KR20210060869A - Apparatus for Punching Electrode Sheet and Simutaneously Measuring Mass of the Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전극 시트에 대한 타발과 타발된 전극 시편에 대한 중량 측정이 동시에 수행 가능한 전극 시트 타발 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an electrode sheet punching apparatus and method capable of simultaneously performing punching for an electrode sheet and weight measurement for a punched electrode specimen.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있다. 그 중에서도, 리튬 이차전지는 에너지 밀도와 작동전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수하다는 점에서, 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자 제품들의 에너지원으로 널리 사용되고 있다. With the increase in technology development and demand for mobile devices, the demand for secondary batteries is also rapidly increasing. Among them, lithium secondary batteries are widely used as an energy source for various electronic products as well as various mobile devices because of their high energy density and high operating voltage and excellent storage and lifespan characteristics.
또한, 이차전지는, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차 또는 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로 주목받고 있다.In addition, the secondary battery is attracting attention as an energy source such as an electric vehicle or a hybrid electric vehicle, which has been proposed as a solution for solving air pollution such as conventional gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels.
이러한 이차전지는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막을 포함하는 구조이다. 양극 및 음극과 같은 전극은, 금속 집전체 상에 활물질을 포함하는 합제층이 코팅된 전극 시트를 제조한 후, 제조된 전극 시트를 적절한 크기로 절단하는 타발 과정을 거치게 된다. 타발 과정을 거쳐 제조된 전극 시편은 불량 여부를 판별하기 위해서 별도의 검사 과정을 거칠 수 있다. 그러나, 전극 시편에 대한 불량 검사를 개별적으로 진행하게 되면 제조 공정이 복잡해지고 공정 단가가 증가하는 문제가 있다. This secondary battery has a structure including a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode. Electrodes such as the positive electrode and the negative electrode undergo a punching process in which an electrode sheet coated with a mixture layer containing an active material is coated on a metal current collector, and then the prepared electrode sheet is cut to an appropriate size. The electrode specimen manufactured through the punching process may be subjected to a separate inspection process to determine whether it is defective. However, there is a problem in that the manufacturing process is complicated and the process cost increases when the defect inspection of the electrode specimen is individually performed.
따라서, 전극 시편에 대한 타발시, 타발 공정의 효율을 저해하지 않으면서 타발된 전극 시트에 대한 검사가 가능한 기술에 대한 개발이 요구된다. Therefore, when punching the electrode specimen, there is a need to develop a technology capable of inspecting the punched electrode sheet without impairing the efficiency of the punching process.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 전극 시트에 대한 타발 공정시, 공정의 효율을 저해하지 않으면서 불량 검사를 동시에 진행할 수 있는 전극 시트 타발 장치 및 방법을 제공함을 목적으로 한다. The present invention was invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrode sheet punching apparatus and method capable of simultaneously performing defect inspection without impairing the efficiency of the electrode sheet during the punching process. .
하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는, 타발 대상이 되는 전극 시트가 거치되며, 타발 영역에 대응되는 홀이 형성된 전극 시트 지지대; 하방면에 타발 영역에 대응되는 타발용 칼날이 형성된 하강 부재; 및 상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정부를 포함한다. In one example, an electrode sheet punching apparatus according to the present invention includes: an electrode sheet support on which an electrode sheet to be punched is mounted and a hole corresponding to the punching area is formed; A descending member having a punching blade corresponding to the punching area on the lower side thereof; And a weight measuring unit for measuring the weight of the electrode specimen which is punched and dropped by the lowering of the lowering member.
하나의 구체적인 예에서, 상기 하강 부재는, 판상형 플레이트; 및 상기 판상형 플레이트의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날을 포함하며, 상기 판상형 플레이트는 타발 영역 보다 크기가 크다. In one specific example, the lowering member may include a plate-shaped plate; And a punching blade protruding from a lower surface of the plate-shaped plate, wherein the plate-shaped plate is larger in size than the punching area.
또 다른 하나의 구체적인 예에서, 상기 하강 부재가 하강시, 타발용 칼날은 전극 시트 지지대에 형성된 홀에 삽입되면서 전극 시트를 타발하게 된다. In another specific example, when the lowering member is lowered, the punching blade is inserted into the hole formed in the electrode sheet support to punch the electrode sheet.
또 다른 하나의 구체적인 예에서, 상기 하강 부재의 하강은, 하강 부재의 중량에 의한 자유 낙하; 및 모터의 구동에 의한 낙하 중 어느 하나 이상에 의해 수행된다. In another specific example, the descending of the descending member may include free fall by the weight of the descending member; And falling by driving of the motor.
하나의 예에서, 상기 하강 부재의 하방면에는, 타발 영역 내에 위치하는 두께 검침 부재를 더 포함한다. In one example, the lower surface of the lowering member further includes a thickness meter reading member positioned in the punching area.
하나의 구체적인 예에서, 상기 두께 검침 부재는, 타발시, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침한다. In one specific example, when punching, the thickness meter reading member detects the surface level of the electrode sheet to be punched to measure the thickness of the electrode specimen.
또 다른 하나의 구체적인 예에서, 상기 두께 검침 부재는, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면과 접촉하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서; 및 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면에 광을 조사하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서 중 1 종 이상의 센서를 포함한다.In yet another specific example, the thickness meter reading member includes: a sensor for calculating a surface level of the electrode sheet by contacting the surface of the electrode sheet to be punched; And one or more of the sensors for calculating the surface level of the electrode sheet by irradiating light on the surface of the electrode sheet to be punched.
하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는 상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시편의 두께; 및 상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시편의 중량 중 1 종 이상을 표시하는 디스플레이부를 더 포함한다. In one example, the electrode sheet punching apparatus according to the present invention comprises: the thickness of the electrode specimen measured by the thickness meter reading member; And a display unit displaying at least one of the weights of the electrode specimen measured by the weight measuring unit.
또 다른 하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는 상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시편의 두께; 및 상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시편의 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 데이터 처리부를 더 포함한다. In yet another example, the electrode sheet punching apparatus according to the present invention comprises: the thickness of the electrode specimen measured by the thickness meter reading member; And a data processing unit configured to determine whether or not there is a defect by comparing at least one of the weights of the electrode specimen measured by the weight measuring unit with a predetermined reference value.
또한, 본 발명은 전극 시트 타발 방법을 제공한다. 하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 타발 영역에 대응되는 홀이 형성된 전극 시트 지지대 상에 전극 시트를 거치한 상태에서 하방면에 타발 영역에 대응되는 타발용 칼날이 형성된 하강 부재가 하강하여 전극 시트를 타발하는 단계; 및 상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계를 포함한다. In addition, the present invention provides an electrode sheet punching method. In one example, the electrode sheet punching method according to the present invention includes a descending member having a punching blade corresponding to the punching area on the lower side while the electrode sheet is mounted on an electrode sheet support having holes corresponding to the punching area. A step of descending to punch out the electrode sheet; And a weight measurement step of measuring the weight of the electrode specimen which is punched and dropped by the lowering of the lowering member.
하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계는 연속적 또는 순차적으로 수행한다.In one example, the electrode sheet punching method according to the present invention includes the steps of punching the electrode sheet; And the weighing step of measuring the weight of the electrode specimen is performed continuously or sequentially.
또 다른 하나의 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 타발되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침하는 단계를 더 포함한다. In yet another example, the electrode sheet punching method according to the present invention further includes the step of measuring the thickness of the electrode specimen by detecting the surface level of the electrode sheet to be punched.
하나의 구체적인 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 두께를 검침하는 단계는 동시에 수행한다. In one specific example, the electrode sheet punching method according to the present invention includes the steps of punching the electrode sheet; And measuring the thickness of the electrode specimen are performed at the same time.
또 다른 하나의 구체적인 예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 측정된 전극 시편의 두께 및 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 단계를 더 포함한다.In yet another specific example, the electrode sheet punching method according to the present invention further includes determining whether or not it is defective by comparing at least one of the measured thickness and weight of the electrode specimen with a predetermined reference value.
본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치 및 방법은, 전극 시트에 대한 타발 공정시, 공정의 효율을 저해하지 않으면서 불량 검사를 동시에 진행할 수 있다.In the electrode sheet punching apparatus and method according to the present invention, during the punching process for the electrode sheet, defect inspection can be simultaneously performed without impairing the efficiency of the process.
도 1은 본 발명의 하나의 실싱례에 따른 전극 시트 타발 장치를 도시한 것이다.
도 2 및 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극 시트 타발 방법의 진행 과정을 순차적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 하강 부재의 단면 구조를 나타낸 모식도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 하강 부재의 단면 구조를 나타낸 모식도이다.1 shows an electrode sheet punching apparatus according to one example of the present invention.
2 and 3 sequentially show the progress of the electrode sheet punching method according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a descending member according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a descending member according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims are not limited to their usual or dictionary meanings and should not be construed, and the inventors appropriate the concept of terms to describe their own invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention on the basis of the principle that it can be defined.
본 발명에서 "타발"이란, 전극 시트를 전극에 적용하기에 적절한 형상과 크기로 절단하는 것을 총칭한다. 상기 전극 시트는, 금속 판재 혹은 금속 호일 형태의 집전체의 일면 또는 양면에 활물질을 포함하는 합제층이 형성된 구조이다. 상기 전극 시트를 전지의 전극으로 적용하기 위해서는 원하는 규격에 맞도록 절단 혹은 재단하는 과정이 요구된다. 본 발명에서 전극 시트를 타발한다는 것은, 전극 시트를 특정 형상과 크기에 맞도록 재단 내지 절단하는 것을 의미한다. In the present invention, "punching" refers to cutting an electrode sheet into a shape and size suitable for application to an electrode. The electrode sheet has a structure in which a mixture layer including an active material is formed on one or both surfaces of a current collector in the form of a metal plate or metal foil. In order to apply the electrode sheet as an electrode of a battery, a process of cutting or cutting to meet a desired standard is required. Punching the electrode sheet in the present invention means cutting or cutting the electrode sheet to fit a specific shape and size.
또한, 본 발명에서 "전극 시트"는 타발되지 않은 시트 상태를 의미하며, "전극 시편"은 전극의 형상 내지 크기로 타발된 경우를 의미하나, 경우에 따라서는 문맥 내지 설명의 편의를 위해서 혼용되어 사용하기도 한다. In addition, in the present invention, "electrode sheet" means a sheet state that is not punched, and "electrode specimen" means a case where the shape or size of the electrode is punched, but in some cases, it is mixed for convenience of context or explanation. It is also used.
본 발명은 전극 시트 타발 장치를 제공한다. 하나의 실시예에서, 상기 전극 시트 타발 장치는, 타발 대상이 되는 전극 시트가 거치되며, 타발 영역에 대응되는 홀이 형성된 전극 시트 지지대; 하방면에 타발 영역에 대응되는 타발용 칼날이 형성된 하강 부재; 및 상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정부를 포함한다. 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는, 하강 부재의 하강에 의해 전극 시트의 타발이 수행되고, 타발된 전극 시편은 낙하됨과 동시에 중량을 측정하게 된다. 즉, 본 발명은 전극 시트의 타발과 중량 측정이 하나의 공정에 의해 수행된다. 전극 시트의 타발 영역은 하강 부재의 하방면에 형성된 타발용 칼날에 의해 결정된다. 예를 들어, 타발용 칼날이 일정 크기의 직사각형 형태라면, 전극 시트의 타발 영역도 대응되는 크기의 직사각형 형태가 된다. 다만, 전극 시트는 합제층이 형성된 유지부와 합제층이 형성되지 않은 무지부를 포함할 수 있다. 상기 무지부는 전극 탭이 형성되는 영역이다. 이에 따라, 상기 타발용 칼날은 직사각형 형상이되, 무지부에 전극 탭이 형성되도록 돌출된 구조를 포함할 수 있다.The present invention provides an electrode sheet punching apparatus. In one embodiment, the electrode sheet punching apparatus includes: an electrode sheet support on which an electrode sheet to be punched is mounted and a hole corresponding to the punching area is formed; A descending member having a punching blade corresponding to the punching area on the lower side thereof; And a weight measuring unit for measuring the weight of the electrode specimen which is punched and dropped by the lowering of the lowering member. In the electrode sheet punching apparatus according to the present invention, punching of the electrode sheet is performed by the lowering of the lowering member, and the punched electrode specimen is dropped and the weight is measured. That is, in the present invention, punching and weighing of the electrode sheet are performed by one process. The punching area of the electrode sheet is determined by a punching blade formed on the lower surface of the lowering member. For example, if the punching blade has a rectangular shape of a predetermined size, the punching area of the electrode sheet also has a rectangular shape of a corresponding size. However, the electrode sheet may include a holding portion in which a mixture layer is formed and a non-coated portion in which the mixture layer is not formed. The uncoated portion is a region in which an electrode tab is formed. Accordingly, the punching blade may have a rectangular shape, and may include a structure protruding so that an electrode tab is formed on the uncoated portion.
본 발명에서는, 하강 부재에 형성된 타발용 칼날의 형성 면적을 결정하면, 그로부터 전극 시트의 타발 면적이 도출된다. 또한, 타발된 전극 시편의 중량을 측정하면, 집전체 상에 형성된 합제층의 로딩량을 추정할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는, 전극 시트의 타발과 동시에 별도의 추가 공정을 수행하지 않더라도 타발된 전극 시편에 대한 불량 검사가 가능하다. In the present invention, when the formation area of the punching blade formed in the lowering member is determined, the punching area of the electrode sheet is derived therefrom. In addition, by measuring the weight of the punched electrode specimen, it is possible to estimate the loading amount of the mixture layer formed on the current collector. Accordingly, in the electrode sheet punching apparatus according to the present invention, defect inspection of the punched electrode specimen is possible without performing a separate additional process at the same time as the punching of the electrode sheet.
구체적인 실시예에서, 상기 하강 부재는, 판상형 플레이트; 및 상기 판상형 플레이트의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날을 포함한다. 여기서, 상기 판상형 플레이트는 타발 영역 보다 크기가 크도록 형성된다. 또한, 상기 하강 부재가 하강시, 상기 타발용 칼날은 전극 시트 지지대에 형성된 홀에 삽입되면서 전극 시트를 타발한다. 하강 부재가 하강하면, 타발용 칼날에 의해 전극 시트가 타발되며, 이 때 전극 시트의 판상형 플레이트는 전극 지지대의 홀을 통과하지 못하고 걸리면서 하강 부재를 멈추는 역할을 한다. 상기 하강 부재는 하강에 의해 전극 시트를 타발하고, 다시 상승되어 다음 번 타발을 수행한다. 즉, 상기 하강 부재는 수직 방향으로 하강과 상승을 반복하게 되고, 전극 시트는 전극 시트 지지대 위를 일 방향으로 이동하면서 연속적 혹은 순차적으로 타발된다. In a specific embodiment, the descending member includes a plate-shaped plate; And a punching blade protruding from the lower surface of the plate-shaped plate. Here, the plate-shaped plate is formed to be larger in size than the punching area. In addition, when the lowering member descends, the punching blade is inserted into the hole formed in the electrode sheet support to punch the electrode sheet. When the descending member descends, the electrode sheet is punched out by the punching blade. At this time, the plate-shaped plate of the electrode sheet does not pass through the hole of the electrode support and is caught and stops the descending member. The lowering member punches the electrode sheet by lowering, and then raises again to perform the next punching. That is, the lowering member repeats lowering and raising in a vertical direction, and the electrode sheet is continuously or sequentially punched while moving on the electrode sheet support in one direction.
하나의 실시예에서, 상기 하강 부재의 하강은, 하강 부재의 중량에 의한 자유 낙하; 및 모터의 구동에 의한 낙하 중 어느 하나 이상에 의해 수행된다. 상기 하강 부재는 하강 부재의 중량을 인해 자유 낙하하면서 전극 시트를 타발할 수 있다. 혹은 별도의 구동 모터를 연결하여 하강 부재의 움직임을 제어하는 것도 가능하다. In one embodiment, the descending of the descending member may include free fall by the weight of the descending member; And falling by driving of the motor. The lowering member may punch the electrode sheet while freely falling due to the weight of the lowering member. Alternatively, it is possible to control the movement of the descending member by connecting a separate drive motor.
하나의 실시예에서, 본 발명에 다른 전극 시트 타발 장치는, 상기 하강 부재의 하방면에 형성되며, 타발 영역 내에 위치하는 두께 검침 부재를 더 포함한다. 상기 두께 검침 부재는, 전극 시트의 타발시, 타발되는 시편의 두께를 검침하는 역할을 수행한다. 구체적인 예에서, 상기 두께 검침 부재는, 타발시, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침한다. 이 경우에는, 타발시, 두께 검침 부재를 통해 전극 시트의 표면 레벨을 검출하고, 미리 정해진 혹은 측정된 기준치와 대비하여 전극 시편의 두께를 산출한다. 또 다른 구체적인 예에서, 상기 두께 검침 부재는, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면 레벨과 하강 부재의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날의 단부 레벨 사이의 레벨 차이를 검출하여 전극 시편의 두께를 검침한다. 이 경우에는, 타발시, 두께 검침 부재를 통해 전극 시트의 표면 레벨을 검출하고, 이를 타발용 칼날의 단부 레벨과 대비하여 전극 시편의 두께를 산출한다. In one embodiment, the electrode sheet punching apparatus according to the present invention further includes a thickness meter reading member formed on a lower surface of the lowering member and positioned in the punching area. When the electrode sheet is punched out, the thickness meter reading member serves to measure the thickness of the punched specimen. In a specific example, the thickness meter reading member detects the surface level of the electrode sheet to be punched when punching, and measures the thickness of the electrode specimen. In this case, during punching, the surface level of the electrode sheet is detected through the thickness meter reading member, and the thickness of the electrode specimen is calculated in comparison with a predetermined or measured reference value. In another specific example, the thickness meter reading member detects a level difference between the surface level of the electrode sheet to be punched and the end level of the punching blade formed by protruding from the lower surface of the lowering member to measure the thickness of the electrode specimen. do. In this case, during punching, the surface level of the electrode sheet is detected through the thickness meter reading member, and the thickness of the electrode specimen is calculated by comparing it with the end level of the punching blade.
구체적인 실시예에서, 상기 두께 검침 부재는, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면과 접촉하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서; 및 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면에 광을 조사하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서 중 1 종 이상의 센서를 포함한다. In a specific embodiment, the thickness meter reading member includes: a sensor for calculating the surface level of the electrode sheet by contacting the surface of the electrode sheet to be punched; And one or more of the sensors for calculating the surface level of the electrode sheet by irradiating light on the surface of the electrode sheet to be punched.
타발 대상이 되는 전극 시트의 표면과 접촉하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서는 기계적 방식의 센서를 의미한다. 예를 들어, 스프링과 같은 탄성 부재를 포함하는 핀형 센서를 하강 부재의 하방면에 형성할 수 있다. 이 경우, 하강 부재가 하강하여 전극 시트를 타발할 때, 상기 핀형 센서는 전극 시트의 표면과 접촉하면서 전극 시트의 두께 만큼 위쪽 방향으로 밀리게 된다. 이러한 밀리는 정도를 고려하여, 전극 시트의 표면 레벨을 검침할 수 있다. A sensor that calculates the surface level of the electrode sheet by contacting the surface of the electrode sheet to be punched refers to a mechanical type sensor. For example, a pin-type sensor including an elastic member such as a spring may be formed on the lower surface of the descending member. In this case, when the lowering member descends and punches the electrode sheet, the pin-type sensor is pushed upward by the thickness of the electrode sheet while contacting the surface of the electrode sheet. In consideration of the degree of pushing, the surface level of the electrode sheet can be measured.
또한, 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면에 광을 조사하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서는 광학적 방식의 센서를 의미한다. 예를 들어, 레이저와 같은 특정 파장의 광을 조사함으로써, 광 조사부와 전극 시트의 표면 사이의 이격 거리를 측정할 수 있다. 산출된 이격 거리로부터 전극 시트의 표면 레벨을 검침할 수 있다. In addition, a sensor that calculates the surface level of the electrode sheet by irradiating light on the surface of the electrode sheet to be punched refers to an optical type sensor. For example, by irradiating light of a specific wavelength such as a laser, the separation distance between the light irradiation unit and the surface of the electrode sheet can be measured. The surface level of the electrode sheet can be measured from the calculated separation distance.
앞서 설명한 두께 검침 부재는 하강 부재의 하방면의 타발 영역 내에 위치한다. 상기 두께 검침 부재는 하나 또는 둘 이상 형성 가능하다. 둘 이상의 두께 검침 부재를 형성함으로써, 전극 시편의 영역별 두께를 검침하는 것이 가능하며, 각 지점별 검침된 두께의 평균치를 산출함으로써 검침의 정밀도를 높이는 것이 가능하다. 예를 들어, 상기 두게 검침 부재는 2 내지 10개 또는 2 내지 4개 형성될 수 있다.The thickness meter reading member described above is located in the punching area on the lower side of the lowering member. One or more than one thickness meter reading member may be formed. By forming two or more thickness meter reading members, it is possible to measure the thickness of each region of the electrode specimen, and it is possible to increase the accuracy of the meter reading by calculating the average value of the measured thickness at each point. For example, 2 to 10 or 2 to 4 meter reading members may be formed.
하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치는, 상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시편의 두께; 및 상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시편의 중량 중 1 종 이상을 표시하는 디스플레이부를 더 포함한다. 상기 디스플레이부는 전극 시편의 두께 및/또는 중량을 수치화하여 표시함으로써, 작업자의 인식 속도 내지 불량 검출의 정확도를 높일 수 있다. 하나의 구체적인 예에서, 상기 디스플레이부는 하나 또는 둘 이상 형성될 수 있으며, 상기 전극 시편의 두께와 중량은 하나의 디스플레이부에 표시되거나 둘 이상의 디스플레이부에 각각 표시된다. In one embodiment, the electrode sheet punching apparatus according to the present invention comprises: a thickness of an electrode specimen measured by the thickness meter reading member; And a display unit displaying at least one of the weights of the electrode specimen measured by the weight measuring unit. By numerically displaying the thickness and/or weight of the electrode specimen, the display unit may increase the recognition speed of the operator or the accuracy of detection of defects. In one specific example, one or more of the display units may be formed, and the thickness and weight of the electrode specimen are displayed on one display unit or two or more display units, respectively.
또 다른 하나의 실시예에서, 상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시트의 두께; 및 상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시트의 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 데이터 처리부를 더 포함한다. 빠른 속도로 진행되는 전극 또는 전지 제조 공정에서, 작업자가 육안으로 측정치를 확인하고 그로부터 불량 여부를 판정하는 것은 실질적으로는 불가능하다. 따라서, 본 발명에서는 미리 프로그램된 데이터 처리부를 형성함으로써, 기 설정된 기준치와 측정치를 대비하고, 그로부터 불량 여부를 매우 빠르게 판정할 수 있다.In yet another embodiment, the thickness of the electrode sheet measured by the thickness meter reading member; And a data processing unit configured to determine whether or not there is a defect by comparing at least one of the weights of the electrode sheet measured by the weight measuring unit with a predetermined reference value. In an electrode or battery manufacturing process that proceeds at a high speed, it is practically impossible for an operator to visually check a measurement value and determine whether it is defective therefrom. Accordingly, in the present invention, by forming a pre-programmed data processing unit, it is possible to compare a preset reference value and a measurement value, and determine whether or not there is a defect very quickly.
본 발명은 또한, 앞서 설명한 전극 시트 타발 장치를 이용한 타발 방법을 제공한다. 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 타발 영역에 대응되는 홀이 형성된 전극 시트 지지대 상에 전극 시트를 거치한 상태에서 하방면에 타발 영역에 대응되는 타발용 칼날이 형성된 하강 부재가 하강하여 전극 시트를 타발하는 단계; 및 상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계를 포함한다. The present invention also provides a punching method using the electrode sheet punching apparatus described above. In one embodiment, in the electrode sheet punching method according to the present invention, the electrode sheet is mounted on an electrode sheet support having a hole corresponding to the punching area, and a punching blade corresponding to the punching area is formed on the lower side. A step of lowering the member to punch out the electrode sheet; And a weight measurement step of measuring the weight of the electrode specimen which is punched and dropped by the lowering of the lowering member.
본 발명은 전극 시트에 대한 타발과 타발된 시편의 중량 측정을 실질적으로 동시에 수행 가능하다는 점에서 공정 효율을 높일 수 있다. 전극 시트에 대한 타발은 연속적으로 또는 순차적으로 진행되고, 타발된 시편은 낙하하여 중량을 측정하게 된다. The present invention can increase process efficiency in that it is possible to perform punching for an electrode sheet and measuring the weight of the punched specimen at the same time. The punching of the electrode sheet proceeds continuously or sequentially, and the punched specimen is dropped and the weight is measured.
하나의 실시예에서, 앞서 설명한 전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계는 연속적 또는 순차적으로 수행한다. 따라서, 타발된 전극 시편에 대한 별도 검사 공정을 거치지 않더라도 불량 여부를 확인할 수 있다.In one embodiment, the step of punching out the electrode sheet described above; And the weighing step of measuring the weight of the electrode specimen is performed continuously or sequentially. Therefore, it is possible to check whether there is a defect even without going through a separate inspection process for the punched electrode specimen.
또 다른 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 타발되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침하는 단계를 더 포함한다. 앞서 설명한 바와 같이, 전극 시편의 두께를 검침하기 위한 두께 검침 부재는 하강 부재의 하부면에 형성된다. 따라서, 상기 하강 부재의 하강에 의해 전극 시트가 타발될 때, 상기 두께 검침 부재가 전극 시트의 표면 레벨을 검침하고, 이로부터 타발되는 영역의 두께 확인이 가능하다. 상기 두께 검침 부재는, 앞서 설명한 바와 같이, 기계적 혹은 광학적 센서를 이용할 수 있으며, 경우에 따라서는 둘 이상 형성하는 것이 가능하다. In yet another embodiment, the electrode sheet punching method according to the present invention further includes the step of measuring the thickness of the electrode specimen by detecting the surface level of the electrode sheet to be punched. As described above, the thickness meter reading member for reading the thickness of the electrode specimen is formed on the lower surface of the descending member. Accordingly, when the electrode sheet is punched by the lowering of the lowering member, the thickness meter reading member checks the surface level of the electrode sheet, and the thickness of the punched area can be confirmed from this. As described above, the thickness meter reading member may use a mechanical or optical sensor, and in some cases, two or more may be formed.
구체적인 실시예에서, 본 발명에서는 전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 두께를 검침하는 단계는 동시에 수행하는 것이 가능하다. 본 발명에서는 전극 시트의 타발과 동시에 타발되는 시편의 두께를 검침하게 된다. 따라서, 공정 효율을 저해하지 않으면서, 전극 시편에 대한 불량 판정이 가능하다. In a specific embodiment, in the present invention, the step of punching out the electrode sheet; And the step of measuring the thickness of the electrode specimen may be performed at the same time. In the present invention, the thickness of the specimen to be punched is measured simultaneously with the punching of the electrode sheet. Therefore, it is possible to determine the defect of the electrode specimen without impairing the process efficiency.
하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 측정된 전극 시편의 두께 및 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 단계를 더 포함한다. 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법은, 전극 시편의 두께와 중량을 모두 확인함으로써, 공정 효율은 저해하지 않으면서 전극 시편에 대한 불량 여부 판정을 보다 정밀하게 수행하는 것이 가능하다. 경우에 따라서는, 전극 시편의 중량을 2 이상의 지점에 측정할 수 있고, 이를 통해 전극 시편 내의 영역별 두께 편차를 확인하는 것도 가능하다. In one embodiment, the electrode sheet punching method according to the present invention further includes determining whether or not it is defective by comparing at least one of the measured thickness and weight of the electrode specimen with a predetermined reference value. In the electrode sheet punching method according to the present invention, by checking both the thickness and the weight of the electrode specimen, it is possible to more accurately determine whether or not the electrode specimen is defective without impairing the process efficiency. In some cases, it is possible to measure the weight of the electrode specimen at two or more points, and through this, it is possible to check the thickness deviation for each region within the electrode specimen.
본 발명에서 설명한 전극 시트 타발 장치 및 방법은, 전극 시트, 구체적으로는 이차전지용 전극 시트를 그 대상으로 한다. 상기 전극 시트는 양극용 전극 시트 및/혹은 음극용 전극 시트이다. 예를 들어, 이차전지용 전극은 집전체층; 상기 집전체층의 일면 또는 양면에 형성되되, 입자상 활물질을 포함하는 합제층을 포함한다. 상기 합제층은 제품에 따라서는 2층 혹은 그 이상의 구조를 갖기도 한다. The electrode sheet punching apparatus and method described in the present invention target an electrode sheet, specifically, an electrode sheet for a secondary battery. The electrode sheet is an electrode sheet for a positive electrode and/or an electrode sheet for a negative electrode. For example, the secondary battery electrode may include a current collector layer; It is formed on one or both surfaces of the current collector layer, and includes a mixture layer including a particulate active material. The mixture layer may have a structure of two or more depending on the product.
예를 들어, 리튬 이차전지는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막을 포함하는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 함침시키는 비수 전해액; 및 상기 전극 조립체와 상기 비수 전해액을 내장하는 전지 케이스를 포함한다. For example, a lithium secondary battery includes an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode; A non-aqueous electrolyte solution impregnating the electrode assembly; And a battery case containing the electrode assembly and the non-aqueous electrolyte.
양극은, 양극 집전제의 일면 또는 양면에 양극 합제층이 적층된 구조이다. 양극 활물질은 각각 독립적으로, 리튬 함유 산화물일 수 있으며, 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 리튬 함유 산화물로는, 리튬 함유 전이금속 산화물이 사용될 수 있다. 하나의 예에서, 양극 합제층은 양극 활물질 외에 도전재 및 바인더 고분자 등을 포함되며, 필요에 따라, 당업계에서 통상적으로 사용되는 양극 첨가제를 더 포함할 수 있다.The positive electrode has a structure in which a positive electrode mixture layer is laminated on one or both surfaces of a positive electrode current collector. The positive electrode active materials may each independently be a lithium-containing oxide, and may be the same or different. As the lithium-containing oxide, a lithium-containing transition metal oxide may be used. In one example, the positive electrode mixture layer includes a conductive material and a binder polymer in addition to the positive electrode active material, and if necessary, may further include a positive electrode additive commonly used in the art.
상기 양극 활물질은 리튬 함유 산화물일 수 있으며, 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 리튬 함유 산화물로는, 리튬 함유 전이금속 산화물이 사용될 수 있다. The positive electrode active material may be a lithium-containing oxide, and may be the same or different. As the lithium-containing oxide, a lithium-containing transition metal oxide may be used.
예를 들어, 상기 리튬 함유 전이금속 산화물은, LixCoO2(0.5<x<1.3), LixNiO2(0.5<x<1.3), LixMnO2(0.5<x<1.3), LixMn2O4(0.5<x<1.3), Lix(NiaCobMnc)O2(0.5<x<1.3, 0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, a+b+c=1), LixNi1-yCoyO2(0.5<x<1.3, 0<y<1), LixCo1-yMnyO2(0.5<x<1.3, 0≤y<1), LixNi1-yMnyO2(0.5<x<1.3, O≤y<1), Lix(NiaCobMnc)O4(0.5<x<1.3, 0<a<2, 0<b<2, 0<c<2, a+b+c=2), LixMn2-zNizO4(0.5<x<1.3, 0<z<2), LixMn2-zCozO4(0.5<x<1.3, 0<z<2), LixCoPO4(0.5<x<1.3) 및 LixFePO4(0.5<x<1.3)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다. 또한, 상기 리튬 함유 전이금속 산화물은 알루미늄(Al) 등의 금속이나 금속산화물로 코팅될 수도 있다. 또한, 상기 리튬 함유 전이금속 산화물 외에 황화물(sulfide), 셀렌화물(selenide) 및 할로겐화물(halide) 중 1종 이상이 사용될 수 있다.For example, the lithium-containing transition metal oxide is Li x CoO 2 (0.5<x<1.3), Li x NiO 2 (0.5<x<1.3), Li x MnO 2 (0.5<x<1.3), Li x Mn 2 O 4 (0.5<x<1.3), Li x (Ni a Co b Mn c )O 2 (0.5<x<1.3, 0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, a +b+c=1), Li x Ni 1-y Co y O 2 (0.5<x<1.3, 0<y<1), Li x Co 1-y Mn y O 2 (0.5<x<1.3, 0 ≤y<1), Li x Ni 1-y Mn y O 2 (0.5<x<1.3, O≤y<1), Li x (Ni a Co b Mn c )O 4 (0.5<x<1.3, 0 <a<2, 0<b<2, 0<c<2, a+b+c=2), Li x Mn 2-z Ni z O 4 (0.5<x<1.3, 0<z<2), Li x Mn 2-z Co z O 4 (0.5<x<1.3, 0<z<2), Li x CoPO 4 (0.5<x<1.3) and Li x FePO 4 (0.5<x<1.3) It may be any one selected from or a mixture of two or more of them. In addition, the lithium-containing transition metal oxide may be coated with a metal or metal oxide such as aluminum (Al). In addition, in addition to the lithium-containing transition metal oxide, at least one of sulfide, selenide, and halide may be used.
상기 양극에 사용되는 집전체는 전도성이 높은 금속으로, 양극 활물질 슬러리가 용이하게 접착할 수 있는 금속이면서, 이차전지의 전압 범위에서 반응성이 없는 것이면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 구체적으로 양극용 집전체의 비제한적인 예로는 알루미늄, 니켈 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다. 구체적으로, 상기 양극용 집전체는, 설명한 금속 성분으로 형성되되 두께 방향 관통홀이 형성된 금속 플레이트, 및 상기 금속 플레이트의 관통홀에 충진된 이온전도성 다공성 보강재를 포함하는 형태이다. The current collector used for the positive electrode may be a metal having high conductivity, and may be used as long as it is a metal to which the positive electrode active material slurry can be easily adhered, and has no reactivity in the voltage range of the secondary battery. Specifically, non-limiting examples of the current collector for the positive electrode include a foil manufactured by aluminum, nickel, or a combination thereof. Specifically, the current collector for the positive electrode is formed of the metal component described above, and includes a metal plate having a through hole in the thickness direction, and an ion conductive porous reinforcing material filled in the through hole of the metal plate.
음극은 음극 합제층으로 탄소재, 리튬 금속, 규소 또는 주석 등을 포함할 수 있다. 음극 활물질로서 탄소재가 사용되는 경우, 저결정 탄소 및 고결정성 탄소 등이 모두 사용될 수 있다. 저결정성 탄소로는 연화탄소(soft carbon) 및 경화탄소 (hard carbon)가 대표적이며, 고결정성 탄소로는 천연 흑연, 키시흑연 (Kish graphite), 열분해 탄소 (pyrolytic carbon), 액정피치계 탄소섬유 (mesophase pitch based carbon fiber), 탄소 미소구체 (mesocarbon microbeads), 액정피치 (Mesophase pitches) 및 석유와 석탄계 코크스 (petroleum orcoal tar pitch derived cokes) 등의 고온 소성탄소가 대표적이다.The negative electrode may include a carbon material, lithium metal, silicon or tin as a negative electrode mixture layer. When a carbon material is used as the negative electrode active material, both low crystalline carbon and high crystalline carbon may be used. Typical low crystalline carbons include soft carbon and hard carbon, and high crystalline carbons include natural graphite, kish graphite, pyrolytic carbon, and liquid crystal pitch-based carbon fiber. High-temperature calcined carbons such as (mesophase pitch based carbon fiber), mesocarbon microbeads, mesophase pitches, and petroleum orcoal tar pitch derived cokes are typical.
상기 음극에 사용되는 집전체의 비제한적인 예로는 구리, 금, 니켈 또는 구리 합금 또는 이들의 조합에 의하여 제조되는 호일 등이 있다. 또한, 상기 집전체는 상기 물질들로 이루어진 기재들을 적층하여 사용할 수도 있다. 구체적으로, 상기 음극용 집전체는, 설명한 금속 성분으로 형성되되 두께 방향 관통홀이 형성된 금속 플레이트, 및 상기 금속 플레이트의 관통홀에 충진된 이온전도성 다공성 보강재를 포함하는 형태이다.Non-limiting examples of the current collector used for the negative electrode include copper, gold, nickel, or a foil manufactured by a copper alloy or a combination thereof. In addition, the current collector may be used by stacking substrates made of the above materials. Specifically, the current collector for the negative electrode includes a metal plate formed of the described metal component and having a through hole in the thickness direction, and an ion conductive porous reinforcing material filled in the through hole of the metal plate.
또한, 상기 음극은 당해 분야에 통상적으로 사용되는 도전재 및 바인더를 포함할 수 있다.In addition, the negative electrode may include a conductive material and a binder commonly used in the art.
이하, 도면 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through drawings and the like. However, since the configurations described in the drawings described in the present specification are only one embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, various equivalents and modifications that can replace them at the time of the present application are It should be understood that there may be.
(제1 실시 형태)(First embodiment)
도 1은 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치를 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 전극 시트 타발 장치(100)는, 타발 대상이 되는 전극 시트가 거치되며, 타발용 관통 홀(121)이 형성된 전극 시트 지지대(120), 타발용 칼날(112)이 형성된 하강 부재(110) 및 하강 부재(110)의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정부(130)를 포함한다. 1 shows an electrode sheet punching apparatus according to the present invention. Referring to FIG. 1, in the electrode
상기 하강 부재(110)는 판상형 플레이트(111)와 상기 플레이트(111)의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날(112)을 포함한다. 상기 플레이트(111)는 전극 시트 지지대(120)의 관통 홀(121) 보다 큰 크기를 갖고, 상기 타발용 칼날(112)은 타발하고자 하는 전극 시편의 크기 및 형상에 맞도록 설계된다. The lowering
또한, 상기 전극 시트 지지대(120)와 중량 측정부(130)는 수직 지지체(140)에 고정된 형상이고, 하강 부재(110)는 수직 지지체(140)를 따라 상하 방향으로 이동하게 된다. In addition, the
상기 중량 측정부(130)은 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하며, 전면에 형성된 디스플레이부(131)를 통해 측정된 중량을 수치화하여 표시한다.The
(제2 실시 형태)(2nd embodiment)
도 2 및 3은 본 발명에 따른 전극 시트 타발 방법의 진행 과정을 순차적으로 도시한 것이다. 먼저, 도 2를 참조하면, 전극 시트 지지대(120) 상에 타발 대상이 되는 전극 시트(150)가 거치된 상태에서, 하강 부재(110)가 하강한다. 상기 하강 부재(110)의 하강시, 타발용 칼날(112)이 전극 시트 지지대(120)의 관통 홀에 삽입되면서 전극 시트(150)를 타발하게 된다. 도 3을 참조하면, 하강 부재(110)의 하강시, 타발용 칼날(112)이 전극 시트 지지대(120)의 관통 홀에 삽입되면서 전극 시트(150)를 타발하고, 타발된 전극 시편(151)은 하부의 중량 측정부(130) 상에 낙하된다. 상기 중량 측정부(130)는 타발된 전극 시편(151)의 중량을 측정한다. 상기 중량 측정부(130)의 앞쪽에는 디스플레이부(131)를 형성하여 측정된 중량을 표시한다. 전극 시편(151)가 낙하되면, 하강 부재(110)는 다시 위쪽으로 이동하고, 전극 시트(150)는 교체되거나 일방항으로 이동하게 된다. 2 and 3 sequentially show the progress of the electrode sheet punching method according to the present invention. First, referring to FIG. 2, while the
(제3 실시 형태)(3rd embodiment)
도 4는 하나의 실시예에 따른 하강 부재의 단면 구조를 나타낸 모식도이다. 도 4를 참조하면, 하강 부재(210)는 판상형 플레이트(211)와 상기 플레이트(211)의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날(212)이 형성된 구조이다. 또한, 상기 플레이트(211)의 하방면에는, 타발 영역 내에 위치하는 두께 검침 부재(213)를 더 포함한다. 상기 두께 검침 부재(213)는 핀형 센서이며, 하강 부재(210)의 하강에 의해 전극 시트가 타발될 때, 타발되는 전극 시편의 표면 레벨을 측정하게 된다.4 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a descending member according to an embodiment. Referring to FIG. 4, the lowering
(제4 실시 형태)(4th embodiment)
도 5는 또 다른 하나의 실시예에 따른 하강 부재의 단면 구조를 나타낸 모식도이다. 도 5를 참조하면, 하강 부재(310)는 판상형 플레이트(311)와 상기 플레이트(311)의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날(312)이 형성된 구조이다. 또한, 상기 플레이트(311)의 하방면에는, 타발 영역 내에 위치하는 두께 검침 부재(313)를 더 포함한다. 상기 두께 검침 부재(313)는 2개 형성된 구조이며, 필요에 따라서는 2~6개 형성하는 구조일 수 있다. 상기 두께 검침 부재(313)는 핀형의 기계적 센서이거나 광학적 센서이다. 본 발명은 둘 이상의 두께 검침 부재(313)가 모두 기계적 센서인 경우, 어느 하나 이상의 두께 검침 부재(313)는 기계적 센서이고, 다른 하나 이상의 두께 검침 부재(313)는 광학적 센서인 경우, 또는 둘 이상의 두께 검침 부재(313)가 모두 광학적 센서인 경우를 포함한다. 상기 두께 검침 부재(313)는 하강 부재(310)의 하강에 의해 전극 시트가 타발될 때, 타발되는 전극 시편의 표면 레벨을 측정하게 된다. 5 is a schematic diagram showing a cross-sectional structure of a descending member according to another embodiment. Referring to FIG. 5, the lowering
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the drawings disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these drawings. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 타발 장치
110, 210, 310: 하강 부재
111, 211, 311: 플레이트
112, 212, 312: 타발용 칼날
120: 전극 시트 지지대
121: 타발용 관통 홀
130: 중량 측정부
131: 디스플레이부
140: 수직 지지체
150: 전극 시트
151: 타발된 전극 시편
213, 313: 두께 검침 부재100: punching device
110, 210, 310: descending member
111, 211, 311: plate
112, 212, 312: punching blade
120: electrode sheet support
121: through hole for punching
130: weight measurement unit
131: display unit
140: vertical support
150: electrode sheet
151: punched electrode specimen
213, 313: thickness meter reading member
Claims (14)
하방면에 타발 영역에 대응되는 타발용 칼날이 형성된 하강 부재; 및
상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정부를 포함하는 전극 시트 타발 장치.
An electrode sheet support on which an electrode sheet to be punched is mounted and a hole corresponding to the punching area is formed;
A descending member having a punching blade corresponding to the punching area on the lower side thereof; And
Electrode sheet punching apparatus comprising a weight measuring unit for measuring the weight of the falling electrode specimen punched by the lowering of the lowering member.
상기 하강 부재는,
판상형 플레이트; 및
상기 판상형 플레이트의 하방면에 돌출되어 형성된 타발용 칼날을 포함하며,
상기 판상형 플레이트는 타발 영역 보다 크기가 큰 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 1,
The lowering member,
Plate-shaped plate; And
It includes a punching blade formed protruding from the lower surface of the plate-shaped plate,
The plate-shaped plate is an electrode sheet punching apparatus, characterized in that the size larger than the punching area.
상기 하강 부재가 하강시,
타발용 칼날은 전극 시트 지지대에 형성된 홀에 삽입되면서 전극 시트를 타발하는 것은 특징으로 하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 2,
When the descending member descends,
An electrode sheet punching apparatus, characterized in that the punching blade punches the electrode sheet while being inserted into the hole formed in the electrode sheet support.
상기 하강 부재의 하강은,
하강 부재의 중량에 의한 자유 낙하; 및 모터의 구동에 의한 낙하 중 어느 하나 이상에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 1,
The descending of the descending member,
Free fall due to the weight of the descending member; And dropping by driving of a motor.
상기 하강 부재의 하방면에는, 타발 영역 내에 위치하는 두께 검침 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 1,
An electrode sheet punching apparatus, further comprising a thickness meter reading member positioned in the punching area on a lower surface of the lowering member.
상기 두께 검침 부재는, 타발 시 타발 대상이 되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 5,
Wherein the thickness meter reading member detects a surface level of an electrode sheet to be punched when punching, and measures the thickness of the electrode specimen.
상기 두께 검침 부재는,
타발 대상이 되는 전극 시트의 표면과 접촉하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서; 및
타발 대상이 되는 전극 시트의 표면에 광을 조사하여 전극 시트의 표면 레벨을 산출하는 센서 중 1 종 이상의 센서를 포함하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 5,
The thickness meter reading member,
A sensor for calculating a surface level of the electrode sheet by contacting the surface of the electrode sheet to be punched; And
An electrode sheet punching apparatus comprising at least one sensor among sensors for calculating the surface level of the electrode sheet by irradiating light on the surface of the electrode sheet to be punched.
상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시편의 두께; 및
상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시편의 중량 중 1 종 이상을 표시하는 디스플레이부를 더 포함하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 5,
The thickness of the electrode specimen measured by the thickness meter reading member; And
An electrode sheet punching apparatus further comprising a display unit displaying at least one of the weights of the electrode specimen measured by the weight measuring unit.
상기 두께 검침 부재에 의해 측정된 전극 시편의 두께; 및 상기 중량 측정부에 의해 측정된 전극 시편의 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 데이터 처리부를 더 포함하는 전극 시트 타발 장치.
The method of claim 5,
The thickness of the electrode specimen measured by the thickness meter reading member; And a data processing unit configured to determine whether or not there is a defect by comparing at least one of the weights of the electrode specimen measured by the weight measuring unit with a predetermined reference value.
상기 하강 부재의 하강에 의해 타발되어 낙하된 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계를 포함하는 전극 시트 타발 방법.
Punching the electrode sheet by descending a lowering member having a punching blade corresponding to the punching area on a lower surface while the electrode sheet is mounted on the electrode sheet support having holes corresponding to the punching area; And
An electrode sheet punching method comprising a weight measurement step of measuring the weight of the electrode specimen that has been punched and dropped by the lowering of the lowering member.
전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 중량을 측정하는 중량 측정 단계는 연속적 또는 순차적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 방법.
The method of claim 10,
Punching out the electrode sheet; And the weighing step of measuring the weight of the electrode specimen is performed continuously or sequentially.
타발되는 전극 시트의 표면 레벨을 검출하여 전극 시편의 두께를 검침하는 단계를 더 포함하는 전극 시트 타발 방법.
The method of claim 10,
Electrode sheet punching method further comprising the step of measuring the thickness of the electrode specimen by detecting the surface level of the punched electrode sheet.
전극 시트를 타발하는 단계; 및 전극 시편의 두께를 검침하는 단계는 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 타발 방법.
The method of claim 12,
Punching out the electrode sheet; And the step of measuring the thickness of the electrode specimen is performed at the same time.
측정된 전극 시편의 두께 및 중량 중 1 종 이상을 미리 정해진 기준치와 대비하여 불량 여부를 판정하는 단계를 더 포함하는 전극 시트 타발 방법.The method of claim 12,
Electrode sheet punching method further comprising the step of determining whether or not defective by comparing at least one of the measured thickness and weight of the electrode specimen with a predetermined reference value.
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2019
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |