쇄하도록 구비되되, 일방향 체크밸브를 갖고 구성되는 투입구멍 폐쇄 마개(130); 및 상기 소화제 케이스(110)의 내부에 고압 상태로 충전되는 고압 충전 가스(140);를 포함하여 구성된다.
상기 소화기 케이스(210)의 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)는 전체적으로 열에 의해 쉽게 파단되거나 녹아내릴 수 있는 재질, 즉 낮은 용융점과 낮은 강도(인장 강도)를 갖는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 상대적으로 용융점 및/또는 강도가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성된다.
상기 파단부는 상기 본체부에 비하여 두께를 얇게 하거나, 상대적으로 용융점과 강도가 낮은 재질로 이루어질 수 있다.
상기 파단부는 라인 형태로 형성될 수 있는데, 바람직하게는 격자 형태의 패턴 라인을 갖고 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 소화기 케이스(210)의 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)에서 상기 본체부는 그 벽이 내부에 공간을 갖는 이중 구조로 이루어지며, 그 내부에 소화제가 충전된 것으로 구성될 수 있다.
이러한 본체부는 상기 격자 구조의 파단부에 의해 구획되는데, 이때 본체부와 파단부 간은 서로 요철 결합을 통해 소화기 케이스를 형성할 수 있다.
또한, 상기 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)는 본딩 또는 요철 결합 등을 통해 조립되어 소정 형상의 소화제 케이스를 형성하게 된다.
여기에서, 상기 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)가 후자의 방식(즉, 요철 결합 방식)으로 조립되어 소화제케이스를 형성하는 경우, 상기 소화제 케이스는 제작 과정에서 상기 제1 하프 케이스(211)와 제2 하프 케이스(212)에 요철 결합부가 각각 형성되게 이루어질 수 있다.
다음으로, 상기 폭발체(220)는 폭발 시 파쇄가 쉬운 재질의 하우징 내부에 폭약이 장약되며, 상기 도화선(221)의 타단부가 접속되어 구성된다.
그리고 상기 소화제(120)는 분말 소화제 또는 소화 분말재인 것이 바람직하다. 상기 소화제(120)는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 탄산수소칼륨(KHCO3), 제1인산암모늄(NH4H2PO4), 탄산수소칼륨+요소(KHCO3 + (NH2)2CO) 중에서 선택된 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 투입구멍 폐쇄마개(130)는 그 소화제 케이스(110) 내부에 충전되는 고압 충전 가스를 주입할 수 있으면서 그 고압 충전 가스가 외부로 빠져나가지 않도록 일방향 체크밸브(예를 들면, 일방향 멤브레인을 갖는 밸브)를 갖는 폐쇄 마개가 구비된다.
상기 고압 충전 가스(140)는 헬륨(He), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 및 이산화탄소(CO2) 중에서 선택되는 비활성 가스로 이루어진다.
이와 같이 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캡슐형 소화기는, 앞서 일 실시 예와 같은 캡슐형 소화기와 달리 폭발체가 더 구성되는 것인데, 이는 소화기 케이스가 녹아내리는 용융점 이전 또는 파단되지 않는 강도의 화재 현장인 경우, 화재가 상기 도화선(221)에 옮겨붙어 폭발체를 폭발시킴으로서 화재가 진압될 수 있도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 캡슐형 소화기의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 캡슐형 소화기에 의하면, 화재 발생 시 화재의 열로 인해 파단 폭발하여 내부의 소화제가 화재를 진압할 수 있으며, 소화기의 구조를 간략히 하여 제작이 용이하고, 경제성을 확보할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 소형으로 제작할 수 있어 화재 지점에 투척하여 화재를 진압할 수 있어 사용성을 증대시킬 수 있으며, 케이스를 단위 캡슐 구조로 구현하여 소화제가 확장되게 살포되어 화재 진압 효과를 향상시킬 수 있는 이점이있다.
상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
S110, S210: 소화기케이스 제작 단계
S120, S240: 소화제 투입 단계
S130, S250: 투입구멍 폐쇄 단계
S140, S260: 가스 충전 단계
S220: 폭발체 설치 단계
S230: 소화기케이스 조립 단계
110, 210: 소화기케이스
101, 201: 투입 구멍
120, 230: 소화제
130, 240: 투입구멍 폐쇄 마개
140, 250: 고압 충전 가스
211: 제1 하프 케이스
212: 제2 하프 케이스
220: 폭발체
221: 도화선

Claims (3)

  1. 일측에 투입 구멍이 형성되며, 원형이나 다각형의 입체형태를 형성하는 소화기 케이스를 제작하는 소화기케이스 제작 단계;
    상기 투입 구멍을 통해 소정량의 소화제를 상기 소화제 케이스 내에 투입하는 소화제 투입 단계;
    상기 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계; 및
    상기 폐쇄 마개로 폐쇄된 상기 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계;를 포함하고,
    상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
    캡슐형 소화기의 제작 방법.
  2. 어느 하나에 투입 구멍이 형성된 제1 하프 케이스(half case) 및 제2 하프 케이스로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 소화기 케이스를 형성하는 소화기케이스 제작 단계;
    상기 제작된 제1 하프 케이스에 폭발체를 구비시키되, 그 폭발체에 연결되는 도화선의 일단부가 상기 제1 하프 케이스의 외부로 노출되게 설치하는 폭발체 설치 단계;
    상기 제2 하프 케이스와, 상기 폭발체가 설치된 제1 하프 케이스를 조립하여 소화제케이스를 형성하는 소화제케이스 조립 단계;
    상기 조립된 소화제케이스에서 상기 투입 구멍을 통해 소화제를 소정량 투입하는 소화제 투입 단계;
    상기 소화제가 투입된 소화기 케이스의 투입 구멍에 일방향 체크밸브를 갖는 폐쇄 마개로 폐쇄시키는 투입구멍 폐쇄 단계; 및
    상기 폐쇄 마개로 폐쇄된 소화제 케이스의 내부가 고압 상태가 되도록 상기 폐쇄 마개의 일방향 체크밸브를 통해 고압 충전 가스를 충전시키는 가스 충전 단계;를 포함하고,
    상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
    캡슐형 소화기의 제작 방법.
  3. 어느 하나에 투입 구멍이 형성된 제1 하프 케이스(half case) 및 제2 하프 케이스로 이루어지고, 상기 제1 하프 케이스와 제2 하프 케이스의 조립 시 원형이나 다각형의 입체형태로 형성되는 소화기 케이스;
    상기 소화기 케이스에 구비되되 도화선의 일단부가 소화기 케이스의 외부로 노출되게 구비되는 폭발체;
    상기 투입 구멍을 통해 투입되어 상기 소화제 케이스의 내부에 소정량 구비되는 소화제;
    상기 소화제 케이스의 투입 구멍에 구비되되, 상기 소화제 케이스의 투입 구멍을 폐쇄하도록 구비되되, 일방향 체크밸브를 갖고 구성되는 투입구멍 폐쇄 마개; 및
    상기 소화제 케이스의 내부에 고압 상태로 충전되는 고압 충전 가스;를 포함하고,
    상기 소화기 케이스는 열가소성수지나 발포체로 이루어지는 본체부, 및 상기 본체부보다 용융점 및 강도 중 적어도 하나가 낮게 이루어지는 파단부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
    캡슐형 소화기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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