KR20210062554A - 튜브 피팅장치 - Google Patents

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KR20210062554A
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Abstract

본 발명은 튜브 피팅장치에 관한 것이다. 본 발명은 연결되어 유체가 이송되는 니플이 하나 또는 그 이상으로 돌출형성되고, 상기 니플의 외측에 너트의 체결을 위한 수나사가 형성되는 몸체; 상기 몸체의 수나사에 암나사를 이용해 나선회전으로 체결되는 작용으로 상기 니플을 조이면서 상기 튜브의 외주 면을 압박 고정하는 너트; 및 상기 니플에 상기 튜브가 연결되도록 그 사이에 압입되고, 상기 니플에 형성된 끼움홈의 크기에 대응하여 돌출된 끼움돌기가 억지 끼움되는 커넥팅관을 포함하고, 상기 튜브의 일면과 접촉하는 상기 커넥팅관의 외주 면에는 상기 튜브가 압입에 의해 돌출되는 부분이 수용되어 상기 튜브의 탈락을 방지하는 탈락 방지홈이 형성될 수 있다.

Description

튜브 피팅장치{TUBE FITTING APPARATUS}
본 발명은 유체를 이송하는 튜브를 연결하기 위한 것으로 튜브 피팅에 대한 기밀성을 향상시키면서 튜브를 고정하는 너트의 조임 정도를 예측하여 튜브 연결의 과조립에 의한 파손을 방지하도록 하는 튜브 피팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 튜브 피팅은 각종 산업분야에서 유체(액체 또는 기체)를 이송하기 위한 배관 형태의 튜브 일단을 다른 부재에 관 이음 등의 연결을 수행하는 것이고, 여기서 튜브가 연결되는 다른 부재란 또 다른 튜브의 일단이거나, 또는 밸브, 실린더 등의 튜브 연결을 통해 유체가 이송되는 대상이 된다.
예를 들어, 종래 국내등록특허공보 제10-1612064호를 살펴보면, 배관이음용으로서, 너트부, 후위패럴, 전위패럴 및, 몸체부로 구성되고, 상기 너트부, 후위패럴, 전위패럴이 배관에 끼워지고, 상기 배관의 끝단이 몸체부의 단턱홈에 삽입된 상태에서 상기 너트부와 상기 몸체부가 나사체결되어 사용되는 튜브 피팅재에 있어서, 상기 배관의 끝단과 상기 몸체부의 단턱홈 사이에 개재되며, 상기 너트부와 상기 몸체부의 나사체결시 상기 후위패럴과 상기 전위패럴을 상기 배관의 외주면에 스웨이징에 의해 위치고정시키기 위한 가이던스 게이지; 및, 상기 배관에 상기 후위패럴과 상기 전위패럴이 위치고정되고, 상기 가이던스게이지가 상기 배관의 끝단과 상기 몸체부의 단턱홈의 사이에서 분리된 상태에서, 상기 배관의 끝단과 상기 몸체부의 단턱홈 사이에 개재되도록 설치되어 밀폐력을 향상시키는 밀폐수단;을 더 포함하고, 상기 너트부는 외측을 관통하여 내부와 외부를 연통시키는 리크홀이 형성되는 구조이다.
그러나 종래에는 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 상황이다.
이를 살펴보면, 종래의 경우 튜브 피팅에서 튜브의 고정을 위한 너트는 피팅 대상의 몸체에 나사결합에 의한 조임으로 튜브를 고정하는데, 그 너트는 작업자가 직접 조립하는 과정에서 너트의 적절한 조임 정도를 예측할 수 없어 작업자의 감에 의지하기 때문에 너트의 조임이 부족하면 유체의 유출 원인이 되었고, 과도한 정도로 너트가 조립되면 튜브 피팅이 파손됨으로 너트의 적정 조임 정도를 측정하는 갭 게이지를 필수로 사용하여 작업 속도가 현저히 떨어지고, 갭 게이지를 준비하는 불편함을 갖는 문제점들이 있었다.
또한, 종래의 경우 튜브 피팅에서 튜브의 고정을 위한 너트는 피팅 대상물의 몸체에 단순 나사체결구조로 조립되어 너트의 풀림을 방지할 수 있는 구조가 없기 때문에 진동 등 외력에 의해 튜브를 고정하는 너트가 풀릴 수 있어 결속력이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
국내등록특허공보 제10-1612064호
본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 튜브의 결합 상태에서의 기밀성을 향상시킬 수 있는 튜브 피팅장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 너트의 조임 부족에 의한 유체의 유출 및 너트의 과도한 조임에 의한 튜브 피팅의 파손을 방지할 수 있도록 하고, 작업 속도를 향상되게 하면서 갭 게이지 준비에 따른 불편함을 해소할 수 있도록 하는 튜브 피팅장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 진동 등 외력에 의해 튜브를 고정하는 너트가 자체적으로 풀리는 것을 방지하여 너트의 결속력을 향상되도록 하는 튜브 피팅장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 튜브가 연결되어 유체가 이송되는 니플이 하나 또는 그 이상으로 돌출형성되고, 상기 니플의 외측에 너트의 체결을 위한 수나사가 형성되는 몸체; 상기 몸체의 수나사에 암나사를 이용해 나선회전으로 체결되는 작용으로 상기 니플을 조이면서 상기 튜브의 외주 면을 압박 고정하는 너트; 및 상기 니플에 상기 튜브가 연결되도록 그 사이에 압입되고, 상기 니플에 형성된 끼움홈의 크기에 대응하여 돌출된 끼움돌기가 억지 끼움되는 커넥팅관을 포함하고, 상기 튜브의 일면과 접촉하는 상기 커넥팅관의 외주 면에는 상기 튜브가 압입에 의해 돌출되는 부분이 수용되어 상기 튜브의 탈락을 방지하는 탈락 방지홈이 형성될 수 있다.
상기 탈락 방지홈은 상기 커넥팅관의 외주 면에 원주 방향을 따라 복수개가 이격되어 형성될 수 있다.
상기 커넥팅과의 외주 면에는, 상기 튜브가 삽입되는 방향을 따라 직경이 커지는 제1경사면; 상기 제1경사면의 단부에서 평평하게 연장되는 변곡면; 및 상기 변곡면의 단부에서 상기 튜브가 삽입되는 방향을 따라 직경이 작아지는 제2경사면이 형성되는데, 상기 탈락 방지홈은 상기 변곡면이 끝나는 지점부터 상기 제2경사면을 따라 형성될 수 있다.
상기 너트에는 상기 니플 측으로 대향된 단부에 제1돌기가 돌출형성되고,
상기 몸체와 너트 사이에 구비되되, 상기 제1돌기에 대응하는 위치로 제2돌기가 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트가 조립되는 과정에서 상기 제1돌기가 제2돌기에 접촉되어 발생하는 마찰음을 이용해 상기 너트의 적정 조임 정도를 예측할 수 있게 하는 조인트를 더 포함할 수 있다.
상기 조인트는, 상기 제2돌기 측으로 이격구멍이 관통되면서 상기 제2돌기를 공간적으로 이격시켜 탄성 지지하도록 하며, 상기 제2돌기가 돌출형성된 부분에 띠 형태의 구간으로 마련되는 탄성부를 더 포함하고, 상기 탄성부를 이용해 상기 제1돌기와 상기 제2돌기가 접촉되는 상황에서 상기 제2돌기가 탄성력을 이용해 이동하는 작용으로 상기 너트가 나선회전할 때마다 상기 제1돌기에 상기 제2돌기가 연속적으로 부딪쳐 마찰음을 발생하게 할 수 있다.
상기 조인트는, 상기 너트의 단부를 지지하는 지지부 측방에 마련되는데, 상기 너트의 체결 측 외주에 마련된 제1걸림턱에 대응한 위치에 제1단턱이 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트가 상기 몸체에 조립되면 상기 제1단턱이 상기 제1걸림턱에 걸리면서 상기 너트가 풀리지 않도록 강제적으로 고정하는 걸림돌부를 더 포함할 수 있다.
상기 조인트는, 상기 몸체와 상기 너트 사이에 끼움결합되는데, 그 끼움결합되는 부분의 상기 몸체에 형성된 걸림홈에 대응하여 제2단턱이 안쪽으로 돌출형성되어 이루어지며, 상기 제2단턱이 상기 걸림홈에 걸리는 작용으로 상기 조인트를 상기 몸체에서 이탈되지 않게 고정하는 결합부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 튜브의 결합 상태에서의 기밀성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 너트의 조임 부족에 의한 유체의 유출 및 너트의 과도한 조임에 의한 튜브 피팅의 파손을 방지할 수 있도록 하고, 작업 속도를 향상되게 하면서 갭 게이지 준비에 따른 불편함을 해소할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 진동 등 외력에 의해 튜브를 고정하는 너트가 자체적으로 풀리는 것을 방지하여 너트의 결속력을 향상되도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 튜브 피팅장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 튜브 피팅장치의 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 튜브 피팅장치의 분해사시도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 튜브 피팅장치의 커넥팅관의 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 튜브 피팅장치의 커넥팅관의 단면도.
본 발명에 따른 튜브 피팅장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 각 실시 예에 따른 튜브 피팅장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
이에 따른 튜브 피팅장치(1)를 개략적으로 살펴보면, 니플(120)이 하나 또는 그 이상으로 돌출형성되는 몸체(100)와; 니플(120)을 조이면서 튜브(10)의 외주 면을 압박 고정하는 너트(200)와; 너트(200)의 적정 조임 정도를 예측하게 하는 조인트(300)를 포함하여 구성된다.
이하, 본 발명의 기본구성으로서, 제1 실시 예에 따른 튜브 피팅장치에 대한 각부 구성을 도 1 내지 도 3을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 튜브 피팅장치의 사시도, 도 2는 튜브 피팅장치의 단면도, 도 3은 튜브 피팅장치의 분해사시도이다.
먼저, 상기 몸체(100)는; 튜브(10)가 연결되어 유체가 이송되는 니플(120)이 하나 또는 그 이상으로 돌출형성되고, 상기 니플(120)의 외측에 너트(200)의 체결을 위한 수나사(122)가 형성되어 이루어지며, 상기 몸체(100)는 하나 이상의 튜브(10)를 서로 연결하는 관이음바디(110a) 이거나, 또는 밸브바디(110b)로 이루어진다.
본 발명의 기본 실시 예에 따른 몸체(100)는; 관이음바디(110a), 밸브바디(110b), 니플(120), 커넥팅관(130)으로 구성된다.
예를 들면, 상기 몸체(100)는; 하나 이상의 튜브(10)를 서로 연결하여 관 이음을 수행하는 관이음바디(110a) 또는, 하나 이상의 튜브(10)가 연결되어 유체가 공급되어 밸브 기능을 수행하는 밸브바디(110b) 중 어느 하나를 선택적으로 형성하는 것을 더 포함한다.
상기 관이음바디(110a)는, 내부로 유체가 이송되는 통로(111)가 관통형성되고, 상기 통로(111)는 후술하는 니플(120)의 관로(121)와 연장되어 연결됨으로, 상기 니플(120)을 통해 연결되는 튜브(10)의 유체가 관이음바디(110a)의 통로(111)를 거쳐 이동한다.
이때, 상기 관이음바디(110a)는 유체의 이동 방향을 전환하거나, 유체 이송을 위한 관 즉 튜브(10)의 연장을 위한 것이다.
상기 밸브바디(110b)는, 내부로 유체가 유입되는 입구(112a), 상기 입구(112a)로 유입된 유체가 배출되는 출구(112b)가 형성되며, 상기 입구(112a) 및 출구(112b)는 후술하는 니플(120)의 관로(121)와 연결됨으로, 상기 니플(120)을 통해 연결되는 튜브(10)의 유체가 밸브바디(110b)의 입구(112a)를 거쳐 출구(112b)로 배출되어 이동한다.
이때, 상기 밸브바디(110b)는 상기에 입구(112a)에서 출구(112b)로 이동하는 유체의 흐름을 제어하기 위해 상부에 밸브 구조가 마련되며, 그 밸브 구조는 스톱밸브, 게이트밸브, 나비형 밸브, 다이어프램밸브 등이다.
또한, 상기 몸체(100)는; 상기 관이음바디(110a) 또는 밸브바디(110b)의 측방에 선택적으로 하나 이상 돌출형성되되, 그 돌출형성된 내측에 튜브(10)가 연결되고, 외측에 너트(200)가 체결되는 수나사(122)가 형성되는 니플(120)을 더 포함한다.
상기 니플(120)은, 몸체(100)의 측방에 일체로 중공의 관 형태로 돌출형성되며, 내측에 튜브(10)가 연결되면서 유체가 유동하도록 관로(121)가 관통형성되고, 상기 관로(121)는 상기 관이음바디(110a)의 통로(111) 또는 밸브바디(110b)의 입구(112a), 출구(112b)와 연결된다.
상기 관로(121)의 안쪽으로 상기 통로(111) 또는 입구(112a), 출구(112b)의 경계 부분 측에는 링 형태의 홈으로 끼움홈(123)이 형성되고, 상기 관로(121)의 내측 바깥쪽에는 확장되는 관 형태로 제1경사면(124)이 형성된 구조이다.
이때, 상기 니플(120)은 외주에 수나사(122)가 형성되는데, 상기 수나사(122)의 나사산의 각도는 29°~ 30°로 형성되는 사다리꼴 나사인 것이 바람직하다.
상기 수나사를 사다리꼴 나사로 형성하면 너트(200)와 니플(120)의 조립부분에 대한 축 방향으로 강한 힘을 전달할 수 있어 너트(200)가 조이는 힘을 최대한 확보하여 강하게 조임으로 진동 등 외력에 의해 너트(200)가 풀리는 것을 방지하게 된다.
더불어, 상기 니플(120)은 상기 관이음바디(110a) 또는 밸브바디(110b)의 경계 측 외주에 후술하는 조인트(300)가 끼움 결합으로 안착되는 안착부(125)가 마련되고, 상기 안착부(125)의 둘레에 하나 이상의 걸림홈(125a)이 상기 조인트(300)의 제2단턱(311)에 대응한 위치로 등간격 형성된다.
이때, 상기 안착부(125)는 너트(200)가 적정 조임 정도의 위치로 형성되어 조인트(300)를 이용한 조임 정도의 예측을 수행할 수 있도록 한다.
여기서, 상기 몸체(100)는; 관로(121)의 안쪽으로 형성된 끼움홈(123)에 끼움돌기(131)를 이용해 끼움결합되면서 니플(120) 내측에 분해가능하게 조립되는데, 그 조립되는 부분의 타측으로 돌출된 연결부(132)에 튜브(10)가 끼워지면서 상기 니플(120)에 튜브(10)를 연결되게 하는 커넥팅관(130)을 더 포함한다.
상기 커넥팅관(130)은, 중공의 관 형태로 상기 관로(121)의 직경에 대응하여 억지 끼움이 유도될 수 있을 정도의 크기로 형성되고, 상기 커넥팅관(130)의 일단에는 상기 끼움홈(123)의 크기에 대응하여 링 형태로 돌출된 끼움돌기(131)가 마련됨으로, 상기 끼움돌기(131)가 끼움홈(123)에 억지 끼움형태로 상호 결합되어 기밀을 유지하게 한다.
상기 커넥팅관(130)의 끼움돌기(131) 타측 방향에는, 관로(121)의 내측 바깥쪽으로 확장되는 경사 형태의 니플 경사면(124)에 튜브(10)를 면 접촉으로 압박가능하도록 상기 니플 경사면(124)에 대응한 제2경사면(133)이 외주에 형성되어 이루어지되, 상기 제2경사면(133)은 튜브(10)의 내경보다 크게 확장 형성되어 튜브(10)에 대한 억지 끼움을 유도한다.
상기 연결부(132)는 끼움돌기(131)와 경계 형태의 단턱을 갖도록 이루어져 튜브(10)가 상기 끼움돌기(131)와 연결부(132) 사이의 경계 단턱까지 더 이상 끼워지지 않으면서 고정되도록 한다.
이때, 상기 커넥팅관(130)은 최초 몸체(100)에서 분리되어 있으며, 상기 커넥팅관(130)의 연결부(132)에 튜브(10)의 일단부를 억지 끼움으로 결합하여 고정한 상태에서 분리 상태의 커넥팅관(130)을 상기 관로(121)에 삽입하면서 끼움홈(123)과 끼움돌기(131)의 억지 끼움 구조로 상기 커넥팅관(130)을 몸체(100)의 니플(120)에 연결한다.
이에 따라 본 발명은 상기 커넥팅관(130)을 이용해 튜브(10)를 니플(120)에 연결하면, 상기 제2경사면(133)에 의해 튜브(10)의 측벽이 니플 경사면(124)에 면 접촉형태로 밀착되면서 튜브(10)의 기밀을 효율적으로 유지하면서 후술하는 너트(200)의 압박력에 의한 고정성을 보다 향상시키고, 더불어 몸체(100)의 니플(120)에 분해가능하게 조립되는 커넥팅관(130)을 통해 튜브(10)의 연결을 간편하게 한다.
그리고, 상기 너트(200)는; 상기 몸체(100)의 수나사(122)에 암나사(210)를 이용해 나선회전으로 체결되는 작용으로 상기 니플(120)을 조이면서 상기 튜브(10)의 외주 면을 압박 고정하고, 상기 니플(120) 측으로 대향된 단부에 제1돌기(231)가 돌출형성되어 이루어지며, 몸체(100)의 니플(120)에 연결된 튜브(10)의 외주 일측을 모서리 압박하는 작용으로 튜브(10)에 대한 고정기능을 한다.
본 발명의 기본 실시 예에 따른 너트(200)는; 암나사(210), 가압돌부(220), 제1걸림턱(230), 제2걸림턱(240)으로 구성된다.
예를 들면, 상기 너트(200)는; 몸체(100)의 수나사(122)에 나사체결되기 위해 내부에 관통 구멍 형태로 나사산이 형성된 암나사(210)를 더 포함한다.
상기 암나사(210)는, 너트(200)가 몸체(100)에 결합되는 측으로 내부에 나사산이 형성되면서 마련되고, 상기 암나사(210)는 수나사(122)에 대응한 형태로 이루어진다.
이때, 상기 암나사(210)는 상기 수나사(122)에 대응함으로, 나사산의 각도를 29°~ 30°갖은 사다리꼴 나사로 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 너트(200)는; 암나사(210)의 타측으로 돌출되면서 상기 튜브(10)의 외주 일측을 압박하여 고정기능을 하는 가압돌부(220)를 더 포함한다.
상기 가압돌부(220)는, 암나사(210)의 타측에서 안쪽으로 돌출형성 되는데, 상기 튜브(10)를 안정적으로 고정할 수 있을 정도의 압박력이 작용하는 정도의 길이도 돌출된다.
이때, 상기 가압돌부(220)는 상기 너트(200)가 수나사(122)를 이용해 몸체(100)의 암나사(210)에 체결되는 과정에서 상기 니플(120)에 연결된 튜브(10)의 외주를 너트(200)가 조여지는 힘에 의해 압박하면서 튜브(10)를 고정하게 된다.
또한, 상기 너트(200)는; 몸체(100)에 체결되는 측 외주에 돌출형성되는 제1걸림턱(230) 및, 상기 제1걸림턱(230)에서 임의 간격 이격되어 돌출형성되는 제2걸림턱(240)을 더 포함한다.
상기 제1걸림턱(230)은, 너트(200)가 몸체(100)에 체결되는 측단 외측에 단턱을 갖도록 일체로 돌출형성되며, 너트(200)가 적정 조임으로 체결되는 지점에서 후술하는 조인트(300)의 걸림돌부(340)가 상기 제1걸림턱(230)에 걸리는 작용을 유도함에 따라 너트(200)에 대한 강제 고정기능을 제공한다.
상기 제2걸림턱(240)은, 너트(200)의 외주로 상기 제1걸림턱(230)에 인접한 위치에서 임의 간격 이격되어 단턱을 갖도록 일체로 돌출형성되며, 너트(200)가 몸체(100)에 체결되면서 후술하는 조인트(300)의 걸림돌부(340)가 상기 제1걸림턱(230)에 걸리는 상황에서 너트(200)를 과조립하면, 상기 제2걸림턱(240)의 단턱에 조인트(300)의 걸림돌부(340)가 걸리면서 과조립이 되지않게 지지하고, 그 상황에서 무리하게 조이는 경우 상기 걸림돌부(340)가 제2걸림턱(240)을 타고 넘어가는 외형적 변형을 인식할 수 있게 하여 과조립을 방지하는 기능을 수행한다.
더불어, 상기 너트(200)의 체결 측 측면에는 다수의 제1돌기(231)가 등간격으로 돌출형성된다.
그리고, 상기 조인트(300)는; 상기 몸체(100)와 너트(200) 사이에 구비되되, 상기 제1돌기(231)에 대응하는 위치로 제2돌기(322)가 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트(200)가 조립되는 과정에서 상기 제1돌기(231)가 제2돌기(322)에 접촉되어 발생하는 마찰음을 이용해 너트(200)의 적정 조임 정도를 예측할 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 기본 실시 예에 따른 조인트(300)는; 결합부(310), 지지부(320), 탄성부(330), 걸림돌부(340)로 구성된다.
예를 들면, 상기 조인트(300)는, 몸체(100)와 너트(200) 사이에 끼움결합되는데, 그 끼움결합되는 부분의 몸체(100)에 형성된 걸림홈(125a)에 대응하여 제2단턱(311)이 안쪽으로 돌출형성되어 이루어지며, 상기 제2단턱(311)이 걸림홈(125a)에 걸리는 작용으로 조인트(300)를 몸체(100)에서 이탈되지 않게 고정하는 결합부(310)를 더 포함한다.
상기 결합부(310)는, 몸체(100)의 니플(120) 경계에 마련된 안착부(125)의 직경에 대응한 링 형상의 판으로 제작되어 상기 안착부(125)에 끼움결합으로 안착되고, 상기 결합부(310)의 안쪽으로 조인트(300)의 결합방향 반대로 단턱을 갖는 제2단턱(311)이 상기 안착부(125)에 형성된 걸림홈(125a)에 대응하는 위치로 돌출형성된다.
또한, 상기 조인트(300)는; 결합부(310)의 일 측방에 확장되는 판으로 형성되어 상기 너트(200)의 체결 측 단부를 지지하는 지지부(320)를 더 포함한다.
상기 지지부(320)는, 결합부(310)의 일 측방에서 일체로 연장되면서 확장되는 링 형태의 판으로 형성되고, 상기 지지부(320)의 측부가 너트(200)의 체결 측 단부를 지지함으로 너트(200)가 적정 조임 상태에서 더 이상 조여지지 않고 고정되도록 한다.
더불어, 상기 지지부(320)가 너트(200)를 지지하는 측면에는 상기 너트(200)의 제1돌기(231)에 대응하는 위치로 하나 또는 그 이상으로 제2돌기(322)가 돌출형성되고, 상기 제2돌기(322)는 바람직하게 2개의 제2돌기(322)가 지지부(320)의 측면에 등간격으로 마련된다.
또한, 상기 조인트(300)는; 제2돌기(322) 측으로 이격구멍(321)이 관통되면서 상기 제2돌기(322)를 공간적으로 이격시켜 탄성 지지하도록 하며, 상기 제2돌기(322)가 돌출형성된 부분에 띠 형태의 구간으로 마련되는 탄성부(330)를 더 포함한다.
상기 탄성부(330)는, 제2돌기(322)가 형성된 측의 지지부(320) 일부를 이격구멍(321)을 통해 관통하면서 상기 제2돌기(322)가 형성된 지지부(320)의 나머지 일부가 판 형태로 남아서 마련되는 구간인 탄성부(330)로 이루어진 것이다.
이때, 상기 탄성부(330)는 합성수지와 같은 재질 특성을 갖음으로 탄성력이 작용하게 된다.
여기서 몸체(100)에 너트(200)가 조립되는 과정에서, 상기 몸체(100)에 너트(200)의 적정 조임 정도의 위치로 결합된 조인트(300)의 탄성부(330)를 이용해 제1돌기(231)와 제2돌기(322)가 접촉되는 상황에서 상기 제2돌기(322)가 탄성력을 이용해 이동하는 작용으로 너트(200)가 나선회전할 때마다 상기 제1돌기(231)에 제2돌기(322)가 연속적으로 부딪쳐 마찰음이 발생함으로, 너트(200)가 적정 조임 정도로 체결된 것을 사용자가 소리로 확인할 수 있게 된다.
이에 따라 본 발명은 몸체(100)에 너트(200)가 조립되는 과정에서 조인트(300)를 이용한 마찰음을 이용해 너트(200)의 적정 조임 정도를 예측가능함에 따라 너트(200)의 조임 부족에 의한 유체의 유출 및 너트(200)의 과도한 조임에 의한 튜브 피팅의 파손을 방지하고, 너트(200)의 조임 정도를 측정하는 별도 공구인 갭 게이지 등의 사용이 불필요함으로 작업 속도가 향상되면서 갭 게이지 준비에 따른 불편함을 해소하게 된다.
또한, 상기 조인트(300)는; 너트(200)의 단부를 지지하는 지지부(320) 측방에 마련되는데, 상기 너트(200)의 체결 측 외주에 마련된 제1걸림턱(230)에 대응한 위치에 제1단턱(341)이 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트(200)가 몸체(100)에 조립되면 상기 제1단턱(341)이 제1걸림턱(230)에 걸리면서 너트(200)가 풀리지 않도록 강제적으로 고정하는 걸림돌부(340)를 더 포함한다.
상기 걸림돌부(340)는, 너트(200)가 지지되는 측의 지지부(320) 측면에 제1단턱(341)이 안쪽으로 돌출되는 일체형 판으로 형성되고, 상기 제1단턱(341)은 너트(200)의 제1걸림턱(230)에 걸릴 수 있을 정도의 위치로 대응되어 형성되는데, 그 걸림돌부(340)의 형성 위치는 너트(200)가 적정 조임으로 체결된 위치이다.
이때, 상기 제1단턱(341)은 너트(200)의 결합방향 측으로 단턱을 갖고, 그 타단에는 제1걸림턱(230)을 용이하게 타고 넘어가 걸리도록 경사면을 갖는다.
이에 따라 본 발명은 너트(200)가 몸체(100)에 체결되는 과정에서 너트(200)의 적정 조임 정도로 체결되면, 상기 조인트(300)의 걸림돌부(340)가 너트(200)의 제1걸림턱(230)에 걸리면서 고정력을 제공함에 따라 몸체(100)에 나사 체결된 너트(200)를 강제적으로 고정가능하여 진동 등 외력에 의해 튜브(10)를 고정하는 너트(200)가 자체적으로 풀리는 것을 방지하고 너트(200)의 결속력을 향상시키게 된다.
한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제2 실시 예에 따른 튜브 피팅장치에 대한 각부 구성을 도 4 및 도 5를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 4는 튜브 피팅장치 중 커넥팅관의 사시도이고, 도 5는 커넥팅관의 단면도이다.
이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 튜브 피팅장치(1) 중 상기 커넥팅관(130)의 외주 면에는 상기 튜브(10)가 삽입되는 방향을 따라 직경이 커지는 제1경사면(135); 상기 제1경사면(135)의 단부에서 평평하게 연장되는 변곡면(134); 및 상기 변곡면(134)의 단부에서 상기 튜브(10)가 삽입되는 방향을 따라 직경이 작아지는 제2경사면(133)이 형성된다. 따라서 상기 튜브(10)의 선단부는 제1경사면(135)를 타고 넘어 제2경사면(133)을 따라 접촉하면서 안정적으로 고정될 수 있다.
한편 제2경사면(133) 상에는 탈락 방지홈(136)이 형성되는데, 상기 탈락 방지홈(136)은 변곡면(134)이 끝나는 지점부터 제2경사면(133)을 따라 형성될 수 있다. 상기 탈락 방지홈(136)을 이 부분에 형성한 것은 튜브(10)의 선단부가 변곡면(134)에서 방향이 바뀌는 지점에서 튜브(10)의 압입에 의해 돌출되는 부분이 수용되어 튜브(10)의 탈락을 방지하도록 하기 위함이다. 상기 튜브(10)의 선단부는 열에 의해 가공된 상태에서 삽입되는 과정에서 결합력에 의해 접촉면이 눌러질 수 있다. 이때 상기 튜브(10)가 압입에 의해 돌출되는 부분이 탈락 방지홈(136)에 수용되면 튜브(10)의 반대방향으로 빠져 탈락되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
또한 상기 탈락 방지홈(136)은 커넥팅관(130)의 외주 면에 원주 방향을 따라 복수개가 이격되어 형성될 수 있다. 상기 탈락 방지홈(136)이 원주 방향을 따라 띠 형상으로 형성될 경우 튜브(10)의 압입되는 부분이 과도하게 돌출되어 위치가 틀어지는 문제가 있으나, 상기와 같이 복수개가 이격되어 형성되면 튜브(10)의 위치가 틀어지지 않고 일부만 돌출되어 튜브(10)의 탈락을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 상기 탈락 방지홈(136)의 개수, 깊이, 길이 등은 튜브 피팅장치의 설계 규격에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
상기 탈락 방지홈(136)은 금형의 추출을 위한 걸림 기능도 수행할 수 있다. 상기 탈락 방지홈(136)은 제2경사면(133)의 임의 위치로 외주 둘레에 원형 홈으로 사출성형과정에서 커넥팅관(130)에 형성되며, 커넥팅관(130)의 사출성형이 완료되면 상기 탈락 방지홈(136)에 사출물의 추출을 위한 별도 이젝트 부재가 삽입되어 걸리면서 커넥팅관(130)을 금형으로부터 추출하는 작용에 의해 금형과 커넥팅관(130)의 분리가 간편하고, 상기 탈락 방지홈(136)을 통해 사출성형장치를 이용한 커넥팅관(130)의 제작에 대한 자동화공정을 수행할 수 있어 대량생산이 적합하게 된다.
상기에서는 본 발명의 특정의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1 : 튜브 피팅장치 10 : 튜브
100 : 몸체 110a : 관이음바디
110b : 밸브바디 120 : 니플
130 : 커넥팅관 200 : 너트
210 : 암나사 220 : 가압돌부
230 : 제1걸림턱 240 : 제2걸림턱
300 : 조인트 310 : 결합부
320 : 지지부 330 : 탄성부
340 : 걸림돌부

Claims (7)

  1. 튜브가 연결되어 유체가 이송되는 니플이 하나 또는 그 이상으로 돌출형성되고, 상기 니플의 외측에 너트의 체결을 위한 수나사가 형성되는 몸체;
    상기 몸체의 수나사에 암나사를 이용해 나선회전으로 체결되는 작용으로 상기 니플을 조이면서 상기 튜브의 외주 면을 압박 고정하는 너트; 및
    상기 니플에 상기 튜브가 연결되도록 그 사이에 압입되고, 상기 니플에 형성된 끼움홈의 크기에 대응하여 돌출된 끼움돌기가 억지 끼움되는 커넥팅관을 포함하고,
    상기 튜브의 일면과 접촉하는 상기 커넥팅관의 외주 면에는 상기 튜브가 압입에 의해 돌출되는 부분이 수용되어 상기 튜브의 탈락을 방지하는 탈락 방지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브 피팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탈락 방지홈은 상기 커넥팅관의 외주 면에 원주 방향을 따라 복수개가 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브 피팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커넥팅과의 외주 면에는,
    상기 튜브가 삽입되는 방향을 따라 직경이 커지는 제1경사면;
    상기 제1경사면의 단부에서 평평하게 연장되는 변곡면; 및
    상기 변곡면의 단부에서 상기 튜브가 삽입되는 방향을 따라 직경이 작아지는 제2경사면이 형성되는데,
    상기 탈락 방지홈은 상기 변곡면이 끝나는 지점부터 상기 제2경사면을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브 피팅장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 너트에는 상기 니플 측으로 대향된 단부에 제1돌기가 돌출형성되고,
    상기 몸체와 너트 사이에 구비되되, 상기 제1돌기에 대응하는 위치로 제2돌기가 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트가 조립되는 과정에서 상기 제1돌기가 제2돌기에 접촉되어 발생하는 마찰음을 이용해 상기 너트의 적정 조임 정도를 예측할 수 있게 하는 조인트를 더 포함하는 튜브 피팅장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 조인트는, 상기 제2돌기 측으로 이격구멍이 관통되면서 상기 제2돌기를 공간적으로 이격시켜 탄성 지지하도록 하며, 상기 제2돌기가 돌출형성된 부분에 띠 형태의 구간으로 마련되는 탄성부를 더 포함하고,
    상기 탄성부를 이용해 상기 제1돌기와 상기 제2돌기가 접촉되는 상황에서 상기 제2돌기가 탄성력을 이용해 이동하는 작용으로 상기 너트가 나선회전할 때마다 상기 제1돌기에 상기 제2돌기가 연속적으로 부딪쳐 마찰음을 발생하게 하는 것을 특징으로 하는 튜브 피팅장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 조인트는, 상기 너트의 단부를 지지하는 지지부 측방에 마련되는데, 상기 너트의 체결 측 외주에 마련된 제1걸림턱에 대응한 위치에 제1단턱이 돌출형성되어 이루어지며, 상기 너트가 상기 몸체에 조립되면 상기 제1단턱이 상기 제1걸림턱에 걸리면서 상기 너트가 풀리지 않도록 강제적으로 고정하는 걸림돌부를 더 포함하는 튜브 피팅장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 조인트는, 상기 몸체와 상기 너트 사이에 끼움결합되는데, 그 끼움결합되는 부분의 상기 몸체에 형성된 걸림홈에 대응하여 제2단턱이 안쪽으로 돌출형성되어 이루어지며, 상기 제2단턱이 상기 걸림홈에 걸리는 작용으로 상기 조인트를 상기 몸체에서 이탈되지 않게 고정하는 결합부를 더 포함하는 튜브 피팅장치.
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