KR20210060851A - 관로 보수공법 및 이에 사용되는 보수튜브 구조체 - Google Patents

Abstract

실시예는 관로 보수공법에 관한 것으로, 통수파이프, 및 통수파이프의 둘레를 감싸도록 형성되는 보수튜브를 포함하는 보수튜브 구조체를 준비하는 준비단계; 보수튜브 구조체를 매설관의 피시공 부위에 배치하는 배치단계; 보수튜브가 매설관의 내벽면에 밀착되게 보수튜브를 팽창시키는 팽창단계; 보수튜브를 경화시키는 경화단계; 및 보수튜브가 경화되는 중에, 매설관에 유입되는 하수를 통수파이프를 통해 통수시키는 통수단계;를 포함하는 것에 의하여, 시공을 간소화하고, 시공 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

Description

관로 보수공법 및 이에 사용되는 보수튜브 구조체{METHOD FOR REPAIRING PIPELINE AND REPAIRING TUBE STRUCTURE USING THE SAME}

실시예는 관로 보수공법 및 이에 사용되는 보수튜브 구조체에 관한 것으로, 보다 자세하게는 시공을 간소화하고, 시공 비용을 절감할 수 있는 관로 보수공법 및 이에 사용되는 보수튜브 구조체에 관한 것이다.

일반적으로, 상수관, 하수관, 가스관, 통신관 등과 같은 매설관(관로)은 구조적인 노후화 및 지하 지반의 침하, 지상에서의 토압 변동, 외부하중에 의한 균열 및 파손 등의 흠결에 의해 빗물이 침수되거나 관 내부의 오폐수가 균열 및 파손된 부분을 통해 지하에 스며들어 토양을 오염시키거나 지반의 침식 등을 일으키므로, 매설관의 보수가 빈번하게 요구된다.

매설관의 보수공법으로 최근에는 매설관 주변을 굴착하지 않고 매설관의 내측에 라이너(liner)를 설치하여 하수가 매설관 외부로 유출되는 것을 방지하는 비굴착 보수공법이 널리 시공되고 있다.

비굴착 보수공법에는 견인공법 및 반전공법이 있으며, 견인공법은 튜브 형태의 보수튜브를 노후된 관로 내로 견인한 후, 보수튜브의 내경면에 공압을 인가하여 외경방향으로 팽창시킴으로써 보수튜브를 관로의 내벽면에 밀착시킨 상태에서 보수튜브에 열을 가하여 열경화시키는 공법이다.

반전공법은 보수튜브를 반전시킨 후 관로 내부로 삽입하고, 공압을 인가하여 보수튜브를 관로의 내벽면에 밀착시킨 상태에서 보수튜브에 열을 가하여 열경화시키는 공법이다.

견인공법이나 반전공법에 의해 매설관 내에 설치되는 보수튜브는 매설관 내벽에 밀착되도록 팽창된 상태에서 경화되는 현장경화관(CIPP : Cured In Place Pipe)을 형성한다.

한편, 매설관 내에 설치되는 보수튜브를 경화시키기 위해서는 보수튜브에 일정 시간 동안 열을 가해야 하는데, 보수튜브가 경화되는 중에 보수튜브에 상온의 하수가 직접 접촉되면 보수튜브의 열경화 특성이 저하(품질 저하)되므로, 현장경화관을 시공하는 동안에는 시공 지점의 상류를 차단하고, 시공 지점의 상류에서 유입되는 하수를 펌프 등을 이용하여 시공 지점의 하류로 돌려보내는 물돌리기 작업이 행해져야 한다.

그러나, 기존에는 보수튜브를 온수 또는 스팀으로 경화시키는데 6~8시간 정도 긴시간이 소요되므로, 물돌리기 작업에 많은 비용이 발생함에 따라 시공 비용이 증가하는 문제점이 있다.

이에 따라, 최근에는 현장경화관 시공시 물돌리기 작업을 최소화하고, 시공 비용을 절감하기 위한 다양한 검토가 이루어지고 있으나, 아직 미흡하여 이에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.

실시예는 시공 공정을 간소화하고, 시공 비용을 절감할 수 있는 관로 보수공법 및 이에 사용되는 보수튜브 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히, 실시예는 현장경화관 시공시 물돌리기 작업을 최소화할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

또한, 실시예는 현장경화관의 품질 저하를 최소화하고, 관로의 유지 보수 비용을 절감할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

실시예에서 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되는 것은 아니며, 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 포함된다고 할 것이다.

상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관로 보수공법은, 통수파이프, 및 통수파이프의 둘레를 감싸도록 형성되는 보수튜브를 포함하는 보수튜브 구조체를 준비하는 준비단계; 보수튜브 구조체를 매설관의 피시공 부위에 배치하는 배치단계; 보수튜브가 매설관의 내벽면에 밀착되게 보수튜브를 팽창시키는 팽창단계; 보수튜브를 경화시키는 경화단계; 및 보수튜브가 경화되는 중에, 매설관에 유입되는 하수를 통수파이프를 통해 통수시키는 통수단계;를 포함한다.

이는, 관로 보수 시공을 간소화하고 시공 비용을 절감하기 위함이다.

즉, 기존에는 매설관 내에 설치되는 보수튜브의 열경화시, 보수튜브의 열경화 특성이 저하(품질 저하)되는 것을 방지하기 위해, 시공 지점의 상류에서 유입되는 하수를 시공 지점의 하류로 돌려보내는 물돌리기 작업이 행해져야 함에 따라, 물돌리기 작업에 많은 비용이 발생하고 시공 비용이 증가하는 문제점이 있다.

하지만, 실시예는 보수튜브가 경화되는 중에, 매설관에 유입되는 하수가 보수튜브 구조체를 통과하여 통수되도록 하는 것에 의하여, 관로 보수 시공을 간소화하고 시공 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

무엇보다도, 보수튜브를 경화시키는 중에 매설관에 유입되는 하수가 보수튜브를 관통하는 통수파이프를 통해 통수되도록 하는 것에 의하여, 물돌리기 작업을 배제하거나 최소화할 수 있으므로, 시공 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

더욱이, 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체를 통과하는 하수가 보수튜브에 직접 접촉하지 않고, 통수파이프를 따라 통수될 수 있으므로, 보수튜브 구조체를 통과하는 하수에 의한 보수튜브의 열경화 특성 저하(품질 저하)를 방지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체를 매설관에 배치하기 전에 매설관에서 피시공 부위의 상류 지점을 차단하는 매설관 차단단계, 및 보수튜브가 팽창되어 매설관의 내벽면에 밀착되면 상류 지점을 개방하는 매설관 개방단계를 포함할 수 있다.

경화단계에서는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 보수튜브를 경화시킬 수 있다.

일 예로, 경화단계에서는 보수튜브와 통수파이프의 사이에 열전달 물질을 공급하여 보수튜브를 경화시킬 수 있다. 여기서, 열전달 물질이라 함은, 온수 또는 스팀 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 팽창단계에서, 보수튜브는 열전달 물질에 의해 팽창될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브의 경화가 완료되면, 매설관에 대응되게 보수튜브 구조체의 양단부를 절단하는 절단단계를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 절단된 보수튜브 구조체에서 통수파이프를 제거하는 제거 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 다른 분야에 따르면, 관로 보수에 사용되는 보수튜브 구조체는, 통수파이프, 및 통수파이프의 둘레를 감싸도록 형성되며 선택적으로 팽창 가능하게 마련되는 보수튜브를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브는 통수파이프와 보수튜브의 사이에 유체가 공급되면 팽창되며 매설관의 내벽면에 밀착된다.

일 예로, 보수튜브는 통수파이프와 보수튜브의 사이에 유체(예를 들어, 온수 또는 스팀)이 공급됨에 따라 팽창하며 매설관의 내벽면에 밀착될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체는, 통수파이프와 보수튜브를 밀봉시키는 밀봉부를 포함한다.

밀봉부는 통수파이프와 보수튜브를 밀봉 가능한 다양한 구조로 형성될 수 있다. 일 예로, 밀봉부는 보수튜브의 일단과 통수파이프의 일단을 밀봉하는 제1밀봉부, 및 보수튜브의 다른 일단과 통수파이프의 다른 일단을 밀봉하는 제2밀봉부를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1밀봉부는, 통수파이프의 내면을 지지하는 제1이너 밀봉부재, 및 제1이너 밀봉부재에 대응되게 통수파이프의 외면에 마련되며 보수튜브의 일단을 통수파이프의 외면에 가압하는 제1아우터 밀봉부재를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제2밀봉부는, 통수파이프의 내면을 지지하는 제2이너 밀봉부재, 및 제2이너 밀봉부재에 대응되게 통수파이프의 외면에 마련되며 보수튜브의 다른 일단을 통수파이프의 외면에 가압하는 제2아우터 밀봉부재를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체는 통수파이프의 다른 일단이 앞쪽을 향한 상태로 견인되어 매설관의 내부에 운반될 수 있다.

바람직하게, 보수튜브의 일단(견인 방향을 따라 후단)은 내면이 통수파이프의 외면을 마주하도록 배치되고, 제1아우터 밀봉부재는 보수튜브의 일단의 외면을 가압한다.

반면, 보수튜브의 다른 일단(견인 방향을 따라 선단)은 외면이 통수파이프의 외면을 마주하도록 뒤집혀 배치되고, 제2아우터 밀봉부재는 보수튜브의 다른 일단의 내면을 가압한다.

이와 같이, 보수튜브 구조체의 견인 방향을 따라 선단에 배치되는 보수튜브의 다른 일단이 뒤집혀 배치되고, 제2아우터 밀봉부재가 보수튜브의 내부에서 보수튜브의 다른 일단을 결착하는 것에 의하여, 보수튜브 구조체의 견인시 제2아우터 밀봉부재가 외부 간섭 및 저항에 의해 이탈되는 것을 억제하고, 제2아우터 밀봉부재에 의한 밀봉력을 안정적으로 유지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 시공 공정을 간소화하고, 시공 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

특히, 본 발명의 실시예에 따르면 현장경화관 시공시 물돌리기 작업을 배제하거나 최소화할 수 있으며, 물돌리기 작업에 따른 시공 비용 증가를 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면 현장경화관의 품질 저하를 최소화하고, 관로의 유지 보수 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 보수튜브 구조체를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 보수튜브 구조체로서, 밀봉부를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 관로 보수공법을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 관로 보수 과정을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

다만, 본 발명의 기술사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.

또한, 본 발명의 실시 예에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성요소를 설명하는데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.

이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.

그리고, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.

또한, 각 구성요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성요소가 두 개의 구성요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 관로 보수공법은, 통수파이프(200), 및 통수파이프(200)의 둘레를 감싸도록 형성되는 보수튜브(300)를 포함하는 보수튜브 구조체(100)를 준비하는 준비단계(S10); 보수튜브 구조체(100)를 매설관(10)의 피시공 부위에 배치하는 배치단계(S30); 보수튜브(300)가 매설관(10)의 내벽면에 밀착되게 보수튜브(300)를 팽창시키는 팽창단계(S40); 보수튜브(300)를 경화시키는 경화단계(S60); 및 보수튜브(300)가 경화되는 중에, 매설관(10)에 유입되는 하수를 통수파이프(200)를 통해 통수시키는 통수단계(S70);를 포함한다.

참고로, 실시예에서 매설관(10)이라 함은, 지하에 매설되는 하수관, 상수관, 가스관, 통신관 등을 포함할 수 있으며, 매설관(10)의 종류 및 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

단계 1:

먼저, 보수튜브 구조체(100)를 준비한다.(S10)

준비단계(S10)에서는, 통수파이프(200) 및 통수파이프(200)의 둘레를 감싸도록 형성되며 선택적으로 팽창 가능하게 마련되는 보수튜브(300)를 포함하는 보수튜브 구조체(100)를 마련한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 보수튜브 구조체(100)는 통수파이프(200) 및 보수튜브(300)를 포함하고, 통수파이프(200)는 보수튜브(300)의 내부를 관통하는 구조로 배치된다.

통수파이프(200)는 보수튜브(300)의 내부를 관통하도록 배치되며, 보수튜브(300)의 경화시 매설관(10)의 내부에 유입되는 하수를 통수시키도록 마련된다.

일 예로, 통수파이프(200)는 중공의 원형 단면을 갖도록 형성될 수 있으며, 통수파이프(200)의 단면 형태에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

바람직하게, 통수파이프(200)는 맨홀을 통해 매설관(10)으로 운반할 수 있도록 굴곡성을 갖는 플렉시블한 재질로 형성된다. 일 예로, 통수파이프(200)는 폴리에틸렌(PE) 또는 피브이씨(PVC) 재질로 형성될 수 있다.

보수튜브(300)는 중공의 튜브 구조로 형성되며, 보수튜브(300)의 내부에는 통수파이프(200)가 배치된다.

일 예로, 보수튜브(300)는 수밀성을 갖는 연질 라이너에 열경화성 수지를 함침하여 형성될 수 있으며, 보수튜브(300)의 재질 및 구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

바람직하게, 보수튜브(300)는 통수파이프(200)와 보수튜브(300)의 사이에 유체가 공급되면 팽창되며 매설관(10)의 내벽면에 밀착되도록 구성된다.

일 예로, 보수튜브(300)는 통수파이프(200)와 보수튜브(300)의 사이에 온수 또는 스팀이 공급됨에 따라 팽창하도록 구성될 수 있으며, 통수파이프(200)와 보수튜브(300)의 사이에 공급되는 유체의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체(100)는, 통수파이프(200)와 보수튜브(300)를 밀봉시키는 밀봉부(400)를 포함한다.

여기서, 통수파이프(200)와 보수튜브(300)를 밀봉한다 함은, 통수파이프(200)와 보수튜브(300)의 사이 공간을 밀폐(외부와 차단)시키는 것으로 정의된다.

밀봉부(400)는 통수파이프(200)와 보수튜브(300)를 밀봉 가능한 다양한 구조로 형성될 수 있다.

일 예로, 밀봉부(400)는 보수튜브(300)의 일단(예를 들어, 도 1을 기준으로 좌측단)과 통수파이프(200)의 일단을 밀봉하는 제1밀봉부(410), 및 보수튜브(300)의 다른 일단(예를 들어, 도 1을 기준으로 우측단)과 통수파이프(200)의 다른 일단을 밀봉하는 제2밀봉부(420)를 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1밀봉부(410)는, 통수파이프(200)의 내면을 지지하는 제1이너 밀봉부재(412), 및 제1이너 밀봉부재(412)에 대응되게 통수파이프(200)의 외면에 마련되며 보수튜브(300)의 일단을 통수파이프(200)의 외면에 가압하는 제1아우터 밀봉부재(414)를 포함할 수 있다.

제1이너 밀봉부재(412)는 원형 링 형태로 형성되어 통수파이프(200)의 내면을 지지하도록 배치된다.

제1아우터 밀봉부재(414)는 통수파이프(200)보다 확장된 직경을 갖는 원형 링 형태를 갖도록 형성되며, 보수튜브(300)의 일단을 통수파이프(200)의 외면에 가압하도록 배치된다.

이와 같이, 통수파이프(200)의 내면은 제1이너 밀봉부재(412)에 의해 지지되고, 제1이너 밀봉부재(412)의 외면에 대응하는 통수파이프(200)의 외면에는 제1아우터 밀봉부재(414)에 의해 보수튜브(300)의 일단이 가압되도록 하는 것에 의하여, 통수파이프(200)의 변형 및 손상없이 보수튜브(300)의 일단과 통수파이프(200)의 일단을 밀봉할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제2밀봉부(420)는, 통수파이프(200)의 내면을 지지하는 제2이너 밀봉부재(422), 및 제2이너 밀봉부재(422)에 대응되게 통수파이프(200)의 외면에 마련되며 보수튜브(300)의 다른 일단을 통수파이프(200)의 외면에 가압하는 제2아우터 밀봉부재(424)를 포함할 수 있다.

제2이너 밀봉부재(422)는 원형 링 형태로 형성되어 통수파이프(200)의 내면을 지지하도록 배치된다.

제2아우터 밀봉부재(424)는 통수파이프(200)보다 확장된 직경을 갖는 원형 링 형태를 갖도록 형성되며, 보수튜브(300)의 다른 일단을 통수파이프(200)의 외면에 가압하도록 배치된다.

이와 같이, 통수파이프(200)의 내면은 제2이너 밀봉부재(422)에 의해 지지되고, 제2이너 밀봉부재(422)의 외면에 대응하는 통수파이프(200)의 외면에는 제2아우터 밀봉부재(424)에 의해 보수튜브(300)의 다른 일단이 가압되도록 하는 것에 의하여, 통수파이프(200)의 변형 및 손상없이 보수튜브(300)의 다른 일단과 통수파이프(200)의 다른 일단을 밀봉할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체(100)는 통수파이프(200)의 다른 일단이 앞쪽을 향한 상태로 견인(도 1 기준으로 보수튜브 구조체(100)가 좌측에서 우측으로 견인)되어 매설관(10)의 내부에 운반될 수 있다.

바람직하게, 보수튜브(300)의 일단(견인 방향을 따라 후단)은 내면이 통수파이프(200)의 외면을 마주하도록 배치되고, 제1아우터 밀봉부재(414)는 보수튜브(300)의 일단의 외면을 가압한다.

반면, 보수튜브(300)의 다른 일단(견인 방향을 따라 선단)은 외면이 통수파이프(200)의 외면을 마주하도록 뒤집혀 배치되고, 제2아우터 밀봉부재(424)는 보수튜브(300)의 다른 일단의 내면을 가압한다.

이와 같이, 보수튜브 구조체(100)의 견인 방향을 따라 선단(우측단)에 배치되는 보수튜브(300)의 다른 일단이 뒤집혀 배치되고, 제2아우터 밀봉부재(424)가 보수튜브(300)의 내부에서 보수튜브(300)의 다른 일단을 결착하는 것에 의하여, 보수튜브 구조체(100)의 견인시 제2아우터 밀봉부재(424)가 외부 간섭 및 저항에 의해 이탈(또는 분리)되는 것을 억제하고, 제2아우터 밀봉부재(424)에 의한 밀봉력을 안정적으로 유지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

단계 2:

미리 준비된 보수튜브 구조체(100)를 매설관(10)의 피시공 부위에 배치하기 전에, 매설관(10)에서 피시공 부위의 상류 지점이 차단될 수 있다.(S20)

매설관(10) 차단단계(S20)에서는 패커와 같은 물막이 부재(12)를 이용하여 피시공 부위의 상류 지점을 차단할 수 있다.

단계 3:

다음, 준비된 보수튜브 구조체(100)를 매설관(10)의 피시공 부위에 배치한다.(S30)

배치단계(S30)에서는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 매설관(10)의 피시공 부위에 보수튜브 구조체(100)를 배치할 수 있다.

일 예로, 배치단계(S30)에서는 맨홀을 통해 진입된 보수튜브 구조체(100)를 견인장치(미도시)를 통해 매설관(10)의 하류 측으로 견인하여 피시공 부위에 배치할 수 있다.

전술한 바와 같이, 매설관(10)에서 피시공 부위의 상류 지점은 미리 차단될 수 있으며, 매설관(10)이 차단된 상태에서 보수튜브 구조체(100)는 매설관(10)의 피시공 부위에 배치될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 매설관을 차단하지 않은 상태에서 보수튜브 구조체를 매설관의 피시공 부위에 배치하는 것도 가능하다.

단계 4:

다음, 보수튜브(300)가 매설관(10)의 내벽면에 밀착되게 보수튜브(300)를 팽창시킨다.(S40)

팽창단계(S40)에서는 보수튜브(300)가 팽창함으로써 매설관(10)의 내벽면에 밀착된다.

보수튜브(300)의 팽창은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 구현될 수 있다.

일 예로, 보수튜브(300)에는 온수공급부(20)로부터 온수가 공급되는 온수공급라인(미도시)이 연결될 수 있으며, 온수공급부(20)로부터 공급된 온수가 보수튜브(300)와 통수파이프(200)의 사이에 유입됨에 따라 보수튜브(300)가 팽창될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 팽창단계(S40)에서 보수튜브(300)를 팽창시키기 위해 보수튜브(300)와 통수파이프(200)의 사이에 공급된 온수를 후술할 경화단계에서 보수튜브(300)를 경화시키는데 사용할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 보수튜브를 팽창시키기 위해 스팀 또는 여타 다른 유체가 사용될 수 있으며, 보수튜브의 내부에 공급되는 유체의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

단계 5:

아울러, 보수튜브(300)가 팽창되어 매설관(10)의 내벽면에 밀착된 후에는, 앞서 차단되었던 매설관(10)의 상류 지점을 개방하는 매설관(10) 개방단계(S50)가 추가될 수 있다.

매설관(10) 개방단계(S50)에서는 물막이 부재(12)를 제거함으로써 매설관(10)의 상류 지점이 개방될 수 있으며, 매설관(10)의 상류 지점이 개방됨에 따라, 매설관(10)으로 유입되는 하수는 보수튜브 구조체(100) 측으로 유입될 수 있다.

단계 6:

다음, 매설관(10)의 내벽면에 밀착되도록 팽창이 완료된 보수튜브(300)를 경화시킨다.(S60)

일 예로, 경화단계(S60)에서는 보수튜브(300)와 통수파이프(200)의 사이에 열전달 물질을 공급하고, 열전달 물질에 의한 열을 이용하여 보수튜브(300)를 열경화시킬 수 있다.

여기서, 열전달 물질이라 함은, 온수 또는 스팀 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 열전달 물질의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 전술한 팽창단계(S40)에서 보수튜브(300)를 팽창시키기 위해 보수튜브(300)와 통수파이프(200)의 사이에 공급된 온수에 의해 보수튜브(300)가 경화될 수 있다.

단계 7:

다음, 보수튜브(300)가 경화되는 중에, 매설관(10)에 유입되는 하수를 통수파이프(200)를 통해 통수시킨다.(S70)

통수단계(S70)에서는 보수튜브(300)가 경화됨과 동시에 매설관(10)에 유입(시공 부위의 상류에서부터 유입)되는 하수가 보수튜브(300)의 내부를 관통하는 통수파이프(200)를 통해 시공 부위의 하류로 통수된다.

이와 같이, 실시예는 보수튜브(300)가 경화되는 중에, 매설관(10)에 유입되는 하수가 통수파이프(200)를 통과하여 통수되도록 하는 것에 의하여, 물돌리기 작업을 배제하거나 최소화할 수 있으므로, 시공 비용을 절감하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

즉, 기존에는 매설관(10) 내에 설치되는 보수튜브(300)의 열경화시, 보수튜브(300)의 열경화 특성이 저하(품질 저하)되는 것을 방지하기 위해, 시공 지점의 상류에서 유입되는 하수를 시공 지점의 하류로 돌려보내는 물돌리기 작업이 행해져야 함에 따라, 물돌리기 작업에 많은 비용이 발생하고 시공 비용이 증가하는 문제점이 있다.

하지만, 실시예에 따르면, 보수튜브(300)를 온수 또는 스팀으로 경화시키기 동안(대략 6~8시간) 시공 지점의 상류에서 유입되는 하수가 통수파이프(200)를 통해 시공 지점의 하류로 통수되도록 하는 것에 의하여, 물돌리기 작업을 아예 배제하거나 최소화할 수 있으며, 물돌리기 작업에 따른 시공 비용 증가를 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

더욱이, 실시예에 따르면, 보수튜브 구조체(100)를 통과하는 하수가 보수튜브(300)에 직접 접촉하지 않고, 통수파이프(200)를 따라 통수될 수 있으므로, 보수튜브 구조체(100)를 통과하는 하수에 의한 보수튜브(300)의 열경화 특성 저하(품질 저하)를 방지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

단계 8:

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 보수튜브(300)의 경화가 완료되면, 매설관(10)에 대응되게 보수튜브 구조체(100)의 양단부를 절단하는 절단단계(S80)를 포함할 수 있다.

절단단계(S80)에서는 경화가 완료된 보수튜브(300)의 길이가 매설관(10)의 길이에 대응되도록 보수튜브 구조체(100)의 양단부를 절단할 수 있다.

여기서, 보수튜브 구조체(100)의 양단부를 절단한다 함은, 보수튜브(300) 및 통수파이프(200)를 모두 절단하는 것으로 정의된다.

단계 9:

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 절단된 보수튜브 구조체(100)에서 통수파이프(200)를 제거하는 제거 단계(S90)를 포함할 수 있다.

제거 단계(S90)에서는 양단부가 절단된 보수튜브(300)의 내부에서 통수파이프(200)를 인출하여 맨홀을 통해 외부로 배출할 수 있다.

이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 매설관
12 : 물막이 부재
20 : 온수공급부
100 : 보수튜브 구조체
200 : 통수파이프
300 : 보수튜브
400 : 밀봉부
410 : 제1밀봉부
412 : 제1이너 밀봉부재
414 : 제1아우터 밀봉부재
420 : 제2밀봉부
422 : 제2이너 밀봉부재
424 : 제2아우터 밀봉부재

Claims (15)

1. 통수파이프, 및 상기 통수파이프의 둘레를 감싸도록 형성되는 보수튜브를 포함하는 보수튜브 구조체를 준비하는 준비단계;
   상기 보수튜브 구조체를 매설관의 피시공 부위에 배치하는 배치단계;
   상기 보수튜브가 상기 매설관의 내벽면에 밀착되게 상기 보수튜브를 팽창시키는 팽창단계;
   상기 보수튜브를 경화시키는 경화단계; 및
   상기 보수튜브가 경화되는 중에, 상기 매설관에 유입되는 하수를 상기 통수파이프를 통해 통수시키는 통수단계;
   를 포함하는 관로 보수공법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 보수튜브 구조체를 상기 매설관에 배치하기 전에, 상기 매설관에서 상기 피시공 부위의 상류 지점을 차단하는 매설관 차단단계; 및
   상기 보수튜브가 팽창되어 상기 매설관의 내벽면에 밀착되면, 상기 상류 지점을 개방하는 매설관 개방단계;
   를 포함하는 관로 보수공법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 경화단계에서는, 상기 보수튜브와 상기 통수파이프의 사이에 열전달 물질을 공급하여 상기 보수튜브를 경화시키는 관로 보수공법.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 열전달 물질은 온수 또는 스팀 중 어느 하나 이상을 포함하는 관로 보수공법.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 팽창단계에서, 상기 보수튜브는 상기 열전달 물질에 의해 팽창하는 관로 보수공법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 보수튜브의 경화가 완료되면, 상기 매설관에 대응되게 상기 보수튜브 구조체의 양단부를 절단하는 절단단계를 포함하는 관로 보수공법.
   
7. 제6항에 있어서,
   절단된 상기 보수튜브 구조체에서 상기 통수파이프를 제거하는 제거 단계를 포함하는 관로 보수공법.
   
8. 관로 보수에 사용되는 보수튜브 구조체로서,
   통수파이프; 및
   상기 통수파이프의 둘레를 감싸도록 형성되며, 선택적으로 팽창 가능하게 마련되는 보수튜브;
   를 포함하는 보수튜브 구조체.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 보수튜브는, 상기 통수파이프와 상기 보수튜브의 사이에 유체가 공급되면 팽창되며 매설관의 내벽면에 밀착되는 보수튜브 구조체.
   
10. 제8항에 있어서,
    상기 통수파이프와 상기 보수튜브를 밀봉시키는 밀봉부를 포함하는 보수튜브 구조체.
    
11. 제10항에 있어서,
    상기 밀봉부는,
    상기 보수튜브의 일단과 상기 통수파이프의 일단을 밀봉하는 제1밀봉부; 및
    상기 보수튜브의 다른 일단과 상기 통수파이프의 다른 일단을 밀봉하는 제2밀봉부;
    를 포함하는 보수튜브 구조체.
    
12. 제11항에 있어서,
    제1밀봉부는,
    상기 통수파이프의 내면을 지지하는 제1이너 밀봉부재; 및
    상기 제1이너 밀봉부재에 대응되게 상기 통수파이프의 외면에 마련되며, 상기 보수튜브의 상기 일단을 상기 통수파이프의 외면에 가압하는 제1아우터 밀봉부재;
    를 포함하는 보수튜브 구조체.
    
13. 제12항에 있어서,
    상기 보수튜브의 상기 일단은 내면이 상기 통수파이프의 외면을 마주하도록 배치되고,
    상기 제1아우터 밀봉부재는 상기 보수튜브의 상기 일단의 외면을 가압하는 보수튜브 구조체.
    
14. 제11항에 있어서,
    제2밀봉부는,
    상기 통수파이프의 내면을 지지하는 제2이너 밀봉부재; 및
    상기 제2이너 밀봉부재에 대응되게 상기 통수파이프의 외면에 마련되며, 상기 보수튜브의 상기 다른 일단을 상기 통수파이프의 외면에 가압하는 제2아우터 밀봉부재;
    를 포함하는 보수튜브 구조체.
    
15. 제14항에 있어서,
    상기 보수튜브의 상기 다른 일단은 외면이 상기 통수파이프의 외면을 마주하도록 뒤집혀 배치되고,
    상기 제2아우터 밀봉부재는 상기 보수튜브의 상기 다른 일단의 내면을 가압하는 보수튜브 구조체.
    

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