KR20210068266A - 태양광·태양열 복합발전시스템 및 발전방법 - Google Patents

태양광·태양열 복합발전시스템 및 발전방법 Download PDF

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Abstract

태양광·태양열 복합발전시스템 및 발전방법을 개시한다.
본 실시예의 일 측면에 의하면, PCB에 형성된 전극 중 어느 하나에 접착제를 도포하는 제1 도포과정과 접착제가 도포된 전극 상에 버스 바(Bus Bar)를 부착하는 제1 부착과정과 상기 PCB에 형성된 나머지 전극 상에 태양전지의 부착을 위한 접착제를 도포하는 제2 도포과정과 태양전지를 나머지 전극과 상기 버스 바 사이의 간격에 배치하는 제1 배치과정 및 상기 태양전지와 상기 버스 바 상부에 접착제를 도포하여 커버부를 배치하는 제2 배치과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법을 제공한다.

Description

태양광·태양열 복합발전시스템 및 발전방법{Combined Photovoltaic and Solar Thermal Power Generation System and Power Generation Method}
본 발명은 태양광·태양열 복합발전시스템과 그를 이용한 발전방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
최근 들어, 전통적인 화석연료의 매장량이 줄어들고 화석연료로 인한 환경오염이 심각해지면서, 친환경적인 대체 에너지의 활용에 관심이 증가하고 있다. 특히, 태양광을 이용한 태양전지모듈은 오랜 연구를 거치며 축적된 기술로 인해 향후 전통적인 에너지를 대체할 가장 유력한 대체에너지로 각광받고 있다.
이러한 태양전지모듈의 설치용량은 2010년까지 약 30GW에 이르고 있으며, 2020년에는 100GW에 이를 것으로 전망된다. 또한, 국내에서는 태양전지모듈에 관한 수요가 1년에 약 100MW 정도 발생하고 있으며, 태양전지모듈을 이용한 전기 생산 능력은 약 1GW에 달하고 있다. 이러한 국내외 상황을 감안할 때, 태양광 산업은 향후 지속적으로 성장할 것으로 예상된다.
태양에너지를 이용하는 발전 장치로는 태양광을 전기에너지로 변환하는 태양광 발전장치와, 태양에너지를 집열하여 유체를 가열한 후에 가열된 유체를 난방용 또는 온수용으로 사용하는 태양열 발전장치가 있다.
이때, 태양광 발전장치의 발전 과정에서 발생하는 열을 이용하여 유체를 가열함으로써, 태양광 발전장치와 태양열 발전장치를 각각 구비하지 않더라도 양자를 모두 이용하고자 하는 시도가 있었다. 그러나 종래의 태양광 발전장치는 발전 과정에서 발생하는 열의 방출이 용이하지 않아, 발생한 열로 유체를 가열하기에 적합하지 못한 구조를 가져 원활한 태양열 발전이 곤란했다.
본 발명의 일 실시예는, 광을 수광하여 전기 에너지를 생성함에 있어 발생하는 열을 효율적으로 방출하여 이를 이용해 유체를 가열할 수 있도록 하는 태양전지 모듈과 이를 제조하는 방법 및 이러한 태양전지 모듈을 포함하는 태양광·태양열 복합발전장치를 제공하는 데 일 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, PCB에 형성된 전극 중 어느 하나에 접착제를 도포하는 제1 도포과정과 접착제가 도포된 전극 상에 버스 바(Bus Bar)를 부착하는 제1 부착과정과 상기 PCB에 형성된 나머지 전극 상에 태양전지의 부착을 위한 접착제를 도포하는 제2 도포과정과 태양전지를 나머지 전극과 상기 버스 바 사이의 간격에 배치하는 제1 배치과정 및 상기 태양전지와 상기 버스 바 상부에 접착제를 도포하여 커버부를 배치하는 제2 배치과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 태양전지 모듈 제조방법은 기 설정된 환경에서 상기 제1 부착과정에서 상기 버스 바의 부착을 위해 도포된 접착제를 경화시키는 제1 경화과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 태양전지 모듈 제조방법은 기 설정된 환경에서 상기 제2 배치과정에서 상기 커버부의 배치를 위해 도포된 접착제를 경화시키는 제2 경화과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 PCB는 열 전도율이 기 설정된 기준치 이상인 물질로 구현되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 제1 도포과정에서 도포되는 접착제는 도전성 물질을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 제2 배치과정에서 도포되는 접착제는 EVA 필름인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, PCB와 상기 PCB 상에 배치된, 서로 다른 극성을 갖는 전극과 일 극성을 갖는 제1 전극 상에 부착되며, 나머지 극성을 갖는 제2 전극과는 공간적으로 분리되어 위치하는 버스 바(Bus Bar)와 제2 전극과 상기 버스 바의 사이에 배치되어 제2 전극과 상기 버스 바와 각각 연결되며, 태양광을 수광하여 전기 에너지를 생성하는 태양전지 및 상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 배치되어, 하부의 구성을 외력으로부터 보호하는 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 버스 바는 제1 전극 상에 도포되는 접착제에 의해 제1 전극 상에 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 접착제는 기 설정된 환경에서 경화되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 커버부는 상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 도포되는 접착제에 의해 상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 접착제는 기 설정된 환경에서 경화되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 PCB는 열 전도율이 기 설정된 기준치 이상인 물질로 구현되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 전술한 태양전지 모듈과 상기 태양전지 모듈로부터 광이 입사하는 방향으로의 상부에 위치하여, 상기 태양전지로 광을 집광하는 렌즈 및 상기 태양전지 모듈로부터 광이 입사하는 방향으로의 하부에 위치하여, 유체를 유입시켜 상기 태양전지 모듈을 냉각시키고 가열된 유체를 외부로 유출하는 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광·태양열 발전장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따르면, 광을 수광하여 전기 에너지를 생성함에 있어 발생하는 열을 효율적으로 방출하여, 태양광을 이용한 발전을 수행함과 동시에 태양열을 이용한 발전을 원활히 수행할 수 있도록 하는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 일 전극에 접착제가 도포되는 공정을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 일 전극에 버스 바가 부착되는 공정을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 나머지 전극에 접착제가 도포되는 공정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지가 PCB 상에 배치되는 공정을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상에 커버부가 배치되는 공정을 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈을 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈이 제조되는 방법을 도시한 순서도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에서, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해서 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 본 발명의 각 실시예에 포함된 각 구성, 과정, 공정 또는 방법 등은 기술적으로 상호간 모순되지 않는 범위 내에서 공유될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치의 배면도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광·태양열 복합발전장치(100)는 프레넬 렌즈(110), 태양전지 모듈(120) 및 통로(130)를 포함한다.
프레넬 렌즈(110)는 장치(100)로 입사되는 태양광을 태양전지 모듈(120) 내 태양전지(128)로 집광한다. 프레넬 렌즈(110)는 태양광이 입사되는 방향으로의 최상단에 배치되어, 태양광을 태양전지(128)로 집광한다. 이때, 프레넬 렌즈(110)는 입사되는 위치에 따라 굴절시키는 정도를 달리함으로써, 프레넬 렌즈(110)로 입사하는 대부분의 광을 태양전지(128)로 선집광 또는 그에 준하는 수준으로 집광한다.
태양전지 모듈(120)은 프레넬 렌즈(110)에 의해 집광되는 광을 수광하여 전기에너지를 생성하며, 생성과정에서 발전되는 열을 유체의 통로(130)로 전달한다. 태양전지 모듈(120)은 PCB(124)와 태양전지(128)를 포함한다.
PCB(124)는 태양전지(128)를 지지하며, 태양전지(128)의 발전과정에서 발생되는 열을 유체의 통로(130)로 전달한다. PCB(124)는 열 전도율이 우수한 물질, 예를 들어, 금속으로 구현되거나 해당 물질을 포함하여 구현된다. 예를 들어, PCB(124)는 MCPCB(Metal Core PCB)일 수 있다. 이처럼, PCB(124)가 열 전도율이 우수한 물질을 포함함에 따라, 태양전지(128)로부터 발생하는 열을 효과적으로 외부로 방출할 수 있다. 이에, PCB(124)는 태양전지(128)의 온도를 낮춰 태양전지의 발전 효율을 유지할 수 있으며, 태양전지(128)에서 발생하는 열을 유체의 통로(130)로 전달하여 유체를 충분한 온도까지 가열할 수 있다.
태양전지(128)는 PCB(124) 상에 기 설정된 간격마다 배치되어, 프레넬 렌즈(110)에 의해 집광되는 태양광을 이용해 전기 에너지를 생성한다. 태양전지(128)는 우수한 전기에너지 생성 효율을 갖는 3(Ⅲ)-5(Ⅴ)족 화합물로 구현될 수 있다. 태양전지(128)는 프레넬 렌즈(110)로부터 선 집광되는 태양광을 수광하기 위해 막대 형태로 구현될 수 있으며, 프레넬 렌즈(110)로부터 집광되는 간격마다 배치된다. 태양전지(128)는 PCB(124) 상에 적절한 형태로 배치됨에 따라, 생성한 전기 에너지를 PCB(124)를 거쳐 별도의 에너지 저장공간(미도시)으로 저장한다. PCB(124)와 태양전지(128)의 구조 및 해당 구조로 제작되는 공정은 도 4 및 11을 참조하여 후술하기로 한다.
유체의 통로(130)는 PCB(124)의 하면에 배치되며, 장치(100) 내로 유체를 유·출입시킨다. 유체의 통로(130)는 PCB(124)의 (빛이 장치로 유입되는 방향으로의) 하면에 배치되어, PCB(124)로부터 열을 전달받는다. 특히, 유체의 통로(130)는 태양전지(128)가 배치된 PCB(124)의 하면에 배치되어, 태양전지(128)로부터 발생하는, 최대한 많은 양의 열을 전달받는다. 여기서, 유체는 열 저장능력이 우수한 액체일 수도 있고, 기체일 수도 있다. 유입구(310)로 유체가 유입되며, 모든 통로(130)를 거치며 유출구(320)로 유출된다. PCB(124)로부터 전달되는 열에 의해 각 유체의 통로(130)를 통과하는 유체는 가열되며, 가열된 유체는 난방용 또는 온수용으로 재사용된다. 반대로, 유체의 통로(130)를 통과하는 유체는 PCB(124)를 냉각하기에, PCB(124)와 PCB(124) 상의 태양전지(128)의 효율을 향상시킨다.
가열되지 않은 유체들이 태양전지(128)의 온도를 낮추는 대신 자신의 온도는 상승하도록, 지속적으로 통로(130) 내로 유입된 후 배출된다. 이때, 유입구(310)로부터 먼 위치에 배치된 태양전지(128)는 이미 많은 태양전지 하면의 통로(130)를 거쳐 온도가 충분히 올라간 유체가 해당 태양전지(128) 하면의 통로를 통과하기에, 냉각효율이 떨어질 수 있다. 이에, 유체는 유입구(310)와 유출구(320)를 번갈아가며 통로(130)로 유입될 수 있다. 모든 통로(130)는 연결되어 있기에, 유입구(310) 또는 유출구(320) 어느 곳으로 유체가 유입되더라도 무방하다. 유체가 유입구(310)와 유출구(320)를 번갈아가며 통로(130)로 유입됨으로써, 특정 위치의 태양전지(유입구와 가까이 위치한 태양전지)는 온전히 냉각되고 다른 위치의 태양전지(유입구로부터 멀리 위치한 태양전지)는 충분히 냉각되지 못하는 문제를 해소할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB을 도시한 도면이다.
PCB(124) 상에 서로 다른 극성을 갖는 전극(410, 420)이 형성된다. 예를 들어, 넓은 면적의 전극이 양(+)전극(410), 상대적으로 좁은 면적의 전극이 음(-)전극(420)일 수 있다. 다만, 전극의 종류와 면적은 도 4에 도시된 것과 같이 한정되는 것은 아니고, PCB(124) 상에 서로 다른 위치에 형성되면 족하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 일 전극에 접착제가 도포되는 공정을 도시한 도면이다.
PCB(124) 상의 일 전극(420) 상에 접착제(510)가 도포된다. 여기서, 접착제(510)는 도전성 물질, 예를 들어, 은(Ag)을 포함할 수 있다. 이에, 접착제(510)는 접착제(510)에 의해 전극(420) 상에 접착되는 물질과 전극(420)을 접착시킴과 동시에, 해당 물질과 전극(420)이 전기적으로 연결될 수 있도록 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 일 전극에 버스 바가 부착되는 공정을 도시한 도면이다.
접착제(510)가 도포된 일 전극(420) 상으로 버스 바(610)가 부착된다. 여기서, 버스 바(610)는 전극을 확장시키기 듯한 효과를 가져오는 구성으로서, 추후 배치될 태양전지(도 8을 참조하여 후술할 810)가 전극(420)과 접촉하는 효과를 가져오기 위해 전극(420) 상에 부착된다.
이때, 버스 바(610)는 플렉서블(Flexible)한 특성을 구비하여, 일 전극(420) 상에 부착되더라도 나머지 전극(410)과는 접촉하지 않고 떠 있는 상태를 유지한다. 즉, 버스 바(610)와 나머지 전극(410)에는 z축 상으로 간격이 형성된다. 버스 바(610)는 나머지 전극(410)이 z축 상으로 간격을 형성함으로써, 태양전지가 해당 간격 상으로 유입될 수 있도록 한다.
버스 바(610)가 부착된 후, 기 설정된 환경에서 접착제(510)가 경화된다. 여기서, 기 설정된 환경은, 170℃의 온도에서 30분간 노출되는 것일 수 있다. 이와 같은 환경에서 접착제(510)가 경화되며, 버스 바(610)가 일 전극(420) 상에 온전히 접착된다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상의 나머지 전극에 접착제가 도포되는 공정을 도시한 도면이다.
PCB(124) 상의 나머지 전극(410) 상에도 접착제(710)가 도포된다. 접착제(710)는 버스 바(610)가 형성된 하단이 아닌 나머지 전극(410) 상에 도포되어, 나머지 전극(410) 상으로 태양전지가 배치될 수 있도록 한다. 접착제(710) 역시, 접착제(510)와 같이 도전성 물질, 예를 들어, 은(Ag)을 포함할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지를 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 태양전지(128)는 태양전지(128)의 일 끝단에 전극(420)과 동일한 극성의 전극(810)을 포함하며, 전극(810) 상으로 접착제(820)가 도포된다. 태양전지(128)는 전극(420)이 형성된 끝단으로 버스 바(610)와 접촉되기에, 버스 바(610)에 연결된 PCB 상의 일 전극(410)과 동일한 극성을 갖는다. 또한, 버스 바(610)와 전극(810)이 부착될 수 있도록, 전극(810) 상에는 접착제(820)가 도포된다.
다만, 태양전지(128)의 일 끝단에만 전극(420)이 형성되고 접착제(820)가 도포되며, 나머지 끝단에는 그렇지 않다. 도 7을 참조하여 설명했듯이, 나머지 전극 상에 접착제(510)가 도포되어 있기에, 태양전지의 나머지 끝단은 접착제(510)가 도포된 나머지전극(410) 상에 접착되면 된다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지가 PCB 상에 배치되는 공정을 도시한 도면이다.
태양전지(128)는 버스 바(610)와 나머지 전극(410)의 간격에 배치된다. 이때, 태양전지(128)의 전극(810)이 형성되고 접착제(820)가 도포된 면은 버스 바(610)를 향하도록 배치되고, 전극(810) 형성되지 않은 면이 나머지 전극(410)의 접착제(710) 부분으로 배치된다. 전술한 대로, 버스 바(610)는 플렉서블한 특성을 갖기에, 태양전지(128)의 배치에 있어 큰 어려움이 발생하지 않는다. 태양전지(128)는 이처럼 배치되어 버스 바(610)와 나머지 전극(410)과 연결되고, 이에 따라 태양전지(128)에서 생성되는 전기 에너지는 각 전극(410, 420)을 거쳐 별도의 에너지 저장공간(미도시)으로 저장된다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB 상에 커버부가 배치되는 공정을 도시한 도면이다.
태양전지와 버스 바 상으로 커버부(1010)가 배치된다. 커버부(1010)가 배치될 수 있도록, 태양전지와 버스 바 상에 접착제(미도시)가 도포된다. 접착제는 얇은 필름 형태의 것일 수 있으며, 예를 들어, EVA 필름일 수 있다. 이처럼 필름 형태의 얇은 접착제가 도포된 후, 글래스(Glass)와 같은 커버부(1010)가 태양전지와 버스 바 상에 배치됨으로써, 커버부(1010) 하단의 각 구성들을 외력으로부터 보호한다. 커버부(1010)는 입사되는 광을 통과시키는 투명한 재질일 수 있어, 커버부(1010) 내 태양전지(128)가 수광하여 전기 에너지를 생산할 수 있도록 한다.
커버부(1010)가 배치된 후, 기 설정된 환경에서 각 접착제(710, 미도시)들이 경화된다. 여기서, 기 설정된 환경은, 200℃의 온도와 0.1MPa의 압력에서 일정 시간 동안 노출되는 것일 수 있다. 이와 같은 환경에서 접착제(710, 미도시)가 경화되며, 태양전지(128)가 나머지 전극(410)에, 커버부(1010)가 하단의 구성에 온전히 접착된다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈을 도시한 도면이다.
전술한 공정을 거치며 태양전지 모듈(120)이 완성된다. 태양전지(128)는 열 전도율이 높은 PCB(124) 상에 배치되기에 열을 용이하게 방출할 수 있으며, 태양전지 모듈은 PCB(124) 하단의 유체의 통로(130)로 열을 충분히 전달할 수 있다. 종래에는 태양전지가 열 전도도가 낮은 고무 재질 등의 백시트(Back Sheet)에 배치되고 있어, 태양전지의 방열이 온전하지 못하였다. 이에, 태양전지를 냉각시키기 위한 별도의 구조가 필요하였으며, 태양전지의 열을 유체의 가열과 같이 별도로 이용하기 곤란하였다. 반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈(120)은 열 전도율이 높은 PCB(124)를 포함하기에, 간단한 구조로도 태양전지(128)가 열을 용이하게 방출할 수도, 유체가 열을 흡수할 수도 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈이 제조되는 방법을 도시한 순서도이다.
PCB에 형성된 전극 중 하나에 접착제가 도포된다(S1210).
접착제가 도포된 전극(420) 상에 버스 바(610)가 부착된다(S1220).
기 설정된 환경에서 접착제(510)가 경화된다(S1230).
PCB에 형성된 나머지 전극(410) 상에 태양전지의 부착을 위한 접착제(710)가 도포된다(S1240).
태양전지가 나머지 전극(410)과 버스 바(610) 사이 간격에 배치되어, 양 구성과 각각 연결된다(S1250),
접착제가 태양전지 및 버스바의 상부에 도포된 후, 커버부가 태양전지 및 버스바의 상부로 배치된다(S1260).
기 설정된 환경에서 접착제가 경화된다(S1270).
도 12에서는 각 과정을 순차적으로 실행하는 것으로 기재하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것이다. 다시 말해, 본 발명의 일 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 일 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 각 도면에 기재된 순서를 변경하여 실행하거나 각 과정 중 하나 이상의 과정을 병렬적으로 실행하는 것으로 다양하게 수정 및 변형하여 적용 가능할 것이므로, 도 12는 시계열적인 순서로 한정되는 것은 아니다.
한편, 도 12에 도시된 과정들은 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 즉, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 마그네틱 저장매체(예를 들면, 롬, 플로피 디스크, 하드디스크 등) 및 광학적 판독 매체(예를 들면, 시디롬, 디브이디 등)와 같은 저장매체를 포함한다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 태양광·태양열 복합발전장치
110: 프레넬 렌즈
120: 태양전지 모듈
124: PCB
128: 태양전지
130: 유체의 통로
310: 유입구
320: 유출구
410, 420, 810: 전극
510, 710, 820: 접착제
610: 버스 바
1010: 커버부

Claims (13)

  1. PCB에 형성된 전극 중 어느 하나에 접착제를 도포하는 제1 도포과정;
    접착제가 도포된 전극 상에 버스 바(Bus Bar)를 부착하는 제1 부착과정;
    상기 PCB에 형성된 나머지 전극 상에 태양전지의 부착을 위한 접착제를 도포하는 제2 도포과정;
    태양전지를 나머지 전극과 상기 버스 바 사이의 간격에 배치하는 제1 배치과정; 및
    상기 태양전지와 상기 버스 바 상부에 접착제를 도포하여 커버부를 배치하는 제2 배치과정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    기 설정된 환경에서 상기 제1 부착과정에서 상기 버스 바의 부착을 위해 도포된 접착제를 경화시키는 제1 경화과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    기 설정된 환경에서 상기 제2 배치과정에서 상기 커버부의 배치를 위해 도포된 접착제를 경화시키는 제2 경화과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 PCB는,
    열 전도율이 기 설정된 기준치 이상인 물질로 구현되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    제1 도포과정에서 도포되는 접착제는,
    도전성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 배치과정에서 도포되는 접착제는,
    EVA 필름인 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 제조방법.
  7. PCB;
    상기 PCB 상에 배치된, 서로 다른 극성을 갖는 전극;
    일 극성을 갖는 제1 전극 상에 부착되며, 나머지 극성을 갖는 제2 전극과는 공간적으로 분리되어 위치하는 버스 바(Bus Bar);
    제2 전극과 상기 버스 바의 사이에 배치되어 제2 전극과 상기 버스 바와 각각 연결되며, 태양광을 수광하여 전기 에너지를 생성하는 태양전지; 및
    상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 배치되어, 하부의 구성을 외력으로부터 보호하는 커버부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 버스 바는,
    제1 전극 상에 도포되는 접착제에 의해 제1 전극 상에 부착되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 접착제는,
    기 설정된 환경에서 경화되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 커버부는,
    상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 도포되는 접착제에 의해 상기 태양전지와 상기 버스 바의 상부에 부착되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 접착제는,
    기 설정된 환경에서 경화되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 PCB는,
    열 전도율이 기 설정된 기준치 이상인 물질로 구현되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
  13. 제7 내지 제12항 중 어느 한 항의 태양전지 모듈;
    상기 태양전지 모듈로부터 광이 입사하는 방향으로의 상부에 위치하여, 상기 태양전지로 광을 집광하는 렌즈; 및
    상기 태양전지 모듈로부터 광이 입사하는 방향으로의 하부에 위치하여, 유체를 유입시켜 상기 태양전지 모듈을 냉각시키고 가열된 유체를 외부로 유출하는 통로
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광·태양열 발전장치.
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