KR20210076769A - The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof - Google Patents
The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210076769A KR20210076769A KR1020190168297A KR20190168297A KR20210076769A KR 20210076769 A KR20210076769 A KR 20210076769A KR 1020190168297 A KR1020190168297 A KR 1020190168297A KR 20190168297 A KR20190168297 A KR 20190168297A KR 20210076769 A KR20210076769 A KR 20210076769A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- separator
- electrode
- folding
- unit cell
- manufacturing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0459—Cells or batteries with folded separator between plate-like electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 단위 셀, 전극 조립체 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정렬도를 개선하고 라미네이션 품질 및 전해액의 함침성도 향상시키는 단위 셀, 전극 조립체 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a unit cell, an electrode assembly, and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a unit cell, an electrode assembly, and a method for manufacturing the same, which improve alignment and improve lamination quality and impregnation of an electrolyte.
일반적으로, 이차 전지의 종류로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 및 리튬 이온 폴리머 전지 등이 있다. 이러한 이차 전지는 디지털 카메라, P-DVD, MP3P, 휴대폰, PDA, Portable Game Device, Power Tool 및 E-bike 등의 소형 제품뿐만 아니라, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 고출력이 요구되는 대형 제품과 잉여 발전 전력이나 신재생 에너지를 저장하는 전력 저장 장치와 백업용 전력 저장 장치에도 적용되어 사용되고 있다.In general, types of secondary batteries include a nickel cadmium battery, a nickel hydrogen battery, a lithium ion battery, and a lithium ion polymer battery. These secondary batteries are not only small products such as digital cameras, P-DVDs, MP3Ps, mobile phones, PDAs, Portable Game Devices, Power Tools and E-bikes, but also large products requiring high output such as electric and hybrid vehicles and surplus power generation. It is also applied and used in power storage devices that store power or renewable energy and power storage devices for backup.
이차 전지를 제조하기 위해, 전지 케이스에 전극 조립체(Electrode Assembly)를 수납하고 전해액을 주입한 후 실링한다. 그리고 전극 조립체는 양극 및 음극 사이에 분리막을 게재하여 제조되며, 다양한 종류로 분류된다. 예를 들어, 단위 셀을 제조하지 않고 단순히 양극, 분리막, 음극들을 교차하여 계속 적층하는 단순 스택형(Simple Stack Type), 양극, 분리막, 음극들을 이용하여 단위 셀을 먼저 제조한 후 이러한 단위 셀들을 적층하는 라미네이션 앤 스택형(L&S, Lamination & Stack Type), 길이가 긴 분리막 필름의 일면에 복수의 단위 셀을 일정 간격으로 부착하고 분리막 필름의 일단으로부터 동일한 방향으로 반복적으로 폴딩해 나가는 스택 앤 폴딩형(S&F, Stack & Folding Type), 길이가 긴 분리막 필름의 일면과 타면에 복수의 전극을 각각 교번하여 부착하고 분리막 필름의 일단으로부터 특정 방향으로 폴딩한 후 반대 방향으로 폴딩하는 방식을 번갈아가며 반복하는 Z-폴딩형(Z-Folding Type) 등이 있다.In order to manufacture a secondary battery, an electrode assembly is accommodated in a battery case, an electrolyte is injected, and then sealed. And the electrode assembly is manufactured by placing a separator between the positive electrode and the negative electrode, and is classified into various types. For example, a simple stack type in which anodes, separators, and cathodes are continuously stacked by crossing each other without manufacturing a unit cell, a unit cell is first manufactured using anodes, separators, and cathodes, and then these unit cells are Lamination & Stack Type (L&S, Lamination & Stack Type), a stack and folding type in which a plurality of unit cells are attached to one side of a long separator film at regular intervals and repeatedly folded in the same direction from one end of the separator film (S&F, Stack & Folding Type), alternately attaching a plurality of electrodes to one side and the other side of a long separator film, folding from one end of the separator film in a specific direction, and then folding in the opposite direction alternately. There is a Z-folding type and the like.
그런데, 단순 스택형 또는 라미네이션 앤 스택형은 구조가 단순하고 설계 자유도가 높으며 전해액의 함침도가 높은 반면에, 생산 속도가 느리고 정렬도가 저하되는 문제가 있다. 스택 앤 폴딩형은 생산 속도가 빠르며 구조 안정성이 높으나, 공정이 복잡하고 정렬도 및 전해액의 함침도가 저하되는 문제가 있다. 그리고 Z-폴딩형은 정렬도 및 전해액의 함침도가 높은 반면에, 생산 속도가 느리다는 문제가 있다.However, the simple stack type or lamination and stack type has a simple structure, a high degree of design freedom, and a high degree of impregnation of an electrolyte, but there is a problem in that the production speed is slow and the degree of alignment is lowered. The stack-and-fold type has a high production speed and high structural stability, but there are problems in that the process is complicated and the degree of alignment and the degree of impregnation of the electrolyte are deteriorated. And while the Z-folding type has high alignment and electrolyte impregnation, there is a problem in that the production speed is slow.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 정렬도를 개선하고 라미네이션 품질 및 전해액의 함침성도 향상시키는 단위 셀, 전극 조립체 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a unit cell, an electrode assembly, and a method for manufacturing the same, which improve alignment and also improve lamination quality and electrolyte impregnation.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 단위 셀 제조 방법은 분리막 중에 제1 분리막의 일면에 제1 전극을 부착하고, 상기 분리막 중에 상기 제1 분리막과 일측이 일체로 연결되어 형성되는 제2 분리막의 타면에 제2 전극을 부착하는 단계; 및 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각에서, 상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 사이에 형성된 폴딩 라인을 기준으로, 상기 분리막 조각을 폴딩하는 단계를 포함한다.In a unit cell manufacturing method according to an embodiment of the present invention for solving the above problems, a first electrode is attached to one surface of a first separator in a separator, and one side of the first separator is integrally connected with the first separator in the separator. 2 attaching a second electrode to the other surface of the separator; and folding the separation membrane piece based on a folding line formed between the first separation membrane and the second separation membrane in a separation membrane piece including only one each of the first separation membrane and the second separation membrane.
또한, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계에 있어서, 상기 분리막은, 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막이 각각 복수로 형성되어, 서로 교번하며 일 방향으로 연속적으로 나열되는 분리막 필름일 수 있다.In addition, in the step of attaching the first electrode and the second electrode, the separator is a separator film in which a plurality of the first separator and the second separator are respectively formed, alternating with each other and continuously arranged in one direction can be
또한, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계 이후 및 상기 분리막을 폴딩하는 단계 이전에, 상기 분리막을 상기 분리막 조각으로 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include cutting the separator into pieces of the separator after attaching the first electrode and the second electrode and before folding the separator.
또한, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계 이전에, 상기 분리막을 상기 분리막 조각으로 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, before attaching the first electrode and the second electrode, the method may further include cutting the separator into pieces of the separator.
또한, 상기 제1 전극은, 상기 제2 전극보다 면적이 더 작을 수 있다.Also, the first electrode may have a smaller area than the second electrode.
또한, 상기 분리막을 폴딩하는 단계에 있어서, 상기 제1 분리막이 상기 제2 전극의 상방을 향하도록 상기 분리막을 폴딩할 수 있다.Also, in the folding of the separator, the separator may be folded such that the first separator faces upward of the second electrode.
또한, 상기 분리막을 폴딩하는 단계에 있어서, 상기 폴딩 라인은, 상기 제2 전극에서, 상기 제1 전극을 향하는 일 모서리와 접하도록 형성될 수 있다.In addition, in the step of folding the separator, the folding line may be formed so as to be in contact with an edge of the second electrode facing the first electrode.
또한, 상기 분리막을 폴딩하는 단계 이후에, 상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 타측을 서로 실링하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include sealing the other sides of the first separator and the second separator to each other after the step of folding the separator.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 단위 셀은 제1 전극; 제1 분리막; 제2 전극; 및 제2 분리막의 순서로 적층되어 형성되고, 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 일측에서 연결하는 폴딩부를 포함하되, 상기 제1 분리막, 상기 제2 분리막 및 상기 폴딩부는, 일체로 형성된다.A unit cell according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a first electrode; a first separator; a second electrode; and a folding part formed by being stacked in the order of the second separator and connecting the first separator and the second separator from one side, wherein the first separator, the second separator, and the folding part are integrally formed.
또한, 상기 제1 전극은, 상기 제2 전극보다 면적이 더 작을 수 있다.Also, the first electrode may have a smaller area than the second electrode.
또한, 상기 폴딩부는, 내측이 상기 제2 전극과 접할 수 있다.In addition, an inner side of the folding part may be in contact with the second electrode.
또한, 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막은, 타측에서 실링될 수 있다.In addition, the first separation membrane and the second separation membrane may be sealed from the other side.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법은 분리막 중에 제1 분리막의 일면에 제1 전극을 부착하고, 상기 분리막 중에 상기 제1 분리막과 일측이 일체로 연결되어 형성되는 제2 분리막의 타면에 제2 전극을 부착하는 단계; 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각에서, 상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 사이에 형성된 폴딩 라인을 기준으로, 상기 분리막을 폴딩하여 단위 셀을 제조하는 단계; 및 상기 단위 셀을 복수로 제조하여, 순차적으로 적층하는 단계를 포함한다.In an electrode assembly manufacturing method according to an embodiment of the present invention for solving the above problems, a first electrode is attached to one surface of a first separator in a separator, and one side of the first separator is integrally connected with the first separator in the separator. 2 attaching a second electrode to the other surface of the separator; manufacturing a unit cell by folding the separator based on a folding line formed between the first separator and the second separator in a separator piece including only one each of the first separator and the second separator; and manufacturing a plurality of the unit cells and sequentially stacking them.
또한, 상기 단위 셀을 순차적으로 적층하는 단계에 있어서, 상기 분리막이 폴딩되어 형성된 폴딩부를 기준으로, 상기 단위 셀을 정렬하며 적층할 수 있다.In addition, in the step of sequentially stacking the unit cells, the unit cells may be aligned and stacked based on a folding part formed by folding the separator.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체는 복수의 단위 셀이 순차적으로 적층되어 형성되며, 상기 단위 셀은, 제1 전극; 제1 분리막; 제2 전극; 및 제2 분리막의 순서로 적층되어 형성되고, 상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 일측에서 연결하는 폴딩부를 포함하되, 상기 제1 분리막, 상기 제2 분리막 및 상기 폴딩부는, 일체로 형성된다.An electrode assembly according to an embodiment of the present invention for solving the above problems is formed by sequentially stacking a plurality of unit cells, wherein the unit cells include: a first electrode; a first separator; a second electrode; and a folding part formed by being stacked in the order of the second separator and connecting the first separator and the second separator from one side, wherein the first separator, the second separator, and the folding part are integrally formed.
또한, 상기 복수의 단위 셀은, 상기 폴딩부를 기준으로 정렬될 수 있다.Also, the plurality of unit cells may be aligned based on the folding unit.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.According to the embodiments of the present invention, there are at least the following effects.
단위 셀의 적층시 정렬도를 개선하고, 라미네이션 품질 및 전극 조립체의 전해액의 함침성을 향상시킬 수 있다.When the unit cells are stacked, alignment may be improved, and lamination quality and electrolyte impregnation property of the electrode assembly may be improved.
또한, 전극의 길이를 전폭 방향으로 증가시킬 수 있어, 전극 조립체의 부피 대비 에너지 용량이 증가할 수 있다.In addition, since the length of the electrode may be increased in the full width direction, energy capacity relative to the volume of the electrode assembly may be increased.
또한, 제1 전극과 제2 전극이 서로 분리막 필름의 다른 면에 부착되면서, 서로 중첩되지 않으므로, 라미네이팅 공정을 수행할 때 비전 검사를 통해 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있다.In addition, since the first electrode and the second electrode are attached to different surfaces of the separator film and do not overlap each other, it is possible to easily determine whether the first electrode and the second electrode are defective through a vision inspection when performing the laminating process.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.The effect according to the present invention is not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀 제조 장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 적층체의 분리막 조각을 폴딩하는 모습을 나타낸 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 개략도이다.
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법의 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분리막 조각에 제1 전극 및 제2 전극을 부착하는 모습을 나타낸 개략도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of an apparatus for manufacturing a unit cell according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view showing a state in which the separator piece of the unit laminate according to an embodiment of the present invention is folded.
4 is a schematic diagram of a unit cell according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram of an electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart of a method of manufacturing an electrode assembly according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic view showing a state of attaching the first electrode and the second electrode to the separator piece according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless clearly defined in particular.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, “comprises” and/or “comprising” does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the stated components.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법의 흐름도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 단위 셀(22)의 적층시 정렬도를 개선하고, 라미네이션 품질 및 전극 조립체(23)의 전해액의 함침성을 향상시킬 수 있다. 또한, 전극의 길이를 전폭 방향으로 증가시킬 수 있어, 전극 조립체(23)의 부피 대비 에너지 용량이 증가할 수 있다. 또한, 제1 전극과 제2 전극이 서로 분리막 필름의 다른 면에 부착되면서, 서로 중첩되지 않으므로, 라미네이팅 공정을 수행할 때 비전 검사를 통해 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, alignment may be improved when the
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀 제조 방법은 분리막 중에 제1 분리막(1221)의 일면에 제1 전극(1112)을 부착하고, 상기 분리막 중에 상기 제1 분리막(1221)과 일측이 일체로 연결되어 형성되는 제2 분리막(1222)의 타면에 제2 전극(1122)을 부착하는 단계; 및 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각(122)에서, 상기 제1 분리막(1221)과 상기 제2 분리막(1222)의 사이에 형성된 폴딩 라인을 기준으로, 상기 분리막 조각(122)을 폴딩하는 단계를 포함한다. 그리고, 상기 제1 전극(1112) 및 상기 제2 전극(1122)을 부착하는 단계에 있어서, 상기 분리막은, 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)이 각각 복수로 형성되어, 서로 교번하며 일 방향으로 연속적으로 나열되는 분리막 필름(121)일 수 있고, 상기 제1 전극(1112) 및 상기 제2 전극(1122)을 부착하는 단계 이후 및 상기 분리막을 폴딩하는 단계 이전에, 상기 분리막을 상기 분리막 조각(122)으로 절단하는 단계를 더 포함할 수도 있다.To this end, in the method of manufacturing a unit cell according to an embodiment of the present invention, the
그리고 상기 단위 셀 제조 방법으로 제조된 단위 셀(22)은 제1 전극(1112); 제1 분리막(1221); 제2 전극(1122); 및 제2 분리막(1222)의 순서로 적층되어 형성되고, 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)을 일측에서 연결하는 폴딩부(1223)를 포함하되, 상기 제1 분리막(1221), 상기 제2 분리막(1222) 및 상기 폴딩부(1223)는, 일체로 형성된다.And the
그리고 전극 조립체 제조 방법은 상기 기술한 단위 셀 제조 방법을 반복하여 수행함으로써 단위 셀(22)을 복수로 제조하고, 이러한 단위 셀(22)을 순차적으로 적층하는 단계를 포함한다.And the electrode assembly manufacturing method includes manufacturing a plurality of
그리고 상기 전극 조립체 제조 방법으로 제조된 전극 조립체(23)는 복수의 단위 셀(22)이 순차적으로 적층되어 형성되며, 상기 단위 셀(22)은, 제1 전극(1112); 제1 분리막(1221); 제2 전극(1122); 및 제2 분리막(1222)의 순서로 적층되어 형성되고, 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)을 일측에서 연결하는 폴딩부(1223)를 포함하되, 상기 제1 분리막(1221), 상기 제2 분리막(1222) 및 상기 폴딩부(1223)는, 일체로 형성된다.And the
이하, 도 1에 도시된 흐름도의 각 단계에 대한 내용을 도 2 내지 도 5와 함께 설명한다.Hereinafter, the contents of each step of the flowchart shown in FIG. 1 will be described together with FIGS. 2 to 5 .
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀 제조 장치(1)의 개략도이다.2 is a schematic diagram of a unit cell manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따르면 단위 셀 제조 장치(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 전극 필름(1111, 1121)이 권출되는 전극 릴(111, 112), 전극 필름(1111, 1121)을 절단하여 전극(1112, 1122)을 형성하는 커터(131, 132), 분리막 필름(121)이 권출되는 분리막 릴(12), 전극(1112, 1122) 및 분리막 필름(121)이 적층되어 형성된 적층체(20) 전면을 라미네이팅하는 라미네이터를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the unit cell manufacturing apparatus 1 includes the
제1 전극 릴(111)은 제1 전극 필름(1111)이 권취된 릴이며, 제1 전극 필름(1111)이 제1 전극 릴(111)로부터 권출된다. 그리고 제1 커터(131)가 제1 전극 필름(1111)을 절단하여 제1 전극(1112)을 형성한다. 제2 전극 릴(112)은 제2 전극 필름(1121)이 권취된 릴이며, 제2 전극 필름(1121)이 제2 전극 릴(112)로부터 권출된다. 그리고 제2 커터(132)가 제2 전극 필름(1121)을 절단하여 제2 전극(1122)을 형성한다. 이러한 전극 필름(1111, 1121)은 전극 집전체 상에 전극 활물질, 도전재 및 바인더의 슬러리를 도포한 다음에 이를 건조하고 프레싱하여 제조될 수 있다.The
분리막 릴(12)은 분리막 필름(121)이 권취된 릴이며, 분리막 필름(121)이 분리막 릴(12)로부터 권출된다. 이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 분리막 필름(121)은 제1 분리막(1221, 도 3에 도시됨) 및 제2 분리막(1222, 도 3에 도시됨)이 각각 복수로 형성되어, 서로 교번하며 일 방향으로 연속적으로 나열된다. 여기서 제1 분리막(1221)과 제2 분리막(1222)은 일측이 일체로 연결되어 형성되며, 그 경계가 시각적으로 구분되지 않을 수도 있다. 그러나, 제1 전극(1112)이 부착될 예정인 영역이 제1 분리막(1221), 제2 전극(1122)이 부착될 예정인 영역이 제2 분리막(1222)으로 특정될 수 있다.The
분리막 필름(121)이 권출되면, 분리막 필름(121) 중에 제1 분리막(1221)의 일면에 제1 전극(1112)을 부착하고, 분리막 필름(121) 중에 제1 분리막(1221)과 일측이 일체로 연결되어 형성되는 제2 분리막(1222)의 타면에 제2 전극(1122)을 부착한다(S101). 그럼으로써, 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)이 서로 분리막 필름(121)의 다른 면에 부착되면서, 서로 중첩되지 않을 수 있다. 그리고 제1 전극(1112), 분리막 필름(121), 제2 전극(1122)이 순서대로 적층된 적층체(20)가 형성된다. 여기서 제1 전극(1112) 및 제2 전극(1122) 중 하나는 양극이고, 다른 하나는 음극이다.When the
라미네이터는 전극(1112, 1122) 및 분리막 필름(121)이 적층된 적층체(20)의 전면을 라미네이팅한다. 라미네이팅이란, 적층체(20)에 열 및 압력을 인가하여 전극(1112, 1122)을 분리막 필름(121)에 강하게 접착시키는 것을 지칭한다. 라미네이터는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 적층체(20)의 전면에 열 및 압력을 함께 인가하는 히터(15)를 포함할 수 있고, 상기 적층체(20)의 전면에 회전하면서 압력을 인가하는 롤러(16)를 더 포함할 수 있다.The laminator laminates the entire surface of the laminate 20 on which the
히터(15)는 상부 히터(151)와 하부 히터(152)로 형성되어, 각각 상기 적층체(20)의 상면 및 하면에 열 및 압력을 인가할 수 있다. 이러한 히터(15)는 적층체(20)와 접촉하는 면, 즉 상부 히터(151)의 하면 및 하부 히터(152)의 상면이 대략 평평하게 형성될 수 있다. 그럼으로써, 적층체(20)의 전면에 열 및 압력을 균일하게 인가할 수 있다.The
히터(15)가 적층체(20)에 열 및 압력을 인가하면, 롤러(16)가 회전하면서 적층체(20)의 전면에 압력을 인가할 수 있다. 일반적으로 단순히 평평한 면으로 압력을 인가하는 히터(15)보다, 회전하면서 압력을 인가하는 롤러(16)가, 인가하는 압력이 더 크다. 따라서, 히터(15)가 적층체(20)에 열을 인가하여 적층체(20)의 온도가 높아지면, 롤러(16)가 적층체(20)에 히터(15)보다 더 큰 압력을 인가함으로써, 상기 적층체(20)의 전극(1112, 1122)과 분리막 필름(121)이 서로 용이하게 접착될 수 있다.When the
일반적으로 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)은 서로 두께가 상이할 수 있다. 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)의 재질이 상이하므로, 전기 전도도 및 저항이 상이하여 이를 서로 보정하기 위함이다. 그런데 만약 분리막 필름(121)의 일면에 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)이 함께 부착된다면, 추후에 라미네이터가 적층체(20)를 라미네이팅할 때 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)의 두께 차이 때문에 균일한 열 및 압력이 인가될 수 없다. 따라서, 전극에 따라 라미네이팅 되는 정도가 상이하므로, 라미네이션 품질도 균일하지 않을 수 있다.In general, the
상기 기술한 바와 같이, 분리막 필름(121)의 일면에는 제1 전극(1112)만이 부착되고, 분리막 필름(121)의 타면에는 제2 전극(1122)만이 부착된다. 즉, 라미네이터가 제1 전극(1112)만을 또는 제2 전극(1122)만을 라미네이팅할 수 있다. 따라서, 전극마다 라미네이팅이 균일하게 수행되어, 라미네이션 품질도 향상될 수 있다.As described above, only the
또한, 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)이 모두 분리막 필름(121)의 동일 영역에 부착된다면, 서로 위치가 중첩된다. 그러면, 라미네이팅 공정을 수행할 때 비전 검사를 수행하더라도, 전극의 정렬 또는 품질의 불량 여부를 정확히 판단하기가 용이하지 않다.In addition, when both the
본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 전극(1112)은 제1 분리막(1221)에 부착되고 제2 전극(1122)은 제2 분리막(1222)에 부착되므로, 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)이 서로 중첩되지 않을 수 있다. 따라서, 라미네이팅 공정을 수행할 때 비전 검사를 수행하여 전극의 정렬 또는 품질의 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since the
라미네이터가 적층체(20)를 라미네이팅 한 후에는, 제3 커터(133)가 분리막 필름(121)을 일정 간격으로 절단하여 단위 적층체(21)를 형성한다(S102).After the laminator laminates the laminate 20, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 적층체(21)의 분리막 조각(122)을 폴딩하는 모습을 나타낸 개략도이다.3 is a schematic view showing a state of folding the
분리막 필름(121)을 절단하였으므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 적층체(21)는 도 3에 도시된 바와 같이, 분리막 조각(122)을 포함한다. 그리고 이러한 분리막 조각(122)은 제1 분리막(1221) 및 제2 분리막(1222)을 각각 하나씩만 포함한다. 따라서, 단위 적층체(21)도 제1 전극(1112) 및 제2 전극(1122)을 각각 하나씩만 포함한다.Since the
이러한 분리막 조각(122)에서, 상기 제1 분리막(1221)과 상기 제2 분리막(1222)의 사이에 폴딩 라인(L)을 형성하고, 이러한 폴딩 라인(L)을 기준으로 상기 분리막 조각(122)을 폴딩한다(S103).In the
폴딩 라인(L)은 분리막 조각(122) 상에 직접 상기 폴딩 라인(L)을 시각적으로 표시하여 형성될 수도 있으나, 다만 이에 제한되지 않고 시각적으로는 표시되지 않다가 분리막 조각(122)을 폴딩하면서 폴딩 라인(L)이 자연스럽게 형성될 수도 있다.The folding line L may be formed by visually displaying the folding line L directly on the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀(22)의 개략도이다.4 is a schematic diagram of a
상기 기술한 S101 내지 S103 단계를 수행함으로써 도 4에 도시된 바와 같이, 단위 셀(22)을 제조할 수 있다.As shown in FIG. 4 , the
한편, 상기 폴딩 라인(L)은 하나의 전극의 모서리들 중에서, 다른 하나의 전극의 모서리를 향하는 일 모서리와 접하도록 형성될 수 있다. 그럼으로써, 제조된 단위 셀(22)에서 분리막 조각(122)이 폴딩되어 형성된 폴딩부(1223)의 내측이 전극과 접할 수 있다. 그러면 단위 셀(22)의 일측에서 분리막과 전극 사이의 간격이 극히 작아지거나 없어지므로, 전극의 길이를 전폭 방향으로 증가시킬 수 있어, 전극 조립체(23)의 부피 대비 에너지 용량이 증가할 수 있다.Meanwhile, the folding line L may be formed so as to be in contact with one of the corners of one electrode facing the corner of the other electrode. Accordingly, the inner side of the
만약, 제1 전극(1112)이 양극이고 제2 전극(1122)이 음극이라면, 제1 전극(1112)이 제2 전극(1122)보다 면적이 더 작을 수 있다. 그렇다면, 폴딩 라인(L)은 상기 제2 전극(1122)에서, 상기 제1 전극(1112)을 향하는 일 모서리와 접하도록 형성될 수 있다. 그리고 제1 분리막(1221)이 제2 전극(1122)의 상방을 향하도록 상기 분리막을 폴딩한다. 그럼으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 폴딩부(1223)의 내측이 제2 전극(1122)과 접할 수 있다.If the
한편, 단위 셀(22)의 일측에 폴딩부(1223)가 형성되나, 단위 셀(22)의 타측에는 제1 분리막(1221)과 제2 분리막(1222)이 이격되어 형성될 수 있다. 따라서, 제2 전극(1122)이 외부로 개방되어, 전해액의 함침도가 향상될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 제2 전극(1122)이 단위 셀(22)의 내부에서 이동하는 것을 방지하기 위해, 상기 제1 분리막(1221)과 제2 분리막(1222)의 타측을 서로 실링할 수도 있다.Meanwhile, the
이와 같이 제조된 단위 셀(22)은 제1 전극(1112); 제1 분리막(1221); 제2 전극(1122); 및 제2 분리막(1222)의 순서로 적층되어 형성된다. 그리고, 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)을 일측에서 연결하는 폴딩부(1223)를 포함하되, 상기 제1 분리막(1221), 상기 제2 분리막(1222) 및 상기 폴딩부(1223)는 일체로 형성된다. 그리고 제1 분리막(1221) 및 제2 분리막(1222)은 타측에서 실링될 수 있다.The manufactured
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(23)의 개략도이다.5 is a schematic diagram of an
상기 S101 내지 S103 단계를 반복적으로 수행하여, 단위 셀(22)을 복수로 제조할 수 있다. 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 이러한 복수의 단위 셀(22)을 순차적으로 적층한다(S104). 그럼으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(23)를 제조할 수 있다.By repeatedly performing steps S101 to S103, a plurality of
상기 단위 셀(22)을 적층할 때, 분리막이 폴딩되어 형성된 폴딩부(1223)를 기준으로, 단위 셀(22)을 정렬하며 적층한다. 상기 기술한 바와 같이, 폴딩부(1223)의 내측이 제2 전극(1122)과 접하므로, 상기 폴딩부(1223)를 기준으로 단위 셀(22)을 정렬한다면, 제2 전극(1122)들도 함께 정렬될 수 있다. 따라서, 단위 셀(22)의 적층시 정렬도를 개선할 수 있다.When the
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법의 흐름도이다.6 is a flowchart of a method of manufacturing an electrode assembly according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀 제조 방법도 분리막 중에 제1 분리막(1221)의 일면에 제1 전극(1112)을 부착하고, 상기 분리막 중에 상기 제1 분리막(1221)과 일측이 일체로 연결되어 형성되는 제2 분리막(1222)의 타면에 제2 전극(1122)을 부착하는 단계; 및 상기 제1 분리막(1221) 및 상기 제2 분리막(1222)을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각(122)에서, 상기 제1 분리막(1221)과 상기 제2 분리막(1222)의 사이에 형성된 폴딩 라인(L)을 기준으로, 상기 분리막 조각(122)을 폴딩하는 단계를 포함한다. 그런데, 본 발명의 일 실시예와는 달리, 상기 제1 전극(1112) 및 상기 제2 전극(1122)을 부착하는 단계 이전에, 상기 분리막을 상기 분리막 조각(122)으로 절단하는 단계를 더 포함한다. 따라서, 제1 전극(1112) 및 제2 전극(1122)을 부착하는 상기 분리막은, 분리막 필름(121)이 아니라 이미 분리막 필름(121)을 절단한 분리막 조각(122)이다.In a method for manufacturing a unit cell according to another embodiment of the present invention, a
구체적으로, 제1 전극(1112) 및 제2 전극(1122)을 분리막에 부착하기 전에, 분리막 필름(121)을 미리 일정 간격으로 절단하여 분리막 조각(122)을 형성한다(S601). 이러한 분리막 조각(122)은 제1 전극(1112)이 부착될 예정인 제1 분리막(1221)과 제2 전극(1122)이 부착될 예정인 제2 분리막(1222)을 포함한다. 그리고 제1 분리막(1221)과 제2 분리막(1222)은 일측이 일체로 연결되어 형성된다.Specifically, before attaching the
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분리막 조각(122)에 제1 전극(1112) 및 제2 전극(1122)을 부착하는 모습을 나타낸 개략도이다.7 is a schematic diagram illustrating a state in which the
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 형성된 분리막 조각(122)에서 제1 분리막(1221)의 일면에 제1 전극(1112)을 부착하고, 제2 분리막(1222)의 타면에 제2 전극(1122)을 부착한다(S602). 그럼으로써, 제1 전극(1112)과 제2 전극(1122)이 서로 분리막 조각(122)의 다른 면에 부착되면서, 서로 중첩되지 않을 수 있다.As shown in FIG. 7 , in the formed
이러한 분리막 조각(122)에서, 상기 제1 분리막(1221)과 상기 제2 분리막(1222)의 사이에 폴딩 라인(L)을 형성하고, 이러한 폴딩 라인(L)을 기준으로 상기 분리막 조각(122)을 폴딩한다(S603). 그럼으로써 단위 셀(22)을 제조할 수 있다.In the
상기 S601 내지 S603 단계를 반복적으로 수행하여, 단위 셀(22)을 복수로 제조할 수 있다. 그리고 이러한 복수의 단위 셀(22)을 순차적으로 적층한다(S104). 그럼으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(23)를 제조할 수 있다.By repeatedly performing steps S601 to S603, a plurality of
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and various embodiments derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.
1: 단위 셀 제조 장치
12: 분리막 릴
20: 적층체
21: 단위 적층체
22: 단위 셀
23: 전극 조립체
111: 제1 전극 릴
112: 제2 전극 릴
121: 분리막 필름
122: 분리막 조각
131: 제1 커터
132: 제2 커터
133: 제3 커터
1111: 제1 전극 필름
1112: 제1 전극
1121: 제2 전극 필름
1122: 제2 전극
1221: 제1 분리막
1222: 제2 분리막
1223: 폴딩부1: unit cell manufacturing device 12: membrane reel
20: laminated body 21: unit laminated body
22: unit cell 23: electrode assembly
111: first electrode reel 112: second electrode reel
121: separator film 122: separator piece
131: first cutter 132: second cutter
133: third cutter 1111: first electrode film
1112: first electrode 1121: second electrode film
1122: second electrode 1221: first separator
1222: second separator 1223: folding part
Claims (16)
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각에서, 상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 사이에 형성된 폴딩 라인을 기준으로, 상기 분리막 조각을 폴딩하는 단계를 포함하는 단위 셀 제조 방법.attaching a first electrode to one surface of a first separator in a separator, and attaching a second electrode to the other surface of a second separator formed by integrally connecting one side to the first separator in the separator; and
A unit cell comprising the step of folding the separation membrane piece based on a folding line formed between the first separation membrane and the second separation membrane in a separation membrane piece including only one each of the first separation membrane and the second separation membrane manufacturing method.
상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계에 있어서,
상기 분리막은,
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막이 각각 복수로 형성되어, 서로 교번하며 일 방향으로 연속적으로 나열되는 분리막 필름인 단위 셀 제조 방법.According to claim 1,
In the step of attaching the first electrode and the second electrode,
The separator is
A method for manufacturing a unit cell, wherein the first separator and the second separator are formed in plurality, respectively, and are alternately arranged in one direction.
상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계 이후 및 상기 분리막을 폴딩하는 단계 이전에,
상기 분리막을 상기 분리막 조각으로 절단하는 단계를 더 포함하는 단위 셀 제조 방법.3. The method of claim 2,
After attaching the first electrode and the second electrode and before folding the separator,
The method of manufacturing a unit cell further comprising the step of cutting the separator into pieces of the separator.
상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 부착하는 단계 이전에,
상기 분리막을 상기 분리막 조각으로 절단하는 단계를 더 포함하는 단위 셀 제조 방법.According to claim 1,
Before attaching the first electrode and the second electrode,
The method of manufacturing a unit cell further comprising the step of cutting the separator into pieces of the separator.
상기 제1 전극은,
상기 제2 전극보다 면적이 더 작은 단위 셀 제조 방법.According to claim 1,
The first electrode is
A method of manufacturing a unit cell having a smaller area than the second electrode.
상기 분리막을 폴딩하는 단계에 있어서,
상기 제1 분리막이 상기 제2 전극의 상방을 향하도록 상기 분리막을 폴딩하는 단위 셀 제조 방법.6. The method of claim 5,
In the step of folding the separation membrane,
A method of manufacturing a unit cell by folding the separator so that the first separator faces upwards of the second electrode.
상기 분리막을 폴딩하는 단계에 있어서,
상기 폴딩 라인은,
상기 제2 전극에서, 상기 제1 전극을 향하는 일 모서리와 접하도록 형성되는 단위 셀 제조 방법.6. The method of claim 5,
In the step of folding the separation membrane,
The folding line is
In the second electrode, the unit cell manufacturing method is formed to be in contact with one edge facing the first electrode.
상기 분리막을 폴딩하는 단계 이후에,
상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 타측을 서로 실링하는 단계를 더 포함하는 단위 셀 제조 방법.According to claim 1,
After folding the separation membrane,
The method of manufacturing a unit cell further comprising sealing the other sides of the first separator and the second separator to each other.
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 일측에서 연결하는 폴딩부를 포함하되,
상기 제1 분리막, 상기 제2 분리막 및 상기 폴딩부는,
일체로 형성되는 단위 셀.a first electrode; a first separator; a second electrode; and a second separator formed by stacking in the order,
A folding part connecting the first separator and the second separator from one side,
The first separator, the second separator, and the folding part,
A unit cell formed integrally.
상기 제1 전극은,
상기 제2 전극보다 면적이 더 작은 단위 셀.10. The method of claim 9,
The first electrode is
A unit cell having a smaller area than the second electrode.
상기 폴딩부는,
내측이 상기 제2 전극과 접하는 단위 셀.11. The method of claim 10,
The folding part,
A unit cell whose inner side is in contact with the second electrode.
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막은,
타측에서 실링되는 단위 셀.10. The method of claim 9,
The first separation membrane and the second separation membrane,
A unit cell sealed from the other side.
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 각각 하나씩만 포함하는 분리막 조각에서, 상기 제1 분리막과 상기 제2 분리막의 사이에 형성된 폴딩 라인을 기준으로, 상기 분리막을 폴딩하여 단위 셀을 제조하는 단계; 및
상기 단위 셀을 복수로 제조하여, 순차적으로 적층하는 단계를 포함하는 전극 조립체 제조 방법.attaching a first electrode to one surface of a first separator in a separator, and attaching a second electrode to the other surface of a second separator formed by integrally connecting one side to the first separator in the separator;
manufacturing a unit cell by folding the separator based on a folding line formed between the first separator and the second separator in a separator piece including only one each of the first separator and the second separator; and
and manufacturing a plurality of the unit cells and sequentially stacking them.
상기 단위 셀을 순차적으로 적층하는 단계에 있어서,
상기 분리막이 폴딩되어 형성된 폴딩부를 기준으로, 상기 단위 셀을 정렬하며 적층하는 전극 조립체 제조 방법.14. The method of claim 13,
In the step of sequentially stacking the unit cells,
An electrode assembly manufacturing method of aligning and stacking the unit cells based on a folding part formed by folding the separator.
상기 단위 셀은,
제1 전극; 제1 분리막; 제2 전극; 및 제2 분리막의 순서로 적층되어 형성되고,
상기 제1 분리막 및 상기 제2 분리막을 일측에서 연결하는 폴딩부를 포함하되,
상기 제1 분리막, 상기 제2 분리막 및 상기 폴딩부는,
일체로 형성되는 전극 조립체.A plurality of unit cells are sequentially stacked and formed,
The unit cell is
a first electrode; a first separator; a second electrode; and a second separator formed by stacking in the order,
A folding part connecting the first separator and the second separator from one side,
The first separator, the second separator, and the folding part,
An electrode assembly formed integrally.
상기 복수의 단위 셀은,
상기 폴딩부를 기준으로 정렬된 전극 조립체.16. The method of claim 15,
The plurality of unit cells,
An electrode assembly aligned with respect to the folding part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190168297A KR20210076769A (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190168297A KR20210076769A (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210076769A true KR20210076769A (en) | 2021-06-24 |
Family
ID=76607243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190168297A KR20210076769A (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210076769A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230050231A (en) * | 2021-10-07 | 2023-04-14 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Electrode assembly and battery cell including same |
-
2019
- 2019-12-16 KR KR1020190168297A patent/KR20210076769A/en active Search and Examination
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230050231A (en) * | 2021-10-07 | 2023-04-14 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Electrode assembly and battery cell including same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105355962B (en) | Preparation method of winding type laminated battery | |
KR101609424B1 (en) | Method of manufacturing electrode assembly | |
TWI517476B (en) | Electrode assembly, fabricating method of electrode assembly and electrochemical cell containing the electrode assembly | |
KR20210119786A (en) | The Apparatus And The Method For Manufacturing Cell | |
KR101799570B1 (en) | Electrode Assembly Folded in the Bi-Direction and Lithium Secondary Battery Comprising the Same | |
KR102025288B1 (en) | Taping Machine for Bonding Insulative Tape to Peripheral Sealing Part of Battery Cell | |
KR20170033601A (en) | Method for Preparing Secondary Battery Having Improved Performance of Degassing Process | |
KR20210119787A (en) | The Apparatus And The Method For Manufacturing Unit Cell | |
KR20160085812A (en) | Laminating method | |
KR20140131714A (en) | Formimg apparatus for pouch film | |
KR20110061293A (en) | Pouch-type battery case having gas-gathering residue portion | |
KR20190077835A (en) | Manufacturing system and manufacturing method of secondary battery | |
KR20220011029A (en) | The Apparatus And The Method For Manufacturing Unit Cell | |
KR102448324B1 (en) | Apparatus for taping battery cell | |
KR20210076769A (en) | The Unit Cell, The Electrode Assembly And The Method For Manufacturing Thereof | |
KR101650860B1 (en) | Battery Cell Having Separation Film of Suppressed Thermal Shrinkage | |
KR20200058956A (en) | The Apparatus And The Method For Manufacturing Unit Cell | |
KR101730318B1 (en) | Battery Cell Having Separation Film of Suppressed Thermal Shrinkage | |
KR102157503B1 (en) | Process for Preparing Battery Cell Comprising Clamping and Baking Step | |
KR20210127532A (en) | The Electrode Assembly And The Apparatus For Manufacturing Thereof | |
KR101476341B1 (en) | Flexible solid electrode body | |
KR102065736B1 (en) | Method for preparing crude cell for lithium secondary battery | |
CN115735296A (en) | Apparatus for attaching tape for rechargeable battery and method for using the same | |
KR101678810B1 (en) | Apparatus Comprising Jig Having Hole for Alignment of Welding Rods | |
KR101942334B1 (en) | Secondary Battery Separator Sheet And Method For Connecting Secondary Battery Separator Sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination |