KR20210070865A - 연식 야구공 - Google Patents

Abstract

본 발명은 중심은 코어로 이루어지고, 상기 코어의 외부는 엘라스토머로 코팅된 실로 감싸진 적어도 1개 이상의 실층을 포함하고, 상기 실층의 외부는 2장의 가죽을 덧대고 실로 꿰맨 외피층을 포함하는 야구공을 제공한다.

Description

연식 야구공{Soft type baseball}

본 발명은 경식 야구공에 비해 딱딱하지 않아 부상의 위험이 낮으면서도 경식구의 우수한 반발력을 가지는 연식 야구공에 관한 것이다.

야구공은 말그대로 야구에 사용되는 공으로서, 야구공의 경도, 구조 등에 따라 경식 야구공(경식구), 연식 야구공(연식구), 안전 야구공 등으로 분류되기도 한다.

경식 야구공은 야구경기에 사용되는 가장 일반적인 공으로, 둘레는 22.9~23.5cm, 무게는 141.7~148.8g, 반발력은 1.39~1.44m/4m를 가진다. 경식 야구공은 중심에 코어와, 코어 외부에 여러 실로 감싸진 실층과, 실층 외부에 소가죽을 덧대고 붉은 실로 봉합하여 실밥이 형성된 외피층으로 이루어진다(도 1).

경식 야구공에서 반발력에 가장 영향을 주는 것은 코어(core)로, 코어는 주로 코르크를 구형 고무로 감싼 형태로 이루어진다. 구형 고무는 단일 또는 이중일 수 있다.

경식 야구공의 실층(yarn layer)은 양털로 만든 실로 감싸져 있다. 프로야구 공인구나 대한야구소프트볼협회 인증 구에는 100% 양실을 사용한다. 양실을 사용하는 이유는 복원력에 있다. 배트로 강타한 공이 타원형에서 다시 원형으로 복원되는 시간이 짧을수록 자연적인 비거리가 나온다. 사회인 야구나 어린이 야구에 사용되는 공은 대부분 양모와 나일론을 섞어쓰는 데, 이는 양모실로 만든 야구공에 비해 나일론 공은 가격이 싸기 때문이다. 이러한 경식구는 반발력, 변화구 구현이 좋아 주로 프로야구, 대학야구 등 정식경기에 사용되고 있으나 매우 딱딱하여 야구 경기시 몸에 맞으면 큰 부상을 초래할 염려가 있다.

한편, 연식 야구공은 경식 야구공에 비해 전반적으로 좀더 소프트한 재질로 이루어지는 데, 일구볼, 겐코볼 등이 있다. 겐코볼은 경식구와 다르게 코르크와 같은 코어(내심재), 가죽 외피, 실밥이 없는 고무 재질로 된 야구공이며, 지름, 중량, 반발력 등에 따라 L호, A호, B호, C호로 나누어진다(도 2). 연식구는 경식에 비해 좀더 부드러운 재질(합성고무 또는 합성수지)로 되어 있어 유소년용 또는 일반용 연습구로 애용되고 있으며, 일본에서는 연식구(겐코볼)를 공식구로 한 사회인 야구대회가 이미 활성화되어 있고, 한국에서도 점차 활성화되고 있다. 연식구는 공의 실밥이 없어 일반적으로 경식구처럼 변화구를 던지기는 어렵고, 연식구도 일반적으로 딱딱하여 야구 경기시 몸에 맞으면 큰 부상을 초래할 염려가 있다.

안전 야구공(안전구)은 정식 명칭은 아니나, 경식구, 연식구에 비해 몸에 맞아도 부상 위험이 낮은 야구공으로, 경식구의 외부와 연식구의 내부를 모방하여 변형된 야구공이다. 안전구 내부는 주로 폴리우레탄이나 스폰지와 같은 탄성 합성수지재로 이루어지고, 외부는 소가죽 또는 인조가죽을 씌우고 적색 실로 꿰매어 경식구와 외양을 만든 공이다(도 3). 이러한 안전 구는 투구연습용으로 많이 사용되지만 말랑말랑하기 때문에 타격시의 충격을 버틸 수 없고, 반발력이 적어 멀리 날아가지 못하기 때문에 타격연습용으로는 적합하지 않다. 안전구는 말랑말랑하기 때문에 경식구, 연식구에 비해 안전하여 주로 아이들 놀이용이나 싸인볼용으로 많이 이용되고 있다.

여러 재질을 이용한 변형된 야구공을 제공하기 위하여 대한민국 실용신안 등록 제20-278763호는 공의 내부를 고밀도의 마이크로셀(micro cell)의 형태로 발포 성형시킨 폴리우레탄 연습용 야구공을 개시하고 있다.

대한민국 실용신안 등록 제20-395730호 및 제20-426757호는 모래를 충진한 구형의 플라스틱구를 내심재로 하고 내심재의 외부는 연질의 합성고무 및 합성수지재로 된 표피층으로 구성된 연습용 야구공을 개시하고 있다.

대한민국 실용신안 등록 제20-221649호는 내심재로 폐골프공을 이용하고, 그 외부에 연질의 발포수지재로 성형하여 구성된 연습용 야구공을 개시하고 있다.

이러한 폴리우레탄 야구공에서 폴리우레탄은 화학적으로 고분자 사슬 내에 우레탄 결합(~NH-COO~)을 갖는 물질로, 2가 이상의 이소시아네이트(O=C=N-R-N=C=O) 성분과 폴리올(H-O-R'-O-H) 성분을 서로 반응시켜 합성되는 데, 어떠한 이소시아네이트 성분, 폴리올 성분을 사용하느냐에 따라 연질, 경질, 탄성 등 물성에서 큰 차이를 보이지만, 현재 시판되는 폴리우레탄 재질의 야구공은 경식구에 비해 그립감이 좋지 않고, 반발력이 매우 낮아 타격감이 역시 좋지 못하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 경식구에 비해 딱딱하지 않아 부상의 위험이 낮으면서도 경식구의 우수한 반발력을 가지고, 연식구에 비해 그립감이 우수한, 여러 야구공의 장점이 반영된 야구공을 제공하는 데 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여,

본 발명은 중심은 코어로 이루어지고, 상기 코어의 외부는 엘라스토머로 코팅된 실로 감싸진 적어도 1개 이상의 실층을 포함하고, 상기 실층의 외부는 2장의 가죽을 덧대고 실로 꿰맨 외피층을 포함하는 야구공을 제공한다.

상기 엘라스토머는 합성고무, 천연고무, 폴리우레탄, 스티렌계 엘라스토머, 올레핀계 엘라스토머, 비닐계 엘라스토머, 아미드계 엘라스토머로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.

상기 실층은 2이상의 실로 이루어지고, 적어도 1 이상의 실은 엘라스토머로 코팅된 실일 수 있다.

상기 엘라스토머로 코팅된 실에서 엘라스토머와 실의 두께 비는 1:1 내지 1:4일 수 있다.

상기 코어는 코르크, 고무 또는 코르크/고무로 이루어지는 것일 수 있다.

본 발명에 따라 제조된 연식 야구공은 종래 경식구에 비해 딱딱하지 않아 부상의 위험이 낮으면서도 경식구의 우수한 반발력을 가지고, 연식구에 비해 그립감이 우수한 장점을 가진다.

도 1은 종래 경식 야구공의 내부를 나타낸 도이다.
도 2는 종래 연식 야구공의 내부를 나타낸 도이다.
도 3은 종래 안전 야구공의 내부를 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 야구공의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘라스토머가 코팅된 실층(3)의 구조를 나타낸 도이다.

본 발명자는 한국 연식야구의 활성화를 위해 새로운 형태의 야구공 개발에 지속적인 노력을 하였고, 안전하면서도 경식구, 연식구, 안전구의 장점을 가지는 야구공을 개발하였다.

이하, 도면을 참조하고 본 발명의 야구공을 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 야구공의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘라스토머(3)가 코팅된 실층(2)을 나타낸 도이다.

도 4, 5를 참조하면, 본 발명은 중심은 코어(1)로 이루어지고, 상기 코어의 외부는 엘라스토머(elastomer)(3)로 코팅된 실(2)로 감싸진 적어도 1개 이상의 실층을 포함하고, 상기 실층의 외부는 2장의 가죽을 덧대고 실로 꿰맨 외피층(4)을 포함하는 야구공을 제공한다.

본 발명은 종래 경식구에 이용되는 실을 그 자체로 이용하는 것이 아니라, 엘라스토머(탄성체)를 사전 코팅하여 제조된 실을 이용하여 코어를 감싸는 것을 주요 특징으로 한다. 본 발명의 이러한 특징은 종래 경식구의 그립감을 유지하면서도 딱딱함은 감소시켜 몸에 맞더라도 충격이 상당히 완화될 수 있다.

한편, 경식구에서는 코어 부분이 반발력을 담당하는 데, 본 발명에서는 실층에 형성된 엘라스토머에 의해 반발력은 증가하여 안전 야구공에서는 느낄 수 없는 우수한 타격감을 제공할 수 있다.

엘라스토머(elastomer)는 고무 탄성을 갖는 산업용 재료의 총칭으로, 본 발명에서 엘라스토머는 합성고무, 천연고무, 폴리우레탄, 스티렌계 엘라스토머, 올레핀계 엘라스토머, 비닐계 엘라스토머, 아미드계 엘라스토머로 이루어진 군에서 선택될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 고무재질은 가황 공정에 의해 탄성이 증대될 수 있다. 엘라스토머는 적절한 탄성을 가지고, 필요에 따라서는 발포 형태일 수 있다.

본 발명에서 엘라스토머의 코팅 방법은 제한되지는 않으나 함침법 또는 스프레이법이 이용될 수 있다. 함침법은 엘라스토머 용액을 수조에 미리 채운 다음, 코팅될 실이 수조 속을 통과하도록 하고, 통과한 실을 건조하여 경화시키면서 권취하는 것으로 수행될 수 있다. 스프레이는 이동한 실에 일정하게 연속적으로 엘라스토머를 분사하고 건조, 권취하는 것으로 수행될 수 있다. 실의 통과 속도, 건조 시간 등은 엘라스토머의 코팅 두께에 영향을 미치게 된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 엘라스토머로 코팅된 실에서 엘라스토머의 코팅 두께(T)는 실 직경(D)에 대해 1/4 내지 1의 두께일 수 있다. 엘라스토머의 두께(T) 1/4은 도 5와 같이 실 2가닥이 맞닿게 되므로 실질적인 두께는 1/2에 해당한다. 엘라스토머의 코팅 두께(T)가 1/4 이하에서는 야구공의 물렁함이 충분지 않아 몸에 맞을 시 부상의 위험이 높을 수 있으며, 1 이상에서는 경식구의 딱딱함, 그립감이 저감될 수 있다.

본 발명에서 엘라스토머는 실층의 복원력을 증가시키게 된다. 따라서, 종래 우수한 복원력을 위해 사용되던 비싼 양모 대신, 나일론과 같은 값싼 합성실도 이용 가능하며, 더욱 저렴한 재생실도 이용이 가능하다.

생산 비용을 고려할 때, 양모 보다는 합성실, 재생실의 이용이 오히려 바람직할 수 있다.

상기 실층은 종래 경식구와 같이 2이상의 다양한 굵기의 실로 이루어 질 수 있다. 일 예시적으로 코어 외부는 처음에는 일반적으로 굵은 실로 감싸지고, 점차 가는 실로 감싸지게 하여 제조될 수 있다.

본 발명의 야구공은 중심에 코어를 가진다. 상기 코어(1)는 제한되지는 않으나, 코르크(6), 고무(7) 또는 코르크(6)/고무(7)의 2중으로 이루어 질 수 있다.

야구공의 가장 바깥면인 외피층(4)은 소가죽, 말가죽과 같은 천연가죽이나, 우레탄소재와 같은 인조가죽도 가능하고, 일반 경식구의 가죽과 같은 모양으로 재단하고, 2장을 덧댄 다음, 붉은실(5)로 서로 꿰매어 제조될 수 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 하기 실시예들은 예시적인 것으로, 본 발명의 사상이 하기 실시예로 한정되는 것은 아니며, 당업자의 기술수준에 따라 변형되어 실시될 수 있다.

본 실시예에서 엘라스토머는 폴리우레탄 소재를 이용한다.

폴리우레탄에 사용되는 이소시아네이트는 NCO 함량%와 관능기수, 즉 한분자내에 얼마나 많은 NCO기가 있는지에 의해 성질이 결정된다. 본 발명에 사용되는 이소시아네이트 성분으로는 2가지 톨루엔 디이소시아네이트(TOLUENE DIISOCYANATE, 이하 " TDI "로 약칭) 성분과 4,4'-메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(4,4'-methylene diphenyl diisocyanate : " 4,4'-MDI "로 약칭) 성분을 사용한다.

TDI는 상온에서 낮은 점도를 가진 무색 액체이며 주로 상업적 판매되는 TDI는 2,4와 2,6 이성질체(Isomer)가 80:20이나 65:35의 비율로 섞인 제품이 이용되고 있다. TDI는 주로 연질 폼(Foam)이나 경질의 탄성체(Elastomer)의 제조에 이용된다.

[실시예 1]

A. 이소시아네이트의 준비

2,4-TDI와 2,6-TDI가 80:20 비율로 혼합된 TDI(제품명: ORINATE-80 : 동양제철화학) 70중량%와 4,4'-MDI(제품명: ISONATE-125MK, DOW CHEMICAL) 30중량%를 교반기에 넣고 10분간 혼합하여 다성분 이소시아네이트를 준비한다.

B. 폴리올의 준비

평균 분자량이 900돌인 방향족 폴리에스테르 폴리올 (제품명: DCPOL: 동양제철화학) 40 중량%와 폴리에테르 폴리올(제품명: POLYDO GY-5000E : 국도화학) 60 중량%를 교반기에 넣은 후, 소량의 물을 첨가한 후 10분간 혼합하여 다성분 폴리올을 준비한다.

C. 폴리우레탄 코팅 실 제조

상기 준비된 이소시아네이트 및 폴리올 용액을 교반조에 넣고, 예열, 교반하여 30분간 폴리우레탄 중합반응시킨다. 상기 교반조에 유기용매를 넣어 희석시켜 점도를 조절한 다음, 나일론실을 함침한 후, 건조시켜 폴리우레탄 수지가 코팅된 나일론 섬유를 제조한다.

D. 코어에 실 감기

상기와 같이 제조된 폴리우레탄 코팅된 나일론실로 1차적으로 감은 다음, 면사를 이용하여 그 외부에 2차로 감아 실층 형성을 완성한다.

E. 소가죽 외피 처리

상기 실층에 아교를 바른 후, 2장의 소가죽을 붙이고 붉은 실로 꿰매어 본 발명의 야구공을 완성한다.

1: 코어 2: 실
3: 엘라스토머 4: 외피층
5: 실밥 6: 코르크
7: 고무

Claims (5)

1. 중심은 코어로 이루어지고,
   상기 코어의 외부는 엘라스토머로 코팅된 실로 감싸진 적어도 1개 이상의 실층을 포함하고,
   상기 실층의 외부는 2장의 가죽을 덧대고 실로 꿰맨 외피층을 포함하는, 야구공.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 엘라스토머는 합성고무, 천연고무, 폴리우레탄, 스티렌계 엘라스토머, 올레핀계 엘라스토머, 비닐계 엘라스토머, 아미드계 엘라스토머로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 야구공.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 실층은 2이상의 실로 이루어지고, 적어도 1 이상의 실은 엘라스토머로 코팅된 실인 것을 특징으로 하는, 야구공.
   
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 엘라스토머로 코팅된 실에서 엘라스토머와 실의 두께 비는 1:1 내지 1:4인 것을 특징으로 하는, 연식 야구공.
   
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 코어는 코르크, 고무 또는 코르크/고무로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 야구공.

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