KR20210078597A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20210078597A
KR20210078597A KR1020190169537A KR20190169537A KR20210078597A KR 20210078597 A KR20210078597 A KR 20210078597A KR 1020190169537 A KR1020190169537 A KR 1020190169537A KR 20190169537 A KR20190169537 A KR 20190169537A KR 20210078597 A KR20210078597 A KR 20210078597A
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김영래
김정태
박경민
소동윤
유지현
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸며 제1 측 및 제1 측과 대향하는 제2 측을 포함하는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판, 하부 기판 상의 표시 영역에 배치되는 표시 구조물, 표시 구조물 상에 배치되는 감지 구조물, 하부 기판 상의 비표시 영역의 제1 측에 배치되고, 감지 구조물과 전기적으로 연결되는 감지 신호 전달 필름 및 하부 기판 상의 비표시 영역의 제2 측에 배치되고, 표시 구조물과 전기적으로 연결되는 영상 신호 전달 필름을 포함한다. 표시 장치는 감지 신호 전달 필름 및 영상 신호 전달 필름의 곡률 반경을 최소화할 수 있고, 그에 따라 비표시 영역이 감소될 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 자세하게는, 본 발명은 얼라인 마크(align mark)를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 음극선관(cathode ray tube CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시 장치들이 개발되고 있다. 평판 표시 장치로는 액정 표시 장치(liquid crystal display LCD), 전계 방출 표시 장치(field emission display FED), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display OLED), 퀀텀닷 표시 장치(quantum-dot light emitting diode display QLED) 등이 있다. 표시 장치의 표시 영역에는 트랜지스터와 유기 발광 다이오드가 배치되며, 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역에는 외부로부터 트랜지스터에 신호를 제공하는 신호 전달 필름이 배치될 수 있다. 신호 전달 필름을 비표시 영역의 원하는 위치에 배치하기 위하여, 비표시 영역에는 얼라인 마크(align mark)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 얼라인 마크의 위치를 먼저 인식한 후, 그에 따라 신호 전달 필름을 정렬시킴으로써 신호 전달 필름을 배치할 수 있다. 그러나, 비표시 영역의 축소에 따라 얼라인 마크의 면적도 축소되어, 얼라인 마크의 위치가 명확하게 인식되지 않을 수 있고, 그에 따라 신호 전달 필름이 원하는 위치에 정렬되지 않을 수 있다.
본 발명의 목적은 얼라인 마크를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상술한 목적으로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸며 제1 측 및 상기 제1 측과 대향하는 제2 측을 포함하는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판, 상기 하부 기판 상의 상기 표시 영역에 배치되는 표시 구조물, 상기 표시 구조물 상에 배치되는 감지 구조물, 상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제1 측에 배치되고, 상기 감지 구조물과 전기적으로 연결되는 감지 신호 전달 필름 및 상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제2 측에 배치되고, 상기 표시 구조물과 전기적으로 연결되는 영상 신호 전달 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 하부 기판과 대향하는 봉지 기판 및 상기 하부 기판과 상기 봉지 기판 사이에서 상기 표시 구조물을 둘러싸는 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 감지 신호 전달 필름은 상기 봉지 기판 상에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 하부 기판 상의 상기 제1 측에 배치되는 제1 얼라인 마크를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 얼라인 마크는 상기 표시 구조물과 상기 실링 부재 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 구조물은 상기 하부 기판 상에 배치되는 액티브 패턴, 상기 액티브 패턴 상에 배치되는 게이트 전극 및 상기 게이트 전극 상에 배치되는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하고, 상기 제1 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 제1 얼라인 마크 상에서 상기 제1 얼라인 마크와 중첩되는 금속 패턴을 더 포함하고, 상기 금속 패턴은 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 제1 얼라인 마크와 상기 금속 패턴 사이에 배치되고, 빛을 투과시키는 절연층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 하부 기판 상의 상기 제1 측에 배치되는 제2 얼라인 마크를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제2 얼라인 마크의 면적은 상기 제1 얼라인 마크의 면적보다 작을 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 얼라인 마크의 형상과 상기 제2 얼라인 마크의 형상은 서로 다를 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 얼라인 마크는 십자가형 개구를 갖는 십자가의 평면 형상을 갖고, 상기 제2 얼라인 마크는 계단의 평면 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 표시 구조물과 상기 실링 부재 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 제2 얼라인 마크는 상기 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 금속 패턴은 상기 제2 얼라인 마크로부터 이격되어 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 감지 신호 전달 필름은 상기 제1 및 제2 얼라인 마크들을 통해 상기 봉지 기판 상에 배치될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 장치는 상기 하부 기판 상의 상기 제2 측에 배치되는 제3 얼라인 마크를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 실링 부재는 상기 표시 구조물과 상기 제3 얼라인 마크 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예들에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸며 제1 측 및 상기 제1 측과 대향하는 제2 측을 포함하는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판, 상기 하부 기판 상의 상기 표시 영역에 배치되는 표시 구조물, 외곽부를 둘러싸는 실링 부재를 포함하고, 상기 하부 기판과 대향하는 봉지 기판, 상기 봉지 기판 상에 배치되는 감지 구조물, 상기 봉지 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제1 측에 배치되고, 상기 감지 구조물과 전기적으로 연결되는 감지 신호 전달 필름, 상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제2 측에 배치되고, 상기 표시 구조물과 전기적으로 연결되는 영상 신호 전달 필름, 상기 제1 측에 배치되는 제1 및 제2 얼라인 마크들 및 상기 제2 측에 배치되는 제3 얼라인 마크를 포함하고, 상기 표시 구조물은 상기 하부 기판 상에 배치되는 액티브 패턴, 상기 액티브 패턴 상에 배치되는 게이트 전극 및 상기 게이트 전극 상에 배치되는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하며, 상기 제1 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제2 및 제3 얼라인 마크들은 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 각각 배치되며, 상기 제1 얼라인 마크의 면적은 상기 제2 얼라인 마크의 면적보다 크고, 상기 제3 얼라인 마크의 면적은 상기 제1 얼라인 마크의 면적보다 클 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 서로 대향하여 배치되는 감지 신호 전달 필름과 영상 신호 전달 필름을 포함할 수 있다. 그에 따라, 표시 장치는 감지 신호 전달 필름 및 영상 신호 전달 필름의 곡률 반경을 최소화할 수 있고, 그에 따라 비표시 영역이 감소될 수 있다. 또한, 감지 신호 전달 필름과 영상 신호 전달 필름을 정렬 및 배치하기 위해, 상기 표시 장치는 제1 내지 제3 얼라인 마크들을 포함할 수 있고, 그에 따라, 감지 신호 전달 필름과 영상 신호 전달 필름을 정확하게 정렬 및 배치시킬 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상술한 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 배면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 A 영역의 확대도이다.
도 4는 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 B 영역의 확대도이다.
도 7은 도 3에 도시된 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 도 3에 도시된 C 영역의 확대도이다.
도 9는 도 3에 도시된 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 10 및 도 11은 다른 실시예들에 따른 제2 얼라인 마크를 설명하기 위한 도면들이다.
도 12는 도 2에 도시된 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 13은 도 2에 도시된 D 영역의 확대도이다.
본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면 상의 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 배면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 A 영역의 확대도이고, 도 4는 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도이다.
도 1 내지 4를 참조하면, 표시 장치(1000)는 하부 기판(100), 표시 구조물(200), 봉지 기판(300), 실링(sealing) 부재(350), 감지 구조물(400), 제1 얼라인 마크(align mark)(600), 제2 얼라인 마크(700), 제3 얼라인 마크(800), 감지 신호 전달 필름(410), 감지 구동부(430), 영상 신호 전달 필름(910) 및 영상 구동부(930)를 포함할 수 있다.
하부 기판(100)은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸며 제1 측(예를 들어, 표시 장치(1000)의 평면 상 상측) 및 상기 제1 측과 대향하는 제2 측(예를 들어, 표시 장치(1000)의 평면 상 하측)을 포함하는 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다.
하부 기판(100) 상의 표시 영역(DA)에는 표시 구조물(200) 및 감지 구조물(400)이 배치될 수 있다. 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(NDA)에는 표시 구조물(200) 및 감지 구조물(400)을 구동하기 위한 구동부들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 비표시 영역(NDA) 중 상기 제1 측에는 감지 구조물(400)을 구동하기 위한 감지 신호 전달 필름(410) 및 감지 구동부(430)가 배치될 수 있고, 비표시 영역(NDA) 중 상기 제2 측에는 표시 구조물(200)을 구동하기 위한 영상 신호 전달 필름(910) 및 영상 구동부(930)가 배치될 수 있다.
표시 구조물(200)은 하부 기판(100) 상의 표시 영역(DA)에 배치될 수 있다. 표시 구조물(200)은 영상 신호 전달 필름(910)을 통해 영상 신호를 제공받을 수 있으며, 상기 영상 신호에 따라 영상을 표시할 수 있다. 표시 구조물(200)에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술하기로 한다.
봉지 기판(300)은 하부 기판(100)과 대향할 수 있고, 실링 부재(350)는 하부 기판(100)과 봉지 기판(300) 사이에서 표시 구조물(200)을 둘러싸며 배치될 수 있다. 또한, 실링 부재(350)의 상면은 봉지 기판(300)의 배면과 직접적으로 접촉할 수 있으며, 실링 부재(350)의 배면은 하부 기판(100)의 상면(S2)과 직접적으로 접촉할 수 있다. 실링 부재(350)는 외부로부터 표시 구조물(200)에 이물 또는 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있고, 표시 구조물(200)을 보호할 수 있다. 봉지 기판(300)은 하부 기판(100)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 봉지 기판(300)의 면적은 하부 기판(100)의 면적보다 작을 수 있고, 하부 기판(100)은 비표시 영역(NDA)의 상기 제1 측에서 봉지 기판(300)과 일렬로 정렬될 수 있다. 그에 따라, 하부 기판(100)은 비표시 영역(NDA)의 상기 제2 측에서 봉지 기판(300)보다 돌출될 수 있다. 다른 실시예에서, 봉지 기판(300)의 면적은 하부 기판(100)의 면적과 실질적으로 동일할 수도 있다.
한편, 하부 기판(100) 및 봉지 기판(300)은 실질적으로 동일한 직사각형 형상을 가질 수 있으나, 하부 기판(100) 및 봉지 기판(300)의 형상들은 이에 한정되지 않는다.
감지 구조물(400)은 봉지 기판(300) 상에 배치될 수 있다. 감지 구조물(400)은 봉지 기판(300) 상에 배치되는 감지 전극들(TS)을 포함할 수 있고, 감지 전극(TS)이 감지 신호 전달 필름(410)과 전기적으로 연결되어 감지 구동부(430)가 사용자의 접근 및/또는 터치를 감지할 수 있다.
일 실시예에서, 감지 구조물(400)은 봉지 기판(300)과 일체화되도록 구성될 수 있고, 그에 따라 표시 장치(1000)는 온셀(on cell) 구조를 가질 수 있다.
감지 신호 전달 필름(410)은 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(NDA)의 상기 제1 측에 배치되고, 감지 구조물(400)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 감지 구조물(400)은 상기 제1 측에 배치되는 감지 패드 전극을 더 포함할 수 있고, 감지 신호 전달 필름(410)은 상기 감지 패드 전극을 통해 감지 구조물(400)과 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 감지 신호 전달 필름(410)은 봉지 기판(300) 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 감지 신호 전달 필름(410)은 상기 제1 측에 배치된 후, 제1 벤딩축(AX1)을 따라 구부러질 수 있다. 그에 따라, 감지 신호 전달 필름(410)은 봉지 기판(300)의 상면의 일부와 하부 기판(100)의 배면(S1)의 일부를 커버할 수 있다. 이를 위해, 감지 신호 전달 필름(410)은 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board)을 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 감지 신호 전달 필름(410)에는 감지 구동부(430)가 배치될 수 있고, 감지 구동부(430)는 감지 신호를 생성할 수 있다. 상기 감지 신호는 복수의 감지 전압들을 포함할 수 있으며, 감지 신호 전달 필름(410)을 통해 감지 구조물(400)에 제공될 수 있다.
영상 신호 전달 필름(910)은 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(NDA)의 상기 제2 측에 배치되고, 표시 구조물(200)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 하부 기판(100)은 상기 제2 측에 배치되는 영상 패드 전극을 포함할 수 있고, 영상 신호 전달 필름(910)은 상기 영상 패드 전극을 통해 표시 구조물(200)과 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 영상 신호 전달 필름(910)은 상기 제2 측에 배치된 후, 제2 벤딩축(AX2)을 따라 구부러질 수 있다. 그에 따라, 영상 신호 전달 필름(910)은 하부 기판(100)의 상면(S2)의 일부와 하부 기판(100)의 배면(S1)의 일부를 커버할 수 있다. 이를 위해, 영상 신호 전달 필름(910)은 연성 인쇄 회로 기판을 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 영상 신호 전달 필름(910)에는 영상 구동부(930)가 배치될 수 있고, 영상 구동부(930)는 영상 신호를 생성할 수 있다. 상기 영상 신호는 게이트 신호, 데이터 신호, 초기화 전압, 발광 제어 신호, 전원 전압 등을 포함할 수 있다.
표시 장치(1000)의 감지 신호 전달 필름(410)과 영상 신호 전달 필름(910)이 서로 대향하여 배치됨으로써, 표시 장치(1000)는 감지 신호 전달 필름(410) 및 영상 신호 전달 필름(910)의 곡률 반경을 최소화할 수 있고, 비표시 영역(NDA)이 감소될 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 비교예로서, 감지 신호 전달 필름과 영상 신호 전달 필름이 표시 장치의 하나의 변에 배치된 경우를 가정해 볼 수 있다. 이 경우, 감지 신호 전달 필름 및 영상 신호 전달 필름 중 어느 하나(예를 들어, 감지 신호 전달 필름)는 다른 하나(예를 들어, 영상 신호 전달 필름)의 외곽으로 벤딩됨으로써, 상기 어느 하나의 곡률 반경이 커지게 된다. 상기 어느 하나의 곡률 반경을 커버하기 위해, 표시 장치의 상기 하나의 변에 대응하는 비표시 영역(NDA)이 증가될 수 있다. 반면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(1000)는 서로 대향하여 배치되는 감지 신호 전달 필름(410)과 영상 신호 전달 필름(910)을 포함함으로써, 감지 신호 전달 필름(410) 및 영상 신호 전달 필름(910)의 곡률 반경을 최소화할 수 있고, 그에 따라 비표시 영역(NDA)이 감소될 수 있다.
제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700)은 하부 기판(100) 상의 상기 제1 측에 배치될 수 있다. 감지 신호 전달 필름(410)은 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700)을 통해 상기 제1 측의 목표 위치에 정렬된 후, 상기 감지 패드 전극 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700)은 표시 구조물(200)과 실링 부재(350) 사이에 배치될 수 있다.
제3 얼라인 마크(800)는 하부 기판(100) 상의 상기 제2 측에 배치될 수 있다. 영상 신호 전달 필름(910)은 제3 얼라인 마크(800)를 통해 상기 제2 측의 목표 위치에 정렬된 후, 상기 영상 패드 전극 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 실링 부재(350)는 표시 구조물(200)과 제3 얼라인 마크(800) 사이에 배치될 수 있다.
한편, 제1 내지 제3 얼라인 마크들(600, 700, 800)의 위치와 개수는 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 얼라인 마크(600)는 하부 기판(100) 상의 상기 제1 측에서 좌측, 중앙 및 우측에 각각 1개씩 배치될 수 있다. 제2 얼라인 마크(700)는 제1 얼라인 마크(600)와 인접하며, 제1 얼라인 마크(600)와 동일한 개수로 배치될 수 있다. 제3 얼라인 마크(800)는 하부 기판(100) 상의 상기 제2 측에서 좌측 및 우측에 각각 1개씩 배치될 수 있다. 그러나, 표시 장치(1000)에 포함되는 제1 내지 제3 얼라인 마크들(600, 700, 800)의 위치 및 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 비표시 영역(NDA)의 상기 제1 측의 실링 부재(350) 및 표시 구조물(200) 사이의 폭을 제1 폭(W1)으로 정의할 수 있다. 또한, 비표시 영역(NDA)의 상기 제2 측의 실링 부재(350) 및 하부 기판(100)의 끝단 사이의 폭을 제2 폭(W2)으로 정의할 수 있다. 표시 장치(1000)의 비표시 영역(NDA)을 축소시키기 위해서는, 제1 폭(W1)과 제2 폭(W2)이 축소되어야 한다. 이 경우, 제1 폭(W1)과 제2 폭(W2)을 축소시킴에 따라, 제1 폭(W1)의 내부에 배치되는 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700)과 제2 폭(W2)의 내부에 배치되는 제3 얼라인 마크(800)의 면적도 각각 축소되어야 한다. 그러나, 얼라인 마크의 면적이 축소되면, 얼라인 마크가 인식되지 못할 수도 있다.
한편, 하부 기판(100) 상의 상기 제2 측에는 표시 구조물(200)을 구동하기 위한 팬아웃 배선, 영상 패드 전극 등이 배치되기 때문에, 제2 폭(W2)은 제1 폭(W1)보다 클 수 있다. 그에 따라, 제1 폭(W1)의 내부에 배치되는 얼라인 마크의 면적은 제2 폭(W2)의 내부에 배치되는 얼라인 마크의 면적보다 더 작을 것이 요구된다. 따라서, 작은 면적을 가지면서 동시에 콘트라스트(contrast)가 높은 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700)이 요구된다.
도 5는 도 3에 도시된 I-I'선을 따라 절단한 단면도이고, 도 6은 도 3에 도시된 B 영역의 확대도이다.
도 3, 4, 5 및 6을 참조하면, 하부 기판(100) 상의 표시 영역(DA)에는 트랜지스터(500), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 비아 절연층(230), 제1 전극(240), 화소 정의막(PDL), 유기 발광층(250), 제2 전극(260), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다. 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(DA)의 상기 제1 측에는 제1 얼라인 마크(600), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 금속 패턴(610), 실링 부재(350), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다.
하부 기판(100)은 유리 기판, 석영 기판, 플라스틱 기판 등을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 하부 기판(100)은 빛을 투과시키는 유리 기판을 포함할 수 있으며, 이에 따라 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 하부 기판(100)의 상면(S2)에 배치되는 구성 요소들이 시인될 수 있다. 다른 실시예에서, 하부 기판(100)은 빛을 투과시키며 연성을 갖는 플라스틱 기판을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 하부 기판(100) 상에는 버퍼층이 더 배치될 수 있다. 상기 버퍼층은 하부 기판(100)으로부터 금속 원자들이나 불순물들이 액티브 패턴(active pattern)(510)으로 확산되는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층은 액티브 패턴(510)을 형성하기 위한 결정화 공정 동안 열의 전달 속도를 조절하여 액티브 패턴(510)을 균일하게 형성할 수 있다.
액티브 패턴(510)은 상기 버퍼층 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 액티브 패턴(510)은 비정질 실리콘, 다결정 실리콘 등의 실리콘 반도체를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 액티브 패턴(510)은 금속 산화물 반도체를 포함할 수도 있다. 액티브 패턴(510)에는 트랜지스터(500)를 구성하기 위해 불순물이 도핑될 수 있으며, 그에 따라 액티브 패턴(510)은 빛을 투과시키지 않을 수 있다.
일 실시예에서, 제1 얼라인 마크(600)는 하부 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 이 경우, 제1 얼라인 마크(600)는 액티브 패턴(510)과 동일한 층에 배치될 수 있으며, 액티브 패턴(510)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있다. 그에 따라, 제1 얼라인 마크(600)는 빛을 투과시키지 않을 수 있다. 따라서, 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 제1 얼라인 마크(600)가 시인될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 얼라인 마크(600)는 십자가의 평면 형상을 가질 수 있으며, 그 내부에 십자가의 평면 형상의 개구를 포함할 수 있다.
제1 절연층(210)은 액티브 패턴(510)을 커버할 수 있다. 제1 절연층(210)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 절연층(210)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 티타늄 산화물(TiOx), 탄탈륨 산화물(TaOx) 등으로 이루어질 수 있다.
게이트 전극(510)은 제1 절연층(210) 상에 배치될 수 있다. 게이트 전극(510)은 금속, 합금, 도전성 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 게이트 전극(510)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
제2 절연층(220)은 게이트 전극(510)을 커버할 수 있다. 제2 절연층(220)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 절연층(220)은 SiOx, SiNx, TiOx, TaOx 등으로 이루어질 수 있다. 한편, 제1 및 제2 절연층들(210, 220)은 빛을 투과시킬 수 있으며, 이에 따라 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 제1 및 제2 절연층들(210, 220)의 상면에 배치되는 구성 요소들이 시인될 수 있다.
소스 전극(550) 및 드레인 전극(570)은 제2 절연층(220) 상에 배치될 수 있다. 소스 및 드레인 전극들(550, 570)은 제1 및 제2 절연층(210, 220)의 일부를 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 액티브 패턴(510)과 접촉할 수 있으며, 액티브 패턴(510) 및 게이트 전극(530)과 함께 트랜지스터(500)를 구성할 수 있다. 소스 및 드레인 전극들(550, 570)은 금속, 합금, 도전 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 소스 및 드레인 전극들(550, 570) 각각은 Au, Ag, Cu, Ni, Cr, Al, W, Mo, Ti, Ta 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다. 일 예시로, 소스 및 드레인 전극들(550, 570) 각각은 Ti/Al/Ti가 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 금속 패턴(610)은 제2 절연층(220) 상에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 금속 패턴(610)은 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 그에 따라, 금속 패턴(610)은 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있다. 예를 들어, 금속 패턴(610)은 Au, Ag, Cu, Ni, Cr, Al, W, Mo, Ti, Ta 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다. 일 예시로, 금속 패턴(610)은 Ti/Al/Ti가 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 금속 패턴(610)은 제1 얼라인 마크(600)와 중첩되며 표시 구조물(200)과 실링 부재(350) 사이에 배치될 수 있다. 금속 패턴(610)은 빛을 투과시키지 않을 수 있으며, 그에 따라 금속 패턴(610)은 표시 구조물(200)에서 발생되는 빛이 표시 장치(1000)의 비표시 영역(NDA)의 상기 제1 측으로 새어나가는 빛샘 현상을 방지할 수 있다.
비아(via) 절연층(230)은 소스 및 드레인 전극들(550, 570)을 충분히 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 배치될 수 있고, 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 비아 절연층(230)은 유기 물질 또는 무기 물질 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 비아 절연층(230)은 폴리아크릴계 수지(polyacrylates resin), 폴리이미드계 수지(polyimides resin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 포토레지스트(photoresist) 등을 포함할 수 있다. 또한, 비아 절연층(230)은 다층 구조로 형성될 수 있다.
제1 전극(240)은 비아 절연층(230) 상에 배치될 수 있다. 제1 전극(240)은 비아 절연층(230)의 일부를 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 드레인 전극(570)과 접촉할 수 있다. 제1 전극(240)은 금속, 합금, 도전 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 전극(240)은 Au, Ag, Cu, Ni, Cr, Al, W, Mo, Ti, Ta, 이들의 합금 또는 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다.
화소 정의막(PDL)은 비아 절연층(230) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 화소 정의막(PDL)은 개구를 포함할 수 있으며, 상기 개구에는 유기 발광층(250)에 포함되는 발광 물질이 배치될 수 있다. 이에 따라, 화소 정의막(PDL)은 후술할 유기 발광층(250)이 형성되는 구역을 정의할 수 있다. 다른 실시예에서, 화소 정의막(PDL)은 차광 부재로 기능할 수도 있다. 이를 위해, 화소 정의막(PDL)은 흑색 안료 또는 흑색 염료를 포함할 수 있다.
유기 발광층(250)은 화소 정의막(PDL) 및 제1 전극(240) 상에 배치될 수 있다. 유기 발광층(250)은 적색, 녹색 또는 청색을 갖는 빛을 방출하는 발광 물질들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제2 전극(260)은 유기 발광층(250) 및 화소 정의막(PDL) 상에 배치될 수 있다. 제2 전극(260)은 금속, 합금, 도전 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 전극(260)은 Au, Ag, Cu, Ni, Cr, Al, W, Mo, Ti, Ta, 이들의 합금 또는 ITO, IZO 등을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 제1 얼라인 마크(600)가 시인될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 십자가의 평면 형상을 갖는 제1 얼라인 마크(600)가 시인될 수 있으며, 제1 얼라인 마크(600)의 주변 및 중심의 개구를 통해 금속 패턴(610)이 시인될 수 있다.
도 7은 도 3에 도시된 II-II'선을 따라 절단한 단면도이고, 도 8은 도 3에 도시된 C 영역의 확대도이며, 도 9는 도 3에 도시된 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3, 4, 7 및 8을 참조하면, 하부 기판(100) 상의 표시 영역(DA)에는 트랜지스터(500), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 비아 절연층(230), 제1 전극(240), 화소 정의막(PDL), 유기 발광층(250), 제2 전극(260), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다. 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(DA)의 상기 제1 측에는 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 제2 얼라인 마크(700_1), 실링 부재(350), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다. 다만, 트랜지스터(500), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 비아 절연층(230), 제1 전극(240), 화소 정의막(PDL), 유기 발광층(250), 제2 전극(260), 봉지 기판(300), 실링 부재(350) 및 감지 구조물(400)은 상술한 바와 동일하므로, 이하에서는 제2 얼라인 마크(700_1)에 대하여 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 제2 얼라인 마크(700_1)는 제2 절연층(220) 상에 배치될 수 있다. 이 경우, 제2 얼라인 마크(700_1)는 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 층에 배치될 수 있으며, 그에 따라 제2 얼라인 마크(700_1)는 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 제2 얼라인 마크(700_1)는 계단의 평면 형상을 가질 수 있다. 한편, 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700_1)의 평면 형상들은 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다. 다만, 후술하는 바와 같이, 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700_1)은 상보적으로 활용될 수 있으므로, 제1 및 제2 얼라인 마크들(600, 700_1)의 평면 형상들은 서로 상이한 평면 형상들로 설정하는 것이 바람직하다.
도 8에 도시된 바와 같이, 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 제2 얼라인 마크(700_1)가 시인될 수 있다. 제2 얼라인 마크(700_1)의 주변에는 하부 기판(100), 제1 절연층(210) 및 제2 절연층(220) 위치할 수 있다. 이 경우, 제2 얼라인 마크(700_1)는 빛을 투과시키지 않고, 하부 기판(100), 제1 절연층(210) 및 제2 절연층(220)을 빛을 투과시키기 때문에, 제2 얼라인 마크(700_1)는 높은 콘트라스트를 가질 수 있다.
감지 신호 전달 필름(410)은 제1 얼라인 마크(600)를 통해 최초 정렬된 이후, 제2 얼라인 마크(700_1)를 통해 정확하게 정렬될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 얼라인 마크(600)의 면적은 제2 얼라인 마크(700_1)의 면적보다 클 수 있다. 그에 따라, 제1 얼라인 마크(600)는 제2 얼라인 마크(700_1)가 인식되지 않는 경우(예를 들어, 이물이 제2 얼라인 마크(700_1)를 가리거나, 또는 제2 얼라인 마크(700_1) 주변의 하부 기판(100)이 손상되어 빛이 굴절되는 경우 등)에 활용될 수 있다.
또한, 제2 얼라인 마크(700_1)는 제1 얼라인 마크(600)가 인식되지 않는 경우(예를 들어, 제1 얼라인 마크(600)의 콘트라스트가 낮아 제1 얼라인 마크(600)가 인식되지 않는 경우 등)에 활용될 수 있다.
즉, 감지 신호 전달 필름(410)을 정렬 및 배치시키기 위해, 제1 얼라인 마크(600)와 제2 얼라인 마크(700_1)는 상보적으로 활용될 수 있다.
도 9를 참조하면, 제1 얼라인 마크(600)와 제2 얼라인 마크(700_1)는 서로 다른 층에 배치될 수 있으며, 제2 얼라인 마크(700_1)는 금속 패턴(610)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 이 경우, 제2 얼라인 마크(700_1)는 금속 패턴(610)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있으며, 금속 패턴(610)은 제2 얼라인 마크(700_1)로부터 이격되어 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 금속 패턴(610)은 비표시 영역(NDA)의 상기 제1 측에 배치되어 빛샘 현상을 방지할 수 있으며, 면적이 작은 제2 얼라인 마크(700_1)의 주변에서 최소한으로 제거될 수 있다. 제2 얼라인 마크(700_1)의 상기 주변에만 금속 패턴(610)이 배치되지 않음으로써, 제2 얼라인 마크(700_1)는 높은 콘트라스트를 가질 수 있다.
도 10 및 도 11은 다른 실시예들에 따른 제2 얼라인 마크를 설명하기 위한 도면들이다.
도 3, 4, 10 및 11을 참조하면, 제2 얼라인 마크(700_2)는 액티브 패턴(510)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 또한, 도시하지는 않았지만, 제2 얼라인 마크(700_2)는 게이트 전극(530)과 동일한 층에 배치될 수도 있다. 제2 얼라인 마크(700_2)는 빛을 투과시키지 않는 액티브 패턴(510) 또는 게이트 전극(530)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있고, 제2 얼라인 마크(700_2)의 주변에는 빛을 투과시키는 하부 기판(100), 제1 및 제2 절연층들(210, 220)이 위치함으로써, 제2 얼라인 마크(700_2)는 높은 콘트라스트를 가질 수 있다.
도 12는 도 2에 도시된 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이고, 도 13은 도 2에 도시된 D 영역의 확대도이다.
도 2, 12 및 13을 참조하면, 하부 기판(100) 상의 표시 영역(DA)에는 트랜지스터(500), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 비아 절연층(230), 제1 전극(240), 화소 정의막(PDL), 유기 발광층(250), 제2 전극(260), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다. 하부 기판(100) 상의 비표시 영역(DA)의 상기 제2 측에는 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 제3 얼라인 마크(800), 실링 부재(350), 봉지 기판(300) 및 감지 구조물(400)이 순차적으로 배치될 수 있다. 다만, 트랜지스터(500), 제1 및 제2 절연층들(210, 220), 비아 절연층(230), 제1 전극(240), 화소 정의막(PDL), 유기 발광층(250), 제2 전극(260), 봉지 기판(300), 실링 부재(350) 및 감지 구조물(400)은 상술한 바와 동일하므로, 이하에서는 제3 얼라인 마크(800)에 대하여 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 제3 얼라인 마크(800)는 제2 절연층(220) 상에 배치될 수 있다. 이 경우, 제3 얼라인 마크(800)는 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 층에 배치될 수 있으며, 그에 따라 제3 얼라인 마크(800)는 소스 및 드레인 전극들(550, 570)과 동일한 물질로 함께 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 제3 얼라인 마크(800)는 십자가의 평면 형상을 가질 수 있으며, 그 내부에 십자가형 개구를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 제3 얼라인 마크(800)는 제1 얼라인 마크(600)와 동일한 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 제3 얼라인 마크(800)의 면적은 제1 얼라인 마크(600)의 면적보다 크고, 제1 얼라인 마크(600)의 면적은 제2 얼라인 마크(700)의 면적보다 클 수 있다.
하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 제3 얼라인 마크(800)가 시인될 수 있다. 예를 들어, 도 13에 도시된 바와 같이, 하부 기판(100)의 배면(S1)을 통해 십자가의 평면 형상을 갖는 제3 얼라인 마크(800)가 시인될 수 있으며, 제3 얼라인 마크(800)의 주변 및 중심의 개구에는 하부 기판(100), 제1 절연층(210) 및 제2 절연층(220)이 위치할 수 있다. 이 경우, 제3 얼라인 마크(800)는 빛을 투과시키지 않고, 하부 기판(100), 제1 절연층(210) 및 제2 절연층(220)을 빛을 투과시킴으로써, 제3 얼라인 마크(800)는 높은 콘트라스트를 가질 수 있다.
제3 얼라인 마크(800)는 충분한 면적과 높은 콘트라스트를 가지기 때문에, 표시 장치(1000)가 제3 얼라인 마크(800)와 상보적으로 활용될 수 있는 별도의 얼라인 마크를 포함하지 않더라도, 영상 신호 전달 필름(910)은 상기 제2 측의 목표 위치에 정확하게 정렬 및 배치될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 표시 장치(1000)가 필요에 따라 제3 얼라인 마크(800)와 인접하는 별도의 얼라인 마크를 더 포함할 수 있음은 자명할 것이다.
한편, 상기에서는 유기 발광층을 포함하는 유기 발광 표시 장치인 표시 장치(1000)를 들어 설명하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(1000)는 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 표시 장치(1000)는 액정(liquid crystal)을 포함하는 액정 표시 장치일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(1000)는 서로 대향하여 배치되는 감지 신호 전달 필름(410)과 영상 신호 전달 필름(910)을 포함할 수 있다. 그에 따라, 상술한 바와 같이, 표시 장치(1000)는 감지 신호 전달 필름(410) 및 영상 신호 전달 필름(910)의 곡률 반경을 최소화할 수 있고, 비표시 영역(NDA)이 감소될 수 있다.
또한, 감지 신호 전달 필름(410)과 영상 신호 전달 필름(910)을 정렬 및 배치하기 위해, 표시 장치(1000)는 상술한 제1 내지 제3 얼라인 마크들(600, 700, 800)을 포함할 수 있다. 그에 따라, 감지 신호 전달 필름(410)과 영상 신호 전달 필름(910)을 정확하게 정렬 및 배치시킬 수 있다.
상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명은 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 고해상도 스마트폰, 휴대폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션 시스템, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북 등에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1000 : 표시 장치 100 : 하부 기판
200 : 표시 구조물 300 : 봉지 기판
350 : 실링 부재 400 : 감지 구조물
410 : 감지 신호 전달 필름 430 : 감지 구동부
910 : 영상 신호 전달 필름 910 : 영상 구동부
600 : 제1 얼라인 마크 700 : 제2 얼라인 마크
800 : 제3 얼라인 마크 610 : 금속 패턴

Claims (20)

  1. 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸며 제1 측 및 상기 제1 측과 대향하는 제2 측을 포함하는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판;
    상기 하부 기판 상의 상기 표시 영역에 배치되는 표시 구조물;
    상기 표시 구조물 상에 배치되는 감지 구조물;
    상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제1 측에 배치되고, 상기 감지 구조물과 전기적으로 연결되는 감지 신호 전달 필름; 및
    상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제2 측에 배치되고, 상기 표시 구조물과 전기적으로 연결되는 영상 신호 전달 필름을 포함하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 하부 기판과 대향하는 봉지 기판; 및
    상기 하부 기판과 상기 봉지 기판 사이에서 상기 표시 구조물을 둘러싸는 실링 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 감지 신호 전달 필름은 상기 봉지 기판 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제2 항에 있어서, 상기 하부 기판 상의 상기 제1 측에 배치되는 제1 얼라인 마크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서, 상기 제1 얼라인 마크는 상기 표시 구조물과 상기 실링 부재 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제4 항에 있어서, 상기 표시 구조물은
    상기 하부 기판 상에 배치되는 액티브 패턴;
    상기 액티브 패턴 상에 배치되는 게이트 전극; 및
    상기 게이트 전극 상에 배치되는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하고,
    상기 제1 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 얼라인 마크 상에서 상기 제1 얼라인 마크와 중첩되는 금속 패턴을 더 포함하고,
    상기 금속 패턴은 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서, 상기 제1 얼라인 마크와 상기 금속 패턴 사이에 배치되고, 빛을 투과시키는 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 하부 기판 상의 상기 제1 측에 배치되는 제2 얼라인 마크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서, 상기 제2 얼라인 마크의 면적은 상기 제1 얼라인 마크의 면적보다 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제9 항에 있어서, 상기 제1 얼라인 마크의 형상과 상기 제2 얼라인 마크의 형상은 서로 다른 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서, 상기 제1 얼라인 마크는 십자가형 개구를 갖는 십자가의 평면 형상을 갖고, 상기 제2 얼라인 마크는 계단의 평면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제9 항에 있어서, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 표시 구조물과 상기 실링 부재 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제9 항에 있어서, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제9 항에 있어서, 제2 얼라인 마크는 상기 금속 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 금속 패턴은 상기 제2 얼라인 마크로부터 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제9 항에 있어서, 상기 제2 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제9 항에 있어서, 상기 감지 신호 전달 필름은 상기 제1 및 제2 얼라인 마크들을 통해 상기 봉지 기판 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제9 항에 있어서,
    상기 하부 기판 상의 상기 제2 측에 배치되는 제3 얼라인 마크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제18 항에 있어서, 상기 실링 부재는 상기 표시 구조물과 상기 제3 얼라인 마크 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸며 제1 측 및 상기 제1 측과 대향하는 제2 측을 포함하는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판;
    상기 하부 기판 상의 상기 표시 영역에 배치되는 표시 구조물;
    외곽부를 둘러싸는 실링 부재를 포함하고, 상기 하부 기판과 대향하는 봉지 기판;
    상기 봉지 기판 상에 배치되는 감지 구조물;
    상기 봉지 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제1 측에 배치되고, 상기 감지 구조물과 전기적으로 연결되는 감지 신호 전달 필름;
    상기 하부 기판 상의 상기 비표시 영역의 상기 제2 측에 배치되고, 상기 표시 구조물과 전기적으로 연결되는 영상 신호 전달 필름;
    상기 제1 측에 배치되는 제1 및 제2 얼라인 마크들; 및
    상기 제2 측에 배치되는 제3 얼라인 마크를 포함하고,
    상기 표시 구조물은
    상기 하부 기판 상에 배치되는 액티브 패턴;
    상기 액티브 패턴 상에 배치되는 게이트 전극; 및
    상기 게이트 전극 상에 배치되는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하며,
    상기 제1 얼라인 마크는 상기 액티브 패턴과 동일한 층에 배치되고, 상기 제2 및 제3 얼라인 마크들은 상기 소스 및 드레인 전극들과 동일한 층에 각각 배치되며,
    상기 제1 얼라인 마크의 면적은 상기 제2 얼라인 마크의 면적보다 크고, 상기 제3 얼라인 마크의 면적은 상기 제1 얼라인 마크의 면적보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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