KR20210077167A - Antibacterial glass composition and method of manufactruing antibacterial glass powder using the same - Google Patents

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Abstract

Disclosed in the present invention are: an antibacterial glass composition which is transparent and colorless as a novel silicate-based glass composition, and has excellent antibacterial and anti-molding properties, so that the composition does not cause a change in appearance when being used as a coating agent for glass shelves or an additive for plastic injection products; and a method for manufacturing antibacterial glass powder using the same. In addition, the antibacterial glass composition and the method for manufacturing the antibacterial glass powder using the same according to the present invention exhibit an excellent antibacterial effect by adding a small amount of Ag-based oxide instead of excluding the addition of Cu-based oxide, Fe-based oxide, and the like, and thus can keep the color of glass transparent.

Description

항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법{ANTIBACTERIAL GLASS COMPOSITION AND METHOD OF MANUFACTRUING ANTIBACTERIAL GLASS POWDER USING THE SAME}Antibacterial glass composition and method for manufacturing antibacterial glass powder using same {ANTIBACTERIAL GLASS COMPOSITION AND METHOD OF MANUFACTRUING ANTIBACTERIAL GLASS POWDER USING THE SAME}

본 발명은 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an antibacterial glass composition and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same.

세균, 균류, 박테리아와 같은 미생물은 세면대, 냉장고 선반, 세탁기 등과 같은 우리의 생활 공간에 편재해 있다. 만일, 미생물이 인체에 들어가게 되면, 이들은 생명을 위협하는 감염의 원인이 될 수 있다.Microorganisms such as germs, fungi, and bacteria are ubiquitous in our living spaces, such as washbasins, refrigerator shelves, washing machines, etc. If microbes enter the body, they can cause life-threatening infections.

이와 같이, 환경에 따라 다양한 종류의 균이 존재할 수 있지만, 물 등의 접촉이 잦은 습한 환경에서는 녹농균이 많은 문제가 되고 있으며, 이 녹농균은 최저 영양 조건에서도 성장이 가능하기 때문에 성장 범위가 매우 넓다. 특히, 병원 내의 습한 환경, 의료 기구들과 심지어 소독용 용액 보관 용기 등 도처에 다양한 종류의 미생물이 존재하고 있으며, 이는 바이오 필름 형성의 주요 원인이기도 하다.As described above, although various kinds of bacteria may exist depending on the environment, P. aeruginosa is a problem in a humid environment with frequent contact with water, and since this P. aeruginosa can grow even under the lowest nutritional conditions, the growth range is very wide. In particular, various kinds of microorganisms exist everywhere, such as in a humid environment in hospitals, medical instruments and even containers for storing solutions for disinfection, which is also a major cause of biofilm formation.

따라서, 세면대, 냉장고 선반, 오븐, 세탁기 등과 같은 생활용품과 더불어, 병원 내의 가구, 의료 기구, 소독용 용액 보관 용기 등에 미생물의 확산을 제어할 수 있는 항균 유리 조성물이 요구된다.Therefore, there is a need for an antibacterial glass composition capable of controlling the spread of microorganisms in household items such as washbasins, refrigerator shelves, ovens, washing machines, and the like, furniture, medical instruments, disinfection solution storage containers, and the like in hospitals.

종래에는 몰리브덴 산화물을 항균 유리 조성물에 포함하여, 수분과 몰리브덴 산화물에서 발생된 수소 양이온의 수치를 증가시키는 방법이 사용되었다. 이로 인해, 수용성 매질은 산성환경이 조성되며, 산성환경에 의해 미생물은 사멸하게 된다.Conventionally, by including molybdenum oxide in the antibacterial glass composition, a method of increasing moisture and the number of hydrogen cations generated from molybdenum oxide was used. Due to this, an acidic environment is created in the aqueous medium, and microorganisms are killed by the acidic environment.

그러나, 종래의 항균 유리 조성물 내에 단일 몰리브덴 산화물을 사용하게 되면, 내수성에 취약하며 산성환경이 조성되어야 하는 문제가 있다.However, when a single molybdenum oxide is used in the conventional antibacterial glass composition, there is a problem in that it is vulnerable to water resistance and an acidic environment must be created.

또한, 충분한 내수성을 확보하기 위하여 항균 유리 조성물 내에 몰리브덴과 은 또는 몰리브덴과 구리가 결합된 복합 산화물을 사용하는 방법이 있다. 그러나, 항균 유리 조성물 내에 복합 산화물을 포함할 경우에는 몰리브덴의 비율이 감소되며, 이에 따라 수용성 매질의 산성환경을 조성하기 어려워 항균성이 저하되는 문제가 있다.In addition, there is a method of using a complex oxide in which molybdenum and silver or molybdenum and copper are combined in the antibacterial glass composition to ensure sufficient water resistance. However, when the composite oxide is included in the antibacterial glass composition, the proportion of molybdenum is reduced, and accordingly, it is difficult to form an acidic environment of an aqueous medium, so there is a problem in that antibacterial properties are lowered.

KR 공개특허공보 제10-2016-0124193호(2016.10.26. 공개)KR Patent Publication No. 10-2016-0124193 (published on October 26, 2016)

본 발명의 목적은 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 투명 및 무색이며, 항균성 및 방미도가 우수하여 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제 등으로 활용시 외관 변화를 일으키지 않는 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is a novel silicate-based glass composition that is transparent and colorless, and has excellent antibacterial and antibacterial properties, so that it does not cause a change in appearance when used as a coating agent for a glass shelf or an additive for plastic injection products, and an antibacterial glass composition using the same To provide a method for manufacturing glass powder.

또한, 본 발명의 목적은 Cu계 산화물, Fe계 산화물 등의 첨가를 배제하는 대신, Ag계 산화물을 미량으로 첨가하는 것에 의해 우수한 항균 효과를 나타내면서도 유리의 색상을 투명하게 유지시킬 수 있는 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention, instead of excluding the addition of Cu-based oxide, Fe-based oxide, etc., by adding a small amount of Ag-based oxide, while exhibiting an excellent antibacterial effect, antibacterial glass that can keep the color of the glass transparent To provide a composition and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned may be understood by the following description, and will be more clearly understood by the examples of the present invention. Moreover, it will be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by the means and combinations thereof indicated in the claims.

본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 신규의 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 투명 및 무색이며, 항균성 및 방미도가 우수하다.The antibacterial glass composition and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same according to the present invention are transparent and colorless as a novel silicate-based glass composition, and have excellent antibacterial and antibacterial properties.

이에 따라, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제 등으로 활용시 외관 변화를 일으키지 않는다.Accordingly, the antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same do not cause a change in appearance when used as a coating agent for a glass shelf, an additive for plastic injection products, and the like.

아울러, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 Cu계 산화물, Fe계 산화물 등의 첨가를 배제하는 대신, Ag계 산화물을 미량으로 첨가하는 것에 의해 우수한 항균 효과를 나타내면서도 유리의 색상을 투명하게 유지시킬 수 있게 된다.In addition, the antibacterial glass composition according to the present invention exhibits excellent antibacterial effect by adding a small amount of Ag-based oxide, instead of excluding the addition of Cu-based oxide, Fe-based oxide, etc., while maintaining the color of the glass transparent. there will be

이를 위해, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 SiO2 20 ~ 45 중량%; B2O3 5 ~ 40 중량%; Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 30 중량%; CaO 5 ~ 20 중량%; 및 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상 0.01 ~ 2 중량%;를 포함한다.To this end, the antimicrobial glass composition according to the present invention is SiO 2 20 to 45% by weight; B 2 O 3 5 to 40% by weight; 5-30 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O; CaO 5-20% by weight; and 0.01 to 2 wt% of at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 .

또한, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물은 TiO2 15 중량% 이하를 더 포함할 수 있다.In addition, the antimicrobial glass composition according to the present invention may further include 15 wt% or less of TiO 2 .

본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 신규의 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 투명 및 무색이며, 항균성 및 방미도가 우수하여 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제 등으로 활용시 외관 변화를 일으키지 않는다.The antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same are a novel novel silicate-based glass composition, transparent and colorless, and have excellent antibacterial and anti-bacterial properties, so that it is used as a coating agent for glass shelves, an additive for plastic injection products, etc. It does not cause a change in the appearance of the city.

또한, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 Cu계 산화물, Fe계 산화물 등의 첨가를 배제하는 대신, Ag계 산화물을 미량으로 첨가하는 것에 의해 우수한 항균 효과를 나타내면서도 유리의 색상을 투명하게 유지시킬 수 있게 된다.In addition, the antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same, instead of excluding the addition of Cu-based oxide, Fe-based oxide, etc., by adding a small amount of Ag-based oxide to the glass while exhibiting excellent antibacterial effect It is possible to keep the color of the

이 결과, 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법은 각 성분 및 이의 성분비를 제어하는 것에 의해, 내구성이 우수함과 동시에 항균성 및 방미도가 탁월하므로, 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용하기에 적합하다.As a result, the antibacterial glass composition according to the present invention and the method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same are excellent in durability and antibacterial and antibacterial properties by controlling each component and its component ratio, so that the coating agent for glass shelves, plastic yarn It is suitable for use as an additive in the exhibition.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, the specific effects of the present invention will be described together while describing specific details for carrying out the invention below.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법을 나타낸 공정 순서도이다.1 is a process flow chart showing a method for manufacturing an antibacterial glass powder according to an embodiment of the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above-described objects, features and advantages will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.As used herein, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as "consisting of" or "comprising" should not be construed as necessarily including all of the various components or various steps described in the specification, some of which components or some steps are It should be construed that it may not include, or may further include additional components or steps.

이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법을 설명하도록 한다.Hereinafter, an antibacterial glass composition according to some embodiments of the present invention and a method for manufacturing an antibacterial glass powder using the same will be described.

본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 신규의 실리케이트계 유리 조성물로서 투명 및 무색이며, 항균성 및 방미도가 우수하여 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제 등으로 활용시 외관 변화를 일으키지 않는다.The antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention is a novel silicate-based glass composition that is transparent and colorless, and has excellent antibacterial and anti-mild properties, so that it does not cause a change in appearance when used as a coating agent for a glass shelf, an additive for plastic injection products, etc.

이러한 항균 유리 조성물은 크게 두 가지 요소로 구분할 수 있다. 유리 구조를 형성시켜 내구성을 조절하는 유리 매트릭스(glass matrix)와 항균 성능을 발현하는 유리 내에 포함되는 금속이온으로 구성된다.Such an antibacterial glass composition can be divided into two main elements. It is composed of a glass matrix that controls durability by forming a glass structure and metal ions contained in glass that exhibits antibacterial performance.

본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 Ag계 산화물을 함유하며, 실용적으로 사용하기 위해 내수성을 갖는 유리 매트릭스(glass matrix)를 제조하기 위해, B2O3를 전체 중량의 5 ~ 40 중량%로 엄격히 제한적으로 첨가하였다. 여기서, B2O3는 항균 효과를 발휘하는 Ag 이온들의 유리화를 돕게 된다. 하지만, 일정이상 포함 시 내수성 저하효과를 가져온다. 또한, B2O3가 다량 함유되는 유리의 내수성 확보를 위해서 망목형성제 및 망목수식제의 역할을 모두 수행하는 TiO2, CaO와 같은 성분의 함량과 알칼리 성분간의 조합비를 엄격히 제어하였다.The antibacterial glass composition according to an embodiment of the present invention contains Ag-based oxide, and in order to prepare a glass matrix having water resistance for practical use, B 2 O 3 5 to 40 wt% of the total weight was added in a strictly limited manner. Here, B 2 O 3 helps the vitrification of Ag ions exhibiting an antibacterial effect. However, when it contains more than a certain amount, it brings about the effect of lowering water resistance. In addition, in order to secure the water resistance of the glass containing a large amount of B 2 O 3 , the content of components such as TiO 2 , CaO and the combination ratio between the alkali components, which perform both the roles of a mesh former and a mesh modifier, were strictly controlled.

이 결과, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 Cu계 산화물, Fe계 산화물 등의 첨가를 배제하는 대신, Ag계 산화물을 미량으로 첨가하는 것에 의해 우수한 항균 효과를 나타내면서도 유리의 색상을 투명하게 유지시킬 수 있게 된다.As a result, the antibacterial glass composition according to the embodiment of the present invention exhibits excellent antibacterial effect by adding a small amount of Ag-based oxide, instead of excluding the addition of Cu-based oxide, Fe-based oxide, etc. while making the color of the glass transparent. be able to keep

이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 SiO2 20 ~ 45 중량%; B2O3 5 ~ 40 중량%; Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 30 중량%; CaO 5 ~ 20 중량%; 및 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상 0.01 ~ 2 중량%;를 포함한다.To this end, the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention is SiO 2 20 to 45% by weight; B 2 O 3 5 to 40% by weight; 5-30 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O; CaO 5-20% by weight; and 0.01 to 2 wt% of at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 TiO2 15 중량% 이하를 더 포함할 수 있다.In addition, the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention may further include 15 wt% or less of TiO 2 .

아울러, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 각 성분 및 이의 성분비를 제어하는 것에 의해, 내구성이 우수함과 동시에 항균성 및 방미도가 탁월하다.In addition, the antibacterial glass composition according to the embodiment of the present invention is excellent in durability and antibacterial and anti-mildness at the same time by controlling each component and its component ratio.

이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물은 유리 선반의 코팅제, 플라스틱 사출품의 첨가제로 활용하기에 적합하다.Accordingly, the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention is suitable for use as a coating agent for a glass shelf and an additive for plastic injection products.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 조성물의 각 성분의 역할 및 그 함량에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the role and content of each component of the antimicrobial glass composition according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

SiO2는 유리화가 가능하게 하는 유리형성제로서, 유리의 구조적인 골격의 역할을 하는 핵심적인 성분이다. 또한, SiO2는 항균력을 발현하는 직접적인 성분으로 작용하지는 않으나, 대표적인 유리형성제인 P2O5 대비 유리 표면에 OH기를 덜 형성시켜 유리 내의 금속 이온으로 야기되는 유리 표면을 양의 전하로 띠게 하는데 유리하다.SiO 2 is a glass former that enables vitrification, and is a key component that serves as the structural framework of the glass. In addition, SiO 2 does not act as a direct component that expresses antibacterial activity, but forms less OH groups on the glass surface compared to P 2 O 5 , which is a typical glass former, so that the glass surface caused by metal ions in the glass is positively charged. Do.

이러한 SiO2는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 20 ~ 45 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 범위로는 30 ~ 40 중량%를 제시할 수 있다. SiO2가 45 중량%를 초과하여 다량 첨가되면, 유리 용융시 점도가 높아짐에 따라 냉각 과정에서 작업성 및 수율이 저하되는 문제가 있다. 반대로, SiO2가 20 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 구조가 약화되어 내수성이 저하되는 문제가 있다.Such SiO 2 is preferably added in a content ratio of 20 to 45% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention, and 30 to 40% by weight may be presented as a more preferable range. When SiO 2 is added in a large amount in excess of 45 wt%, there is a problem in that workability and yield are reduced in the cooling process as the viscosity increases when melting the glass. Conversely, when SiO 2 is added in an amount of less than 20% by weight, the structure of the glass is weakened and there is a problem in that water resistance is lowered.

B2O3는 SiO2와 함께 유리 조성물의 유리화가 가능하도록 하는 유리 형성제로서의 역할을 하는 성분이다. B2O3는 녹는점이 낮기 때문에 용융물의 공융점(eutectic point)을 낮추는데 기여한다. 또한, B2O3는 유리화 용융(melting)시, 고함량의 실리케이트계 유리 대비 결합강도가 약해 유리화가 힘든 Ag2O, AgNO3 및 Ag3PO4 중 1종 이상의 용해도(solubility)를 높이는 작용을 함으로써 균질한 유리가 되도록 도와주는 역할을 하는 성분이다.B 2 O 3 together with SiO 2 is a component that serves as a glass former to enable vitrification of the glass composition. Since B 2 O 3 has a low melting point, it contributes to lowering the eutectic point of the melt. In addition, B 2 O 3 acts to increase the solubility of one or more of Ag 2 O, AgNO 3 and Ag 3 PO 4 , which is difficult to vitrify due to weak bonding strength compared to silicate-based glass with a high content during vitrification and melting It is a component that helps to make a homogeneous glass by

이러한 B2O3는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 40 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 범위로는 30 ~ 38 중량%를 제시할 수 있다. B2O3가 40 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 다른 성분의 함량을 방해함에 따라 오히려 항균성이 저하되는 문제가 있다. 반대로, B2O3가 5 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 결합 구조를 약화시켜 내수성을 저하시키는 문제가 있다.Such B 2 O 3 is preferably added in a content ratio of 5 to 40 wt% of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention, and as a more preferred range, 30 to 38 wt% may be present. When B 2 O 3 is added in a large amount in excess of 40% by weight, there is a problem in that antibacterial properties are rather deteriorated as the content of other components is disturbed. Conversely, when B 2 O 3 is added in an amount of less than 5% by weight, there is a problem in that the bonding structure of the glass is weakened to reduce water resistance.

본 발명에서, SiO2는 B2O3의 함량보다 높은 함량으로 첨가되는 것이 바람직한데, 이는 SiO2의 첨가량이 B2O3의 첨가량보다는 높아야 내수성 확보에 유리하기 때문이다.In the present invention, SiO 2 is preferably added together with a high content than the content of B 2 O 3, since the content of SiO 2 be greater than the addition amount of B 2 O 3 in the glass to obtain the water resistance.

Na2O, K2O, Li2O와 같은 알칼리 산화물(alkali oxide)은 유리 조성 내에서 비가교 결합을 하는 망목수식제의 역할을 하는 산화물이다. 이러한 성분들은 단독으로는 유리화가 불가능하지만, SiO2 및 B2O3 등과 같은 망목형성제와 일정한 비율로 혼합하면 유리화가 가능해진다. 상기 성분들 가운데 한가지 성분만이 유리 조성물에 포함되면, 유리화가 가능한 영역 내에서는 유리의 내구성을 약화시킬 수 있다. 하지만, 2가지 이상의 성분이 유리 조성에 포함되면 비율에 따라 유리의 내구성이 다시 향상되기도 한다. 이를 혼합된 알칼리 효과(mixed alkali effect)라 한다.Alkali oxides such as Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O are oxides that serve as a network modifier for non-crosslinking in the glass composition. These components cannot be vitrified alone, but vitrification is possible when mixed with a network former such as SiO 2 and B 2 O 3 in a certain ratio. If only one of the above components is included in the glass composition, the durability of the glass may be weakened in the area where vitrification is possible. However, when two or more components are included in the glass composition, the durability of the glass is improved again depending on the ratio. This is called the mixed alkali effect.

따라서, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상은 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 30 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상이 30 중량%를 초과하여 다량 첨가되면, 유리 조성물의 열 물성이 저하될 수 있다. 반대로, Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상이 5 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 ZnO와 같은 성분의 가수를 제어하기 어려워 항균성이 저하될 수 있다.Accordingly, at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is preferably added in a content ratio of 5 to 30% by weight based on the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When one or more of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is added in an amount exceeding 30 wt%, thermal properties of the glass composition may be deteriorated. Conversely, when one or more of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O is added in an amount of less than 5% by weight, it is difficult to control the valence of a component such as ZnO, and antibacterial properties may be reduced.

CaO는 유리의 구조적인 측면에서 망목형성제와 망목수식제의 역할을 모두 수행하는 성분이다. 또한, 유리 조성의 항균성을 발현하는 중요 성분 가운데 하나이다.CaO is a component that performs both the roles of a network former and a network modifier in the structural aspect of glass. In addition, it is one of the important components for expressing the antibacterial properties of the glass composition.

CaO는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 20 중량%의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다. CaO가 5 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리 조성의 항균성 발현이 어렵다. 반대로, CaO가 20 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리 조성의 내구성이나 열 물성이 저하될 수 있다.CaO is preferably added in a content ratio of 5 to 20% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention. When CaO is added in an amount of less than 5% by weight, it is difficult to express the antimicrobial properties of the glass composition. Conversely, when CaO is added in a large amount exceeding 20% by weight, durability or thermal properties of the glass composition may be deteriorated.

Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3와 같은 알루미늄계 산화물은 유리가 자체적으로 항균 효과를 발현할 수 있게 하는 핵심 성분이다. Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3는 이온화 경향이 낮아 실리케이트계 유리에 함유시 쉽게 Ag 금속으로 석출되어 균질한 유리화가 되지 않는다. 따라서, 본 발명에서는 B2O3를 5 ~ 40 중량%, 보다 바람직하게는 30 ~ 38 중량%로 다량 함유할 경우 결합강도를 약화시켜 Ag가 안정적으로 유리 내에서 이온화 형태로 존재하는 균질한 유리화가 가능해질 수 있게 된다.Aluminum-based oxides such as Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 are key components that enable the glass to exhibit antibacterial effects on its own. Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 have a low ionization tendency, so when they are contained in silicate-based glass, they are easily precipitated as Ag metal, so that homogeneous vitrification is not achieved. Therefore, in the present invention, when a large amount of B 2 O 3 is contained in an amount of 5 to 40% by weight, more preferably 30 to 38% by weight, the bonding strength is weakened and Ag is stably present in the ionized form in the glass. becomes possible.

Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상이 0.01 중량% 미만으로 첨가될 경우에는 유리의 항균성 향상 효과를 제대로 발휘하기 어렵다. 반대로, Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상이 2 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 은 금속의 석출로 유리화를 불안정하게 할 우려가 있다.When at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 is added in an amount of less than 0.01 wt %, it is difficult to properly exhibit the antibacterial effect of the glass. Conversely, when at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 is added in a large amount in excess of 2 wt%, there is a risk of destabilizing vitrification due to precipitation of silver metal.

본 발명에서, B2O3와 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상은 하기 식 1을 만족하는 것이 보다 바람직하다.In the present invention, it is more preferable that at least one of B 2 O 3 and Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 satisfies Formula 1 below.

식 1 : [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상] ≤ 50Formula 1: [B 2 O 3 ] / [Ag 2 O, at least one of Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ] ≤ 50

(여기서, []는 각 성분의 중량%임.)(Where [] is the weight % of each component.)

Ag는 이온화 경향이 낮아 환원되는 성질이 크므로, B2O3를 다량 함유하는 유리는 고함량의 SiO2 유리에 비하여 결합강도가 약해 Ag를 이온화시키는데 유리하다.Since Ag has a low ionization tendency and a large reduction property, a glass containing a large amount of B 2 O 3 has weak bonding strength compared to a high content SiO 2 glass, which is advantageous for ionizing Ag.

다만, 위의 식 1에서 [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상]의 비율이 50 미만일 경우에는 은 금속 석출로 인하여 유리화가 불안정해질 수 있다. 따라서, 위의 식 1과 같이, [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상]의 비율은 50 이상을 만족해야 은 금속 석출이 일어나는 것 없이 안정적으로 유리화가 가능해질 수 있다.However, when the ratio in equation 1 above, [B 2 O 3] / [ Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO least one of 3 to 50 is less than can be unstable vitrification due to metal deposition. Therefore, as shown in Equation 1 above, the ratio of [B 2 O 3 ] / [at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ] must satisfy 50 or more to be stable without silver metal precipitation. Vitrification may be enabled.

TiO2는 유리의 화학적 내구성 및 내열성 등을 증진시키는 성분이다. 다만, TiO2가 15 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 유리화 영역에서 벗어나 냉각 과정에서 실투가 발생하거나 불혼화가 발생할 수 있다. 따라서, TiO2는 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 15 중량% 이하의 함량비로 첨가되는 것이 바람직하다.TiO 2 is a component that improves chemical durability and heat resistance of glass. However, when TiO 2 is added in a large amount in excess of 15% by weight, devitrification may occur or immiscibility may occur in the cooling process out of the vitrification region. Therefore, TiO 2 is preferably added in a content ratio of 15% by weight or less of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention.

본 발명에서, CaO 및 TiO2의 합산 함량이 5 중량% 이상으로 첨가되어야, 상대적으로 다량 첨가된 B2O3에 의해 약해진 내수성을 보완할 수 있게 된다. 다만, CaO 및 TiO2의 합산 함량이 30 중량%를 초과하여 다량 첨가될 경우에는 실투가 발생하거나 불혼화가 발생하여 오히려 내수성을 저하시키는 문제가 있다.In the present invention, when the combined content of CaO and TiO 2 is added to 5 wt% or more, it is possible to compensate for the water resistance weakened by the relatively large amount of B 2 O 3 added. However, when a large amount of CaO and TiO 2 is added in excess of 30% by weight, devitrification occurs or immiscibility occurs, and there is a problem in that water resistance is rather reduced.

따라서, CaO 및 TiO2의 합산 함량은 본 발명에 따른 항균 유리 조성물 전체 중량의 5 ~ 30 중량%로 제한하는 것이 보다 바람직하다.Therefore, the combined content of CaO and TiO 2 is more preferably limited to 5 to 30% by weight of the total weight of the antimicrobial glass composition according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, an antibacterial glass powder manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법을 나타낸 공정 순서도이다.1 is a process flow chart showing a method for manufacturing an antibacterial glass powder according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 항균 유리 분말 제조 방법은 혼합 단계(S110), 용융 단계(S120), 냉각 단계(S130) 및 분쇄 단계(S140)를 포함한다.As shown in Figure 1, the antibacterial glass powder manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a mixing step (S110), a melting step (S120), a cooling step (S130) and a grinding step (S140).

혼합mix

혼합 단계(S110)에서는 SiO2 20 ~ 45 중량%; B2O3 5 ~ 40 중량%; Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 30 중량%; CaO 5 ~ 20 중량%; 및 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상 0.01 ~ 2 중량%로 혼합하고 교반하여 항균 유리 조성물을 형성한다.In the mixing step (S110), SiO 2 20 to 45 wt%; B 2 O 3 5 to 40% by weight; 5-30 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O; CaO 5-20% by weight; And at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 0.01 to 2% by weight of mixing and stirring to form an antibacterial glass composition.

본 단계에서, SiO2는 B2O3의 함량보다 높은 함량으로 첨가하는 것이 바람직하다.In this step, SiO 2 is preferably added in an amount higher than the content of B 2 O 3 .

또한, B2O3와 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상은 하기 식 1을 만족하는 것이 바람직하다.In addition, at least one of B 2 O 3 and Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 preferably satisfies Formula 1 below.

식 1 : [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상] ≤ 50Formula 1: [B 2 O 3 ] / [Ag 2 O, at least one of Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ] ≤ 50

(여기서, []는 각 성분의 중량%임.)(Where [] is the weight % of each component.)

또한, 항균 유리 조성물 TiO2 15 중량% 이하를 더 포함할 수 있다.In addition, the antimicrobial glass composition TiO 2 15% by weight or less may be further included.

아울러, CaO 및 TiO2는 합산 함량 5 ~ 30 중량%로 첨가하는 것이 보다 바람직하다.In addition, it is more preferable to add CaO and TiO 2 in an amount of 5 to 30 wt%.

용융melt

용융 단계(S120)에서는 항균 유리 조성물을 용융시킨다.In the melting step (S120), the antimicrobial glass composition is melted.

본 단계에서, 용융은 1,200 ~ 1,300 ℃에서 1 ~ 60분 동안 실시하는 것이 바람직하다. 용융 온도가 1,200℃ 미만이거나, 용융 시간이 1분 미만일 경우에는 항균 유리 조성물이 완전히 용용되지 못하여 유리 용융물의 불혼화를 발생시키는 문제가 있다. 반대로, 용융 온도가 1,300℃를 초과하거나, 용융 시간이 60분을 초과할 경우에는 과도한 에너지 및 시간이 필요하므로 경제적이지 못하다.In this step, the melting is preferably carried out at 1,200 ~ 1,300 ℃ for 1 ~ 60 minutes. If the melting temperature is less than 1,200° C. or the melting time is less than 1 minute, the antibacterial glass composition cannot be completely melted, thereby causing incompatibility of the glass melt. Conversely, when the melting temperature exceeds 1,300° C. or the melting time exceeds 60 minutes, it is not economical because excessive energy and time are required.

냉각Cooling

냉각 단계(S130)에서는 용융된 항균 유리 조성물을 상온까지 냉각한다.In the cooling step (S130), the molten antibacterial glass composition is cooled to room temperature.

본 단계에서, 냉각은 노냉(cooling in furnace) 방식으로 수행되는 것이 바람직하다. 공냉 또는 수냉을 적용할 경우에는 항균 유리의 내부응력이 심하게 형성되어 경우에 따라서는 크랙이 발생할 수 있는 바, 냉각은 노냉이 바람직하다.In this step, the cooling is preferably performed in a cooling in furnace method. When air cooling or water cooling is applied, the internal stress of the antibacterial glass is severely formed and cracks may occur in some cases, so furnace cooling is preferable.

분쇄smash

분쇄 단계(S140)에서는 냉각된 항균 유리를 분쇄한다. 이때, 분쇄는 건식 분쇄기를 이용하는 것이 바람직하다.In the crushing step (S140), the cooled antibacterial glass is crushed. In this case, the pulverization is preferably performed using a dry pulverizer.

이러한 분쇄에 의해, 항균 유리가 미세하게 분쇄되어 항균 유리 분말이 제조된다. 이러한 항균 유리 분말은 30㎛ 이하의 평균 직경을 갖는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 범위로는 15 ~ 25㎛의 평균 직경을 제시할 수 있다.By this pulverization, the antibacterial glass is finely pulverized to produce an antibacterial glass powder. The antibacterial glass powder preferably has an average diameter of 30 μm or less, and can present an average diameter of 15 to 25 μm as a more preferable range.

실시예Example

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail through preferred embodiments of the present invention. However, this is presented as a preferred example of the present invention and cannot be construed as limiting the present invention in any sense.

여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.Content not described here will be omitted because it can be technically inferred sufficiently by a person skilled in the art.

1. 항균 유리 분말 제조1. Manufacture of antibacterial glass powder

실시예 1Example 1

표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,250℃의 온도로 용융시킨 후, 스테인리스(stainless steel) 강판에 공냉 방식으로 글래스 벌크 형태로 냉각하여 컬릿(cullet) 형태의 항균 유리를 얻었다. 이후, 항균 유리를 건식분쇄기(ball mill)로 분쇄한 후, 400메쉬 시브에 통과시켜 D50 입경이 15㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.The antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,250° C. in an electric furnace, and then cooled to a glass bulk form by an air cooling method on a stainless steel sheet to obtain an antibacterial glass in a cullet form. Thereafter, the antibacterial glass was pulverized with a dry grinder (ball mill) and passed through a 400 mesh sieve to prepare an antibacterial glass powder having a D50 particle size of 15 μm.

실시예 2Example 2

표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,240℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D50 입경이 20㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D50 particle diameter of 20 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antimicrobial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,240° C. in an electric furnace.

실시예 3Example 3

표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,250℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D50 입경이 22㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D50 particle diameter of 22 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,250° C. in an electric furnace.

비교예 1Comparative Example 1

표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,250℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D50 입경이 15㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D50 particle diameter of 15 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,250° C. in an electric furnace.

비교예 2Comparative Example 2

표 1에 기재된 조성을 갖는 항균 유리 조성물을 전기로에서 1,260℃의 온도로 용융시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 D50 입경이 20㎛인 항균 유리 분말을 제조하였다.An antibacterial glass powder having a D50 particle size of 20 μm was prepared in the same manner as in Example 1, except that the antibacterial glass composition having the composition shown in Table 1 was melted at a temperature of 1,260° C. in an electric furnace.

[표 1] (단위 : 중량%)[Table 1] (Unit: wt%)

Figure pat00001
Figure pat00001

2. 항균도 측정2. Measurement of antibacterial level

표 2는 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 항균 유리 분말의 항균도 측정 결과를 나타낸 것이다. 이때, 각 항균 유리 분말의 항균도를 확인하기 위해 ASTM E2149-13a, 진탕플라스크법으로 황색포도상구균 및 대장균에 대한 항균활성치를 측정하였다. 또한, 폐렴균 및 녹농균에 대한 항균력도 추가 평가하였다.Table 2 shows the results of measuring the antibacterial degree of the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 2. At this time, in order to confirm the antibacterial degree of each antibacterial glass powder, the antibacterial activity values for Staphylococcus aureus and E. coli were measured by ASTM E2149-13a, a shaking flask method. In addition, the antibacterial activity against pneumococcus and Pseudomonas aeruginosa was further evaluated.

또한, 각 항균 유리 분말의 방미도를 확인하기 위해, 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말을 증류수에 혼합한 혼합 용액을 50mm(가로), 50mm(세로) 및 4mm(두께)의 대나무 합판으로 제작한 시편에 100㎛의 두께로 코팅하고 경화한 후, ASTM G21-15, 항곰팡이 시험법(사용 균주: Aspergillus niger ATCC 9642, Chaetomium globosum ATCC 6205, Penioillium pinophilum ATCC 11797, Gliooledium virens ATCC 9645, Aureobasidium pullulans ATCC 15233)으로 실험하였다.In addition, in order to confirm the antibacterial degree of each antibacterial glass powder, a mixed solution obtained by mixing the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 in distilled water was mixed with 50 mm (horizontal), 50 mm (vertical) and 4 mm ( After coating and curing a specimen made of bamboo plywood with a thickness of 100㎛, ASTM G21-15, antifungal test method (Strains used: Aspergillus niger ATCC 9642, Chaetomium globosum ATCC 6205, Penioillium pinophilum ATCC 11797, Gliooledium) virens ATCC 9645, Aureobasidium pullulans ATCC 15233).

<방미도 판단기준><Criteria for judging degree of visitation>

0 등급 : 균주가 자라지 못함Grade 0: strain fails to grow

1 등급 : 시편 위에 10% 이하로 자람Grade 1: No more than 10% growth on the specimen

2 등급 : 시편 위에 10% 초과 ~ 30% 이하로 자람Grade 2: Growing over 10% to 30% or less on the specimen

3 등급 : 시편 위에 30% 초과 ~ 60% 이하로 자람Grade 3: More than 30% to 60% or less growing on the specimen

4 등급 : 시편 위에 60% 초과로 자람Grade 4: Growing over 60% over the specimen

[표 2][Table 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

표 1 및 표 2에 도시된 바와 같이, 실시예 1 ~ 3에 따라 제조된 항균 유리 분말은 99% 이상의 항균도를 나타내는 것을 확인할 수 있다.As shown in Tables 1 and 2, it can be confirmed that the antibacterial glass powder prepared according to Examples 1 to 3 exhibited an antibacterial degree of 99% or more.

반면, 비교예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말은 대략 92% 이하의 항균도를 나타내는 것을 확인할 수 있다.On the other hand, it can be seen that the antibacterial glass powder prepared according to Comparative Example 1 exhibits an antibacterial degree of about 92% or less.

또한, 비교예 2는 은 석출로 유리화가 이루어지지 못하였다. 여기서, 비교예 2는 B2O3가 본 발명에서 제시하는 범위는 만족하였으나, 식 1을 만족하지 못한데 기인하여 은 석출이 이루어진 것으로 판단된다.In Comparative Example 2, vitrification was not achieved due to silver precipitation. Here, in Comparative Example 2, B 2 O 3 satisfies the range suggested by the present invention, but it is determined that silver precipitation is made due to not satisfying Equation 1.

아울러, 방미도 측정 결과, 실시예 1 ~ 3에 따라 제조된 항균 유리 분말을 이용했을 시에는 방미도 0 등급으로 측정되어 균주가 자라나지 않았으나, 비교예 1에 따라 제조된 항균 유리 분말을 이용했을 시에는 방미도 1 등급을 측정되어 방미성이 좋지 않은 것을 확인하였다.In addition, as a result of the anti-mildness measurement, when the anti-bacterial glass powder prepared according to Examples 1 to 3 was used, the anti-mildity degree was measured as 0 grade and the strain did not grow, but the antibacterial glass powder prepared according to Comparative Example 1 was used. At the time, the anti-mildness degree of 1 was measured, and it was confirmed that the anti-fouling property was not good.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.As described above, the present invention has been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in the present specification. It is obvious that variations can be made. In addition, although the effects according to the configuration of the present invention are not explicitly described and described while describing the embodiments of the present invention, it is natural that the effects predictable by the configuration should also be recognized.

S110 : 혼합 단계
S120 : 용융 단계
S130 : 냉각 단계
S140 : 분쇄 단계
S110: mixing step
S120: melting stage
S130: cooling stage
S140: crushing step

Claims (11)

SiO2 20 ~ 45 중량%;
B2O3 5 ~ 40 중량%;
Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 30 중량%;
CaO 5 ~ 20 중량%; 및
Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상 0.01 ~ 2 중량%;
를 포함하는 항균 유리 조성물.
SiO 2 20 to 45% by weight;
B 2 O 3 5 to 40% by weight;
5-30 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O;
CaO 5-20% by weight; and
0.01 to 2 wt% of at least one of Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ;
An antibacterial glass composition comprising a.
제1항에 있어서,
상기 SiO2
상기 B2O3의 함량보다 높은 함량으로 첨가된 항균 유리 조성물.
According to claim 1,
The SiO 2 is
The antibacterial glass composition added in a content higher than the content of the B 2 O 3 .
제1항에 있어서,
상기 B2O3와 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상은 하기 식 1을 만족하는 항균 유리 조성물.

식 1 : [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상] ≤ 50
(여기서, []는 각 성분의 중량%임.)
According to claim 1,
At least one of B 2 O 3 and Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 is an antibacterial glass composition satisfying Equation 1 below.

Formula 1: [B 2 O 3 ] / [Ag 2 O, at least one of Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ] ≤ 50
(Where [] is the weight % of each component.)
제1항에 있어서,
TiO2 15 중량% 이하;
를 더 포함하는 항균 유리 조성물.
According to claim 1,
TiO 2 15% by weight or less;
An antibacterial glass composition further comprising a.
제4항에 있어서,
상기 CaO 및 TiO2
합산 함량 5 ~ 30 중량%로 첨가된 항균 유리 조성물.
5. The method of claim 4,
The CaO and TiO 2 are
An antibacterial glass composition added in a combined content of 5 to 30% by weight.
(a) SiO2 20 ~ 45 중량%; B2O3 5 ~ 40 중량%; Na2O, K2O 및 Li2O 중 1종 이상 5 ~ 30 중량%; CaO 5 ~ 20 중량%; 및 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상 0.01 ~ 2 중량%로 혼합하고 교반하여 항균 유리 조성물을 형성하는 단계;
(b) 상기 항균 유리 조성물을 용융시키는 단계;
(c) 상기 용융된 항균 유리 조성물을 냉각하는 단계; 및
(d) 상기 냉각된 항균 유리를 분쇄하는 단계;
를 포함하는 항균 유리 분말 제조 방법.
(a) SiO 2 20 to 45% by weight; B 2 O 3 5 to 40% by weight; 5-30 wt% of at least one of Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O; CaO 5-20% by weight; And Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 at least one of 0.01 to 2% by weight of mixing and stirring to form an antibacterial glass composition;
(b) melting the antimicrobial glass composition;
(c) cooling the molten antimicrobial glass composition; and
(d) crushing the cooled antimicrobial glass;
Antibacterial glass powder manufacturing method comprising a.
제6항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 SiO2
상기 B2O3의 함량보다 높은 함량으로 첨가하는 항균 유리 분말 제조 방법.
7. The method of claim 6,
In step (a),
The SiO 2 is
Antibacterial glass powder manufacturing method for adding the content higher than the content of the B 2 O 3.
제6항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 B2O3와 Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상은 하기 식 1을 만족하는 항균 유리 분말 제조 방법.

식 1 : [B2O3] / [Ag2O, Ag3PO4 및 AgNO3 중 1종 이상] ≤ 50
(여기서, []는 각 성분의 중량%임.)
7. The method of claim 6,
In step (a),
At least one of B 2 O 3 and Ag 2 O, Ag 3 PO 4 and AgNO 3 is an antibacterial glass powder manufacturing method that satisfies Formula 1 below.

Formula 1: [B 2 O 3 ] / [Ag 2 O, at least one of Ag 3 PO 4 and AgNO 3 ] ≤ 50
(Where [] is the weight % of each component.)
제6항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 항균 유리 조성물
TiO2 15 중량% 이하를 더 포함하는 항균 유리 분말 제조 방법.
7. The method of claim 6,
In step (a),
The antibacterial glass composition
TiO 2 Method for producing an antibacterial glass powder further comprising 15% by weight or less.
제6항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 CaO 및 TiO2
합산 함량 5 ~ 30 중량%로 첨가하는 항균 유리 분말 제조 방법.
7. The method of claim 6,
In step (a),
The CaO and TiO 2 are
A method for producing an antibacterial glass powder added in a combined content of 5 to 30 wt%.
제6항에 있어서,
상기 (b) 단계에서,
상기 용융은
1,200 ~ 1,300℃에서 1 ~ 60분 동안 실시하는 항균 유리 분말 제조 방법.
7. The method of claim 6,
In step (b),
The melting is
Method for manufacturing antibacterial glass powder carried out at 1,200 ~ 1,300℃ for 1 ~ 60 minutes
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