KR20210062621A - A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component - Google Patents

A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component Download PDF

Info

Publication number
KR20210062621A
KR20210062621A KR1020210066228A KR20210066228A KR20210062621A KR 20210062621 A KR20210062621 A KR 20210062621A KR 1020210066228 A KR1020210066228 A KR 1020210066228A KR 20210066228 A KR20210066228 A KR 20210066228A KR 20210062621 A KR20210062621 A KR 20210062621A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stick
parts
receiving
supplying
feeder
Prior art date
Application number
KR1020210066228A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조경희
윤용근
Original Assignee
에스티에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스티에스 주식회사 filed Critical 에스티에스 주식회사
Priority to KR1020210066228A priority Critical patent/KR20210062621A/en
Publication of KR20210062621A publication Critical patent/KR20210062621A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/028Simultaneously loading a plurality of loose objects, e.g. by means of vibrations, pressure differences, magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/06De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0404Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
    • H05K13/0408Incorporating a pick-up tool
    • H05K13/0409Sucking devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0301General arrangements
    • B65G2814/0308Destacking devices

Abstract

The present invention relates to a stacked stick feeder for supplying components and, more particularly, to a stacked stick feeder for supplying components capable of continuously supplying each component accommodated from a component stick in which the plurality of components are accommodated. The stacked stick feeder for supplying components comprises: stick guides (15a, 15b) in which a plurality of accommodation sticks are stacked; and a stick transfer module (13) discharging the empty accommodation sticks supplied with components while sequentially moving the accommodation sticks filled with the components from the stick guides (15a, 15b) to components supply positions.

Description

부품 공급용 스택 스틱 피더{A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component}Stacked Stick Feeder for Supplying a Component {A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component}

본 발명은 부품 공급용 스택 스틱 피더에 관한 것이고, 구체적으로 다수 개의 부품이 수용된 부품 스틱으로부터 수용된 각각의 부품을 연속적으로 공급할 수 있는 부품 공급용 스택 스틱 피더에 관한 것이다. The present invention relates to a stack stick feeder for supplying components, and in particular, to a stack stick feeder for supplying components capable of continuously supplying each component received from a component stick in which a plurality of components are accommodated.

대량 생산 공정을 위한 전자 부품은 공정 과정으로 자동으로 공급될 필요가 있고, 다수 개의 부품을 연속적으로 공급하기 위하여 테이프 피더, 트레이 피더 또는 스틱 피더와 같은 피더가 사용될 수 있다. 특허공개번호 제10-2004-0084626호는 스틱으로부터 적재된 부품이 자중력으로 스틱의 경사면을 따라서 수평면으로 순차적으로 슬라이드 공급되도록 하는 표면 실장기용 스틱 피이더 장치에 대하여 개시한다. 특허등록번호 제10-1499637호는 마운터에 전자부품을 공급하기 위한 전자부품 공급장치에 대하여 개시한다. 선행기술은 슬라이딩 방식으로 스틱을 공급하거나, 스틱 피더의 내부에 기체를 주입하는 것에 의하여 스틱 또는 부품 공급 구조가 복잡해진다는 단점을 가진다. 또는 스틱 내부에 수용된 부품이 안정적으로 흡착 위치로 이송되기 어렵다는 단점을 가진다. 그러므로 구조적으로 간단하면서 부품이 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 스틱 피더가 만들어질 필요가 있다. 그러나 선행기술은 이와 같은 구조를 가진 스틱 피더에 대하여 개시한다. Electronic components for mass production processes need to be automatically supplied in the process, and a feeder such as a tape feeder, a tray feeder or a stick feeder may be used to continuously supply a plurality of components. Patent Publication No. 10-2004-0084626 discloses a stick feeder device for a surface mount machine in which parts loaded from a stick are sequentially slid in a horizontal plane along an inclined surface of a stick with their own gravity. Patent Registration No. 10-1499637 discloses an electronic component supply device for supplying electronic components to a mounter. The prior art has the disadvantage that the stick or component supply structure becomes complicated by supplying the stick in a sliding manner or by injecting gas into the inside of the stick feeder. Or, it has the disadvantage that it is difficult to stably transfer the parts contained in the stick to the suction position. Therefore, there is a need to create a stick feeder that is structurally simple and allows parts to be supplied stably. However, the prior art discloses a stick feeder having such a structure.

본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다. The present invention has the following objects to solve the problems of the prior art.

선행기술 1: 특허공개번호 제10-2004-0084626호(한화에어로스페이스 주식회사, 2004년10월06일 공개) 표면 실장기용 스틱 피이더 장치Prior Art 1: Patent Publication No. 10-2004-0084626 (Hanwha Aerospace Co., Ltd., published on October 6, 2004) Stick feeder device for surface mounter 선행기술 2: 특허등록번호 제10-1499637호(미래산업 주식회사, 2015년03월06일 공고) 전자부품 공급장치Prior Art 2: Patent Registration No. 10-1499637 (Mirae Industry Co., Ltd., announced on March 6, 2015) Electronic component supply device

본 발명의 목적은 다수 개의 부품이 수용된 수용 스틱이 공급 위치로 이동되어 내부에 수용된 각각의 부품이 안정적으로 흡착 위치로 이동되도록 하는 부품 공급용 스택 스틱 피더를 공급하는 것이다. It is an object of the present invention to supply a stack stick feeder for supplying parts, in which a receiving stick in which a plurality of parts are accommodated is moved to a supply position so that each part accommodated therein is stably moved to a suction position.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 부품 공급용 스택 스틱 피더는 다수 개의 수용 스틱이 적층이 된 스틱 가이드; 및 스틱 가이드로부터 부품이 채워진 수용 스틱을 차례대로 부품 공급 위치로 이동시키면서 부품이 공급된 빈 수용 스틱을 배출시키는 스틱 이송 모듈을 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a stack stick feeder for supplying components includes: a stick guide in which a plurality of receiving sticks are stacked; And a stick transfer module for discharging the empty receiving sticks supplied with the parts while sequentially moving the receiving sticks filled with parts from the stick guide to the parts supplying position.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 스틱 가이드는 서로 마주보는 한 쌍의 스틱 유도 유닛으로 이루어지고, 각각의 스틱 유도 유닛에 수용 스틱의 양쪽 끝이 삽입되는 유도 경로가 형성된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the stick guide is made of a pair of stick guiding units facing each other, and a guiding path through which both ends of the receiving stick are inserted into each stick guiding unit is formed.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 수용 스틱의 내부에 배치된 다수 개의 부품을 차례대로 배출시키는 회전 가압 모듈을 더 포함한다.According to another suitable embodiment of the present invention, it further includes a rotary pressing module for sequentially discharging a plurality of parts disposed inside the receiving stick.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 회전 가압 모듈은 회전 스트링 및 회전 스트링의 끝 부분에 결합되어 부품을 가압하는 푸셔를 포함한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the rotary pressing module includes a rotary string and a pusher that is coupled to the end of the rotary string and presses the component.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 수용 스틱으로부터 배출된 각각의 부품을 부품 흡착 위치로 이송시키는 부품 이송 파트를 더 포함한다.According to another suitable embodiment of the present invention, it further comprises a part conveying part for conveying each part discharged from the receiving stick to a part suction position.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 부품 이송 파트에서 부품이 이송되는 속도는 조절이 가능하고, 이에 의하여 이송되는 부품 사이의 분리 간격이 조절된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the speed at which the parts are conveyed in the part conveying part is adjustable, and thereby the separation distance between the conveyed parts is adjusted.

본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더는 다수 개의 수용 스틱이 각각 수평 방향으로 적층이 되어 수직 방향으로 이동되면서 부품 공급 위치로 이동되는 것에 의하여 수용 스틱의 공급이 안정적으로 이루어지도록 한다. 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더는 회전하는 스프링 구조를 가지는 가압 스트링에 의하여 부품을 공급하는 것에 의하여 부품 공급이 안정적으로 이루어지도록 하면서 이와 동시에 부품 공급 속력의 조절이 용이하다. 또한 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더는 구조 및 작동이 간단하고 이로 인하여 유지 및 보수비용이 감소되도록 한다. In the stack stick feeder for supplying parts according to the present invention, a plurality of receiving sticks are stacked in a horizontal direction and moved in a vertical direction while being moved to a part supplying position, thereby stably supplying the receiving sticks. The stick feeder for supplying components according to the present invention makes it possible to stably supply components by supplying components by means of a pressing string having a rotating spring structure, and at the same time, it is easy to adjust the component supply speed. In addition, the stick feeder for supplying parts according to the present invention has a simple structure and operation, thereby reducing maintenance and repair costs.

도 1은 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더를 형성하는 스틱 공급 파트의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 회전 가압 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 스틱 이송 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 스틱 가이드의 실시 예를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 부품 이송 파트의 실시 예를 도시한 것이다.
1 shows an embodiment of a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.
2 shows an embodiment of a stick supply part forming a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.
Figure 3 shows an embodiment of a rotary pressure module applied to the stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.
4 shows an embodiment of a stick transfer module applied to a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.
5 shows an embodiment of a stick guide applied to a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.
6 shows an embodiment of a part transfer part applied to a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다. In the following, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments are for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto. In the following description, components having the same reference numerals in different drawings have similar functions, so if they are not necessary for the understanding of the invention, they will not be described repeatedly, and well-known components will be briefly described or omitted, but the present invention It should not be understood as being excluded from the embodiment of.

도 1은 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더의 실시 예를 도시한 것이다. 1 shows an embodiment of a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.

도 1을 참조하면, 부품 공급용 스택 스틱 피더는 스틱 가이드로부터 부품이 채워진 수용 스틱을 차례대로 부품 공급 위치로 이동시키면서 부품이 공급된 빈 수용 스틱을 배출시키는 스틱 이송 모듈(13)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the stack stick feeder for supplying parts includes a stick transfer module 13 for discharging the empty receiving sticks supplied with parts while sequentially moving the receiving sticks filled with parts from the stick guide to the parts supplying position.

부품 공급용 스택 스틱 피더는 다양한 종류의 산업 제품, 생활 용품, 전자 칩, 전자 소자, 회로기판 또는 이와 유사한 다양한 종류의 제품 또는 소재에 결합되는 부품을 자동으로 공급하는 기능을 가진다. 예를 들어 SMT(Surface Mounter Technology) 부품, 콘덴서, 자동차 전장용 커넥터, 다이오드 또는 이와 유사한 전기전자 소자 또는 부품이 스택 스틱 피더에 의하여 공급될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 동일 또는 유사한 부품이 스택 스틱 피더에 의하여 연속적으로 공급되어 흡착 위치로 이송될 수 있다. 부품 흡착 위치에서 공급 및 이송된 부품은 흡착 수단에 의하여 흡착이 되어 제품 또는 소재에 결합될 수 있다. 예를 들어 다수 개의 전자 부품이 스택 스틱 피더에 의하여 연속적으로 공급이 되어 흡착 수단에 의하여 전자 기판에 배치될 수 있다. 다양한 부품이 공급 또는 이송이 되어 생산 공정으로 흡착 수단에 의하여 이송이 될 수 있고 본 발명은 이에 의하여 제한되지 않는다. 스택 스틱 피더(stacked stick feeder)는 다수 개의 수용 스틱의 적층이 가능한 스틱 가이드로부터 각각의 수용 스틱을 분리하여 부품 공급 위치로 공급하여 수용 스틱의 내부에 수용된 다수 개의 부품이 차례대로 공급되도록 하는 장치 또는 이와 유사한 장치를 말한다. 스틱 가이드에 다양한 형태로 다수 개의 수용 스틱이 적층될(stacked) 수 있고 본 발명은 이에 제한되지 않는다.The stack stick feeder for supplying components has a function of automatically supplying various types of industrial products, household goods, electronic chips, electronic devices, circuit boards, or components that are bonded to various types of products or materials similar thereto. For example, SMT (Surface Mounter Technology) components, capacitors, automotive electrical connectors, diodes, or similar electrical and electronic devices or components may be supplied by the stack stick feeder, but is not limited thereto. The same or similar parts can be fed continuously by the stack stick feeder and transferred to the suction position. Parts supplied and transferred from the part adsorption position can be adsorbed by the adsorption means and bonded to the product or material. For example, a plurality of electronic components may be continuously supplied by a stack stick feeder and disposed on the electronic substrate by means of adsorption means. Various parts may be supplied or conveyed and conveyed by adsorption means to the production process, and the present invention is not limited thereto. A stacked stick feeder is a device that separates each of the receiving sticks from a stick guide that allows stacking of a plurality of receiving sticks and supplies them to the parts supply position so that a plurality of parts accommodated in the receiving sticks are sequentially supplied or Refers to a device similar to this. A plurality of receiving sticks may be stacked in various forms on the stick guide, and the present invention is not limited thereto.

다수 개의 부품은 수용 스틱에 수용되어 배치될 수 있고, 수용 스틱은 사각형 단면을 가지는 속이 빈 튜브 형상이 될 수 있다. 부품의 형상에 따라 수용 스틱은 그에 적절한 구조를 가질 수 있고, 수용 스틱이 선형 연장 구조를 가지면서 다수 개의 부품의 수용 스틱의 내부에 일렬로 배치될 수 있다. 내부에 부품이 채워진 다수 개의 수용 스틱은 스틱 가이드에 적층 또는 적재될 수 있다. 스틱 가이드는 다수 개의 수용 스틱을 수용하면서 각각의 수용 스틱이 차례대로 부품 공급 위치로 이동되도록 하는 구조를 가질 수 있다 예를 들어 스틱 가이드는 서로 마주보도록 배치된 한 쌍의 스틱 유도 유닛(15a, 15b)으로 이루어질 수 있다. 스택 스틱 피더는 전체적으로 수용 스틱을 스틱 가이드로부터 부품 공급 위치로 수용 스틱을 공급하고, 수용 스틱으로 각각의 부품을 배출시키는 부품 공급 파트(10)와 수용 스틱으로부터 배출된 각각의 부품을 흡착 위치로 이송시키는 부품 이송 파트(20)로 이루어질 수 있다. 부품 공급 파트(10)에 스틱 가이드가 배치되고, 스틱 가이드에 적재된 각각의 수용 스틱이 차례대로 부품 공급 위치로 이동될 수 있다. 수용 스틱은 사각형 단면을 가지면서 속이 빈 막대 형상이 될 수 있고, 다수 개의 수용 스틱이 서로 마주보도록 배치된 제1 스틱 유도 유닛(15a) 및 제2 스틱 유도 유닛(15b)을 따라 수직 방향으로 적재될 수 있다. 제1, 2 스틱 유도 유닛(15a, 15b)은 동일 또는 유사한 형상을 가지면서 부품 공급 파트(10)의 양쪽 끝 부분에 배치될 수 있다. 제1, 2 스틱 유도 유닛(15a, 15b)에 수직 방향으로 유도 경로가 형성될 수 있고, 수용 막대의 양쪽 끝 부분이 유도 경로에 삽입되어 상하로 이동 가능하도록 적재될 수 있다. A plurality of parts may be accommodated and disposed in the receiving stick, and the receiving stick may have a hollow tube shape having a square cross section. Depending on the shape of the part, the receiving stick may have a structure suitable therefor, and the receiving stick may be arranged in a row inside the receiving stick of a plurality of parts while having a linear extension structure. A plurality of receiving sticks with parts filled therein may be stacked or stacked on the stick guide. The stick guide may have a structure that accommodates a plurality of receiving sticks and moves each of the receiving sticks to the component supply position in turn.For example, the stick guide is a pair of stick guide units 15a and 15b arranged to face each other. ) Can be made. The stack stick feeder feeds the receiving stick from the stick guide to the part supply position as a whole, and transfers the parts supply part 10 and each part discharged from the receiving stick to the suction position. It may be made of a part transfer part 20 to be. A stick guide is disposed on the component supply part 10, and each of the receiving sticks loaded on the stick guide may be moved to the component supply position in turn. The receiving stick may have a rectangular cross-section and may be in the shape of a hollow rod, and are stacked in a vertical direction along the first stick guide unit 15a and the second stick guide unit 15b arranged so that a plurality of receiving sticks face each other. Can be. The first and second stick induction units 15a and 15b may have the same or similar shape and may be disposed at both ends of the component supply part 10. Induction paths may be formed in the vertical direction in the first and second stick guidance units 15a and 15b, and both ends of the receiving rods may be inserted into the guidance paths and loaded so as to move up and down.

부품 공급 파트(10)와 부품 이송 파트(20)는 서로 결합 가능하면서 연결 가능한 부품 이송 경로를 형성하는 독립된 모듈 구조로 만들어질 수 있고, 부품 공급 파트(10)의 한쪽 끝에 고정 프레임(F)이 결합될 수 있다. 그리고 부품 이송 파트(20)의 끝 부분에 고정 지그(24)가 형성되어 스틱 피더가 정해진 위치에 고정되어 부품을 흡착 위치로 이송시킬 수 있다. 스틱 가이드에 다수 개의 수용 스틱이 수직 방향으로 적재가 될 수 있고, 제시된 실시 예에서 각각의 수용 스틱은 수평 방향으로 적재가 될 수 있다. 부품의 공급을 위하여 스틱 가이드의 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱이 부품 공급 파트(10)의 메인 프레임(11)에 형성된 부품 공급 위치에 위치할 수 있다. 수용 스틱이 부품 공급 위치에 위치하면, 회전 가압 모듈(12)의 작동에 의하여 수용 스틱의 내부에 배치된 부품이 차례대로 수용 스틱의 외부로 배출되어 부품 이송 파트(20)로 공급될 수 있다. 회전 가압 모듈(12)은 수용 스틱의 내부에 수용된 각각의 부품을 부품 이송 파트(20)로 공급할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 회전 가압 모듈(12)의 작동에 의하여 부품 공급 위치에 위치하는 수용 스틱의 내부에 배치된 부품 전부가 부품 이송 파트(20)로 공급이 되면, 스틱 이송 모듈(13)에 의하여 빈 수용 스틱은 아래쪽으로 배출되고, 스틱 이송 모듈(13)은 스틱 가이드로부터 부품이 채워진 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱을 부품 공급 위치로 이동시킬 수 있다.The part supply part 10 and the part conveyance part 20 can be made into an independent module structure that forms a part conveying path that can be coupled and connectable to each other, and a fixed frame (F) is provided at one end of the component supply part 10. Can be combined. In addition, a fixing jig 24 is formed at the end of the component transfer part 20 so that the stick feeder is fixed at a predetermined position so that the component can be transferred to the suction position. A plurality of accommodating sticks may be stacked on the stick guide in a vertical direction, and each accommodating stick may be stacked in a horizontal direction in the presented embodiment. For supplying parts, a receiving stick positioned at the bottom of the stick guide may be located at a part supplying position formed on the main frame 11 of the part supplying part 10. When the receiving stick is located in the part supply position, the parts disposed inside the receiving stick are sequentially discharged to the outside of the receiving stick by the operation of the rotary pressing module 12 to be supplied to the part conveying part 20. The rotational pressing module 12 may have various structures capable of supplying each component accommodated in the receiving stick to the component transfer part 20. When all of the parts arranged inside the receiving stick located at the part supply position by the operation of the rotary pressure module 12 are supplied to the parts transfer part 20, the empty receiving stick is lowered by the stick transfer module 13 Is discharged, and the stick transfer module 13 may move the receiving stick located at the bottom of which the part is filled from the stick guide to the part supply position.

스틱 이송 모듈(13)은 부품 공급 위치의 아래쪽에 배치되면서 공급 구동 모듈(14)의 작동에 의하여 상하로 작동될 수 있다. 부품 공급 위치에 배치되어 내부에 배치된 부품이 완전히 공급된 빈 수용 스틱이 스틱 이송 모듈(13)에 의하여 아래쪽으로 낙하될 수 있다. 그리고 스틱 이송 모듈(13)은 위쪽으로 이동하여 스틱 가이드에 적재된 부품이 채워진 수용 스틱 중 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱을 부품 공급 위치로 이송시킬 수 있다. 스틱 이송 모듈(13)은 수용 스틱의 아래쪽 면에 접촉될 수 있는 부분을 가질 수 있고, 공급 구동 모듈(14)의 작동에 의하여 상하로 이동될 수 있다. 그리고 이와 같은 스틱 이송 모듈(13)의 상하 이동에 의하여 빈 수용 스틱이 아래쪽에 버려지거나, 부품이 채워진 수용 스틱이 부품 공급 위치로 이동될 수 있다. 이와 같은 방법으로 스틱 가이드에 적층된(stacked) 수용 스틱이 차례대로 부품 공급 위치로 공급되어 내부에 수용된 부품을 부품 이송 파트(20)로 공급할 수 있다. 대안으로 스틱 이송 모듈(13)에 의하여 빈 수용 스틱이 외부로 배출되고, 부품이 채워진 수용 스틱이 부품 공급 위치에 공급될 수 있다. 예를 들어 빈 수용 스틱은 스틱 이송 모듈(13)에 의하여 아래쪽으로 이동되고, 이후 스틱 이송 모듈(13)이 위쪽으로 이동되어 부품이 채워진 하나의 수용 스틱을 부품 공급 위치로 이송시킬 수 있다. 이와 같은 방법으로 스틱 가이드에 적재된 모든 수용 스틱이 아래쪽으로부터 차례대로 부품 공급 위치로 이송되어 회전 가압 모듈(12)의 작동에 의하여 부품이 부품 이송 파트(20)로 공급될 수 있다.The stick transfer module 13 may be operated up and down by the operation of the supply driving module 14 while being disposed below the component supply position. An empty receiving stick disposed in the part supply position and completely supplied with the part disposed therein may be dropped downward by the stick transfer module 13. In addition, the stick transfer module 13 may move upward to transfer the receiving stick located at the bottom of the receiving sticks filled with the parts loaded in the stick guide to the parts supplying position. The stick transfer module 13 may have a portion that may contact the lower surface of the receiving stick, and may be moved up and down by the operation of the supply driving module 14. And, by the vertical movement of the stick transfer module 13, the empty receiving stick may be discarded below, or the receiving stick filled with the parts may be moved to the part supply position. In this way, the receiving sticks stacked on the stick guide are sequentially supplied to the parts supply position, so that the parts accommodated therein may be supplied to the parts transfer part 20. Alternatively, the empty receiving stick is discharged to the outside by the stick transfer module 13, and the receiving stick filled with the part may be supplied to the part feeding position. For example, the empty receiving stick may be moved downward by the stick transfer module 13, and then the stick transfer module 13 may be moved upward to transfer one receiving stick filled with parts to the part supply position. In this way, all of the receiving sticks loaded on the stick guide are transferred from the bottom to the parts supply position in turn, and the parts can be supplied to the parts transfer part 20 by the operation of the rotary pressing module 12.

부품 이송 파트(20)는 부품 공급 파트(10)로부터 공급된 각각의 부품을 흡착 위치로 이송시키는 기능을 가질 수 있고, 부품의 이송을 위한 컨베이어 수단을 포함할 수 있다. 부품 이송 파트(20)는 메인 프레임(11)과 결합되는 이송 프레임(21) 및 이송 프레임(21)에 형성되어 각각의 부품을 이송 프레임(21)의 위쪽에 형성된 이송 경로를 따라 이송시키는 컨베이어 모듈(23)로 이루어질 수 있다. 또한 부품 이송 파트(20)의 한쪽 부분은 고정 지그(24)에 분리 가능하도록 결합될 수 있고, 고정 지그(24)에 다수 개의 부품 이송 파트(20)가 병렬로 고정될 수 있다. The component conveying part 20 may have a function of conveying each component supplied from the component supply part 10 to a suction position, and may include a conveyor means for conveying the component. The parts conveying part 20 is formed on the conveying frame 21 and the conveying frame 21 coupled with the main frame 11 to convey each component along the conveying path formed above the conveying frame 21. It can be composed of (23). In addition, one part of the part transfer part 20 may be detachably coupled to the fixing jig 24, and a plurality of parts transfer parts 20 may be fixed in parallel to the fixing jig 24.

본 발명의 하나의 실시 예에 따르면, 부품 공급 파트(10)의 부품 공급 속력과 부품 이송 파트(20)의 부품 이송 속력은 서로 다르고, 이에 의하여 부품 이송 파트(20)에서 이송되는 부품은 서로 분리되어 이송될 수 있다. 수용 스틱의 내부에 다수 개의 부품이 서로 접하여 일렬로 수용되고, 회전 가압 모듈(12)의 작동에 의하여 수용 스틱 내부에 수용된 부품이 차례대로 부품 이송 파트(20)로 공급될 수 있다. 예를 들어 수용 스틱의 내부로 푸셔(pusher)가 이동되면서 부품을 차례대로 수용 스틱의 외부로 배출시켜 부품 이송 파트(20)의 컨베이어 모듈(23)에 적재시킬 수 있다. 컨베이어 모듈(23)에 컨베이어 구동 수단이 설치되어 적재된 부품을 흡착 위치로 이송시킬 수 있고, 컨베이어는 미리 설정된 속력으로 부품을 이송시킬 수 있다. 이와 같은 구조에서 예를 들어 푸셔(pusher)의 선형 이동 속도가 컨베이어의 선형 이송 속도에 비하여 작도록 설정이 되면 컨베이어 모듈(23)에서 부품은 서로 분리되어 이송될 수 있다. 푸셔(pusher) 또는 컨베이어의 속도를 조절하는 것에 의하여 부품이 연속적으로 이송되면서 흡착에 유리한 분리 간격이 유지되도록 할 수 있다. 부품의 공급 또는 이송은 다양한 방법으로 설정이 될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. According to one embodiment of the present invention, the parts supply speed of the parts supply part 10 and the parts transfer speed of the parts transfer part 20 are different from each other, whereby the parts transferred from the parts transfer part 20 are separated from each other. And can be transported. A plurality of parts are accommodated in a row by contacting each other inside the receiving stick, and the parts accommodated in the receiving stick may be sequentially supplied to the parts transfer part 20 by the operation of the rotary pressing module 12. For example, while a pusher is moved to the inside of the receiving stick, the parts are sequentially discharged to the outside of the receiving stick to be loaded onto the conveyor module 23 of the part conveying part 20. A conveyor driving means is installed in the conveyor module 23 to transfer the loaded components to the suction position, and the conveyor can transfer the components at a preset speed. In such a structure, if, for example, the linear movement speed of the pusher is set to be smaller than the linear transport speed of the conveyor, the components may be separated from each other and transferred in the conveyor module 23. By adjusting the speed of a pusher or conveyor, the parts can be continuously conveyed while maintaining a separation gap favorable for adsorption. The supply or transfer of parts may be set in various ways and is not limited to the presented embodiments.

도 2는 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더를 형성하는 스틱 공급 파트의 실시 예를 도시한 것이다. 2 shows an embodiment of a stick supply part forming a stick feeder for supplying parts according to the present invention.

도 2를 참조하면, 메인 프레임(11)은 전체적으로 사각 판 형상이 되면서 상대적으로 작은 두께를 가지는 것에 의하여 내부에 수용 공간이 형성될 수 있다. 회전 가압 모듈(12)은 스텝 모터와 같은 구동 수단을 포함하는 회전 작동 유닛(121); 회전 작동 유닛(121)의 위쪽에 배치된 회전 조절 블록(122); 및 회전 조절 블록(122)에 배치된 회전 조절 수단에 의하여 이동되는 선형 스트링을 포함하는 스트링 유도 유닛(123)을 포함할 수 있다. 스트링 유도 유닛(123)은 메인 프레임(11)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있고, 내부에 선형 스트링이 배치될 수 있다. 선형 스트링은 회전 조절 블록(122)에 배치된 회전 조절 수단의 회전에 의하여 한쪽 방향 또는 다른 방향으로 이동될 수 있고, 이에 의하여 수용 스틱의 내부에 배치된 부품이 수용 스틱의 외부로 차례대로 배출될 수 있다. Referring to FIG. 2, the main frame 11 has a relatively small thickness while having a rectangular plate shape as a whole, so that an accommodation space may be formed therein. The rotary pressurizing module 12 includes a rotary operation unit 121 comprising a driving means such as a step motor; A rotation control block 122 disposed above the rotation operation unit 121; And a string inducing unit 123 including a linear string moved by a rotation adjusting means disposed on the rotation adjusting block 122. The string induction unit 123 may extend along the length direction of the main frame 11, and a linear string may be disposed therein. The linear string may be moved in one direction or the other direction by rotation of the rotation adjusting means disposed on the rotation adjusting block 122, whereby the parts disposed inside the receiving stick are sequentially discharged to the outside of the receiving stick. I can.

스틱 이송 모듈(13)은 메인 프레임(11)의 길이 방향을 따라 연장되면서 수용 스틱의 길이에 대응되는 길이를 가지는 받침 부재(131); 받침 부재(131)의 양쪽 끝에 형성된 한 쌍의 클램프 부재(132a, 132b); 및 한 쌍의 클램프 부재(132a, 132b)를 각각 회전시키는 모터와 같은 클램프 구동 수단(133a, 133b)을 포함할 수 있다. 받침 부재(131)는 수용 스틱 또는 스틱 가이드의 구조에 적합하도록 형성될 수 있고, 예를 들어 선형으로 연장되는 수용 스틱의 바닥 면에 대응되는 길이 및 너비를 가지는 판형 부재 구조가 될 수 있다. 받침 부재(131)의 양쪽 끝에 결합된 클램프 부재(132a, 132b)는 아래쪽에 형성된 결합 부분; 결합 면에 대하여 수직으로 연장되는 수직 연장 부분; 및 수직 연장 부분의 끝으로부터 결합 면에 대하여 수평 방향으로 연장되는 접촉 부분으로 이루어질 수 있다. 클램프 부재(132a, 132b)는 클램프 구동 수단(133a, 133b)에 의하여 회전될 수 있고, 예를 들어 받침 부재(131)에 평행한 방향이 되거나, 받침 부재(131)에 수직이 되도록 회전될 수 있다. 그리고 받침 부재(131)는 공급 구동 모듈(14)의 작동에 의하여 상하로 이동될 수 있고, 이에 의하여 수용 스틱의 바닥 면에 접촉 부분이 접촉되어 수용 스틱을 스틱 가이드로부터 부품 공급 위치로 이동시키거나, 부품 공급 위치로부터 메인 프레임(11)의 아래쪽으로 배출시킬 수 있다. The stick transfer module 13 includes a support member 131 extending along the length direction of the main frame 11 and having a length corresponding to the length of the receiving stick; A pair of clamp members 132a and 132b formed at both ends of the support member 131; And clamp driving means 133a and 133b such as a motor that rotates the pair of clamp members 132a and 132b, respectively. The support member 131 may be formed to be suitable for the structure of the receiving stick or the stick guide, and may be, for example, a plate-shaped member structure having a length and width corresponding to the bottom surface of the receiving stick extending linearly. The clamp members 132a and 132b coupled to both ends of the support member 131 may include a coupling portion formed below; A vertically extending portion extending perpendicular to the mating surface; And a contact portion extending in a horizontal direction with respect to the mating surface from the end of the vertically extending portion. The clamp members 132a and 132b may be rotated by the clamp driving means 133a and 133b, for example, may be rotated in a direction parallel to the support member 131 or perpendicular to the support member 131. have. And the support member 131 can be moved up and down by the operation of the supply driving module 14, whereby the contact portion is in contact with the bottom surface of the receiving stick to move the receiving stick from the stick guide to the component supply position or , It can be discharged from the component supply position to the bottom of the main frame (11).

스틱 이송 모듈(13)의 작동에 의하여 스틱 가이드에 적재된 다수 개의 수용 스틱이 아래쪽으로부터 차례대로 부품 공급 위치로 이동될 수 있다. 부품 공급 위치에 하나의 수용 스틱이 위치하면, 회전 가압 모듈(12)이 작동되어 수용 스틱의 내부에 일렬로 배치된 다수 개의 부품이 차례대로 배출이 되어 부품 이송 파트로 공급될 수 있다. By the operation of the stick transfer module 13, a plurality of receiving sticks loaded on the stick guide may be moved from the bottom to the component supply position in turn. When one receiving stick is positioned at the part supply position, the rotary pressing module 12 is operated so that a plurality of parts arranged in a row inside the receiving stick may be sequentially discharged and supplied to the part conveying part.

도 3은 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더에 적용되는 회전 가압 모듈의 실시 예를 도시한 것이다. Figure 3 shows an embodiment of a rotary pressure module applied to the stick feeder for supplying parts according to the present invention.

도 3을 참조하면, 회전 가압 모듈(12)은 회전 스트링(32) 및 회전 스트링(32)의 끝 부분에 결합되어 부품을 가압하는 푸셔(33)를 포함한다. 수용 스틱(34)은 다양한 형상을 가지는 다수 개의 부품(E)을 수용할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 각각의 부품(E)은 예를 들어 박스 형상이 되면서 아래쪽 면에 다수 개의 핀이 배치된 구조가 될 수 있고, 수용 스틱(34)은 속이 빈 사각 단면을 가지는 터널 또는 튜브 형상이 될 수 있다. 도 3의 아래쪽에 두 개의 수용 스틱(34)이 도시되어 있고, 오른쪽에 도시된 형상을 가지는 다수 개의 부품(E)이 수용 스틱(34)의 내부에 일렬로 배치될 수 있다. 그리고 위에서 설명된 것처럼, 다수 개의 부품(E)이 채워진 다수 개의 수용 스틱(34)이 차례대로 하나씩 스틱 이송 모듈에 의하여 부품 공급 위치로 이동될 수 있다. 회전 가압 모듈(12)은 선형으로 연장되면서 휘어질 수 있는 특성을 가진 회전 스트링(32); 회전 스트링(32)을 이동시키는 회전 이동 유닛(31); 회전 스트링(32)의 한쪽 끝에 형성되어 수용 스틱(34)의 내부로 삽입되어 부품(E)에 접촉되어 부품(E)을 밀어내는 푸셔(33); 및 회전 작동 유닛(121)을 포함할 수 있다. 회전 조절 블록(122)에 원판 형상의 회전 이동 유닛(31)이 회전축(311)을 중심으로 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 회전 스트링(32)은 선형으로 연장되면서 회전 이동 유닛(31)의 회전에 의하여 한쪽 방향 또는 다른 방향으로 이동될 수 있는 선형 부재가 될 수 있다. 예를 들어 회전 스트링(32)은 스프링 또는 코일 형상을 가지면서 선형으로 연장되거나, 판 형상을 가지면서 선형으로 연장되는 구조로 만들어질 수 있다. 회전 스트링(32)은 휘어질 수 있는 특성을 가지면서 길이 방향으로 신축이 어려운 특성을 가질 수 있고, 특히 신장은 될 수 있지만 수축이 되지 않는 특성을 가질 수 있다. 이와 같이 휨 특성을 가지면서 길이 방향으로 변형이 되지 않고, 부품(E)에 일정한 압력을 가하기 위하여 바람직하게 회전 스트링(32)은 밀집하게 감긴 코일 또는 스프링 형상이 될 수 있다. 회전 스트링(32)의 한쪽 끝에 푸셔(33)가 결합될 수 있고, 예를 들어 금속 또는 합성수지 소재의 푸셔(33)가 결합될 수 있다. 푸셔(33)는 수용 스틱(34)의 내부로 유입되어 부품(E)에 압력을 가하면서 다수 개의 부품(E)을 선형으로 이동시킬 수 있는 다양한 구조로 만들어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. 회전 스트링(32)은 메인 프레임에 배치될 수 있고, 회전 스트링(32)은 선형으로 연장되면서 원판 형상의 회전 이동 유닛(31)의 둘레 면에 감기고 이후 다시 선형으로 연장될 수 있다. 필요에 따라 회전 이동 유닛(31)의 둘레 면에 회전 스트링(32)이 삽입되어 회전될 수 있는 삽입 홈이 형성될 수 있고, 회전 이동 유닛(31)은 도르래와 유사한 구조 또는 기능을 가질 수 있다. 회전 이동 유닛(31)의 회전에 의하여 푸셔(33)가 이동되면서 수용 스틱(34)의 내부로 유도되어 가장 앞쪽에 위치하는 부품(E)에 접촉될 수 있고, 푸셔(33)의 이동에 따라 수용 스틱(34)의 내부에 배치된 부품(E)이 차례대로 수용 스틱(34)의 앞쪽으로 배출되어 부품 이송 파트에 적재될 수 있다. 푸셔(33)의 이동에 따라 수용 스틱(34)의 내부에 배치된 부품(E)이 모두 배출되면, 스텝 모터와 같은 모터를 포함하는 회전 작동 유닛(121)의 작동에 의하여 회전 이동 유닛(31)이 반대 방향으로 이동될 수 있고, 푸셔(33)가 수용 스틱(34)의 외부로 배출이 될 수 있다. 푸셔(33)가 수용 스틱(34)의 외부로 배출되면, 회전 작동 유닛(121)의 작동이 중단되고, 수용 스틱(34)의 이송을 위하여 스틱 이송 모듈이 작동될 수 있다. Referring to FIG. 3, the rotation pressing module 12 includes a rotation string 32 and a pusher 33 that is coupled to an end portion of the rotation string 32 to press a component. The receiving stick 34 may have a structure capable of receiving a plurality of parts E having various shapes. Each component (E) may have a structure in which a plurality of pins are disposed on a lower surface while being in a box shape, for example, and the receiving stick 34 may be in the shape of a tunnel or tube having a hollow square cross section. Two receiving sticks 34 are shown at the bottom of FIG. 3, and a plurality of parts E having a shape shown on the right may be arranged in a row inside the receiving stick 34. And as described above, a plurality of receiving sticks 34 filled with a plurality of parts E may be moved to the parts supply position by the stick transfer module one by one in turn. The rotary pressing module 12 includes a rotary string 32 having a characteristic that can be bent while extending linearly; A rotation movement unit 31 for moving the rotation string 32; A pusher 33 formed at one end of the rotating string 32 and inserted into the receiving stick 34 to contact the part E to push the part E; And a rotating operation unit 121. A disk-shaped rotation moving unit 31 may be disposed in the rotation control block 122 so as to be rotatable about the rotation shaft 311. The rotation string 32 may be a linear member that extends linearly and can be moved in one direction or the other direction by rotation of the rotation moving unit 31. For example, the rotating string 32 may be formed in a structure that extends linearly while having a spring or coil shape, or extends linearly while having a plate shape. The rotating string 32 may have a characteristic of being bent and difficult to expand and contract in the longitudinal direction, and in particular, it may be elongated, but may have a characteristic of not being contracted. In order to apply a constant pressure to the component (E) without deformation in the longitudinal direction while having the bending characteristics as described above, preferably, the rotating string 32 may have a densely wound coil or spring shape. A pusher 33 may be coupled to one end of the rotating string 32, for example, a pusher 33 made of metal or synthetic resin may be coupled. The pusher 33 may be made into a variety of structures capable of linearly moving a plurality of parts (E) while flowing into the interior of the receiving stick (34) and applying pressure to the parts (E), and is not limited to the presented embodiment. Does not. The rotating string 32 may be disposed on the main frame, and the rotating string 32 may be linearly extended and wound around the circumferential surface of the disk-shaped rotating moving unit 31 and then linearly extended again. If necessary, the rotation string 32 may be inserted into the circumferential surface of the rotation movement unit 31 to form an insertion groove capable of being rotated, and the rotation movement unit 31 may have a structure or function similar to a pulley. . As the pusher 33 is moved by the rotation of the rotary moving unit 31, it is guided to the inside of the receiving stick 34 and can be brought into contact with the frontmost part E, and according to the movement of the pusher 33 The parts E disposed inside the receiving stick 34 may be sequentially discharged to the front of the receiving stick 34 to be loaded onto the part conveying part. When all the parts E disposed inside the receiving stick 34 are discharged according to the movement of the pusher 33, the rotation movement unit 31 is operated by the rotation operation unit 121 including a motor such as a step motor. ) May be moved in the opposite direction, and the pusher 33 may be discharged to the outside of the receiving stick 34. When the pusher 33 is discharged to the outside of the receiving stick 34, the operation of the rotation operation unit 121 is stopped, and the stick transfer module may be operated to transfer the receiving stick 34.

도 4는 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 스틱 이송 모듈의 실시 예를 도시한 것이다. 4 shows an embodiment of a stick transfer module applied to a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention.

도 4를 참조하면, 받침 부재(131)의 양쪽 끝에 형성된 클램프 구동 수단(133a, 133b)은 아래쪽에 형성된 결합 부분(421); 결합 부분(421)에 대하여 수직으로 연장되는 수직 연장 부분; 및 수직 연장 부분의 끝으로부터 결합 부분(421)과 평행한 수평 방향으로 연장되는 접촉 부분(422)으로 이루어질 수 있다. 결합 부분(421)은 클램프 구동 수단(133a, 133b)에 의하여 회전 가능하고, 접촉 부분(422)은 수용 스틱의 아래쪽에 접촉하여 수용 스틱을 정해진 위치에 유지할 수 있는 다양한 구조로 만들어질 수 있다. 받침 부재(131)에 이동 가이드(41)가 결합될 수 있고, 이동 가이드(41)는 공급 구동 모듈(14)에 의하여 상하로 이동될 수 있고, 이에 의하여 스틱 이송 모듈(13)이 상하로 이동될 수 있다. 이동 가이드(41)의 한쪽 끝에 예를 들어 랙 기어와 같은 맞물림 유닛(411)이 형성될 수 있고, 맞물림 유닛(411)은 공급 구동 모듈(14)에 의하여 상하로 이동될 수 있다. 공급 구동 모듈(14)은 모터와 같은 구동 수단(43); 구동 수단(43)에 축에 맞물리는 아이들 기어(441); 및 아이들 기어(441)와 맞물림 유닛(411)에 맞물리는 작동 기어(442)로 이루어질 수 있다. 구동 수단(43)의 작동에 의하여 이동 가이드(41)가 위쪽으로 이동될 수 있고, 이동 가이드(41)가 위쪽으로 이동되면 접촉 부분(422)이 스틱 가이드에서 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱의 바닥 면에 접촉되어 수용 스틱이 이동 가능한 상태가 될 수 있다. 이와 같은 상태에서 구동 수단(43)의 작동에 의하여 스틱 이송 모듈(13)이 아래쪽으로 이동되어 수용 스틱을 부품 공급 위치로 이동시킬 수 있다. 이후 회전 가압 모듈이 작동되어 수용 스틱의 내부에 배치된 부품이 차례대로 수용 스틱의 외부로 배출되어 부품 이송 파트로 공급될 수 있다. 푸셔가 수용 스틱의 내부에서 이동되면서 내부에 수용된 부품이 모두 배출되면 회전 가압 모듈이 역방향으로 작동되어 푸셔가 수용 스틱의 외부로 배출될 수 있다. 그리고 푸셔가 수용 스틱의 외부로 배출되면, 클램프 부재(132a, 132b)가 회전되면서 빈 수용 스틱이 아래쪽으로 낙하시켜 배출시키고 클램프 부재(132a, 132b)가 원래의 위치로 돌아올 수 있다. 이후 구동 수단(43)의 작동에 의하여 스틱 이송 모듈(13)이 위쪽으로 이동될 수 있고 스틱 가이드의 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱을 아래쪽으로 이동시켜 부품 공급 위치에 공급할 수 있다. 스틱 가이드의 가장 아래쪽에 위치하는 수용 스틱은 다양한 방법으로 아래쪽으로 이동될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. 공급 구동 모듈(14)에 의한 스틱 이송 모듈(13)의 상하 이동 또는 스틱 이송 모듈(13)에 의한 수용 스틱의 이송은 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. Referring to Figure 4, the clamp driving means (133a, 133b) formed at both ends of the support member 131 includes a coupling portion 421 formed at the bottom; A vertically extending portion extending vertically with respect to the engaging portion 421; And a contact portion 422 extending in a horizontal direction parallel to the coupling portion 421 from the end of the vertically extending portion. The coupling portion 421 may be rotatable by the clamp driving means 133a and 133b, and the contact portion 422 may be made in various structures capable of maintaining the receiving stick in a predetermined position by contacting the lower portion of the receiving stick. The moving guide 41 may be coupled to the support member 131, and the moving guide 41 may be moved up and down by the supply driving module 14, whereby the stick transfer module 13 is moved up and down. Can be. At one end of the movement guide 41, an engaging unit 411 such as a rack gear may be formed, and the engaging unit 411 may be moved up and down by the supply driving module 14. The supply driving module 14 includes a driving means 43 such as a motor; An idle gear 441 meshing the shaft with the drive means 43; And an operation gear 442 that meshes with the idle gear 441 and the meshing unit 411. The moving guide 41 can be moved upward by the operation of the driving means 43, and when the moving guide 41 is moved upward, the contact part 422 is located at the bottom of the receiving stick at the bottom of the stick guide. The receiving stick may be in a movable state by contacting the surface. In this state, by the operation of the driving means 43, the stick transfer module 13 is moved downward so that the receiving stick can be moved to the component supply position. Thereafter, the rotary pressing module is operated so that the parts disposed inside the receiving stick are sequentially discharged to the outside of the receiving stick and supplied to the part conveying part. When the pusher moves inside the receiving stick and all the parts received therein are discharged, the rotary pressure module is operated in the reverse direction, so that the pusher may be discharged to the outside of the receiving stick. And when the pusher is discharged to the outside of the receiving stick, the empty receiving stick is discharged by falling downward while the clamp members 132a and 132b rotate, and the clamp members 132a and 132b may return to their original positions. Thereafter, by the operation of the driving means 43, the stick transfer module 13 may be moved upward, and the receiving stick located at the bottom of the stick guide may be moved downward and supplied to the component supply position. The receiving stick positioned at the bottom of the stick guide may be moved downward in various ways, and is not limited to the exemplary embodiments presented. The vertical movement of the stick transfer module 13 by the supply drive module 14 or the transfer of the receiving stick by the stick transfer module 13 may be performed in various ways, and are not limited to the presented embodiment.

도 5는 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더에 적용되는 스틱 가이드의 실시 예를 도시한 것으로 위쪽 및 아래쪽은 각각 스틱 가이드를 형성하는 스틱 유도 유닛(15a)의 정면도 및 측면도를 각각 도시한 것이다. 5 is a diagram illustrating an embodiment of a stick guide applied to a stack stick feeder for supplying parts according to the present invention, and the top and bottom respectively show a front view and a side view of a stick guide unit 15a forming a stick guide. will be.

도 5를 참조하면, 스틱 유도 유닛(15a)은 판 형상으로 길이 방향을 따라 연장되는 베이스 기판(51); 베이스 기판(51)에 배치되어 수용 스틱의 유도 경로를 형성하는 한 쌍의 경로 형성 부재(52a, 52b); 스틱 유도 유닛(15a)을 메인 프레임에 결합시키는 결합 부재(53); 및 결합 부재(53)의 아래쪽 측면에 결합된 수용 기판(54)으로 이루어질 수 있다. 각각의 경로 형성 부재(52a, 52b)는 베이스 기판(51)에 서로 마주보도록 배치되면서 수용 스틱의 한쪽 끝 부분이 수용되는 구조를 가질 수 있다. 구체적으로 각각의 경로 형성 부재(52a, 52b)는 판 형상이 되면서 측면이 베이스 기판(51)에 결합되어 터널 형상의 유도 경로를 형성할 수 있다. 베이스 기판(51)의 위쪽 끝에 경사면이 형성될 수 있고, 각각의 경로 형성 부재(52a, 52b)의 위쪽 끝에 경사 유도 면이 형성될 수 있고, 이에 의하여 수용 스틱은 용이하게 경로 형성 부재(52a, 52b)에 의하여 형성된 유도 경로로 삽입되어 적재될 수 있다. 베이스 기판(51)의 아래쪽에 조절 유닛(55)이 배치될 수 있고, 조절 유닛(55)의 작동에 따라 스토퍼(561)가 작동될 수 있다. 스토퍼(561)는 스틱 유도 유닛(15a)에 적층된 수용 스틱의 아래쪽 부분을 받쳐 아래쪽으로 이동되는 것을 제한하고, 예를 들어 솔레노이드 또는 이와 유사한 수단에 의하여 삽입 또는 돌출되는 방식으로 작동될 수 있다. 스토퍼(561)의 아래쪽에 고정 탭(562)이 배치되어 부품을 공급하는 수용 스틱이 부품 공급 위치에 안정적으로 고정되도록 할 수 있다. 스토퍼(561)에 의하여 유도 경로에 적재된 다수 개의 수용 스틱이 적재 상태로 유지될 수 있고, 고정 탭(562)에 의하여 부품 공급 위치에 위치하는 수용 스틱이 안정적으로 고정될 수 있다. 스토퍼(561) 또는 고정 탭(562)은 위에서 설명된 클램프 부재의 이동에 따라 안쪽으로 삽입되거나, 바깥쪽으로 돌출될 수 있다. 이와 같은 스토퍼(561) 또는 고정 탭(562)의 작동에 따라 수용 스틱이 유동 경로로부터 아래쪽으로 정해진 거리만큼 이동되거나 정해진 위치에 안정적으로 고정될 수 있다. 유도 경로를 따른 수용 스틱의 이동은 조절은 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. Referring to FIG. 5, the stick induction unit 15a includes a base substrate 51 extending along the length direction in a plate shape; A pair of path forming members 52a and 52b disposed on the base substrate 51 to form a guide path for the receiving stick; A coupling member 53 for coupling the stick induction unit 15a to the main frame; And a receiving substrate 54 coupled to a lower side of the coupling member 53. Each of the path forming members 52a and 52b may have a structure in which one end of the receiving stick is accommodated while being disposed to face each other on the base substrate 51. Specifically, each of the path forming members 52a and 52b has a plate shape and a side surface thereof is coupled to the base substrate 51 to form a tunnel-shaped guide path. An inclined surface may be formed at the upper end of the base substrate 51, and an inclined guide surface may be formed at the upper end of each of the path forming members 52a and 52b, whereby the receiving stick can be easily provided with the path forming member 52a, 52b) can be inserted and loaded into the guide path formed by. The control unit 55 may be disposed under the base substrate 51, and the stopper 561 may be operated according to the operation of the control unit 55. The stopper 561 supports the lower portion of the receiving stick stacked on the stick induction unit 15a to limit the downward movement, and may be operated in a manner that is inserted or protruded by, for example, a solenoid or similar means. The fixing tab 562 is disposed under the stopper 561 so that the receiving stick for supplying the parts can be stably fixed to the part supplying position. A plurality of receiving sticks loaded on the guide path by the stopper 561 may be maintained in a stacked state, and the receiving stick positioned at the component supply position may be stably fixed by the fixing tab 562. The stopper 561 or the fixing tab 562 may be inserted inward or protruded outward according to the movement of the clamp member described above. According to the operation of the stopper 561 or the fixing tab 562, the receiving stick may be moved downward from the flow path by a predetermined distance or may be stably fixed at a predetermined position. The movement of the receiving stick along the induction path may be adjusted in various ways and is not limited to the presented embodiment.

도 6은 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더에 적용되는 부품 이송 파트의 실시 예를 도시한 것이다. 6 shows an embodiment of a part transfer part applied to the stick feeder for supplying parts according to the present invention.

도 6을 참조하면, 부품 이송 파트는 메인 프레임에 결합되는 선형 결합 부재(61); 선형 결합 부재(61)에 결합된 설치 프레임; 설치 프레임의 위쪽에 형성된 이송 경로(62); 이송 경로(62)를 따라 부품을 이송시키는 컨베이어 유닛(63)으로 이루어질 수 있다. 컨베이어 유닛(63)은 모터와 같은 컨베이어 구동 수단(65)에 의하여 회전이 될 수 있고, 컨베이어 유닛(63)은 다수 개의 유도 롤러(641, 642, 643)에 의하여 회전될 수 있다. 이송 경로(62)의 앞쪽에 제1 부품 센서(661)가 설치되고, 이송 경로(62)의 끝 부분에 제2 부품 센서(662)가 설치될 수 있다. 제1 부품 센서(661)에 의하여 수용 스틱으로부터 배출되어 이송 경로(62)에 적재되는 각각의 부품이 탐지될 수 있고, 제2 부품 센서(662)에 의하여 흡착 위치에 도달하는 부품이 탐지될 수 있다. 제1 부품 센서(661)의 탐지에 따라 이송되는 부품의 분리 간격이 탐지될 수 있고, 이에 기초하여 컨베이어 유닛(63)의 회전 속력 또는 가압 회전 모듈의 작동 속도가 조절될 수 있다. 또한 제2 부품 센서(662)의 탐지 정보에 기초하여 부품을 흡착하여 정해진 위치로 이동시키는 흡착 수단이 작동이 조절될 수 있다. Referring to Figure 6, the part transfer part is a linear coupling member 61 coupled to the main frame; An installation frame coupled to the linear coupling member 61; A transfer path 62 formed above the installation frame; It may consist of a conveyor unit 63 that transports the parts along the transport path 62. The conveyor unit 63 may be rotated by a conveyor driving means 65 such as a motor, and the conveyor unit 63 may be rotated by a plurality of guide rollers 641, 642, 643. The first component sensor 661 may be installed in front of the conveying path 62, and the second component sensor 662 may be installed at the end of the conveying path 62. Each part discharged from the receiving stick by the first part sensor 661 and loaded in the transfer path 62 may be detected, and the part reaching the suction position by the second part sensor 662 may be detected. have. According to the detection of the first component sensor 661, the separation distance of the conveyed component may be detected, and based on this, the rotation speed of the conveyor unit 63 or the operation speed of the pressurization rotation module may be adjusted. In addition, the operation of the adsorption means for adsorbing and moving the part to a predetermined position based on the detection information of the second part sensor 662 may be controlled.

부품 이송 파트는 부품 공급 모듈로부터 공급된 부품의 이송을 위한 다양한 구조를 가질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The parts transfer part may have various structures for transferring parts supplied from the parts supply module, and is not limited to the presented embodiments.

본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더는 다수 개의 수용 스틱이 각각 수평 방향으로 적층이 되어 수직 방향으로 이동되면서 부품 공급 위치로 이동되는 것에 의하여 수용 스틱의 공급이 안정적으로 이루어지도록 한다. 본 발명에 따른 부품 공급용 스틱 피더는 회전하는 스프링 구조를 가지는 가압 스트링에 의하여 부품을 공급하는 것에 의하여 부품 공급이 안정적으로 이루어지도록 하면서 이와 동시에 부품 공급 속력의 조절이 용이하다. 또한 본 발명에 따른 부품 공급용 스택 스틱 피더는 구조 및 작동이 간단하고 이로 인하여 유지 및 보수비용이 감소되도록 한다. In the stack stick feeder for supplying parts according to the present invention, a plurality of receiving sticks are stacked in a horizontal direction and moved in a vertical direction while being moved to a part supplying position, thereby stably supplying the receiving sticks. The stick feeder for supplying components according to the present invention makes it possible to stably supply components by supplying components by means of a pressing string having a rotating spring structure, and at the same time, it is easy to adjust the component supply speed. In addition, the stack stick feeder for supplying parts according to the present invention has a simple structure and operation, thereby reducing maintenance and repair costs.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. The present invention has been described in detail above with reference to the presented embodiments, but those of ordinary skill in this field will be able to make various modifications and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. . The present invention is not limited by such modifications and modifications, but is limited by the claims appended below.

10: 부품 공급 파트 11: 메인 프레임
12: 회전 가압 모듈 13: 스틱 이송 모듈
14: 공급 구동 모듈 15a, 15b: 스틱 유도 유닛
20: 부품 이송 파트 21: 이송 프레임
23: 컨베이어 모듈 24: 고정 지그
31: 회전 이동 유닛 32: 회전 스트링
33: 푸셔 34: 수용 스틱
41: 이동 가이드 43: 구동 수단
51: 베이스 기판 52a, 52b: 경로 형성 부재
53: 결합 부재 54: 수용 기판
55: 조절 유닛 61: 선형 결합 부재
62: 이송 경로 63: 컨베이어 유닛
65: 컨베이어 구동 수단 121: 회전 작동 유닛
122: 회전 조절 블록 123: 스트링 유도 유닛
131: 받침 부재 132a, 132b: 클램프 부재
133a, 133b: 클램프 구동 수단 311: 회전축
411: 맞물림 유닛 421: 결합 부분
422: 접촉 부분 441: 아이들 기어
442: 작동 기어 561: 스토퍼
562: 고정 탭 641, 642, 643: 유도 롤러
661, 662: 제1, 2 부품 센서 E: 부품
F: 고정 프레임
10: parts supply part 11: main frame
12: rotary pressurization module 13: stick transfer module
14: supply drive module 15a, 15b: stick induction unit
20: Part transfer Part 21: Transfer frame
23: conveyor module 24: fixing jig
31: rotary moving unit 32: rotary string
33: pusher 34: receiving stick
41: movement guide 43: drive means
51: base substrate 52a, 52b: path forming member
53: coupling member 54: receiving substrate
55: adjustment unit 61: linear coupling member
62: conveying path 63: conveyor unit
65: conveyor drive means 121: rotation operation unit
122: rotation adjustment block 123: string guidance unit
131: support member 132a, 132b: clamp member
133a, 133b: clamp drive means 311: rotation shaft
411: engaging unit 421: engaging portion
422: contact portion 441: idle gear
442: operating gear 561: stopper
562: fixing tab 641, 642, 643: guide roller
661, 662: first, second part sensor E: part
F: fixed frame

Claims (1)

부품의 공급을 위한 스틱 피더에 있어서,
서로 마주보는 한 쌍의 스틱 유도 유닛(15a, 15b)으로 이루어지면서 다수 개의 수용 스틱이 적층이 된 스틱 가이드;
선형으로 연장되는 회전 스트링(32), 회전 스트링(32)을 이동시키는 회전 이동 유닛(31) 및 회전 스트링(32)의 끝 부분에 결합되어 수용 스틱의 내부로 삽입되어 부품을 밀어내는 푸셔(33)로 이루어진 회전 가압 모듈(12);
스틱 가이드로부터 부품이 채워진 수용 스틱을 차례대로 부품 공급 위치로 이동시키면서 부품이 공급된 빈 수용 스틱을 배출시키는 스틱 이송 모듈(13); 및
수용 스틱으로부터 배출된 부품을 이송 경로(62)를 따라 흡착 위치로 이송시키는 컨베이어 유닛(63), 이송 경로(62)의 앞쪽에 설치되어 이송 경로(62)에 적재되는 부품을 탐지하는 제1 부품 센서(661) 및 이송 경로(62)의 끝 부분에 설치되어 흡착 위치에 도달하는 부품을 탐지하는 제2 부품 센서(662)를 포함하고,
수용 스틱으로부터 배출되어 이송 경로에 이송되는 부품의 분리 간격이 제1 부품 센서(661)에 의하여 탐지되고, 탐지된 부품의 분리 간격에 따라 푸셔(33)의 선형 이동 속도 또는 컨베이어 유닛(63)의 회전 속도가 조절되어 부품이 연속적으로 이송되면서 흡착을 위한 분리 간격이 조절되고, 제2 부품 센서(662)의 탐지 정보에 따라 부품을 흡착하여 정해진 위치로 이동시키는 흡착 수단의 작동이 조절되는 것을 특징으로 하는 스틱 피더.
In the stick feeder for supplying parts,
Stick guides consisting of a pair of stick guide units (15a, 15b) facing each other and stacked with a plurality of receiving sticks;
A rotary string 32 extending linearly, a rotary moving unit 31 for moving the rotary string 32, and a pusher 33 that is coupled to the end of the rotary string 32 and inserted into the receiving stick to push the part. ) Consisting of a rotary pressure module 12;
A stick transfer module 13 for discharging the empty receiving sticks supplied with the parts while sequentially moving the receiving sticks filled with parts from the stick guide to the parts supplying position; And
A conveyor unit (63) that transfers the parts discharged from the receiving stick to the suction position along the transfer path (62), a first component installed in front of the transfer path (62) to detect the parts loaded on the transfer path (62) It includes a sensor 661 and a second component sensor 662 installed at the end of the transfer path 62 to detect a component reaching the suction position,
The separation distance of the parts discharged from the receiving stick and transferred to the transfer path is detected by the first part sensor 661, and the linear movement speed of the pusher 33 or the conveyor unit 63 is The rotation speed is adjusted so that the parts are continuously transferred, the separation interval for adsorption is adjusted, and the operation of the adsorption means for adsorbing and moving the parts to a predetermined position according to the detection information of the second part sensor 662 is controlled. Stick feeder.
KR1020210066228A 2020-09-21 2021-05-24 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component KR20210062621A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210066228A KR20210062621A (en) 2020-09-21 2021-05-24 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200121421A KR20200111152A (en) 2020-09-21 2020-09-21 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component
KR1020210066228A KR20210062621A (en) 2020-09-21 2021-05-24 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200121421A Division KR20200111152A (en) 2020-09-21 2020-09-21 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210062621A true KR20210062621A (en) 2021-05-31

Family

ID=72801139

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200121421A KR20200111152A (en) 2020-09-21 2020-09-21 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component
KR1020210066228A KR20210062621A (en) 2020-09-21 2021-05-24 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200121421A KR20200111152A (en) 2020-09-21 2020-09-21 A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR20200111152A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040084626A (en) 2003-03-29 2004-10-06 삼성테크윈 주식회사 Stick feeder apparatus for surface mounting device
KR101499637B1 (en) 2013-10-21 2015-03-06 미래산업 주식회사 Apparatus for Feeding Electronic components

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040084626A (en) 2003-03-29 2004-10-06 삼성테크윈 주식회사 Stick feeder apparatus for surface mounting device
KR101499637B1 (en) 2013-10-21 2015-03-06 미래산업 주식회사 Apparatus for Feeding Electronic components

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200111152A (en) 2020-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101722738B (en) Marking method of material strips and compact type full-automatic IC (integrated circuit) material strip laser marking machine
US10412868B2 (en) System and method for separating workpieces
KR20160111601A (en) Scribing apparatus
KR102047452B1 (en) A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component
JP4564084B2 (en) Transport system
CN105080848A (en) Automatic substrate sorting device
CA2423002A1 (en) Testing system in a circuit board manufacturing line for automatic testing of circuit boards
KR20210062621A (en) A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component
US4573676A (en) Sheet material transfer apparatus
CN105752714A (en) Feeding mechanism and stacked material separating and conveying device employing same
KR102007957B1 (en) Variable type conveyor apparatus for transferring objects
KR20200049532A (en) A Stacked Stick Feeder for Supplying a Component
KR101200187B1 (en) Board material storing method and apparatus
JP2013229604A (en) Component feeder
KR101630615B1 (en) A apparatus for receiving the pcb
US5246328A (en) Apparatus for feeding articles from tube magazines
JP2001019143A (en) Alignment feeding device for electronic parts
TWI535627B (en) Electronic components operating equipment
CN113597257A (en) Novel automatic regulation and control of chip mounter paster pressure device
JP3356830B2 (en) Alignment transfer device
JP6437707B2 (en) Substrate transfer device
JPH10109740A (en) Sorting conveyor
KR20080026230A (en) Automatic pcb cleaning and chip molding device
KR101580554B1 (en) The apparatus for changing the pitch between the wafers
KR101643386B1 (en) substrate loading and unloading apparatus for auto optical inspection device

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application