KR20210066256A - Method of print porcelain surface transfer paper - Google Patents

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KR20210066256A
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김홍식
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Abstract

The present invention relates to a method for printing a ceramic surface transfer paper, which can print a nature pattern on a ceramic surface due to various color expressions since printing is performed by using hot air after attaching a transfer paper printed with various patterns to the ceramic surface. The method of the present invention comprises the steps of: preparing a pattern to be formed on a ceramic surface by printing and outputting the same to a transfer paper; soaking the prepared transfer paper in water, and attaching the same to the ceramic surface; attaching a protective film to easily perform printing by absorbing the pattern of the attached transfer paper to the ceramic surface; applying hot air to an outer surface of the protective film to print the pattern of the transfer paper to the ceramic surface; and removing the protective film after printing of the pattern of the transfer paper on the ceramic paper is completed over a predetermined time.

Description

도자기 표면 전사지 인쇄방법{Method of print porcelain surface transfer paper}Porcelain surface transfer paper printing method {Method of print porcelain surface transfer paper}

본 발명은 도자기 표면 전사지 인쇄방법에 관한 것으로, 구체적으로는 다양한 문양이 인쇄된 전사용 용지를 도자기 표면에 부착한 뒤 열풍을 이용하여 인쇄하므로 다양한 색상표현에 따른 자연스러운 문양을 도자기 표면에 인쇄할 수 있는 도자기 표면 전사지 인쇄방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for printing a transfer paper on a ceramic surface, and specifically, it is possible to print a natural pattern according to various color expressions on the surface of the ceramics because the transfer paper on which various patterns are printed is attached to the surface of the ceramic and printed using hot air. It relates to a method of printing a ceramic surface transfer paper.

일반적으로 도자기는, 일상생활에서 사용되는 그릇이나 다양한 가재도구 및 술병 등으로 많이 사용되고 있다.In general, porcelain is widely used as a bowl used in daily life, various household items, and wine bottles.

이러한 도자기는 보편적으로 그 용도에 부합되는 형상으로 성형을 하여 건조시킨 다음, 그 표면에 문양이나 색깔을 넣고 가마에서 약한 온도로 초벌구이를 한 후, 유약처리를 하며, 다시 가마에서 높은 온도로 재벌구이를 하여 완성하게 된다.These ceramics are generally molded into a shape suitable for their use, dried, and then put patterns or colors on the surface, unglazed in a kiln at a low temperature, glazed, and then chaebol-grilled at a high temperature in a kiln. to complete it.

이와 같은 제조과정을 통해 완성된 도자기의 표면에는 문양을 처리하게 되며, 기존에는 도자기의 표면에 손수 문양을 섬세하게 그리는 방법을 많이 사용하였다.Patterns are processed on the surface of the finished pottery through this manufacturing process, and in the past, a method of delicately drawing patterns by hand on the surface of pottery was often used.

하지만, 이러한 수작업은 제작이 번거롭고 하나의 제품을 많드는데 많은 시간이 소요되기 때문에 예술품을 제작하는데 에는 적합할지 몰라도 일상생활에서 사용되는 도자기제품을 대량생산하기에는 부적합한 문제점이 있었다.However, such manual work is cumbersome and takes a lot of time to produce a single product, so it may be suitable for producing art, but there was a problem in that it is not suitable for mass production of ceramic products used in daily life.

그래서 도자기 표면에 전사지 인쇄 방법을 통해 문양을 부착하여 제작하는 방법이 사용되고 있다.Therefore, a method of attaching a pattern to the surface of ceramics through a transfer paper printing method is used.

상기 전사지 인쇄 방법은 공지된 기술로 실크스크린 방식의 인쇄를 이용하는 방법이 있다. 구체적으로 살펴보면 도자기 표면에 형성할 문양을 컴퓨터에 이미지파일로 저장하는 문양준비단계와, 상기 컴퓨터에 저장된 문양의 원도(原圖)를 원색분해 또는 별색분해를 통해 색 분해하는 문양 색분해 단계와, 색 분해된 각 색 별로 필름을 출력하는 단계와, 상기 각 필름으로 색 별로 스크린 인쇄판을 각각 제작하는 인쇄판제작단계와, 제작된 각 스크린 인쇄판을 이용하여 전사용 대지의 해초풀로 도포한 이형재층에 해당 색의 무기안료로 중복 인쇄함으로써 문양인쇄층을 형성하는 인쇄단계와, 상기 문양인쇄층 위에 PVC 등의 합성수지재로 이루어지는 코팅제로 보호피막을 형성하는 코팅단계로 이루어진다.As the transfer paper printing method, there is a method using a silkscreen printing method as a known technique. Specifically, a pattern preparation step of storing the pattern to be formed on the surface of the ceramics as an image file in a computer, a pattern color separation step of color decomposing the original drawing of the pattern stored in the computer through primary color decomposition or spot color decomposition, A step of outputting a film for each color-separated color, a printing plate production step of producing a screen printing plate for each color with each film, and a release material layer coated with seaweed grass of the transfer land using each produced screen printing plate It consists of a printing step of forming a pattern printing layer by overprinting with an inorganic pigment of the corresponding color, and a coating step of forming a protective film with a coating agent made of a synthetic resin material such as PVC on the pattern printing layer.

따라서, 전사지를 사용할 때에는, 전사지를 물에 담그면 전사용 대지와 문양인쇄층 사이의 이형재층인 해초풀이 녹아 문양인쇄층으로부터 전사용 대지를 벗겨낼 수 있고, 이어서 노출된 문양인쇄층을 도자기 표면에 붙여 소성하게 되면, 합성수지재로 이루어진 보호피막은 소성시의 고온으로 녹아 없어지고, 무기안료로 인쇄된 문양인쇄층은 소성되어 도자기 표면에 문양을 형성하게 된다.Therefore, when using transfer paper, when the transfer paper is immersed in water, the seaweed grass, which is a release material layer between the transfer paper and the pattern printing layer, melts, and the transfer paper can be peeled off from the pattern printing layer, and then the exposed pattern printing layer is applied to the ceramic surface. When it is pasted and fired, the protective film made of synthetic resin melts away at a high temperature during firing, and the pattern printing layer printed with inorganic pigment is fired to form a pattern on the surface of the ceramics.

이때, 도자기용 전사지 제조시 사용되는 무기안료는, 내광성(耐光性) 및 내열성(耐熱性)이 양호하고, 유기용제(有機溶劑)에 녹지 않는 장점이 있어 도자기 소성시 800~900℃의 높은 온도에서도 변형하거나 변색하지 않아 도자기 문양 형성에 매우 적합하며, 분말상태의 무기안료에 오일을 약간 혼합하여 사용된다.At this time, the inorganic pigment used in the manufacture of the transfer paper for ceramics has good light resistance and heat resistance, and has the advantage of not being soluble in organic solvents. As it does not deform or discolor even in porcelain, it is very suitable for forming porcelain patterns, and is used by mixing a little oil with powdered inorganic pigments.

그러나 상기와 같이 실크스크린 방식은, 디자인된 문양을 원색분해 또는 별색분해하여 각 색 별로 여러 장의 필름을 출력한 후, 각 필름으로 여러 개의 스크린 인쇄판을 제작해야 하고, 제작한 스크린 인쇄판의 수만큼 전사용 대지에 문양을 중복 인쇄해야 하므로, 제조공정이 복잡하고 공정수가 많아 작업에 어려움이 있다.However, in the silkscreen method as described above, after the design pattern is separated by primary color or spot color to output several films for each color, several screen printing plates must be produced with each film, and the number of screen printing plates produced must be printed. Since the pattern must be overprinted on the used land, the manufacturing process is complicated and there are many steps, which makes it difficult to work.

즉, 원색분해 인쇄는, 시안(Cyan)-마젠타(Magenta)-옐로우(Yellow)-블랙(Black)의 C,M,Y,B색 분해일 경우, 적어도 4장의 필름을 출력하여 스크린 인쇄판을 각각 제작해야 하고, 별색분해 인쇄인 경우는 통상 10~15 색의 색도별 인쇄로 이루어지는 것으로, 원색분해에 비하여 더 인쇄공정이 복잡하고 공정수가 많지만, 대부분 실크스린 인쇄는 별색인쇄로 하고 있다.That is, in the case of primary color separation printing, in the case of C, M, Y, and B color separation of cyan-magenta-yellow-black, at least 4 films are output to print the screen printing plate, respectively. In the case of spot color separation printing, it is usually made of printing by chromaticity of 10 to 15 colors. Compared to primary color separation, the printing process is more complicated and there are many more steps, but most silk-thin printing is done with spot color printing.

또한 중복 인쇄할 때마다 무기안료의 도포-감광-세척-건조로 이루어지는 공정을 반복하므로 인해 제조시간도 오래 걸리는 단점이 있다.In addition, since the process consisting of application of inorganic pigments, photosensitizing, washing, and drying is repeated every time overprinting is performed, it takes a long time to manufacture.

이러한 단점으로 인해 전사지 제조단가는 상승하게 되고, 이로 인해 500장 이하의 전사지를 제작하는 경우, 경제적 효용성이 떨어져 비용이 낭비될 뿐만 아니라, 불필요하게 재고량이 쌓이게 되므로 다품종 소량 생산에 부적합한 문제가 있으며, 전사지 샘플을 몇 장 제작하는 경우에도 동일한 공정을 수행해야 하고, 샘플의 수정작업도 간단하지 않아 전사지 샘플 준비작업에 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.Due to these disadvantages, the transfer paper manufacturing cost rises, and for this reason, when less than 500 transfer papers are produced, the economical efficiency is lowered and the cost is wasted, as well as the inventory is accumulated unnecessarily, so there is a problem that is unsuitable for small quantity production of various kinds, Even in the case of producing several transfer paper samples, the same process must be performed, and the modification of the sample is not simple, so it takes a lot of time to prepare the transfer paper sample.

또한, 실크스크린 방식의 인쇄는, 색 별로 분해하여 제조된 4개의 스크린 인쇄판, 즉 망사를 사용하여 인쇄되므로 망사자국에 의해 해상도가 떨어지고 정밀한 인쇄품질을 얻을 수 없는 단점이 있다.In addition, since the silk screen printing method is printed using four screen printing plates manufactured by disassembling each color, that is, mesh, the resolution is lowered due to the mesh marks and precise printing quality cannot be obtained.

대한민국 공개특허 10-2016-0042860호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0042860

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은 다양한 문양이 인쇄된 전사용 용지를 도자기 표면에 부착한 뒤 열풍을 이용하여 인쇄하므로 다양한 색상표현에 따른 자연스러운 문양을 도자기 표면에 인쇄할 수 있는 도자기 표면 전사지 인쇄방법를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve the above problems, and the purpose is to attach a transfer paper on which various patterns are printed on the surface of ceramics and then print using hot air, so that natural patterns according to various color expressions are printed on the surface of ceramics. An object of the present invention is to provide a method for printing a ceramic surface transfer paper that can be used.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 도자기 표면에 형성할 문양을 전사용 용지에 인쇄한 뒤 출력하여 준비하는 단계; 상기 준비된 전사용 용지를 물에 적셔 도자기 표면에 부착하는 단계; 상기 부착된 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 흡수되어 인쇄가 용이하게 되도록 하기 위해 보호 피막을 부착하는 단계; 상기 보호 피막의 외부면에서 열풍을 가하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 하는 단계; 및 상기 도자기 표면에 소정시간이 지나 전사용 용지의 문양이 인쇄가 완료된 뒤 상기 보호 피막을 제거하는 단계;를 포함한다.The present invention for achieving the above technical problem comprises the steps of preparing a pattern to be formed on a ceramic surface by printing it on a transfer paper and then outputting; soaking the prepared transfer paper in water and attaching it to the ceramic surface; attaching a protective film so that the pattern of the attached transfer paper is absorbed on the surface of the porcelain to facilitate printing; applying hot air to the outer surface of the protective film so that the pattern of the transfer paper is printed on the ceramic surface; and removing the protective film after a predetermined time has elapsed and the printing of the transfer paper pattern is completed on the ceramic surface.

일 실시예에 있어서, 상기 열풍은 드라이기를 통해 가열하되, 섭씨 130도 내지 140도 환경에서 30분간 1차로 가열하고, 이후 섭씨 110도 내지 120도 환경에서 20분간 2차로 가열하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the hot air is heated through a dryer, first heated for 30 minutes in an environment of 130 degrees Celsius to 140 degrees Celsius, and then heated a second time for 20 minutes in an environment of 110 degrees Celsius to 120 degrees Celsius, so that the pattern of the transfer paper It is characterized in that it is printed on the porcelain surface.

일 실시예에 있어서, 상기 보호 피막 부착 시 아세톤과 에틸알콜을 혼합하여 도포하되, 상기 열풍 가열시 수분이 신속히 증발되도록 하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, when the protective film is attached, acetone and ethyl alcohol are mixed and applied, but it is characterized in that moisture evaporates quickly when the hot air is heated.

일 실시예에 있어서, 상기 보호 피막과 문양 인쇄층에 투명의 유리질 무기안료를 더 첨가하여 문양광택층이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, it is characterized in that the pattern luster layer is formed by further adding a transparent glassy inorganic pigment to the protective film and the pattern printing layer.

본 발명의 도자기 표면 전사지 인쇄방법에 의하면, 다양한 문양이 인쇄된 전사용 용지를 도자기 표면에 부착한 뒤 열풍 건조방법을 적용하므로 색상의 명암표현 등 자연스럽고, 다양한 이미지를 표현할 수 있는 효과가 있다.According to the ceramic surface transfer paper printing method of the present invention, since the transfer paper printed with various patterns is attached to the ceramic surface and then the hot air drying method is applied, there is an effect of expressing natural and various images such as color contrast expression.

또한, 도자기로 형성되는 모든 제품에는 모두 적용이 가능하므로 사용의 제한이 적고 가정에서도 쉽게 전사 작업을 할 수 있는 효과가 있다.In addition, since it can be applied to all products formed of ceramics, there is an effect that there are few restrictions on use and transfer work can be done easily at home.

또한, 보호 피막을 부착하여 열풍을 가하므로 도자기 표면에 인쇄되는 과정에서 부착되는 위치 설정에 유용하며, 건조되는 시점까지 전사용 용지의 문양을 보호하는 효과가 있다.In addition, since hot air is applied by attaching a protective film, it is useful for setting the position where it is attached in the process of being printed on the ceramic surface, and has an effect of protecting the pattern of the transfer paper until it dries.

이하의 설명에서 구체적인 특정 사항들이 나타나고 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해 제공된 것이다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Specific specific details are set forth in the following description, which are provided to aid a more general understanding of the present invention. In the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 본 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in this specification are selected as currently widely used general terms as possible while considering the functions in the present invention, which may vary depending on the intention or precedent of a person skilled in the art to which the present invention belongs, the emergence of new technology, etc. have. In addition, in specific cases, there are also terms arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the corresponding description of the present invention. Therefore, the terms used in this specification should be defined based on the meaning of the term and the content throughout the present specification, rather than the simple name of the term.

제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1구성 요소는 제2구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2구성 요소는 제1구성 요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another, for example, without departing from the scope of the inventive concept, a first component may be termed a second component and similarly a second component A component may also be referred to as a first component.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it is understood that other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle. Other expressions describing the relationship between elements, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly adjacent to", etc., should be interpreted similarly.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described herein exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 도자기 표면 전사지 인쇄방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, by describing a preferred embodiment of the present invention, a method for printing a ceramic surface transfer paper of the present invention will be described in detail.

우선, 도자기 표면에 형성할 문양을 전사용 용지에 인쇄한 뒤 출력하여 준비하게 된다. 상기한 인쇄는 컴퓨터에 저장된 문양을 전사용 대지상에 인쇄하는 것으로서, 보다 선명하고 양질의 이미지 형성을 위해 인쇄옵션을 설정하여 인쇄하는 것이 바람직하다. 일예로 컴퓨터의 포토샵(Photoshap) 프로그램에 의한 작업으로 이루어질 수 있다. 즉, 컴퓨터에 저장된 원본 이미지파일을 포토샵 프로그램으로 불러 복사본을 제작한 후, 복사본을 가지고 인쇄할 문양에 맞게 C,M,Y,B 색의 색상 값을 조절한다. 그리고 옵션항목으로 예를 들면, 용지사이즈, 기종선택, 칼라핸드링, 해상도, 급지 등을 조절하고, 세라믹 등의 분말상태 무기안료는 습도 및 온도에 민감하므로, 인쇄환경의 습도는 40％미만, 온도는 섭씨 25~30도로 설정하는 것이 중요하다. 상기에서는 포토샵을 기준으로 설명되었으나, 그 외의 프로그램으로도 충분히 적용될 수 있게 된다. First, the pattern to be formed on the surface of ceramics is printed on transfer paper and then printed and prepared. The above printing is to print the patterns stored in the computer on the transfer paper, and it is preferable to print by setting the printing options to form a clearer and higher quality image. For example, the work may be performed by a computer's Photoshop program. That is, the original image file stored in the computer is called into the Photoshop program to make a copy, and with the copy, the color values of C, M, Y, and B colors are adjusted to match the pattern to be printed. And as an option item, for example, paper size, model selection, color handling, resolution, paper feed, etc. are adjusted, and since inorganic pigments in powder form such as ceramics are sensitive to humidity and temperature, the humidity of the printing environment should be less than 40%, and the temperature It is important to set it to 25-30 degrees Celsius. Although the above description is based on Photoshop, it can be sufficiently applied to other programs as well.

또한, 출력은 일반적으로 사용되는 레이저 프린터를 사용하게 되며, 분말 상태의 무기 안료를 토너로 사용하여 상기 컴퓨터에 저장된 문양을 인쇄하게 되는 것이다. 레이저 프린터용 토너는, 기존에 사용되는 분말형태의 유기 염료 대신 분말상태의 무기안료를 사용하고, 입자크기도 유기 염료와 마찬가지로 1~1.3㎛로 형성함으로써 이루어진다. 유기 염료는 도자기 소성시 고온에서 녹아 없어지므로 사용할 수 없고, 도자기용 문양 형성 재료로는 세라믹과 같이 고온에서 견디는 무기안료를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 분말상태의 무기안료는 C,M,Y,B색으로 구성하여 천연색 문양의 형성이 가능하도록 하고, 전사용 대지는 중량 100g/㎡ 인 종이를 A3 또는 A4 사이즈로 절단하여 사용할 수 있다.In addition, for outputting, a generally used laser printer is used, and a pattern stored in the computer is printed using an inorganic pigment in a powder state as a toner. The toner for a laser printer is made by using an inorganic pigment in a powder state instead of an organic dye in a powder form used in the past, and forming a particle size of 1 to 1.3 μm similar to the organic dye. Organic dye cannot be used because it melts and disappears at high temperature during firing of ceramics, and it is preferable to use inorganic pigments that can withstand high temperatures like ceramics as a pattern-forming material for ceramics. The inorganic pigment in the powder state is composed of C, M, Y, and B colors to enable the formation of natural-colored patterns, and the transfer site can be used by cutting paper with a weight of 100 g/m 2 to A3 or A4 size.

상기 문양을 출력하여 준비한 후, 전사용 용지를 물에 적셔 도자기 표면에 부착하게 된다. 이때 전사용 용지를 물에 적실 때는 용지가 도자기 표면에 일시적으로 붙어있을 정도의 물만 뿌리는 것이 바람직하다. 이는 후술할 보호 피막이 용이하게 부착되지 않을 수 있기 때문이다. After preparing the pattern by printing it, the transfer paper is wetted with water and attached to the surface of the ceramics. At this time, it is desirable to spray only enough water to temporarily attach the paper to the surface of the ceramics when wet the transfer paper with water. This is because the protective film, which will be described later, may not be easily attached.

이후, 부착된 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 흡수되어 인쇄가 용이하게 되도록 하기 위해 보호 피막을 부착하게 된다. 상기 보호 피막은 전사용 용지의 문양이 광택을 보다 잘 발휘할 수 있도록 하는 일종의 애벌 코팅 단계이다. 이때 유리질 무기안료를 더 첨가하게 되면 도자기 표면에 전사용 용지의 문양이 잘 흡수되고, 문양광택층이 더 형성되는 것이다. 따라서 전체적으로 양호한 코팅을 이룰 수 있게 한 것이다.Thereafter, a protective film is attached so that the pattern of the attached transfer paper is absorbed on the surface of the porcelain to facilitate printing. The protective film is a kind of pre-coating step that allows the pattern of the transfer paper to better exhibit the luster. At this time, if more glassy inorganic pigment is added, the pattern of the transfer paper is well absorbed on the surface of the ceramics, and the pattern luster layer is further formed. Therefore, it is possible to achieve a good coating overall.

이후, 상기 보호 피막의 외부면에서 열풍을 가하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 한다. 상기 열풍은 드라이기를 통해 가열하되, 섭씨 130도 내지 140도 환경에서 30분간 1차로 가열하고, 이후 섭씨 110도 내지 120도 환경에서 20분간 2차로 가열하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 1차로 높은 온도로, 2차로 1차보다 낮은 온도로 2회의 가열과정을 통해 도자기 표면과 토너의 전사강도를 높이게 되는 것이다. Thereafter, hot air is applied from the outer surface of the protective film so that the pattern of the transfer paper is printed on the ceramic surface. The hot air is heated through a dryer, first heated for 30 minutes in an environment of 130 degrees Celsius to 140 degrees Celsius, and then heated a second time for 20 minutes in an environment of 110 degrees Celsius to 120 degrees Celsius so that the pattern of the transfer paper is printed on the ceramic surface. It is preferable to do As described above, the transfer strength between the ceramic surface and the toner is increased through two heating processes, firstly to a higher temperature and secondly to a lower temperature than the first.

여기서 온도를 섭씨 120도 미만으로 낮추거나 상기 범위 내의 온도라도 가열시간이 부족할 경우 도자기 표면에 전사가 완전히 되지 않고 부분적으로만 전사되어 품질이 저하된다. 설령 잉크가 완전히 전사된다 하더라도 전사강도가 약해서 쉽게 긁히거나 떨어지기 쉽다. 또한, 온도를 섭씨 140도를 초과하거나 상기 범위 내의 온도라도 가열시간이 과다할 경우 전사용 용지가 도자기ㅣ 표면에 접착이 될 수 있고 핀홀과 같은 불량이 발생할 수 있다. 따라서 상기와 같은 조건을 지켜야만 양질의 인쇄가 도자기 표면에 인쇄될 수 있게 되는 것이다.Here, if the temperature is lowered to less than 120 degrees Celsius or the heating time is insufficient even at a temperature within the above range, the transfer is not completely done on the surface of the ceramics, but only partially transferred, and the quality is deteriorated. Even if the ink is completely transferred, the transfer strength is weak, so it is easily scratched or peeled off. In addition, if the temperature exceeds 140 degrees Celsius or the heating time is excessive even at a temperature within the above range, the transfer paper may adhere to the ceramic ㅣ surface, and defects such as pinholes may occur. Therefore, good quality printing can be printed on the ceramic surface only when the above conditions are observed.

한편, 상기 보호 피막 부착 시 아세톤과 에틸알콜을 혼합하여 도포하되, 상기 열풍 가열시 수분이 신속히 증발되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 상기한 열풍 건조 시 수분은 비교적 빨리 증발되면서도 전사용 용지의 문양은 도자기 표면에 양호하게 인쇄되는 것이다. 즉, 기존에 도자기 표면 인쇄용으로 사용되는 코팅제는 예를 들면 염화비닐(PVC) 등의 합성수지재이고, 첨가제는 아세톤과 에칠알콜을 6:4로 혼합하여 제조한 것이며, 코팅제와 첨가제는 1000:2의 비율로 혼합한 것이다. 그러나 본 발명에서는 유리질 무기안료를 이용하여 문양광택층을 형성하기 때문에 상기와 같이 첨가된 아세톤이 표면을 녹여 코팅제가 잘 흡수되어 도자기 표면에 인쇄되는 문양이 품질이 높아지게 되는 것이다.On the other hand, when the protective film is attached, it is preferable to mix and apply acetone and ethyl alcohol so that moisture evaporates quickly when the hot air is heated. Therefore, while the moisture evaporates relatively quickly during hot air drying, the pattern of the transfer paper is printed well on the surface of the ceramics. That is, the conventional coating agent used for surface printing on ceramics is, for example, a synthetic resin material such as vinyl chloride (PVC), and the additive is prepared by mixing acetone and ethyl alcohol in a ratio of 6:4, and the coating agent and additive are 1000:2. mixed in a ratio of However, in the present invention, since the glassy inorganic pigment is used to form the glossy pattern layer, the acetone added as described above melts the surface and the coating agent is well absorbed, so that the quality of the pattern printed on the ceramic surface is improved.

마지막으로 상기 도자기 표면에 소정시간이 지나 전사용 용지의 문양이 인쇄가 완료된 뒤 상기 보호 피막을 제거하게 된다. Finally, after a predetermined time has elapsed and the printing of the transfer paper pattern is completed on the surface of the ceramics, the protective film is removed.

상기와 같이 열풍 건조 방법을 이용해 전사용 용지면에 인쇄된 문양은 보호하면서 미려한 광택 효과를 제공하는 것이며, 도자기 표면에 인쇄된 문양은 강력하게 인쇄될 수 있게 된다. 게다가 보호 피막을 부착하여 열풍을 가하므로 도자기 표면에 인쇄되는 과정에서 부착되는 위치 설정에 유용하며, 건조되는 시점까지 전사용 용지의 문양을 보호하는 기능을 제공한다.As described above, the pattern printed on the transfer paper surface using the hot air drying method is to provide a beautiful luster effect while protecting it, and the pattern printed on the ceramic surface can be strongly printed. In addition, it is useful for setting the position where it is attached in the process of printing on the ceramic surface because it attaches a protective film and applies hot air, and provides a function to protect the pattern of the transfer paper until it dries.

이상에서 설명된 본 발명의 도자기 표면 전사지 인쇄방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The embodiments of the porcelain surface transfer paper printing method of the present invention described above are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will have other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It can be understood that it can be easily transformed into Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a dispersed form, and likewise components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. something to do.

Claims (4)

도자기 표면에 형성할 문양을 전사용 용지에 인쇄한 뒤 출력하여 준비하는 단계;
상기 준비된 전사용 용지를 물에 적셔 도자기 표면에 부착하는 단계;
상기 부착된 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 흡수되어 인쇄가 용이하게 되도록 하기 위해 보호 피막을 부착하는 단계;
상기 보호 피막의 외부면에서 열풍을 가하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 하는 단계; 및
상기 도자기 표면에 소정시간이 지나 전사용 용지의 문양이 인쇄가 완료된 뒤 상기 보호 피막을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 전사지 인쇄방법.Preparing a pattern to be formed on the surface of ceramics by printing it on transfer paper;
soaking the prepared transfer paper in water and attaching it to the ceramic surface;
attaching a protective film so that the pattern of the attached transfer paper is absorbed on the surface of the porcelain to facilitate printing;
applying hot air to the outer surface of the protective film so that the pattern of the transfer paper is printed on the ceramic surface; and
and removing the protective film after the pattern of the transfer paper is printed on the surface of the ceramics after a predetermined time has elapsed. 제1 항에 있어서,
상기 열풍은 드라이기를 통해 가열하되,
섭씨 130도 내지 140도 환경에서 30분간 1차로 가열하고,
이후 섭씨 110도 내지 120도 환경에서 20분간 2차로 가열하여 전사용 용지의 문양이 도자기 표면에 인쇄되도록 하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 전사지 인쇄방법.According to claim 1,
The hot air is heated through a dryer,
First heated for 30 minutes in an environment of 130 to 140 degrees Celsius,
Thereafter, the ceramic surface transfer paper printing method, characterized in that the pattern of the transfer paper is printed on the ceramic surface by heating it a second time for 20 minutes in an environment of 110 to 120 degrees Celsius. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 보호 피막 부착 시 아세톤과 에틸알콜을 혼합하여 도포하되, 상기 열풍 가열시 수분이 신속히 증발되도록 하는 것을 특징으로 하는 도자기 표면 전사지 인쇄방법.3. The method according to claim 1 or 2,
A ceramic surface transfer paper printing method, characterized in that when the protective film is attached, acetone and ethyl alcohol are mixed and applied, and the moisture evaporates quickly when the hot air is heated. 제3 항에 있어서,
상기 보호 피막과 문양 인쇄층에 투명의 유리질 무기안료를 더 첨가하여 문양광택층이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 것을 도자기 표면 전사지 인쇄방법.4. The method of claim 3,
Porcelain surface transfer paper printing method, characterized in that by further adding a transparent glassy inorganic pigment to the protective film and the pattern printing layer to form a pattern luster layer.
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