KR20210083960A - apparatus for plastic injection molding - Google Patents

apparatus for plastic injection molding Download PDF

Info

Publication number
KR20210083960A
KR20210083960A KR1020190176789A KR20190176789A KR20210083960A KR 20210083960 A KR20210083960 A KR 20210083960A KR 1020190176789 A KR1020190176789 A KR 1020190176789A KR 20190176789 A KR20190176789 A KR 20190176789A KR 20210083960 A KR20210083960 A KR 20210083960A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
ejecting
guide
ejecting plate
plate
Prior art date
Application number
KR1020190176789A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한기영
Original Assignee
한기영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한기영 filed Critical 한기영
Priority to KR1020190176789A priority Critical patent/KR20210083960A/en
Publication of KR20210083960A publication Critical patent/KR20210083960A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4478—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using non-rigid undercut forming elements, e.g. elastic or resilient

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The present invention is provided to injection-mold a bumper cover having an undercut molding part on both wheel arch parts. The present invention provides a plastic injection molding device that resolves the interference of the undercut of the wheel arch parts on both sides and can reduce the ejecting stroke of an ejecting plate for ejection of a molded bumper cover by allowing a direct upper core to slide in a direction opposite to an inclined core by a guide cam block, along with the sliding operation of the inclined core on the ejecting plate of a movable mold during an ejection operation.

Description

플라스틱 사출금형장치{apparatus for plastic injection molding}Plastic injection molding equipment {apparatus for plastic injection molding}

본 발명은 플라스틱 사출금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양측 휠 아치부에 언더컷 성형부를 갖는 범퍼커버를 사출성형하기 위한 것으로, 성형된 범퍼커버의 이젝팅 작동 시, 그 양측 휠 아치부의 언더컷 간섭해소와 범퍼커버의 취출작동을 위한 이젝팅 플레이트의 이젝팅 스트로크를 줄이도록 하는 플라스틱 사출금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic injection molding apparatus, and more particularly, for injection molding a bumper cover having an undercut molding part in both wheel arch parts, and when the molded bumper cover is ejected, the undercut interference of the both wheel arch parts It relates to a plastic injection mold apparatus for reducing the ejection stroke of an ejecting plate for release and ejection operation of a bumper cover.

일반적으로 사출성형(射出成形)은 플라스틱의 성형가공법으로서, 열가소성수지(熱可塑性樹脂)를 성형하는 방법의 중심을 이루고 있으며, 그 공정은 먼저 플라스틱에 안료(顔料), 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가한 컴파운드를 호퍼에 넣어둔다.In general, injection molding is a molding processing method for plastics, and forms the center of a method for molding a thermoplastic resin. Put the added compound into the hopper.

그리고 투입구 바로 앞에는 가열실을 두어, 상기 플라스틱을 전열(電熱) 또는 고압수증기 등으로 재료에 따라 알맞게 가열하여 용융상태로 만든 후, 이것을 피스톤 작동으로 투입구를 통해서 금형(金型) 속으로 사출하여 플라스틱 제품을 성형하게 되는 것이다.And a heating chamber is placed right in front of the inlet, the plastic is heated appropriately according to the material with electric heat or high-pressure steam, etc. to make it molten, and then this is injected into the mold through the inlet through the piston operation to make the plastic the product will be molded.

도 1은 종래 기술에 따른 범퍼커버용 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도로서, 상기 사출금형장치의 구성은 고정측 금형(101)과 가동측 금형(103)으로 이루어지며, 상기 고정측 금형(101)의 하부에 가동측 금형(103)이 배치된다.1 is a side configuration diagram of a plastic injection mold apparatus for a bumper cover according to the prior art. The injection molding apparatus consists of a fixed-side mold 101 and a movable-side mold 103, and the fixed-side mold 101 ), the movable side mold 103 is disposed under the.

상기 고정측 금형(101)은 성형기(105)에 고정 설치판(111)을 통하여 고정형판(113)이 설치된다. 이 고정형판(113)은 그 하부에 제품(100)의 성형면(115)을 가지며, 그 내부 일측에는 용탕을 공급하기 위한 투입관(117)과 연결된 투입구(119)가 구성된다.In the fixed side mold 101 , a fixed platen 113 is installed in the molding machine 105 through a fixed mounting plate 111 . The fixed template 113 has a molding surface 115 of the product 100 at its lower portion, and an inlet 119 connected to an input pipe 117 for supplying molten metal is configured on one side of the inside thereof.

한편, 상기 가동측 금형(103)은 성형기(105) 내측에서 하부의 가동 설치판(121) 상에 홀더블록(123)이 구성되고, 상기 홀더블록(123)의 내부 공간부(S)에는 상부 이젝팅 플레이트(E1), 중앙 이젝팅 플레이트(E2) 및 하부 이젝팅 플레이트(E3)로 이루어지는 3단의 이젝팅 플레이트(E)가 상기 가동 설치판(121) 상에 안착되어 구비된다.On the other hand, in the movable side mold 103 , a holder block 123 is configured on a movable mounting plate 121 at a lower portion inside the molding machine 105 , and an upper portion of the holder block 123 has an inner space S A three-stage ejecting plate (E) composed of an ejecting plate (E1), a central ejecting plate (E2), and a lower ejecting plate (E3) is provided while being seated on the movable mounting plate (121).

상기 홀더블록(123)의 상부에는 제품(100)의 성형면(125)을 갖는 가동형판(127)이 조립된다.A movable platen 127 having a molding surface 125 of the product 100 is assembled on an upper portion of the holder block 123 .

그리고 상기 가동형판(127)의 양 측단부(도 1에서는 일측 단면만 도시함)에는 경사코어(129)가 구성되는데, 이 경사코어(129)는 상부 이젝팅 플레이트(E1)의 작동에 따라 상기 홀더블록(123)과 상기 가동형판(127)에 동시에 체결되는 코어 안내판(131)에 의해 안내되어 상기 가동형판(127)의 경사진 측면(133)을 따라 상향 경사방향으로 슬라이드 작동하도록 설치된다.In addition, inclined cores 129 are formed at both side ends of the movable platen 127 (only one cross section is shown in FIG. 1), and the inclined cores 129 are formed according to the operation of the upper ejecting plate E1. Guided by the core guide plate 131 fastened to the holder block 123 and the movable template 127 at the same time, it is installed to slide in an upwardly inclined direction along the inclined side surface 133 of the movable template 127 .

이러한 경사코어(129)는 그 하단에 슬라이드 블록(135)이 장착되어 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1)에 형성되는 안내홈(137)을 따라 중앙 이젝팅 플레이트(E2)에 대해서도 내측 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치된다.The inclined core 129 is equipped with a slide block 135 at its lower end and slides along the guide groove 137 formed in the upper ejecting plate E1 in the inner horizontal direction also with respect to the central ejecting plate E2. installed to be movable.

상기 경사코어(129)의 일측에는 상기 제품(100)인, 도 2에 도시한 바와 같은, 범퍼커버(100, 즉 제품)의 양측휠 아치부(WA)에 형성되는 언더컷 성형부(UC)를 성형하기 위한 직상코어(139)가 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1)상에 장착된다.On one side of the inclined core 129, an undercut forming part UC formed on both side wheel arch parts WA of the bumper cover 100, that is, as shown in FIG. 2, which is the product 100, is formed. A straight core 139 for molding is mounted on the upper ejecting plate E1.

또한, 상기 중앙 이젝팅 플레이트(E2)에는 상기 가동형판(127)을 관통하는 이젝팅 핀(141)이 설치된다.In addition, an ejecting pin 141 penetrating through the movable platen 127 is installed on the central ejecting plate E2 .

이러한 구성을 갖는 종래의 플라스틱 사출금형장치의 작동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 고정측 금형(101)에 가동측 금형(103)이 합형된 상태로, 상기 투입구(119)를 통하여 금형의 캐비티 내부에 플라스틱 용탕이 사출되어 상기 고정형판(113)과 가동형판(127) 사이에서 성형품인 범퍼커버(100, 즉 제품)가 성형된다.As shown in FIG. 1 , the operation of the conventional plastic injection mold apparatus having such a configuration is performed in a state in which the movable mold 103 is molded into the fixed mold 101 and the mold is molded through the inlet 119 . Molten plastic is injected into the cavity to form a molded bumper cover 100 (ie, product) between the fixed template 113 and the movable template 127 .

이때, 상기 범퍼커버(100)는 상기 직상코어(139)와 경사코어(129)에 의해 상기 범퍼커버(100)의 양측 휠 아치부(WA)에 형성되는 언더컷 성형부(UC)가 성형된다.At this time, in the bumper cover 100, the undercut forming part UC formed in the wheel arch parts WA on both sides of the bumper cover 100 by the straight core 139 and the inclined core 129 is formed.

이러한 상태에서, 상기 성형된 범퍼커버(100)를 취출하기 위해서는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 가동측 금형(103)이 고정측 금형(101)으로부터 분리된 상태로, 성형기(105) 내부의 노크 아웃 핀(143)이 하부에서 하부 이젝팅 플레이트(E3)를 밀어 올려 이젝팅 핀(141)을 상승 작동시키게 된다.In this state, in order to take out the molded bumper cover 100, as shown in FIG. 3, the movable side mold 103 is separated from the fixed side mold 101, and the inside of the molding machine 105 is The knock-out pin 143 pushes up the lower ejecting plate E3 from the bottom to lift the ejecting pin 141 .

이때, 상기 경사코어(129)는 코어 안내판(131)에 의해 안내되어 상기 이젝팅 핀(141)과 함께 상기 가동형판(127)의 경사진 측면(133)을 따라 경사방향으로 상승함과 동시에, 중앙 이젝팅 플레이트(E2)에 대하여 내측 수평방향으로도 슬라이드 이동하게 된다.At this time, the inclined core 129 is guided by the core guide plate 131 to ascend along the inclined side surface 133 of the movable platen 127 together with the ejecting pin 141 in the inclined direction, It also slides in the horizontal direction inward with respect to the central ejecting plate (E2).

이에 따라, 상기 사출 성형된 범퍼커버(100)의 양측 휠 아치부(WA)에 형성된 언더컷 성형부(UC)는 수직 취출방향으로 각각 경사코어(129)에 대하여 간섭되지 않게 되며, 오히려 상기 경사코어(129)는 상기 범퍼커버(100)의 일측을 이젝팅 핀(141)과 함께 들어올리도록 작동하여 취출작동을 돕게 된다.Accordingly, the undercut molding portions UC formed on the wheel arch portions WA on both sides of the injection-molded bumper cover 100 do not interfere with the inclined core 129 in the vertical take-out direction, but rather the inclined core. Reference numeral 129 operates to lift one side of the bumper cover 100 together with the ejecting pin 141 to help the ejection operation.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 플라스틱 사출금형장치는 그 직상코어가 상부 이젝팅 플레이트에 고정된 상태이며, 제품의 이젝팅 작동 시에, 경사코어만이 내측 수평방향으로 슬라이드 이동하면서 상기 범퍼커버의 양측 휠 아치부에 형성된 언더컷 성형부와의 간섭을 해소하도록 작동되어 이젝팅 플레이트의 이젝팅 스트로크가 커지게 되며, 이는 금형의 전체적인 높이를 증대시키는 원인이 되는 단점이 있다.However, in the conventional plastic injection mold apparatus as described above, the direct upper core is fixed to the upper ejecting plate, and when the product is ejected, only the inclined core slides in the inner horizontal direction and moves both sides of the bumper cover. It is operated to eliminate the interference with the undercut forming part formed in the wheel arch part, and the ejecting stroke of the ejecting plate is increased, which has a disadvantage of increasing the overall height of the mold.

즉, 상기 사출금형장치의 전체적인 높이가 증대되면, 금형의 중량 및 원가 측면에서도 불리한 단점이 있다.That is, if the overall height of the injection mold apparatus is increased, there are disadvantages in terms of weight and cost of the mold.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 단점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 이젝팅 작동 시에, 가동측 금형의 이젝팅 플레이트 상에서, 경사코어의 수평 슬라이드 작동과 함께, 직상코어도 가이드 캠블록에 의해 상기 경사코어의 반대방향으로 수평 슬라이드 작동하도록 구성하여 범퍼커버의 양측 휠 아치부의 언더컷 간섭해소 및 상기 범퍼커버의 취출작동을 위한 상기 이젝팅 플레이트의 이젝팅 스트로크를 줄이도록 함으로써 금형의 전체적인 높이를 단축 가능하게 하는 플라스틱 사출금형장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention was invented to solve the above disadvantages, and an object of the present invention is to guide the straight core along with the horizontal slide operation of the inclined core on the ejecting plate of the movable mold during the ejection operation. By configuring the cam block to slide horizontally in the opposite direction of the inclined core, the undercut interference of the wheel arches on both sides of the bumper cover is eliminated and the ejection stroke of the ejecting plate for the ejection operation of the bumper cover is reduced. An object of the present invention is to provide a plastic injection mold device that can shorten the overall height.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형장치는 성형기 내부에서, 고정 설치판 상에 설치되는 고정형판을 갖는 고정측 금형과; 상기 고정측 금형의 하부에서 가동 설치판 상에 이젝팅 핀을 갖는 3단의 이젝팅 플레이트가 홀더블록의 내부에 구비되고, 상기 홀더블록의 상부에는 가동형판이 조립되며, 상기 이젝팅 플레이트 상에서 상기 가동형판의 양 측단부에는 코어 안내판을 통하여 안내되는 경사코어가 설치되고, 상기 경사코어의 일측에는 제품의 언더컷부를 성형하기 위한 직상코어가 구성되는 가동측 금형으로 이루어져 플라스틱 제품을 사출 성형하는 플라스틱 사출금형장치에서,In order to achieve the above object, a plastic injection mold apparatus according to the present invention includes: a fixed side mold having a fixed mold plate installed on a fixed mounting plate in a molding machine; A three-stage ejecting plate having an ejecting pin is provided inside the holder block on a movable mounting plate under the fixed side mold, and a movable template is assembled on the upper part of the holder block, and on the ejecting plate, the An inclined core guided through a core guide plate is installed at both side ends of the movable template, and a movable side mold having a straight core for molding an undercut part of the product is installed on one side of the inclined core. Plastic injection molding for plastic products In the mold device,

상기 경사코어의 하단과 상기 이젝팅 플레이트 사이에 구성되어 상기 경사코어를 상기 이젝팅 플레이트를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제1안내수단; 상기 직상코어의 하단과 상기 이젝팅 플레이트 사이에 구성되어 상기 직상코어를 상기 이젝팅 플레이트를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제2안내수단; 상기 직상코어의 외측면에 스톱퍼 작동홈을 형성하고, 상기 스톱퍼 작동홈의 내측면에 대응하여 상기 이젝팅 플레이트 상에 고정 장착되는 스톱퍼 블록; 상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈 내측면 일측과 상기 스톱퍼 블록의 일측면 사이에 개재되어 상기 직상코어에 탄성 복원력을 제공하는 복원부재; 상기 직상코어와 경사 코어 사이에서, 상기 이젝팅 플레이트 상의 관통홀을 통하여 상기 가동 설치판 상에 장착되며, 제품의 이젝팅 작동 시, 상기 직상코어의 내측면과 캠 작동하여 직상코어를 외측 수평방향으로 일정구간 이동시키는 가이드 캠블록을 포함한다.a first guide means configured between a lower end of the inclined core and the ejecting plate to guide the inclined core to be slidably movable in a horizontal direction along the ejecting plate; a second guide means configured between the lower end of the straight core and the ejecting plate to guide the straight core to be slidably movable in the horizontal direction along the ejecting plate; a stopper block having a stopper operation groove formed on the outer surface of the direct upper core and fixedly mounted on the ejecting plate in correspondence to the inner surface of the stopper operation groove; a restoration member interposed between one side of the inner surface of the stopper operating groove of the straight core and one side of the stopper block to provide an elastic restoring force to the straight core; Between the straight core and the inclined core, it is mounted on the movable mounting plate through a through hole on the ejecting plate, and when the product is ejected, it cam works with the inner surface of the straight core to move the straight core in the outer horizontal direction. Includes a guide cam block for moving a certain section.

먼저, 상기 제1안내수단은 상기 이젝팅 플레이트 중, 상기 경사코어의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트의 일측에 형성되는 제1안내슬롯; 상기 상부 이젝팅 플레이트 상의 제1안내슬롯의 내부에서, 상기 이젝팅 플레이트 중, 중앙 이젝팅 플레이트 상에 장착되는 한 쌍의 제1가이드 레일; 상기 경사코어의 하단에 장착된 상태로, 상기 제1안내슬롯을 통하여 제1가이드 레일을 따라 슬라이드 가능하게 설치되는 제1슬라이더로 구성된다.First, the first guide means includes: a first guide slot formed on one side of the upper ejecting plate corresponding to the lower end of the inclined core among the ejecting plates; a pair of first guide rails mounted on the central ejecting plate among the ejecting plates in the first guide slot on the upper ejecting plate; and a first slider installed on the lower end of the inclined core to be slidably installed along the first guide rail through the first guide slot.

또한, 상기 제2안내수단은 상기 이젝팅 플레이트 중, 상기 직상코어의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트의 타측에 형성되는 제2안내슬롯; 상기 상부 이젝팅 플레이트 상의 제2안내슬롯의 내부에서, 상기 이젝팅 플레이트 중, 중앙 이젝팅 플레이트 상에 장착되는 한 쌍의 제2가이드 레일; 상기 직상코어의 하단에 장착된 상태로, 상기 제2안내슬롯을 통하여 제2가이드 레일을 따라 슬라이드 가능하게 설치되는 제2슬라이더로 구성된다.In addition, the second guide means, of the ejecting plate, a second guide slot formed on the other side of the upper ejecting plate corresponding to the lower end of the straight core; a pair of second guide rails mounted on the central ejecting plate among the ejecting plates in the second guide slot on the upper ejecting plate; It consists of a second slider that is mounted on the lower end of the straight core and is slidably installed along the second guide rail through the second guide slot.

그리고 상기 스톱퍼 블록은 상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈 내에서 상기 이젝팅 플레이트 중, 상부 이젝팅 플레이트 상의 일측에 볼트 체결되어 상기 스톱퍼 작동홈의 내측면을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.And the stopper block is bolted to one side of the upper ejecting plate among the ejecting plates in the stopper operating groove of the straight upper core to support the inner surface of the stopper operating groove.

상기 복원부재는 상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈의 내측면에 스프링홀을 형성하고, 일단이 상기 스프링홀에 끼워진 상태로, 타단이 상기 스톱퍼 블록의 일측면에 지지되도록 설치되는 코일 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.Preferably, the restoration member is formed of a coil spring having a spring hole formed on the inner surface of the stopper operating groove of the straight core, one end being inserted into the spring hole, and the other end being supported on one side of the stopper block. Do.

또한, 상기 가이드 캠 블록은 상기 직상코어에 대응하는 일면에 경사캠면을 형성하고, 상기 경사캠면에 대응하는 직상코어의 내측면에는 작동캠면을 형성하여 상호 접촉된 상태로, 상호 캠 작동하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide cam block forms an inclined cam surface on one surface corresponding to the straight core, and forms an operating cam surface on the inner surface of the straight core corresponding to the inclined cam surface, so that they are in contact with each other, and are configured to act as cams characterized in that

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형장치에 의하면, 가동측 금형의 이젝팅 플레이트 상에서, 경사코어의 수평 슬라이드 작동과 함께, 직상코어도 가이드 캠 블록에 의해 상기 경사코어의 반대방향으로 수평 슬라이드 작동하도록 구성함으로써 이젝팅 작동 시, 범퍼커버의 양측 휠 아치부의 언더컷 간섭해소 및 상기 범퍼커버의 취출 작동을 위한 상기 이젝팅 플레이트의 이젝팅 스트로크를 줄이는 효과가 있다.As described above, according to the plastic injection molding apparatus according to the present invention, on the ejecting plate of the movable mold, the straight core is horizontally moved in the opposite direction to the inclined core by the guide cam block along with the horizontal slide operation of the inclined core. By configuring it to slide, there is an effect of resolving undercut interference of the wheel arch portions on both sides of the bumper cover during the ejection operation and reducing the ejection stroke of the ejecting plate for the ejection operation of the bumper cover.

즉, 상기 이젝팅 플레이트의 이젝팅 스트로크를 줄임으로써, 금형의 전체적인 높이를 단축 가능하게 하며, 이로 인해 금형의 중량 및 원가를 줄이는 효과도 있다.That is, by reducing the ejecting stroke of the ejecting plate, it is possible to shorten the overall height of the mold, thereby reducing the weight and cost of the mold.

도 1은 종래 기술에 따른 범퍼커버용 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이다.
도 2는 일반적인 범퍼커버의 일 측면도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 범퍼커버용 플라스틱 사출금형장치의 이젝팅 작동 상태도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치에 적용되는 제1,제2안내수단의 사시도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 작동 상태도이다.1 is a side configuration view of a plastic injection mold apparatus for a bumper cover according to the prior art.
2 is a side view of a general bumper cover.
Figure 3 is a state diagram of the ejection operation of the plastic injection mold apparatus for a bumper cover according to the prior art.
4 is a side configuration view of a plastic injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of first and second guide means applied to a plastic injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 to 8 are operational state diagrams of a plastic injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용의 일실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the preferred configuration and operation of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings, as follows.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 측면 구성도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치에 적용되는 제1,제2안내수단의 사시도이다.4 is a side configuration view of a plastic injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of first and second guide means applied to the plastic injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 플라스틱 사출금형장치의 구성은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 고정측 금형(1)과 가동측 금형(3)으로 이루어지며, 상기 고정측 금형(1)의 하부에 상기 가동측 금형(3)이 배치된다.The configuration of the plastic injection mold apparatus according to the present embodiment, as shown in FIG. 4, consists of a fixed-side mold 1 and a movable-side mold 3, and the movable side mold 1 is located below the fixed-side mold 1 . The side mold 3 is arranged.

상기 고정측 금형(1)은 성형기(5)에 고정 설치판(11)을 통하여 고정형판(13)이 설치된다. 이 고정형판(13)은 그 하부에 제품(7)의 성형면(15)을 가지며, 그 내부 일측에는 용탕을 공급하기 위한 투입관(17)과 연결된 투입구(19)가 구성된다.The fixed-side mold (1) has a fixed platen (13) installed in the molding machine (5) through a fixed mounting plate (11). The fixed template 13 has a forming surface 15 of the product 7 at its lower portion, and an inlet 19 connected to an input pipe 17 for supplying molten metal is configured on one side of the inside thereof.

상기 가동측 금형(3)은 성형기(5) 내측에서 하부의 가동 설치판(21) 상에 홀더블록(23)이 구성되고, 상기 홀더블록(23)의 내부 공간부(S)에는 상부 이젝팅 플레이트(E1), 중앙 이젝팅 플레이트(E2) 및 하부 이젝팅 플레이트(E3)로 이루어지는 3단의 이젝팅 플레이트(E)가 상기 가동 설치판(21) 상에 안착되어 구비된다.The movable side mold 3 has a holder block 23 configured on a movable mounting plate 21 at a lower portion inside the molding machine 5 , and an upper ejection is performed on the inner space S of the holder block 23 . A three-stage ejecting plate (E) comprising a plate (E1), a central ejecting plate (E2), and a lower ejecting plate (E3) is provided while being seated on the movable mounting plate (21).

상기 홀더블록(23)의 상부에는 제품(7)의 성형면(25)을 갖는 가동형판(27)이 조립된다.A movable platen 27 having a molding surface 25 of the product 7 is assembled on the upper portion of the holder block 23 .

그리고 상기 가동형판(27)의 양 측단부(도 4에서는 일측 단면만 도시함)에는 경사코어(29)가 구성되는데, 이 경사코어(29)는 상부 이젝팅 플레이트(E1)의 작동에 따라 상기 홀더블록(23)과 상기 가동형판(27)에 동시에 체결되는 코어 안내판(31)에 의해 안내되어 상기 가동형판(27)의 경사진 측면(33)을 따라 상향 경사방향으로 슬라이드 작동하도록 설치된다.In addition, inclined cores 29 are configured at both side ends of the movable platen 27 (only one cross section is shown in FIG. 4), and the inclined cores 29 are formed according to the operation of the upper ejecting plate E1. Guided by the core guide plate 31 fastened to the holder block 23 and the movable platen 27 at the same time, it is installed to slide in an upwardly inclined direction along the inclined side surface 33 of the movable platen 27 .

이러한 경사코어(29)는 그 하단이 제1안내수단(R1)을 통하여 상기 이젝팅 플레이트(E) 상에 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치된다.The inclined core 29 is installed so that the lower end thereof is slidably movable in the horizontal direction on the ejecting plate E through the first guide means R1.

상기 제1안내수단(R1)의 구체적인 구성은 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E) 중, 상기 경사코어(29)의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트(E1)의 일측에 제1안내슬롯(51)을 형성한다. 또한, 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1) 상의 제1안내슬롯(51)의 내부에서는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E) 중, 중앙 이젝팅 플레이트(E2) 상에 한 쌍의 제1가이드 레일(53)이 설치되고, 상기 경사코어(29)의 하단에는 제1슬라이더(55)가 장착된 상태로, 이 제1슬라이더(55)가 상기 제1안내슬롯(51)을 통하여 상기 제1가이드 레일(53)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 설치되어 구성된다.The specific configuration of the first guide means (R1) is a first guide slot (E1) on one side of the upper ejecting plate (E1) corresponding to the lower end of the inclined core (29) among the ejecting plates (E) of the three stages ( 51) is formed. In addition, in the inside of the first guide slot 51 on the upper ejecting plate E1, as shown in FIG. 5, among the three stages of ejecting plates E, on the central ejecting plate E2 A pair of first guide rails 53 are installed on the slanted core 29, and the first slider 55 is mounted on the lower end of the inclined core 29, and the first slider 55 is inserted into the first guide slot ( 51) and is configured to be slidably installed along the first guide rail 53.

즉, 상기 제1안내수단(R1)은 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E)에 의한 이젝팅 작동 시, 상기 경사코어(29)를 상기 이젝팅 플레이트(E)를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 안내하도록 구성되는 것이다.That is, the first guide means (R1) can slide the inclined core 29 in the horizontal direction along the ejecting plate (E) during the ejection operation by the three-stage ejecting plate (E). It is designed to guide you.

그리고 상기 경사코어(29)의 일측에는 상기 제품(7)인, 도 2에 도시한 바와 같은, 범퍼커버(7, 즉 제품)의 양측 휠 아치부(WA)에 형성되는 언더컷 성형부(UC)를 성형하기 위한 직상코어(39)가 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1) 상에 설치된다.And on one side of the inclined core 29, the product 7, as shown in FIG. 2, an undercut forming part UC formed on both side wheel arch parts WA of the bumper cover 7, that is, the product. A direct upper core 39 for molding is installed on the upper ejecting plate E1.

이러한 직상코어(39)는 그 하단이 상기 제1안내수단(R1)과 동일한 구성을 갖는 제2안내수단(R2)을 통하여 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E) 상에 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치된다.The straight core 39 can slide horizontally on the ejecting plate E of the three stages through the second guide means R2 whose lower end has the same configuration as the first guide means R1. is installed

여기서, 상기 제2안내수단(R2)의 구체적인 구성은 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E) 중, 상기 직상코어(39)의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트(E1)의 타측에 제2안내슬롯(57)이 형성된다. 또한, 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1) 상의 제2안내슬롯(57)의 내부에서, 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E) 중, 중앙 이젝팅 플레이트(E2) 상에 한 쌍의 제2가이드 레일(59)이 장착되고, 상기 직상코어(39)의 하단에는 제2슬라이더(61)가 장착된 상태로, 이 제2슬라이더(61)가 상기 제2안내슬롯(57)을 통하여 제2가이드 레일(59)을 따라 슬라이드 가능하게 설치되어 구성된다.Here, the specific configuration of the second guide means (R2) is a second guide on the other side of the upper ejecting plate (E1) corresponding to the lower end of the straight upper core (39) among the three-stage ejecting plate (E). A slot 57 is formed. In addition, in the inside of the second guide slot 57 on the upper ejecting plate E1, a pair of second guide rails on the central ejecting plate E2 among the three stages of ejecting plates E 59 is mounted, and the second slider 61 is mounted on the lower end of the straight core 39, and the second slider 61 is moved through the second guide slot 57 through the second guide rail. It is configured to be slidably installed along (59).

한편, 상기한 직상코어(39)는 그 외측면 하부에 내측으로 스톱퍼 작동홈(63)을 형성하고, 그 스톱퍼 작동홈(63)의 내측면에는 다시 스프링홀(65)을 형성하여 구성된다. On the other hand, the above-described straight core 39 is configured by forming a stopper operation groove 63 inside the lower portion of the outer surface thereof, and again forming a spring hole 65 on the inner surface of the stopper operation groove 63 .

이러한 직상코어(39)의 상기 스톱퍼 작동홈(63) 내측에는 상기 스톱퍼 작동홈(63)의 내측면에 대응하여 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1) 상에 스톱퍼 블록(67)이 고정 장착된다.A stopper block 67 is fixedly mounted on the upper ejecting plate E1 to correspond to the inner surface of the stopper operation groove 63 inside the stopper operation groove 63 of the straight core 39 .

즉, 상기 스톱퍼 블록(67)은 상기 직상코어(39)의 스톱퍼 작동홈(63) 내에서 상기 상부 이젝팅 플레이트(E1) 상의 일측에 볼트 체결되어 상기 스톱퍼 작동홈(63)의 내측면을 지지하도록 구성된다.That is, the stopper block 67 is bolted to one side of the upper ejecting plate E1 within the stopper operation groove 63 of the straight core 39 to support the inner surface of the stopper operation groove 63 . configured to do

그리고 상기 직상코어(39)의 스톱퍼 작동홈(63) 내측면과 상기 스톱퍼 블록(67)의 일측면 사이에는 상기 직상코어(39)에 탄성 복원력을 제공하는 복원부재(69)가 개재된다.And between the inner surface of the stopper operation groove 63 of the straight core 39 and one side of the stopper block 67, a restoring member 69 for providing an elastic restoring force to the straight core 39 is interposed.

상기 복원부재(69)는 상기 직상코어(39)의 스톱퍼 작동홈(63)의 내측면에 형성되는 스프링홀(65)에 일단이 끼워진 상태로, 그 타단은 상기 스톱퍼 블록(67)의 일측면에 지지되도록 설치되는 코일 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.The restoration member 69 has one end fitted into the spring hole 65 formed on the inner surface of the stopper operation groove 63 of the straight core 39, and the other end is one side of the stopper block 67. It is preferably made of a coil spring installed to be supported on the.

상기 직상코어(39)와 경사코어(29) 사이에는 상기 3단 이젝팅 플레이트(E) 상의 관통홀(H)을 통하여 상기 가동 설치판(21) 상에 가이드 캠 블록(71)이 장착되는데, 이 가이드 캠 블록(71)은 제품의 이젝팅 작동 시, 상기 직상코어(39)의 내측면과 캠 작동하여 직상코어(39)를 외측 수평방향으로 일정구간 이동시키도록 구성된다.A guide cam block 71 is mounted on the movable mounting plate 21 through a through hole H on the three-stage ejecting plate E between the straight core 39 and the inclined core 29, The guide cam block 71 is configured to act as a cam with the inner surface of the straight core 39 during the ejection operation of the product to move the straight core 39 in the outer horizontal direction for a certain section.

즉, 상기 가이드 캠 블록(71)은 상기 직상코어(39)에 대응하는 일면에 경사캠면(C1)을 형성하고, 상기 경사캠면(C1)에 대응하는 상기 직상코어(39)의 내측면에는 작동캠면(C2)을 형성하여 상호 접촉된 상태로, 상호 캠 작동하도록 구성되는 것이다.That is, the guide cam block 71 forms an inclined cam surface C1 on one surface corresponding to the straight core 39, and operates on the inner surface of the straight core 39 corresponding to the inclined cam surface C1. In a state in contact with each other by forming the cam surface (C2), it is configured to act as a cam.

또한, 상기 중앙 이젝팅 플레이트(E2)와 하부 이젝팅 플레이트(E3) 사이에는 상기 가동형판(27)을 관통하는 이젝팅 핀(41)이 설치된다.Also, an ejecting pin 41 penetrating through the movable platen 27 is installed between the central ejecting plate E2 and the lower ejecting plate E3 .

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 플라스틱 사출금형장치를 통하여, 양측 휠 아치부(WA)에 언더컷 성형부(UC)를 갖는 범퍼커버(7, 도 2 참조)를 사출하여 취출하는 작동과정을, 도 4와 도 6 내지 도 8을 통하여 설명하면, 먼저, 도 4에서 도시한 바와 같이, 고정측 금형(1)에 가동측 금형(3)이 합형된 상태로, 상기 투입구(19)를 통하여 금형의 캐비티 내부에 플라스틱 용탕이 사출되어 상기 고정형판(13)과 가동형판(27) 사이에서 성형품인 범퍼커버(7, 즉 제품)가 성형된다.Therefore, through the plastic injection molding device having the configuration as described above, the operation process of injecting and taking out the bumper cover 7 (refer to FIG. 2 ) having the undercut molding part UC to the wheel arch parts WA on both sides is shown in FIG. 4 and 6 to 8, first, as shown in FIG. 4, the movable side mold 3 is molded into the fixed side mold 1, and the mold is formed through the inlet 19. Molten plastic is injected into the cavity to form a molded bumper cover 7 (ie, product) between the fixed template 13 and the movable template 27 .

이때, 상기 범퍼커버(7)는 상기 직상코어(39)와 경사코어(29)에 의해 상기 범퍼커버(7)의 양측 휠 아치부(WA)에 형성되는 언더컷 성형부(UC)가 성형된다.At this time, in the bumper cover 7, the undercut forming part UC formed in the wheel arch parts WA on both sides of the bumper cover 7 by the straight core 39 and the inclined core 29 is formed.

이러한 상태에서, 상기 성형된 범퍼커버(7)를 취출하기 위해서는, 도 6에서 도시한 바와 같이, 가동측 금형(3)이 고정측 금형(1)으로부터 먼저 분리된다.In this state, in order to take out the molded bumper cover 7 , as shown in FIG. 6 , the movable-side mold 3 is first separated from the fixed-side mold 1 .

이어서, 도 7에서 도시한 바와 같이, 성형기(5) 내부의 노크 아웃 핀(43)이 하부에서 이젝팅 플레이트(E)를 밀어 올려 이젝팅 핀(41)을 상승 작동시키게 된다.Then, as shown in FIG. 7 , the knock-out pin 43 inside the molding machine 5 pushes up the ejecting plate E from the bottom to lift the ejecting pin 41 .

이때, 상기 경사코어(29)는 코어 안내판(31)에 의해 안내되어 상기 이젝팅 핀(41)과 함께 상기 가동형판(27)의 경사진 측면(33)을 따라 경사방향으로 상승함과 동시에, 중앙 이젝팅 플레이트(E2)에 대하여 내측 수평방향으로도 슬라이드 이동하게 된다.At this time, the inclined core 29 is guided by the core guide plate 31 and rises along the inclined side surface 33 of the movable platen 27 together with the ejecting pin 41 in the inclined direction, It also slides in the horizontal direction inward with respect to the central ejecting plate (E2).

이와 동시에, 상기 직상코어(39)도 상기 3단의 이젝팅 플레이트(E)와 함께 상승하면서 그 작동캠면(C2)이 상기 가이드 캠 블록(71)의 경사캠면(C1)과 캠 작동을 이루어 상기 경사코어(29)의 반대방향으로 수평 슬라이드 작동하게 된다.At the same time, the straight core 39 also rises together with the three-stage ejecting plate E, and the working cam surface C2 of the guide cam block 71 performs a cam operation with the inclined cam surface C1 of the guide cam block 71. A horizontal slide operation is performed in the opposite direction of the inclined core (29).

이때, 상기 직상코어(39)는 캠 작동에 의해 복원부재(69)인 코일 스프링을 압축시키면서 수평 슬라이드 이동하게 되어 스톱퍼 블록(67)에 지지된다.At this time, the straight core 39 moves horizontally while compressing the coil spring as the restoring member 69 by the cam operation, and is supported by the stopper block 67 .

즉, 상기 경사코어(29)와 직상코어(39)는 3단의 이젝팅 플레이트(E)가 상승함에 따라 각각 코어 안내판(31)과 가이드 캠 블록(71)에 의해 서로 벌어지는 방향으로 제1안내수단(R1)과 제2안내수단(R2)에 의해 슬라이드 이동하게 된다.That is, as the three-stage ejecting plate E rises, the inclined core 29 and the straight core 39 are first guided in a direction apart from each other by the core guide plate 31 and the guide cam block 71, respectively. The slide is moved by the means (R1) and the second guide means (R2).

이에 따라, 상기 범퍼커버(7)의 언더컷 성형부(UC)는 경사코어(29)와 직상코어(39)가 동시에 슬라이드 이동하여 벌어짐에 따라 상기 이젝팅 플레이트(E)의 이젝팅 스트로크(ST)가 반으로 줄어도 언더컷 간섭이 해소된다.Accordingly, as the undercut forming part UC of the bumper cover 7 slides and spreads the inclined core 29 and the straight core 39 at the same time, the ejecting stroke ST of the ejecting plate E The undercut interference is also eliminated even if is reduced by half.

따라서 상기 사출 성형된 범퍼커버(7)의 양측 휠 아치부(WA)에 형성된 언더컷 성형부(UC)는 수직 취출방향으로 각각 경사코어(29)에 대하여 간섭되지 않은 상태로, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 범퍼커버(7)는 취출용 행거(50)에 의해 수직 취출방향으로 취출된다.Accordingly, the undercut molding portions UC formed on the wheel arch portions WA on both sides of the injection-molded bumper cover 7 do not interfere with the inclined core 29 in the vertical take-out direction, respectively, as shown in FIG. 8 . As shown, the bumper cover 7 is taken out in the vertical take-out direction by the take-out hanger 50 .

한편, 상기와 같은 플라스틱 사출금형장치에 의해 범퍼커버(7)가 사출 성형 및 취출이 완료된 후, 다음 사출 성형을 위하여 3단의 이젝팅 플레이트(E)가 하강하게 되면, 상기 경사코어(29)는 코어 안내판(31)에 의해 가이드되어 최초 위치로 복원되며, 상기 직상코어(39)는 복원부재(69)인 코일 스프링의 탄성력에 의해 최초 위치로 복원된다.On the other hand, when the three-stage ejecting plate (E) is lowered for the next injection molding after the bumper cover (7) is injection molded and taken out by the plastic injection molding device as described above, the inclined core (29) is guided by the core guide plate 31 and restored to its initial position, and the straight core 39 is restored to its initial position by the elastic force of the coil spring which is the restoration member 69 .

101: 고정측 금형 103: 가동측 금형
105: 성형기 111: 고정 설치판
113: 고정형판 115: 성형면
117: 투입관 119: 투입구101: fixed side mold 103: movable side mold
105: molding machine 111: fixed mounting plate
113: fixed template 115: forming surface
117: input tube 119: input port

Claims (6)

성형기 내부에서, 고정 설치판 상에 설치되는 고정형판을 갖는 고정측 금형과; 상기 고정측 금형의 하부에서 가동 설치판 상에 이젝팅 핀을 갖는 3단의 이젝팅 플레이트가 홀더블록의 내부에 구비되고, 상기 홀더블록의 상부에는 가동형판이 조립되며, 상기 이젝팅 플레이트 상에서 상기 가동형판의 양 측단부에는 코어 안내판을 통하여 안내되는 경사코어가 설치되고, 상기 경사코어의 일측에는 제품의 언더컷부를 성형하기 위한 직상코어가 구성되는 가동측 금형으로 이루어져 플라스틱 제품을 사출 성형하는 플라스틱 사출금형장치에 있어서,
상기 경사코어의 하단과 상기 이젝팅 플레이트 사이에 구성되어 상기 경사코어를 상기 이젝팅 플레이트를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제1안내수단;
상기 직상코어의 하단과 상기 이젝팅 플레이트 사이에 구성되어 상기 직상코어를 상기 이젝팅 플레이트를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제2안내수단;
상기 직상코어의 외측면에 스톱퍼 작동홈을 형성하고, 상기 스톱퍼 작동홈의 내측면에 대응하여 상기 이젝팅 플레이트 상에 고정 장착되는 스톱퍼 블록;
상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈 내측면 일측과 상기 스톱퍼 블록의 일측면 사이에 개재되어 상기 직상코어에 탄성 복원력을 제공하는 복원부재;
상기 직상코어와 경사코어 사이에서, 상기 이젝팅 플레이트 상의 관통홀을 통하여 상기 가동 설치판 상에 장착되며, 제품의 이젝팅 작동 시, 상기 직상코어의 내측면과 캠 작동하여 직상코어를 외측 수평방향으로 일정구간 이동시키는 가이드 캠 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.a fixed-side mold having a fixed template installed on the fixed mounting plate in the molding machine; A three-stage ejecting plate having an ejecting pin on a movable mounting plate under the fixed-side mold is provided inside the holder block, and a movable template is assembled on the upper part of the holder block, and the An inclined core guided through a core guide plate is installed at both side ends of the movable template, and a movable side mold comprising a straight core for molding an undercut part of the product is installed on one side of the inclined core. Plastic injection molding for plastic products In the mold apparatus,
a first guide means configured between a lower end of the inclined core and the ejecting plate to guide the inclined core to be slidably movable in a horizontal direction along the ejecting plate;
a second guide means configured between the lower end of the straight core and the ejecting plate to guide the straight core to be slidably movable in the horizontal direction along the ejecting plate;
a stopper block having a stopper operation groove formed on the outer surface of the direct upper core and fixedly mounted on the ejecting plate to correspond to the inner surface of the stopper operation groove;
a restoration member interposed between one side of the inner surface of the stopper operating groove of the straight core and one side of the stopper block to provide an elastic restoring force to the straight core;
Between the straight core and the inclined core, it is mounted on the movable mounting plate through a through hole on the ejecting plate, and when the product is ejected, it cam works with the inner surface of the straight core to move the straight core in the outer horizontal direction. Plastic injection mold apparatus comprising a guide cam block for moving a predetermined section. 제1항에 있어서,
상기 제1안내수단은
상기 이젝팅 플레이트 중, 상기 경사코어의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트의 일측에 형성되는 제1안내슬롯;
상기 상부 이젝팅 플레이트 상의 제1안내슬롯의 내부에서, 상기 이젝팅 플레이트 중, 중앙 이젝팅 플레이트 상에 장착되는 한 쌍의 제1가이드 레일;
상기 경사코어의 하단에 장착된 상태로, 상기 제1안내슬롯을 통하여 제1가이드 레일을 따라 슬라이드 가능하게 설치되는 제1슬라이더로 구성되는 플라스틱 사출금형장치.According to claim 1,
The first guide means
a first guide slot formed on one side of the upper ejecting plate to correspond to the lower end of the inclined core among the ejecting plates;
a pair of first guide rails mounted on the central ejecting plate among the ejecting plates in the first guide slot on the upper ejecting plate;
A plastic injection mold apparatus comprising a first slider mounted on the lower end of the inclined core to be slidably installed along a first guide rail through the first guide slot. 제1항에 있어서,
상기 제2안내수단은
상기 이젝팅 플레이트 중, 상기 직상코어의 하단에 대응하여 상부 이젝팅 플레이트의 타측에 형성되는 제2안내슬롯;
상기 상부 이젝팅 플레이트 상의 제2안내슬롯의 내부에서, 상기 이젝팅 플레이트 중, 중앙 이젝팅 플레이트 상에 장착되는 한 쌍의 제2가이드 레일;
상기 직상코어의 하단에 장착된 상태로, 상기 제2안내슬롯을 통하여 제2가이드 레일을 따라 슬라이드 가능하게 설치되는 제2슬라이더로 구성되는 플라스틱 사출금형장치.According to claim 1,
The second guide means
a second guide slot formed on the other side of the upper ejecting plate corresponding to the lower end of the direct upper core among the ejecting plates;
a pair of second guide rails mounted on the central ejecting plate among the ejecting plates in the second guide slot on the upper ejecting plate;
A plastic injection mold apparatus comprising a second slider that is mounted on the lower end of the straight core and is slidably installed along a second guide rail through the second guide slot. 제1항에 있어서,
상기 스톱퍼 블록은
상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈 내에서 상기 이젝팅 플레이트 중, 상부 이젝팅 플레이트 상의 일측에 볼트 체결되어 상기 스톱퍼 작동홈의 내측면을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.According to claim 1,
The stopper block is
The plastic injection mold apparatus, characterized in that it is bolted to one side of the upper ejecting plate among the ejecting plates within the stopper operation groove of the straight core to support the inner surface of the stopper operation groove. 제1항에 있어서,
상기 복원부재는
상기 직상코어의 스톱퍼 작동홈의 내측면에 스프링홀을 형성하고, 일단이 상기 스프링홀에 끼워진 상태로, 타단이 상기 스톱퍼 블록의 일측면에 지지되도록 설치되는 코일 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.According to claim 1,
The restoration member
A spring hole is formed on the inner surface of the stopper operation groove of the straight core, and one end is inserted into the spring hole, and the other end is a coil spring installed to be supported on one side of the stopper block. mold device. 제1항에 있어서,
상기 가이드 캠 블록은
상기 직상코어에 대응하는 일면에 경사캠면을 형성하고, 상기 경사캠면에 대응하는 직상코어의 내측면에는 작동캠면을 형성하여 상호 접촉된 상태로, 상호 캠 작동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출금형장치.According to claim 1,
The guide cam block
A plastic injection mold characterized in that an inclined cam surface is formed on one surface corresponding to the straight core, and an actuating cam surface is formed on the inner surface of the straight core corresponding to the inclined cam surface, so that they are in contact with each other and are configured to operate in cam Device.
KR1020190176789A 2019-12-27 2019-12-27 apparatus for plastic injection molding KR20210083960A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190176789A KR20210083960A (en) 2019-12-27 2019-12-27 apparatus for plastic injection molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190176789A KR20210083960A (en) 2019-12-27 2019-12-27 apparatus for plastic injection molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210083960A true KR20210083960A (en) 2021-07-07

Family

ID=76862221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190176789A KR20210083960A (en) 2019-12-27 2019-12-27 apparatus for plastic injection molding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210083960A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100921807B1 (en) Metallic pattern device
EP2650097B1 (en) Apparatus and method for compression molding resin products comprising fibres
KR101036759B1 (en) Injection mold
CN107672123B (en) In-mold forming die and ejection mechanism thereof
US5731013A (en) Reconfigurable mold having travelling separator assist
US10226886B2 (en) Slim injection molding apparatus
KR100625868B1 (en) Mold apparatus for injection molding
KR20130101740A (en) Two shot injection molding for resolving under-cut of molding goods and picking method applied to it
KR20090048093A (en) Metallic pattern device
CN103660188B (en) Air-conditioning panel sliding block inclined is to parallel-moving type precision die
US5711971A (en) Reconfigurable mold having traveling ejector system
US2324978A (en) Method of molding plastics
KR20210083960A (en) apparatus for plastic injection molding
EP3906143B1 (en) Slide guidance and wear reduction for injection molding
KR101156196B1 (en) Injection mold apparatus
KR20170017246A (en) Injection molding apparatus for thin products
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
KR200489207Y1 (en) Slides for undercut molding of injection molds
KR100962196B1 (en) Injection metallic pattern device for bumper cover
KR20050015962A (en) Machine, machine structure and mold for the injection-molding of soles, technical articles and the like
JP6199346B2 (en) Molding method and injection molding machine characterized by extrusion of molded product
CN110039727B (en) Comb injection mold
KR20200015294A (en) Injection mold system improved in ejecting adhesive portion
CN214448092U (en) High-precision plastic injection mold
US4717327A (en) Injection molding apparatus