KR20210074032A - manufacturing method of press mold - Google Patents

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Abstract

A press mold manufacturing method of the present invention is for manufacturing a press mold in which a plurality of unit press molds are coupled to a press mold die. The press mold manufacturing method includes a manufacturing step of the press mold die and the unit press mold, respectively, and a step of assembling them with each other. The press mold manufacturing method can not only simplify a manufacturing process, reduce processing precision, and shorten a manufacturing time, but also improve productivity.

Description

프레스금형의 제조방법{manufacturing method of press mold} Manufacturing method of press mold

본 발명은 프레스 금형의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 금형의 가공에 따른 작업공수를 줄여 생산성의 향상을 도모할 수 있는 프레스금형의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a press mold, and more particularly, to a method for manufacturing a press mold capable of improving productivity by reducing the number of working hours according to the processing of the mold.

일반적으로 프레스금형은 소재인 철판을 프레스기계와 금형을 이용하여 성형, 교축(drawing)과 굽힘(bending) 및 절단(cutting), 펀칭(punching)등의 복합적인 과정을 수행함으로써 각종 패널 제품을 성형하게 된다. 즉, 2개 이상의 쌍을 이룬 금형을 사용하여 금형 사이에 소재인 철판을 놓고 금형을 상하 운동시킴에 의해 소재에 강한 프레스 압력을 가함으로써 각종 패널 제품을 성형하여 제작할 수 있다. In general, the press mold forms various panel products by performing complex processes such as forming, drawing, bending, cutting, and punching of an iron plate, which is a material, using a press machine and a mold. will do That is, various panel products can be molded and manufactured by applying strong press pressure to the material by placing an iron plate as a material between the molds using two or more paired molds and moving the mold up and down.

그러나 프레스금형은 성형하고자 하는 소재의 재질 재품의 특성에 따라 어려운 성형성 문제에 직면하게 되는데, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 핫스탬핑 방식(소재를 600℃ 까지 가열한 후 성형하여 소재를 냉각시키면 소재의 인장강도가 150kg 오르게 되는 핫스탬프(HOT STAMP) 방식) 등 다양한 성형방법을 도입하고 있는 실정이다. However, the press mold faces difficult formability problems depending on the characteristics of the material of the material to be formed. In order to solve these problems, the hot stamping method (heating the material to 600℃ and then molding the material and cooling the material) Various molding methods are being introduced, such as the hot stamp method, which increases the tensile strength by 150 kg.

대한민국 특허등록 제 10-1403668호에는 핫스탬핑 냉각트림 양산용 프레스 금형의 제조방법이 게시되어 있다. 게시된 핫스탬핑 냉간트림 양산용 프레스 금형은 제조방법은 금형소재의 바닥면 및 일측 테두리면을 열처리 시의 변형량을 고려하여 일정 두께의 가공여유를 두고 연마 가공하는 단계와; 금형소재의 접합부가 있는 사방의 테두리면 중 상기 테두리면을 제외한 나머지 테두리면을 가공하는 단계와; 가이드핀용 기준홀과 그 기준면을 가공하는 단계와; 금형소재의 기준면과 바닥면을 관통하는 볼트공들을 다수 형성하는 단계와; 양쪽 기준홀을 중심으로 초고경도 재질의 스틸몸체 표면을 3차원 형상 가공하여 소정 형태로 형성하고 열처리하는 단계와, 가공조건에 따른 측정값의 수치표에 의거한 보정치 적용하여 가공여유가 있는 바닥면 및 일측 테두리면은 정치수로 연마 가공하고, 테두리면은 정치수의 전단부를 이루도록 와이어 가공하는 단계를 포함한다. Korean Patent Registration No. 10-1403668 discloses a method of manufacturing a press mold for mass production of hot stamping cooling trim. The published hot stamping cold trim press mold for mass production includes the steps of: grinding the bottom surface and one edge surface of the mold material with a processing allowance of a certain thickness in consideration of the amount of deformation during heat treatment; processing the remaining edge surfaces except for the edge surface among the edge surfaces of the four sides where the junction part of the mold material is located; processing a reference hole for a guide pin and a reference surface thereof; forming a plurality of bolt holes penetrating the base surface and the bottom surface of the mold material; The three-dimensional shape processing of the surface of the steel body made of ultra-hard material centering on both reference holes, forming into a predetermined shape, and heat-treating, and applying the correction value based on the numerical table of the measured values according to the processing conditions to the bottom surface with machining allowance and polishing one side of the edge surface with still water, and wire processing the edge surface to form the front end of the still water.

그리고 대한민국 공개특허 제 2011-0073998호에는 열간프레스용 금형제조방법이 게시되어 있으며, 대한민국 특허등록 제 10-1902739호에는 자동차의 바디패널 생산용 프레스 금형제조방법이 게시되어 있다. In addition, Korean Patent Laid-Open No. 2011-0073998 discloses a method for manufacturing a mold for hot pressing, and Korean Patent Registration No. 10-1902739 discloses a method for manufacturing a press mold for producing a body panel of an automobile.

한편, 종래 프레스금형을 제조하기 위해서는 금형소재를 다이에 조립한 상태에서 황삭 및 정삭가공을 완료하고, 정삭가공이 완료된 금형을 조립한 상태에서 인부화염열처리를 수행한다. 그리고 열처리가 이루어진 변형량을 사상가공하여 제거한다. On the other hand, in order to manufacture a conventional press mold, roughing and finishing processing are completed in a state in which a mold material is assembled to a die, and a worker flame heat treatment is performed in a state in which the finished mold is assembled. Then, the amount of deformation that has been heat treated is removed by finishing.

이러한 방법은 열처리가 이루어진 후, 사상작업을 통하여 변형량을 제거하게되므로 상대적으로 많은 작업공소가 소요되며, 가공정밀도를 향상시키는데 한계가 있다. Since this method removes the amount of deformation through a finishing operation after heat treatment is performed, it requires a relatively large amount of work, and there is a limit in improving the processing precision.

0001)대한민국 특허등록 제 10-1403668호0001) Korea Patent Registration No. 10-1403668 0002)대한민국 공개특허 제 2011-0073998호0002) Republic of Korea Patent Publication No. 2011-0073998 대한민국 특허등록 제 10-1902739호Korean Patent Registration No. 10-1902739

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프레스금형의 가공정밀도를 향상시킬 수 있으며, 금형의 제작에 따른 작업공수를 줄일 수 있어 생산성의 향상을 도모할 수 있는 프레스 금형의 제조방법을 제공함 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, it is possible to improve the processing precision of the press mold, and to reduce the work man-hours according to the production of the mold, a method of manufacturing a press mold that can improve productivity It has a purpose to provide.

본 발명의 목적은 금형의 본체부와 단위프레스금형을 별도로 제작할 수 있으므로 본체부와 단위프레스 형상에 따른 가공제약을 줄일 수 있으며 공정을 단순화할 수 있는 프레스 금형의 제조방법을 제공함에 있다. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a press mold that can reduce processing restrictions according to the shape of the body and unit press because the body part and the unit press mold of the mold can be separately manufactured, and the process can be simplified.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 프레스 금형의 제조방법은 The manufacturing method of the press mold of the present invention for solving the above technical problem is

단위프레금형의 제조를 위한 워크피스에 황삭가공하고 기준이 되는 기준면을 연마하는 제1기준면가공단계와, 상기 제 1차 기준면 제조단계가 이루어진 워크피스에 고정을 위한 고정지지홀 및 위치세팅을 위한 고정핀홀 형성부위를 마킹하고, 고정지지홀과 고정핀홀 가공하는 홀가공단계와, 단위프레스금형의 실질적인 형상을 갖도록 가공여유를 두고 윤관을 가공하는 윤곽가공단계와, 윤곽가공단계에서 윤곽이 이루어진 워크피스를 화염을 이용하여 열처리 하는 열처리 단계와, 상기 열처리가 이루어진 워크피스의 기준면을 정삭 가공하는 제1차기준면 연마가공단계와, 상기 기준면의 가공이 이루어진 워크피스를 백업면, 접합면 및 외곽을 정삭가공하는 정삭가공단계를 포함하여 단위프레스금형을 제조하는 단위프레스금형 제조단계와; 다이워크피스를 준비하는 단계, 다이워크피스의 주물변형량을 확인한 후 세팅기준면을 가공하는 다이세팅기준면가공단계와, 다이워크피스의 단위프레스금형이 장착되는 상기 기준면이 밀착되는 고정면과 백업면을 가지는 단위금형장착부를 가공하는 가공단계와, 상기 다이워크피스의 금형장착에 고정지지홀과 대응되는 부위에 탭과 상기 고정핀홀과 대응되는 핀결합홀을 형성하는 결합홀형성단계를 포함하여 프레스금형다이를 제조하는 프레스금형다이제조단계와; A first reference surface processing step of roughing a workpiece for manufacturing a unit pre-mold and grinding a reference surface as a reference, and a fixing support hole for fixing to the workpiece on which the first reference surface manufacturing step is made, and for setting a position A hole processing step of marking the fixed pinhole forming part and machining a fixed support hole and a fixed pinhole, a contour processing step of machining the contour with a machining allowance so as to have a substantial shape of the unit press mold, and a contoured work in the contour processing step A heat treatment step of heat-treating the piece using a flame, a first reference surface abrasive machining step of finishing the reference surface of the heat-treated workpiece, and a back-up surface, a joint surface and an outer edge of the workpiece on which the reference surface is machined A unit press mold manufacturing step of manufacturing a unit press mold, including a finishing processing step of finishing processing; A step of preparing a die work piece, a die setting reference surface processing step of machining a setting reference surface after checking the casting deformation amount of the die work piece, and a fixed surface and a backup surface to which the reference surface on which the unit press mold of the die workpiece is mounted are in close contact A processing step of processing a unit mold mounting portion having a press mold, including a coupling hole forming step of forming a tab and a pin coupling hole corresponding to the fixing pin hole in a portion corresponding to the fixing support hole in the mold mounting of the die workpiece A press mold die manufacturing step of manufacturing a die;

상기 프레스금형다이의 단위금형장착부의 고정핀홀과 핀결합홀에 결합핀을 삽입하고, 상기 고정지지홀에 고정볼트를 삽입하여 탭홀과 나사결합함으로써 단위프레스금형과 프레스금형다이를 결합하는 조립단계를 포함한 것을 특징으로 한다. Inserting a coupling pin into the fixing pin hole and the pin coupling hole of the unit mold mounting part of the press die, inserting a fixing bolt into the fixing support hole, and screwing the tap hole to combine the unit press die and the press die. characterized by including.

본 발명에 있어서, 상기 조립단계에 있어서, 상기 백업면과 단위프레스금형의 후면 사이에 단위프레스금형의 위치를 세팅함과 아울러 지지를 위한 백업키 삽입단계를 더 구비한다. In the present invention, in the assembling step, setting the position of the unit press mold between the backup surface and the rear surface of the unit press mold, and further comprising a backup key insertion step for support.

상기 단위프레스금형의 정삭가공단계에 있어서, 상기 접합면은 와이어방전가공에 의해 이루어짐이 바람직하다. In the finishing processing step of the unit press mold, the bonding surface is preferably made by wire electric discharge processing.

본 발명의 프레스 금형의 제조방법은 프레스금형다이와 단위프레스금형들을 별도의 가공 및 제작공정을 수행하여 제작하고, 이들을 결합하여 금형을 완성하게 되므로 표준화가 용이하고, 일정을 단축할 수 있다. The manufacturing method of the press mold of the present invention is easy to standardize and shorten the schedule because the press mold die and the unit press molds are manufactured by performing separate processing and manufacturing processes, and the mold is completed by combining them.

특히, 프레스금형다이와 단위프레스금형을 가공하는 과정에서 워크피스의 세팅 및 가공이 용이하며, 가공에 따른 정밀도를 더욱 높여 품질을 향상시킬 수 있다. In particular, it is easy to set and process the workpiece in the process of machining the press die and the unit press die, and the quality can be improved by further increasing the precision according to the machining.

도 1은 본 발명의 제조방법에 의해 제조하기 위한 프레스 금형의 단면도,
도 2는 단위프레스금형을 발췌하여 도시한 사시도.
도 3는 본 발명에 따른 프레스금형의 제작방법를 나타내 보인 블록도.1 is a cross-sectional view of a press mold for manufacturing by the manufacturing method of the present invention;
Figure 2 is a perspective view showing an extract of the unit press mold.
3 is a block diagram showing a method of manufacturing a press mold according to the present invention.

본 발명에 따른 프레스 금형의 제조방법에 관한 것으로, 제조를 위한 프레스 금형의 단면도를 도 1에 나타내 보였다. To a method for manufacturing a press mold according to the present invention, a cross-sectional view of the press mold for manufacturing is shown in FIG. 1 .

본 발명에 따른 프레스 금형의 제조방법은 프레스금형다이(20)에 복수개의 단위프레스금형(40)이 결합된 프레스금형(10)을 제조하기 위한 것이다. The method of manufacturing a press mold according to the present invention is for manufacturing a press mold 10 in which a plurality of unit press molds 40 are coupled to a press mold die 20 .

이러한 프레스금형의 제조방법은 상기 프레스금형다이(20)와 상기 단위프레스금형(40)이 각각의 제조단계와 이들을 상호 조립하는 단계로 루어진다. 이와 같은 프레스금형의 제조방법은 제조공정의 단순화, 가공정밀도, 제작시간을 단축이 가능할 뿐만아니라 생산성의 향상을 도모할 수 있다. The manufacturing method of such a press mold consists of each manufacturing step of the press die 20 and the unit press die 40 and a step of assembling them with each other. Such a method of manufacturing a press mold can not only simplify the manufacturing process, reduce processing precision, and shorten the manufacturing time, but also improve productivity.

본 발명의 프레스금형 제조방법의 프레스금형제조단계는 주물을 이용하여 제작한 다이워크피스를 준비하는 다이워크피스준비단계(110)를 수행한다. 상기 다이워크피스는 주강품으로 재질은 HK600으로 이루어진다. 다이워크피스가 준비되면, 이 다이워크피스의 외관 및 재질, 주강품의 변형량을 확인 한 후, NC 공작기계에 장착하고, 세팅기준면을 가공하는 다이세팅기준면가공단계(120)을 수행한다. 상기 다이세팅기준면가공단계(120)를 수행함에 있어서, 세팅가공면과, 키홈, U 홈(U-home)등을 가공하는 1차면삭가공단계를 수행한다. 이러한 1차면삭가공단계는 주물변형량의 가공공차는 8.0/2,000로 설정하고, 가공기준면의 가공 공차는 0.08/2,000 으로 설정함이 바람직하다.In the press mold manufacturing step of the press mold manufacturing method of the present invention, a die workpiece preparation step 110 of preparing a die workpiece manufactured using casting is performed. The die workpiece is a cast steel, and the material is made of HK600. When the die work piece is prepared, after checking the appearance and material of the die work piece and the amount of deformation of the cast steel, it is mounted on an NC machine tool, and the die setting reference surface processing step 120 of processing the setting reference surface is performed. In performing the die-setting reference surface processing step 120, a primary surface machining step of machining a setting surface, a keyway, a U-home, etc. is performed. In this first face cutting step, it is preferable to set the machining tolerance of the casting strain to 8.0/2,000 and the machining tolerance of the machining reference plane to 0.08/2,000.

상기와 같이 1차 면삭가공이 이루어진 다이워크피스(die work piece)를 단위금형장착부가공단계(130)를 수행한다. 상기 단위금형장착부가공단계(130)는 2차 면삭가공으로 이루어질 수 있는데, 상기 2차 면삭가공은 가공세팅기준면을 기준으로 하여 단위금형장착부(21)를 이루는 블록좌면을 가공하고, 스킬좌면, 캠좌면등을 가공한다. 그리고 상기 단위금형장착부(21)에 단위금형의 장착을 위한 핀결합홀, 탭형성을 위한 결합홀형성단계(140)를 수행한다. 상술한 바와 같은 단위금형장착부가공단계(130)과 결합홀형성단계(140)는 후술하는 3차 면삭가공 즉, 단위금형장착부가공단계(130)와 결합홀형성단계(140)를 완성하기 위하여 가공여유량은 +0.5mm를 두고 면삭가공 하는 것이 바람직하다. As described above, the unit mold mounting additional processing step 130 is performed on the die work piece on which the primary face-cutting is performed. The unit mold mounting additional processing step 130 may be made of secondary chamfering, wherein the secondary chamfering processes the block bearing surface constituting the unit mold mounting portion 21 on the basis of the processing setting reference surface, and the skill bearing surface, the cam Machining the seat lights. In addition, the unit mold mounting part 21 performs a pin coupling hole for mounting the unit mold and a coupling hole forming step 140 for forming a tab. The unit mold mounting additional processing step 130 and the coupling hole forming step 140 as described above are processed to complete the tertiary face machining, that is, the unit mold mounting additional processing step 130 and the coupling hole forming step 140 to be described later. It is desirable to face machining with a margin of +0.5mm.

상술한 바와 같이 2차 면삭가공이 이루어지면, 상기 스틸좌면과, 블록좌면, 캠좌면, 기준홀가공, 힐가이드좌면을 정삭가공 한다. 이때에 스틸백업면의 공차는 0~ +0.02를 유지할 수 있도록 함이 바람직하다. As described above, when the secondary face machining is performed, the steel bearing surface, the block bearing surface, the cam bearing surface, the reference hole processing, and the heel guide bearing surface are finished. At this time, it is preferable to maintain the tolerance of the steel backing surface from 0 to +0.02.

상기와 같이 사출금형다이의 제조와 동시에 단위프레스금형(40)의 제조가 이루어진다. 단위프레스금형(40)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 전면 측에 가공면(41)이 형성되고, 후면 측에 백업면(42)이 하면에는 기준면(43)이 형성된 구성을 가진다. As described above, the unit press mold 40 is manufactured at the same time as the injection mold die is manufactured. The unit press mold 40 has a configuration in which a processing surface 41 is formed on the front side, a backup surface 42 on the rear side, and a reference surface 43 on the lower surface as shown in FIGS. 1 and 2 .

상기 단위프레스금형을 제조하기 위해서는 단위프레스금형을 제조하기 위한 워크피스를 준비하는 워크피스 준비단계를 구비한다. 단위프레스금형을 제조하기 위한 워크피스의 재질은 HK600(KS 규격)를 사용함이 바람직하다. In order to manufacture the unit press mold, a workpiece preparation step of preparing a workpiece for manufacturing the unit press mold is provided. It is preferable to use HK600 (KS standard) as the material of the workpiece for manufacturing the unit press mold.

상기 단위프레스금형(40)의 워크피스가 준비되면, 단위프레스금형의 가공기준이 되는 기준면을 가공하는 제 1기준면가공단계(210)를 수행한다. 워크피스의 기준면의 가공을 밀링머신을 이용하여 가공패턴의 여유량을 확인하면서 가공한다. When the workpiece of the unit press mold 40 is prepared, a first reference surface processing step 210 of machining a reference surface serving as a processing reference of the unit press mold is performed. The machining of the reference surface of the workpiece is processed while checking the allowance of the machining pattern using a milling machine.

상기와 같이 단위프레스 금형을 제조하기 위한 워크피스에 기준면(41)의 가공이 완료되면, 이를 기준으로 하여 위치세팅을 위한 고정핀홀(42)의 위치, 단위프레스금형(40)을 고정하기 위한 고정지지홀(43)의 위치를 마킹하고, 마킹위치에 따라 드릴링머신을 이용하여 고정지지홀(43)과 고정핀홀(42)을 가공하는 홀가공단계(220)를 수행한다. 상기 홀가공단계(220)에 있어서, 홀의 가공은 홀이 일측으로 쏠리는 홀쏠림현상에 주의 하며 가공한다. 상기와 고정지지홀(43)과 고정핀홀(42)의 고정이 완료되면, 가공을 위한 기준면(42)와 상기 고정지지홀(43) 및 고정핀홀(42)를 기준으로 하여 단위프레스금형(40)외 윤곽을 가공하는 윤곽가공단계(230)를 수행한다. 상기 단위프레스금형의 워크피스의 윤곽가공단계(230)는 +0.3mm 가공공차를 두고 황삭가공 한다. 그리고 상기 프레스금형다이(20)의 백업면과 대응되는 면 및 접합면의 +0.5mm의 가공공차를 두고 가공함이 바람직하다. When the machining of the reference surface 41 on the workpiece for manufacturing the unit press mold is completed as described above, the position of the fixing pin hole 42 for setting the position based on this, and fixing for fixing the unit press mold 40 The position of the support hole 43 is marked, and the hole processing step 220 of processing the fixed support hole 43 and the fixed pin hole 42 using a drilling machine according to the marking position is performed. In the hole processing step 220, the processing of the hole is processed paying attention to the hole pulling phenomenon in which the hole is drawn to one side. When the fixing of the fixing support hole 43 and the fixing pin hole 42 is completed with the above, the unit press mold 40 based on the reference surface 42 for processing and the fixing support hole 43 and the fixing pin hole 42 as a reference. ) and a contour processing step 230 of processing the contour is performed. In the contour processing step 230 of the workpiece of the unit press mold, roughing is performed with a machining tolerance of +0.3 mm. And it is preferable to process with a machining tolerance of +0.5 mm of the surface corresponding to the backup surface of the press die 20 and the bonding surface.

상술한 바와 같이 단위프레스금형(40)의 워크피스의 윤곽가공단계(230)가 완료되면, 단위프레스금형을 위한 워크피스를 열처리하는 열처리단계(240)를 수행한다. 상기 열처리단계(240)는 화염을 이용해 열처리함으로써 HRC56 이상이 되도록 함이 바람직하다. 상기 열처리단계(240)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고. 강도를 유지할 수 있는 다양한 열처리 방법을 사용할 수 있다. When the contour processing step 230 of the workpiece of the unit press mold 40 is completed as described above, a heat treatment step 240 of heat-treating the workpiece for the unit press mold is performed. The heat treatment step 240 is preferably performed to HRC56 or higher by heat treatment using a flame. The heat treatment step 240 is not limited by the above-described embodiment. Various heat treatment methods capable of maintaining strength can be used.

그리고 상기 열처리가 완료된 단위프레스금형(40)의 워크피스의 제1기준면을 정삭하는 제1기준면연마단계(250)를 수행한다. 제1기준면연마단계는 평면연마기를 이용하여 연마함이 바람직하다. And a first reference surface polishing step 250 of finishing the first reference surface of the workpiece of the unit press mold 40 on which the heat treatment is completed is performed. The first reference surface polishing step is preferably performed using a plane polishing machine.

제1기준면연마단계(250)가 완료되며, 제1기준면을 이용하여 정삭가공단계(26)를 수행한다. 상기 정삭가공단계(26)는. 상기 NC 머신의 테이블에 의해 연마가 이루어진 제1기준면을 이용하여 단위프레스금형의 워크피스를 장착하고, 윤곽과, 접합면, 백업면의 대응면, 고정핀홀 등을 정삭가공 한다. 상기접합면과 백업면의 대응면은 와이어방전가공 함이 바람직하다. The first reference surface polishing step 250 is completed, and the finishing processing step 26 is performed using the first reference surface. The finishing processing step 26 is. The workpiece of the unit press mold is mounted using the first reference surface polished by the table of the NC machine, and the contour, the joint surface, the corresponding surface of the backup surface, and the fixing pin hole are finished. It is preferable that the corresponding surface of the bonding surface and the backup surface be wire-discharged.

이와 병행하여 단위프레스금형(40)의 후면과 백업면(22)에 사이에 설치되어 지지력을 높이기 위한 백업키(key,50)를 가공하여 준비하는 백업키가공단계를 수행한다. In parallel with this, it is installed between the rear surface of the unit press mold 40 and the backup surface 22, and a backup key processing step of processing and preparing a backup key (key, 50) for increasing the bearing capacity is performed.

상술한 바와 같이 프레스금형다이(20)와 단위프레스금형(40)의 가공이 완료되면 이들의 가공상태를 검사하는 검사단계를 수행한다. 그리고 상기 프레스금형다이(20)의 단위금형장착부(21)에 단위프레스금형(40)을 장착하는 조립단계(170)을 수행한다. As described above, when the machining of the press die 20 and the unit press die 40 is completed, an inspection step of inspecting their machining state is performed. And the assembly step 170 of mounting the unit press mold 40 to the unit mold mounting part 21 of the press mold die 20 is performed.

상기 조립단계(170)에 있어서, 프레스금형다이(20)의 단위금형장착부(21)에 단위프레스금형(40)의 위치를 세팅한 후, 고정볼트(25)과 결합핀(24)을 이용하여 고정한다. 이러한 과정에서 프레스금형다이(20)의 백업면과 단위금형장착부(21)의 사이에 백업키를 장착하는 배업키삽입단계를 수행한다. In the assembling step 170, after setting the position of the unit press mold 40 on the unit mold mounting part 21 of the press mold die 20, using the fixing bolt 25 and the coupling pin 24 Fix it. In this process, a backup key insertion step of mounting the backup key between the backup surface of the press die 20 and the unit mold mounting unit 21 is performed.

상기와 같이 구성된 본 발명에 다른 프레스금형의 제조방법은 프레스금형다이(20)와 단위프레스금형(40)을 각각 가공하여 조립하게 되므로 작업성을 향상시킬 수 있다. 특히 단위프레스 금형의 열처리가 화염에 의해 이루어지게 되므로 열처리에 따른 작업성을 향상시킬 수 있다. According to the method of manufacturing a press mold according to the present invention configured as described above, since the press mold die 20 and the unit press mold 40 are respectively processed and assembled, workability can be improved. In particular, since the heat treatment of the unit press mold is performed by the flame, workability according to the heat treatment can be improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, this is only exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

Claims (3)

단위프레금형의 제조를 위한 워크피스에 황삭가공하고 기준이 되는 기준면을 연마하는 제1기준면가공단계와,
상기 제 1차 기준면 제조단계가 이루어진 워크피스에 고정을 위한 고정지지홀 및 위치세팅을 위한 고정핀홀 형성부위를 마킹하고, 고정지지홀과 고정핀홀 가공하는 홀가공단계와,
단위프레스금형의 실질적인 형상을 갖도록 가공여유를 두고 윤관을 가공하는 윤곽가공단계와,
윤곽가공단계에서 윤곽이 이루어진 워크피스를 화염을 이용하여 열처리 하는 열처리 단계와,
상기 열처리가 이루어진 워크피스의 기준면을 정삭 가공하는 제1차기준면 연마가공단계와,
기준면의 가공이 이루어진 워크피스를 백업면, 접합면 및 외곽을 정삭가공하는 정삭가공단계를 포함하여 단위프레스금형을 제조하는 단위프레스금형 제조단계와; 다이워크피스를 준비하는 단계, 다이워크피스의 주물변형량을 확인한 후 세팅기준면을 가공하는 다이세팅기준면가공단계와, 다이워크피스의 단위프레스금형이 장착되는 상기 기준면이 밀착되는 고정면과 백업면을 가지는 단위금형장착부를 가공하는 가공단계와, 상기 다이워크피스의 금형장착에 고정지지홀과 대응되는 부위에 탭과 상기 고정핀홀과 대응되는 핀결합홀을 형성하는 홀형성단계를 포함하여 프레스금형다이를 제조하는 프레스금형다이제조단계와;
상기 프레스금형다이의 단위금형장착부의 고정핀홀과 핀결합홀에 결합핀을 삽입하고, 상기 고정지지홀에 고정볼트를 삽입하여 탭홀과 나사결합함으로써 단위프레스금형과 프레스금형다이를 결합하는 조립단계;를
포함한 것을 특징으로 하는 프레스금형의 제조방법.A first reference surface processing step of roughing a workpiece for manufacturing a unit pre-mold and grinding a reference surface as a reference;
A hole processing step of marking a fixing support hole for fixing and a fixing pinhole forming part for position setting on the workpiece on which the first reference plane manufacturing step is made, and processing the fixing support hole and the fixing pinhole;
A contour processing step of machining the contour with a machining allowance to have the actual shape of the unit press mold;
A heat treatment step of heat-treating the contoured workpiece using a flame in the contour processing step;
A first reference surface polishing processing step of finishing the reference surface of the heat-treated workpiece;
A unit press mold manufacturing step of manufacturing a unit press mold, including a finishing processing step of finishing the back-up surface, the joint surface and the outer surface of the workpiece on which the reference surface is machined; A step of preparing a die work piece, a die setting reference surface processing step of machining a setting reference surface after checking the casting deformation amount of the die work piece, and a fixed surface and a backup surface to which the reference surface on which the unit press mold of the die workpiece is mounted are in close contact A processing step of processing a unit mold mounting portion having a press die, and a hole forming step of forming a tab and a pin coupling hole corresponding to the fixing pin hole in a portion corresponding to the fixing support hole in the mold mounting of the die workpiece. A press mold die manufacturing step of manufacturing a;
An assembly step of inserting a coupling pin into the fixing pin hole and the pin coupling hole of the unit mold mounting portion of the press die, inserting a fixing bolt into the fixing support hole, and screwing the tap hole to combine the unit press die and the press die; to
A method of manufacturing a press mold, characterized in that it includes. 제 1항에 있어서,
상기 단위프레스금형 결합단계에 있어서, 상기 백업면과 단위프레스금형의 후면 사이에 단위프레스금형의 위치를 세팅함과 아울러 지지를 위한 백업키 삽입단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프레스금형의 제조방법. The method of claim 1,
In the unit press mold coupling step, the method of manufacturing a press mold, characterized in that setting the position of the unit press mold between the backup surface and the rear surface of the unit press mold, and further comprising a backup key insertion step for support . 제 1항에 있어서,
상기 단위프레스금형의 정삭가공단계에 있어서, 상기 접합면은 와이어방전가공에 의해 이루어진 것을 특징으로 하는 프레스금형의 제조방법.





The method of claim 1,
In the finishing processing step of the unit press mold, the bonding surface is a method of manufacturing a press mold, characterized in that made by wire electric discharge processing.
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