KR20210072963A - Coaxial cable automatic supply tinning system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 동축케이블의 종단부를 납땝하는 공정인 티닝 공정에 있어서, 동축케이블을 자동으로 공급하되, 티닝 공정 시 동축케이블을 회전시켜 동축케이블의 종단부를 고르게 납땜할 수 있도록 마련되는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a coaxial cable automatic supply tinning system, and more particularly, in the tinning process, which is a process of soldering the end of a coaxial cable, automatically supplying a coaxial cable, but rotating the coaxial cable during the tinning process It relates to a coaxial cable automatic supply tinning system that is provided so that the ends of the cable can be soldered evenly.
근래에는 차량 내부의 각종 전장기기와 외부 네트워크가 무선통신을 통해 연결되어 차량의 안전, 편의성 향상, 인포테이먼트 서비스를 지원하도록 구성된 커넥티드 카(connected car)에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.In recent years, research on a connected car configured to support vehicle safety, convenience improvement, and infotainment service by connecting various electronic devices inside a vehicle and an external network through wireless communication has been actively conducted.
커넥티드 카를 구성하고 있는 주요 시스템은 차량 내부에서 주로 동축케이블을 이용하여 신호 전송이 이루어지고 있으며, 인포테이먼트 서비스에 대한 요구가 증대됨에 따라 대역폭의 증가, 내구성의 향상, 정보의 신뢰성 증진 등 동축케이블의 고성능화가 요구되고 있다.The main systems constituting the connected car transmit signals mainly using coaxial cables inside the vehicle, and as the demand for infotainment services increases, the bandwidth increases, durability, and information reliability are increased. There is a demand for higher performance of cables.
위와 같이 차량에 적용되는 동축케이블은 차량 내부의 전자회로기판과 연결되기 위하여 동축케이블의 종단의 금속 단자 부위를 납땜하여 피복시키는 것이 일반적이다. 즉 금속제 와이어인 동축케이블을 인쇄회로기판 등의 전자부품에 연결시키기 위한 방법으로 납땝 방식이 널리 사용되고 있다.As described above, the coaxial cable applied to the vehicle is generally coated by soldering the metal terminal at the end of the coaxial cable in order to be connected to the electronic circuit board inside the vehicle. That is, a soldering method is widely used as a method for connecting a coaxial cable, which is a metal wire, to an electronic component such as a printed circuit board.
따라서 동축케이블과 인쇄회로기판의 결선 작업을 용이하게 하기 위해서 동축케이블의 종단의 금속 단자에 납을 미리 코팅시키는 공정이 요구된다.Therefore, in order to facilitate the connection work between the coaxial cable and the printed circuit board, a process of pre-coating lead on the metal terminal of the end of the coaxial cable is required.
납을 미리 코팅시키는 공정에는 동축케이블의 종단 부분을 감싸고 있는 절연물질을 탈피시키고 금속 단자를 고온의 액상납으로 코팅시키는 방법인 디핑공정이 있다.In the process of pre-coating lead, there is a dipping process, which is a method of stripping the insulating material surrounding the end of the coaxial cable and coating the metal terminal with high-temperature liquid lead.
디핑공정은 용기에 담겨있는 고온의 액상납에 디핑의 대상이 되는 대상물을 수직으로 하강 및 침액시켜 납을 코팅하는 방법이다.The dipping process is a method of coating lead by vertically descending and immersing the object to be dipping into high-temperature liquid lead contained in a container.
이러한 디핑공정이 동축케이블의 대량 생산을 위하여 연속적으로 수행되는 경우 동축케이블의 종단 부분의 형상 등에 따라 일부분에 납이 과도하게 디핑되거나 부족하게 디핑되는 불균일성이 발생할 수 있다.When this dipping process is continuously performed for mass production of a coaxial cable, the non-uniformity of excessively dipping or insufficiently dipping lead in a portion may occur depending on the shape of the end portion of the coaxial cable.
이와 같이 납이 불균일하게 코팅되는 경우 납의 과사용으로 인한 재료비 상승 및 불균일한 납 코팅으로 인하여 인쇄회로기판과의 연결성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.When lead is non-uniformly coated as described above, a problem in connectivity with the printed circuit board may be deteriorated due to an increase in material cost due to excessive use of lead and non-uniform lead coating.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 에어노즐을 이용하여 동축케이블 등에 에어를 공급하여 납이 고르게 코팅될 수 있는 장치가 대한민국 등록특허 제10-1151262호에 개시된바 있다.In order to solve this problem, a device capable of uniformly coating lead by supplying air to a coaxial cable or the like using an air nozzle has been disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1151262.
대한민국 등록특허 제10-1151262호에 개시된 장치는 고온의 액상납이 담겨지 납조의 양측면에 인입구 및 인출구를 형성하여 절연된 금속 와이어가 액상납을 통과하도록 한 후 금속 와이어의 일부 절연물질이 탈피된 부분에만 납이 코팅되도록 장치를 구성하고, 인출구에 결합된 에어노즐을 이용하여 외부 공기를 유입하여 납이 고르게 퍼지면서 디핑되도록한 장치이다.The device disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1151262 has an inlet and outlet on both sides of a solder tank containing high-temperature liquid lead to allow the insulated metal wire to pass through the liquid lead, and then a portion of the metal wire in which the insulating material is peeled off. The device is configured so that only the lead is coated, and external air is introduced using the air nozzle coupled to the outlet, so that the lead is spread evenly and dipping.
대한민국 등록특허 제10-1151262호에 개시된 와이어 디핑 장치와 같은 장치는 절연물질이 고온의 액상납에도 녹거나 변형되지 않는 경우에는 유용할 수 있지만, 액상납의 온도보다 비슷하거나 낮은 용융점을 가진 절연물질로 구성된 와이어에 적용하는 경우에는 절열물질이 용융되는 문제가 발생할 수 있다.A device such as a wire dipping device disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1151262 may be useful when the insulating material does not melt or deform even with high-temperature liquid lead, but an insulating material having a melting point similar to or lower than the temperature of liquid lead. When applied to a wire composed of
또한, 도 1에 도시된 동축케이블(1)과 같이, 중심에 도체로 마련되는 심선(1a)과, 외부의 도체로 마련되는 편조(1b)의 두 개 단자로 이루어진 고주파 케이블의 경우에도 종래의 디핑 공정을 이용하는 경우 고온의 액상납에 의해 심선(1a)과 편조(1b) 그리고 절연체(1c)까지 동시에 침액되게 되어 절연체(1c)가 용융되는 문제가 발생할 수 있다.In addition, like the
따라서 동축 케이블의 심선과 편조를 독립적으로 납땜하는 동축케이블 티닝장치가 대한민국 등록특허 제10-1905666호에 제안된바 있다. 대한민국 등록특허 제10-1905666호에 개시된 동축케이블 티닝장치는 고온의 액상납에 의하여 절연체가 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다.Therefore, a coaxial cable tinning device for independently soldering the core wire and braid of a coaxial cable has been proposed in Korean Patent Registration No. 10-1905666. The coaxial cable tinning device disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1905666 has an effect of preventing the insulation from being damaged by high-temperature liquid lead.
다시 말해, 대한민국 등록특허 제10-1905666호에 개시된 동축케이블 티닝장치는 동축케이블을 수직으로 고온의 액상납에 침액시키는 방식이 아니고, 연속적으로 하강하는 액상납에 회방향으로 동축케이블을 진입시키고 액상납이 떨어지는 위치와 액상납의 두께를 조절하여 두 단자 부위에만 납물이 코팅 되도록 하는 장치이다.In other words, the coaxial cable tinning device disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1905666 does not vertically immerse the coaxial cable in high-temperature liquid lead, but inserts the coaxial cable into the continuously descending liquid lead in the rotational direction. It is a device that controls the location where top solder falls and the thickness of liquid solder so that only the two terminals are coated with solder.
이와 같이, 대한민국 등록특허 제10-1905666호에 개시된 동축케이블 티닝장치는 절연체의 손상을 최소화하며 두 금속 단자를 독립적으로 납땜할 수 있는 장점이 있다.As such, the coaxial cable thinning device disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1905666 has the advantage of minimizing damage to the insulator and independently soldering two metal terminals.
그러나 위와 같은 방식으로 절연체의 손상을 최소화하였으나, 심선과 편조에 해당하는 두 단자에 납이 고르게 코팅되지 않고 일부분에 납이 과도하게 코팅되거나 부족하게 코팅되는 불균일성이 발생하는 문제점이 있다.However, although damage to the insulator was minimized in the above manner, there is a problem in that the lead is not evenly coated on the two terminals corresponding to the core wire and the braid, and there is a problem in that a portion is coated with lead excessively or insufficiently.
이에 더하여, 티닝 공정에 있어서 동축케이블을 수동으로 공급하고 정렬하여 생산성이 떨어지고 품질의 일관성이 저하되며 작업자가 유해한 공정에 직접 노출되는 문제가 있었다.In addition, there was a problem in that the coaxial cable was manually fed and aligned in the tinning process, resulting in reduced productivity, reduced quality consistency, and direct exposure of workers to harmful processes.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 동축케이블의 종단부를 납땝하는 공정인 티닝 공정에 있어서, 동축케이블을 자동으로 공급하되, 코팅 공정 중에 동축케이블을 회전시켜 납이 불균일하게 코팅되는 것을 방지하고, 동축케이블의 종단부를 고르게 납땜할 수 있도록 마련되는 동축케이블 회전식 티닝장치를 제공하는 것이다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to automatically supply the coaxial cable in the tinning process, which is a process of soldering the end of the coaxial cable, but rotate the coaxial cable during the coating process to prevent the lead from being unevenly coated, An object of the present invention is to provide a coaxial cable rotary tinning device that is provided to evenly solder the ends of the coaxial cable.
본 발명의 일 측면에 따르면, 동축케이블이 인입되는 동축케이블 인입용 호퍼(hopper)를 구비하며 상기 호퍼로 인입된 동축케이블을 자동정렬하여 공급하는 동축케이블 자동 공급장치; 상기 동축케이블 자동 공급장치에 연결되되 상기 동축케이블을 진공흡착하여 이송시키는 동축케이블 진공흡착 이송장치; 상기 동축케이블 진공흡착 이송장치에 이웃하게 마련되어 상기 동축케이블에 후락스를 도포하는 후락스 도포장치; 및 상기 후락스 도포장치에 이웃하게 마련되어 후락스가 도포된 상기 동축케이블을 회전시키면서 상기 동축케이블의 종단부를 피복시키는 동축케이블 회전식 티닝장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a coaxial cable automatic feeding device having a hopper for coaxial cable entry into which the coaxial cable is introduced, and automatically aligning and supplying the coaxial cable introduced into the hopper; a coaxial cable vacuum adsorption transfer device connected to the automatic coaxial cable supply device and vacuum adsorbing and transporting the coaxial cable; a flux applying device provided adjacent to the coaxial cable vacuum adsorption transfer device to apply the flux to the coaxial cable; and a coaxial cable rotary tinning device provided adjacent to the flax applicator and covering the end of the coaxial cable while rotating the coaxial cable coated with flax. have.
상기 동축케이블 자동 공급장치는, 상기 호퍼에 연결되어 상기 동축케이블을 진동시켜 정렬하는 진동피더; 및 상기 진동피더의 상기 호퍼 측과 반대되는 측 말단에 배치되며 하방으로 경사진 형상의 정렬구배를 구비하여 상기 동축케이블을 상하로 정렬하는 상하 정렬부를 포함할 수 있다.The automatic coaxial cable feeding device includes: a vibrating feeder connected to the hopper to vibrate and align the coaxial cable; and a vertical alignment part disposed at an end opposite to the hopper side of the vibrating feeder and having an alignment gradient inclined downward to align the coaxial cable up and down.
상기 진공흡착 이송장치는, 상기 동축케이블 자동 공급장치에 연결되어 상기 동축케이블을 진공흡착하여 이송하는 제1차 진공흡착 이송부; 상기 제1차 진공흡착 이송부의 일단 하방에 마련되어 상기 제1차 진공흡착 이송부로부터 전달받은 복수의 상기 동축케이블의 종단부를 정렬시키는 컨베이어 정렬부; 및 상기 컨베이어 정렬부에 연결되어 상기 동축케이블의 종단부가 정렬된 상태인 영점정렬 상태의 동축케이블을 1회에 1개씩 상기 동축케이블 회전식 티닝장치로 이송시키는 제2차 진공흡착 이송부를 포함할 수 있다.The vacuum adsorption transfer device may include: a first vacuum adsorption transfer unit connected to the automatic coaxial cable feeder and vacuum adsorbing and transporting the coaxial cable; a conveyor alignment unit provided below one end of the first vacuum adsorption transfer unit to align the ends of the plurality of coaxial cables received from the first vacuum adsorption transfer unit; and a second vacuum adsorption transfer unit connected to the conveyor alignment unit and transferring the coaxial cables in the zero-aligned state in which the ends of the coaxial cables are aligned to the coaxial cable rotary tinning device one at a time. .
납물이 저장되는 납조에 저장된 납물을 수송하는 펌프; 및 상기 펌프에 의해 수송된 납물을 전달받아 상기 납조로 토출하되, 상기 납조에서 상부로 일정간격 이격되게 마련되는 토출부; 상기 동축케이블 진공흡착 이송장치에 이웃하게 마련되며 상기 동축케이블을 이송하는 티닝지그; 및 상기 티닝지그 상에 마련되되 상기 토출부에서 토출되는 납물이 상기 납조를 향해 두 방향으로 토출되어 동축케이블의 심선과 쉴드를 일정 시간를 두고 각각 피복시키도록 상기 동축케이블을 횡방향으로 이동시키는 동시에 회전시키는 동축케이블 회전부를 포함할 수 있다.a pump for transporting the lead water stored in the lead tank in which the lead water is stored; and a discharging unit receiving the lead material transported by the pump and discharging it to the lead tank, provided to be spaced apart from the lead tank by a predetermined interval from the lead tank to the upper part; a tinning jig provided adjacent to the coaxial cable vacuum adsorption transfer device and transporting the coaxial cable; And the coaxial cable is provided on the tinning jig and the coaxial cable is horizontally moved and rotated so that the solder discharged from the discharge unit is discharged in two directions toward the lead tank to cover the core wire and the shield of the coaxial cable for a predetermined time, respectively. It may include a coaxial cable rotating part.
상기 동축케이블 회전부는, 상기 납조에 이격되게 마련되되 상기 동축케이블을 흡착하여 이동시키는 동축케이블 흡착 이동유닛; 및 상기 동축케이블 흡착 이동유닛의 하방에 마련되어 상기 동축케이블을 회전시키는 동축케이블 회전유닛을 포함할 수 있다.The coaxial cable rotating unit may include a coaxial cable adsorption moving unit provided to be spaced apart from the lead tank and adsorbing and moving the coaxial cable; and a coaxial cable rotating unit provided below the coaxial cable adsorption moving unit to rotate the coaxial cable.
상기 동축케이블 회전유닛은, 상기 동축케이블의 하방에 마련되어 상기 동축케이블을 지지하되 회전시키는 동축케이블 회전용 스피어기어 모듈을 포함할 수 있다.The coaxial cable rotation unit may include a spear gear module for rotating the coaxial cable provided below the coaxial cable to support the coaxial cable but rotate.
상기 동축케이블 회전용 스피어기어 모듈은, 상기 동축케이블의 일면에 접촉되는 제1 동축케이블 접촉부; 상기 제1 동축케이블 접촉부에 연결되어 일방향으로 회전되는 제1 스피어기어; 상기 동축케이블의 타면에 접촉되는 제2 동축케이블 접촉부; 및 상기 제2 동축케이블 접촉부에 연결되어 상기 제1 스피어기어와 동일한 방향으로 회전하는 제2 스피어기어를 포함하며, 상기 제1 스피어기어의 중심, 상기 제2 스피어기어의 중심 및 상기 동축케이블의 중심을 연결하는 연결선은 삼각형을 구성할 수 있다.The spear gear module for rotating the coaxial cable includes: a first coaxial cable contact portion in contact with one surface of the coaxial cable; a first spear gear connected to the first coaxial cable contact part and rotated in one direction; a second coaxial cable contact portion contacting the other surface of the coaxial cable; and a second spear gear connected to the second coaxial cable contact part and rotating in the same direction as the first spear gear, wherein the center of the first spear gear, the center of the second spear gear, and the center of the coaxial cable A connecting line connecting them may constitute a triangle.
상기 동축케이블 회전유닛은, 상기 스피어기어 모듈의 하방에 마련되어 상기 스피어기어 모듈에 형성된 치차에 맞물리게 결합되는 래크기어모듈을 더 포함할 수 있다.The coaxial cable rotation unit may further include a rack gear module provided below the spear gear module and coupled to the gears formed in the spear gear module.
상기 동축케이블 흡착 이동유닛은, 상기 동축케이블을 사이에 두고 상기 동축케이블 회전유닛과 반대되는 측에 마련되되 상기 동축케이블을 진공흡착하는 진공흡착 이동유닛일 수 있다.The coaxial cable adsorption moving unit may be a vacuum adsorption moving unit provided on a side opposite to the coaxial cable rotating unit with the coaxial cable interposed therebetween and vacuum adsorbing the coaxial cable.
상기 토출부는, 상기 펌프에 의해 수송된 납물을 전달받는 받침부재; 및 상기 받침부재의 바닥면에 마련되는 제1토출구 및 제2토출구;를 포함하고, 상기 제1토출구와 상기 제2토출구는 상기 받침부재의 길이방향 및 폭방향을 따라 서로 일정간격 이격되어 상기 받침부재에 형성되고, 상기 토출부는 조절부를 더 포함하며, 상기 조절부는, 상기 받침부재의 상부에 배치된 상태에서 상기 받침부재의 길이방향을 따라 마련되며, 그 윗면에 눈금이 형성된 가이드플레이트; 상기 가이드플레이트의 길이방향을 따라 이동되어 상기 제1토출구 또는 상기 제2토출구의 면적을 조절하는 덮개유닛;을 포함하고, 상기 덮개유닛은, 상기 받침부재의 바닥면에 마련되어 제1토출구 또는 상기 제2토출구의 면적 일부를 차단하는 고정 덮개; 상기 고정 덮개를 향해 이동되어 상기 제1토출구 또는 상기 제2토출구의 면적을 조절하는 이동 덮개; 및 상기 이동 덮개와 상기 고정 덮개에 각각 마련되어 상기 가이드플레이트에 형성된 눈금을 지시하는 지시편;을 포함하고, 상기 받침 부재의 바닥면에 마련되되 상기 이동 덮개와 상기 고정 덮개가 삽입되어 안착될 수 있는 안착홈;을 포함하고, 상기 안착홈은 상기 제1토출구 또는 상기 제2토출구가 형성하는 면적보다 큰 면적을 가진 채로 상기 받침부재의 바닥면에 형성되되 그 면적은 상기 고정 덮개와 상기 이동 덮개가 수용될 수 있는 크기를 가지며, 상기 지시편은 상기 이동 덮개와 상기 고정 덮개가 서로 마주하는 모서리 단부에 각각 마련되되 그 하단은 상기 고정 덮개 또는 상기 이동 덮개가 서로 마주하는 모서리 단부가 연결되고 그 상단은 상기 가이드플레이트가 배치된 방향으로 돌출되게 연장되며, 상기 지시편의 상단에는 상기 가이드플레이트의 윗면에 형성된 눈금을 가리는 첨단부재가 마련될 수 있다.The discharge unit may include: a support member receiving the lead water transported by the pump; and a first discharge port and a second discharge port provided on the bottom surface of the supporting member, wherein the first discharge port and the second discharge port are spaced apart from each other by a predetermined distance along the longitudinal direction and the width direction of the supporting member. a guide plate formed on the member, the discharge part further comprising an adjustment part, the adjustment part being provided along the longitudinal direction of the support member in a state disposed on the upper portion of the support member, and having a scale formed on its upper surface; and a cover unit that is moved along the longitudinal direction of the guide plate to adjust the area of the first or second outlets, wherein the cover unit is provided on the bottom surface of the support member and includes the first outlet or the second outlet. 2 Fixed cover to block part of the area of the outlet; a movable cover moving toward the fixed cover to adjust an area of the first or second outlet; and indicator pieces provided on each of the movable cover and the fixed cover to indicate the scale formed on the guide plate, wherein the movable cover and the fixed cover are inserted and seated on the bottom surface of the support member. and a seating groove, wherein the seating groove is formed on the bottom surface of the support member with an area larger than an area formed by the first or second discharge ports, the area of which is the fixed cover and the movable cover Having a size that can be accommodated, the indicator piece is provided at the edge end of the movable cover and the fixed cover facing each other, the lower end of which is connected to the corner end of the fixed cover or the movable cover facing each other, and the upper end is extended to protrude in the direction in which the guide plate is arranged, and a tip member for covering the scale formed on the upper surface of the guide plate may be provided at the upper end of the indicator piece.
본 발명에 따르면, 동축케이블의 종단부를 납땝하는 공정인 티닝 공정에 있어서, 동축케이블을 자동으로 공급하여 텍타임을 줄여 생산성을 향상시키고, 품질의 일관성을 높게 유지하되, 코팅 공정 중에 동축케이블을 회전시켜 납이 불균일하게 코팅되는 것을 방지하고, 동축케이블의 종단부를 고르게 납땜할 수 있으며, 납이 코팅되는 동안 잉여의 납은 원심력에 의해 제거할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the tinning process, which is a process of soldering the end of a coaxial cable, the coaxial cable is automatically supplied to improve productivity by reducing teck time, and maintain high quality consistency, while rotating the coaxial cable during the coating process. This prevents the lead from being coated unevenly, allows the ends of the coaxial cable to be soldered evenly, and has the effect of removing excess lead by centrifugal force while the lead is being coated.
도 1은 동축케이블의 단부를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템의 사시도이다.
도 3은 도 2의 동축케이블 회전식 티닝장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 동축케이블 회전식 티닝장치의 측 단면도이다.
도 5는 도 3의 동축케이블 회전부의 사시도이다.
도 6은 도 5의 동축케이블 회전부의 정면도이다.
도 7은 도 3에 도시된 토출부의 평면도이다.
도 8은 도 3에 도시된 토출부에 조절부가 장착된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 토출부의 평면도이다.1 is a view showing an end of a coaxial cable.
Figure 2 is a perspective view of the coaxial cable automatic supply tinning system according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of the coaxial cable rotary tinning device of FIG.
4 is a side cross-sectional view of the coaxial cable rotary tinning device of FIG.
5 is a perspective view of the coaxial cable rotating part of FIG. 3 .
6 is a front view of the coaxial cable rotating part of FIG.
FIG. 7 is a plan view of the discharge unit shown in FIG. 3 .
FIG. 8 is a perspective view illustrating a state in which a control unit is mounted to the discharge unit shown in FIG. 3 .
9 is a plan view of the discharge unit shown in FIG. 8 .
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, the embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail herein. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one element from another, for example, without departing from the scope of the inventive concept, a first element may be termed a second element and similarly a second element. A component may also be referred to as a first component.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it is understood that other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle. Other expressions describing the relationship between components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly adjacent to", etc., should be interpreted similarly.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described herein exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.
도 1은 동축케이블의 단부를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템의 사시도이며, 도 3은 도 2의 동축케이블 회전식 티닝장치의 사시도이고, 도 4는 도 3의 동축케이블 회전식 티닝장치의 측 단면도이며, 도 5는 도 3의 동축케이블 회전부의 사시도이고, 도 6은 도 5의 동축케이블 회전부의 정면도이며, 도 7은 도 3에 도시된 토출부의 평면도이고, 도 8은 도 3에 도시된 토출부에 조절부가 장착된 상태를 보여주는 사시도이며, 도 9는 도 8에 도시된 토출부의 평면도이다.Figure 1 is a view showing the end of the coaxial cable, Figure 2 is a perspective view of the coaxial cable automatic supply tinning system according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the coaxial cable rotary tinning device of Figure 2, Figure 4 is a side cross-sectional view of the coaxial cable rotary tinning device of FIG. 3 , FIG. 5 is a perspective view of the coaxial cable rotating part of FIG. 3 , FIG. 6 is a front view of the coaxial cable rotating part of FIG. 5 , and FIG. 7 is the discharge part shown in FIG. It is a plan view, FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the adjusting unit is mounted on the discharge unit shown in FIG. 3 , and FIG. 9 is a plan view of the discharge unit shown in FIG. 8 .
이들 도면에 자세히 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템(10)은, 동축케이블 회전식 티닝장치(100)와, 동축케이블 자동 공급장치(200)와, 동축케이블 진공흡착 이송장치(300)와, 후락스 도포장치(400)를 포함한다.As shown in these drawings in detail, the coaxial cable automatic supply tinning system 10 according to an embodiment of the present invention is a coaxial cable
본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템(10)은 동축케이블(1)이 동축케이블 자동 공급장치(200)와, 동축케이블 진공흡착 이송장치(300)와, 동축케이블 진공흡착 이송장치(300)에 이웃하게 마련되어 동축케이블(1)에 후락스를 도포하는 후락스 도포장치(400)와, 동축케이블 회전식 티닝장치(100)의 순으로 이송되며 동축케이블(1)의 종단부가 납땜되는 티닝이 이루어지는 시스템이므로 본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템(10)에 대한 설명의 편의를 위하여 공정이 이루어지는 개략적인 순서에 따라 설명하기로 한다.The coaxial cable automatic supply tinning system 10 according to an embodiment of the present invention is the
동축케이블 자동 공급장치(200)는 동축케이블(1)이 인입되는 동축케이블 인입용 호퍼(hopper, 210)를 구비하며 호퍼(210)로 인입된 동축케이블(1)을 자동정렬하여 공급한다. 다시 말해, 동축케이블 자동 공급장치(200)는, 호퍼(210)를 통하여 종단부의 납땜이 필요한 동축케이블(1)을 인입시키고, 인입된 동축케이블(1)을 자동으로 정렬시킨다.The coaxial cable automatic feeding device 200 is provided with a coaxial cable lead-in hopper (hopper, 210) into which the
동축케이블 자동 공급장치(200)는, 호퍼(210)에 연결되어 동축케이블(1)을 진동시켜 정렬하는 진동피더(220)와, 진동피더(220)의 호퍼(210) 측과 반대되는 측 말단에 배치되며 하방으로 경사진 형상의 정렬구배(231)를 구비하여 동축케이블을 상하로 정렬하는 상하 정렬부(230)를 포함한다. 본 실시예에 따른 정렬구배(231)는 V자 형상의 단면으로 형성되어 동축케이블(1)을 자동으로 1개씩 이송시키기위해 정렬할 수 있다.The coaxial cable automatic feeding device 200 is connected to the
동축케이블 진공흡착 이송장치(300)는 동축케이블 자동 공급장치(200)에 연결되되 동축케이블(1)을 진공흡착하여 이송시키며, 제1차 진공흡착 이송부(310)와, 컨베이어 정렬부(320)와, 제2차 진공흡착 이송부(330)를 포함한다.The coaxial cable vacuum adsorption transfer device 300 is connected to the coaxial cable automatic supply device 200 and transports the
제1차 진공흡착 이송부(310)는, 동축케이블 자동 공급장치(200)에 연결되어 동축케이블(1)을 진공흡착하여 이송한다.The first vacuum
또한, 컨베이어 정렬부(320)는 제1차 진공흡착 이송부(310)의 일단 하방에 마련되어 제1차 진공흡착 이송부(310)로부터 전달받은 복수의 동축케이블(1)의 종단부를 정렬시키는 영점정렬을 진행한다. 다시 말해, 컨베이어 정렬부(320)는 제1차 진공흡착 이송부(310)에서 동축케이블(1)이 이송하는 방향인 동축케이블(1) 이송방향과 교차되게 마련되어 복수의 동축케이블(1)의 종단부를 정렬시킬 수 있다. 이와 같이 복수의 동축케이블(1)의 종단부를 나란하게 정렬하여 티닝 균일도 및 정밀도를 향상시킬 수 있다.In addition, the
제2차 진공흡착 이송부(330)는 컨베이어 정렬부(320)에 연결되어 동축케이블(1)의 종단부가 정렬된 상태인 영점정렬 상태의 동축케이블(1)을 1회에 1개씩 동축케이블 회전식 티닝장치(100)로 이송시킨다.The secondary vacuum
한펴, 동축케이블 회전식 티닝장치(100)는, 후락스 도포장치(400)에 이웃하게 마련되어 후락스가 도포된 동축케이블(1)을 회전시키면서 동축케이블(1)의 종단부를 납으로 코팅하는 피복 공정을 수행하는 장치이다.In the case of a coaxial cable
동축케이블 회전식 티닝장치(100)는, 액상의 납이 저장되는 납조(110)와, 납조(110)에 저장된 액상의 납을 수송하는 펌프(P) 및 펌프(P)에 의해 수송된 액상의 납을 전달받아 납조(110)로 토출하되, 납조(110)에서 상부로 일정간격 이격되게 배치되는 토출부(120)와, 케이싱(130)과, 조절부(140)와, 동축케이블 회전부(150)와, 동축케이블 회전부(150)를 지지하는 티닝지그(160)을 포함할 수 있다.The coaxial cable
납조(110)는, 액상의 납(이하, '납물'이라 함)이 저장될 수 있는 소정의 공간부를 형성하며, 납물을 가열하거나 납물의 온도를 유지시켜는 히팅수단(H)가 바닥부에 설치되어 있다.The
펌프(P)는, 납조(110)에 저장된 납물을 상부로 수송하는 역할을 하며, 납조(110)의 길이방향 일측에 마련된 케이싱(130)에 수용될 수 있다. 참고로, 펌프(P)로는 모터와 임펠러가 적용된 공지의 펌프장치가 사용될 수 있으며, 그 외 일반 산업분야에서 사용되는 다양한 펌프장치가 사용될 수 있다.The pump (P) serves to transport the lead water stored in the
케이싱(130)의 하단에는 납조(110)에 형성된 공간부와 연통 가능하게 연결된 유입구(131)가 마련되어 있고 그 상단에는 펌프(P)에 의해 수송된 납물이 배출되는 배출구(132)가 마련되어 있다.The lower end of the
토출부(120)는, 케이싱(130)의 배출구(132)에서 배출되는 납물을 전달받아 납조(110)로 토출시키는바, 토출부(120)에서 토출되는 납물은 두 방향으로 토출되어 동축케이블(1)의 심선(1a)과 절연체(1c)를 일정 시간차를 두고 각각 피복시킬 수 있다.The
토출부(120)는, 펌프(P)에 의해 수송된 납물을 전달받는 받침부재(121) 및 받침부재(121)의 바닥면에 마련되는 제1토출구(122) 및 제2토출구(123)를 포함할 수 있다.The
받침부재(121)는 케이싱(130)의 배출구(132)에서 배출되는 납물을 수용할 수 있는 소정의 공간부를 형성하며, 배출구(132)와 착탈 가능하게 결합될 수 있다.The
받침부재(121)가 케이싱(130)의 배출구(132)와 착탈 가능하게 결합되는 구성은 다양한 공지의 구성이 적용될 수 있다. 예를 들면, 배출구(132)를 구획하는 케이싱(130) 내면에 받침부재(121)의 길이 방향 단부가 삽입될 수 있는 'ㄷ'자 형상의 단면을 가지는 가이드레일(133)을 설치하여 상기 받침부재(121)의 길이방향 단부가 케이싱(130)의 배출구(132)에 착탈 가능하게 결합되도록 할 수 있다.A configuration in which the
제1토출구(122) 및 제2토출구(123)는, 받침부재(121)의 길이방향(도 3에 도시된 화살표 X방향) 및 폭방향(도 3에 도시된 화살표 Y방향)을 따라 서로 일정간격 이격된 상태로 받침부재(121)의 바닥면에 형성될 수 있다.The
그리고, 케이싱(130)의 배출구(132)를 통해 받침부재(121)로 유입된 납물은 제1토출구(122) 및 제2토출구(123)를 통하여 납조(110)로 각각 토출될 수 있다.In addition, the lead water introduced into the
제1토출구(122) 및 제2토출구(123)는, 받침부재(121)의 길이방향 및 폭방향을 따라 서로 일정간격 이격되어 받침부재(121)의 바닥면에 형성될 수 있다.The
제1토출구(122)와 제2토출구(123)가 받침부재(121)의 폭방향을 따라 서로 일정간격 이격된 이유는, 예컨대, 동축케이블(1)의 편조(1b)를 납물로 우선적으로 피복시킨 후에 동축케이블(1)의 심선(1a)을 납물로 피복시키기 위해서이다. 즉, 동축케이블(1)의 편조(1b)와 심선(1a)을 납물로 순차 피복시키기 위해서이다.The reason that the
그리고, 제1토출구(122)와 제2토출구(123)가 받침부재(121)의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격된 이유는, 동축케이블(1)의 심선(1a)과 편조(1b) 사이에 배치된 절연체(1c)에 납물이 피복되는 것을 방지하기 위해서이다. 즉, 동축케이블(1)의 절연체(1c)가 차지하는 거리만큼 제1토출구(122)와 제2토출구(123)를 이격시켜 심선(1a)과 편조(1b)의 형성부위에만 납물을 토출시키기 위해서이다.And, the reason that the
따라서, 동축케이블(1)을, 도 2에 도시된 바와 같이, 받침부재(121)의 길이방향과 평행한 방향으로 배치한뒤 납조(110)와 받침부재(121) 사이에 형성된 공간에서 받침부재(121)의 폭방향을 따라 통과시키면 제2토출구(123)에서 토출되는 납물에 의해 동축케이블(1)의 편조(1b)가 1차적으로 피복될 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 2 , the
그 다음, 동축케이블(1)의 심선(1a)이 제1토출구(122)에서 토출되는 납물에 의해 2차적으로 피복될 수 있다.Then, the
이에 따라, 동축케이블(1)의 단부를 받침부재(121)의 하부에 통과시키는 한 번의 공정으로 동축케이블(1)의 심선(1a) 및 편조(1b)에 납물을 각각 피복시킬 수 있다.Accordingly, it is possible to coat the
참고로, 원형의 단면을 가지는 심선(1a)과 편조(1b)의 외주면 전체(원주방향 테두리 전체)에 납물이 일정하게 피복되기 위해서는, 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L1, L2))가 피복시키고자 하는 동축케이블(1)의 심선(1a) 또는 편조(1b)의 둘레길이보다 8배 내지 12배 큰 것이 바람직하다. 이러한 이유는, 납물의 피복을 위해 심선(1a)이나 편조(1b)가 납물의 내부를 통과하는 시간이 고려될 경우 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L1, L2))가 피복시키고자 하는 동축케이블(1)의 심선(1a) 또는 편조(1b)의 둘레길이보다 8배 내지 12배 큰 것이 바람직하며, 특히 양산속도를 고려하여 적당한 속도의 통과시간으로 볼때 대략 10배의 크기로 형성하는 것이 가장 바람직하다. 즉, 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L1, L2))는 심선(1a)이나 편조(1b)의 둘레길이보다 8배 미만으로 구성될 경우 심선(1a)이나 편조(1b)의 외주면 전체에 납물이 피복되기 어렵고, 12배를 초과할 경우 작업시간이 너무 길어져서 소망하는 양산속도를 유지할 수 없다.For reference, the width of the
예컨대, 동축케이블(1)의 심선(1a) 둘레길이가 157mm 일 경우에는 제1토출구(122)의 폭방향 길이(L1)는 약 157mm로 형성되어야 심선(1a)의 외주면 전체에 납물이 일정하게 피복될 수 있다. 아울러, 동축케이블(1)의 편조(1b) 둘레길이가 942mm일 경우에는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L2)는 약 942mm로 형성되어야 편조(1b)의 외주면 전체에 납물이 일정하게 피복될 수 있다.For example, when the circumferential length of the
한편, 토출부(120)는, 받침부재(121)에 형성된 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적을 조절하는 조절부(140)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the
조절부(140)는, 제1토출구(122)와 제2토출구(123)의 면적이 동축케이블(1)의 심선(1a) 및 편조(1b)길이에 대응하여 조절될 수 있도록 한다. 즉, 조절부(140)는, 본 발명의 일 실시예에 따른 티닝장치(100)가 다양한 규격을 가지는 동축케이블(1)의 심선(1a) 및 편조(1b)에 호환되어 납물을 피복시킬 수 있도록 하는 역할을 한다.The adjusting
조절부(140)는, 받침부재(121)의 길이방향을 따라 마련되되 윗면에는 눈금(141a)이 형성된 가이드플레이트(141) 및 가이드플레이트(141)의 길이방향을 따라 이동되어 제1토출구(122) 또는 상기 제2토출구(123)의 면적을 조절하는 덮개유닛(143)을 포함할 수 있다.The
가이드플레이트(141)는, 받침부재(121)의 상부에 배치된 상태에서 받침부재(121)의 길이방향을 따라 마련되는바, 그 길이방향 일단은 받침부재(121)의 길이방향 타측에 연결되고 타단은 상기 받침부재(121)의 길이방향 일측으로 연장되어 있다.The
덮개유닛(143)은 제1토출구(122)가 형성된 받침부재(121)의 바닥면 부위와 제2토출구(123)가 형성된 받침부재(121)의 바닥면 부위에 각각 마련될 수 있다.The
그리고, 덮개유닛(143)은, 받침부재(121)의 바닥면에 마련되어 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적 일부를 차단하는 고정 덮개(143a)와, 고정 덮개(143a)를 향해 이동되어 상기 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적을 조절하는 이동 덮개(143b) 및 이동 덮개(143b)와 상기 고정 덮개(143a)에 각각 마련되어 가이드플레이트에 형성된 눈금(141a)을 지시하는 지시편(143c)을 포함할 수 있다.In addition, the
고정 덮개(143a)는 받침부재(121)의 바닥면에 고정적으로 장착되어 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)가 형성하는 면적 일부를 차단할 수 있다.The fixing
고정 덮개(143a)는 제1토출구(122)의 폭방향 길이(L1) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L2)보다 큰 폭방향 길이를 가지고 있으며, 받침부재(121)의 바닥면에 도시되지 않은 체결수단을 매개로 고정 장착되어 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)가 형성하는 면적 일부를 차단할 수 있다.The fixing
이동 덮개(143b)도 제1토출구(122)의 폭방향 길이(L1) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L2)보다 큰 폭방향 길이를 가지고 있으며, 상기 고정 덮개(143a)에 의해 차단되지 않은 상기 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적을 차단할 수 있다. 즉, 이동 덮개(143b)는 상기 받침부재(121)의 길이방향을 따라 이동되어 고정 덮개(143a)에 의해 차단되지 않은 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적을 차단될 수 있다.The
이동 덮개(143b)가 고정 덮개(143a)가 배치된 방향으로 이동되면 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적은 줄어들고, 반대로, 고정 덮개(143a)가 배치된 반대방향으로 이동되면 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적은 늘어날 수 있다. 그리고, 이동 덮개(143b)의 일측에는 작업자가 손으로 파지할 수 있는 손잡이부(144)가 마련될 수 있다.When the moving
따라서, 작업자는 손잡이부(144)를 파지한 채로 이동 덮개(143b)를 고정 덮개(143a)가 배치된 방향 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있다.Accordingly, the operator can move the
여기서, 조절부(140)에 의해 면적이 가변되는 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)는, 동축케이블(1)의 규격에 따라 다양한 길이를 가지는 심선(1a) 또는 절연체(1c)에 호환될 수 있도록, 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 면적보다 상대적으로 큰 면적을 형성할 수 있다.Here, the
아울러, 받침부재(121)의 바닥면에는 이동 덮개(143b)와 고정 덮개(143a)가 삽입되어 안착될 수 있는 안착홈(145)이 마련될 수 있다.In addition, a
안착홈(145)은 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)가 형성하는 면적보다 큰 면적을 가진 채로 받침부재(121)의 바닥면에 형성되되 그 면적은 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b)가 수용될 수 있는 크기를 가진다.The
따라서, 이동 덮개(143b)는 안착홈(145)에 안착된 상태에서 고정 덮개(143b)가 배치된 방향 또는 그 반대방향으로 이동될 수 있다.Accordingly, the
예컨대, 피복시키고자 하는 동축케이블(1)의 심선(1a) 길이가 기존에 피복공정에서 실시하던 동축케이블(1)의 심선(1a) 길이보다 늘어났을 경우에는 제1토출구(122)의 면적을 차단하고 있던 이동 덮개(143b)를 고정 덮개(143a)가 배치된 반대방향으로 이동시켜 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b) 간의 이격 간격을 늘릴 수 있다. 그러면, 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b)에 의해 차단되었던 제1토출구(122)의 면적이 더 개방되어 늘어난 심선(1a) 길이에 대응할 수 있다.For example, when the length of the
아울러, 피복시키고자 하는 동축케이블(1)의 편조(1b) 길이가 기존에 피복공정에서 실시하던 동축케이블(1)의 편조(1b) 길이보다 줄어들었을 경우에는 제2토출구(123)의 면적을 차단하고 있던 이동 덮개(143b)를 고정 덮개(143b)가 배치된 방향으로 이동시켜 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b) 간의 이격 간격을 줄일 수 있다. 그러면, 고정 덮개(143b)와 이동 덮개(143b)에 의해 차단되었던 제2토출구(123)의 면적이 더욱 차단되어 줄어든 편조(1b)의 길이에 대응할 수 있다.In addition, when the length of the braid (1b) of the coaxial cable (1) to be covered is shorter than the length of the braid (1b) of the coaxial cable (1) performed in the existing coating process, the area of the
참고로, 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b)가 서로 마주하는 면은, 도 5에 도시된 A부분과 같이 라운드 가공되어 상기 받침부재(121)에 저장된 납물이 상기 제1토출구(122) 또는 상기 제2토출구(123)로 용이하게 흘러가도록 할 수 있다.For reference, the surface of the fixed cover (143a) and the movable cover (143b) facing each other is round as shown in part A shown in FIG. 5 and the solder water stored in the
지시편(143c)은 이동 덮개(143b)와 고정 덮개(143a)가 서로 마주하는 모서리 단부에 각각 마련될 수 있다.The indicator piece (143c) may be provided at the edge end of the movable cover (143b) and the fixed cover (143a) facing each other, respectively.
즉, 지시편(143c)은 받침부재(121)의 높이방향(도 3에 도시된 화살표 Z방향)을 따라 배치되는바, 그 하단은 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b)가 서로 마주하는 모서리 단부에 각각 고정적으로 연결될 수 있다. 그리고, 지시편(143c)의 상단은 가이드플레이트(141)의 상부로 돌출되게 연장되어 있다.That is, the
아울러, 지시편(143c)의 상단에는 첨단부재(143d)가 마련될 수 있다. 첨단부재(143d)는 끝이 뾰족한 형태로 형성되어 가이드플레이트(141)의 윗면에 형성된 눈금(141a)을 가리킬 수 있다.In addition, a tip member (143d) may be provided at the upper end of the indication piece (143c). The
따라서, 작업자는, 고정 덮개(143a)에 마련된 지시편(143c)의 첨단부재(143d)가 가리키는 눈금과 이동 덮개(143b)에 마련된 지시편(143c)의 첨단부재(143d)가 가리키는 눈금을 확인하여 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 길이방향 길이를 확인할 수 있다.Accordingly, the operator confirms the scale indicated by the
참고로, 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 폭방향 길이(L1, L2)는 이동 덮개(143b)가 고정 덮개(143b)가 배치된 방향 또는 그 반대방향으로 이동되어도 가변적으로 늘어나거나 줄어들지 않는다. 반면에, 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 길이방향 길이는 심선(1a) 또는 편조(1b)의 길이에 대응하여 이동 덮개(143b)의 이동에 따라 늘어나거나 줄어든다.For reference, the width direction lengths L1 and L2 of the
따라서, 작업자는, 첨담부재(143d)가 가리키는 눈금을 통해서 동축케이블(1)의 심선(1a) 또는 편조(1b)의 외면이 납물로 균일하게 피복되도록 하는 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b) 간의 이격 거리, 즉 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)의 길이방향 길이를 확인하고 숙지할 수 있으며, 이에 따라, 피복공정 전에 별도의 피복 테스트 작업을 거치지 않고도 고정 덮개(143a)와 이동 덮개(143b) 간의 이격 거리를 다양한 종류의 동축케이블(1)에 대응되도록 셋팅할 수 있다.Therefore, the operator, through the scale indicated by the
한편, 케이싱(130)에는 스톱퍼(S)가 마련될 수 있다. 스톱퍼(S)는 케이싱(130)의 전면부에 마련되는바, 동축케이블(1)의 단부 위치를 제한하는 역할을 할 수 있다. 즉, 받침부재(121)의 길이방향을 따라 배치되어 받침부재(121)의 폭방향을 따라 이동되는 동축케이블(1)이 유동되는 것을 방지하여 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)에서 토출되는 납물이 기 설정된 심선(1a) 또는 편조(1b)에 도포될 수 있도록 한다.On the other hand, the
스톱퍼(S)는, 케이싱(130)의 전면 상에서 받침부재(121)의 길이방향을 따라 이동되는 공지의 구성을 가질 수 있으며, 아울러, 동축케이블(1)의 심선(1a)과 접촉되는 스톱퍼(S)의 부위는 심선(1a)이 변형되거나 파손되지 않는 재질, 예컨대, 플라스틱 재질이나 고무재질로 제작될 수 있다.The stopper (S) may have a known configuration that is moved along the longitudinal direction of the
따라서, 작업자는 동축케이블(1)의 단부, 정확히는 동축케이블(1)의 심선(1a)을 스톱퍼(S)에 접촉시킨 상태로 동축케이블(1)을 이동시키면 기설정된 심선(1a) 또는 편조(1b) 부위에 납물이 피복될 수 있다.Therefore, when the operator moves the
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 동축케이블 티닝장치(100)는 히팅수단(H)을 더 포함할 수 있다.In addition, the coaxial
히팅수단(H)은 납조(110)가 형성하는 공간에 마련되어 납물을 가열하고 그 온도를 일정하게 유지시킬 수 있다. 그리고, 히팅수단(H)은 납조(110) 뿐만아니라 받침부재(121)가 형성하는 공간에 마련되어 케이싱(130)의 배출구(132)로 배출되는 납물의 온도를 일정하게 유지시킬 수도 있다.The heating means (H) may be provided in the space formed by the
그리고, 받침부재(121)에는 배출구(132)로 배출된 납물의 온도를 측정하는 온도측정부(T)가 마련될 수 있다. 온도측정부(T)는 받침부재(121)에 저장된 납물의 온도를 실시간으로 측정하고, 그 측정된 값을 도시되지 않은 제어부로 전달할 수 있다.In addition, the
따라서, 작업자는 온도측정부(T)에 의해 측정된 납물의 온도를 참고하여 납조(110)에 마련된 히팅수단(H)을 제어하여 납조(110)에 저장된 납물의 온도를 가변시킬 수 있다.Accordingly, the operator can change the temperature of the lead water stored in the
참고로, 히팅수단(H)과 온도측정부(T)는 해당 산업분야에 널리 사용되는 공지의 장치로 구현될 수 있으며, 본 발명의 명세서상에서는 발명의 요지가 모호하지 않도록 그 구체적인 구성설명이 생략되었다.For reference, the heating means (H) and the temperature measuring unit (T) may be implemented as well-known devices widely used in the relevant industrial field, and detailed configuration descriptions thereof are omitted in the specification of the present invention so as not to obscure the subject matter of the present invention. became
그리고, 받침부재(121)에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 'ㄴ' 형상의 단면을 가지는 차단부재(124)가 장착될 수 있다. 차단부재(124)는 받침부재(121)의 저면에 장착되어 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)를 차단할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3 , a blocking
차단부재(124)는 동축케이블(1)의 피복작업이 종료되었을 시에 작업자에 의해 받침부재(121)의 저면에서 슬라이딩 이동되어 제1토출구(122) 또는 제2토출구(123)를 차단할 수 있도록 구성되며, 이때, 받침부재(121)의 저면에는 차단부재(124)의 수평프레임을 지지 및 가이드하는 가이드레일(미도시)이 마련될 수 있다.The blocking
한편, 동축케이블 회전부(150)는, 티닝지그(160) 상에 마련되되 토출부(120)에서 토출되는 납물이 납조(110)를 향해 두 방향으로 토출되어 동축케이블(1)의 심선(1a)과 절연체(1c)를 일정 시간를 두고 각각 피복시키도록 동축케이블(1)을 횡방향으로 이동시키며, 피복되는 동시에 동축케이블(1) 회전시켜 납이 불균일하게 피복되는 것을 방지하고, 동축케이블(1)의 종단부를 고르게 납땜할 수 있도한다. 이에 더하여 동축케이블(1)의 종단부를 납으로 코팅하는 동시에 동축케이블(1)을 회전시키므로 납이 코팅되는 동안 잉여의 납은 원심력에 의해 제거되는 효과가 있다.On the other hand, the coaxial
동축케이블 회전부(150)는, 납조(110)에 이격되게 마련되되 동축케이블(1)을 흡착하여 이동시키는 동축케이블 흡착 이동유닛(151)과, 동축케이블 흡착 이동유닛(151)의 하방에 마련되어 동축케이블(1)을 회전시키는 동축케이블 회전유닛(152)을 포함한다.The coaxial
본 실시예에 따른 동축케이블 흡착 이동유닛(151)은, 동축케이블(1)을 사이에 두고 동축케이블 회전유닛(152)과 반대되는 측에 마련되되 동축케이블(1)을 진공흡착하는 진공흡착 이동유닛(151)이다.The coaxial cable adsorption and
동축케이블 회전유닛(152)은, 동축케이블(1)의 하방에 마련되어 동축케이블(1)을 지지하되 회전시키는 동축케이블 회전용 스피어기어 모듈(1152)과, 스피어기어 모듈(1152)의 하방에 마련되어 스피어기어 모듈(1152)에 형성된 치차(t1)에 맞물리게 결합되는 래크기어모듈(2152)을 포함한다.The coaxial cable rotation unit 152 is provided below the
동축케이블 회전용 스피어기어 모듈(1152)은, 동축케이블(1)의 일면에 접촉되는 제1 동축케이블 접촉부(1152a)와, 제1 동축케이블 접촉부(1152a)에 연결되어 일방향으로 회전되는 제1 스피어기어(1152b)와, 동축케이블(1)의 타면에 접촉되는 제2 동축케이블 접촉부(1152c)와, 제2 동축케이블 접촉부(1152c)에 연결되어 제1 스피어기어(1152b)와 동일한 방향으로 회전하는 제2 스피어기어(1152d)를 포함한다.The
본 실시예에 따른 제1 스피어기어(1152b)와 제2 스피어기어(1152d)에는 치차가 형성되고 전술한 바와 같이, 래크기어모듈(2152)은 제1 스피어기어(1152b)와 제2 스피어기어(1152d)에 형성된 치차(t1)에 맞물리게 결합되어 횡방향 이동 및 회전가능하게 된다.Teeth are formed in the
이때, 제1 동축케이블 접촉부(1152a)와, 제2 동축케이블 접촉부(1152c)는 상대적으로 마찰력이 높은 소재로 마련되어 안정적으로 동축케이블(1)을 회전시킬 수 있다.At this time, the first coaxial
한편, 제1 스피어기어(1152b)의 중심(d1), 제2 스피어기어(1152d)의 중심(d2) 및 동축케이블(1)의 중심(d3)을 연결하는 연결선은 삼각형을 구하도록 마련하여 안정적으로 동축케이블을 지지하며, 동축케이블(1)의 종단에 균일하게 납을 피복할 수 있도록 한다.On the other hand, the connecting line connecting the center d1 of the
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 동축케이블의 종단부를 납땝하는 공정인 티닝 공정에 있어서, 동축케이블을 자동으로 공급하여 텍타임을 줄여 생산성을 향상시키고, 품질의 일관성을 높게 유지하되, 코팅 공정 중에 동축케이블을 회전시켜 납이 불균일하게 코팅되는 것을 방지하고, 동축케이블의 종단부를 고르게 납땜할 수 있으며, 납이 코팅되는 동안 잉여의 납은 원심력에 의해 제거할 수 있는 효과가 있다.According to this embodiment having the structure and action as described above, in the tinning process, which is a process of brazing the end of the coaxial cable, the coaxial cable is automatically supplied to reduce the tact time to improve productivity, and to increase the consistency of quality. However, during the coating process, the coaxial cable is rotated to prevent the lead from being coated unevenly, the ends of the coaxial cable can be soldered evenly, and the surplus lead can be removed by centrifugal force while the lead is being coated. have.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations shall fall within the scope of the claims of the present invention.
1 : 동축케이블
10 : 동축케이블 자동 공급 티닝시스템
100 : 동축케이블 회전식 티닝장치
200 : 동축케이블 자동 공급 장치
300 : 동축케이블 진공흡착 이송장치
400 : 후락스 도포장치1: coaxial cable
10: Coaxial cable automatic supply tinning system
100: coaxial cable rotary tinning device
200: automatic coaxial cable feeding device
300: coaxial cable vacuum adsorption transfer device
400: Flux applicator
Claims (5)
상기 동축케이블 자동 공급장치에 연결되되 상기 동축케이블을 진공흡착하여 이송시키는 동축케이블 진공흡착 이송장치;
상기 동축케이블 진공흡착 이송장치에 이웃하게 마련되어 상기 동축케이블에 후락스를 도포하는 후락스 도포장치; 및
상기 후락스 도포장치에 이웃하게 마련되어 후락스가 도포된 상기 동축케이블을 회전시키면서 상기 동축케이블의 종단부를 피복시키는 동축케이블 회전식 티닝장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템.A coaxial cable automatic supply device having a hopper for coaxial cable entry into which the coaxial cable is introduced, and automatically aligning and supplying the coaxial cable introduced into the hopper;
a coaxial cable vacuum adsorption and transport device connected to the automatic coaxial cable supply device and transporting the coaxial cable by vacuum adsorption;
a flux applying device provided adjacent to the coaxial cable vacuum adsorption transfer device to apply the flux to the coaxial cable; and
and a coaxial cable rotary tinning device which is provided adjacent to the flux applicator and covers the end of the coaxial cable while rotating the coaxial cable coated with the flux.
상기 동축케이블 자동 공급장치는,
상기 호퍼에 연결되어 상기 동축케이블을 진동시켜 정렬하는 진동피더; 및
상기 진동피더의 상기 호퍼 측과 반대되는 측 말단에 배치되며 하방으로 경사진 형상의 정렬구배를 구비하여 상기 동축케이블을 상하로 정렬하는 상하 정렬부를 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템.According to claim 1,
The coaxial cable automatic feeding device is
a vibrating feeder connected to the hopper to vibrate and align the coaxial cable; and
Coaxial cable automatic supply tinning system, characterized in that it is disposed at the end of the side opposite to the hopper side of the vibrating feeder and includes a vertical alignment part for aligning the coaxial cable up and down by having an alignment gradient of a downwardly inclined shape.
상기 진공흡착 이송장치는,
상기 동축케이블 자동 공급장치에 연결되어 상기 동축케이블을 진공흡착하여 이송하는 제1차 진공흡착 이송부;
상기 제1차 진공흡착 이송부의 일단 하방에 마련되어 상기 제1차 진공흡착 이송부로부터 전달받은 복수의 상기 동축케이블의 종단부를 정렬시키는 컨베이어 정렬부; 및
상기 컨베이어 정렬부에 연결되어 상기 동축케이블의 종단부가 정렬된 상태인 영점정렬 상태의 동축케이블을 1회에 1개씩 상기 동축케이블 회전식 티닝장치로 이송시키는 제2차 진공흡착 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템.According to claim 1,
The vacuum adsorption transfer device,
a first vacuum adsorption transfer unit connected to the automatic coaxial cable supply device and vacuum adsorbing the coaxial cable for transport;
a conveyor alignment unit provided below one end of the first vacuum adsorption transfer unit to align the ends of the plurality of coaxial cables received from the first vacuum adsorption transfer unit; and
It is connected to the conveyor alignment unit and comprises a second vacuum suction transfer unit for transferring the coaxial cables in the zero-aligned state in which the ends of the coaxial cables are aligned to the coaxial cable rotary tinning device one at a time. Coaxial cable automatic feeding tinning system.
상기 동축케이블 회전식 티닝장치는,
납물이 저장되는 납조에 저장된 납물을 수송하는 펌프; 및
상기 펌프에 의해 수송된 납물을 전달받아 상기 납조로 토출하되, 상기 납조에서 상부로 일정간격 이격되게 마련되는 토출부;
상기 동축케이블 진공흡착 이송장치에 이웃하게 마련되며 상기 동축케이블을 이송하는 티닝지그; 및
상기 티닝지그 상에 마련되되 상기 토출부에서 토출되는 납물이 상기 납조를 향해 두 방향으로 토출되어 동축케이블의 심선과 쉴드를 일정 시간를 두고 각각 피복시키도록 상기 동축케이블을 횡방향으로 이동시키는 동시에 회전시키는 동축케이블 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템.According to claim 1,
The coaxial cable rotary tinning device,
a pump for transporting the lead water stored in the lead tank in which the lead water is stored; and
a discharge unit receiving the lead water transported by the pump and discharging it to the lead tank, provided to be spaced apart from the lead tank at a predetermined interval;
a tinning jig provided adjacent to the coaxial cable vacuum adsorption transfer device and transporting the coaxial cable; and
It is provided on the tinning jig, and the coaxial cable is moved and rotated in the transverse direction so that the solder water discharged from the discharge unit is discharged in two directions toward the solder tank to cover the core wire and the shield of the coaxial cable for a predetermined time, respectively. Coaxial cable automatic supply tinning system, characterized in that it comprises a coaxial cable rotating part.
상기 동축케이블 회전부는,
상기 납조에 이격되게 마련되되 상기 동축케이블을 흡착하여 이동시키는 동축케이블 흡착 이동유닛; 및
상기 동축케이블 흡착 이동유닛의 하방에 마련되어 상기 동축케이블을 회전시키는 동축케이블 회전유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 동축케이블 자동 공급 티닝 시스템.5. The method of claim 4,
The coaxial cable rotating part,
a coaxial cable adsorption moving unit provided to be spaced apart from the lead tank and adsorbing and moving the coaxial cable; and
Coaxial cable automatic supply tinning system, characterized in that it comprises a coaxial cable rotating unit provided below the coaxial cable adsorption moving unit to rotate the coaxial cable.
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|---|---|---|---|
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| CN117038224A (en) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 江苏永达采煤机电缆制造有限公司 | Tinning treatment equipment for cable outer conductor of coal mining machine |
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- 2019-12-10 KR KR1020190163324A patent/KR102371400B1/en active IP Right Grant
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| CN117038224B (en) * | 2023-10-10 | 2023-12-05 | 江苏永达采煤机电缆制造有限公司 | Tinning treatment equipment for cable outer conductor of coal mining machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |