KR20210090470A - Structure for preventing paper sequence mixing - Google Patents
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Abstract
Description
화상 형성 장치는 화상 데이터의 생성, 인쇄, 수신, 전송 등을 수행하는 장치로서, 대표적인 예로는 프린터, 스캐너, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합적으로 구현한 복합기 등을 들 수 있다. An image forming apparatus is a device that generates, prints, receives, and transmits image data, and representative examples include a printer, a scanner, a copier, a fax machine, and a multifunction device that integrates these functions.
화상 형성 장치로부터 인쇄 작업 등이 수행된 인쇄 매체(printing media) 또는 용지를 펀칭, 폴딩, 북렛 스태플링 등의 작업을 수행하여 북렛(booklet) 등을 제작하는 후처리 장치가 있다.BACKGROUND ART There is a post-processing apparatus for producing a booklet by punching, folding, or stapling a print media or paper on which a printing operation has been performed from an image forming apparatus.
도1은 본 개시의 하나의 예에 따른 화상 형성 장치와 후처리 장치를 도시한 도면이다.
도2는 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치를 나타낸 단면도이다.
도3은 본 개시의 하나의 예에 따른 후처리 장치의 블록도이다.
도4는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 사시도이다.
도5는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 정면도이다.
도6은 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 측면도이다.
도7 내지 도8은 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 사시도이다.
도9는 본 개시의 다른 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 사시도이다.
도10은 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 작동을 나타낸 도면이다.
도11은 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치의 북렛 스태플링 작업을 설명하는 도면이다.
도12는 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치의 폴딩 작업을 설명하는 도면이다.1 is a diagram illustrating an image forming apparatus and a post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
2 is a cross-sectional view illustrating a post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
3 is a block diagram of a post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
4 is a perspective view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure;
5 is a partial front view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure.
6 is a side view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure;
7 to 8 are partial perspective views of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure.
9 is a partial perspective view of an apparatus for preventing paper order mixing according to another example of the present disclosure.
10 is a view showing the operation of the paper order mixing prevention device according to an example of the present disclosure.
11 is a view for explaining a booklet stapling operation of the post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
12 is a view for explaining a folding operation of the post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 예들을 기술하기 위한 목적뿐이고 본 개시를 한정하는 것을 의도하는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 분명하게 달리 나타내지 않는 한, 또한 복수 형태들을 포함하는 것으로 의도된다. 본 명세서에서 사용되는 "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는 명시된 특징들, 정수, 단계들, 작동, 엘리먼트들 및/또는 컴포넌트들의 존재를 나타내지만, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계들, 작동, 컴포넌트들, 및/또는 이들의 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것은 아니라는 것이 또한 이해되어야 할 것이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "및/또는" 이라는 용어는 연관되어 나열된 하나 이상의 항목들 중 임의의 하나 또는 모든 조합들을 포함한다. "결합된"이라는 용어는 컴포넌트들이 상호 간에 직접 연결되거나 또는 하나 이상의 매개 컴포넌트들을 통해 간접적으로 연결되는 두 개의 컴포넌트들 간의 물리적 관계를 표시한다.The terminology used herein is for the purpose of describing specific examples only and is not intended to limit the present disclosure. As used herein, the singular forms are also intended to include the plural forms, unless the context clearly dictates otherwise. As used herein, the terms “comprises” and/or “comprising” refer to the presence of specified features, integers, steps, operations, elements and/or components, but one or more other features, integers, steps, and/or steps. It should also be understood that this does not exclude the presence or addition of elements, operations, components, and/or groups thereof. As used herein, the term “and/or” includes any one or all combinations of one or more of the associated listed ones. The term “coupled” denotes a physical relationship between two components in which the components are directly connected to each other or indirectly connected through one or more intervening components.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 개시의 예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an example of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 개시의 하나의 예에 따른 화상 형성 장치와 후처리 장치를 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating an image forming apparatus and a post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
도1을 참조하면, 본 개시의 하나의 예에 따른 후처리 장치(100; finisher 또는 post processing apparatus)는 화상 형성 장치(1)와 직접 또는 간접적으로 결합하여 상기 화상 형성 장치(1)에서 인쇄 작업 등이 수행된 인쇄 매체(printing media) 또는 용지를 펀칭, 폴딩, 북렛 스태플링 등의 작업을 수행하여 북렛(booklet) 등을 제작하는 구성이다. 여기서의 용지는 종이(paper), 판지(paperboard), OHP (overhead project film) 등 다양한 형태의 인쇄 목적물(printing substance)일 수 있으며, 이해의 편의를 위하여 상세한 설명 및 청구항에서 이를 용지로 나타낸다.Referring to FIG. 1 , a post-processing apparatus 100 (finisher or post processing apparatus) according to an example of the present disclosure is directly or indirectly coupled to an
도2는 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치를 나타낸 단면도이고, 도3은 본 개시의 하나의 예에 따른 후처리 장치의 블록도이다.2 is a cross-sectional view illustrating a post-processing apparatus according to an example of the present disclosure, and FIG. 3 is a block diagram of the post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
도2 및 도3을 참조하면, 상기 후처리 장치(100)는 용지를 검출하여 해당 신호를 출력하는 하나 또는 복수 개의 감지 센서(32), 용지에 필요한 작업 내용, 수량, 순서 등이 기록된 메모리(34), 상기 감지 센서 및 상기 메모리로부터 해당 정보를 전달 받아 상기 후처리 장치(100)의 작동을 제어하는 제어기(30)를 포함한다.2 and 3, the
상기 복수 개의 감지 센서(32)는 용지의 이송 경로상에 구비되어 용지의 이동을 검출하고, 해당 신호를 출력할 수 있다.The plurality of
상기 제어기(30)는, 예를 들어, 프로그램에 의하여 동작하는 하나 이상의 마이크로프로세서(microprocessor)(예를 들어, ECU (Electronic Control Unit) 또는 상기 마이크로프로세서를 포함하는 하드웨어일 수 있고, 상기 프로그램은 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치의 작동 제어를 위한 일련의 명령(instruction)을 포함할 수 있다. 상기 명령은 상기 메모리(34)에 저장될 수 있다.The
상기 제어기(30)는 입구 롤러(10)의 작동을 제어하여 용지를 상기 후처리 장치(100) 내로 공급하고, 상기 메모리(34)에 저장된 요구 작업에 따라 복수 개의 이송 전환기예를 들어, 제1, 2 이송 전환기(12, 14)의 작동을 제어하여 상기 용지를 해당 작업을 위한 이송 경로로 이동시킨다. 도2에는 2개의 이송 전환기(12, 14)가 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 용지의 이송 경로를 전환하는 적합한 수의 이송 전환기가 구비될 수 있다. 상기 이송 전환기의 구성 및 작동은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 구체적인 설명은 생략한다.The
예를 들어, 상기 메모리(34)에 저장된 요구 작업에 따라 현재 공급된 용지에 요구 작업이 없는 경우, 상기 제어기(30)는 상기 제1 이송 전환기(12)의 작동을 제어하여 상기 용지를 제1 경로(R1)를 통해 탑 트레이(20)로 전달한다.For example, when there is no requested job in the paper currently supplied according to the requested job stored in the
예를 들어, 상기 메모리(34)에 저장된 요구 작업에 따라 현재 공급된 용지에 펀칭 작업, 스태플링 작업이 요구되는 경우, 상기 제어기(30)는 상기 제1 이송 전환기(12)의 작동을 제어하여 상기 용지를 제2 경로(R2)를 통해 스태플러(40) 및/또는 펀칭기(42)로 전달하고, 상기 스태플러(40) 및/또는 펀칭기(42)의 스태플링 및/또는 펀칭 작업이 수행된 상기 용지를 메인 트레이(22)로 전달한다. 상기 스태플러(40)와 상기 펀칭기(42)의 구체적인 구성 및 작동은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 구체적인 설명은 생략한다.For example, when a punching operation or a stapling operation is required for the currently supplied paper according to the requested operation stored in the
예를 들어, 상기 메모리(34)에 저장된 요구 작업에 따라 현재 공급된 용지에 북렛 작업이 요구되는 경우, 상기 제어기(30)는 상기 제1, 2 이송 전환기(12, 14)의 작동을 제어하여 상기 용지를 제3 경로(R3)를 통해 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)로 공급하며, 북렛 스태플링, 폴딩 등의 작업을 수행한다. 북렛 스태플링, 폴딩 등의 작업이 수행된 상기 용지는 상기 제어기(30)의 제어에 의해 제4 경로(R4) 또는 제5 경로(R5)를 통해 북렛 트레이(24)로 전달된다.For example, when a booklet job is required for the currently supplied paper according to the requested job stored in the
상기 제어기(30)는 이송 롤러 모터(62), 엔드 펜스 구동부(110), 폴더 구동부(126) 및 북렛 스태플러(150)의 작동을 제어할 수 있으며, 이에 대하여는 추후 설명한다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치를 설명함에 있어, 이해의 편의를 위해 상기 후처리 장치(100)에 상기 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)가 장착된 것으로 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 상기 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 상기 화상 형성 장치(1)에 장착될 수도 있다. 즉 상기 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 예를 들어 화상 데이터의 생성, 인쇄, 수신, 전송 등을 수행하는 프린터, 스캐너, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합적으로 구현한 복합기 등에 장착되어 용지의 순서가 뒤바뀌지 않도록 할 수 있다.In describing the apparatus for preventing mixing of paper order according to an example of the present disclosure, it is described that the apparatus for preventing paper order mixing 50 is mounted on the
도4는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 사시도이고, 도5는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 정면도이다.4 is a perspective view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure, and FIG. 5 is a partial front view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure.
이하, 도4 내지 도5를 참조하여 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치를 설명한다.Hereinafter, an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 4 to 5 .
본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 이송 롤러(52), 상기 이송 롤러(52)를 구동하는 이송 롤러 모터(62), 게이트(56), 상기 게이트(56)를 회전시키는 게이트 구동부(60), 상기 이송 롤러 모터(62)의 회전력을 상기 게이트 구동부(60)로 전달하는 토크 전달부(90)를 포함할 수 있다.The paper order
상기 이송 롤러(52)는 구동 축(57)에 장착된 구동 롤러(53)와 피동 축(58)에 장착된 피동 롤러(54)를 포함할 수 있고, 상기 게이트(56)는 게이트 축(78)에 장착될 수 있다.The conveying
상기 이송 롤러 모터(62)의 회전을 전달 받는 드라이버(69)가 구비될 수 있고, 상기 토크 전달부(90)는 상기 드라이버(69)와 상기 게이트 구동부(60) 사이에 개재될 수 있다. 상기 토크 전달부(90)는 상기 드라이버(69)의 토크를 선택적으로 상기 게이트 구동부(60)에 전달할 수 있다.A
상기 드라이버(69)는 상기 구동 축(57)에 결합된 드라이브 기어(70) 및 중간 축(72)에 장착되며 상기 드라이브 기어(70)와 치합되는 드리븐 기어(74)를 포함할 수 있다. 상기 드리븐 기어(74)는 상기 토크 전달부(90)와 접촉하여 상기 드라이버(69)의 토크를 상기 상기 토크 전달부(90)에 전달 할 수 있다.The
상기 이송 롤러 모터(62)에 모터 풀리(64)가 결합되고, 상기 구동 축(57)에 구동 축 풀리(68)가 결합되며, 이송 롤러 벨트(66)가 상기 모터 풀리(64)의 회전을 상기 구동 축 풀리(68)로 전달하여 상기 구동 롤러(53)를 회전시킬 수 있다.A
상기 게이트 구동부(60)는 상기 드라이버(69)의 토크를 통해 상기 이송 롤러 모터(62)의 토크가 전달되면, 상기 게이트(56)를 열 수 있다.The
상기 게이트 구동부(60)는 상기 중간 축(72)에 장착되는 제1 게이트 풀리(76), 상기 게이트(56)가 장착된 상기 게이트 축(78)에 결합된 제2 게이트 풀리(80) 및 상기 제1 게이트 풀리(76)와 상기 제2 게이트 풀리(80)를 연결하는 게이트 벨트(82)를 포함할 수 있다. 도면에서는 상기 게이트 구동부(60)가 상기 제1 게이트 풀리(76), 상기 제2 게이트 풀리(80) 및 상기 게이트 벨트(82)를 포함하는 구성으로 나타나 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 드리븐 기어(74)의 토크를 이용하여 상기 게이트(56)를 열 수 있는 다양한 구성, 예를 들어, 기어열의 조합 등도 포함할 수 있다.The
상기 제1 게이트 풀리(76)는 상기 중간 축(72)에 상기 드리븐 기어(74)와 상대 회전 가능하게 장착되어 상기 드리븐 기어(74)와는 독립적으로 회전 가능할 수 있다.The
도6은 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 측면도이다.6 is a side view of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure;
본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 상기 게이트(56)의 회전을 제한하는 스토퍼(102)를 포함할 수 있다. The
상기 게이트(56) 하부에는 제1 적재 플레이트(130)와 제2 적재 플레이트(134)가 구비되며, 상기 제1 적재 플레이트(130)와 제2 적재 플레이트(134)는 상기 이송 경로(R)를 형성한다.A
상기 제어기(30)의 제어에 의해 상기 엔드 펜스 구동부(110)가 구동하며, 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 구동에 의해 상기 용지(A)를 지지하는 엔드 펜스(112)의 위치를 변화 시킬 수 있다. 상기 엔드 펜스(112)는 상기 제1 적재 플레이트(130)와 제2 적재 플레이트(134)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다.The end
도7 내지 도8은 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 사시도이다.7 to 8 are partial perspective views of an apparatus for preventing paper order mixing according to an example of the present disclosure.
상기 이송 롤러(52)는 상기 용지(A)의 이송 경로(R)를 구성할 수 있다. 즉 상기 구동 롤러(53)와 상기 피동 롤러(54)가 상기 용지(A)의 이송 경로(R)를 형성할 수 있다.The conveying
본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동이 중단되면 상기 이송 경로(R)를 차단하도록 상기 게이트(56)를 회전시키는 토션 스프링(104)을 더 포함할 수 있고, 상기 토션 스프링(104)은 상기 게이트 축(78)에 복원력을 제공하도록 연결될 수 있다. The paper order mixing
이하, 도2 내지 도8을 참조하여 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 작동을 설명한다.Hereinafter, the operation of the paper order mixing prevention device according to an example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 2 to 8 .
상기 용지(A)가 상기 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)에 공급되어 상기 감지 센서(32)가 해당 신호를 출력하면 상기 제어기(30)는 상기 이송 롤러 모터(62)가 구동하도록 제어한다.When the paper A is supplied to the paper order mixing
그러면, 상기 모터 풀리(64)가 회전하며, 상기 이송 롤러 벨트(66)와 연결된 상기 구동 축 풀리(68)가 회전하며, 상기 구동 축 풀리(68)와 상기 구동 축(57)을 통해 연결된 상기 구동 롤러(53)가 회전한다. 그러면 상기 구동 롤러(53)가 상기 피동 롤러(54)와 함께 상기 용지(A)를 이송 경로(R)를 따라 이송시킨다.Then, the
동시에, 도7에 도시된 바와 같이, 상기 구동 축(57)과 연결된 상기 드라이브 기어(70)가 회전(도면의 시계 방향)하여 상기 드리븐 기어(74)를 회전(도면의 반시계 방향)시키고, 상기 드리븐 기어(74)와 상기 제1 게이트 풀리(76) 사이에 개재된 상기 토크 전달부(90)에 의해 상기 제1 게이트 풀리(76)가 회전(도면의 반시계 방향)한다. 상기 제1 게이트 풀리(76)와 상기 게이트 벨트(82)를 통해 연결된 상기 제2 게이트 풀리(80)가 회전(도면의 반시계 방향)하며, 상기 제2 게이트 풀리(80)와 상기 게이트 축(78)으로 연결된 상기 게이트(56)가 회전하며, 상기 게이트(56)가 상기 스토퍼(102)와 접촉한다. 즉, 상기 게이트(56)가 열리게 된다.At the same time, as shown in FIG. 7, the
상기 토크 전달부(90)는 상기 드라이버(69)의 회전을 상기 게이트 구동부(60)로 전달할 수 있으며, 상기 게이트 구동부(60)가 회전을 멈추면 슬립이 발생하는 구성일 수 있다. 즉 제한적인 토크 전달이 가능한 구성일 수 있다.The
예를 들어, 상기 토크 전달부(90)는 압축 스프링(92)일 수 있고, 상기 드리븐 기어(74)와 상기 게이트 구동부(60) 사이에서 마찰에 의한 회전 구동력을 전달할 수 있다. 즉, 상기 압축 스프링(92)의 마찰력에 의해 상기 드리븐 기어(74)의 회전이 상기 상기 게이트 구동부(60)로 전달된다. For example, the
상기 게이트(56)가 회전하여 상기 스토퍼(102)와 접촉하면, 상기 게이트(56)는 회전을 멈추고, 상기 드리븐 기어(74)와 상기 게이트 풀리(76) 사이에 개재된 상기 압축 스프링(92)에서는 슬립이 발생한다. 상기 드리븐 기어(74)와 상기 제1 게이트 풀리(76)는 상대 회전 가능하게 장착되어, 즉 독립적으로 상대 회전 가능할 수 있다. 따라서, 상기 구동 롤러(53)의 회전은 유지되며, 상기 게이트(56)는 열린 상태를 유지할 수 있다.When the
상기 용지(A)가 상기 구동 롤러(53)를 통과하면, 상기 제어기(30)는 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 중지시킨다. 그러면, 도8에 도시된 바와 같이, 상기 게이트(56)는 상기 토션 스프링(104)의 복원력에 의해 닫힌 상태로 된다. 즉, 상기 드리븐 기어(74)와 상기 게이트 풀리(76) 사이에 개재된 상기 압축 스프링(92)에서는 슬립이 발생하여 상기 제1 게이트 풀리(76)와 상기 제2 게이트 풀리(80)가 회전(도면의 시계 방향)하며, 상기 게이트(56)가 원위치 될 수 있다.When the paper A passes through the driving
도9는 본 개시의 다른 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 일부 사시도이다.9 is a partial perspective view of an apparatus for preventing paper order mixing according to another example of the present disclosure.
본 개시의 다른 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 구성은 앞서 설명한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 구성과 상기 토크 전달부(90)의 구성만 제외하고 동일하며, 반복되는 설명은 생략한다.The configuration of the paper order mixing prevention device according to another example of the present disclosure is the same as that of the paper order mixing prevention device described above except for the configuration of the
도9를 참조하면, 상기 토크 전달부(90)는 토크 리미터(94; torque limiter)일 수 있고, 상기 토크 리미터(94)는 상기 드라이버(69)와 상기 게이트 구동부(60)사이에서 일방향 토크만을 전달할 수 있다. 즉, 상기 드라이버(69)의 토크를 상기 게이트 구동부(60)로 전달 할 수 있으나, 상기 게이트 구동부(60)의 회전이 멈추면 상기 게이트 구동부(60)의 상대적인 역토크를 상기 드라이버(69)로 전달하지 않는다.Referring to FIG. 9 , the
따라서, 상기 이송 롤러 모터(62)의 회전에 의해 상기 구동 롤러(53)가 회전하고, 동시에 상기 게이트(56)가 열린 상태를 유지하도록 할 수 있다. 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동이 중지되면, 상기 게이트(56)는 상기 토션 스프링(104)의 복원력에 의해 닫힌 상태로 된다. Accordingly, the driving
상기 토크 리미터(94)의 구성 및 작동을 당해 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항이므로, 구체적인 설명은 생략한다.Since the configuration and operation of the
도10는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 작동을 나타낸 도면이다.10 is a view showing the operation of the paper order mixing prevention device according to an example of the present disclosure.
이하, 도2 내지 도10을 참조하여 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치의 추가적인 작동을 설명한다.Hereinafter, an additional operation of the paper order mixing prevention device according to an example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 2 to 10 .
상기 엔드 펜스(112)는 공급된 용지(A), 예를 들어 제1 용지(A1)를 지지하도록 구비되며, 상기 제어기(30)는 상기 엔드 펜스(112)의 위치를 변화시키도록 구비된 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어한다. 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 구체적인 구성 및 작동은 당해 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 구체적인 설명은 생략한다.The
상기 감지 센서(32)는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)로 전달되는 상기 용지(A)를 감지하도록 구비된다. The
도10의 (a)를 참조하면, 제1 용지(A1)가 이송된 상태에서, 상기 감지 센서(32)가 추후 공급되는 제2 용지(A2)를 감지하면 해당 신호를 출력하고, 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 제어기(30)가 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 제어하여 이후 공급되는 제2 용지(A2)를 이송시킨다. 이때, 상기 토크 전달부(90)를 통해 상기 이송 롤러 모터(62)의 회전이 상기 게이트 구동부(60)로 전달되며, 상기 게이트(56)가 열린다.Referring to (a) of FIG. 10 , in a state in which the first paper A1 is transported, when the
그리고, 상기 게이트(56)가 상기 스토퍼(102)와 접촉한 상태에서, 상기 토크 전달부(90)의 슬립에 의해 상기 구동 롤러(53)는 회전하고, 상기 게이트(56)는 열린 상태를 유지한다.In addition, in a state in which the
이때, 상기 엔드 펜스(112)는 상기 제1 위치(P1)에 위치한다. 여기서, 상기 제1 위치(P1)는 상기 제1 용지(A1)와 상기 제2 용지(A2)의 순서가 뒤바뀌지 않도록 적재되는 위치, 즉 공급되는 상기 제2 용지(A2)의 선단이 적재된 상기 제1 용지(A1)의 후단보다 상대적으로 낮은 상태로 적재되도록 하는 위치이다.At this time, the
일 예로, 상기 게이트(56)에서 상기 제1 위치(P1)는 상기 용지(A)의 길이보다 짧게 설정되며, 상기 제2 위치(P2)는 상기 게이트(56)로부터 상기 제1 위치(P1)보다 상대적으로 먼 위치에 위치할 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 위치(P)에 상기 엔드 펜스(112)가 위치하는 경우, 추가 용지(A2)가 공급되면 기 공급된 용지(A1) 의 단부 부분이 아닌 중간 부분에서 추가 용지(A2)가 접촉하여 이송 경로(R)로 들어갈 수 있다. 그에 따라, 추가 용지(A2)는 기 공급된 용지(A1)의 다음 위치에 적재되게 할 수 있다. For example, in the
도 10의 (b)를 참조하면, 상기 제2 용지(A2)의 이송 중 상기 제어기(30)는 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P1)에서 상기 이송 경로(R)를 따라 상기 제2 위치(P2)로 이동시킨다. Referring to (b) of FIG. 10 , the
여기서, 도10의 X선은 상기 제1 위치(P1)와 상기 제2 위치(P2)를 나타내기 위한 가상의 선이다.Here, the X-ray of FIG. 10 is an imaginary line for indicating the first position P1 and the second position P2.
상기 제2 위치(P2)는 상기 제1 용지(A1)와 상기 제2 용지(A2)를 정렬하도록 상기 제1 위치(P1) 보다 낮은 위치이다. The second position P2 is a position lower than the first position P1 to align the first sheet A1 and the second sheet A2.
그리고, 도 10의 (c)를 참조하면, 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 제2 용지(A2)의 이송이 완료된 것으로 판단되면, 상기 제어기(30)는 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 멈춘다. 그러면, 상기 토션 스프링(104)에 의해 상기 게이트(56)가 닫히게 된다.And, referring to (c) of FIG. 10 , when it is determined that the transfer of the second paper A2 is completed according to the output signal of the
그리고나서, 도 10의 (d)를 참조하면, 상기 제어기(30)는 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P1)로 이동시킨이다.Then, referring to FIG. 10( d ), the
상기 엔드 펜스(112)가 상기 제1 위치(P1)로 재이동 하면 추가적으로 공급되는 용지의 순서가 뒤바뀌지 않고 순차적으로 정렬된다. 이때, 상기 엔드 펜스(112)가 상기 제1 위치(P1)로 재이동 하는 과정에서 상기 게이트(56)가 닫힌 상태를 유지하기 때문에, 상기 용지(A)가 상기 이송 롤러(52)에 접촉하여 말리거나 접히는 현상을 방지할 수 있다.When the
그리고, 추가적인 용지가 공급되면 앞서 설명한 과정을 반복한다. 즉, 용지의 추가 공급을 위해, 상기 엔드 펜스(112)가 상승된 위치에서 상기 게이트(56)가 오픈된다. 그에 따라 추가적인 용지(A)는 기 공급된 용지(A1, A2) 의 다음의 위치에 공급되므로 용지의 순서가 뒤바뀌는 것을 방지할 수 있다. 결국, 복수의 용지가 공급되더라도 기 공급된 용지 다음에 추가 용지가 공급되므로, 용지들의 순서가 뒤바뀌는 것을 방지할 수 있다. Then, when additional paper is fed, the process described above is repeated. That is, the
본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 본 개시의 하나의 예에 따른 화상 형성 장치(1)에 장착될 수 있다.The paper order mixing
본 개시의 하나의 예에 의한 화상 형성 장치(1)는 상기 용지(A)의 이송 경로를 구성하는 이송 롤러(52), 상기 이송 경로상(R)에 구비되어 상기 이송 경로(R)를 오픈 또는 차단하는 상기 게이트(56) 및 기 공급된 용지(A1)의 다음 순서로 추가 용지(A2)가 공급되도록, 상기 게이트(56)가 오픈 될 때 상기 제1 위치(P2)에 위치하며, 상기 오픈된 게이트(56)를 통해 상기 추가 용지(A2)가 전달되면 전달된 용지(A2)를 상기 이송 경로(R)를 따라 상기 제2 위치(P2)로 이동시킨 후, 상기 게이트(56)가 닫히면 상기 제1 위치(P1)로 복귀하는 상기 엔드 펜스(112)를 포함할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 화상 형성 장치(1)는 상기 이송 롤러(52)를 구동하는 이송 롤러 모터(62), 상기 게이트(56)를 회전시키는 상기 게이트 구동부(60), 상기 게이트(60)의 회전을 제한하는 스토퍼(102) 및 상기 이송 롤러 모터(62)의 회전력을 상기 게이트 구동부(60)로 전달하며, 상기 게이트(56)가 상기 스토퍼(60)에 의해 회전이 정지되면 슬립이 발생하는 상기 토크 전달부(90)를 더 포함할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 화상 형성 장치(1)는 상기 용지(A)를 검출하는 상기 감지 센서(32)를 더 포함할 수 있고, 상기 제어기(30)는 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 이송 롤러 모터(62) 및 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 화상 형성 장치(1)의 상기 제어기(30)는 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 제어하여 상기 용지(A)를 이송시킴과 동시에 상기 게이트(56)를 열고, 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P1)에서 상기 이송 경로(R)를 따라 상기 제2 위치(P2)로 이동 시키고, 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 멈춤과 동시에 상기 게이트(56)를 닫고, 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P)로 이동 시킬 수 있다.The
또한, 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)는 본 개시의 하나의 예에 따른 후처리 장치(100)에 장착될 수 있다.Also, the
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는 상기 용지(A)의 이송 경로를 구성하는 이송 롤러(52), 상기 이송 경로상(R)에 구비되어 상기 이송 경로(R)를 오픈 또는 차단하는 상기 게이트(56) 및 기 공급된 용지(A1)의 다음 순서로 추가 용지(A2)가 공급되도록, 상기 게이트(56)가 오픈 될 때 상기 제1 위치(P2)에 위치하며, 상기 오픈된 게이트(56)를 통해 상기 추가 용지(A2)가 전달되면 전달된 용지(A2)를 상기 이송 경로(R)를 따라 상기 제2 위치(P2)로 이동시킨 후, 상기 게이트(56)가 닫히면 상기 제1 위치(P1)로 복귀하는 상기 엔드 펜스(112)를 포함할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는 상기 이송 롤러(52)를 구동하는 이송 롤러 모터(62), 상기 게이트(56)를 회전시키는 상기 게이트 구동부(60), 상기 게이트(60)의 회전을 제한하는 스토퍼(102) 및 상기 이송 롤러 모터(62)의 회전력을 상기 게이트 구동부(60)로 전달하며, 상기 게이트(56)가 상기 스토퍼(60)에 의해 회전이 정지되면 슬립이 발생하는 상기 토크 전달부(90)를 더 포함할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는 상기 용지(A)를 검출하는 상기 감지 센서(32)를 더 포함할 수 있고, 상기 제어기(30)는 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 이송 롤러 모터(62) 및 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어할 수 있다.The
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)의 상기 제어기(30)는 상기 감지 센서(32)의 출력 신호에 따라 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 제어하여 상기 용지(A)를 이송시킴과 동시에 상기 게이트(56)를 열고, 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P1)에서 상기 이송 경로(R)를 따라 상기 제2 위치(P2)로 이동 시키고, 상기 이송 롤러 모터(62)의 작동을 멈춤과 동시에 상기 게이트(56)를 닫고, 상기 엔드 펜스 구동부(110)의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스(112)를 상기 제1 위치(P)로 이동 시킬 수 있다.The
도11은 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치의 북렛 스태플링 작업을 설명하는 도면이다.11 is a view for explaining a booklet stapling operation of the post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
도11을 참조하면, 상기 제1 적재 플레이트(130)에는 작업 통로(132)가 형성되고, 상기 제2 적재 플레이트(134)에는 폴딩 통로(136)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 11 , a working
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는, 상기 제어기(30)에 의해 그 작동이 제어되는 상기 북렛 스태플러(150)를 더 포함할 수 있다.The
상기 북렛 스태플러(150)는 본 개시의 다른 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)의 작동에 의해 상기 용지(A)정렬되면, 상기 작업 통로(132)를 통해 상기 용지(A)에 북렛 스태플링 작업을 수행한다, 즉, 상기 북렛 스태플러(150)는 복수 개의 용지(A1, A2)를 스태플(S)을 이용하여 바인딩 한다. 상기 북렛 스태플러(150)의 구체적인 구성 및 작동은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 구체적인 설명은 생략한다. 도면에는 상기 용지(A)가 2장(A1, A2)만 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 복수 개 용지(A)에 대한 작업이 수행될 수 있다.When the paper (A) is aligned by the operation of the paper order mixing
도12는 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치의 폴딩 작업을 설명하는 도면이다.12 is a view for explaining a folding operation of the post-processing apparatus according to an example of the present disclosure.
도12를 참조하면, 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는 상기 제어기(30)에 의해 그 작동이 제어되는 폴더 구동부(126)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 12 , the
본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는, 상기 폴딩 통로(136)에 인접하여 구비되는 적어도 2개의 폴딩 롤러(120, 122) 및 상기 작업 통로(132)를 통해 선택적으로 삽입되어 상기 용지(A)를 상기 폴딩 롤러(120, 122)들 사이로 밀어 폴딩 작업을 수행하는 폴딩 플레이트(124)를 더 포함할 수 있다. The
본 개시의 다른 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)의 작동에 의해 상기 용지(A)정렬되면 상기 폴더 구동부(126)는 상기 제어기(30)의 제어에 따라 상기 폴딩 플레이트(124)를 선택적으로 밀어 폴딩 작업을 수행할 수 있다.When the paper A is aligned by the operation of the paper order mixing
상기 폴더 구동부(126)의 구체적인 구성 및 작동은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로, 구체적인 설명은 생략한다. Since the specific configuration and operation of the
도12에는 상기 용지(A)를 반으로 접는 V 폴딩이 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 복수 개의 폴딩 작업, 예를 들어 C 폴딩 등의 작업이 수행될 수 있다.Although V-folding in which the paper A is folded in half is illustrated in FIG. 12, the present invention is not limited thereto, and a plurality of folding operations, for example, C-folding, may be performed.
앞서 설명한 바와 같이, 본 개시의 하나의 예에 의한 후처리 장치(100)는 본 개시의 하나의 예에 의한 용지 순서 믹싱 방지 장치(50)에 의해 용지의 순서가 뒤바뀌지 않은 상태로 후처리 작업을 수행할 수 있어 제작되는 북렛의 품질을 향상 시킬 수 있다.As described above, the
이상으로 본 개시에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 개시는 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 개시의 실시예로부터 당해 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다. Although preferred embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above embodiments, and can be easily changed by those of ordinary skill in the art to which the present disclosure belongs from the examples of the present disclosure and equivalent It includes all changes to the extent recognized as such.
Claims (15)
상기 이송 경로상에 구비되어 상기 이송 경로를 오픈 또는 차단하는 게이트; 및
기 공급된 용지의 다음 순서로 추가 용지가 공급되도록, 상기 게이트가 오픈 될 때 제1 위치에 위치하며, 상기 오픈된 게이트를 통해 상기 추가 용지가 전달되면 전달된 용지를 상기 이송 경로를 따라 제2 위치로 이동시킨 후, 상기 게이트가 닫히면 상기 제1 위치로 복귀하는 엔드 펜스;
를 포함하는 화상 형성 장치.a conveying roller constituting a conveying path of the paper;
a gate provided on the transport path to open or block the transport path; and
It is located in the first position when the gate is opened so that additional paper is supplied in the next order of the previously fed paper, and when the additional paper is delivered through the opened gate, the transferred paper is transferred to the second position along the transport path. an end fence returning to the first position when the gate is closed after moving to the position;
An image forming apparatus comprising a.
상기 이송 롤러를 구동하는 이송 롤러 모터;
상기 게이트를 회전시키는 게이트 구동부;
상기 게이트의 회전을 제한하는 스토퍼; 및
상기 이송 롤러 모터의 회전력을 상기 게이트 구동부로 전달하며, 상기 게이트가 상기 스토퍼에 의해 회전이 정지되면 슬립이 발생하는 토크 전달부;
를 더 포함하는 화상 형성 장치.In claim 1,
a conveying roller motor for driving the conveying roller;
a gate driver rotating the gate;
a stopper limiting rotation of the gate; and
a torque transmitting unit that transmits the rotational force of the conveying roller motor to the gate driving unit, and generates slip when the gate is stopped from rotating by the stopper;
An image forming apparatus further comprising a.
상기 이송 롤러 모터의 작동이 중단되면 상기 이송 경로를 차단하도록 상기 게이트를 회전시키는 토션 스프링;
을 더 포함하는 화상 형성 장치.In claim 2,
a torsion spring for rotating the gate to block the transport path when the operation of the transport roller motor is stopped;
An image forming apparatus further comprising a.
상기 이송 롤러 모터의 회전을 전달 받는 드라이버;
를 더 포함하고,
상기 토크 전달부는 상기 드라이버와 상기 게이트 구동부 사이에 개재되는 화상 형성 장치.In claim 2,
a driver receiving rotation of the transfer roller motor;
further comprising,
The torque transmitting unit is interposed between the driver and the gate driving unit.
상기 토크 전달부는 압축 스프링인 화상 형성 장치.In claim 4,
and the torque transmitting unit is a compression spring.
상기 토크 전달부는 토크 리미터인 화상 형성 장치.In claim 4,
and the torque transmitting unit is a torque limiter.
상기 드라이버는
상기 이송 롤러가 장착된 구동축에 결합된 드라이브 기어; 및
중간 축에 장착되며 상기 드라이브 기어와 치합되며, 상기 토크 전달부와 접촉하는 드리븐 기어;
를 포함하는 화상 형성 장치.In claim 3,
the driver is
a drive gear coupled to the drive shaft on which the conveying roller is mounted; and
a driven gear mounted on the intermediate shaft, meshed with the drive gear, and in contact with the torque transmission unit;
An image forming apparatus comprising a.
상기 이송 경로상에 구비되어 상기 이송 경로를 오픈 또는 차단하는 게이트; 공급된 용지의 선단을 지지하는 엔드 펜스의 위치를 이동시키도록 구비된 엔드 펜스 구동부;
용지를 검출하는 감지 센서; 및
상기 감지 센서의 출력 신호에 따라 상기 게이트를 오픈 시킴과 동시에 상기 이송 롤러를 구동시켜 상기 용지를 이송시키고, 상기 엔드 펜스 구동부의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스를 제1 위치에서 상기 이송 경로를 따라 제2 위치로 이동 시키고, 상기 게이트를 닫은 후 상기 엔드 펜스 구동부의 작동을 제어하여 상기 엔드 펜스를 상기 제1 위치로 이동 시키는 제어기;
를 포함하는 후처리 장치.a conveying roller constituting a conveying path of the paper;
a gate provided on the transport path to open or block the transport path; an end fence driving unit provided to move the position of the end fence supporting the tip of the supplied paper;
a detection sensor for detecting paper; and
According to the output signal of the detection sensor, the gate is opened and the conveying roller is driven at the same time to convey the paper, and the operation of the end fence driving unit is controlled to remove the end fence from the first position along the conveying path. a controller for moving the end fence to the second position and controlling the operation of the end fence driving unit to move the end fence to the first position after closing the gate;
A post-processing device comprising a.
상기 이송 경로를 차단하도록 상기 게이트를 회전시키는 토션 스프링;
을 더 포함하는 후처리 장치.In claim 8,
a torsion spring for rotating the gate to block the transport path;
A post-processing device further comprising a.
상기 토크 전달부는 압축 스프링인 후처리 장치.In claim 8,
The torque transmission unit is a compression spring post-processing device.
상기 토크 전달부는 토크 리미터인 후처리 장치.In claim 8,
The torque transmission unit is a torque limiter post-processing device.
상기 이송 롤러를 구동하는 이송 롤러 모터;
상기 게이트를 회전시키는 게이트 구동부;
상기 게이트의 회전을 제한하는 스토퍼; 및
상기 이송 롤러 모터의 회전력을 상기 게이트 구동부로 전달하며, 상기 게이트가 상기 스토퍼에 의해 회전이 정지되면 슬립이 발생하는 토크 전달부;
를 더 포함하는 후처리 장치.In claim 8,
a conveying roller motor for driving the conveying roller;
a gate driver rotating the gate;
a stopper limiting rotation of the gate; and
a torque transmitting unit that transmits the rotational force of the conveying roller motor to the gate driving unit, and generates slip when the gate is stopped from rotating by the stopper;
A post-processing device further comprising a.
작업 통로가 형성되고, 상기 이송 경로를 형성하는 제1 적재 플레이트; 및
폴딩 통로가 형성되고, 상기 제1 적재 플레이트와 함께 상기 이송 경로를 형성하는 제2 적재 플레이트;
를 더 포함하는 후처리 장치.In claim 8,
a first loading plate having a working path and forming the transport path; and
a second loading plate having a folding passage and forming the transport path together with the first loading plate;
A post-processing device further comprising a.
상기 작업 통로를 통해 상기 용지에 북렛 스태플링 작업을 수행하는 북렛 스태플러;
를 더 포함하는 후처리 장치.In claim 13,
a booklet stapler for performing a booklet stapling operation on the paper through the work passage;
A post-processing device further comprising a.
상기 폴딩 통로에 인접하여 구비되는 적어도 2개의 폴딩 롤러; 및
상기 작업 통로를 통해 선택적으로 삽입되어 상기 용지를 상기 폴딩 롤러들 사이로 밀어 폴딩 작업을 수행하는 폴딩 플레이트;
를 더 포함하는 후처리 장치. In claim 13,
at least two folding rollers provided adjacent to the folding passage; and
a folding plate selectively inserted through the working passage to push the paper between the folding rollers to perform a folding operation;
A post-processing device further comprising a.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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