KR20210058390A - The blast apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 블라스트 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연마재의 일정량을 안정적으로 공급할 수 있는 블라스트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blasting apparatus, and more particularly, to a blasting apparatus capable of stably supplying a certain amount of abrasive.
종래 기술에 따르면, 직압 밸브(공기 압축기)를 통해 가압 탱크에 일정 압력이 작용된다. 이에 의해, 가압 탱크에 수용된 연마재가 가압된다. 가압된 연마재는 가압 탱크의 유출구를 통해 고압의 에어와 함께 분사된다. 이때, 연마재는 고압 에어의 분사관의 도입홀을 통해 분사관으로 유입된다.According to the prior art, a constant pressure is applied to the pressurized tank through a direct pressure valve (air compressor). Thereby, the abrasive material contained in the pressure tank is pressurized. The pressurized abrasive is sprayed with high-pressure air through the outlet of the pressurized tank. At this time, the abrasive is introduced into the injection pipe through the introduction hole of the injection pipe of the high-pressure air.
이에 의하면, 가압 탱크에 압력을 가하는 직압 밸브(공기 압축기)가 필요하다. 또한, 탱크도 가압을 위한 밀폐성을 가지는 구조여야 한다. 또한, 직압 밸브(공기 압축기)가 정상적으로 작동하지 않을 때, 분사관에 형성된 도입홀을 통해 정상적인 공급이 어렵다. 즉, 연마재의 공급량이 일정하지 않아 가공물의 표면 처리가 균일하지 못한 문제점이 있다.According to this, a direct pressure valve (air compressor) for applying pressure to the pressurized tank is required. In addition, the tank should also have a structure that has airtightness for pressurization. In addition, when the direct pressure valve (air compressor) does not operate normally, it is difficult to supply normally through the introduction hole formed in the injection pipe. That is, there is a problem in that the surface treatment of the workpiece is not uniform because the amount of the abrasive is not supplied.
본 발명의 일 실시 예는, 소정량의 연마재를 일정하고 안정적으로 공급할 수 있는 블라스트 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An embodiment of the present invention is to provide a blasting apparatus capable of supplying a predetermined amount of abrasives in a constant and stable manner.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 블라스트 장치는, 연마재를 수용하는 탱크, 스크류의 회전으로 연마재를 공급하는 연마재 공급부, 및 스크류에 의해 공급된 연마재를 노즐을 통해 고압의 에어로 분사하는 에어 분사부를 포함한다.In order to achieve the above object, the blasting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tank for accommodating an abrasive, an abrasive supplying part for supplying an abrasive with rotation of a screw, and an abrasive supplied by a screw through a nozzle. It includes an air injection unit for injecting with high-pressure air.
또한, 에어 분사부는, 공기 압축기, 공기 압축기 및 노즐에 연결되며, 탱크의 하부에 배치된 분사관, 및 분사관과 연마재 공급부의 유출구를 연결하며, 연마재를 연마재 공급부에서 분사관으로 안내하는 이송관을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the air injection unit is connected to the air compressor, the air compressor and the nozzle, the injection pipe disposed at the lower part of the tank, and a transfer pipe that connects the injection pipe and the outlet of the abrasive supply unit, and guides the abrasive material from the abrasive supply unit to the injection pipe It characterized in that it comprises a.
또한, 스크류는 분사관의 상부에 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, the screw is characterized in that it is disposed on the top of the injection pipe.
또한, 탱크에 연결된 진동 발생부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises a vibration generating unit connected to the tank.
또한, 노즐에서 가공물의 표면을 향하여 분사된 사용 연마재를 선별하는 연마재 선별부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises an abrasive sorting unit for sorting the used abrasives sprayed toward the surface of the workpiece from the nozzle.
또한, 연마재 선별부는, 사용 연마재의 유입구를 가지는 선별 탱크, 선별 탱크의 내부에 배치되며, 제 1 크기의 홀을 가지는 제 1 필터, 제 1 필터와 접하며, 제 1 크기 보다 큰 제 2 크기의 홀을 가지는 제 2 필터, 및 제 1 필터로부터 이격되어 제 2 필터에 접하며, 제 2 크기 보다 큰 제 3 크기의 홀을 가지는 제 3 필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the abrasive sorting unit includes a sorting tank having an inlet of an abrasive used, a first filter disposed inside the sorting tank, having a hole of a first size, a hole of a second size that is in contact with the first filter, and is larger than the first size. And a second filter having a second filter, and a third filter that is spaced apart from the first filter and contacts the second filter, and has a hole of a third size larger than the second size.
또한, 선별 탱크는 바닥면, 바닥면과 마주보는 천정면, 및 바닥면과 천정면의 사이에 배치된 측면을 가지며, 제 1 필터는 바닥면에 대해 제 1 각도로 배치되며, 제 2 필터는 바닥면에 대해 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도로 배치되고, 제 3 필터는 바닥면에 대해 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도로 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, the sorting tank has a bottom surface, a ceiling surface facing the bottom surface, and a side surface disposed between the bottom surface and the ceiling surface, and the first filter is disposed at a first angle with respect to the bottom surface, and the second filter is It is characterized in that it is disposed at a second angle less than the first angle with respect to the bottom surface, and the third filter is disposed at a third angle less than the second angle with respect to the bottom surface.
또한, 제 2 필터와 접하지 않는 제 1 필터의 단부의 적어도 일부는 선별 탱크의 측면으로부터 이격되어 관통구를 정의하는 것을 특징으로 한다.In addition, at least a part of the end of the first filter not in contact with the second filter is characterized in that it is spaced apart from the side of the sorting tank to define a through hole.
또한, 연마재 선별부는 제 1 필터와 마주보는 측면에 배치된 송풍기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the abrasive sorting unit is characterized in that it further comprises a blower disposed on the side facing the first filter.
또한, 송풍기의 회전축은 바닥면에 대해 소정 각도로 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, the rotation shaft of the blower is characterized in that it is arranged at a predetermined angle with respect to the bottom surface.
또한, 선별 탱크는 제 1 필터 내지 제 3 필터의 하부에 구획된 제 1 저장부와 제 2 저장부를 가지는 것을 특징으로 한다.In addition, the sorting tank is characterized in that it has a first storage unit and a second storage unit partitioned under the first filter to the third filter.
본 발명에 따르면, 연마재를 일정하게 소정량을 안정적으로 공급할 수 있다. 일정한 양의 연마재를 분사하므로, 가공물의 표면 처리가 균일할 수 있다.According to the present invention, it is possible to stably supply a predetermined amount of an abrasive material. Since a certain amount of abrasive is sprayed, the surface treatment of the workpiece can be uniform.
뭉쳐진 연마재가 강압적인 스크류 회전으로 분쇄되어 연마재 자체 입자 크기로 분리되어 입자 크기의 연마재를 일정량 공급할 수 있다.The aggregated abrasive is pulverized by forceful screw rotation and separated into the abrasive itself into particle size, so that a certain amount of abrasive in the particle size can be supplied.
노즐에서 분사되어 사용된 사용 연마재를 선별하여 불량 없이 재사용 가능하다.It can be reused without defects by selecting used abrasives sprayed from the nozzle.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 블라스트 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연마재 선별부를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a schematic diagram of a blasting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view showing an abrasive sorting unit according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 블라스트 장치(10)를 상세하게 설명한다. Hereinafter, the
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 블라스트 장치(10)를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a schematic diagram of a
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 블라스트 장치(10)는 연마재를 일정하게 공급하기 위해서 탱크(100), 연마재 공급부(200), 에어 분사부(300) 및 진동 발생부(400)를 포함한다. 탱크(100)는 연마재를 수용한다. 연마재는 샌드 등을 포함한다. 연마재 공급부(200)는 연마재를 에어 분사부(300)로 공급한다. 에어 분사부(300)는 노즐(310)을 포함하며, 고압의 에어를 공급하여 연마재를 노즐(310)을 통해 분사한다.Referring to FIG. 1, the
탱크(100)는 연마재의 유출구(I)를 가진다. 연마재 공급부(200)는 유출구(I)에 배치된다. 유출구(I)는 탱크(100)의 상부에서 하부를 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 일 실시 에로, 연마재 공급부(200)는 스크류(210) 및 모터(330)를 포함한다. 모터(330)는 스크류(210)를 회전시킨다. 스크류(210)의 회전축은 유출구(I)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 배치될 수 있다. 따라서, 연마재는 스크류(210)의 회전에 따라, 스크류(210)의 회전축을 따라 이송될 수 있다. 즉, 연마재는 스크류(210)의 회전에 따라 일정량 이송될 수 있다.The
에어 분사부(300)는 공기 압축기(330), 분사관(350) 및 이송관(370)을 더 포함할 수 있다. 공기 압축기(330)는 고압의 에어를 공급한다. 분사관(350)은 공기 압축(330)와 노즐(310)을 연결한다. 분사관(350)은 스크류(210)의 하부에 배치된다. 즉, 스크류(210)는 분사관(350)의 상부에 배치된다. 일 실시 예로, 분사관(350)의 연장 방향과 스크류(210)의 회전축은 나란하게 배치될 수 있다. 이송관(370)은 연마재 공급부(200)의 유출구와 분사관(350)을 연결한다. 이송관(270)은 스크류(210)에 의해 이송된 연마재를 분사관(250)의 내부로 안내한다. 여기서, 스크류(210)와 분사관(250)의 위치 차이로, 연마재는 분사관(250)의 내부로 낙하하여 유입될 수 있다.The
본 발명의 일 실시 예에 따른 샌드 블라스트 장치(10)는 진동 발생부(400)를 더 포함한다. 진동 발생부(400)는 탱크(100)에 연결된다. 일 실시 예로, 진동 발생부(400)는 탱크(100)의 상단과 하단의 사이에서, 탱크(100)의 외주면에 부착될 수 있다. 진동 발생부(400)는 탱크(100)에 진동을 전달하여, 뭉쳐진 연마재를 진동시킨다. 이에 의해, 뭉쳐진 연마재는 입자 알갱이로 분리될 수 있다. 따라서, 연마재를 일정하고 안정적으로 공급할 수 있다.The
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연마재 선별부(500)를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a diagram schematically showing an
도 2를 참조하면, 연마재 선별부(500)는 노즐(310)에서 가공물(11)의 표면을 향하여 분사된 사용 연마재를 선별한다. 사용 연마재는 가공물(11)의 표면 처리로 인해, 충돌로 깨진 연마재, 먼지 등의 이물질을 포함한다. 깨진 연마재의 경우, 가공물에 분사되어 가공물에 박힐 수 있다. 이러한 가공물로 제품을 생산하는 경우, 제품의 손상을 일으킨다. 또한, 이물질 등도 제품 생산에 불량을 유발할 수 있기 때문에 사용 연마재에 대한 선별이 필요하다.Referring to FIG. 2, the
일 실시 예로, 연마재 선별부(500)는 분사된 사용 연마재를 유입하는 유입구와 탱크(100)로 연결된 유출구를 가진다. 또한, 연마재 선별부(500)는 선별 탱크(510), 제 1 필터(530), 제 2 필터(550) 및 제 3 필터(570)를 포함한다. 선별 탱크(510)는 사용 연마재를 유입하는 유입구를 가진다. 제 1 필터(530) 내지 제 3 필터(570)는 선별 탱크(510)의 내부에 배치된다. As an example, the
제 1 필터(530)는 일 방향으로 연장된다. 제 2 필터(550)는 제 1 필터(530)의 단부에 접하며, 일 방향으로 연장된다. 제 3 필터(570)는 제 2 필터(550)의 단부에 접하며, 일 방향으로 연장된다. 즉, 제 1 필터 내지 제 3 필터(530, 550, 570)은 일 방향을 따라 순차로 배치된다. 또한, 제 1 필터(530)는 이물질 또는 깨진 연마재를 통과시키는 제 1 크기의 홀을 가진다. 제 2 필터(550)는 제 1 크기 보다 큰 제 2 크기의 홀을 가진다. 제 3 필터(570)는 제 2 크기 보다 큰 제 3 크기의 홀을 가진다. 따라서, 사용 연마재 중 크기가 가장 작은 이물질 등이 제 1 필터(530)에서 걸러진다. 제 1 필터(530)에서 걸러진 이물질의 크기 다음으로 상대적으로 큰 이물질 등은 제 2 필터(550) 또는 제 3 필터(570)에서 걸러진다.The
선별 탱크(510)는 바닥면(F), 천정면(C) 및 측면(W)을 가진다. 바닥면(F)은 지면과 평행하게 배치된다. 천정면(C)은 바닥면(F)에 평행하게, 바닥면(F) 상부에 배치된다. 측면(W)은 바닥면(F)과 천정면(C)의 사이에 배치된다. The
제 1 필터(530)는 바닥면(F)에 대해(바닥면을 기준으로) 제 1 각도(θ1)로 배치된다. 제 2 필터(550)는 바닥면(F)에 대해 제 1 각도(θ1) 보다 작은 제 2 각도(θ2)로 배치된다. 제 3 필터(570)는 바닥면(F)에 대해 제 2 각도(θ2) 보다 작은 제 3 각도(θ3)로 배치된다. The
이에 의해, 상대적으로 크기가 큰 연마재 및 이물질들은 빠르게 제 1 내지 제 3 필터(530, 550, 570) 상을 굴러 이동될 수 있다. 또한, 제 1 필터 내지 제 3 필터(530, 550, 570)의 기울기(각도)가 점차 작아지므로, 연마재 및 이물질들의 이동속도를 점차 감소시켜, 크기에 따른 선별 정확성이 향상될 수 있다. Accordingly, abrasives and foreign substances having a relatively large size may be rapidly rolled and moved on the first to
일 실시 예로, 제 1 각도(θ1)는 제 2 각도(θ2)와 제 3 각도(θ3)의 합과 동일하거나, 그 보다 클 수 있다. 즉, 제 1 필터(530)는 제 2 필터(550) 및 제 3 필터(570) 보다 상대적으로 급 경사를 가진다. 제 1 필터(530)는 매우 작은 크기의 입자를 필터링하므로, 상대적으로 입자가 큰 연마재 등이 빠르게 제 1 필터(530) 상을 이동할 수 있다. 따라서, 제 1 필터(530)에서의 필터링을 신속하게 수행할 수 있다.As an example, the first angle θ1 may be equal to or greater than the sum of the second angle θ2 and the third angle θ3. That is, the
한편, 제 1 필터(530)는 제 2 필터(550)와 접하지 않는 제 1 필터(530)의 단부 중 적어도 일부가 선별 탱크(510)의 측면(W)으로부터 이격된다. 이에 의해, 제 1 필터(530)와 측면(W)의 사이에 관통구(H)를 정의(형성)한다. 또한, 연마재 선별부(500)는 제 1 필터(530)와 마주보는 측면(W)에 배치된 송풍기(590)를 더 포함한다. 송풍기(590)는 제 1 필터(530)를 향하여 송풍한다. 송풍기(590)의 송풍에 의해 작은 크기의 입자들은 제 1 필터(530)의 측면(W)으로 이동되어, 관통구(H)를 통해 선별 탱크(510)의 하부로 낙하된다. 선별 탱크(510)에 형성된 사용 연마재의 유입구는 관통구(H)와 제 2 필터(550)의 사이에 배치된다. 이에 의해, 유입구에서 낙하한 연마재 등이 관통구(H)로 낙하되지 않는다.Meanwhile, in the
한편, 송풍기(590)의 회전축은 바닥면(F)에 대해 소정 각도(θ)로 배치된다. 구체적으로, 송풍기(590)의 회전축은 제 1 필터(530)의 상단과 선별 탱크(510)의 유입구의 사이를 지나게 배치될 수 있다. 이에 의해, 송풍기(590)에 의한 송풍은 제 1 필터(530)의 상부를 향할 수 있다. 따라서, 작은 입자의 이물질 등이 효과적으로 분리되어 관통구(H)로 낙하될 수 있다.Meanwhile, the rotation axis of the
선별 탱크(510)는 제 1 필터 내지 제 3 필터(530, 550, 570)의 하부에 배치된 구획판(512)을 포함한다. 구획판(512)은 제 1 필터 내지 제 3 필터(530, 550, 570)의 하부 공간을 분리한다. 즉, 선별 탱크(510)는 구획판(512)에 의한 제 1 저장부(511)와 제 2 저장부(513)를 가진다. 제 2 저장부(513)는 제 1 내지 제 3 필터(530) 및 관통구(H)를 통해 낙하된 깨진 연마재나 이물질 등을 수용한다. 제 1 저장부(511)는 제 3 필터(530)의 단부에서 낙하된 양호한 상태의 연마재를 수용한다. 이를 위해, 제 3 필터(530)의 단는 제 2 저장부(513)와 측면(W)의 사이에 배치될 수 있다. 제 1 저장부(511)에 수용된 연마재는 다시 탱크(100)로 제공될 수 있다.The
한편, 스크류(210)의 외주면에 실링 부재(미도시)가 더 도시될 수 있다. 실링 부재는 고압의 에어에 의해 이송관(370) 및 유출구(I)로 역류되는 것을 방지할 수 있다. 실링 부재는 스크류(210)의 회전축의 원주방향을 따라 연장된 링 형상을 가질 수 있다.Meanwhile, a sealing member (not shown) may be further shown on the outer circumferential surface of the
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above embodiment, the invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that the invention can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.
10 : 블라스트 장치
11 : 가공물
100 : 탱크
200 : 연마재 공급부
210 : 스크류
230 : 모터
300 : 에어 분사부
310 : 노즐
330 : 공기 압축기
350 : 분사관
370 : 이송관
400 : 진동 발생부
500 : 연마재 선별부
510 : 선별 탱크
530 : 제 1 필터
550 : 제 2 필터
570 : 제 3 필터
590 : 송풍기
I : 탱크 유출구10: blast device
11: workpiece
100: tank
200: abrasive material supply unit
210: screw
230: motor
300: air injection unit
310: nozzle
330: air compressor
350: injection pipe
370: transfer pipe
400: vibration generating unit
500: abrasive material sorting unit
510: sorting tank
530: first filter
550: second filter
570: third filter
590: blower
I: tank outlet
Claims (10)
스크류의 회전으로 연마재를 공급하는 연마재 공급부; 및
스크류에 의해 공급된 연마재를 노즐을 통해 고압의 에어로 분사하는 에어 분사부를 포함하는 블라스트 장치. A tank containing an abrasive material;
An abrasive material supply unit for supplying an abrasive material by rotation of the screw; And
A blasting device comprising an air injection unit for injecting an abrasive material supplied by a screw with high-pressure air through a nozzle.
에어 분사부는,
공기 압축기;
공기 압축기 및 노즐에 연결되며, 탱크의 하부에 배치된 분사관; 및
분사관과 연마재 공급부의 유출구를 연결하며, 연마재를 연마재 공급부에서 분사관으로 안내하는 이송관을 포함하는 블라스트 장치. The method of claim 1,
The air injection part,
Air compressor;
An injection pipe connected to the air compressor and the nozzle and disposed under the tank; And
A blasting device comprising a transfer pipe connecting the injection pipe and the outlet of the abrasive supply unit and guiding the abrasive material from the abrasive supply unit to the injection pipe.
탱크에 연결된 진동 발생부를 더 포함하는 블라스트 장치.The method of claim 1,
Blast device further comprising a vibration generating unit connected to the tank.
노즐에서 가공물의 표면을 향하여 분사된 사용 연마재를 선별하는 연마재 선별부를 더 포함하는 블라스트 장치.The method of claim 1,
A blast apparatus further comprising an abrasive sorting unit for sorting used abrasives sprayed from the nozzle toward the surface of the workpiece.
연마재 선별부는,
사용 연마재의 유입구를 가지는 선별 탱크;
선별 탱크의 내부에 배치되며, 제 1 크기의 홀을 가지는 제 1 필터;
제 1 필터와 접하며, 제 1 크기 보다 큰 제 2 크기의 홀을 가지는 제 2 필터; 및
제 1 필터로부터 이격되어 제 2 필터에 접하며, 제 2 크기 보다 큰 제 3 크기의 홀을 가지는 제 3 필터를 포함하는 블라스트 장치.The method of claim 4,
The abrasive sorting unit,
A sorting tank having an inlet of a used abrasive;
A first filter disposed inside the sorting tank and having a hole of a first size;
A second filter contacting the first filter and having a hole of a second size larger than the first size; And
A blast apparatus comprising a third filter spaced apart from the first filter to contact the second filter, and having a hole of a third size larger than the second size.
선별 탱크는 바닥면, 바닥면과 마주보는 천정면, 및 바닥면과 천정면의 사이에 배치된 측면을 가지며,
제 1 필터는 바닥면에 대해 제 1 각도로 배치되며,
제 2 필터는 바닥면에 대해 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도로 배치되고,
제 3 필터는 바닥면에 대해 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도로 배치된 블라스트 장치.The method of claim 5,
The sorting tank has a bottom surface, a ceiling surface facing the bottom surface, and a side surface disposed between the bottom surface and the ceiling surface,
The first filter is disposed at a first angle with respect to the bottom surface,
The second filter is disposed at a second angle less than the first angle with respect to the bottom surface,
The third filter is placed at a third angle less than the second angle with respect to the bottom surface.
제 2 필터와 접하지 않는 제 1 필터의 단부의 적어도 일부는 선별 탱크의 측면으로부터 이격되어 관통구를 정의하는 블라스트 장치.The method of claim 6,
At least a portion of the end of the first filter not in contact with the second filter is spaced apart from the side of the sorting tank to define a through hole.
연마재 선별부는 제 1 필터와 마주보는 측면에 배치된 송풍기를 더 포함하는 블라스트 장치.The method of claim 6,
A blasting apparatus further comprising a blower disposed on the side facing the first filter in the abrasive sorting unit.
송풍기의 회전축은 바닥면에 대해 소정 각도로 배치된 블라스트 장치.The method of claim 8,
A blasting device in which the rotation axis of the blower is disposed at a predetermined angle with respect to the floor surface.
선별 탱크는 제 1 필터 내지 제 3 필터의 하부에 구획된 제 1 저장부와 제 2저장부를 가지는 블라스트 장치.The method of claim 5,
The sorting tank is a blast apparatus having a first storage unit and a second storage unit partitioned below the first filter to the third filter.
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