KR20210079454A - Sealing test device and method for battery case - Google Patents

Sealing test device and method for battery case Download PDF

Info

Publication number
KR20210079454A
KR20210079454A KR1020190170696A KR20190170696A KR20210079454A KR 20210079454 A KR20210079454 A KR 20210079454A KR 1020190170696 A KR1020190170696 A KR 1020190170696A KR 20190170696 A KR20190170696 A KR 20190170696A KR 20210079454 A KR20210079454 A KR 20210079454A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery case
specific gas
pressure
leak
gas
Prior art date
Application number
KR1020190170696A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102326465B1 (en
Inventor
장일수
고용준
박재현
Original Assignee
주식회사 동희산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동희산업 filed Critical 주식회사 동희산업
Priority to KR1020190170696A priority Critical patent/KR102326465B1/en
Publication of KR20210079454A publication Critical patent/KR20210079454A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102326465B1 publication Critical patent/KR102326465B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4228—Leak testing of cells or batteries
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

The present invention relates to technology for inspecting sealing performance through an airtight test of a battery case. According to the present invention, disclosed are a device and a method for inspecting sealing of a battery case, wherein the device includes a battery case in which a leak detecting agent that changes color when comes in contact with a specific gas is applied to the surface and the specific gas is injected at a constant pressure in an assembled state to seal the inside, and confirms the color change of the leak detecting agent to detect whether the specific gas injected into the battery case has leaked.

Description

배터리케이스의 밀폐 검사장치 및 방법{SEALING TEST DEVICE AND METHOD FOR BATTERY CASE}Battery case sealing inspection device and method {SEALING TEST DEVICE AND METHOD FOR BATTERY CASE}

본 발명은 배터리케이스의 기밀 시험을 통해 밀폐 성능을 검사하는 배터리케이스의 밀폐 검사장치 및 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a sealing inspection apparatus and method of a battery case for inspecting the sealing performance through the airtight test of the battery case.

전기차나 하이브리드 차량, 연료전지 차량 등과 같은 친환경 차량의 경우 차량의 구동을 위해 고전압배터리가 사용된다.In the case of an eco-friendly vehicle such as an electric vehicle, a hybrid vehicle, or a fuel cell vehicle, a high voltage battery is used to drive the vehicle.

이러한, 고전압배터리는 충방전시와 같은 고온조건에서 과열이 되고, 외기온이 낮은 저온조건에서는 과냉되어, 성능을 제대로 발휘하지 못하게 된다.Such a high-voltage battery is overheated in high-temperature conditions such as during charging and discharging, and overcooled in low-temperature conditions where the outside temperature is low, thereby failing to properly exhibit performance.

이에, 고전압배터리의 온도 조건에 따라 공냉 또는 수냉방식으로 냉각하거나 히팅장치 등을 이용하여 승온시키는 공조시스템이 설치가 되고, 공조시스템의 작동을 통해 고전압배터리의 온도를 최적으로 유지시키게 된다.Accordingly, an air-conditioning system is installed to cool the high-voltage battery by air-cooling or water-cooling or to increase the temperature by using a heating device according to the temperature condition of the high-voltage battery, and the temperature of the high-voltage battery is optimally maintained through operation of the air conditioning system.

다만, 고전압배터리를 감싸는 구조의 배터리케이스가 제대로 밀폐되지 않은 경우, 고전압배터리의 온도가 외기온의 영향을 받아 변화하게 되면서 공조 효율이 떨어지게 되는바, 배터리케이스의 밀폐 성능을 확인할 수 있는 방안이 요구되고 있다.However, if the battery case having a structure that surrounds the high voltage battery is not properly sealed, the air conditioning efficiency decreases as the temperature of the high voltage battery changes under the influence of the outside temperature, so a method to check the sealing performance of the battery case is required. have.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The matters described as the background art above are only for improving the understanding of the background of the present invention, and should not be taken as acknowledging that they correspond to the prior art already known to those of ordinary skill in the art.

KR 10-2015-0042105 AKR 10-2015-0042105 A

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 배터리케이스의 기밀 시험을 통해 밀폐 성능을 검사하는 배터리케이스의 밀폐 검사장치 및 방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus and method for sealing a battery case for inspecting sealing performance through an airtight test of the battery case.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 표면에 특정 가스와 접촉시 색상이 변화하는 리크검출제가 도포되고, 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 내부에 상기 특정 가스가 일정압력으로 주입되는 배터리케이스;를 포함하고, 상기 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스 내부에 주입된 특정 가스가 리크되었는지 검출하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the configuration of the present invention for achieving the above object, a leak detector that changes color when in contact with a specific gas is applied to the surface, and the specific gas is injected at a constant pressure in the assembled state so that the inside is sealed. It may include; and may be characterized in that it detects whether a specific gas injected into the battery case has leaked by checking the color change of the leak detector.

상기 배터리케이스 내부의 압력을 검출하는 압력센서; 상기 배터리케이스 내부에 공급되는 특정 가스의 압력을 조절 및 유지하는 레귤레이터밸브;를 더 포함할 수 있다.a pressure sensor detecting the pressure inside the battery case; It may further include; a regulator valve for controlling and maintaining the pressure of the specific gas supplied to the inside of the battery case.

상기 특정 가스는 암모니아와 질소가 혼합된 가스일 수 있다.The specific gas may be a mixture of ammonia and nitrogen.

본 발명의 구성은, 배터리케이스의 표면에 특정 가스와 접촉시 색상이 변화하는 리크검출제를 도포하는 도포단계; 상기 배터리케이스의 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 배터리케이스 내부에 일정 압력으로 특정 가스를 공급하는 가스공급단계; 및 상기 배터리케이스에 도포된 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스 내부의 특정 가스가 리크되었는지 검출하는 검출단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The configuration of the present invention comprises: an application step of applying a leak detection agent that changes color when in contact with a specific gas on the surface of the battery case; a gas supply step of supplying a specific gas at a constant pressure to the inside of the battery case in a state in which the inside of the battery case is sealed; and a detection step of detecting whether a specific gas inside the battery case has leaked by checking the color change of the leak detector applied to the battery case.

상기 도포단계 이전에, 배터리케이스의 내면에 특정 가스의 누출을 방해하거나, 특정 가스와 화학적으로 반응하는 이물질을 제거하는 전처리단계;를 더 포함할 수 있다.Prior to the application step, a pre-treatment step of preventing the leakage of a specific gas on the inner surface of the battery case or removing foreign substances that chemically react with the specific gas; may further include.

상기 검출단계에서 리크검출제의 색상 변화가 없는 경우, 배터리케이스 내부의 압력 저하 여부를 확인하는 압력확인단계; 상기 배터리케이스 내부의 압력이 설정값 이상 저하시, 배터리케이스 표면에 리크검출제를 추가 도포하여 리크 발생을 다시 검출하는 재검출단계;를 포함할 수 있다.When there is no color change of the leak detection agent in the detection step, a pressure check step of checking whether the pressure inside the battery case is lowered; and a re-detection step of re-detecting the occurrence of a leak by additionally applying a leak detection agent to the surface of the battery case when the pressure inside the battery case decreases by more than a set value.

상기한 과제 해결수단을 통해 본 발명은, 배터리케이스의 기밀 시험시, 리크검출제의 색상 변화 여부에 의해 배터리케이스의 밀폐 성능을 검사함으로써, 배터리케이스의 밀폐 불량으로 인한 고전압배터리의 공조성능 및 효율이 저하되는 것을 방지하는 효과가 있다.The present invention through the above-described problem solving means, by inspecting the sealing performance of the battery case by the color change of the leak detection agent during the airtight test of the battery case, the air conditioning performance and efficiency of the high voltage battery due to the sealing failure of the battery case This has the effect of preventing the deterioration.

도 1은 본 발명의 배터리케이스용 밀폐 검사장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 배터리케이스용 밀폐 검사방법의 전체적인 과정을 예시한 플로우차트.1 is a view schematically showing the configuration of a sealing inspection device for a battery case of the present invention.
Figure 2 is a flowchart illustrating the overall process of the sealing inspection method for a battery case of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명의 배터리케이스(10)용 밀폐 검사장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically showing the configuration of a sealing inspection device for a battery case 10 of the present invention.

본 발명은 배터리케이스(10) 내부에 투입된 가스의 리크 여부를 통해 배터리케이스(10)의 밀폐 성능을 검사하는 것으로, 도면을 참조하여 설명하면, 배터리케이스(10)의 표면에 특정 가스와 접촉하면 색상이 변화하는 리크검출제가 도포된다.The present invention is to inspect the sealing performance of the battery case 10 through the leakage of the gas injected into the battery case 10. Referring to the drawings, when the surface of the battery case 10 comes into contact with a specific gas A color-changing leak detector is applied.

이러한, 상기 리크검출제는 배터리케이스(10)의 기밀 및 수밀 테스트를 위한 약품으로, 예컨대 특정 가스와 접촉하면 노란색에서 보라색으로 변색이 된다.This, the leak detector is a chemical for the airtightness and watertight test of the battery case 10, for example, when in contact with a specific gas, the color changes from yellow to purple.

이에, 상기 리크검출제는 용접 겹침부(판재와 판재가 겹치는 부위로, 용접 티칭에 어려움으로 리크가 많이 발생하는 부위) 및 설계 취약부와 같이 기밀이 의심되는 부분에 더 세심하게 도포할 수 있다.Accordingly, the leak detection agent can be applied more carefully to parts suspected of airtightness, such as a weld overlap (a part where a plate and a plate overlap, a part where a lot of leakage occurs due to difficulties in welding teaching) and a design weak part.

그리고, 상기 배터리케이스(10)의 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 배터리케이스(10)의 내부에 특정 가스가 일정압력으로 주입된다.And, in the assembled state so that the inside of the battery case 10 is sealed, a specific gas is injected into the inside of the battery case 10 at a constant pressure.

여기서, 특정 가스는 암모니아와 질소가 혼합된 가스일 수 있는 것으로, 암모니아(NH3) 5% + 질소가스(N2 Gas) 95%의 혼합가스일 수 있다.Here, the specific gas may be a gas in which ammonia and nitrogen are mixed, and may be a mixed gas of 5% ammonia (NH3) + 95% nitrogen gas (N2 Gas).

예컨대, 배터리케이스(10)의 상판(부호생략))과 하판(부호생략) 사이에 가스켓(부호생략)을 넣고, 일정한 체결토크를 인가하여 상판과 하판을 체결 조립한다. 이때에, 배터리케이스(10)에 마련된 냉각블럭 연결부, 전장품 연결부, 릴리프밸브 등의 개구된 부분을 모두 차단하여 배터리케이스(10)의 내부를 밀폐 상태로 조립하게 된다.For example, a gasket (symbol omitted) is put between the upper plate (symbol omitted) and the lower plate (symbol omitted) of the battery case 10, and a constant fastening torque is applied to fasten and assemble the upper plate and the lower plate. At this time, all the opened parts of the cooling block connection part, the electrical component connection part, the relief valve, etc. provided in the battery case 10 are blocked, and the inside of the battery case 10 is assembled in a sealed state.

참고로, 배터리케이스(10)의 조립 전 배터리케이스(10)의 외관과, 용접부위의 점검을 통해 용접이 적절하게 이루어졌는지 여부를 확인할 수 있다.For reference, before assembly of the battery case 10 , it can be checked whether welding is performed properly by inspecting the exterior of the battery case 10 and the welding site.

이 같은 구성에 따라, 배터리케이스(10) 표면에 도포된 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스(10) 내부에 주입된 특정 가스가 리크되었는지 검출하게 된다.According to this configuration, the color change of the leak detector applied to the surface of the battery case 10 is checked to detect whether a specific gas injected into the battery case 10 has leaked.

즉, 배터리케이스(10)의 용접부분에 있는 미세한 핀홀(Pin-hole)이나 용접 결함부위를 통해 혼합가스가 흘러 나와 리크검출제와 접촉이 되면, 리크검출제의 색상이 변하게 되어 가스가 리크된 것으로 진단하게 되고, 반면 리크검출제의 색상이 변하지 않은 경우 배터리케이스(10) 내의 가스가 리크되지 않은 것으로 진단하게 된다.That is, when the mixed gas flows out through a fine pin-hole or a welding defect in the welding part of the battery case 10 and comes into contact with the leak detector, the color of the leak detector changes and the gas leaks. On the other hand, when the color of the leak detection agent does not change, it is diagnosed that the gas in the battery case 10 is not leaked.

이처럼, 배터리케이스(10)의 기밀 시험을 통해 배터리케이스(10)의 밀폐 성능을 검사 및 확인함으로써, 배터리케이스(10)의 밀폐 불량으로 인한 공조성능 및 공조효율이 저하되는 현상을 방지하게 된다.As such, by inspecting and confirming the sealing performance of the battery case 10 through the airtight test of the battery case 10, the deterioration of the air conditioning performance and air conditioning efficiency due to the sealing failure of the battery case 10 is prevented.

아울러, 도 1을 참조하면, 상기 배터리케이스(10)에는 상기 배터리케이스(10) 내부의 압력을 검출하기 위한 압력센서(20)가 설치된다.In addition, referring to FIG. 1 , a pressure sensor 20 for detecting a pressure inside the battery case 10 is installed in the battery case 10 .

그리고, 상기 배터리케이스(10) 내부에 특정 가스를 공급하기 위한 가스탱크(40)가 마련되고, 상기 가스탱크(40)와 배터리케이스(10)를 연결하는 배관 상에는 상기 배터리케이스(10) 내부에 공급되는 특정 가스의 압력을 조절 및 유지하는 레귤레이터밸브(30)가 설치될 수 있다.In addition, a gas tank 40 for supplying a specific gas to the inside of the battery case 10 is provided, and on a pipe connecting the gas tank 40 and the battery case 10 to the inside of the battery case 10 . A regulator valve 30 for controlling and maintaining the pressure of a specific gas to be supplied may be installed.

즉, 배터리케이스(10) 내에 특정 가스의 공급이 필요한 경우, 레귤레이터밸브(30)를 열어 가스탱크(40) 내에 저장된 특정 가스를 배터리케이스(10) 내에 공급하고, 이 과정에서 압력센서(20)에 의해 검출되는 배터리케이스(10) 내의 압력이 기설정된 압력에 도달하게 되면 레귤레이터밸브(30)를 닫아 배터리케이스(10) 내의 압력을 일정압력 범위 내에서 유지시킬 수 있게 된다.That is, when it is necessary to supply a specific gas in the battery case 10, the regulator valve 30 is opened to supply the specific gas stored in the gas tank 40 into the battery case 10, and in this process, the pressure sensor 20 When the pressure in the battery case 10 detected by , reaches a preset pressure, the regulator valve 30 is closed to maintain the pressure in the battery case 10 within a predetermined pressure range.

참고로, 본 발명에서는 압력센서(20)에서 검출되는 압력값이 제어부(50)에 입력될 수 있고, 제어부(50)가 레귤레이터밸브(30)에 개폐 작동신호를 인가할 수 있어, 배터리케이스(10) 내부의 압력이 능동적으로 유지 제어되도록 구성할 수 있다.For reference, in the present invention, the pressure value detected by the pressure sensor 20 may be input to the control unit 50 , and the control unit 50 may apply an opening/closing operation signal to the regulator valve 30 , so that the battery case ( 10) It can be configured to actively maintain and control the internal pressure.

도 2는 본 발명의 배터리케이스(10)용 밀폐 검사방법의 전체적인 과정을 예시한 플로우차트이다.2 is a flowchart illustrating the overall process of the sealing inspection method for the battery case 10 of the present invention.

도면을 참조하여, 배터리케이스(10)의 밀폐 성능을 검사하기 위한 방법을 살펴보면, 배터리케이스(10)의 표면에 특정 가스와 접촉시 색상이 변화하는 리크검출제를 도포하는 도포단계와, 상기 배터리케이스(10)의 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 배터리케이스(10) 내부에 일정 압력으로 특정 가스를 공급하는 가스공급단계 및, 상기 배터리케이스(10)에 도포된 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스(10) 내부의 특정 가스가 리크되었는지 검출하는 검출단계를 포함하여 구성이 된다.Referring to the drawing, looking at the method for inspecting the sealing performance of the battery case 10, an application step of applying a leak detector whose color changes when in contact with a specific gas on the surface of the battery case 10, and the battery A gas supply step of supplying a specific gas at a constant pressure to the inside of the battery case 10 in an assembled state so that the inside of the case 10 is sealed, and a color change of the leak detector applied to the battery case 10 Thus, the battery case 10 is configured to include a detection step of detecting whether a specific gas inside the leak.

그리고, 상기 도포단계 이전에, 배터리케이스(10)의 내면에 특정 가스의 누출을 방해하거나, 특정 가스와 화학적으로 반응하는 이물질을 제거하는 전처리단계를 더 수행할 수 있다.And, before the application step, a pretreatment step of preventing the leakage of a specific gas on the inner surface of the battery case 10 or removing foreign substances chemically reacting with the specific gas may be further performed.

즉, 질소와 암모니아의 혼합가스가 수용된 배터리케이스(10)의 내면에 혼합가스의 누출을 방해하는 이물질이 존재하면 결함부위가 있더라도 일시적으로 혼합가스가 리크되지 않을 수 있어 정확한 검사가 이루어질 수 없다. 일례로, 용접접합부에 그리스 등이 도포되어 있으면, 혼합가스의 누출을 방해할 수 있다.That is, if there is a foreign substance that prevents the leakage of the mixed gas on the inner surface of the battery case 10 in which the mixed gas of nitrogen and ammonia is accommodated, the mixed gas may not leak temporarily even if there is a defective part, so that an accurate inspection cannot be performed. For example, if grease or the like is applied to the weld joint, leakage of the mixed gas may be prevented.

또한, 배터리케이스(10) 내에 혼합가스와 반응하는 이물질이 존재하면 결함부위를 통해 혼합가스가 리크되더라도 리크검출제와 반응하지 않아 정확한 검사가 이루어질 수 없다. 이에 따라, 혼합가스를 공급하기 전에 배터리케이스(10) 내의 이물질을 제거하게 된다.In addition, if there is a foreign substance reacting with the mixed gas in the battery case 10, even if the mixed gas leaks through the defective part, it does not react with the leak detector, so that an accurate inspection cannot be made. Accordingly, foreign substances in the battery case 10 are removed before the mixed gas is supplied.

아울러, 상기 검출단계에서 리크검출제의 색상 변화가 없는 경우, 배터리케이스(10) 내부의 압력 저하 여부를 확인하는 압력확인단계와, 상기 압력확인단계의 확인 결과, 상기 배터리케이스(10) 내부의 압력이 설정값 이상 저하시, 배터리케이스(10) 표면에 리크검출제를 추가 도포하여 리크 발생을 다시 검출하는 재검출단계를 포함하여 구성이 된다.In addition, when there is no change in the color of the leak detector in the detection step, the pressure check step of confirming whether the pressure inside the battery case 10 is lowered, and as a result of the check of the pressure check step, the inside of the battery case 10 When the pressure falls more than the set value, the battery case 10 is configured to include a re-detection step of additionally applying a leak detection agent to the surface to detect the occurrence of the leak again.

즉, 배터리케이스(10)의 조립 전에 배터리케이스(10) 내면에 존재하는 이물질을 깨끗하게 제거한 상태에서 배터리케이스(10) 표면에 리크검출제를 도포하고, 배터리케이스(10) 내부에 일정압력으로 혼합가스를 공급하여 리크검출제의 변색 부분을 확인함으로써, 배터리케이스(10) 내부의 혼합가스가 리크되는지 검사할 수 있게 된다.That is, before assembling the battery case 10, a leak detection agent is applied to the surface of the battery case 10 in a state in which foreign substances present on the inner surface of the battery case 10 are cleanly removed, and the battery case 10 is mixed with a constant pressure inside the battery case 10. By supplying gas and checking the discolored part of the leak detector, it is possible to inspect whether the mixed gas inside the battery case 10 is leaking.

한편, 도 2를 참조하여 배터리케이스(10)의 검사 과정을 전체적으로 예시하여 설명하면, 먼저 배터리케이스(10)의 조립 전에 배터리케이스(10)의 내면에 붙어 혼합가스의 누출을 방해할 수 있는 이물질을 제거한다(S10).Meanwhile, referring to FIG. 2 , the inspection process of the battery case 10 is exemplified and described as a whole. First, before assembling the battery case 10 , foreign substances that may adhere to the inner surface of the battery case 10 and obstruct the leakage of the mixed gas. is removed (S10).

이어서, 배터리케이스의 상판 및 하판 사이에 가스켓을 두고 토크렌치 등의 공구를 이용하여 상판과 하판을 설정된 체결토크로 체결하고, 냉각블록 연결부, 전장품 연결부, 릴리프밸브 등의 개구부분을 모두 차단함으로써, 배터리케이스(10)의 내부가 밀폐되도록 조립한다.Then, by placing a gasket between the upper and lower plates of the battery case, and using a tool such as a torque wrench to fasten the upper and lower plates to the set tightening torque, and block all openings such as the cooling block connection part, the electrical component connection part, and the relief valve, Assembled so that the inside of the battery case 10 is sealed.

그리고, 환기가 용이한 장소에서 배터리케이스(10)의 표면에 리크검출제를 도포한다(S20). 이때에, 용접겹침부 및 설계 취약부 등의 리크 의심부분은 리크검출제를 더욱 세밀하게 도포할 수 있다. 리크검출제는 배터리케이스의 표면에 수회에 걸쳐 충분히 도포하고, 완전하게 건조된 상태에서 다음 단계를 진행하게 된다.Then, a leak detection agent is applied to the surface of the battery case 10 in a place where ventilation is easy (S20). In this case, the leak detection agent can be applied more precisely to the leak suspicious part such as the weld overlap part and the design weak part. The leak detection agent is sufficiently applied to the surface of the battery case several times, and the next step is performed in a completely dry state.

이어서, 레귤레이터밸브(30)를 열어 배터리케이스(10) 내에 혼합가스를 주입한다(S30).Next, the regulator valve 30 is opened to inject the mixed gas into the battery case 10 (S30).

이때에, 혼합가스를 주입하는 과정에서, 압력센서(20)에 의해 검출되는 배터리케이스(10) 내의 압력이 일정압력에 도달했는지 여부를 판단하고(S40), 판단 결과 일정압력에 도달시 레귤레이터밸브(30)를 닫아 배터리케이스(10) 내의 압력을 유지시킨다.At this time, in the process of injecting the mixed gas, it is determined whether the pressure in the battery case 10 detected by the pressure sensor 20 reaches a predetermined pressure (S40), and when the determination result reaches the predetermined pressure, the regulator valve Close (30) to maintain the pressure in the battery case (10).

그리고, 배터리케이스(10)에 도포된 리크검출제의 색상이 변색되는 부분이 있는지 검사한다(S50).Then, it is inspected whether there is a color discoloration of the leak detection agent applied to the battery case 10 (S50).

이에, S50단계에서의 검사 결과, 리크검출제의 변색부분이 검출되지 않는 경우, 압력센서(20)에 의해 배터리케이스(10) 내부의 압력을 확인한다(S60).Accordingly, as a result of the inspection in step S50, when the discolored portion of the leak detector is not detected, the pressure inside the battery case 10 is checked by the pressure sensor 20 (S60).

이어서, 배터리케이스(10) 내의 압력이 설정값 이상 저하되었는지 판단하고(S70), 판단 결과 설정값 이상 저하되지 않은 경우, 해당 압력을 설정시간 초과하여 유지하는지 판단한다(S80).Next, it is determined whether the pressure in the battery case 10 has decreased by more than a set value (S70), and if the determination result does not decrease by more than a set value, it is determined whether the pressure is maintained over a set time (S80).

S80의 판단결과, 배터리케이스(10) 내의 압력이 설정값 이상 저하되지 않은 상태에서 설정시간 초과하여 유지되는 경우, 리크가 발생하지 않은 것으로 진단한다(S90).As a result of the determination in S80, when the pressure in the battery case 10 is maintained for more than the set time in a state where the pressure in the battery case 10 does not decrease more than the set value, it is diagnosed that the leak does not occur (S90).

한편, 상기 S70단계에서 내부 압력이 설정값 이상 저하된 것으로 판단한 경우에는, 배터리케이스(10)에 리크검출제를 추가적으로 도포한다(S100). 이때에, 리크검출제는 앞서 리크검출제가 충분히 도포되지 않은 부위를 중심으로 도포할 수 있다.On the other hand, when it is determined that the internal pressure is lower than the set value in the step S70, a leak detection agent is additionally applied to the battery case 10 (S100). At this time, the leak detection agent may be applied mainly to the site where the leak detection agent has not been sufficiently applied previously.

이 후, 배터리케이스(10)에 도포된 리크검출제의 색상이 변색되는 부분이 있는지 재검사한다(S110).After that, it is re-inspected whether there is a color change of the leak detection agent applied to the battery case 10 (S110).

이에, S110단계의 검사결과, 리크검출제의 변색부분이 검출되지 않는 경우, 리크가 발생하지 않은 것으로 진단한다(S90).Accordingly, as a result of the inspection in step S110, if the discolored portion of the leak detector is not detected, it is diagnosed that the leak does not occur (S90).

반면, S110단계의 검사결과, 리크검출제의 변색부분이 검출되는 경우, 해당 변색 부위에 리크가 발생한 것으로 진단하고(S120), 리크 발생부위에 대한 수리 및 정비를 진행할 수 있다.On the other hand, as a result of the inspection of step S110, if a discolored portion of the leak detection agent is detected, it is diagnosed that a leak has occurred in the discolored portion (S120), and repair and maintenance of the leakage occurring portion may be performed.

더불어, 상기 S50단계에서도 리크 검사결과, 리크검출제의 변색부분이 검출되는 경우, 해당 변색 부위에 리크가 발생한 것으로 진단하고(S120), 리크 발생부위에 대한 수리 및 정비를 진행할 수 있다.In addition, in the step S50, if a discoloration part of the leak detection agent is detected as a result of the leak inspection, it is diagnosed that a leak has occurred in the discolored part (S120), and repair and maintenance of the leak generating part can be performed.

이와 같이, 본 발명은 배터리케이스(10)의 기밀 시험시, 리크검출제의 색상 변화 여부에 의해 배터리케이스(10)의 밀폐 성능을 검사함으로써, 배터리케이스(10)의 밀폐 불량으로 인한 고전압배터리의 공조성능 및 효율이 저하되는 것을 방지하게 된다.As described above, the present invention examines the sealing performance of the battery case 10 according to whether the color of the leak detector changes during the airtight test of the battery case 10, so that the high voltage battery due to the sealing failure of the battery case 10 is It prevents the air conditioning performance and efficiency from being deteriorated.

한편, 본 발명은 상기한 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.On the other hand, although the present invention has been described in detail only with respect to the specific examples described above, it is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the scope of the technical spirit of the present invention, and it is natural that such variations and modifications belong to the appended claims. .

10 : 배터리케이스
20 : 압력센서
30 : 레귤레이터밸브
40 : 가스탱크
50 : 제어부10: battery case
20: pressure sensor
30: regulator valve
40: gas tank
50: control unit

Claims (6)

표면에 특정 가스와 접촉시 색상이 변화하는 리크검출제가 도포되고, 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 내부에 상기 특정 가스가 일정압력으로 주입되는 배터리케이스;를 포함하고,
상기 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스 내부에 주입된 특정 가스가 리크되었는지 검출하는 것을 특징으로 하는 배터리케이스의 밀폐 검사장치.A battery case in which a color-changing leak detector is applied to the surface when it comes into contact with a specific gas, and the specific gas is injected at a constant pressure in the assembled state to be sealed
Airtight inspection apparatus of a battery case, characterized in that by checking the color change of the leak detector to detect whether a specific gas injected into the battery case has leaked. 청구항 1에 있어서,
상기 배터리케이스 내부의 압력을 검출하는 압력센서;
상기 배터리케이스 내부에 공급되는 특정 가스의 압력을 조절 및 유지하는 레귤레이터밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리케이스의 밀폐 검사장치.The method according to claim 1,
a pressure sensor detecting the pressure inside the battery case;
The airtight inspection apparatus of the battery case further comprising a; a regulator valve for controlling and maintaining the pressure of the specific gas supplied to the inside of the battery case. 청구항 1에 있어서,
상기 특정 가스는 암모니아와 질소가 혼합된 가스인 것을 특징으로 하는 배터리케이스의 밀폐 검사장치.The method according to claim 1,
The specific gas is an airtight inspection device for a battery case, characterized in that the gas is a mixture of ammonia and nitrogen. 배터리케이스의 표면에 특정 가스와 접촉시 색상이 변화하는 리크검출제를 도포하는 도포단계;
상기 배터리케이스의 내부가 밀폐되도록 조립된 상태에서 배터리케이스 내부에 일정 압력으로 특정 가스를 공급하는 가스공급단계; 및
상기 배터리케이스에 도포된 리크검출제의 색상 변화를 확인하여 배터리케이스 내부의 특정 가스가 리크되었는지 검출하는 검출단계;를 포함하는 배터리케이스의 밀폐 검사방법.an application step of applying a leak detection agent whose color changes when in contact with a specific gas on the surface of the battery case;
a gas supply step of supplying a specific gas at a constant pressure to the inside of the battery case in a state in which the inside of the battery case is sealed; and
A sealing inspection method of a battery case comprising a; detecting whether a specific gas inside the battery case has leaked by checking the color change of the leak detection agent applied to the battery case. 청구항 4에 있어서,
상기 도포단계 이전에, 배터리케이스의 내면에 특정 가스의 누출을 방해하거나, 특정 가스와 화학적으로 반응하는 이물질을 제거하는 전처리단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리케이스의 밀폐 검사방법.5. The method according to claim 4,
Before the application step, a pretreatment step of removing foreign substances that prevent leakage of a specific gas or chemically react with a specific gas on the inner surface of the battery case; the sealing inspection method of the battery case further comprising a. 청구항 4에 있어서,
상기 검출단계에서 리크검출제의 색상 변화가 없는 경우, 배터리케이스 내부의 압력 저하 여부를 확인하는 압력확인단계;
상기 배터리케이스 내부의 압력이 설정값 이상 저하시, 배터리케이스 표면에 리크검출제를 추가 도포하여 리크 발생을 다시 검출하는 재검출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리케이스의 밀폐 검사방법.5. The method according to claim 4,
a pressure checking step of checking whether the pressure inside the battery case is lowered when there is no change in the color of the leak detector in the detecting step;
and a re-detection step of re-detecting the occurrence of a leak by additionally applying a leak detection agent to the surface of the battery case when the pressure inside the battery case decreases by more than a set value.
KR1020190170696A 2019-12-19 2019-12-19 Sealing test device and method for battery case KR102326465B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190170696A KR102326465B1 (en) 2019-12-19 2019-12-19 Sealing test device and method for battery case

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190170696A KR102326465B1 (en) 2019-12-19 2019-12-19 Sealing test device and method for battery case

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210079454A true KR20210079454A (en) 2021-06-30
KR102326465B1 KR102326465B1 (en) 2021-11-17

Family

ID=76601951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190170696A KR102326465B1 (en) 2019-12-19 2019-12-19 Sealing test device and method for battery case

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102326465B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114184331A (en) * 2021-10-13 2022-03-15 惠州市恒泰科技股份有限公司 Method for detecting sealing performance of soft package lithium ion battery
CN114235297A (en) * 2021-11-25 2022-03-25 邓育龙 Lead-acid storage battery shell breakage and sealing performance detection equipment
CN114243202A (en) * 2021-11-13 2022-03-25 四川英能基科技有限公司 Electrode cover plate, electrode, lithium battery and production process
KR102493897B1 (en) * 2022-04-21 2023-02-01 주식회사 피라인모터스 Battery Impedance Control Device using inner Temperature and Pressure Control of Battery Case
CN116907756A (en) * 2023-09-11 2023-10-20 昆山鑫钰橙机械科技有限公司 New energy battery shell body gas tightness simulation test equipment

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240054730A (en) 2022-10-19 2024-04-26 현대모비스 주식회사 Sealing test system for battery assay and method for sealing test for battery assay using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150042105A (en) 2013-10-10 2015-04-20 현대자동차주식회사 Air conditioning system and method for high-voltage battery of vehicle
KR20170042973A (en) * 2015-10-12 2017-04-20 주식회사 엘지화학 Apparatus and method for detecting leakage of pouch-typed battery cell
JP2017181057A (en) * 2016-03-28 2017-10-05 Tdk株式会社 Gas detector and electrochemical device having the same
KR101981048B1 (en) * 2017-12-26 2019-05-22 (주)동희산업 Leak test apparatus of battery case for vehicle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150042105A (en) 2013-10-10 2015-04-20 현대자동차주식회사 Air conditioning system and method for high-voltage battery of vehicle
KR20170042973A (en) * 2015-10-12 2017-04-20 주식회사 엘지화학 Apparatus and method for detecting leakage of pouch-typed battery cell
JP2017181057A (en) * 2016-03-28 2017-10-05 Tdk株式会社 Gas detector and electrochemical device having the same
KR101981048B1 (en) * 2017-12-26 2019-05-22 (주)동희산업 Leak test apparatus of battery case for vehicle

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114184331A (en) * 2021-10-13 2022-03-15 惠州市恒泰科技股份有限公司 Method for detecting sealing performance of soft package lithium ion battery
CN114243202A (en) * 2021-11-13 2022-03-25 四川英能基科技有限公司 Electrode cover plate, electrode, lithium battery and production process
CN114243202B (en) * 2021-11-13 2023-12-01 成都新英能基科技有限公司 Electrode cover plate, electrode, lithium battery and production process
CN114235297A (en) * 2021-11-25 2022-03-25 邓育龙 Lead-acid storage battery shell breakage and sealing performance detection equipment
KR102493897B1 (en) * 2022-04-21 2023-02-01 주식회사 피라인모터스 Battery Impedance Control Device using inner Temperature and Pressure Control of Battery Case
CN116907756A (en) * 2023-09-11 2023-10-20 昆山鑫钰橙机械科技有限公司 New energy battery shell body gas tightness simulation test equipment
CN116907756B (en) * 2023-09-11 2023-11-28 昆山鑫钰橙机械科技有限公司 New energy battery shell body gas tightness simulation test equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR102326465B1 (en) 2021-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102326465B1 (en) Sealing test device and method for battery case
KR102290969B1 (en) Sealing test method for battery case
KR102171341B1 (en) System for testing leakage for high-voltage battery case of vehicle
KR102305265B1 (en) Coolant distribution interface for a battery module housing
US20040149014A1 (en) In-situ leak testing of glovebox, isolator, or containment unit gloves
CN113550836A (en) Carbon tank electromagnetic valve leakage diagnosis method
KR20220081031A (en) Tightness test system and test method for valve
KR20220081032A (en) Performance test system and test method for valve
JP5721004B2 (en) Battery pack opening check closure jig
US5419182A (en) Pressure difference detector, a method for judging an abnormality of the detector, and a fuel vapor emission preventing employing the detector
KR101722966B1 (en) Gas injection valve inspection device
KR20190092704A (en) Apparatus and Method for Testing Oil Leakage of Aircraft Propeller
CN104949807A (en) Method and device for misjudgment-preventing correction of helium detecting system through double sample pieces
CN214667637U (en) Performance test device and system of low-temperature sealing ring
CN112249261A (en) Building method of ship defense area
KR20060042617A (en) Air leakage detecter
KR101905130B1 (en) Air shutoff device tester
GB2524260A (en) Air cooler for hydrogen process application having special header design and repair procedure
JP2002013418A (en) Abnormality detection method for gas turbine fuel supply device
RU2238886C2 (en) Method of manufacture of spacecraft
JP2009275685A (en) Failure diagnosis device for vehicle
WO2021090563A1 (en) Seal inspection device and seal inspection method
JP3393984B2 (en) Welding plug airtightness test equipment
US20180321109A1 (en) Overpressure encapsulation system for explosion protection, and corresponding operating method
DE102022131835B3 (en) Leak test arrangement and procedure for carrying out the leak test

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant